Пайка для начинающих / Хабр

Мои отношения с радио- и микроэлектроникой можно описать прекрасным анекдотом про Льва Толстого, который любил играть на балалайке, но не умел. Порой пишет очередную главу Войны и Мира, а сам думает «тренди-бренди тренди-бренди…». После курсов электротехники и микроэлектроники в любимом МАИ, плюс бесконечные объяснения брата, которые я забываю практически сразу, в принципе, удается собирать несложные схемы и даже придумывать свои, благо сейчас, если неохота возиться с аналоговыми сигналами, усилениями, наводками и т.д. можно подыскать готовую микро-сборку и остаться в более-менее понятном мире цифровой микроэлектроники.

К делу. Сегодня речь пойдет о пайке. Знаю, что многих новичков, желающих поиграться с микроконтроллерами, это отпугивает. Но, во-первых, можно воспользоваться макетными платами, где просто втыкаешь детали в панель, без даже намека на пайку, как в конструкторе.

Так можно собрать весьма кучерявое устройство.

Но иногда хочется таки сделать законченное устройство. Опять-таки, не обязательно «травить» плату. Если деталей немного, то можно использовать монтажную плату без дорожек (я использовал такую для загрузчика GMC-4).

Но вот паять таки придется. Вопрос как? Особенно, если вы этого никогда раньше не делали. Я, возможно, открою Америку, но буквально несколько дней назад я сам для себя открыл волшебный мир пайки без особого геморроя.

До сего времени мое понимание сути процесса ручной пайки было следующим. Берется паяльник (желательно с жалом не в форме шила, а с небольшим уплощением, типа лопаточки), припой и канифоль. Для запайки пятачка, ты берешь капельку припоя на паяльник, макаешь паяльник в канифоль, происходит «пшшшшш», и пока он идет, ты быстро-быстро касаешься паяльником места пайки (деталь, конечно, должна быть уже вставлена), и после нескольких мгновений разогрева припой должен каким-то волшебным образом переходить на место пайки.

Увы, у меня такой метод работал очень плохо, практически не работал. Детали нагревались, но припой никуда с паяльника не переходил. Очевидно, что проблема была в катализаторе, то есть канифоли. Того «пшшшшш», что я делал, опуская конец паяльник в канифоль, явно не хватало, чтобы «запустить» процесс пайки. Пока ты тащишь паяльник к месту пайки, вся почти канифоль успевает сгореть. Именно поэтому, кстати, мне была совершенно непонятна природа припоя, внутри которого уже содержится флюс (какой-то вид катализатора, типа канифоли). Все равно, в момент набирания припоя на паяльник весь флюс успевает сгореть.

Экспериментальным путем я нашел несколько путей улучшить процесс:

• Лудить места пайки заранее. Реально, при пайке деликатных вещей, типа
  микросхем это крайне непрактично. Тем более, обычно, их ножки уже
  луженые.
• Крошить канифоль прямо на место пайки. Аккуратно кладешь кристаллик канифоли прямо на место пайки, и тогда «пшшшшш» происходит прямо там, что позволяет припою нормально переходить с паяльника. Увы, после такой пайки плата вся обгажена черными заплесами горелой канифоли. Хотя она и изолятор, но порой не видно дефектов пайки.Поэтому плату надо мыть, а это отдельный геморрой. Да и само выкрашивание делает пайку крайне медленной. Так я паял Maximite.
• Использовать жидкой флюс. По аналогии с выкрашиваем канифоли, можно аккуратно палочкой класть капельку жидкого флюса (обычно, он гораздо «сильнее» канифоли), и тогда будет активный «пшшшшш», и пайка произойдет. Увы, тут тоже есть проблемы. Не все жидкие флюсы являются изоляторами, и плату тоже надо мыть, например, ацетоном. А те, что являются изоляторами все равно остаются на плате, растекаются и могут мешать последующей внешней «прозвонке». Выход — мыть.

Итак, мы почти уже у цели. Я так подробно все пишу, так как, честно, для меня это было прорыв. Как я случайно открыл, все, что нужно для пайки несложных компонент — это паяльник, самый обычный с жалом в виде шила:

и припой c флюсом внутри:

ВСЕ!

Все дело в процессе. Делать надо так:

• Деталь вставляется в плату и должна быть закреплена (у вас не будет второй руки, чтобы держать).
• В одну руку берется паяльник, в другую — проволочка припоя (удобно, если он в специальном диспенсере, как на картинке).
• Припой на паяльник брать НЕ НАДО.
• Касаетесь кончиком паяльника места пайки и греете его. Обычно, это секунды 3-4.
• Затем, не убирая паяльника, второй рукой касаетесь кончиком проволочки припоя с флюсом места пайки. В реальности, в этом месте соприкасаются сразу все три части: элемент пайки и его отверстие на плате, паяльник и припой. Через секунду происходит «пшшшшш», кончик проволочки припоя плавится (и из него вытекает немного флюса) и необходимое его количество переходит на место пайки. После секунды можно убирать паяльник с припоем и подуть.

Ключевой момент тут, как вы уже поняли, это подача припоя и флюса прямо на место пайки. А «встроенный» в припой флюс дает его необходимое минимальное количество, сводя засирание платы к минимуму.

Ясное дело, что время ожидания на каждой фазе требует хотя бы минимальной практики, но не более того. Уверен, что любой новичок по такой методике сам запаяет Maximite за час.

Напомню основные признаки хорошей пайки:

• Много припоя еще не значит качественного контакта. Капелька припоя на месте контакта должна закрывать его со всех сторон, не имея рытвин, но не быть чрезмерно огромной бульбой.
• По цвету пайка должна быть ближе к блестящей, а не к матовой.
• Если плата двухсторонняя, и отверстия неметаллизированные, надо пропаять по указанной технологии с обоих сторон.

Стоит заметить, что все выше сказанное относится к пайке элементов, которые вставляются в отверстия на плате. Для пайки планарных деталей процесс немного более сложен, но реален. Планарные элементы занимают меньше места, но требуют более точного расположения «пятачков» для них.

Планарные элементы (конечно, не самые маленькие) даже проще для пайки в некотором роде, хотя для самодельных устройств уже придется травить плату, так как на макетной плате особого удобства от использования планарных элементов не будет.

Итак, небольшой, почти теоретический бонус про пайку планарных элементов. Это могут быть микросхемы, транзисторы, резисторы, емкости и т.д. Повторюсь, в домашних условиях есть объективные ограничения на размер элементов, которых можно запаять обычным паяльником. Ниже я приведу список того, что лично я паял обычным паяльником-шилом на 220В.

Для пайки планарного элемента уже не получится использовать припой на ходу, так как его может «сойти» слишком много, «залив» сразу несколько ножек. Поэтому надо предварительно в некотором роде залудить пятачки, куда планируется поставить компонент. Тут, увы, уже не обойтись без жидкого флюса (по крайне мене у меня не получилось).

Фаза 1

Капаете немного жидкого флюса на пятачек (или пятачки), берете на паяльник совсем немного припоя (можно без флюса). Для планарных элементов припоя вообще надо очень мало. Затем легонько касаетесь концом паяльника каждого пятачка. На него должно сойти немного припоя. Больше чем надо, каждый пятачек «не возьмет».

Фаза 2

Берете элемент пинцетом. Во-первых, так удобнее, во-вторых пинцет будет отводить тепло, что очень важно для планарных элементов. Пристраиваете элемент на место пайки, держа его пинцетом. Если это микросхема, то надо держать за ту ножку, которую паяете. Для микросхем теплоотвод особенно важен, поэтому можно использовать два пинцета. Одним держишь деталь, а второй прикрепляешь к паяемой ножке (есть такие пинцеты с зажимом, которые не надо держать руками). Второй рукой снова наносишь каплю жидкого флюса на место пайки (возможно немного попадет на микросхему), этой же рукой берешь паяльник и на секунду касаешься места пайки. Так как припой и флюс там уже есть, то паяемая ножка «погрузится» в припой, нанесенный на стадии лужения. Далее процедура повторяется для всех ног. Если надо, можно подкапывать жидкого флюса.

Когда будете покупать жидкий флюс, купите и жидкость для мытья плат. Увы, при жидком флюсе лучше плату помыть после пайки.

Сразу скажу, я ни разу не профессионал, и даже не продвинутый любитель в пайке. Все это я проделывал обычным паяльником. Профи имеют свои методы и оборудование.

Конечно, пайка планарного элемента требует куда большей сноровки. Но все равно вполне реально в домашних условиях. А если не паять микросхемы, а только простейшие элементы, то все еще упрощается. Микросхемы можно покупать уже впаянные в колодки или в виде готовых сборок.

Вот картинки того, что я лично успешно паял после небольшой тренировки.

Это самый простой вид корпусов. Такие можно ставить в колодки, которые по сложности пайки такие же. Эти элементарно паяются по первой инструкции.

Следующие два уже сложнее. Тут уже надо паять по второй инструкции с аккуратным теплоотводом и жидким флюсом.

Элементарные планарные компоненты, типа резисторов ниже, весьма просто паяются:

Но есть, конечно, предел. Вот это добро уже за пределами моих способностей.

Под занавес, пару дешевых, но очень полезных вещей, которые стоит купить в дополнение к паяльнику, припою, пинцету и кусачкам:

• Отсос. Изобретателю этого устройства стоит поставить памятник. Налепили много припоя или запаяли не туда? Сам припой, увы, обратно на паяльник не запрыгнет. А вот отсосом убирается элементарно. Одной рукой разогреваете паяльником место «отпайки». Второй держите рядом взведенный отсос. Как «оттает», нажимаете на кнопку, и припой прекрасным образом спрыгивает в отсос.

• Очки. Когда имеешь дело с ножками и проводами, может случиться, что разогретая ножка отпружинит, и припой с нее куда-то полетит, возможно, в глаз. С этим лучше не шутить.

Успехов в пайке! Запах канифоли — это круто!

как это лучше делать и каким паяльником?

Наверх

• Рейтинги
• Обзоры
  • Смартфоны и планшеты
  • Компьютеры и ноутбуки
  • Комплектующие
  • Периферия
  • Фото и видео
  • Аксессуары
  • ТВ и аудио
  • Техника для дома
  • Программы и приложения
• Новости
• Советы
  • Покупка
  • Эксплуатация
  • Ремонт
• Подборки
  • Смартфоны и планшеты
  • Компьютеры
  • Аксессуары
  • ТВ и аудио
  • Фото и видео
  • Программы и

Как паять? Как правильно пользоваться паяльником и научиться пайке с нуля? С чем надо работать?

С давних времен человечество знакомо с паяльником и техникой его эксплуатации, благодаря чему получается соединить в единое целое несколько разных металлических изделий. Впервые данный метод начали практиковать кузнецы-ювелиры, так как их стандартная сварка не позволяла создавать оригинальные украшения. Чуть позже данная технология стала применяться при починке посуды из нержавейки. А когда человечество освоило электричество, припой стал основным методом соединения электрокомпонентов. Освоить технику спаивания несложно, главное – проявлять особую внимательность, щепетильность и огромное терпение.

Техника безопасности

Любые производственные процессы требуют соблюдения техники безопасности. Особенно важно следовать всем правилам в работе, связанной с высокой температурой и электричеством.

К сожалению, не каждый человек в полной мере оценивает риски процесса паяльных работ. А ведь банальное соблюдение правил безопасности позволяет обеспечить защиту от термических ожогов и удара током. А самое главное – при правильном использовании паяльника предотвращается риск возникновения пожара.

Прежде чем приступать к пайке металлических элементов, необходимо убедиться, что кабель питания паяльника исправен. Жало ни в коем случае не должно соприкасаться с проводом и другими предметами, подвергающимися воздействию высокой температуры. В процессе работы необходимо откладывать паяльник на специальную подставку. Категорически запрещается касаться корпуса прибора и уж тем более хватать его голыми руками.

Как говорят мастера, правильно паять – значит, паять безопасно. Каждый процесс пайки преследует 2 фактора опасности:

• высокий уровень температуры;
• опасные газы, выделяемые при нагреве проволоки и флюса.

Далее предлагается познакомиться с основными правилами техники безопасности, которые должен соблюдать каждый специалист, будь то опытный профессионал или же начинающий мастер.

• Прежде чем подключать устройство к розетке, необходимо внимательно его смотреть. Проверить, чтобы не было каких-либо механических повреждений. Убедиться, что кабель и вилка целые, а жало крепко зафиксировано у основания ручки.
• Так как в процессе пайки выделяются вредные для здоровья газы, необходимо, чтобы рабочее место имело хорошую вентиляцию. В идеале это должно быть помещение, оснащенное вентиляционной вытяжкой.
• Ни в коем случае нельзя нагромождать рабочее место разными инструментами и материалами. Под рукой должны присутствовать только те предметы, которые требуются для выполняемой работы.
• Откладывать паяльник во включенном состоянии необходимо на специальную подставку, которая прочно фиксируется на рабочей поверхности.
• Во время припоя крайне важно защищаться от брызг флюса. Для этого необходимо использовать защитные перчатки, очки и щиток.
• Чтобы соединяемые детали не сдвигались, следует использовать только специальные инструменты: пинцет, зажим, «третья рука».
• Категорически запрещается прижимать спаиваемые элементы руками, нагретым корпусом паяльника или массивными предметами.

Если вдруг капли флюса или припоя случайно попали на кожный покров, требуется незамедлительно промыть участок поражения холодной воды. Сверху обработать рану заживляющим кремом или спреем. В случае если брызги поразили слизистую или глаза, необходимо срочно обратиться к врачу.

Что необходимо?

Для любого процесса соединения металлических изделий важно иметь основной источник тепла. Как становится понятно, речь идет о паяльнике. Работы с открытым пламенем, электрической спиралью или лазерным лучом чаще всего проводят в производственных масштабах. Для дома специалисты предпочитают приобретать привычные электрические модели. С их помощью можно отремонтировать и восстановить разные электросхемы, сконструировать электротехническое оборудование, а также сделать лужение припоя металлических конструкций.

Активация электрического паяльника происходит посредством подключения вилки устройства в розетку. Стандартная длина кабеля большинства моделей составляет 1 м, однако мастера утверждают, что этого размера не всегда хватает для комфортной эксплуатации, поэтому приходится использовать удлинитель. Кабель электрического паяльника встроен в рукоятку, которая может быть выполнена из дерева или пластика. Внешне она напоминает удлиненную ручку, форма которой удобно располагается в руке.

Для пайки электронных изделий предпочтительно использовать паяльник с невысокой мощностью, рукоятка которого отличается пистолетной формой с курком запуска нагрева. Именно на таких моделях жало довольно быстро приобретает высокую температуру.

Для соединения металлических изделий используется припой. Это сплав из олова и свинца. В некоторых случаях добавляются иные виды металлов. Припой представляет собой трубку или проволоку разных диаметров. В трубчатом припое внутренняя часть наполнена канифолью, благодаря чему процесс пайки протекает гораздо проще.

Благодаря введению в сплав свинца уменьшается стоимость расходных материалов. Его количество в составе можно узнать, познакомившись с маркой выбранной трубки. Например, ПОС-62, где «П» означает припой, «ОС» говорит об оловянно-свинцовом содержании, «62» – процент присутствия химического элемента.

В бытовой сфере предпочтительно использовать припой с низким содержанием олова. А для лужения посуды предпочтительно выбирать составы с большим его содержанием. Также в процессе пайки используются мягкие и твердые припои. К мягкой разновидности относятся расходные материалы, плавящиеся при температуре ниже 450 градусов.

Стоит отметить, что обычному электрическому паяльнику очень сложно расплавить твердые припои, именно поэтому мастера рекомендуют использовать в быту только мягкие разновидности.

Обязательное условие пайки заключается в применении флюса – дополнительного компонента, который обеспечивает растворение окислов пленки соединяемых конструкций. Он гарантирует отличное сцепление и улучшает условия растекания сплавов.

В домашней мастерской в качестве флюса применяется обычная канифоль. Ее размягчение начинается при нагреве в 50 градусов. Максимальная температура плавления составляет 200 градусов, но при такой температуре она начинает кипеть.

На сегодняшний день канифольный флюс можно встретить в разных формах: в виде порошка, густоватого раствора и небольших кусков. Но не всегда их можно применять для спаивания металлических элементов. Например, серебро или нержавейку предпочтительнее паять кислотным флюсом.

Наверняка о паяльной пасте слышали немногие, однако этот элемент обязательно используется мастерами в процессе соединения металлических изделий и в ремонте микросхем. Только используют ее в местах, куда сложно дотянуться обычным припоем. Наносится паста непосредственно на компонент, затем прогревается жалом паяльника.

Паяльную пасту можно приобрести в специализированном магазине либо сделать своими руками. Для этого потребуются оловянные опилки. Их необходимо смешать с жидким флюсом до получения густой консистенции. Хранить готовую пасту следует в плотно закрываемой упаковке. Но не стоит забывать, что даже домашняя паяльная паста имеет срок хранения. Использовать ее можно в течение 6 месяцев со дня приготовления.

Во время спаивания различных элементов основная часть работы возлагается на жало, которое нагревается до высокой температуры. После создания каждого соединительного шва паяльник откладывается в сторонку на небольшой промежуток времени. Ни в коем случае нельзя класть его на стол. Для домашних электрических моделей предпочтительно использовать специальные подставки. У мощных паяльников роль держателя выполняют 2 опоры, которые установлены на фанерном основании.

Для бытовых электрических моделей вполне сгодится конусообразный держатель, которой можно сделать самостоятельно либо приобрести в строительном магазине. Современные модели подставок оснащены регулировкой рабочей температуры. Они имеют дисплей, на котором указывается показатель нагрева жала.

Еще одним незаменимым элементом, предназначенным для спаивания металлических изделий, является оплетка. Ее используют только тогда, когда есть необходимость удалить припой. По внешнему виду она напоминает плотный сетчатый материал, поверхность которого покрыта флюсом из тончайших проволок меди. Принцип действия оплетки очень прост: сетка укладывается на рабочее место и впитывает расплавленный припой. Стандартная ширина оплетки составляет 5 мм. Продается она в виде рулонов, диаметр которых равен 5 см.

Из этого следует, что одного рулона оплетки хватит для длительного использования.

Подготовка

Прежде чем приступать к соединению металлических конструкций или восстановлению микросхем бытовых приборов, необходимо провести предварительную подготовку к предстоящим работам. В противном случае мастеру будет неудобно и некомфортно, а вся последовательность действий собьется.

Рабочего места

Очень важно, чтобы вентиляция в выбранном помещении работала бесперебойно, так как в процессе спаивания происходит образование вредных паров. А при отсутствии вытяжки они будут скапливаться в замкнутом пространстве, постепенно оседая в организме человека.

Если же помещения не оборудовано вытяжкой, можно воспользоваться привычной всем форточкой. Вот только процесс спаивания придется останавливать на некоторое время, чтобы сделать проветривание комнаты.

Очень важно, чтобы освещение в выбранном для работы пространстве было ярким. В качестве дополнительной подсветки на рабочей зоне можно установить лампу-прищепку.

Паяльника

Как известно, паяльники различаются по мощности. Модели с показателем в 20–50 Вт подходят для работы с электроникой. С их помощью можно восстанавливать разрывы тонких проводов. Модели мощностью 100 Вт и выше предназначены для спаивания слоев меди, толщина которых не превышает 1 мм. Инструмент в 200 Вт и выше позволяет специалистам работать с массивными конструкциями. Из этого следует, что для домашней эксплуатации вполне достаточно маломощного паяльника.

Современные модели имеют удобную и красивую форму, напоминающую слегка увеличенную шариковую ручку. Только держаться необходимо не за кончик, а за верхнюю защищенную часть конструкции.

Прежде чем приступать к работе, паяльник необходимо подготовить. Если это первичное включение, с корпуса инструмента необходимо убрать заводскую жидкость. Не сделав этого в процессе нагрева, возникнут задымление и неприятный запах. Если вдруг у мастера не возникает желания производить очистку от смазки, необходимо подключить паяльник к удлинителю и выставить его на улицу примерно на 20 минут. Устройство быстро нагреется, а остатки заводского масла выгорят, растворившись в воздухе.

Далее необходимо проковать молотком жало и придать ему форму. Далее требуется снять с жала оксидную пленку. Для этого необходимо взять мелкозернистую наждачку или бархатный напильник. После очищения жала необходимо облужить припой.

Деталей

Процесс спаивания всегда состоит из нескольких этапов, и прежде всего необходимо подготовить металлическую поверхность, а именно: удалить окисную пленку, обезжирить – и только после приступать к облуживанию.

Обязательное условие подготовки – это зачистка старых проводов. При помощи наждачки снимается окисная пленка, однако лезвием будет гораздо удобнее. При подготовке гибких проводов придется обработать каждую отдельную проволоку. Главный признак готовности деталей к спаиванию заключается в появлении равномерного блестящего цвета поверхности, не имеющего остатков оксидной пленки.

Прежде чем спаивать детали, важно их обезжирить гладкой (неворсистой) ветошью, смоченной в ацетоне.

Что касается новых проводов, у них окисная пленка отсутствует. Их облуживание делается сразу после снятия изоляции. Залужевывать медные провода требуется под флюсом. В случае когда работа происходит с алюминием, процедуры зачистки и облуживания придется совместить.

Как пользоваться паяльником?

Наверняка каждый человек знает принципы действия паяльника, но не каждому приходилось с ним работать. Соответственно, первичные попытки соединить несколько разных деталей не увенчиваются успехом. Профессионалы в данной области советует неопытным мастерам начинать с обрезков проводов. Таким образом, они смогут научиться с нуля правильно держать паяльник, наносить расходный материал и создавать аккуратные соединительные швы.

Начинать лучше всего с одножильных проводов. Освоив технику простого соединения, можно приступать к более сложным работам, а именно к многожильным проводам.

Существует несколько признаков, позволяющих понять, что молодой мастер сделал качественное соединение:

• поверхность твердого припоя приобрела серебристый цвет с небольшим отблеском;
• отсутствуют капли и потеки;
• соединенные элементы прочно зафиксированы относительно друг друга – их невозможно разорвать руками;
• изоляция не имеет признаков оплавления.

После успешного окончания обучения на многожильных проводах можно приступать к жилам большого сечения.

Далее предлагается познакомиться с пошаговой техникой пайки проводов, которую используют профессионалы.

• Необходимо снять примерно 3–5 см изоляции.
• Произвести зачистку и обезжиривание соединяемых жил.
• Требуется сформировать плотную закрутку проводов.
• Сделанный проводной сросток обрабатывается флюсом.
• Жалом паяльника набирается припой – делается спаивания скрутки. Нагрев необходимо продолжать до полного обволакивания припоем. При необходимости данную процедуру придется повторить несколько раз. В готовом исполнении припой должен покрывать все части сростка.
• Спаянный сросток изолируется.

Данная технология предназначена для проведения работ с медными и алюминиевыми проводами, которые чаще всего встречаются в бытовой жизни. По окончании спаечных работ необходимо обработать концы проводов флюсом. А затем убрать его остатки. Далее берется безворсистый тканевый материал, который необходимо обмакнуть в мыльную пену и обработать место спаивания. В качестве просушки можно использовать фен либо сухую ветошь.

Возможные проблемы

К сожалению, не всегда даже у опытных мастеров процесс спаивания разных металлических элементов проходит удачно. В некоторых случаях могут возникнуть проблемы, которые легко выявляются визуально.

• Слабое нагревание соединяемых элементов. Если говорить профессиональным языком, данная проблема называется «холодная пайка». В такой ситуации припой становится тусклым, а его механическая прочность ослабевает. Он очень быстро разрушается.
• Сильный нагрев компонентов. В такой ситуации припой не покрывает поверхность соединяемых элементов. Говоря простыми словами, фиксация полностью отсутствует.
• Случайный сдвиг соединяемых компонентов, произошедший до затвердевания припоя. К сожалению, такая проблема возникает очень часто, когда посторонние шумы и звуки не дают мастеру сконцентрироваться на своей работе. В такой ситуации возникает разрыв пленки припоя, что можно увидеть невооруженным взглядом. Соответственно, соединение между элементами пропадает.

Единственным решением для всех представленных дефектов является повторная процедура пайки.

О том, как правильно паять паяльником, смотрите в следующем видео.

Как правильно паять паяльником — как научится самостоятельно паять алюминиевые, медные провода паяльником?

Эта статья поможет вам узнать, как правильно паять паяльником, если вы не держали его в руках до этого. Паяльник – действительно нужная вещь, если вы радиолюбитель, системный администратор, хотите самостоятельно чинить домашнюю электронику или если хотите научиться чему-то новому и полезному.

Важно понимать, что если вам уже сегодня нужно перепаять провода в бытовой технике или спаять материнскую плату в компьютере, прочтения одной статьи будет явно недостаточно. Несмотря на кажущуюся простоту, работа с паяльником – это почти искусство, требующие внимательности, опыта и наличия твердой руки. Прежде чем что-то паять для провода, имеющего ценность, стоит изрядно попрактиковаться на расходном материале.

Принцип работы паяльника

Понять, как работает паяльник, не сложно. Нагревательный элемент разогревается до высокой температуры (300 и выше градусов). Паяние – это процесс всасывания специального вещества (припоя). Оно имеет температуру плавления ниже, чем у провода для спаивания.

Паяльник расплавляет припой, заполняющий собой все микропоры металла, взаимодействуя с ними на молекулярном уровне. При охлаждении он «прикипает» и образовывает устойчивую связь между двумя частями провода.

Паяльник и инструменты, необходимые для работы

Отвечая на вопрос «как паять паяльником», необходимо затронуть тему инструмента и расходных материалов, необходимых для осуществления пайки. Итак, чтобы правильно и качественно паять, вам понадобится:

• Сам паяльник
• Специальная подставка
• Припой
• Флюс
• Дополнительные инструменты

Паяльник

Есть много самых разных моделей, необходимых для решения широкого спектра технических проблем. Но главный критерий – мощность. По мощности они разделяются на несколько типов:

• 3-10 Вт. Это самые маломощные модели. Они предназначены для пайки самых маленьких и чувствительных микросхем
• 20-40 Вт. Относятся к категории «бытовых» или радиолюбительских. С их помощью можно как припаять провод, так и транзистор или другую деталь
• 60-100 Вт. Если провода, требующие пайки, очень толстые, подойдет именно этот тип. Он часто используется автолюбителями или профессиональными механиками
• 100 Вт и более. Таким паяльником можно спаять как толстый провод, так и кастрюлю или даже радиатор автомобиля. Они используются только профессионалами, и по понятным причинам неприменимы в быту

Если вы планируете заниматься припайкой радиодеталей, достаточно будет 25 ватного инструмента. Чтобы припаять обычной провод, мощности должно хватить, но для использования в быту стоит подобрать модель в 35 Вт и выше.  

Подставки часто продаются в комплекте. Они не только сохраняют рабочий стол от пятен припоя, но и позволяют всегда контролировать положение инструмента. В работе он должен находиться на краю стола. Важно следить за сетевым проводом.

Припой

В этом специальном легкоплавком сплаве, как правило, используются вещества:

• Олово
• Свинец
• Кадмий

Или любой другой металл с подходящей температурой плавления. Самые легкоплавкие имеют температуру плавления до 80 градусов, а наиболее устойчивые – свыше 900.

В быту рекомендуется использовать припой марки ПОС 61. Самый удобный вид – тоненькая проволочка.

Флюс

Так называется специальное вещество, выступающее связующим звеном между припоем и металлом провода. Он помогает адгезии (приставанию) припоя, и успешно защищает его от окисления и помогает обезжириванию. Наиболее популярная марка – ЛТИ 120.

При необходимости он делается самостоятельно. Для этого достаточно растворить канифоль в спирте (примерно 60 на 40%) и тщательно взболтать.

Дополнительный инструмент

Чтобы удобно и безопасно паять с паяльником, следует обзавестись предметами:

• Кусачки. Ими откусывается провод, снимается изоляция, поддерживается деталь при работе
• Напильник – для очистки нагревающейся части паяльника
• Скальпель с пинцетом. Они помогут не обжечь пальцы при работе с мелкими деталями

Приступая к работе

Новый паяльник необходимо зачистить и облудить. Следует включить его в сеть на 15-20 минут. При этом нередко начинает выгорать заводская смазка, и сам инструмент может немного дымить, это не страшно.

После прогрева следует аккуратно зачистить рабочую поверхность напильником, после чего сразу же обмакивают его в припое. Важно не дать ему окислиться. Теперь инструмент готов к работе.

Важно, если жало вашего инструмента из металлокерамики. Его нельзя обрабатывать напильником. Для этого есть специальная влажная ткань, и ей необходимо аккуратно протереть поверхность.

Как припаять провод: процесс

Очень важно подготовить поверхность. На ней не должно быть посторонних веществ, таких как жир, краска лак, остатки изоляции. От чистоты зависит успех всей работы. Если что-то есть, следует аккуратно зачистить скальпелем и протереть, чтобы не осталось пыли.

Далее вы берете кончиком немного припоя и аккуратно припаиваете в нужном месте. Это не слишком сложный процесс, но он требует «набитой» руки, и в самый первый раз у вас вряд ли получится красивая и аккуратная спайка.

Во время работы стоит помнить ряд правил:

• Спайка должна быть быстрой
• Если не вышло спаять провода сразу, стоит дать им остыть перед второй попыткой. Это вдвойне касается радиодеталей или микросхем
• Следует прикладывать окончание инструмента всей поверхностью, процесс будет наиболее эффективным

Как паять провода более надежно? Следует скрутить их перед началом процедуры. После остывания их изолируют при помощи изоленты, чтобы избежать коротких замыканий при работе.

Хорошая спайка отличается блеском, ровным слоем и отсутствием каких-либо трещин. Тогда она прослужит максимально долго, и у вас не возникнет проблем с прибором.

Техника безопасности

Как паять паяльником и не обжечься? Следует соблюдать технику безопасности. Работа с паяльником – не лучшее время, чтобы испытывать удачу с нарушением правил безопасности. Есть несколько простых советов:

• Освободите рабочую поверхность от посторонних предметов
• Уберите из комнаты излишне любопытных детей и животных
• Следите за шнуром – задев его ногой или рукой, есть риск ожога
• Если в комнате есть посторонние люди, предупредите их, что работаете с включенным паяльником
• Флюса – самую малость. Если использовать слишком много, он может брызнуть на руку, а в худшем случае – прямо в глаза
• Каждый раз следует брать припоя не больше, чем на 2 пайки. Если перестараться, он может капнуть на стол, руку или еще хуже – на паяемую микросхему

Соблюдая эти простые правила, вы убережете себя от крайне неприятных последствий. Если относится к работе серьезно и не оставлять паяльный аппарат без присмотра, проблем возникнуть не должно.

Качественно припаять провода

От того, как провод будет спаян, зависит дальнейшая работа всего прибора. Опытные мастера дают ряд советов для качественного и надежного паяния:

• Если припоя недостаточно, он не сможет как следует скрепить детали и заполнить все зазоры
• При недостаточном количестве флюса на жале, место спайки получается неоднородным и неровным, что негативно сказывается на результате. Это может быть при разогретом инструменте, тогда канифоль испаряется еще до окончания спайки
• Когда канифоли чересчур много, она может выплеснуться и задеть соседние контакты или провода, а в худшем случае – попасть на руку

С опытом приходит умение нагревать паяльник до нужной температуры и использовать ровно столько припоя, сколько необходимо. Соблюдая идеальный баланс, припой самостоятельно принимает нужную форму и правильно обтекает контакты. Нужно стремиться именно к этому.

Лучше всего использоваться паяльники, имеющие терморегулятор. Тогда легко поддерживать нужную температуру, что положительно сказывается на процессе и результате работы. Паяльник без регулятора может быстро перегреваться, а его жало –чернеть от окисления. Тогда его приходится периодически выключать. Поддерживать нужную температуру очень сложно, и пайка получается недостаточно качественной.

Как качественно паять паяльником?

Лучший способ научиться делать что либо – практиковаться. Паяние не исключение. Есть ряд упражнений, помогающих освоить этот, безусловно, сложный, но полезный инструмент.

Следует взять голый или изолированный провод (чтобы попрактиковаться в снятии изоляции) и разрезать его на 12 одинаковых кусков. Чтобы они получились не слишком мелкими, оптимальная длина – 30-40 сантиметров (до разрезки).

После нарезки следует взять паяльник и составить из этих заготовок куб, пользуясь только паяльником и плоскогубцами. Это позволит вам почувствовать инструмент и приловчится к сего использованию. Потом готовый остывший куб следует взять в ладонь и сжать в кулак. Работа удовлетворительна, если спайки останутся целыми. Это можно практиковать для поддержания навыков на высоком уровне, даже если вы – опытный специалист, и уверены в себе.

Второй способ тренировки работы с паяльником требует тонкой проволоки и зачищенного кабеля. Его нужно обмотать вокруг проволоки, а потом аккуратно спаять, пользуясь паяльником и плоскогубцами. Следует практиковаться, пока не получится паять качественно провода с первого раза. После этого стоит приступать к нормальной ответственной работе.

Регулярная практика позволит очень быстро достичь значительного прогресса в пайке. Уже в скором времени вы сможете самостоятельно починить радио, проводку (соблюдая правила осторожности) или другую домашнюю технику. Но до этого стоит доверить это дело специалистам, чтобы не рисковать дорогими предметами.

Как выбрать электропаяльник | Другие инструменты | Блог

Как выбрать электропаяльник

Появилась необходимость соединить несколько проводов между собой? Нужно срочно отремонтировать бытовой прибор или гаджет? Автомобиль вошёл в почтенный возраст и требует постоянного ремонта в гараже? Ребёнок настойчиво просит купить радиотехнический конструктор? А может по служебной необходимости пришлось осваивать смежную сферу — радиоэлектронику? Что ж, значит настала пора приобретать паяльник. А какие они бывают и чем же они отличаются друг от друга, мы и рассмотрим.

Типы паяльников

Каких только нет паяльников — классические электрические, газовые, инфракрасные, термовоздушные, индукционные, импульсные и ещё множество других. Существует достаточно большое количество людей, которые научились виртуозно обращаться с некоторыми из них, например, импульсными или газовыми моделями, причём выполняют ими большинство точных работ, в том числе пайку планарных компонентов. И всё же абсолютное большинство как инженеров, так и обычных людей применяют в своей повседневной работе электрические паяльники со сменными стержнями, так как они удобные, очень лёгкие и относительно дешёвые. Подавляющее большинство из них выпускают двух типов: слюдопластовые и керамические.

Оба этих типа обладают как несомненными достоинствами, так и определёнными недостатками. У первых нихромовая проволока наматывается на диэлектрический теплопроводящий цилиндр (обычно из слюды, керамики или стеклоткани), внутрь которого вставляется паяльный стержень. Спираль в таких паяльниках находится снаружи, и поэтому большая часть тепла не используется, что и приводит к низкому КПД. Также у него довольно маленький ресурс, что при профессиональной работе в беспрерывном режиме приводит к частой замене инструмента либо к необходимости приобретать дополнительные приспособления в виде регулятора мощности для режима ожидания. С другой стороны они не боятся механических ударов и очень дёшевы в производстве, так как технология их изготовления за многие десятилетия достаточно отработана и оптимизирована.

У второго типа керамический нагревательный цилиндр вставляется в полое жало, за счёт чего заметно увеличивается КПД и уменьшается время нагрева, также при аккуратном обращении срок службы таких паяльников на порядок превышает нихромовые. С другой стороны, эти модели достаточно хрупкие, что в корне изменяет манеру обращения с ним при работе, так например, очень рискованно (как это принято в слюдпластовых) стряхивать припой с жала постукиванием. Технология производства таких моделей относительно новая, требует серьёзных вложений в заводское оборудование и поэтому они пока достаточно дорогие и выпускать их могут «не только лишь все».

Мощность

Для каждого вида работ в зависимости от размеров деталей и материалов их изготовления требуется своя определённая мощность. Так для пайки деталей поверхностного монтажа нужны аппараты с мощностью 3-10 Вт. Для запайки большинства радиокомпонентов в печатные платы или навесным монтажом подойдет паяльник 16 -25 Вт. Для хозяйственных и электрических работ в большинстве случаев подойдёт 40 Вт. Для пайки сетевых и автомобильных проводов, а также при работе с деталями толще двух миллиметров требуется мощность инструмента в районе 100 Вт. Для лужения и запайки старых радиаторов, кастрюль и прочих крупногабаритных металлических вещей — 150 Вт. Для пропайки крупных предметов, земляных полигонов, толстых проводов, мощных шасси — 250 Вт. Для строительных работ — 500 Вт. Размер паяльного стержня и мощность, как правило, находятся в соответствии друг с другом, то есть, чем меньше жало, тем меньше у него способность накапливать тепловую энергию и поддерживать её при работе, так как при соприкосновении с паяемыми деталями температура паяльника будет снижаться из-за отвода тепла.

Стоит заметить, что паяльники, кроме различной мощности, выпускаются на различное напряжение питания. Наиболее востребованными являются напряжения 6 В, 12 В, 36 В, 220 В. Чем ниже напряжение, тем безопаснее паяльник для человека и некоторых радиокомпонентов, однако для всех напряжений ниже 220 В требуются преобразователи (трансформаторы).

Температура

Для различных видов паяльных работ требуется своя температура, которая выбирается в соответствии с термопрофилем спаиваемых деталей и выбранным припоем. Так например, микродеталям поверхностного монтажа требуется нагрев ~ 260-270°С, мелким радиодеталям около ~300 °С, большим — около~350 °С. Более высокая температура ~700 — 800 °С используется совместно с тугоплавкими припоями для пайки бронзы, стали, серебра, а также там, где место пайки испытывает значительные деформации, вибрации и удары. Для корректной установки температуры паяльника и выбора припоя следует иметь в виду, что при классической пайке жало нагрето больше на ~40-80°С, чем паяемые детали, а те, в свою очередь, больше на 20-40°, чем припой.

Для того, чтобы детали прочно соединились между собой и пайка была качественной, необходимо соответствие выбранного припоя температуре пайки, так как недогрев и перегрев паяльника кардинально ухудшит качество соединения — в первом случае припой не сможет расплавиться полностью, а в последнем флюс испарился раньше, чем успеют припаяться элементы. Таким образом, к выбору припоя нужно подходить осознанно, благо ассортимент достаточно широк от легкоплавких, например сплава Вуда (~69°С) и Розе (~94°С) до бессвинцовых припоев с температурой плавления ~400°С и более. Температура нагрева серийно выпускаемых паяльников в основном зависит от его конструкции и мощности, а наиболее массовые модели нагреваются примерно до ~400°С.

Наконечник (жало)

Жало является очень важным элементом паяльника, основой его качественной работы, и первым, на что обращают внимание при работе. От его параметров зависит скорость, надёжность и удобство пайки, поэтому к его выбору необходимо отнестись крайне внимательно. Качественное жало должно обладать хорошей теплопроводностью, достаточной прочностью, защищённостью от окисления, долговечностью и т.д. Эти требования, зачастую, хорошо выполняются по отдельности у разных металлов, но, как правило,вызывают значительные трудности при попытке удовлетворить их все одновременно. Так, например, медный наконечник обладает отличной теплопроводностью, но очень быстро окисляется, покрывается слоем окалины и изнашивается, причём, чем активней флюс, тем сильнее износ. Для восстановления формы и дальнейшей защиты такого жала его необходимо периодически затачивать, а затем покрывать слоем припоя или лудить.

Процесс поиска идеального жала происходит перманентно. Так, в попытке улучшить характеристики медного жала, постоянно происходит поиск оптимального состава сплавов или вариантов расположения слоёв разных металлов, когда состав стержня отличается либо по длине (основная часть, например, из меди, стали или керамики, а кончик из серебра, никеля или сплавов меди), либо по толщине (когда сердцевина из одного материала, а покрытие однослойное или многослойное из других, что увеличивает защиту от воздействия активного флюса и износа). Однако, в таком варианте классическая манера и техника работы с захватом капли припоя и перенесением её затруднена, поэтому пайка обычно осуществляется «с подачей», когда припой с флюсом в форме проволоки подносится непосредственно к точке спайки без удержания его на жале. Это очень удобно для промышленного производства и использования на конвейере, а при ручной пайке такой способ требует некоторых навыков, а также фиксации и неподвижности всех элементов, так как обе руки будут заняты. При этом такие жала требуют очень аккуратного и бережного обращения, их нельзя подвергать перегреву или применять к ним какие-то усилия, они не должны подвергаться воздействию абразивов (напильников), ими нельзя отгибать загнутые выводы деталей, кроме того, теплопроводность у них несколько ниже, поэтому припой хуже плавится, что, соответственно, требует увеличения температуры. Также ими не следует долго работать на максимальной температуре, так как это приводит к окислению рабочей кромки, которую станет крайне сложно залудить. Ещё их нельзя оставлять надолго без припоя и крайне желательно уменьшить температуру нагрева в простое. Очищают такие жала специальной влажной губкой.

Для различных видов работ важен не только материал изготовления жала, но и его форма, так как от неё зависит удобство работы. Самым универсальным и популярным является клин — наконечник с отличной теплопроводностью, работать им очень удобно, припой у него скапливается на кончике, паять можно как с подачей проволочного припоя, так и с кусковым. Таким наконечником можно паять как маленькие детали и ряды выводов современных микросхем, для которых лучше всего подходит остриё или кромка и ими же убираются случайные перемычки, так и большие детали, для которых больше подходит широкая сторона клина. Конусы со срезанной под различными углами плоскостью также популярны и обладают похожими качествами. Паяльники и станции производства ЮВА чаще всего идут с клиновидными жалами, которыми удобно паять мелкие детали. Другие варианты внешнего исполнения, такие как: игольчатое, вилка, микро-волна, нож, насадка для пайки пластиков, топорик и прочие — как правило удел профессиональных технологий, где их применение серьёзно облегчает, удешевляет и убыстряет процесс пайки. Тем не менее, несмотря на такое разнообразие, выбор лучшей формы или материала, из которого изготовлено жало, скорее следствие личного предпочтения и умения.

Критерии выбора

[url=»https://www.dns-shop.ru/catalog/6931d6b92f7a4e77/elektropayalniki/?order=1&stock=2&f=30-40&f=a3tx-3xul-3xuo&f=3y83&f=3xuw]Профиль домашний

Дома в хозяйственных целях использовать паяльник приходится довольно редко, поэтому стараются выбирать всего одну модель, но на все случаи жизни. Чаще всего это эпизодические заделки мелких отверстий, пайка сетевых проводов, спайка различных мелких деталей из цинка, железа и меди, ремонт детских игрушек, прогревание закисших шурупов, плавка термоклея. Таким образом, для этого профиля основными критериями оказываются универсальная мощность, подходящая для большинства бытовых применений, минимальная цена, приемлемые размеры.

[url=»https://www.dns-shop.ru/catalog/6931d6b92f7a4e77/elektropayalniki/?order=1&stock=2&f=40-60&f=3y83&f=3xuw]Профиль электрический

Хотя большинство электрических соединений может быть осуществлено клеммами, скрутками (с колпачками или без), винтовыми зажимами, гильзами и т.д., паяльник незаменим, когда требуется повышенная надёжность, например из-за последующей труднодоступности или даже невозможности подхода к месту соединения проводов, что бывает при заделки соединений штукатуркой или плиткой.

[url=»https://www.dns-shop.ru/catalog/6931d6b92f7a4e77/elektropayalniki/?order=1&stock=2&f=60-100&f=3y83&f=3xuw]Профиль автомобильный

Этот профиль предполагает, что паяльник приобретается в гараж автолюбителя, а не в автосервис, оказывающий профессиональные услуги (там просто нужно намного больше, чем один универсальный паяльник). Автолюбителю вполне подойдет стандартный паяльник на 60 -100 Вт для пайка проводов, мелких деталей, плавления и склейки многочисленных пластиков, разогрева закисшего крепежа и т.д. Несмотря на то, что в современных автомобилях радиаторы уже не делают из меди, если возникнет необходимость в [url=»https://www.dns-shop.ru/catalog/6931d6b92f7a4e77/elektropayalniki/?order=1&p=1&f=150-150]лудильнике, то можно выбрать модель с ещё большей мощностью.

[url=»https://www.dns-shop.ru/catalog/6931d6b92f7a4e77/elektropayalniki/?order=1&stock=2&f=6-36&f=a3tx-3xul-3xuo-98z8-3xun]Профиль радиотехнический

Этот профиль подразумевает, что на рабочем месте инженера уже имеется откалиброванная паяльная станция, термофен, газовый и керамический паяльники, то есть имеются все приборы для пайки широкого набора радиоэлектронных компонентов и требуется лишь дополнительный или запасной инструмент, в том числе для черновых и вспомогательных работ. Если же домашний мастер ментально дорос до ремонта не только личной аппаратуры, то ему стоит присмотреться к одной из паяльных станций.

P.S.

Следует сказать, что паять можно почти любые металлы и сплавы, в том числе покрытые ржавчиной, окислами и окалиной и т.д., для этого необходимо лишь подобрать соответствующие припои и флюсы. Последние — эта ещё более интересная и обширная тема, которая однако нуждается в более подробном и взвешенном освещении уже в отдельной статье, как, впрочем, и рассказ о припоях.

Как паять: Полное руководство для начинающих

Изучение того, как паять с использованием правильных методов пайки, является фундаментальным навыком, которым должен овладеть каждый производитель. В этом руководстве мы кратко изложим основы работы с паяльниками, паяльными станциями, типами припоя, демонтажем и наконечниками по безопасности. Собираете ли вы робота или работаете с Arduino, умение паять вам пригодится.

БЕСПЛАТНАЯ электронная книга (PDF) — Руководство по пайке (17 страниц)

Если вам нужно было разобрать любое электронное устройство, содержащее печатную плату, вы увидите, что компоненты прикреплены с помощью техники пайки.Пайка — это процесс соединения двух или более электронных частей вместе путем плавления припоя вокруг соединения. Припой — это металлический сплав, и когда он остывает, он создает прочную электрическую связь между деталями. Несмотря на то, что пайка может создать постоянное соединение, его также можно отменить с помощью приспособления для удаления припоя, как описано ниже.

В обучении пайке хорошо то, что для начала вам не нужно много. Ниже мы расскажем об основных инструментах и ​​материалах, которые вам понадобятся для большинства ваших паяльных работ.

Паяльник

Паяльник — это ручной инструмент, который подключается к стандартной розетке переменного тока на 120 В и нагревается, чтобы расплавить припой вокруг электрических соединений. Это один из самых важных инструментов, используемых при пайке, и он может быть в нескольких вариантах, например, в форме ручки или пистолета. Новичкам рекомендуется использовать паяльник в виде ручки мощностью от 15 до 30 Вт. Большинство паяльников имеют сменные наконечники, которые можно использовать для различных паяльных работ.Будьте очень осторожны при использовании паяльника любого типа, потому что он может нагреваться до 896 ° F, что очень сильно.

Паяльная станция

Паяльная станция — это более совершенная версия базовой автономной паяльной ручки. Если вы собираетесь много заниматься пайкой, это будет здорово, поскольку они предлагают большую гибкость и контроль. Основное преимущество паяльной станции — это возможность точно регулировать температуру паяльника, что отлично подходит для множества проектов.Эти станции также могут создать более безопасное рабочее пространство, поскольку некоторые из них включают усовершенствованные датчики температуры, настройки предупреждений и даже защиту паролем для безопасности.

Жала паяльника

В конце большинства паяльников находится сменная деталь, известная как паяльное жало. Есть много разновидностей этого наконечника, и они бывают самых разных форм и размеров. Каждый наконечник используется для определенной цели и имеет явное преимущество перед другим. Наиболее распространенные наконечники, которые вы будете использовать в проектах по электронике, — это конический наконечник и наконечник зубила.

Конический наконечник — Используется при пайке точной электроники из-за тонкого наконечника. Благодаря заостренному концу он может доставлять тепло в меньшие области, не влияя на окружающую среду.

Chisel Tip — Этот наконечник хорошо подходит для пайки проводов или других более крупных компонентов из-за его широкого плоского наконечника.

Кредит изображения — Sparkfun.com

Латунь или обычная губка

Использование губки поможет сохранить чистоту жала паяльника, удалив образующееся окисление.Наконечники с окислением будут иметь тенденцию становиться черными и не принимать припой, как когда они были новыми. Вы можете использовать обычную влажную губку, но это сокращает срок службы насадки из-за расширения и сжатия. Кроме того, влажная губка временно снизит температуру наконечника при протирании. Лучшая альтернатива — использовать латунную губку, как показано слева.

Подставка под паяльник

Подставка для паяльника очень проста, но очень полезна и удобна в использовании.Эта подставка помогает предотвратить контакт горячего утюга с легковоспламеняющимися материалами или случайную травму руки. Большинство паяльных станций поставляются со встроенным фильтром, а также включают губку или латунную губку для очистки жала.

Припой

Припой — это металлический сплав, который плавится для создания прочной связи между электрическими частями. Он бывает как в свинцовом, так и в бессвинцовом вариантах с диаметрами 0,032 ″ и 0,062 ″, которые являются наиболее распространенными.Внутри сердечника припоя находится материал, известный как флюс, который помогает улучшить электрический контакт и его механическую прочность.

Для пайки электроники наиболее часто используется припой на основе канифоли, не содержащей свинца. Этот тип припоя обычно состоит из сплава олова и меди. Вы также можете использовать припой на основе канифоли с содержанием свинца 60/40 (60% олова, 40% свинца), но он становится все менее популярным из-за проблем со здоровьем. Если вы все-таки используете свинцовый припой, убедитесь, что у вас есть надлежащая вентиляция и что вы мойте руки после использования.

При покупке припоя НЕ используйте припой с кислотным сердечником, так как это может повредить ваши схемы и компоненты. Припой с кислотным сердечником продается в магазинах товаров для дома и в основном используется для сантехники и металлообработки.

Как упоминалось ранее, припой бывает нескольких диаметров. Припой более толстого диаметра (0,062 дюйма) хорош для более быстрой пайки более крупных соединений, но может затруднить пайку более мелких соединений. По этой причине всегда полезно иметь под рукой оба размера для разных проектов.

Рука помощи (Третья рука)

Рука помощи — это устройство, к которому прикреплены 2 или более зажимов из кожи аллигатора, а иногда и увеличительное стекло / светильник. Эти зажимы помогут вам удерживать предметы, которые вы пытаетесь припаять, пока вы используете паяльник и припой. Очень полезный инструмент в вашем рабочем пространстве.

Теперь, когда вы знаете, какие инструменты и материалы требуются, пора кратко обсудить способы обеспечения безопасности при пайке.

Паяльники

могут нагреваться до 800 градусов по Фаренгейту, поэтому очень важно всегда знать, где находится ваш паяльник.Мы всегда рекомендуем использовать подставку для паяльника, чтобы предотвратить случайные ожоги или повреждения.

Убедитесь, что вы выполняете пайку в хорошо вентилируемом помещении. Когда припой нагревается, выделяются пары, которые вредны для ваших глаз и легких. Рекомендуется использовать вытяжной вентилятор, который представляет собой вентилятор с угольным фильтром, который поглощает вредный дым от припоя. Вы можете посетить такие сайты, как Integrated Air Systems для систем фильтрации воздуха.

Всегда рекомендуется надевать защитные очки на случай случайных брызг горячего припоя.Наконец, не забудьте мыть руки после пайки, особенно при использовании свинцового припоя.

Перед тем, как приступить к пайке, необходимо подготовить паяльник, залудив жало припоем. Этот процесс поможет улучшить передачу тепла от утюга к паяльному элементу. Лужение также поможет защитить наконечник и уменьшить износ.

Шаг 1: Начните с того, что убедитесь, что наконечник прикреплен к утюгу и плотно прикручен на место.

Шаг 2: Включите паяльник и дайте ему нагреться.Если у вас есть паяльная станция с регулируемым контролем температуры, установите ее на 400 ° C / 752 ° F.

Шаг 3: Протрите кончик паяльника влажной губкой, чтобы очистить его. Подождите несколько секунд, чтобы наконечник снова нагрелся, прежде чем переходить к шагу 4.

Шаг 4: Возьмите паяльник в одну руку и припаяйте в другой. Прикоснитесь припоем к наконечнику утюга и убедитесь, что припой равномерно течет по наконечнику.

Для продления срока службы наконечник утюга следует оловить до и после каждого сеанса пайки.В конце концов, каждый наконечник изнашивается, и его нужно будет заменить, если он станет шероховатым или изъеденным.

Чтобы лучше объяснить, как паять, мы собираемся продемонстрировать это на практике. В этом примере мы собираемся припаять светодиод к печатной плате.

Шаг 1: Установите компонент — Начните с того, что вставьте выводы светодиода в отверстия на печатной плате. Переверните доску и загните выводы наружу под углом 45 футов. Это поможет компоненту лучше соединиться с медной площадкой и предотвратит ее выпадение во время пайки.

Шаг 2: Нагрейте стык — Включите паяльник и, если он имеет регулируемый контроль нагрева, установите его на 400 ° C. На этом этапе одновременно коснитесь кончиком утюга медной площадки и вывода резистора. Паяльник нужно подержать на месте в течение 3-4 секунд, чтобы нагреть площадку и вывод.

Шаг 3: Нанесите припой на соединение — Продолжайте удерживать паяльник на медной площадке и выводе и коснитесь припоем соединения. ВАЖНО — Не касайтесь припоем непосредственно кончика утюга. Вы хотите, чтобы соединение было достаточно горячим, чтобы расплавить припой при прикосновении. Если стык будет слишком холодным, соединение будет плохим.

Шаг 4: Обрежьте выводы — Снимите паяльник и дайте припою остыть естественным образом. Не дуйте на припой, так как это приведет к плохому соединению. Когда он остынет, вы можете отрезать лишний провод от выводов.

Правильный припой должен быть гладким, блестящим и иметь форму вулкана или конуса.Вам нужно ровно столько припоя, чтобы покрыть все соединение, но не слишком много, чтобы он превратился в шарик или пролился на соседний вывод или соединение.

А теперь пора показать вам, как спаять провода. Для этого рекомендуется использовать руки помощи или другие зажимные приспособления.

Начните с удаления изоляции с концов обоих проводов, которые вы паяете вместе. Если проволока многожильная, скрутите жилы вместе пальцами.

Убедитесь, что ваш паяльник полностью нагрет, и коснитесь наконечником конца одного из проводов.Подержать на проводе 3-4 секунды.

Удерживая утюг на месте, прикоснитесь припоем к проводу, пока он полностью не покроется. Повторите этот процесс с другим проводом.

Удерживая два луженых провода друг над другом, коснитесь паяльником обоих проводов. Этот процесс должен расплавить припой и равномерно покрыть оба провода.

Снимите паяльник и подождите несколько секунд, чтобы паяное соединение остыло и затвердело. Используйте термоусадку, чтобы закрыть соединение.

Преимущество использования припоя заключается в том, что его можно легко удалить методом, известным как распайка. Это пригодится, если вам нужно удалить компонент или исправить электронную схему.

Для демонтажа стыка вам понадобится припой, также известный как оплетка для удаления припоя.

Шаг 1 — Поместите кусок распаянной оплетки поверх стыка / припоя, который вы хотите удалить.

Шаг 2 — Нагрейте паяльник и коснитесь концом оплетки.Это нагреет припой, который затем впитается в оплетку для распайки. Теперь вы можете удалить оплетку, чтобы увидеть, что припой извлечен и удален. Будьте осторожны, прикасаясь к косе, когда нагреваете ее, потому что она сильно нагревается.

Дополнительно — Если вы хотите удалить много припоя, вы можете использовать устройство, называемое присоской для припоя. Это ручной механический пылесос, который всасывает горячий припой одним нажатием кнопки.

Чтобы использовать, нажмите на поршень на конце присоски для припоя.Нагрейте стык с помощью паяльника и поместите кончик присоски для припоя на горячий припой. Нажмите кнопку фиксатора, чтобы всосать жидкий припой. Чтобы опорожнить присоску для припоя, нажмите на плунжер.

БЕСПЛАТНО — Руководство по пайке (17 страниц)

,

Топ-5 лучших паяльных пистолетов для электроники [Обзор 2020]

Если вы собираетесь покупать паяльные принадлежности, вы наверняка встречали паяльные пистолеты. Эти удобные инструменты для плавления металла имеют форму пистолета с удобно расположенными элементами управления. Хотя они достигают тех же результатов, что и традиционные паяльники, у них есть несколько преимуществ. Во-первых, они обычно нагреваются и восстанавливают свою температуру быстрее. Им также удобнее действовать в нежелательных ситуациях.

Если вы заинтересованы в покупке паяльного пистолета, ознакомьтесь с нашим руководством по покупке и пятью отзывами о продукции. Мы потратили несколько дней на тестирование лучших паяльников. Вы не только откроете для себя несколько отличных вариантов, но и будете готовы приобрести их самостоятельно!

Паяльный пистолет D550, входящий в этот комплект, является одной из самых мощных моделей Weller на сегодняшний день. Он может похвастаться двумя настройками мощности, которые включают 200 и 260 Вт. D550 не только обладает большой мощностью, но и нагревается за рекордно короткие сроки.Пистолету требуется всего шесть секунд, чтобы нагреться до 1000 градусов.

В горячем состоянии пистолет отлично отводит тепло к его усиленному луженому медному наконечнику.

Одним из преимуществ Weller является его пистолетная рукоятка, благодаря которой пользователям легче удерживать устройство и управлять им. Он также имеет выходную мощность, активируемую триггером. Более того, Weller оснащен двумя светодиодными лампами, которые помогают освещать рабочее пространство пользователя. Кроме того, на пистолет распространяется семилетняя ограниченная гарантия.

Более того, при покупке набора вы получаете несколько принадлежностей для пайки. Поставляется с наконечниками для пайки, сглаживания и резки. Кроме того, он оснащен щеткой для флюса, приспособлением для пайки и катушкой бессвинцового припоя.

Плюсы

• Двойные настройки мощности
• 200 и 260 Вт
• Самый мощный паяльный пистолет Weller
• Две передние лампы
• Стандарты безопасности UL и cUL
• Готовность за 6 секунд
• Спусковой крючок
• Прочный корпус

Минусы

• Трудно найти стандартные сменные наконечники

---

Weller 9400PKS — идеальный паяльный пистолет для любителей, которым требуется эргономичная установка.Рукоять пистолета пистолета имеет мягкое нескользящее усиление. Между тем, регуляторы спускового крючка регулируются одной рукой. У этого пистолета даже есть фирменная ножка «рок-н-ролл» для более стабильной пайки.

При весе чуть менее 2 фунтов ружье очень легко держать в руке и манипулировать им. Более того, три ярких светодиодных лампы обеспечивают бестеневое освещение рабочего места.

Как будто этого было недостаточно, у пистолета также впечатляющий температурный диапазон. Он может увеличиваться с нуля до 900 градусов всего за 6 секунд.Пистолет с настройками мощности 100 и 140 вольт имеет разумную цену и имеет семилетнюю гарантию производителя. Он идеально подходит для всех, от любителей неполный рабочий день до увлеченных профессионалов.

В комплект входят сменные наконечники из луженой меди и прочный футляр для переноски. Он также поставляется с набором специальных насадок для замены. Паяльный пистолет также поставляется с шестигранным ключом 3/32, который встроен прямо в ручку. Таким образом, вам никогда не придется беспокоиться о том, чтобы отслеживать замену инструмента.Еще одна интересная особенность — это шариковая защита шнура питания, которая предотвращает скручивания и изгибы во время пайки.

Мы не можем не восхищаться этим прибором Weller. Он быстро нагревается и обеспечивает точный контроль температуры. Мы также сочли его удобным в использовании. Несмотря на то, что высокая мощность 9600 делает его подходящим для профессионалов, мы уверены, что этот пистолет с пониженной мощностью также принесет пользу домашним мастерам. Полноцветный буклет с инструкциями поможет прояснить любые ваши вопросы или опасения.

Плюсы

• Двойные настройки мощности
• Три встроенных светодиодных фары обеспечивают бестеневое освещение
• Две позиции мощности срабатывания (100 и 140 Вт)
• Максимальная температура 900 градусов
• Нагревается всего за 6 секунд
• Семилетняя гарантия
• Пистолетная рукоятка с мягкой подкладкой
• Шестигранный ключ хранится в рукоятке
• Весит всего 1 штуку.8 фунтов
• Шаровая защита предотвращает скручивание шнура
• Луженые медные наконечники

---

Комплект промышленного паяльного пистолета Weller D650PK — это впечатляющий инструмент профессионального уровня, сделанный одним из ведущих производителей паяльных пистолетов в стране. Он может похвастаться двумя настройками мощности, включая 200 и 300 Вт. Эти настройки мощности соответствуют максимальной температуре 1100 градусов.

Поскольку пистолет Веллера входит в комплект, он также поставляется с тремя сменными насадками и прочным футляром для переноски.

Покупатели очень довольны производительностью D650. Он имеет впечатляющую выходную мощность и простые в управлении настройки триггера. Он также имеет мягкую нескользящую пистолетную рукоятку для лучшего контроля. Поскольку он довольно легкий, мы сочли, что он подходит для длительной работы.

Учитывая мощность D650, мы рекомендуем этот пистолет заядлым любителям или тем, кто ищет устройство профессионального уровня. Благодаря семилетней гарантии Weller и впечатляющей репутации мы не сомневаемся, что этот паяльный пистолет рассчитан на всю жизнь.Вы также можете приобрести этот великолепный паяльный инструмент менее чем за 90 долларов.

Плюсы

• Поставляется с никелированными сменными наконечниками
• Двухжильный заземленный шнур
• Термостойкий корпус
• Пистолетная рукоятка с двумя настройками мощности
• Управление спусковым крючком
• Время нагрева 6 секунд
• Поставляется с чемодан для переноски
• Запасные наконечники из луженой меди легко найти
• Легкие
• Внесены в списки UL и cUL

---

Вам понравился внешний вид последнего паяльного пистолета, но нет его в вашем бюджете? Вам повезло! Weller D650 также продается в чистом виде.Без дополнительных аксессуаров это намного доступнее. Позже вы всегда можете приобрести сменные насадки.

Пистолет по-прежнему может похвастаться двумя настройками мощности, с впечатляющими выходами 200 и 300 Вт. Вдобавок ко всему, он имеет те же элементы управления кончиками пальцев и мягкую, устойчивую к скольжению рукоять. При весе чуть менее 4 фунтов это один из немногих паяльных пистолетов профессионального уровня, который не утомит ваше запястье. Благодаря термостойкому корпусу из термопласта вам не придется беспокоиться о том, что пистолет обожжет вам руки.

D650 получает восторженные отзывы покупателей. В основном люди сходятся во мнении, что это оружие предлагает впечатляющую мощность по разумной цене. Мы обнаружили, что D620 — один из тех редких продуктов, которые оправдывают почти все свои маркетинговые обещания. Поскольку на него предоставляется длительная семилетняя гарантия, покупка этого мощного инструмента практически не связана с риском. Таким образом, мы рекомендуем его всем, кто ищет трудолюбивый, но недорогой паяльный пистолет профессионального уровня.

Плюсы

• Двойные настройки мощности 200 и 300 Вт
• Сменные наконечники из никелированной меди
• Корпус вторичного термопласта
• Сертификаты UL и cUL
• Мягкая, устойчивая к скольжению пистолетная рукоятка
• Органы управления спусковым крючком
• Вес менее 4 фунтов
• Профессиональный
• Недорогой
• Достигает температуры до 1100 градусов

Минусы

• В комплект не входит сумка для переноски или аксессуары

---

Если задуматься о мощном паяльном пистолете заставляет вас беспокоиться, тогда, возможно, лучше придерживаться основ.Паяльник — отличный вариант начального уровня. В комплект паяльника Tabiger входит все необходимое для пайки, упакованное в удобный футляр для переноски.

Покупатели получают паяльник мощностью 60 Вт с пятью жалами. Он также поставляется с подставкой для паяльника, трубкой для пайки, антистатическим пинцетом, насосом для удаления припоя и прочным футляром для переноски. Утюг имеет регулируемую выходную мощность в диапазоне от 400 до 800 градусов. Тем не менее, при достаточной мощности нет необходимости ждать, пока устройство нагреется.

Нам нравится, насколько легко настроить шкалу температуры на плате паяльника. Все числа отмечены и имеют точную соответствующую температуру. Есть даже встроенный светодиодный индикатор питания, который показывает, когда утюг горячий и готов к работе. Между регулируемыми настройками и сменными насадками нет предела тому, чего вы можете достичь с помощью набора Tabiger.

При цене чуть менее 15 долларов вам будет сложно найти более доступный комплект паяльника. Он поставляется со всеми принадлежностями, необходимыми для начала работы.Он также демонстрирует удивительно надежную работу. Мы рекомендуем этот комплект паяльника для хобби-проектов и самостоятельного ремонта, который требует ограниченного бюджета.

Плюсы

• Поставляется с 60-ваттным паяльником
• Жесткий кейс для переноски
• Температура до 80 градусов
• Гарантия производителя 12 месяцев
• Паяльная присоска с пусковым механизмом
• Имеет большие вентиляционные отверстия для максимального отвод тепла
• Поставляется с пятью сменными насадками
• Стоимость менее 15 долларов
• Противоскользящая ручка
• PCBA

Минусы

• Не подходит для профессиональной пайки

---

Руководство покупателя

Необходимое Цель пайки — создать надежное соединение двух металлических поверхностей.Для этого вам понадобится паяльник, удовлетворяющий нескольким ключевым критериям.

Паяльные пистолеты — ценный инструмент, когда вам нужно спаять провода вместе. Паяльные пистолеты обычно используются для более крупных проектов, таких как проволока большого сечения. Большинство паяльных пистолетов имеют несколько различных диапазонов нагрева. На большинстве пистолетов вы нажимаете на спусковой крючок только частично, чтобы получить высокий диапазон нагрева, и полностью, чтобы получить более низкий диапазон нагрева. Когда вы используете паяльник, первое, что вам нужно сделать, это залудить жало.По сути, это означает, что перед тем, как приступить к пайке стыков, нужно нанести туда немного припоя и очистить наконечник.

При пайке стыка важно помнить, что вы хотите нагреть металл, который вы паяете, а не просто нагреть припой. Кроме того, вероятно, самое важное, что вы можете сделать для получения хорошего паяного соединения, — это использовать флюс. Флюс очистит металл от окисления и обеспечит хорошее соединение. Так что нанесите флюс на провода. Затем добавьте тепла от паяльника и подождите, пока флюс расплавится.Затем нанесите припой с противоположной стороны и дайте ему впитаться в стык. Паяльный пистолет можно использовать для множества различных соединений.

Но опять же, вы обнаружите, что пистолет обычно лучше всего работает, когда вы имеете дело с проволокой большого сечения. Теперь вы знаете, как пользоваться паяльником.

Факторы, которые необходимо учитывать при покупке паяльного пистолета, включают:

Выходная мощность

Перед тем, как выбирать конкретный пистолет для пайки, необходимо учесть несколько различных значений мощности.Прежде всего, вам нужно учитывать мощность оружия. Многие потребители ошибочно полагают, что мощность контролирует температуру. Мощность регулирует время, необходимое пистолету для нагрева и восстановления температуры. В некоторых паяльниках есть понижающие трансформаторы. Эти инновационные электронные элементы снижают первичное напряжение пистолета, чтобы увеличить его ток.

Большинство паяльных пистолетов потребляют от 100 до 250 Вт мощности. Паяльники теряют часть тепла в процессе пайки.Значит, им нужно много резервной мощности. Паяльный пистолет с высокой мощностью нагревается всего за несколько секунд. Более того, паяльник сможет восстановить заданную температуру сразу после того, как паял соединение.

При такой мощности паяльные пистолеты с высокой мощностью можно использовать для склеивания всего, от автомобилей до бытовой техники. Они особенно полезны при интенсивных паяльных работах.

Температурный диапазон

Многие пистолеты имеют двухпозиционные триггеры, которые позволяют пользователям переключаться между высокими и низкими настройками.Это помогает ограничить количество тепла, подаваемого на уязвимые поверхности, такие как печатные платы. Традиционный припой плавится при температуре около 370 градусов.

С учетом сказанного, паяльные пистолеты часто нагреваются до температуры от 800 до 1000 градусов. Более высокие температуры позволяют паять быстрее. Однако они также могут повредить уязвимые поверхности. Это одна из причин, по которой профессионалы обычно выбирают паяльные пистолеты.

Регулируемые элементы управления

Паяльные пистолеты с переменными настройками очень предпочтительны.Эти пистолеты позволяют пользователям переключаться между высокими и низкими температурами. Большинство паяльных пистолетов имеют двойные настройки температуры, которые активируются с помощью двухпозиционного триггерного переключателя.

Эргономичный дизайн

Одним из главных преимуществ паяльника является его эргономичный дизайн. Паяльный пистолет имеет форму пистолета с удобной рукояткой и спусковым крючком. Большинство из них весят всего несколько фунтов. Таким образом, вы можете легко управлять паяльным пистолетом одной рукой.

При поиске подходящего паяльного пистолета убедитесь, что он имеет мягкую нескользящую рукоять.Наконечник паяльника может нагреваться до 1000 градусов. Таким образом, это почти последний предмет, который вы хотите выскользнуть из ваших пальцев.

Электропроводка

Крайне важно выбрать паяльник, который потребляет питание через заземленное соединение. Вы также можете принять во внимание длину шнура питания паяльного пистолета. Хотя вы всегда можете подключить паяльник к удлинителю для лучшего доступа к удаленным приложениям, это может быть опасным и разрушительным.Удлинители могут отключиться во время работы.

Замена жала

Независимо от того, насколько хорошо вы ухаживаете за своим паяльником, настанет время, когда вам потребуется заменить жало. Вам также может потребоваться удалить стандартный наконечник, чтобы установить специальные заменители. В отличие от паяльников, паяльные пистолеты имеют наконечники из петли из медной проволоки. Этот контур представляет собой вторичную цепь, созданную понижающим трансформатором.

Торговая марка и гарантия

Такие марки, как Weller, Tabiger и Vastar, давно доминируют в области пайки.Эта марка и другие упорно трудились, чтобы создать хорошую репутацию с клиентами. Таким образом, они всегда беспроигрышны, когда дело доходит до выбора продукта. Также стоит отметить, что многие известные бренды имеют длительные гарантии производителей.

Освещение

Многие паяльные пистолеты имеют встроенную светодиодную подсветку. Эти дополнительные элементы позволяют пользователям работать в тускло освещенных или темных местах. При выборе паяльного пистолета с подсветкой убедитесь, что лампочки установлены на передней части пистолета.Это гарантирует, что вы всегда будете получать бестеневое освещение.

Почему выбирают паяльник

Многие потребители не решаются покупать паяльные пистолеты. Их высокотемпературные выходы и конструкция, напоминающая пистолет, вызывают страх в умах начинающих паяльщиков. С учетом сказанного, их повышенная доступность мощности и благоприятная эргономика делают их лучшим вариантом для потребителей. Если вы хотите создать большие стыки или работать над обширным паяльным проектом, нет подходящей альтернативы паяльнику.

Технологии, используемые в паяльных пистолетах, помогают максимально повысить их энергоэффективность. Паяльные пистолеты оснащены понижающими трансформаторами, которые снижают их электрическое напряжение. Хотя это может показаться не очень хорошим, снижение напряжения приводит к увеличению тока. Большой ток способен нагреть жало паяльника быстрее, чем маленький. Итак, зачем ждать медленных паяльников, если можно получить мгновенный результат с помощью паяльника?

Когда появился паяльник?

Паяльник был изобретен мастером по ремонту радиотехники по имени Карл Э.Weller. Его разочарование в использовании паяльника с медленным нагревом привело его к разработке паяльного пистолета в 1941 году.

FAQ

В чем разница между паяльником и паяльником?

Паяльники — это устройства в форме палочки, обеспечивающие ограниченную мощность и тепло. Между тем, паяльные пистолеты представляют собой устройства в форме пистолета, которые обеспечивают быстрое время нагрева и высокие температуры. Посмотрите это короткое видео, чтобы узнать больше!

Для чего используются паяльные пистолеты?

Паяльные пистолеты используются для создания прочных электрических соединений и металлических соединений.Популярные области применения включают печатные платы, автомобильную проводку и витражи.

Какие меры безопасности нужно соблюдать при использовании паяльника?

При работе с паяльником всегда надевайте термостойкие перчатки. Более того, по возможности работайте поверх термостойкого паяльного мата.

Паяльный пистолет какой мощности мне нужен?

Выбор мощности, отвечающей вашим потребностям, требует некоторого баланса. Чем ниже потребляемая мощность утюга, тем больше времени требуется для повторного нагрева после каждой задачи.Более дешевые паяльники также имеют менее стабильную температуру жала. Это особенно актуально, если вы используете длинный удлинитель. Чем длиннее шнур, тем меньше электричества доходит до утюга.

Насколько быстро тепло передается работе, также зависит от жала паяльника. Существуют десятки типов насадок, от точечных конических насадок, обычно используемых в ювелирных изделиях и электронике на печатных платах, до более широких скошенных и долотых наконечников, используемых в более тяжелых работах.Большая площадь поверхности наконечников удерживает больше припоя и быстрее передает тепло.

В большинстве паяльников, используемых в электронике, используется тонкое жало и диапазон мощности от 20 до 60 Вт. Обычно они достигают максимальной температуры наконечника от 800 до 900 градусов по Фаренгейту. Наконечник должен быть достаточно горячим, чтобы можно было спаять соединение в течение секунды или двух. Наконечник, не выделяющий достаточно тепла или недостаточно быстро восстанавливающийся, означает, что вы, вероятно, дольше прижимаете наконечник к хрупким компонентам, что приведет к повреждению.

Достаточно ли 30-ваттного паяльника?

Для деликатной работы с острым наконечником хорошо подойдет 30-ваттный паяльник. Помните о скорости теплопередачи разных наконечников и температуре плавления разных припоев. Например, серебряный припой для ювелирных изделий имеет более высокую температуру плавления и, следовательно, требует больше тепла, чем канифольный припой сердечника для электроники.

Паяльник лучше паяльника?

Для более тяжелых работ паяльник — отличная идея по ряду причин:

• Пистолеты обычно более мощные, чем утюги в форме палочки, они быстрее нагреваются и охлаждаются.Высокие / низкие настройки на большинстве паяльных пистолетов делают их подходящими как для легких, так и для тяжелых работ, хотя они имеют тенденцию быть слишком мощными для тонкой электроники, они превосходны при тяжелых работах, таких как листовой металл и электрическая проводка.
• Наконечники пистолета обычно работают при высоких температурах, что сводит к минимуму время, необходимое для сварки. Для профессионала это плюс, но для большинства пользователей более высокая температура, выделяемая наконечником пистолета, может привести к сопутствующему повреждению, например, к соединениям на основе PCB из стекловолокна.По этой причине большинство пользователей предпочитают палочку. Пистолеты лучше всего подходят для соединения более прочных компонентов, таких как проволока большого сечения.
• Пистолеты легче удерживать и размещать в местах, где ваша работа может быть под странным углом, однако их больший размер и вес могут сделать их неудобными в обращении при использовании в небольших, ограниченных пространствах.
• Оружие, как правило, оснащено встроенной подсветкой, что позволяет лучше видеть, что вы делаете, особенно в плохо освещенных местах.

С отрицательной стороны:

• Кончик петли из медного провода может ослабнуть, поэтому его следует часто проверять и при необходимости подтягивать.
• Наконечник проволоки со временем разрушается, и его следует периодически заменять.
• При подаче напряжения жало паяльника может действовать как электромагнит и притягивать крошечные винты или кусочки металла.

Кто делает лучшие паяльные пистолеты?

Есть много отличных вариантов. Компания Weller Manufacturing, производитель паяльных пистолетов, до сих пор производит первоклассные продукты. Как уже говорилось ранее, Веллер, Табигер и Вастар имеют заслуженную репутацию. Vastar славится качественным оборудованием по доступным ценам.Среди новых высоко оцененных производителей — американские компании Hakko Products и XTronicUSA.

А USB паяльные пистолеты хороши?

Термин USB-паяльник «пистолет» кажется неправильным переводом. На каждом веб-сайте, где размещены паяльные пистолеты USB, есть фотографии миниатюрных паяльников с палочкой на 5 В, 5 или 8 Вт, которые называются паяльными ручками или паяльными карандашами. При этом они открывают новые возможности для удобства и портативности, подключаются к любому ноутбуку и должны быть достаточно мощными для работы с точной электроникой.Некоторые из них перезаряжаемые или поставляются с адаптером с батарейным питанием. Наконечники нагреваются примерно за 15 секунд, обычно со встроенным светодиодом, чтобы вы знали, когда они готовы, и переходят в спящий режим после короткого периода (обычно около 25 секунд) неиспользования. Хотя некоторые пользователи могут быть довольны USB-ручками, здесь применима поговорка «Ваш пробег может отличаться», поскольку другие пользователи сообщают, что USB-ручки крайне маломощны и не подходят для любого вида пайки.

Припой какого размера мне следует использовать?

Для пайки электроники через сквозные отверстия наиболее распространены размеры 18-го калибра и 1.Диаметр 22 мм, калибр 20 — диаметр 0,914 мм и калибр 21 — диаметр 0,813 мм. Для точной работы, когда соединения могут быть расположены ближе друг к другу, может быть предпочтителен провод 22 калибра с диаметром 0,711.

Какой припой использовать?

Сегодня разнообразие припоев кажется почти безграничным. Помимо размера, вам придется иметь дело с такими факторами, как содержание флюса, содержание свинца и температура плавления.
В прошлом обычный припой представлял собой смесь 60-40. Это было 60% олова с добавлением 40% свинца для предотвращения образования взбалтывания.Припой 60/40 по-прежнему является наиболее распространенным, но из соображений здоровья многие пользователи выбрали бессвинцовый сплав олова / меди.

При припое с сердечником через центр припоя проходит полая сердцевина из флюса. Флюс — агент слабой кислотности, используемый для предотвращения окисления. Самый распространенный флюс — канифоль, которую делают из древесного сока. Канифоль, однако, стала ассоциироваться с раздражением легких и астмой. Доступны более новые, экологически чистые припои, которые не содержат свинца и канифоли. Самым популярным является припой Omega от Warton Metals.

При какой температуре паять?

Обычный припой, часто называемый мягким припоем, имеет тенденцию плавиться при температуре около 370 градусов. Некоторые специальные припои требуют высоких температур, некоторые превышают 800 градусов, и их называют твердыми припоями. Твердую пайку еще называют пайкой.

Сколько времени нужно, чтобы расплавить припой?

Чтобы избежать повреждения электронных компонентов, пайка большинства электронных компонентов выполняется в течение секунды или двух. Специальная пайка твердым припоем может занять немного больше времени.

Видеоурок: Ремонт паяльного пистолета

Заключительные мысли

Паяльные пистолеты могут быть немного пугающими для начинающих паяльщиков. Тем не менее, они незаменимы в любом арсенале инструментов для дома, хобби или профессионала. Вооружившись всесторонними знаниями об этом устройстве, теперь вы сможете выбрать идеальный паяльный пистолет для своей установки.

После тестирования нескольких паяльных пистолетов мы не могли быть более довольны нашим окончательным выбором. Weller D650PK удобен и поставляется с множеством аксессуаров.Между тем, Weller D550PK предлагал мощность профессионального уровня. Конечно, комплект паяльника Tabiger служит альтернативой мощным паяльникам.

---

.

Топ-5 лучших присосок для пайки для электроники [Обзор 2020]

Качественные присоски для припоя — квинтэссенция любой домашней паяльной установки. Эти небольшие недорогие инструменты используются для удаления нежелательного припоя. Они также необходимы при распайке стыка. Большинство присосок для припоя состоит из плунжера или вакуума. Эти механизмы обычно размещаются внутри небольшой цилиндрической трубки с заостренным концом на одном конце. Хотя бывает сложно отличить одну присоску для припоя от другой, не нужно много времени, чтобы выявить сильные и слабые стороны этой присоски.

Electronix Express Solder Sucker отлично справляется с удалением горячего припоя с печатных плат. Эффективный поршень насоса всасывает горячее вещество, прежде чем оно успеет застыть. Прочный металлический корпус присоски выдерживает большое количество тепла и воздействий.

Хотя антипригарный нейлоновый наконечник необходимо периодически заменять, он довольно прочный.

Нам понравился обтекаемый дизайн насоса. Во-первых, он позволяет пользователям выполнять удобные операции по сосанию одной рукой.Кроме того, он очень легкий и компактный. Таким образом, вы можете легко убрать его в набор инструментов или взять с собой в дорогу. В целом, Electronix Express Solder Sucker — экономичное устройство, которое идеально подходит для любительских паяльных установок.

Плюсы

• Прочный металлический корпус
• Насос с прецизионным наконечником
• Возможность использования одной рукой
• Сменный силиконовый наконечник с антипригарным покрытием
• Легкий и портативный

Минусы

• Пластиковые детали легко плавятся и разрушаются
• Пружины поршня вперед быстро

---

Присоска Omorc Solder Sucker — это удобный инструмент с большой мощностью всасывания.Прочная алюминиевая бронзовая рама предотвращает деформацию корпуса под воздействием высоких температур расплавленного припоя. Даже пластиковый наконечник хорошо держится при экстремальных температурах.

Нам нравится, что Omorc поставляется с заплетенным припоем. Этот низкотехнологичный инструмент для удаления припоя идеально подходит для очистки труднодоступных мест. Изготовлен из бескислородной медной проволоки. Таким образом, вы можете пропустить флюс во время процесса очистки.

Если вы ищете доступный инструмент для снятия припоя для небольших работ, Omorc — отличный выбор.Вы легко можете управлять им одной рукой. В большинстве случаев вакуум достаточно силен, чтобы удалить всю площадь расплавленного припоя одним махом. В целом, это идеальный комплект для небольших домашних паяльных операций.

Плюсы

• Прочная рама из алюминиевой бронзы
• Вакуум высокого давления
• Поставляется с оплеткой для фитиля
• Бескислородная медная проволока для труднодоступных мест
• Легкая и портативная

---

Если хотите присоска для припоя, которая может работать практически в любой ситуации, тогда обязательно проверьте инженера.Это впечатляющее устройство обеспечивает большее всасывание, чем обе предыдущие присоски вместе взятые. Более того, он может похвастаться прочным металлическим корпусом с мягким силиконовым наконечником.

Наконечник прилегает к поверхности печатной платы, создавая плотное соединение, которое не оставляет солдат позади.

Нам нравится, что Engineer небольшой и легкий. Его четкое тело позволяет пользователям выполнять маневры одной рукой. Устройство выдерживает даже прямой контакт с паяльником. Большинство клиентов сочли инженера надежным.Единственным недостатком Engineer является то, что его силиконовый наконечник иногда забивает.

Плюсы

• Компактность и портативность
• Работа одной рукой
• Качественная металлическая конструкция
• Мягкая силиконовая насадка
• Термостойкие компоненты

---

Если вам надоело накачивать припой вручную, тогда эта кнопочная присоска станет вашей спасительной милостью. Он имеет прочный металлический каркас со сменным пластиковым наконечником.Благодаря множеству вариантов замены наконечников, эта присоска для припоя может удалить нежелательный припой на всем, от печатных плат до ювелирных изделий.

Если вы часто паяете, Greenlee — это долговечный и надежный инструмент для удаления припоя, который вам нужно попробовать.

Многие клиенты впечатлены прочностью поршня Greenlee 1700. Он может удалить большие участки нежелательного припоя всего за несколько секунд. В отличие от нижних присосок для пайки, Greenlee никогда не забивается. Более того, он не деформируется и не деформируется после воздействия горячего паяльника.

Плюсы

• Снятие припоя нажатием кнопки
• Стандартные, обычные и антистатические сменные наконечники
• Прочная металлическая рама
• Гарантия
• Некоторые производственные проблемы

---

Каждый комплект для твердой пайки требует демонтажного насоса. Насос для припоя и удаления припоя Tabiger — один из наших фаворитов. Это впечатляющее маленькое устройство удаляет припой одним щелчком спускового крючка. Одно нажатие на спусковой крючок включает мощный внутренний насос присоски.

Когда вы закончите работу с помпой, вы можете использовать дополнительную медную оплетку, чтобы собрать все оставшиеся остатки.

Демонтажный насос Tabiger отличается прочным корпусом из АБС-пластика и термостойким нейлоновым наконечником. Он также может похвастаться покрытой нескользящей губкой, которая поглощает излишки тепла и пота. Со всеми этими дополнительными средствами защиты Tabiger идеально подходит для длительных сеансов пайки.

Плюсы

• Прочный корпус из АБС-пластика
• Противоскользящая покрытая губчатая рукоятка
• Кнопочный спусковой крючок
• Мощное всасывание
• Термостойкий силиконовый наконечник
• Длительный срок службы

---

Руководство покупателя

Начать с припоя фитиль, представляющий собой тонкую оплетку из медных нитей, покрытых флюсом.Капиллярные силы заставляют расплавленный припой попадать в оплетку. Большинство металлов образует оксидный слой при воздействии кислорода, который отталкивает припой. Этот процесс ухудшается при более высоких температурах. Флюс счищает оксиды, поэтому припой прилипает к металлу и втягивается в оплетку.

Как выбрать присоску для пайки

Присоска для пайки лампы

Присоска для лампы состоит из резиновой груши и маленькой пипетки. Вы сжимаете лампочку, чтобы засосать ненужный припой. Это самый простой и недорогой тип присоски для припоя на рынке.

Плунжерные присоски для припоя

Плунжерные присоски для пайки имеют подпружиненную систему всасывания. Обычно они имеют форму ручки. В большинстве случаев плунжеры для демонтажа имеют триггеры или кнопки, которыми можно управлять одной рукой. Плунжер всасывает нежелательный припой в небольшой резервуар. Когда резервуар полон, его необходимо открыть и опорожнить. Плунжерные присоски — лучший выбор для домашних паяльных станций.

Вакуумные присоски для припоя

Вакуумные припои представляют собой порошковые электрические порошки.Это самые дорогие и промышленные средства для удаления припоя. Таким образом, они обычно используются при профессиональной пайке.

Оплетка для демонтажа

Некоторые комплекты для демонтажа выполняют роль оплетки для демонтажа меди. Эта витая медная проволока иногда покрывается флюсом. Этот провод используется для снятия нежелательного припоя печатных плат. Это одноразовый предмет. Оплетка для удаления припоя отлично подходит для удаления нежелательного припоя, который находится в труднодоступных местах.

Рама

Большинство присосок для пайки имеют небольшую цилиндрическую раму, в которой находится механический насос.Каркас обычно делается из металла или пластика. Рама присоски для припоя должна быть прочной и устойчивой к нагреванию. Вы не хотите, чтобы он коробился после контакта с горячим припоем или паяльником.

Наконечники паяльных присосок обычно изготавливаются из нейлона, силикона или пластика. Эти материалы легко изнашиваются, но они достаточно гибкие, чтобы плотно прилегать к печатной плате. Выбирайте присоску для припоя с термостойким наконечником. Силиконовые наконечники — одни из наших любимых, потому что они образуют плотное соединение.Вдобавок ко всему, они могут переносить довольно много тепла.

Power

Присоска для припоя должна иметь достаточно всасывания, чтобы поднимать тяжелые куски расплавленного припоя. Мощный пружинный поршень должен помочь. Хорошая система всасывания не оставляет следов припоя.

Эргономика

Поскольку вы также будете обращаться с устройством при высоких температурах, также важно, чтобы его было легко держать и контролировать. Настоятельно советуем приобрести присоску с нескользящей рукояткой и эргономичным спусковым крючком.Таким образом, вы сможете избавиться от нежелательного припоя, не напрягая руки и не подвергаясь опасности.

Как распаивать стыки

Для демонтажа стыка сначала отрежьте любую использованную часть фитиля, а когда вы используете фитиль, обязательно держите его за шпульку, так как тепло быстро проходит через медь. Затем добавьте небольшое количество припоя на жало железа. Этот припой помогает передавать тепло от утюга к фитилю, действуя как тепловой мост. Добавление припоя в железо может показаться нелогичным, когда вы пытаетесь удалить припой, но без этого начать процесс будет намного сложнее.Тепло плохо проходит через сухой контакт.

Удерживая фитиль над стыком, осторожно прижмите утюг к нему. Продолжайте удерживать фитиль на стыке в течение нескольких секунд, чтобы убедиться, что весь припой удален. Этот особый тип стыка очень легко распаять. Это так называемая односторонняя доска, и металл только с одной стороны. Напротив, многие печатные платы двусторонние и имеют металлические сквозные отверстия.

Если вы посмотрите поближе, то между штырем и стенкой трубки все еще остается припой.Поскольку в этой части много штифтов, вам нужно убедиться, что каждый из них полностью свободен, прежде чем пытаться вытащить всю часть, чтобы не сломать штифт или отверстие. С помощью небольшой отвертки или кирки осторожно нажмите, чтобы попытаться разорвать оставшееся соединение. Убедитесь, что штифт полностью свободен.

Видеоурок: Как отпаивать электронные детали с помощью различных инструментов

Если вы не можете разорвать оставшееся паяное соединение, возможно, вам придется провести дополнительное впитывание. Если у вас есть доступ к компонентной стороне платы, попробуйте применить фитиль и туда.Обратите внимание, что каждый раз перед использованием фитиля необходимо добавлять припой на наконечник утюга.

Обычно ножка прижимается к одной стороне отверстия. Может быть полезно нанести фитиль с этой стороны, чтобы попытаться удалить припой, застрявший за штырем. После того, как вы удалили как можно больше припоя, попробуйте еще раз сломать оставшийся стык с помощью отвертки или покачивая деталь.

Как использовать присоску для припоя

Следующим инструментом, который вам придется использовать, является ручной демонтажный насос или присоска для припоя.Чтобы использовать это, сначала нажмите на подпружиненный поршень. Затем выровняйте сопло по стыку, который нужно распаивать, и нагрейте стык утюгом. Как только он расплавится, вытяните железный наконечник, закройте отверстие соплом и нажмите кнопку разблокировки, чтобы активировать вакуум. Время для этого может быть непростым, поскольку вам нужно включить вакуум, пока припой еще расплавлен.

Если вы дотронетесь до стыка на другой стороне платы, будет намного легче нагреть эту сторону, удерживая присоску для припоя на другой стороне.Это снимает проблему выбора времени.

Попробуйте разорвать оставшееся паяное соединение, надавив на штифт. Если осталось слишком много припоя, чтобы быстро освободить штифт, возможно, вам придется использовать фитиль, чтобы очистить то, что осталось. Если у вас нет фитиля, иногда проще перепаять отверстие и попробовать еще раз, чем продолжать использовать присоску для припоя на почти пустом отверстии. Если соединение в основном пустое, будет трудно полностью расплавить оставшийся припой вместе с железом, а также для присоски для припоя будет сложно создать значительный вакуум.

Некоторые соединения распаивать труднее, чем другие. Например, если у вас есть небольшое отверстие с очень маленьким зазором. Кроме того, когда отверстие прикреплено к плоскости заземления, может быть трудно достаточно нагреть соединение. Большой компонент, такой как конденсатор, также увеличивает требования к нагреву.

Как использовать демонтажный пистолет

Если у вас есть только фитиль или присоска для припоя, лучше всего использовать более высокую температуру. К сожалению, чем выше температура и чем больше продолжительность операции распайки, тем выше риск повреждения.Для случаев с большими плоскостями заземления или досками с четырьмя и более слоями можно использовать подогреватель с такой подставкой, чтобы нагреть всю доску перед нагреванием утюгом. Еще одно сложное состояние — это некачественные доски.

Для всех этих сложных случаев или если вам нужно сделать много распайки, пистолет для распайки — идеальный инструмент. Он имеет встроенный утюг и запускает активированный вакуумный насос. Прежде чем использовать его, убедитесь, что на стыке достаточно припоя, который способствует передаче тепла.Если стык очень маленький, подумайте о том, чтобы добавить еще. Добавление плавности на этом этапе также поможет.

Опустите пистолет на стык и дождитесь, пока припой расплавится. Как только это произойдет, начните двигаться по круговой схеме, но не давите на подушку. Затем активируйте вакуум. Продолжайте перемещать наконечник по кругу, чтобы очистить припой со всех сторон стержня, а затем поднимите сопло. Воздух и круговые движения помогут предотвратить повторное замерзание штифта к одной из сторон. При создании микросхем рекомендуется пропускать контакты, чтобы частично избежать теплового накопления.

Альтернативные методы распайки

Наконец, несколько альтернативных методов и еще несколько советов. При использовании фитиля для припоя можно очень легко повредить площадку, переместив фитиль после того, как он замерз на плате. Но во многих случаях вы можете удалить компоненты без предварительного удаления припоя. Элементы с рядом выводов можно нагреть сразу утюгом и просто вытащить деталь. На резисторах можно вытаскивать по одной ноге за раз. Для компонентов с более чем двумя выводами можно использовать инструмент горячего воздуха, чтобы расплавить все штифты одновременно.

Специальный припой с низкой температурой плавления под названием Chip Quik позволит вам делать то же самое с обычным утюгом. Просто добавьте немного Chip Quik в каждое соединение, чередуйте каждое соединение, чтобы они все оставались расплавленными, а затем вытащите всю деталь. Chip Quik позволяет сохранять все суставы жидкостью одновременно.

Если вы готовы пожертвовать частью, отрежьте каждую ногу, удалите часть, а затем вытащите каждую ногу по отдельности. Гораздо проще очистить отверстие, в котором нет свинца.

Многие из этих подходов будут более быстрыми и будут представлять меньший риск для платы, чем попытки удалить каждый вывод по отдельности.

Часто задаваемые вопросы о присосках для припоя

Почему моя присоска для припоя забивается?

Важно удалить припой сразу же после его всасывания. Если вы этого не сделаете, припой затвердеет внутри наконечника и плунжера.

Что делать, если на присоске припоя остаются остатки припоя?

Оплетки для демонтажа припоя предназначены для улавливания того, что оставляют присоски для припоя.Многие присоски для припоя даже выполняют дополнительную роль демонтажной оплетки. Этот витой медный провод идеально подходит для проникновения в труднодоступные места, недоступные для присоски для припоя.

Что делать, если плавится жало паяльника?

Большинство недорогих паяльных присосок не имеют наконечников, способных выдержать длительные сеансы распайки. С учетом сказанного, силикон — один из самых прочных и долговечных материалов, используемых для изготовления наконечников припоев.

Как избавиться от старого припоя?

Некоторые люди перерабатывают отработанный припой.Они делают это, расплавляя старый припой и создавая из него новые стержни. Если вы не такой смекалистый, выбросьте старый припой в корзину.

Сколько мне нужно потратить, чтобы забить надежную присоску для припоя?

Скромные присоски для припоя стоят не более 10 долларов. Между тем, промышленные модели стоят от 20 до 40 долларов. Если вы ищете присоску, которую можно использовать дома, 25 долларов — это разумный бюджет.

Последние мысли

Надеемся, вам понравились наши пять лучших припоев! Эти маленькие, но мощные устройства позволяют легко удалить ненужный припой.Откровенно говоря, мы не представляем пайку без ластика для припоя! Если вы ищете недорогую присоску, которая не тает после одного сеанса, присоска для припоя Tabiger — отличный вариант и лучший выбор нашего редактора. Между тем, Greenlee — отличное обновление для домашних паяльных установок, которые широко используются. Конечно, любой из пяти выбранных нами вариантов сделает свою работу.

---

.

Научитесь паять как чемпион!

Термотрансферная

Оптимизация теплопередачи — ключ к достижению отличных паяных соединений. Первое, о чем следует рассказать, — это немного назад от физики средней школы: энергия всегда перемещается от горячего к холодному. Имейте это в виду. При пайке вы обеспечиваете путь для этой тепловой энергии от горячего утюга к более холодным рабочим частям.

Оксиды, побочный продукт нагревания металлов в среде, богатой кислородом (тускло-серый или черный налет на паяльнике), являются очень плохими проводниками тепла.Яркое блестящее паяльное жало намного эффективнее передает тепло, потому что на его пути нет оксидов. Вот почему так важно всегда содержать паяльник в чистоте.

Помимо поддержания чистоты кончика паяльника, очень важно максимально увеличить площадь, доступную для передачи тепла. Как показано на схемах выше, прижимать чистый железный наконечник к детали намного лучше, чем окисленный наконечник, но обеспечивает только очень небольшую площадь контакта для передачи тепла от утюга к заготовкам.Если сначала нанести каплю припоя на утюг, а затем приложить ее к деталям, подлежащим пайке, капля будет распространяться по детали, увеличивая площадь контактной поверхности и быстро увеличивая скорость передачи тепла от утюга к паяльнику. часть. Это особенно важно при лужении больших площадок на печатных платах или проводов большего диаметра, таких как провода аккумулятора.

Тепловая выдержка

Тепловая выдержка — враг любого паяльщика. Поглощение тепла — это когда тепло, которое вы вводите в деталь для создания паяного соединения, распространяется по детали и повышает температуру окружающей области / компонентов.Многие компоненты, установленные на печатной плате, очень чувствительны к повышенным температурам и могут быть необратимо повреждены, если станут слишком горячими. Вы можете подумать: «О, это просто, я просто выключу паяльник». НЕПРАВИЛЬНО!

Тепловая выдержка является побочным продуктом того, насколько горячий паяльник, а также того, как долго он находится в контакте с паяемой частью. Припой плавится при 370 ° F (188 ° C), если ваш паяльник установлен на 570 ° F (300 ° C), может потребоваться минута или две, прежде чем контакты, подлежащие пайке, достигнут точки плавления припоя. тем временем остальная часть также значительно нагреется.
Если вы установите паяльник на 750 ° F (400 ° C), контакты, подлежащие пайке, очень быстро нагреются до точки плавления припоя, что позволит выполнить соединение и отвести тепло раньше, чем остальная часть детали есть шанс нагреться. Это намного лучше для чувствительных компонентов детали.

Тепловая масса

Термическая масса определяет, сколько тепловой энергии объект может поглотить или сохранить. Обычно это связано с размером и плотностью объекта и в этом случае применимо как к создаваемым паяным соединениям, так и к горячему наконечнику паяльника.

При пайке очень важно учитывать тепловую массу деталей, которые вы пытаетесь паять, и уравновешивать их с оборудованием, которое вы используете для пайки.

Небольшое паяное соединение, такое как провод камеры на FC, требует очень небольшого количества энергии, поэтому даже небольшой паяльник может отлично справиться с этой задачей. Большое паяльное соединение, такое как добавление XT60 к набору выводов батареи, требует гораздо больше тепловой энергии, и поэтому использование паяльника большего размера сделает работу намного быстрее и проще.

Например, TS-100 — отличный утюг, но у него довольно маленький наконечник (доступно несколько наконечников, но все они довольно маленькие), поэтому наконечник имеет довольно небольшую тепловую массу для 99% пайки, связанной с FPV. размер наконечника вполне достаточный, и он может накапливать достаточно тепловой энергии, чтобы расплавить необходимый припой и создать хорошее соединение.
Однако при больших паяльных работах паяное соединение может иметь большую тепловую массу, чем наконечник паяльника. Это означает, что когда тепло передается от жала паяльника и припой плавится, он забирает все тепло с жала и оставляет элемент паяльника, пытаясь его догнать.Это может привести к повторному затвердеванию припоя в середине стыка или, что еще хуже, может означать, что вы должны держать утюг на стыке в течение длительного времени, что увеличивает эффект теплового поглощения и рискует повредить другие компоненты.

Лучший способ избежать подобных проблем — использовать паяльник с большим наконечником и, следовательно, большей тепловой массой. Этот паяльник большего размера, без сомнения, займет гораздо больше времени, чтобы нагреться, так как для заполнения жала требуется гораздо больше энергии, но по той же причине, когда вы паяете эти большие провода, жало будет иметь энергию, и припой расплавится. легко и быстро.
Повышение температуры наконечника выше имеет тот же эффект, что и использование наконечника большего размера, поскольку в небольшом пространстве содержится больше тепловой энергии.

Образование оксидов

Как мы уже говорили, содержание паяльника в чистоте и отсутствии окислов очень важно, но полезно знать, что чем горячее деталь, тем быстрее она окисляется. Это уловка 22 с использованием более высокого нагрева для паяных соединений, в то время как это позволит избежать теплового замачивания, наконечник вашего паяльника окисляется намного быстрее и требует более частой очистки и повторного лужения.

,

No related posts.