Лазы по бетонным опорам: виды, правила выбора

Для подъема электромонтеров наверх используются лазы по бетонным опорам. Работа отличается риском травм, поэтому оборудование нужно не только проверять перед началом электроремонта, но и подбирать качественные модели, предназначенные для определенного вида опор. Когти, применяемые для подъема на деревянные столбы, не подходят для ЖБ конструкций ЛЭП.

Что это такое?

Благодаря специфике изготовления лазов, оборудование применяется при температуре окружающей среды от -30 до +55˚С.

Лазами или когтями называют специальные приспособления для подъема рабочего на столб линии электропередачи. Они фиксируются на ногах человека и дают возможность закрепиться на опоре, находиться в одном положении нужное количество времени. Строение лазов усовершенствуется, чтобы повысить надежность оборудования и скорость подъема наверх. Существует три группы подобных приспособлений:

По круглым столбам удобно подниматься на универсальном снаряжении.

• Лазы. Предназначены для подъема ЖБ конструкции круглой и трапециевидной формы в разрезе.
• Универсальные крюки. Монтерские приспособления подходят для круглых столбов из бетона или дерева. Последние потеряли актуальность.
• Когти-лазы. Отличаются строением. Оснащены специфическим регулирующим раствором, особенно эффективным по отношению к трапециевидным ж/б опорам.

Чаще других видов используются последние устройства, потому что их специфика позволяет применять это приспособление для работы со всеми типами стандартных опор. Применение лазов допускается в том случае, если эта возможность подтверждается сопроводительными документами. Каждая фирма, специализирующаяся на электромонтаже, имеет свой набор инструментов для обслуживания ЛЭП.

Область применения

Такое оборудование позволяет работникам обходиться без вызова спецтехники для устранения неполадок с ЛЭП.

Крюки по бетону предназначаются для быстрого подъема рабочего по бетонному или деревянному столбу ЛЭП к его верхнему отделу. Использование личного оборудования дает возможность выполнить работу проще и быстрее, чем с помощью автомашины с башней. Специальную технику не всегда удается использовать. Это зависит от особенности местности и плотности застройки городов.

На лазах электрик способен проводить монтаж и прокладку кабеля, осуществлять срочные ремонтные работы, менять лампочки фонарей на деревянных столбах. Замена ламп зачастую проводится посредством лазов, так как из-за большого числа фонарных опор использовать специальную технику финансово не выгодно. Электрику проще и быстрее подниматься наверх самостоятельно.

Виды и их особенности

Принцип работы лазов заключается в моменте импульса. Крюки фиксируются под тяжестью человека из-за разницы в уровнях шипов на оборудовании. Чем выше масса тела рабочего, тем надежнее сцепление.

В зависимости от вида опоры, применяют следующие варианты электромонтерского оборудования:

Модель КЛМ-2 — один из вариантов таких изделий.

• Универсальный. Разработан для бетонной опоры формы трапеции. Позволяет подняться на любую высоту. На крюке, выполненном из металлической трубы, предусмотрены элементы крепежа.
• Коготь-лаз. Совмещает в себе функции обоих видов устройств. Его два вида КЛМ-1 и КЛМ-2 различаются раствором (168 и 190 мм).
• Лаз КРПО. Используется для прямоугольной в сечении ЖБ конструкции. Обхват от 160 до 203 мм. Вес устройства до 4,5 кг.
• Коготь-лаз КЦО. Применяется, если ЖБК в разрезе круглая. Допускается для работы с центрифугированными опорами ЛЭП. Раствор когтя 315 мм. Масса лаза до 5 кг.

Правила выбора

Рассматривая модели, предлагаемые производителями, нужно оценить следующие детали:

На качественную продукцию у продавца должен быть соответствующий сертификат.

• Ценовой сегмент. Экономить на монтажном оборудовании опасно. Небольшая цена может быть признаком плохого качества материалов, из которых изготовлено оборудование. Рекомендуется рассматривать модели из средней и высшей ценовой категории.
• Фирма-производитель. Не стоит выбирать модель неизвестного изготовителя. Лучше отдать предпочтение проверенной компании.
• Качественные показатели. Изделие любого вида должно иметь сертификат соответствия ТУ и ГОСТам. Детали из металла не должны иметь повреждений. Важно проверить, чтобы швы были ровные, а толщина ремней не меньше 3 мм. Строчки на кожаных элементах должны иметь надежное закрепление.

На готовом оборудовании указывается дата выпуска изделия, товарный знак и номер партии. Раз в полгода проводятся проверки приспособлений на предмет износа. На лазе оставляют соответствующую маркировку с результатом. Если эксплуатация инструментов проводится без ошибок, то ими разрешено работать не меньше года. Чем больше повреждений на крюках, тем ниже уровень безопасности.

Применение

Особенности хранения

Использование монтерского оборудования для лазания по опорам без страховочного ремня запрещается.

Такое оборудование используется только в комплексе со страховочным ремнем.

Разрешается хранить оборудование при температуре от -20˚С до +30˚С. Нельзя оставлять инструменты вне помещения под открытым небом, так как осадки негативно отражаются на их качественных показателях. Недопустимо хранение в помещениях с повышенной влажностью или под прямыми солнечными лучами. Рекомендуемые условия — проветриваемый склад и средняя температура воздуха. Запрещено проводить ремонт самостоятельно, без знаний и опыта. Если на крюках появились дефекты, их нельзя использовать.

Контроль исправности крюков

Перед началом работ оборудование испытывают следующим образом:

• Проводится осмотр всех деталей. Уточняется крепость ремней, состояние шипов.
• Шипы тестируются на деревянной опоре соответствующего диаметра.
• Возникновение деформации проверяется с помощью измерения шипов и раствора до и после испытания.
• Лазы изымаются из эксплуатации, если они деформировались.

Для проверки оборудования необходима деревянная опора.

Проведение работ

Любые ремонтные работы проводятся после отключения питания сети. Монтерские кошки используют для тех опор, которые указаны в документах к оборудованию. В противном случае не удастся достичь необходимого сцепления, что грозит несчастным случаем. Нельзя использовать лазы на конструкциях с линией заземления, так как можно насквозь пронзить кабель шипами.

Когти (лазы) монтерские, когти электрика, когти для столбов

      

 

  Когти лазы монтерские, когти электромонтажные

    Монтерские когти и лазы – это вспомогательное изделие, предназначенное для поднятия специалистом электромонтажных работ на столб электропередачи или телефонные столбы. Изделие представляет собой крюки зажимные с платформой одеваются на ногу специалиста, застегиваются когти и лазы монтерские как сандалии, пятка-носок, что достаточно надежно фиксирует ногу специалиста. Работают монтажные лазы за счет веса монтажника, который воздействуя на когти монтерские и лазы удерживает специалиста электромонтажных работ в вертикальном положении относительно столба, а зубчики на концах лазов более надежно удерживая специалиста в вертикальном положении врезаясь в тело столба. Изготавливается лазы когти монтерские из высокопрочной углеродистой стали, что влияет на вес лазов – лёгкость, возможность выдерживать большие нагрузки – прочность.

Материалы изготовления

Лазы и когти монтерские изготавливают из углеродистой стали, для более высокой прочности кристаллической решетки когти монтёрские подвергают термической обработки, а для защиты металлических элементов лазов от коррозии, покрывают лакокрасочным покрытием (грунтуют покрывают краской). Шипы износостойкие для придания им необходимых механических свойств — прочность детали, подвергают элементы термической обработкой. Ремни крепежные на когти монтерские лазы производят – из двух цельных кусков кожи юфтевой и кожи сыромятной, что дает надежность и плотное облегание ступней специалиста, а изделие предает долговечности в эксплуатации. Изделия изготавливаются согласно — ТУ 14307699.027-96.

Назначение монтажных когтей для столбов

Лазы монтерские ЛМ-2 — кошки монтерские предназначены для работы на деревянных столбах с железобетонными приставками и деревянных опорам линий электропередач 0,4кВ и 10кВ, на линиях связи и радиофикации диаметром 140-250 мм.

Лазы монтерские ЛМ-3М- предназначены для подъема на железобетонные опоры трапециидального сечения типа СВ-105 и СВ-95 линий электропередачи и работы на них.

Лазы монтерские ЛМ-ЗУ — для подъема и выполнения работ на железобетонных опорах линий электропередач трапецеидального сечения типа СВ-105 (10кВ) и СВ-95 (0,4кВ)

    Купить лазы для столбов Вы можете сформировав заказ на сайте или же связаться с нашим отделом сбыта через раздел контакты.

    Стоимость монтажных лазов с доставкой зависит от массы посылки, тарифа автоперевозчика, а так же удаленности города покупателя от склада «CARGOSET»

 

Электромонтажные лазы электрика по бетонным опорам и стволам деревьев.

| Пенообразователь Rospena

Когти монтерские (лазы монтерские, кошки) – приспособления, используемые электриками и высотниками для безопасного подъема на бетонные и деревянные опоры линий электропередач, деревья. Несмотря на большое распространение специализированных автомобильных вышек, телескопических подъемников, у монтажных когтей все равно остается очень большой перечень ситуаций, в которых их использование более целесообразно и удобно: при стеснённом пространстве и отсутствии возможности подъезда техники к линии электропередач, поломке или выходе из строя гидравлических механизмов подъемника на месте выполнения работ.

Устройство простых когтей

Конструкция и принцип действия

Самые простые лазы по бетонным опорам представляют собой 2 элемента для крепления на обувь, каждый из которых состоит из таких основных составных частей:

• Овальная опорная площадка для ноги с поперечными усилителями;
• 2 ремня, удерживающие ногу на площадке;
• «Серп» – прикрепляемый под углом примерно 600 к опорной площадке захват прямоугольной формы с 4 коническими шипами.

Подъем на железобетонный столб с использованием подобного приспособления происходит следующим образом:

• Электрик при помощи ремней надежно фиксирует лазы на своей обуви;
• Подойдя к столбу, он обхватывает его захватами каждого из элементов когтей;
• Поднимается электрик по столбу, благодаря тому, что попеременно переставляемые им в вертикальной плоскости захваты когтей, расположенные под углом к опорным площадкам, вгрызаются своими шипами в бетон и предотвращают проскальзывание.

По аналогичному принципу помогают подняться на деревянный столб когти электромонтажные, предназначенные для такого вида опор. Единственными их отличиями от применяемых для бетонных столбов кошек являются полукруглая форма захватов и более мягкие шипы.

Виды кошек для лазания

В зависимости от конструкции и предназначения, все подобные приспособления подразделяются на когти для бетонных столбов, лазы для деревянных опор, древолазы (приспособления, используемые для подъема на деревья).

Лазы, когти-лазы для железобетонных столбов

Кошки для железобетонных столбов

Это самый распространённый вид данных приспособлений, широко применяемый современными электриками и монтажниками.

Состоят из двух овальных опорных площадок с крепежными ремнями для ног и прямоугольными захватами длиной до 190-200 мм, имеющими по 2 конических шипа с каждой из коротких сторон.

Когти для деревянных столбов

Кошки для деревянных опор

Менее распространенные и реже применяемые современными электриками лазы, несут одно существенное отличие от предыдущих – их захваты имеют полукруглую форму с диаметром до 220-315 мм и по 5 шипов на каждом. Самой известной моделью подобного приспособления являются когти монтерские марки км 1.

Древолазы

Древолазы

Древолазы – когти для лазания по стволам деревьев. Представляют собой изогнутую «г»-образную шину с полукруглым кожухом для голени и расположенным на наружной части острым треугольным шипом и ремнем для фиксации стопы. Используют подобное приспособление высотники, занимающиеся обрезкой деревьев, и охотники.

Сферы применения КЛМ2

Кошки модели КЛМ-2

Когти лазы монтерские с маркировкой клм 2 – наиболее популярные и распространение приспособления. Применяются для подъемов на железобетонные трапециевидного или прямоугольного сечения опоры с диаметром до 190 мм.

На заметку. Также существует универсальный вид данных приспособлений, имеющий захваты, позволяющие подниматься на большинство современных опор электропередач. Наиболее известной моделью таких лазов является ЛУ-2.

Правила использования когтей

Порядок использования лазов состоит из следующих манипуляций:

• При работе на линиях электропередач необходимо иметь соответствующее образование и допуск для ремонта подобных коммуникаций;
• Работая на линиях электропередач, необходимо заранее позаботиться об их обесточивании;
• Перед началом работ обязательно проверяют целостность удерживающих ремней, опорных площадок для ног, захватов и расположенных на них шипов;
• Желательно работать вдвоем – это необходимо для того, чтобы в случае поражения электрическим током при работе на не обесточенной линии или падении с высоты при несоблюдении техники использования когтей второй человек мог своевременно оказать первую доврачебную помощь и вызвать медиков.

Важно! Лазы определенной модели и вида могут использоваться для определенных указанных в паспорте опор. Применение подобных приспособлений для подъема на опоры, имеющие диаметр больше указанного в паспорте, категорически запрещается.

Безопасность при проведении работ

Как монтер, так и другое лицо, использующее когти, должно соблюдать следующие правила безопасности:

• Для того чтобы минимизировать риск падения, необходимо использовать страховочный (предохранительный) пояс, с помощью которого работник должен пристегнуться к столбу;
• Во избежание поражения электрическим током и травм головы обязательно необходимо использовать защитную каску, специальные диэлектрические перчатки, комбинезон;
• Обувь, к которой пристегиваются лазы, должна плотно сидеть на ногах: перед тем, как одеть лазы, ее тщательно зашнуровывают или застегивают;
• Перед тем, как начать подъем, обязательно проверяют устойчивость опоры.

При использовании древолазов обязательно наличие закрепленного на крепкой ветви страховочного троса.

Условия эксплуатации оборудования

Использование лазов допускается при соблюдении следующих условий:

• Целостность всех элементов: металлической рамки, опорных площадок, захватов, удерживающих ремней;
• Обязательная поверка лазов – подобное оборудование в обязательном порядке каждые два года проходит поверку в специализированных лабораториях. В ходе поверки производится определение значений прочностных характеристик основных конструкций лазов заявленным, выдается заключение о безопасности использования подобного оборудования. На поверенном оборудовании обязательно должно стоять клеймо с указанием даты поверки;
• Нежелательно использование лазов сомнительного происхождения: не имеющих логотипов производителей, отметок о первичной поверке;
• Требуется наличие соответствующего образования или прохождение обучения по использованию подобного оборудования;
• Отсутствие посторонних элементов – для безопасного использования заводских моделей лазов запрещается производить их самостоятельную модернизацию, замену конструктивных элементов и шипов самодельными.

Все тонкости работы с лазами описывает специальная инструкция для электриков, высотных монтажников.

Дефекты монтажных когтей

К основным дефектам, которые могут быть обнаружены у когтей электрика, относятся следующие:

• Трещины – к таким повреждениям относится нарушение целостности металлических конструкций опорной площадки, захвата;
• Заусенцы – острые края трещин металлических частей, которые, соприкасаясь с ремнями, могут вызвать их повреждение;
• Разрывы и разлохмачивания удерживающих ремней – при длительном использовании материал ремней, постепенно теряя прочность, начинает рваться и разделяться на волокна, что визуально проявляется в виде махровости и хорошо заметных поперечных надрывах;
• Деформация и снижение прочности шипов – вызванный естественной усталостью металла данный дефект проявляется в частичной или полной утрате данным элементом своих основных функций.

Обратите внимание! При обнаружении одного из вышеописанных дефектов в моделях заводского производства специалисты рекомендуют не производить их самостоятельное устранение, а сдать на ремонт в специализированную мастерскую. Использовать подобное монтерское оборудование даже с минимальными повреждениями запрещено.

Условия правильного хранения

После каждого использования когти в обязательном порядке очищают от грязи, ржавчины, бетонной пыли или крошки.

Хранят когти для лазания по столбам в подвешенном состоянии (на крюках или специальных подвесах), в хорошо проветриваемых сухих помещениях без доступа детей и домашних питомцев.

К еще одному достоинству подобного оборудования для монтажников и электриков относится возможность его самостоятельного изготовления – в интернете легко можно найти как наглядный чертеж, так и видео инструкцию по сборке когтей из подручных материалов своими руками.

Монтерские лазы для деревянных опор

Монтерские лазы и когти

Если вам необходимо выбрать и купить монтерские лазы и когти, вы попали в нужное место. Мы расскажем сколько стоят эти изделия, поможем вам подобрать оптимальный вариант экипировки для работы на бетонных и деревянных столбах, ответим на любые вопросы, проконсультируем в Днепре и других городах в Украине.

Купить монтерские когти рекомендуется для любой компании, специалисты которой занимаются электромонтажными работами. В частности, если они выполняют свои профессиональные обязанности, прокладывая линии электропередач или выполняя работы любого другого характера на столбах и опорах ЛЭП.

Для чего они нужны?

А нужно ли вам вообще беспокоиться о том, как купить когти для электриков? Безусловно, ведь для решения многих задач специалистам приходится подниматься на столбы и опоры электропередач, используя средства индивидуальной защиты и страховки.

Монтажные когти необходимы для быстрого подъёма на деревянные столбы, а лазы по железобетонным опорам используются, соответственно, на бетонных столбах. Имея довольно схожую конструкцию, они отличаются незначительно для обеспечения надёжной сцепляемости с различными типами поверхностей.

Как используют когти для деревянных опор или лазы по бетонным столбам? Эти практичные приспособления надевают поверх защитной спецобуви, надёжно фиксируя. Техника подъёма мало чем отличается от подъёма по обычной вертикальной лестнице: лазы или когти цепляются за обратную сторону столба специальным креплением, и, поочередно переставляя ноги, мастера поднимаются на необходимую высоту.

Почему лазы для деревянных опор и бетонных столбов по-прежнему используют, ведь существует специальная техника – подъёмные вышки или краны с люльками? Безусловно, техника упрощает и ускоряет подъём, обеспечивая необходимый уровень безопасности.

Тем не менее, в некоторых условиях она не всегда доступна (сельская местность с плохими дорогами например). Кроме того, такой вариант достаточно дорогой по финансовым соображениям, поэтому многие электромонтажные организации практикуют проверенный способ подъёма с использованием когтей и лазов для электрика.

Материалы изготовления

Когти и лазы электромонтера по деревянным и по бетонным столбам должны отвечать определённым требованиям для обеспечения необходимого уровня безопасности. Прочность, надёжность, долговечность обеспечиваются использованием качественных материалов изготовления подобной продукции.

Чаще всего для производства применяется высокопрочная и стойкая к любому внешнему воздействию сталь. Она может быть нержавеющей (цена в таком случае всегда выше) или обычной. В последнем случае дополнительно используется порошковое напыление для защиты от коррозии.

Чтобы минимизировать проскальзывания и продлить срок службы когтей и лазов, в конструкции используются твёрдосплавные вставки в ключевых точках изделий. Фиксация ног в защитной обуви обеспечивается высокопрочными ремнями, выполненными из многослойной грубой кожи. Дополнительно ремни фиксации укрепляются нейлоновыми нитями.

Виды монтерских лаз и когтей

Различают несколько основных разновидностей подобного оборудования, которое подбирается с учётом будущего применения. В нашем интернет магазине вам всегда помогут определиться с выбором подходящих когтей и лазов электромонтажника, сэкономив ваше личное время и нервы.

Если ваша работа связана с электрикой, энергетикой или промышленным альпинизмом, можно рассматривать несколько видов такой экипировки:

• для деревянных столбов и опор;
• для железобетонных столбов и опор;
• для использования на стволах деревьев.

Последний вариант появился относительно недавно с развитием арбористики и промышленного сноса высоких деревьев в городских условиях. Подрезание крон и снос деревьев выполняется с использованием так называемых древолазов или «гаффов», конструкция которых похожа на традиционные когти и лазы.

Стоит отметить, что любые подобные приспособления довольно просты в конструкционном плане, но вместе с тем предельно практичны, надёжны и безопасны. Среди основных элементов конструкции:

• Высокопрочная дуга из стали.

Существует две основных её разновидности: круглая в виде серпа для деревянных опор и квадратная для прямоугольных железобетонных столбов.

• ·         Стальные и твердосплавные шипы.

Являются частью стальных дуг. Необходимы для хорошего сцепления с задней поверхностью столба или опоры.

• Ремни фиксации.

Изготавливаются из высокопрочной кожи. Необходимы для надёжного крепления лазов или когтей к рабочей спецобуви электрика.

В паре с этой экипировкой электромонтажник в обязательном порядке обязан использовать средства индивидуальной защиты и страховку при работе на высоте. Основным элементом, позволяющим обезопасить работы на высоте, а также обеспечить необходимый комфорт для поддержания вертикального положения тела, является ПБ – пояс безлямочный предохранительный.

Лучшие методы крепления дерева к бетону

Бетон — не самый простой материал для работы, особенно если вы пытаетесь построить конструкцию (например, дом), в которой используются как бетон, так и изделия из дерева. К счастью, существует множество способов перехода от бетонных полов и стеновых каркасов к деревянным и гипсокартонным.

У большинства строительных подрядчиков есть свои фавориты, когда дело доходит до крепления дерева к бетону, но у более новых членов бригады может и не быть.Ниже приводится разбивка преимуществ и недостатков четырех универсальных крепежей, которые чаще всего используются для крепления дерева к бетону. Отрезной гвоздь

Гвоздь

Самый простой способ — просто прибить дерево к бетону. Ниже показаны два распространенных варианта гвоздя: отрезанный гвоздь и гвоздь для бетона.

Отрезанный гвоздь имеет квадратную коническую форму с квадратным кончиком. Эти гвозди вбиваются через доску и в бетон под ней, как при прибивании деревянной доски к деревянному полу.Эти гвозди дешевы, хорошо держатся (до тех пор, пока они проникают в бетон не менее чем на дюйма), и их чрезвычайно трудно вытащить. Бетонный гвоздь

Бетонный гвоздь имеет форму толстых обычных гвоздей. Вал окружен бороздками для улучшения удерживающей способности, а сталь закалена, чтобы она не гнулась при ударе о бетон. Как и остриженные ногти, они доступны по цене, очень хорошо держатся и их трудно удалить. Оба типа требуют прочного, точного удара и имеют прочность на сдвиг от 500 до 600 фунтов.

Винты

Закаленные винты можно вбивать в бетон, если предварительно просверлить отверстие подходящего размера. Эти винты бывают самых разных диаметров и длин хвостовиков, а также головок нескольких конструкций, включая крестообразную, шлицевую и усиленную шестигранную. Обычно в комплект этих шурупов входит сверло по камню, размер которого соответствует диаметру шурупа. Болты с откидной головкой

Для их установки установите деревянную деталь на место. Просверлите отверстие с зазором в древесине и в бетоне с помощью сверла по камню.Обычно это намного проще, чем забивать гвозди вручную. Прочность на сдвиг также намного выше — примерно в два-четыре раза, в зависимости от диаметра и длины.

Стопорный болт

Из-за преобладания конструкции из бетонных блоков крепежные детали для пустотелых стен используются во многих работах.

Они устанавливаются путем сверления отверстия в блоке до тех пор, пока внутри блока не будет достигнута пустота. Затем два боковых крыла на болте сжимаются и вставляются в отверстие.Когда они входят в пустоту блока, крылья снова расправляются, и их уже нельзя вытащить из отверстия.

Эти болты также используются для подвешивания деревянных деталей (вместе с осветительными приборами и штангами для штор для душа) в местах между деревянными элементами каркаса внутри стен. Болты с откидной головкой прочнее гвоздей, с пределом прочности на сдвиг от 550 до 1700 фунтов, но они не так прочны, как шурупы для бетона. Стальной анкер

Анкер для тяжелых условий эксплуатации

Когда крепежные детали используются для поддержки горизонтальных балок на вертикальных поверхностях, таких как ригели, поддерживающие каркас настила на стороне бетонной стены, они должны быть прочными.Лучшим вариантом для этой работы является использование стальных анкеров и подходящих шурупов.

Соответствующий стопорный винт

У этих крепежных элементов предел сдвига намного выше, чем у других вариантов — в некоторых случаях до 7000 фунтов. Анкеры устанавливаются в предварительно просверленные отверстия в бетоне, соответствующие размеру используемого шурупа. На упаковке анкера указан правильный размер винта.

Поскольку эти анкеры имеют относительно большой диаметр, стандартное сверло VSR с битой для бетона не подходит для этой работы.Ударная дрель ½ дюйма — намного лучший выбор. Эти инструменты превосходят обычные сверла, потому что они имеют ударную особенность, которая заставляет долото совершать возвратно-поступательное движение во время вращения. Это ударное воздействие помогает разбивать бетон на пути сверла, что облегчает просверливание лишнего бетона при прикреплении дерева к бетону. Спиральное сверло по бетону и аккумуляторная дрель 7 дюймов

Просверливание отверстий в бетоне

Сверло по бетону и типичное сверло VSR — это все, что требуется для установки гвоздей и шурупов по бетону и даже некоторых коленчатых болтов малого диаметра. На упаковке крепежа будет объяснено, какого диаметра следует использовать насадку для правильной работы крепежа. Кирпичная коронка большого диаметра и перфоратор ½ дюйма

Отверстия большого диаметра необходимы для больших болтов с коленчатым рычагом и почти всех анкеров. Обычно эти долота имеют твердосплавные наконечники для продления срока службы инструмента и приводятся в движение мощным перфоратором. Этот инструмент поворачивает сверло, как и другие сверла. Но у него также есть ударная особенность, которая облегчает сверление бетона.

Самый быстрый и простой способ прикрепить большинство деревянных деталей к бетону — использовать порошковый пистолет.Чтобы использовать его, вставьте в ствол специальный гвоздь и патрон 22-го калибра. Прижмите носик к заготовке, нажмите на спусковой крючок, и снаряд вбьет крепеж прямо в бетон. Для размещения крепежа не требуется предварительного сверления или сложных измерений и разметки — просто прижмите доску к бетону и выстрелите из инструмента.

Пистолетный гвоздь, патроны и пороховой пистолет

Этот пистолет стоит больше, чем приличная дрель (на 200 долларов больше), но он легко справляется с большинством работ.Прежде чем брать этот инструмент, внимательно прочтите руководство оператора. Это гарантирует, что вы используете правильное количество порошка и застежки нужного размера. При использовании порохового пистолета всегда надевайте очки и средства защиты органов слуха.

С помощью подходящих инструментов и крепежа можно легко прикрепить дерево к бетону при строительстве дома.

Есть еще вопросы о вашем проекте?

Будет ли жидкий гвоздь приклеивать дерево к бетону? (Это продлится?)

Когда вам нужно приклеить дерево к бетону, обращение к клеевому раствору, например, к жидким гвоздям, может показаться правильным решением. Но так ли это? Будет ли Liquid Nails приклеивать дерево к бетону?

Жидкий строительный полиуретановый клей для гвоздей можно использовать для приклеивания дерева к бетону при соответствующих условиях. Эти условия включают: поверхности должны быть чистыми, сухими и непыльными. , и температура нанесения от 40 до 100 ° F (5–38 ° C).

Аналогичным образом, рекомендуемая температура нанесения составляет от сорока до девяноста градусов по Фаренгейту.

Теперь, прежде чем вы решите приклеить дом к его фундаменту и закончить с ним, есть несколько аспектов приклеивания дерева к бетону, которые заслуживают нашего внимания.Итак, читайте дальше и узнайте все, что вам нужно знать об использовании жидких гвоздей и других клеев для приклеивания дерева к бетону.

Как долго древесина будет липнуть к бетону?

Если вы прикрепляете древесину к бетону с помощью клея, то знание того, являются ли они лучшим долгосрочным решением, имеет важное значение для успеха проекта.

Использование клея для приклеивания дерева к бетону является жизнеспособным долгосрочным решением при соответствующих условиях. Климат и колебания температуры и влажности являются основными факторами, определяющими долговечность клеевого соединения между деревом и бетоном.

Древесина имеет свойство набухать и сжиматься со временем при изменении атмосферных условий. Это движение, вызванное влагой, которая впитывается и испаряется древесиной, не только со временем повреждает древесину, но и отрывает древесину от клея. Часто этот процесс происходит из-за того, что сами древесные волокна разрываются под действием расширения влаги и сжатия при испарении.

Что можно использовать для приклеивания дерева к бетону?

Учитывая количество различных клеев, представленных на рынке, может быть непонятно, какой из них лучше.Особенно с учетом того, что каждая компания хвастается тем, насколько невероятны их индивидуальные продукты. При всей этой шумихе, как узнать, какой клей лучше всего приклеить к бетону?

Для приклеивания дерева к бетону лучше всего использовать клей на эпоксидной или полиуретановой основе. Из-за того, что древесина расширяется и сжимается под воздействием влаги, обычно рекомендуются только самые сильные промышленные клеи.

Однако для применения в легких и средних нагрузках часто бывает достаточно обычных клеев, таких как Liquid Nails.Опять же, это зависит от условий, а также от нагрузок, которые будут воздействовать на дерево и бетон.

Когда древесина прилипает к бетону, она имеет тенденцию с течением времени изгибаться, деформироваться и скручиваться из-за расширения и сжатия из-за влаги. Эпоксидные смолы высыхают, образуя водостойкий пластикоподобный композит, который сильно борется с силами, которые влажная или сухая древесина будет оказывать на ее сцепление с бетоном.

Некоторые другие формы клея также могут использоваться для связывания дерева с бетоном. Некоторые утверждают, что в условиях легких и средних нагрузок клеи на основе силикона дают неоднозначные результаты.В зависимости от области применения силикон хорошо подходит для легких условий эксплуатации из-за отталкивания воды, а также невероятной гибкости в сухом состоянии.

Одним из самых популярных клеев для дерева и бетона является полиуретановый клей от Liquid Nails, обозначенный как LN-950. Этот клей хорошо работает при температуре от -40 до 300 по Фаренгейту с требованиями к температуре нанесения от 40 до 100 градусов по Фаренгейту.

Можно ли использовать жидкие гвозди на цементной плите?

Что люди говорят о жидких гвоздях

Большинство результатов, найденных на форумах, показывают смешанные результаты с жидкими гвоздями при попытке приклеить дерево к цементу или бетону.

В Интернете существует множество заявлений о том, что со временем клей высыхает и становится хрупким, теряя свою адгезию. Другие утверждают, что продукт работает очень хорошо, однако климат играет важную роль в конечном результате.

На форумах есть люди, которые утверждают, что Liquid Nails — это темпераментный клей. Что условия для приклеивания дерева к бетону редко бывают достаточно хорошими, чтобы получить жизнеспособный результат от клеящего продукта.

Суммирование результатов дает представление о реальной прочности и долговечности адгезии продуктов Liquid Nails.Компания предлагает несколько вариаций продукта, каждая из которых имеет собственное предназначение.

В целом клей хорошо подходит для сухих, чистых и легких и средних нагрузок. Для более серьезных установок единодушно рекомендуется механическое крепление.

Согласно официальной информации Liquid Nails об их самом экстремальном клее — Строительный клей для экстремальных условий эксплуатации LN-907 рекомендуется для следующих материалов, включая цементный картон:

• Обшивка из МДФ 1/8 ″
• Кирпичная облицовка (только внутри)
• Плитка для потолка
• Цементная плита
• Гипсокартон
• Пенопласт
• Имитация камня (только внутри)
• ДСП
• Фанера
• Фанера
• Фанера
• Вафельный картон

Жидкие гвозди LN-907 рекомендуется для цементного картона и большинства других распространенных строительных оснований. Температура нанесения составляет от 22 до 120 градусов по Фаренгейту, а рабочая температура — от -20 до 140 градусов по Фаренгейту.

Клей для гориллы лучше жидких ногтей?

Согласно данным независимого тестирования , Liquid Nails превосходит клей Gorilla Glue, когда речь идет о удерживающей способности древесины. Испытания подтвердили, что при использовании дерева и ПВХ четыре различных типа жидких гвоздей после отверждения удерживали больший вес, чем Gorilla Glue.

Это довольно впечатляющий подвиг для Liquid Nails.Тем не менее, линейки продуктов очень специфичны для разных типов материалов, которым они лучше всего подходят.

Клей

Gorilla Glue, с другой стороны, имеет тенденцию к продаже в качестве клея очень общего назначения. Возможно, именно эта специализация позволила Liquid Nails получить преимущество.

Работает ли клей Gorilla на дереве и бетоне?

Согласно The Gorilla Glue Company , строительный клей Gorilla является прочным и хорошо сцепляется как с деревом, так и с бетоном.

По результатам форума, использование клея Gorilla Glue для соединения дерева с бетоном было встречено с неоднозначными результатами. Результаты не совсем неожиданные, учитывая, что долговечность адгезии во многом зависит от того, насколько хорошо дерево было обработано и было ли оно ранее сухим, например, высушенное в печи.

Фактические результаты, основанные на независимых тестах, свидетельствуют о том, что у Liquid Nails есть несколько продуктов, которые обладают большей удерживающей силой, чем Gorilla Glue. Однако для легких и средних нагрузок клей Gorilla Glue подойдет.

Какой клей лучше для бетона?

В оптимальных условиях клеи очень хорошо подходят для приклеивания дерева к бетону. Но может показаться, что лучшее из всех типов ускользает от вас среди шума типов и брендов на рынке.

Полиуретановый клей LN-950 от Liquid Nails — один из самых популярных клеев для бетона и дерева.

В целом клей хорошо подходит для сухих, чистых и легких и средних нагрузок. Для более серьезных установок единодушно рекомендуется механическое крепление.

Согласно официальной информации Liquid Nails об их полиуретановом клее, строительный полиуретановый клей LN-950 рекомендуется для следующих материалов:

• Обшивка из МДФ 1/8 ″
• Кирпичная облицовка
• Шкафы
• Керамика и зеркала
• Композитные материалы
• Бетон и камень
• Столешницы
• Гипсокартон
• Мрамор
Пенопласт
• Гипсокартон
Гранит
• ДСП (с фанерой и вафельной панелью)
• Пластмасса и винил
• Фанера и вафельная плита
• Основание
• Плиточная плита
• Пиломатериал

клей приклеивается к дереву, бетону, мрамору, граниту, кирпичу, алюминию и резине, помимо материалов, перечисленных выше.

Как прикрепить дерево к бетону без сверления?

На данный момент может показаться, что клеи — очевидный ответ. Но они не всегда лучшее решение. Давайте взглянем.

Очевидный ответ на этот вопрос — с клеями, как мы обсуждали ранее. Однако это не единственное решение. В некоторых случаях могут быть доступны другие варианты, такие как металлические кронштейны или анкеры.

Если бетон не затвердевает или планируется заливка бетона, можно запланировать использование металлического кронштейна, встроенного в бетон.

Аналогичным образом, в более старом затвердевшем бетоне можно использовать клей, чтобы приклеить металлический кронштейн к бетону, который будет использоваться для закрепления дерева на месте.

Есть еще несколько творческих способов крепления дерева к бетону без сверления. Можно даже использовать веревки, если бетон находится на возвышении и к нему можно получить доступ с нескольких сторон, например, к бетонному столбу.

Итог о приклеивании дерева к бетону

Мы рассмотрели ряд сценариев и клеев, используемых для воздействия на дерево и бетон. Мы позаботились об оптимальных условиях монтажа, а также о оптимальной долговечности склеивания.

Лучший способ прикрепить древесину к уже затвердевшему бетону — это использовать комбинацию клея и механических анкеров.

Размещение бруса так, чтобы его можно было прикрепить к бетону, и предварительное просверливание отверстий под анкеры — идеальный первый шаг. Во-вторых, использование клея, такого как Liquid Nails LN-950, с последующим закреплением дерева анкером (ями) позволяет получить крайнюю смелость между деревом и бетоном, которую будет трудно сломать, не повредив ни дерево, ни бетон.

Дополнительные ресурсы

Как залить опору для подъездной колонны | Home Guides

Столбы проезжей части для въездных ворот или вдоль сторон проезжей части акцентируют внимание на въезде и проезде. Типичные столбы состоят из изготовленных из стекловолокна колонн или построенных из кирпичной кладки пилястр на бетонных основаниях. Хотя заливка бетона относительно проста, важно, чтобы опора адекватно поддерживала столб в случае движения грунта или чрезмерного количества воды. По этой причине опора должна включать арматурные стержни и основание стальной колонны для обеспечения устойчивости.Заливка фундамента столба требует базовых навыков, материалов и необходимых инструментов.

Земляные работы и формы

Используйте рулетку и планку для копания, чтобы очертить 18-дюймовый квадрат на земле в месте расположения колонны. Выкопайте в квадрате основание глубиной 36 дюймов, используя перекладину и лопату.

Создайте бетонную форму квадрата 18 дюймов, используя пиломатериалы для обрамления размером два на четыре и гвозди для обрамления 16d. Для этого отрежьте две стороны формы длиной 21 дюйм с помощью циркулярной пилы.Обрежьте оставшиеся более короткие стороны по длине. Расположите детали на краю. Прикрепите концы более длинных частей к концам более коротких, используя молоток, чтобы забить пару гвоздей на каждом угловом соединении.

Поместите форму на землю и совместите внутренние грани с соответствующими сторонами основания. Выровняйте форму в каждом направлении и от угла к углу с помощью 4-футового уровня. С помощью стального молотка вытолкните колья наружу из форм под углом 45 градусов с каждой стороны. Прикрепите колья к формам с помощью дуплексного гвоздя 6d на каждом столбике.

Установите гравийную подушку толщиной 3 дюйма в основание фундамента с помощью лопаты.

Сталь и бетон

Обратитесь к спецификациям производителя на изготовленную стекловолоконную или деревянную опору или попросите подрядчика по кладке указать ее и получить подходящее стальное основание колонны.

Измерьте глубину основания от поверхности гравийного слоя до 5 дюймов ниже верха форм и удвойте это измерение. Вычтите 6 дюймов из внутренней ширины опоры.Сложите размеры и отрежьте две части 3/8-дюймовой стальной арматуры до нужной длины, используя ножовку. С помощью устройства для гибки арматуры согните каждую деталь в трехстороннюю прямоугольную форму — прямоугольную U-образную форму — которая будет установлена ​​так, чтобы две стороны были вертикальны в основание. Разложите кусочки рядом.

Смешайте четыре 60-фунтовых мешка с бетонной смесью в тачке. Налейте в тачку примерно 1 галлон воды и добавьте смесь. Замесить замес лопатой. При необходимости добавьте столько воды, чтобы смесь была густой, как арахисовое масло, а не легко перемешивалась.При необходимости добавьте еще бетона, чтобы смесь загустела.

Зачерпните несколько дюймов смешанного бетона в основание и полностью засыпьте гравий. Установите одну из конфигураций арматуры с вертикальными сторонами и отцентрируйте ее из стороны в сторону в основании. Вставьте нижний плоский конец в бетон так, чтобы верхние концы каждой стороны были на 4 дюйма от верха формы с каждой стороны. Установите еще один дюйм бетона в основание и установите арматуру другой конфигурации в противоположном направлении и по центру из стороны в сторону.Вдавите его в бетон так, чтобы верхние концы были примерно на 3 дюйма ниже верха формы.

Попросите помощника держать верхние концы арматурного стержня вертикально. Зачерпните достаточное количество твердого бетона в основание, чтобы арматурный стержень оставался вертикальным. На данный момент в верхней части фундамента нет бетона.

Добавьте примерно 2 галлона воды в тачку. По мере перемешивания засыпайте пять 60-фунтовых мешков с бетонной смесью. При необходимости добавьте небольшое количество воды, чтобы получилась смесь средней консистенции, а не густой.Зачерпните бетон в основание примерно на 12 дюймов от верха форм.

Поместите стальную основу колонны в основание так, чтобы вертикальные стойки были направлены вверх, а квадратная петля находилась на нижней стороне влажного бетона. Выровняйте основание так, чтобы оно было по центру основания из стороны в сторону, а опорная пластина была на одном уровне с верхом форм. Попросите помощника удерживать основание в этом положении.

При необходимости укладывайте бетон в основание, чтобы заполнить основание до верха опалубки.Выровняйте верхние стержни основания вертикально, используя уровень в качестве направляющей. Разгладьте поверхность бетона до однородной поверхности деревянным шпателем. Сгладьте края бетона там, где он встречается с формами, используя инструмент для обрезки кромок бетона. Дайте бетону застыть в течение ночи, прежде чем вытаскивать двойные гвозди, поднимать колья и снимать формы.

Справочные материалы

Наконечники

• Для столбов, оборудованных осветительной арматурой, перед заливкой фундамента обратитесь к электрику для установки электропроводки.
• Перед тем, как рыть фундамент, обратитесь в местный строительный департамент, чтобы определить, может ли потребоваться разрешение и проверка.

Writer Bio

Уильям Мачин начал работать в строительстве в возрасте 15 лет, еще учась в средней школе. За 35 лет он приобрел опыт на всех этапах жилищного строительства, модернизации и реконструкции. Его хобби — лошади, мотоциклы, шоссейные гонки и спортивная рыбалка. Он изучал архитектуру в колледже Тафта.

Вибробетонные колонны | Keller Group plc

Этот метод включает строительство бетонных колонн с забойным вибрационным зондом для передачи нагрузок через слабые пласты на твердый нижележащий пласт.

Процесс

Глубинный вибрационный зонд с нижней загрузкой опускается через слабые пласты к нижележащим твердым пластам и зернистым несущим грунтам, уплотненным вибратором. Затем бетон перекачивается через трубу с нижней подачей.Вибратор поднимается и опускается несколько раз, чтобы сформировать расширенное основание или баллон, а затем поднимается на поверхность, когда бетон заполняет пустоту, образовавшуюся во время экстракции. Обычно вибратор также повторно проникает в верхнюю часть колонны, создавая увеличенный напор. После завершения колонны можно обрезать и при необходимости разместить арматуру. P>

Виброустановки

могут быть полностью оснащены бортовой системой сбора данных. Данные системы, такие как сила тока и скорость подъема, затем могут быть записаны и отображены в реальном времени вместе с заданными целевыми значениями на мониторе в кабине.Этот мониторинг позволяет оператору корректировать любые отклонения в режиме реального времени в процессе строительства, чтобы поддерживать виброуплотнение в рамках проектных спецификаций.

Преимущества

Универсальный метод улучшения почвы, который можно адаптировать к широкому спектру почвенных условий и требований к фундаменту

Предлагает экономичное решение для улучшения почвы

Может проводиться практически на любую глубину

Относительно быстрое выполнение, поэтому последующие строительные работы могут последовать очень быстро

Улучшение почвы позволяет использовать стандартные мелкие опоры, что может привести к экономии

Чрезвычайно тихий и низкий уровень вибрации

Во время процесса необходимо удалить лишь небольшое количество почвы, что позволяет избежать затрат на удаление грунта, связанных с непрерывным лопаточным шнеком и системами буронабивных свай

Гарантия качества

Используемое нами виброоборудование спроектировано и изготовлено нашим собственным производителем оборудования исключительно для использования компаниями Keller.

Внутреннее программное обеспечение для управления производством позволяет нам собирать и анализировать данные в режиме реального времени и проверять эффективность проводимых улучшений почвы.

Во время выполнения обычно регистрируются различные производственные параметры, включая глубину, силу тока, прижимную силу, последовательность подъема / опускания, время и дату и номер элемента.

Полевые испытания могут также использоваться для проверки производственных параметров колонны, наряду с испытаниями статической нагрузкой, одиночными или групповыми испытаниями прочности материала колонны на сжатие и проверкой диаметра колонны.

Как сделать скошенную кромку в бетоне

🕑 Время чтения: 1 минута

Кромка фаски на бетоне — это наклонный или наклонный угол, созданный для улучшения эстетического вида, безопасности и легкости снятия опалубки бетона. Формирование острого красивого угла практически затруднено, а бетон в углах легко раскалывается, поэтому наличие скошенной кромки может защитить угол от сколов.

Как сделать фаску на краю бетона

На практике для изготовления бетона со скошенной кромкой обычно используются два метода:

1.Используя полосы для снятия фаски

Этот метод снятия фаски с бетонных краев выполняется перед укладкой бетона. Строение опалубки для укладки бетона фиксируется полосой фаски на краю. В зависимости от требований к размеру скошенной кромки доступны полосы для снятия фаски размером 1/2, 3/4 и 1 дюйм. Он изготовлен из резины или дерева.

Рис. 1. Различные типы кромочных полос. Рис. 2: Соединение кромочной ленты для углов.

Эти полосы с фаской устанавливаются и бетон укладывается обычными методами.Для получения гладкой и ровной поверхности необходимо обеспечить уплотнение бетона. Через 24 часа опалубку медленно снимают. Никаких дополнительных операций по отделке в этом методе не требуется.

2. Используя инструменты для снятия фаски

В этом методе инструменты для снятия фаски используются для создания скошенных кромок. В отличие от описанного выше метода, это делается после того, как бетон был уложен и поверхностная вода высохла (через 20–30 минут после укладки обычного бетона). С помощью инструментов для снятия фаски кромки бетона снимаются.

Рис 3: Инструмент для снятия круглой фаски Рис 4: Инструмент для снятия прямой фаски

В зависимости от типа используемого инструмента для снятия фаски на кромке бетона получается одинаковый тип и размер фаски. Для получения ровной и гладкой кромки требуется квалифицированный персонал.

Порядок изготовления кромки фаски

1. Дайте бетону затвердеть, пока вся вода с поверхности не рассеется. Обычно это занимает от 20 до 30 минут после заливки и затирки бетона деревянной теркой.

2. Начните со снятия фаски с краев крыльца с помощью кромочного инструмента, чтобы заделать гравий под готовой поверхностью. Возьмитесь за ручку инструмента и вставьте нижний край в шов между краем бетона и формой. Используйте внутреннюю поверхность формы в качестве ориентира и перемещайте инструмент вперед и назад длинными движениями.

3. Повторите вышеуказанный шаг, используя инструмент для обрезки кромок. На этот раз слегка надавите на инструмент и создайте однородный скошенный край. Дайте бетону затвердеть в течение двух часов или до тех пор, пока легкое движение стальным шпателем не повлияет на отделку поверхности.

4. Вытяните гвозди из кольев формы, используя конец молотка с когтями. Поднимите ставки. Несколько раз постучите по одному концу формы молотком, чтобы освободить его от края бетонного крыльца. Сдвиньте форму в одну сторону и одновременно приподнимите, чтобы снять, не повредив лицо или край крыльца.

5. Налейте свежую воду в ведро емкостью 5 галлонов. Окуните в воду резиновую терку для отделки штукатурки. Мелкими круговыми движениями поплавка завершите поверхность крыльца, с которой была удалена форма.Начинайте каждый ход с верхнего скошенного края и двигайтесь вниз. Для достижения наилучших результатов часто опускайте поплавок в воду.

Сравнение кромок фаски и скругления

	Фаска	Филе
Стоимость	Дешевле, если деталь обрабатывается вручную	Если деталь фрезеруется, стоимость будет равна стоимости фаски
Время	Обычно фаска наносится быстрее	Обычно менее эффективен по времени, если круглый стан уже не используется для фрезерования сложных криволинейных поверхностей
Оснастка	Требуется меньше инструментов.	Филе требует инструментов определенного размера для изготовления филе разного размера.
Покрытия	Из-за острых углов фаски краска или защитное покрытие отстают от края. Это означает, что покрытие у краев изнашивается быстрее.	Для гладкого и равномерного нанесения краски или покрытия лучше подойдет галтель.

Подробнее: Методы отделки затвердевшей бетонной поверхности

«Последний взрыв» ГЭС Навахо разрушил опоры турбинных платформ, бетонные столбы | Наблюдатель навахо-хопи

Джордж Хардин, специальный представитель наблюдателя на навахо-хопи

Первоначально опубликовано: 29 июня 2021 г., 9:11 а.м.

PAGE, Аризона — Последний идентифицируемый остаток 45-летней генерирующей станции навахо — здание энергоблока — сдалось когтям огромных желтых экскаваторов на прошлой неделе, когда произошли последние взрывные работы.

Мало что осталось, чтобы показать огромную электростанцию, которая когда-то поднималась в небо в том месте, где она сейчас находится. На его месте находится горный хребет из груды скрученного металла, который ждет, чтобы его разрезали на части, вывезли на грузовиках и переработали.

22-25 июня субподрядчик по взрывным работам Demtech, LLC из Саксонбурга, штат Пенсильвания, взорвал сорок из 42 массивных бетонно-арматурных колонн NGS, которые поддерживали три постамента турбин на энергоблоках 1, 2 и 3.

Взрывы произошли в течение трех дней. Это дало возможность в течение всего дня загрузить взрывчатку, подготовить каждую единицу к сносу и в качестве меры предосторожности не оставлять боевую взрывчатку на месте на ночь.

Каждая из 40-футовых колонн была пробурена и заполнена примерно 200 фунтами взрывчатки.Колонны и постаменты поддерживали трехблочную турбинную платформу NGS, которая, по оценкам, весила 250 000 тонн.

С пьедесталов падали турбины энергоблоков 1, 2 и 3.

В течение нескольких недель рабочие подрядчика по сносу зданий Independence Excavating из Кливленда, штат Огайо, разрезали балки и турбины факелом, чтобы они разбивались на секции при падении с 40-футового уровня.

Снос столбов и постаментов был не только последним взрывом на NGS, но и, по-видимому, самым тихим и наименее драматичным.Он последовал за сносом оригинальных 220-футовых труб NGS в ноябре 2020 года, наиболее впечатляющим сносом культовых 775-футовых труб в декабре 2020 года, а также за взрывами двух оставшихся электростатических фильтров в январе и трех массивных котлов в марте. .

Взрыв был рассчитан на то, чтобы оставить здание стоять, которое, как полагают, смягчило и поглотило звук взрывов.

Гэри Баррас, руководитель основных проектов проекта Солт-Ривер и руководитель проекта по снятию с эксплуатации и сносу газопровода, был удостоен награды за взрыв последнего взрыва на пьедесталах энергоблока №3 24 июня.

«Это смешанное чувство, — сказал он. «Это важный этап в достижении целей нашего проекта. Мы прилагаем все усилия, чтобы вернуть этот сайт народу навахо в соответствии со всеми нашими обязательствами. С другой стороны, горьковато-сладкий. В начале своей карьеры мне пришлось поработать с некоторыми людьми, которые сыграли важную роль в строительстве этого завода, такими как Трент Мичем (помощник генерального директора SRP по энергетике, строительству и техническому обслуживанию) и Джон Рич (помощник генерального директора SRP по энергетическим операциям).”

Баррас также подумал о мужчинах и женщинах, которые проектировали, строили, обслуживали и эксплуатировали NGS так хорошо и надежно на протяжении всего их долгого срока службы.

«Я хочу сделать это в честь этих парней и женщин и той работы, которую они проделали», — сказал он. «Я хочу отдать должное тем, кто на протяжении многих лет заботился о NGS, и сказать им спасибо».

Несмотря на приостановку работ с 27 марта по 6 июля 2020 года из-за COVID-19, Баррас сказал, что подрядчики наверстали упущенное, и этап сноса вернулся в график.

«Пока что мы действительно довольны всем, что произошло», — сказал он. «У нас не было серьезных проблем с распределительными устройствами. У нас не было никаких проблем с точки зрения безопасности ».

Он ожидает, что оставшиеся работы по сносу будут завершены к этому времени в следующем году.

Позднее этим летом другой подрядчик начнет основные земляные работы по выведению из строя прудов-испарителей и свалки.

В соответствии с соглашением с народом навахо, SRP имеет пять лет на завершение вывода из эксплуатации, сноса и рекультивации арендуемой территории.Однако Баррас сказал, что ожидает, что он будет завершен раньше.

«Мы бежим по плану», — сказал он. «У нас есть хорошие подрядчики, работающие над этим, и, конечно же, наши ребята отлично им помогают».

(PDF) Экспериментальное исследование сейсмического поведения предварительно поврежденных железобетонных колонн, модернизированных с использованием армированного базальтовым волокном полимера

(

и 2012CB026203). Выражаем благодарность проф.Guijun Xian

за предоставление быстротвердеющей эпоксидной смолы при модернизации FRP.

Ссылки

Bakis, C.E., et al. (2002). «Армированные волокном полимерные композиты для строительства

— современный обзор». J. Compos. Констр., 10.1061 /

(ASCE) 1090-0268 (2002) 6: 2 (73), 73–87.

Борнас, Д. А., Лонту, П. В., Папаниколау, К. Г., и Триантафиллу,

Т. С. (2007). «Армированный текстилем раствор в сравнении с заключением армированного волокном полимера

в железобетонных колоннах.”ACI Struct. J., 104 (6),

740–748.

Борнас, Д. А., Павезе, А., Тизани, В. (2015). «Прочность на разрыв

анкеров FRP при соединении листов FRP и TRM с бетоном». Eng.

Стро., 82 (1), 72–81.

Борнас, Д. А., Триантафиллу, Т. К. (2009). «Усиление на изгиб

колонн RC с приповерхностным монтажом из стеклопластика или нержавеющей стали».

ACI Struct. J., 106 (4), 495–505.

Борнас, Д. А., Триантафиллу, Т. К., Zygouris, K., and Stavropoulos, F.

(2009). «Армированный текстилем раствор по сравнению с обшивкой из стеклопластика в сейсмических условиях

, модернизация железобетонных колонн сплошными или соединенными внахлест деформированными стержнями

». J. Compos. Констр., 10.1061 / (ASCE) CC.1943-5614.0000028,

360–371.

Кодекс Китая. (1996). «Спецификация методов испытаний для сейсмостойкого здания

». JGJ101-96, Издательство Строительной Промышленности

в Китае, Пекин (на китайском языке).

Кодекс Китая. (2010). «Нормы сейсмического проектирования зданий». GB 50011,

Издательство строительной индустрии в Китае, Пекин (на китайском языке).

Ди Людовико, М., Прота, А., и Манфреди, Г. (2010). «Структурная модернизация

с использованием базальтовых волокон для удержания бетона». J. Compos. Констр.,

10.1061 / (ASCE) CC.1943-5614.0000114, 541–552.

Гобара, А., Саид, А. (2002). «Усиление сдвигом стыков балка-колонна

». Англ.Структур., 24 (7), 881–888.

Гош, К. К., и Шейх, С. А. (2007). «Сейсмическая модернизация с использованием углеродного армированного волокном полимера

колонн, содержащих арматуру

стержней, соединенных внахлестку». ACI Struct. J., 104 (2), 227–236.

Якобуччи, Р. Д., Шейх, С. А., и Байрак, О. (2003). «Модернизация квадратных бетонных колонн

с использованием полимера, армированного углеродным волокном, для обеспечения сейсмостойкости

». ACI Struct. J., 100 (6), 785–794.

Ильки, А., Бедирханоглу, И., и Кумбасар, Н. (2011). «Поведение модернизированных соединений FRP

, построенных из гладких стержней и низкопрочного бетона».

J. Compos. Констр., 10.1061 / (ASCE) CC.1943-5614.0000156,312–326.

Лам, Л., и Тенг, Дж. Г. (2003a). «Расчетно-ориентированные модели напряженно-деформированного состояния для бетона

из стеклопластика». Конст. Строить. Матер. , 17 (6–7), 471–489.

Лам, Л., и Тенг, Дж. Г. (2003b). «Расчетно-ориентированная модель напряженно-деформированного состояния для бетона

из стеклопластика в прямоугольных колоннах.”Дж. Reinf. Пласт. Comp.,

22 (13), 1149–1186.

Ма, Г., Ли, Х., Дуань, З. Д. (2012). «Ремонтные эффекты и акустическая эмиссия —

Оценка разрушения на основе техники

для предварительно поврежденного бетона

колонн, ограниченных полимерами, армированными волокном». J. Compos. Констр.,

10.1061 / (ASCE) CC.1943-5614.0000309, 626–639.

Ма, Г., Ли, Х. и Ван, Дж. (2013). «Экспериментальное исследование сейсмического поведения

поврежденной землетрясением железобетонной каркасной конструкции

, модифицированной базальтовым полимером, армированным волокнами.”Дж. Compos. Constr.,

10.1061 / (ASCE) CC.1943-5614.0000413, 04013002.

Ma, R., and Xiao, Y. (1999). «Сейсмическая модернизация и ремонт колонн кольцевого моста

с использованием современных композитных материалов». Спектры землетрясений,

,

, 15 (4), 747–764.

Мемон, М.С., и Шейх, С.А. (2005). «Сейсмостойкость квадратных бетонных колонн

, модернизированных полимером, армированным стекловолокном».

ACI Struct. J., 102 (5), 774–783.

Пендхари, С.С., Кант, Т., и Десаи, Ю. М. (2008). «Применение полимерных композитов

в гражданском строительстве: общий обзор». Struct.,

84 (2), 114–124.

Саадатманеш Х., Эхсани М. Р. и Джин Л. (1997). «Ремонт землетрясения —

поврежденных колонн RC с обертками из стеклопластика». ACI Struct. J., 94 (2),

206–215.

Сейбл, Ф., Пристли, М. Дж., Хегемье, Г. А., и Иннаморато, Д. (1997).

«Сейсмическая модернизация колонн RC с оболочкой из сплошного углеродного волокна.”

J. Compos. Констр., 10.1061 / (ASCE) 1090-0268 (1997) 1: 2 (52), 52–62.

Сезен, Х. (2012). «Ремонт и усиление железобетонной балки —

стыков колонн армированными волокнами полимерными композитами». J. Compos.

Констр., 10.1061 / (ASCE) CC.1943-5614.0000290, 499–506.

Сим, Дж., Парк, К., и Мун, Д. Ю. (2005). «Характеристики базальтовой фибры

как упрочняющего материала для бетонных конструкций». Compos. Часть B Eng.,

36 (6–7), 504–512.

Тен, Дж. Г., Чен, Дж. Ф., Смит, С. Т., и Лам, Л. (2002). FRP усиленный

RC-конструкций, Wiley, Лондон.

Триантафиллу, Т. К., Папаниколау, К. Г., Зиссимопулос, П., и Лаурдекис, Т.

(2006). «Бетонное ограждение с помощью оболочек из раствора, армированного текстилем».

ACI Struct. J., 103 (1), 28–37.

Вреттос, И., Кефала, Э., Триантафиллу, Т. К. (2013). «Инновационное усиление

колонн RC на изгиб с использованием углеродных шипованных анкеров.”ACI Struct.

J., 110 (1), 63–70.

Сяо Ю., Ву Х. и Мартин Г. Р. (1999). «Сборное композитное покрытие

из ж / б колонн для повышения прочности на сдвиг». J. Struct. Eng.,

10.1061 / (ASCE) 0733-9445 (1999) 125: 3 (255), 255–264.