+7 495 120-13-73 | 8 800 500-97-74

(для регионов бесплатно)

Содержание

Термоэлектрогенератор для системы теплоснабжения

Предлагаемое изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к системам теплоснабжения жилых, общественных и промышленных зданий.

Известен термоэлектрический тепловой насос для бытового отопления, содержащий нагреваемый проточный теплообменник, батарею термоэлектрических модулей (термоэлектрический блок), установленный между, вводящими и отводящими теплоноситель, трубами к батарее отопления на двухтрубной системе отопления, причем в обоих теплообменниках установлены перегородки, которые разбивают поток теплоносителя и равномерно распределяют его по всему объему теплообменников, при этом регулирование температуры батареи отопления осуществляется при помощи биметаллического реле, устанавливаемого непосредственно на батарее отопления [Патент РФ №2367855, F25B30/00, F25B21/02, 2009].

Основными недостатками известного термоэлектрического теплового насоса является сложность и громоздкость его конструкции из-за наличия двух теплообменников с арматурой, невозможность регулирования температуры батарей отопления без подачи электроэнергии от постороннего источника, что уменьшает эффективность и надежность работы системы отопления в случае прекращения электроснабжения.

Более близким к предлагаемому изобретению является циркуляционный термоэлектронасос для системы отопления, содержащим подающий и циркуляционный трубопроводы, термоэлектрический блок, насаженный на подающий трубопровод, соединенный электропроводкой с инвертором, аккумулятором и электродвигателем насоса (потребителем электроэнергии), устроенного в циркуляционном трубопроводе, причем термоэлектрический блок состоит из двух полуцилиндрических кожухов с продольными щелями (образующих цилиндрический кожух), на участке подающего трубопровода между внутренней поверхностью полуцилиндров и наружной поверхностью трубопровода имеется зазор шириной ∆, при этом в продольные щели полуцилиндрических кожухов вставлены продольные ребра, выполненные из гидростойкого диэлектрического материала, внутри которых по всей их длине помещены зигзагообразные ряды, состоящие, из размещенных по очередности и соединенных между собой термоэлектрических преобразователей, каждый из которых состоит из пары отрезков, выполненных из разных металлов М1 и М2, свободные концы зигзагообразных рядов каждой пары ребер с одного торца в зоне охлаждения соединены перемычками, соединены между собой образуя теплоэлектрические секции и образуя термоэлектрический блок, снабженный токовыводами с одноименными зарядами, соединенными электропроводкой с инвертором [Патент РФ №2614349, F25B21/02, F04D13/06, F25B30/00, F24D17/02, H01L35/32, 2017].

Основными недостатками известного циркуляционного термоэлектрического насоса является сложность изготовления и недостаточная мощность для обслуживания теплового пункта, обусловленная конструкцией теплоэлектрических секций, что уменьшает его эффективность.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение эффективности термоэлектрогенератора для системы теплоснабжения.

Технический результат достигается термоэлектрогенератором для системы теплоснабжения, включающим участок подающего трубопровода и расположенные вокруг его наружной поверхности два термоэлектрических блока, соединенных электропроводкой с инвертором, аккумулятором и потребителями термоэлектричества, причем каждый термоэлектрический блок состоит из, расположенных по периметру поверхности трубопровода, прижатых друг к другу, N термоэлектрических секций, каждая из которых представляет собой продольную рамку с n прямоугольными проемами, на торцах каждой рамки устроены два крепежных и одно регулировочное резьбовых отверстия с двумя крепежными и одним регулировочным болтами, соответственно, между внутренней поверхностью рамок и ближайшей наружной поверхностью трубопровода имеются зазоры размером ∆, образованные регулировочными болтами, в прямоугольные проемы на резиновые прокладки уложены своими нижними кромками n плоских термоэлектрических преобразователей, соединенных токовыводами с одноименными коллекторами, полость между внутренней поверхностью плоских термоэлектрических преобразователей, рамок и наружной поверхностью участка трубопровода заполнена диэлектрическим зернистым материалом с высокими теплотехническими свойствами, а на верхнюю наружную поверхность плоских термоэлектрических преобразователей каждой рамки термоэлектрических секций наложены радиаторы, выполненные из гидростойкого материала с высокой теплопроводностью, снабженные на торцах с двумя крепежными1 и одним проходным отверстиями, прижатые к наружной поверхности плоских термоэлектрических преобразователей крепежными болтами и соединенные между собой по периметру на противоположных торцах теплообменных ребер монтажными болтами, пропущенными через отверстия, причем участок трубопровода, на котором расположены термоэлектрические секции закрыт цилиндрическим кожухом, который не касается теплообменных ребер радиаторов, выполнен из коррозионноустойчивого материала) и состоит из двух полукожухов, снабженных продольными фланцами с крепежными отверстиями, на торцах торцевыми пятками с образованием заборных щелей, на участке между термоэлектрическими блоками оба полукожуха снабжены полукольцевыми коллекторами, образующими в кожухе кольцевой коллектор, соединенный сверху с вертикальной вытяжной трубой, внутри которой помещен вытяжной вентилятор.

На фиг. 1,2 представлены общий вид и разрез термоэлектрогенератора системы теплоснабжения (ТЭГ СТС), на фиг. 3,4 – узел соединения плоских термоэлектрических преобразователей (ПТЭП) термоэлектрической секции (ТЭС).

Предлагаемый ТЭГ СТС содержит подающий трубопровод 1, расположенные вокруг его наружной поверхности два термоэлектрических блока (ТЭБ) 2 и 3, соединенных электропроводкой с инвертором, аккумулятором и потребителями термоэлектричества (на фиг. 1–4 не показаны), причем ТЭБ 2 и 3 состоят из, расположенных по периметру поверхности трубопровода, прижатых друг к другу, N термоэлектрических секций (ТЭС) 5, каждая из которых представляет собой продольную рамку 6, с n прямоугольными проемами 7, на торцах каждой рамки 6 устроены два крепежных 8 и одно регулировочное 9 резьбовых отверстия с двумя крепежными 10 и одним регулировочным 11 болтами, соответственно, между внутренней поверхностью рамок 6 и ближайшей наружной поверхностью трубопровода 1 имеются зазоры 12 размером ∆, образованные регулировочными болтами 11.

В прямоугольные проемы 7 на резиновые прокладки 13 уложены своими нижними кромками n плоских термоэлектрических преобразователей (ПТЭП) 14, соединенных токовыводами 15, 16 с одноименными коллекторами 17 и 18, причем полость между внутренней поверхностью ПТЭП 14, рамок 6 и наружной поверхностью участка трубопровода 1 заполнена диэлектрическим зернистым материалом с высокими теплотехническими свойствами 19, а на верхнюю наружную поверхность ПТЭП 14 каждой рамки 6 ТЭС 5 наложены радиаторы 20, выполненные из гидростойкого материала с высокой теплопроводностью, снабженные на торцах двумя крепежными 21 и одним проходным 22 отверстиями, прижатые к наружной поверхности термоэлектрических преобразователей 14 крепежными болтами 10 и соединенные между собой по периметру на противоположных торцах теплообменных ребер 23 монтажными болтами 24, пропущенными через отверстия 25, участок трубопровода 1, на котором расположены ТЭС 2 закрыт цилиндрическим кожухом 26, который не касается теплообменных ребер 23, выполнен из коррозионноустойчивого материала (например, стеклопластика) и состоит из двух полукожухов 27, снабженных продольными фланцами 28 с крепежными отверстиями (на фиг.
1–4 не показаны) и на торцах торцевыми пятками 29 с образованием заборных щелей 30, на участке между ТЭБ 2 и ТЭБ 3 оба полукожуха 27 снабжены полукольцевыми коллекторами 31, образующими в кожухе 26 кольцевой коллектор 32, соединенный сверху с вертикальной вытяжной трубой 33, внутри которой помещен вытяжной вентилятор 34.

Предлагаемый ТЭГ СТС, представленный на фиг. 1–4, работает следующим образом. ТЭГ СТС устанавливается в процессе монтажа или реконструкции теплового пункта системы отопления (или тепловой камеры), для чего предварительно собранные ТЭС 5 в комплекте с рамками 6 и радиаторами 20 продольно накладываются на участок подающего трубопровода 1 в помещении теплового пункта (или тепловой камеры) и крепятся между собой по периметру трубопровода 1 (с одновременной заполнением полости между ПТЭП 14, рамок 6 и наружной поверхностью участка трубопровода 1 диэлектрическим зернистым материалом с высокими теплотехническими свойствами 19) посредством стяжки через отверстия 25теплообменных ребер 23 монтажными болтами 24.

В процессе монтажа зазор 12 регулируется регулировочными болтами 11 (размер зазора ∆ выбирается из условия отсутствия контакта нижней поверхности ПТЭП 14 с наружной поверхностью трубопровода 1 и поддержания температуры зернистого материала не выше температуры их перегрева). После монтажа ТЭС 5 токовыводы 15 и 16 всех ПТЭП 14 соединяют электропроводкой через коллекторы одноименных зарядов 17 и 18, с инвертором, аккумулятором и потребителями электроэнергии, например, вентилятором 34, циркуляционным насосом и другими (на фиг.1–4 не показаны).

При движении горячей воды в подающем трубопроводе 1 с температурой tГ в помещении теплового пункта или тепловой камеры с температурой воздуха tС создается значительная разность температур между температурой наружной поверхности трубопровода 1 tП и температурой воздуха (tП-tС), который поступает из помещения вовнутрь кожуха 17 через заборные щели 30 за счет тяги, создаваемой работой вытяжного вентилятора 34 в вытяжной трубе 33. При этом, через зернистый материал 19 происходит равномерный нагрев нижней зоны нагрева ПТЭП 14 и одновременное быстрое охлаждение их верхней зоны за счет контакта радиаторов 20 за счет высокой теплопроводности их материала, плотно прижатых к верхней поверхности ПТЭП 14 и омывания их потоком воздуха, создаваемого работой вентилятора 34 [И. Н. Сушкин. Теплотехника. – М.: «Металлургия», 1973, с. 195–198]. Создаваемая разность температур между зонами нагрева и охлаждения в ПТЭП 14 вызывает в них эмиссию электронов и возникновение в ТЭС 5 термоэлектричества [С.Г. Калашников. Электричество. – М: «Наука», 1970, с. 502–506]. Полученное термоэлектричество каждой ТЭС 5 суммируется в ТЭБ 2 и ТЭБ 3 и через коллекторы 17, 18 поступает в инвертор, где создается требуемое напряжение и сила тока и подается в аккумулятор, обеспечивает электроэнергией вентилятор 34 и других потребителей (на фиг. 1–4 не показаны).

Величина разности электрического потенциала и силы тока в коллекторах 17, 18 зависит от разности температур на спаях металлов М1 и М2, их характеристик, количества и характеристик ПТЭП 14 в ТЭС 5, их числа в ТЭБ 2 и ТЭБ3, теплотехнических характеристик радиаторов 20 и величины зазора 15 равную ∆, которую регулируют регулировочными болтами 11. При необходимости устанавливают несколько пар ТЭБ. Требуемые напряжение U и силу тока I в зависимости от расхода горячей воды и величины разности температур (tП–tС) регулируют в инверторе. Полученное электричество используется для работы вентилятора 34 и другого оборудования (например, циркуляционного насоса и автоматизации в тепловом пункте или для привода задвижек в тепловой камере (на фиг. 1–4 не показаны).

Таким образом, конструкция предлагаемого ТЭГ СТС за счет повышения мощности, созданной интенсификацией охлаждения холодной зоны термоэлектрических преобразователей потоком воздуха при работе вытяжного вентилятора в вытяжной трубе, обеспечивает возможность автономной работы теплового пункта системы отопления или электропривода задвижек в тепловой камере без подключения к электрической сети, что повышает эффективность работы системы теплоснабжения.

Термоэлектрогенератор для системы теплоснабжения, содержащий участок подающего трубопровода, термоэлектрический блок, состоящий из термоэлектрических секций, составленных из термоэлектрическиих преобразователей, термоэлектрический блок насажен на трубопровод с зазором, равным ∆, и соединен электропроводкой с инвертором, аккумулятором и потребителями электроэнергии, причем в состав термоэлектрического блока входит цилиндрический кожух, состоящий из двух полуцилиндрических кожухов, выполненных из коррозионноустойчивого материала и снабженных продольными фланцами, отличающийся тем, что вокруг наружной поверхности участка подающего трубопровода устроены два термоэлектрических блока, каждая из N термоэлектрических секций термоэлектрического блока прижаты друг к другу и представляет собой продольную рамку с n прямоугольными проемами, на торцах которой устроены два крепежных и одно регулировочное резьбовых отверстия с двумя крепежными и одним регулировочным болтами, в прямоугольные проемы рамок на резиновые прокладки уложены своими нижними кромками n плоских термоэлектрических преобразователей, соединенных токовыводами с одноименными коллекторами, полость между внутренней поверхностью плоских термоэлектрических преобразователей, рамок и наружной поверхностью участка трубопровода заполнена диэлектрическим зернистым материалом с высокими теплотехническими свойствами, а на верхнюю наружную поверхность плоских термоэлектрических преобразователей каждой рамки термоэлектрических секций наложены радиаторы, выполненные из гидростойкого материала с высокой теплопроводностью, снабженные на торцах двумя крепежными и одним проходным отверстиями, прижатые к наружной поверхности плоских термоэлектрических преобразователей крепежными болтами и соединенные между собой по периметру на противоположных торцах теплообменных ребер монтажными болтами, пропущенными через отверстия, причем цилиндрический кожух закрывает термоэлектрические секции обоих термоэлектрических блоков, не касаясь теплообменных ребер радиаторов, оба полукожуха, снабжены на торцах торцевыми пятками с созданием заборных щелей, на участке между термоэлектрическими блоками вышеупомянутые полукожухи снабжены полукольцевыми коллекторами, образующими в кожухе кольцевой коллектор, соединенный сверху с вертикальной вытяжной трубой, внутри которой помещен вытяжной вентилятор.


MATRIX PowerWatch — наручные часы с термоэлектрогенератором

На днях бренд MATRIX, основанный американцами Akram Boukai и Douglas Tham, разместил на известном краудфандинговом сайте Indiegogo новый проект оригинальных смарт-часов под названием MATRIX PowerWatch. Основной особенностью представленного изделия является то, что не требуют зарядки в привычном виде, от электросети или солнечных батарей, необходимое количество электроэнергии аккумулируется непосредственно от тепла тела пользователя.

Чтобы зарядить встроенный аккумулятор, который в дальнейшем поддерживает все функции устройства, применяется специально разработанный термоэлектрогенератор, формирующий заднюю крышку часов MATRIX PowerWatch, при этом все остальные части герметичного корпуса выполнены в основном из алюминия (водостойкость устройства до 50 метров). Чтобы ускорить процесс зарядки необходимо увеличить свою активность. Когда часы полностью сняты, спустя небольшой отрезок времени, они автоматически переходят в режим сохранения энергии, настройки времени и даты не сбиваются.

Управление смарт-часами MATRIX PowerWatch осуществляется исключительно физическим кнопками. Функциональность часов, кроме базовых функций отображения времени, автоматического календаря, секундомера, таймера обратного отсчёта, предусматривает возможность отслеживания дневной активности (фазы сна, количество шагов и потраченных калорий), а также возможность настройки отображения информации. Все полученные данные, в том числе время и дата, используя модуль bluetooth, могут напрямую синхронизироваться со смартфоном (Android, iOS), на который заранее установлено бесплатное ПО.

Для начала производства и запуска часов в продажу, разработчиком необходимо собрать ровно 100 000 долларов, уже собрано более 37%, до конца кампании осталось ещё два месяца. На данный момент минимальная стоимость оформления предварительного заказа на часы MATRIX PowerWatch составляет почти 100 долларов без учёта доставки. Отправка заказов начнётся летом 2017 года.

Зарядить аккумулятор можно даже с помощью лимонов или апельсинов. Всё потому, что плоды и клубни некоторых растений — неплохой электролит . Но не пытайтесь повторять эксперименты с ними дома, так как велик риск испортить аккумулятор.

5. Мини-вентилятор

Фото: XYing Tools Store / AliExpress

Ветер применялся как источник энергии с самых древних времён. Смартфоны заряжать он тоже может. Например, вот комплект, из которого вы можете собрать миниатюрный ветряной генератор для телефона, подключаемый по USB.

Купить

6. Ветряная турбина

Фото: Nanjing Hongyu New Energy Technology Co.,Ltd / AliExpress

А вот штука покруче — настоящая ветряная турбина, вырабатывающая до 400 Вт. В городе её с собой, правда, вряд ли потаскаешь, а вот захватить в длительную туристическую поездку для установки в лагере или даже на даче вполне можно.

Купить

А если вам не хочется тратить деньги на китайские изобретения — сделайте турбину сами из пластиковых бутылок, как на видео ниже.

Автор составил подробные инструкции вот здесь.

7. Термоэлектрогенератор

Фото: BioLite

Портативная жаровня BioLite CampStove не только позволяет готовить пищу на природе, но ещё и смартфоны заряжает. Установите её и разведите в ней огонь, и она будет питать телефоны, фонари и другие девайсы зарядкой с мощностью 3 Вт.

Купить

8. Элемент Пелетье

Один умелец, взяв термоэлектрический охладитель и цепь питания от аккумулятора, сумел подзарядить смартфон теплом собственного тела. Принцип действия девайса основан на «эффекте Пелетье».

9. Чашка горячего кофе

На аналогичном принципе работает ещё одно устройство, собранное автором канала DIY Vlogs. Налейте в чашку горячего кофе, и вместе с термоэлектрическим охладителем она, за счёт перепада температур, будет вырабатывать электричество.

10. Велосипедный зарядник

Фото: Fishing supplies grocery store Store / AliExpress

Это динамомашина, крутить которую придётся не руками, а ногами. Устанавливаете эту штуковину на велосипед, подключаете, и она будет вырабатывать электричество от вращения педалей. На ручку велика крепится зарядный USB-разъём, подключаемый к самому устройству кабелем.

Купить

Читайте также 🧐

Высокопроизводительные совместимые термоэлектрические генераторы с магнитными самосборными мягкими проводниками тепла для носимой электроники с автономным питанием

Конструкция и высокоавтоматизированный процесс для совместимых ТЭГ

Рисунок 1a иллюстрирует концепцию и конструкцию наших совместимых ТЭГ. Ранее сообщалось, что в ТЭГ, соответствующих требованиям к высоким характеристикам, обычно использовались толстые и жесткие электроды для соединения ветвей TE 35,36,39 , и они страдали ограниченной механической гибкостью и сложными процессами изготовления.Жидкие металлы, такие как эвтектический галлий-индий (EGaIn), использовались для мягких межсоединений 37,38,42 , но их вредная и нестабильная природа требует полимерной инкапсуляции с высоким термоимпедансом, что значительно затрудняет передачу тепла материалам TE. Для решения этих проблем мы разрабатываем платформу мягкого теплопередачи и электрического соединения (SHEP), в которую встроены внутренне растягивающиеся электроды и s-HC, которые соединяют между собой опоры high- zT TE и соединяют их с источниками тепла произвольной формы, соответственно. , сохраняя при этом как механическую мягкость, так и низкое термическое сопротивление (рис.1б, в). Мягкие электроды и s-HC были легко сформированы в эластомерной матрице путем одновременного процесса заливки / формирования рисунка / отверждения, как показано ниже (рис. 1d и подробности в «Методах», дополнительном рисунке 1, дополнительной таблице 1 и дополнительном видео 1 ). Сначала мы покрыли смесь частиц Ag – Ni / прекурсора PDMS на поддерживающем стекле подложкой из полиэтиленнафталата (PEN), осажденного AgNW. Затем мы зажали их двумя железными массивами столбов и прикрепили два магнита вверху и внизу массивов столбов.Поскольку магнитное поле сконцентрировано на вертикально выровненных парах железных столбов, как показано в результате анализа методом конечных элементов (МКЭ) на дополнительном рис. 2, частицы Ag – Ni быстро сходятся в месте расположения железных столбов. В то же время частицы между верхней и нижней стойками самоорганизуются, образуя четко определенные вертикальные цепочки, то есть пути перколяции в смеси PDMS. После отверждения смеси и отсоединения PEN-подложки на поддерживающем стекле была образована SHEP.Процесс формирования SHEP довольно прост, легко настраивается и воспроизводится. Конструкцию шаблонов s-HC можно легко модулировать, используя различные массивы железных столбов. Концентрация частиц Ag – Ni в образцах s-HC, определяющая способность к теплопередаче, может быть легко отрегулирована путем изменения объемной доли смеси частиц Ag – Ni / PDMS (дополнительный рис. 3). Кроме того, потенциальные параметры, которые влияют на характеристики TE, такие как интенсивность магнитного потока и вязкость PDMS, были тщательно оптимизированы, чтобы находиться в середине окна процесса, что сделало наш процесс более стабильным и надежным в условиях окружающей среды (дополнительные рис.4 и 5). TE-ноги на основе Bi 2 Te 3 были затем интегрированы в подготовленные SHEP с помощью полностью автоматизированной эпоксидной печати и процессов подбора и установки (рис. 1e). После прикрепления верхнего SHEP к решетке TE и пропитки PDMS между верхним и нижним SHEP для дальнейшего повышения механической прочности, наконец был изготовлен совместимый TEG с внутренне растягиваемыми электродами и s-HC. Общее время процесса составляет ~ 4,5 часа, включая 2 часа для формирования SHEP и 2,5 часа для интегрирования.

Рис. 1: Процесс проектирования и изготовления совместимого термоэлектрического генератора (ТЭГ).

a Концептуальная иллюстрация совместимого ТЭГ с мягкими электродами и мягкими проводниками тепла (s-HC) для схем с автономным питанием. На левой вставке представлена ​​фотография термоэлектрических (ТЕ) ветвей на основе теллурида висмута (Bi 2 Te 3 ), а на правой вставке — оптическое изображение поперечного сечения совместимого ТЭГ. Масштабные линейки 5 и 1 мм. b Схематическое изображение, показывающее структуру совместимого ТЭГ, устанавливающего конформный контакт с источником тепла произвольной формы.S-HC эффективно передают тепловую энергию от источника тепла к опорам TE, а мягкие электроды обеспечивают высокую степень механической свободы. c Микроскопическое изображение платформы мягкого теплопереноса и электрических соединений (SHEP) со встроенными электродами из мягкой серебряной нанопроволоки (AgNW) и узорчатыми покрытыми серебром никелевыми (Ag – Ni) s-HC. Масштабная линейка, 50 мкм. d Схематическое изображение и фотографии одновременного процесса заливки / формирования рисунка / отверждения для SHEP. Масштабные линейки 5 мм, 2 см и 5 мм. e Схематическое изображение и фотографии полностью автоматизированного процесса интеграции, совместимого с большой площадью, с использованием программируемого дозатора и устройства для сбора и размещения. На самой правой фотографии показан совместимый ТЭГ, содержащий 440 TE ног, соответственно прикрепленных к коже человека. Масштабные линейки 1 см.

Наша производственная стратегия соответствует ускоряющимся тенденциям миниатюризации носимых устройств. В последние годы объемные ножки вручную помещались на полимерные подложки, что ограничивало степень интеграции или коэффициент заполнения (FF), тесно связанный с плотностью мощности в носимых устройствах 4,18,25 .Напротив, наша высокоавтоматизированная интеграция предлагает высокую степень масштабируемости и настраиваемости наряду с высокой производительностью устройств, что позволяет надежно реализовать совместимые с большой площадью TEG даже с 440 ветвями TE на площади 3,9 × 4,3 см 2 .

Термические и механические характеристики s-HC

Чтобы исследовать влияние наших s-HC на теплопередачу эластомерных подложек, мы систематически проанализировали теплопроводность композитов с объемными частицами Ag – Ni / PDMS, т.е.например, композиты, не имеющие пространственной структуры с помощью массивов железных столбов, в зависимости от концентрации частиц Ag – Ni с магнитной самосборкой и без нее (рис. 2а). Сквозная теплопроводность ( K Сквозная плоскость ) композитов увеличилась с 0,15 до 0,53 Вт · м −1 K −1 , когда концентрация частиц Ag – Ni увеличилась до 70 мас.% И резко увеличилась. до 1,1 Вт · м −1 K −1 при магнитной самосборке (рис. 2б). Этот результат в первую очередь обусловлен значительным увеличением количества вертикальных путей перколяции, возникающих из-за приложенного магнитного поля, как показано на изображениях сканирующей электронной микроскопии (СЭМ) на рис.2c и дополнительный рис. 6. На рис. 2d показана теплопроводность в плоскости ( K в плоскости ) объемных композитов. Композиты без магнитной самосборки показали K в плоскости > 1 Вт · м -1 K -1 , что намного выше, чем K в плоскости ; Этот результат можно объяснить неоднородным распределением частиц Ag – Ni в вертикальном направлении из-за действия силы тяжести во время процесса отверждения.После магнитной самосборки, поскольку частицы Ag – Ni с высокой плотностью на дне композита участвовали в вертикальных цепочках вдоль направления магнитного поля, K In-plane немного уменьшилось. Примечательно, что наша стратегия, использующая магнитную самосборку частиц Ag – Ni, эффективно улучшила K Thru-plane , что тесно связано со способностью передавать тепло к ножкам TE, без значительных потерь в K In -самолет .

Рис. 2: Термические и механические свойства s-HC.

a Схематическое изображение объемных композитов частицы Ag – Ni / полидиметилсилоксан (PDMS) без магнитной самосборки и с магнитной самосборкой для измерения теплопроводности в проходной и плоской плоскости. b Зависимость теплопроводности через плоскость от концентрации частиц Ag – Ni без магнитной самосборки и с ней. Планки погрешностей представляют собой стандартное отклонение. c Изображения объемных композитов с помощью сканирующего электронного микроскопа (СЭМ) без магнитной самосборки и с магнитной самосборкой.Также включены увеличенное изображение SEM и изображение энергодисперсионной спектрометрии (EDS), показывающее вертикально ориентированные частицы Ag – Ni. Масштабные линейки 40 мкм. d Зависимость теплопроводности в плоскости от концентрации частиц Ag – Ni без магнитной самосборки и с магнитной самосборкой. Планки погрешностей представляют собой стандартное отклонение. e Кривые деформация-напряжение для чистого ПДМС и магнитно-самоорганизующихся композитов Ag – Ni частица / PDMS с различными концентрациями частиц Ag – Ni.

Кроме того, поскольку s-HC были пространственно структурированы в 1.2 × 1,2 мм 2 квадратных с использованием массива железных столбов, расчетная концентрация частиц Ag – Ni в структурированных s-HC составляла ~ 85 мас.% (Подробности на дополнительном рис. 3 и в дополнительном примечании 1). Точная теплопроводность наших структурированных s-HC не может быть получена экспериментально из-за ограничений нашей измерительной системы с точки зрения минимальных размеров и сложности изготовления объемного композита, содержащего> 75 мас.% Частиц Ag – Ni. Следовательно, K Сквозная плоскость ~ 1.4 Вт · м −1 K −1 для концентрации частиц Ag – Ni 85 мас.% Было извлечено из экстраполяции данных измерений на рис. 2б. Эта теплопроводность сопоставима с теплопроводностью ветви Bi 2 Te 3 (~ 1,9 Вт · м −1 K −1 , см. Дополнительную таблицу 2) и приводит к хорошо подобранному тепловому сопротивлению, что значительно снижает паразитные потери тепла через эластомерный слой в линейном масштабе. Кроме того, наши s-HC хорошо сохранили свою мягкость с модулем Юнга <10 МПа и деформацией разрушения> 90% (рис.2e), демонстрируя лучшую растяжимость, чем большинство стандартных коммерческих термопрокладок (дополнительный рис. 7). Эти результаты показывают, что способность теплопередачи нашего s-HC превосходит таковые у ранее заявленных совместимых субстратов (дополнительная таблица 3), таких как PDMS и инженерный Ecoflex, и даже сравнима с таковыми у коммерческих термопрокладок.

Повышенная производительность TE с помощью s-HC

Чтобы исследовать влияние нашего s-HC на выработку электроэнергии, мы охарактеризовали характеристики TEG с 36 np-парами с s-HC и без них с помощью как 3D FEA, так и экспериментальных измерений.На рис. 3a, b представлены результаты FEA, показывающие распределение температуры в поперечном сечении двух ТЭГ, когда Δ T Applied между верхней и нижней границами составляло 10 K (детали моделирования см. На дополнительном рисунке 8 и в дополнительной таблице. 4). В случае ТЭГ без s-HC, хотя поддерживающие слои PDMS были достаточно тонкими (120 мкм) по сравнению с высотой ветви TE, Δ T TE составлял всего 5,1 K (рис. 3a). Основная причина такой небольшой разницы в том, что теплопроводность ПДМС (~ 0.16 Вт · м −1 K −1 ) чрезвычайно мало по сравнению с ветвью TE; следовательно, большая часть Δ T Applied была потеряна на уровнях PDMS. Напротив, температура была линейно распределена по ТЭГ с s-HC, показывая Δ T TE , равное 8,6 K, в результате согласования теплового импеданса между s-HC и ветвью TE из-за значительно улучшенного K Сквозная плоскость с s-HC (рис. 3b). Итоговые значения V OC , рассчитанные на основе FEA, составили 61.7 и 96,5 мВ для ТЭГ без и с s-HC соответственно (рис. 3в, г). Мы также рассчитали В OC как функцию теплопроводности s-HC, показав, что наш s-HC обеспечивает ~ 86% максимального теоретического V OC для пары TE с 36 np. ноги должны быть достигнуты (дополнительный рис. 9). Этот эффект s-HC был также подтвержден экспериментальным измерением характеристик TE изготовленных 36-np-совместимых ТЭГ без и с s-HC с использованием самодельного измерительного оборудования (рис.3e, f и дополнительный рис. 10). Оба ТЭГ показали линейное и квадратичное увеличение В OC и выходной мощности, соответственно, при увеличении Δ T Applied . ТЭГ с s-HCs показал на 45% больше V OC по сравнению с таковым без s-HC, 61,4 против 89,5 мВ при Δ T Applied 10 K, что согласуется с результатами FEA. Максимальные мощности ТЭГ без и с s-HC при Δ T Applied при 40 K составляли 232 и 828 мкВт соответственно.Хотя V OC можно дополнительно улучшить за счет увеличения теплопроводности s-HC или уменьшения толщины s-HC, параметры были оптимизированы в отношении мягкости, механической надежности и стабильности процесса. Кроме того, улучшенная способность теплопередачи нашего совместимого ТЭГ позволяет быстро реагировать на динамическое изменение температуры. Мы измерили временное разрешение V OC двух ТЭГ на алюминиевой пластине, когда алюминиевая чашка с горячей водой (~ 70 ° C) резко соприкоснулась с их верхними поверхностями (рис.3g и дополнительный рис. 11). ТЭГ с s-HC реагировал на изменение температуры быстрее, чем без s-HC, с более высоким максимумом V OC , показывая хорошее согласие с результатами FEA (рис. 3h).

Рис. 3: Влияние s-HC на характеристики TE совместимого TEG.

a , b Результаты анализа методом конечных элементов (МКЭ), показывающие распределение температуры в поперечном сечении ТЭГ без ( a ) и с s-HC ( b ) для заданной разницы температур 10 К. c , d Результаты FEA, показывающие напряжение холостого хода ( В OC ) ТЭГ с 36 np-парой без ( c ) и с s-HC ( d ) для данного разница температур 10 К. e , f Экспериментально измеренные характеристики ТЭ ТЭГ с 36 np-парами без ( e ) и с s-HC ( f ), показывающих зависимость тока и мощности от напряжения. г Схематическое изображение экспериментальной установки для измерения отклика ТЭГ без и с s-HC. ч Разрешенная по времени В OC двух ТЭГ, когда алюминиевая чашка с горячей водой резко входит в контакт с двумя ТЭГ. Пунктирные линии представляют соответствующие результаты FEA. i Фотография ТЭГ, совместимого с 220-np-парами. j Экспериментально измеренные рабочие характеристики ТЭГ, совместимого с парами 220 np, включая ток и мощность в зависимости от напряжения. k Сравнение производительности носимых ТЭГ.

Долгосрочным требованием носимых приложений ТЭГ является надежная работа ТЭГ, совместимых с высокой FF.Используя наш масштабируемый и автоматизированный процесс изготовления, мы изготовили совместимый ТЭГ с 440 ветвями TE на площади 3,9 × 4,3 см 2 (рис. 3i). ТЭГ генерировал максимальную мощность 7,02 мВт и В OC 2,12 В при Δ T Applied 40 K (рис. 3j). На рисунке 3k и в дополнительной таблице 3 показано сравнение производительности современных гибких / носимых TEG 10,20,27,35,36,37,43,44,45,46,47 . Наш совместимый ТЭГ с s-HC показывает наивысшее нормализованное напряжение Зеебека на единицу площади, В OC , нормализованное на Δ T , и размеры ТЭГ, благодаря выдающейся способности теплопередачи s- HC и высокий FF, достигнутый за счет автоматизированного процесса интеграции.Кроме того, он показывает наивысшую нормированную плотность мощности, плотность мощности, деленную на Δ T 2 , чтобы исключить зависимость Δ T , в группе растягиваемых TEG. Значение 0,26 мкВт · см −2 K −2 даже сопоставимо с лучшими показателями предыдущих гибких ТЭГ с жесткими медными электродами, хотя некоторые из них показывают более высокое значение> 1 мкВт · см −2 K — 2 из-за высокой проводимости жестких медных электродов, что серьезно ухудшает совместимость ТЭГ.В частности, вместе с превосходной совместимостью, наш ТЭГ, прикрепленный к коже человека, генерировал самую высокую максимальную плотность мощности (6,96 мкВт / см −2 ) и В OC (266 мВ) в ранее описанных носимых ТЭГ на коже человека (дополнительная информация Рис.12).

Выходная мощность нашего совместимого ТЭГ может быть дополнительно улучшена за счет уменьшения сопротивления модуля, которое складывается из сопротивлений ветвей TE, растягиваемых электродов на основе AgNW и проводящих эпоксидных переходов между ними (дополнительный рис.13). «Сопротивление перехода» и «сопротивление электрода» составляют 77% и 19% от общего сопротивления модуля соответственно (дополнительная таблица 5). Следовательно, минимизация сопротивления обоих компонентов является ключом к повышению выходной мощности нашего совместимого ТЭГ. Точнее, сопротивление перехода можно снова разделить на три части: контактное сопротивление между эпоксидной смолой из серебра и TE-ответвлениями, объемное сопротивление проводящей эпоксидной смолы и контактное сопротивление между проводящей эпоксидной смолой и электродом из AgNW (дополнительный рис.14). Поскольку растягиваемые электроды основаны на композитном материале, в котором случайная сеть AgNW встроена в матрицу PDMS, большая часть поверхности состоит из матрицы PDMS, где AgNW частично обнажены. Эта низкая плотность открытых проводящих материалов увеличивает контактное сопротивление между электродами и проводящей эпоксидной смолой (дополнительный рис. 15). Возможные решения могут заключаться в частичном травлении PDMS для обнажения AgNW или использовании межфазного слоя, такого как тонкая металлическая пленка с печатью, между проводящей эпоксидной смолой и растяжимыми электродами.Длина, диаметр и количество осажденных AgNW также являются решающими параметрами для проводимости растягиваемых электродов и контактного сопротивления между проводящей эпоксидной смолой и электродами.

Механическая надежность соответствующего ТЭГ

Наши ТЭГ показали высокую деформируемость и механическую надежность при деформации растяжения по сравнению с теми, о которых сообщалось в предыдущей литературе, поскольку собственно растягиваемые электроды из AgNW с низким модулем Юнга эффективно поглощают приложенное напряжение, а пропитанный ПДМС действует как буфер, предотвращающий разрыв каждой ноги из-за сильной деформации.Для систематического анализа мы провели FEA распределения напряжений и деформаций на поверхности, содержащей межсоединения, когда наш ТЭГ с мягкими электродами из AgNW и аналогичный ТЭГ с пластинчатыми электродами из Cu механически изгибались и растягивались. Когда они изгибались, на медных электродах возникало чрезвычайно высокое напряжение по сравнению с электродами из AgNW из-за высокого модуля Юнга медных пластин (~ 120 ГПа), что приводило к высокой жесткости на изгиб и ограниченной деформируемости (рис. 4a, б).Когда была приложена деформация растяжения 20%, результаты FEA показали концентрированную деформацию> 250% на границах раздела между PDMS и пластинами Cu, что намного превышает деформацию разрушения PDMS, в то время как электроды из AgNW поглощали внешнюю деформацию и сохраняли максимальная деформация <150% (рис. 4в, г). Мы также экспериментально продемонстрировали механическую надежность нашего ТЭГ, измерив изменение сопротивления (Δ R ) до начального сопротивления ( R 0 ) и характеристики TE при различных условиях изгиба и растяжения.\ (\ Frac {{{\ Delta} R}} {{R_0}} \) ТЭГ оставался на уровне <50%, когда радиус изгиба ( r ) достигал ~ 11 мм (рис. 4e и дополнительный рис. 16). Сопротивление ТЭГ также было стабильным в течение 1000 циклов изгиба с × 15 мм (рис. 4f). V OC и мощность при Δ T Applied в 10 K стабильно сохранялись даже после 10000 циклов изгиба как по оси x (рис. 4g), так и по оси y (рис. 4h и дополнительный рис.17). Кроме того, наш соответствующий требованиям ТЭГ показал растяжимость до 20% с \ (\ frac {{\ Delta} R}} {{R_0}} \) 160% (рис. 4i) и отличную циклическую надежность при нагрузке 10 % (Рис. 4j). Особенно, когда гибкие ТЭГ используют наноструктурированные или тонкопленочные ТЭ материалы, например поли (3,4-этилендиокситиофен) полистиролсульфонат (PEDOT: PSS) и углеродные нанотрубки (УНТ), непосредственно подвергаются механической деформации и, следовательно, страдают от деформационного воздействия на коэффициент Зеебека 48,49 , объемный Bi 2 Ветви Te 3 , используемые в нашем совместимом ТЭГ, полностью не деформируются при механической деформации (рис.4в, г). Это связано с тем, что электроды с внутренним растягиванием эффективно поглощают механическую деформацию в результате большой разницы модулей Юнга между растягиваемыми межсоединениями и ветвями TE. Следовательно, V OC нашего ТЭГ не изменился при приложении растягивающей деформации (дополнительный рис. 18). Этот эффект отсутствия деформаций все еще сохраняется, когда к ТЭГ прилагается деформация изгиба (дополнительный рисунок 19). Заметных изменений В OC нашего ТЭГ при одноосном (дополнительный рис.20) и условия двухосного изгиба (дополнительный рисунок 21). Наш ТЭГ также продемонстрировал выдающуюся долговременную устойчивость к влажности от 1 до 384 часов (16 дней), даже в суровых условиях температуры и влажности (дополнительный рис. 22).

Рис. 4: Механическая надежность соответствующего ТЭГ.

a Результаты FEA, показывающие напряжение по Мизесу на поверхностях ТЭГ с медными пластинчатыми электродами и ТЭГ с мягкими электродами, заделанными AgNW, в условиях изгиба. b Напряжение по Мизесу в поперечных сечениях, обозначенных пунктирными линиями в a . c Результаты FEA, показывающие первую основную деформацию поверхностей двух ТЭГ при одноосной деформации 20%. d Первая основная деформация поперечных сечений, обозначенных пунктирными линиями в c . e Изменение сопротивления в зависимости от расстояния между концами ТЭГ и его радиуса изгиба. На вставленных фотографиях показаны виды сбоку изогнутого ТЭГ для различных радиусов изгиба. Масштабная линейка 2 см. f Циклическое испытание на изгиб совместимого ТЭГ, показывающее стабильную электропроводность во время и после циклов изгиба с радиусом изгиба ( r ) ~ 15 мм.На вставке показан увеличенный вид записанных данных. г , ч Экспериментально измеренные характеристики ТЭ ТЭГ, совместимого с 36-np-парами, после различных циклов изгиба с разными направлениями изгиба: ось x ( г ) и ось y ( h ) . Каждая вставка представляет собой оптическое изображение изогнутого ТЭГ с различными направлениями изгиба по оси x ( g, ) и оси y ( h ) соответственно. Масштабные линейки 1 см. i Изменение сопротивления в зависимости от одноосной деформации от 0 до 20%. На вставленных фотографиях показан податливый ТЭГ при деформации 0 и 20%. Масштабная линейка, 1 см. j Циклическое испытание ТЭГ на растяжение, показывающее стабильную электропроводность во время и после циклов растяжения с деформацией 10%.

Улучшенные характеристики ТЭ на трехмерных поверхностях за счет приспосабливаемости

Благодаря этой высокой степени механической свободы и мягкости s-HC с низким тепловым импедансом, наш ТЭГ мог образовывать конформный контакт с различными источниками трехмерного тепла, что приводило к значительному улучшению ТЭ производительность на них.Чтобы четко продемонстрировать превосходную совместимость наших совместимых ТЭГ, мы изготовили эталонный ТЭГ (r-TEG), состоящий из ножек Bi 2 Te 3 TE и медных электродов, о которых широко сообщалось в предыдущих работах, и сравнили его деформацию при изгибе. с нашим совместимым ТЭГ (c-TEG). R-TEG показал грубую и угловую деформацию на нижней поверхности и даже откололся от подложки PDMS из-за концентрированной деформации растяжения (рис. 5a). С другой стороны, к-ТЭГ показал плавную и плавную деформацию (рис.5б). Более того, c-TEG сформировал идеальную окружность радиусом 7 мм без излома (рис. 5c). Чтобы систематически исследовать влияние улучшенной совместимости на характеристики TE на трехмерных источниках тепла, мы выполнили FEA, сравнив V OC s r-TEG и c-TEG, которые прикреплены к изогнутому источнику тепла (рис. 5г, д). R-TEG не может полностью охватывать изогнутую поверхность, что приводит к нежелательным воздушным зазорам, которые существенно затрудняют передачу тепла от источника тепла к нижней поверхности TEG.Напротив, c-TEG идеально подходил к изогнутой поверхности без воздушных зазоров, облегчая гораздо лучшую теплопередачу к ножкам TE. Полученное значение В OC составило ~ 243 мВ, что на ~ 600% выше, чем у р-ТЭГ. Эти результаты FEA подчеркивают, что наш подход может значительно повысить эффективность сбора энергии соответствующими ТЭГами на трехмерных источниках тепла. Чтобы дополнительно продемонстрировать надежный сбор энергии на трехмерных поверхностях, мы прикрепили совместимый ТЭГ к различным положениям алюминиевой чашки в форме колокола с анизотропной кривизной изгиба и проверили V OC ТЭГ, когда в воду заливали 78 ° C воду. чашка (рис.5е). ТЭГ генерировал максимум В OC ~ 340 мВ, и не наблюдалось значительной разницы в разрешении по времени В OC в соответствии с положением присоединения, что доказывает эффективный сбор тепла нашим совместимым ТЭГ независимо от формы источника тепла.

Рис. 5: Механическая совместимость совместимого ТЭГ.

a , b Фотографии изогнутых ТЭГ, содержащих ножки Bi 2 Te 3 и медные электроды ( a ) и мягкие электроды на основе AgNW ( b ).На каждой вставке схематично показаны виды сбоку каждого ТЭГ соответственно. Шкала линейки 5 мм. c Фотографии ТЭГ, соответствующих требованиям, демонстрирующие отличную совместимость при различных деформациях. Масштабные линейки 1 см. d , e Результаты FEA, демонстрирующие различные характеристики деформации и теплопередачи, соответствующие характеристикам TE для ТЭГ с медными электродами ( d ) и мягкими электродами на основе AgNW ( e ). f Фотографии ТЭГ, прикрепленного к разным позициям (верхняя, средняя и нижняя сторона) алюминиевой чашки в форме колокола.ТЭГ установил конформный контакт с трехмерной (3D) поверхностью алюминиевой чашки. Среднее схематическое изображение показывает анизотропные кривизны изгиба каждого положения, в котором был прикреплен ТЭГ. Правый график показывает временное разрешение V OC ТЭГ, прикрепленного к трем положениям, когда в алюминиевый стакан наливается горячая вода. Масштабная линейка 2 см.

Носимые приложения с автономным питанием

Чтобы продемонстрировать носимое устройство с полным автономным питанием, которое выдает предупреждение о резком повышении температуры, вызванном нашим совместимым TEG, мы разработали гибкую печатную плату (f-PCB) с повышением преобразователь напряжения и пять светодиодов (LED) и интегрировал его с ТЭГ на 220 нп (рис.6a, b и Дополнительный Рис. 23 для деталей). Когда Δ T Applied составляло ~ 20 К, ТЭГ генерировал ~ 1,8 мВт при 0,56 В, а выходное напряжение повышающего преобразователя составляло ~ 1,66 В при ~ 1,1 мВт, чего было достаточно для включения светодиодов. . Примечательно, что наша система с гибкими схемами питалась только от совместимого ТЭГ без дополнительного источника питания. Минимальная Δ T Applied , необходимая для включения светодиодов, была рассчитана как ~ 13 K (дополнительный рисунок 24). На рисунке 6c показаны входные и выходные напряжения повышающего преобразователя и результирующая работа светодиода, когда ТЭГ был помещен на горячую пластину для достаточного Δ T Applied .Входное и выходное напряжения увеличивались до ~ 0,56 и ~ 1,66 В соответственно, мгновенно включались светодиоды после того, как ТЭГ был помещен на горячую пластину, а затем генерируемые напряжения постепенно уменьшались по мере достижения состояния теплового равновесия (рис. 6d). ). Мы также продемонстрировали «перчатки для предупреждения о горячих поверхностях», интегрировав автономную светодиодную систему и световые маскирующие пакеты в перчатки для духовки (рис. 6e). Когда прикрепленные к ТЭГ перчатки использовались для захвата различных горячих предметов, таких как стеклянная бутылка и чайник, конформный контакт между нашим ТЭГ и трехмерными поверхностями приводил к появлению яркого знака «H» из-за того, что светодиоды были включены без помощь внешнего источника питания (рис.6f и дополнительный фильм 2). Эта демонстрация подчеркивает возможность использования нашего высокопроизводительного совместимого ТЭГ в практических носимых устройствах.

Рис. 6. Носимые приложения с автономным питанием и высокопроизводительным совместимым TEG.

a Фотография совместимого с большой площадью ТЭГ и гибкой печатной платы (f-PCB) с повышающим преобразователем напряжения и пятью светодиодами (LED). Правая фотография — увеличенный вид f-PCB. Масштабная линейка 2 см и 3 мм. b Принципиальная схема и оптическое изображение печатной платы f для повышающего преобразования напряжения и работы светодиода. На блок-схеме показана последовательность действий с выходным напряжением и мощностью после каждого блока. c Входные и выходные напряжения повышающего преобразователя при установке ТЭГ на электрическую плиту. d Оптические и инфракрасные изображения в реальном времени совместимого ТЭГ с повышающим преобразователем напряжения после того, как ТЭГ был помещен на горячую пластину. На фотографиях видно, что светодиоды включались сразу после контакта ТЭГ с горячей пластиной.Инфракрасные изображения показывают температуру верхней поверхности ТЭГ. Масштабные линейки 2 см. e Схематическое изображение перчаток для предупреждения о горячих поверхностях с автономной светодиодной системой и пакетами световой маскировки. f Фотографии, демонстрирующие использование перчаток с ТЭГ, когда они используются для захвата различных горячих предметов, таких как бутылка и чайник. На вставках увеличенный вид автономной системы и пакетов. Конформный контакт между прикрепленными к ТЭГ перчатками и трехмерными поверхностями источников тепла приводит к появлению яркого знака «H» без какого-либо внешнего источника питания.Масштабные линейки 5, 5 см и 5 мм.

Проектов | Машиностроение и аэрокосмическая техника

Текущие проекты

  • Солнечный термоэлектрический генератор

Анализируется модель солнечного термоэлектрического генератора (СТЭГ) на основе концепции преобразования тепловой энергии в электрическую. В недавней статье о солнечном термоэлектрическом генераторе сообщается о самом высоком КПД 4,6%, в котором система имела вакуумное стекло в этом корпусе, плоскую панель (абсорбер), термоэлектрический генератор и циркуляцию воды для холодной стороны.Была применена валидация, которая хорошо согласуется с этой статьей. Стремясь повысить эффективность; в систему будет добавлена ​​та же модель, но с использованием радиатора вместо циркуляции воды и с применением теории оптимального проектирования доктора Ли с использованием безразмерных параметров. Затем будет применен новый дизайн с использованием трех сегментированных элементов. Численное моделирование с использованием программного обеспечения ANSYS будет создано во всех моделях для сравнения с аналитическими решениями.

  • Термоэлектрические генераторы для утилизации низкопотенциального отходящего тепла

Этот проект фокусируется на использовании термоэлектрической технологии для рекуперации низкопотенциального отходящего тепла (низкотемпературной) жидкости в жидкость.Проектирование и строительство системы модулей термоэлектрических генераторов (ТЭГ) для преобразования отработанного тепла в электричество в надежде снизить затраты на производство электроэнергии.

  • Оптимальная конструкция термоэлектрического охлаждения и обогрева для климат-контроля автокресла

Оптимальная конструкция термоэлектрического устройства изучается аналитически с использованием недавно разработанного доктором Ли метода оптимизации, основанного на уравнениях термоэлектрического идеала вместе с методикой анализа размеров, чтобы улучшить характеристики термоэлектрического устройства с точки зрения охлаждающей и нагревающей мощности, а также коэффициент производительности.

  • Термоэлектрический генератор для системы утилизации тепла выхлопных газов автомобилей

Разработайте аналитическое моделирование вместе с экспериментальной проверкой термоэлектрической системы, которая используется для преобразования части отходящего тепла в полезную электроэнергию в надежде уменьшить расход энергии и загрязнение окружающей среды.

  • Миниатюрные термоэлектрические устройства

Этот проект представляет рассмотрение контактного сопротивления в миниатюрном термоэлектрическом модуле дальнейший прогресс в разработке термоэлектрических микромодулей с короткими ножками для охлаждения электронных компонентов с высокой плотностью мощности.

  • Термоэлектрики наноструктур

Разработать универсальную модель для расчета показателя добротности (ZT) наноструктур во всех трех измерениях; т.е. 1-D, 2-D и 3-D и из разных материалов. Также для оценки влияния ZT на поведение электронов и фотонов.

  • Воздействие эффекта Томсона на термоэлектрические материалы при изменении длины опоры

Проведено исследование на основе эффекта Томсона термоэлектрических материалов для сравнения общей эффективности, рассчитанной экспериментально и аналитически, при использовании различных параметров, на которых основано исследование.Сравнение проводится с задействованным эффектом Томсона и только с идеальными уравнениями для определения его эффекта в практических приложениях.

Прошлые проекты

  • Изучение оптимальной конструкции автомобильного термоэлектрического кондиционера воздуха

В этой работе используется недавно разработанная теория оптимального проектирования и метод анализа размеров, который позволяет одновременно оптимизировать термоэлектрические параметры. Применение этого метода к элементарной ячейке, расположенной в центре системы TEAC, обеспечивает простой способ изучения оптимальной конструкции и ее осуществимости; однако необходимы дальнейшие исследования для моделирования оптимальной конструкции всей системы TEAC на основе заданных входных параметров (т.е., массовые расходы горячего и холодного воздуха и температура окружающей среды).

  • Метод эффективных свойств материалов при определении характеристик коммерческих термоэлектрических модулей

В этой работе исследуется правомерность формулирования эффективных термоэлектрических свойств материала как способа прогнозирования характеристик термоэлектрического модуля. Три максимальных параметра термоэлектрического охладителя (разность температур, сила тока и охлаждающая способность) были сформулированы на основе температуры горячего спая.Затем эффективные свойства материала (коэффициент Зеебека, электрическое сопротивление и теплопроводность) были определены в терминах трех максимальных параметров, которые были взяты либо из коммерческого модуля термоэлектрического охладителя, либо из результатов измерений. Показано, что простое стандартное уравнение с эффективными свойствами материала хорошо предсказывает рабочие характеристики четырех выбранных коммерческих продуктов. Нормализованные параметры по максимальным параметрам также были сформулированы для представления характеристик термоэлектрических охладителей вместе с нормализованными диаграммами.Нормализованные диаграммы будут универсальными для данного термоэлектрического материала.

к.э.н. Проекты

Оптимальная конструкция автомобильного термоэлектрического кондиционера

Старшие проекты дизайна

Термоэлектрический генератор отработанного тепла

Термоэлектрический генератор

Солнечный термоэлектрический генератор

Бакалавриат в составе курсовых

  • Температурное поведение электрического провода

Когда электрически изолированный многожильный провод подвергается воздействию постоянного тока, в проводе генерируется тепло, которое одновременно рассеивается в окружающий воздух из-за естественной конвекции и излучения.Предполагается, что провод достигнет установившейся температуры. Целью этого проекта является экспериментальное и аналитическое исследование, которое включает компьютерное моделирование теплового поведения электрического провода. Провод калибра 18 проложен горизонтально вверх в спокойном окружающем воздухе и подвергается воздействию трех различных заданных постоянных токов по отдельности. Проект разделен на три части: аналитическое моделирование, экспериментальные данные и численные расчеты.

Инструменты для сбора данных

  • Двухтрубный теплообменник

Наиболее часто используемым устройством для передачи энергии (тепла) является теплообменник.Теплообменник обеспечивает передачу тепла от одной жидкости к другой. Есть много типов теплообменников, в том числе двухтрубные, кожухотрубные, перекрестно-проточные и пластинчато-рамные. Конкретные применения могут быть найдены в обогреве и кондиционировании помещений, производстве энергии, утилизации отходящего тепла и химической переработке. В этом проекте мы рассматриваем два типа теплообменников: двухтрубный теплообменник и кожухотрубный теплообменник. Этот проект разделен на три части: экспериментальные данные, аналитическое решение и численное моделирование.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в cookie-файлах может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Фундаментальные термоэлектрики от ADVANCED THERMOELECTRIC

Вот что вам нужно знать


для успешной работы с термоэлектриками

Термоэлектрические (TE) модули — это твердотельные устройства (без движущихся частей), которые преобразуют электрическую энергию в температурный градиент, известный как «эффект Пельтье», или преобразуют тепловую энергию из температурного градиента в электрическую энергию, «эффект Зеебека».

Ожидается, что однажды термоэлектрические генераторы (ТЭГ) могут быть использованы для извлечения выгоды из оптовой рекуперации «отходящего тепла» для выработки электроэнергии, но современные ТЭГ остаются довольно неэффективными.Повышение эффективности полупроводниковых материалов, используемых в термоэлектрических генераторах, является областью значительных современных исследований, но общая стоимость произведенного ватта все еще обычно выше, чем мощность, доступная из сети. Есть приложения, в которых TEG обеспечивают достаточную мощность, чтобы быть лучшим выбором для определенных приложений. К ним относятся энергоснабжение космических аппаратов с помощью радиоизотопного термоэлектрического генератора и питание удаленного электронного оборудования вдоль топливных трубопроводов, где топливо сжигается для обеспечения источника тепла.TM 127-1.4-8.5 — наш самый популярный выбор для применения в области производства электроэнергии с термоэлектрическими модулями (ТЭГ) с температурами до 200 ° C.

Это обсуждение будет сосредоточено на использовании термоэлектрических модулей для охлаждения (как ТЕС) и для стабилизации температуры.

Термоэлектрические модули без движущихся частей представляют собой прочные, надежные и бесшумные тепловые насосы, обычно квадратные, размером 1,5 дюйма (40 x 40 мм) или меньше и толщиной около дюйма (4 мм). Стандартное в отрасли среднее время наработки на отказ (MTBF) для ТЕС составляет около 200 000 часов или более 20 лет.

Для термоэлектрических модулей

требуется источник постоянного тока (постоянного тока), а не переменного (переменного тока), который широко распределяется по электросети и доставляется в розетки. Трансформаторы переменного тока в постоянный, называемые просто «источниками питания» или «блоками питания», чаще всего используются для обеспечения соответствующей мощности постоянного тока для термоэлектрических модулей и сборок. Наиболее широко используемые модули TE питаются от номинального источника питания 12 В, хотя многие модули предназначены для работы при более низких напряжениях, а некоторые — при более высоких.В некоторых случаях батареи и зарядные устройства (без слишком сильной пульсации переменного тока) также могут использоваться в качестве источников питания для модулей с номиналом 12 В.

Холодопроизводительность модулей TE линейна по отношению к приложенному напряжению (до номинального значения В макс. ), поэтому для наших модулей с номинальным напряжением 12 В иногда используются источники питания 15 В для повышения производительности. Большинство продаваемых нами источников питания имеют реостат, позволяющий регулировать номинальную мощность на ± 10%, поэтому источники питания 12 В могут быть увеличены до 13,2 В, а источники питания 15 В при желании уменьшены.Большинство наших модулей TE с номинальным напряжением 12 В имеют максимальное напряжение макс , равное 16 В, и его нельзя превышать.

При подаче соответствующего питания одна сторона модуля становится холодной, а другая — горячей. Щелкните здесь, чтобы увидеть, как они работают. Интересно отметить, что если полярность или ток, протекающий через модуль, изменится, холодная сторона станет горячей, и наоборот. Это позволяет использовать модули TE для охлаждения, нагрева и стабилизации температуры.

Поскольку модули TE являются электрическими по своей природе, в замкнутой системе с соответствующим датчиком температуры и контроллером модули TE могут легко поддерживать температуру, изменяющуюся менее чем на градус.

Площадь основания стандартного термоэлектрического модуля ограничена площадью около 2 квадратных дюймов для надежности. В точках электрического соединения или «стыках» внутри каждого модуля существует определенная степень термического напряжения в результате разницы между расширением и сжатием горячей и холодной сторон. По мере увеличения площади поверхности подложек это расхождение становится более выраженным и в определенный момент приводит к ослаблению стыков. Примечательно, что подложки, полупроводниковые кристаллы и припой, из которых состоит ТЕ-модуль, имеют разные коэффициенты расширения.

Стандартный квадратный модуль размером 40 мм на 127 пар имеет 254 кубика. Каждый из кубиков имеет паяные соединения как с горячей, так и с холодной сторонами, всего 508 стыков. Ослабление одиночного паяного соединения вызовет снижение производительности, что обычно приводит к короткому замыканию. По этой причине большие охлаждающие модули встречаются нечасто. Длинные и тонкие модули хотят изгибаться по той же причине, а также встречаются редко.

Эффекты термически индуцированного напряжения гораздо более выражены, когда стандартный TEC используется как для нагрева, так и для охлаждения, или «термоциклирования».«Легко видеть, что переключение сжимающейся холодной стороны на расширяющуюся горячую сторону приведет к большей усталости суставов, чем модуль, оставленный в устойчивом состоянии. Были использованы два метода для смягчения воздействия термически индуцированного напряжения в ТЕ-модулях для циклического режима. Первый метод заключается в том, чтобы разрезать одну из керамических плиток на более мелкие части, обеспечивая частичное облегчение за счет уменьшения площади / площадей пораженной поверхности. Второй метод заключается в склеивании, а не пайке медных контактных площадок на одной стороне модуля. Модули этого типа обладают способностью сгибаться, и мы продаем их для езды на велосипеде.

Площади большей площади, чем может выдержать отдельный модуль, охлаждаются или контролируются температурой с помощью нескольких модулей. Когда несколько модулей используются в сборке с общим радиатором, а температура объекта регулируется (охлаждается), притирка ТЕС с минимальным допуском по высоте улучшит общую производительность, сделав все модули одинаковой толщины (в пределах одной тысячной доли дюйма). ). Это уменьшит зазоры, которые в противном случае могут быть вызваны тонкими модулями.

Есть два варианта подключения нескольких модулей: параллельно (одно и то же входное напряжение с повышенным током) или последовательно (входное напряжение увеличивается, но ток уменьшается). Комбинация этих двух модулей, состоящая из нескольких параллельных «цепочек» модулей, соединенных последовательно, обычно используется для управления большими поверхностями. С точки зрения дизайна более длинные гирлянды обычно состоят из модулей с рейтингом от низкого до среднего Qc max . Это частично связано с ограничением количества выделяемого тепла, но в первую очередь из-за относительной редкости и цен на источники питания с высокими номинальными токами.

Мы знаем из второго закона термодинамики, что тепло будет перемещаться в более прохладную область. По сути, модуль будет поглощать тепло на «холодной стороне» и выводить его на «горячую сторону» (в радиатор). Добавление радиатора к модулю создает термоэлектрическое устройство или узел. Помимо тепла, отводимого от охлаждаемого объекта, радиатор должен быть способен рассеивать электрическую мощность, подаваемую на модуль, которая также выходит через горячую сторону модуля.Общее количество тепла, выбрасываемого модулем, является суммой напряжения, умноженного на ток, плюс количество тепла, прокачиваемого через холодную сторону (до Qc max ).

Чтобы понять возможности термоэлектрического модуля и связанной с ним сборки, необходимо понимать, что представляют собой спецификации ТЕ-модуля и их значение.

Четыре стандартных спецификации термоэлектрического модуля:

Qc max — максимальная холодопроизводительность в ваттах (при I max , V max и ΔT = 0 ° C)

Δ T max (или Delta T max ) — это максимально достижимая разница температур между горячей и холодной сторонами модуля TE.(При I макс. , В макс. и Qc = 0 Вт)

I max — максимальный ток при ΔT max

В макс. — максимальное напряжение при ΔT макс.

В математических формулах температуры обычно выражаются в единицах измерения Кельвина (K).
Чтобы сделать информацию более интуитивно понятной для обычного пользователя, мы часто используем градусы Цельсия (° C) как 1 K = 1 ° C.

На практике возможно достичь либо мощности теплового насоса в ваттах, либо максимального перепада температур в градусах.Другими словами, ΔT max — это максимальная разница температур между горячей и холодной сторонами модуля при подаче оптимальной мощности и отсутствии тепловой нагрузки (Qc = 0). По мере добавления тепловой нагрузки Q разница в температуре между двумя поверхностями будет уменьшаться до тех пор, пока не будет достигнута тепловая насосная мощность или значение Qc max и не будет полного охлаждения (ΔT = 0). Поскольку ваше приложение, скорее всего, потребует чистого охлаждения объекта с тепловой массой, фактическое количество нагнетаемого тепла, или Qc, будет меньше, чем Qc max , а фактическая разница в температуре будет меньше, чем ΔT max .

Мы предоставляем два набора кривых производительности, иллюстрирующих взаимосвязь между подаваемой мощностью и чистым охлаждением для каждого термоэлектрического модуля ElectraCOOL ™. Первый, с T h = 27 ° C, подходит для большинства приложений. Этот набор кривых предназначен для тех приложений, которые будут работать при температуре окружающей среды около 20 ° C (70 ° F). Это примерно такая же температура в большинстве офисных и лабораторных помещений. Существует множество причин, по которым температура на горячей стороне модуля TE может быть выше, включая ограниченное пространство для теплоотвода, предельной вентиляции и применения вне помещений.В качестве руководства для этих приложений второй набор кривых подготовлен для T h 50 ° C (122 ° F).

Чтобы увидеть кривые для ТЕ-модуля, щелкните соответствующий номер детали ТЕ-модуля на нашей странице технических характеристик модуля, а затем щелкните соответствующую температурную кривую внизу этой страницы.

Узнав, какая мощность требуется соответствующему модулю для достижения желаемого уровня охлаждения и перекачки тепла, необходимо сосредоточиться на требуемой сборке, в частности, на выборе радиатора, чтобы позволить модулю поддерживать желаемые результаты. .

Фактическая температура холодной стороны при заданном уровне охлаждения (ΔT или DT) получается путем вычитания температуры холодной стороны T c из температуры горячей стороны T h .

Упрощенно думать об этой взаимосвязи — рассматривать ΔT как своего рода «тепловой лифт», где пол является холодной стороной модуля T c , а потолок — горячей стороной T ч .В наиболее распространенных термоэлектрических устройствах окружающий воздух обдувается теплоотводом на горячей стороне для охлаждения. Однако, поскольку при работе термоэлектрического модуля выделяется тепло, температура горячей стороны всегда будет выше температуры окружающей среды. Чиллеры могут использоваться для подачи охлаждающей жидкости ниже окружающей среды к жидкостному радиатору. Хотя этот тип сборки встречается редко, температура охлаждаемой жидкости будет приближаться к «полу» вышеупомянутого теплового лифта.

При заданном ΔT в этом «тепловом лифте» на каждый градус, на который поднимается горячая сторона, холодная сторона поднимается на ту же величину.При использовании теоретически совершенного радиатора, способного поддерживать температуру окружающей среды, и при ΔT 40 градусов, холодная сторона будет на 40 градусов ниже окружающей среды. На самом деле горячая сторона всегда выше окружающей. Если температура горячей стороны на 10 градусов выше окружающей среды, холодная сторона будет на 10 градусов выше теоретического максимума или на 30 градусов ниже температуры окружающей среды (40-10 = 30). Примечательно, что если в этом примере температура горячей стороны увеличивается более чем на 40 градусов выше температуры окружающей среды, холодная сторона также будет выше температуры окружающей среды, в результате чего получится чистый нагреватель. Температура горячей стороны модуля TE может быстро снизиться, поэтому никогда не подавайте питание, пока модуль TE не будет установлен.

Во избежание разочарования при сборке очень важно сохранять горячую сторону как можно более холодной, чтобы воспользоваться преимуществом ΔT, обеспечиваемым модулем.

Самая распространенная ошибка, которую допускает новичок TE, заключается в выборе радиатора горячей стороны исключительно на основе мощности теплового насоса модуля / сек или Qc max .

Термоэлектрический модуль представляет собой своего рода резистивный тупик, поэтому и Qc max плюс входная мощность (вольт x ампер) должны быть сложены вместе , чтобы определить общую мощность, которая может потребоваться для эффективного управления теплом. раковина.

Изначально естественно захотеть использовать модуль с высоким Qc max , однако общее количество выделяемого тепла может быть значительным и не подходящим для применения. Например, ТМ-127-1.4-8.5 — это мощный одноступенчатый термоэлектрический модуль с Qc max 72 Вт. Однако при подаче полной мощности общее количество выделяемого тепла составит около 200 Вт, состоящих из 72 Вт (Qc max ) плюс 125 Вт входной мощности (15 вольт x 8.5 ампер). При номинальном напряжении 12 В общая мощность составляет 137 Вт (Qc 65 Вт плюс 72 Вт (12 В x 6 А) входной мощности.

Если в вашем приложении недостаточно места для оптимального отвода тепла или для того, чтобы узел TE мог направлять выделяемое тепло в среду, способную поддерживать относительно низкую температуру окружающей среды, количество выделяемого тепла может иметь значение. Например, если блок TE находится внутри закрытого бокса или если он охлаждается внутри бокса, вы должны учитывать, что тепло, выделяемое термоэлектрическим блоком, повысит температуру воздуха внутри бокса или во внешнем боксе.Без достаточной вентиляции это приведет к работе при более высокой температуре, чем вы могли ожидать (см. Вышеупомянутый «тепловой лифт»), что приведет к соответствующему снижению охлаждающей способности. В этих ситуациях может оказаться целесообразным исследовать менее мощные модули TE для приложения.

Компьютерные энтузиасты, стремящиеся разогнать компьютер, заставляя процессор работать быстрее, чем его производимая тактовая частота, обнаружат, что большинство стандартных радиаторов для этой цели рассчитаны на приемлемое повышение температуры при обычной скорости (и мощности).Добавление большей мощности к процессору увеличит скорость, но также повысит тепловую нагрузку на радиатор, что приведет к более высоким рабочим температурам. Повышение температуры может вызвать нестабильность и, возможно, повредить процессор. Добавление термоэлектрического модуля, подобного описанному в предыдущем абзаце, увеличит нагрузку примерно с 70 Вт (без модуля TE) до примерно 200 Вт, а температура стандартного радиатора снизится, что может быть опасно. Как правило, мы рекомендуем радиатор типа жидкость-воздух для этого и аналогичных применений «точечного охлаждения» (см. Ниже).

Это подводит нас к важности выбора подходящего радиатора для вашего приложения. В общем, чем лучше (чем ниже тепловое сопротивление) радиатор, тем легче предотвратить повышение температуры горячей стороны. Рекомендуется выбрать самый большой (с наибольшей площадью поверхности) радиатор, который вы можете разместить. В целом, чтобы снизить тепловое сопротивление радиатора на 50%, необходимо увеличить его объем на 400%.

В большинстве применений, для которых подходят модули TE, только радиатор не сможет отводить достаточное количество тепла за счет естественной конвекции, чтобы поддерживать на горячей стороне приемлемо низкую температуру.Чтобы отводить тепло, поступающее к радиатору, необходимо подключить вентилятор или нагнетатель, который нагнетает воздух с температурой окружающей среды через ребра и отводит это тепло обратно в окружающую среду. Это известно как принудительное конвекционное охлаждение, и следующее обсуждение радиаторов предполагает использование вентилятора или нагнетателя. Как упоминалось ранее, температура горячей стороны модуля TE может быстро увеличиваться, поэтому убедитесь, что вентиляторы или нагнетатели работают при подаче питания на модуль / модули TE в термоэлектрической сборке.

Радиаторы из экструдированного алюминия легко доступны, экономичны и предлагают достаточно хорошее охлаждение в приложениях с относительно низкой тепловой плотностью.Однако существуют ограничения на количество, высоту и толщину ребер, которые могут быть изготовлены в процессе экструзии. Это известно как отношение высоты ребра к зазору, которое для экструзионных изделий может достигать 6: 1. Поскольку ребра однородны и параллельны, в воздушном потоке через этот тип радиатора наблюдается незначительная турбулентность, что ограничивает эффективность теплопередачи. Обычно температура горячей стороны ТЕС стабилизируется на 5-15 ° C выше температуры окружающей среды в сборке, использующей экструдированный радиатор с принудительной конвекцией.

Лучше, но дороже — это радиатор с пластинчатыми (или изготовленными) пластинами. Типичный радиатор со связанными ребрами имеет геометрию, аналогичную экструдированной, но изготовлен из опорной пластины с отдельными ребрами, вставленными в канавки на опорной пластине. Высота, толщина и плотность ребер могут быть значительно изменены. Это позволяет значительно увеличить площадь охлаждающей поверхности (более низкое термическое сопротивление), чем это возможно при экструзии. Начиная с плоской опорной плиты, площадь основания и размер ребра не являются существенными проблемами.Обычно отношение высоты ребра к зазору составляет от 20 до 40, что значительно увеличивает охлаждающую способность без необходимости увеличения объема по сравнению с экструзией. Такая гибкость позволяет разработчикам корпусов выбирать или создавать радиатор, который увеличивает теплоотвод в их сборке.

Штыревые радиаторы с ребрами жесткости имеют несколько сотен отдельных штырей, вставленных в опорную пластину. Благодаря этому типу радиатора, обеспечивающему отличную производительность, в воздушном потоке создается значительная турбулентность.Воздух, вдуваемый в этот тип радиатора, выходит со всех четырех сторон, сокращая расстояние, которое необходимо пройти теплу, прежде чем он вернется в окружающую среду. Имеются производственные ограничения на размер занимаемой площади этого типа радиатора, верхняя граница составляет около 4 дюймов (100 мм) в квадрате. Обычно повышение температуры всего на несколько градусов выше температуры окружающей среды.

Мы используем этот тип радиатора во многих наших стандартных сборках TE.

Иногда желательно направить поток холодного воздуха в сторону от наших кондиционеров.Например, вы можете переместить охлажденный воздух на некоторое расстояние внутри шкафа, улучшить однородность температуры, произвести точечное охлаждение или принудительно направить охлажденный воздух через воздуховод. В наших кондиционерах это легко сделать, перевернув вентилятор с холодной стороны. Для повышения производительности можно добавить кожух вентилятора, который создает пространство между радиатором и вентилятором, где образуется небольшой вакуум, усиливающий турбулентность и теплопередачу.

Жидкостные радиаторы обычно имеют самое низкое тепловое сопротивление, но часто являются наиболее сложными, когда речь идет о водопроводе и охлаждении жидкости.Однако для многих применений с одним модулем существует множество готовых к использованию «радиаторов» жидкость-воздух, которые предлагают отличное решение для термоэлектрического «точечного охлаждения». При этом методе отводится тепло как от охлаждаемого объекта, так и от ТЕС. Серия CORSAIR Hydro, предназначенная для охлаждения ЦП, экономична (150 долларов США и меньше), компактна и полностью автономна. Мы обнаружили, что с небольшими изменениями в имеющемся в наличии монтажном оборудовании монтаж на надлежащим образом обработанные пластины относительно несложен.Мы также рекомендуем по возможности использовать вентиляторы с более высокой скоростью, чем предусмотрено, для улучшения охлаждения через радиатор.

При установке модулей TE в сборку их чаще всего сжимают или «зажимают» между радиатором с принудительной конвекцией на горячей стороне и чем-то, что нужно охладить. Охлаждаемый объект может быть металлическим блоком, образующим холодную пластину, другим радиатором с принудительной конвекцией, образующим кондиционер, или жидкостным радиатором, образующим теплообменник жидкость-воздух. Обменники жидкость-жидкость также могут быть изготовлены и установлены аналогичным образом.

Ссылки по теме:

[email protected]
Бесплатный звонок в Северной Америке: 1 866.665.5434
Международный: 603.888.2467

Загруженные Публикации — TE Technology

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 + TWVkaXVtIOKAkyAzMDAgw5cgMzA8L29wdGlvbj48b3B0aW9uIHVybD1cImh0dHBzOi8vdGV0ZWNoLmNvbS93cC1 jb250ZW50L3VwbG9hZHMvMjAxOS8wNy9jb2xkcGxhdGUxLTEwMjR4MTAyLmpwZ1wiIHdpZHRoPVwiMTAyNFwiIGhlaWdodD1cIjEwMlwiIHZhbHVlPVwibGFyZ2VcIj5MYXJnZSDigJMgMTAyNCDDlyAxMDI8L29wdGlvbj48b3B0aW9uIHVybD1cImh0dHBzOi8vdGV0ZWNoLmNvbS93cC1jb250ZW50L3VwbG9hZHMvMjAxOS8wNy9jb2xkcGxhdGUxLmpwZ1wiIHdpZHRoPVwiMjAwMFwiIGhlaWdodD1cIjIwMFwiIHZhbHVlPVwiZnVsbFwiPkZ1bGwg4oCTIDIwMDAgw5cgMjAwPC9vcHRpb24 + PC9zZWxlY3Q + 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 kZGluZzogMC41ZW0gMC43NWVtOycgPjxwIHN0eWxlPSdtYXJnaW46IDBweDtsaW5lLWhlaWdodDogMS41O2ZvbnQtc2l6ZTogM2VtO2NvbG9yOiAjZmZmZmZmO2ZvbnQtd2VpZ2h0OiBib2xkO3RleHQtdHJhbnNmb3JtOiBub25lO3RleHQtZGVjb3JhdGlvbjogbm9uZTtmb250LXN0eWxlOiBub3JtYWw7Jz5DT0xEIFBMQVRFIENPT0xFUlM8L3A + PC9kaXY + 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 vbG9yPScjMDAwMDAwJzt0aGlzLnN0eWxlLmJhY2tncm91bmQ9J3JnYigyNTUsIDE1MiwgMCknO1wiPjxzcGFuIHN0eWxlPSdmb250LXNpemU6IDEuN2VtO2NvbG9yOiAjMDAwMDAwO2ZvbnQtd2VpZ2h0OiBcImJvbGRcIjsnPlZpZXcgQ29sZCBQbGF0ZSBDb29sZXIgUHJvZHVjdHM8L3NwYW4 + 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 sIm9wdGlvbnMiOnt9LCJjb250ZW50IjpbXX19

eyJkZXNrdG9wIjp7Im51bWJlciI6NCwib3B0aW9ucyI6e30sImNvbnRlbnQiOlt7IngiOiIwIiwieSI6IjAiLCJ3aWR0aCI6IjIwMGVtIiwiaGVpZ2h0IjoiMTkuODY1MzE5ODY1MzE5ODY1ZW0iLCJpZCI6MCwiel9pbmRleCI6OTksImh0bWwiOiI8aW1nIHNyYz1cImh0dHBzOi8vdGV0ZWNoLmNvbS93cC1jb250ZW50L3VwbG9hZHMvMjAxOS8wNy9haXJjb29sZXIxLmpwZ1wiID4iLCJoeXBlcmxpbmsiOiIiLCJoeXBlcmxpbmtUYXJnZXQiOiJfc2VsZiIsImJhY2tncm91bmQiOiJub25lIiwiYWxpZ24iOiJsZWZ0Iiwib3RoZXJzIjp7ImltZ19zaXplX29wdGlvbiI6IjxzZWxlY3Q + PG9wdGlvbiB1cmw9XCJodHRwczovL3RldGVjaC5jb20vd3AtY29udGVudC91cGxvYWRzLzIwMTkvMDcvYWlyY29vbGVyMS0xNTB4MTUwLmpwZ1wiIHdpZHRoPVwiMTUwXCIgaGVpZ2h0PVwiMTUwXCIgdmFsdWU9XCJ0aHVtYm5haWxcIj5UaHVtYm5haWwg4oCTIDE1MCDDlyAxNTA8L29wdGlvbj48b3B0aW9uIHNlbGVjdGVkPVwiXCIgdXJsPVwiaHR0cHM6Ly90ZXRlY2guY29tL3dwLWNvbnRlbnQvdXBsb2Fkcy8yMDE5LzA3L2FpcmNvb2xlcjEtMzAweDMwLmpwZ1wiIHdpZHRoPVwiMzAwXCIgaGVpZ2h0PVwiMzBcIiB2YWx1ZT1cIm1lZGl1bVwiPk1lZGl1bSDigJMgMzAwIMOXIDMwPC9vcHRpb24 + PG9wdGlvbiB1cmw9XCJodHRwczovL3RldGVjaC5jb20vd3AtY29udGVud C91cGxvYWRzLzIwMTkvMDcvYWlyY29vbGVyMS0xMDI0eDEwMi5qcGdcIiB3aWR0aD1cIjEwMjRcIiBoZWlnaHQ9XCIxMDJcIiB2YWx1ZT1cImxhcmdlXCI + TGFyZ2Ug4oCTIDEwMjQgw5cgMTAyPC9vcHRpb24 + 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 zMzMzMzJSIsIndpZHRoIjoiNTUuNzIzOTA1NzIzOTA1NzJlbSIsImhlaWdodCI6IjYuNTY1NjU2NTY1NjU2NTY1ZW0iLCJpZCI6Miwiel9pbmRleCI6MTAwLCJodG1sIjoiPGRpdiBzdHlsZT0ncG9zaXRpb246YWJzb2x1dGU7dG9wOjA7cmlnaHQ6MDtib3R0b206MDtsZWZ0OjA7b3ZlcmZsb3c6aGlkZGVuO3RleHQtYWxpZ246IGNlbnRlcjtwYWRkaW5nOiAwLjVlbSAwLjc1ZW07JyA + PHAgc3R5bGU9J21hcmdpbjogMHB4O2xpbmUtaGVpZ2h0OiAxLjU7Zm9udC1zaXplOiAyZW07Y29sb3I6ICMyNjMyNDg7Zm9udC13ZWlnaHQ6IGJvbGQ7dGV4dC10cmFuc2Zvcm06IG5vbmU7dGV4dC1kZWNvcmF0aW9uOiBub25lO2ZvbnQtc3R5bGU6IG5vcm1hbDsnPkFpciBDb29sZXJzIGZvciBlbGVjdHJpY2FsIGVuY2xvc3VyZXMgYW5kIHJlZnJpZ2VyYXRlZCBjYWJpbmV0cy5cblF1YWxpdHkgY29vbGVycyBtYW51ZmFjdHVyZWQgaGVyZSBpbiB0aGUgVVNBLjwvcD48L2Rpdj4iLCJoeXBlcmxpbmsiOiIiLCJoeXBlcmxpbmtUYXJnZXQiOiJfc2VsZiIsImJhY2tncm91bmQiOiJub25lIiwiYWxpZ24iOiJsZWZ0Iiwib3RoZXJzIjp7InRleHQiOiJBaXIgQ29vbGVycyBmb3IgZWxlY3RyaWNhbCBlbmNsb3N1cmVzIGFuZCByZWZyaWdlcmF0ZWQgY2FiaW5ldHMuXG5RdWFsaXR5IGNvb2xlcnMgbWFudWZhY3R1cmVkIGhlcmUgaW4gdGhlIFVTQS4iLCJhbGlnbiI6ImNlbnRlciIsInNpemUiOiIyIiwiY29sb3IiOiIjMjYzMjQ4IiwibGluZ 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 3R5bGUuYmFja2dyb3VuZD0ncmdiKDI1NSwgMTUyLCAwKSc7XCI + PHNwYW4gc3R5bGU9J2ZvbnQtc2l6ZTogMS43ZW07Y29sb3I6ICMwMDAwMDA7Zm9udC13ZWlnaHQ6IFwiYm9sZFwiOyc + 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 =

eyJ 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 + TWVkaXVtIOKAkyAzMDAgw5cgMzA8L29wdGlvbj48b3B0aW9uIHVybD1cImh0dHBzOi8vdGV0ZWNoLmNvbS93cC1jb250ZW50L3VwbG9hZHMvMjAxOS8wNy9jdXN0b20xLTEwMjR4MTAyLmpwZ1wiIHdpZHRoPVwiMTA yNFwiIGhlaWdodD1cIjEwMlwiIHZhbHVlPVwibGFyZ2VcIj5MYXJnZSDigJMgMTAyNCDDlyAxMDI8L29wdGlvbj48b3B0aW9uIHVybD1cImh0dHBzOi8vdGV0ZWNoLmNvbS93cC1jb250ZW50L3VwbG9hZHMvMjAxOS8wNy9jdXN0b20xLmpwZ1wiIHdpZHRoPVwiMjAwMFwiIGhlaWdodD1cIjIwMFwiIHZhbHVlPVwiZnVsbFwiPkZ1bGwg4oCTIDIwMDAgw5cgMjAwPC9vcHRpb24 + PC9zZWxlY3Q + 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 zZW0iLCJpZCI6Miwiel9pbmRleCI6MTAwLCJodG1sIjoiPGRpdiBzdHlsZT0ncG9zaXRpb246YWJzb2x1dGU7dG9wOjA7cmlnaHQ6MDtib3R0b206MDtsZWZ0OjA7b3ZlcmZsb3c6aGlkZGVuO3RleHQtYWxpZ246IGNlbnRlcjtwYWRkaW5nOiAwLjVlbSAwLjc1ZW07JyA + PHAgc3R5bGU9J21hcmdpbjogMHB4O2xpbmUtaGVpZ2h0OiAxLjU7Zm9udC1zaXplOiAyZW07Y29sb3I6ICMyNjMyNDg7Zm9udC13ZWlnaHQ6IGJvbGQ7dGV4dC10cmFuc2Zvcm06IG5vbmU7dGV4dC1kZWNvcmF0aW9uOiBub25lO2ZvbnQtc3R5bGU6IG5vcm1hbDsnPkN1c3RvbSBDb29sZXJzIG9wdGltaXplZCBmb3IgeW91ciBleGFjdCByZXF1aXJlbWVudHMuXG5DYWxsIG91ciBlbmdpbmVlcnMgdG8gZGlzY3VzcyB0aGUgcG9zc2liaWxpdGllcy48L3A ​​+ PC9kaXY + IiwiaHlwZXJsaW5rIjoiIiwiaHlwZXJsaW5rVGFyZ2V0IjoiX3NlbGYiLCJiYWNrZ3JvdW5kIjoibm9uZSIsImFsaWduIjoibGVmdCIsIm90aGVycyI6eyJ0ZXh0IjoiQ3VzdG9tIENvb2xlcnMgb3B0aW1pemVkIGZvciB5b3VyIGV4YWN0IHJlcXVpcmVtZW50cy5cbkNhbGwgb3VyIGVuZ2luZWVycyB0byBkaXNjdXNzIHRoZSBwb3NzaWJpbGl0aWVzLiIsImFsaWduIjoiY2VudGVyIiwic2l6ZSI6IjIiLCJjb2xvciI6IiMyNjMyNDgiLCJsaW5lX2hlaWdodCI6IiIsImZvbnRfdHlwZSI6IiIsImZvbnRfd2VpZ2h0IjoiYm9sZCIsInRleHRfdHJhbnNmb3JtIjoibm9uZSIsInRleHRfZGV 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 tO2NvbG9yOiAjMDAwMDAwO2ZvbnQtd2VpZ2h0OiBcImJvbGRcIjsnPlZpZXcgQ3VzdG9tIENvb2xlciBQcm9kdWN0czwvc3Bhbj48L2E + IiwiaHlwZXJsaW5rIjoiIiwiaHlwZXJsaW5rVGFyZ2V0IjoiX3NlbGYiLCJiYWNrZ3JvdW5kIjoibm9uZSIsImFsaWduIjoibGVmdCIsIm90aGVycyI6eyJidXR0b25fY2xhc3MiOiJzYW5nYXItYnRuLXNxdWFyZSIsInRleHQiOiJWaWV3IEN1c3RvbSBDb29sZXIgUHJvZHVjdHMiLCJoeXBlcmxpbmsiOiIvcHJvZHVjdC1jYXRlZ29yeS9jb2xkLXBsYXRlLWNvb2xlcnMvIiwiaHlwZXJsaW5rVGFyZ2V0IjoiX3NlbGYiLCJ0ZXh0X3NpemUiOiIxLjciLCJ0ZXh0X2NvbG9yIjoiIzAwMDAwMCIsInRleHRfZm9udCI6IiIsInRleHRfd2VpZ2h0IjoiYm9sZCIsImJhY2tncm91bmQiOiJyZ2IoMjU1LCAxNTIsIDApIiwiaG92ZXJfdGV4dF9jb2xvciI6IiIsImhvdmVyX2JhY2tncm91bmQiOiIiLCJib3JkZXJfY29sb3IiOiIiLCJwYWRkaW5nIjoic21hbGwiLCJwYWRkaW5nX2N1c3RvbSI6IjEuNWVtIDRlbSAxLjVlbSA0ZW0iLCJ5b3V0dWJlX3BvcHVwIjpmYWxzZSwieW91dHViZV9zb3VyY2UiOiIifSwiY29udGVudFR5cGUiOiJidXR0b24iLCJhbmltYXRpb24iOiJlbmFibGUifV19LCJtb2JpbGUiOnsibnVtYmVyIjowLCJvcHRpb25zIjp7fSwiY29udGVudCI6W119fQ ==

eyJkZXNrdG9wIjp7Im51bWJlciI6NCwib3B0aW9ucyI6e30sImNvbnRlbnQiOlt7IngiOiIwI 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 + TWVkaXVtIOKAkyAzMDAgw5cgMzA8L29wdGlvbj48b3B0aW9uIHVybD1cImh0dHBzOi8vdGV0ZWNoLmNvbS93cC1jb250ZW50L3VwbG9hZHMvMjAxOS8wNy9saXF1aWQxLTEwMjR4MTAyLmpwZ1wiIHdpZHRoPVwiMTAyNFwiIGhlaWdodD1cIjEwMlwiIHZhbHVlPVwibGFyZ2VcIj5MYXJnZSDigJMgMTAyNCDDl yAxMDI8L29wdGlvbj48b3B0aW9uIHVybD1cImh0dHBzOi8vdGV0ZWNoLmNvbS93cC1jb250ZW50L3VwbG9hZHMvMjAxOS8wNy9saXF1aWQxLmpwZ1wiIHdpZHRoPVwiMjAwMFwiIGhlaWdodD1cIjIwMFwiIHZhbHVlPVwiZnVsbFwiPkZ1bGwg4oCTIDIwMDAgw5cgMjAwPC9vcHRpb24 + PC9zZWxlY3Q + 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 GU9J3Bvc2l0aW9uOmFic29sdXRlO3RvcDowO3JpZ2h0OjA7Ym90dG9tOjA7bGVmdDowO292ZXJmbG93OmhpZGRlbjt0ZXh0LWFsaWduOiBsZWZ0O3BhZGRpbmc6IDAuNWVtIDAuNzVlbTsnID48cCBzdHlsZT0nbWFyZ2luOiAwcHg7bGluZS1oZWlnaHQ6IDEuNTtmb250LXNpemU6IDJlbTtjb2xvcjogIzI2MzI0ODtmb250LXdlaWdodDogYm9sZDt0ZXh0LXRyYW5zZm9ybTogbm9uZTt0ZXh0LWRlY29yYXRpb246IG5vbmU7Zm9udC1zdHlsZTogbm9ybWFsOyc + 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 + PHNwYW4gc3R5bGU9J2ZvbnQtc2l6ZTogMS43ZW07Y29sb3I6ICMwMDAwMDA7Zm9udC13Z WlnaHQ6IFwiYm9sZFwiOyc + 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

eyJkZXNrdG9wIjp7Im51bWJlciI6NCwib3B0aW9ucyI6e30sImNvbnRlbnQiOlt7IngiOiIwIiwieSI6IjAiLCJ3aWR0aCI6IjIwMC4wMDA wMDAwMDAwMDAwM2VtIiwiaGVpZ2h0IjoiMTkuOTE2MTQyNTU3NjUxOTk1ZW0iLCJpZCI6MCwiel9pbmRleCI6OTksImh0bWwiOiI8aW1nIHNyYz1cImh0dHBzOi8vdGV0ZWNoLmNvbS93cC1jb250ZW50L3VwbG9hZHMvMjAxOS8wNy90ZW1wMS5qcGdcIiA + 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 + PG9wdGlvbiB1cmw9XCJodHRwczovL3RldGVjaC5jb20vd3AtY29udGVudC91cGxvYWRzLzIwMTkvMDcvdGVtcDEtMTAyNHgxMDIuanBnXCIgd2lkdGg9XCIxMDI0XCIgaGVpZ2h0PVwiMTAyXCIgdmFsdWU9XCJsYXJnZVwiPkxhcmdlIOKAkyAxMDI0IMOXIDEwMjwvb3B0aW9uPjxvcHR pb24gdXJsPVwiaHR0cHM6Ly90ZXRlY2guY29tL3dwLWNvbnRlbnQvdXBsb2Fkcy8yMDE5LzA3L3RlbXAxLmpwZ1wiIHdpZHRoPVwiMjAwMFwiIGhlaWdodD1cIjIwMFwiIHZhbHVlPVwiZnVsbFwiPkZ1bGwg4oCTIDIwMDAgw5cgMjAwPC9vcHRpb24 + PC9zZWxlY3Q + 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 + PHAgc3R5bGU9J21hcmdpbjogMHB4O2xpbmUtaGVpZ2h0OiAxLjU7Zm9udC1zaXplOiAyLjdlbTtjb2xvcjogI2ZmZmZmZjtmb250LXdlaWdodDogYm9sZDt0ZXh0LXRyYW5zZm9ybTogbm9uZTt0ZXh0LWR lY29yYXRpb246IG5vbmU7Zm9udC1zdHlsZTogbm9ybWFsOyc + VEVNUEVSQVRVUkUgQ09OVFJPTExFUlM8L3A + PC9kaXY + 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 ​​+ PC9kaXY + IiwiaHlwZXJsaW5rIjoiIiwiaHlwZXJsaW5rVGFyZ2V0IjoiX3NlbGYiLCJiYWNrZ3JvdW5kIjoibm9uZSIsImFsaWduIjoibGVmdCIsIm90aGVycyI6eyJ0ZXh0IjoiVGVtcGVyYXR1cmUgQ29udHJvbGxlcnMgZm9yIHByZWNpc2UgdGhlcm1hbCBtYW5hZ2VtZW50LlxuQ29tcGxldGUgZW5naW5lZXJpbmcgYXNzaXN0YW5jZSBmcm9tIGNvb2xlcnMgdG8gY29udHJvbHMuIiwiYWxpZ24iOiJjZW50ZXIiLCJzaXplIjoiMiIsImNvbG9yIjoiIzI2MzI0OCIsImxpbmVfaGVpZ2h0IjoiIiwiZm9udF90eXBlIjoiIiwiZm9udF93ZWlnaHQiOiJib2xkIiwidGV4dF90cmFuc2Zvcm0iOiJub25lIiwidGV4dF9kZWNvcmF0aW9uIjoibm9uZSIsImZ 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 + PHNwYW4gc3R5bGU9J2ZvbnQtc2l6ZTogMS43ZW07Y29sb3I6ICMwMDA wMDA7Zm9udC13ZWlnaHQ6IFwiYm9sZFwiOyc + VmlldyBUZW1wZXJhdHVyZSBDb250cm9sbGVyczwvc3Bhbj48L2E + 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 ==

eyJkZXNrdG9wIjp7Im51bWJlciI6NCwib3B0aW9ucyI6e30sImNvbnRlbnQiOlt7IngiOiIwIiwieSI6I 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

A dynamic model for thermoelectric generator applied to vehicle waste heat recovery

https://doi.org / 10.1016 / j.apenergy.2017.11.004Получить права и контент

Основные моменты

Разработана динамическая модель системы ТЭГ, предназначенная для утилизации отработанного тепла транспортных средств.

Экспериментальные проверки проводятся как на испытательном стенде ТЭМ, так и на испытательном стенде двигателя ТЭГ.

Модель может использоваться в качестве основы для разработки управления на основе модели.

Интеграция TEM с HXR важна для общей выходной мощности.

Реферат

Рекуперация отработанного тепла с помощью термоэлектрического генератора (ТЭГ) является многообещающим подходом для производителей оригинального оборудования транспортных средств для снижения расхода топлива и выбросов CO 2 . ТЭГ может преобразовывать потерянную тепловую энергию от двигателей в электричество непосредственно для использования в системах автомобиля. Эта статья посвящена разработке динамической модели системы ТЭГ, предназначенной для утилизации отработанного тепла транспортных средств, которая состоит из противоточных теплообменников (HXR) и коммерческих термоэлектрических модулей (TEM).Модель построена из термоэлектрических материалов в ПЭМ, а затем в систему ТЭГ. По сравнению с другими моделями ТЭГ, процесс настройки и проверки предложенной модели является более полным. Эксперименты проводятся как на испытательном стенде ТЭМ, так и на тяжелом дизельном двигателе, который оборудован прототипом ТЭГ на пути рециркуляции выхлопных газов (EGR). Моделирование установившихся рабочих точек, а также реакция на типичные циклические испытания двигателя показывают хорошее согласие с экспериментальными данными.

ТЭГ, установленный перед системой последующей обработки в грузовике большой грузоподъемности, был смоделирован для прогнозирования температуры и выходной мощности в динамическом цикле движения.Результаты моделирования температур показывают, что модель может быть использована в качестве основы для разработки системы управления динамической работой для обеспечения безопасной работы ТЭГ и эффективной работы системы доочистки. Сравнение выходной мощности систем при различных сценариях подчеркивает важность интеграции ТЕА с HXR. Основываясь на результатах моделирования, можно ожидать увеличения средней выходной мощности примерно на 20% за счет оптимизации теплопроводности контакта и коэффициента теплопередачи HXR с горячей стороны.

Ключевые слова

Модульная

Динамическая модель

Термоэлектрический генератор

Утилизация отходящего тепла автомобилей

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

© 2017 Автор (ы). Опубликовано Elsevier Ltd. среда.

Разработанный с помощью Irish Aid, термоэлектрический генератор также предоставляет малавийцам доступный по цене вариант доступа к электричеству из экологически чистых источников энергии.

Устройство прикручено к глиняной печи для приготовления пищи и использует тепло повседневного приготовления пищи для зарядки таких устройств, как телефоны, светодиодные фонари и радио. Электрический ток создается разницей температур между двумя металлическими частями.

Малави — одна из наименее развитых стран мира.Менее одного из каждых 100 сельских жителей имеют доступ к электросети, и более 85 процентов людей живут в сельской местности.

Эйдан Фитцпатрик, руководитель отдела развития Irish Aid, сказал: «В лучшем случае к 2025 году только 20 процентов населения будет иметь сетевое электричество, поэтому по-прежнему будет огромная потребность в поиске энергетических решений для большинства малавийцев. ”

Ирландская группа помощи работала над созданием устройства, которое было бы простым в использовании для людей и которое можно было бы использовать во время приготовления пищи для выработки электричества.Группа сосредоточилась на генераторе, который будет создавать и поддерживать рабочие места в сообществе.

Группа исследований в области теплотехники объединилась с Concern Universal и Irish Aid в Малави для разработки электрогенератора, который можно было бы разместить на глиняной печи, которые уже используются в рамках правительственного плана по производству двух миллионов чистых печей к 2020 году.

Группа решила использовать процесс проектирования методом проб и ошибок, потому что уже существует множество инновационных решений для производства электроэнергии.

По словам ведущего инженера профессора Тони Робинсона: «Нам нужно было спроектировать что-то, чтобы выдерживать экстремальные условия, не требующие обучения или обслуживания, чтобы люди могли подключать свой телефон или свет во время готовки и продолжать свою жизнь без необходимости искать дрова каждый день. Вдобавок ко всему, это должно было быть дешево производиться в Малави из местных материалов ».

Генераторы в конечном итоге будут производиться на месте по цене около 20 евро. Многие семьи в Малави смогут приобрести генераторы через варианты микрофинансирования.

Концерн Универсальный менеджер проекта, Блессингс Камбомбо, сказал; «Как только он будет запущен, он будет иметь огромное значение для сельских сообществ не только за счет улучшения качества их жизни, но и предоставления деловых возможностей и, следовательно, выбора».

Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.