Испытание СИЗ в электроустановках в Москве, цены на испытания СИЗ в электролаборатории ЛАЭР
Компания «Лаборатория Энергоэффективных Решений» выполнит испытание средств индивидуальной защиты в электроустановках в соответствии с действующими правилами и требованиями. Проверка СИЗ – это обязательное условие их безопасной эксплуатации, исключающее риски поражения людей электрическим током. Наши сертифицированные специалисты с соответствующими допусками и оборудованием выезжают на объекты по всей Москве, Московской области.
Наши преимущества
Виды СИЗ, подлежащие обязательным регулярным проверкамИспытания СИЗ в электроустановках обеспечивают высокий уровень безопасности, исключают вероятность пробоев тока через изоляционные материалы. Обязательным регулярным проверкам подлежат следующие средства:
- Любой изолированный ручной инструмент – отвертки, пассатижи и плоскогубцы, указатели напряжения, кусачки, ножи, ключи и т.
п.; - Специальный инструмент – оперативные штанги, переносное заземление, лестницы, стремянки и т.п.
п.;Все они делятся на несколько групп: основные, дополнительные, специальные и индивидуальные. Периодичность проверок зависит от их типа, максимально допустимого напряжения для работы.
Цены на испытания СИЗ| Средство индивидуальной защиты | До 4 дней | Срочно (1 день) |
|---|---|---|
Боты диэлектрические (пара) |
||
Галоши диэлектрические (пара) |
||
Диэлектрические лестницы и стремянки |
||
Заземление переносное |
||
Клещи изолирующие |
||
Клещи электроизмерительные |
||
Перчатки диэлектрические (пара) |
||
Ручной изолирующий инструмент |
||
Указатель высокого напряжения УВН-80 и др. |
||
Указатель напряжения 1-но полюсный до 1 кВ |
||
Указатель напряжения 2-х полюсный до 1 кВ |
||
Указатель напряжения для фазировки до 10 кВ |
||
Штанга оперативная |
||
Электроинструмент |
Лицензии и сертификаты
Сроки и правила проведения испытаний СИЗПроверка средств индивидуальной защиты проводится с регулярной периодичностью в соответствии с типом СИЗ:
- Один раз в полгода – диэлектрические перчатки, лестницы, стремянки и электроинструмент;
- Раз в год – любой ручной изолированный инструмент, указатели напряжения, галоши;
- Раз в два года – оперативные штанги, клещи;
- Раз в два с половиной года – диэлектрические боты.
Проверка и испытания должны выполняться сертифицированными специалистами электроизмерительной лаборатории. По результатам на руки заказчику выдается протокол с внесенными в него результатами и информацией о подрядчике. В процессе тестирования соблюдается определенный порядок, который предполагает проверку изоляции на предмет механических повреждений, тестирование высоким напряжением. При должном уровне защиты пробоев не возникает.
Проведение испытаний СИЗ в лаборатории дает максимально объективное представление об уровне безопасности инструмента, оборудования и защитных средств. В случае несоответствия дальнейшее применение не допускается – даются рекомендации по ремонту или замене.
Периодичность проверки СИЗ Профессиональные услуги испытательной лабораторииВ нашей компании можно заказать испытание средств индивидуальной защиты в лаборатории и с выездом на объект заказчика. Мы работаем со всеми видами электроустановок, используем современное оборудование для тестирования электрозащитных материалов.
Наши плюсы:
- Быстрое обслуживание – можно согласовать выезд в день оформления заявки;
- Мастера со всеми необходимыми допусками, выдача протокола испытаний по четкой форме – у заказчика не возникает проблем с государственными надзорными органами;
- Объективные, фиксированные цены, удобные способы оплаты.
Стоимость услуг зависит от типа проверки, видов, количества инструмента, оборудования, удаленности объекта от МКАД, времени выполнения работ.
Наши специалисты ответят на вопросы услугам испытания СИЗ в любом удобном для клиента формате. Стоимость услуги электролаборатории в Москве можно рассчитать после звонка по телефону (495) 172-48-46 или обращения в почте на адрес [email protected] на сайте организации.
Отзывы наших клиентов
Приложение 5. | ||||||||
| Средства защиты | Напряжение электроустановок и линий, кВ | Приемо-сдаточные испытания | Эксплуатационные испытания | Периодичность | ||||
| испытательное напряжение, кВ | продолжительность, мин. | ток, протекающий через изделие, мА, не более | испытательное напряжение, кВ | продолжительность, мин | ток, протекающий через изделие, мА, не более | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
Изолирующие штанги (кроме измерительных) | Ниже 110 110 — 500 | Трехкратное линейное, но не менее 40 Трехкратное фазовое | 5 5 | — — | Трехкратное линейное, но не менее 40 Трехкратное фазовое | 5 5 | — — | 1 раз в 24 мес. |
| Штанги с дугогасящим устройством. Дугогасящее устройство (при разомкнутых контактах) | 110 — 220 | 40 | 5 | — | 40 | 5 | — | 1 раз в 24 мес. |
Измерительные штанги | Ниже 110 110 — 500 | Трехкратное линейное, но не менее 40 Трехкратное фазовое | 5 5 | — — | Трехкратное линейное, но не менее 40 Трехкратное фазовое | 5 5 | — — | В сезон измерений 1 раз в 3 мес., в том числе перед началом сезона не реже 1 раза в 12 мес. |
| Головки измерительных штанг | 35 — 500 | 35 | 5 | — | 30 | 5 | — | То же |
| Продольные и поперечные планки ползунковых головок и изолирующий капроновый канатик измерительных штанг | 220 — 500 | 2,5 на 1 см | 5 | — | 2,2 на 1 см | 5 | — | То же |
| Изолирующая часть составных штанг с металлическими звеньями для наложения заземлений на провода ВЛ 500 кВ | 500 | 100 | 5 | — | 100 | 5 | — | 1 раз в 24 мес. |
| Изолирующие устройства и приспособления для работ на ВЛ 110 кВ и выше с непосредственным прикосновением электромонтера к токоведущим частям | 110 и выше | 2,5 на 1 см | 5 | 0,5 | 2,2 на 1 см | 5 | 0,5 | 1 раз в 12 мес. |
Изолирующие клещи | До 1 2 — 35 | 3 Трехкратное линейное, но не менее 40 | 5 5 | — — | 2 Трехкратное линейное, но не менее 40 | 5 5 | — — | 1 раз в 24 мес. |
| Электроизмерительные клещи | До 0,65 До 10 | 3 40 | 5 5 | — — | 2 40 | 5 5 | — — | 1 раз в 24 мес. |
| Указатели напряжения выше 1000 В с газоразрядной лампой: изолирующая часть рабочая часть напряжение зажигания | 2 — 35 35 — 220 2 — 10 2 — 10 | Трехкратное линейное, но не менее 40 Трехкратное фазовое 20 40 70 не выше 0,55 | 5 5 2 — | — — — | Трехкратное линейное, но не менее 40 Трехкратное фазовое 20 40 70 не выше 0,55 | 5 5 1 — | — — — — | 1 раз в12 мес. 1 раз в 12 мес. |
| Указатели напряжения выше 1000 В бесконтактного типа: изолирующая часть рабочая часть | 6 — 35 | 105 | 5 | — | 105 | 5 | — | 1 раз в 24 мес. |
| Указатели напряжения для фазировки: изолирующая часть рабочая часть | 3—10 6—20 35—110 3 — 10 | 40 40 190 20 | 5 5 5 1 | — — — — | 40 40 190 20 | 5 5 5 1 | — — — — — — | 1 раз в12 мес. |
| Напряжение зажигания: по схеме согласного включения по схеме встречного включения соединительный провод | 3 — 10 6 — 20 35 110 3 — 10 6 – 20 35 110 3 — 10 6 — 20 35 — 110 | 12,7 28 40 100 2,5 4 20 50 20 20 30 | — — — — — — — — 1 1 1 | — — — — — — — — — — — | 12,7 28 40 100 2,5 4 20 50 20 20 30 | — — — — — — — — 1 1 1 | — — — — — — — — — — — | 1 раз в 12 мес. 1 раз в 12 мес. |
| Указатели напряжения до 1000 В: напряжение зажигания изоляции корпусов и соединительного провода проверка исправности схемы: однополюсные указатели двухполюсные указатели | До 1 До 0,05 До 0,66 До 0,66 | Не выше 0,09 1 2 0,75 | — 1 1 1 | — 0,6 | Не выше 0,09 1 2 0,75 | — 1 1 1 | — — — 0,6 | 1 раз в 12 мес. |
| Резиновые диэлектрические перчатки | Все напряжения | В соответствии с техническими условиями | 6 | 1 | 6,0 | 1 раз в 6 мес. | ||
| Резиновые диэлектрические боты | То же | В соответствии с ГОСТ 13385-78* | 15 | 1 | 7,5 | 1 раз в 36 мес. | ||
| Резиновые диэлектрические галоши | До 1 | В соответствии с ГОСТ 13385-78* | 3,5 | 1 | 2,0 | 1 раз в 12 мес. | ||
| Резиновые диэлектрические ковры1 | Все напряжения | В соответствии с ГОСТ 4997-75* | — | — | — | — | ||
| Изолирующие накладки: жесткие резиновые | До 1 До 10 До 15 До 20 До 1 | 2 20 30 40 2 | 1 5 5 5 1 | — — — — 5 | 2 20 30 40 2 | 1 5 5 5 1 | — — — — 6 | 1 раз в 24 мес. |
| Изолирующие подставки2 | До 10 | 36 | 1 | — | — | — | — | — |
| Слесарно-монтажный инструмент с изолирующими рукоятками | До 1 | 6 | 1 | — | 2 | 1 | — | 1 раз в 12 мес. |
НОРМЫ И СРОКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ
ЧП «Одисервисплюс» — Испытание средства защиты
Адрес лаборатории: а.г.Сеница, ул.Армейская, 7, комната 36 (1-й этаж вход №2)
Расчет стоимости:
Татьяна
А1: 8 (029) 638-00-33
тел./факс: 8 (017) 303-91-25
Наша лаборатория качественно и оперативно выполненных испытаний электроизолирующих средств защиты .
По окончании испытания на изделие ставится штамп с указанием допустимого напряжения и даты следующего поверки. Так же составляются и утверждаются протоколы испытаний, которые выдаются клиентами.
Мы испытываем:
- Перчатки электроизолирующие
- Боты электроизолирующие
- Галоши электроизолирующие
- Ручной электроизолирующий инструмент
- Штанги электроизолирующие
- Указатели напряжения до и выше 1000 В
Испытание диэлектрических перчаток
Основным электрозащитным средством при работе в электроустановках до 1000 В и дополнительно в электроустановках свыше 1000 В являются электрическими перчатками
. 350 мм. Допустимо использование перчаток из натурального каучука и листовой резины не короче.
Периодичность испытания диэлектрических перчаток установлена в «Правилах» и составляет один раз в 6 месяцев. Диэлектрические перчатки проходят только электрические испытания, и в них отсутствуют пробоя. Испытания диэлектрических перчаток не были изменены.
Испытание диэлектрических бот и галош
Диэлектрические батареи и галоши защищены от напряжения и связаны с дополнительным СИЗ, галоши на установках до 1000 В и более до 1000 В. Внешние галоши и боты должны выглядеть так: резиновые верх, резиновая рифленая подошва, текстильная подкладка. Боты должны быть не короче 160 мм и иметь отвороты. Испытание диэлектрических ботов происходит при подаче напряжения 15 кВ, при испытаниях диэлектрических галош подача напряжения 3,5 кВ на протяжении 1 минуты. Если протекающий ток не превышает 2 мА для галоша, то для 7,5 мА считается, что изделия прошли испытания.
Испытание ручного электроинструмента (бокорезы, отвертки, пасатижи, плоскогубцы)
Электроинструмент, такие как плоскогубцы, отвертки, пассатижи, кусачки, используются в качестве основных электрозащитных средств при работах на электроустановках до 1000 В.
Требования к внешнему виду и качеству изоляции электроинструмента доступны в «Правилах», при несоответствии им изделия считаются непригодными. В эксплуатации проводят только электрические испытания изоляции рукояток ручного инструмента. Испытания электроинструмента с однослойной изоляцией обеспечивают подачу напряжения 2 кВ на протяжении 1 минуты. Испытание инструмента с изоляционными ручками, имеющими двойную или тройную изоляцию, проводится при целостности всех покрытий.
Испытание изолирующих штанг
Оперативные изолирующие устройства для выполнения различных операций на воздушных линиях связи, обусловленные напряжением. Основными частями являются рабочая и изолирующая части, рукоятка. Конструкционные и технические требования к оперативным изолирующим штангам соответствуют ГОСТ 20494-90. Испытание оперативной нагрузки, применяемой при работе до 1000 В, с одновременной подачей напряжения 2000 г. Испытание изолирующих устройств, обеспечивающих подачу напряжения переменного тока частотой 50 Гц, равное трехкратному линейному.
Испытание указателей напряжения
Отсутствие либо наличия напряжения в электроустановках до и выше 1000 В можно определить с помощью указателей напряжения. Указатели напряжения должны быть такими, чтобы исключить возможность замыкания на землю или короткого замыкания.
Указатели низкого напряжения (УНН) в процессе эксплуатации должны периодически проходить следующие электрические испытания:
- испытание изоляции рукояток и проводов
- испытание повышенным напряжением
- определение напряжения индикации
- измерение тока, проходящего через УНН при самой высокой рабочей напряженности
Проверка и испытание средств защиты (СИЗ) и электрооборудования, цена в Перми
Электрический
ток может быть нам, как надежным другом, так и самым злейшим врагом,
если неумело его использовать.
Любые дефекты, поломки и неисправности в
электросистеме могут привести к человеческим жертвам, пожарам и другим
опасным ситуациям. Защитить себя от действия прямого тока нам всегда
помогают надежные средства защиты, в перечень которых входят самые
обыкновенные диэлектрические резиновые боты и сапоги, перчатки,
колпаки, коврики, изолирующие подставки, рабочие инструменты с
изолирующими ручками, соединительные провода, предохранительные пояса и
другие материалы, которые используются в той или иной области трудовой
деятельности. Они предназначены для уменьшения и предотвращения
действия вредных производственных факторов, используются человеком в
процессе работы, одеваются на тело или дополняют основное средство
защиты.
Сроки проведения испытаний средств защиты
Согласно эксплуатационным нормам, все средства защиты должны
проходить периодические механические испытания статической нагрузкой,
подтверждая механическую прочность и диалектические способности.
Такие
испытания средств защиты должны проводиться один раз в полугодие, а
некоторые металлические подсобные материалы не реже одного раза в год.
Для проведения этих измерений, каждое изделие или инструмент
испытывается под различной нагрузкой, о чем в акте проверок делается
соответствующая запись.
Государством разработаны специальные правила, которые содержат большой перечень средств защиты, подлежащих испытаниям, их классификация и технические требования к каждой единице. Также предлагаются правила и рекомендации по эксплуатации и уходу, комплектации для того или иного оборудования с целью обеспечения безопасности обслуживающего персонала. Все методики и сроки испытаний должны, несомненно, выполнятся, чтобы обеспечить надежную электробезопасность предприятия.
Кто имеет право выполнять испытание средств защиты?
Выполнить такие испытания могут только компании, имеющие
соответствующую лицензию, укомплектованы грамотным и квалифицированным
коллективом, который имеет допуск к проведению подобного рода работ, а
также обеспечены надежным современным оборудованием.
Только при таком
условии вы можете быть уверенными в том, что все испытания пройдут
успешно, будут выявлены все дефекты с возможностью дельнейшего их
устранения.
Мы предлагаем высокий профессионализм и низкие цены. Все требующие акты проверок будут выполнены на бланках, предусмотренных контролирующими органами с учетом новых изменений и положений. Вам нужно всего лишь связаться с нами, а дальше мы решим ваши проблемы в самые сжатые сроки.
Испытание средств защиты необходимо проводить со строгой регулярностью, так как от качества средств защиты могут зависеть жизни людей. Мы предлагаем свои услуги по испытанию средств защиты по особо низким ценам, но в отличие от цен, качество работ на высочайшем уровне.
НОРМЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ, ПЕРИОДИЧЕСКИХ и ПРИЕМОСДАТОЧНЫХ, ИСПЫТАНИЙ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ:
| Наименование средства защиты | Напряжение электроустановок, кВ | Испытательное напряжение, кВ | Продолжите-льность испытания, мин. |
Ток, протекающий через изделие, мА, не более | Периодичность испытаний |
| Изолирующий инструмент | До 1 | По ГОСТ 11516 | 1 раз в 12 мес. | ||
| Перчатки диэлектрические | Все напряжения | По техническим условиям | 1 раз в 6 мес. | ||
| Боты диэлектрические | Все напряжения | По ГОСТ 13385 | 1 раз в 36 мес. | ||
| Галоши диэлектрические | До 1 | По ГОСТ 13385 | 1 раз в 12 мес. |
||
| Ковры резиновые диэлектрические | Все напряжения | По ГОСТ 4997 | 1 раз в 12 мес. | ||
| Указатели напряжения до 1000 В: | До 0,5 | 1 | 1 | — | 1 раз в 12 мес. |
| Изолирующие клещи | До 1 | 2 | 5 | — | 1 раз в 24 |
| Наименование средства защиты | Напряжение электроустановок, кВ | Испытательное напряжение, кВ | Продолжительность испытания, мин. | Ток, протекающий через изделие, мА, не более | Периодичность испытаний |
| Штанги изолирующие (кроме измерительных) | До 1 | 2 | 5 | — | 1 раз в |
| До 35 | 3-кратное линейное, но менее 40 | 5 | — | 24 мес. | |
| 110 и выше | 3-кратное фазное | 5 | — | ||
| Изолирующая часть штанг переносных заземлений с металлическими звеньями | 6 — 10 | 40 | 5 | — | То же |
| 110 — 220 | 50 | 5 | — | ||
| 330 — 500 | 100 | 5 | — | ||
| 750 | 150 | 5 | — | ||
| 1150 | 200 | 5 | — | ||
| Изолирующие гибкие элементы заземления бесштанговой конструкции | 500 | 100 | 5 | — | То же |
| 750 | 150 | 5 | — | ||
| 1150 | 200 | 5 | — | ||
| Измерительные штанги | До 35 | 3-кратное линейное, но менее 40 | 5 | — | 1 раз в 12 мес. |
| 110 и выше | 3-кратное фазное | 5 | — | ||
| Головки измерительных штанг | 35 — 500 | 30 | 5 | — | То же |
| Продольные и поперечные планки ползунковых головок и изолирующий капроновый канатик измерительных штанг | 220 — 500 | 2,5 на 1 см длины | 5 | — | То же |
| Изолирующие клещи | До 1 | 2 | 5 | — | 1 раз в |
| Выше 1 до 10 | 40 | 5 | — | 24 мес. | |
| До 35 | 105 | 5 | — | ||
| Указатели напряжения выше 1000 В: | 1 раз в 12 мес. | ||||
| — изолирующая часть | До 10 | 40 | 5 | — | |
| Выше 10 до 20 | 60 | 5 | — | ||
| Выше 20 до 35 | 105 | 5 | — | ||
| 110 | 190 | 5 | — | ||
| Выше 100 до 220 | 380 | 5 | — | ||
| — рабочая часть <*> | До 10 | 12 | 1 | — | |
| Выше 10 до 20 | 24 | 1 | — | ||
| 35 | 42 | 1 | — | ||
| — напряжение индикации | Не более 25% номинального напряжения электроустановки | — | — | ||
| Указатели напряжения до 1000 В: | 1 раз в 12 мес. | ||||
| — изоляция корпусов | До 0,5 | 1 | 1 | — | |
| Выше 0,5 до 1 | 2 | 1 | — | ||
| — проверка повышенным напряжением: | |||||
| однополюсные | До 1 | 1,1 Uраб.наиб. | 1 | — | |
| двухполюсные | До 1 | 1,1 Uраб. наиб. | 1 | — | |
| — проверка тока через указатель: | |||||
| однополюсные | До 1 | Uраб.наиб. | — | 0,6 | |
| двухполюсные <**> | До 1 | Uраб.наиб. | — | 10 | |
| — напряжение индикации | До 1 | Не выше 0,05 | — | — | |
| Указатели напряжения для проверки совпадения фаз: | 1 раз в 12 мес. | ||||
| — изолирующая часть | До 10 | 40 | 5 | — | |
| Выше 10 до 20 | 60 | 5 | — | ||
| 35 | 105 | 5 | — | ||
| 110 | 190 | 5 | — | ||
| — рабочая часть | До 10 | 12 | 1 | — | |
| 15 | 17 | 1 | — | ||
| 20 | 24 | 1 | — | ||
| 35 | 50 | 1 | — | ||
| 110 | 100 | 1 | — | ||
| — напряжение индикации: | |||||
| по схеме согласного включения | 6 | Не менее 7,6 | — | — | |
| 10 | Не менее 12,7 | — | — | ||
| 15 | Не менее 20 | — | — | ||
| 20 | Не менее 28 | — | — | ||
| 35 | Не менее 40 | — | — | ||
| 110 | Не менее 100 | — | — | ||
| по схеме встречного включения | 6 | Не выше 1,5 | — | — | |
| 10 | Не выше 2,5 | — | — | ||
| 15 | Не выше 3,5 | — | — | ||
| 20 | Не выше 5 | — | — | ||
| 35 | Не выше 17 | — | — | ||
| 110 | Не выше 50 | — | — | ||
| — соединительный провод | До 20 | 20 | — | — | |
| 35 — 110 | 50 | — | — | ||
| Электроизмерительные клещи | До 1 | 2 | 5 | — | 1 раз в |
| Выше 1 до 10 | 40 | 5 | — | 24 мес. | |
| Устройства для прокола кабеля: | 1 раз в 12 мес. | ||||
| — изолирующая часть | До 10 | 40 | 5 | — | |
| Перчатки диэлектрические | Все напряжения | 6 | 1 | 6 | 1 раз в 6 мес. |
| Боты диэлектрические | Все напряжения | 15 | 1 | 7,5 | 1 раз в 36 мес. |
| Галоши диэлектрические | До 1 | 3,5 | 1 | 2 | 1 раз в 12 мес. |
| Изолирующие накладки: | 1 раз в 24 мес. | ||||
| — жесткие | До 0,5 | 1 | 5 | — | |
| Выше 0,5 до 1 | 2 | 5 | — | ||
| Выше 1 до 10 | 20 | 5 | — | ||
| 15 | 30 | 5 | — | ||
| 20 | 40 | 5 | — | ||
| — гибкие из полимерных материалов | До 0,5 | 1 | 1 | 6 | |
| Выше 0,5 до 1 | 2 | 1 | 6 | ||
| Изолирующие колпаки на жилы отключенных кабелей | До 10 | 20 | 1 | — | 1 раз в 12 мес. |
| Изолирующий инструмент с однослойной изоляцией | До 1 | 2 | 1 | — | То же |
| Специальные средства защиты, устройства и приспособления изолирующие для работ под напряжением в электроустановках напряжением 1100 кВ и выше | 110 — 1150 | 2,5 на 1 см длины | 1 | 0,5 | То же |
| Гибкие изолирующие покрытия для работ под напряжением в электроустановках до 1000 В | До 1 | 6 | 1 | 1 мА/1 кв. дм | То же |
| Гибкие изолирующие накладки для работ под напряжением в электроустановках до 1000 В | До 1 | 6 | 1 | — | 1 раз в 12 мес. |
| Приставные изолирующие лестницы и стремянки | До и выше 1 | 1 на 1 см длины | 1 | — | 1 раз в 6 мес. |
Актуально в 2019 годуAC DC Hipot Test — Chroma
Испытание на электрическую прочность, обычно называемое испытанием на высоковольтное сопротивление, диэлектрической стойкостью или высоким потенциалом, представляет собой испытание изоляции испытуемого устройства (ИУ) под нагрузкой. При таком испытании на ИУ подается напряжение, намного превышающее нормальное рабочее напряжение; обычно 1000 В переменного тока плюс вдвое превышающее нормальное рабочее напряжение. Для бытового прибора, рассчитанного на работу от 120 или 240 В переменного тока, испытательное напряжение обычно составляет от 1250 до 1500 В переменного тока.
Высоковольтный тест постоянного тока обычно может быть заменен испытанием переменного тока.Наилучшее напряжение для высоковольтного источника постоянного тока обычно выше испытательного напряжения переменного тока в 1,414 раза.
Продукт, который будет тестироваться при 1500 В переменного тока, будет протестирован при 2121 В постоянного тока.
Для изделий с двойной изоляцией требуемые испытательные напряжения могут быть намного выше, например 2500 В переменного тока или даже 4000 В переменного тока для электроинструмента на 120 В переменного тока. Напряжение подается между рабочими цепями и шасси или землей — частями продукта, к которым потребитель может прикоснуться или вступить в контакт.
На Рисунке 5 представлена типичная схема тестирования переменного тока.Установка для испытания на высоковольтное напряжение постоянного тока будет идентичной.
Цель теста — убедиться, что потребители не получат поражения электрическим током при использовании продукта. Обычно это вызвано нарушением электрической изоляции. Тест также обнаруживает возможные дефекты конструкции и изготовления, из-за которых компоненты и проводники располагаются слишком близко друг к другу. Опасность заключается в том, что воздушные зазоры между проводниками или компонентами схемы могут со временем забиться пылью, грязью и другими загрязняющими веществами в типичных пользовательских средах.
Если расчетное расстояние неадекватно, после определенного периода использования может возникнуть опасность поражения электрическим током. Подвергая продукт очень высокому напряжению, испытание на высоковольтное напряжение приводит к перенапряжению продукта до такой степени, что может возникнуть дуга, если расстояние слишком близко. Если продукт проходит тест на высоковольтный уровень, маловероятно, что он вызовет поражение электрическим током при нормальном использовании.
Выдерживание очень высокого напряжения означает, что для потребителя существует большой запас защиты. Регулирующие органы обычно требуют проведения строгих испытаний на hipot в качестве «типовых испытаний» продукта перед выпуском продукта для продажи населению и другого менее требовательного теста для использования на производственной линии.Как правило, испытательные лаборатории считают высокотехнологичный тест самой важной защитой для потребителя. Они могут принимать «проектные» или «типовые» испытания для других типов испытаний, но всегда требуют высокопроизводительных испытаний для 100% единиц производственной линии.
AC или DC Hipot?
Напряжение, используемое в тесте hipot, может быть переменным или постоянным, в зависимости от требований, установленных регулирующим органом по испытаниям. У обоих есть свои преимущества и недостатки. Типичное практическое правило, используемое для выбора теста переменного или постоянного тока: если тестируемое устройство питается от переменного тока, используйте тест переменного тока; если он питается от постоянного тока, используйте тест постоянного тока.
Тесты переменного тока Hipot
При тестировании на переменном токе длительное время разгона обычно не требуется (за исключением некоторых чувствительных устройств). Тестирование на переменном токе также имеет преимущества проверки обеих полярностей напряжения и отсутствия необходимости разряжать ИУ после завершения тестирования. Однако тестирование переменного тока имеет некоторые недостатки. Испытание переменным током должно учитывать влияние как реального, так и реактивного тока (определения терминов см.
В Глоссарии). Когда вы подаете переменное напряжение, протекающий ток равен напряжению, деленному на полное сопротивление.Однако импеданс является сложным, поскольку он содержит как резистивные (действительные), так и емкостные (реактивные) компоненты.
Поскольку эти две составляющие переменного тока не совпадают по фазе друг с другом, они сложным образом объединяются, чтобы сформировать общий ток, как показано на Рисунке 6. Поскольку величины двух составляющих могут значительно отличаться друг от друга, ток утечки («реальный» компонент) продукта с большой емкостью может, с некоторыми тестерами, значительно увеличиться, не будучи обнаруженным тестом.
Как показано на Рисунке 7, увеличение тока утечки на 100% вызывает только очень небольшое (1%) увеличение общего тока, когда общий ток имеет высокую реактивную составляющую. Поэтому тестер должен быть очень чувствительным, чтобы обнаруживать изменение общего тока в ИУ с высокой емкостью. Испытания переменным током при высоких уровнях напряжения также могут ухудшить некоторые типы изоляции.
Чтобы избежать таких проблем, большинство производителей стараются не превышать требуемых уровней напряжения и времени удержания, а также минимизировать количество тестов, выполняемых на данном продукте.
Типичный высоковольтный тест постоянного тока применяет напряжение постепенно, обычно называемое линейным нарастанием, с паузой после каждого увеличения, чтобы позволить емкости ИУ поглотить заряд и стабилизироваться. Как показано на рисунке 8, ток резко увеличивается после каждого увеличения напряжения по мере заряда емкости, а затем уменьшается до низкого установившегося значения. Время, необходимое для спада зарядного тока после каждого шага, называется временем стабилизации.Ток, протекающий по истечении времени стабилизации, представляет собой ток утечки через изоляцию. Если ступеньки напряжения слишком велики, резкое повышение зарядного тока при применении ступеньки может превысить верхний предел тока, что приведет к преждевременному сбою теста.
Следовательно, величина и время шагов должны быть тщательно согласованы с характеристиками DUT.
Наблюдая за протеканием тока по мере постепенного увеличения приложенного напряжения, ожидая спада зарядного тока и наблюдая за током утечки (если есть), вы можете обнаружить потенциальный пробой изоляции до того, как он произойдет.Если ток утечки внезапно начинает увеличиваться по сравнению с ожидаемым значением, скорее всего, вскоре произойдет пробой изоляции. Прерывание испытания на этом этапе может спасти изоляцию от пробоя. Тест не прошел, но продукт не поврежден и может быть восстановлен визуальным осмотром или другими способами. Таким образом, такой тест может быть классифицирован как «неразрушающий». Если тестируемый продукт не обладает значительной емкостью, зарядный ток мал или отсутствует, а скорость постепенного увеличения напряжения может быть намного более высокой.
Поскольку испытание на высоковольтное напряжение постоянного тока заряжает емкость ИУ, этот заряд сам по себе может представлять опасность для персонала, проводящего тестирование, который должен быть удален после завершения испытания.
Удалите накопленную емкость, разрядив ИУ на землю. Обычно тестер hipot автоматически разряжает ИУ в течение того же периода времени, в течение которого было приложено испытательное напряжение.
При испытании на нагрузку изоляции не должно возникать дуги или «искрения». Если это все же начнется, изоляция вот-вот выйдет из строя.Следовательно, хороший тестер должен обнаружить наличие дуги до того, как произойдет реальное повреждение.
Электрическая дуга характеризуется очень быстрыми изменениями напряжения и тока (Рисунок 9). Он также издает слышимый треск или щелкающий звук. Из-за этих быстрых изменений искрение может быть обнаружено — как только оно начинает возникать — путем определения наличия высокочастотной энергии. Это может быть выполнено с помощью схемы электрического фильтра в тестере.
Схема непрерывно контролирует ток, протекающий через ИУ (который может быть переменным или постоянным), и проверяет величину и время отклонений от нормальных значений.
Если обнаруживается высокочастотная составляющая, которая сохраняется дольше указанного времени, которое может составлять всего 10 микросекунд, схема интерпретирует это как дугу и немедленно подает сигнал тревоги и завершает тест. Дуги продолжительностью менее 10 микросекунд не считаются вредными. Уровень обнаружения дуги обычно можно отрегулировать, чтобы предотвратить ложные сбои дуги, вызванные влиянием окружающей среды, например, электрическим шумом. Электрическая дуга может быть ценным инструментом для оценки характеристик изоляции и диэлектрических барьеров внутри продукта.В настоящее время нет стандартов, требующих использования обнаружения дуги при определении безопасности продукта.
Линейное постановление
Пользователи должны знать о возможных последствиях для работы тестера изменений сетевого напряжения и выходной нагрузки. Сетевое напряжение, питающее тестер, обычно может изменяться на ± 5%. Поскольку тестер обычно включает в себя какой-либо трансформатор для генерации высокого выходного напряжения, изменение входного напряжения, если его не исправить, может привести к соответствующему изменению выходного уровня (рисунок 10).
Проблема возникает, если падение входного напряжения приводит к падению выходного напряжения ниже уровня, необходимого для высокоточного теста. В этом случае тестер может пройти тестируемое устройство, которое действительно должно было выйти из строя, что поставит под угрозу целостность теста.
Современные тестеры, таким образом, компенсируют регулирование нагрузки, непосредственно измеряя выходное напряжение и автоматически корректируя любые отклонения.
Разгон
При высоковольтном тестировании переменного тока высокое напряжение обычно подается непосредственно на тестируемое устройство без постепенного ступенчатого увеличения, которое используется при высоковольтном тестировании постоянного тока.Однако такой подход может вызвать потенциальное повреждение некоторых типов компонентов электрической цепи. Из-за этого некоторые тестеры используют электронное линейное изменение для плавного увеличения напряжения от нуля до испытательного значения в течение определенного периода времени.
требуют, чтобы тестер выдавал выходное напряжение чистой синусоидальной волны. В более ранних системах каждая настройка тестера, увеличивающая выходное напряжение, могла вызвать искажение, такое как всплеск или высокочастотный переходный процесс, в волне напряжения, создаваемой тестером.Таким образом, испытатели не полностью выполнили требования агентства. Однако современные тестеры устранили эту проблему, управляя напряжением электронным способом и поддерживая неискаженную форму волны во всем диапазоне по мере его увеличения от нуля до конечного значения. Это не только соответствует требованиям агентства, но и предотвращает повреждение тестируемого устройства скачками напряжения.
Обнаружение минимального / максимального тока или установка пределов низкого / высокого тока Требования агентства определяют максимальный предел тока для успешного испытания высокоскоростного двигателя, но не определяют минимальный уровень.
Однако игнорирование такого требования означает, что при некоторых условиях тестер может пройти дефектные ИУ.
Установка максимального (верхнего) предела тока сообщает тестеру hipot отключиться при достижении этого уровня тока. Любое значение выше верхнего предела тока считается отказом, а любое значение ниже установленного верхнего предела считается пройденным. Установка минимального (низкого) предела тока сообщает тестеру, что он должен выключиться, если после начала теста не будет установленного минимального значения тока.
Любое значение выше нижнего предела тока считается пройденным, а любое значение ниже установленного нижнего предела считается неудачным. См. Рисунок 12.
В правильно функционирующей испытательной установке hipot очень небольшой ток безопасно протекает через тестируемое устройство и связанные с ним кабели и приспособления. Однако, если цепь разорвана из-за неисправного приспособления или кабельного соединения, целостность теста будет нарушена. Если тестер не контролирует минимальный ток, разрыв заземления может привести к тому, что тестер покажет успешное тестирование, даже если тестируемое устройство неисправно, поскольку тестер смотрит на разрыв цепи и может даже не быть подключен к тестируемому устройству.Использование нижнего предела также может определить, находится ли выключатель питания в положении «включено», что требуется для надлежащего тестирования. Тестер, который отслеживает ток и подает сигнал тревоги, когда он падает ниже минимального уровня, может обнаружить обрыв в цепи настройки тестирования и немедленно предупредить оператора.
без названия
% PDF-1.4 % 15 0 объект > эндобдж 12 0 объект > поток 2008-01-24T07: 48: 18-06: 002009-06-04T09: 36: 26-05: 002009-06-04T09: 36: 26-05: 00 Приложение Acrobat Distiller 8.1.0 (Windows) / pdf
Контрольно-измерительные приборы | PolyK Technologies
Сегнетоэлектрические, пьезоэлектрические и высоковольтные диэлектрические материалы — это уникальные технологии, которые исследователи должны разработать свои собственные испытательные приборы.
Чтобы сэкономить время и усилия исследователей в этой области, PolyK с гордостью предоставляет недорогие испытательные системы молодым и опытным ученым, особенно тем, кто работает с появляющимися полимерными материалами. Примеры наших тестовых систем включают, но не ограничиваются:
- Диэлектрическая спектроскопия «под ключ»: действительно недорогая испытательная система стоимостью всего 20 000 долларов США, включая отремонтированный прецизионный измеритель LCR Agilent / HP / Keysight (20 Гц — 1 МГц), температурную камеру с охлаждением жидким азотом (от -184 C до 250 C), пятиканальный прибор для отбора проб и программное обеспечение для компьютерного управления.
- Проверка диэлектрической постоянной (емкости) и коэффициента рассеяния при высоком напряжении смещения постоянного тока (+/- 4000 В, 20 мА). Благодаря схеме защиты PolyK пробой диэлектрика испытуемого образца не повредит дорогой измеритель LCR. Частота от 100 Гц до 100 кГц. Контроль температуры с помощью нашей стандартной камеры.
- TSDC, система проверки на утечку высокого напряжения и пироэлектрические испытания: эта система представляет собой испытательное приспособление и компьютерную программу, позволяющую пользователям использовать электрометр Keithley 6517 для измерения слабого тока (
- Поляризационная петля и система испытания диэлектрика высокого напряжения разработана в ходе наших внутренних исследований и разработок пленочных конденсаторов с высокой плотностью энергии. Это недорогая, но полностью автоматическая система тестирования, позволяющая пользователям собирать поляризационную петлю из сегнетоэлектрических и диэлектрических материалов и автоматически сообщать о плотности энергии и эффективности заряда-разряда, а также измерять прочность диэлектрика на пробой.
- Система заряда-разряда конденсаторов: этот прибор позволяет пользователю оценивать скорость разряда и плотность энергии небольших конденсаторов (от 100 пФ до 100 мкФ) с помощью высокоскоростного переключателя MosFET и нагрузочного резистора большой мощности. Скорость разряда может быть измерена за субмикросекунду.
- Высоковольтное устройство для испытаний на пробой диэлектрика и петлю поляризации сегнетоэлектрика в широком диапазоне температур, особенно при температуре ниже комнатной (низкая температура или криогенная температура).С закрытым охлаждением жидким азотом в качестве хладагента и диэлектрической жидкости для предотвращения воздушной дуги. За одну партию можно испытать 15 образцов.
- Другие испытательные системы могут поставляться с индивидуальной конструкцией, позволяющей учитывать температуру, частоту, относительную влажность, высокое напряжение или ток.
Для приобретения отремонтированного прибора для высоковольтных диэлектриков и сегнетоэлектриков: http://www.polyk-lab.com/product_instrument
Обзор тестирования и диагностики силового кабеляВ этой статье представлен обзор некоторых широко используемых методов технического обслуживания и диагностики, которые коммерчески доступны для проведения полевых испытаний силовых кабелей среднего и высокого напряжения.Фото: TestGuy.
Полевые испытания кабелей среднего и высокого напряжения могут проводиться по разным причинам, например, приемка после установки, определение постепенного ухудшения изоляции с течением времени, проверка стыков и стыков, а также специальный ремонт. Эта оценка относится как к самому кабелю, так и к связанным с ним аксессуарам (сращиваниям и заделкам), именуемым «кабельной системой».
В соответствии с ICEA, IEC, IEEE и другими согласованными стандартами испытания могут проводиться с использованием постоянного тока, переменного тока промышленной частоты или переменного тока очень низкой частоты.Эти источники могут использоваться для проведения испытаний на стойкость изоляции, базовых диагностических тестов, таких как анализ частичных разрядов, а также для определения коэффициента мощности или коэффициента рассеяния.
В этой статье представлен обзор некоторых широко используемых методов технического обслуживания и диагностики, которые коммерчески доступны для проведения полевых испытаний силовых кабелей среднего и высокого напряжения. Из-за различных доступных методов тестирования кабелей выбор метода тестирования должен производиться только после оценки каждого метода тестирования и тщательной проверки установленной кабельной системы сертифицированным агентством по тестированию и владельцем кабеля.
Соображения безопасности
При испытании кабелей безопасность персонала является наиболее важной. Все испытания кабелей и оборудования должны выполняться только квалифицированными специалистами в изолированных и обесточенных системах, если иное не требуется и не разрешено. Бывают случаи, когда переключатели могут быть подключены к концу кабеля и служить для изоляции кабеля от остальной системы. Соблюдайте особую осторожность после обесточивания силовых кабелей, так как они способны удерживать большие емкостные заряды, используйте соответствующие СИЗ и инструменты для обеспечения электробезопасности, чтобы правильно разрядить кабели до и после испытания.
Типы испытаний кабелей
Полевые диагностические испытания могут проводиться на кабельных системах на различных этапах их эксплуатации. В соответствии со стандартом IEEE 400 испытания кабеля определяются как:
- Проверка установки: Выполняется после установки кабеля, но перед установкой любых принадлежностей (стыков / сращиваний и концевых заделок). Эти испытания предназначены для обнаружения любых повреждений кабеля при изготовлении, транспортировке и установке.
- Приемочное испытание: Выполняется после установки всех кабелей и принадлежностей, но до подачи на кабель системного напряжения. Его цель — обнаружение повреждений при транспортировке и установке как в кабеле, так и в кабельных аксессуарах. Также называется «испытанием после укладки».
- Тест на техническое обслуживание: Выполняется на протяжении всего срока службы кабельной системы. Его цель — оценить состояние и проверить работоспособность кабельной системы, чтобы можно было инициировать соответствующие процедуры обслуживания.
Методы испытаний кабелей
Выбор метода тестирования во многом зависит от возраста и типа установленной кабельной системы. Многие из методов, описанных в этой статье, могут быть выполнены как приемочные или эксплуатационные испытания, в зависимости от таких условий, как приложенное испытательное напряжение или продолжительность испытания.
Выбор метода тестирования во многом зависит от возраста и типа установленной кабельной системы.
Целью любого диагностического теста является выявление проблем, которые могут существовать с кабелем — неразрушающим способом — чтобы можно было принять превентивные меры, чтобы избежать потенциального отказа этого кабеля во время эксплуатации.Диагностические оценки могут применяться к кабельным системам, состоящим из самого кабеля и связанных с ним аксессуаров, таких как сращивания и заделки.
1. Испытание на диэлектрическую стойкость
Испытание на диэлектрическую стойкость — это базовое испытание на электрическую нагрузку, проводимое для обеспечения достаточного срока службы системы изоляции. Для испытания на стойкость испытываемая изоляция должна выдерживать заданное приложенное напряжение, которое выше, чем рабочее напряжение на изоляции, в течение заданного периода без пробоя изоляции.
Величина выдерживаемого напряжения обычно намного больше, чем у рабочего напряжения, и время, в течение которого оно применяется, зависит от срока службы и других факторов.
Испытание на устойчивость к диэлектрику — сравнительно простое испытание. Если к концу испытания не наблюдается никаких признаков повреждения или нарушения изоляции, образец считается пройденным. Однако если приложенное напряжение приведет к внезапному разрушению изоляционного материала, будет протекать сильный ток утечки, и изоляция будет признана непригодной для эксплуатации, так как может представлять опасность поражения электрическим током.
1а. Выдерживаемое напряжение диэлектрика постоянного тока
При проведении испытания с высоким напряжением постоянного тока напряжение постепенно повышается до заданного значения с постоянной скоростью нарастания, что обеспечивает постоянный ток утечки до тех пор, пока не будет достигнуто окончательное испытательное напряжение. Обычно считается, что для достижения конечного испытательного напряжения достаточно от минуты до 90 секунд.
Последнее испытательное напряжение затем удерживают в течение 5-15 минут, и если ток утечки недостаточно высок для отключения испытательной установки, изоляция считается приемлемой.Этот тип проверки обычно выполняется после монтажа и ремонта кабеля.
DC Hipot Test измеряет сопротивление изоляции кабелей путем подачи высокого напряжения и измерения тока утечки, а сопротивление рассчитывается по закону Ома. Значения испытательного напряжения для испытаний с высоким напряжением постоянного тока основаны на окончательном заводском испытательном напряжении, которое определяется типом и толщиной изоляции, размером проводников, конструкцией кабеля и применимыми отраслевыми стандартами.
ANSI / NETA-ATS 2017 Рекомендуемое испытательное напряжение постоянного тока для силовых кабелей. Фотография: ANSI / NETA
.Рекомендуемое испытательное напряжение постоянного тока для силовых кабелей, рекомендованное ANSI / NETA-MTS, 2019. Фотография: ANSI / NETA
.Важно знать, что тестирование высокого напряжения постоянного тока не обеспечивает тщательного анализа состояния кабеля, а вместо этого предоставляет достаточно информации о том, соответствует ли кабель определенным требованиям по прочности на высоковольтный пробой. Одним из преимуществ высоковольтного испытания на постоянном токе является то, что точки срабатывания по току утечки могут быть установлены на гораздо более низкое значение, чем при испытании напряжением переменного тока.
В прошлом испытание диэлектрика на стойкость к постоянному току было наиболее широко используемым испытанием при приемке и техническом обслуживании кабелей. Однако недавние исследования отказов кабелей показывают, что испытание на перенапряжение постоянного тока может вызвать большее повреждение изоляции некоторых кабелей, таких как сшитый полиэтилен (XLPE), чем польза, полученная при испытании.
При проведении профилактических испытаний существующих кабелей в процессе эксплуатации с использованием высокого напряжения постоянного тока необходимо учитывать множество факторов, чтобы правильно выбрать правильное испытательное напряжение диэлектрической прочности.Как правило, самые высокие значения для технического обслуживания не должны превышать 60% окончательного заводского испытательного напряжения, а минимальное испытательное значение должно быть не менее эквивалента постоянного тока рабочего напряжения переменного тока.
Примечание: Если кабель нельзя отсоединить от всего подключенного оборудования, испытательное напряжение следует снизить до уровня напряжения подключенного оборудования с наименьшими номиналами.
1б. Частота сети (50/60 Гц) выдерживаемое напряжение диэлектрика
Кабели и аксессуары также могут выдерживать испытания с использованием напряжения промышленной частоты, хотя обычно этого не делают, поскольку для этого требуется тяжелое, громоздкое и дорогое испытательное оборудование, которое может быть недоступно в полевых условиях.
Используемое испытательное оборудование переменного тока должно иметь адекватную вольт-амперную (ВА) емкость для обеспечения требуемых требований к току зарядки проверяемого кабеля. Тесты переменного тока с высоким напряжением могут проводиться только в режиме «годен — не годен» и, следовательно, могут привести к серьезным повреждениям, если тестируемый кабель выйдет из строя.
Если необходимо провести приемочные испытания и техническое обслуживание кабелей переменного тока, то следует признать, что это испытание не очень практично. Наиболее распространенными полевыми испытаниями, проводимыми на кабелях, являются испытания высокого напряжения постоянного тока или СНЧ вместо испытаний высокого напряжения переменного тока.
Хотя это может быть не очень практично в полевых условиях, испытание с высоким напряжением переменного тока имеет явное преимущество, заключающееся в том, что изоляция кабеля подвергается нагрузке, сравнимой с нормальным рабочим напряжением. Этот тест повторяет заводское испытание, проведенное на новом кабеле.
Высоковольтные испытания на переменном токе включают параллельное включение емкостного и резистивного тока, частота источника играет наибольшую роль в величине мощности, необходимой для зарядки емкости испытуемого образца. При выполнении теста переменного тока с высоким напряжением необходимо учитывать соответствие испытательного оборудования для успешной зарядки испытуемого образца.
ANSI / NETA-ATS 2017 Рекомендуемое испытательное напряжение переменного тока для силовых кабелей. Фотография: ANSI / NETA
.2. Выдерживаемое напряжение диэлектрика при очень низких частотах (СНЧ)
ИспытаниеVLF можно классифицировать как испытание на устойчивость или диагностическое испытание, то есть его можно проводить как контрольное испытание для приемки или как испытание при техническом обслуживании для оценки состояния кабеля. В отличие от испытания напряжением постоянного тока, очень низкая частота не разрушает хорошую изоляцию и не приводит к преждевременным отказам.
VLF-тестирование выполняется с помощью высокого напряжения переменного тока с частотой от 0,01 до 1 Гц. Наиболее широко распространенная тестовая частота составляет 0,1 Гц, однако частоты в диапазоне 0,00011 Гц могут быть полезны для диагностики кабельных систем, которые превышают ограничения тестовой системы на 0,1 Гц.
Процедура тестирования VLF почти идентична процедуре тестирования высокого напряжения постоянного тока и также проводится как тест «годен — не годен». Если кабель выдерживает приложенное напряжение в течение всего испытания, это считается пройденным.
Схема подключения для тестирования кабеля VLF. Фото: High Voltage, Inc.
.Правильное испытательное напряжение и продолжительность имеют решающее значение для успеха испытания СНЧ. Если применяемое испытательное напряжение слишком низкое и / или слишком короткое по продолжительности, риск отказа в работе может возрасти после испытания.
ANSI / NETA-ATS 2017 Рекомендуемое испытательное напряжение СНЧ. Фотография: ANSI / NETA
.ANSI / NETA-MTS 2019 Рекомендуемое испытательное напряжение СНЧ.Фотография: ANSI / NETA
.VLF-тестирование используется не только для тестирования кабеля с твердым диэлектриком, любое приложение, требующее тестирования переменного тока нагрузок с высокой емкостью, может быть протестировано с использованием очень низкой частоты. Основное применение — испытание кабеля с твердым диэлектриком (согласно IEEE 400.2) с последующим испытанием большого вращающегося оборудования (согласно IEEE 433-1974), а иногда и испытания больших изоляторов, разрядников и т. Д.
3. Напряжение затухающего переменного тока (DAC)
Тестирование напряжением ЦАП — один из альтернативных методов тестирования напряжения переменного тока, применимый для широкого диапазона кабелей среднего, высокого и сверхвысокого напряжения.Затухающие напряжения переменного тока генерируются путем зарядки тестируемого объекта до заданного уровня напряжения и затем разряда его емкости через подходящую индуктивность.
На стадии разряда присутствует ЦАП с частотой, зависящей от емкости и индуктивности тестируемого объекта. Емкость тестируемого объекта подвергается воздействию постоянно увеличивающегося напряжения со скоростью, зависящей от емкости тестируемого объекта и номинального тока источника питания.
Большинство приложений ЦАП основаны на сочетании выдерживаемого напряжения и расширенных диагностических измерений, таких как частичный разряд и коэффициент рассеяния. Тестирование ЦАП — это усовершенствованный инструмент обслуживания, предлагающий больше, чем простое решение «пойти или нет»
4. Коэффициент мощности / коэффициент рассеяния (тангенциальный треугольник)
Tan Delta, также называемый испытанием угла потерь или коэффициента рассеяния (DF), представляет собой диагностический метод испытания кабелей для определения качества изоляции.Если изоляция кабеля не имеет дефектов, таких как деревья, влага, воздушные карманы и т. Д., Кабель приближается к свойствам идеального конденсатора.
В идеальном конденсаторе напряжение и ток сдвинуты по фазе на 90 градусов, а ток через изоляцию является емкостным. Если в изоляции есть загрязнения, сопротивление изоляции уменьшается, что приводит к увеличению резистивного тока через изоляцию.
Tan Delta / Dissipation Factor Угол.Фото: High Voltage, Inc.
.Кабель становится менее совершенным конденсатором, и фазовый сдвиг будет меньше 90 градусов. Степень, в которой фазовый сдвиг составляет менее 90 градусов, называется «углом потерь», который указывает уровень качества / надежности изоляции.
Кабели с плохой изоляцией имеют более высокие значения DF, чем обычно, и будут демонстрировать более высокие изменения значений тангенса дельты при изменении уровней приложенного напряжения. Хорошие кабели имеют низкие индивидуальные значения TD и низкие изменения значений тангенса дельты при более высоких уровнях приложенного напряжения.
На практике в качестве источника напряжения для подачи питания на кабель для испытаний по касательной-дельте чаще всего используется высокочастотный высокочастотный потенциометр переменного тока. Очень низкая частота предпочтительнее 60 Гц по двум причинам:
- Повышенная допустимая нагрузка в полевых условиях, в которых частота 60 Гц является слишком громоздкой и дорогой, что делает практически невозможным испытание кабеля значительной длины. При типичной частоте СНЧ 0,1 Гц для тестирования того же кабеля требуется в 600 раз меньше энергии по сравнению с 60 Гц.
- Величина тангенциального дельта-числа увеличивается с уменьшением частоты, что упрощает измерения.
При выполнении тангенциального треугольника тестируемый кабель должен быть обесточен и каждый конец изолирован. Испытательное напряжение прикладывается к кабелю, в то время как прибор для измерения тангенса дельта проводит измерения.
Приложенное испытательное напряжение повышается ступенчато, при этом сначала проводятся измерения до 1Uo или нормального рабочего напряжения между фазой и землей. Если желто-коричневые дельта-числа указывают на хорошую изоляцию кабеля, испытательное напряжение повышается до 1.5 2Uo.
Само испытание может занять менее двадцати минут, в зависимости от настроек прибора и количества используемых различных уровней испытательного напряжения. Для проведения анализа необходимо всего лишь зафиксировать несколько периодов формы волны напряжения и тока.
5. Сопротивление изоляции постоянного тока
Сопротивление изоляции кабеля измеряется мегомметром. Это простой неразрушающий метод определения состояния изоляции кабеля на предмет загрязнения из-за влаги, грязи или карбонизации.
Образец соединений для измерения сопротивления изоляции кабеля и трансформатора с помощью клеммы Guard. Фото: TestGuy.
Измерения сопротивления изоляции следует проводить через регулярные промежутки времени, а протоколы испытаний сохранять для целей сравнения. Продолжающаяся тенденция к снижению указывает на ухудшение изоляции, даже если измеренные значения сопротивления превышают минимально допустимый предел.
Для корректного сравнения показания должны быть скорректированы до базовой температуры (например, 20 ° C).Имейте в виду, что измерения сопротивления изоляции не позволяют определить общую диэлектрическую прочность изоляции кабеля или слабых мест в кабеле.
При испытании кабеля на перенапряжение обычно сначала проводят измерение сопротивления изоляции, а затем проводят испытание на перенапряжение постоянного тока, если достигаются приемлемые показания. После завершения испытания на перенапряжение постоянного тока снова проводится испытание сопротивления изоляции, чтобы убедиться, что кабель не был поврежден высоким потенциалом.
Типичные кривые, демонстрирующие эффект диэлектрической абсорбции при испытании «сопротивление времени», выполненном на емкостном оборудовании, таком как обмотка большого двигателя. Фото: Megger US.
Индекс поляризации — это еще один метод испытания сопротивления изоляции, который оценивает качество изоляции на основе изменения значения МОм с течением времени. После подачи напряжения значение IR считывается в два разных момента: обычно либо 30 и 60 секунд (DAR), либо 60 секунд и 10 минут (PI).
«Хорошая» изоляция со временем показывает постепенно увеличивающееся значение IR. Когда второе показание делится на первое показание, и полученное соотношение называется коэффициентом диэлектрического поглощения (DAR) или индексом поляризации (PI).
6. Частичный разряд
Частичный разряд — это локальный электрический разряд, который может возникать в пустотах, зазорах и подобных дефектах в кабельных системах среднего и высокого напряжения. Если не устранить должным образом, частичный разряд приведет к разрушению изоляции кабеля, обычно образуя древовидную структуру износа (электрическое дерево), и в конечном итоге приводит к полному выходу из строя и выходу кабеля или аксессуара из строя.
Испытание включает приложение напряжения, способствующего частичному разряду, а затем прямое или косвенное измерение импульсов тока разряда с помощью калиброванных датчиков частичных разрядов. Характеристики частичного разряда зависят от типа, размера и расположения дефектов, типа изоляции, напряжения и температуры кабеля.
Известно, что испытание частичных разрядов обнаруживает небольшие дефекты изоляции, такие как пустоты или пропуски в изоляционном экранирующем слое, однако частичные разряды должны присутствовать для обнаружения любых частичных разрядов.Измерения могут проводиться на недавно установленных и устаревших кабелях, чтобы обнаружить любые повреждения, возникшие во время установки нового кабеля, или ухудшение изоляции кабеля в процессе эксплуатации из-за частичных разрядов.
6а. Онлайн PD (50/60 Гц)
Выполняемое без прерывания обслуживания, онлайн-тестирование частичного разряда — это неразрушающий, неинвазивный инструмент для профилактического обслуживания, который измеряет состояние стареющих кабельных систем на основе измерения частичных разрядов при рабочем напряжении кабеля.
6б. Автономный PD
Offline Partial Discharge Testing предлагает значительное преимущество перед другими технологиями, поскольку позволяет измерять реакцию кабельной системы на определенный уровень нагрузки и прогнозировать ее будущие характеристики, не вызывая неисправностей. Автономное тестирование также известно своей способностью определять точное местоположение дефекта на устаревшем оборудовании, что позволяет управляющему активами точно планировать техническое обслуживание и ремонт.
Проблема автономного тестирования заключается в том, что оборудование необходимо вывести из эксплуатации.Измерения выполняются при более высоком напряжении, чем рабочее напряжение кабеля, чтобы повторно инициировать активность частичных разрядов в обесточенном кабеле, что увеличивает риск отказов во время испытания.
Продолжительность теста должна быть достаточно большой, чтобы позволить электронам инициировать частичные разряды, но после обнаружения частичных разрядов напряжение должно подаваться достаточно долго, чтобы собрать достаточно данных о частичных разрядах.
ANSI / NETA-ATS 2017 Требования к частичной разрядке. Фотография: ANSI / NETA
.Список литературы
Комментарии
Всего комментариев: 1
Оставить комментарий Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы оставить комментарий.Высоковольтная система нестационарного пробоя диэлектрика для стандарта IEC 60747-17
Использование магнитной муфты или тестируемого устройства (DUT) аналогично использованию оптопары. Он должен гарантировать изоляцию между двумя точками с разными потенциалами, чтобы соответствовать стандарту безопасности (пакет SOT-24). Испытание, требуемое в эталонном стандарте, заключается в оценке среднего времени наработки на отказ (MTTF) при приложении высокого синусоидального напряжения 50 Гц и регистрации времени до пробоя.После того, как постоянное количество данных будет собрано с использованием статистической техники, мы можем параметризовать распределение Вейбулла и спрогнозировать время жизни. Когда происходит сбой, ИУ выглядит как короткое замыкание (внутренний путь разряда закорачивает две точки), а когда ИУ находится в нормальном состоянии, он выглядит как небольшой конденсатор.
После трех лет изучения того, как управлять высоким напряжением переменного тока (до 8 кВ среднеквадратичного значения) на этих небольших ИУ (более простое 15-позиционное оборудование работало непрерывно в течение двух лет и собрало много данных), мы можем сосредоточиться на основные проблемы, возникающие в результате такого рода тестов:
— Как отключить ток, протекающий через ИУ при его выходе из строя, без создания дополнительного напряжения (которое может повредить все другие ИУ)
— Как использовать только низковольтные компоненты, чтобы иметь небольшие размеры оборудования и низкую стоимость
— Как сделать управлять всей проводкой и безопасно объединять цепи высокого напряжения с цепями сверхнизкого напряжения
Объединив результаты этих исследований с технологиями NI, мы разработали системную архитектуру, которая включает контроллер cRIO-9035 и два модуля аналогового ввода NI-9205 для считывания тока в каждой из 50 цепей и считывания высокого напряжения.Мы измеряли ток, считывая падение напряжения на шунтирующих резисторах, и измеряли напряжение, считывая выход специализированного высоковольтного делителя, разработанного специально для этого приложения. Система также включает в себя два цифровых модуля вывода NI-9476 для управления 50 реле, которые отключают ток при возникновении неисправности. Мы также использовали модуль RTD NI-9217 для измерения температуры внутри печи через PT100.
Мы разработали четырехуровневую архитектуру программного обеспечения с использованием LabVIEW.FPGA запускает часть кода, которая определяет ток повреждения и подает команду на реле отключения. Поскольку нам нужны скорость и детерминизм, FPGA идеально подходит для этого приложения. После некоторой оптимизации мы, наконец, считали среднеквадратичный ток повреждения (рассчитанный за период 60 мс) и обеспечили устранение неисправности менее чем за 100 мс. Важно быстро устранить неисправность, потому что ток повреждает тестируемое устройство, и заказчику необходимо проанализировать их после испытания, чтобы изучить и улучшить технологию. Мы разработали своего рода осциллограф с функцией предварительного запуска и запустили его в параллельном цикле.Каждые 100 мс осциллограф контролирует мгновенное максимальное значение напряжения и в конечном итоге записывает и сохраняет форму волны, если пороговое значение превышено. Мы можем легко редактировать все параметры осциллографа, такие как время до запуска, частота дискретизации и другие, на передней панели. Мы использовали структуры DMA и FIFO, чтобы иметь высокую скорость и обмениваться данными в проекте. Мы также контролировали температуру печи с более низкой частотой дискретизации в другом параллельном контуре и по сравнению с порогом срабатывания сигнализации.
Каждый раз, когда DUT выходит из строя, FPGA VI изменяет состояние совместно используемой переменной в проекте, и VI обнаруживает, что она работает в среде реального времени.Используя функции реального времени, мы могли бы легко создать VI, который автоматически определяет время до отказа и сохраняет его непосредственно в файл в системе CompactRIO. Это позволяет легко загрузить этот файл во время или в конце теста и получить всю необходимую информацию. ВП реального времени является автоматически запускаемым исполняемым файлом в системе и не имеет пользовательского интерфейса, что обеспечивает стабильность.
Мы создали еще один VI внутри проекта и преобразовали его в EXE-файл. Этот ВП можно запустить на любом ПК, подключенном к той же локальной сети, для управления состоянием всей системы (аварийные сигналы, состояние DUT, перенапряжения, температура и т. Д.).Технические специалисты могут легко контролировать статус теста каждый день или по мере необходимости (тестовый сеанс может длиться более двух месяцев). Его также можно использовать во время операций отладки.
Мы также создали ВП только со статусом канала и преобразовали его в веб-страницу. Заказчик может напрямую подключиться к системе и знать состояние тестируемого устройства, но не может вмешиваться в настройки устройства.
Результатов:
Мы удовлетворили наших клиентов и обеспечили сбор полезных данных в соответствии со статистической моделью.Мы также улучшили технологию и снизили затраты на испытания. Возможно, мы депонируем патент.
Информация об авторе:
Flavio Floriani
Найдите этого автора в сообществе разработчиков NI
Влияние процедуры испытаний на диэлектрическую прочность глинозема на пробой
Gerson R, Marshall TC. Диэлектрический пробой пористой керамики. J Appl Phys 1959, 30 : 1650–1653.
Артикул Google ученый
Owate IO, Freer R.Пробивные характеристики керамических материалов на переменном токе. J Appl Phys 1992, 72 : 2418–2422.
Артикул Google ученый
Кишимото А., Кумото К., Янагида Х. Механическое и диэлектрическое разрушение керамики BaTiO 3 . J Mater Sci 1989, 24 : 698–702.
Артикул Google ученый
Кишимото А., Комото К., Янагида Х.Сравнение распределений механической и диэлектрической прочности для керамики из диоксида титана с различной обработкой поверхности. J Am Ceram Soc 1989, 72 : 1373–1376.
Артикул Google ученый
Young AL, Hilmas GE, Zhang SC, et al. Механизмы механических и электрических отказов в высоковольтных многослойных керамических конденсаторах с высокой плотностью энергии. J Mater Sci 2007, 42 : 5613–5619.
Артикул Google ученый
Malec D, Bley V, Talbi F, et al. Вклад в понимание взаимосвязи между механической и диэлектрической прочностью оксида алюминия. J Eur Ceram Soc 2010, 30 : 3117–3123.
Артикул Google ученый
Haddour L, Mesrati N, Goeuriot D, et al. Взаимосвязь между микроструктурой, механическими и диэлектрическими свойствами различных материалов из оксида алюминия. J Eur Ceram Soc 2009, 29 : 2747–2756.
Артикул Google ученый
Neusel C, Jelitto H, Schmidt D, et al. Зависимость прочности на пробой от толщины: Анализ диэлектрических и механических повреждений. J Eur Ceram Soc 2015, 35 : 113–123.
Артикул Google ученый
Хосина Т., Ямадзаки М., Такеда Х., и др. Механизм диэлектрического пробоя керамики со структурой перовскита. Дополнительные конференции ( Device Packaging, HiTEC, HiTEN и CICMT ) 2015, 2015 : 000116–000120.
Google ученый
Touzin M, Goeuriot D, Fitting HJ, et al. Взаимосвязь между сопротивлением пробою диэлектрика и переносом заряда в материалах из оксида алюминия — влияние микроструктуры. J Eur Ceram Soc 2007, 27 : 1193–1197.
Артикул Google ученый
Liebault J, Vallayer J, Goeuriot D, et al. Как захват зарядов может объяснить характеристики диэлектрического пробоя глиноземной керамики. J Eur Ceram Soc 2001, 21 : 389–397.
Артикул Google ученый
Suo Z. Модели для прочной диэлектрической и сегнетоэлектрической керамики. J Mech Phys Solids 1993, 41 : 1155–1176.
Артикул Google ученый
Schneider GA. Модель скорости выделения энергии типа Гриффитса для пробоя диэлектрика при проводимости, ограниченной пространственным зарядом. J Mech Phys Solids 2013, 61 : 78–90.
Артикул Google ученый
Neusel C, Jelitto H, Schneider GA.Механизм электропроводности в объемных керамических изоляторах при высоких напряжениях до пробоя диэлектрика. J Appl Phys 2015, 117 : 154902.
Статья Google ученый
Neusel C, Schneider GA. Размерная зависимость пробойной прочности диэлектрика от нано- до миллиметрового масштаба. J Mech Phys Solids 2014, 63 : 201–213.
Артикул Google ученый
Фишер П.К., Шнайдер Г.А.Пробойная вязкость диэлектрика из-за пробоя диэлектрика боросиликатного стекла, вызванного нитью накала. J Eur Ceram Soc 2018, 38 : 4476–4482.
Артикул Google ученый
Touzin M, Goeuriot D, Guerret-Piécourt C, et al. Керамика на основе глинозема для высоковольтной изоляции. J Eur Ceram Soc 2010, 30 : 805–817.
Артикул Google ученый
Fuertes V, Cabrera MJ, Seores J, et al. Иерархическая микронаноструктурированная стеклокерамика на основе альбита для изоляторов с высокой диэлектрической прочностью. J Eur Ceram Soc 2018, 38 : 2759–2766.
Артикул Google ученый
Йе XY, Li YM, Bian JJ. Диэлектрические и энергоаккумулирующие свойства легированного марганцем Ba 0,3 Sr 0,475 La 0,12 Ce 0,03 TiO 3 диэлектрическая керамика. J Eur Ceram Soc 2017, 37 : 107–114.
Артикул Google ученый
Yuan QB, Cui J, Wang YF, et al. Значительное повышение пробивной прочности и плотности энергии BaTiO 3 / BaTiO 3 @SiO 2 слоистая керамика с сильным эффектом блокировки границы раздела фаз. J Eur Ceram Soc 2017, 37 : 4645–4652.
Артикул Google ученый
Луо BC, Ван XH, Тиан EK, et al. Повышенная плотность накопления энергии и высокая эффективность бессвинцовой диэлектрической керамики CaTiO3-BiScO 3 . Интерфейсы приложения ACS Mater 2017, 9 : 19963–19972.
Артикул Google ученый
Lei W, Yan YY, Wang XH, et al. Повышение прочности на пробой (Mg 0,9 Zn 0,1 ) 2 (Ti 1- x Mn x ) O 4 керамика с низкими диэлектрическими потерями. Ceram Int 2015, 41 : 521–525.
Артикул Google ученый
ASTM D149-09 (2013). Стандартный метод испытаний напряжения пробоя диэлектрика и диэлектрической прочности твердых электроизоляционных материалов на промышленных частотах. ASTM International, West Conshohocken, PA, 2013.
Google ученый
Измерение свойств диэлектрических материалов
% PDF-1.4 % 1 0 объект > эндобдж 2 0 obj > эндобдж 3 0 obj > эндобдж 4 0 obj > транслировать 2012-04-18T02: 47: 52 + 02: 00PScript5.dll Версия 5.22012-05-23T12: 00: 30 + 02: 00Jaws PDF Creator v5.0.3349 Диэлектрический материал, свойства, ZVA, ZVB, ZVT, ZVx, приложение сетевого анализа / pdf