Как подобрать расходные материалы и аксессуары для пайки

1. Выбор флюса для пайки
2. Выбор припоя
3. Выбор жала для паяльника
4. Выбор насадки для термофена

Правильный выбор расходных материалов для пайки, таких как флюс, припой, жала для паяльника, насадки для фена и пр., не менее важен, чем выбор паяльной станции.

Фактически, используя самую передовую паяльную станцию с несоответствующим флюсом или жалом, которое не предназначено для выполнения требуемых задач, можно получить результат, говоря техническим языком — противоположный положительному.

С тех времен, когда инженеры использовали классический 60-ваттный паяльник с медным, выточенным напильником жалом, а также канифоль и припой ПОС60, воды утекло уже достаточно много. Поэтому, для выполнения большинства задач по пайке такой комплект уже не пригоден.

Процент использования дискретных элементов на плате неуклонно уменьшается, а количество SMD, BGA-компонентов и плотность монтажа – такими же темпами постоянно растут.

С вопросом выбора паяльной станции в таких условиях мы попытались разобраться в предыдущей статье. А вот с нюансами, которые касаются выбора расходников, будем разбираться в этом обзоре.

Поскольку обычный паяльник уже стал практически инструментом для бытовых целей, рынок паяльного оборудования предлагает широкий спектр паяльных станций специализированного назначения для восстановления, фактически, любой современной техники.

Выбор флюса для пайки

Как говорят радиолюбители: «Хороший флюс — половина дела!», а мы не можем не согласиться с таким утверждением, потому что именно от антиоксидантных свойств флюса зависит успешность пайки.

Не сильно вдаваясь в теоретические выкладки, мы попытаемся классифицировать флюсы не только учитывая их номинальные характеристики, но и опираясь на личный опыт эксплуатации.

1. Неактивные и среднеактивные флюсы на основе канифоли

Применяются в основном радиолюбителями для пайки медных проводов и дискретных радиокомпонентов. Являются «улучшенной версией» обычной канифоли за счет добавления разных веществ, называемых «активаторами», органического и неорганического характера. Такие флюсы, в отличие от обычной канифоли, имеют лучшие антиоксидантные свойства. Благодаря агрегатному состоянию флюса (жидкому или пастообразному) его можно наносить непосредственно на место пайки или на монтажную плату. Также стоит отметить невысокую стоимость таких флюсов.

Рекомендуется использовать эти флюсы только со свинцовыми припоями.

2. Среднеактивные флюсы для SMD-компонентов

Требования к флюсам такого типа более жесткие:

• они не должны пениться и закипать во время пайки;
• должны обладать минимальной коррозийностью;
• легко наноситься на плату.

Чаще всего флюсы для SMD-компонентов можно обнаружить в сервисных центрах по ремонту мобильных телефонов. Иногда их используют для пайки и реболлинга небольших BGA-микросхем. Как правило, эти флюсы пригодны для использования, как со свинцовыми, так и с безсвинцовыми припоями.

3. Флюсы для BGA-чипов

Флюсы для BGA компонентов адаптированы под особенности SMT-монтажа. Кроме всех перечисленных выше особенностей среднеактивных флюсов для SMD-компонентов, флюсы для BGA также должны обладать высокими диэлектрическими свойствами. Часто в названии таких флюсов фигурирует фраза «No Clean», то есть они не требуют отмывки, так как процессе пайки фактически полностью испаряются.

Гелеобразные BGA-флюсы являются универсальными. Например, инженеры нашего сервисного центра используют Interflux IF 8300-4 для любых видов пайки. Как и флюсы для SMD-компонентов, флюсы для BGA можно использовать как со свинцовыми, так и с безсвинцовыми припоями.

Выбор припоя

Выбор припоя сводится к выбору свинцового или безсвинцового, поэтому в этом вопросе все намного проще, по сравнению с выбором флюса.

Номинально пайка безсвинцовым припоем создает большую механическую прочность соединения, а его химический состав более экологически чистый (примерно 98% — олово, 2% — медь, серебро). На самом деле, ощутить это на практике весьма сложно, а в остальном безсвинцовые припои уступают свинцовым во всех аспектах:

• их труднее паять, и для этого нужно использовать специальные паяльные станции;
• они требуют использования исключительно дорогих флюсов;
• они хуже смачиваются и растекаются по паяным поверхностям;

Как правило, такие припои используются в авторизированных сервисных центрах, где служба контроля строго проверяет качество работы и ее соответствие директиве RoHS.

Среди свинцовых припоев можно обнаружить большое количество вариаций на тему классического ПОС60.

и многие другие.

Также катушки припоя могут отличаться весом и диаметром сечения проволоки. Здесь выбор зависит только от ваших потребностей.

Выбор жала для паяльника

Прежде всего, нужно убедиться в том, что жало действительно подходит для вашей паяльной станции. Информацию об этом можно получить из описания товара, но лучше уточнить этот момент у менеджера или технического специалиста.

Далее нужно определиться со сферой применения паяльной станции и, отталкиваясь от этого, выбрать жало по форме и размеру наконечника.

1. Жало коническое

Наиболее часто встречаются в стандартной комплектации паяльной станции.

Это жало удобно использовать для выпайки небольших компонентов. Теплопередача у такого жала не очень высокая.

2. Жало со скосом (односторонний срез)

Это универсальный тип жала, поэтому, скорее всего, именно односторонний срез будет вашим основным рабочим жалом.

Модели с диаметром скоса 1~3 мм — подходят для монтажа, в первую очередь дискретных радиодеталей, а также для многих SMD-компонентов.

Модели с диаметром скоса 3~5 мм больше подходят для пайки массивных контактов, проводов.

Отдельный тип жала со скосом — это так называемая «микроволна». О чудодейственных свойствах «микроволны» сказано и написано уже многое. Мы же отметим, что действительно, на данный момент — это самый универсальный тип жала, с помощью которого можно успешно паять планарные микросхемы в разных корпусах, эффективно и просто залудить плату, соединять провода крупного сечения и при этом добиваться высокого механического и эстетического качества контактов.

Весь секрет жала такого типа кроется в небольшой просечке на поверхности среза.

Единственным недостатком «микроволны» является отсутствие моделей с диаметром среза меньше 2 мм. Это связано с трудностью нанесения просечки достаточного размера.

3. Жало с двусторонним срезом (клин)

Сопоставимое по популярности с односторонним срезом, а вот выбор между ними, является, все же, делом личных предпочтений. Автор статьи предпочитает использовать такие жала с диаметром больше 5 мм для пайки массивных контактов.

4. Жало типа «нож»

Его нельзя назвать универсальным, потому что при использовании его для решения обычных задач, по удобству оно уступает клиновидному. Поэтому сфера его применения достаточно специфическая. Такое жало очень эффективно в качестве очистителя контактных поверхностей под BGA-микросхемы. Кроме жала, вам для этой задачи потребуется также поглощающая припой лента-оплетка.

5. Жало для SMD

Как можно понять из названия, данное жало создано специально для SMD-компонентов.

Его форма позволяет одновременно прогревать два контакта, что сильно упрощает процесс такого рода пайки.

Следует подбирать жало таким образом, чтобы оно соответствовало размерам компонентов, с которыми вы работаете.

6. Жало типа «тоннель»

Его можно встретить только в комбинации с мощными паяльниками (выше 100 Вт) или паяльными станциями для безсвинцовой пайки. Используют его для соединения медных листов или других задач, требующих большой теплоемкости жала.

Выбор насадки для термофена

Выбор насадки для термофена сводится к определению типа и размера микросхемы, для которой собственно она и приобретается.

Чаще всего встречаются насадки под корпуса BGA, SOP, QFP, PLCC, BQFP, SOJ, TSOL.

Стоит обратить внимание на то, что турбинные паяльные станции (Lukey 702, Lukey 898, Lukey 868, Lukey 852D+Fan и Lukey 853D) несовместимы со стандартными насадками. Для их использования необходимо приобрести специальный переходник.

В следующих статьях мы расскажем об остальных расходных материалах и аксессуарах для успешной пайки.

Юрий Стахняк,
Технический специалист магазина инструментов Masteram

Копирование материалов с сайта masteram.com.ua разрешается только при условии указания авторства и размещения обратной текстовой ссылки на каждый скопированный контент.

Фен для пайки микросхем сделать самому своими руками: схема и фото

Современный рынок инструментов представляет широкий сегмент моделей термофенов, которые отличаются высоким уровнем эффективности. Эти профессиональные устройства обладают множеством функций. Но стоимость их довольно высокая, поэтому многие собирают фен для пайки микросхем своими руками.

Конструкция устройства

Термофен относится к разряду устройств, предназначенных для спаивания материалов, подверженных легкому плавлению. Помимо своей основной функции агрегат может быть применен для теплового обрабатывания поверхности с целью удаления краски или нагревания изделия для изгиба, к примеру, трубы.

Конструкция прибора включает:

• корпус, отличительной характеристикой которого является высокий уровень термостойкости;
• устройство для нагнетания потока воздуха;
• элемент для нагревания.

Температура фена для пайки микросхем может повышаться до 750 ºС. Для обеспечения этого показателя мощность составляющей для нагрева должна быть выше 1,7 кВт. Немаловажной функцией заводских агрегатов является способность регуляции температуры, которая повышается ступенчато.

Температура, которая нужна для спаивания материалов, регулируется посредством расстояния от сопла до материала. Большая часть модификаций устроена таким образом, что при отдалении агрегата на 7 см от поверхности материала температура потока воздуха сокращается вдвое.

Как собирается фен для пайки микросхем своими руками? Схема, данная ниже, поможет при сборке устройства.

С какими целями используется?

Сегодня такие приспособления используются мастерами не только с целью припоя, но и при удалении краски, что особо нужно при работе с поверхностью из дерева. При нагревании покрытие приобретает эластичность и отколупывается от дерева. Термофен прекрасно справляется с этой функцией при температурном режиме 550 ºС при удаленности сопла от материала на 1 см. Прогретый воздух применятся и для просушки поверхностей.

Материалы, нужные для сборки прибора

Чтобы собрать фен для пайки микросхем своими руками, вам следует подготовить:

• проволоку;
• паяльник;
• галогенную лампочку;
• асбест;
• термостойкую клеящую смесь;
• термоизоляционную трубку;
• винты;
• электропровод;
• кнопку для пуска;
• реостат;
• компрессор.

Особенности самостоятельного изготовления агрегата

Фены для пайки микросхем, своими руками собранные, создают горячий поток воздуха с показателем температуры не меньше 850 ºС. Показатель мощности составляющей для нагрева должен равняться 2,6 кВт. Все элементы должны легко доставаться и быть недорогими.

Конструкция агрегата может быть ручной и стационарной.

Самодельный фен для пайки микросхем своими руками стационарной модификации собрать значительно проще, так как его размеры не ограничены, и не надо беспокоиться о температуре в области рукоятки. Но в данном случае фен, представляющий разновидность паяльника, будет неподвижным. Перемещать придется саму деталь. Больше возможностей при работе дает ручной прибор. Он должен быть небольшим и давать возможность держать его голыми руками.

Изготовление ручки

Ручка должна быть подвергнута максимальной изоляции. Часто можно услышать, что при паянии можно пользоваться перчаткой из брезента. Такой метод некомфортен. Рукоятку можно выточить своими руками их эбонита. Работа эта не требует особых умений.

Для термоизоляции целесообразно употребить жаропрочную ткань. Если обмотать ею рукоять, то это даст возможность спокойно работать.

Использование трубок из различных металлов не рекомендовано. Этому есть свое объяснение. Во-первых, такая ручка подвергнется быстрому нагреванию. Во вторых, следует учесть, что фен представляет собой электроприбор, проводящий ток. Чем меньше частей из металла, тем более безопасным становится пользование агрегатом.

Сборка элемента нагревания

Главной проблемой при сборке такого прибора, как фен для пайки микросхем, своими руками, является создание элемента для нагревания. Нагреватели из бытовых устройств по типу фена или паяльника в этом случае непригодны. Необходимую деталь следует изготовить самостоятельно на основе проволоки их нихрома, сечение которой составляет 0,4-0,8 мм. Нихром с большим сечением обеспечивает высокую мощность, но добиться при этом желаемой температуры будет трудно. Для компактного положения элемента для нагревания нужно будет изготовить спираль диаметром 4-8 мм.

Спираль должна быть накручена на какое-то основание цилиндрической формы, сделанное из материала, обладающего высокой термической стойкостью. В этом случае применятся кварц или фарфор в виде пустого конуса или же трубки. Это основание можно снять из старого фена. Более предпочтительным становится изделие из кварца от прожекторов галогенной лампы на основе трубки с показателем мощности 2,3-2,6 кВт.

В роли элемента, отвечающего за нагнетание воздушного потока, подойдет стандартный вентилятор небольшого размера. При сборке фена в домашних условиях эта деталь станет самой дорогой. Нагнетатель можно извлечь из старого фена высокой мощности. Из вентиляторов бытового назначения подойдет марка BAKU 8032 с мощностью 30 л/м.

Собранный фен для пайки микросхем своими руками, фото которого представлено в этой статье, функционирует от электросети 220 В и обладает мощностью примерно 420 Ватт.

Самым дешевым и унифицированным вариантом считается применение компрессора небольшого размера для аквариумных рыб. Его устанавливают вместе с ресивером (накопителем воздуха). С этой целью используется любая бутылка из пластика маленького размера, так как в области е установки не будет нагревания, а горячий воздух будет выходить в обратную сторону.

При изготовлении корпуса устройства применяется несколько вариантов:

• Используется материал с высоким уровнем термоизоляции (керамика или фарфор). Но эти материалы недешевы и усложнят конструкцию.
• Применяется термоизоляция с высокой степенью надежности для распределения горячего воздуха. В данном случае на материал не воздействует температура, за исключением участка, прилегающего к соплу.

В роли корпусной основы, туда включается и ручка, может выступить основа любого фена бытового назначения средних размеров. Носик корпуса, то есть сопло, изготавливается из термоизоляционного материала, выдерживающего температуру нагрева в 800 ºС. В то же время он выступает изолятором остальных участков корпуса от действия высокой температуры. Сопло должно быть сделано из металла с учетом возможного соприкосновения с расплавами во время процесса паяния.

Термоизоляция может быть обеспечена элементами из кварца (трубка, пластина, слюда, стекловолокно, стекло, фарфор, керамика и др.). При изготовлении агрегата будет нужен термоустойчивый клей.

Система регуляции мощности может быть собрана из старых электроприборов, при условии что они находятся в рабочем состоянии. В роли включателя применяется клавишная или кнопочная модификация.

Какие инструменты понадобятся?

Следует подготовить:

• лобзик;
• тиски;
• ножницы;
• плоскогубцы;
• ножовку для резки металлической поверхности;
• дрель;
• кисточку;
• отвертку;
• штангенциркуль;
• паяльник;
• метчики;
• омметр;
• тестер.

Основные этапы сборки

Самодельный фен для пайки микросхем собирается в несколько этапов. Работа начинается с обмотки спирали нагревающей части. Спираль располагается на стальной проволоке с показателем сечения в 4-7 мм с натягиванием. Спираль рекомендуется наматывать проволокой из нихрома с сечением 0,5-0,6 мм. Размер спирали выбирается с учетом того, что показатель сопротивления будет равен примерно 75-95 Ом.

Спираль обматывается на трубчатую сердцевину галогенной лампы от прожектора или паяльника. Витки спирали должны быть уложены одинаково по всей площади основания с маленьким зазором. Они не должны контактировать друг с другом. Поверх уложенной спирали закрепляется асбестовый или стекловолоконный слой. Последний материал закрепляется посредством термоустойчивого клея. После этого на слой клея следует одеть термоизоляционную трубку из керамики, кварца, фарфора и т.д. Концы спирали выводятся наружу. При этом торцы и области вывода также обрабатываются клеем.

Готовый нагревательный элемент монтируется во внутренний канал корпуса термофена. Место установки обкладывается пластинами из кварца, слюды или же асбеста для дополнительной термоизоляции. Выводы спирали посредством витого крепления соединяются с электропроводом. Электропровод должен обладать теплостойкой изоляцией. Провод прокладывается через выключатель для пуска и реостат для регуляции напряжения, подаваемого на спираль.

Нагнетатель воздуха крепиться вровень с отверстием элемента для нагревания на обратной части корпуса. Если компрессор или элемент нагнетания воздуха не помещается в корпусе, то его можно монтировать в наружной части торца корпуса. В этом случае к нему подсоединяется трубка, которая направляет воздушный поток. Она ведет к элементу нагревания, расположенному внутри корпуса.

От нагнетателя следует вывести провода для электропитания, подсоединяемые проводом для нагревания так, чтобы включатель мог управлять питанием обоих элементов. Реостат для регуляции потока воздуха вводится в цепь электропровода для нагнетания.

Электрический провод выводится наружу внизу рукоятки корпуса, а клавиша или кнопка включателя и реостатные рычаги закрепляются в любом удобном месте с наружной стороны основания изделия.

Далее полвины основания соединяются и закрепляются друг с другом. Устанавливается наконечник из термоизоляционного материала конусообразной или цилиндрической формы. Затем крепится сопло из металла. Конструкция должна предусматривать сменные сопла с различным показателем диаметра выхода горячего воздуха.

Основные принципы работы агрегата

Самодельный фен для пайки микросхем работает по следующему принципу:

• во время нажимания на кнопку для пуска начинают работать вентилятор и нагреватель; узкий поток горячего воздуха направляется в нужную точку;
• флюс для пайки микросхем феном и припой начинает плавиться;
• детали для соединения подвергаются нагреву.

Так происходит спаивание деталей.

Пайка микросхем

Если необходимо применить фен в качестве устройства для пайки микросхем, то температура потока воздуха повышается до отметки в 700-800 ºС.

Воздушный поток направляется узкой струей. Мощность элемента нагрева должна быть повышена до показателя в 2,3-2,6 кВт.

Рукоять должна обладать температурой, комфортной для кожи рук. Чтобы пайка не доставляла неудобств, рукоятку можно снабдить дополнительным защитным слоем резины.

Заключение

Такое устройство, как термофен, может быть применено при многих видах работ, связанных с пайкой микросхем и небольших деталей. При помощи агрегата можно припаять такие материалы, как линолеум пленку ПВХ, произвести демонтаж радиодеталей, посушить соединения на клею, оплавить концы канатиков из синтетики, расплавить термоклей и т.д. Пайка СМД микросхем феном отличается высоким качеством.

Устройство вполне можно собрать самостоятельно. При этом денежные затраты окажутся минимальными. Фен для пайки микросхем своими руками собирается на основе обычного фена. Большей переделке подвергается элемент для нагревания. Идея работы агрегата остается такой же, как у обычного фена. Воздух нагнетается вентилятором, проходит через элемент нагревания, приобретает достаточную для расплавления флюса температуру для пайки или отпайки.

Как паять SMD компоненты с помощью паяльной пасты | hardware

Паять в домашних условиях SMD компоненты (чип-резисторы, SOIC, LQFP, QFN и проч.) с помощью паяльной пасты и нехитрого оборудования совсем не так сложно, как может показаться на первый взгляд.

Помню свои первые опыты паяния пастой. Купил пасту, намазал места пайки резистора и пытался прогреть паяльную пасту паяльником… Конечно, это было ошибкой, и ничего у меня из такой пайки не получилось. Впоследствии я выяснил, что нагревать место пайки с паяльной пастой нужно струей горячего воздуха или инфракрасным излучением, причем при этом желательно соблюдать определенную последовательность нагрева, т. е. температура во времени должна меняться по специальному (оптимальному с точки зрения пайки) закону. Графики изменения температуры во времени еще называют температурными профилями. Для точного нанесения паяльной пасты на места пайки (особенно это важно для пайки ножек чипов) применяют паяльные маски. В состав паяльной пасты входит флюс и взвесь из мелких частичек припоя. Пайка с помощью паяльной пасты основана а эффекте смачивания (смачиваются паяемые поверхности сначала флюсом, а затем расплавленным припоем) и поверхностного натяжения жидкости. Капли расплавленного припоя под действием силы поверхностного натяжения автоматически устанавливают паяемую деталь на посадочное место.

При пайке в домашних условиях можно не вдаваться во все технологические премудрости пайки с помощью термопасты, и максимально упростить процесс. Нужно просто заранее подготовить все необходимое для пайки, и соблюдать несложные правила.

[Оборудование для пайки и необходимые материалы]

1. Оловянно-свинцовая паста EFD Solder Plus SN62NCLR-A, она на основе сплава Sn62Pb36Ag2 с добавлением флюса класса NO CLEAN. Ни в коем случае не советую применять бессвинцовую паяльную пасту — она для пайки в домашних условиях непригодна. Паста удобна для использования, если она находится в специальной тубе, см. фото. Оттуда её можно выдавливать любым толкателем (можно взять поршень от одноразового шприца). На конец тюбика можно надеть обычную медицинскую одноразовую иглу диаметром около 0.5 мм. Кончик иглы лучше сточить (затупить) под прямым углом. Если есть возможность, то лучше взять иглу от большого, 50-кубового шприца диаметром 0.9 мм, или купить в салонах «Профи» специальную иглу для дозатора пасты, эта игла обычно имеет диаметр 1.4 мм. В этом случае паста будет выдавливаться намного легче.

2. Флюс EFD Flux Plus 6-412-A no clean или аналогичный по качеству, неактивный. Для нанесения флюса можно взять иголку любого диаметра, лучше всего подойдет игла диаметром 0.5 или 0.9 мм.

3. Деревянные зубочистки — для точного нанесения паяльной пасты.

4. Монтажный фен с цифровым регулятором температуры и потока воздуха. Совсем неплох недорогой фен AOYUE 8032A++. Не покупайте фен без точной установки температуры, так как трудно на глаз установить температуру струи воздуха. Пригодятся также насадки для точного направления воздуха. Я часто пользуюсь насадкой с круглым соплом диаметром 12 мм.

5. Паяльник с регулировкой температуры. Для пайки микросхем понадобится также тонкое жало «волна». Я использую паяльник PX-601 со сменными жалами и регулятором температуры.

6. Средство для очистки плат — ацетон, спирт или, что еще лучше, аэрозоль FLUX-OFF.

[Условия качественной пайки]

1. Паяемые поверхности должны быть хорошо облужены. Если у Вас новые детали и свежая печатная плата, которая пришла с завода, либо качественное золотое покрытие на печатной плате, то об этом можно не беспокоиться. Если же поверхность платы необлужена или окислена, то нужно её предварительно перед пайкой облудить легкоплавким припоем. Перед пайкой поверхность желательно очистить от окислов. Если плата не очень грязная, то для очистки можно использовать обычную канцелярскую резинку для стирания карандашных надписей. Если плата сильно загрязнена (фольга тусклая, имеет покрытую окислами поверхность), то лучше использовать для очистки мелкозернистую наждачную бумагу (нулевку).

2. Важна консистенция паяльной пасты, когда Вы её наносите на паяемые поверхности. Паста должна выдавливаться из иглы шприца без значительных усилий. Если это не так (паста загустела, или Вы почему-то решили взять для нанесения пасты тонкую иглу 0.5 мм), то слегка разбавьте пасту флюсом EFD Flux Plus 6-412-A no clean. Паста также не должна быть рыхлой, как мокрый песок, она должна иметь вид сметаны и хорошо смачивать поверхность, на которую Вы её наносите. Слишком жидкая паста тоже не нужна, так как там будет мало припоя для надежной пайки, и паста будет растекаться по поверхности платы. Если паста долго лежала без дела, то перед использованием тщательно перемешайте пасту. После использования пасты и шприца вставьте в канал иглы тонкую проволочку (кусок гитарной струны или отрезок вывода радиокомпонента). Это нужно для того, чтобы паста не засохла в канале иглы и не закупорила её.

Важный момент — паста должна быть достаточно свежей. Просроченная паста приведет к тому, что при разогреве мелкие шарики в составе пасты не будут сливаться вместе. Ниже на фотографии приведен пример пайки просроченной пастой (R4) и нормальной пастой (R5).

Видно, что шарики у верхнего резистора R4 лежат возле него кучкой — они просто слиплись, но не сплавились. Пайка нижнего резистора R5 получилась качественной, все шарики припоя в пасте слились вместе.

3. Когда Вы паяете простые компоненты, типа резисторов и конденсаторов, то количество наносимой пасты не играет особого значения. В этом случае пасту можно наносить в нужное место, просто выдавливая её из иголки тубы.

4. При пайке микросхем нельзя класть слишком много пасты, так как образующиеся шарики припоя могут замкнуть выводы микросхем, после чего излишки припоя придется убирать паяльником с жалом «волна». С микросхемами типа SOIC или TQFP это делается просто. Сложнее обстоит дело с корпусами типа QFN, так как у них имеется на брюшке корпуса металлическое теплоотводящее основание, и будет неприятно, если припой замкнет на него, особенно если в нескольких местах. Для того, чтобы этого не произошло, пасту надо наносить тонким слоем (можно даже между ножками), не больше чем нужно, и стараться не наносить её за пределы паяемой области (особенно нужно обратить внимание, чтобы излишки пасты не попали под корпус QFN). Для точного нанесения пасты используют деревянную зубочистку.

5. Перед пайкой микросхем необходимо, кроме покрытия дорожек на плате, еще и смазать паяльной пастой ножки микросхем. Особенно внимательно надо смазывать ножки микросхем QFN — паста должна надежно смочить выводы, и покрыть их тонким слоем. Ни в коем случае нельзя допускать попадания излишков пасты под основание корпуса QFN!

Корпус QFN для пайки требует специальной разводки печатной платы. Под корпусом у микросхемы QFN должна быть специальная площадка из фольги, и нужно, чтобы в центре было специальное отверстие диаметром около 1 мм для удаления излишков припоя. Кроме того, под корпусом микросхемы QFN не должно быть никаких посторонних переходных отверстий и токопроводящих дорожек.

7. Если паяемая плата имеет большие размеры, то при пайке платы желателен её нижний подогрев до температуры около 150 ^oC — чтобы избежать возможного коробления платы. Для этого имеются специальные паяльные ванны и стенды для монтажного подогрева.

8. Излишки олова, если они замкнули ножки микросхем, можно удалить жалом паяльника типа «волна», или распушенными жилами провода МГТФ, если их приложить в нужное место и нагреть паяльником. При удалении излишков олова смачивайте поверхности пайки флюсом EFD Flux Plus 6-412-A no clean.

[Последовательность действий при пайке]

1. Поверхность платы очищается, обезжиривается и высушивается. Для ускорения сушки можно воспользоваться феном (температура струи воздуха 110..130 ^oC).

2. Печатная плата надежно фиксируется в горизонтальном положении.

3. Паяльная паста наносится на печатную плату в места будущей пайки. Можно наносить пасту и между ножками микросхемы, важно только при этом не допускать излишков пасты, и добиться чтобы вся паяемая поверхность была смочена пастой.

4. На плату устанавливаются мелкие детали (чип резисторы и конденсаторы).

5. Паяльной пастой смазываются ножки SMD микросхем и разъемов.

6. На плату устанавливаются SMD микросхемы и разъемы. Постарайтесь добиться точного совмещения ножек микросхем и контактных площадок на печатной плате. Если Вы нанесли слишком много паяльной пасты, то её излишки будут мешать визуальному контролю точности установки микросхем.

7. Включается (если он есть) нижний подогрев платы. Через пару минут фен устанавливается на температуру 150 ^oC и несильной струей воздуха осторожно (чтобы не сдуть детали) прогревается паяемая верхняя сторона платы вместе с установленными деталями. Прогрев продолжается до тех пор, пока флюс из паяльной пасты не испарится. Если плата большая, то она должна быть установлена на инфракрасную печку настроенной температурой 150 ^oC.

8. Фен устанавливается на температуру около 250 ^oC (температура оплавления оловянно-свинцовой паяльной пасты около 200 ^oC), и поверхность платы снова прогревается, при этом частицы припоя в пасте должны оплавиться и сформировать аккуратную пайку. Процесс хорошо отслеживается визуально. Особенно внимательным надо быть при пайке микросхем QFN, и прогревать все стороны микросхемы одновременно и очень равномерно. Иначе припой с одной стороны расплавится быстрее, чем с другой, и микросхема может перекоситься и сместиться в сторону, «уплыть».

9. В течении нескольких минут дают плате остыть, затем отмывают средством FLUX-OFF или спиртом.

На YouTube можно найти много видеороликов, иллюстрирующих процесс пайки.

[Ссылки]

1. Материалы для пайки и ремонта печатных плат site:ostec-materials.ru.
2. Безотмывочная паяльная паста EFD SolderPlus SN62NCLR-A site:clever.ru.
3. Как паять SMD-чипы с шагом ножек 0.5 мм.

Как выбрать флюс для пайки правильно. Статьи компании «Sxema

Как выбрать подходящий паяльный флюс, этот вопрос задает себе каждый начинающий радиолюбитель, мы постараемся помочь Вам в этом вопросе. Рассмотрим основные типы флюсов

I.      Активые (содержат агресивные кислоты)

II.     Нейтральные (имеют нейтральный уровень кислотности)

III.    Безотмывочные (не проводят ток)

 

Активные флюсы

Пайка данными флюсами наиболее легкая, поскольку припой отлично прилипает к детали после обработки активным флюсом. Но паять данным флюсом платы нужно очень аккуратно, поскольку при попадании активного флюса под микросхему, она может прийти в негодность через некоторое время.

Примеры: КИСЛОТА ДЛЯ ПАЙКИ ZN 85%, ФЛЮС SF-OR/LF-3. 5, ЛТИ 120, Флюс Ф-5, ФЛЮС SFL-RO/NC-800

Активные флюсы используются для пайки деталей и проводов поврежденных коррозией, окисления растворяются под действием активных флюсов. 

Вывод — отлично подходят для пайки проводов и разъемов, паять микросхемы не советуем.

 

Нейтральный флюс

Чаще всего в виде пасты, используют для пайки мелких радиокомпонентов на плате.

Данный флюс не содержит агрессивных кислот, но может проводить электричество, по этому смывка обязательна. Нейтральные флюсы не повреждают микросхемы, но могут вызвать замыкание.

Перед пайкой нейтральным флюсом может потребоваться предварительная подготовка, смывка грязи, пыли  и окислов. 

Примеры: ФЛЮС-ПАСТА BAKU BK-150 , ФЛЮС-ПАСТА LUKEY L-2011 , ФЛЮС-ГЕЛЬ AMTECH RMA-223

Безотмывочный флюс

Не требует смывки после пайки, поэтому может быть использован при пайке SMD компонентов, BGA микросхем и пайки плат в труднодоступных местах, где смывка невозможна.

Безотмывочный флюс не повредит микросхему, не проводит электричество, не вызывает коррозию.

Примеры безотмывочных флюсов: AMTECH NC-559-ASM , KINGBO RMA-218 , BAKU RMA-225-LO

Кроме этого флюс может быть жидкий, гель, паста.

Жидкий флюс самый не практичный, поскольку его расход самый большой из-за того, что он растекается по плате.

Пайка плат и микросхем жидким флюсом опасна, поскольку он может затечь под элементы и вывести их из строя. Температура кипения жидких флюсов обычно низкая, что делает невозможным пайку BGA микросхем.

Флюс-гель самый удобный и практичный вид флюсов, поскольку их легко наносить на деталь и они не растекаются по плате. Также большинство этих флюсов подходить для пайки BGA микросхем.

Флюс-паста самый густой вид флюсов, наноситься лопаткой, низкий расход, высокая температура кипения.

BGA пайка

BGA пайка необходима в том случае, когда замена неисправной запчасти не помогает. MOS-LCD предоставляет услуги BGA пайки, осуществляется такой ремонт только высококвалифицированными специалистами, с использованием профессионального оборудования и качественными комплектующими. Данный ремонт требует филигранной точности, поэтому рабочие места мастеров MOS-LCD оборудованы профессиональными микроскопами и хорошим освещением. Перед проведение процедуры BGA пайки всегда осуществляется диагностика устройства, которую мы проводим абсолютно бесплатно.

Для пайки микросхем BGA мы используется специальное новейшее оборудование, особый профессиональный инструмент и специфические составы (флюсы, паяльные пасты и другая профессиональная «химия»). Специалист в наших сервисах помещает плату на инфракрасный преднагреватель, демонтируемый элемент прогревается профессиональным феном до размягчения припоя. Чтобы расположенные по соседству с заменяемой микросхемы не сгорели, их изолируют с помощью термоскотча. «Нерабочая» микросхема удаляется с помощью вакуумного электрического пинцета. Остатки припойных шариков-площадок с платы убираются, нагар удаляется.

Важнейшим вспомогательным средством являются трафареты — универсальные и специализированные, для отдельных микросхем. Трафареты применяются для накатывания новых припойных шариков, посредством которых новые микросхемы крепятся к плате. Этот процесс называется реболлинг, или «перекатка», и его осуществление требует огромного мастерства. После реболлинга микросхему с готовыми шариками снимают с трафарета, выставляют на плату по меткам. И, наконец, последняя операция — пайка микросхем смартфона 

Системная плата подлежит замене крайне редко, но наши мастера могут произвести и такой вид ремонта, если он будет необходим. В большинстве случаев замене подлежат отдельные микросхемы BGA:

• Модуль Wi-Fi
• Графический чип
• Модемная часть, усилители
• Аудио кодек
• Процессор
• Контроллер питания
• Ряд прочих микросхем

Пайка паяльником в домашних условиях. Как правильно паять металл Как правильно начать пайку новым паяльником

В быту очень полезно уметь паять паяльником. есть целые линейные техники, как это сделать, но лучше всего изучить теоретическую часть, прежде чем начинать рабочий процесс.

Особенности

Есть много способов научиться паять паяльником с нуля.Для этого потребуется паяльник — устройство, предназначенное для нагрева деталей или флюса при лужении, пайке. Инструмент подводят к зоне пайки деталей, касаясь их так называемым жалом. Жало — это рабочая часть инструмента, нагреваемая паяльной лампой или электричеством. Канифоль чаще всего используется для пайки, но для работы с этим материалом нужно знать, как правильно паять канифолью паяльником.

Перед пайкой необходимо выполнить ряд действий:

Если вы работаете с таким металлом, как алюминий, стоит знать его характеристики.Температура плавления алюминия 660,1 градуса. Его небольшое количество наносится на область стыка, после чего выравнивается. Контактная точка должна быть закрыта.

Рабочий процесс

Разъем для двух компонентов называется пайкой. Его основная роль — создание достаточно прочной связи.

Припой — это сплав металлов, который можно разделить на две большие группы . .. Мягкие припои имеют температуру плавления до 300 градусов, в зависимости от типа, используемого в электронике.

Следующий тип припоев — это твердые группы, у которых температура плавления превышает 300 градусов. Этот вид активно используется для надежной стыковки металлов.

Последовательность пайки следующая:

• предварительная очистка поверхности от коррозии и других загрязнений;
• Следующим шагом будет тщательная очистка для получения характерного блеска. Никаких следов оксидов не должно быть видно;
• для покрытия используется флюс, удаляющий остатки оксидов, сводя к минимуму появление окисления поверхности.Лучшим выбором в этом случае послужат флюсовые пасты. Жидкие или твердые флюсы не подойдут;
• Мастер проводит лужение. Припой наносится на определенный участок поверхности в расплавленном виде, после чего растекается ровным тоном;
• с помощью скручивания и сжатия пинцетом или зажимом, основные части соединяются;
• выполняется повторная процедура нанесения флюса. Это необходимо для сведения к минимуму риска высокотемпературного окисления припоя; Припой
• применяется одновременно с нагревом;
• Также важно отметить, что при использовании инструмента с луженым наконечником его необходимо очищать неактивным флюсом.Паяльник должен храниться с флюсовым наконечником. Это влияет на качество дальнейшей работы.

Очистка

Процедура очистки жала паяльника осуществляется путем его трения о мягкую пористую или волокнистую подкладку. Лучшим вариантом станет выбор из натурального фетра. Альтернативой будет использование базальтового картона. Двухступенчатая очистка считается качественной.
Первый шаг касается использования шпатлевки из металлической ленты.
Второй этап очистки — использование войлока.

В конце прибор выключен. Важным этапом считается, когда мастер вводит горячее жало в твердую канифоль. Необходимо дождаться момента, пока она перестанет пускать пузыри. После этого мастер достает жало, удерживая его концом вниз. Это позволит слить излишки канифоли. Когда инструмент полностью остынет, вы можете убрать его на хранение.

Пайка труб

Исходя из технологических особенностей данной процедуры, мастера используют следующие шаги:

Процедуру можно выполнять самостоятельно.Если у вас нет возможности завершить процедуру, то лучше всего воспользоваться услугами специалиста. Лучше всего сначала припаять первый элемент. Необходимо остудить и разрезать деталь, чтобы проверить качество исполнения. Если будут ошибки, это будет заметно. В процессе монтажных работ или при ремонте трубопроводов этот навык пригодится.

Паяльные провода

Самый частый вопрос — как правильно паять паяльником.Для начала нужно освободить концы проводов от изоляции ножом или кусачками. Параметры жил должны соответствовать габаритам деталей. не слишком большие, тогда прилегающие участки не пострадают. Для сравнения, небольшой паяльник дает ненадежный и некачественный результат. Детали с его помощью довольно сложно прогреть.

Если вы паяете многожильный провод, то его нужно скрутить, а потом залудить. Порядок действий следующий.Проволока опускается в канифольную ванну. Мастер рисует каплю припоя по поверхности медных проводников. Покрытие должно быть равномерным, покрывать все стороны. Удаляется излишек канифоли.

Припой относится к слабым сплавам. Он отличается невысокой надежностью, поскольку выходит из строя под действием небольших нагрузок. В процессе на провода наносится канифоль, после — припой. Время нагрева скрутки 2-3 секунды.

Если речь идет об одножильных проводах, то их сначала зачищают для придания блеска, а затем обмакивают в канифоль.Подключение занимает примерно 3-5 секунд. Затем на оголенный провод надевается термоусадочная трубка большого диаметра. Эта процедура обеспечит изоляцию на высоком уровне.

Пайка

Задаваясь вопросом, как правильно паять микросхемы паяльником, лучше доверить такую ​​работу специалисту. Ведь сама работа достаточно скрупулезная, требует опыта и определенной сноровки.

Для правильной пайки необходимо время, чтобы подготовить детали, необходимые для процесса оснастки.Познакомьтесь с теоретическим аспектом, а затем закрепите полученные знания на практике.

Не забудьте защитить слой расплавленного припоя флюсом. Операция, которую вы выполняете, также имеет большое значение. Исходя из этого, нужно подобрать устройство соответствующей мощности и с подходящей формой наконечника.

Соблюдая основные правила использования устройства и рекомендации специалистов, вы сможете правильно соединить детали, чтобы пайка продержалась действительно долго.

При монтаже электрических цепей и соединении металлических деталей между собой используется надежный и проверенный метод — пайка. Паяльник используется для пайки металлических деталей. Неопытным и начинающим установщикам необходимо знать, как паять паяльником и что нужно для работы.

Конструкции и разновидности

Процесс пайки заключается в заполнении пространства между проводниками расплавленным материалом, преимущественно оловянно-свинцовыми припоями. Температура плавления припоев должна быть ниже, чем нагретая площадь наконечника.Паяльник следует выбирать в зависимости от вида и вида работ, которые необходимо выполнить. Паяльники электрические и нагреваются под воздействием открытого пламени.

Для выполнения определенных видов паяльных работ электрические паяльники подбирают по мощности. Для пайки полупроводниковых элементов в схему достаточно мощности от 15 Вт до 25-40 Вт, в зависимости от размера нагреваемой поверхности электронного компонента. Некоторые виды паяльников имеют особое назначение… Паяльники мощностью 40 Вт и выше хорошо подходят для лужения проводов. Для соединения больших металлических площадей используются инструменты мощностью 65 Вт, 80 Вт, 100 Вт, 150 Вт, 200 Вт, 300 Вт и 500 Вт. Электрические паяльники выпускаются с различным напряжением питания:

• промышленные — 380 В;
• бытовой — 220 В, 36 В, 24 В, 12 В, 6 В;
• специальные — 42 В и 110 В, используются на железнодорожном транспорте.

Подготовка инструмента к работе

Чтобы правильно пользоваться паяльником, необходимо овладеть навыками подготовки инструмента к пайке.Первое, что нужно сделать после включения электрического паяльника, это залудить рабочий участок жала, представляющий собой цилиндрический стержень из медного сплава. Как правило, жало располагается внутри нагревателя и фиксируется с помощью специального винта или других способов крепления, в зависимости от конструктивных особенностей паяльника.

Обработка лезвия

В первую очередь обращаем внимание на качество рабочей части острия. Наконечник, обычно используемый для пайки, необходимо подготовить к использованию.Форма может быть в виде шпателя или заостренной иглы, в зависимости от планируемой работы.

Для подготовки рабочей поверхности наконечника необходимо сделать следующее:

Для подготовки рабочей части наконечника воспользуйтесь молотком, напильником или напильником, наждачной бумагой, припоем и флюсом. После обработки элемента молотком ему необходимо придать нужную форму напильником или напильником, а затем отшлифовать наждачной бумагой.

Способы лужения

Следующим важным моментом является лужение наконечника наконечника, предотвращающее его быстрый износ и коррозию.Для лужения можно использовать флюсы или сосновую канифоль. Необходимо не допускать перегрева паяльника, так как это затрудняет выполнение лужения. При первом включении паяльника может появиться дым, который обычно вызывается веществами, использованными при изготовлении инструмента.

Для дальнейшей эксплуатации устройства важно знать, что нужно для пайки паяльником. В первую очередь необходимо произвести лужение. Это делается двумя способами.

По первому способу для лужения необходимо:

• прогреть жало до оптимальной температуры;
• погрузить конец в канифоль;
• Потрите припой кончиком наконечника до появления блеска.

Второй способ включает следующие этапы:

• Необходимо смочить тряпку раствором хлорида цинка и протереть ею жало.
• После этого необходимо равномерно растереть расплавленный припой по поверхности жала с кусочком поваренной соли.

Для лужения также можно использовать различные флюсы и паяльные смазки (припой). Для пайки проводов паяльником нужно подготовить сам инструмент, припойные флюсы или канифоль, аксессуары (подставка для паяльника, плоскогубцы, кусачки, пинцет, губка для чистки жала).

Необходимо соблюдать технику пайки паяльником. Перед пайкой проводов их необходимо предварительно очистить от изоляции. После этого проводится осмотр очищенной поверхности.В зависимости от марки проволоки на ней также может присутствовать лак. Если изоляция была снята с проводов задолго до пайки, может образоваться оксид. Есть два способа удаления окисленных пленок и лака:

• Механический, с использованием мелкозернистой наждачной бумаги … Этот метод применим для сплошной проволоки большого диаметра. Этим способом не рекомендуется зачищать многожильные тонкие провода, так как они могут быть отрезаны.
• Химический метод используется для тонких многожильных проводов, но он более опасен для установщика, так как токсичные растворители вдыхаются через воздух в легкие.Лаковое покрытие можно удалить без предварительной зачистки ацетилсалициловой кислотой (аспирином). На планшет укладывается провод и хорошенько прогревается паяльником. Температура и кислота удаляют лак с поверхности проволоки.
№

При работе с эмалированными проводами можно использовать специальный флюс, который разрушает покрытие и создает пленку, защищающую от контакта с воздухом. Такой поток называется активным. По окончании пайки его необходимо удалить влажной тряпкой или губкой.

Если нужно припаять провод к металлической платформе (например, заземление), его необходимо предварительно залудить. Поверхность, к которой он будет припаян, необходимо очистить до блеска и обезжирить. После этого наносится флюс, и куски припоя укладываются друг на друга. Место тщательно прогревается, после чего на него накладывается проволока.

Чтобы правильно припаять провод к нужному месту, необходимо соблюдать технологию пайки. Для этого используется припой ПОС-60 в сочетании с канифолью или специальными флюсами, так как они придают ему текучесть и пластичность при пайке, а также защищают поверхность от взаимодействия с кислородом.

Паять провода нужно хорошо нагретым паяльником, чтобы его температура была достаточной для расплавления припоя. Зачищенный провод опускают в расплавленную паяльником канифоль. Предварительно набрав припой, необходимо несколько раз провести жало по оголенному проводу, после чего уже луженый проводник можно припаять в нужном месте … Для удобства работы можно использовать «третью руку». устройство. С его помощью фиксируется проводник, к которому будет припаян провод.

При производстве изделий из оцинкованной углеродистой стали их часто оцинковывают методом горячего погружения. Для получения блестящей стальной поверхности в ванну добавляют 1% свинца, олова и алюминия. Стальные листы также оцинковываются цинком.

Оцинкованное железо сложно паять, поэтому для необходимы специальные активные флюсы , состоящие из концентрированной соляной кислоты и раствора хлорида цинка-аммония, а также флюсы на основе хлорида цинка и аммония с добавлением хлорида олова.Оловянно-свинцовые припои в сочетании с флюсами обладают хорошей текучестью и обеспечивают прочное соединение.

Предварительно на паяемую поверхность наносится флюс, после чего наблюдается обнажение. Это необходимо для прохождения реакции. Для пайки нужен большой паяльник с высокой рабочей температурой. Перед пайкой проводников необходимо предварительно отшлифовать поверхность соединения, а после пайки остатки флюса удалить.

Как паять нержавеющую сталь

Пайка нержавеющей стали — это трудоемкий процесс.Изготавливается при температуре от 500 до 700 градусов Цельсия с использованием припоя (тинола). Припой для нержавеющей стали выбирается исходя из условий пайки и состава стали. Сплав содержит не более 25% хрома и 25% никеля, такие составы дают очень прочные соединения. Бура используется как флюс, который наносится на поверхность в виде пасты или порошка. После расплавления буры металл нагревается и приобретает ярко-красный цвет, затем в эти соединения вводится припой.

В домашних условиях можно сделать мощный паяльник для пайки массивных металлических элементов … Этот паяльник обладает высокой теплоемкостью, что обеспечивает достаточную температуру для проведения необходимых работ.

Чтобы сделать жало, нужно приклепать массивный медный пруток или толстый стержень. Его нужно будет разрезать напильником, чтобы получить четкие края и края. Угол должен составлять от 30 до 45 градусов. В качестве держателя можно использовать стальной стержень или пластину, которая будет прикреплена к жало паяльника.Также можно сделать ручку и прикрепить ее к паяльнику.

Паяльник используется для широкого круга работ. С помощью паяльника можно отремонтировать наушники, подключить светодиодную ленту, отремонтировать электроприборы, микросхемы и платы. Пайка паяльником проста и при тщательной подготовке не вызывает затруднений даже у того, кто никогда раньше не сталкивался с подобными работами.

Выбор инструмента

Паяльник — инструмент с нагревательным элементом, используемый для соединения легкоплавких материалов.По способу нагрева они делятся на:

• электрические;
• горячего воздуха;
• газ;
• индукция.

1-электрический, 2-горячий воздух, 3-газ, 4-индукционный

Для работы с электрическими цепями и SMD-платами p используйте электрические паяльники … В среднем они имеют мощность 15 -40 Вт. С помощью устройств мощностью более 100 Вт припаиваются крупные детали: радиаторы, медные трубы разного диаметра и т. Д.Большие паяльники-перфораторы мощностью до 550 Вт используются в различных отраслях промышленности: машиностроении, металлургии и др.

На выбор того или иного инструмента влияют не только размеры деталей, но и размер деталей. теплопроводность материала, из которого он изготовлен. Именно она определяет температуру нагрева, а, следовательно, и необходимую мощность. Например, для меди может потребоваться более высокая температура нагрева, чем для стальной детали того же размера. Следует отметить, что при пайке медных деталей может даже возникнуть ситуация, когда высокая теплопроводность приводит к распайке ранее выполненных стыков.

Основным элементом устройства (напоминаю, что мы работаем в основном с электричеством) является нагревательный стержень. Он представляет собой медную трубку и намотанную на нее нихромовую спираль. С одной стороны стержня, спрятанного в ручке устройства, течет ток, а с другой вставляется жало от рифленого медного стержня. Наконечник жала заточен под скос. Наконечник нагревается за счет замыкания тока на нихромовую спираль.

Для электромонтажных работ подойдет легкий инструмент компактных размеров с небольшой теплоемкостью.Во избежание рассеивания напряжения лучше всего выбирать модель с трехконтактной заземляющей вилкой. Для начинающего электрика модель до 30 Вт. Если вы планируете ремонтировать авто с помощью паяльника, то лучше обратиться к 40-ваттным приборам — для быстрого подключения проводов любого типа на большую площадь … Для комфортной эксплуатации паяльников в машине продаются специальные насадки.

Многие специалисты по ремонту электроники используют паяльную станцию. В эту конструкцию входит набор всех инструментов, необходимых для паяльных работ: паяльник со сменными жалами, подставка, регулятор напряжения, термофен, очистители и демонтажный насос.

Многих интересует вопрос, можно ли паять без паяльника. Да, можно, в этом случае припой и детали придется нагреть для лужения и пайки на открытом огне. Это позволяет создавать более или менее качественные соединения, но технология менее безопасна. Кроме того, новичок, не имеющий достаточного опыта, может столкнуться с большими трудностями при работе с такими материалами, как медь, алюминий или нержавеющая сталь.

Припои и флюсы

Перед пайкой проводов или электрических цепей необходимо выбрать подходящий припой. Для этой работы подходят оловянно-серебряные и оловянно-свинцовые припои, канифоль. Свинцовые припои обеспечивают более качественную пайку, однако имеют тот недостаток, что этот металл вреден. Олово используется для пайки деталей и материалов, требующих сохранения безопасности для организма, например, посуды.

Маркировка припоя указывает на металлы, входящие в его состав, и их состав. Так, например, припой ПОС-40 содержит олово и свинец (припой оловянно-свинцовый). Число 40 означает содержание олова 40%. Количество свинца в припоях PIC влияет на цвет (становится темнее) и температуру плавления (повышается).Для электромонтажных работ чаще всего используют ПОС с содержанием олова от 30% до 61%, а также ПСР-2 и ПСР-2,5. В маркировке олово-серебро ПСр-2,5 цифра означает, что 2,5 ± 0,3% припоя составляет серебро.

Для очистки поверхности под пайку от оксидов используются специальные смеси — флюсы. Они являются одними из самых важных факторов, влияющих на качество пайки. Флюс должен соответствовать свойствам паяемого материала и быть достаточно прочным, чтобы разрушить оксидную пленку.Запрещается использовать активные флюсы на кислотной основе для пайки микросхем и плат, так как они вызывают коррозию и разрушают контакты, однако при работе с химически стойкими металлами без них не обойтись. Сегодня при пайке, как правило, используют кислотный припой (хлорид цинка), спиртово-канифольный раствор ЛТИ-120 и коричневый (для пайки металлов, таких как медь, чугун, сталь, латунь).

Если вы собираетесь паять наушники, колонки или контакты материнской платы, то в качестве флюса можно использовать канифоль.Однако не стоит использовать его для пайки элементов микросхем и плат. И особое внимание обратите на следующее: канифоль нельзя использовать для изготовления музыкальных инструментов! Сильно загрязняет шов.

Подготовка к работе

Конечно, чтобы стать мастером и паять детали любой сложности, нужны время и опыт. Однако для того, чтобы отремонтировать наушники, прикрепить светодиодную ленту или в домашних условиях, заменить конденсаторы на плате компьютера не нужно иметь специальных знаний.Соблюдение инструкции и правил электробезопасности позволит без труда выполнить эти работы.

Состояние жала имеет большое значение для качества и эффективности пайки. Процесс ухода за ним называется лужением — это процесс покрытия его поверхности тонким слоем припоя. Это необходимо для предотвращения окисления меди, из которой изготовлено жало паяльника. Паяльник с окисленным наконечником плохо взаимодействует с припоем и обрабатываемым материалом.Каждый раз перед пайкой паяльником его следует подготовить. Сначала обрабатываем наконечник холодного паяльника напильником или жесткой щеткой, очищая медь от грязи.

Чистка паяльника щеткой (можно и напильником)

Затем, нагревая паяльник до рабочей температуры, нужно поочередно касаться канифолью, а затем припоя. Сплав должен равномерно покрывать рабочую часть.

Ниже видео, как залудить паяльник и подготовить его к работе.Возможно, видео видно даже лучше, чем на наших фото, поэтому рекомендуем посмотреть.

Пайка плат и микросхем

Ниже видео, наглядно описывающее весь процесс:

Этот способ пайки позволяет новичку легко припаять радиатор к схеме, припаять кнопку к модему, светодиодную ленту (подробнее на ниже) или отремонтируйте вилку.

Пайка проводов

Возможность пайки проводов может пригодиться во многих ситуациях.Одним из наиболее подходящих примеров можно назвать наушники, вышедшие из-за обрыва провода. Для соединения проводов используются два основных метода:

1. Жилы укладываются друг на друга и припаиваются припоем.
2. Жилы проводов предварительно скручены, а затем залужены припоем.

В обоих случаях используется канифоль. Если нужно очистить провода, нанесите жидкий флюс кистью. Другие способы припаивания проводов друг к другу основаны на двух основных, описанных выше, и представлены на следующем рисунке.

Для пайки радиоэлементов без печатной разводки используются два метода. Первый (перекрытие) быстрее, а второй (скручивание) обеспечивает большую надежность соединения.

Для ремонта наушников лучше всего подходит второй указанный способ (так как он обеспечит большую прочность связи). Порядок действий примерно такой:

1. Найдите поврежденный участок провода и отрежьте его. Зачистите края проводов достаточно долго.Для снятия изоляции лучше всего использовать нагретый паяльник или плоский не очень острый нож.
2. Сложите провода вместе (по цвету) и залейте канифолью или смесью ФС-1.
3. Оберните обработанный участок изолентой.

Если провод поврежден рядом с самой вилкой или входом для наушников, вам нужно будет разобрать корпус и припаять провода непосредственно к входным контактам.

Пайка светодиодной ленты

Сегодня светодиодная лента активно используется для монтажа внутреннего освещения различной сложности. Она дает широкие дизайнерские возможности, имеет небольшие размеры и по характеристикам не уступает другим осветительным приборам.

Независимо от размера и условий монтажа, ленту припаивают в соответствии с той же инструкцией:

1. После отрезания ленты до нужной длины поверхность, к которой она должна быть прикреплена, обезжиривается и сушится.
2. Срывая защитную пленку с обратной стороны, лента приклеивается к монтажной поверхности.
3. После этого припаиваются провода на входных контактах, мелкие детали, диммеры, контроллеры.В процессе эксплуатации нужно избегать перегрева ленты, это может привести к выходу из строя диодов.

Соблюдайте осторожность при пайке двух лент! Плюс должен перейти в плюс, а минус — в минус!

Процесс пайки показан на фото ниже:

Крепим светодиодную ленту (использовалась изолента)

Паяльники мощностью до 40 Вт хорошо подходят для пайки диода полоска. Лучше всего использовать провода сечением 0.75 мм. Красные припаяны к положительному контакту, а черные — к отрицательному.

Теперь как припаять светодиоды прямо к плате для создания светодиодной подсветки своими руками. Для этого понадобятся сами диоды, кусок платы для них (можно купить в радиомагазине) и паяльные принадлежности. Для удаления окалины воспользуемся флюсом для алюминия, олово — в качестве припоя.

1. Вставляем диоды в плату так, чтобы положительные контакты (длинные «ножки») располагались с одной стороны, а отрицательные — с другой.И загибаем контакты в стороны. Будьте осторожны — если хотя бы один диод подключен неправильно, все перегорит.
2. Обработав «ножки» флюсом, припаиваем их к плате.
3. Отрежьте лишнюю длину контактов кусачками. Зачищаем провода питания на длину, равную длине диодного ряда, прикладываем их к соответствующим контактам и припаиваем.
4. Готово! Теперь вы можете протестировать работу схемы, подключив провода к источнику питания 12 В.

Пайка алюминия

Паять алюминий, кажется, не составляет никакого труда. Ведь этот материал обладает высокой теплопроводностью и легко поддается обработке. Несмотря на это, для обработки этого металла необходимо учитывать некоторые особенности.

Алюминий под воздействием высокой температуры очень быстро образует на поверхности оксидные пленки, поэтому для его пайки необходимо использовать специальные флюсы и паяльные жала (покрытые сталью).И если обработка алюминиевых проводов практически ничем не отличается от работы с другими металлами, то пайка плоских алюминиевых поверхностей — гораздо более сложный процесс. В первую очередь вам понадобится паяльник на 60-100 Вт, чтобы хорошо прогреть крупные детали.

1. Перед пайкой алюминия его рабочая поверхность очищается от накипи наждачной бумагой или напильником.
2. После обезжиривания бензином, ацетоном или другим растворителем. Затем стык необходимо смазать специальным флюсом.
3. Жало паяльника погружается в канифоль или нашатырный спирт до появления легкой дымки. Это удаляет другие оксиды металлов из меди, из которой сделан наконечник.
4. Дальнейшие действия практически не отличаются от работы с другими материалами: жало смазывается в припое, после чего небольшое количество переносится на место пайки для лужения. После этого наносится основной слой припоя.

Аналогичным образом паяется нержавеющая сталь — этот процесс также требует тщательной зачистки рабочей поверхности перед нанесением припоя.

Как правильно паять?

Перед тем как приступить к рассмотрению вопрос: «Как правильно паять?» Следует отметить одну вещь, но …

Пайка по-другому … Вы должны понимать, что есть большая разница в технике пайки здоровенного 2-ваттного резистора к обычной печатной плате и, например, микросхемы BGA к многослойной плате сотового телефона.

Если в первом случае можно обойтись простейшим электрическим паяльником мощностью 40 Вт, твердой канифолью и припоем, то во втором случае потребуется применение таких устройств, как термовоздушная станция, флюс без очистки, паяльная паста, трафареты и, возможно, нижний нагреватель плат.

Как видите, разница существенная.

В каждом случае нужно выбирать способ пайки наиболее подходящий для конкретного типа монтажа … Так что для пайки микросхем в планарном корпусе лучше использовать пайку горячим воздухом, а для монтажа обычных оконечных резисторов, больших электролитических конденсаторов стоит использовать контактную пайку электрическим паяльником.

Рассмотрим простейшие правила обычной пайки контактов.

Для начала начинающему радиолюбителю достаточно освоить обычную контактную пайку самым простым и дешевым электрическим паяльником с медным наконечником.

Для начала нужно подготовить минимальный набор для пайки и паяльный инструмент. О том, как подготовить электрический паяльник к работе, уже рассказывалось в статье о подготовке и уходе за паяльником.

Многие думают, что для пайки лучше использовать паяльник с неминующим наконечником.В отличие от меди негорючий наконечник не требует периодической заточки и лужения, так как на его поверхности не образуются углубления — раковины.

Прогоревшее паяльное жало
(для наглядности медное жало предварительно обработано напильником).

На фото видно, что край медного жала неровный, а образовавшиеся вмятины заполнены затвердевшим припоем.

Негорючее жало обычных паяльников обычно коническое. Такое жало не смачивается расплавленным припоем, то есть его нельзя использовать для наведения припоя на жало.При работе с таким паяльником припой к месту пайки доставляется с помощью припоя из тонкой проволоки.

Понятно, что использовать припой по кускам или стержням при пайке паяльником с негорючим наконечником сложно и неудобно. Поэтому тем, кто хочет научиться паять, лучше начать практику с обычного электрического паяльника с медным жалом. Недостатки его использования легко компенсируются такими удобствами, как простота использования припоев в любой конструкции (проволока, пруток, глыба и т. Д.).), возможность изменять форму медного наконечника.

Электрический паяльник с медным наконечником удобен тем, что с его помощью можно легко дозировать количество припоя, которое необходимо подвести к точке пайки.

Чистота паяемых поверхностей.

Первое правило качественной пайки — чистота паяемых поверхностей. Даже у новых радиодеталей, купленных в магазине, провода покрыты окислами и грязью.Но с этими незначительными загрязнениями, как правило, справляется флюс, который используется в процессе пайки. Если видно, что клеммы радиодеталей или медных проводов сильно загрязнены или покрыты оксидом (зеленоватым или темно-серым), то перед пайкой их необходимо очистить либо перочинным ножом, либо наждачной бумагой.

Это особенно актуально, если при сборке электронного устройства используются радиодетали. На их выводах обычно образуется темный налет. Это оксид, который препятствует пайке.

Лужение.

Перед пайкой поверхность клемм необходимо лужить — покрыть тонким и ровным слоем припоя. Если вы обратите внимание на выводы новых радиодеталей, то в большинстве случаев заметите, что их выводы и контакты луженые. Пайка луженых выводов происходит быстрее и качественнее, так как не требуется предварительная подготовка выводов для пайки.

Чтобы залудить медный проводник, сначала удалите изоляцию с его поверхности и очистите от загрязнений, если таковые имеются.Затем нужно обработать поверхность пайки флюсом. Если в качестве флюса используется кусковая канифоль, то медную проволоку можно надеть на кусок канифоли и прикоснуться к ней хорошо нагретым наконечником паяльника. Для начала нужно взять немного припоя на жало паяльника.

Далее, перемещаясь по проводу, распределяем расплавленный припой по поверхности проводника, стараясь разогреть сам проводник как можно лучше и равномернее. В этом случае комовая канифоль плавится и начинает испаряться под воздействием температуры.На поверхности проводника должно образовываться ровное покрытие оловянно-свинцовым припоем без комков и гранул.




Расплавленная канифоль помогает снизить поверхностное натяжение расплавленного припоя и улучшает смачиваемость паяных поверхностей. Благодаря флюсу (в данном случае канифоли) проводник равномерно покрывается тонким слоем припоя. Также флюс способствует удалению загрязнений и предотвращает окисление поверхности проводников при нагреве паяльником.

Прогрев жала паяльника до рабочей температуры.

Перед тем, как приступить к пайке, необходимо включить электрический паяльник и подождать, пока его жало хорошо прогреется и температура не достигнет 180 — 240 0 С.

Так как у обычного паяльника нет индикации температуры жала, то о достаточном нагреве жала можно судить по закипанию канифоли.

Для проверки нужно ненадолго прикоснуться к кусочку канифоли раскаленным жалом.Если канифоль плохо плавится и медленно растекается по кончику паяльника, значит, она все равно недогрета. Если канифоль закипает и обильно отводится пар, то паяльник готов к работе.

В случае пайки переохлажденным паяльником припой будет иметь вид шлама, быстро затвердеет, а поверхность припаянного контакта будет иметь шероховатый вид с темно-серым оттенком. Такая пайка некачественная и быстро портится.

Качественный паяный контакт имеет характерный металлический блеск, а его поверхность гладкая и блестящая на солнце.

Также при пайке различных радиодеталей следует обращать внимание на площадь паяемых поверхностей. Чем больше площадь проводника, например, медная дорожка на печатной плате, тем мощнее должен быть паяльник. При пайке происходит теплоотдача и, кроме самой точки пайки, происходит еще и боковой нагрев радиодетали или печатной платы.

Если от точки пайки происходит значительный теплоотвод, то паяльником малой мощности невозможно хорошо прогреть точку пайки и припой очень быстро остывает, превращаясь в рыхлое вещество.В этом случае необходимо либо нагревать паяемые поверхности подольше (что не всегда возможно или не приводит к желаемому результату), либо использовать более мощный паяльник.

Для пайки малогабаритных радиоэлементов и печатных плат с герметичной разводкой лучше использовать паяльник мощностью не более 25 Вт. Обычно в радиолюбительской практике применяются паяльники мощностью 25-40 Вт при питании от сети переменного тока 220 вольт. При использовании электрического паяльника стоимостью регулярно проверяйте целостность изоляции шнура питания , так как в процессе работы нередки случаи его повреждения и случайного оплавления нагретыми частями паяльника.

При пайке или демонтаже радиокомпонента с печатной платы желательно следить за временем пайки и ни в коем случае не перегревать печатную плату и медные дорожки на ее поверхности выше 280 0 С.

Если плата перегревается, она может деформироваться в точке нагрева, произойдет расслоение или набухание, отпечатанные дорожки отслоятся в точке нагрева.

Температуры выше 240-280 0 С критичны для большинства радиоэлементов. Перегрев радиодеталей при пайке может привести к поломке.

При пайке деталей очень важно их прочно закрепить. Если этого не сделать, любая вибрация или смещение ухудшат качество припоя, поскольку для затвердевания припоя требуется несколько секунд.

Чтобы производить качественную пайку деталей «на весу» и избежать смещения или вибрации при остывании паяного контакта, можно использовать прибор, который в быту радиолюбителей называется « третья рука» ».


«Третьи руки»

Такое простое устройство позволит не только легко и без особых усилий паять детали, но и убережет от ожогов, которые можно получить, если во время пайки держать детали рукой.


«Третьи руки» на работе

Техника безопасности при пайке.

В процессе пайки довольно легко получить хоть и небольшой, но ожог. Чаще всего встречаются ожоги пальцев и кистей рук. Ожоги обычно возникают из-за спешки и плохой организации рабочего места.

Необходимо помнить, что в процессе пайки не стоит прикладывать больших усилий. к паяльнику. Прижимать их к печатной плате в надежде на быстрое оплавление контакта припоя нет смысла. Надо подождать, пока температура в точке пайки достигнет требуемой … В противном случае жало паяльника может соскользнуть с платы и случайно коснуться пальцами или ладонью раскаленного металла. Поверьте, ожоговые раны заживают очень долго!

Также стоит держать глаза подальше от места пайки. Нередко при перегреве отпечатанная дорожка на плате отслаивается с характерным вздутием, что приводит к разбрызгиванию мельчайших капелек расплавленного припоя. Если у вас есть защитные очки, то стоит их надеть. Как только будет получен достаточный опыт пайки, тогда можно будет отказаться от защитных очков.

Желательно производить пайку в хорошо проветриваемом помещении. Пары свинца и канифоли вредны для здоровья. Если нет возможности проветривать комнату, то стоит делать перерывы между работой.

Каждый начинающий электронщик задавался вопросом: «Как паять микросхемы, ведь расстояние между их выводами очень мало?» О разных типах корпусов микросхем можно прочитать в этой статье. Что ж, в этой статье я покажу, как паяю микросхемы, выводы которых расположены по периметру микросхемы. У каждого электронщика есть свой секрет пайки таких микросхем. В этой статье я покажу вам свой путь.

Разборка старой микросхемы

Каждая микросхема имеет так называемый «ключ». Я выделил это красным кружком.

Это метка, с которой начинается нумерация контактов. В микросхемах счетчик выводов ведется против часовой стрелки. Иногда на самой печатной плате указывается, как следует паять микросхему, а также указаны номера выводов. На фото мы видим, что край белого квадрата на самой печатной плате срезан, а значит микросхема должна стоять в этом направлении ключом. Но чаще всего этого не показывают.Поэтому перед тем, как распаивать микросхему, обязательно запомните, как она стояла или сфотографируйте, хороший мобильный телефон всегда под рукой.

Для начала обильно смажьте все дорожки гелевым флюсом Flux Plus.

Готово!

Выставляем температуру фена 330-350 градусов и спокойными круговыми движениями по периметру начинаем «жарить» нашу микросхему.

Я хочу показать вам одну мелочь.Пришла сразу со мной с паяльной станцией. Я называю это экстрактором стружки.

На данный момент китайцы доработали этот инструмент, и теперь он выглядит примерно так:

Вот так для него выглядят насадки.

Купить можно по по этой ссылке .

Как только мы видим, что припой начинает плавиться, хватаемся за край микросхемы и начинаем ее приподнимать.

Усики экстрактора микросхемы имеют очень большой упругий эффект. Если приподнять микросхему какой-нибудь железкой, например пинцетом, то у нас есть все шансы выдернуть контактные дорожки (пятна) вместе с микросхемой. Благодаря подпружиненным усикам микросхема распаивается с платы только в момент полного расплавления припоя.

Вот и настал этот момент.

Установка новой микросхемы

Паяльником и медной оплеткой очищаем пятна от излишков припоя.На мой взгляд, лучшая медная оплетка — это Goot wick .

Вот что у нас получилось:

Вот так должно быть

Здесь главное не жалеть флюс и припой. Получилось что-то вроде насыпей, на которые мы будем ставить нашу новую микросхему.

Теперь нам нужно очистить это все от разного рода нагара и мусора. Для этого используйте ватный тампон, смоченный во Flux-Off или в спирте.Еще о химии. У нас должны быть подготовлены чистые и красивые контактные дорожки для микросхемы.

Напоследок все это немного смазываем флюсом.

Надеваем на ключ новую микросхему и начинаем ее жарить, держа фен максимально вертикально, и водим по периметру круговыми движениями.

Напоследок немного смазываем флюсом и по периметру «заглаживаем» паяльником контакты микросхемы до никеля.

Думаю, это самый простой способ пломбировать SMD ИС … Если микросхема новая, то надо будет залудить ее контакты флюсом ЛТИ-120 и припоем. Флюс LTI-120 считается нейтральным флюсом, поэтому не нанесет вред микросхеме.

Думаю, теперь вы знаете, как правильно паять микросхемы.

Выбор паяльника для пайки проводов

Сорта

Паяльники с прерывистым нагревом

• Головки молотка и Паяльники end представляют собой массивное рабочее жало, закрепленное на относительно длинной металлической ручке, длина которой обеспечивает безопасное обращение с инструментом.Для выполнения нестандартных работ паяльники данного типа снабжены фасонными жалами. Эти паяльники нагреваются от внешних источников тепла. Это старейший вид паяльника (существовавший в глубокой древности).
• Дуговый паяльник — паяльник нагревается электрической дугой, периодически возбуждаемой между угольным электродом, помещенным внутри паяльника, и жало. Дуговый паяльник массой 1 кг нагревается до температуры 500 ° С при напряжении 24 В в течение 3 минут, потребляемая мощность — 1.5-2,0 кВт.

Паяльники с постоянным нагревом

• Паяльники электрические Паяльники со встроенным электронагревательным элементом, питающиеся от осветительной сети, от понижающего трансформатора или от аккумуляторов.
• Газ — паяльники со встроенной газовой горелкой (горючий газ подается от встроенного баллона или, реже, от внешнего источника).
• Паяльники, жидкое топливо —
• Горячий воздух — в них деталь нагревается, обдувая ее горячим воздухом.В этом он напоминает промышленный фен, но в отличие от него используется тонкая струя воздуха.
• Инфракрасный — деталь нагревается инфракрасным излучением

Области использования

Электрические паяльники малой мощности (5-40 Вт) обычно используются для пайки электронных компонентов легкоплавкими припоями на основе олова, свинца и сурьмы; это главный инструмент электроники и электромеханики. Мощные электрические паяльники (от 100 Вт) используются для пайки и лужения массивных деталей.

Паяльные станции

При сборке электрических и электронных устройств в промышленности используются паяльные станции, которые предоставляют дополнительные возможности для пайки, например, регулировка (включая термостатирование) температуры жала, пайка горячим воздухом или инфракрасным излучением и т. Д.

Паяльное устройство

Паяльники электрические бытовые представляют собой тонкую металлическую трубку, на одной стороне которой расположена термостойкая пластиковая или деревянная ручка, а на другой — сменный медный стержень («жало»), заостренный на конце под конус или двугранный. угол.Конец жала залужен. Внутри трубки находится электрически изолированный (из керамики или слюды) нагревательный элемент — провод из нихрома или другого сплава с высоким удельным сопротивлением, подключенный к токоведущему шнуру, проходящему через ручку, и подключенному к сети или понижающему трансформатору. или диммер.

Работа с паяльником

Для приведения паяльника в рабочее состояние необходимо включить его и подождать, пока кончик жала нагреется до температуры плавления припоя (примерно 5-6 минут).Перед процессом пайки следует нанести на стык флюс, чтобы лучше смочить металлическую поверхность припоем. Канифоль часто используется в качестве флюса для пайки небольших медных деталей. Для других металлов можно использовать другие флюсы, например фосфорную кислоту. Категорически запрещается использовать активные флюсы для пайки печатных плат или радиодеталей: для электроники можно использовать только канифольный или спиртово-канниновый флюс.

Интересно, что при первом включении такой паяльник издает дым и характерный запах, которые проходят через пару минут.Это не является неисправностью и вызвано выгоранием липкой ленты или клея, приклеивающего слюдяные листы при намотке нагревателя.

Рабочий ток и рабочая температура жала паяльника со временем падают, поскольку нагревательный провод испаряется и превращается в оксид, что приводит к уменьшению его диаметра. Чтобы это компенсировать, диаметр провода изначально немного увеличивают, а для поддержания температуры в норме для критических рационов используют внешний реостат (регулятор мощности).

Паяльник импульсный

Паяльный пистолет

Паяльный пистолет

Или паяльник с открытым нагревателем — одна из разновидностей бытового паяльника, появившаяся в СССР еще в 1970-х годах, представляет собой прибор в форме пистолета, на конце которого расположены 2 электрических контакта. и подсветка. К контактам прикреплен нагревательный элемент. Внутри находится трансформатор, понижающий сетевое напряжение до нескольких вольт, которое подается на контакты.Нагревается такой паяльник за 10 секунд. Современные паяльники имеют светодиодную подсветку вместо ламп накаливания.

Эти паяльники очень удобны для нагрева шурупов, если они не снимаются.

• в СССР была в продаже специальная насадка для жала паяльника, которую можно было использовать для резки и сварки, например

Если перед читателем встает вопрос о покупке паяльника, то речь идет о его предназначение, устройство, принцип действия — пустая трата времени.Учитывая, что ассортимент продукции значительный, а классификация товаров по различным параметрам достаточно сложна, именно процесс выбора паяльника для выполнения домашних заданий для многих является настоящей проблемой.

Это то, на что мы обращаем внимание читателя. Приведенная ниже информация поможет вам купить действительно ту модель паяльника, дальнейшее использование которой в быту не вызовет особых проблем.

Впервые автор «познакомился» с паяльником более четырех десятилетий назад.С тех пор как по роду занятий, так и в повседневной жизни он с ним не расставался. Поэтому он может не только иметь собственное мнение, но и выражать его. Читатель, вероятно, не согласится с некоторыми положениями, и это вполне понятно. Однако все рекомендации — это не просто «литературная переработка» чужих мыслей. Они основаны на личном опыте автора и проверены практикой.

Варианты специальных станций, изделий для сращивания труб из пластика, аккумуляторных, газовых не рассматриваются.Это отдельные и объемные темы, к тому же такие паяльники имеют несколько ограниченную сферу применения. То есть термин «для дома» можно применять к ним с большой оговоркой.

Нагревательный элемент

Может быть спиральным и керамическим. Последний вид позиционируется как одна из новинок в области электромонтажных работ и активно рекламируется производителями. В чем разница и какой вариант выбрать предпочтительнее?

Керамика — При более высокой стоимости паяльников долговечность не гарантируется.Основная причина — хрупкость элемента. Такие модели лучше подходят для использования в специализированных мастерских, лабораториях, словом, где вся рабочая зона умещается на специализированном столе. Эти паяльники чувствительны к ударам, поэтому покупать их для дома вряд ли целесообразно.

Спираль — проверенная временем конструкция нагревательного элемента. Автор видит только плюсы — возможность ремонта путем замены, изменения мощности паяльника (при необходимости) за счет уменьшения (увеличения) длины спирали.Для того, кто знает элементарные законы физики и может самостоятельно производить расчеты — не проблема. И такие модели дешевле керамических аналогов.

Жало

Этот конструктивный элемент может быть разным по форме и оттенку. Что выбрать?

Оптимальный вариант — прямое жало. Эта форма считается универсальной в использовании и подходит практически для любой технологической операции.

Наконечник может быть серебристого или красноватого цвета. Наконечник на медной основе легче в обращении.С него легче удалить слои (нагар), отшлифовать по мере необходимости для конкретной работы и при необходимости согнуть.

Возможность регулировки длины выступа от корпуса. Очень полезная «опция», позволяющая продлить срок эксплуатации жала без замены на новую.

Ручка паяльника

Есть 3 варианта изготовления. Имеется в виду не форма, а материал.

Пластмассы. Небольшой вес — плюс, быстрый разогрев — минус, и очень существенный.Подержать такой паяльник в руках долго, когда он включен в розетку, не получится.

Эбонит. Единственный недостаток этих ручек — они тяжелые. Если взять мощный паяльник, например, так называемый «дротик» на 200 Вт, не беда. Но для миниатюрного инструмента, который используется для монтажа радио, он точно не подходит.

Дерево. Для дома — лучший вариант. Эти ручки остаются прохладными и легкими. Возможно, кто-то отметит такой недостаток, как непрезентабельный внешний вид.Но насколько это важно для паяльника?

Сетевой шнур

Во-первых, его длина должна быть достаточной, чтобы не создавать неудобств при использовании инструмента.

Второе — гибкость шнура. В процессе работы паяльнику отводится другое положение. Это и нужно проверить — как шнур «отреагирует», не станет ли он препятствием.

Третье — изоляция. Двойная защита намного лучше с точки зрения ТБ.

Четвертая вилка.Сейчас они в основном пластиковые, что делает невозможным их ремонт. Ведь одна из основных «болезней» паяльников — это обрыв (излом) проводников провода в районе вилки, так как инструмент постоянно меняет свое пространственное положение. Но если он разборный, то восстановить работоспособность изделия несложно.

По техническим характеристикам и сфере применения

Что к ним относится? Питание, напряжение питания и тип паяльника.Определяясь с параметрами для каждого предмета, необходимо учитывать точные цели, для которых он приобретается. С этой точки зрения мы рассмотрим все характеристики.

Для работы с печатными платами

В чем особенность данной установки? Он довольно плотный, и с обычным жалом сложно работать. Плюс к этому — «нежность» дорожек на досках. Малейший перегрев приводит к их отслоению. Поэтому, выбирая паяльник специально для радиоустановки, желательно остановиться на импульсной модели.Если вы приобретаете удочку, то только в комплекте с блоком питания. На его выходах (а их как минимум два) понижены напряжения. В зависимости от производителя — от 6 до 24 В.

Такой паяльник не может быть основным для дома, так как его применение специфическое, только для печатных плат.

Также можно выбрать паяльник стержневой 220 В, но меньшей мощности — 25 Вт. Они не смогут выполнять всю «домашнюю» работу, но для большинства из них это сработает.Однако установку радио при помощи такого паяльника может проводить только профессионал, специально заточив жало, а то, в крайнем случае, при отсутствии другого инструмента под рукой.

Для работы с печатными платами не рекомендуется использование паяльного стержня без заземления. Существенные помехи могут вызвать пробой конденсаторов, выход из строя микросхем, что часто случается на практике. Даже если он с блоком питания, последний необходимо заземлить.

Для широкого спектра применений

Здесь для дома по напряжению особого выбора нет — только от розетки, на 220. А вот по мощности мнения расходятся — от 25 до 80. Автор рекомендует использовать паяльник мощностью 65 Вт. Он универсален для домашнего использования.

Для гаража

Как правило, в домашней «мини-мастерской» автовладелец занимается (кабелями) и подобными работами, при которых необходимо нагревать металл до высокой температуры. Тут обычный стержневой образец даже на 80 — 100 Вт вряд ли поможет.Лучше выбрать паяльник на 200Вт. Об этом уже было сказано. Помимо названия «дротик», такую ​​модель для дома часто называют «электрическим молотком» (по форме). Ибо «черновая» пайка — вещь незаменимая.

Опыт показывает, что в доме должно быть не менее 2 паяльников. Основной — на 65 (40) / 220, а дополнительный (-ые) — в зависимости от увлечений (хобби и т. Д.) Хозяина.

Жало паяльника должно быть съемным.Вот на что стоит обратить внимание. Дело в том, что при эксплуатации (особенно интенсивной) ее длина постепенно уменьшается. Паяльники с незаменимым наконечником (а такие есть) по сути являются «одноразовым» инструментом.

Но это лишь одна из причин столь пристального внимания к этой особенности дизайна. Во-вторых, в повседневной жизни приходится выполнять разного рода работы, связанные с пайкой, и соответствующий инструмент в домашних условиях, как правило, один. Поэтому возможность смены жала значительно облегчит решение некоторых проблем.

Оборудование. Все дело в одном и том же сожалении — должно быть еще кое-что. Автор советует поступить следующим образом — ту, что изначально была установлена ​​в паяльнике, трогать не нужно. Но желательно работать с запасным.

Что делать:

Согните жало примерно на ⅓ длины под углом примерно 55 — 65º. Визуально определить несложно, если понимаешь, что делается. Первое жало пригодится, если нужно что-то облучить, припаять 2 провода и так далее.А вот второй, изогнутый, удобнее выполнять «точечную» пайку. Например, закрепите на контактной пластине тонкую проволоку. Кто самостоятельно ремонтировал елочные гирлянды, тот знает, насколько это хлопотно.

Изогнутая часть должна быть превращена в конус по всей длине. В результате получаем тонкий наконечник наконечника, что позволяет легко ремонтировать даже печатные платы.

Паяльник желательно приобретать не отдельно, а в комплекте с подставкой.Он содержит микровыключатель, который переключает цепь. В рабочем положении инструмента на ТЭН подается 220 В, а при его установке на подставку питание подается через диод. Это защищает паяльник от перегрева и продлевает срок его службы.

В принципе, информация исчерпывающая, и ее вполне достаточно, чтобы сделать оптимальный выбор паяльника исходя из задач, которые предстоит решить в домашних условиях.

Паяльник — чуть ли не основной инструмент радиолюбителя, и здесь нужно знать, какой паяльник лучше всего подходит для решения тех или иных задач.

Сначала разберемся с видами паяльников и их мощностью, а потом поговорим о флюсах.

Паяльники

поставляются с керамическим нагревателем или спиральным нагревателем . Разница в том, что керамика нагревается намного быстрее, но требует более осторожного обращения: такой паяльник выйдет из строя от сильного удара. Спираль не боится ударов и прослужит долгие годы.

Выбирая паяльник, нужно обращать внимание на его мощность.При этом следует учитывать, что если вы паяете микросхемы, то желательно выбирать паяльник номиналом 10-20. Паяльники с номиналом выше 60 Вт предназначены для пайки толстых проводов.

Паяльник малой мощности просто не может расплавить припой, так как мощность будет рассеиваться на большой площади пайки. Для пайки крупных металлических деталей существуют паяльники от мощностью 100 ватт от и выше. Самый оптимальный паяльник для новичка 25-40 Вт .

Такой паяльник считается универсальным, и им можно выполнять большинство задач. Обычно радиолюбители имеют в арсенале несколько паяльников для самых разных работ.

2. Жало паяльное

Обратите внимание на жало паяльника. Он может быть медным или никелированным. Медный наконечник лучше подходит для пайки, потому что медь обладает высокой теплопроводностью. Его можно зачистить наждачной бумагой или напильником, но такое жало очень быстро горит.

Никель

используется в паре с паяльником с регулируемой температурой, но его недостаток в том, что этот тип жала нельзя очистить напильником или наждачной бумагой.

После такой обработки припой больше не будет прилипать к паяльнику. Об этой особенности никелевых жало мало кто не знает, и после снятия такой жала паяльные работы превращаются в ад.

Жало Это сменный элемент с различными типами крепления. В одних паяльниках крышка скручивается для фиксации жала, в других — с помощью винта.

Жало другой формы. Паяльник продается с уже установленным универсальным наконечником. Они могут сделать большую часть работы. Есть укусы тонкие, как игла. Они предназначены для ювелирных работ по пайке SMD-компонентов и не способны выполнять другие задачи. Широкие лопасти предназначены для быстрого прогрева всей детали и удобного монтажа / демонтажа детали.

3. Контроль температуры

На самой ручке есть паяльники с ручным контролем температуры.Это отличная вещь для радиолюбителя, так как без этой функции всегда есть шанс ненароком сжечь или перегреть тот или иной компонент.

Если перегреть радиокомпонент, он потеряет свои первоначальные свойства и будет работать нестабильно или даже полностью выйти из строя. Жало паяльника имеет свойство выгорать при длительном использовании.

Если у вашего паяльника нет регулятора температуры, будьте готовы часто покупать новое жало. Однако к недостаткам таких паяльников можно отнести неудобство расположения ручки регулировки положения и не очень надежную конструкцию.

4. Паяльная станция

В дополнение к паяльнику можно приобрести термовоздушную паяльную станцию. Это мощный инструмент в руках радиолюбителя. В этом приборе предусмотрена установка температуры с точностью до одного градуса. Паяльная станция имеет удобную подставку.

С помощью такого устройства можно паять не только мелкие радиодетали, но и спаять целые микросхемы с плат за счет горячего воздуха. Паяльные станции могут значительно ускорить вашу работу.Но чтобы паять такой станцией нужен опыт.

Новичкам паяльная станция на первых порах не нужна. Достаточно простого паяльника, чтобы научить навыку пайки. Но как только вы освоитесь и будете уверенно держать паяльник в руке, можно подумать о более дорогом оборудовании.

5. Флюсы: основа для пайки в электронике

Как правило, у радиолюбителя в арсенале много разных химикатов, что дает возможность создать самый качественный и надежный припой.

Флюсы Специальная химия, разработанная для радиоустановок. Он удаляет оксидные пленки и позволяет припою равномерно распределяться. Есть несколько видов флюсов: нейтральный, активный и антикоррозийный.

5.1. Нейтральные потоки

Нейтральные флюсы — самые распространенные, самые простые и безопасные флюсы. Они не содержат кислот или других агрессивных элементов, вызывающих коррозию металлов, и, как правило, не требуют очистки.

Канифоль — самый дешевый вид флюса — необходим каждому радиолюбителю.Он защищает поверхность от окислов и предотвращает коррозию. Можно сказать, что это универсальный вид флюса.

LTI 120 — жидкий флюс, относится к нейтральным. В нем нет кислот, а значит, он не разъедает металл. Его состав основан на растворенной в спирте канифоли. LTI-120 прост в использовании: нужно просто нанести слой флюса на припаянную поверхность, а затем припаять нужный элемент к плате.

На рынке также можно найти гелевые флюсы на основе канифоли.Они очень удобны для пайки, когда нужно нанести лишь небольшую часть флюса на определенную область. Flux-Plus — самый распространенный вид такого флюса на радиорынке.

Стоимость у него довольно высокая — около 500 рублей, но, честно говоря, он полностью оправдывает свою цену. Если вы занимаетесь ремонтом сотовых телефонов и другой микроэлектроники, то он будет незаменим в вашей работе.

Обычно нейтральные флюсы не требуют промывки, однако многие радиолюбители предпочитают смывать флюс после использования.

5.2. Активные флюсы

Активные (также называемые кислотными) флюсы содержат соляную, фосфорную или лимонную кислоту. После их использования промывка детали обязательна, так как остатки флюсов вызовут коррозию и разъедают пайку. Эти флюсы в основном удаляют агрессивные вещества с паяемых деталей.

Самый распространенный флюс этого типа — паяльная кислота. Его можно использовать, например, для пайки никелевых сплавов.

F38N Применяется для пайки стойкой коррозионной стали, различных медных сплавов, бронзы, нихрома и латуни.Остатки F38N легко смываются водой.

5.3. Другие типы

Есть еще антикоррозионные флюсы, состоящие из фосфорной кислоты. Они не разъедают черные металлы, а значит, нет необходимости удалять остатки флюса после пайки.

Для цветных металлов желательно ополаскивание теплой водой. Помимо воды флюсы можно смывать ацетоном, нефразом, этиловым или изопропиловым спиртами. Все эти продукты подходят для очистки печатных плат.

Существуют также паяльные пасты, представляющие собой смесь флюса и припоя. Бывает, что такую ​​пасту изготавливают самостоятельно. Вам просто нужно напильником сделать стружку из припоя и смешать ее с жидкими флюсами.

Данную пасту можно наносить на деталь с последующим нагревом паяльника. Его можно использовать при пайке поверхностного монтажа или использовать в труднодоступном месте на плате.

Одним из основных инструментов радиолюбителей, домашних мастеров и электриков является паяльник.Этот продукт позволяет соединять отрезки светодиодных лент, паять радиодетали из плат, ремонтировать электроприборы и делать много других полезных вещей. На сегодняшний день существует довольно большой ассортимент моделей, различных по функционалу, принципу работы и комплектации. В этой статье мы расскажем читателям сайта, как выбрать паяльник для пайки проводов и микросхем.

Основные критерии отбора

Итак, для начала кратко рассмотрим наиболее важные параметры, на которые следует обращать внимание при покупке паяльника.

Тип обогревателя

В первую очередь устройства делятся на электрические и газовые. Сначала поговорим о тех, которые работают на газе.

Рекомендуется выбирать газовый паяльник для. Удобен тем, что работает автономно, без электричества, что немаловажно для электромонтажных работ. Кроме того, такое устройство можно использовать как термоусадочный фен.

К недостаткам газовых устройств можно отнести сложность работы с микросхемами, а также то, что при горении газа в атмосферу выделяются вредные для организма вещества, поэтому работать с таким устройством длительное время крайне опасно. .

Для пайки микросхем и таких же проводов желательно выбирать электрический паяльник, если нет проблем с питанием. Электрические модели делятся на следующие типы:

1. Спираль. Самый дешевый, практичный и прочный вид утеплителя. Недостатком является то, что он долго нагревается, но это не так важно, если вам нужно выбрать паяльник для дома.
2. Керамика. Более дорогой и в то же время хрупкий (может перестать работать даже при легком ударе).Плюс в том, что он быстро нагревается. Если для вас главное — выбрать устройство, которое быстро и сильно нагревается, модель с керамическим нагревателем будет наиболее оптимальным решением.
3. Pulse. Еще один вариант дизайна, способный быстро нагреться. Для пайки микросхем и для работы с печатными платами лучше выбрать импульсный паяльник. Такой инструмент будет стоить дороже и в большей степени используется только для перечисленных работ.

Отдельно стоит упомянуть такой вариант исполнения, как паяльная станция.С его помощью можно быстро и качественно паять провода и микросхемы. Для радиолюбителей это будет самым оптимальным решением!

Мощность

Что касается выбора мощности электрического паяльника, то следует учитывать следующие рекомендации:

• мощностью до 10 Вт можно использовать для пайки простейших микросхем;
• от 20 до 40 Вт — это оптимальная мощность для использования в бытовых условиях;
• желательно выбирать модель 60-100 Вт, если собираетесь паять провода;
• свыше 100 Вт, домашним умельцам не стоит использовать, поскольку такие устройства имеют свою специфическую область применения (пайка радиаторов, металлических деталей и т. Д.).

Дополнительные возможности

Также при выборе паяльника стоит обратить внимание на такие моменты как:

Это и все советы, которые мы хотели вам предоставить. Как видите, существует множество нюансов, на которые нужно обратить внимание при выборе паяльника для дома.

Подводя итоги

Итак, вы изучили основные критерии, по которым осуществляется выбор инструмента для пайки проводов и микросхем. А теперь еще раз кратко резюмируйте, чтобы закрепить то, что мы узнали:

1. Для печатных плат и микросхем лучше выбрать импульсный паяльник или спиральный, но мощностью не более 30 Вт.
2. Для подключения проводов и других электромонтажных работ подойдет газовая модель или электрическая, мощностью от 60 до 100 Вт.
3. Для пайки металлических деталей понадобится мощный аппарат (от 100 Вт и более).

Ответ на вопрос, какой паяльник лучше выбрать, во многом зависит от специфики выполняемых работ. Разнообразие технических характеристик инструмента довольно велико, несмотря на то, что в комплектации не предусмотрены сложные детали и приспособления.

При выборе паяльника обращайте внимание на его мощность, чем она меньше, тем дольше прослужит паяльник.

Паяльники электрические и газовые

Газовые паяльники — необходимый инструмент для работы при отсутствии питания. Они должны быть заполнены пропаном, бутаном или изобутаном. Основным элементом такого паяльника является горелка, способная быстро обеспечить необходимую рабочую температуру. Компактные размеры, небольшой вес и возможность использования в «полевых условиях» — вполне понятные причины выбора такой модели.Но некоторые считают такое решение не лучшим, особенно в случае внутренних работ. Использование газовой горелки предполагает скопление вредных для организма веществ в воздухе, так как газ редко выгорает полностью. Кроме того, в этом случае для работы используется открытый огонь.

Если вам нужно работать при отсутствии доступа к электросети, вы можете выбрать паяльник, работающий от автономного источника питания (никель-кадмиевый аккумулятор). Без подзарядки такой инструмент может проработать 2 часа.

Паяльники электрические

Качествами, которые отвечают требованиям и объясняют конкретный выбор, чаще всего являются надежность, безопасность и универсальность устройства. Основными видами паяльников можно назвать стержневой и импульсный инструмент.

Импульсные паяльники используются в большинстве случаев для работы с микросхемами. Такие устройства очень быстро нагреваются и удобны в работе благодаря эргономичному дизайну. Но их цена в несколько раз превышает стоимость более распространенных видов инструментов.

Стержни

соответствуют всем требованиям практичности и надежности. Они более универсальны. Но время, необходимое для их разогрева, иногда бывает значительным.

Электропаяльники лучше выбирать с учетом всех особенностей этого инструмента:

• мощность;
• габаритов;
• рабочее напряжение;
• тип используемых нагревательных элементов;
• форма и материал наконечника;
• дополнительных критериев.

Если паяльник не предназначен для выполнения какой-либо конкретной работы, а должен быть, как говорится, «для дома», то проблему выбора можно решить двумя способами.Либо приобретается универсальный инструмент средней мощности, либо можно иметь два паяльника (для мелких и крупных предметов).

В зависимости от поставленных на этом основании инструментов условно можно выделить следующие:

1. 3-10 Вт — для работы с мелкими деталями (микросхемами).
2. 20-40 Вт — наиболее используемая мощность для работы, можно считать универсальной.
3. 60-100 Вт — применяется, если требуется разводка толстых проводов.
4. 100-250 Вт — требуется для крупных металлических предметов.

Паяльники, требующие большой мощности, многофункциональны и очень надежны. Но использовать их в домашних условиях практически нецелесообразно.

Что касается размеров и формы паяльника, то от этих критериев зависит удобство работы. Чем меньше размер паяльника, тем он удобнее. Но при этом, чем короче его ручка, тем ближе раскаленный наконечник. Поэтому выбираем лучший вариант среднего размера для качественной работы.

Жало должно быть правильно закреплено в паяльнике, иметь ровную прямую форму.Удобство и качественный результат работы во многом зависят от формы насадки. Это может быть шпатель, конус, игла или другие варианты. Самым удобным будет инструмент, оснащенный набором жало разного размера и формы.

В качестве материала для изготовления предпочтительнее вариант из плотной кованой меди.

Лужение жала паяльника.

В этом случае жало будет стойким, а значит, удобным и прочным.Если предполагается длительная работа, то понятна необходимость выбора детали из материала, устойчивого к длительному воздействию высоких температур. Их не нужно будет часто менять.

Необходимые конструктивные особенности:

1. Функция регулировки длины лезвия.
2. Функция замены наконечника.

Ручка паяльника изготавливается из различных материалов. Древесина считается самой теплоизоляционной. Ручки из эбонита слишком тяжелые.Пластиковые намного легче, но при эксплуатации сильно нагреваются.

В некоторых случаях в корпусе имеются отверстия, через которые выходит горячий воздух. Также модели оснащены так называемым фартуком, который не удлиняет ручку, но площадь ее поверхности становится больше, а это позволяет рассеивать тепло и избегать дискомфорта во время работы.

Рабочее напряжение

Наибольшее распространение получили модели паяльников с рабочим напряжением 6, 12, 36 и 220 вольт.Единого мнения относительно оптимального выбора в данном случае нет. Кажется логичным, что удобен инструмент, использующий сетевое напряжение 220 В. Его без проблем можно подключить к бытовой розетке. С точки зрения безопасности подойдет вариант на 36 В. Но в этом случае потребуется применение понижающего трансформатора.

Кстати, ТЭН может быть спиральным или керамическим. Первый вариант встречается чаще. Он надежен и стоит значительно дешевле.

Керамический обогреватель

требует осторожного обращения: не рекомендуется ронять его, любая деформация приведет к поломке. Попадание жидкости тоже может вызвать проблему: эта часть инструмента просто треснет, не выдерживая перепада температур. Преимущество обогревателя этого типа в том, что он требует меньше времени на прогрев.

Если паяльником приходится работать достаточно часто, то имеет смысл приобрести паяльную станцию. Это дает возможность регулировать необходимую температуру нагрева, помогает поддерживать ее постоянное значение.Такой прибор снабжен подставкой и губкой для чистки, которая в любом случае понадобится для работы.

Паяльник для работы с микросхемами

Нельзя начинать работу с паяльником, не прочитав инструкцию.

Требования к моделям устройств для пайки микросхем следующие:

1. Максимальная мощность прибора не должна превышать 25 Вт.
2. Полный комплект с очень тонким жалом (диаметр должен быть не более 2-х.5-3 мм).
3. Паяльник должен иметь функцию контроля температуры во избежание повреждения микросхемы.
4. Не рекомендуется использовать серебряный припой. Лучше покупать припой с небольшим содержанием олова.

Если с микросхемами приходится часто работать, то очень важно использовать заземление. Это поможет избежать статического электричества. Даже самая маленькая искра наносит непоправимый вред всей уже проделанной работе.

Паяльник для работы с трубами

Выбирая такой паяльник, нужно обращать внимание на комплектацию устройства: он должен быть укомплектован множеством насадок.Эти приспособления могут быть изготовлены из металлизированного или обычного тефлона. Но предпочтительнее первый вариант.

Выбор необходимой мощности:

1. Профессиональные устройства имеют мощность 1-2 кВт. Но если паяльник приобретен для работы в домашних условиях (ремонта, улучшения), то такой инструмент может оказаться лишним.
2. Для малогабаритных работ можно использовать модели мощностью 680 Вт. Они отлично подходят для ремонта и установки труб диаметром 16-65 мм.
3. Для пайки пластиковых труб диаметром 65-90 мм необходим паяльник мощностью 850 Вт.
4. В том случае, если диаметр трубы больше 100 мм, мастеру может понадобиться модель мощностью более 1 кВт.

К выбору подставки для всех инструментов нужно отнестись со всей ответственностью, так как это поможет избежать травм и соответствовать нормам пожарной безопасности.

Самые необходимые инструменты для ремонта телефонов. Оборудование для ремонта сотовых телефонов. Клей для крепления тачскринов

Ремонтируем сотовый телефон

В большинстве случаев поломки сотовых телефонов довольно легко снимаются и сводятся к замене дисплея, динамика, всевозможных кабелей и элементов корпуса.В подавляющем большинстве случаев сложная пайка каких-либо элементов не требуется. Процесс ремонта ограничивается заменой дисплея или ленточного кабеля, который подключен к печатной плате сотового телефона через разъем. Также довольно часто требуется очистить печатную плату сотового телефона от коррозии и окислов. При этом не требуется трудоемкая пайка микросхем и других элементов.

Но бывают поломки, при которых необходимо заменить какую-либо микросхему или припаять какой-то элемент на печатной плате сотового телефона (держатель SIM-карты, разъем аккумулятора, разъем питания и т.).

Естественно, для успешного ремонта сотовых телефонов требуется специальный инструмент. Кроме того, также необходимы расходные материалы, которые должны быть под рукой в ​​процессе ремонта.

При оборудовании одного рабочего места для сервисного ремонта сотовых телефонов потребуется несколько устройств. Перечислим их. Мы не будем рассматривать устройства, необходимые для программного ремонта сотовых телефонов.

Для профессионального ремонта сотовых телефонов, конечно же, нужна паяльная станция. Все радиоэлементы на плате сотового телефона устанавливаются на поверхность, а сами радиоэлементы очень малы по размеру.При пайке таких крошечных (SMD) элементов следует контролировать температуру пайки и следить за тем, чтобы не перегреть электронные компоненты. Температура пайки электронных компонентов не должна превышать 240 0 -260 0 C. При превышении критической температуры высока вероятность повреждения электронного компонента.

Паяльная станция имеет все необходимые функции для работы с малогабаритными деталями. Это регулирование температуры жала паяльника в диапазоне 200 0 — 480 0 С, цифровая индикация температуры жала, возможность использовать всевозможные жала для любых работ.Также стоит отметить, что обычный электрический паяльник не имеет гальванической развязки от сети, что увеличивает вероятность повреждения чувствительных электронных элементов на плате мобильного телефона. Поэтому обычный электрический паяльник не подходит для ремонта сотовых телефонов.

Станция для пайки горячим воздухом.

Существует два подхода к пайке элементов поверхностного монтажа (SMD, BGA). Первый — это пайка струей горячего воздуха, второй — инфракрасная пайка.Несмотря на то, что пайка инфракрасным (ИК) излучением имеет много преимуществ по сравнению с пайкой горячим воздухом, паяльные станции горячим воздухом более широко доступны на рынке. Вероятно, это связано с тем, что они имеют более простую конструкцию и в несколько раз дешевле инфракрасных паяльных станций. Также следует отметить, что инфракрасные паяльные станции больше подходят для ремонта материнских плат ноутбуков и компьютеров больших размеров.

В материнских платах компьютеров и ноутбуков используются микросхемы, имеющие большие линейные размеры, чем микросхемы на плате сотовых телефонов, а при демонтаже необходим еще и больший нагрев микросхем.Инфракрасные паяльные станции обладают такими качествами, как равномерный нагрев.

В отличие от инфракрасных паяльных станций, паяльные станции горячим воздухом нагревают подлежащий пайке элемент менее равномерно. Кроме того, при работе с термовоздушной паяльной станцией необходимо следить за скоростью потока горячего воздуха. Если выставить слишком большую скорость воздушного потока, то при пайке легко «сдуть» соседние элементы и нагрев элемента будет неравномерным из-за наличия завихрений горячего воздуха.Если уменьшить расход воздуха, то нагрев паяемой детали будет происходить медленнее из-за того, что неподвижный воздух является теплоизолятором.

Несмотря на отрицательные качества пайки горячим воздухом, паяльные станции горячим воздухом активно используются при ремонте сотовых телефонов. Небольшие размеры печатных плат сотовых телефонов и электронных компонентов на них позволяют достаточно качественно производить монтаж и демонтаж микросхем и малогабаритных элементов.Конечно, в процессе ремонта стоит правильно выставить скорость подачи горячего воздуха через насадку фена и температуру нагрева воздуха.

Зачем нужен прибор для нижнего подогрева досок ? Как ни странно, но при ремонте портативной электроники — ноутбуков, мобильных телефонов КПК — очень необходимое устройство. Вот в чем дело.

При необходимости демонтажа какой-либо детали с печатной платы устройства необходимо нагреть элемент до температуры оплавления припоя.Поскольку SMT-элементы и микросхемы BGA очень широко используются в портативной электронике, при пайке горячим воздухом необходимо сначала прогреть корпус микросхемы, а уже потом сами контакты. Естественно, передача тепла происходит от нагретой микросхемы к печатной плате. Это приводит к тому, что нужно долго нагревать паяемый элемент, что может привести к его перегреву.

Помимо перегрева электронных компонентов, существует также возможность повреждения печатной платы.При неравномерном нагреве он начинает коробиться, происходит деформация, расслоение. Если печатная плата внезапно нагреется до температуры более 280 ° C, она разбухнет. В дальнейшем устранить эту деформацию печатной платы не удастся. Для плавного и равномерного нагрева печатной платы используется нижний нагревательный элемент.

При замене таких элементов, как, например, держатель SIM-карты, очень удобен нижний нагрев платы.Перед пайкой неисправной защелки печатная плата нагревается с помощью нижнего нагревателя плат до температуры 120 0 — 140 0 С. При этом припой в месте пайки контактов нагревается и для окончательного оплавления требуется кратковременная пайка горячим воздухом с использованием термофена. Если паять фиксатор только термовоздушной паяльной станцией, длительное воздействие горячего воздуха приведет к деформации пластмассовой основы фиксатора SIM-карты. Понятно, что при замене джойстиков нижняя нагревательная станция также облегчит работу и позволит ее лучше выполнять.

При восстановлении сотовых телефонов вам обязательно понадобится блок питания … Его можно использовать для зарядки разряженного аккумулятора мобильного телефона или для питания отремонтированного устройства. В некоторых случаях при ремонте необходимо контролировать ток, потребляемый сотовым телефоном. Поэтому желательно, чтобы в блоке питания был встроенный амперметр. Предпочтение следует отдавать приборам с стрелочным амперметром, так как амперметры с цифровой индикацией более инертны.

Для удобства можно использовать нормальный исправный аккумулятор от любого сотового телефона. К его выводам припаяны проводники с зажимами типа «крокодил» (их всего три). Такой универсальный аккумулятор можно использовать для ремонта любого сотового телефона. Главное уметь правильно подключать зажимы к разъему питания ремонтируемого сотового телефона и время от времени заряжать такую ​​универсальную аккумуляторную батарею.

Во многих случаях универсального аккумулятора достаточно для диагностики неисправности сотового телефона и проверки его исправности.В этом случае стационарный источник питания может вообще не потребоваться.

Ультразвуковая ванна (УСВ).

Ни для кого не секрет, что одна из самых частых причин неисправностей мобильного телефона — это воздействие воды. Поскольку сотовый телефон постоянно включен и имеет автономное питание, на металлических поверхностях и контактах печатной платы появляются следы электрохимической коррозии, даже если она на короткое время попадет в воду. Сложность восстановления работы телефонов — «утопленников» в том, что печатная плата мобильного телефона многослойная, а многие микросхемы смонтированы на плате методом BGA, что затрудняет очистку контактов, расположенных под микросхемой. кейс.Ручная очистка печатной платы специальными чистящими спреями или спиртом не всегда приводит к успеху, да и сотовый телефон не всегда восстанавливает свою работоспособность.

Для более глубокой очистки от коррозии и восстановления телефонных плат — «утопленные» ванны ультразвуковые (РАН). Чистящее средство заливается в ультразвуковую ванну. Под действием ультразвуковых волн в жидкости появляются микропузырьки, которые схлопываются и беспорядочно перемещаются, эффективно очищая все элементы, поврежденные коррозией.Ультразвук ускоряет химические и физические процессы, а использование специальной чистящей жидкости способствует качественной очистке. С помощью ультразвуковой ванны, казалось бы, безнадежный сотовый телефон можно вернуть в работу.

Мультиметр.

Мультиметр в мастерской — это уже классика. Любой мастер, ремонтирующий электронику, всегда имеет в своей мастерской многофункциональный тестер, с помощью которого можно измерить напряжение, ток, сопротивление, а также провести «обрыв» контактов.А если в мультиметре есть еще и термопара, то он может измерять температуру печатной платы или электронного компонента во время ремонтных работ.

Это лишь приблизительный ответ на вопрос, какое оборудование нужно иметь в мастерской для ремонта сотовых телефонов. Многие из перечисленных устройств понадобятся не сразу, а по мере профессионального роста и развития своего бизнеса. Также стоит отметить, что устройства, необходимые для программного ремонта, здесь не рассматриваются.

Не забывайте, что в процессе ремонта оборудования необходимы расходные материалы: флюс, паяльная паста, очиститель и т. Д.

Сегодня большим спросом пользуется услуга по ремонту смартфонов и планшетов. Даже в небольших городах и деревнях есть четыре-пять мастерских по ремонту мобильной техники, и многим новичкам кажется, что они не смогут прорваться. На самом деле это совсем не так.

Если у вас есть желание попробовать свои силы в этом деле, то вы можете начать с малого, а именно обзавестись минимальным набором инструментов для ремонта смартфонов и планшетов.И тогда возникает вопрос, что купить в первую очередь? Поговорим об этом.

Из устройств и материалов, которые чаще всего требуются при ремонте смартфонов и планшетов, я бы выделил следующие:

Список оказался небольшим, так как я постарался указать только то, что наиболее часто используется на практике за последние несколько лет.

По мере роста, если возникнет необходимость, вы можете купить другое, более дорогое оборудование: микроскоп, лабораторный блок питания, инфракрасную паяльную станцию, нижний нагреватель плат, ультразвуковую ванну, ламинатор, автоклав и т. Д. .

Цифровой мультиметр.

Это означает, что требуется больше времени для прогрева разъема microUSB, а, следовательно, и печатной платы. Из-за этого он может коробиться, может набухать, расслаиваться. Еще больше усложняет ситуацию то, что поблизости есть миниатюрные компоненты SMD, такие как резисторы и конденсаторы, а иногда и оптический датчик или светодиод SMD. Чрезмерный нагрев может расплавить эти компоненты и прийти в негодность.

Для понижения температуры плавления используется сплав Rose.Перед разборкой разъема все его контакты и паяные участки «разбавляются» каплей сплава Роуза с помощью обычного паяльника. Благодаря этому припой в точках пайки начинает плавиться при более низкой температуре, а значит, мы можем быстро его нагреть феном и разобрать. При этом не успевают сильно нагреться соседние элементы и печатная плата.

Также сплав Роуза выручит, например, при установке на плату нового цифрового микрофона.Дело в том, что цифровой микрофон — довольно чувствительный компонент и страшно боится перегрева. Следовательно, вы можете припаять его к плате, используя сплав Rose.

Этот сплав дорогой, но хорошая новость в том, что он служит долго. Если вы решите сэкономить и купить его на Алиэкспресс, вы быстро разочаруетесь, так как там его нет в продаже.

Для защиты соседних элементов от оплавления и скольжения при пайке феном их можно закрыть термостойкой лентой (он же полиимид или каптон).

Используется для защиты пластиковых элементов от оплавления и фиксации SMD-компонентов при пайке феном или ИК-станцией. Его часто используют в самих смартфонах и планшетах для изоляции и фиксации конструктивных элементов.

Медная оплетка.

Для удаления излишков припоя требуется медная оплетка. Без него иногда очень сложно удалить его лишнее или припаять перемычки между контактами разъема microUSB.

Медную тесьму

можно купить на AliExpress, там она обойдется вам дешевле, а выбор больше, чем в розничных или сетевых магазинах запчастей.

Клей для крепления сенсорных экранов.

Для установки или «приклеивания» тачскринов можно использовать разные клеи (B7000, E8000, T-7000). В своей практике я использую клей Б-7000. Он быстро сохнет и его легко «размягчить» легким нагревом, если вдруг что-то пошло не так и тачскрин нужно переклеить.

Плоскогубцы или бокорезы для работы с электроникой и точной механикой.

Бокорезами разбирать неисправные разъемы microUSB очень удобно.Лучшим выбором станут качественные бокорезы от известных брендов. Довольно давно использую фрезы Pro «sKit 1PK-717. Они неплохие и недорогие, подходят для работы с электроникой. К сожалению, все, что тверже меди, для них« не по зубам ». «становится настоящим наказанием.

Спустя какое-то время я решил купить более качественный инструмент. Выбор пал на бокорезы KRAFTOOL KARBMAX 22018-5-13 со вставками из карбида вольфрама. На тот момент их стоимость составляла 1600 рублей.

Это дорогие и профессиональные немецкие бокорезы, предназначенные как раз для работы с электроникой и точной механикой. По словам продавцов, их очень часто покупают те, кто занимается ремонтом смартфонов.

Доброго времени суток, дорогие друзья. Сегодня специально для вас еще один обзор.
Немного предыстории. Мы живем в век технологий, и у каждого из нас есть мобильный телефон, смартфон, iPhone и так далее.

И, конечно же, техника есть техника, и время от времени она выходит из строя.И, конечно же, в этом случае необходимо обратиться в специализированный квалифицированный сервисный центр. Но, если поломка несущественная, и вы уверены, что сами сможете исправить ситуацию, то этот набор вам необходим, так как вероятность того, что вы испортите телефон, пытаясь его разобрать подручными средствами, очень высока.

Набор инструментов для ремонта телефона. Стоимость продукта невелика, но польза от него может быть очень большой. Товар был заказан на сайте AliExpress, продавец быстро отправил посылку, ровно через месяц этот набор прибыл в Екатеринбург, быстрее ни одна посылка не пришла, так что это норма.У продавца отличный рейтинг и хорошие отзывы, отзывов много. Описание на сайте полностью соответствует действительности. Товар был просто упакован в пакет, без пузырчатой ​​пленки, и это, наверное, единственный недостаток. Но мне повезло, и ни один из инструментов не был поврежден, все осталось целым и невредимым.
Теперь непосредственно о самом наборе.
В комплект входят следующие инструменты. Присоска с кольцом для снятия дисплея.

Две пластиковые отмычки разного размера, или по-другому их называют «открывалки».Инструмент используется для открытия корпуса телефона, не повреждая крышку или сам телефон.

Два пластиковых шпателя с загнутыми краями разной формы. Инструмент служит способом «разбить» телефон и так далее, чтобы что-то поддеть или что-то удержать.

Металлический зажим для извлечения лотка для SIM-карты.

И, конечно же, маленькие отвертки. Три звездообразные отвертки разных размеров, обычная отвертка и крестовая отвертка.С виду шуруповерты хорошо смотрятся, рабочая часть выполнена из инструментальной стали, ручки пластиковые. Отвертки достаточно прочные, ни одна отвертка не деформировалась во время работы.

Помимо грязной упаковки с адресом, набор находился в небольшом пакете, заклеенном наклейкой со штрих-кодом, т.е. упаковки как таковой не имеет.
В целом покупкой доволен, если брать во внимание цену данного товара. Полезный набор. Конечно, не для профессионального использования, а для домашних целей, для профессиональной деятельности не хватает еще нескольких инструментов, таких как пинцет и т. Д., но те, кому это нужно, могут купить их дополнительно.
И на сегодня все. Удачи, любви и добра. До скорого.
Посмотреть товар визуально можно на видео

Планирую купить +25 Добавить в избранное Обзор понравился +1 +18

Каждый, кто сталкивался с ремонтом электроники, понимает, насколько сложен этот процесс. Для этого требуются не только определенные навыки, опыт, аккуратность, усидчивость и ловкость, но и оборудование, которое невозможно найти в ящике на балконе или в гараже.Конечно, наборы инструментов для редкой мелкой работы с бытовыми приборами в домашних условиях существенно отличаются от тех, что используются в профессиональных мастерских для точного манипулирования небольшими платами, кабелями, микроскопическими разъемами и т. Д. Поэтому мы предлагаем нашим клиентам несколько комплектов оборудования и расходных материалов. среди которых каждый может выбрать набор под свой бюджет и конкретные потребности.

Минимальный набор инструментов для ремонта электроники

В нашем ящике есть все необходимое для ремонта телефонов … В нем вы найдете следующие устройства:

• магнитный коврик;
• набор отверток с пинцетом и присоской;
• пластиковая отмычка.

Каждый из этих инструментов необходим при замене корпуса или модуля дисплея на Apple или любом другом смартфоне. Магнитный коврик не даст вам потерять винтики и кабели, плоская отмычка и пинцет помогут аккуратно отсоединить мелкие детали устройства, для откручивания болтов, удерживающих защитные панели и разъемы, потребуются стандартные отвертки, а также уникальный пятиконечник Pentalobe. отвертка с лезвием — для винта нижнего корпуса последних моделей iPhone.

Комплект «Средний»

Наш подойдет как тем, кто хочет выполнить сложную работу своими силами, так и профессионалам, которым необходим минимальный набор инструментов, который позволит отремонтировать электронные устройства на заказ. Если вы уже знаете , какое оборудование нужно для ремонта телефонов , планшетов и компьютеров, то обязательно оцените этот сборник.

Прежде всего, стоит рассказать о термовоздушной паяльной станции Lukey 702, входящей в комплект Medium. Это многофункциональное устройство, которое можно использовать для пайки горячим воздухом микросхем BGA, которые сегодня встречаются практически во всех электронных гаджетах, от смартфонов до ноутбуков.Эта модель состоит из основного блока с регуляторами температуры и фена для волос со встроенной в ручку турбиной, которая нагнетает этот воздух. Эта станция от одного из ведущих брендов паяльного оборудования очень проста в использовании и обслуживании, имеет доступную цену и оптимальную производительность.

В комплект, помимо станции горячего воздуха, входит ультразвуковая ванна для эффективной очистки мелких деталей и инструментов, универсальный источник питания, мультиметр для контроля напряжения, тока и сопротивления в сети, ультрафиолетовая лампа, прибор для подсветки рабочее место, несколько наборов отверток и других приспособлений для открывания корпусов, формы для дисплеев смартфонов Apple, клеевые растворы и двусторонний скотч.

Стандартный набор инструментов

Можно найти все что нужно для ремонта сотовых телефонов и оборудовать профессиональную мастерскую среднего уровня. В него также входит компактная, эргономичная и очень удобная станция горячего воздуха Lukey 702, с помощью которой можно решать множество важных задач, не занимаясь настройкой устройства и установкой сложных рабочих параметров. Кроме того, в комплект входит оптический микроскоп, значительно облегчающий точную работу с мельчайшими деталями устройств, и станок для разборки сенсорных модулей.Последнее устройство незаменимо при демонтаже разбитых дисплеев, когда разделение осколков стекла невозможно осуществить другими доступными средствами. Все остальные традиционные инструменты для ремонта электроники в этом наборе также присутствуют: надежные отвертки, надфили, кусачки, провода, пинцет, ножи, а также скотч и герметики для склейки позволят работать с любыми гаджетами.

Установить «Максимум»

— это наиболее полный комплект оборудования, который идеально подходит для полного оснащения большого современного сервиса.Его основной составляющей можно считать профессиональное устройство, предназначенное для демонтажа и установки всевозможных компонентов накладных печатных плат, не только стандартных электронных устройств, но и другого сложного оборудования: промышленных ПК, серверов, коммуникаторов, телевизоров, игровых приставок. и др. Пайка с его помощью осуществляется посредством инфракрасного нагрева поверхностей, что обеспечивает возможность быстрого локального нагрева определенных зон до заданной температуры. Эта модель обладает огромным функционалом, который определяется наличием программного обеспечения и большим объемом памяти.

Помимо ИК-станции, в комплект «Максимум» входят нагреватель печатной платы, устройство горячего воздуха Lukey 702, набор трафаретов для ремонта игровых приставок и все другие инструменты, имеющиеся в предыдущих наборах. и смартфонов, выбрать комплект оборудования или узнать , какие инструменты для ремонта ноутбуков или ПК нужны именно вам, вы можете в нашем интернет-магазине.

Даже начинающий мастер не сможет справиться с решением простейших задач, если у него не будет определенного «под рукой».Особенно, если специалист намерен заниматься восстановлением электронных гаджетов, средств связи. Сразу скажем, сотовые телефоны нельзя восстановить «на коленях»; определенные материальные затраты придется нести на обустройство рабочего места. Мы не будем заниматься перечислением ультрасовременных устройств, а представим в рамках статьи лишь набор самого необходимого профессионалу.

Инструмент ручной

Начнем с самого простого — с классических инструментов.В списке мы представим основные типы, без которых действительно не обойтись:
1. Надо будет приобрести. Кроме того, вам потребуются плоские и крестообразные варианты нескольких «ходовых» размеров. Не забудьте заказать звездообразные отвертки. Что касается габаритов, то он должен соответствовать нормам от Т5 до Т7. Также неплохо приобрести комплект со сменными насадками. В этом случае проблем с разборкой корпуса и других компонентов устройства точно не возникнет.
2. Собирая набор инструментов для ремонта, не забывайте о такой важной вещи, как скальпель. Именно с его помощью можно очень легко очистить дорожки, провода. Постарайтесь не экономить на аксессуаре — на статье бюджета довольно быстро появится неровность.
3. Вам обязательно понадобится пинцет. Найдите стандартный образец и один изогнутый, которые позволят вам добраться до труднодоступных предметов.
4. Карандаш-ластик, выполненный в виде классического карандаша, обязательно пригодится.Его можно использовать для легкой очистки окисленных контактных покрытий. Вам потребуется немного времени, чтобы привести в порядок свои сильно запущенные контакты.
5. Не удивляйтесь, но специалисты часто используют зубные щетки, чтобы справиться с незначительными окислами при работе с «встраиваемыми» моделями смартфонов. Высокая эффективность может быть достигнута в сочетании со специальной жидкостью, которую специалисты по обслуживанию называют смывкой.
6. Рабочий процесс значительно облегчает держатель, в котором доска надежно закреплена. Человеку легче выполнять тонкую работу, когда закреплен небольшой хрупкий элемент.

Источники питания

Нередко посетители приносят в сервисные центры сломанные гаджеты в полностью разряженном состоянии. Обязательно держите под рукой зарядное устройство, способное зарядить любую батарею. В этом случае при тестировании работоспособности электроники сложностей не возникнет.

Позаботьтесь о своем заказе. Часто в процессе тестирования возникает острая необходимость запитать телефон от блока питания, чтобы отследить соответствующие рабочие параметры.Такой элемент также очень важен при полной неработоспособности аккумулятора смартфона или его отсутствии. Выбирайте изделие со следующими параметрами: для выходного напряжения от 0 до 15 Вольт, по току не менее 1 Ампер. Необходимо заказывать образцы, оснащенные индикаторами, потому что только в этом случае можно будет точно зафиксировать определенные рабочие параметры. Как советуют профессиональные работники специализированных центров, следует отдавать предпочтение устройствам со стрелочной индикацией, ее намного легче прочитать при тестировании.

Паяльное оборудование

Придется потратить значительные средства на паяльный аппарат, дополнительные инструменты из этой серии и сопутствующие аксессуары. Итак, вот небольшой список рабочих инструментов из этой серии:
1. Будьте морально готовы к тому, что стандарт вас не спасет. Вам нужно будет выбрать специальную паяльную станцию. Только с его помощью можно добиться потрясающе точных результатов в случае необходимости пайки микросхем или замены фильтров.Современные термовоздушные модели значительно облегчают работу мастера, за счет высокой степени надежности сервис предоставит долгосрочные гарантии при выполнении сложных задач.
2. Специалисты советуют покупать трафареты BGA, параллельно нужно запастись пастой BGA. Как показывает практика, именно эти элементы потребуются при проведении особо тонких работ. Что касается выбора марки макарон, здесь ориентируйтесь на свои предпочтения. Некоторым удобно работать с густой пастой, многие мастера отдают предпочтение более жидкой модификации.
3. Как видите, для ремонта телефонов нужны не только инструменты, необходимо предусмотреть покупку десятков «мелочей». Скорее всего, вам понадобится гель для флюса, не требующий очистки. Вещество закипает при очень высокой температуре, поэтому незаменимо для монтажа микросхем в такие элементы, как корпуса BGA. Почему продукт называется без очистки? Дело в том, что он отличается полным отсутствием химической активности после завершения пайки. Соответственно, больше нет риска повреждения компонентов в результате коррозии.Кроме того, предусмотрена дополнительная защита от влаги.
4. Удобным дополнением станет специальная оплетка, значительно облегчающая снятие припоя. Процесс удаления излишков значительно упрощается, занимает меньше времени.
5. Не как основное, а как вспомогательное устройство понадобится обычный электрический паяльник с характеристиками 40Вт. Это необходимо при работе с крупными дискретными компонентами, которые имеют значительную теплоотдачу. Такой аксессуар незаменим при подготовке точек приземления для разъемов зарядки и других подобных элементов.

Увеличительные устройства

Еще одна дорогая покупка — микроскоп. Без него не обойтись даже человеку с прекрасным зрением. С его помощью просматриваются доски и другие мелкие детали. С его помощью выполняется особо деликатная, ответственная работа, требующая максимальной нагрузки на глаза. Кроме того, обратите внимание на несколько петель разной вместимости. Они станут прекрасным дополнением к стационарному устройству. Иногда удобнее рассматривать какую-то деталь в руках.

Измерительные приборы

Совсем непросто, а иногда и невозможно определить сложную поломку на основе одного опыта. Для достижения этой цели вам понадобится специальное оборудование для ремонта телефона, которое служит для проверки работоспособности связи. В разделе представлены устройства, которые помогут быстро выявить неисправность:
1. Первым по важности является мультиметр. Это один из основных примеров выявления технических проблем.Что касается модельного ряда, то здесь особых рекомендаций нет. Главное, на что нужно обращать внимание в процессе поиска товара, — это точность показаний. Об этом можно судить, прочитав отзывы реальных пользователей.
2. Восстановить утонувший смартфон без ультразвуковой ванны проблематично. Никакая тонкая скрупулезная уборка специальными средствами не спасет положение! Возможно, вы восстановите устройство связи, но работать оно будет недолго. Гарантии следует давать только в том случае, если у вас есть специальная ванна.Благодаря вибрациям ультразвука можно добиться феноменальных результатов в, казалось бы, безвыходных ситуациях. Практика знает немало случаев, когда подобным образом удавалось восстановить безнадежных «утопленников» за долгие годы. Секрет эффективности довольно прост — так разрушается действие оксидов и проявление сульфатионов. Добиться безупречного качества очистки доски несложно, для этого нужно соблюдать стандартные рекомендации производителя.
3. Значительную поддержку в решении сложных проблем окажет осциллограф. Он способен измерять, а затем отображать различные типы сигналов, показывая рабочие амплитуды. В этом случае особых рекомендаций тоже нет. Главный совет — старайтесь выбирать образец с достаточно точными показаниями.
4. Самым главным инструментом для ремонта мобильных телефонов сегодня является обычный компьютер, любой ноутбук. Не гонитесь за высокопроизводительной модной моделью. Лучше потратите эти средства на диагностические препараты.Позаботьтесь об установке соответствующего программного обеспечения, чтобы облегчить работу при прошивке телефонов. Предвидеть все ситуации невозможно, поэтому для загрузки программ и данных вам обязательно понадобится доступ в Интернет.
5. Потребуется определенный набор программистов, их сейчас очень много. Есть универсальные продукты, рассчитанные на несколько марок коммуникаций. Существуют узконаправленные образцы, предназначенные для работы с одним производителем. Однозначных рекомендаций по выбору нет.Необходимо учитывать предпочтения потенциальных клиентов в том районе, где расположена услуга, прислушиваться к мнению более опытных коллег.

No related posts.