Внимание! Если Вы обнаружили ошибку на сайте, то выделите ее и нажмите Ctrl+Enter.
|
|
%d1%85%d1%80%d0%be%d0%bc%d0%b5%d0%bb%d1%8c-%d0%ba%d0%be%d0%bf%d0%b5%d0%bb%d1%8c — с русского на все языки
Все языкиАбхазскийАдыгейскийАфрикаансАйнский языкАканАлтайскийАрагонскийАрабскийАстурийскийАймараАзербайджанскийБашкирскийБагобоБелорусскийБолгарскийТибетскийБурятскийКаталанскийЧеченскийШорскийЧерокиШайенскогоКриЧешскийКрымскотатарскийЦерковнославянский (Старославянский)ЧувашскийВаллийскийДатскийНемецкийДолганскийГреческийАнглийскийЭсперантоИспанскийЭстонскийБаскскийЭвенкийскийПерсидскийФинскийФарерскийФранцузскийИрландскийГэльскийГуараниКлингонскийЭльзасскийИвритХиндиХорватскийВерхнелужицкийГаитянскийВенгерскийАрмянскийИндонезийскийИнупиакИнгушскийИсландскийИтальянскийЯпонскийГрузинскийКарачаевскийЧеркесскийКазахскийКхмерскийКорейскийКумыкскийКурдскийКомиКиргизскийЛатинскийЛюксембургскийСефардскийЛингалаЛитовскийЛатышскийМаньчжурскийМикенскийМокшанскийМаориМарийскийМакедонскийКомиМонгольскийМалайскийМайяЭрзянскийНидерландскийНорвежскийНауатльОрокскийНогайскийОсетинскийОсманскийПенджабскийПалиПольскийПапьяментоДревнерусский языкПортугальскийКечуаКвеньяРумынский, МолдавскийАрумынскийРусскийСанскритСеверносаамскийЯкутскийСловацкийСловенскийАлбанскийСербскийШведскийСуахилиШумерскийСилезскийТофаларскийТаджикскийТайскийТуркменскийТагальскийТурецкийТатарскийТувинскийТвиУдмурдскийУйгурскийУкраинскийУрдуУрумскийУзбекскийВьетнамскийВепсскийВарайскийЮпийскийИдишЙорубаКитайский
Все языкиАнглийскийНемецкийНорвежскийКитайскийИвритФранцузскийУкраинскийИтальянскийПортугальскийВенгерскийТурецкийПольскийДатскийЛатинскийИспанскийСловенскийГреческийЛатышскийФинскийПерсидскийНидерландскийШведскийЯпонскийЭстонскийТаджикскийАрабскийКазахскийТатарскийЧеченскийКарачаевскийСловацкийБелорусскийЧешскийАрмянскийАзербайджанскийУзбекскийШорскийРусскийЭсперантоКрымскотатарскийСуахилиЛитовскийТайскийОсетинскийАдыгейскийЯкутскийАйнский языкЦерковнославянский (Старославянский)ИсландскийИндонезийскийАварскийМонгольскийИдишИнгушскийЭрзянскийКорейскийИжорскийМарийскийМокшанскийУдмурдскийВодскийВепсскийАлтайскийЧувашскийКумыкскийТуркменскийУйгурскийУрумскийЭвенкийскийБашкирскийБаскский
алюмель — Энциклопедия по машиностроению XXL
Pf Pt + 10% Rh Pt 4- 6% Ph — Pt + 30% Rh Хромель — копель Хромель — алюмель W + 5% Re — W + 20% Re [c.181]И 10 % Rh), константан (60 % Си и 40 % Сг). Материалы, образующие термопару, подбираются таким образом, чтобы в диапазоне измеряемых температур они обладали максимальным значением термоЭДС. При этом погрешность в определении температуры существенно снижается. Согласно этому условию, для измерения температур могут применяться следующие термопары медь — константан и медь—копель (до 350 °С) железо—константан, железо— копель и хромель—копель (до 600 °С) хромель—алюмель (до 900— 1000 °С) платинородий—платина (до 1600 °С). [c.129]
ГОСТ Ь-1720-42. Проволока для термоэлектродов, термопар из сплавов хромель, алюмель и копель. [c.302]
Для измерения твердости при низких температурах до 77 К на столике прибора устанавливают ванночку и образец помещают непосредственно в охлаждающую жидкость. Наконечник индентора также опускают в охлаждающую жидкость. Температуру образца измеряют с помощью термопар (хромель — алюмель, медь — константан). [c.49]
Копель Хромель Алюмель Сталь 45 Гранит [c.131]
Лом охлаждали двумя способами погружением в жидкий азот и охлаждением в противотоке холодного газообразного азота с последующим обрызгиванием жидким азотом. В первом случае использовали криостат вместимостью 19 л, в который в корзине из медной проволоки погружали образцы вместе с термопарой хромель—алюмель. [c.360]
Сортамент, свойства и назначение отожженной проволоки для компенсационных проводов из сплавов хромель, алюмель и копель [c.259]
Хромель —копель (ХК) Хромель—алюмель (ХА) [c.260]
Сплав, содержащий 60% Аи, 30 / Рс1 и 10% Р1 в паре с платиной или со сплавом платины с 10% РЬ, применяется в качестве термопары для измерения температуры до 1200° С. Эта термопара обладает значительно большим постоянством свойств, чем хромель-алюмеле- [c.234]
Конструктивно датчик обычно выполняется в виде стеклянного колпачка, в который вварены два поверхностных электрода и внутренняя термопара для измерения температуры стенки (рис. 12-9). Электроды во избежание окисления делают из платины. В большинстве конструкций применяют платинородий-платиновые термопары, обладаюш,ие хорошей свариваемостью со стеклом. Вместе с тем эти термопары дороги, компенсационный провод к ним дефицитен, а развиваемые на исследуемом температурном уровне э. д. с. весьма малы (0,5—1,5 мв) и не поддаются измерению обычными электронными потенциометрами ЭПП-0,9 и ПСР. Поэтому в ОРГРЭС применяют термопары хромель — алюмель с диаметром электродов 0,7 мм в сочетании с колпачками из молибденового стекла. Из платины выполняется 348 [c.348]
Термопары, замерявшие равновесную температуру воздуха внут ри трубы, были изготовлены из хромель-алюмеля фО,5 мм. Замер мощности рабочего тока производился приборами класса 0,5. Замер [c.131]
В настоящее время освоен выпуск и находят все большее применение термопарные кабели с минеральной изоляцией из электротехнического периклаза в стальной оболочке из нержавеющей стали с термоэлектродными жилами из сплавов хромель, алюмель и копель. Термопарные кабели предназначены для кабельных термо- [c.73]
Термоэлектроды изготовлены из проволок хромель-алюмель 0 0,5—0,8 мм и изолированы тонким слоем кремнезема, плотно прижаты к стенке трубы и покрыты асбестовым листом, заполняющим пространство. между ними и накладками. Не рекомендуется сворачивать термопары при укладке в один общий жгут, что ухудшает условия их охлаждения. По этой же причине не рекомендует- [c.107]
Градуировочная таблица термопары хромель-алюмель (при температуре свободных концов 0°С), мВ [c.334]
ПК-1ХА—ПК-6ХА Хромель—алюмель(ТХ) Алюмель Чёрный Фиолетовый—чёр- 4,10+0,3 1,00 0,42 [c.469]
Значительные э.д.с. дают термопары хромель — алюмель, хромель — копель, железо — константан. Термо-э.д.с. несколько изменяются при различных температурах, поэтому термопары тарируют, шкалы показывающих приборов делают неравномерными, а при использовании в качестве показываюш,их приборов гальванометров температуру вычисляют по специальным таблицам. [c.204]
Термопары с высокой термоэлектродвижущей силой. Для особо точных измерений сравнительно невысоких температур применяются термопары с высокой термоэлектродвижущей силой. Известны для этой цели термопары, в которых положительными термоэлектродами служат медь, железо, хромель и отрицательными — копель, константан, алюмель. Наиболее высокой термоэлектродвижущей силой обладает термопара хромель—копель, затем медь—копель, железо — копель, медь — константан и хромель — алюмель. Длительная устойчивость термоэлектрических характеристик термопар с медным электродом сохраняется при температуре не выше 300—400° С и с Копелевым электродом не выше 500— 600 С. Хромель-алюмелевая термопара может работать длительно при 900° С. [c.434]
В настоящей работе проведено испытание электротехнических и механических свойств тонкослойных покрытий из органосиликатных материалов типа ВВ, ВНБ, ЭНБ, нанесенных на проволоку из хромеля, алюмеля и нихрома диаметром до 1 мм. Технология нанесения изоляции аналогична ранее описанной [2]. Поверхность жил перед нанесением на них ОСМ обезжиривалась спиртобензиновой смесью, а затем проводился кратковременный отжиг при 700—800° С. [c.237]
Согласно принятой методике необходимо измерить т. э. д. с. различных пар (всего 19 концов). Наибольщее значение имеют 37 комбинаций. Их можно разбить на три группы 1) четыре первичные термопарные комбинации [хромель — константан, хромель—алюмель, медь— константан и хромель — золото с 0,07 % (ат.) Fe] 2) семь комбинаций для тарировки, например константан — платина, и 3) двадцать две пары для сравнительной оценки материала, например константан — константан, полученного от разных поставщиков. [c.395]
Экспериментальный канал (рис. 5.8), помещенный непосредственно в реактор, состоял из наружного алюминиевого чехла, охлаждаемого водой, и внутренней ампулы из сплава ВЖ-98. Внутри ампулы располагали цилиндрические графитовые блоки диаметром 63 мм и высотой 100 мм, которые составляли единую графитовую колонну высотой 1100 мм и массой 5 кг. Блоки имели одно центральное отверстие для газоподводящей трубки и три отверстия для образцов и индикаторов нейтронного потока. Газовая смесь подавалась сверху по центральной трубке, доходила до дна ампулы, нагреваясь при этом до температуры блоков. Далее газовая смесь через распределительные кольца, омывая наружную поверхность блоков, подымалась вверх к выходному отверстию в ампуле. Температуру графитовых блоков измеряли с помощью хромель-алюмели-евых термопар, расположенных непосредственно в блоках и подключенных к автоматическому потенциометру ЭПП-09. [c.214]
Изменение тем пературного поля чаши по ходу заливки шлака (ее продолжительность обычно составляет 15—2Q мин) илри последующем прогреве чаши показано а рис. 134. Измерения были проведены на чаше емкостью 16,5 м в течение 9 циклов, запись температур ироводилась с помощью хромель-алюмеле-вых термопар и осциллографа ОТ-24. Сплошными линиями на 232 [c.232]
Температуру измеряют медь-кон-стантановыми или хромель-алюмеле-выми термопарами, надежно работающими в интервале температур от —200 С соответственно до 350 и 1100°С. Температуры ниже —200 °С контролируют специальными полупроводниковыми термометрами сопротивления. [c.71]
Изделия из никеля и никелевых сплавов поставляют аноды никелевые — ГОСТ 2132—58, листы и полосы никелевые — ГОСТ 6235—52 проволоку для термоэлектродов термопар из сплавов хромель, алюмель и копель — ГОСТ 1066—58, проволоку из никелевых и медно-никелевых сплавов для компенсационных проводов к термопарам — ГОСТ 1791—54 проволоку из сплавов НК и СА для термоэлектропроводов термопары без поправки на температуру свободных концов — ГОСТ 6072—51 проволоку из марганцовистого никеля — ГОСТ 1049—57 проволоку никелевую и из кремнистого никеля — ГОСТ 2179—59 проволоку из никеля вакуумной плавки марки НП1 по ГОСТу 10990—64. [c.103]
Алюмель — сплав никеля с 20/0марганца, 10/о кремния и 20/о алюминия. Термопара хромель —алюмель применяется для температур до 1000° С и обладает большой термоэлектродви-Число Число циклов циклов [c.226]
Термопары, состоящие из двух разнородных проводников, концы которых спаяны между собой. При нагревании места спая в замкнутой цепи, которую образуют эти проводники, возникает термоэлектродвижущая сила, которая на шкале прибора градуируется в градусах Цельсия (°С). По ГОСТ 3044-45 установлено пять стандартных градуировок термопар (при температуре свободного конца, 0° С) в зависимости от термоэлектродных материалов, составляющих пару. Материалы тер-моэлектродов термопары приняты следующие родий-платина, хромель-алюмель, хромель-копель, железо-конель, медь-колель. При помощи этих термопар можно измерять температуру до 1 300—1 600° С. [c.232]
| Фиг. 2. Зависимость термоэлектродвижущих сил от температуры / — платинородий-платина 2 — хромель-алюмель 5 — платинородий-платина — золото-палладий 4 — медь-констаитан 5 — же-лезо-константан 6 — медь-копель 7 — желе-зо-копель 8 — хромель-копель. |
| Фиг. 2, Зависимостк термоэлектродвижущих сил от температуры 1 — платинородий — платииа 2 — хромель — алюмель 3 — платинородий — платина — золото — палладий 4 — медь — кон-стантаы 5 железо — константан 6 — медь — копель 7 железо — копель 8 — хромель — копель. |
Если термопара длительное время находится в воздухе при высокой температуре, то в горячем спае (и по всей длине проволоки) происходят процессы, приводящие к изменению химического состава металла (окисление, испарение какого-либо компонента из сплава, рост зерен и т. д.), В результате этого изменяется тарировоч-ная кривая термопары, причем одни термопары увеличивают свою термо-э. д. с. (например, хромель-алюмеле-вая), а другие уменьшают. Увеличение термо-э. д. с. хромель-алюмелевой термопары после 1000 ч нагрева соответствует изменению температуры при 640° С — на 1°С, при 871° С —на 3°С и при 982° С —на 4,5° С [Л. 3-1]. [c.104]
Эксплуатация термопар хромель-алюмель в течение ilOOO ч при температуре больше 600°С вызывает отклонение э. д. с.. равное примерно 1% от измеряемой температуры. Маисимальные отклонения достигают 1.5%. Поскольку относительные изменения э. д. с. алюмеля при температуре 200— 00°С больше, чем при более высокой температуре, относительные изменения э. д. с. хромель-алюмеле-вых термопар при 200—300°С составляют 2—4%. Для хромель-алюмелевых и хромель-копелевых термопар примерно 25% указанных отклонений э. д. с. от первоначальной величины происходит в течение первых суток и примерно 75—85% за последующие 1000 ч эксплуатации. [c.75]
В отрезке экранной трубы протачивают круговую прямоугольную канавку 2,0 X 1,6 мм. В такую канавку можно уложить две сдублированные лобовые термопары или термопары, горячий опай которых смещен относительно лобовой образующей на некоторый угол. Изоляция термопар в этих вставках выполнена из кварцевой нити. Сами термопары выполнены из хромель-алюмель электродов 0 0,5 мм. После укладки в канавку термопары закрывают плотно устанавливаемой профильной фольгой (толщиной 0,2—0,3 мм) из стали 1Х18Н9Т, а горячие спаи их и концы фольги затягивают металлом, подчеканенным с краев канавки. На тыльной части трубы при необходимости также устанавливают термопару путем приварки или зачеканки. Все термопары выводятся через защитную трубку 3 0 14×2 мм т нержавеющей стали. [c.103]
Тем пература среды на входе и выходе из витков измерялась протар ированными в лабораторных условиях термопарами хромель-алюмель 0 0,5 мм. Эти термопары приваривались к донышкам гильз, установленным в необогреваемых участках трубопроводов непосредственно на входе в витки и на выходе из них. Значение те.м-пературы определялось с помощью переносных потенциометров типа ПП-63. Холодные спаи термопар термостатировались. Помимо этого, рядом с гильзами, в которые были приварены термопары хро-мель-алюмель, были установлены гильзы с термопарами Си-констан-тан 0 0,5 мм. По этим термопарам в первые дни после их установки была произведена повторная тарировка термопар хромель-алюмель непосредственно на витке в диапазоне температур 100—140°С. В дальнейшем всю настройку режима и обработку опытных данных [c.133]
Основные меры по обеспечению точности и надежности измерений температур пара и металла. При использовании методики термометрирования деталей, омываемых средой с максимальной температурой не более 560 °С (термопары типа хромель-алюмель диаметром 0,5—0,7 мм в изоляции из кремнеземистой нити, пропитанные термостойким лаком), погрешность измерений не превышает 5—7 °С, при использовании индивидуальной тарировки — [c.66]
Экспериментальный участок II, а котором проводились опыты с тяжелыми металлами и с водой, располагался вертикально. Течение жидкости было снизу вверх. Температурное поле измерялось одновременно двумя подвижными термопарами, расположенными в одном зонде это обеспечивало взаимный контроль показаний термопар. Последние были изготовлены из алундированной термоэлектродной проволоки хромель-алюмель диаметром 0,1 мм. Толщина покрытия 20 мк. [c.362]
Хромель: химический состав, свойства, термопары
Проволока: хромель, алюмель, копель
Проволока: хромель, алюмель, копель производятся на заводе АВАЛДА по ТУ и ГОСТ 1790-77 в мягком (отожженном) состоянии с окисленной поверхностью. Применяются для термоэлектродов термоэлектрических преобразователей с градуировкой по ГОСТ 3044-84: качестве отрицательных электродов для термопар, компенсационных проводов, реостатов, нагревательных приборов или космическая, авиационная промышленность, медицина, где требуется работа с высокими температурами.
В лабораторном центре в наличии современное оборудование обеспечивающее полный контроль сплавов по химическому составу, электрических параметров термоэлектрической проволоки и готовых термопреобразователей.
Чтобы купить проволоку, нужно знать особые условия использования:
- класс допусков: — для низких температур — 3;
- для высоких температур: — 1-й класс допусков — 1; — 2-й класс допусков — 2.
Область применения
Самое широкое применение состав получил в виде проволоки. Её применяют в качестве нагревательных элементов, резисторов, компенсационных проводов, реостатов.
Термопара хромель алюмель
Алюмель в такой паре является отрицательным, а хромель положительным элементом. Такое сочетание имеет термоэлектрические характеристики близкие к линейной. Это позволяет показывать высокую чувствительность и высочайшую точность измерений.
Пара хромель алюмель относится к датчикам общего применения. Изделия обычно имеют вид щупов. Применяются для измерения показателей в инертных и окислительных средах. Выгодно отличаются от других пар при работе в среде высокой радиоактивности.
Изделия из сплавов хромель-алюмель могут применяться практически в любой сфере от промышленности до лабораторий. Алюмель также применяется как термоэлектродный провод в конструкции измерительных приборов.
Термопара хромель-копель
Этот элемент используется для бесконтактного метода измерения достаточно высоких температур, т. е. без непосредственного контакта термоэлектрода с источником тепла. Применяются для постоянного мониторинга теплового режима на промышленности и в лабораторных исследованиях. Рабочая температура такой пары колеблется в зоне от 200 °С до 600 °С.
Это относительно простая и надежная в использовании термопара, которая показывает достаточно высокую степень точности измерений. Отличается высокой жаропрочностью, прекрасными термоэлектрическими свойствами. Может быть использована в различных средах и сферах деятельности. Даже чувствительность к деформациям нельзя в полной мере назвать недостатком, ведь она никак не сказывается на точности и качестве измерений.
Таким образом, хромель широко применяется в различных областях науки и производства, благодаря своим характеристикам и приемлемой стоимости.
Электрическое сопротивление 1 м проволоки при температуре (20 +/- 5) °C
| Диаметр проволоки, мм | Электрическое сопротивление 1 м проволоки Ом, из сплавов | ||
| Хромель | Алюмель | Копель | |
| 0,2 | 20,00 — 32,16 | 8,89 — 16,74 | 13,33 — 22,91 |
| 0,3 | 8,91 — 13,72 | 3,96 — 7,14 | 5,94 — 9,77 |
| 0,5 | 3,21 — 4,62 | 1,43 — 2,40 | 2,14 — 3,29 |
| 0,7 | 1,64 — 2,20 | 0,73 — 1,15 | 1,09 — 1,57 |
| 1,2 | 0,56 — 0,72 | 0,25 — 0,37 | 0,37 — 0,51 |
| 1,5 | 0,36 — 0,46 | 0,16 — 0,24 | 0,24 — 0,33 |
| 3,2 | 0,08 — 0,10 | 0,03 — 0,05 | 0,05 — 0,07 |
| 5 | 0,03 — 0,04 | 0,01 — 0,02 | 0,02 — 0,03 |
Масса 1000 метров проволоки хромель, алюмель, копель
| Диаметр проволоки, мм | Площадь поперечного сечения, мм2 | Теоретическая масса, 1000 м проволоки, кг, из сплавов | ||
| Хромель | Алюмель | Копель | ||
| 0,2 | 0,0314 | 0,27 | 0,27 | 0,28 |
| 0,3 | 0,0706 | 0,62 | 0,61 | 0,63 |
| 0,5 | 0,196 | 1,71 | 1,7 | 1,74 |
| 0,7 | 0,385 | 3,36 | 3,34 | 3,43 |
| 1,2 | 1,131 | 9,87 | 9,81 | 10,07 |
| 1,5 | 1,767 | 15,41 | 15,32 | 15,73 |
| 3,2 | 8,042 | 70,13 | 69,72 | 71,57 |
| 5 | 19,64 | 171,3 | 170,3 | 174,8 |
Проволока хромель Т НХ 9,5 — характеристики
Проволока хромель Т НХ 9,5 – это изделие, с основным элементом никель Ni 89-91% с дополнительными компонентами как хром Cr 8,5-10% и кобальт CO 0,6-1,2%, с примесями кремний, медь, марганец и другими дополнительными материалами. Плотность проволоки хромель 8710 кг/м3, температура плавления 1400-1500 °C, температурный коэффициент линейного расширения 12,8·10-6 °C -1, удельное электрическое сопротивление 0,66 мкОм·м. Из него изготавливают компенсационные провода. В производстве проволока хромель используется как положительный электрод. Помимо того, проволока из этого сплава может применяться как резистивный материал электронагревающих элементов.
Химический состав проволоки хромель, %
| Ni+Co | Fe | C | Si | Mn | S | P | Cr | Co | Al | Cu | As | Pb | Mg | Sb | Bi | Примесей |
| 87.4 | 0.3 | 0.2 | 0.4 | 0.3 | 0.01 | 0.003 | 9 | 0.6-1.2 | 0.15 | 0.25 | 0.002 | 0.002 | 0.05 | 0.002 | 0.002 | всего 1.4 |
Механические и физические свойства проволоки хромель
Временное сопротивление разрыву: 600-700 МПа; Твердость материала: HB 10-1 = 150-200 МПа; Температура плавления: 1435 °C; Температура горячей обработки: 1200 — 1000 °C; Температура отжига: 800 — 900 °C; Удельное электросопротивление: 650 Ом·м.
Состав хромеля
Хромель — это металлическое соединение на основе никеля и хрома. Помимо этих базовых компонентов, он содержит небольшое количество (до 1%) примесей: кобальт, медь, кремний и марганец. Они не выполняют какой-либо функциональной роли в сплаве. Их наличие обусловлено исключительно несовершенством технологического процесса.
Химический состав и свойства хромеля регулируются государственным стандартом ГОСТ 1790-2016. Согласно ГОСТ хромелем может называться сплав с содержанием никеля 89-91%, а хрома 8,7-10%. Чем больше никеля, тем выше жаростойкость и коррозионностойкость сплава.
На сегодняшний момент встречаются 2 основные марки:
- хромель НХ-9
- хромель НХ 9,5.
Цифра в обозначение показывает процентное содержание хрома в составе.
Проволока алюмель НМцАК 2-2-1 — свойства
Проволока алюмель НМцАК 2-2-1 — это изделие круглого сечения, состоящая из таких металлов как никель 93-96%, алюминий 1,6-2,4%, марганец 1,8-2,7%, кремний 0,8-1,4% и кобальт 0,6-1,2%. Основными сплавами являются алюминий и никель. Благодаря тому, что в составе большая доля приходится на алюминий, материал не подвержен коррозии в особо агрессивной среде и жаростойкий. Используют в сфере производства компенсационных проводов и в качестве отрицательного электрода в термопарах.
Химический состав проволоки алюмель, %
| Ni+Co | Fe | C | Si | Mn | S | P | Co | Al | Cu | As | Pb | Mg | Sb | Bi | Примесей |
| 91.5 | 0.3 | 0.1 | 0.85-1.5 | 1.8 | 0.01 | 0.005 | 0.6-1.2 | 1.6 | 0.25 | 0.002 | 0.002 | 0.05 | 0.002 | 0.002 | всего 0.7 |
Механические и физические свойства проволоки алюмель
Удельное электрическое сопротивление: 3,2•10-8 Ом•м; Температурный коэффициент линейного расширения: 13,7•10-6 °C-1; Плотность: 8480 кг/м3; Температура плавления: 1430-1450 °C; Температура горячей обработки: 1250 — 1000 °C; Температура отжига: 900 — 950 °; Предел кратковременной прочности: 500-600 МПа; Твердость по Бринеллю: 130 МПа; Модуль упругости первого рода: 1.82 МПа; Удельное электросопротивление: 320 Ом·м.
Проволока копель МНМц43-0,5 — технические данные
Проволока копель марки МНМц 43-0,5 состоит из таких элементов как никель, его доля в материале может быть от 43 до 44%, железа – его всего лишь 2-3% и меди как основой элемент 54,4%. Температура плавления равна 1220-1290 оС. Твёрдость по Бринеллю составляет 85 — 90 МПа. Предел прочности при растяжении 380-460 МПа. Достоинством проволоки копель является относительное удлинение после разрыва 35-42%, что нет у других подобных сплавах. Копель присуща высокая термоэлектродвижущая сила, благодаря чему он и стал использоваться в качестве материала для производства термопар. Самые лучшие показатели сплав показывает в паре с хромелем (около 6,95 мВ при 100 оС, 49 мВ при 600 оС). Помимо электродов для термопар, из проволоки копели часто делают компенсационные провода.
Химический состав проволоки копель, %
| Ni+Co | Fe | C | Si | Mn | S | P | Cu | As | Pb | Mg | Sb | Bi | Примесей |
| 42.5-44 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.1-1 | 0.01 | 0.002 | 54.4-57.4 | 0.002 | 0.002 | 0.05 | 0.002 | 0.002 | всего 0.6 |
Физические свойства проволоки копель
Плотность: 8,90 гр/см3; Средний коэффициент линейного расширения 10-6 при 20-1000 °С: 18,8; Средний коэффициент линейного расширения 10- при 20-600 °С: 16,8; Удельное электрическое сопротивление: 0,47±0,05 Ом-мм2/м; Магнитные свойства: -; Коэффициент теплопроводности: 24.4 Вт/(м·град).
Купить хромель, алюмель, копель по оптовой цене на металлургическом заводе АВАЛДА по телефону или заказать через электронную почту, Online — заказ. Доставка до объекта. Высокое качество, по требованию потребителя проводим авиатехприёмку: контроль качества и техническая приемка проволоки используемых при изготовлении авиационной, космической, оборонной техники и техники двойного применения в соответствии с ГОСТ Р 52745-2007.
Назад
Алюмель хромель термопара своими руками
| _________________ если рассматривать человека снизу, покажется, что мозг у него глубоко в жопе удивительно, но при взгляде на многих сверху ничего не меняется. Последний раз редактировалось ARV Пт авг 17, 2007 21:04:17, всего редактировалось 1 раз. Зарегистрируйтесь и получите два купона по 5$ каждый:https://jlcpcb.com/quote | ||
| Хромель: 90% Ni + 10% Cr Алюмель: 95% Ni + Al, Si, Mg Копель: 43,5% Ni + 56,5% Cu _________________ Память очень интересная штука: бывает так, что запомнишь одно, а вспомнишь другое. | ||
| _________________ Ничто так не укрепляет взаимное доверие, как 100% предоплата! Дмитрий, RK3AOR. | ||
| Термопары делал сваркой. Нужен понижающий трансформатор, который мог бы обеспечить ток, достаточный, чтобы сделать дома небольшую вольтову дугу. Подойдёт «школьный» латр ампер на 10. Концы проволочек, из которых должна состоять термопара скручиваются между собой. Самый конец скрутки откусывается. В непосредственной близости от скрутки оборачиваются медным проводом, который подключается к трансформатору. К другому выводу трансформатора подключается угольный электрод от солевой батарейки размера АА. Угольный электрод подносится к концу скрутки. Возникает дуга. В пламени дуги видно, как проволочки начинают оплавляться и место их соединения скручивается в маленький шарик. Как только образовался шарик, значит проволочки сварились. Угольный электрод отодвинуть, чтобы дуга погасла. Напряжение подобрать экспериментально, начиная с самого маленького. Главное не сцать, и всё получится. В сегменте дискретных SiC MOSFET Wolfspeed на напряжение 650 В в массовое производство поступили новые изделия с сопротивлениями 25, 40 и 120 мОм. Третье поколение SiC MOSFET (C3MTM) — это широкий выбор транзисторов по сопротивлению открытого канала (Rds(on)), а также наименьшее среди аналогов сопротивление канала в дискретном выводном корпусе. | ||
| Я поддерживаю это мнение. Свободно продаются термопары для мультиметров по доступной цене (50-100 руб). В статье Лабораторный термометр даются сведения о термопарах, напомню: _________________ Память очень интересная штука: бывает так, что запомнишь одно, а вспомнишь другое. | ||
_________________ :]\/\/\/\/ххх\/\/\/\/\/\/ххх\/\/\/\/\/ххх\/\/\/\/\/\[: В мае на гульках 2 баяна порвал. одной лапой. Другая болела, после того, как потрогал паяльник.
| ||||
| ||||
Термопара – устройство и принцип работы простым языком
Практически каждое отопительное оборудование требует применения дополнительных элементов, предостерегающих систему от перегрева. Одним из таких контролеров считается термопара. Принцип ее работы заключается в регулярном измерении температурного режима для поддержания заданного значения.
Общие характеристики
Согласно Номинальных статических характеристик преобразования ГОСТ Р8.585-2001 термопара – устройство, состоящее из 2-х разнородных контактирующих друг с другом проводников, предназначенное для измерения температуры. При изменении температурного режима на одном участке создается напряжение, вследствие чего происходит конвертация температуры в электроток.
Термопары
Конструкция элемента устроена из двух разнотипных проводников, которые соединяются друг с другом в одном узле. Существует три типа соединений:
- спайка;
- ручная скрутка;
- сварка.
Зачастую в виде проводящих электроэнергию элементов применяется металлический проводник, однако встречаются случаи, когда вместо него используют полупроводниковые устройства.
Параметры устройства определяет материал, из которого изготовлены проводники. Понятно, что любой металл образует сопротивление, значит будет производить электроток. Но для корректной работы термопары используются определенные сплавы, которые выдают прогнозируемые вводные и точно с минимальной погрешностью определяют зависимость между температурой и сопротивлением. Для определенного диапазона должен использовать определенный материл.
Говоря простым языком, термопара, в зависимости от материалов, из которых состоят проводники, позволяет определять температурный режим в разнообразных диапазонах значений. В целом, термопара определяет температуру ориентировочно от -250°С до +2 000°С.
ВИДЕО: Измерение температуры с помощью термопары
Принцип действия термопары
Вне зависимости от имени производителя, работа всех термопар основывается на термоэлектрической схеме, разработанной в 1821 году известным физиком Т.И. Зеебеком. Принцип действия термопары заключается в поочередном соединении двух разновидных переходника в одно замкнутое кольцо. Первый узел предназначен для нагрева, в результате чего, по кольцу образовывается электрический движущий заряд, который называется – термо-ЭДС. Под влиянием ЭДС-силы, по цепочке протекает электрически ток.
Схематическая работа устройства
Сама область нагрева называется узлом нагревательного предназначения, второй конец обозначается как холодный спай.
Чтобы измерить значение микро или милливольт электрической движущей силы, следует разъединить кольцо и соединить его при помощи микровольтметра. Количество милливольт полностью зависит от интенсивности нагрева соединений и температурного режима холодного узла. Принцип работы простым языком базируется на разности значений температуры двух соединительных спаев, между холодным и горячим обозначением.
Получается, что если область спая двух разных проводов нагреть, то в зоне несоединенных концов образуется разносторонний потенциал, измеряемый специальным инструментом. Преобразователи, разработанные по инновационным технологиям, возникшую разность электрической силы переводят в цифровые символы, обозначающие температурный режим нагрева соединенных узлами частей.
Конструкция устройства
Устройство производится разных форм и размеров. Подразделяется по конструктивному производству на два основных типа:
- термопары, не имеющие корпуса;
- с кожухом, служащим в качестве защиты.
В первом случае устройство в месте соединения не имеет закрытого корпуса, выполняющего защитную функцию от разнообразных воздействий внешней окружающей среды. Данный вид обеспечивает быстрое определение инертности и температурного режима, не затрачивая на процесс много времени.
Термопара для котельного оборудования
Второй тип производится подобно зонду, который выполнен из металлической трубы с хорошей внутренней изоляцией, способной противостоять высоким температурным показателям. Изнутри термопар оснащен термоэлектрической системой. Конструкция с защитным корпусом не поддается воздействиям агрессивной среды.
Разновидности термопары
Принцип работы термопара достаточно прост и понятен, однако, прежде чем создать устройство своими руками, следует знать, чем отличаются такие модификации как ТХА,TKX, ТПП, ТСП, ТПР и ТВР, а также, по каким критериям и группам они распределяются.
- Группа Е – состоит из комбинированного материала — хромель-константан. Соединительный спай обладает повышенной производительностью – более 69 мкВ/оС, подходящей для криогенного применения. Помимо всего, система не имеет магнитные свойства, а температурный режим варьируется от – 50°С до + 740°С.
- Группа J – термоэлектроны производятся из положительного железа и отрицательного типа константаны. Разбег функционирования данной серии термопара меньше, чем в прошлой группе -40°С — + 750°С, однако показатель чувствительности более высокий – 50 мкВ/°С.
- Группа К – самый распространенный тип устройств, состоящий из комбинации материалов – алюминий и хромель. Производительность системы равняется 40 мкВ/°С, функционирование происходит в пределах температурных показателей от – 200°С до 1 350°С. Следует помнить, что даже при низком уровне окисления в диапазоне температуры 800-1050°С, элемент из хромеля отсоединяется и приобретает намагниченное состояние, что называется «зеленая гниль». Данный фактор отрицательно сказывается на функционировании регулятора.
- Группа М – применяется в комплектациях печей вакуумного вида. Рабочие силы варьируются от -260 до + 1400°С с максимальной погрешностью в 2 градуса.
Принцип работы термопары
- Группа N – устройство выпускается для использования в устройствах обладающих температурными обозначениями – 270 и 1300°С, что является гарантией хорошей работоспособности и устойчивости перед окислительными процессами. Чувствительность не превышает 40 мкВ/°С.
- Группы В, S, R отличаются стабильной работой с более пониженным ЭДС – 10мкВ/°С. Из-за плохой чувствительности, используется исключительно для определения повышенных температур.
- Группы В, С, S – первый символ обозначает модификацию, подходящую для измерения температуры до 1 800оС, S – 1 600°С, С – до 1 500.
- Рениево-вольфрамовые термопары применяются для измерения высоких температур 25 000°С и менее. Также устройство предназначено для устранения окислительной атмосферы, разрушающей материал.
Термопары хромель-алюмель
Монтаж
Принципиальной разницы между установкой российского или европейского оборудования нет – схема везде одинакова. Мы опишем самый простой способ.
- Откручиваете гайку внутри резьбового соединения к газопроводу.
- На самой термопаре откручиваете компенсационный винт.
- В отверстие монтажного кронштейна вставляете термопару.
- Протрите место соединения ветошью резьбовое соединение и гайку.
- Закрутите соединение до упора, но не затягивайте слишком сильно. Если есть необходимость, можно использовать прокладку.
Контролер газовой плиты должен быть соединен максимально плотно, но чтобы его можно было снять по мере надобности.
Термопара для печи
Обратите внимание на то, чтобы обе трубы были направлены строго вниз.
Теперь разбираемся, как работает. Концевой выключатель всегда расположен на несколько сантиметров ниже пленума под автоматом контроля безопасности плиты. Когда пленум нагревается до предела, выключатель дает сигнал на отключение горелки и сразу же срабатывает вентилятор. В этот момент происходит резкое снижение температуры.
На некоторых устройствах вентилятор не останавливается. Причиной этого может быть выключенный контроль вентилятора (посмотрите на рычаг, он должен быть на отметке «вкл») либо выход из строя термостата. Как вариант, может быть установлен ручной режим вместо автоматического.
После установки устройства необходимо проверить правильность работы. И если настройка происходит в лабораторных условиях, то калибровать термопару можно и собственноручно.
Для этого снимаете крышку блока управления и смотрите на циферблат. Со стороны вентилятора есть 2 датчика, которые изначально настроены на 25°F. Вам нужно выставить верхний на 115°F, нижний – не меньше 90°F.
Если во время градуировки или калибровки отчетливо слышен запах газа, необходимо проверить уплотнители или вызвать службы газа на предмет выявления утечки.
Преимущества и недостатки применения измерителя
Температурный датчик, невзирая на простоту в устройстве, обладает как преимуществами, так и недостатками.
Плюсы:
- Широкий диапазон температурных режимов, делающих устройство самым устойчивым контактным датчиком перед высокими показателями.
- В результате нарушения целостности спая можно полностью заменить узел или создать прямой контакт непосредственно через измеряемые системы.
- Простота устройства, прочность и большой эксплуатационный срок.
Термопара «Арбат»
Минусы:
- При установке температурного датчика необходимо регулярно контролировать изменения напряжения холодных спаев. Для облегчения задачи требуется приобрести дополнительный термистор. Также можно заменить устаревший прибор полупроводниковым сенсором, способным автоматически вносить изменения в ТЭДС.
- Подверженность к поражению коррозией, в результате чего происходит термоэлектрическая недостаточность и нарушение градуировочных характеристик.
- Электроды состоят из материалов, которые не считаются химически инертным, поэтому при нарушении герметичности корпуса система становится подверженной агрессивным процессам окружающей среды.
- Длинные термопарные провода образовывают электромагнитное поле.
- Возникают сложности в процессе создания вторичного преобразователя сигналов из-за несущественного взаимодействия ТЭДС и температурных режимов.
- Для стабильной работы с термической инерцией, обязательным условием термопара считается обеспечение качественной электроизоляцией, заземление функционирующих спаев, предостерегающих от возникновения утечки в землю.
ВИДЕО: Сравнение термосопротивления и термопары. Основы измерения температуры от Emerson
Проволока хромель, алюмель, копель, константан, термопары
Проволока хромель, алюмель, копель, константан – купить по цене производителя в розницу и оптом. Соответствует российским и зарубежным стандартам качества, производится по:- ГОСТ 1790-77
- ГОСТ 1791-67
- ГОСТ 5307-77
Эти сплавы можно объединить по назначению, применяются для изготовления термоэлектродов и термоэлектрических преобразователей, но каждый сплав для производства проволоки отличается неповторимым составам и отличительными характеристиками.
Поставляется, продаётся на катушках и в бухтах разного намота и размера.
Вес катушки от 4 кг.
При наличии на складе отпускается от одной катушки, заказать производство проволоки от 10 кг., зависит от марки и диаметра.
В производстве все известные и востребованные диаметры проволоки хромель, алюмель, копель, константан.
По точности изготовления разделяются на 3 класса, от выбора зависят сроки производства, минимальный – от 30 дней.
Для получения полной информации о цене, наличии, способах доставки обратитесь к консультанту сайта в рабочие дни с 8 до 17ч. по времени Екатеринбурга или в любое время отправьте запрос через онлайн форму. Самым простым и быстрым способом получения актуальной информации является звонок в офис.
Проволока алюмель.
Марка сплава МНМцАК 2-2-1.
Никелевый термоэлектродный сплав в процентном соотношении:
- Ni 93-90
- Al 1,8-2,5
- Mn 1,8-2,2
- Si 0,8-1,2
- Co 0,5
Основные свойства:
- жаропрочность,
- износоустойчивость,
- работа при температуре до 1200 градусов,
- коррозионная устойчивость.
К недостаткам можно отнести появление на поверхности в сернистой среде окислительных процессов, изменение пластичности в хрупкую сторону.
Из проволоки алюмель производят: термопары, термоэлектроды, авиа-термопары, для удлиняющих проводов.
Проволока хромель.
Марка сплава: НХ 9,5 (хромель Т), НХ 9 (хромель К).
Никелевый термоэлектродный сплав в % состоит:
- Cr 8,7-10
- Ni 89-91
- незначительные части Si, Mn, Co
Характеристики:
- коррозионная стойкость при высоких температурах в агрессивных средах,
- возможность обработки при 900 градусах,
- температура плавления 1500С.
Недостатки схожи с алюмель, плохая переносимость сернистых сред.
Из проволоки хромель производят термопары, электроды, детали для термопар.
Проволока копель.
Марка сплава МНМц 43-0,5.
Медно-никелевый сплав состоящий в %:
- Ni 43-44
- Fe 2,3
- Cu остаток
Имеет антикоррозионные свойства, отжигается при 800-850 градусах, термоэлектрические свойства, температура плавления 1290 градусов, рабочая температура 600 градусов без потери свойств.
Проволоку копель используют для производства термопар, термоэлектродов. Наиболее хорошие показатели показывает в сочетании с электродами их хромеля, меди и железа.
Константан проволока.
Марка сплава МНМц 40-0,5.
Медно-никелевый сплав, константановая проволока имеет высокое электрическое сопротивление, процентный состав:
- Ni 39-41
- Mn 1-2
- Сu остаток
Податлив механическим обработкам, применяется в производстве электронагревательных частей с нагревом до 400-500 градусов, для термопар, реостатов, измерительных приборов низкого класса точности, для компенсационных проводов, нормальных эталонов.
Группа предприятий Союз производитель проволоки хромель, алюмель, копель, константан по ГОСТ 1790-77, ГОСТ 1791-67, ГОСТ 5307-77 и многочисленным ТУ (техническим условиям). Наша продукция пользуется спросом не только в России, но и в странах ближнего и дальнего зарубежья:
- Казахстан,
- Узбекистан,
- Беларусь,
- Монголия.
Качество выпускаемой продукции ежегодно подтверждаем на отечественных и иностранных выставках, о чём свидетельствуют многочисленные награды. Имея свою сырьевую базу мы снижаем себестоимость продукции, купить проволоку хромель, алюмель, копель, константан можно по цене завода, как оптом, так и в розницу.
Делаем поставки во все уголки страны, наиболее востребована продукция:
- в Москве,
- в Спб,
- в Крыму,
- в Екатеринбурге,
- в Ижевске,
- в Новосибирске,
- в Иркутске.
Ошибка 404 | НПФ КонтрАвт. КИПиА для АСУ ТП
Выберите продукцию из спискаНормирующие преобразователи измерительные …НПСИ-ТП нормирующий преобразователь сигналов термопар и напряжения …НПСИ-237-ТП нормирующий преобразователь сигналов термопар и напряжения, IP65 …НПСИ-ТС нормирующий преобразователь сигналов термосопротивлений …НПСИ-237-ТС нормирующий преобразователь сигналов термосопротивлений, IP65 …НПСИ-150-ТП1 нормирующий преобразователь сигналов термопар и напряжения …НПСИ-150-ТС1 нормирующий преобразователь сигналов термометров сопротивления …НПСИ-110-ТП1 нормирующий преобразователь сигналов термопар и напряжения …НПСИ-110-ТС1 нормирующий преобразователь сигналов термометров сопротивления …НПСИ-250/500-УВ1 нормирующий преобразователь сигналов термопар, термосопротивлений и потенциометров…НПСИ-230-ПМ10 нормирующий преобразователь сигналов потенциометров …НПСИ-200-ГРТП модули гальванической развязки токовой петли…НПСИ-200-ГР1/ГР2 модули гальванической развязки токового сигнала (4…20) мА…НПСИ-200-ГР1.2 модуль разветвления 1 в 2 и гальванической развязки сигнала (4…20) мА…НПСИ-ДНТВ нормирующий преобразователь действующих значений напряжения и тока…НПСИ-ДНТН нормирующий преобразователь действующих значений напряжения и тока …НПСИ-200-ДН/ДТ нормирующие преобразователи действующих значений напряжения и тока…НПСИ-МС1 преобразователь мощности, напряжения, тока, коэффициента мощности…НПСИ-500-МС3 измерительный преобразователь параметров трёхфазной сети с RS-485 и USB …НПСИ-500-МС1 измерительный преобразователь параметров однофазной сети с RS-485 и USB …НПСИ-УНТ нормирующий измерительный преобразователь унифицированных сигналов с сигнализацией…НПСИ-237-УНТ нормирующий измерительный преобразователь унифицированных сигналов с сигнализацией, IP65 …НПСИ-ЧВ/ЧС нормирующие преобразователи частоты, периода, длительности сигналов, частоты сети…ПНТ-х-х нормирующий преобразователь сигналов термопар…ПСТ-х-х нормирующий преобразователь сигналов термосопротивлений…ПНТ-a-Pro нормирующий преобразователь сигналов термопар программируемый…ПCТ-a-Pro нормирующий преобразователь сигналов термосопротивлений программируемый…ПНТ-b-Pro нормирующий преобразователь сигналов термопар программируемый…ПCТ-b-Pro нормирующий преобразователь сигналов термосопротивлений программируемыйБарьеры искрозащиты (барьеры искробезопасности)…КА5003Ех барьеры искрозащиты, разветвители 1 в 2 сигналов термопар, термометров сопротивления и потенциометров, 1-канальные, USB, RS-485…КА5004Ех барьеры искрозащиты, сигналы термопар, термометров сопротивления и потенциометров, сигнализация, USB, RS-485…КА5011Ех барьеры искрозащиты (барьеры искробезопасности), приёмники аналогового сигнала (4…20) мА, 1-канальные, HART …КА5022Ех барьеры искрозащиты (барьеры искробезопасности), приёмники аналогового сигнала (4…20) мА, 2-канальные…КА5013Ех барьеры искрозащиты (барьеры искробезопасности), приемники-разветвители 1 в 2 аналогового сигнала (4…20) мА, 1-канальные, HART, шина питания …КА5031Ех барьеры искрозащиты (барьеры искробезопасности), приёмники аналогового сигнала (4…20) мА, 1-канальные, HART …КА5032Ех барьеры искрозащиты (барьеры искробезопасности), приёмники аналогового сигнала (4…20) мА, 2-канальные, HART …КА5131Ех барьеры искрозащиты (барьеры искробезопасности), передатчики аналогового сигнала (4…20) мА, 1-канальные, HART …КА5132Ех барьеры искрозащиты (барьеры искробезопасности), передатчики аналогового сигнала (4…20) мА, 2-канальные…КА5241Ех барьеры искрозащиты (барьеры искробезопасности), приёмники дискретных сигналов, 1-канальные…КА5242Ех барьеры искрозащиты (барьеры искробезопасности), приёмники дискретных сигналов, 2-канальные…КА5262Ех барьеры искрозащиты (барьеры искробезопасности), приёмники дискретных сигналов, 2-канальные…КА5232Ех барьеры искрозащиты (барьеры искробезопасности), приёмники дискретных сигналов, 2-канальные…КА5234Ех барьеры искрозащиты (барьеры искробезопасности), приёмники дискретных сигналов, 4-канальныеКонтроллеры, модули ввода-вывода…MDS AIO-1 Модули комбинированные ввода-вывода аналоговых и дискретных сигналов…MDS AIO-1/F1 Модули комбинированные функциональные ввода-вывода аналоговых и дискретных сигналов…MDS AIO-4 Модули комбинированные ввода-вывода аналоговых и дискретных сигналов…MDS AIO-4/F1 Модули комбинированные ввода-вывода аналоговых и дискретных сигналов, 4 ПИД регулятора…MDS AI-8UI Модули ввода аналоговых сигналов тока и напряжения…MDS AI-8TC Модули ввода сигналов термопар, тока и напряжения…MDS AI-8TC/I Модули ввода сигналов термопар, тока и напряжения с индивидуальной изоляцией между входами…MDS AI-3RTD Модули ввода сигналов термосопротивлений и потенциометров…MDS AO-2UI Модули вывода сигналов тока и напряжения…MDS DIO-16BD Модули ввода-вывода дискретных сигналов…MDS DIO-4/4 Модули ввода-вывода дискретных сигналов …MDS DIO-12h4/4RA Модули ввода-вывода дискретных сигналов высоковольтные…MDS DIO-8H/4RA Модули ввода-вывода дискретных сигналов высоковольтные…MDS DI-8H Модули ввода дискретных сигналов высоковольтные…MDS DO-8RС Модули вывода дискретных сигналов …MDS DO-16RA4 Модули вывода дискретных сигналов …MDS IC-USB/485 преобразователь интерфейсов USB и RS-485…MDS IC-232/485 преобразователь интерфейсов RS-232 и RS-485…I-7561 конвертер USB в RS-232/422/485…I-7510 повторитель интерфейса RS-485/RS-485…I-7520 преобразователь интерфейса RS-485/RS-232Измерители-регуляторы технологические…МЕТАКОН-6305 многофункциональный ПИД-регулятор с таймером выдержки…МЕТАКОН-4525 многоканальный ПИД-регулятор…МЕТАКОН-1005 измеритель технологических параметров, щитовой монтаж, RS-485…МЕТАКОН-1015 измеритель, нормирующий преобразователь, щитовой монтаж, RS-485…МЕТАКОН-1105 измеритель, позиционный регулятор, щитовой монтаж, RS-485…МЕТАКОН-1205 измеритель-регулятор, нормирующий преобразователь, контроллер, щитовой монтаж, RS-485…МЕТАКОН-1725 двухканальный измеритель-регулятор, нормирующий преобразователь, щитовой монтаж, RS-485…МЕТАКОН-1745 четырехканальный измеритель-регулятор, нормирующий преобразователь, щитовой монтаж, RS-485…МЕТАКОН-512/522/532/562 многоканальные измерители-регуляторы…Т-424 универсальный ПИД-регулятор…МЕТАКОН-515 быстродействующий универсальный ПИД-регулятор…МЕТАКОН-513/523/533 ПИД-регуляторы…МЕТАКОН-514/524/534 ПДД-регуляторы…МЕТАКОН-613 программные ПИД-регуляторы…МЕТАКОН-614 программные ПИД-регуляторы…СТ-562-М источник тока для ПМТ-2, ПМТ-4Регистраторы видеографические…ИНТЕГРАФ-1100 видеографический безбумажный 4/8/12/16 канальный регистратор данных …ИНТЕГРАФ-1000/1010 видеографические безбумажные 8/16 канальные регистраторы данных …ИНТЕГРАФ-3410 видеографический безбумажный регистратор-контроллер термообработки… DataBox Накопитель-архиваторСчётчики, реле времени, таймеры…ЭРКОН-1315 восьмиразрядный одноканальный счётчик импульсов, поддержка RS-485, щитовой монтаж…ЭРКОН-315 счётчик импульсов одноканальный, поддержка RS-485, щитовой монтаж…ЭРКОН-325 счетчик импульсов двухканальный, поддержка RS-485, щитовой монтаж…ЭРКОН-415 тахометр-расходомер…ЭРКОН-615 счетчик импульсов реверсивный многофункциональный, поддержка RS-485, щитовой монтаж…ЭРКОН-714 таймер астрономический…ЭРКОН-214 одноканальное реле времени, цифровая индикация, монтаж на DIN-рельс или на панель…ЭРКОН-224 двухканальное реле времени, цифровая индикация, монтаж на DIN-рельс или на панель…ЭРКОН-215 реле времени программируемое одноканальное, поддержка RS-485, щитовой монтаж, цифровая индикацияБлоки питания и коммутационные устройства…PSM-120-24 блок питания 24 В (5 А, 120 Вт)…PSM-72-24 блок питания 24 В (3 А, 72 Вт)…PSM-36-24 блок питания 24 В (1,5 А, 36 Вт)…PSL низковольтные DC/DC–преобразователи на DIN-рейку 3 и 10 Вт…PSM-4/3-24 многоканальный блок питания 24 В (4 канала по 0,125 А, 3 Вт)…PSM-2/3-24 блок питания 24 В (2 канала по 0,125 А, 3 Вт)…PSM/4R-36-24 блок питания и реле, 24 В (1,5 А, 36 Вт)…БП-24/12-0,5 блок питания 24В/12В (0,5А)…ФС-220 фильтр сетевой…БПР блок питания и реле…БКР блок коммутации реверсивный (пускатель бесконтактный реверсивный)…БР4 блок реле…PS3400.1 блок питания 24 В (40 А) …PS3200.1 блок питания 24 В (20 А)…PS3100.1 блок питания 24 В (10 А)…PS3050.1 блок питания 24 В (5 А)…PS1200.1 блок питания 24 В (20 А)…PS1100.1 блок питания 24 В (10 А)…PS1050.1 блок питания 24 В (5 А)Программное обеспечение…SetMaker конфигуратор…… История версий…MDS Utility конфигуратор…RNet программное обеспечение…OPC-сервер для регулятров МЕТАКОН…OPC-сервер для MDS-модулей
Chromel Alumel — обзор
5 Измерение температуры материала при нагревании
При обычных сварочных процессах наиболее рациональным подходом является измерение температурных полей с помощью термопар, которые являются простыми и надежными в эксплуатации устройствами. Термопары изготавливаются из сравнительно доступных и недорогих материалов.
Наиболее широко используются медь-константановые и хромель-алюмелевые термопары. Медно-константановые термопары с диаметром проволоки 3–0,4 мм и хромель-алюмелевые с 0.Проволока диаметром 10–0,15 мм наиболее удобна. Медно-константановые термопары с проволокой указанного диаметра удобнее хромель-алюмелевых: их можно делать любой длины и они практически не меняют своих показаний при укорачивании. Потери на теплопроводность таких термопар невелики, погрешность измерения обычно не превышает 5–6 ° C. Однако использование медно-константановых термопар ограничено тем фактом, что они подходят только для измерений при температуре до 600 ° C и в материалах, имеющих теплопроводность выше или равную теплопроводности термопар.
Хромель-алюмелевые термопары с проволоками такой же толщины, как медно-константановые, обладают большей инерционностью. При уменьшении диаметра проволоки до 0,10–0,15 мм инерция резко уменьшается, и термический цикл может выполняться практически для всех материалов. Однако проволока диаметром 0,10–0,15 мм крайне неудобна для применения: она жесткая, скручивается, а электрическое сопротивление велико. Поэтому даже небольшие обрывы проводов термопары требуют повторной калибровки.
Термопара состоит из двух термоэлектродов, которые надежно изолированы трубкой из винилхлорида. Со стороны горячего спая термоэлектроды защищены керамической трубкой длиной 100–120 мм (или другой термостойкой изоляцией). Горячий спай термопары создается дуговой сваркой в специальном устройстве, в котором мелкодисперсный угольный порошок играет роль второго электрода (рис. 2.29 a ). Размер перехода контролируется манометром. Для термопары медь – константан при диаметре электрода 0 мм она не должна превышать 1,3 мм.4 мм. Более крупный переход не дает стабильных результатов измерения. Для удобства работы свободные концы термопары припаяны к розетке 2 и подключаются к регистрирующим приборам 1 через последовательные сопротивления 3 (рис. 2.29 b ).
2.29.
Термопары могут быть прикреплены к металлической поверхности 4 двумя способами: конопаткой и сваркой горячего спая термопары с помощью импульсной сварочной установки.Крепление методом конопатки в отверстие имеет существенные недостатки: отсутствие контроля надежности крепления; между деталью и термоэлектродами почти всегда присутствует оксидный слой, искажающий тепловой контакт; устанавливать термопары неудобно; Термопары нельзя использовать повторно без повторной сварки и повторной калибровки горячего спая. В связи с этим заделку термопары можно использовать только для приблизительных оценок температуры. При креплении термопары к поверхности изделия с помощью сварки обеспечивается более надежный контакт, а также разрыв оксидной пленки и возможность повторного использования термопары без повреждения горячего спая.
Рабочие термопары можно откалибровать эталонным датчиком в электропечи (рис. 2.30) или окунув их в расплав с известной температурой плавления. При калибровке в печи показания рабочей термопары записываются при полностью стабилизированной температуре (температура печи считается стабилизированной, если показания измерительного прибора, к которому подключена эталонная термопара, не изменились в течение 2–3 мин). .
2.30.
Поскольку калибровка одной термопары в электропечи занимает много времени (до 5–6 часов), можно также использовать метод калибровки электронагревом.Калибруемую термопару приваривают к поверхности вместе с эталонной термопарой, откалиброванной в электропечи. При калибровке термопары электрическим нагревом возникают определенные трудности при обработке результатов из-за помех, которые «размывают» линию зависимости показаний прибора от температуры нагрева. Однако ширину интерференции можно уменьшить, разместив термопару перпендикулярно нагреваемой поверхности.
Сравнение показаний термопар при калибровке нагревом в печи и электронагревом показывает согласие в пределах указанной точности.На рис. 2.31 приведены типичные калибровочные графики для термопар медь – константан в электрической печи.
2.31.
Инерция термопары очень важна при измерении температуры с помощью термопар, то есть время, в течение которого показания термопары повышаются до измеренного значения. Инерционность обоих рассматриваемых типов термопар невелика и не превышает 0,5 с. Поэтому при регистрации температурных полей при сварке термопары медь – константан и хромель – алюмель указанных диаметров можно рассматривать, в частности, как бесполезные.
Измерение температуры с помощью термопар приводит к ошибкам, как систематическим, так и случайным. К систематическим можно отнести следующие погрешности: погрешности, связанные с теплопроводностью термопар; появление паразитной термоэдс; изменение температуры контура и свободных концов термопары; инерция термопары; сокращение длины термопары (изменение сопротивления).
Погрешность из-за теплопроводности термопары учитывается при калибровке, так как условия сварки и калибровки идентичны.Паразитные термоэдс возникают из-за неоднородности материалов, составляющих электрическую цепь термопары, при наличии градиента температуры вдоль этой цепи. Неоднородности в электродах термопары могут возникать при изготовлении проволоки или в результате ее деформации при изготовлении термопары при неаккуратном обращении с последней. При калибровке учитываются паразитные термоэдс, возникающие из-за неоднородности, возникающей при изготовлении проволоки и термопары.Значения этих термо-ЭДС невелики и могут достигать 10 мкВ для константана и 0,1 мкВ для меди; на практике ими можно пренебречь.
Изменение температуры свободных концов термопары сдвигает калибровочную кривую параллельно самой себе в сторону более низкой или более высокой температуры. Поскольку регистрация температурного поля при сварке занимает сравнительно короткое время (от 2 до 5 мин), температуру цепи термопары и ее свободных концов можно считать постоянной. Следовательно, правильный ион для изменения температуры состоит в параллельном смещении калибровочной кривой в сторону установившейся комнатной температуры.
Термопары, применяемые для измерения температурного поля при сварке, можно считать безынерционными, так как время достижения заданной температуры не более 0,5 с. Ошибка, связанная с инерцией, игнорируется.
Специальные графики позволяют изменять показания термопары при уменьшении ее длины. Уменьшение длины медь-константановой термопары вдвое изменяет ее показания на 4 ° C (при длине 840 мм). Подобное укорочение хромель-алюмелевой термопары изменяет ее показания на гораздо большую величину (примерно на 60 ° C), и это следует учитывать при каждом последующем измерении температуры.Изменение показаний термопары линейно зависит от ее длины.
Типичная картина распределения температуры в среднем по длине сечении пластины при последовательно проходящей через нее сварочной дуге, полученная с помощью термопар, изготовленных по указанной выше технологии, показана на рис. 2.32. Термопары располагались на 0,5; 1.0; 2.0; 5,0 и 10,0 см от линии осаждения. Размеры пластины 67 × 16 × 0,6 см, материал — сплав АМг5в. Осаждение проводилось в автомате с вольфрамовым электродом в защитной атмосфере аргона.Режим наплавки: I = 125 А, U = 16 В, υ = 15 м / ч.
2.32.
Стандартные столы для хромель-алюмелевых термопар
% PDF-1.4 % 108 0 объект > эндобдж 103 0 объект > поток application / pdf
Часто используемые типы материалов термопар
Пригодность типов материалов для термопар
Большинство проводящих материалов могут давать термоэлектрический выход .Однако, если принять во внимание такие соображения, как ширина температурного диапазона, фактический полезный выходной сигнал, линейность и повторяемость (однозначная зависимость выходной мощности от температуры), то есть несколько ограниченный разумный выбор. Выбор материалов был предметом значительной работы на протяжении нескольких десятилетий со стороны поставщиков, основных калибровочных и квалификационных лабораторий и научных кругов. Таким образом, диапазон температур, охватываемых применимыми металлами и сплавами, как в виде проволоки, так и в виде законченного датчика, теперь составляет от -270 ° C до 2600 ° C.
Естественно, полный диапазон не может быть покрыт только одной комбинацией спая термопары. Существуют международно признанные обозначения типов, каждое из которых обладает особыми достоинствами. Международный стандарт IEC 60584 относится к стандартизированным термопарам (они обозначаются буквенным обозначением — система, первоначально предложенная Американским приборостроительным обществом .
Термопары из редких и недрагоценных металлов
В целом, они делятся на две основные категории: типы редких металлов (обычно платина против платины и родия) и типы неблагородных металлов (такие как никель-хром и никель-алюминий и железо и медно-никель (константан)).Термопары на основе платины, как правило, самые стабильные, но они также и самые дорогие. Они имеют полезный диапазон температур от окружающей среды до примерно 2000 ° C, а кратковременный — намного больше (от -270 ° C до 3000 ° C). Диапазон для типов основного металла более ограничен, обычно от 0 до 1200 ° C, хотя опять же шире для непостоянного воздействия. Однако выходные сигналы для типов из редких металлов меньше по сравнению с выходными сигналами для типов из недрагоценных металлов.
Практическая информация по термопарам Техническая информация для термопарТемпературная нестабильность
Другой проблемой здесь является термоэлектрическая нестабильность термопары из основного металла, тип K, как во времени, так и при температуре (хотя типы E, J и T также подвергаются некоторой критике).Отсюда интерес к термопарам типа N (Nicrosil против Nisil) с лучшими характеристиками для редких металлов по ценам на цветные металлы, с уровнями сигнала для основного металла и слегка расширенным диапазоном температур основного металла.
N Тип термопары
Неустойчивость и длительный дрейф
Неустойчивость бывает разных форм. Во-первых, существует длительный дрейф при воздействии высоких температур, в основном из-за изменений состава, вызванных окислением или нейтронной бомбардировкой в ядерных приложениях.В первом случае воздействие окисления при температуре выше 800 ° C на термопары типа K в воздухе, например, может вызвать изменения однородности проводника, что приведет к погрешности в несколько процентов. С другой стороны, когда устройства устанавливаются в кожухах с ограниченным объемом воздуха, может возникнуть явление «зеленой гнили» — из-за преимущественного окисления содержания хрома. Между тем, с ядерной бомбардировкой возникает проблема трансмутации, приводящая к аналогичным эффектам.
Гистерис
Во-вторых, есть кратковременные циклические изменения термоэдс (гистерезис), возникающие при нагревании и охлаждении термопар из основного металла, опять же, особенно типа K в диапазоне от 250 ° C до 600 ° C, что вызывает как магнитные, так и структурные неоднородности.В этом температурном диапазоне обычно возникают ошибки около 5 ° C и более, достигая максимума около 400 ° C. В-третьих, в сборках термопар с минеральной изоляцией могут быть временные изменения ЭДС из-за зависящих от состава и магнитных эффектов в температурных диапазонах, зависящих от самих материалов. Это в основном связано с трансмутацией элементов с высоким давлением пара (в основном марганца и алюминия) из отрицательного провода K через изоляционный материал из оксида магния в положительный провод K. Опять же, изменение состава приводит к сдвигу термоэдс.
Материал типа N
Материалы типа N устраняют или значительно снижают эти нестабильности благодаря детальной структуре сплавов, разработанных для этой новой термопары. Это относится к времени, гистерезису температурных циклов, магнитным и ядерным эффектам. По сути, стойкость к окислению выше из-за комбинации более высокого уровня хрома и кремния в проводнике NP (Nicrosil) и более высокого уровня кремния и магния в проводнике NN (Nisil), образуя диффузионный барьер.Следовательно, есть намного лучшее долгосрочное сопротивление сносу.
Опять же, отсутствие марганца, алюминия и меди в проводнике NN увеличивает устойчивость типа N по сравнению с его конкурентами из недрагоценных металлов в ядерных приложениях. Что касается проблемы трансмутации в сборках с минеральной изоляцией, она также практически устранена, поскольку оба проводника типа N содержат только следы марганца и алюминия.
Циклическое изменение температуры
Если посмотреть на гистерезисные нестабильности из-за температурного цикла, то они также резко снижаются из-за высокого уровня хрома в проводнике NP и кремния в проводнике NN.Фактически, диапазон цикличности составляет от 200 ° C до 1000 ° C с пиком около 750 ° C — и приведены цифры от 2 ° C до 3 ° C максимального отклонения.
Выбор термопары
Что касается выбора конкретного типа термопары для измерительного приложения, необходимо учитывать физические условия, продолжительность воздействия, срок службы датчика и точность. Кроме того, в случае типов основного металла существуют дополнительные критерии чувствительности и совместимости с существующим измерительным оборудованием.
Типы термопар • Зонды пламени
Термопары — это преобразователи, которые преобразуют температуру непосредственно в напряжение. Это активные преобразователи, которые просто состоят из двух разных металлов. Он создает напряжение при изменении температуры в суставе.
Типы термопар:
Существует много различных типов термопар, изготовленных из разных типов кабелей и обладающих очень разными свойствами.
Пять стандартных термопар на основе неблагородных металлов: хромель-константан (тип E), железо-константан (тип J), хромель-алюмель (тип K), никросил-нисил (тип N) и медь-константан (тип T).
Тип J:
Термопары типа J чаще всего используются в промышленных целях. Они изготовлены из металлического комбо железо – константан.
Термопары имеют чувствительность 60 мкВ / ° C и являются предпочтительным типом для измерений общего назначения в диапазоне температур от 150 ° C до C1000 ° C, где типичная погрешность измерения составляет 0,75%.
На их работу мало влияет ни окислительная, ни восстановительная атмосфера.
Тип E:
Имеет самую высокую ЭДС среди всех стандартных термопар.Хромель-константановые устройства обеспечивают наивысшую чувствительность измерения 80 мкВ / ° C, погрешность ± 0,5% и полезный диапазон измерения от 200 ° C до 900 ° C.
К сожалению, хотя они могут удовлетворительно работать в окислительной среде без защиты, на их характеристики и срок службы серьезно влияет восстановительная атмосфера. Эти элементы должны быть защищены от сернистой и незначительно окислительной атмосферы.
Тип K:
Хромель-алюмелевые термопары имеют чувствительность измерения всего 45 мкВ / ° C.Их используют при высоких температурах.
Диапазон рабочих температур от 700 ° C до 1200 ° C. Они подходят для окислительной атмосферы, но не для восстановительной, если не защищены оболочкой. Погрешность их измерения составляет 0,75%.
Тип T:
Медно-константановые приборы имеют чувствительность измерения 60 мкВ / ° C. Тип T рекомендуется для использования в умеренно окислительной и восстановительной атмосфере при температурах от — 200 ° C до 350 ° C (от 32 ° до 660 ° F) и находит свое основное применение при измерении отрицательных температур вплоть до с погрешностью до — / + 0. .75%.
Тип N:
Термопары из никросил-нисила — это недавняя разработка, ставшая результатом попыток улучшить характеристики и стабильность хромель-алюмелевых термопар. Их характеристики аналогичны типу k. Они имеют чувствительность измерения 40 мкВ / ° C и погрешность измерения +/- 0,75%.
Тип B, R, S:
Это термопары из благородных металлов, они изготовлены из платины и ее сплавов. Они предназначены для применения в условиях высоких температур
, например, в вакуумных печах и в различных технологических процессах.
Тип B — платиновый родий — 30% / платиновый родий — 6%, диапазон температур от 32 до 3100F (от 0 до 1700 ° C), цвет проволоки: гери и красный.
Тип S — платина / платина с 10% родием, диапазон температур: 1000 — 2700 по Фаренгейту, цвет провода: черный и красный.
Тип R — платина / платина-13% родий, диапазон температур: 1000 — 2700 по Фаренгейту, цвет провода: черный и красный.
Из-за возможности загрязнения они должны быть защищены подходящей защитной трубкой, предпочтительно из оксида алюминия высокой чистоты.Использование муллита с типами R и S не рекомендуется из-за возможности загрязнения кремнеземом, а термопару нельзя вставлять непосредственно в металлическую трубку.
Первоисточник
Что такое термопара типа K? Введение и определение
Термопара типа K относится к любому датчику температуры, содержащему хромелевые и алюмелевые проводники, который соответствует требованиям к выходным данным, указанным в ANSI / ASTM E230 или IEC 60584 для термопар типа K.Это может быть датчик погружения, датчик поверхности, провод или датчик или кабель другого типа.
Каковы типичные цветовые коды термопар типа K?
Провод типа K в основном доступен с двумя цветовыми кодами: желтые разъемы и / или желтые и красные проводники согласно ANSI / ASTM E230, или зеленые разъемы и / или зеленые и белые проводники согласно IEC 60584.
Температурные диапазоны для термопар типа K
Термопары типа K имеют общий температурный диапазон от -200 до 1260 ° C (от -326 до 2300 ° F), однако здесь есть некоторые предостережения:
- При использовании при температурах ниже 0 ° C требуется специальный материал для обеспечения указанной точности.Кроме того, специальные пределы погрешности не указаны для температур ниже 0 ° C.
- Максимальные рекомендуемые верхние пределы температуры для типа K основаны на размере используемого проводника:
| Калибр проводов | Диаметр | Максимальная рекомендуемая температура |
| # 8 AWG | 0.128 ” | 1280 ° C / 2300 ° F |
| # 14 AWG | 0,064 дюйма | 1090 ° C / 2000 ° F |
| # 20 AWG | 0,032 дюйма | 980 ° C / 1800 ° F |
| # 24 AWG | 0.020 ” | 870 ° C / 1600 ° F |
| # 28 AWG | 0,013 дюйма | 870 ° C / 1600 ° F |
| # 30 AWG | 0,010 дюйма | 760 ° C / 1400 ° F |
Какое напряжение у термопар типа K?
Ниже приведены выходные значения для термопар типа K при выбранных температурах.Примечание: следующий выходной сигнал основан на эталонном спайе при 0 ° C / 32 ° F:
| Температура | Выход |
| 0 ° C | 0,000 мВ |
| 100 ° С | 4,096 мВ |
| 200 ° С | 8.138 мВ |
| 300 ° С | 12,209 мВ |
| 400 ° C | 16,397 мВ |
| 500 ° C | 20,644 мВ |
| 600 ° C | 24.905 мВ |
| 700 ° С | 29,129 мВ |
| 800 ° С | 33,275 мВ |
| 900 ° С | 37,326 мВ |
| 1000 ° C | 41.276 мВ |
| 1100 ° С | 45,119 мВ |
| 1200 ° С | 48,838 мВ |
Таблица сопротивлений для термопар типа K
Термопары не производятся с определенным сопротивлением, они измеряют температуру на основе выходного напряжения, которое они обеспечивают.Сопротивление будет варьироваться в зависимости от размера проводника и, в некоторой степени, от партии используемого проводника.
Сколько стоят термопары типа K?
Стоимость термопары типа K будет зависеть от типа датчика, который вы выберете. Как только вы определите, какой тип датчика вам нужен, вы сможете узнать цены на нашем веб-сайте omega.com. Если вам нужна помощь в выборе необходимой термопары, пожалуйста, свяжитесь с нашими специалистами по разработке приложений, которые помогут вам в выборе.
(PDF) Исследование электрических характеристик термопар
[6] М. Кикучи, Сортировка стоматологических сплавов термоэлектрическим методом, Eur. J. Dent. 4 (1) (2010) 66-
70.
[7] Сортировка смешанных металлов по термоэлектрическому эффекту, Phys. Educ. 11 (4) (1976) 290-292.
[8] C.M. Стюарт, Эффект Зеебека, используемый для неразрушающей оценки металлов, Adv.
Nondestr. Тестовое задание. 9 (1983).
[9] С.Стюарт, Термоэлектрические различия, используемые для сортировки металлов, J. Test. Eval. 15 (1987) 224-
230.
[10] Дж. Ху, П. Б. Надь, О термоэлектрическом эффекте дефектов интерфейса, в обзоре
Progress in Quantitative Nondestructive Evaluation, 18B, Springer, Boston, MA, 1999, стр. 1487-
1494.
[11] A.A. Лухвич, В. Шарандо, А. Карасик, Структурная зависимость термоэлектрических свойств
и неразрушающий контроль, Mn.: Наука и технологии, 1990.
[12] И.А. Кузнецов, Термоэлектрические датчики для контроля качества материалов и изделий без разрушения
, Россия. J. Nondestr. Тестовое задание. 1 (1973) 5-12.
[13] J.F. Li, W.S. Лю, Л. Чжао, М. Чжоу, Высокоэффективные наноструктурированные термоэлектрические материалы
, Npg Asia Mater. 2 (2010) 152–158.
[14] T.M. Ритцер, П. Лау и А.Д. Богард, Критическая оценка современных термоэлектрических модулей
, Thermoelectrics, Proceedings ICT ’97, 1997, стр.619-623.
[15] Буист, Дж. А. Ричард, Новый метод испытания термоэлектрических материалов и устройств, 11-я
Международная конференция по термоэлектричеству, 1992 г.
[16] Бюнямин Чилан, Сезайи Йылмаз, Дизайн испытательной системы термоэлектрического модуля с использованием новый метод испытаний
, Int. J. Therm. Sci. 46 (7) (2007) 717-725.
[17] X.C. Сюань, К. Нг, К. Яп, Х. Чуа. Общая модель для изучения влияния слоев интерфейса
на работу термоэлектрических устройств, Int.J. Heat. Mass. Tran. 45 (26) (2002) 5159-5170.
[18] Дж. Ху, П. Б. Надь, О роли дефектов интерфейса в термоэлектрических неразрушающих характеристиках материалов
, Прикл. Phys. Lett. 7 (4) (1998) 467.
[19] A.A. Abouellail, I.I. Обач, А.А. Солдатов, А. Солдатов, Проблемы контроля поверхности при термоэлектрических испытаниях
, MATEC Web Conf. 102 01001 (2017).
[20] Пол Э. Микс, Введение в неразрушающий контроль: учебное пособие, John Wiley & Sons,
2005.
[21] X. Zhang, L. Zhao, Термоэлектрические материалы: преобразование энергии между теплом и электричеством,
J. Materiomics 1 (2) (2015) 92.
[22] A.I. Солдатов, А.А. Солдатов, П. Сорокин, А.А. Abouellail, I.I. Обач, В. Борталевич,
Ю.А. Шиняков, М. Сухоруков, Экспериментальная установка для исследования электрических характеристик термопар
, СИБКОН (2017) 1-4.
[23] Rigol Руководство пользователя цифрового мультиметра модели DM3068, серия DMM, Пекин, Китай:
Rigol Technologies Inc.Октябрь 2012 г.
http://www.batronix.com/pdf/Rigol/UserGuide/DM3068_UserGuide_EN.pdf.
Диаметр 6 мм 8 мм 10 мм Chromel / Alumel стержень / стержень термопары Производители Китай — Диаметр 6 мм 8 мм 10 мм Chromel / Alumel стержень / стержень для термопары Поставщики и завод
Диаметр 6 мм 8 мм 10 мм Chromel / Alumel стержень / стержень для термопары
TYPE K ( CHROMEL vs ALUMEL) используется в окислительной, инертной или сухой восстановительной атмосфере. Воздействие вакуума ограничено короткими периодами времени.Должен быть защищен от сернистой и незначительно окислительной атмосферы. Надежный и точный при высоких температурах.
1. Химический состав
| Материал | Химический состав (%) | ||||
| Ni | Cr | Si | Mn | Al | |
| 902 902 902 | | | | ||
| КН (алюминий) | 95 | | 1-2 | 0.5-1,5 | 1-1,5 |
2. Физические свойства и механические свойства
| Материал | Плотность (г / см3) | Точка плавления 15 TТочка плавления 15 T(МПа) | Объемное сопротивление (мкОм.см) | Скорость удлинения (%) | |
| КП (хромель) | 8,5 | 1427 | > 490 | 70,6 (20 ° C)> 902 | |
| кН (алюминий) | 8.6 | 1399 | > 390 | 29,4 (20ºC) | > 15 |
3. Диапазон значений ЭДС при разной температуре
| Материал | Значение ЭДС Vs Pt (902 мкВ) | |||||||
| 200ºC | 300ºC | 400ºC | 500ºC | 600ºC | ||||
| KP (хромель) | 2816 ~ 2896 | 5938 ~ 6018 | 8 | ~ 60188 929 ~ 6018 | 8 929 | 19532 ~ 19676 | ||
| кН (алюминий) | 1218 ~ 1262 | 2140 ~ 2180 | 2849 ~ 2893 | 3600 ~ 3644 | 4403 ~ 4463 | 5271 ~ | 4403 ~ 4463 | 5271 ~ 5324 902 Значение ЭДС Vs Pt (мкВ) |
| 700ºC | 800ºC | 900ºC | 1000ºC | 1100ºC | ||||
| 22845 ~ 22999 | 26064 ~ 262411 | 26064 ~ 26246 902 | 32313 ~ 32525 | 35336 ~ 35548 | ||||
| 6167 ~ 6247 | 7080 ~ 7160 | 7959 ~ 8059 | 8807 ~ 8907 | 9617 ~ 9737 | ||||