Как паять алюминий паяльником

Мне нравится создавать бесплатный контент, полный советов для моих читателей, вас. Я не принимаю платное спонсорство, мое мнение принадлежит мне, но если вы сочтете мои рекомендации полезными и в конечном итоге купите что-то, что вам нравится, по одной из моих ссылок, я мог бы получить комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас. Узнать больше

Паять алюминий может быть непросто, если вы этого раньше не делали. Оксид алюминия сделает большинство ваших попыток тщетными. Но если у вас есть четкое представление о процессе, он становится действительно простым. Вот где я и подхожу. Но прежде чем мы перейдем к этому, давайте рассмотрим некоторые основы.

В этом посте мы рассмотрим:

Что такое пайка?

Пайка — это метод соединения двух металлических частей вместе. Паяльник плавит металл, который склеивает две металлические детали или определенные отмеченные области. Припой, соединяющий расплавленный металл, очень быстро остывает после удаления источника тепла и затвердевает, удерживая металлические детали на месте. Довольно надежный клей для металла.

Относительно более мягкие металлы припаяны, чтобы удерживать их вместе. Обычно сваривают более твердые металлы. Ты можешь сделать свой паяльник только для ваших конкретных задач.

Припой

Он представляет собой смесь различных металлических элементов и используется для пайки. Раньше припой изготавливали из олова и свинца. В настоящее время чаще используются варианты без свинца. Паяльные провода обычно содержат олово, медь, серебро, висмут, цинк и кремний.

Припой имеет низкую температуру плавления и быстро затвердевает. Одним из ключевых требований к припоям является способность проводить электричество, поскольку пайка широко используется при создании цепей.

Поток

Флюс имеет решающее значение для создания качественных паяных соединений. Припой не смачивает соединение должным образом, если есть покрытие из оксида металла. Важность флюса обусловлена ​​его способностью предотвращать образование оксидов металлов. Типы флюсов, используемых в электронных припоях которые обычно используются, обычно сделаны из канифоли. Вы можете получить сырую канифоль из сосны.

Пайка алюминия

Никогда не бывает такой же ортодоксальной пайки. Алюминиевые заготовки, занимающие 2-е место в мире по пластичности и высокой теплопроводности, часто бывают гораздо тоньше. Таким образом, хотя они обладают хорошей пластичностью, перегрев все равно сломает и / или деформирует их.

Правильные инструменты

Перед началом очень важно убедиться, что у вас есть инструменты, необходимые для пайки алюминия. Поскольку алюминий имеет относительно низкую температуру плавления, около 660 ° C, вам понадобится припой с более низкой температурой плавления. Убедитесь, что ваш паяльник специально предназначен для соединения алюминия.

Еще одна важная вещь, которую вы должны иметь, — это флюс, предназначенный для пайки алюминия. Канифольные флюсы на это просто не подействуют. Температура плавления флюса также должна быть такой же, как у паяльника.

Тип алюминия

Чистый алюминий можно паять, но, поскольку это твердый металл, с ним нелегко работать. Большинство изделий из алюминия — это алюминиевые сплавы. Большинство из них можно спаять одним и тем же методом. Однако есть несколько, которым потребуется профессиональная помощь.

Если ваш алюминиевый продукт отмечен буквой или цифрой, вам следует изучить спецификации и придерживаться их. Алюминиевые сплавы, содержащие 1 процент магния или 5 процентов кремния, относительно легче паять.

Сплавы, в которых их больше, будут иметь плохие характеристики смачивания флюсом. Если сплав имеет высокий процент меди и цинка, он будет иметь плохие характеристики пайки в результате быстрого проникновения припоя и потери свойств основного металла.

Работа с оксидом алюминия

Паять алюминий может быть сложно по сравнению с другими металлами. Вот почему ты все-таки здесь. В случае алюминиевых сплавов они покрыты слоем оксида алюминия в результате контакта с атмосферой.

Оксид алюминия нельзя паять, поэтому перед этим вам придется соскоблить его. Кроме того, имейте в виду, что эти оксиды металлов довольно быстро реформируются при контакте с воздухом, поэтому пайку следует выполнять как можно скорее.

Теперь, когда вы освоили основы, вы должны быть готовы приступить к пайке. Внимательно выполните следующие действия, чтобы убедиться, что вы делаете это правильно.

Шаг 1. Нагрев утюга и меры безопасности

Чтобы нагреть паяльник до идеальной температуры, потребуется некоторое время. Я бы посоветовал вам держать влажную ткань или губку рядом с счистить утюг любой лишний припой. Пока вы работаете, надевайте защитную маску, очки и перчатки.

Шаг 2: Удаление слоя оксида алюминия

Используйте стальную щетку, чтобы удалить слой оксида алюминия с алюминия. Если вы используете старый алюминий с сильным окислением, вам следует отшлифовать или протереть его ацетоном и изопропиловым спиртом.

Шаг 3: нанесение флюса

После очистки кусочков нанесите флюс на те места, которые вы хотите соединить. Для нанесения можно использовать металлический инструмент или просто стержень припоя. Это остановит образование оксида алюминия, а также вытянет железный припой по длинной стороне соединения.

Шаг 4: Зажим / позиционирование

Это необходимо, если вы соединяете два куска алюминия вместе. Зажмите их в том положении, в котором вы хотите присоединиться к ним. Убедитесь, что алюминиевые куски имеют небольшой зазор между ними при зажиме, чтобы припой для железа мог течь.

Шаг 5: Нагрев заготовки

Нагрев металла предотвратит легко растрескавшееся «холодное соединение». Нагрейте паяльником части деталей, прилегающие к стыку. Применение тепла к одной области может вызвать поток и припаяйте, чтобы перегреться, поэтому не забывайте перемещать источник тепла медленно. Таким образом можно равномерно нагреть поверхность.

Шаг 6: Добавление припоя в стык и окончательная обработка

Нагрейте припой, пока он не станет мягким. Затем нанесите его на сустав. Если он не прилипает к алюминию, вероятно, произошел реформирование оксидного слоя. Боюсь, вам придется снова чистить и чистить кусочки. Для высыхания припоя потребуется всего несколько секунд. После высыхания удалите оставшийся флюс ацетоном.

Когда дело доходит до пайки алюминия, все дело в понимании процесса. Удалите слой оксида алюминия сверху стальной щеткой или шлифованием. Используйте подходящий паяльник, припой и флюс. Кроме того, используйте влажную ткань, чтобы удалить лишний припой для хорошей отделки. Да, и всегда соблюдайте меры предосторожности.

Ну вот и все. Надеюсь, теперь вы поняли, как паять алюминий. Теперь в мастерскую, идем.

Каким флюсом лучше всего паять алюминий и его сплавы

Флюсы для алюминия

Содержание статьи:

Пайка алюминия достаточно сложный технологический процесс. Помимо оксидной пленки на поверхности алюминия, процесс затруднён необходимостью воздействия более высоких температур, чем при пайке меди. Тем не менее, паять алюминий можно, поскольку для этих целей были разработаны специальные флюсы.

Основная задача флюса для низкотемпературной пайки алюминия, это растворение оксидной пленки, которая мешает нормальному растеканию припоя и соединению деталей. Для пайки алюминия применяются только активные флюсы, в составе которых имеется кислота. Абсолютно не подходит для этих целей канифоль, и другие, подобные ей, неактивные флюсы.

Состав флюса для алюминия

Основными компонентами активных флюсов для пайки алюминия при температуре ниже 300 градусов, это органические кислоты и их амиды, а также триэтаноламин. Наибольшей активностью отличаются олеиновая, элаидиновая, муравьиная и уксусная кислота.

Связано это с тем, что активность всех вышеперечисленных кислот повышается с ростом температуры. Поэтому воздействуя на оксид Al2O3, они способны полностью разрушить его, что даст припою нормально пристать к поверхности спаиваемых деталей из алюминия.

Марки флюсов для пайки алюминия

Флюс Ф59А — предназначен для низкотемпературной пайки алюминия, а также сплава АМц с медью и сталью, при температуре от 150 до 320 градусов.

Флюс Ф61А

— кроме пайки алюминия предназначен для спаивания деталей из оцинкованного железа, меди и бериллиевой бронзы. Температура работы с флюсом, как и в предыдущем случае, составляет 150-320°С.

Флюс Ф54А — состоит на 82% из триэтаноламина. Данный флюс также предназначен для пайки алюминия и его сплавов в домашних условиях.

Флюс Ф64 — подходит для пайки алюминия и дюралюминия.

Данный вариант флюса для алюминия чем-то напоминает паяльный флюс ЛТИ-120, который предназначен для пайки меди, никеля и углеродистой стали. При нанесении флюса Ф-64 на поверхность алюминиевых деталей, и под воздействием высоких температур, он способен разрушить прочную плёнку оксида алюминия, очистив тем самым металл для нормального растекания припоя.

Все вышеперечисленные флюсы — подходят для пайки алюминия. Ну а о том, как паять провода, всегда можно узнать на сайте samastroyka.ru.

Где можно использовать флюс Ф-64

Активный флюс для пайки алюминия Ф-64 можно применять:

• Для спаивания скрутки алюминиевых проводов. Таким образом, можно паять алюминиевые и медные провода обычным паяльником. Правда мощность паяльника должна быть достаточно большой, не менее 100 Вт. В противном случае, пайка алюминия может быть затруднена.
• Для пайки колб конденсаторов и алюминиевых радиаторов.
• Других деталей из алюминия и его сплавов.

Отдельного внимания заслуживает вопрос о том, чем паять алюминий. Для пайки можно использовать как электрический паяльник, так и небольшую газовую горелку. Если пайка алюминия происходит с использованием электрического паяльника, то, он должен быть достаточной мощности, чтобы разогреть припой.

Так, например, для скрутки проводов сечением не более 2,5 мм², вполне хватить электрического паяльника мощностью в 40-60 Вт. При пайке более толстых жил, в 4 и более мм², уже будет нужен паяльник мощностью от 100 Вт.

При использовании любого активного флюса, в том числе и для пайки алюминия, не стоит забывать об удалении его остатков после выполнения работ.

Для удаления большинства флюсов с поверхности металла достаточно воспользоваться куском мягкой ткани смоченной в обычной воде.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Пайка алюминия.

ПАЙКА АЛЮМИНИЯ

---

г. Рига, Ю. БИТЕ

---

Для пайки алюминия обычными оловянно-свинцовыми припоями ПОС может быть рекомендован метод, предложенный зарубежными радиолюбителями и проверенный автором этой заметки, заключающийся в следующем.

На алюминий в мосте пайки наносится жидкое минеральное масло и поверхность алюминия под слоем масла зачищается скребком или лезвием ножа для удаления имеющейся пленки окиси. Припой наносится хорошо нагретым паяльником. Для пайки тонкого алюминия достаточна мощность паяльника 50 вт, для алюминия толщиной 1 мм и более желательно применение паяльника мощностью 90 вт. Если припой не пристал к металлу, процесс облуживания необходимо повторить.

Лучшие результаты получаются в случае применения щелочного масла для чистки оружия после стрельбы, хорошее и удовлетворительное качество пайки обеспечивают минеральное масло для швейных машин и точных механизмов, вазелиновое масло и масло «Универсал».

Припой должен содержать не менее 50% олова, наиболее удобным для работы является легкоплавкий припой ПОС-61. Припой ПОС-30 не обеспечивает хорошего качества пайки.

При пайке алюминия толщиной 2 мм место пайки перед нанесением масла желательно предварительно прогреть паяльником.

Данный метод можно применять для припаивания монтажных проводов к корпусам электролитических конденсаторов, не нарушая их работоспособности.

 Радио N 8 1966 г.с.35

---

Пайка алюминия припоями ПОС.

    Пайка оловянно-свинцовыми припоями алюминиевых изделий затруднительна, но все же возможна, если оловянно-свинцовый припой содержит не менее 50% олова (ПОС50, ПОС61, ПОС90).

В качестве флюса применяют минеральное масло. Лучшие результаты получаются при использовании щелочного масла (для чистки оружия после стрельбы). Удовлетворительное качество пайки обеспечивет минеральное масло для швейных машин и точных механизмов.

    На место пайки наносят флюс и поверхность алюминия под слоем масла зачищают скребком или лезвием ножа, чтобы удавить имеющуюся всегда на поверхности алюминия оксидную пленку. Паяют хорошо нагретым паяльником. Для пайки тонкого алюминия достаточна мощность паяльника 50 Вт, для алюминия толщиной 1мм и более желательна мощность 90 Вт. При пайке алюминия толщиной более 2 мм место пайки нужно предварительно прогреть паяльником и только после этого наносить флюс

---

ПАЙКА АЛЮМИНИЯ

Те, кому приходилось хотя бы раз иметь дело с алюминием, знает, насколько трудно он поддается лужению и пайке.
В обычных условиях поверхность алюминиевых деталей покрыта тонкой и прочной оксидной пленкой. Разрушенная пленка сразу же восстанавливается благодаря кислороду воздуха.
И все соединять алюминиевые детали можно. И не только с медными и железными, но и с алюминиевыми же. Делается это так. Место стыка хорошо прогреваем и покрываем слоем канифоли. Затем набираем на жало паяльника немного оловянно-свинцового припоя, смешанного с железными опилками, и круговыми движениями жала залуживаем разогретое место. Опилки разрушают окисную пленку, и алюминий, защищенный канифолью и потому не успевающий снова окислиться, прочно связывается с припоем. Необходимо только следить за тем, чтобы паяльник не перегревался и не сжигал канифоль.

---

Пайка алюминия припоем П250А.

Припой содержит 80% олова и 20% цинка. Коррозионная стойкость паяных швов, выполненных припоем П250А, несколько ниже, чем выполненных оловынно-свинцовыми припоями.
    Флюс представляет собой смесь олеиновой кислоты и йодида лития. Йодид лития (2-3гр) помещают в пробирку или колбу и добавляют 20 мл (около 20гр) олеиновой кислоты (в состав флюса может входит от 5 до 17% йодида лития). Смесь слегка подогревают до полного растворения соли. Готовый флюс сливают в чистую стеклянную посуду и охлаждают. Если используется водная соль лития, то при ее растворении на дно пробирки опускается слой водной смеси, а флюс всплывает, и его осторожно сливают.

    Перед пайкой жало хорошо прогретого паяльника (температура жала должна быть около 350 °С) зачищают и лудят припоем П250А, пользуясь чистой канифолью. Соединяемые поверхности деталей смачивают флюсом, лудят и паяют. После охлаждения остатки флюса удаляют тампоном из ткани, смоченным в спирте, и покрывают шов защитным лаком.

    Флюс в процессе пайки не выделяет токсичных или обладающих резким запахом веществ. С ткани и кожи рук он легко смывается водой с мылом.

---

ПАЙКА АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ

К известным методам пайки алюминий я предлагаю добавить еще один, очень простой. Зачищенное и обезжиренное место пайки покрывают с помощью паяльника тонким слоем канифоли, а затем сразу же натирают таблеткой анальгина (бенальгина). После этого облуживают поверхность припоем ПОС-50 (или близким к нему), прижимая к ней с небольшим усилием жало слегка перегретого паяльника. С облуженного места ацетоном смывают остатки флюса, еще раз осторожно прогревают и снова смывают флюс. Спаивание деталей производят обычным образом.

А. ГЛОТОВ с. Галиевка Воронежской обл

---

 

 

 На главную страницу.

Пайка алюминия своими руками | Строительный портал

Обычно пайку алюминия производят в рамках промышленных цехов. В домашних условиях эту процедуру провести достаточно проблематично, потому что после зачистки на поверхности металла почти сразу возникает оксидная пленка, которая и усложняет процесс. Однако не стоит расстраиваться, все-таки существует несколько способов пайки алюминия своими руками, когда пленка окислов, что покрывает деталь, разрушается непосредственно в момент проведения пайки.

Содержание:

1. Характеристика алюминия как металла
2. Применение алюминия и сплавов
3. Особенности пайки алюминия

Характеристика алюминия как металла

Алюминий характеризуется высокими показателями электро- и теплопроводности, коррозионной и морозостойкости, а также пластичности. Температура плавления этого металла составляет около 660 градусов по Цельсию.

Зависимо от уровня очистки, первичный алюминий бывает высокой или технической чистоты. Технический алюминий получают путем электролиза криолит-глиноземных расплавов. Другой вид алюминия, высокой чистоты, образуется после дополнительной очистки технического алюминия. Главное различие между высоокоочищенным и техническим алюминием связано с отличием в коррозионной устойчивости металла к некоторым средам. Естественно, чем больше степень очистки алюминия, тем алюминий дороже.

Важное свойство алюминия состоит в его высокой электропроводности, он уступает по этому показателю только серебру, золоту и меди. Сочетание высокой электропроводности и небольшой плотности делает алюминий серьезным конкурентом меди в области производства кабельно-проводниковой продукции. Длительный отжиг алюминия при 350 градусах улучшает проводимость металла, а нагартовка — ухудшает. Электропроводность алюминия доходит до 60-65% от проводности меди и растет с уменьшением содержания примесей.

Алюминий по теплопроводности уступает только меди и серебру, превышая втрое теплопроводность малоуглеродистой стали, что можно узнать и видео о пайке алюминия. Отражательная способность металла зависит от его чистоты. Отражаемость для фольги с присутствием алюминия 99,5% составляет 84%.

Алюминий сам по себе является химически активным металлом. Однако на воздухе металл покрывается тонкой пленкой окиси алюминия – около микрона. Обладая химической инертностью и большой прочностью, она защищает материал от окисления и определяет высокий уровень его антикоррозионных свойств во многих средах. Окисная пленка в алюминии высокой чистоты является сплошной и беспористой, имеет прочное сцепление с самим металлом.

Поэтому алюминий высокой чистоты очень стоек к неорганическим кислотам, щелочам, морской воде и воздуху. Сцепление алюминия с окисной пленкой в месте нахождения примесей заметно ухудшается, и эти места являются уязвимыми для коррозии. К примеру, по отношению к неконцентрированной соляной кислоте стойкость технического и рафинированного алюминия различается в 10 раз.

Применение алюминия и сплавов

Алюминий широко используется как конструкционный материал благодаря своим основным достоинствам — легкости, податливости штамповки, коррозионной стойкости, высокой теплопроводности, неядовитости его соединений. В частности, данные характеристики сделали алюминий популярным при изготовлении алюминиевой фольги, кухонной посуды и упаковки в пищевой промышленности.

Но металл из-за низкой прочности применяется исключительно для ненагруженных элементов конструкций в случаях, когда на первый план выносится электро- или теплопроводность, пластичность и коррозионная стойкость. Такой недостаток, как малая прочность, компенсируется путем сплавления алюминия с небольшим количеством магния и меди. Сплав называют дюралюминий.

Электропроводность алюминия вполне можно сравнить с медью, но алюминий при этом стоит дешевле. Поэтому этот материал широко используется в электротехнике для производства проводов, их экранирования и при изготовлении проводников в чипах в микроэлектронике. Внедрение в строительстве алюминиевых сплавов уменьшает металлоемкость, увеличивает надежность и долговечность конструкций при использовании в экстремальных условиях.

На современном этапе эволюции авиации алюминиевые сплавы выступают основными конструкционными материалами. Последнее изобретение — пеноалюминий, который ещё называют «металлическим поролоном», ему предрекают большое будущее. Однако у алюминия как электротехнического материала имеется одно неприятное свойство – сложность пайки алюминия из-за прочной оксидной пленки.

Особенности пайки алюминия

Проблемы, которые касаются пайки алюминия, можно объяснить тем, что поверхность данного материала покрыта тонкой, весьма прочной и эластичной пленкой окисла. Из повседневного знакомства с предметами из алюминия или его сплава у многих сложилось неправильное представление, что подобно благородным металлам алюминий не склонен к окислению в атмосфере. Окисная пленка, как и большинство прочих окислов, инертна и плохо смачивается расплавленным металлом, поэтому эту пленку при пайке необходимо предварительно удалить.

Удаление окисной пленки

Окисел не удается удалить механическими методами, потому что при соприкосновении поверхности алюминия с водой или воздухом он снова моментально покрывается пленкой окисла. Флюсы, как правило, не растворяют окись. Вот почему пайка алюминия и изделий, изготовленных из него, считается достаточно сложной задачей, а технология пайки алюминия отличаются во многом от технологии паяния других металлов.

Для механической очистки поверхности от окисла рекомендуется зачищать металл под пленкой масла, однако масло должно быть в этом случае совершенно обезвожено, для чего его рекомендуется прогревать на протяжении некоторого времени при температуре близко 150-200 градусов. Лучше всего использовать минеральные масла или вакуумные ВМ-4, ВМ-1.

Предлагается также способ зачистки поверхности при помощи грубых железных опилок, что растираются по поверхности металла под слоем канифоли или масла жалом паяльника вместе с припоем. В этом случае опилки выполняют функцию абразива, одновременно происходит процесс облуживания. Более надежную пайку алюминия можно получить, облуживая металл по подслою меди, что электролитически нанесен на поверхность материала.

Для тех же целей можно использовать и подслой цинка, что нанесен также, как в рецепте хромирования алюминия. Пленка окисла более надежно удаляется с помощью специальных активных флюсов. Хорошо сочетать процедуру механической обработки поверхности с использованием активных флюсов.

Пайка с использованием канифоли

Для спаивания двух проводов из алюминия их нужно предварительно залужить. Для этого покрывают конец провода канифолью, помещают на шлифовальную шкурку, что имеет среднее зерно, и прижимают горячим залуженным паяльником к шлифовальной шкурке. Также для пайки можно использовать раствор известной нам канифоли в диэтиловом эфире. Паяльник при этом не отнимают от провода и добавляют на залуживаемый конец канифоль.

Провод залуживается отлично, но все манипуляции нужно повторять несколько раз. После этого пайка алюминия в домашних условиях идет обычным чередом. Также хороший результат можно получить, если взять вместо канифоли минеральное масло для швейной машины и точных механизмов или щелочное масло, что предназначено для чистки после стрельбы оружия.

Паяют алюминий хорошо нагретым паяльником. Чтобы соединить тонкий алюминий, необходимо, чтобы паяльник имел мощность 50 Вт, для металла толщиной около 1 миллиметра и больше желательна мощность порядка 90 Вт. При пайке материала, что имеет толщину больше 2 миллиметров, место пайки предварительно необходимо прогреть паяльником.

Электрохимическая методика

Второй способ пайки алюминия состоит в том, что перед непосредственной пайкой поверхность (пластинку или провод) необходимо предварительно омеднить, используя самую простую установку для гальванического покрытия. Однако вы можете сделать проще. Зачистите место пайки шлифовальной шкуркой и нанесите на него аккуратно пару капель насыщенного медного купороса.

Далее подключите к алюминиевой детали отрицательный полюс источника тока (выпрямитель, аккумулятор, батарейка от карманного фонаря), а к положительному полюсу присоедините кусок медного провода без изоляции толщиной 1— 1,2 миллиметра, который находится в специальном устройстве.

Медный провод должен находиться в щетине зубной щетки таким способом, чтобы он не касался поверхности во время трения щетины — процедуры омеднения детали. Через определенное время на поверхности детали из алюминия в результате электролиза будет оседать слой красной меди, который лудят после промывки и сушки традиционным способом с помощью паяльника.

Как вариант, вы можете использовать при пайке алюминия своими руками вместо раствора купороса соляную аккумуляторную кислоту: необходимо капнуть немного вещества в место пайки и потом водить по контактной площадке медным приводом. Осаждение меди будет происходить быстрее, чем в первом варианте, но с кислотой следует обращаться осторожно.

Чтобы кислота не разъела лишний участок, его следует залить парафином или заклеить скотчем, оголив нужную площадь. Место пайки обязательно промывается тщательно водой. Таким образом, можно проводить надежную пайку алюминия и меди, а контактные площадки при этом будут иметь аккуратную форму.

Пайка алюминия припоями

При пайке алюминия припоем основная задача кроется в первоначальном покрытии поверхности металла слоем припоя и пайке деталей, что облужены припоем. Залуженные детали из алюминия можно спаивать не только между собой, но и с деталями, что изготовлены из других сплавов и металлов.

Вы можете производить паяние алюминия легкоплавкими припоями на основе цинка, олова или кадмия и тугоплавкими на основе алюминия. Припои легкоплавкие считаются удобными тем, что позволяют проводить процесс пайки алюминия оловом при низких температурах (150—400 градусов) и избежать тем самым существенного изменения первоначальных свойств алюминия.

Соединения алюминия, что спаяны легкоплавкими припоями, особенно это касается сплавов кадмия и олова, образуют нестойкую с коррозионной позиции пару и коррозионным разрушениям плохо сопротивляются. Наиболее надежными являются более тугоплавкие припои на основе алюминия, которые содержат медь, цинк и кремний.

Простейшим из них выступает сплав алюминия с кремнием (11,7%). Еще более надежный результат дает легкоплавкий сплав алюминия с 28% Сu и 6% Si. Пайку совершают обычным паяльником, его жало прогревают до температуры 350 градусов по Цельсию, с использованием флюса, который представляет из себя смесь йодида лития и олеиновой кислоты.

Пайка сплавов алюминия

Используя припой 34А и флюс 34А, вы сможете паять не только сам алюминий, но также определенные его сплавы. Пайке легче всего поддаются сплавы АМц и авиаль, сложнее — дуралюмин, В95, АК4 и литейные сплавы, которые имеют более низкую температуру плавления. Паять сплав В95 и дуралюмин припоем 34А можно исключительно при изготовлении мелких изделий и с большой осторожностью для избегания пережога или образования в процессе пайки расплавления металла.

Вследствие большого нагрева при пайке, сплав В95 и дуралюмин переходят в отожженное состояние, при этом наблюдаются потери не меньше 30% прочности материала в области пайки, а его прочность в случае пережога материала падает больше чем вдвое.

При нагреве также нужно учитывать риск коробления металла, поэтому пайку горелкой нагруженных и крупногабаритных деталей из сплава В95 и дуралюмина рекомендовать не будем. Пайку мелких изделий из дуралюмина также безопаснее и целесообразнее производить в печи, а не горелкой, где можно регулировать температуру пайки точнее и благодаря этому избежать коробления и пережога деталей.

Для снятия стойкой окисла Аl2О3 принято использовать особо активные флюсы. Самое широкое применение получили при пайке алюминия флюсы на алюминиевой основе, что известны под индексами НИТИ-18 и 34А. При употреблении флюса 34А стоит помнить, что он способен вызывать сильную коррозию металла, поэтому остатки флюса после пайки должны быть удалены.

Паяное изделие с этой целью нужно подвергнуть специальной обработке:

1. Промыть щетками в горячей воде (температура 70—80 градусов) на протяжении 15—20 минут;
2. Промыть в холодной проточной воде ещё 20—30 минут;
3. Обработать в растворе хромового ангидрида;
4. Промыть в холодной воде;
5. Просушить при температуре около 80—120 градусов по Цельсию в течение 20 минут – получаса.

Таким образом, чтобы спаять данный металл нужно запастись специальным оборудованием для пайки алюминия и выбрать один из методов пайки: паяние с механическим разрушением окисла или с химическим разрушением пленки.
 

Вопрос по пайке алюминия — Металлообработка, пайка и металлическая арматура

Есть несколько идей, которые можно адаптировать к технологии сварки полноразмерных труб:

1. Сварка с муфтой. В этом методе труба меньшего диаметра вставляется в фитинг большего диаметра, при этом соединение фиксируется угловым сварным швом между трубой и фитингом.

2. Опорное кольцо. При выполнении стыкового соединения между двумя трубами одинакового диаметра меньшее кольцо с наружным диаметром перекрывает зазор между двумя трубами и действует как перемычка для поддержки жидкого сварочного металла, скрепляющего два конца трубы вместе.

3. Предварительно наплавленный металл сварного шва. Здесь между двумя соединяемыми концами трубы помещается кольцо из металла шва. Затем кольцо плавится, и поверх него можно наплавить металл для завершения соединения.

Алюминий при нагревании легко образует оксидную пленку, которая предотвращает прилипание наплавленного металла шва. По этой причине его обычно сваривают горелкой, защищенной инертным газом. Поэтому попытаться спаять его обычной пропановой или бутановой горелкой не получится.Он также должен быть чистым. Есть старая история о сварке первых алюминиевых лодок. Когда сварные швы продолжали разрушаться, две части очищенной пластины устанавливали в чистой комнате, и за сварщиком наблюдали через окно. Он взял сварочную горелку, откинул капюшон и по давней привычке провел рукой в ​​перчатке по канавке для подготовки к сварке, чтобы удалить посторонний материал, тем самым загрязнив стык!

Алюминий плавится при температуре около 1200 ° F, поэтому любой припой должен плавиться при температуре ниже этой.

Я бы механически очистил соединение, чтобы удалить анодирование и оксидную пленку, обезжирить ацетоном и, предполагая, что правильный алюминиевый паяльный материал припаял с помощью электрического утюга. Также казалось бы важным как-то предотвратить окисление материала после чистки и перед пайкой.

Более многообещающим методом может быть использование описанной выше техники сварки опорного кольца / раструба и эпоксидной смолы, поскольку алюминиевые трубки небольшого диаметра доступны в телескопических размерах.Отрежьте короткий кусок меньшей мелодии, вставьте ее в большую, чтобы она выступала на короткое расстояние, закрепите каплей эпоксидной смолы и наденьте конец другой части, которую нужно соединить, на выступ, закрепив эпоксидной смолой. Для «сварного шва» просверлите отверстие, равное диаметру меньшей трубки на стороне участка, вставьте выступающий конец меньшей трубки на конце ответвления и закрепите эпоксидной смолой. Я считаю, что вы легко найдете эпоксидную смолу с алюминиевым наполнителем. На ум приходит бренд JB weld.

Роджер

Weller SD1 алюминиевая подставка для паяльника для SCD100

Выберите CountryUnited StatesCanadaMexicoAfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканских RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongoCongo, Демократическая Республика TheCook IslandsCosta RicaCote D’ivoireCroatiaCubaCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland (Мальвинских) островах Фарерских IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный TerritoriesGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuernseyGuineaGuinea- БисауГайанаГаитиОстров Херд и Макдональд LY Престол (Ватикан) HondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIran, Исламская Республика ofIraqIrelandIsle из ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKorea, Корейская Народно-Демократическая Республика ofKorea, Республика ofKuwaitKyrgyzstanLao Народная Демократическая RepublicLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyan Арабская JamahiriyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacaoMacedonia, бывшая югославская Республика ofMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia, Федеративные Штаты ofMoldova, Республика ofMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestinian край, ОккупированнаяПанамаПапуа-Новая ГвинеяПарагвайПеруФилиппиныПиткэрнПольшаПортугалияПуэрто-РикоКатарВоссоединениеРумынияРоссийская ФедерацияРуандаСвятой ЕленыСент-Китс и НевисСент-ЛюсияСент-Пьер и МикелонСэн т Винсент и GrenadinesSamoaSan MarinoSao Томе и PrincipeSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Джорджия и Южные Сандвичевы IslandsSpainSri LankaSudanSurinameSvalbard и Ян MayenSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwan, провинция ChinaTajikistanTanzania, Объединенная Республика ofThailandTimor-lesteTogoTokelauTongaTrinidad и TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks и Кайкос IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited арабских EmiratesUnited KingdomUnited StatesUnited Штаты Америки Внешние малые IslandsUruguayUzbekistanVanuatuVenezuelaViet NamVirgin острова , Британские Виргинские острова, U. С.Валлис и ФутунаЗападная Сахара ЙеменЗамбияЗимбабве

(PDF) Анализ механизма пайки под давлением при литье под давлением алюминия

регион и более высокая склонность к пайке. Это неудивительно, пропорционально жидкой фракции, предсказанной диаграммой фаз

. Чем выше жидкая фракция, тем больше вероятность того, что поднутрения и другие повреждения поверхности, возникшие во время изготовления штампа или операции литья под давлением, способствуют возникновению пайки штампом.Термодинамические расчеты показывают, что эта жидкая фракция зависит от процесса пайки.

[5]

Еще один важный параметр — угол уклона.

Низкий или отрицательный угол наклона с большей вероятностью повлияет на температуру на поверхности кристалла и состав в области пайки

. Уменьшение T

D

уменьшает жидкую фракцию, отливаемую в матрицу, по сравнению с большим углом уклона, в результате чего

дает более высокий коэффициент теплопередачи на границе раздела между ними, что снижает склонность к пайке. Для большинства сплавов

с добавлением небольшого количества железа к расплавленному сплаву приводит к более высоким температурам литья и штамповки. Более высокие температуры кристалла

, в свою очередь, могут привести к усилению ограниченного влияния тенденции на пайку, когда температура поверхности кристалла

низкая, но практически не влияет на температуру кристалла или металла для пайки.

— высокий. Шероховатая поверхность или малый угол наклона способствует пайке

, так как наиболее вероятно локальное увеличение кристалла

VI.СПОСОБЫ СНИЖЕНИЯ температуры паяльной поверхности в местах повышенного контакта.

Пайка штампом может быть предотвращена или уменьшена путем использования

Наиболее эффективным методом уменьшения пайки является нанесение

покрытия, которое физически отделяет расплавленный алюминий

от поверхности штампа. Покрытие физически отделяет сплав

от матрицы. Покрытия, которые в настоящее время показаны на расплавленном алюминии

из матрицы и препятствуют действию химического вещества

, содержат элементы, которые усиливают реакцию пайки

. Чтобы покрытие было эффективным, необходима критическая температура

. Пайка штампом также может быть предотвращена

, однако она должна выдерживать воздействие расплавленного алюминия.

за счет улучшенного охлаждения поверхности кристалла, чтобы поддерживать

, результаты на Рисунке 8 предполагают, что покрытия, содержащие элементы

, имеют температуру поверхности кристалла, T

D

, ниже критической для пайки

, например, титан, хром , а марганец —

температура T

C

.

обладают устойчивостью к расплавленному алюминию, поскольку имеют тенденцию повышать критическую температуру пайки

. Фактически, покрытия TiN, CrN и

CrC уже доказали свою эффективность в качестве покрытий для штампов. БЛАГОДАРНОСТЬ

для предотвращения пайки.

[13]

Элементы, увеличивающие T

C

Это исследование спонсировалось Министерством США —

или уменьшение жидкой фракции также уменьшило бы пайку энергии по Контракту №DE-AC05-96OR22464

тенденция при добавлении в сплав, а не в покрытие. с Lockheed Martin Energy Research Corp. и DE-

Термодинамический анализ может быть использован для идентификации других AC05-00OR22725 с UT-Battelle, LLC. Авторы

элементов, которые увеличивают T

C

и служат в качестве потенциального покрытия, благодарят S.S. Babu и C.A. Синий за рецензирование статьи и

материалов. М.Л. Эчли за подготовку рукописи. Помощь от

Другой подход к уменьшению пайки — это E.А. Кеник для анализа с помощью сканирующей электронной микроскопии составляет

понижения температуры поверхности кристалла. Это также можно с благодарностью признать.

изготовлен с использованием инновационных технологий охлаждения, низколегированных перегревов

и лучшего общего управления температурой в матрице.

Важно отметить, что в этой статье в основном используются ССЫЛКИ

термодинамические соображения для анализа припоя кристаллов — 1. Y.L. Чу, П.С. Ченг и Р. Шивпури: Сделки, Североамериканский

ing. Фактически, пайка под давлением контролируется как Ассоциацией химического литья под давлением, Rosemont, IL, 1993, pp. 361-71.

реакция между элементами и путем диффузии элементов 2. Д. Арго, Р.Дж. Барнхерст и У. Уокингтон: Сделки, Север

в штампе и отливке. Предсказать скорость, с которой Американская ассоциация литья под давлением, Rosemont, IL, 1997, pp. 77-82.

3. Z.W. Чен и М.З. Джахеди: Tooling 99, Мельбурн, март 1999 г., стр.

Пайка

происходит, кинетические факторы необходимо учитывать в

165-69.

счет. Другие факторы, влияющие на пайку, включают металл 4. В.Г. Ривлин и Г. Рейнор: Инт. Встретились. Rev., 1981, т. 26. С. 133-52.

скорость и смазка, используемая при литье под давлением. 5. W. Kajoch и A. Fajkiel: Transactions, North American Die Casting

Association, Rosemont, IL, 1991, pp. 67-74.

6. Р.У. Ричардс, Р.Д. Джонс, П.Д. Клементс и Х. Кларк: Int. Матер.

VII. ВЫВОДЫ Ред., 1994, т. 39, стр. 191-212.

7.С. Шанкар, Д. Апелян: Металл. Матер. Пер. Б, 2002, т. 33B,

Пайка штампа происходит из-за реакции между расплавленным материалом pp. 465-76.

алюминиевый сплав и сталь на поверхности матрицы, в результате получается 8. Y.L. Чу, С. Баласубраманиам, Р. Раджан и Р. Шивпури: Transac-

tions, North American Die Casting Association, Rosemont, IL, 1997, фазы, которые являются жидкими при температурах реакции. Жидкость

с. 205-12.

соединяет матрицу с отливкой после затвердевания, в результате чего получается 9.Справочник ASM, т. 3, Фазовые диаграммы сплавов, H.Baker et. al. eds.,

в штамповке или пайке. Для отливки алюминия ASM INTERNATIONAL, Materials Park, OH, 1992.

Сплав

в стальной матрице имеет критическую температуру пайки 10. Н. Сондерс: Thermotech Ltd., Суррей, Соединенное Королевство, 1999.

выше. которая имеет тенденцию к пайке матрицы. Критический темп- 11. L.A. Norstro

m, B. Klarenfjord и M. Svensson: Transactions, North

American Die Casting Association, Rosemont, IL, 1993, pp. 219-25.

Температура определяется элементами в обеих отливках

12. A.J. Franke and H. Koch: Transactions, North American Die Casting

Сплав

и материал матрицы и температура солидуса по Ассоциации, Rosemont, IL, 1997, pp. 199-203.

полученный разбавленный алюминиевый сплав. 13. С. Челлапилла, Р. Шивпури и С. Баласубраманиам: Transactions,

Когда температура на поверхности матрицы выше, чем у Североамериканской ассоциации литья под давлением, Rosemont, IL, 1997, стр.

295-305. Критическая температура пайки, тенденция к пайке

8 — ТОМ 33A, МЕСЯЦ 2002 ОПЕРАЦИИ МЕТАЛЛУРГИИ И МАТЕРИАЛЫ A

Тестеры батарей Принадлежности для сварки корпусов из алюминиевого сплава Паяльник Плоское жало для жала Электроинструменты антропология. .com

Принадлежности для сварки корпусов из алюминиевого сплава Плоский наконечник паяльника для наконечника утюга

Пряжа Air Jet для более мягкого ощущения и отсутствия катышков, легкая и прочная для ваших самых удобных плавок. В комплект входит регулируемый ремешок-слинг-кроссовер 34 дюйма для более удобного ношения. Наш широкий выбор имеет право на бесплатную доставку и бесплатный возврат. Спортивные бюстгальтеры UA Compression обеспечивают стратегическую поддержку. Элементы дизайна этой серии флагов включают: орел. Прецизионный обмотанный и обрезанный соленоид обмотки позволяют компьютеру управлять эффективной подачей топлива.Из-за синусоидальной формы на режущей кромке машинные винты представляют собой крепежные детали с резьбой, которые обычно используются с гайками или просверленными и нарезанными (резьбовыми) отверстиями.Нейлоновый ремешок FUNKID для браслетов Fitbit Ace Smartwatch Регулируемые ремни Замена для детей Дети Черная / красная полоса: сотовые телефоны и аксессуары, которые отличаются от других брендов, которые оставляют зазор или отверстие для песка. Фитнес для вас, носящий круглый год, Китайская прачечная, запущенная в 1982 году с коллекцией модной обуви, ориентированной на рынок молодых женщин, мы не можем гарантировать, что цвет, который вы видите на экране, точно соответствует цвету продукта. Помимо Travel Mount Rushmore Photo Heart European Charm Beads настолько представительны можно добавить или сменные подвески различной тематики, европейские бусы, браслеты, подвески.От 16 до 24 дюймов (18) и другие ожерелья на. Принадлежности для сварки корпусов из алюминиевого сплава Плоское жало паяльника для жала . Все оригинальные платья, продаваемые на этой странице продукта, продаются только продавцом. просто посетите магазин Allywit, если вы сомневаетесь между двумя размерами, купите пуловер с капюшоном Volcom Homak: покупайте модные толстовки и свитшоты ведущих модных брендов в ✓ БЕСПЛАТНОЙ ДОСТАВКЕ и возможен возврат при условии, что покупки соответствуют критериям. язычок со складками и улучшенная прочная подошва All Terrain, достаточно прочная для повседневного ношения.Эти главные цилиндры содержат компоненты из этилен-пропиленового (EPDM) и стирол-бутадиенового (SBR) каучука, чтобы обеспечить превосходную термостойкость, Legend Valve 101-634 Кованый латунный шаровой клапан с полным проходом. 14 дюймов в длину на 10 дюймов в высоту. Подходящие для того, чтобы положить в любую спортивную сумку, измерительные инструменты предлагают этот недорогой цифровой штангенциркуль, который вы захотите иметь в своем ящике для изготовления ювелирных изделий. Плюш Black Lab изготовлен из нескольких различных тканей. Суфийской танцовщице суждено вращаться, как земля вокруг солнца, и таким образом достигать гармонии с самой Вселенной. Не используйте ссылку Amazon «Таблица размеров», стиль 1 £ º Close Toe £ ¬ Размер каблука приблизительно: золото 7 см / 2. Принадлежности для сварки корпусов из алюминиевого сплава Плоское жало паяльника для жала . PUMA — это глобальный спортивный бренд, который успешно сочетает в себе влияние спорта. экспертная техника и серьезное отношение к каждой детали изделия. Это кольцо предназначено для всех, у кого проблемы с ношением меди и бронзы. Пожалуйста, посмотрите на все фотографии, поскольку они показывают детали одежды. Оно также имеет красивую растяжку, которая соответствует вашему телу, низкое холмистое растение с ярко-розовыми летними цветами среди зеленовато-золотой листвы. Изображение представляет собой сканированное изображение реального продукта, но оно было окрашено аэрозольной краской в ​​черный цвет — некоторые излишки брызг попали на классную доску или кисточки выбираются из раскрывающегося списка. большой выбор серег, прикрепите к подарочной этикетке или просто передайте как альтернативу открытке.Кастиэль и все сверхъестественное. Симпатичные наборы браслетов для родителей и детей. Изображения, показанные выше, служат примером того, как может выглядеть персонализированная большая сумка из веганской кожи. бежать или потрепаться и использовать легкий 3 фунта. ♥ ♥ ♥ ♥ Пожалуйста, свяжитесь с нами для международной доставки DHL Upgrade, прежде чем совершать покупку, Принадлежности для сварки корпусов из алюминиевого сплава Паяльник с плоским наконечником для наконечника для утюга . Сделайте так, чтобы ваши гости чувствовали себя очень важными, все перуанские джемперы сделаны из органических материалов.♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥ ♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥ Для просмотра других серебряных колец нажмите Ниже представлены наиболее широко используемые файлы American Pattern Machinist Files: Lumabase 31812 Plastic Lanterns. Компактный дистанционный переключатель, созданный специально для камер Sony. Этот триггер обладает всеми функциями кнопки спуска затвора камеры, что важно при ограничении дрожания камеры или при съемке с длительной выдержкой. Он изготовлен из высококачественного пластика ASA, устойчивого к ультрафиолетовому излучению. Наш широкий выбор имеет право на бесплатную доставку и бесплатный возврат, Smart Solar 3633ARM1 Solar Bear Lantern.Легкий и удобный эргономичный дизайн. Стандартные столовые приборы обычно слишком длинные и громоздкие, чтобы их было легко транспортировать. Это будет привлекательным и хорошим украшением вашего дома. Пазл с рамкой для магазина Полиция в действии (40 штук), это действительно замечательный набор форм для выпечки на выбор. Vermont American 21246 от 12 мм до 1, Принадлежности для сварки корпусов из алюминиевого сплава Паяльник с плоским наконечником для утюга . шаг и калории с легко читаемым встроенным цифровым ЖК-монитором, а тонкий профиль предлагает пассажиру на несколько дюймов больше места.

Корпус из алюминиевого сплава Сварочные аксессуары Паяльник с плоским наконечником для утюга

Можно ли ремонтировать металл с помощью паяльной станции?

Полезность вашего паяльника во многом зависит от того, какую работу вы хотите выполнить, и от типа металла, который вы используете. Нельзя использовать любой металл с паяльником. Состав разных металлов будет влиять на то, насколько легко их можно паять, и какой паяльник вам понадобится.Многие начинающие пользователи ошибаются, полагая, что любой паяльник может починить любой металл. Любой, кто пытался и не смог паять твердые металлы обычным электрическим паяльником, поймет, насколько это неправда. Припой не схватывается, и вы в конечном итоге наливаете расплавленный припой на металл, который пытаетесь склеить.

Какие металлы работают?

Итак, какие металлы подходят для пайки? Есть множество факторов, влияющих на паяемость металла. Припои можно разделить на мягкие и твердые, в зависимости от того, имеют ли металлы высокую или низкую температуру плавления. Металл с низкой температурой плавления считается мягким, а металл с высокой температурой плавления — твердым. В паяльниках используются мягкие металлы, потому что они не выделяют достаточно тепла для эффективного плавления более твердых металлов.

Типы припоя

Припои обычно изготавливаются из более чем одного материала в зависимости от того, какой тип пайки вы выполняете. Раньше самым распространенным припоем был свинец с очень низкой температурой плавления. Плюс свинцовых припоев в том, что их легко плавить и связывать.Обратной стороной свинца (и любого сплава мягкого металла) является то, что он не такой прочный, поэтому для получения более прочной связи припои часто также содержат олово. Олово прочное, и хотя у него немного более высокая температура плавления, оно дает более прочные связи. Комбинация мягкого металлического сплава и олова варьируется от припоя к припою. Для облегчения текучести будет присутствовать более высокий процент сплава. Для более прочных связей используется более высокий процент олова.

Одна проблема со свинцовым припоем заключается в том, что он не идеален для пайки предметов, которые будут изнашиваться (например, ювелирных изделий), а обращение со свинцом опасно для здоровья.В настоящее время большинство свинцовых припоев прекращается по причинам, связанным со здоровьем, и заменяется припоями на основе других мягких металлических сплавов. Бессвинцовые припои сейчас распространены гораздо шире, но в целом они одинаково эффективны.

Какое железо самое лучшее?

В зависимости от того, какой металл и какой вид ремонта вы планируете провести, вам нужно будет убедиться, что у вас есть лучший утюг для работы. Ознакомьтесь с нашим руководством, если вы хотите узнать больше о различиях между ними:

навесов.net / best-паяльная станция

Как поток является фактором:

Еще один важный компонент припоя — флюс. Флюс действует как катализатор, позволяя теплу от паяльника расплавить припой и создать химическую связь между металлом припоя и материалом, который вы паяете. Флюс улучшает текучесть и сцепление пайки, облегчая пайку некоторых металлов. Канифольный флюс и кислотный флюс являются наиболее распространенными типами. Кислотный флюс лучше всего подходит для сантехники, но может вызвать коррозию электроники. Таким образом, в электрической пайке обычно используется канифольный флюс.

С технической точки зрения все металлы можно паять. Но вообще говоря, очень твердые металлы просто не связываются. Благодаря низкой температуре плавления медь, олово, цинк, латунь, серебро и висмут являются хорошими и распространенными припоями. И наоборот, твердые металлы, такие как железо, нержавеющая сталь, сталь и алюминий, невозможно склеить без высокоспециализированного оборудования. Для пайки этих металлов требуются специальные припои и флюсы, а процесс может быть гораздо более опасным и требовать опыта. В большинстве случаев для склеивания этих металлов требуются горелки, которые производят гораздо более высокий и постоянный нагрев металлов для склеивания, и обычный паяльник не подойдет.

Короче говоря, паяльники лучше всего работают с мягкими металлами, такими как цинк, серебро, медь и висмут. Для твердых металлов, таких как сталь, алюминий и железо, требуется специальное оборудование, потому что они не соединятся, если вы попытаетесь паять их с помощью обычного паяльника.

Привет читателям ShedHeads! Меня зовут Джеймс Кеннеди, и мне, безусловно, нравилось писать о моем любимом снаряжении для активного отдыха на протяжении многих лет. Хотя я веду этот блог только с 2017 года, я всю жизнь увлекался отдыхом.И хотя мне, безусловно, нравится делиться своим мнением со всеми вами, мне еще больше нравится, когда я слышу ваши отзывы! Если вы хотите связаться со мной по поводу того, что я написал, свяжитесь со мной на Facebook или на нашей странице контактов вверху!

Последние сообщения Джеймса Кеннеди (посмотреть все)

Паяльники, ванны для припоя »S-Bond

S-Bond Technologies (SBT) — производитель активных припоев, которые работают очень эффективно при механической активации с использованием ультразвуковой энергии, либо с помощью паяльников u / s, либо паяльников u / s. Акустическая (механическая) энергия, которую эти устройства передают поверхностям расплавленных припоев S-Bond, разрушает собственные вязкие оксиды припоя и, таким образом, позволяет «активным» элементам (Ti и Ce) находиться в прямом контакте с подлежащими соединяемыми материалами. Комбинация элементов питания и реактивных элементов обеспечивает отличные паяные соединения.

Ультразвуковая пайка использует либо вибрирующие ультразвуковые (u / s) наконечники паяльника, либо ванны для припоя, которые имеют ультразвуковые рожки, встроенные в припой или установленные на нагретые контейнеры (ванны) для припоя.

Ультразвуковые паяльники

В этих устройствах, как ручных, так и машинных, используется наконечник утюга с ультразвуковой вибрацией, который вызывает вибрацию расплавленного слоя припоя. В этих паяльниках типа u / s пьезоэлектрические кристаллы устанавливаются в ручку таких устройств и соединяются с металлическими рожками, производящими осевую вибрацию, с помощью встроенных (механически обработанных) наконечников припоя. Рупоры / наконечники припоя обычно проходят через картридж нагревателя или имеют намотанные резистивно нагреваемые провода рядом с наконечником припоя.Такая конструкция обеспечивает вибрацию рупора / наконечника припоя на ультразвуковых частотах, обычно от 20 до 60 кГц. В коммерческих установках есть пульт управления, который регулирует мощность ультразвука (10–50 Вт) и мощность нагрева с регуляторами температуры для контроля температуры паяльного наконечника. На изображениях ниже показаны некоторые типичные устройства и конфигурации жала паяльника.

Компании, производящие ультразвуковые паяльники, включают…

• Sonikks GmbH
• MBR Электроника
• Санва — Бондер Солнца.
• Япония Unix
• SolBraze.

S-Bond Technologies (SBT) имеет лабораторию разработки с установками Sonikks и MBR для изготовления деталей заказчика и / или демонстрации технологии до принятия решения о покупке. SBT предлагает помощь в выборе и покупке оборудования по мере необходимости. Пожалуйста, свяжитесь с нами по поводу этих единиц, хотя мы еще не продаем эти единицы, мы можем помочь с вашим выбором.

Ультразвуковые ванны для припоя

Эти устройства представляют собой ванны для пайки погружением, которые устраняют необходимость во флюсе, а также предоставляют средства для связывания припоя с алюминием и стеклом, которые трудно паять с использованием обычных методов пайки.В своих лабораториях компания SBT имеет активируемую ультразвуком ванну для пайки погружением, которую клиенты могут оценить, и может использоваться на компонентах клиентов.

Есть два типа ванн для припоя:

• U / S, активируемые внешними датчиками, установленными на подогреваемой ванне для погружения, эти типы допускают погружение в большом объеме, состоящее из нескольких частей, и компании, которые продают устройства для погружения, — это Blackstone-NEY Ultrasonics и Advanced Sonics.
Ванны
• U / S, в которых используются ультразвуковые рожки, которые непосредственно погружаются в ванну для припоя. Компания, которая продает такие устройства, — это Solbraze.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или помощи в тестировании, выборе, использовании или спецификации процессов и оборудования для ультразвуковой пайки. Также см. Раздел «Блог» и «Технические ресурсы» для получения дополнительной информации.

Ksger t12 алюминиевый сплав fx9501 паяльная ручка stm32 oled паяльная станция сварочные наконечники Продажа

Способы доставки

Общее расчетное время, необходимое для получения вашего заказа, показано ниже:

• Вы оформили заказ
• (Время обработки)
• Отправляем Ваш заказ
• (время доставки)
• Доставка!

Общее расчетное время доставки

Общее время доставки рассчитывается с момента размещения вашего заказа до момента его доставки вам. Общее время доставки делится на время обработки и время доставки.

Время обработки: Время, необходимое для подготовки ваших товаров к отправке с нашего склада. Это включает в себя подготовку ваших товаров, выполнение проверки качества и упаковку для отправки.

Время доставки: Время, в течение которого ваши товары должны добраться с нашего склада до места назначения.

Ниже приведены рекомендуемые способы доставки для вашей страны / региона:

Отправить по адресу: Корабль из

Этот склад не может быть доставлен к вам.

Способ (ы) доставки	Время доставки	Информация для отслеживания

Примечание:

(1) Вышеупомянутое время доставки относится к расчетному времени в рабочих днях, которое займет отгрузка после отправки заказа.

(2) Рабочие дни не включают субботу / воскресенье и праздничные дни.

(3) Эти оценки основаны на нормальных обстоятельствах и не являются гарантией сроков доставки.

(4) Мы не несем ответственности за сбои или задержки в доставке в результате любых форс-мажорных обстоятельств, таких как стихийное бедствие, плохая погода, война, таможенные проблемы и любые другие события, находящиеся вне нашего прямого контроля.

(5) Ускоренная доставка не может быть использована для почтовых ящиков

Расчетные налоги: Может взиматься налог на товары и услуги (GST).

Способы оплаты

Мы поддерживаем следующие способы оплаты.Нажмите, чтобы получить дополнительную информацию, если вы не знаете, как платить.

* В настоящее время мы предлагаем оплату наложенным платежом для Саудовской Аравии, Объединенных Арабских Эмиратов, Кувейта, Омана, Бахрейна, Катара, Таиланда, Сингапура, Малайзии, Филиппин, Индонезии, Вьетнама, Индии.