Биогазовые установки. Производство биогаза

Биогазовые установки. Производство биогаза

 

Комплектные установки из нержавеющей стали для производства биогаза. 

Биогазовые установки – это комплексное решение утилизации отходов пищевой промышленности, агропромышленного комплекса, производство тепловой, электрической энергии, и удобрений. Производство метана в установке для производства биогаза, является – реализацией биологического процесса.

Немецкая компания разрабатывает и производит комплектные установки  для производства биогаза и продает их во всем мире. Построены, запущены и успешно работают более 300 заводов по производству биогаза в Германии, Франции, Нидерландах, Греции, Великобритании, Швеции, Испании, Люксембурге, Чехии, Литве, США, Японии и на Кипре. Предлагаемые установки – это не экспериментальное, а работающее, проверенное и надежное немецкое оборудование, сертифицированное по ISO и изготовленное в комплекте на собственном заводе.

Мы продемонстрируем Вам, каким образом Вы сможете, осмысленно и экономично использовать биоэнергию. 

Биогаз — это газ, состоящий примерно из 60% метана (СН4) и 40% углекислого газа. Синонимами для биогаза являются канализационный газ, шахтный газ и болотный газ, газ-метан. Если в качестве примера рассмотреть навоз, то, если на предприятии образуется 1 т такого «биоотхода» в день, то это означает, что из него может быть получено 50 м3 газа или 100 кВт электроэнергии, или замещено 35 л дизельного топлива . Срок окупаемости оборудования для переработки навоза находится в пределах 2-3 лет, а для некоторых других видов сырья еще ниже и достигает 1,5 года.    Кроме прямых денежных выгод, постройка биогазовой установки имеет косвенные выгоды. Она, например, обходится дешевле, чем протяжка газопровода, линии электропередач, резервных дизель генераторов и создание лагун. В таблице представлен выход газа для различных видов сырья.

ИСТОЧНИКИ  СЫРЬЯ 

Тип сырья	Выход газа м3 на тонну сырья
Навоз коровий	38-52
Навоз свиной	52-88
Помет птичий	47-94
Отходы бойни	250-500
Жир	1300
Барда послеспиртовая	50-100
Зерно	400-500
Силос	200-400
Трава	300-500
Свекольный жом	30-40
Глицерин технический	400-600
Дробина пивная	40-60

Важная область применения установок по производству биогаза – это крупные агропромышленные комплексы, фермы КРС, птицефабрики, рыбные заводы, хлебобулочные комбинатам, предприятия пищевой промышленности, мясокомбинаты, спиртовые заводы, пивоваренные заводы, молочные заводы, растениеводческие предприятия, сахарные заводы, крахмалопаточные заводы, предприятиям по производству дрожжей, и не только в качестве альтернатив­ного источника энергии, но и как эффективного метода утилизации навоза (помета) и производства дешевого удобрения, как для собственных нужд, так и для продажи на рынке.

Биогазовая установка производит биогаз и биоудобрения из органических отходов сельского хозяйства и пищевой промышленности путем бескислородного брожения, что обеспечивает самую активную систему очистки. В качестве сырья может использоваться навоз КРС, навоз свиней, птичий помет, отходы бойни (кровь, жир, кишки, кости), отходы растений, силос, прогнившее зерно, канализационные стоки, жиры, биомусор, отходы пищевой промышленности, садовые отходы, солодовый осадок, выжимка, спиртовая барда, свекольный жом, технический глицерин (от производства биодизеля). Большинство видов сырья можно смешивать друг с другом. Переработка отходов — это в первую очередь система очистки, которая сама себя окупает и приносит прибыль. На выходе установки из отходов образуется одновременно и в больших количествах: биогаз, электричество, тепло и удобрения.

Все перечисленное выше производится по нулевой себестоимости. Ведь навоз бесплатен, а сама установка на себя потребляет всего 10-15% энергии. Для работы мощной установки достаточно одного человека два ча­са в день.

Биогазовые установки полностью автоматизированы и соответс­твенно затраты на оплату труда минимальны. 

Технология и принцип работы биогазовой установки

Биогазовая установка производит биогаз и биоудобрения из биологических отходов сельского хозяйства и пищевой промышленности путем бескислородного брожения. Биогаз является продуктом жизнедеятельности полезных метанобразующих бактерий. Микроорганизмы метаболизируют углерод из органических субстратов в бескислородных условиях (анаэробно). Этот процесс, называемый гниением или бескислородным брожением, следует за цепью питания.

Состав типовой биогазовой установки:

1. Участок хранения биотходов
2. Система загрузки биомассы
3. Реактор 
4. Реактор дображивания
5. Субстратер
6. Система отопления
7. Силовая установка 
8. Система автоматики и контроля 
9. Система газопроводов

 Биоотходы могут доставляться грузовиками или же перекачиваться на биогазовую установку насосами. Сначала коферменты высыпаются (перемалываются), гомогенизируются и перемешиваются с навозом (пометом). Гомогенизация чаще всего выполняется при температуре 70^о С в течение одного часа при размере максимальной частицы 1 см. Гомогенизация с навозом производится в перемешивающем резервуаре с мощными мешалками.  

Реактор является газонепроницаемым, полностью герметичным резервуаром. Это конструкция теплоизолируется, потому что внутри резервуара должна быть фиксированная для микроорганизмов температура. Внутри реактора находится миксер, предназначенный для полного перемешивания содержимого реактора. Создаются условия для отсутствия плавающих слоев и/или осадка. 

Микроорганизмы должны быть обеспечены всеми необходимыми питательными веществами. Свежее сырьё должно подаваться в реактор небольшими порциями несколько раз в день. Среднее время гидравлического отстаивания внутри реактора (в зависимости от субстратов) 20- 40 дней. На протяжении этого времени органические вещества внутри биомассы метаболизируются (преобразовываются) микроорганизмами.

На выходе установки образуется два продукта: биогаз и субстрат (компостированный и жидкий). 

Биогаз сохраняется в емкости для хранения газа газгольдере, в котором выравниваются давление и состав газа. Из газгольдера идет непрерывная подача газа в газовый двигатель генератор. Здесь уже производится тепло и электричество.  При необходимости биогаз дочищается до природного газа (95% метана) после такой очистки, полученный газ — аналог природного газа (90-95 % метана Ch5). Отличие только в его происхождении. 

Биогазовые установки работают 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, круглый год. Такой режим работы является еще одним их преимуществом. Всей системой управляет система автоматики. Для управления достаточно всего один человек два часа в день. 

Этот сотрудник ведет контроль с помощью обыкновенного компьютера, а также работает на тракторе для подачи биомассы. После 2-х недельного обучения на установке может работать человек без особых навыков, т.е. со средним или средним специальным образованием.   

ВЫГОДЫ

• Биогаз.
• Собственная биоэнергетическая станция.
• Правильная утилизацию органических отходов. Отходы в доходы!
• Биоудобрения. При использовании удобрений, полу­ченных на биогазовых установках, уро­жайность может быть повышена на 30-­50%. Обычный навоз, барду или другие отходы нельзя эффективно использовать в качестве удобрения 3-5 лет. При исполь­зовании же биогазовой установки биоот­ходы перебраживают и, переброженная масса тут же может использоваться как высокоэффективное биоудобрение. Переброженная масса — это готовые экологически чистые жидкие и твердые биоудобрения, лишенные нитри­тов, семян сорняков, патогенной микро­флоры, яиц гельминтов, специфических запахов. При использовании таких сба­лансированных биоудобрений урожай­ность значительно повышается.  
• Электроэнергия. Установив био­газовую установку, предприятие бу­дете иметь свою, по сути, бесплатную электроэнергию, а значит, существен­ное снижение себестоимости продук­ции, что в свою очередь позволит пос­леднему получить дополнительные конкурентные преимущества.  
• Тепло. Тепло от охлаждения генератора или от сжигания биогаза можно ис­пользовать для обогрева предпри­ятия, теплиц, технологических целей, полу­чения пара, сушки семян, сушки дров, получения кипяченой воды для содер­жания скота. Предприятие получает газ, электроэнергию, тепло, удобрения и обеспечивает замкнутый цикл производства. Проект окупается за счет уменьшения себестоимости производимой предприятием продукции, поскольку снижаются затраты на покупку газа, электроэнергии, горячей воды и удобрений.  
• Дополнительная прибыль может быть направлена на погашение кредита и на развитие производства. Уменьшение энергетической зависимости, умень­шение выбросов парниковых газов, уменьшение загрязнения окружа­ющей среды отходами сельскохозяйс­твенного производства, отсутствие на предприятии неприятного запаха.

Строительство биогазовой установки актуально не только для вновь создаваемых ферм, но и для старых. Ведь часто старые лагуны переполнены, и их ремонт требует значи­тельных средств. Если некоторые отходы можно просто хранить в отстойниках, то на утилизацию некоторых (например, на отходы бойни) необходимо затрачивать энергию и средства. Требования к площадке. Установка может располагаться на месте отстойников, лагун или старой свалки. Средние размеры площадки под установку 40х70 м.  

Цена биогазовой установки

Каждое предприятие индивидуально, поэтому в каждом случае финансовые затраты будут рассчитываться специалистами.  

Пример проекта

Мы приводим пример средних затрат и доходов при установке биогазового оборудования.
Калькуляция затрат и доходов на примере биогазовой установки для спиртового завода. Стоимость установки 1280 тыс. евро. Все услуги и работы включены. Производительность по зерновой барде 100 т в сутки. 

Влажность сепарированной барды 70%. Средний срок окупаемости проекта 2-3 года. А при полном использовании возможностей установки окупаемость может быть 1,5-1,8 года.  Использование возможностей – это добавление коферментов, использование тепла в теплицах, продажа полностью всех производимых удобрений.  

Затраты на энергоносители – одна из основных статей издержек, которая существенно влияет на себестоимость продукции. Очистные сооружения потребляют около 50% энергии, а при постройке биогазовой установки происходит экономия этих 50%.  Предприятие получает газ, электроэнергию, тепло, удобрения и обеспечивает замкнутый цикл производства. 

Проект окупается за счет уменьшения себестоимости продукции, поскольку снижаются затраты на покупку газа, электроэнергии, горячей воды и удобрений. Дополнительная прибыль может быть направлена на погашение кредита и на развитие производства.

Затраты:					Евро.
Обслуживание реактора					32 000
Амортизационные расходы					27 800
Обслуживание электрогенератора					4 000
Электроэнергия (для случая, если производится только газ)					6 500
Оплата труда (с запасом берем 2 человека низкой квалификации)					7 000
Всего затрат за год					77 300
Доходы: 1. Продажа/использование газа (или электроэнергии как производной от газа) 2. Продажа/использование удобрений 3. Продажа квот СО2					Евро.
	Ед. изм.	Выход в час.	Выход за год.	Стоимость евро.	Общая сумма евро
Биогаз	м3	575	5 037 000	0,08	402 960
Гумус	тонн	0,616	5 400	80	432 000
Жидкие биоудобрения	м3	3,221	28 200	4	113 000
Квоты СО2	тонн		22 000	8	176 000
Общая прибыль					1 123 960
Чистая прибыль					1 046 660

Источник – Проспект компании «Биоэнергосила»

Материал подготовлен Шиловой Е. П.

Биогазовые установки и возможности их модернизации — Энергетика и промышленность России — № 19 (255) октябрь 2014 года — WWW.EPRUSSIA.RU

Газета «Энергетика и промышленность России» | № 19 (255) октябрь 2014 года

Одним из видов таких источников является биогаз. Исследования в этой области, несмотря на известные трудности, проводятся в Республике Казахстан. В значительно меньшем объеме работы проходят в России, хотя полномасштабное развитие биогазовой отрасли здесь, по мнению автора, позволило бы решить ряд важных экономических задач.

Следует отметить, что основным недостатком биогазовой энергетики является значительный вес удельных капитальных затрат (в расчете на единицу мощности), невысокая рентабельность проектов, а также проблемы с организацией сбыта энергии посредством централизованных сетей.

Несмотря на это, в нашей стране наблюдается увеличение спроса на биогазовые установки (БГУ), как для малых потребителей (с объемом метантенка 3‑20 кубических метров), так и для средних (с объемом метантенка 30‑100 кубометров).

Комплексный подход

Современные технологии производства, по возможности, должны быть связаны между собой таким образом, что конечный цикл одного из них становится началом другого цикла, благодаря чему достигается практически полная безотходность и интенсификация производства. Именно такой комплексный подход, когда отходы и побочные продукты одного производства выступают в качестве сырья или полуфабрикатов для другого, поможет решить проблему устойчивого развития общества.

Известно, что животные не полностью усваивают энергию растительных кормов и более половины ее уходит в навоз, который является, после того или иного вида переработки, ценным органическим удобрением.

Содержание животных на фермах приводит к увеличению концентрации объемов навоза и навозных стоков в хозяйствах. А это дает возможность организовать их переработку не только в удобрения, но и в биогаз, не загрязняя окружающую среду. При этом биогаз по сути своей становится возобновляемым источником энергии (ВИЭ).

Комплексный подход в производственной деятельности, когда «отходы», в том числе органические, тепловые, водные, газо-воздушные, перерабатываются в технологической цепочке производства, минимально отражается на качестве окружающей среды, на продуктивности зональных экосистем.

Структура установки

Обычно под биогазовой установкой подразумевается комплекс инженерных сооружений, состоящий из устройств:

• подготовки сырья;

• производства биогаза и удобрений;

• очистки и хранения биогаза;

• производства электроэнергии и тепла;

• автоматизированной системы управления БГУ.

Метантенк БГУ должен быть герметичен, в него не должно быть доступа кислорода, так как только при отсутствии кислорода возможна жизнедеятельность метано­образующих бактерий.

Оптимальная температура метаногенеза зависит от вида перерабатываемого установкой субстрата (органических отходов).

Контрольно-измерительные приборы, устанавливаемые на метантенке, должны обеспечивать контроль уровня субстрата в нем, температуры и давления внутри него.

Современные технологии позволяют перерабатывать в биогаз любые виды органического сырья, однако наиболее эффективно использование биогазовых технологий для переработки отходов животноводческих и птицеводческих ферм и сточных вод, так как они характеризуются постоянством потока отходов во времени и простотой их сбора.

Сырье для биогаза

Поскольку сырьем для получения биогаза может служить широкий спектр органических отходов, на многих существующих установках используется добавка к обрабатываемым веществам так называемой зеленой массы. Конечно, измельчение зеленой массы приводит к дополнительным затратам энергии.

Активный обмен веществ и высокая скорость биохимических обменных процессов в метантенке достигаются за счет максимального поддерживания и непрерывного обновления величин граничных поверхностей между твердой и жидкой фазами. Поэтому твердые материалы, в особенности растительного происхождения, должны быть предварительно подготовлены с помощью режущих, разрывающих или плющильных устройств, чтобы получить частицы возможно меньшего размера. Доля взвешенных в жидкости твердых частиц в значительной мере зависит от технических средств, которые используются для получения тщательного перемешивания, гидравлического транспортирования субстрата и отделения биогаза. Современные БГУ позволяют перерабатывать субстраты с содержанием сухого вещества до 12 процентов, если размер волокнистых или стеблевых элементов не превышает 30 миллиметров.

В метантенке необходимо организовать периодическое перемешивание субстрата, которое обеспечивает эффективную и стабильную работу установки. Цель перемешивания – высвобождение образованного биогаза, примешивание свежего субстрата и бактерий (прививка), предотвращение образования корки и осадка, недопущение образования участков разной температуры внутри метантенка, обеспечение равномерного распределения популяции бактерий, предотвращение формирования пустот и скоплений, уменьшающих эффективную площадь метантенка. При выборе метода перемешивания нужно учитывать, что процесс сбраживания представляет собой процесс жизнедеятельности симбиоза различных штаммов бактерий и при разрушении этого сообщества процесс ферментации будет непродуктивным до образования нового сообщества бактерий. Поэтому слишком частое или продолжительное перемешивание вредно. Рекомендуется медленное перемешивание субстрата через каждые 4‑6 часов.

Оптимальное перемешивание сырья повышает выход биогаза до 50 процентов.

Режимы производства

БГУ обеспечивают утилизацию (переработку) органических отходов в следующих режимах.

1. В психрофильном режиме. Оптимальная температура в метантенке 15‑20 °С, но может быть и ниже. В таком режиме отходы перерабатываются 30‑40 дней. Психрофильный режим обычно используется в летнее время года в случае, когда тепло и количество субстрата (отходов) значительно меньше обычного, например из‑за выпаса скота.

2. В мезофильном режиме. При температуре 30‑40 °С органические отходы перерабатываются 7‑15 дней, в зависимости от вида отходов.

3. В термофильном режиме. При температуре 52‑56 °С органические отходы перерабатываются за 5‑10 дней, при этом качество газа и удобрений, по ряду показателей, обычно ниже, чем в мезофильном режиме. Кроме того, в термофильном режиме традиционно потребляется больше энергии для обогрева. Он подходит большего всего тем, у кого основная задача – переработать большое количество отходов. При оптимизации работы установки и состава отходов можно ускорить переработку даже до 3‑4 дней. Выгода от работы в термофильном режиме в том, что резко снижается стоимость 1 кВт установленной мощности БГУ.

Требования к допустимым пределам колебания температуры субстрата, для оптимального газо­образования, тем жестче, чем выше температура процесса ферментации: при психрофильном температурном режиме ± 2 °С в час, мезофильном – ± 1 °С в час, термофильном – ± 0,5 °С в час.

Поскольку, например, в Московском регионе среднегодовая температура исходного субстрата составляет около 10 °С, а температура окружающей среды около 4 °С, то необходимость в системе подогрева субстрата и поддержания его температуры в процессе ферментации очевидна. До 60 процентов полученного биогаза тратится на собственные нужды БГУ. При этом наиболее энергоемким является процесс нагрева субстрата, суточной дозы загрузки метантенка, на который идет около 95 процентов энергии, расходуемой на собственные нужды установки.

Наиболее распространенной системой подогрева является внешняя система подогрева с водонагревательным котлом (котельной установкой), работающим на биогазе, электричестве или твердом топливе, где теплоносителем является вода с температурой около 60 °С. Более высокая температура теплоносителя повышает риск налипания взвешенных частиц на поверхности теплообменника – теплообменники рекомендуется располагать в зоне действия перемешивающего устройства.

Возможности применения

В состав биогаза входит примерно 55‑60 процентов биометана и 40‑45 процентов углекислого газа. На этом газу могут работать бытовые газовые приборы, включая газовые водонагреватели, обогреватели воздуха и газогенераторы. Биометан – продукт, получаемый путем очищения биогаза от СО2, используемый как биотопливо (ГОСТ Р 52808‑2007).

Биогаз легче воздуха (1,05‑1,2 кг /м³ ), поэтому стремится вверх.

Оптимальный способ накопления биогаза зависит от того, для каких целей он будет использован. При прямом сжигании биогаза в горелках котлов и двигателях внутреннего сгорания не требуются большие газгольдеры. В этих случаях они должны обеспечивать выравнивание неравномерностей газовыделения и улучшение условий последующего горения, в зависимости от типа и выдерживаемого давления объем газгольдера составляет от одной пятой до одной третьей объема реактора. Пластиковые газгольдеры применяют для сбора биогаза в простых, совмещенных установках, где пластиком покрывают открытую емкость, служащую в качестве реактора, или отдельный пластиковый агрегат соединяют с реактором. Газгольдер должен вмещать суточный объем вырабатываемого биогаза. Стальные газгольдеры делят на газгольдеры низкого (0,01‑0,05 кгс / см² ), среднего (8‑10 кгс / см² ) и высокого (200 кгс / см² ) давления. Стальные газгольдеры низкого давления оправданы только в случае большого расстояния (минимум 50‑100 метров) от установки до использующих биогаз приборов. В других случаях следует рассматривать возможность использования более дешевого пластикового газгольдера.

В газгольдеры среднего и высокого давления газ закачивается с помощью компрессора. Агрегаты высокого давления используют для заправки автомашин и баллонов.

Привлекательно применение биогаза для факельного обогрева теплиц. Кроме поступления углекислого газа из газгольдера происходит образование углекислого газа при сгорании биометана, производится освещение теплиц и одновременно образуется вода, увлажняющая воздух.

Биогаз позволяет существенно снизить суточную потребность домашнего хозяйства в газе для приготовления пищи и подогрева воды. Обычно она составляет 2‑3 кубометра природного газа в сутки. Это эквивалентно 3,5‑5 кубометров биогаза.

Еще одно направление использования составных компонентов биогаза – утилизация углекислого газа, содержащегося в нем в количестве около 40 процентов. Извлекая углекислый газ путем отмывки (в отличие от биометана, он растворяется в воде), можно подавать его в теплицы, где он служит «воздушным удобрением», увеличивая продуктивность растений.

Преимущества солнечного соляного пруда

Мы рассмотрим традиционную БГУ и установку, метантенк которой размещен на дне солнечного соляного пруда.

Использование для биогаза солнечных соляных прудов имеет ряд отличительных особенностей. Так, например, для БГУ с ССП не требуется здания (помещения) для размещения метантенка.

Не требуется система подогрева субстрата от теплоносителя биогазовой котельной установки (подогрев осуществляется от теплоты рассола солнечного соляного пруда) и система вентиляции с резервным электропитанием. Не требуется система контроля концентрации газов в воздухе помещения метантенка (контроль герметичности метантенка осуществляется по отсутствию / наличию пузырьков биогаза, поднимающегося на поверхность зеркала ССП), оборудование для размораживания сырья зимой, система пожаротушения. Но нужен навес (помещение) для пульта управления (в традиционном варианте последний расположен в здании, где находится метантенк). Поскольку солнечный соляной пруд может одновременно являться и противопожарным водоемом, это предотвращает расход части средств.

БГУ должна располагаться, по возможности, ближе к источникам перерабатываемого сырья (местам содержания животных, складирования отходов и т. д.). Тепловую энергию ССП можно будет использовать для горячего водоснабжения ферм.

Поскольку подогрев субстрата в метантенке, размещенном на дне ССП, осуществляется от теплоты рассола пруда, то режимы ферментации в нем в течение летнего периода различны. Они зависят от температуры, которой обладает рассол.

Весной при переходе с мезофильного на термофильный режим, для повышения температуры субстрата в метантенке объемом 20 кубометров с 35 до 53 °С требуется около 420 кВт-ч теплоты. При использовании для этой цели теплоты рассола пруда площадью 78,5 квадратного метра (диаметр пруда 10 метров) температура рассола понизится примерно на 6 ºС.

Осенью, когда температура в ССП понижается, для поддержания эффективного температурного режима анаэробной обработки отходов животноводства к ним можно добавлять высокоэнергетические компоненты, увеличивающие выделение экзотермической теплоты при ферментации (сахарный жом, отходы пищевой промышленности с высоким содержанием жиров, силос, клеверозлаковая смесь и т. п.).

То, что работа в термофильном режиме и использование теплоты рассола ССП, вместо биогаза, для поддержания температуры ферментации имеет свои неоспоримые преимущества, подтверждается результатами испытаний БГУ в фермерском хозяйстве Республики Казахстан.

Результаты испытаний

Они были проведены сотрудниками Казахского научно-исследовательского института механизации и электрификации сельского хозяйства.

Биореактор испытывался в режиме биообработки жидкого навоза, поступающего на обработку из коровника на сорок голов. Технология содержания животных – смешанная (стойлово-выгульная).

В результате испытаний установлено, что биогазовая установка соответствует требованиям ГОСТ 31343‑2007.

Производительность установки по биогазу составляет – 6,5‑11,5 м³  / сут., по удобрению – 0,5‑0,7 т / сут., объем биореактора – 5 кубометров, температура субстрата в биореакторе соответствует термофильному режиму – 52‑54 °С, расход биогаза на нагрев – 6,2 м³  / сут., доза загрузки – 10 процентов, плотность полученного удобрения – 964,9 кг / м³ , массовая доля сухого вещества – 4,7 процента, эффективность обеззараживания навоза – 99 процентов.

По результатам проведенной в Казахстане работы следует, что для БГУ, метантенк которой размещен в ССП, для ускорения начала термофильного режима весной и мезофильного осенью, а также снижения времени перерыва в выработке биогаза целесообразно готовить в термостатированной емкости субстрат с колонией термофильных (мезофильных) бактерий анаэробного вида.

В связи с тем, что БГУ обоих типов могут работать как в мезофильном, так и в термофильном режиме ферментации, вырабатываемые ими два вида удобрений будут одинаковы.

Различие будет в товарных объемах этих видов удобрений и биогаза (биометана), поскольку в традиционной установке значительная часть биогаза используется на поддержание температуры термофильного режима, а это не всегда приветствуется в хозяйствах и часто будет вынуждать собственника переходить на мезофильный режим работы.

Самое главное – разработка и регистрация стандарта предприятия на эффлюент – органическое удобрение, полученное в результате анаэробной переработки органических отходов в метантенках (фугата – жидкой фракции эффлюента, шлама – твердой фракции эффлюента) (ГОСТ Р 52808‑2007).

Ведь только при условии надлежащей реализации эффлюента возможен коммерческий успех любого биогазового проекта.

Принцип работы

Перспективным представляется более расширенное использование солнечной энергии, аккумулированной солнечным соляным прудом.

Энергию солнечного соляного рва (пруда в форме кольца, охватывающего придонную боковую поверхность метантенка) можно использовать для подогрева субстрата и для больших биогазовых установок.

Метантенк размещен на дне пруда, в который поступает прямое солнечное излучение и отраженное от боковой наружной поверхности метантенка солнечное излучение.

Поддержание необходимой температуры ферментации в метантенке за счет использования солнечной энергии (теплоты рассола рва) обеспечивается следующим образом.

При заполнении наружного и внутреннего кольцевых зазоров водой поступление тепла из солнечного соляного пруда к субстрату в метантенке максимально. Это обеспечивает, при необходимости, ускоренный нагрев сырья до требуемой температуры ферментации. После нагрева субстрата до требуемой температуры производится слив воды из наружного или внутреннего зазоров, и их осушение. В результате интенсивность поступления тепла из солнечного соляного пруда через воздушные зазоры уменьшается в десятки-сотни раз по сравнению с тем, когда они были заполнены водой. Можно осушать и один из зазоров.

Дальнейшее поддержание температуры субстрата в требуемых пределах можно обеспечивать как за счет синхронного регулирования подачи «горячего» сырья и отвода эффлюента, так и за счет периодического заполнения зазоров водой и создания в этих зазорах низкого вакуума.

Такая комбинированная установка генерации биогаза может обеспечить работу метантенка в термофильном режиме, в первую очередь в странах с жарким климатом (Киргизия, Узбекистан, Таджикистан), без затрат вырабатываемого биогаза на собственные технологические нужды. Это очень актуально, если затем биометан используется в качестве моторного топлива, для обжига кирпича, освещения, для производства асфальта, выработки пара и для других технологических процессов, где нужна температура, намного превышающая 100 °С.

В зазоре наружном, при осушенном внутреннем, в течение всего летнего периода можно подогревать воду для приготовления субстрата.

Кроме того, можно подогревать воду весной, для использования при поливе в теплицах и парниках, обеспечивая поддержание в них приемлемой температуры не только воздуха, но и грунта, т. к., например, в мае естественная средняя месячная температура почвы на юге Омской области на глубине 0,4 метра составляет 8,7 °С, на глубине 0,8 метра – 5,1 °С, а на глубине 1,6 метра – всего 0,9 °С.

При наружном зазоре прокачкой холодной воды по внутреннему можно охлаждать субстрат.

Для более эффективного аккумулирования солнечной энергии солнечным соляным рвом с северной стороны метантенка надо установить отражатель (концентратор солнечной энергии), который будет направлять отраженное солнечное излучение в северную часть рва (пруда) в наиболее солнечное время.

Дополнительные достоинства

Использование в технологическом производстве биогаза солнечной энергии позволяет обеспечить его летнее и осеннее производство с наибольшей эффективностью, что особенно важно в районах, отрезанных от крупных энергетических центров из‑за разлива рек, бездорожья и т. д.

БГУ такого типа позволят более эффективно обеспечивать за счет вырабатываемого удобрения поддержание плодородия почв, предотвращать свободную эмиссию биометана в атмосферу.

Прибыль от эксплуатации БГУ зависит от многих факторов, включая продажи «побочных» продуктов. Самую значительную прибавку к прибыли от продажи биометана можно получать от реализации жидких удобрений, поскольку это высоколиквидная продукция, пользующаяся постоянным спросом. Спрос на удобрения есть всегда, поскольку непреложным фактором функционирования аграрной биосистемы является баланс между внесением в почву и выносом из нее энергии в виде питательных веществ: внесение их должно быть не менее выноса.

При выработке биогаза использование солнечной энергии для подогрева субстрата в большом метантенке позволит летом и осенью применять термофильный режим ферментации. В этом случае, при том же объеме метантенка, выход биогаза увеличится в полтора-два раза.

Стоимость БГУ с солнечным соляным прудом значительно ниже стоимости традиционной БГУ при одинаковых объемах метантенков. При этом использование термофильного режима ферментации в них дополнительно ведет к снижению стоимости 1 кВт их установленной мощности.

За летний период эксплуатации БГУ с ССП при работе большую часть времени в термофильном режиме можно получать больше товарного биогаза по сравнению с традиционной БГУ.

Поскольку эффективность обеззараживания удобрения у БГУ с ССП выше, то и доход от реализации удобрений будет также выше.

Модернизация с использованием соляного пруда БГУ позволит уменьшить вес удельных капитальных затрат в полтора-два раза (в расчете на единицу мощности) и повысить рентабельность биогазовых проектов.

Биогазовая станция «Тимохово» будет перерабатывать до 200 тысяч тонн органических отходов в год

Биогазовая станция «Тимохово» будет перерабатывать до 200 тысяч тонн органических отходов в год

Министерство энергетики Московской области продолжает информировать жителей о новом направлении энергетики в регионе под хештегами #ВИЭвПодмосковье #зеленаяэнергия. Такая необходимость возникла в связи с большим количеством вопросов о новых установках на полигонах, работающих на возобновляемых источниках энергии, и о переработке органических коммунальных отходов в «зеленую электроэнергию».

Биогазовая станция «Тимохово» будет перерабатывать до 200 тысяч тонн органических отходов в год, что приведет к сокращению вредоносных выбросов (объем полученного из отходов биогаза) составит до 30 млн. м3/год, объем выработки электрической энергии до 70 млн. кВтч в год, а установленная мощность составит установки 10 МВт.

«Полигон Тимохово» является крупнейшим полигоном твердых коммунальных отходов не только в России, но и в Европе. Установка комплекса анаэробного сбраживания (биогазовая установка) на этом мощнейшем объекте коммунальной инфраструктуры Подмосковья снизит объемы выбросов загрязняющих веществ в атмосферу; улучшит органолептические показатели воздуха в районе; позволит получать до 10 МВт электрической энергии; создаст в регионе новые высококвалифицированные рабочие места; позволит «откатать» технологию и тиражировать ее на другие полигоны и объекты коммунальной инфраструктуры.

Газ вырабатывается путем брожения органических отходов, помещенных в 4е металлических резервуара рабочим объемом около 3000 м3. Далее биогазпоступает в газгольдеры для промежуточного хранения и накопления, подается на систему подготовки, где происходит очистка биогаза и приведение его в состояние, пригодное для использования в качестве топлива для газопоршневых агрегатов. Очищенный биогаз подается на Блочные ТЭЦ, где происходит выработка электрической и тепловой энергии и/или аварийные газовые факела, работающие для утилизации излишков биогаза или при невозможности работы БТЭЦ.

Биогазовая станция будет не только способствовать переработке органических отходов, поступающих на полигон, но и вырабатывать «зеленую» электрическую, тепловую энергию и готовое, не имеющее запаха биоудобрение. Это позволит значительно снизить объемы захоронения отходов, а в перспективе избавиться от необходимости захоронения органики.

«Биоэнергетика» — новая отрасль в энергетике региона, которая решает двуединую проблему — получения топлива и охраны окружающей среды. Производство биогаза позволяет предотвратить выбросы метана в атмосферу. Метан оказывает влияние на парниковый эффект в 21 раз сильнее, чем СО2 и находится в атмосфере 12 лет. Захват метана — лучший краткосрочный способ предотвращения глобального потепления.

«Министерство энергетики Московской области поддерживаетбережное и ответственное отношение к природе, энергетическим ресурсам планеты. По статистике органические отходы составляют 35-50% от общего объема ТКО. Появление на полигонах генерирующих установок работающих на основе ВИЭ – биогаза — важный шаг к улучшению экологическойобстановки в регионе», — отметилминистр энергетики Московской области Александр Самарин.

Напомним, в Министерстве энергетики Московской области завершили конкурс на строительство генерирующего объекта, функционирующего на основе возобновляемого источникаэнергии (биогаз), его планируют установить на полигоне ТКО «Тимохово» в городском округе Богородский. Конкурсный отбор инвестиционного проекта проходил с января по март 2020 года.

Пресс-служба Министерства энергетики Московской области, тел. +7 (498) 602-19-32, моб. 8-926-211-19-61 сайт: https://minenergo.mosreg.ru/

Перспективы перехода на возобновляемые источники энергии в селах Кыргызстана

Биогазовые установки являются наиболее быстро окупаемыми возобновляемыми источниками в условиях Кыргызской Республики. Однако, как и в случае со всеми возобновляемыми источниками, необходимы большие инвестиции на их строительство. Когда имеет смысл инвестировать в биогазовую установку?

Давайте рассмотрим пример самой новой биогазовой установки в КР — первой, построенной в Баткенской области. Акбарали Жороев — владелец известного кафе «Техас», рассказывает: «Я начинал бизнес со строительства туалета – чистого и современного туалета на трассе Ош-Исфана. Специально покупал сантехнику, все делал качественно, даже сеточки на окна установил для того, чтобы не было внутри насекомых. Затем мы начали строить кафе, расширялись, построили гостиницу. Мы стараемся предоставлять качественные услуги. Например, мы продаем кефир собственного изготовления. Подаем в многоразовой посуде. Клиентам так нравится наш вкусный кефир, что многие прямо с порога заказывают несколько порций». Кафе «Техас» продолжает расширять свой бизнес в сторону возобновляемых источников энергии, таких как биогазовые установки.

Основными клиентами «Техаса» являются местные жители и те, кто проезжает по трассе Ош-Исфана. Кроме кафе, Акбарали владеет торговыми площадями для продуктов питания и продажи скота, где постоянно содержится крупный рогатый скот. Черешневый и абрикосовый сад площадью 2 гектара на 500 деревьев — самое последнее дополнение к его хозяйству.

Перед тем, как принять решение о строительстве установки, Акбарали получил консультацию в рамках проекта ПРООН- Фонда международного развития ОПЕК (OFID) «Развитие малого и среднего бизнеса для доступа к энергии» по возможностям использования продуктов биогазовых технологий в бизнесе, однако он и сам уже сделал основные экономические расчеты.

 «Про биогазовые установки я знаю давно – по образованию я агроном. Давно хотел построить безотходное собственное производство, и вот, наконец-то появилась такая возможность» — поделился Акбарали. Одной из ключевых задач, которую хочет решить Акбарали с помощью биогазовой установки – это повышение урожайности сада с помощью биоудобрений. Кроме того, он планирует снизить затраты на закупку угля и электричества для отопления и приготовления пищи в кафе, путем перехода на экологически чистые возобновляемые источники энергии,  используя произведенный биогаз.

В Кыргызстане есть собственный производитель биогазовых установок, работающий на рынке более 20 лет. При поддержке различных проектов ПРООН, ОФ «Флюид» внес вклад в развитие биогазовых технологий не только в Кыргызстане и в Центральной Азии, но и в далекой Северной Корее. 

Подходящий размер установки, измеряемый в кубометрах реактора, можно рассчитать, исходя из количества голов КРС – по 1 кубу на голову.  Самые лучшие результаты по производству биогаза, получаются при использовании смеси различных видов отходов – навоза, зеленых и пищевых отходов.

Согласно Национальному статистическому комитету Кыргызской Республики, на 2019 год в Кыргызстане насчитывалось 1,680,750 голов КРС. Переработка всех собираемых отходов животноводства в Кыргызстане позволит получить до 16 миллионов тонн жидких удобрений и полностью удовлетворит потребности сельского хозяйства республики.

По расчетам, приводимым в переизданном в 2017 году Руководстве по биогазовым технологиям, впервые разработанном при поддержке ПРООН еще в 2006, одновременно с получением жидких удобрений в результате анаэробной переработки отходов животноводства будет получено 268 миллионов биогаза в год, или 745 тысяч м3 биогаза в день для обеспечения бытовых энергетических нужд и потребностей в моторном топливе сельского населения.

Такого количества биогаза, после вычета биогаза идущего на подогрев сырья в реакторе, будет достаточно для отопления 2,6 миллионов м2 жилых и производственных площадей, то есть 52 тысяч средних сельских домов площадью 50 м2 (около 6% сельского населения). При использовании выработанного биогаза для приготовления пищи, можно обеспечить нужды 15% сельских домохозяйств, и получить дополнительные выгоды от сохранения лесов, сокращения выбросов парниковых газов и облегчения женского труда. 

Биогазовая установка (БГУ) для ИП Жороева рассчитана на переработку отходов 50 голов КРС и стоит около 23,5 тысяч долларов США. Для снижения стоимости установок для их производства можно использовать уже имеющиеся у заказчика емкости или другие необходимые материалы – при желании он может сам производить закупки согласно предоставляемой спецификации и смете. Большим подспорьем для Акбарали стала помощь, полученная от программы развития бизнеса ЕБРР, которая поддержала оплату 75% от суммы консультационных услуг по строительству БГУ.

В конце марта 2020 установка была запущена в работу и уже может перерабатывать более 3 тонн сырья (навоза с 89-92% влажностью) в сутки, производя более 3 тонн биоудобрений в сутки — достаточных для удобрения 0,5 гектара земель, а также 90 м3 биогаза, достаточного для отопления 300 м2 помещений в сутки. Производимый установкой биогаз будет использоваться Акбарали для приготовления пищи и обогрева внутренних помещений кафе. За счет собственного производства биогаза и биоудобрений, затраты на энергию можно будет снизить более, чем на 50%, а прирост урожайности черешневого сада может составить от 15% до 200%.

Избыток удобрений Акбарали планирует продавать на местном рынке, в первый год предоставляя его на бесплатной основе, для того, чтобы фермеры увидели результаты применения биоудобрений в своих хозяйствах.

Как работает биогазовая установка?

Главная часть биогазовой установки – реактор — это герметически закрытая емкость, в которой при температуре 37 ℃ происходит анаэробное сбраживание органической массы отходов с образованием биогаза. Отходы – чаще всего навоз, растительные и пищевые отходы – ежедневно собираются, измельчаются и разбавляются водой до достижения нужной влажности. После этого, готовое сырье подогревается до 20 ℃ и подается в реактор, где оно перерабатывается метановыми бактериями.

Полученный биогаз, состоящий на 65 — 70% из метана, после очистки, собирается и хранится до времени использования в газгольдере. От газгольдера к месту использования в газовых приборах биогаз проводят по газовым трубам. Кроме самостоятельного использования, можно продавать биогаз потребителями, для чего проект ПРООН-OFID «Развитие малого и среднего бизнеса для доступа к энергии» разработал национальные стандарты «Биогаз. Общие технические условия» и «Газораспределительные системы для биогаза”, технический регламент «О безопасности сетей распределения биогаза» и методику «Определения себестоимости для формирования тарифов на биогаз».

Какова эффективность биогаовых установок?

Теплотворная способность одного кубометра биогаза составляет в зависимости от содержания метана, 20-25 МДЖ/ м3, что эквивалентно сгоранию 0,6 – 0,8 литра бензина; 1,3 — 1,7 кг дров или использованию 5 — 7 кВт электроэнергии. Переработанное в реакторе биогазовой установки сырье, превратившееся в биоудобрения, ежедевно выгружается и вносится в почву или используется как кормовая добавка для животных.

Биоудобрение содержит органические вещества, которые увеличивают проницаемость и гигроскопичность почвы, предотвращают эрозию и улучшают общие почвенные условия. Органические вещества также являются базой для развития микроорганизмов, которые переводят питательные вещества в форму, легко усваиваемую растениями. Практика показывает, что урожайность растений при применении биоудобрений повышается от 15% до 200%, уничтожаются семена сорняков.

В среднем, окупаемость биогазовых установок составляет 1-2 года. Давайте сделаем расчет для конкретной устаноки Акбарали Жороева: стоимость установки – 23500 USD, плюс строительные расходы – итоговые затраты на установку составят около 30 000 долларов США. При стоимости природного газа на март 2020 равной 17,6 – 21,3 сома (0,22 – 0,27 USD) за кубометр, биогаз, при эффективности, равной 65% природного газа, будет стоить 0,14 — 0,17 USD за кубометр. В год установка Акбарали произведет 59400 м3 биогаза – или эквивалент 10000 долларов США, а также 1200 тонн биоудобрений, которые, при стоимости 6 USD за тонну, сэкономят ему 7200 долларов США.

Повышение урожайности черешневого сада даже на минимальные 15% — с 20 тонн с гектара до 23 тонн с гектара – принесет 112500 сом или 1,5 тысяч долларов США с гектара – или 3000 USD в год для хозяйства Акбарали Жороева. То есть общая ежегодная выгода от установки составит около 20000 долларов США, и окупаемость – 1,5 года.

В то же время следует понимать, что биогазовая установка – это больше живой организм, чем машина, так как главную работу по переработке отходов в ней делают метановые бактерии – чувствительные и к температуре, и к регулярному кормлению. В день необходимо тратить на обслуживание установки около 2 часов, и обслуживание должны производить обученные операторы.

Таким образом, как и любой живой организм – биогазовая установка довольно требовательна – ей нужно регулярное питание, вода, благоприятная температура, но взамен она производит энергию и питает почву, помогая снижению расходов на топливо и увеличивать качество и количество полученных урожаев. Все возможно, если у вас есть правильные стимулы и механизмы поддержки для малого и среднего бизнеса.

6 ответов о биогазовых установках, которые вы хотели бы получить от экспертов

6 ответов о биогазовых установках, которые вы хотели бы получить от экспертов

Аграриям необходимо извлекать пользу из всего сырья, которым они располагают. Такой подход поможет сохранить целостность и непоколебимость бизнеса во время кризиса – финансового и энергетического.

Биогазовая установка работает на «отходах» и при этом является источником тепла, электроэнергии и дополнительного дохода для сельскохозяйственного предприятия. Она помогает утилизировать отходы и производить эффективное и безопасное биоудобрение. Но большинство аграриев все еще сомневаются  в строительстве биогазовых станций — целесообразно ли?

Чтобы упростить  вам принятие решения о строительстве биогазовой  установки, мы собрали важные факты, о которых говорили  специалисты отрасли на семинаре.

1. Биогаз можно получать из десятков видов сырья

Сырьем для биогаза могут стать самые различные органические отходы. Это коровий и свиной навоз, птичий помет, отходы мясобойни, трава, солома, ил сточных вод, послеспиртовая барда, пивная дробина, кукуруза, сорго, жировые отходы, просроченные продукты и многое другое. От вида используемого сырья зависит и количество получаемого биогаза. Например, из тонны навоза крупного рогатого скота образуется 50–65 куб. м. биогаза, из различных видов энергетических растений — 100–500 куб. м. Так, биогазовые установки на кукурузном силосе производят 230 куб. м. биогаза из 1 тонны сырья.

2. Биогазовая установка выгодна как маленьким предприятиям, так и большим

Технология производства биогаза может быть использована большими аграрными компаниями и частными фермами. Всего 120 голов крупного рогатого скота или 400 свиней смогут производить достаточно сырья для биогазовой установки.

Установка состоит из модульных конструкций небольшого размера, которые не займут много места на ферме. Небольшие фермерские биогазовые установки дают возможность совместного сбраживания навоза и других отходов животноводства и растениеводства. Они относительно просты в эксплуатации, а срок их окупаемости варьируется от 5 до 7 лет.

3. Производство биогаза обогащает удобрения, а не отбирает их

После выработки биогаза из органических отходов и навоза получается дигестат – ценное естественное удобрение. Оно имеет ряд преимуществ в сравнении с органическими и минеральными удобрениями:

• отсутствие семян сорняков. Например, в 1 тонне свежего гноя находится до 10 тыс. семян разных сорняков, которые сохранили способность к прорастанию;
• биоудобрения, благодаря технологии переработки, полностью обеззаражены;
• наличие активной микрофлоры, которое способствует интенсивному росту растений;
• стойкость к вымыванию из почвы питательных элементов. Например, за сезон из почвы вымывается около 80% органических удобрений и всего до 15% биоудобрений;
• биоудобрения благодаря своим биологическим свойствам усваиваются растениями практически на 100%, при этом содержание нитратов в продуктах минимально.  

4. Поставки сырья должны быть бесперебойными 

Чтобы установка окупила себя в поставленные сроки и принесла ожидаемые результаты по снабжению теплом и электроэнергией, она должна работать практически круглый год.

Постоянные бесперебойные поставки сырья могут  стать серьезным вызовом для фермера. Чтобы биогазовая станция была экономически выгодной, важно использовать преимущественно свое сырье, недостающую часть можно закупать у близлежащих хозяйств. Нужно иметь 3-4 альтернативных источника сырья в радиусе до 50 км – на более длинные расстояния перевозить сырье будет невыгодно в нынешних условиях. Конечно, чем меньше будет покупного сырья для биогаза, тем быстрее окупится установка.

5. Вопросами подключения к электросети нужно заниматься заранее 

Процесс подключения к общей электросети занимает от 6 до 8 месяцев, поэтому его нужно начать параллельно со строительством биогазовой установки. Этапы и сроки подключения к электросети выглядят так:

• выдача энергокомпанией договора о присоединении и технические условия – от 15 до 30 календарных дней;
• разработка проектной документации и согласование ее с энергокомпанией – от 1 до 3 месяцев + 15-30 дней с момента подачи заявления;
• строительство или реконструкция электрических сетей – 2-3 месяца в зависимости от удаленности;
• выдача энергокомпанией договора на снабжение или использование электроэнергии – в течение 5 дней;
• подключение объекта к электрическим сетям – в течение 5 дней.  

6.   Получить «зеленый тариф» возможно

Биогаза, как правило, у вас будет больше, чем необходимо для обеспечения потребностей вашего предприятия в электроэнергии и тепле. Это значит, что его нужно куда-то девать. Излишки газа можно просто сжигать, но лучше продавать. «Зеленый тариф» – это специальный тариф, по которому государство покупает у предприятий или физических лиц электроэнергию, произведенную с помощью возобновляемых источников энергии. «Зеленый тариф» зафиксирован в евро до 2030 года и рассчитывается путем умножения базовой ставки 0,05385 на соответствующий коэффициент:

• С 01.07.2015 – 2,3
• С 01.01.2020 – 2,07
• С 01.01. 2025 – 1,84

На данный момент «зеленый тариф» установлен для 132 предприятий, 7 из которых – на биогаз.

Для того чтобы получить «зеленый тариф», необходимо пройти несколько этапов:

• создание компании или использование действующей;
• оформление документов для строительства электростанции;
• подключение к сети;
• получение лицензии производителя электроэнергии;
• утверждение «зеленого тарифа» в Национальной комиссии регулирования электроэнергии и коммунальных услуг;
• подписание договора на продажу электроэнергии с ДП «Энергорынок».

Сделайте свое предприятие современным, а производство — безотходным.  Профессионалы подскажут, как выгодно и безопасно инвестировать средства. 

Как сделать биогазовую установку для дома

Получить дешевый источник энергии можно самостоятельно, в домашних условиях — достаточно лишь собрать биогазовую установку. Если понимать принцип ее функционирования и устройство, то сделать это несложно. Вырабатываемая ею смесь содержит большое количество метана (в зависимости от загружаемого сырья – до 70%), поэтому она имеет широкую сферу применения.

Заправка баллонов авто, работающих на газе, в качестве топлива для котлов отопления – это далеко не полный перечень всех возможных вариантов использования готового продукта. О том, как смонтировать своими руками биогазовую установку – наш рассказ.

Существует несколько конструктивных исполнений агрегата. При выборе того или иного инженерного решения нужно понять, насколько данная установка подходит к местным условиям. Это основной критерий оценки целесообразности монтажа. Плюс к этому – свои возможности, то есть, какой вид сырья и в каком объеме получится использовать, что под силу сделать именно своими руками.

Биогаз получается при разложении органики, но его «выход» (в объемном исчислении), и, следовательно, эффективность установки, зависит от того, что именно в нее загружается. В таблице представлена соответствующая информация (данные ориентировочные), которая поможет определиться с выбором конкретного инженерного решения. Нелишними будут и некоторые пояснительные графики.

Варианты конструкции

С ручной загрузкой сырья, без подогрева и перемешивания

Для бытового использования такая модель считается наиболее удобной. При вместимости реактора от 1 до 10 м³ ежесуточно понадобится навоза порядка 50 – 220 кг. Вот из этого нужно и исходить, определяясь с размерами емкости.

Установка монтируется в грунте, поэтому для нее понадобится небольшой котлован. В соответствие с ее расчетными габаритами подбирается место на участке. Состав и назначение всех элементов схемы понять нетрудно.

Особенность монтажа

После установки реактора по месту необходимо проверить его герметичность. Затем металл подлежит окраске (желательно морозостойким составом) и утеплению.

Рекомендации:

• Удаление отработки происходит естественным путем – или в процессе закладки новой порции, или при избытке газа в реакторе при закрытом вентиле. Следовательно, вместимость емкости для сбора отходов должна быть не меньше, чем у рабочей.
• Несмотря на простоту устройства и привлекательность для сборки своими руками, в связи с тем, что перемешивание массы и подогрев не предусматривается, такой вариант установки целесообразно эксплуатировать в регионах с мягким климатом, то есть в основном на юге России. Хотя при качественной теплоизоляции, в условиях, когда подземные водяные пласты находятся глубоко, это исполнение вполне подойдет и для средней полосы.

Без подогрева, но с перемешиванием

Практически то же самое, лишь небольшая доработка, которая существенно повышает производительность установки.

Как сделать механизм? Для того, кто своими руками собирал, например, бетономешалку на основе бочки, это не проблема. В реакторе придется монтировать вал с лопастями. Следовательно, необходимо устанавливать опорные подшипники. В качестве передаточного звена между валом и рычагом хорошо использовать цепь.

Биогазовую установку можно эксплуатировать практически во всех регионах, за исключением северных районов. Но в отличие от предыдущей модели, она требует присмотра.

Перемешивание + подогрев

Термическое воздействие на биомассу повышает интенсивность происходящих в ней процессов разложения и брожения. Биогазовый агрегат более универсальный в использовании, так как может работать в двух режимах – мезофильном и термофильном, то есть в диапазоне температур (примерно) 25 – 65 ºС (см. графики выше).

На указанной схеме котел работает на получившемся газе, хотя это и не единственный вариант. Подогрев биомассы можно осуществлять по-разному, как удобнее его организовать хозяину.

Автоматизированные варианты

Отличие данной схемы в том, что к установке подключается газгольдер. Это позволяет накапливать запасы газа, а не расходовать его сразу же по назначению. Удобство использования и в том, что для интенсивного брожения подходит практически любой температурный режим.

Такая установка отличается еще большей производительностью. В сутки она способна переработать до 1,3 т сырья при аналогичном объеме реактора. Загрузка, перемешивание – за это «отвечает» пневматика. Отводящий канал позволяет удалять отходы или в бункер для кратковременного хранения, или в мобильные емкости с целью немедленного вывоза. К примеру, для удобрения полей.

Для бытового применения эти варианты биогазовой установки вряд ли подходят. Их монтаж, да еще своими руками, намного сложнее. А вот для небольшого фермерского хозяйства – хорошее решение.

Механизированная биогазовая установка

Отличие от предыдущих моделей в дополнительном резервуаре, в котором происходит предварительная подготовка сырьевой массы.

Подача в загрузочный бункер, а потом в реактор производится сжатым биогазом. Он же используется и для подогрева.

Единственное, что необходимо при сборке любой из установок своими руками – точные инженерные расчеты. Возможно, понадобится консультация специалиста. А в остальном все довольно просто. Если хоть один из читателей заинтересуется биогазовым агрегатом и смонтирует его самостоятельно, значит, автор не зря работал над этой статьей. Успехов!

Домашняя биогазовая установка на органических отходах HomeBioGas

Израильский стартап разработал инновационную установку для семейного пользования, способную производить биогаз из любых органических отходов и продуктов жизнедеятельности домашних животных, а также создавать высококачественное экологичное удобрение.

Установка получила название HomeBioGas и одной из первых, воспользоваться преимуществами этой биогазовой системы получила семья, проживающая в городке среди пустыни, расположенном на Западном берегу реки Иордан, неподалеку от Иерихона. Электросеть и газопровод не доходят сюда, поэтому электричество производят с помощью солнечных панелей. Что касается производства газа, жители этого поселения полностью положились на новое устройство. Его привезли сюда несколько месяцев назад.

«Я складываю помет домашних животных в ведро. Доливаю воду и тщательно перемешиваю. Полученную смесь вкладываю в машину. Нужно подождать, пока все осядет на дно», — рассказывает жительница города.

На этом материале машина производит газ для кухонь. Одной партии достаточно, чтобы плита горела в течение двух-трех часов. Раньше жители города топили печи дровами, а для пустыни это удовольствие не из дешевых.

Система HomeBioGas поставляется в коробке в разобранном виде, а собрать ее можно своими руками за несколько часов и для этого не требуется специальных навыков. Однако для подводки газовой трубы к домашним коммуникациям всё же будет необходимо привлекать специалиста из соответствующей газовой службы. Традиционные газовые плиты могут быть легко переоснащены для использования домашнего биогаза. Для этого всего лишь необходимо демонтировать понижающую давление форсунку.

«Раньше печи очень дымили, дома закапчивались, часто стоял чад — это было даже опасно. К тому же, нужно время, пока огонь в печи разгорится. Теперь все происходит просто и быстро: достаточно повернуть вентиль, и духовка или конфорка сразу загораются», — говорит мать семейства.

В компании HomeBioGas Ltd заявляют, что в регионах, где среднесуточная температура превышает 17 C, их биогазовая система может эффективно перерабатывать до 15 литров навоза домашнего скота или помета птицы, а также до 6 литров пищевых отходов в день. При этом вырабатываемого газа будет достаточно для работы кухонной плиты на протяжении 3 часов. В качестве своеобразного «бонуса» установка производит экологически чистое и естественное жидкое удобрение для домашнего огорода.

Читайте также: Мусорный полигон как источник получения биогаза из бытовых отходов: реалии и перспективы

Изготовление биогаза не является каким-то революционным изобретением. Но раньше эти устройства были слишком громоздкими и довольно сложными в эксплуатации. Эта же машина помещается в относительно небольшую коробку и складывается также, как, например, кухонный шкаф.

«Главная идея заключается в том, что когда отходы попадают в систему, это функционирует, как желудок. Фактически это и есть «желудок» — такой же, как человеческий. Внутри есть бактерии, и они начинают поглощать эти отходы. Таким образом образуется биогаз, который используется для отопления дома», — рассказывает палестинский инженер Амер Рабайа, устанавливающий эти «био-машины».

Стоит отметить, что в более прохладном климате производительность HomeBioGas снижается. Но она может применятся в тёплых и хорошо проветриваемых помещениях, таких, как теплицы. Авторы проекта также отмечают, что их домашняя газогенерационная установка стала первым компактным биогазовым конвертером, который прошел официальную сертификацию European CE и полностью соответствует всем требованиям безопасности.

«Мы нашли способ ввести нашу технологию в каждый дом. Сегодня мы знаем, что хозяйственные отходы являются источником энергии. Это меняет правила игры. Ведь, когда мы видим пользу, которую они могут принести, то осознаем: это не просто отходы. Таким образом, подход к казалось бы ненужным вещам – меняется», — рассказывает представитель компании-производителя Рон Яров.

Легкое в эксплуатации и недорогое устройство уже завоевало прочные позиции в сотнях домов региона, таких как у молодых супругов Карин и Омера. Оба являются горячими сторонниками экологического образа жизни.

Поскольку они едят только овощи, не удивительно, что под вечер каждый день у них появляется целое ведерко растительных отходов. И теперь они знают, что это — прекрасная «закваска» для биогаза. Впрочем, прежде всего их интересует еще один продукт, который тоже производится с помощью той же машины — высококачественные удобрения.

«Избыток производимого биогаза можно преобразовывать и использовать, как удобрение для деревьев и овощей», — рассказывает Омер.

На приусадебном участке можно выращивать овощи, отходы которых снова дадут необходимое топливо для машины, Омер заключает:

«Речь идет о замкнутом цикле, и для меня это очень важно. Это позволяет избежать многих неприятных домашних обязанностей: выносить мусор, думать, что сделать с отходами. Теперь мы не должны беспокоиться обо всем этом. То же самое с удобрениями: их нужно приобрести и привезти сюда. А теперь у нас все просто во дворе. Это дает ощущение удовлетворения: мы чувствуем себя причастными к тому, чтобы мир становился все лучше».

Представители израильского стартапа, говорят, что их разработка заинтересовала инвесторов. Однако, чтобы гарантировано начать коммерческое производство биогазовой установки для дома Homebiogas запустил кампанию по сбору средств на краудфандинговой платформе Indigogo. Причем проект уже можно назвать успешным, поскольку на момент написания статьи собрано более 133 тыс. долларов, что на треть превышает заявленную необходимую сумму, а до конца компании остается еще более 20 дней.

Планируется, что поставки первым бекерам будут начаты весной следующего года. Сообщается, что розничная цена Homebiogas составит $1500, а первые желающие могут сделать предзаказ по стоимости $890 за одно устройство.

Читайте также: Самый мощный биогазовый завод в Украине открылся под Киевом в поселке Ракитное

Источник: euronews.com

А вы что думаете по этому поводу? Дайте нам знать – напишите в комментариях!

Понравилась статья? Поделитесь ею и будет вам счастье!

Биогазовая установка | Глоссарий | Marquard & Bahls

Биогазовая установка — это место, где биогаз производят путем ферментации биомассы. Субстрат, используемый для производства этого метансодержащего газа, обычно состоит из энергетических культур, таких как кукуруза, или отходов, таких как навоз или пищевые отходы. Остатки ферментации, оставшиеся от субстрата в конце процесса, можно использовать в качестве удобрения.

Биогаз образуется в результате микробактериального разложения субстрата в бескислородной среде, т.е.е. в анаэробных условиях. Для этого субстрат перекачивается в ферментеры. Субстрат хранится здесь в анаэробных условиях и периодически перемещается мешалками, чтобы избежать образования накипи и тонких слоев. Это также позволяет легче подниматься биогазу. В отличие от разложения биомассы в аэробных условиях (например, при компостировании), в анаэробных условиях микробактериальные организмы могут использовать только небольшую часть содержащейся энергии. Энергия, непригодная для использования в анаэробных условиях, содержится в «отходах» биогаза в виде биометана.

Перед подачей в газовую сеть этот неочищенный биогаз из биогазовой установки все еще должен быть переработан на перерабатывающем предприятии для достижения качества природного газа, а это означает, что такие вещества, как диоксид углерода, водород, кислород и сера, отфильтровываются. Для этого он обессеривается железосодержащим фильтрующим материалом, или содержащаяся в нем сера высвобождается путем добавления кислорода. На заключительном этапе газ осушается и затем может использоваться для выработки электроэнергии и тепла, поэтому многие биогазовые установки имеют комбинированные теплоэлектроцентрали (ТЭЦ).Очищенный биогаз также можно подавать в газовую сеть и транспортировать к точкам потребления. Счетчик измеряет, сколько «зеленого газа» было подано. Таким образом, биогаз может быть использован не только для промышленных потребителей, но и для заправочных станций, работающих на природном газе.

Одним из ключевых отличий биогазовых установок является их режим работы. В зависимости от субстрата процесс брожения бывает влажным или сухим. Для субстратов с высоким содержанием жидкости, таких как навоз, всегда используется влажное брожение.Сухая или твердотельная ферментация используется для штабелирования органической биомассы, такой как городские биоотходы. Также можно различать сельскохозяйственные и промышленные биогазовые установки. Исходный материал — решающий фактор. В промышленных биогазовых установках в основном используются остаточные материалы и отходы в соответствии с немецким «Постановлением о биологических отходах (Bioabfallverordnung)». К эксплуатации этих установок предъявляются более строгие требования, чем к биогазовым установкам «NAWARO», которые в основном ферментируют энергетические установки.

— это ответ на экономику замкнутого цикла?

Получение энергии из биогаза кажется идеальным решением двух проблем, с которыми сталкивается современный мир: увеличение количества отходов и необходимость быстрой декарбонизации перед лицом все более неустойчивой глобальной температуры. Но каковы преимущества этого метода производства энергии? Power Technology рассматривает плюсы и минусы биогаза.

Почему выбирают биогаз?

Биогазовые установки основаны на анаэробном сбраживании — процессе ферментации, при котором микробы переваривают отходы с образованием метана (биогаза). Отходы могут быть преобразованы в биоудобрения и распространены непосредственно на поля, или сам биогаз может использоваться взаимозаменяемо с природным газом в качестве топлива.

Биогаз может быть особенно полезен в сельских или более бедных районах из-за низкой стоимости установки и наличия отходов. В этом процессе можно использовать практически любые органические отходы, хотя на производство газа влияют такие факторы, как pH и температура.

Он был назван альтернативой возобновляемой энергии с большим потенциалом из-за того, что это процесс с нулевым уровнем выбросов. Улавливая выбросы метана, биогазовые установки снижают парниковый эффект и ограничивают количество вредных газов, распространяющихся в атмосфере.

«Объединяя и замыкая цикл ранее линейных процессов отправки органических отходов на свалки, анаэробное сбраживание способно решать проблемы отходов, энергии, устойчивого производства продуктов питания и повторного использования питательных веществ устойчивым и циклическим образом», — говорит Анаэробный Ассоциация пищеварения и биогаза.

Кроме того, производство биогаза зависит от возобновляемых природных материалов, которые можно пересаживать или воспроизводить, что делает его экологически безопасным методом.

Побочным продуктом процесса производства биогаза является обогащенный органический дигестат, который является прекрасным дополнением или заменой химических удобрений, которые часто имеют токсичные и вредные эффекты.Напротив, органический дигестат может ускорить рост растений и повысить сопротивляемость болезням.

Путь к экономике замкнутого цикла

Получая энергию от ферментации отходов, таких как навоз, продукты питания и сточные воды, биогаз предлагает путь к «экономике замкнутого цикла» при использовании продуктов по истечении срока их службы.

На симпозиуме по биоэнергетике Международного энергетического агентства в этом году профессор Джерри Мерфи, директор центра SFI MaREI в Институте экологических исследований UCC, высказал свою убежденность в том, что использование анаэробного сбраживания является неотъемлемой частью создания успешной экономики замкнутого цикла.

«У биогазовой системы так много преимуществ, — сказал Мерфи, — от обработки отходов, производства биоудобрений, выработки возобновляемой энергии, подходящей для транспорта, отопления или электричества, улучшения качества воды и создания рабочих мест в сельских общинах. . Это полный пакет ».

Поскольку технология, используемая для производства биогаза, относительно дешевая, ее также можно легко применить в домашних условиях.Небольшие биореакторы можно использовать в домашних условиях, используя метан, полученный из кухонных отходов и навоза. Произведенный газ также можно использовать для приготовления пищи и производства электроэнергии.

«Биогаз является« зеленым »вектором устойчивой энергетики и играет важную роль в переходе к устойчивому декарбонизированному обществу», — сказал Мерфи.

«Будущее биогазовой установки — это биофабрика, стоимость которой создается из ранее использованных материалов; это обеспечивает устойчивость окружающей среды и возможность получения финансовой выгоды для местного сообщества. Биогазовая установка станет центром экономики замкнутого цикла будущего ».

Какие недостатки?

Хотя биогаз кажется очевидным выбором для мира, которому необходимо сократить как отходы, так и выбросы углерода, это не идеальный метод.

В настоящее время не существует новых технологий для упрощения и улучшения процесса производства биогаза, а это означает, что это не полностью эффективная система. Крупномасштабное производство для более широких слоев населения пока невозможно, а инвестиции в этот сектор не особенно популярны среди правительств, которые вместо этого вкладывают деньги в более развитые альтернативы ветровой и солнечной энергии.

Кроме того, биогаз все еще содержит примеси даже после очистки и сжатия. Это означает, что он может повредить транспортные средства, если используется в качестве биотоплива, поскольку может вызвать коррозию металлических частей двигателя и увеличить потребность в техническом обслуживании и стоимость его обслуживания.

Наконец, производство биогаза подходит не для всех мест. Поскольку более крупное производство зависит от обильных запасов навоза или растительных материалов, это нецелесообразно в городских районах.

Связанные компании

ESI Eurosilo

Расширенные решения для хранения сыпучих материалов

28 августа 2020

Depsys

Решения Smart Grid для активного управления сетью

28 августа 2020

достижений в области биогаза в США

Производство ряда конечных продуктов из, казалось бы, бесконечного списка ресурсов, развитие энергетических проектов на основе метана в стране набирает обороты.

Навоз крупного рогатого скота, птицы и свиней, отходы от обедов, отстой от очистных сооружений, отходы консервирования овощей и картофеля, остатки пивоварения, захороненный мусор, и этот список можно продолжать бесконечно, материалы, от которых большинство людей стремятся избавиться, становятся все более горячими товары в развивающейся биогазовой промышленности США. Хотя это кажется инфантильным по сравнению с развитыми энергетическими секторами других стран, такими как Германия, в последние годы наблюдался бум развития, вызванный множеством факторов, в том числе U.S. стандарт возобновляемого топлива.

В настоящее время в США насчитывается более 2200 действующих предприятий по производству биогаза, по данным Американского совета по биогазу, в том числе 171 ферментный метантенк, 1500 метантенков на очистных сооружениях, из которых только 250 используют производимый биогаз — 563 свалки. энергетических проектов (26 трубопроводов, 537 электроэнергии), и существует более 11 000 потенциальных площадок для новых проектов, на перспективы которых смотрят как отечественные, так и иностранные девелоперы.

В разных штатах и ​​регионах скоро или в последнее время появятся новые проекты, которые производят различные конечные продукты, от электроэнергии до возобновляемого природного газа, на основе доступного сырья, льгот / финансирования и цен на электроэнергию, а также создания импульса для снижения отходы и создание возобновляемых источников энергии.Ниже приводится сводка некоторых проектов, которые были введены в эксплуатацию или началось строительство за последний год.

Запад США
В молочной стране у варочных котлов есть история. Хотя эта история не совсем радужная, тенденции изменились, и значительную силу, стоящую за новой волной интереса и разработок, можно отнести к грантам штата Калифорния, которые были и будут финансировать проекты на десятки миллионов долларов США. политика и инициативы по улучшению качества воздуха в штате и, по крайней мере, частично, братьям Дэрилу и Кевину Маасам, которые владеют компаниями Farm Power Northwest и Maas Energy Works, которые совместно владеют или управляют 11 существующими проектами, и многие другие находятся в стадии разработки. «Мы начали свою деятельность в Вашингтоне — мы управляем пятью метантенками оттуда до Орегона, а в 2010 году мы начали делать некоторые работы в Калифорнии и поняли, что существует большой рынок», — говорит [Дэрил] Маас. «Это крупнейший молочный штат в стране, но там не было особой отрасли. Его мучили разовые проекты, которые длились год или два и закрылись, после запуска не было особой поддержки. После нашего опыта в Вашингтоне и Орегоне мы знали, что можем помочь фермерам в Калифорнии.”

Только в этом году Maas Energy Works ввела в эксплуатацию два новых проекта варочного котла и завершила реконструкцию существующего варочного котла, который ранее был остановлен. Запущенный в октябре проект варочного котла Verway-Hanford в закрытой лагуне в Хэнфорде, Калифорния, является крупнейшим варочным котлом на западном побережье. «В настоящее время установлен 1 МВт, но молочник планирует установить еще 2 МВт», — говорит Маас. «Сейчас мы производим больше топлива, чем можем сжечь, но включение этих двигателей в сеть занимает много времени. В любой момент времени они отключаются от сети или отправляют в нее электроэнергию, а также обнуляют свое потребление и заряды. Остальной газ сжигается прямо сейчас, но мы также будем получать электроэнергию от него, когда подключим другие генераторы ».

Проект закрытой лагуны Open Sky Ranch Dairy Digester, проект закрытой лагуны в Ривердейле, штат Калифорния, который был запущен в сентябре, имеет единственный двигатель мощностью 800 киловатт (кВт), который, по словам Мааса, «работает так сильно, как мы этого хотим прямо сейчас, но есть избыток газа. Если все пойдет хорошо, в этом году мы установим еще один двигатель мощностью 800 кВт.

Двигатели Open Sky — это двигатели Dresser Rand от Guascor, но Маас говорит, что выбор поставщика двигателей остается на усмотрение фермера. «Мы не всегда используем [Dresser Rand], но это популярный движок», — объясняет он. «Мы также используем двигатели Caterpillar, и в одном из наших проектов в будущем может использоваться двигатель GE — мы рассматриваем их все. Хотя у нас есть пара варочных котлов в Калифорнии, большинство проектов, в которых мы участвуем, принадлежат молочникам — мы работаем на них и управляем проектом за них, — и каждый молочник принимает решения по-своему.”

По словам Мааса, выбор из множества уважаемых компаний часто сводится к стоимости. «Нам очень нравится Dresser Rand, это хорошо для работы и эффективно, с экономической точки зрения. Caterpillar — более дорогой мотор, но, как правило, служит дольше, то же самое и с GE ». Он подчеркивает, что Maas Energy Works не продает варочные котлы, оборудование или технологии. «Мы нейтральны в отношении технологий и можем нанять кого захотим», — говорит он. «Мы рекомендуем фермерам поставщиков и подрядчиков, но у большинства из них есть собственный опыт, который не является уникальным для варочного котла, например землеройной машины.Их можно нанять на месте, а мы указываем, как должна выполняться работа. То же самое с механическими работами, сваркой. По возможности мы стараемся связаться с местными продавцами сельхозтехники… это действительно важно. Когда вещи стареют, у вас должна быть долгосрочная поддержка, которая является достаточно эффективной с экономической точки зрения, и вам не нужно обращаться за помощью в другие часовые пояса ».

Маас говорит, что помимо вышеупомянутых проектов у компании есть еще два строящихся проекта, которые будут введены в эксплуатацию в начале 2017 года: крытая лагуна, молочный завод Verwey-Madera в Мадере, Калифорния, и еще один в Киттсоне, Калифорния, а также несколько работают через разрешения и финансирование.«Здесь ведется активная деятельность, фермеры очень заинтересованы в технологиях», — добавляет Маас. «По нашему мнению, они просто ждали разработчиков, которым они доверяют, и технологий, которые, по их мнению, будут работать, потому что многие из них были сожжены в прошлом — проблемы с разрешениями, эксплуатацией и финансированием. Мы эксплуатируем 11 варочных котлов, и у некоторых есть проблемы, но они продолжают работать, и в целом мы смогли показать, как работают эти установки ».

Вне ферм в Калифорнии и на западе реализуется множество биогазовых проектов разного типа.DMT Clear Gas Solutions, поставщик мембранной технологии разделения газов, работает над новой системой в Чино, Калифорния, вместе с ES Engineering. «Они используют варочный котел для твердых пищевых отходов — биогаз проходит через газовые турбины», — объясняет Роберт Лемс из DMT. «Начиная с марта, мы установим систему, которая потребляет около 50 стандартных кубических футов в минуту (scfm) этого газа и превращает его в сжатый природный газ (CNG) для небольшой местной станции CNG, которая в частном порядке используется для заправки автомобилей и грузовики », — говорит он.DMT также участвует в новых биогазовых проектах с Hawaii Gas, а также Carbon Cycle Energy (см. Северо-восток).

Лос-Анджелес Санитарно-техническое обеспечение и инженер / строитель. Проект когенерации очистных сооружений Hyperion компании Constellation Energy близится к завершению в Плайя-дель-Рей, Калифорния, со всем установленным основным оборудованием. Яйцевидный анаэробный варочный котел будет принимать муниципальные сточные воды, в конечном итоге производя до 6000 кубических футов в минуту биогаза, который будет использоваться для выработки 25 МВт электроэнергии и пара. Газ, производимый на очистных сооружениях (КОС), в настоящее время используется для выработки электроэнергии на близлежащей станции LADWP Scattergood, но установка нового поколения будет обеспечивать все технологическое тепло и электроэнергию, необходимые для КОС.

Южнее, Америско и город Феникс, штат Аризона, объединились для проекта на городских очистных сооружениях. В соответствии с условиями проекта, объявленными в августе, Ameresco будет строить, владеть, эксплуатировать и обслуживать объект, который будет перерабатывать неочищенный биогаз в возобновляемый природный газ (RNG). «Ameresco будет поставлять ГСЧ в межгосударственный газопровод Kinder Morgan для передачи природного газа для продажи третьим сторонам, которые будут использовать его в качестве топлива для транспортировки», — объясняет Майкл Бакас, исполнительный вице-президент Ameresco. Ожидается, что проект размером 3250 стандартных кубических футов в минуту станет крупнейшим в своем роде в стране. В настоящее время ожидается, что проект будет запущен к концу 2017 года.

Из 49 малых энергетических установок / солнечных фотоэлектрических установок, которыми владеет Ameresco, 24 являются установками для захоронения газа, а две — биогазовыми установками для сточных вод. По словам Бакаса, в отличие от типичных разработчиков проектов, Ameresco имеет все необходимое для завершения проекта, включая разработку, получение разрешений, инжиниринг, финансирование, строительство, эксплуатацию и техническое обслуживание.«Это дает Ameresco конкурентное преимущество, позволяющее работать с нашими клиентами над разработкой комплексного проекта, направленного на достижение их целей, независимо от того, владеет ли Ameresco энергетическим активом или наш клиент. Точно так же, будучи независимыми от продукта и имея прочную дистрибьюторскую базу на многих рынках, мы можем объединять удаленные проекты на благо наших клиентов. Хорошим показателем этого является то, что мы представили в Интернете множество проектов, которые другие пытались реализовать, но не смогли реализовать ».

После завершения проекта по производству биогазовых топливных элементов в IKEA Emeryville, Калифорния, более года назад, розничный продавец товаров для дома IKEA запустил дополнительные проекты еще в четырех своих магазинах в Калифорнии, увеличив портфель топливных элементов до 1.3 МВт с системой в Восточном Пало-Альто, Коста-Меса, Ковине и Сан-Диего). Последняя установка, с которой был заключен контракт с поставщиком топливных элементов Bloom Energy, была введена в эксплуатацию в середине января.

Средний Запад США
В кукурузном поясе в рамках проекта ГСЧ ADM совместно с энергокомпанией Ameren Illinois будут использоваться побочные продукты из системы очистки сточных вод завода по переработке кукурузы в Декейтере, штат Иллинойс. Этот проект позволит Ameren Illinois распределять ГСЧ с завода ADM по переработке кукурузы в межгосударственную трубопроводную систему вскоре после того, как Ameren недавно завершила строительство нового, стоимостью 5 долларов. 3-миллионный газовый центр в Декейтере. Партнеры по проекту планируют завершить строительство в мае 2017 года.

Также в октябре в Иллинойсе на электростанции Орчард-Хиллз возле Рокфорда был запущен проект по производству энергии из свалочного газа мощностью 16,3 МВт. Завод, оснащенный шестью двигателями 620 GE Jenbacher, принадлежит Hoosier Energy, которая использует внутреннюю энергию для снабжения своих участников. По словам Бакаса, подрядчик EPC Ameresco реализует проект для Hoosier. Этот проект знаменует собой третий действующий завод по производству свалочного газа в Хузье после завода по производству свалочного газа Clark-Floyd мощностью 4 МВт в южной Индиане и завода по производству свалочного газа Ливингстона мощностью 15 МВт около Понтиака, штат Иллинойс.

Висконсин уже является домом для около трех дюжин на фермах, большинство из которых финансируются, по крайней мере частично, за счет государственных субсидий / льгот, и штат готовится профинансировать реестр новых проектов варочных котлов на сумму до 20 миллионов долларов, как сообщает Департамент штата Висконсин. Департамент сельскохозяйственной торговли и защиты потребителей объявил, что в январе опубликует запрос предложений по новым варочным котлам для коровьих отходов. С целью улучшения качества воды инициатива нацелена на бизнес-консорциумы и фермеров, заинтересованных в использовании технологии анаэробных варочных котлов для создания, эксплуатации и обслуживания системы.

И, возможно, один из самых заметных проектов по производству биогаза, производство топлива в котором начнется в 2016 году, в июле Roeslein Alternative Energy и Smithfield Hog Production достигли производства ГСЧ на ферме Ракмана для доставки в национальный трубопровод из свиноводческих отходов стоимостью 120 миллионов долларов. энергетический проект недалеко от Олбани на севере штата Миссури. Проект, стартовавший в 2013 году, разбит на два этапа. Первый этап включает установку непроницаемых крышек и факельных систем на 88 отстойниках для навоза, расположенных на девяти свиноводческих фермах, две из которых в настоящее время производят ГСЧ, а второй этап включает установку оборудования для удаления примесей биогаза — технологию абсорбции при колебаниях давления, предоставленную Гильдией. Партнеры — для создания ГСЧ конвейерного качества.

В течение следующих нескольких лет вторая фаза будет продолжена строительством систем очистки биогаза и началом производства ГСЧ на оставшихся семи фермах, входящих в состав Smithfield.
Duke Energy из Северной Каролины согласилась приобрести одну треть из ГСЧ девяти ферм, чтобы удовлетворить потребности в чистой энергии для выработки электроэнергии с 10-летним контрактом, и RAE также продает газ на рынок автомобильного топлива с Element Markets. «Что касается остатка газа, который мы должны продать, автомобиль является целью из-за текущего рынка RIN (возобновляемых идентификационных номеров) — RIN D3 довольно привлекательны — но есть и другие рынки, на которые мы будем смотреть», — говорит Крис Роуч, директор РАЭ.«Прямо сейчас рынок электроэнергии для ГСЧ по-прежнему составляет примерно половину стоимости рынка RIN, поэтому для нас он вторичен».

RAE планирует дополнить сырье для свиного навоза биомассой, собранной с восстановленных лугов в прериях, для производства дополнительного ГСЧ, а также планирует надземную систему варки травы.
Дополнительные компании, участвующие в проекте, включают J-W Power Company, Martin Energy Group, French Gerleman, Polsinelli PC, Industrial & Environmental Concepts Inc., Power Solutions International и Cummins Engines.

Юго-восток США
Проекты по разработке и эксплуатации биогаза растут на юго-востоке США, от Вирджинии до южной оконечности Флориды. По данным ABC, в таких штатах, как Северная Каролина, Флорида и Джорджия, вместе взятых 177 действующих биогазовых проектов, с потенциалом реализации до 1300 дополнительных биогазовых проектов, исходя из предполагаемого количества доступного органического материала в штатах. Северная Каролина занимает лидирующие позиции с 75 действующими объектами и потенциалом для колоссальных 899 новых проектов, в основном связанных с сельским хозяйством.Часть этого потенциала может быть отнесена к государственному стандарту портфеля возобновляемых источников энергии (RPS) штата Северная Каролина и Закону о политике в области окружающей среды Северной Каролины.

Есть также возможности государственного финансирования. Например, государственные налоговые льготы для проектов альтернативной зеленой энергии помогли реализовать проекты Blue Sphere в Шарлотте, Северная Каролина и Джонстон, Род-Айленд, где они находятся сегодня, говорит генеральный директор Blue Sphere Шломи Палас. Компания привлекла итальянскую компанию Austep S.p.A. в качестве поставщика технологий и подрядчика по проектированию, снабжению и строительству (EPC) для этих U.С.-основанные проекты.

В Шарлотте к сети подключена биогазовая установка на пищевых отходах мощностью около 27 миллионов долларов США и мощностью 5,2 МВт, и все три генератора работают с середины ноября. Электроэнергия, произведенная на этом объекте, будет продаваться Duke Energy в рамках 15-летнего договора купли-продажи электроэнергии (PPA).
По данным Паласа, по состоянию на январь на объекте ведутся непрерывные работы. «Для окончательного завершения потребуется примерно три-четыре месяца», — говорит он.

В то время как проект Blue Sphere находится в процессе выхода на полную мощность, примерно в трех с половиной часах езды в округе Дуплин, Северная Каролина, недалеко от Варшавы, компания Carbon Cycle Energy LLC (C2e) в декабре начала работу на свином проект преобразования отходов в ГСЧ, получивший название C2e Renewables NC.C2e ожидает, что этот завод станет крупнейшим автономным биогазовым комплексом в США. «Быть ​​первым, кто разработал биогазовый проект такого масштаба, сопряжено с множеством проблем», — сказал представитель компании, добавив, что согласование множества движущихся частей вовлечение в успешное получение финансирования для проекта такого масштаба временами было весьма значительным.

Помимо свиного навоза, предприятие стоимостью 100 миллионов долларов будет использовать в качестве субстратов промышленные отходы пищевой промышленности.«Округ Дуплин был выбран из-за большой концентрации свиноводческих ферм, мясных и пищевых предприятий, а также близости к газопроводу», — сказал представитель компании. «Это область, которая выиграет от улучшенной утилизации органических отходов для минимизации запахов, а также от снижения загрязнения воды».

Ожидается, что завод будет утилизировать более 750 000 тонн органических отходов в год и на полную мощность будет производить 6500 декатерм ГСГ в день, что достаточно для выработки 290 000 мегаватт-часов (МВтч) электроэнергии.Сырой биогаз будет модернизироваться на месте с использованием запатентованной DMT Environmental Technologies конструкции газоочистной установки, разработанной специально для этого объекта. Оттуда газ будет закачиваться непосредственно в систему газопровода.

Duke Energy является заказчиком ГСЧ по 15-летнему контракту на использование на четырех своих электростанциях. Другой неназванный заказчик биогаза будет покупать биогаз и также преобразовывать ГСЧ в электричество.

C2e имеет долгосрочные контракты как на поставку сырья биомассы, так и на продажу биогаза.«Помимо помощи Duke Energy в выполнении требований RPS в Северной Каролине, мы также помогаем нашим поставщикам выполнять различные собственные экологические требования», — заявил представитель C2e.
Swinerton Builders выступает в качестве EPC-подрядчика проекта. Очистка площадки началась сразу после прорыва земли 11 декабря, и ожидается, что добыча газа будет вестись в четвертом квартале этого года.

Помимо крупного проекта C2e по свиноводству, Duke Energy завершила в 2016 году вторую сделку по закупке уловленного метана, полученного из свиноводческих отходов, на проекте в Кенансвилле, Северная Каролина.Этот запланированный проект будет построен в центре свиноводства Smithfield Food и с помощью ряда варочных котлов, построенных ООО «Оптима КВ», будет производить около 80 000 млн БТЕ уловленного метана трубопроводного качества в год, что должно давать около 11 000 МВт · ч возобновляемой энергии. для двух электростанций Duke Energy ежегодно.

В 2015 году за пределами Северной Каролины к 23 действующим системам сжигания свалочного газа (LFG) в Джорджии присоединились по крайней мере три предприятия по переработке свалочного газа в энергию (LFGTE) в 2016 году.Republic Services Inc. и Mas Energy LLC работали вместе, чтобы разместить эти объекты на трех полигонах вокруг метро Атланта, недалеко от Буфорда, Гриффина и Уиндера. «Mas Energy решила строить проекты в выбранных местах, потому что мы получили PPA с экономически рентабельной прибылью, поддержку со стороны местного сообщества, и у нас были давние положительные отношения с Republic», — говорит Майкл Холл, директор и главный директор по развитию Mas Энергия.

Технический директор Republic Services Брайан Марц говорит, что они решили продолжить проекты из-за «возможности выгодно использовать свалочный газ на трех объектах одновременно на одном рынке с надежными и уважаемыми прямыми и косвенными партнерами.”

Строительство было завершено в период с января 2015 года по март 2016 года, и все объекты были завершены к маю и введены в эксплуатацию к сентябрю. По словам Холла, станции работают хорошо и могут утилизировать весь газ, поставляемый Республикой. В совокупности эти объекты способны производить 24,1 МВт электроэнергии для Georgia Power в рамках 20-летнего PPA. «Эти проекты помогают удовлетворить инициативы Республики по выгодному повторному использованию свалочного газа и инициативы Georgia Power по приобретению возобновляемой энергии», — говорит Марц.

Republic проектирует и устанавливает обширную и сложную сеть скважин, трубопроводов, насосов и нагнетателей, которые создают особый вакуум для бережного извлечения образующегося газа из полигона, объясняет Марц, без создания неблагоприятных условий для процесса анаэробного разложения.

Каждый сайт имеет одинаковый базовый дизайн. По словам Холла, в проектах используются узлы Unison для сжатия и осушения газа, системы Willexa для удаления силоксана, 11 двигателей GE Jenbacher (модели J 616) для выработки электроэнергии, а также Miratech CO Catalyst и SCR для удаления моноксида углерода и оксидов азота.«Преимущества стандартной конструкции включают взаимозаменяемые запасные части, знакомство с операциями на объекте между каждым оператором и простоту обучения новых сотрудников», — говорит Холл. «Мы также смогли использовать оптовые цены для снижения общих затрат по проекту».

Активы принадлежат Cube District Energy LLC, портфельной компании I Squared Capital. Mas Energy обеспечивает операции и управление активами в дополнение к своей ответственности за повседневные операции с активами.Nixon Energy Services, дистрибьютор GE Jenbacher, обеспечивает ежедневную эксплуатацию и все услуги по техническому обслуживанию. Компания Crowder Construction Co. также была вовлеченным партнером в этих проектах в качестве подрядчика по проектированию / строительству. По словам Марца, в результате этих проектов общее количество действующих проектов свалочного газа увеличилось до 71. Он говорит, что у Republic есть цель устойчивого развития — развивать по крайней мере два проекта свалочного газа в год до 2018 года. его размер до номинальной пропускной способности 8000 стандартных кубических футов в минуту в 2016 году.Компания SCS Engineers была нанята Комиссией по коммунальным предприятиям Орландо для удвоения мощности, а очищенный свалочный газ поступает по трубопроводу в Stanton Energy Center и нагревается на угольной электростанции. По данным ABC, к концу 2015 года во Флориде было 63 действующих биогазовых проекта с потенциалом еще 230.

Северо-восток США
Северо-восточный регион США считается самым экономически развитым, густонаселенным и культурно разнообразным регионом страны, простираясь от северной оконечности юго-запада штата Мэн до Пенсильвании.Население региона стало движущим фактором, побудившим ряд штатов ввести законодательство по контролю за отходами, особенно на крупных предприятиях по производству и сборщиках отходов, таких как свалки, супермаркеты и фермы. Согласно данным ABC за август 2015 года, в Коннектикуте, Массачусетсе, Нью-Джерси, Нью-Йорке,

Пенсильвании, Род-Айленде и Вермонте насчитывается 542 биогазовых завода с потенциалом для более 1000 дополнительных биогазовых установок в зависимости от количества доступного органического материала.Из группы лидируют Нью-Йорк и Пенсильвания с 216 и 173 действующими биогазовыми установками, соответственно, и потенциалом для более 300 дополнительных заводов в каждом штате.

В течение 2016 года было реализовано множество проектов по биогазу. В середине апреля Stop & Shop Supermarket Co. LLC отпраздновала открытие своего предприятия во Фритауне, штат Массачусетс, которое будет перерабатывать около 34000 тонн несъедобных продуктов питания из всех 212 магазинов Stop & Shop в Новой Англии в год, которые невозможно перерабатывать. проданы или переданы в дар региональным продовольственным банкам или местным фермам в 1.25 МВт электроэнергии. В июле анаэробный варочный котел (AD) Технического колледжа Вермонта под названием «Большая Берта» начал работать на полную мощность, преобразовав 16 000 галлонов коровьего навоза и органических веществ с ферм Вермонта и отходов пивоварения от Alchemist and Long Trail Brewing Co. в 8 800 кВтч электроэнергии. электричество посуточно. В следующем месяце American Organic Energy укрепила свою основную команду инженеров, чтобы построить завод AD на Лонг-Айленде, Нью-Йорк. Louis Perry Group, компания CDM Smith Co., совместно с GE Power & Water, Eggersmann Group из Германии и Green Arrow Engineering внесут свой вклад в проект. После ввода в эксплуатацию предприятие будет перерабатывать пищевые отходы для производства автомобильного топлива, электричества, компоста и чистой воды.

Как уже отмечалось, предприятие Blue Sphere в Шарлотте начало работу, а его завод в Джонстоне, Род-Айленд, близится к завершению. Дочерняя компания Austep Group в США, Auspark LLC, в качестве подрядчика EPC, проходит этапы, необходимые для вывода объекта Johnston мощностью 3,2 МВт на этап испытаний и ввода в эксплуатацию, согласно ноябрьскому обновлению проекта компании. Объект стоимостью около 19 миллионов долларов будет продавать свою электроэнергию National Grid через 15-летний PPA после завершения.

Огайо имеет стандарт RPS, в котором будет участвовать предприятие Rumpke Waste & Recycling and Energy Developments (EDL) LFGTE на полигоне в округе Браун в Румпке. В ноябре были заложены лопаты для проекта стоимостью 8 миллионов долларов, который будет производить 4,8 МВт электроэнергии для продажи. Американская муниципальная власть Огайо. Свалочный газ подается на поршневые двигатели Caterpillar 3520, каждый из которых может производить 1,6 МВт электроэнергии. По словам Денниса Боллинджера, вице-президента по коммерческим и регуляторным вопросам EDL, место для проекта было выбрано по ряду причин.Он говорит, что свалка была способна поддерживать генерирующие мощности, которые EDL необходимо было установить, чтобы соответствовать минимальным пороговым значениям, и Огайо является сильным центром развития энергетики компании. «Он берет ресурс, который в противном случае расходуется впустую, и использует его с пользой, — говорит Боллинджер. «Если бы нас там не было, газ просто продолжал бы сжигать, и это было бы бесполезно для кого-либо». Ожидается, что проект будет сдан в эксплуатацию к апрелю.

К концу 2015 года Коннектикут поддерживал только 14 действующих биогазовых систем, 10 из которых находились на очистных сооружениях, но штат может увеличить это число в четыре раза.Quantum Biopower — одна из компаний, которая помогает штату реализовать свой потенциал с помощью первой в штате системы AD для пищевых отходов из шести возможных оценок ABC, которые могут быть построены на основе имеющихся государственных ресурсов. Quantum решила построить свой варочный котел на 60 акрах земли в Саутингтоне, в одном из трех мест, где ее дочерняя компания, Supreme Forest Products, занимается переработкой зеленых отходов; сбор кустов, пней, листьев и переработка их в пригодные для продажи продукты, такие как мульча, компост и почва. «С учетом требований о переброске продуктов питания и близости к основным автомагистралям Саутингтон идеально расположен в центре Коннектикута.Кроме того, нас с распростертыми объятиями встретили жители Саутингтона, и мы с гордостью называем его своим домом, — говорит Брайан Паганини, вице-президент и управляющий директор Quantum Biopower.

По словам Паганини, у президента Quantum много лет назад было видение создания компостных смесей, содержащих органические питательные вещества. Он был готов оказать финансовую поддержку проекту, так как рассматривал пищеварение как способ ускорить процесс компостирования и создать уникальные органические компостные смеси из остаточных материалов. Основываясь на этом видении, этот проект стоимостью 14 миллионов долларов был обусловлен рядом факторов, в том числе успешными лоббистскими усилиями. «Мы очень много работали как с комитетами по окружающей среде, так и с энергетическими комитетами в законодательном собрании штата, чтобы поддержать программы, ведущие к развитию варочного котла», — делится Паганини. Особо следует отметить, добавляет он, Quantum тесно сотрудничал с высокопоставленными членами комитета по окружающей среде генеральной ассамблеи, чтобы поддержать принятие программы Virtual Net Metering в Коннектикуте. Коннектикут стал тринадцатым штатом, принявшим программу, которая позволила Quantum подписать 20-летний PPA с городом Саутингтон на обеспечение электропитания пяти своих правительственных зданий.Не говоря уже о том, что Министерство энергетики и охраны окружающей среды выступило партнером проекта, работая с Quantum, чтобы разрешить и построить этот первый объект. «Мы продолжим сотрудничать с ними, чтобы помочь разработать стандарты управления дигестатами в Коннектикуте и помочь им в оформлении сертификатов операторов для операций по переработке в штате», — говорит Паганини.

Quantum смогла преодолеть препятствия с разрешениями, технологиями, применением, строительством и отбором энергии, чтобы вывести свой первый объект на начальные стадии запуска и эксплуатации в этом году.При полном запуске завод будет принимать 40 000 тонн пищевых отходов в год — около 150 тонн в день — через варочный котел с низким содержанием твердых частиц. В системе AD используется двухэтапный процесс, а также процесс восстановления и удаления питательных веществ, что позволяет компании принимать широкий спектр пищевых отходов; упакованные, загрязненные, чистые пищевые отходы, органические потоки, отделенные от источника жидкости, и т. д. Среди клиентов, отправляющих отходы на завод, — Shop Rite, Aqua Turf, Farmington Club и Bozzuto’s, один из крупнейших частных дистрибьюторов продуктов питания в регионе.Паганини говорит, что было две причины, по которым компания уделяла большое внимание предварительной обработке органических веществ в процессе технологической экспертизы проекта. Во-первых, как торговое предприятие — первое в Коннектикуте — Quantum хотела создать гибкое сырье, чтобы предложить клиентам комплексное решение. Во-вторых, Quantum искал процесс, который удалял бы большую часть неорганического материала перед перевариванием, чтобы его последующий дигестат не содержал загрязняющих веществ. «Это гарантирует, что при производстве компоста мы ограничиваем количество загрязняющих материалов», — говорит Паганини.В рамках проекта будет производиться примерно 8000 тонн в год богатой питательными веществами органической компостной смеси, и компания планирует использовать существующие рыночные каналы для продажи высококачественного компостного продукта для удовлетворения потребностей растущего движения органического компоста. , по словам Паганини.

Мощность электростанции составляет 1,2 МВт, что эквивалентно потреблению электроэнергии примерно 750 домами в течение одного года. Однако эта разрешенная мощность может быть проблемой для Quantum, двигающейся вперед, поскольку Паганини отмечает, что они быстро заполняют свои мощности. Компания рассматривает второй этап плана по расширению территории предприятия, чтобы избежать каких-либо проблем в будущем, которые могут возникнуть из-за ограничения мощности.

Этот проект обеспечивает критическую инфраструктуру для соблюдения государственного продовольственного мандата, утверждает Паганини, что означает, что если крупный производитель продуктов питания (более 2 тонн в неделю или 104 тонны в год) находится в пределах 20 миль от предприятия Quantum, то они уполномочены убирать пищевые отходы из своего потока отходов. Кроме того, Коннектикут ставит цель к 2024 году сократить, повторно использовать и перерабатывать 60 процентов образующихся отходов.В настоящее время штат отклоняет 32 процента отходов, и, согласно отчету штата о характеристиках отходов за 2015 год, пищевые отходы составляют самую большую часть потока отходов Коннектикута (20 процентов, или 500 000 тонн) и меньше всего перерабатываются.

Строительство биогазовой установки заняло восемь месяцев, и Quantum извлекла выгоду из строительного опыта в своей группе компаний, чтобы построить ее, зная, что это будет одна из многих будущих. По словам Паганини, Quantum в настоящее время рассматривает пять проектов на восточном побережье для дальнейшего развития.«Нам больше не нужно смотреть на успехи наших европейских коллег, потому что реальный рост биогазовой промышленности происходит здесь, в США», — говорит Паганини. «По мере того, как все больше штатов реализуют программы по отвлечению пищевых продуктов и признают метан в качестве возобновляемого источника энергии при базовой нагрузке, взлетно-посадочная полоса становится длиннее и четче для будущего роста проекта. Это прекрасное время для того, чтобы стать частью такой захватывающей индустрии, поскольку она формируется прямо у нас на глазах ».

Автор: Анна Симет
Ответственный редактор журнала «Биомасса»
asimet @ bbiinternational.com
701-738-4961

Кэти Флетчер
Заместитель редактора журнала Biomass Magazine
701-738-4920
[email protected]

Биогазовая установка-

Биогазовая установка-

Это старый веб-сайт Университета Организации Объединенных Наций. Посетите новый сайт http://unu.edu

---

Содержание — Назад — Вперед

---

Биогазовая установка-некоторые технические соображения

---

Биогазовая установка состоит из двух компонентов: варочный котел (или бродильный чан) и газгольдер.Варочный котел водонепроницаемая емкость кубической или цилиндрической формы с входным отверстием в которую вводят сбраживаемую смесь в виде жидкий шлам. Газгольдер обычно изготавливается из воздухонепроницаемой стали. контейнер, который, плавая как шар на ферментационной смеси, отсекает воздух в варочный котел (анаэробиоз) и собирает газ сгенерировано. В одном из наиболее широко используемых дизайнов (рис. 2) газгольдер снабжен выходом для газа, а метантенк снабжен переливной трубой для вывода ила в дренажная яма.

Рисунок. 2. Схема Гобар-газовая установка, используемая для получения метана из навоза с помощью анаэробных средств Ферментация (По Прасаду и др. [20] 1

Строительство, проектирование и экономика биогазовые установки описаны в литературе (13 — 21). Для строительства биогазовой установки важными критериями являются: количество газа, необходимое для конкретного использования или использования, и фунт) количество отходов, доступных для переработки. Жаркое (17)

Сингх (21) и другие (1, 3) задокументировали несколько рекомендаций для рассмотрения при проектировании партии (периодическое кормление) и непрерывное (ежедневное кормление) раздельные и неразделенные биогазовые установки, которые бывают вертикального или горизонтального типа.Кроме того, Loll (18) недавно рассматривал научные принципы, процесс инженерии и формы реакторов разложения, а также экономика технологии.

Реакторы варочного котла строятся из кирпича, цемент, бетон и сталь. В Индонезии, где сельские навыки в изготовление кирпича, кладка кирпича, штукатурка и поделки из бамбука хорошо подходят установлено, глиняные кирпичи успешно заменили цементные блоки и бетон. В регионах, где стоимость высока, «колбасный» или пакетированный варочный котел (14) кажется идеальным (Рисунок 3).Варочный котел изготовлен из гипалона толщиной 0,55 мм. ламинированный неопреном и усиленный нейлоном. Сумка с входом и выходом из ПВХ. Даже если импортируется из США, стоимость варочного котла и газгольдер (оба объединены в один мешок) составляет всего 10 процентов от этого для бетонно-стального варочного котла. Еще одно преимущество в том, что он может производиться массово и легко отправляться по почте. В сельской местности весь установка выполняется за считанные минуты. Дыра в в земле находится мешок, заполненный на две трети Сточные Воды.Производство газа полностью раздувает мешок, который утяжелены и оснащены компрессором для увеличения газа давление.

Рисунок. 3. Схема Эскиз варочного котла в мешках «Колбаса» из гипалона. Ламинированный неопреном

---

Соображения, касающиеся окружающей среды и эксплуатации

---

Сырье (19)

Сырье можно получить из различных источники — отходы животноводства и птицеводства, ночная почва, урожай остатки, отходы пищевой промышленности и бумаги, а также такие материалы, как водные водоросли, водный гиацинт, нитчатые водоросли и водоросли. С каждым из этих отходов возникают разные проблемы. в отношении сбора, транспортировки, обработки, хранения, утилизация остатков и конечное использование. Остатки сельскохозяйственный сектор, такой как отработанная солома, сено, тростниковый мусор, кукуруза стерню растений и жмых необходимо измельчить, чтобы облегчить их поступление в реактор метантенка, а также повысить эффективность бактериального действия. Суккулент материал выделяет больше газа, чем высушенное вещество, и, следовательно, такие материалы, как щетка и сорняки, нуждаются в полусушке.Хранение сырье во влажном замкнутом пространстве более десяти дней инициирует анаэробное бактериальное действие, которое, хотя и вызывает некоторые потеря газа, сокращает время, необходимое варочному котлу оперативный.

Содержание поступающих твердых частиц (16, 19, 21)

Производство биогаза неэффективно, если ферментационные материалы слишком разбавлены или слишком концентрированы, что приводит к низкому производству биогаза и недостаточной ферментации активности соответственно. Опыт показал, что сырье (бытовые отходы и птичий помет) к вода должна быть 1: 1, т.е., 100 кг экскретов на 100 кг воды. В суспензии это соответствует общей концентрации твердых веществ. от 8 до 11 процентов по весу.

Загрузка (14, 19)

Размер варочного котла зависит от нагрузка, которая определяется содержанием поступающих твердых частиц, время удерживания и температура варочного котла. Оптимальная загрузка ставки варьируются в зависимости от разных варочных котлов и мест их расположения. При температуре окружающей среды использовались более высокие скорости загрузки. в приоритете. В целом литература наполнена самыми разными противоречивые скорости загрузки.На практике скорость загрузки должна быть выражением либо (а) веса общих летучих твердых веществ (TVS), добавляемых в день на единицу объема варочного котла, или (b) вес TVS, добавляемый в день на единицу веса TVS в варочный котел. Последний принцип обычно используется для гладких работа варочного котла.

Посев (14, 19)

Обычная практика включает посев с адекватная популяция как кислотообразующих, так и метаногенных бактерии. Активное переваривание ила очистных сооружений представляет собой идеальный «посевной» материал.Как генерал рекомендации, посевной материал должен быть в два раза больше объема свежий жидкий навоз на этапе запуска, с постепенным уменьшение добавленной суммы за трехнедельный период. Если в варочном котле накапливаются летучие кислоты в результате перегрузки, ситуацию можно исправить повторным посевом или добавлением известь или другая щелочь.

pH (14, 19)

Низкий уровень pH подавляет рост метаногенных бактерий и газообразования и часто является результатом перегрузка.Оптимальный диапазон pH для анаэробного сбраживания составляет 6,0. — 8,0; эффективное пищеварение происходит при pH, близком к нейтральному. А слабощелочное состояние указывает на то, что колебания pH не слишком радикально. Низкий уровень pH можно исправить разбавлением или добавление извести.

Температура (13,14,19, 21)

При мезофильной флоре пищеварение продолжается лучше всего при 30-40 ° C; у термофилов оптимальный диапазон 50 — 60 C. Выбор используемой температуры зависит от климатические соображения В общем, не существует практического правила, но для оптимальной стабильности процесса температура должна быть тщательно регулируется в узком диапазоне рабочего температура.В теплом климате, без минусовых температур, варочные котлы могут работать без дополнительного тепла. Как безопасность измерения, обычно закапывают варочные котлы в грунт благодаря выгодным изоляционным свойствам почвы, либо использовать тепличное покрытие. Обогрев требования и, следовательно, затраты могут быть минимизированы за счет использование натуральных материалов, таких как листья, опилки, солома, и т. д., которые компостируются партиями в отдельном отсеке вокруг варочного котла,

Питательные вещества (13,17,19, 21)

Поддержание оптимального микробиологического активность в варочном котле имеет решающее значение для производства газа и следовательно, зависит от доступности питательных веществ. Два из самых важные питательные вещества — это углерод и азот, а также критический фактор для выбора сырья используется общее соотношение C / N.

Бытовые сточные воды, отходы животноводства и птицеводства являются примерами материалов, богатых азотом, которые обеспечивают питательными веществами рост и размножение анаэробных организмов. На С другой стороны, материалы с низким содержанием азота, такие как зеленая трава, кукурузная стерня, и др., богаты углеводными веществами, необходимыми для добыча газа. Избыточное наличие азота приводит к образование Nh4, концентрация которого препятствует дальнейшему рост.Токсичность аммиака можно устранить низкой загрузкой или разведение. На практике важно поддерживать по весу Соотношение C / N близко к 30: 1 для достижения оптимальной скорости пищеварение. Отношение C / N можно разумно изменять с помощью сочетание материалов с низким содержанием углерода и материалов с высоким содержанием азот и наоборот.

Токсичные материалы (13,14,19)

Отходы и биоразлагаемые остатки часто сопровождается различными загрязнителями, которые могут препятствовать анаэробное пищеварение. Потенциальная токсичность из-за аммиака может быть исправлено путем корректировки соотношения C / N в навозе через добавление измельченного жома или соломы или путем разбавления. Общий токсичными веществами являются растворимые соли меди, цинка, никеля, ртуть и хром. С другой стороны, соли натрия, калий, кальций и магний могут быть стимулирующими или токсичными при действие, причем оба проявления связаны с катионом а не анионная часть соли. Пестициды и синтетические моющие средства также могут затруднить процесс.

Перемешивание (13,14,17 — 19, 21)

Когда твердые материалы плохо измельчаются присутствует в варочном котле, образование газа может быть затруднено из-за образование накипи, состоящей из этих твердых частиц с низкой плотностью которые опутаны нитевидной матрицей. Со временем мразь затвердевает, нарушая процесс пищеварения и вызывая стратификация. Перемешивание можно производить механически с помощью плунжер или посредством ротационного распыления свежего притока. Перемешивание, обычно необходимое для варочных котлов для ванн, обеспечивает выдержку. новых поверхностей к бактериальному действию, предотвращает вязкость расслоение и замедление бактериальной активности, а также способствует равномерное распределение поступающих материалов по всему ферментационный раствор, тем самым ускоряя пищеварение.

Время удерживания (19, 21)

Другие факторы, такие как температура, разбавление, скорость загрузки и т. д. влияют на время удерживания. При высокой температуре биологическое расщепление происходит быстрее, что сокращает временные затраты. А нормальный период для переваривания навоза составляет от двух до четырех недели.

---

Разработки и процессы для сельской местности

---

Два года назад Экономический и Социальный Совет Организации Объединенных Наций приняли обзор, представленный в 1978 г. Комитет по науке и технологиям в целях развития, перечислив текущие исследования и разработки в нетрадиционных источниках энергия. С точки зрения развивающихся стран, это отрадно отметить, что «использование сельскохозяйственных отходов для производства метан »также был обнаружен в ООН. Всемирный план действий по применению науки и Технологии в развитие.

Экономический и Социальный Совет для Азии и Тихоокеанский регион, кроме того, на своем тридцатая сессия, которая определила наиболее срочные приоритеты действий находятся в области питания, энергии, сырьевых товаров. материалы и удобрения, и что эти приоритеты будут лучше всего соответствует интегрированной биогазовой системе (IBS).

Интегрированная система нацелена на легкость производство удобрений и получение энергии, производство белок за счет роста водорослей и рыбы в прудах окисления, гигиеническое удаление сточных вод и другого мусора, и является материальным усилия по противодействию загрязнению окружающей среды. Сердце система — биогазовый процесс; у него есть потенциал «семенная» самообеспеченность в относительно примитивных экономиках (14, 22, 23). Сопутствующие выгоды включают развитие сельских промышленность, предоставление местных возможностей трудоустройства и постепенное искоренение голода и бедности (Рисунки 4-7).

Рисунок. 4. Два пути Цель по увеличению производства удобрений: 230 000 тонн азота удобрения в год. (По материалам A.K.N. Reddy, Uniterra, Vol. 1, 1976)

Рисунок. 5. Цикл биогаза в Китай (Источник: Бюллетень ФАО по почвам 40, Рим, 1977 г.)

Рисунок. 6. Интерактивный цикл системы сельского или сельского хозяйства на основе биогаза или метана Экономика

Рисунок. 7. Предлагаемый Интегрированная система ядерного охлаждения и захоронения органических отходов (По У. Освальду, Калифорнийский университет)

Муфта фотосинтетической ступени (24 — 26) с пищеварением обеспечивает преобразование минералов остается при переваривании непосредственно в водоросли, которые затем могут использоваться в качестве корм, как корм для рыб, как удобрение или для увеличения энергии производства, возвращая их в варочный котел (рис. 8).

Рисунок. 8. Упрощенная схема Указание на различные комбинации пищеварения и фотосинтеза для производства кормов, удобрений и топлива (по J.W.M. LaRivire, J. Sci. Soc., Таиланд, 1977 г.)

IBS направлен на возвращение в почву и поливайте то, что у них было взято, и увеличивая количество питательных веществ, фиксируя CO2 и N2 из атмосферы в почва и вода посредством фотосинтеза водорослями. Привлечение низкого денежные вложения на децентрализованной основе, осуществление IBS обеспечивает занятость всей рабочей силы без нарушение структуры села.Кроме того, это удачный пример мягкой технологии, которая не загрязняет и не разрушает физическая среда. В сельскохозяйственном колледже Университет Филиппин, предварительная работа в малом масштабе началось. В Англии Эко-дом (рис. 9) был построен Грэхем Кейн на политехнических площадках Темзы в Эльтам, к юго-востоку от Лондона. Однако результаты по проекту пока недоступно.

Рисунок. 9. Грэм Кейн Eco-House (Печатается с разрешения Mother Earth News, No.20 [март 1973], стр. 62)

---

Рентабельность анализы

---

На экономический возможность производства биогаза. Национальная экономическая соображения играют важную роль. В Корее дерево — это короче поставка (27) и отечественные заменители топлива, такие как рис и ячмень солому, уголь и нефть можно было сохранить; дерево могло быть Валютный работник в сфере кустарного промысла. В Индии, затраты на транспортировку угля и нефти в сельскую местность высоки и дополнительное бремя для и без того бедного фермера.

Потребление коммерческих и некоммерческая энергия для всей Индии, как определено для период 1960 — 1971 гг., согласно Отчету Комитета по топливной политике, приведено в таблице 3.

ТАБЛИЦА 3. Потребление коммерческих и Некоммерческая энергетика в Индии

Год	Уголь (Миллион тонн)	Нефть (Миллион тонн)	Электроэнергия (Млрд кВтч)	Дрова (Миллион тонн)	Корова навоз (Миллион тонн)	Овощной отходы (Миллион тонн)
1960 — 61	47.1	6,75	16,9	101,04	55,38	31,08
1965–66	64,2	9 94	30,6	111,82	61,28	34,41
1970 — 71	71 1	14 95	48,7	122,75	67.28	37,77

Источники: Отчет о топливной политике Комитет, 1974; С.Н. Гош, Invention Intelligence 12:63 (1977).

Доля сельского населения в потреблении энергии электричество и уголь незначительны, потому что, как Группы Национального комитета по науке и технологиям на «Топливо и мощность» указывает, что крупные города с с населением 500 000 человек и более проживает только 6 процентов населения. Всего населения Индии, но потребляет около 50 процентов всего населения Индии. общий объем коммерческой энергии, производимой в стране.

Однако в деревнях керосин используется для освещения, но ясно, что с ростом населения биогаз генерация, кажется, предлагает решения в области топлива доступность, электричество, удобрения для товарных культур и предоставляют другие социально-экономические выгоды.

С другой стороны, анализ затрат и выгод образование метана широко варьируется в зависимости от использования и фактические выгоды от производства биогаза, общественные и частные затраты связанные с разработкой и использованием метана, и о технологии производства метана.Несколько факторов внесены в экономику производства биогаза (14, 17 — 19, 28). Подходящим примером является тот факт, что газовая завод, который несколько лет назад стоил 500 рупий, в 1974 году стоил 1500 рупий. и 2000 рупий в 1977 году. Следовательно, серьезная проблема заключается в том, сельские жители, которые не могут потратить 2000 рупий, могут справиться с увеличением инфляционные затраты на строительные материалы и строительные материалы для реакторов.

Комиссия Хади и деревенской промышленности помогли решить проблему через сотрудничество с сельскими сообществами и схему субсидий и кредитов для поощрения индивидуальных семьи, группы семей, учреждения и сообщества, чтобы построить биогазовые установки.Анализ затрат и доходов на завод с производительностью 3 м3 / сутки представлен в Таблице 4. Чистый годовой доход в размере около 60 долларов США показывает, что капитальные вложения 340 долларов США можно окупить примерно за шесть лет. Это также побочные преимущества гигиенических улучшений, отсутствие дым и сажа при горении газа, удобство горения и повышенное содержание навоза.

ТАБЛИЦА 4. Анализ затрат и выгод Khadi и Завод комиссии по сельскому хозяйству (в долларах США)

а.Столица стоимость
Газгольдер и рама	$ 93,5
Трубопроводы и плита	$ 34 7
Гражданский инженерное сооружение (резервуар, вход, выход и др.)	210,1 $
Всего	$ 338,3
б. Ежегодный расходы
Проценты при вложении 9%	30 долларов США.4
Амортизация на газгольдере и раме при 10%	$ 9,3
Амортизация на трубопроводе и плите при 5%	$ 2,0
Амортизация на структуре 3%	$ 6.3
Стоимость живопись, раз в год	$ 6,7
Всего	$ 54,7
г.Ежегодный доход
Газ 3 м на день по цене 1,5 доллара за 29 м (1000 куб. футов)	$ 50,3
Навоз (7 тонн, компостируется) с мусором 16 тонн по цене 4 доллара за тонну	$ 64,0
Всего	$ 114,3
г. Чистый годовой доход (б — в)	$ 59,6

Источник: Документ ЭСКАТО NR / EGNBD / 4, 20–26 июня. 1978

---

Здоровье опасности

---

Опасность для здоровья, связанная с обращением ночной почвы и с использованием ила необработанного человеческого выводят как удобрение.

В целом опубликованные данные указывают на то, что время переваривания 14 дней при 35 ° C эффективно убивает (99,9%). процент смертности) кишечные бактериальные патогены и кишечная группа вирусов. Однако скорость гибели аскариды (Ascaris lumbricoides) и анкилостома (анкилостома) составляет всего 90 на цент, который все еще высок. В этом контексте производство биогаза принесет пользу общественному здоровью, превосходящую любые другие лечение в управлении сельской окружающей средой здоровья развивающихся страны.

---

Содержание — Назад — Вперед

биогаз | Описание, производство, использование и факты

Биогаз , природный газ, который образуется в результате разложения органических веществ анаэробными бактериями и используется в производстве энергии. Биогаз отличается от природного газа тем, что это возобновляемый источник энергии, получаемый биологическим путем путем анаэробного сбраживания, а не ископаемое топливо, производимое геологическими процессами.Биогаз в основном состоит из газообразного метана, диоксида углерода и следовых количеств азота, водорода и монооксида углерода. Это происходит естественным образом в компостных кучах в виде болотного газа и в результате кишечной ферментации у крупного рогатого скота и других жвачных животных. Биогаз также можно производить в анаэробных варочных котлах из растительных или животных отходов или собирать на свалках. Он сжигается для выработки тепла или используется в двигателях внутреннего сгорания для производства электроэнергии.

Британника исследует

Список дел Земли

Действия человека вызвали обширный каскад экологических проблем, которые теперь угрожают продолжающейся способности как естественных, так и человеческих систем процветать.Решение критических экологических проблем глобального потепления, нехватки воды, загрязнения и утраты биоразнообразия, возможно, является величайшей задачей 21 века. Мы встанем им навстречу?

Использование биогаза — это зеленая технология с экологическими преимуществами. Биогазовая технология позволяет эффективно использовать накопленные отходы животноводства от производства продуктов питания и твердые бытовые отходы от урбанизации.Преобразование органических отходов в биогаз снижает производство метана, вызывающего парниковый эффект, поскольку при эффективном сжигании метан заменяется диоксидом углерода. Учитывая, что метан почти в 21 раз эффективнее удерживает тепло в атмосфере, чем углекислый газ, сжигание биогаза приводит к чистому сокращению выбросов парниковых газов. Кроме того, производство биогаза на фермах может уменьшить количество запахов, насекомых и патогенов, связанных с традиционными запасами навоза.

Отходы животных и растений могут использоваться для производства биогаза.Они перерабатываются в анаэробных варочных котлах в виде жидкости или суспензии, смешанной с водой. Анаэробные варочные котлы обычно состоят из держателя источника сырья, бака для разложения, блока регенерации биогаза и теплообменников для поддержания температуры, необходимой для бактериального разложения. Мелкие бытовые варочные котлы емкостью всего 757 литров (200 галлонов) могут использоваться для обеспечения топливом для приготовления пищи или электрического освещения в сельских домах. По оценкам, в миллионах домов в менее развитых регионах, включая Китай и некоторые части Африки, бытовые варочные котлы используются в качестве возобновляемого источника энергии.

Крупные фермы для хранения жидкого или жидкого навоза сельскохозяйственных животных. Основными типами варочных котлов на фермах являются варочные котлы с закрытой лагуной, варочные котлы для жидкого навоза, варочные котлы с поршневым потоком для молочного навоза и сухие варочные котлы для жидкого навоза и пожнивных остатков. Обычно в варочных котлах требуется тепло, чтобы поддерживать постоянную температуру около 35 ° C (95 ° F), чтобы бактерии разлагали органический материал в газ. Эффективный варочный котел может производить 200–400 кубических метров (7000–14000 кубических футов) биогаза, содержащего 50–75 процентов метана на тонну сухих входных отходов.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

Естественное разложение органических веществ на свалке происходит в течение многих лет, и производимый биогаз (также известный как свалочный газ) можно собирать из ряда соединенных между собой труб, расположенных на разной глубине через свалку. Состав этого газа меняется в течение срока службы полигона. Обычно через год газ состоит примерно из 60 процентов метана и 40 процентов диоксида углерода.Сбор на свалках варьируется в зависимости от процента органических отходов и возраста объекта, средний энергетический потенциал составляет около 2 гигаджоулей (1 895 634 БТЕ) на тонну отходов.

Системы сбора свалочного газа все чаще внедряются для предотвращения взрывов из-за накопления метана внутри свалки или предотвращения утечки метана, парникового газа, в атмосферу. Собранный газ можно сжигать на объекте или рядом с ним в печах или котлах, но вместо этого он часто используется в двигателях внутреннего сгорания или газовых турбинах для выработки электроэнергии, учитывая ограниченную потребность в производстве тепла на большинстве удаленных полигонов.

Рынок биогазовых установок к 2027 году достигнет 7,71 млрд долларов США;

Пуна, 1 февраля 2021 г. (GLOBE NEWSWIRE) — Согласно прогнозам, к 2027 году объем мирового рынка биогазовых установок достигнет 7,71 млрд долларов США, а в течение прогнозируемого периода CAGR составит 14,7%. Расширение использования источников биоэнергии будет основным фактором роста этого рынка, отмечает Fortune Business Insights ™ в своем отчете под названием « Рынок биогазовых установок. Размер, доля и анализ воздействия COVID-19 в зависимости от сырья (биологические отходы, сельскохозяйственные остатки). , Энергетические культуры и другие), по типу варочного котла (влажный анаэробный варочный котел и сухой анаэробный варочный котел), по применению (производство электроэнергии, выработка тепла, транспортировка и другие) и региональный прогноз на 2020-2027 годы ».Растущие опасения по поводу растущих уровней выбросов во всем мире активизировали глобальные усилия по переходу на чистые источники энергии. Биогаз, который является частью биоэнергетики, рассматривается как важный инструмент, способствующий этому переходу. По данным Международного энергетического агентства (МЭА), 67% мирового спроса на электроэнергию будет удовлетворяться за счет возобновляемых источников энергии к 2040 году, из которых примерно 40% будут приходиться на солнечную и ветровую энергию, а на долю биоэнергетики и гидроэнергии придется около 25%. Сценарий официальной политики МЭА прогнозирует, что доля биоэнергетики увеличится с нынешних 5% до 12% к 2040 году, в то время как его Сценарий устойчивого развития предусматривает увеличение доли до 20% к 2040 году.Биогазовые установки составят основу внедрения биоэнергетики в следующие несколько десятилетий, что сулит хорошие перспективы для этого рынка.

Образец запроса PDF: https://www.fortunebusinessinsights.com/enquiry/request-sample-pdf/biogas-plant-market-104667

Согласно результатам отчета, в 2019 году глобальная биогазовая установка Рыночная стоимость в 2019 году составила 5,05 млрд долларов США. Среди других особенностей отчета:

• Всестороннее понимание общих тенденций и перспектив отрасли;
• Микроскопическая оценка рыночных драйверов, сегментов и ограничений;
• Целостный анализ регионального развития рынка; и
• Исчерпывающее исследование конкурентной среды на рынке биогазовых установок.

Движущий фактор

Активизация текущих биогазовых проектов в условиях COVID-19 для создания новой энергии на рынке

Рост рынка биогазовых установок, вероятно, выиграет от оказываемой региональной и международной поддержки для завершения биогазовых проектов, которые уже реализуются в разных частях мира. Например, в Южной Африке проект по переработке отходов в энергию, финансируемый Глобальным экологическим фондом (ГЭФ) и Организацией промышленного развития ООН (ЮНИДО) для повышения осведомленности о преимуществах биогаза, был приостановлен из-за вспышки пандемии COVID-19. .Однако руководители проектов обеспечили установку варочных котлов на объекте, хотя мониторинг ведется удаленно. В Сенегале отменен налог на добавленную стоимость на возобновляемые источники энергии, в том числе на биогазовое оборудование. Кроме того, правительства также активно расширяют мощности по производству биогаза в своих странах. Например, в декабре 2020 года Министерство нефти и природного газа Индии подписало соглашение с JBM Renewables о строительстве 500 проектов по производству сжатого биогаза в стране. Однако сбои в цепочке поставок и сокращение инвестиций из-за коронавируса препятствовали росту этого рынка биогазовых установок в 2020 году.

Щелкните здесь, чтобы узнать о краткосрочном и долгосрочном влиянии COVID-19 на этот рынок биогазовых установок.

Посетите: https://www.fortunebusinessinsights.com/biogas-plant-market-104667

Региональные исследования

Высокая производственная мощность для стимулирования роста рынка в Европе

20

Европа доминирует на рынке биогазовых установок, имея размер рынка в 3 доллара США.46 миллиардов в 2019 году. Основная причина завидного положения региона в этом пространстве — повсеместное присутствие на континенте биогазовых установок. Например, Европейская биогазовая ассоциация оценивает, что к концу 2019 года в Европе действовало более 18000 заводов по производству биогаза.

Ожидается, что увеличение инвестиций в возобновляемые источники энергии и массовое производство органических отходов станут двумя основными факторами, способствующими росту рынок в Азиатско-Тихоокеанском регионе.С другой стороны, рынок Северной Америки, по прогнозам, получит множество прибыльных возможностей в течение прогнозируемого периода из-за сильного присутствия биогазовых установок во всех 50 штатах США.

Получите индивидуальный отчет: https://www.fortunebusinessinsights.com/enquiry/customization/biogas-plant-market-104667

Конкурентный ландшафт

Географическая экспансия будет основным фактором роста Стратегия для участников рынка

Компании, работающие на этом рынке биогазовых установок, неуклонно расширяют свое присутствие в разных географических регионах, чтобы расширить горизонты своего международного бизнеса.В дополнение к этому ключевые игроки также участвуют в сотрудничестве с другими конкурентами, а также с государственными учреждениями, чтобы получить дополнительное конкурентное преимущество.

Развитие отрасли:

• Июнь 2020 г .: EnviTec Biogas AG дебютировала на эстонском газовом рынке с двойным заказом на свои газоперерабатывающие установки EnviThan. Несмотря на то, что компания уже построила семь биогазовых заводов в Латвии, установки по модернизации газа являются новой технологией для стран Балтии, что дает EnviTec фору в этом регионе.
• Февраль 2020 г .: Brightmark объявила о расширении своего проекта по производству молочного биогаза в западном Нью-Йорке под названием Yellowjacket. В партнерстве с шестью фермами по всему региону проект будет извлекать метан из производимого за день молочного навоза и преобразовывать его в возобновляемый природный газ.

Список ключевых компаний, участвующих в обзоре рынка биогазовых установок:

• Agrinz Technologies GmbH (Австрия)
• IES BIOGAS S.rl (Италия)
• Thoni (Австрия)
• StormFisher (Канада)
• AB HOLDING SPA (Италия)
• Ameresco (США)
• Scandinavian Biogas Fuels International AB (Швеция)
• PlanET Biogas Global GmbH (Германия)
• FINN BIOGAS (Австралия)
• Naskeo Environnement SA (Франция)
• Strabag (Австрия)
• RENERGON International AG (Швейцария)
• Quantum Green (Индия)
• EnviTec Biogas AG (Германия)
• WELOWER )
• Future Biogas Limited (U.K)

Быстрая покупка — Рынок биогазовой установки: https://www.fortunebusinessinsights.com/checkout-page/104667

Основное содержание:

• Введение
  • Объем исследований
  • Сегментация рынка
  • Методология исследования
  • Определения и предположения
• Краткое содержание
• Динамика рынка биогазовой установки
  • Ключевые факторы рынка
  • Ключевые новые тенденции — для основных стран
  • Ключевые изменения: слияния, поглощения, партнерство и т. Д.
  • Последние технологические достижения
  • Нормативно-правовая база
  • Анализ пяти сил Портерса
• Качественный анализ — Влияние COVID-19
  • Влияние COVID-19 на рынок биогазовых установок
  • Шаги, предпринятые правительством влияние
  • Ключевые события в отрасли в ответ на COVID-19
  • Потенциальные возможности и проблемы, связанные со вспышкой COVID-19
• Анализ мирового рынка биогазовых установок (млрд долларов США), аналитические данные и прогноз, 2016-2027 гг.
  • Ключевые выводы / Резюме
  • Анализ рынка, аналитическая информация и прогноз — По сырью
    • Биоммунальные отходы
    • Остатки сельского хозяйства
    • Энергетические культуры
    • Прочие
  • Анализ рынка и завод Прогноз — по типу метантенка
    • Влажный анаэробный раствор stion
    • Сухое анаэробное сбраживание
  • Анализ рынка, аналитика и прогноз — по приложениям
    • Производство электроэнергии
    • Производство тепла
    • Транспорт
    • Прочее
  • Анализ рынка биогаза Регион
    • Северная Америка
    • Европа
    • Азиатско-Тихоокеанский регион
    • Ближний Восток и Африка
    • Латинская Америка

TOC Продолжение…!

Обратитесь к нашему аналитику — https: // www.fortunebusinessinsights.com/enquiry/speak-to-analyst/biogas-plant-market-104667

Ознакомьтесь с результатами исследований по теме:

Рынок КРУЭ Размер, доля и анализ отрасли, по напряжению ( До 66 кВ, 66 кВ — 170 кВ, 170 кВ — 550 кВ и выше 550 кВ), по установке (внутри и снаружи), по конечным пользователям (коммунальные, промышленные, коммерческие и другие) и региональный прогноз, 2019 -2026.

Рынок ветряных башен Размер, доля и анализ воздействия COVID-19 по типу (стальная башня, бетонная башня и гибридная башня), по установке (на суше и на море) и региональный прогноз, 2020-2027 годы

Жидкость Рынок биотоплива Размер, доля и анализ воздействия COVID-19, по типу продукта (этанол и биодизель), по сырью (сахарные культуры, крахмальные культуры, растительные масла, животные жиры и другие), по процессам (ферментация, переэтерификация и др.) ), По применению (транспорт, производство электроэнергии и тепло) и региональный прогноз, 2020-2027 гг.

Рынок биоэнергетики Размер, доля и анализ воздействия COVID-19, по типу продукта (твердая биомасса, жидкое биотопливо, биогаз и Прочее), по сырью (сельскохозяйственные отходы, древесина и древесная биомасса, твердые отходы и прочее), по областям применения (производство электроэнергии, выработка тепла, транспортировка и др.) И региональному прогнозу, 2020-2027 годы

Щелочное тесто y Market Размер, доля и анализ воздействия COVID-19, по продуктам (первичный и вторичный), по размеру (AA, AAA, 9 В и другие), по приложениям (дистанционное управление, бытовая электроника, игрушки и радио и др.) ) и региональный прогноз, 2020-2027 гг.

О нас:

Fortune Business Insights ™ предлагает экспертный корпоративный анализ и точные данные, помогая организациям любого размера принимать своевременные решения.Мы разрабатываем инновационные решения для наших клиентов, помогая им решать проблемы, характерные для их бизнеса. Наша цель — предоставить нашим клиентам целостную информацию о рынке, предоставляя детальный обзор рынка, на котором они работают.

Наши отчеты содержат уникальное сочетание осязаемых идей и качественного анализа, которые помогают компаниям достичь устойчивого роста. Наша команда опытных аналитиков и консультантов использует ведущие в отрасли инструменты и методы исследования для составления всеобъемлющих рыночных исследований с вкраплениями соответствующих данных.

В Fortune Business Insights ™ мы стремимся выявить наиболее прибыльные возможности роста для наших клиентов. Поэтому мы предлагаем рекомендации, облегчающие им ориентирование в технологических и рыночных изменениях. Наши консультационные услуги призваны помочь организациям выявить скрытые возможности и понять преобладающие проблемы конкуренции.

Свяжитесь с нами:
Fortune Business Insights ™ Pvt. Ltd.
308, Главное управление,
Survey No.36, Банер,
Пуна-Бангалор шоссе,
Пуна — 411045, Махараштра, Индия.
Телефон:
США: + 1-424-253-0390
Великобритания: + 44-2071-939123
APAC: + 91-744-740-1245
Электронная почта: [email protected]
Fortune Business Insights ™
LinkedIn | Twitter | Блоги

Прочтите пресс-релиз https://www.fortunebusinessinsights.com/press-release/global-biogas-plant-market-10462

Рынок биогазовых установок набирает обороты; Будущий биогаз входит в

Пуна, Индия, 26 апреля 2021 г. (GLOBE NEWSWIRE) — По прогнозам, объем мирового рынка биогазовых установок достигнет 7 долларов США.71 миллиард к 2027 году, показывая среднегодовой темп роста 14,7% в течение прогнозируемого периода. Расширение использования источников биоэнергии будет основным фактором роста этого рынка, отмечает Fortune Business Insights ™ в своем отчете под названием « Рынок биогазовых установок. Размер, доля и анализ воздействия COVID-19 в зависимости от сырья (биологические отходы, сельскохозяйственные остатки). , Энергетические культуры и другие), по типу варочного котла (влажный анаэробный варочный котел и сухой анаэробный варочный котел), по применению (производство электроэнергии, выработка тепла, транспортировка и другие) и региональный прогноз на 2020-2027 годы ».

Растущие опасения по поводу растущих уровней выбросов во всем мире активизировали глобальные усилия по переходу на чистые источники энергии. Биогаз, который является частью биоэнергетики, рассматривается как важный инструмент, способствующий этому переходу. По данным Международного энергетического агентства (МЭА), 67% мирового спроса на электроэнергию будет удовлетворяться за счет возобновляемых источников энергии к 2040 году, из которых примерно 40% будут приходиться на солнечную и ветровую энергию, а на долю биоэнергетики и гидроэнергии придется около 25%. Сценарий официальной политики МЭА прогнозирует, что доля биоэнергетики увеличится с нынешних 5% до 12% к 2040 году, в то время как его Сценарий устойчивого развития предусматривает увеличение доли до 20% к 2040 году.Биогазовые установки составят основу внедрения биоэнергетики в следующие несколько десятилетий, что сулит хорошие перспективы для этого рынка.

Образец запроса PDF: https://www.fortunebusinessinsights.com/enquiry/request-sample-pdf/biogas-plant-market-104667

Regional Insights

Высокая производственная мощность до Propel Market Growth в Европе

Европа доминирует на рынке биогазовых установок, имея размер рынка в 3 доллара США.46 миллиардов в 2019 году. Основная причина завидного положения региона в этом пространстве — повсеместное присутствие на континенте биогазовых установок. Например, Европейская биогазовая ассоциация оценивает, что к концу 2019 года в Европе действовало более 18000 заводов по производству биогаза.

Ожидается, что увеличение инвестиций в возобновляемые источники энергии и массовое производство органических отходов станут двумя основными факторами, способствующими росту рынок в Азиатско-Тихоокеанском регионе.С другой стороны, рынок Северной Америки, по прогнозам, получит множество прибыльных возможностей в течение прогнозируемого периода из-за сильного присутствия биогазовых установок во всех 50 штатах США.

Согласно выводам отчета, в 2019 году стоимость мирового рынка биогазовых установок в 2019 году составила 5,05 миллиарда долларов США. К другим характеристикам отчета относятся:

• Всестороннее понимание общих тенденций и перспектив отрасли;
• Микроскопическая оценка рыночных драйверов, сегментов и ограничений;
• Целостный анализ регионального развития рынка; и
• Исчерпывающее исследование конкурентной среды на рынке биогазовых установок.

Щелкните здесь, чтобы узнать о краткосрочном и долгосрочном влиянии COVID-19 на этот рынок биогазовых установок.

Посетите: https://www.fortunebusinessinsights.com/biogas-plant-market-104667

Основные характеристики Рынок биогазовых установок Отчет об исследовании:

• В этом отчете содержится детальный анализ рынка и всестороннее понимание рынка и его коммерческого ландшафта.
• Узнайте о различных рыночных стратегиях, применяемых ведущими компаниями.
• Он предоставляет пятилетний прогноз, основанный на прогнозе роста рынка.
• Он обеспечивает глубокий анализ меняющейся динамики конкуренции и позволяет вам опережать конкурентов.
• Чтобы понять будущие масштабы и перспективы рынка.
• Прогноз рынка по регионам, типу и применению, с продажами и выручкой, с 2019 по 2026 год.
• Доля рынка биогазовых установок, дистрибьюторы, основные поставщики, изменение ценовых моделей и цепочка поставок сырья освещены в отчете.
• Прогноз размера рынка (продаж, выручки) по регионам и странам с 2019 по 2023 год в отрасли.
• Мировой рынок Ожидается, что в течение прогнозируемого периода, между 2019 и 2023 годами, рост будет значительными темпами. В 2019 году рынок рос стабильными темпами, и ожидается, что рынок все чаще будет принимать стратегии. подняться над прогнозируемым горизонтом.
• Анализируются рыночные тенденции развития и маркетинговые каналы. Наконец, оценивается осуществимость новых инвестиционных проектов и предлагаются общие выводы исследования.
• Market Report также упоминает долю рынка, приходящуюся на каждый продукт на рынке, наряду с ростом производства.

Получите индивидуальный отчет: https://www.fortunebusinessinsights.com/enquiry/customization/biogas-plant-market-104667

Конкурентный ландшафт

Основное географическое расширение Стратегия роста для участников рынка

Компании, работающие на этом рынке биогазовых установок, неуклонно расширяют свое присутствие в разных географических регионах, чтобы расширить горизонты своего международного бизнеса.В дополнение к этому ключевые игроки также участвуют в сотрудничестве с другими конкурентами, а также с государственными учреждениями, чтобы получить дополнительное конкурентное преимущество.

Развитие отрасли:

• Июнь 2020 г .: EnviTec Biogas AG дебютировала на эстонском газовом рынке с двойным заказом на свои газоперерабатывающие установки EnviThan. Несмотря на то, что компания уже построила семь биогазовых заводов в Латвии, установки по модернизации газа являются новой технологией для стран Балтии, что дает EnviTec фору в этом регионе.
• Февраль 2020 г .: Brightmark объявила о расширении своего проекта по производству молочного биогаза в западном Нью-Йорке под названием Yellowjacket. В партнерстве с шестью фермами по всему региону проект будет извлекать метан из производимого за день молочного навоза и преобразовывать его в возобновляемый природный газ.

Список ключевых компаний, участвующих в обзоре рынка биогазовых установок:

• Agrinz Technologies GmbH (Австрия)
• IES BIOGAS S.rl (Италия)
• Thoni (Австрия)
• StormFisher (Канада)
• AB HOLDING SPA (Италия)
• Ameresco (США)
• Scandinavian Biogas Fuels International AB (Швеция)
• PlanET Biogas Global GmbH (Германия)
• FINN BIOGAS (Австралия)
• Naskeo Environnement SA (Франция)
• Strabag (Австрия)
• RENERGON International AG (Швейцария)
• Quantum Green (Индия)
• EnviTec Biogas AG (Германия)
• WELOWER )
• Future Biogas Limited (U.K)

Быстрая покупка — Рынок биогазовых установок:

https://www.fortunebusinessinsights.com/checkout-page/104667

Основное содержание:

• • Введение Объем исследования
  • Сегментация рынка
  • Методология исследования
  • Определения и предположения
• Краткое изложение
• Динамика рынка
  • Движущие силы рынка
  • Ограничения рынка
  • Ключевые возможности рынка 907
• Основные страны
• Ключевые изменения: слияния, поглощения, партнерство и т. Д.
• Последние технологические достижения
• Нормативно-правовая база
• Анализ пяти сил Портера

Качественный анализ — Влияние COVID-19

• Влияние COVID-19 на рынок биогазовых установок
• Меры, предпринятые правительством для преодоления воздействия
• Ключевые изменения в отрасли в ответ на COVID-19
• Потенциальные возможности и проблемы, связанные со вспышкой COVID-19

Анализ мирового рынка биогазовых установок (млрд долларов США), аналитическая информация и прогноз, 2016-2027 годы

• Ключевые выводы / Резюме
• Анализ рынка, аналитическая информация и прогноз — по сырью
  • Биокоммунальные отходы
  • Остатки сельского хозяйства
  • Энергетические культуры
  • Прочие
• Анализ рынка, аналитические данные и прогноз — По типу варочного котла
  • Влажный дигестор
  • Сухое анаэробное сбраживание
• Market An анализ, аналитика и прогноз — по приложениям
  • Производство электроэнергии
  • Производство тепла
  • Транспорт
  • Другое
• Анализ рынка, аналитические данные и прогнозы — по регионам
  • Северная Америка
  • Европа
  • Азиатско-Тихоокеанский регион
  И Африка
  • Латинская Америка

Анализ рынка биогазовых установок в Северной Америке (млрд долларов США), аналитическая информация и прогноз, 2016-2027 гг. — Муниципальные отходы

Сельскохозяйственные остатки

Энергетические культуры

Прочие

Анализ рынка, аналитические данные и прогноз — По типу варочного котла

• Влажное анаэробное сбраживание
• Сухое анаэробное сбраживание, анализ рынка — По

Приложение

• Power Ge neration
• Производство тепла
• Транспорт
• Другое

Анализ рынка, аналитика и прогноз — по странам

Анализ рынка биогазовых установок в Европе (млрд долларов США), аналитические данные и прогноз, 2016-2027 гг. Резюме

Анализ рынка, аналитическая информация и прогноз — по сырью

• Биокоммунальные отходы
• Остатки сельского хозяйства
• Энергетические культуры
• Прочие

Анализ рынка, аналитические данные и прогноз — по типу варочного котла2

• Влажный дигестор
Анаэробный дигестор Сухое анаэробное сбраживание

Анализ рынка, аналитика и прогноз — по приложениям

• Производство электроэнергии
• Производство тепла
• Транспорт
• Другое

Анализ рынка, аналитика и прогноз — по странам

• Германия
K
• Франция
• Испания
• Италия
• Скандинавия
• Бенилюкс
• Россия
• Остальная Европа

TOC Продолжение…!

Обратитесь к нашему аналитику — https://www.fortunebusinessinsights.com/enquiry/speak-to-analyst/biogas-plant-market-104667

Ознакомьтесь с результатами исследований по теме:

Рынок вторичной переработки литий-ионных аккумуляторов Размер, доля и анализ воздействия COVID-19, по химическому составу (оксид лития-кобальта (LCO), фосфат лития-железа (LFP), оксид лития-марганца (LMO), оксид лития-никеля, кобальта, алюминия ( NCA) и оксид лития, никеля, марганца и кобальта (NMC)), по источникам (электроника, электромобили, электроинструменты и др.), По процессам (физико-механические, гидрометаллургические и пирометаллургические) и региональный прогноз, 2020-2027 годы

Power Magnetics для рынка приводов переменного тока среднего напряжения Размер, доля и анализ воздействия Covid-19, по типу (трансформаторы, индукторы, фильтры, дроссели и датчики тока), по применению (насосы, конвейеры, компрессоры, электрические вентиляторы, экструдеры,и другие), по конечным пользователям (нефть и газ, электроэнергетика, продукты питания и напитки, автоматизация зданий, металлургия и горнодобывающая промышленность, водоснабжение и сточные воды, химическая и нефтехимическая промышленность и др.) и региональный прогноз, 2020-2027 годы

Телеком Рынок генераторов Размер, доля и анализ воздействия COVID-19, по типу топлива (дизельное, газовое и другие), номинальной мощности (ниже 75 кВА, 75-375 кВА, 375-750 кВА и выше 750 кВА), применение ( Непрерывная, пиковая нагрузка и режим ожидания) и региональный прогноз, 2020-2027 гг.

Рынок газовых двигателей Размер, доля и анализ воздействия COVID-19, по типу продукта (природный газ, специальный газ и другие), по выходной мощности ( 0.5–1 МВт, 1–2 МВт, 2–5 МВт, 5–10 МВт и 10–20 МВт), по областям применения (производство электроэнергии, механический привод, когенерация и другие) и региональный прогноз, 2020–2027 годы

Рынок кабельных лотков из стеклопластика Размер, доля и анализ воздействия COVID-19, по типу (лестница, канал и другие), по конечным пользователям (химическая промышленность, нефть и газ, электроэнергетика, строительство и другие) и региональный прогноз, 2020-2027

О нас:

Fortune Business Insights ™ предоставляет точные данные и инновационный корпоративный анализ, помогая организациям любого размера принимать правильные решения.

No related posts.