+7 495 120-13-73 | 8 800 500-97-74

(для регионов бесплатно)

Содержание

Масляный конденсатор — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Масляный конденсатор

Cтраница 1

Масляные конденсаторы обычно используются в мощных электронных, например радиопередающих, устройствах; они по конструкции выполнены так же, как и бумажные конденсаторы, но диэлектриком является специальное масло. Пропитанная этим маслом бумага обладает хорошими диэлектрическими свойствами и.  [1]

Масляные конденсаторы имеют одно явное преимущество перед электролитическими: их рабочие напряжения выше. Поэтому масляные конденсаторы часто используют в источнике питания со средними и высокими уровнями выходных напряжений. Рабочее напряжение конденсатора, стоящего на выходе источника питания, должно быть не меньше выходного напряжения. Практические соображения определяют, что рабочее напряжение конденсаторов должно примерно на 25 % превышать максимальное значение выходного напряжения источника питания. Например, в источнике питания с выходным постоянным напряжением 12 В должен использоваться фильтровый конденсатор, имеющий, по крайней мере, рабочее напряжение 15 В.  [2]

Масляные конденсаторы обычно применяются на длинных волнах, когда это позволяют потеря в масле. Наполнителями являются так называемые белые-масла ( парафино-компаундные), у которых 82.2. Конструктивно они похожи на воздушные конденсаторы. Применение масла благодаря его более высокой диэлектрической прочности наряду с значительным увеличением электрической прочности конденсатора позволяет также значительно уменьшить его размеры.  [4]

Бумажно — масляные конденсаторы составляются из отдельных секций в виде плоских шайб, расположенных друг над другом. Разрядники размещены на изоляционных штангах.  [6]

Температура масла для масляного конденсатора

должна быть не более 50 С.  [7]

Постоянная времени разряда плоского масляного конденсатора через некоторое сопротивление равна TI.  [8]

На бумажно — масляных конденсаторах, изготовленных из материалов, для которых были предварительно определены величины kj, k2 и k3 [ 21] на основе скоростей старения конденсаторной бумаги и масла, была определена константа скорости k при их старении в условиях одновременного воздействия электрического и теплового полей.  [9]

Для увеличения пробивной прочности масляных конденсаторов масло перед заливкой подвергается сушке, очистке и обезгаживанию. Наличие примесей ухудшает изоляционные свойства масла.  [10]

Савицкого [106] предлагается решение трехмерной анизотропной задачи для бумажно — масляных конденсаторов.  [11]

Обкладки конденсаторов изготовляются из алюминиевой фольги толщиной около 0 01 мм, а изолирующие прослойки — из тончайшей ( от 0 007 до 0 012 мм) высокосортной конденсаторной бумаги, которая пропитывается жидким диэлектриком: в масляных конденсаторах — маслом, а в соволовых конденсаторах — специальной синтетической жидкостью соволом. Весьма малая толщина и высокосортность конденсаторной бумаги обусловливают относительно высокую ее стоимость, от которой зависят технико-экономические показатели конденсаторов, выполненных на различные рабочие напряжения.  [12]

Обкладки косинусных конденсаторов изготовляются из алюминиевой фольги толщиной около 0 01 мм, а изолирующие прослойки — из тончайшей ( 0 007 — 0 012 мм) высокосортной конденсаторной бумаги, которая пропитывается жидким диэлектриком: в масляных конденсаторах — маслом, а в соволовых конденсаторах — специальной синтетической жидкостью — соволом.  [13]

Обкладки конденсаторов изготовляются из алюминиевой фольги толщиной около 0 01 мм, а изолирующие прослойки — из тончайшей ( от 0 007 до 0 012 мм) высокосортной конденсаторной бумаги, которая пропитывается жидким диэлектриком: в масляных конденсаторах — маслом, а в соволовых конденсаторах — специальной синтетической жидкостью соволом. Весьма малая толщина и высокосортность конденсаторной бумаги обусловливают относительно высокую ее стоимость, от которой зависят технико-экономические показатели конденсаторов, выполненных на различные рабочие напряжения.  [14]

Масляные конденсаторы имеют одно явное преимущество перед электролитическими: их рабочие напряжения выше. Поэтому масляные конденсаторы часто используют в источнике питания со средними и высокими уровнями выходных напряжений. Рабочее напряжение конденсатора, стоящего на выходе источника питания, должно быть не меньше выходного напряжения. Практические соображения определяют, что рабочее напряжение конденсаторов должно примерно на 25 % превышать максимальное значение выходного напряжения источника питания. Например, в источнике питания с выходным постоянным напряжением 12 В должен использоваться фильтровый конденсатор, имеющий, по крайней мере, рабочее напряжение 15 В.  [15]

Страницы:      1    2    3

Конструкции конденсаторов | Конденсаторные установки | Архивы

Страница 2 из 10

В соответствии с ГОСТ 1282-58 современные конденсаторы для повышения коэффициента мощности (cos ϕ) изготовляются на напряжения 0,22; 0,38; 0,5; 1,05; 3,15; 6,3 и 10,5 кВ.
Основными конструктивными элементами конденсатора являются: выемная часть, корпус (бак), стальная крышка, выводные изоляторы.
Выемная часть — собственно конденсатор —- состоит из пакета, который собирается из отдельных секций.

Секции электрически соединены параллельно у конденсаторов на напряжения до 1,05 кВ или параллельно-последовательно у конденсаторов на более высокие напряжения. Конденсаторы на напряжения 0,22; 0.38 и

Рис. 3. Схемы внутренних соединений конденсаторов.
0,5 кВ нормально имеют трехфазное исполнение и соединение фаз треугольником. Остальные типы конденсаторов выполняются однофазными. Схемы внутренних соединений конденсаторов приведены на рис. 3.
Каждая секция представляет собой единичный конденсатор, собранный из металлических обкладок с разделяющими изолирующими прослойками и двух выводов для соединения данной секции с другими.
Обкладки конденсаторов выполняются из алюминиевой фольги толщиной 0,01 мм, а прослойками служит высокосортная конденсаторная бумага толщиной 0,007—0,012 мм, пропитанная жидким диэлектриком. Ширина бумаги берется на 10—15 мм больше ширины фольги. Число слоев конденсаторной бумаги между обкладками зависит от величины напряжения, на которое рассчитана секция.

Высокосортная бумага, применяемая для изготовления конденсаторов, все же имеет недостатки (пористость, загрязненность), поэтому для увеличения надежной работы конденсаторов прокладывают несколько слоев конденсаторной бумаги между обкладками. Загрязненность, т. е. наличие в конденсаторной бумаге частиц, являющихся хорошими проводниками электрического тока, приводит к тому, что при повышении приложенного напряжения в отдельных местах возникает так называемый тлеющий разряд, вследствие чего происходит разложение жидкого диэлектрика. Выделяемый при разложении диэлектрика водород стремится вспучить бак конденсатора. Поэтому необходимо, чтобы работа конденсаторов протекала при их номинальном напряжении.
В процессе изготовления секций бумагу и фольгу наматывают на цилиндрическую оправу, а затем прессуют для придания им плоской формы. Все секции плотно сжимаются в один пакет металлическими пластинами, которые стягиваются стальными хомутами. Выемная часть в отечественных конденсаторах опирается на дно корпуса и изолируется от дна и стенок изоляционными прокладками, а в зарубежных конденсаторах большей мощности применяется также крепление к крышке корпуса подобно выемной части трансформаторов небольшой мощности.
Секции конденсаторов на напряжение 1,05 кВ и ниже снабжены индивидуальными предохранителями (секции соединяются с выводами или другими секциями проводниками диаметром около 0,25 мм), отключающими их в случае повреждения при эксплуатации. При этом конденсатор продолжает работать при весьма незначительном снижении емкости. Бак конденсатора сварной, изготовляется из листовой стали и имеет прямоугольную форму. Швы бака и соединения с крышкой выполняются герметическими, чтобы исключить возможность проникновения воздуха и вытекания жидкого диэлектрика. Конструкция бака допускает температурные изменения объема жидкого диэлектрика, а форма поверхности обеспечивает хорошее охлаждение конденсатора.
На баке конденсатора для его переноски приварены откидные ручки или специальные скобы (подъемные кольца), а также укрепляется маркировочная табличка, на которой обозначены: номинальное напряжение конденсатора, частота, емкость и реактивная мощность.
Стальная крышка конденсатора герметически соединяется с корпусом электросваркой.
На крышке крепятся проходные (выводные) фарфоровые изоляторы с арматурой и токоведущнми частями (стержнями), скоба со шпилькой и гайками для заземления.
Выводные изоляторы изготовляются из фарфора, а их токоведущие стержни — из круглой латуни сплошного или трубчатого сечения. Количество выводных изоляторов в трехфазных конденсаторах равно трем, а в однофазных — двум. Герметическое соединение выводных изоляторов с крышкой обеспечивается пайкой. Бак и крышка окрашиваются краской, стойкой к атмосферным воздействиям.
Жидкий диэлектрик предназначен для заполнения пор конденсаторной бумаги, чем повышает надежность работы изоляции и улучшает охлаждение секций.
В конденсаторах отечественного производства в качестве диэлектрика применяется минеральное масло либо специальная синтетическая негорючая жидкость — совол. Минеральное масло отличается от масла, применяемого в силовых трансформаторах и выключателях, боле тщательной очисткой.
Совол представляет собой бесцветную прозрачную жидкость, имеющую значительную вязкость и более высокое значение диэлектрической проницаемости (5,1 вместо 2,2 у минерального масла). В результате этого емкость конденсатора, пропитанного соволом, примерно на 40—50% выше емкости конденсатора такой же мощности, пропитанного минеральным маслом.
Совол негорюч, что полностью устраняет возможность возгорания конденсаторов при коротких замыканиях.
Недостатками совола являются его высокая чувствительность к загрязнению и токсичность, что значительно осложняет процесс его обработки и производства конденсаторов. Большими недостатками совола являются также увеличение вязкости и уменьшение объема при понижении температуры, что ведет к образованию в застывшем соволе пустот и трещин при температурах 20н-30°С ниже нуля. Совол, попадая на слизистые оболочки, вызывает их раздражение, а продукты разложения его действуют раздражающе на дыхательные пути.
В связи с тем, что диэлектрическая проницаемость при пропитке конденсаторной бумаги соволом более высока, чем при пропитке минеральным маслом, для изготовления конденсатора одинаковой мощности требуется меньше материалов (уменьшаются вес и размеры), и, несмотря на более высокую стоимость совола по сравнению с маслом, стоимость конденсатора снижается.
Основные данные минерального масла и совола приведены в табл. 1.
Таблица 1


Основные физико-химические свойства

Масло

Совол

Относительная диэлектрическая проницаемость при 20° С ..

2,2

5,1

То же при 90° С

2,1

4.4

Относительная диэлектрическая проницаемость конденсаторной бумаги

3,5

5.5

Тангенс угла диэлектрических потерь при 20° С

0,0002

0.0002

То же при 90° С

0,008

0,002

Удельный вес при 20° С. ..

0,89

1.51

Пробивная прочность при 20° С, кВсм . . .

225

240

То же при 90° С

250

250

Температура застывания, °С…

—45

—8

Теплоемкость при 20° С, кал/град…

0,40

0,36

Собранные конденсаторы освобождаются от воздуха и влаги посредством сушки при вакууме. После сушки конденсатор под вакуумом заполняется через отверстия на крышке соответствующим диэлектриком. После окончания пропитки (заполнения конденсаторов) все отверстия забалчиваются и запаиваются.
Реактивная мощность однофазного или трехфазного конденсатора, соединенного треугольником, равна-
квар,
где Ск — емкость однофазного конденсатора или сумма емкостей всех трех фаз трехфазного конденсатора, соединенного треугольником, мкф;
U — линейное напряжение на зажимах конденсатора, кВ; со— угловая скорость, сек-1.
Реактивная мощность конденсатора пропорциональна его емкости, квадрату напряжения на зажимах и частоте приложенного напряжения.
Таким образом, фактическая мощность конденсатора определяется фактическим напряжением на его зажимах.
Отечественной промышленностью выпускаются бумажно-масляные конденсаторы типов КМ, КМВ (модернизированная конструкция), а также бумажно-соволовые типов КС, КСВ.
Они подразделяются на два габарита: 1-й габарит мощностью до 10 квар, 2-й — 25 квар.
Внешний вид конденсаторов и их размеры приведены на рис. 4 и в приложениях 1—3.
Конденсаторы типов КМ, КМВ, КС и КСВ предназначены для установки в закрытых помещениях и рассчитаны на работу при температуре окружающего воздуха ±35° на высоте не более 1 000 м над уровнем моря. Они допускают длительную (не свыше 4 часов в сутки) работу при повышении напряжения в сетях до 110% номинального значения и действующем значении тока до 130% номинального. Отклонение емкости конденсатора от номинального значения (каталожного) допускается в пределах от —5 до +15%. Тангенс угла диэлектрических потерь (собственные потери конденсатора), измеренный при температуре +20° С и частоте напряжения 50 гц, не должен превышать величины 0,0045 для конденсаторов на напряжения до 0,5 кВ и 0,003 для всех остальных типов бумажно-масляных конденсаторов, а с соволовым диэлектриком соответственно 0,005 и 0,0035.
Конденсаторы не предназначены для работы в среде, насыщенной пылью или содержащей едкие газы и пары, а также во взрывоопасной среде и в местах, подверженных тряске и ударам.

Рис. 4. Внешний вид и размеры конденсаторов. а — типа КМ-1.05; КМ-3,15; КМ-6,3; КМ-10,5; б —типа КМ-0.22; КМ-0.38; КМ-0,5; в —типа КМ2-0.22; KM2-0.38; КМ2-0.5; г — типа KM2-1.05; КМ2-3. 15;
КМ2-6.3; КМ2-10.5.

Незначительное число электроустановок промышленных предприятий оборудовано косинусными конденсаторами типов КК, КРМ, КТМ на напряжения выше 1 000 в довоенного производства, из которых наиболее распространены однофазные конденсаторы. Трехфазные конденсаторы были выпущены в незначительном количестве с соединением фаз как треугольником, так и звездой с изолированной нейтралью.

Между маслом и бумагой: сомнительная панацея конденсаторов — Обзоры и статьи

Одним из многочисленных заблуждений, касающихся аудиокомпонентов, является подход к выбору конденсаторов. Так известно, что некоторой частью сообщества аудиофилов высоко котируются определенные виды этих элементов для накопления заряда. Тут необходимо отметить, что использование тех или иных конденсаторов в усилителях и кроссоверах акустических систем действительно может существенно отразиться на верности воспроизведения, но…

Ярые приверженцы “альтернативной конденсаторной теории” стараются доказать, что те или иные виды бумажных конденсаторов (а в ряде случаев, самодельные бумажные конденсаторы) — это априори лучшее, что можно использовать в схеме усилителя или фильтра. Аргументация безапелляционна и проста — “у них более мягкий звук”.

Также в среде слабо знакомых со схемотехникой, но при этом знакомых с “запахом канифольной дымки” по инерции появилась мода на замену всех конденсаторов в усилителях и фильтрах АС для получения “божественного звука”.

Про абсурдность самого по себе “слушания конденсаторов”, равно как выслушивания вешалок-кабелей и теплых ламповых фрактальных додекаэдров мы умолчим, дабы не оскорблять чувства верующих. В этой статье сжигаем бумажный миф о конденсаторах, разбираемся с линейностью этих, бесспорно, важных элементов и немного коснемся того когда нужно, а когда не стоит менять конденсаторы.

Ценность промасленной бумаги и волшебство конденсаторных замен

Итак, приступим. Корни мифа, изложенного ниже, к сожалению найти не удалось, но полагаем, что к его созданию приложил усилия достопочтенный господин Лихницкий (просим учитывать, что многие считают подобные заявления уважаемого инженера очень тонким пранком и троллингом), некогда высоко оценив качество бумажно-масляных конденсаторов немецкой фирмы Telefunken образца 30-х годов (еще АМЛ очень котировал их триоды, как самые “теплые” и “одухотворенные”).

Утверждается, что в силу технических (физических), а в ряде источников метафизических особенностей, различные типы бумажных конденсаторов обладают огромной ценностью при формировании “качественного звука», так как более линейны по сравнению с другими типами. Пересказ всех мифов о причинах “более высокой” линейности займет не одну статью, и мы позволим себе этим не утруждаться.

В метафизических объяснениях влияния этих конденсаторов на звук приводятся аргументы в пользу благородности бумаги, как материала для использовании в создании звукового тракта. Но все описанные выше аргументы применяются сравнительно редко, даже метафизические. Основной посыл в опусах поднаторевших в ”златоухом слушании” сторонников промасленной бумаги и фольги сводится к тому, что звук с такими конденсаторами становится “мягче”, “натуральнее” и “честнее”.

Коснёмся ещё одного конденсаторного мифа. При покупке винтажной аудиотехники или с целью улучшения звука в бюджетном усилителе или АС нередко рекомендуют замену всех конденсаторов устройства. В первом случае замена может быть вполне объективно оправдана высохшими и раздутыми электролитами. Второй случай представляет менее приглядную картину.

Аудиоманьяки с паяльниками особенно часто проводят “трансплантацию” конденсаторов выпрямителей, отвечающих за питание выходных каскадов УМЗЧ. При этом любители исследования “глубин низкочастотного диапазона” стараются до предела увеличить номинал емкости. Аргументация также есть:

“Хочу больше низа, усилитель не может раскрыть НЧ-потенциал моей АС. Ща поставлю нормальную емкость и НЧ станут более насыщенными”.

Пепел бумажной тайны

Едва ли эта статья заставит истинных приверженцев бумажной конденсаторной теории каким-то образом отойти от своих взглядов, но по крайней мере заставит задуматься тех, кто гипотетически может поверить в этот бред.

Часть любителей “божественного” звука говорят о линейности конденсаторов. При этом в их стандартных характеристиках нет такого понятия как “линейность”. Конденсаторы характеризуются емкостью, удельной емкостью, номинальным напряжением, плотностью энергии.
Выделяют также паразитные параметры:

  • Электрическое сопротивление изоляции диэлектрика конденсатора;
  • Поверхностные утечки, саморазряд;
  • Эквивалентное последовательное сопротивление;
  • Температурный коэффициент ёмкости;
  • Тангенс угла диэлектрических потерь;
  • Эквивалентная последовательная индуктивность;
  • Диэлектрическая абсорбция.

Считается, что описанные выше параметры способны влиять на линейность при использовании в акустически значимых цепях усилителя и кроссоверах. И тут возникает проблема, практически все описанные характеристики у бумажных конденсаторов хуже чем у других типов.

Итак, мифотворцами утверждается, что бумажные конденсаторы более линейный элемент и, соответственно, его имеет смысл применять вместо керамических, пленочных, электролитических и пр. Мы не первые, кто задался вопросом о правильности этих выводов о линейности. Так на форуме electroclub.info один из участников сообщества (в далёком 2008-м году) провёл несколько тестов, сравнив типы конденсаторов на предмет коэффициента гармонических искажений, которые они могут вносить.

Несмотря на некоторые неточности в методике измерений, о которых автор предупредил, его тесты демонстрируют вполне реалистичную картину. Если резюмировать: металлобумажный К42У-2 ( Кг = 0.0023%, К’г = 0.0078%) оказался значительно линейнее керамических, но уступил плёночным. Учитывая, что в сравнении пленочных конденсаторов с бумажными линейность отличалась на тысячные доли % Кг, можно смело говорить о том, что разница в их линейности находится в пределах величин, которыми можно пренебречь. Кроме того, тот же автор утверждает (на основании проведенного теста), что линейность конденсатора в большей степени зависит от емкости, нежели от использованного типа. А проблема линейности у “керамики” возникает в связи с использованием небольшого объема для большой ёмкости и не является обязательной для всех керамических конденсаторов.

Можно сделать грубый и не бесспорный вывод, что металлобумажные конденсаторы (в идеальных равных условиях), вероятно, более линейный элемент, нежели керамические, но при этом не превосходят по линейности пленочные и другие типы.

Иными словами нет прямой зависимости между искажениями которые способен внести конденсатор и его типом. Более того, в большинстве современных конденсаторов искажения настолько малы, что их величинами можно смело пренебрегать, особенно если речь идёт о создании бюджетной аппаратуры.

Кроме того, бумажные конденсаторы обладают рядом недостатков, благодаря которым были практически вытеснены с рынка другими типами. Эти недостатки способны отражаться, как на звуке (особенно в случаях с разделительными — межкаскадными элементами), так и в принципе на стабильность работы усилителя или фильтра. Так например, для бумажных конденсаторов свойственна высокая гигроскопичность, что в свою очередь приводит к повышению диэлектрических потерь, снижению сопротивления изоляции, пагубно отражается на термостабильности *(по ряду источников линейность зависит в т.ч. от термостабильности).

Описанных недостатков и наличие альтернатив в виде различных типов пленочных конденсаторов вполне достаточно для того, чтобы забыть о всех типах «бумаги» навсегда. Иными словами, так любимые некоторыми металлобумажные, бумаго-масляные и прочие архаичные конденсаторы действительно обладают достаточно низкой нелинейностью, пока не впитают некоторого количества влаги.

Об изменении характера звучания спорить бессмысленно, так как спор будет происходить с людьми из категории “вы ничего не понимаете — я это слышу”. На заявление о “мягкости” в звучании бумажных конденсаторов на одном из радиолюбительских форумов был дан один превосходный ироничный ответ:

“Конечно! Ведь бумага очень мягкий диэлектрик))”

Полагаем это лучший ответ.

Менять не всё или не менять вообще

Необходимость в замене конденсаторов при покупке аудио винтажа действительно имеет смысл, особенно это касается электролитов. Однако менять все, по меньшей мере финансово нерационально (бесспорно следует учитывать возраст аппарата, возможно и все, но не факт). Более того, делать это надо точно понимая, что и где менять. Если такого понимания нет — следует обращаться к специалистам, которые могут определить высохшие и вздутые электролиты, наличие пробоя и т.п. Если аппарат работает без сбоев и нет нареканий на звук ничего не нужно.

Относительно изменения характера звучания путем внедрения “инноваций” в схемотехнику серийного устройства следует сказать отдельно. Например, при повышении емкости конденсаторов питания выходного каскада в погоне за “глубоким низом”, как правило, забывают о растущем токе заряда. Такая беспечность приводит к скоропостижной смерти диодных мостов в результате пробоя. Любые изменения в серийной схемотехнике — риск, и реально её улучшить может человек, который скорее спаяет собственный усилитель.

Фильтры АС также часто страдают от трансплантационных надругательств, что в случае несоответствия параметров конденсатора конструкции фильтра приводит к плачевным результатам. Умные люди рекомендуют, если менять, то весь фильтр (с катушкой, резисторами и т.п.), рассчитывая новый под параметры АС.

Итог

Из всего изложенного выше можно сделать несколько простых и полезных выводов. Распространение мифа о бумажных конденсаторах выгодно лишь немногочисленным компаниям, которые используют их в аудиокомпонентах или сами производят бумажные конденсаторы. Фактически это эксплуатация невежества потенциальной целевой аудитории и навязывание заведомо устаревшей и фактически не нужной технологии.

Замена конденсаторов в старой аппаратуре может стать полезной профилактической мерой, но только в том случае, если выполняется человеком, который понимает, что менять, а что нет. Игры с ёмкостью и типами конденсаторов в фильтрах и усилителях серийного производства с высокой вероятностью приведут вместо “божественного звука” к внушительным вложениям в ремонт.


Бумажно-масляные конденсаторы / ПУЭ 7 / Библиотека / Элек.ру

1.8.27. Бумажно-масляные конденсаторы связи, отбора мощности, делительные конденсаторы, конденсаторы продольной компенсации и конденсаторы для повышения коэффициента мощности испытываются в объеме, предусмотренном настоящим параграфом; конденсаторы для повышения коэффициента мощности напряжением ниже 1 кВ — по п. 1,4, 5; конденсаторы для повышения коэффициента мощности напряжением 1 кВ и выше — по п. 1, 2, 4, 5; конденсаторы связи, отбора мощности и делительные конденсаторы — по п. 1-4.

Таблица 1.8.28. Наибольшее допустимое отклонение емкости конденсаторов.

Наименование или тип конденсатора

Допустимое отклонение, %

Конденсаторы для повышения коэффициента мощности напряжением:

– до 1050 В

±10

– выше 1050 В

+10, -5

Конденсаторы типов:

– СМР-66/√3, СМР-110/√3

+10, -5

– СМР-166/√3, СМР-133/√3, ОМР-15

±5

– ДМР-80, ДМРУ-80, ДМРУ-60, ДМРУ-55, ДМРУ-110

±10

Таблица 1.8.29. Испытательное напряжение промышленной частоты конденсаторов для повышения коэффициента мощности.

Испытуемая изоляция

Испытательное напряжение, кВ, для конденсаторов с рабочим напряжением, кВ

0,22

0,38

0,50

0,66

3,15

6,30

10,50

Между обкладками

0,42

0,72

0,95

1,25

5,9

11,8

20

Относительно корпуса

2,1

2,1

2,1

5,1

5,1

15,3

21,3

Таблица 1.8.30. Испытательное напряжение промышленной частоты для конденсаторов связи, отбора мощности и делительных конденсаторов.

Тип конденсатора

Испытательное напряжение элементов конденсатора, кВ

СМР-66/√3

90

СМР-110/√3

193,5

СМР-166/√3

235,8

ОМР-15

49,5

ДМР-80, ДМРУ-80, ДМРУ-60, ДМРУ-55

144

ДМРУ-110

252

1. Измерение сопротивления изоляции. Производится мегаомметром на напряжение 2,5 кВ. Сопротивление изоляции между выводами и относительно корпуса конденсатора и отношение R60/R15 не нормируются.

2. Измерение емкости. Производится при температуре 15-35 °C . Измеренная емкость должна соответствовать паспортным данным с учетом погрешности измерения и приведенных в табл. 1.8.28 допусков.

Таблица 1.8.31. Испытательное напряжение для конденсаторов продольной компенсации.

Испытательное напряжение, кВ

тип конденсатора

промышленной частоты относительно корпуса

постоянного тока между обкладками конденсатора

КПМ-0,6-50-1

16,2

4,2

КПМ-0,6-25-1

16,2

4,2

КМП-1-50-1

16,2

7,0

КМП-1-50-1-1

7,0

3. Измерение тангенса угла диэлектрических потерь. Производится для конденсаторов связи, конденсаторов отбора мощности и делительных конденсаторов. Измеренные значения тангенса угла диэлектрических потерь для конденсаторов всех типов при температуре 15-35 °C не должны превышать 0,4%.

4. Испытание повышенным напряжением. Испытательные напряжения конденсаторов для повышения коэффициента мощности приведены в табл. 1.8.29; для конденсаторов связи, конденсаторов отбора мощности и делительных конденсаторов — в табл. 1.8.30 и конденсаторов продольной компенсации — в табл. 1.8.31.

Продолжительность приложения испытательного напряжения 1 мин.

При отсутствии источника тока достаточной мощности испытания повышенным напряжением промышленной частоты могут быть заменены испытанием выпрямленным напряжением удвоенного значения по отношению к указанному в табл. 1.8.29-1.8.31.

Испытание повышенным напряжением промышленной частоты относительно корпуса изоляции конденсаторов, предназначенных для повышения коэффициента мощности (или конденсаторов продольной компенсации) и имеющих вывод, соединенный с корпусом, не производится.

5. Испытание батареи конденсаторов трехкратным включением. Производится включением на номинальное напряжение с контролем значений токов по каждой фазе. Токи в различных фазах должны отличаться один от другого не более чем на 5%.

ПУЭ | Глава 1.8 | Нормы приемо-сдаточных испытаний


Глава 1.8. НОРМЫ ПРИЕМО-СДАТОЧНЫХ ИСПЫТАНИЙ

1. Общие положения
2. Синхронные генераторы и компенсаторы
3. Машины постоянного тока
4. Электродвигатели переменного тока
5. Силовые трансформаторы, автотрансформаторы, маслянные реакторы и заземляющие дугогасящие реакторы (дугогасящие катушки)
6. Измерительные трансформаторы
7. Масляные выключатели
8. Воздушные выключатели
9. Выключатели нагрузки
10. Разъединители, отделители и короткозамыкатели
11. Комплектные распределительные устройства внутренней и наружной установки (КРУ и КРУН)
12. Комплектные экранированные токопроводы с воздушным охлаждением и шинопроводы
13. Сборные и соединительные шины
14. Сухие и токоограничивающие реакторы
15. Статические преобразователи для промышленных целей
16. Бумажно-масляные конденсаторы
17. Вентильные разрядники
18. Трубчатые разрядники
19. Предохранители напряжением выше 1 кВ
20. Вводы и проходные изоляторы
21. Фарфоровые подвесные и опорные изоляторы
22. Трансформаторное масло
23. Электрические аппараты, вторичные цепи и электропроводки напряжением до 1 кВ
24. Аккумуляторные батареи
25. Заземляющие устройства
26. Силовые кабельные линии
27. Воздушные линии электропередачи напряжением выше 1 кВ

БУМАЖНО-МАСЛЯНЫЕ КОНДЕНСАТОРЫ

 

1.8.27. Бумажно-масляные конденсаторы связи, отбора мощности, делительные конденсаторы, конденсаторы продольной компенсации и конденсаторы для повышения коэффициента мощности испытываются в объеме, предусмотренном настоящим параграфом; конденсаторы для повышения коэффициента мощности напряжением ниже 1 кВ — по п. 1,4, 5; конденсаторы для повышения коэффициента мощности напряжением 1 кВ и выше — по п. 1, 2, 4, 5; конденсаторы связи, отбора мощности и делительные конденсаторы — по п. 1-4.

 

 

Таблица 1.8.28. Наибольшее допустимое отклонение емкости конденсаторов

 

#G0Наименование или тип конденсатора

Допустимое отклонение,

%

Конденсаторы для повышения коэффициента мощности напряжением:

 

 

 

до 1050 В

 

±10

выше 1050 В

+10

-5

 

Конденсаторы типов:

 

 

     СМР-66/, СМР-110/

+10

-5

 

     СМР-166/, СМР-133/, ОМР-15

 

±5

     ДМР-80, ДМРУ-80, ДМРУ-60, ДМРУ-55, ДМРУ-110

 

±10

 

 

Таблица 1.8.29. Испытательное напряжение промышленной частоты конденсаторов для повышения коэффициента мощности

 

#G0

Испытуемая

изоляция

Испытательное напряжение, кВ, для конденсаторов с рабочим напряжением, кВ

 

 

 

0,22

0,38

0,50

0,66

3,15

6,30

10,50

Между обкладками

 

0,42

0,72

0,95

1,25

5,9

11,8

20

Относительно корпуса

 

2,1

2,1

2,1

5,1

5,1

15,3

21,3

 

 

Таблица 1.8.30. Испытательное напряжение промышленной частоты для конденсаторов связи, отбора мощности и делительных конденсаторов

 

#G0

Тип конденсатора

Испытательное напряжение элементов конденсатора, кВ

 

СМР-66/

 

90

СМР-110/

 

193,5

 

СМР-166/

 

235,8

ОМР-15

 

49,5

ДМР-80, ДМРУ-80, ДМРУ-60, ДМРУ-55

 

144

ДМРУ-110

 

252

 

 

1. Измерение сопротивления изоляции. Производится мегаомметром на напряжение 2,5 кВ. Сопротивление изоляции между выводами и относительно корпуса конденсатора и отношение  не нормируются.

 

2. Измерение емкости. Производится при температуре 15-35°С. Измеренная емкость должна соответствовать паспортным данным с учетом погрешности измерения и приведенных в табл. 1.8.28 допусков.

 

 

Таблица 1.8.31. Испытательное напряжение для конденсаторов продольной компенсации

 

#G0

 

Испытательное напряжение, кВ

Тип конденсатора

 

промышленной частоты относительно корпуса

постоянного тока

между обкладками конденсатора

 

 

КПМ-0,6-50-1

 

16,2

4,2

 

КПМ-0,6-25-1

 

16,2

4,2

 

КМП-1-50-1

 

16,2

7,0

 

КМП-1-50-1-1

 

7,0

 

 

 

3. Измерение тангенса угла диэлектрических потерь. Производится для конденсаторов связи, конденсаторов отбора мощности и делительных конденсаторов. Измеренные значения тангенса угла диэлектрических потерь для конденсаторов всех типов при температуре 15-35°С не должны превышать 0,4%.

 

4. Испытание повышенным напряжением. Испытательные напряжения конденсаторов для повышения коэффициента мощности приведены в табл. 1.8.29; для конденсаторов связи, конденсаторов отбора мощности и делительных конденсаторов — в табл. 1.8.30 и конденсаторов продольной компенсации — в табл. 1.8.31.

 

Продолжительность приложения испытательного напряжения 1 мин.

 

При отсутствии источника тока достаточной мощности испытания повышенным напряжением промышленной частоты могут быть заменены испытанием выпрямленным напряжением удвоенного значения по отношению к указанному в табл. 1.8.29-1.8.31.

 

Испытание повышенным напряжением промышленной частоты относительно корпуса изоляции конденсаторов, предназначенных для повышения коэффициента мощности (или конденсаторов продольной компенсации) и имеющих вывод, соединенный с корпусом, не производится.

 

5. Испытание батареи конденсаторов трехкратным включением. Производится включением на номинальное напряжение с контролем значений токов по каждой фазе. Токи в различных фазах должны отличаться один от другого не более чем на 5%.

 

 

 

ВЕНТИЛЬНЫЕ РАЗРЯДНИКИ

 

 

1.8.28. Вентильные разрядники после установки на месте монтажа испытываются в объеме, предусмотренном настоящим параграфом.

 

1. Измерение сопротивления элемента разрядника. Производится мегаомметром на напряжение 2,5 кВ. Сопротивление изоляции элемента не нормируется. Для оценки изоляции сопоставляются измеренные значения сопротивлений изоляции элементов одной и той же фазы разрядника; кроме того, эти значения сравниваются с сопротивлением изоляции элементов других фаз комплекта или данными завода-изготовителя.

 

2. Измерение тока проводимости (тока утечки). Допустимые токи проводимости (токи утечки) отдельных элементов вентильных разрядников приведены в табл. 1.8.32.

 

 

Таблица 1.8.32. Ток проводимости (утечки) элементов вентильных разрядников

 

#G0

Тип разрядника или его элементов

Выпрямленное напряжение, приложенное к элементу разрядника, кВ

 

Ток проводимости элемента разрядника, мкА

 

Верхний предел тока утечки, мкА

РВВМ-3

 

РВВМ-6

 

РВВМ-10

 

 

 

 

400-620

 

 

 

 

 

 

РВС-15

 

РВС-20

 

РВС-33, РВС-35

 

 

 

 

400-620

 

 

 

РВО-35

 

42

70-130

 

РВМ-3

 

4

380-450

 

РВМ-6

 

6

120-220

РВМ-10

 

10

200-280

 

РВМ-15

 

18

500-700

 

РВМ-20

 

24

500-700

 

РВП-3

 

4

10

РВП-6

 

6

10

РВП-10

 

10

10

Элемент разрядников РВМГ-110, РВМГ-150, РВМГ-220, РВМГ-330, РВМГ-500

 

30

900-1300

 

Основной элемент разрядника серии РВМК

 

18

900-1300

Искровой элемент разрядника серии РВМК

 

28

900-1300

Основной элемент разрядников РВМК-330П, РВМК-500П

 

24

900-1300

 

 

Таблица 1.8.33. Пробивное напряжение искровых промежутков элементов вентильных разрядников при промышленной частоте

 

#G0Тип элемента

Пробивное напряжение, кВ

 

Элемент разрядников РВМГ-110, РВМГ-150, РВМГ-220

 

59-73

 

 

Элемент разрядников РВМГ-330, РВМГ-500

 

60-75

Основной элемент разрядников РВМК-330, РВМК-500

 

40-53

Искровой элемент разрядников РВМК-330, РВМК-500, РВМК-550П

 

70-85

Основной элемент разрядников РВМК-500П

 

43-54

 

3. Измерение пробивных напряжений при промышленной частоте. Пробивное напряжение искровых промежутков элементов вентильных разрядников при промышленной частоте должно быть в пределах значений, указанных в табл. 1.8.33.

 

Измерение пробивных напряжений промышленной частоты разрядников с шунтирующими резисторами допускается производить на испытательной установке, позволяющей ограничивать ток через разрядник до 0,1 А и время приложения напряжения до 0,5 с.

Страница: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Конденсаторы МБГП Конденсаторы серии КМ

Конденсаторы МБГП

Технические условия: ОЖО.462.144 ТУ.

Назначение: работа в цепях постоянного и пульсирующего токов.

Возможная замена: КБГ, К73-16, К42-19, МБГО, МБГЧ, МБМ и др.

Конструкция: в стальных прямоугольных корпусах, герметизированных пайкой, с лепестковыми выводами.

Номинальная емкость: 0,1 — 10 мкФ.

Номинальное напряжение: 400, 630, 1000, 1600 В.

Допустимое отклонение емкости: ±5, ±10, ±20%.

Тангенс угла потерь: не более 0,01.

Сопротивление изоляции и постоянная времени между выводами:

  • для Сном < 0,24 мкФ — 5000 МОм;
  • для Сном > 0,24 мкФ — 1000 МОм·мкФ.

Сопротивление изоляции между выводами и корпусом: 5000 МОм.

Интервал рабочих температур: от -60 до +70 °С.

Синусоидальная вибрация:

  • для МБГП-1: диапазон частот — 1 — 200 Гц; амплитуда ускорения — 10g;
  • для МБГП-2, МБГП-3: диапазон частот — 1 — 80 Гц; амплитуда ускорения — 5g.

Механический удар: одиночного действия, пиковое ударное ускорение 500g, многократного действия, пиковое ударное ускорение 40g.

Атмосферное пониженное давление: 1,3·10-7 кПа.

Климатическое исполнение: УХЛ 5.1 и В 2.1.

Минимальная наработка: 10 000 ч.

Пример обозначения: конденсатор МБГП-1-400 В-0,24 мкФ — ±10% — ОЖО.462.144 ТУ.

Габаритные размеры конденсаторов МБГП приведены на рисунке и в табл. 1.

Рис. Конденсаторы МБГП

 

Таблица 1. Конденсаторы МБГП

Сном, мкФ

Uном, В

Н, мм

L, мм

В, мм

A, мм

Номер чертежа

2×0,1

400

25

31

11

13

6, 7, 8

0,24

25

31

11

13

1, 2, 4

0,51

16

1

31

1

50

46

11

25

1, 2

2

21

1, 2, 5

3,9

31

10

66

1, 3, 5

0,1

630

25

31

11

1, 2, 4

0,24

25

31

16

13

0,51

31

1

50

46

16

25

1, 2

2

31

1, 2, 5

3,9

56

1, 3, 5

10

112

69

47

35

1

0,51

1000

50

46

16

1, 2

1

50

46

26

13

1, 2, 5

2

51

25

1, 3, 5

3,9

112

69

34

1

10

69

64

0,24

1600

50

46

16

25

1, 2

0,51

50

46

26

25

1, 2, 5

1

46

1, 3, 5

2

86

3,9

112

69

47

35

1

10

100

107

 

Конденсаторы серии КМ для повышения коэффициента мощности электроустановок

Для повышения коэффициента мощности электроустановок широко используют бумажно-масляные конденсаторы серии КМ, предназначенные для работы в установках с частотой 50 Гц (табл. 2).

Таблица 2. Техническая характеристика бумажно-масляных конденсаторов (серия КМ)

Тип

Номинальное  напряжение,  В

Типовая  емкость,  мкФ

Типовая  мощность,  кВАр

Напряжение, при котором допус­кается длитель­ная работа кон­денсатора,  В

КМ-0,23-5-3

230

220

5,4

250

КМ-0,40-7-3

400

140

7,0

430

КМ-0,40-9-3

400

180

9,0

430

КМ-0,525-7-3

525

85

7,3

575

КМ-0,525-9-3

525

105

9,0

575

КМ-1,05-9-1

1050

26,0

9,0

1150

КМ-3,15-10-1

3150

3,22

10,0

3500

КМ-6,3-10-1

6300

0,803

10,0

6900

KM-10,5-10-1

10 500

0,291

10,0

11 500

КМ-0,23-18-3

230

1120

18,0

250

КМ4-0,40-36-3

400

726

36,0

430

КМ-0,525-45-3

525

525

45,0

575

КМ-1,05-24-1

1050

69,2

24,0

1150

КМ-3,15-25-1

3150

8,0

25,0

3500

КМ-6,3-25-1

6300

2,0

25,0

6900

КМ-10,5-25-1

10 500

0,724

25,0

11 500

Примечание. В обозначении конденсатора буква К означает область применения (косинусный), буква М — масляный, первая цифра — номинальное напряжение конденсатора в киловольтах, вторая — мощность конденсатора в киловольтамперах реактивных (квар), третья — число фаз в конденсаторе.

Бумажно-масляные конденсаторы

1.8.27. Бумажно-масляные конденсаторы связи, отбора мощности, делительные конденсаторы, конденсаторы продольной компенсации и конденсаторы для повышения коэффициента мощности испытываются в объеме, предусмотренном настоящим параграфом; конденсаторы для повышения коэффициента мощности напряжением ниже 1 кВ — по п. 1,4, 5; конденсаторы для повышения коэффициента мощности напряжением 1 кВ и выше — по п. 1, 2, 4, 5; конденсаторы связи, отбора мощности и делительные конденсаторы — по п. 1-4.

Таблица 1.8.28. Наибольшее допустимое отклонение емкости конденсаторов

Наименование или тип конденсатора

Допустимое отклонение, %

Конденсаторы для повышения коэффициента мощности напряжением:

до 1050 В

±10

выше 1050 В

+10 -5

Конденсаторы типов:

СМР-66/, СМР-110/

+10 -5

СМР-166/, СМР-133/, ОМР-15

±5

ДМР-80, ДМРУ-80, ДМРУ-60, ДМРУ-55, ДМРУ-110

±10

Таблица 1.8.29. Испытательное напряжение промышленной частоты

Конденсаторов для повышения коэффициента мощности

Испытуемая изоляция

Испытательное напряжение, кВ, для конденсаторов с рабочим напряжением, кВ

0,22

0,38

0,50

0,66

3,15

6,30

10,50

Между обкладками

0,42

0,72

0,95

1,25

5,9

11,8

20

Относительно корпуса

2,1

2,1

2,1

5,1

5,1

15,3

21,3

Таблица 1.8.30. Испытательное напряжение промышленной частоты

Для конденсаторов связи, отбора мощности и делительных конденсаторов

Тип конденсатора

Испытательное напряжение элементов конденсатора, кВ

СМР-66/

90

СМР-110/

193,5

СМР-166/

235,8

ОМР-15

49,5

ДМР-80, ДМРУ-80, ДМРУ-60, ДМРУ-55

144

ДМРУ-110

252

1. Измерение сопротивления изоляции. Производится мегаомметром на напряжение 2,5 кВ. Сопротивление изоляции между выводами и относительно корпуса конденсатора и отношение не нормируются.

2. Измерение емкости. Производится при температуре 15-35°С. Измеренная емкость должна соответствовать паспортным данным с учетом погрешности измерения и приведенных в табл. 1.8.28 допусков.

Таблица 1.8.31. Испытательное напряжение для конденсаторов

Продольной компенсации

Тип

Испытательное напряжение, кВ

конденсатора

промышленной частоты относительно корпуса

постоянного тока между обкладками конденсатора

КПМ-0,6-50-1

16,2

4,2

КПМ-0,6-25-1

16,2

4,2

КМП-1-50-1

16,2

7,0

КМП-1-50-1-1

7,0

3. Измерение тангенса угла диэлектрических потерь. Производится для конденсаторов связи, конденсаторов отбора мощности и делительных конденсаторов. Измеренные значения тангенса угла диэлектрических потерь для конденсаторов всех типов при температуре 15-35°С не должны превышать 0,4%.

4. Испытание повышенным напряжением. Испытательные напряжения конденсаторов для повышения коэффициента мощности приведены в табл. 1.8.29; для конденсаторов связи, конденсаторов отбора мощности и делительных конденсаторов — в табл. 1.8.30 и конденсаторов продольной компенсации — в табл. 1.8.31.

Продолжительность приложения испытательного напряжения 1 мин.

При отсутствии источника тока достаточной мощности испытания повышенным напряжением промышленной частоты могут быть заменены испытанием выпрямленным напряжением удвоенного значения по отношению к указанному в табл. 1.8.29-1.8.31.

Испытание повышенным напряжением промышленной частоты относительно корпуса изоляции конденсаторов, предназначенных для повышения коэффициента мощности (или конденсаторов продольной компенсации) и имеющих вывод, соединенный с корпусом, не производится.

5. Испытание батареи конденсаторов трехкратным включением. Производится включением на номинальное напряжение с контролем значений токов по каждой фазе. Токи в различных фазах должны отличаться один от другого не более чем на 5%.

Конденсаторы | Аксессуары | Продукты

10.20 370 E-E Фазовый конденсатор
C-AB Конденсор Аббе Ni-E (тип столика фокусировки) * 1, Ni-U, Ci 0,90 1,90 4–100X Диаграмма 90
C- AR Achromat Condenser Ni-E (тип фокусирующего столика) * 1, Ni-U, Ci 0,85 4,20 4–100X Диаграмма 150
C-SWA Ахроматный конденсатор 2X-100X Ni-E (тип фокусирующего столика) * 1, Ni-U, Ci 0.90 / 0,22 1,80 2–100X Схема 105
C-SW Выдвижной ахроматный конденсатор 1X-100X Ni-E (тип столика фокусировки) * 1, Ni-U, Ci 0,90 / 0,11 1,40 1–100X Диаграмма 500
Скользящий ахроматный конденсатор C-SA 2X-100X Ni-E (тип фокусирующего столика) * 1, Ni-U, Ci 0.90 2.20 2–100X Диаграмма 250
C-AA Конденсатор Achromat / Aplanat Ni-E (тип ступени фокусировки) * 1, Ni-U, Ci 1 .40 1,60 10–100X Диаграмма 180
C-DD Конденсатор темного поля сухой Ni-E (тип фокусирующего столика) * 1, Ni-U, Ci 0,80-0,95 4,00 20–40X Диаграмма 175
C-DO Dark Field Condenser Oil Ni-E (тип ступени фокусировки) * 1, Ni-U, Ci 1,20-1,43 1,50 20–100X Схема 163
Расширительная линза C-CEL для конденсаторного масла C-DO Dark Field Ni, Ci 1.20-1,43 60-100X Диаграмма 100
Ахроматный конденсатор C-LAR LWD Ni-E (тип столика фокусировки) * 1, Ni-U, Ci 0,65 4–40X Диаграмма 118
Конденсатор фазового контраста C-PH Ni-U * 1 * 2, Ci 0,90 1,90 10-1006
Универсальный сухой конденсатор NI-CUD Ni-E (тип фокусирующего столика) * 1, Ni-U 0.88 2,50 2–100X Диаграмма 800
NI-CUD-E Универсальный сухой конденсатор с электроприводом Ni-E (тип столика фокусировки) 0,88 2,50 000 Диаграмма 1,200
CI-CE Конденсатор с выдвижным двигателем Ni, Ci 0,90 / 0,22 1,80 2–100X Диаграмма 250
250
E200 1.25 1,80 4-100X 200
YS-CA Конденсатор Аббе E100 1,25 2,20 4-100X 186 —
E100 1,25 1,80 4-100X 200
FN-C Конденсатор LWD Ni-E (тип фокусирующей головки), 9000 0, 7000 9000 9000 8.20 4-100X 850
P Выдвижной конденсатор LV100N POL, Ci-POL, E200POL 0,90 / 0,22 1,80

Применения технологического конденсатора | Graham Corporation

Некоторые из приложений, в которых вы можете увидеть эффективное использование конденсатора Graham Process Condenser:

  • Вакуумная перегонка сырой нефти
  • Пластмассы, смолы и волокна
  • ECO Freeze (уникальная конденсаторная технология)

Вакуумная перегонка сырой нефти
Процессы вакуумной установки нефтеперерабатывающего завода могут использовать технологический конденсатор перед эжекторной системой.Это будет зависеть от рабочего давления процесса и летучести паров технологического процесса в верхней части.

Graham имеет проверенный опыт установки и предоставил множество систем по всему миру, в которых используется вакуумная конденсация перед эжекторной системой. Верхний погон от перегонной емкости представляет собой смесь сложных углеводородов, пара и большого объема неконденсируемых газов. Приложение является сложным из-за сложных расчетов парожидкостного равновесия, а конструкция технологического конденсатора должна минимизировать падение давления.Благодаря минимальному падению давления достигается максимальная эффективность конденсации, а размер и эксплуатационные расходы энергоемкой эжекторной системы сводятся к минимуму.

Пластмассы, смолы и волокна
При производстве пластмасс, смол и волокон или других нефтехимических процессах часто возникает потребность в технологическом вакуумном конденсаторе между вакуумным резервуаром и оборудованием для производства вакуума. Эти приложения часто связаны с высоким вакуумом с большими объемами конденсируемых паров, которые должны конденсироваться в технологическом конденсаторе.Обычно расход неконденсируемого газа не слишком велик, но задача состоит в том, чтобы минимизировать падение давления и максимизировать конденсацию углеводородов. Загрузка может содержать углеводороды с высокой температурой замерзания, и стенка трубы должна поддерживаться выше точки замерзания.

У

Graham есть специальные конструкции, в которых вакуумный конденсатор устанавливается непосредственно на вакуумный сосуд. Это сводит к минимуму перепад давления, таким образом улучшая конденсацию в конденсаторе и уменьшая размер оборудования для создания вакуума.

ECO заморозка
Полное удаление технологических паров в технологическом конденсаторе до того, как они попадут в оборудование для производства вакуума, дает значительные преимущества. Система замораживания Graham ECO имеет два технологических конденсатора; один работает в режиме образования льда, а другой — в режиме размораживания. Улавливание технологических паров в конденсаторе в виде твердого вещества приводит к тому, что вакуумное оборудование работает только с неконденсирующимся газом. Это значительно уменьшит размер оборудования для производства вакуума и сведет к минимуму отходы, производимые вакуумной системой.

Для получения более подробной информации скачать:

Вакуумные системы конденсации замораживания для дезодорации

Graham ECO freeze брошюра

Анатомия микроскопа — конденсаторы субстрата

Конденсор субстрата собирает свет от источника света микроскопа и концентрирует его в световой конус, который освещает образец с равномерной интенсивностью по всему полю обзора. Очень важно, чтобы световой конус конденсатора был правильно отрегулирован для оптимизации интенсивности и угла света, попадающего в переднюю линзу объектива.Каждый раз при смене объектива необходимо выполнять соответствующую настройку конденсатора подэтапа, чтобы обеспечить правильный световой конус для числовой апертуры нового объектива.

Простой двухлинзовый конденсор Аббе показан на рисунке 1. На этом рисунке свет от источника освещения микроскопа проходит через апертурную диафрагму конденсора , расположенную в основании конденсора, и концентрируется внутренней линзой. элементы, которые затем проецируют свет через образец параллельными пучками с любого азимута.Размер и числовая апертура светового конуса определяется регулировкой апертурной диафрагмы. После прохождения через образец (на предметном стекле микроскопа) свет расходится в перевернутый конус с правильным углом, заполняя переднюю линзу объектива.

Регулировка диафрагмы и правильная фокусировка конденсора имеют решающее значение для реализации полного потенциала объектива. В частности, правильное использование ирисовой диафрагмы с регулируемой апертурой (встроенной в конденсатор или чуть ниже) является наиболее важным для обеспечения правильного освещения, контраста и глубины резкости.Открытие и закрытие этой ирисовой диафрагмы регулирует угол освещающих лучей (и, следовательно, апертуру), которые проходят через конденсор, через образец и затем в объектив. Посетителям предлагается изучить, как изменение апертуры конденсора влияет на конус освещения, в нашем интерактивном учебном пособии на Java , в котором исследуется числовая апертура конденсора. Высота конденсора контролируется системой реечной передачи, которая позволяет регулировать фокус конденсора для надлежащего освещения образца.Правильное расположение конденсора относительно конуса освещения и фокуса имеет решающее значение для количественной микроскопии и оптимальной микрофотографии.

Необходимо следить за тем, чтобы апертура конденсатора была открыта в правильное положение по отношению к числовой апертуре объектива. Когда апертурная диафрагма конденсора открыта слишком широко, рассеянный свет, создаваемый преломлением косых световых лучей от образца, может вызвать блики и снизить общий контраст. С другой стороны, когда апертура делается слишком маленькой, световой конус оказывается недостаточным для обеспечения адекватного разрешения, и изображение искажается из-за рефракции и дифракции от образца.Посетители могут изучить эти явления с помощью нашего учебного пособия Interactive Condenser Aperture Java Tutorial , которое демонстрирует влияние положения апертуры конденсора на освещение образца.

Конденсаторы делятся на классы по назначению (например: светлое поле, темное поле, фазовый контраст и т. Д.), А также по степени оптической коррекции. Существует четыре основных типа конденсаторов в отношении коррекции оптических аберраций, как указано в таблице 1.

Коррекция аберрации конденсатора
6 —
Тип конденсатора Коррекция аберраций
Хроматический
Abbe
Aplanatic x
x
Aplanatic-
ахроматический
x x
10 наименьший дорогой) конденсатор — это конденсатор Аббе, который может иметь числовой апер до 1.4 в моделях высшего класса с тремя или более внутренними линзами. Хотя конденсор Аббе способен пропускать яркий свет, он не корректирует ни хроматические, ни сферические оптические аберрации. Типичный конденсатор Аббе показан на рис. 2. В простейшей форме конденсор Аббе имеет две оптические линзы, которые создают нерезкое изображение освещенной полевой диафрагмы, окруженное синим и красным цветом по краям.

Из-за отсутствия оптической коррекции конденсор Аббе подходит в основном для повседневного наблюдения с объективами с небольшой числовой апертурой и увеличением.Основными преимуществами конденсора Аббе являются широкий световой конус, который конденсатор способен производить, а также его способность работать с объективами с большим рабочим расстоянием. Большинство микроскопов поставляются производителем с конденсатором Аббе по умолчанию, и эти конденсаторы являются настоящими рабочими лошадками для повседневного лабораторного использования.

Следующий уровень конденсаторной коррекции разделен между апланатическими и ахроматическими конденсаторами , которые корректируются исключительно для сферических (апланатических) или хроматических (ахроматических) оптических аберраций.Типичные примеры этих конденсаторов показаны на рисунках 3 (ахроматические) и 4 (апланатические). Ахроматические конденсаторы обычно содержат от трех до четырех линз и корректируют хроматическую аберрацию по двум длинам волн (красной и синей).

Ахроматический конденсор, показанный на рис. 3, содержит четыре линзовых элемента и имеет числовую апертуру 0,95, наивысшую достижимую без использования иммерсионного масла. Этот конденсатор полезен как для рутинных, так и для критических лабораторных анализов с «сухими» объективами, а также для черно-белой или цветной микрофотографии.

Решающим фактором при выборе конденсаторов подэтапа является числовая апертура, которая необходима для обеспечения светового конуса, подходящего для объективов. Числовая апертура конденсора должна быть равна или немного меньше числовой апертуры самого высокого объектива. Следовательно, если объектив с максимальным увеличением представляет собой масляно-иммерсионный объектив с числовой апертурой 1,40, то конденсатор подэтапа также должен иметь эквивалентную числовую апертуру для поддержания наивысшего разрешения системы.В этом случае иммерсионное масло необходимо нанести между верхней линзой конденсора и нижней стороной предметного стекла микроскопа, чтобы получить намеченную числовую апертуру (1,40) и разрешение. Отказ от использования масла ограничит максимальную числовую апертуру системы до 1,0, что является максимальным значением, достижимым с воздухом в качестве среды формирования изображения.

Апланатические конденсаторы хорошо корректируются на сферическую аберрацию (зеленые длины волн), но не на хроматическую аберрацию. Типичный апланатический конденсатор с числовой апертурой 1.40 показан на рисунке 4. Этот конденсор имеет пять линзовых элементов и способен фокусировать свет в одной плоскости. Апланатические конденсаторы способны производить отличные черно-белые микрофотографии при использовании зеленого света, генерируемого либо лазерным источником, либо интерференционным фильтром с вольфрамово-галогеновым освещением.

Апланатически-ахроматический конденсатор обеспечивает высочайший уровень коррекции оптической аберрации. Этот конденсор хорошо корректируется как для хроматических, так и для сферических аберраций и является предпочтительным конденсатором для использования в микрофотографии критических цветов с белым светом.Типичный апланатически-ахроматический конденсатор показан на рисунке 5 (числовая апертура = 1,35). Этот конденсатор имеет восемь внутренних линзовых элементов, скрепленных в два дублета и четыре одинарных линзы.

Гравировка на корпусе конденсатора включает его тип (ахроматический, апланатический и т. Д.), Числовую апертуру и градуированную шкалу, которая указывает приблизительную настройку (размер) апертурной диафрагмы. Как мы упоминали выше, конденсаторы с числовой апертурой выше 0,95 работают лучше всего, когда капля масла наносится на их верхнюю линзу, контактирующую с нижней поверхностью предметного стекла.Это гарантирует, что наклонные световые лучи, исходящие из конденсатора, не отражаются снизу предметного стекла, а направляются внутрь образца. На практике это может стать утомительным и нечасто делается в обычной микроскопии, но очень важно при работе с высоким разрешением и для точной микрофотографии с использованием объективов с большим увеличением (и числовой апертурой).

Еще одним важным фактором является толщина предметного стекла микроскопа, которая так же важна для конденсора, как толщина покровного стекла для объектива.Большинство коммерческих производителей предлагают слайды толщиной от 0,95 до 1,20 мм, причем наиболее распространенные — очень близкие к 1,0 мм. Предметное стекло микроскопа толщиной 1,20 мм слишком толсто для использования с большинством конденсаторов с высокой числовой апертурой, которые, как правило, имеют очень короткое рабочее расстояние. Хотя это не имеет большого значения для рутинного наблюдения за образцами, результаты могут быть ужасающими при точной микрофотографии. Мы рекомендуем выбирать предметные стекла толщиной 1.0 ± 0,05 мм, и что они должны быть тщательно очищены перед использованием.

При изменении объектива, например с 10X на 20X, апертурная диафрагма конденсора также должна быть отрегулирована, чтобы получить новый световой конус, соответствующий числовой апертуре нового объектива. Это делается поворотом ручки с накаткой на конденсаторах, показанных на рисунках 2-6. На этой ручке есть небольшая желтая стрелка или индексная метка, которая указывает относительный размер апертуры по сравнению с линейной градацией на корпусе конденсатора.Многие производители синхронизируют эту градацию, чтобы она соответствовала приблизительной числовой апертуре конденсатора. Например, если микроскопист выбрал объектив 10X с числовой апертурой 0,25, то стрелка будет помещена рядом со значением 0,18–0,20 (около 80% числовой апертуры объектива) на градации, нанесенной на корпусе конденсора.

Часто нецелесообразно использовать один конденсор со всем диапазоном объективов (от 2X до 100X) из-за большого диапазона световых конусов, которые необходимо изготовить для соответствия числовым апертурам объективов.С маломощными объективами в диапазоне от 2X до 5X диаметр светового конуса будет составлять от 6 до 10 мм, в то время как для мощных объективов (от 60 до 100X) требуется сфокусированный световой конус диаметром всего около 0,2-0,4 мм. . При фиксированном фокусном расстоянии трудно получить такой широкий диапазон световых конусов с помощью одного конденсора.

На практике эту проблему можно решить несколькими способами. Для объективов с малым увеличением (менее 10x) может потребоваться отвинтить верхнюю линзу конденсора, чтобы заполнить поле зрения светом.Некоторые конденсаторы производятся с откидной верхней линзой, чтобы сделать это проще, как показано на Рисунке 6. Многие производители теперь выпускают конденсор, который полностью переворачивается при использовании с объективами малой мощности. Другие компании могут включать дополнительные корректирующие линзы в световой тракт для обеспечения надлежащего освещения с объективами менее 10x. Когда конденсор используется без верхней линзы, апертурная ирисовая диафрагма широко открыта, и полевая диафрагма, видимая теперь с задней стороны объектива, служит как апертурная диафрагма.Конденсаторы с откидной крышкой производятся в различных конфигурациях с числовым отверстием от 0,65 до 1,35. Конденсаторы с числовой апертурой 0,95 и менее предназначены для использования с «сухими» объективами. Однако конденсаторы с откидной крышкой с числовой апертурой более 0,95 предназначены для использования с масляными иммерсионными объективами, и при исследовании критических образцов в них должна быть капля масла, помещенная между нижней частью предметного стекла микроскопа и верхней линзой конденсора.

В дополнение к обычным конденсаторам светлого поля, описанным выше, существует большое количество специализированных моделей, подходящих для множества различных применений. В таблице 2 перечислены различные конфигурации конденсатора и предполагаемые области применения.

Подъярус Конденсатор Применение
AbbeA. 1,25 900
КОНДЕНСАТОР ТИП Светлые темнопольных ЭТАП
КОНТРАСТНОСТЬ
ДИК Поляризационных
Achromat / апланат
N .A. 1.3

[10x ~ 100x]
Achromat Swing-out
NA 0.90
100358 ⋅
Низкое энергопотребление
NA 0,20

[1x ~ 10x]

[до NA 0,65]

[10x ~ 100x]
Phase Contrast
[до NA 0,70]

[4x ~ 100x]
DIC Universal
Achromat 6 9358000
Achromat 9358 9358 ⋅
[до N.A. 0,70]

[10x, 100x]

[20x, 40x, 100x]
Darkfield, сухой
NA 0.80 ~ 0.95
9358 9000 ⋅
[4x ~ 40x]
Darkfield, нефть
NA 1,20 ~ 1,43

[4x ~ 100x]
Ахромат без пятен
Swing-Out N.A. 0,90

[4x ~ 100x]
Таблица 2

Из данных в Таблице 2 очевидно, что подстадийный конденсатор дело взаимозаменяемости между различными приложениями. Например, универсальный конденсатор ахромат / апланат DIC полезен для светлого поля, темного поля и фазового контраста в дополнение к первичному применению DIC. Другие конденсаторы имеют аналогичную взаимозаменяемость.Мы рассмотрим различные аспекты отдельных методов, требующих модифицированных конденсаторов, в нашем разделе Specialized Microscopy Techniques . Посетите эту интересную часть нашего веб-сайта, чтобы получить более подробную информацию о конденсаторах подэтапа.

Соавторы

Мортимер Абрамовиц — Olympus America, Inc., Two Corporate Center Drive., Мелвилл, Нью-Йорк, 11747.

Майкл У. Дэвидсон — Национальная лаборатория сильного магнитного поля, 1800 Ист. ., Университет штата Флорида, Таллахасси, Флорида, 32310.

Как заменить конденсатор переменного тока

Конденсаторы переменного тока

являются важным компонентом системы кондиционирования воздуха вашего автомобиля. Конденсатор переменного тока передает тепло от хладагента в атмосферу и, таким образом, сравним с радиатором вашего двигателя по функциям.

Вот как это работает: хладагент перекачивается из компрессора кондиционера в конденсатор в виде горячего газа. Воздух, проходящий через охлаждающие ребра конденсатора, снижает температуру этого горячего газообразного хладагента, и этот газообразный хладагент «конденсируется» в жидкость, которая затем дозируется клапаном в испаритель в салоне вашего автомобиля.В испарителе этот жидкий хладагент мгновенно превращается (кипит) обратно в пар, потому что он поглощает тепло от вашего салона. Затем пар, содержащий тепло, втягивается в сторону «низкого давления» компрессора, которая сжимает его обратно в конденсатор, начиная цикл хладагента заново.

Примеры неисправностей, которые обычно наблюдаются в конденсаторах переменного тока, включают внешнее повреждение ребер или трубок, утечки из точечных отверстий и засорение каналов. Когда это происходит, обычно необходимо заменить конденсатор (за исключением незначительных повреждений ребер, которые можно выпрямить с помощью гребня для ребер).В этой статье кратко описывается процедура, необходимая для замены типичного конденсатора переменного тока.

  • Предупреждение : система кондиционирования воздуха находится под очень высоким давлением, до нескольких сотен фунтов на квадратный дюйм при работе, и, таким образом, вы можете получить серьезную травму (ослепнуть или получить стойкие ожоги от обморожения), если содержащийся в ней газообразный хладагент не будет должным образом восстановлен. Также обратите внимание, что выпуск хладагента в атмосферу является незаконным, и поэтому, если у вас нет оборудования для рекуперации, вы должны проконсультироваться со специалистом, который обычно имеет лицензию, сертификат и узкоспециализированное обучение.

Часть 1 из 3: Слив и возврат хладагента переменного тока

Шаг 1. Подсоедините набор манометров коллектора . Если посмотреть на набор манометров, то будет 3 шланга.

Все соединения должны быть герметичными и герметичными. Обратите особое внимание на сменные резиновые прокладки на концах шлангов. Если есть утечки, хладагент вытечет в воздух, и вы не сможете должным образом вакуумировать систему. Желтый шланг пойдет к эвакуационной машине.Из машины для утилизации она поступит в резервуар для утилизации.

Синий шланг подойдет к порту низкого давления (20-50 фунтов на квадратный дюйм в рабочем состоянии). Красный шланг подойдет к порту высокого давления (175-300 фунтов на квадратный дюйм в рабочем состоянии). При работающем двигателе проверьте давление на стороне высокого и низкого давления на соответствие спецификациям, изложенным в заводском руководстве по обслуживанию. Не используйте общие (для всех автомобилей) ссылки, так как у разных производителей есть существенные различия в спецификациях.

  • Предупреждение : автомобильный хладагент является химическим веществом, регулируемым EPA. Этапы восстановления должны выполняться только сертифицированным специалистом по обращению с хладагентом с лицензией Раздела 608. Хладагент нельзя намеренно выпускать в воздух. Это может привести к уголовному преследованию и крупному штрафу и тюремному заключению в случае признания виновным. Если вам неудобно выполнять работу по восстановлению переменного тока должным образом и вы не имеете сертификата EPA, то восстановительную часть ремонта лучше оставить профессионалам.

Шаг 2: Восстановите хладагент . Многие машины для утилизации требуют, чтобы шланги были очищены от воздуха перед использованием.

Следуйте инструкциям и прочистите шланги.

Шаг 3: Дайте машине восстановить хладагент . Откройте клапаны на стороне высокого и низкого давления на машине и позвольте машине собрать хладагент.

Процесс восстановления будет завершен, когда показания датчиков упадут до нуля и машина сообщит, что процесс завершен.

Часть 2 из 3: Снятие и замена конденсатора

Необходимые материалы

  • Уплотнительное кольцо линии переменного тока
  • Набор инструментов для коллектора переменного тока
  • Бак утилизации хладагента переменного тока
  • Базовый комплект головок
  • Конденсатор
  • Защита глаз
  • Хладагент R134
  • Вакуумный насос
  • Набор ключей

Шаг 1: Удаление предметов на пути . Удалите детали, которые мешают конденсатору.Проконсультируйтесь с заводским руководством по обслуживанию.

Это могут быть радиатор автомобиля, вентиляторы радиатора и конденсатора, решетки, фары, монтажные кронштейны, стопорная скоба, опоры и в некоторых случаях бампер. Пока не снимайте конденсатор с его креплений, просто снимите мешающие детали. Детали, которые необходимо удалить, и способ их снятия сильно различаются от машины к машине. Проконсультируйтесь с заводским руководством по обслуживанию.

Шаг 2: Отсоединение линий переменного тока к конденсатору .Перед снятием конденсатора переменного тока с автомобиля необходимо отсоединить линии переменного тока.

При снятии трубопроводов хладагента надевайте защитные очки и предпочтительно маску для лица на случай, если останется остаточное давление. Имейте в виду, что система содержит (или содержит) не только хладагент, но и масло хладагента, которое может брызнуть вам в лицо. Масла, используемые с R134a, вредны для глаз и кожи. Стиль и точная процедура снятия линии переменного тока будет отличаться от автомобиля к автомобилю.

В большинстве случаев трубопроводы либо прикручиваются к конденсатору болтами, либо представляют собой жесткую линию, которую необходимо удалить гаечным ключом.Линии, присоединяемые к конденсатору, будут иметь уплотнительные кольца. Осмотрите уплотнительные кольца на предмет повреждений, которые могут указывать на прошлую или текущую утечку. Однако, независимо от того, как «выглядят» уплотнительные кольца, НИКОГДА нельзя использовать повторно. Убедитесь, что заменяемые уплотнительные кольца имеют правильный размер.

Шаг 3: Снимите конденсатор . Теперь крепежные болты для конденсатора будут удалены. В некоторых автомобилях радиатор и конденсатор устанавливаются вместе.

После удаления болтов медленно снимите конденсатор, чтобы убедиться, что не осталось болтов и он не зацепился за проводку или шланги.

Шаг 4: Установите новый конденсатор . С удаленным конденсатором сравните его с новой деталью.

Убедитесь, что новый и старый конденсаторы точно соответствуют друг другу и что у них одинаковые места для установки, особенно если запасной конденсатор не является заводской запчастью OEM. Предпочтительной практикой является использование деталей, поставляемых заводскими дилерами OEM, но если вы выбираете «вторичный рынок», внимательно проверьте все размеры и крепления. Если есть несоответствия, не устанавливайте. Конденсаторы содержат некоторое количество системного масла.Проконсультируйтесь с заводским руководством по обслуживанию (FSM) и залейте необходимое количество нового масла хладагента (из нового герметичного контейнера, чтобы не было влаги) в одно из отверстий линии хладагента конденсатора. Обычно требуется около 30 грамм масла, но проконсультируйтесь с вашим FSM. Затем установите новый конденсатор с помощью монтажных кронштейнов.

Шаг 5: Переустановите линии переменного тока . Следующим шагом будет замена уплотнительных колец на линиях переменного тока, идущих к конденсатору.

  • Примечание : Эти уплотнительные кольца можно использовать только один раз, и их необходимо заменить, иначе ваша система будет протекать.

Смажьте уплотнительные кольца системным маслом, чтобы обеспечить хорошее уплотнение. После замены уплотнительных колец трубопроводы можно снова прикрутить к конденсатору. Как только они будут прикручены и затянуты в соответствии со спецификациями, вы можете переходить к следующему шагу.

Поскольку вы открыли систему в атмосферу для замены конденсатора, в нее попал воздух, содержащий влагу. Поэтому приемник / осушитель в вашей системе НЕОБХОДИМО заменить.

Если вы не замените его, вы рискуете получить циркулирующую влагу в вашей системе, которая может периодически замерзать и блокировать расширительный клапан системы, вызывая циклическую потерю охлаждения, поскольку вода замерзает, а затем оттаивает в бесконечном цикле.В инструкциях по установке осушителя также будет указано, что определенное количество системного масла должно быть добавлено в новый осушитель, чтобы заменить потерянное в старом утилизированном осушителе.

Шаг 6: Установите на место снятые детали, чтобы получить доступ . Установите на место все снятые детали, чтобы получить доступ к конденсатору.

Сюда могут входить бампер, защелка капота, решетки, опоры и кронштейны. Как только все это будет на месте, осталось сделать лишь несколько последних штрихов.

Часть 3 из 3: Заключительные проверки, эвакуация и перезарядка

Необходимый материал

Шаг 1. Поместите систему переменного тока в вакуум .Перед добавлением любого нового хладагента систему кондиционирования необходимо поместить в вакуум.

Это можно сделать с помощью восстановительной машины или с помощью манометрического коллектора и вакуумного насоса. Боковые линии высокого и низкого давления должны быть подсоединены к вакуумному насосу.

Систему помещают в вакуум не менее 30 минут, предпочтительно дольше. Как долго система должна находиться в вакууме, зависит от высоты и количества испаряемой влаги (именно поэтому вам нужна новая сушилка — чтобы свести влажность к минимуму).FSM даст совет относительно продолжительности эвакуации для вашей марки и модели. Правильная эвакуация гарантирует удаление всей влаги и воздуха из вашей системы.

Когда система переменного тока находится в вакууме, вы можете понять, есть ли большие утечки (обратите внимание, что только испытание давлением азотом при давлении около 200 фунтов на квадратный дюйм покажет небольшие утечки). Автомобиль не достигнет вакуума, если в автомобиле есть большая утечка. Вакуумный насос будет продолжать работать, но рекомендуемый вакуум никогда не будет достигнут.

Если вы выключите вакуумный насос на 10 минут и посмотрите на манометрическое давление, то при отсутствии больших утечек стрелка манометра должна оставаться устойчивой. В противном случае это указывает на наличие утечки, которую необходимо устранить перед добавлением хладагента.

Однако, если вы действительно хотите провести профессиональный тест на утечки, увеличьте давление в системе до 200 фунтов на квадратный дюйм с помощью инертного сухого азота и пары унций хладагента, вынюхивая утечки, используя (например) инфракрасный детектор утечки хладагента Fieldpiece.Но даже этот тест не является оптимальным, поскольку вы проводите тестирование в статических, а не динамических (рабочих) условиях, когда утечки будут наиболее очевидными.

Шаг 2. Зарядите AC . Как только система кондиционирования воздуха проработает в вакууме в течение 30 минут и утечки не обнаружены, автомобиль готов к зарядке.

В современных системах переменного тока количество заряда указано в десятых долях унции. Следовательно, система кондиционирования не будет работать с максимальной эффективностью при слишком большом или слишком малом количестве хладагента.Убедитесь, что вы используете тот же хладагент, который использовался в вашем автомобиле. Обычно это R134a для современных автомобилей в США, построенных после начала 1990-х годов. Эту информацию можно найти в руководстве пользователя или на сервисной бирке переменного тока на нижней стороне капота.

После определения точного количества добавляемого хладагента агрегат переменного тока можно использовать для зарядки системы.

Зарядка выполняется при работающем двигателе со скоростью 1500 об / мин или более и подключенном только порте низкого давления.Система заполняется до тех пор, пока не будет добавлено указанное количество (см. Ярлык FSM или подкапотного транспорта). Если используется машина переменного тока, количество заряда может быть установлено, если вы используете коллектор и набор манометров, уровень должен быть установлен на основе использования шкалы или низкого и высокого бокового давления.

  • Предупреждение : Как и в случае со всеми другими процедурами, описанными в этой статье, зарядка системы переменного тока должна выполняться только лицензированным специалистом по обращению с хладагентом или сертифицированным техником. Это делается для того, чтобы избежать штрафов или, что наиболее важно, ущерба окружающей среде или себе, вызванного неправильным обращением с хладагентом.

Шаг 3: Проверка производительности . После того, как все ремонтные работы завершены и кондиционер автомобиля заряжен, пора проверить, окупились ли все ваши планы, разумный выбор компонентов для замены, испытания и ремонт.

При работающем двигателе включите систему кондиционирования и дайте системе стабилизироваться в течение 5 минут. Разница между температурой окружающей среды (наружной температурой) и температурой холодного воздуха в центральном выпускном отверстии должна быть не менее 40 градусов.Когда автомобиль остынет, это доказывает, что кондиционер работает, и теперь вы можете наслаждаться приятной прохладой.

Замена основных компонентов системы переменного тока, таких как конденсатор, может показаться сложной задачей, но ее можно выполнить с небольшой помощью. Этот ремонт окупается в долгосрочной перспективе, поскольку он не только намного более терпим при работающем кондиционере, но и система переменного тока действительно может обезопасить вас, если автомобиль сломается в жаркой среде.

В некоторых случаях может быть проще сделать этот ремонт за вас, пока вы отдыхаете дома или на работе.Один из мобильных механиков YourMechanic будет рад приехать к вам домой или на работу и произвести замену конденсатора.

В чем разница между змеевиками конденсатора кондиционера и испарителя?

Разница между змеевиками испарителя и конденсатора кондиционера выходит за рамки простого их расположения в системе. Когда кондиционер не обеспечивает ожидаемого уровня комфорта, многие домовладельцы предполагают, что внутренний генератор охлаждения неисправен, и сразу же думают, что им нужен ремонт кондиционера.

Эту проблему можно быстро исключить, потому что такого компонента нет. Кондиционеры предназначены для отвода тепла, а не для охлаждения. Прохладный комфорт, которым вы наслаждаетесь в своем доме с помощью кондиционера, — это всего лишь побочный продукт эффективной теплопередачи. Функциональная разница между змеевиками испарителя и конденсатора кондиционера является одной из основных сил, перемещающих тепло отсюда туда.

Когда Уиллис Кэрриер запатентовал первый кондиционер в 1906 году, он не зря назвал его кондиционером, а не воздухоохладителем.Карриер не был в первую очередь озабочен охлаждением внутренней части типографии, где он установил эту первую систему. В основном он хотел снизить влажность в помещении, чтобы улучшить контроль качества печати. Так получилось, что его процесс, который конденсировал влажность из воздуха, также извлекал тепловую энергию, создавая более прохладное здание в качестве побочного эффекта.

Сегодня, как и тогда, механический процесс, который эффективно отводит тепло из помещения и перемещает его на улицу, оставляет за собой прохладный комфорт. Змеевики испарителя и конденсатора в кондиционере являются компонентами системы, которые выполняют тяжелую работу по передаче тепла, но работают они совершенно противоположным образом.

Быстрое путешествие по кругу

Конфигурация сплит-системы центрального кондиционера, установленного в типичном жилом доме, включает систему хладагента с замкнутым контуром. Источником жизненной силы системы является хладагент, который непрерывно циркулирует между змеевиками испарителя кондиционера и конденсатора. Хладагент — это химическое вещество с очень высокими теплопоглощающими свойствами и уникальной характеристикой изменения состояния с пара на жидкость и обратно под давлением.

Змеевик испарителя

Отвод тепла в помещении из воздуха и добавление его к хладагенту — это функция змеевика испарителя.Установленный внутри внутреннего воздухообрабатывающего агрегата, испаритель постоянно подвергается воздействию потока теплого воздуха, всасываемого системным вентилятором из отдельных комнат в доме через возвратные каналы. Хладагент, циркулирующий по медным трубкам змеевика, представляет собой холодный пар с температурой около 40 градусов. В этом состоянии теплопоглощающие свойства хладагента максимальны.

Тепловая энергия от воздушного потока теплого дома передается через холодный медный змеевик и легко поглощается потоком хладагента.За счет тепловой энергии, отбираемой змеевиком, охлажденный воздушный поток выталкивается вентилятором в приточные каналы и рассеивается по всему дому. Одновременно с отводом тепла теплый воздух, соприкасающийся с холодными поверхностями змеевика испарителя, вызывает конденсацию, которая снижает уровень влажности в воздушном потоке, «кондиционируя» воздух, как это разработал Уиллис Кэрриер более века назад.

После выхода из змеевика испарителя хладагент течет по изолированному трубопроводу к наружному компоненту кондиционера, который обычно находится непосредственно за домом.Этот шкаф содержит как компрессор, так и змеевик конденсатора. Хладагент, поступающий в компрессор, находится под давлением, концентрируя молекулы тепловой энергии и повышая температуру пара хладагента до более чем 100 градусов. Это состояние перегрева обеспечивает эффективную передачу тепловой энергии наружному воздуху даже при высокой температуре наружного воздуха, например, в жаркий летний день.

Змеевик конденсатора

Конструкция змеевика конденсатора аналогична конструкции змеевика испарителя внутреннего блока.Однако разница между испарителем кондиционера и змеевиком конденсатора в точности обратная. В то время как змеевик испарителя забирает тепло из воздуха в помещении, змеевик конденсатора отдает тепло наружному воздуху. Нагрузка тепловой энергии, извлеченной из вашего дома и сжатой в горячих парах хладагента, быстро высвобождается, когда хладагент циркулирует в змеевике и конденсируется в жидкость. Когда хладагент снимает свою тепловую нагрузку, встроенный в агрегат вентилятор продувает воздух через каналы змеевика конденсатора, и тепло рассеивается в наружном воздухе.

Жидкий хладагент под высоким давлением, покидающий змеевик конденсатора, делает разворот и течет обратно в змеевик испарителя. Расширительный клапан перед испарителем ограничивает поток хладагента, проталкивая его через узкое отверстие и переводя обратно в испаренное состояние, готовое поглощать больше тепловой энергии из вашего дома.

Обслуживание катушки

Нет разницы между змеевиками испарителя и конденсатора кондиционера, когда речь идет о необходимости запланировать ежегодную настройку квалифицированным подрядчиком по ОВК.Это важная часть поддержания вашего кондиционера в соответствии со спецификациями производителя по производительности и эффективности. На индивидуальные требования к обслуживанию каждого змеевика влияют их различные функции, а также расположение.

Проблемы с змеевиком испарителя

Поскольку змеевик испарителя постоянно подвергается воздействию воздушного потока, циркулирующего от воздуходувки, на нем может скапливаться пыль или грязь. Когда частицы в воздухе образуют слой на поверхности змеевика, эффективность важнейшей передачи тепла от воздуха к хладагенту снижается.Это может привести к плохой охлаждающей способности и более высоким эксплуатационным расходам, поскольку система работает более длительные циклы включения, чтобы соответствовать настройкам термостата.

Еще одним фактором, специфичным для змеевика испарителя, является загрязнение плесени. Споры плесени, находящиеся в спящем состоянии, находятся среди микроскопических частиц, циркулирующих в воздушном потоке системы HVAC. Как только эти споры контактируют с поверхностями змеевика, влажными от фактора конденсации, присутствие влаги активирует спящие споры и приводит к активному росту плесени.Подобно грязи и пыли, за исключением более стойких, рост плесени на поверхностях змеевика испарителя влияет на надлежащую теплопередачу. Если оставить расти, рост плесени внутри воздушных каналов змеевика может в конечном итоге полностью перекрыть поток воздуха и вызвать отключение системы.

Обслуживание змеевика испарителя

В большинстве систем змеевик испарителя герметизирован внутри воздухообрабатывающего устройства и может быть труднодоступен для среднего мастера. Однако ежегодное обслуживание квалифицированным специалистом по HVAC включает осмотр змеевика и очистку для удаления пыли и грязи.Если будут обнаружены признаки роста плесени, техник будет использовать одобренные EPA биоциды для дезинфекции змеевика испарителя, а также поддона для сбора конденсата под змеевиком.

Проблемы с змеевиком конденсатора

Основное различие между змеевиками испарителя и конденсатора кондиционера, когда дело доходит до технического обслуживания, заключается в том, что конденсатор расположен на открытом воздухе и подвергается воздействию элементов. Поверхности змеевика могут накапливать переносимые ветром пыль и грязь, а также такой мусор, как опавшие листья и обрезки травы.С другой стороны, поскольку змеевики конденсатора не генерируют конденсационную влагу, как змеевик испарителя, плесень обычно не является проблемой.

Техническое обслуживание змеевика конденсатора

Отключение электропитания наружного блока один раз в год и промывание змеевика садовым шлангом — хороший способ сохранить эффективность змеевика конденсатора. Кроме того, необходимо проверить верхнюю решетку вентилятора на предмет повреждений от упавшей конечности или других предметов.

Для наружного конденсатора также требуется открытое пространство со всех сторон, чтобы облегчить свободный поток воздуха во впускные отверстия змеевика.Обрежьте любую вторгающуюся растительность, чтобы вокруг устройства оставалось не менее двух футов свободного пространства.

Проблемы с хладагентом

Низкий уровень хладагента может повлиять на работу змеевиков испарителя и конденсатора. Когда устанавливается новый центральный кондиционер, внутренний и внешний блоки поставляются предварительно заправленными хладагентом. При грамотной установке профессионального кондиционера технические специалисты будут измерять уровень хладагента перед установкой и после того, как устройство будет испытано. Когда этого не происходит и хладагента недостаточно, агрегат может хронически не работать как с точки зрения энергоэффективности, так и с точки зрения эффективного охлаждения.По иронии судьбы, низкие уровни хладагента могут также вызвать чрезмерное охлаждение поверхностей змеевика испарителя, замораживание конденсата и запуск последовательности событий, которая в конечном итоге приводит к обледенению змеевика, которое может привести к отключению системы.

Во время ежегодного технического обслуживания специалистом по HVAC измерение уровня хладагента также является стандартной процедурой. В кондиционерах хладагент не используется так, как в автомобиле используется моторное масло, и они требуют периодической дозаправки. Если обнаруживается низкий уровень хладагента, причиной почти всегда является утечка.Обнаружение утечек сосредоточится на змеевике испарителя, змеевике конденсатора и соединениях в трубопроводе хладагента.

Чтобы узнать больше о разнице между змеевиками испарителя и конденсатора кондиционера и убедиться, что ваш змеевик находится в оптимальном состоянии, обратитесь в службу регулярного технического обслуживания кондиционеров Griffith Energy Service или позвоните по телефону 888-474-3391.

Изображение предоставлено Shutterstock.com

Конденсаторы — обзор | Темы ScienceDirect

4.4.2 Конденсатор водяного пара при сублимационной сушке

Конденсатор водяного пара, также называемый «улавливателем пара», предназначен для улавливания водяного пара, сублимированного и десорбированного из материалов, и превращения воды в лед путем десублимации. .Тогда лед растает и стечет. В этом процессе необходимо максимально предотвратить попадание водяного пара в вакуумную систему.

В системе сублимационной сушки объемный расход водяного пара очень велик. Из таблицы 2.2 известно, что при давлении 1 Па (соответствующая температура насыщения составляет около -60 ° C) удельный объем водяного пара составляет до 9,1 × 10 4 м 3 / кг. Если в материалах содержится 10 кг воды и необходимое время сушки составляет 8 часов, средняя скорость откачки будет до 1.14 × l0 5 м 3 / кг. Обычным механическим вакуумным насосом трудно достичь такой высокой скорости откачки, а вакуумный насос не может пропускать столько водяного пара. Иногда паровой эжектор может достигать этой требуемой скорости откачки водяного пара, но его предельное давление не может удовлетворять требованиям сублимационной сушки.

Следовательно, большое количество водяного пара может быть удалено только конденсатором водяного пара. Конденсатор должен не только достигать очень низкой температуры, но также иметь достаточную охлаждающую способность и площадь теплообмена.Согласно Таблице 2.2, при давлении 1 Па (соответствующая температура насыщения составляет около -60 ° C) скрытая теплота сублимации составляет 2836,27 кДж / кг. Если скрытая теплота десублимации также оценивается в соответствии с этим значением, то для улавливания водяного пара при -60 ° C с массовым расходом 1 кг / ч холодильная система должна обеспечивать охлаждение примерно 0,79 кВт. емкость при температуре ниже — 60 ° С. Эта охлаждающая способность довольно высока, потому что охлаждающая способность системы охлаждения будет быстро уменьшаться с понижением температуры испарения.

Водяной пар, сублимированный и десорбированный из материалов, превращается в лед путем десублимации на конденсаторе; это неустойчивый процесс. На начальной стадии сублимации сублимируется много водяного пара; в то время толстый слой льда на внешней поверхности конденсатора еще не образовался, поэтому десублимация водяного пара происходит очень быстро из-за небольшого теплового сопротивления. После периода сушки высыхающий слой материалов становится толще, сопротивление выходу пара увеличивается, а массовый расход пара становится ниже.При этом слой льда на поверхности конденсатора становится толще, а тепловое сопротивление увеличивается. Таким образом, скорость десублимации пара на поверхности конденсатора снижается.

При давлении лПа (соответствующая температура насыщения составляет около -60 ° C) плотность льда составляет

ρ = 0,925 × 10 3 кг / м 3 , скрытая теплота сублимации составляет r = 2836,27 кДж / кг, а коэффициент теплопроводности равен к = 2,91 Вт / (м · К) = 10.48 кДж / (м · К · ч) [6 , 13] .

(В некоторых литературных источниках теплопроводность льда рассматривается как теплопроводность замороженных продуктов, например, значение k = 6,3 кДж / (м · К · ч). Фактически, теплопроводность замороженных продуктов намного ниже. чем у льда [6] )

На 1 м 2 внешней поверхности конденсатора, если толщина слоя льда достигает δ = 1 см = 0,01 м, десублимационная способность составляет около

(4.5) G = F × δ × ρ = 1 м2 × 0,01 м × 0,925 × 103 кг / м3 = 9,25 кг

Если температура испарения хладагента внутри конденсатора не изменится, толщина льда станет более толстой и термическое сопротивление повысится. В результате температура десублимации повысится, а скорость сублимации замедлится. Как правило, толщина слоя льда более 1 см не ожидается. При слишком толстом слое льда «таяние льда» (обычно называемое «размораживанием») должно выполняться вовремя. Размораживание на стадии сушки может повлиять на качество лиофилизированных продуктов, поэтому площадь конденсатора должна быть достаточно большой, а его конструкцию необходимо тщательно продумать, чтобы толщина слоя льда на самой внешней поверхности конденсатора в основном была равной. униформа.

Скорость десублимации связана с несколькими факторами, которые включают давление пара на поверхности конденсатора, содержание водяного пара и толщину слоя льда, а также температуру хладагента (или вторичного хладагента) внутри конденсатора. Падение температуры в слое льда является частью общей разницы температур между внешним газом и внутренним хладагентом конденсатора. Чем ниже температура хладагента, тем больше общая разница температур и тем выше скорость десублимации.

Термическое сопротивление слоя льда составляет одну часть от общего теплового сопротивления теплопередачи. Если заданы толщина и разность температур между двумя сторонами слоя льда, расход тепла через конденсатор можно оценить по теплопроводности слоя льда.

При давлении 1 Па (соответствующая температура насыщения составляет около -60 ° C), если толщина δ слоя льда составляет 1 см, а разница температур Δ T на двух сторонах составляет 2,7 K, скорость теплового потока это

(4.6) q = κΔTδ = 10,48кДжм⋅К⋅ч × 2,7K0,01м = 2830кДж / м2⋅ч

В этих условиях десублимация составляет

Если ситуация изменится следующим образом: Если толщина 8 составляет 0,8 см и разность температур Δ T составляет 5 К, расход тепла становится 6550 кДж / (м 2 · ч), а скорость десублимации становится равной 2,3 кг / (м 2 · ч).

Вышеупомянутое обсуждение касается десублимации водяного пара. Если во время десублимации вода превратится не в лед, а в иней, условия теплопередачи значительно ухудшатся.Это связано с тем, что теплопроводность инея намного ниже, чем у льда (только одна десятая часть льда), а плотность инея намного меньше, чем у льда, поэтому слой инея будет очень толстым.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно.Ниже приведены наиболее частые причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом.Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу.Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта.Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его.

Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *