+7 495 120-13-73 | 8 800 500-97-74

(для регионов бесплатно)

Содержание

Simple Solder MK936. Простая самодельная паяльная станция своими руками

В интернете очень много схем различных паяльных станций, но у всех есть свои особенности. Одни сложны для новичков, другие работают с редкими паяльниками, третьи не закончены и т.д. Мы сделали упор именно на простоту, низкую стоимость и функциональность, чтобы каждый начинающий радиолюбитель смог собрать такую паяльную станцию.
Обратите внимание, что у нас также есть версия этого устройства на SMD-компонентах!

Для чего нужна паяльная станция

Обычный паяльник, который включается напрямую в сеть просто греет постоянно с одинаковой мощностью. Из-за этого он очень долго разогревается и никакой возможности регулировать температуру в нем нет. Можно диммировать эту мощность, но добиться стабильной температуры и повторяемости пайки будет очень сложно.
Паяльник, подготовленный для паяльной станции имеет встроенный датчик температуры и это позволяет при разогреве подавать на него максимальную мощность, а затем удерживать температуру по датчику.

Если просто пытаться регулировать мощность пропорционально разности температур, то он будет либо очень медленно разогреваться, либо температура будет циклически плавать. В итоге программа управления обязательно должна содержать алгоритм ПИД-регулирования.
В своей паяльной станции мы, конечно, использовали специальный паяльник и уделили максимум внимания стабильности температуры.

Паяльная станция Simple Solder MK936

Технические характеристики

  1. Питание от источника постоянного напряжения 12-24В
  2. Потребляемая мощность, при питании 24В: 50Вт
  3. Сопротивление паяльника: 12Ом
  4. Время выхода на рабочий режим: 1-2 минуты в зависимости от питающего напряжения
  5. Предельное отклонение температуры в режиме стабилизации, не более 5ти градусов
  6. Алгоритм регулирования: ПИД
  7. Отображение температуры на семисегментном индикаторе
  8. Тип нагревателя: нихромовый
  9. Тип датчика температуры: термопара
  10. Возможность калибровки температуры
  11. Установка температуры при помощи экодера
  12. Светодиод для отображения состояния паяльника (нагрев/работа)

Принципиальная схема

Схема предельно простая. В основе всего микроконтроллер Atmega8. Сигнал с оптопары подается на операционный усилитель с регулируемым коэффициентом усиления (для калибровки) и затем на вход АЦП микроконтроллера. Для отображения температуры использован семисегментный индикатор с общим катодом, разряды которого включены через транзисторы. При вращении ручки энкодера BQ1 задается температура, а в остальное время отображается текущая температура. При включении задается начальное значение 280 градусов. Определяя разницу между текущей и требуемой температурой, пересчитав коэффициенты ПИД-составляющих, микроконтроллер при помощи ШИМ-модуляции разогревает паяльник.

Для питания логической части схемы использован простой линейный стабилизатор DA1 на 5В.

Принципиальная схема Simple Solder MK936

Печатная плата

Печатная плата односторонняя с четырьмя перемычками. Файл печатной платы можно будет скачать в конце статьи.

Печатная плата. Лицевая сторона

Печатная плата. Обратная сторона

Список компонентов

Для сборки печатной платы и корпуса потребуются следующие компоненты и материалы:

  1. BQ1. Энкодер EC12E24204A8
  2. C1. Конденсатор электролитический 35В, 10мкФ
  3. C2, C4-C9. Конденсаторы керамические X7R, 0.1мкФ, 10%, 50В
  4. C3. Конденсатор электролитический 10В, 47мкФ
  5. DD1. Микроконтроллер ATmega8A-PU в корпусе DIP-28
  6. DA1. CСтабилизатор L7805CV на 5В в корпусе TO-220
  7. DA2. Операционный усилитель LM358DT в корпусе DIP-8
  8. HG1. Семисегментный трехразрядный индикатор с общим катодом BC56-12GWA.Также на плате предусмотрено посадочное место под дешевый аналог.
  9. HL1. Любой индикаторный светодиод на ток 20мА с шагом выводов 2,54мм
  10. R2,R7. Резисторы 300 Ом, 0,125Вт — 2шт
  11. R6, R8-R20. Резисторы 1кОм, 0,125Вт — 13шт
  12. R3. Резистор 10кОм, 0,125Вт
  13. R5. Резистор 100кОм, 0,125Вт
  14. R1. Резистор 1МОм, 0,125Вт
  15. R4. Резистор подстроечный 3296W 100кОм
  16. VT1. Полевой транзистор IRF3205PBF в корпусе TO-220
  17. VT2-VT4. Транзисторы BC547BTA в корпусе TO-92 — 3шт
  18. XS1. Клемма на два контакта с шагом выводов 5,08мм
  19. Клемма на два контакта с шагом выводов 3,81мм
  20. Клемма на три контакта с шагом выводов 3,81мм
  21. Радиатор для стабилизатора FK301
  22. Колодка для корпуса DIP-28
  23. Колодка для корпуса DIP-8
  24. Разъем для подключения паяльника
  25. Выключатель питания SWR-45 B-W(13-KN1-1)
  26. Паяльник. О нем мы еще позже напишем
  27. Детали из оргстекла для корпуса (файлы для резки в конце статьи)
  28. Ручка энкодера. Можно купить ее, а можно напечатать на 3D-принтере. Файл для скачивания модели в конце статьи
  29. Винт М3х10 — 2шт
  30. Винт М3х14 — 4шт
  31. Винт М3х30 — 4шт
  32. Гайка М3 — 2шт
  33. Гайка М3 квадратная — 8шт
  34. Шайба М3 — 8шт
  35. Шайба М3 гроверная — 8шт
  36. Также для сборки потребуются монтажные провода, стяжки и термоусадочная трубка

Вот так выглядит комплект всех деталей:

Комплект деталей для сборки паяльной станции Simple Solder MK936

Монтаж печатной платы

При сборке печатной платы удобно пользоваться сборочным чертежом:

Сборочный чертеж печатной платы паяльной станции Simple Solder MK936

Подробно процесс монтажа будет показан и прокомментирован в видео ниже. Отметим только несколько моментов. Необходимо соблюдать полярность электролитических конденсаторов,светодиода и направление установки микросхем.

Микросхемы не устанавливать до тех пор, пока корпус полностью не собран и не проверено питающее напряжение. С микросхемами и транзисторами необходимо обращаться аккуратно, чтобы не повредить их статическим электричеством.
После того, как плата собрана, она должна выглядеть вот так:

Печатная плата паяльной станции в сборе

Сборка корпуса и объемный монтаж

Монтажная схема блока выглядит следующим образом:

Монтажная схема паяльной станции

То есть осталось всего навсего подвести к плате питание и подключить разъем паяльника.
К разъему паяльника требуется припаять пять проводов. К первому и пятому красные, к остальным черные. На контакты надо сразу надеть термоусадочную трубку, а свободные концы проводов залудить.

К выключателю питания следует припаять короткий (от переключателя к плате) и длинный (от переключателя к источнику питания) красные провода.
Затем выключатель и разъем можно установить на лицевую панель. Обратите внимание, что выключатель может входить очень туго. При необходимости доработайте лицевую панель надфилем!

Подключение разъема паяльника

Далее необходимо скрутить винтами левую и заднюю стенки корпуса. Помните, что оргстекло — хрупкий материал, и не перетягивайте резьбовые соединения!

Сборка корпуса паяльной станции

На следующем этапе все эти части собираются вместе. Устанавливать контроллер, операционный усилитель и прикручивать лицевую панель не нужно!

Сборка корпуса паяльной станции

Прошивка контроллера и настройка

HEX-файл для прошивки контроллера вы сможете найти в конце статьи. Фьюз-биты должны остаться заводскими, то есть контроллер будет работать на частоте 1МГц от внутреннего генератора.
Первое включение следует производить до установки микроконтроллера и операционного усилителя на плату. Подайте постоянное напряжение питания от 12 до 24В (красный должен быть «+», черный «-«) на схему и проконтролируйте, что между выводами 2 и 3 стабилизатора DA1 присутствует напряжение питания 5В (средний и правый выводы).

После этого отключите питание и установите микросхемы DA1 и DD1 в панельки. При этом следите за положением ключа микросхем.
Снова включите паяльную станцию и убедитесь, что все функции работают правильно. На индикаторе отображается температура, энкодер ее изменяет, паяльник нагревается, а светодиод сигнализирует о режиме работы.
Далее необходимо откалибровать паяльную станцию.
Оптимальный вариант при калибровке – использование дополнительной термопары. Необходимо выставить требуемую температуру и проконтролировать ее на жале по эталонному прибору. Если показания различаются, то произведите подстройку многооборотным подстроечным резистором R4.
При настройке помните, что показания индикатора могут отличаться незначительно от фактической температуры. То есть, если вы установили, например, температуру «280», а показания индикатора в небольшой степени отклоняются, то по эталонному прибору вам нужно добиваться именно температуры 280°С.
Если под рукой нет контрольного измерительного прибора, то можно установить сопротивление резистора около 90кОм и потом подбирать температуру опытным путем.
После того, как паяльная станция проверена, можно аккуратно, чтобы не потрескались детали, установить лицевую панель.

Паяльная станция в сборе

Паяльная станция в сборе

Видео работы

Мы сняли краткое видео-обзор

…. и подробное видео, на котором показан процесс сборки:

Заключение

Это простая паяльная станция сильно изменит ваше впечатление о пайке, если вы паяли до этого обычным сетевым паяльником. Вот так она выглядит, когда сборка завершена.
О паяльнике надо сказать еще пару слов. Это самый простой паяльник с датчиком температуры. У него обычный нихромовый нагреватель и самое дешевое жало. Мы рекомендуем вам сразу приобрести для него сменное жало. Подойдет любое с внешним диаметром 6,5мм, внутренним 4мм, и длиной хвостовика 25мм.

Паяльник в разобранном виде с запасным жалом

Файлы для скачивания

Печатная плата в формате Sprint Layout
Прошивка для микроконтроллера
Файл для резки оргстекла
Модель ручки энкодера для 3D-печати

UPD

Выложенные выше файлы устарели. В текущей версии мы обновили чертежи для резки оргстекла, изготовления печатной платы, а также обновили прошивку, чтобы убрать мерцание индикатора. Обратите внимание, что для новой версии прошивки требуется включить CKSEL0, CKSEL2, CKSEL3, SUT0, BOOTSZ0, BOOTSZ1 и SPIEN (то есть изменить стандартные настройки).
Печатная плата в формате Sprint Layout V1.1
Прошивка для микроконтроллера V1.1
Файл для резки оргстекла V1.1

Также эту паяльную станцию можно приобрести в виде набора для самостоятельной сборки в нашем магазине и у наших партнеров GOOD-KITS.ru и ROBOTCLASS.ru.

Цифровая паяльная станция своими руками.(V 2.0)

РадиоКот >Лаборатория >Цифровые устройства >

Цифровая паяльная станция своими руками. (V 2.0)

Начать нужно с того, что однажды я озадачился приобретением паяльной станции, ибо «вечные» жала портятся от перегрева, а мой старенький паяльник не имел термостабилизатора.
Изучив рынок, пришел к выводу, что то, что мне хочется, стоит достаточно дорого. Подумал, почитал… И пришел к выводу, что реализовать станцию своей мечты смогу и сам. В качестве контроллера был выбран ATmega8, имеющий встроенные АЦП и ШИМ. Усилитель сигнала термопары на ОУ AD8551.
Паяльник приобрел от паяльных станций Solomon, название «SL-ICMC, паял.д/станц.SL-10, 20, 30CMC».

Паяльник имеет керамический нагреватель и встроенную термопару.
Распиновка разъема паяльника:

Схема устройства:

Теперь прокомментирую схему.
1. Трансформатор и диодный мост выбирается исходя из напряжения питания и мощности используемого паяльника. У меня это 24 В / 50 Вт. Для получения +5 В используется линейный стабилизатор 7805. Он обязательно должен иметь приличный радиатор. Или необходим трансформатор с отдельной обмоткой для питания цифровой части с напряжением 8-9 В.
2. Полевой транзистор на выходе ШИМ — любой подходящий (у меня стоит IRLU024N). Радиатор не потребовался.
3. Светодиод я использовал двухцветный, но можно соединить два, как показано на схеме. Пищалка со встроенным генератором, используется для озвучивания нажатия кнопок (можно не ставить).

LCD в проекте используется символьный, однострочный на 16 символов.
Подключение к контроллеру осуществляется следующим способом:

LCD

Разъем на схеме U12

01 GND

10 GND

02 +5V

09 VCC

03 VLC

08 LCD contrast control voltage 0. ..1V

04 RS

01 PD0

05 RD

02 PD1

06 EN

03 PD2

11 D4

04 PD4

12 D5

05 PD5

13 D6

06 PD6

14 D7

07 PD7

Назначение кнопок:

U6.1: Уменьшение установленной температуры на 10 град
U7: Увеличение установленной температуры на 10 град
U4. 1: Программирование режимов работы P1, P2, P3
U5: Температурный режим P1
U8: Температурный режим Р2
U3.1: Температурный режим Р3
Прошивку контроллера можно осуществить как на внешнем программаторе, так и внутрисхемно. У меня программатор подключается вместо кнопок.
Данные EEPROM при прошивке зашивать необязательно, можно включить станцию с нажатой кнопкой U5, тогда значения температур примут нулевое значение. Останется запрограммировать их непосредственно через кнопки паяльной станции.

Теперь по поводу прошивок. Имеется 3 варианта:

1. С регулировкой температуры + — 10 градусов.
2. С регулировкой температуры + — 1 градус.
3. И еще одна версия на случай, если Ваш дисплей отображает только первую половину строки.
Также, есть печатная плата, спроектированная Sailanser-ом, за что ему большое спасибо.

Обсуждение статьи — тут.


Как вам эта статья?

Заработало ли это устройство у вас?


Эти статьи вам тоже могут пригодиться:

Простая Паяльная Станция Своими Руками | PRACTICAL ELECTRONICS

Паяльными станциями принято называть специальные паяльники в радиолюбительской практике оборудованные регуляторами нагрева жала и защитой от появления напряжения сети на его корпусе. Предназначены они для пайки чувствительных электронных компонентов. Как правило для них имеется комплект сменных жал, для разного вида пайки, а более дорогие модели комплектуются ещё и термофеном для демонтажных работ.

Удовольствие это, иметь паяльную станцию, сравнительно дорогое и покупая такой инструмент надо быть уверенным что он в итоге себя оправдает. Но на самом деле изготовить базовую модель, без лишних заморочек, своими руками совсем не сложно.

Задача регулировки температуры жала решается путём применения регулятора мощности, схем которых масса. Гальваническая развязка обеспечивается разделительным понижающим трансформатором. Сам паяльник можно купить китайский со сменными насадками, практически за копейки, дороже будет если использовать наш ЭПЦН.

Сегодня рассмотрим схему такой конструкции паяльной станции. Сам паяльник в схеме использован на 12 В 40 Вт, а из дорогостоящих компонентов только понижающий трансформатор 230/12 по мощности ≥ мощности паяльника.

Схема электрическая принципиальная паяльной станции 40 Вт, 12 В

Схема электрическая принципиальная паяльной станции 40 Вт, 12 В

Регулятор мощности построен на симисторе VS1 BT136 с динистором в управляющем электроде. Схема классическая, которой не один год, и представлена в инете в разных вариациях. Нагружен регулятор на первичную обмотку трансформатора Т1, ко вторичной обмотке которого подключается непосредственно паяльник.

Принцип работы этого и подобных регуляторов основан на фазовом управлении. Конденсатор С2 заряжается через сопротивления резисторов R2R3. Скорость заряда С2 зависит от значения ёмкости самого конденсатора и суммарного сопротивления R2R3. Напряжение это «отстаёт» — сдвинуто по фазе от сетевого. Резистор R3 — переменный, значит скоростью этой мы можем управлять. Заряд конденсатора продолжается до тех пор, пока значение на нём не достигнет величины пробоя динистор VS2 (~32В). При открытом динисторе VS2, откроется и симистор VS1 и через нагрузку будет протекать ток. Чем большее сопротивление имеет цепь R2R3, тем медленнее заряжается конденсатор и тем оказывается более сдвинуто по фазе напряжение на управляющем электроде VS1. Ниже представлен рисунок с примерными (идеальными) осциллограммами работы.

Печатная плата для схемы специально не разрабатывалась, всё собиралось навесным монтажом в корпусе. Настройка состоит в калибровке — нанесении рисок значения температуры жала паяльника от положения движка R3. Делается это с помощью пирометра или термопары с мультиметром.

Паяльная станция своими руками принцип работы, характеристики, разновидности, инструкция по сборке

На чтение: 6 минут Не хватает времени?

Современная, более улучшенная техника, к сожалению, выходит из строя не меньше, чем старые образцы. И если до этого времени вопрос об усовершенствовании обычного нам паяльника не стоял, то сейчас по старинке отпаять или припаять деталь, не «задев» соседние чипы, как правило невозможно. Собственно поэтому умельцы собирают очень современные термовоздушные и инфракрасные паяльные станции собственными руками. В данном обзоре расскажем, какими бывают паяльные системы, как работает блок управления и как его присоединить, что входит в конструкционные элементы. Только в нашем обзоре вы сможете найти советы, иллюстрирующие характерности сборки и регулировки современных паяльных станций.

Читайте в публикации

Зачем необходима паяльная станция

Паяльная станция, в отличии от обычного паяльника, – система более улучшенная. Она дает возможность спаять небольшие детали, такие, например, как SMD-компоненты, контролировать нагрев на табло, программировать кнопки. Более того, благодаря бесконтактной системе пайки перегрев соседних компонентов тут исключён.

Благодаря «умному» блоку управления можно задать нужные настройки температуры, включить и выключить систему нажатием одной кнопки

Паяльная станция бесконтактного типа относится к современным системам пайки. Например, нагрев при помощи термофена помогает мастерам в ремонте бытовых электробытовых приборов и мобильников. А вот при помощи ИК-систем можно делать сборка и разборка микросхем (даже формата BGA).

Общие характеристики и рабочий принцип паяльной станции

Анатомия паяльной станции очень проста и максимально отвечает важным условиям: аккуратная, «умная» пайка компонентов. Сердце прибора ? блок питания, в середине которого находится преобразователь электрической энергии, выдающий напряжение двух видов 12 или 24 Вольта. Без такого элемента все системы станции были бы бесполезны. Преобразователь электрической энергии в ответе за температурную регулировку. Блок питания снабжён термостатом и специализированными кнопками запуска прибора.

Для справки! Некоторые устройства оснащены специализированной подставкой, которая нагревает монтажную плату во время пайки, что способствует избежать её деформации.

При помощи управляющего блока тоже может быть воплощена функция запоминания температуры и программирования кнопок. Мастера «прокачивают» прибор, применяя процессор, благодаря ему возникает возможность мерить температуру в ходе пайки.

Вариация самодельного паяльника для микросхем

Разберём специфики работы термовоздушной паяльной станции: воздушный поток при помощи специализированных спиралевидных или керамических компонентов (они находятся прямо в середине трубки термофена) нагревается, а потом через специализированные насадки направляется в точку пайки. Такая система дает возможность подогреть нужную поверхность одинаково, исключив точечную деформацию.

В качестве ещё одного дополнительного элемента как правило выступает специализированный инфракрасный нагреватель. Принцип его похож на работу термофена, он нагревает не место стыка, а какую-то площадь. Но, в отличие от термофена, тут отсутствует поток тёплого воздуха. Профессиональные паяльные станции оборудуются специализированными сопутствующими инструментами, оловоотсосами и вакуумными пинцетами.

Разновидности паяльных станций по конструкции

Есть как обычные паяльные станции, оснащенные привычным нам традиционным паяльником, так и более продвинутые. Причём вариантов комбинирования элементов и систем может быть очень много. Без труда можно в одной станции соединить контактный паяльный аппарат и фен, вакуумный или термопинцет и оловоотсос. Для комфорта приведём таблицу ключевых типов паяльных станций.

Контактные ПС? это обычный, имеющий при пайке прямой контакт с поверхностью, паяльный аппарат, оборудованный электронным блоком управления и температурного регулирования. Бесконтактные ПС ? в основе работы
блок управления и особенная система
управления компонентов.
СвинцовыеБессвинцовые

Просят очень высокой температуры плавки.

Термовоздушные

Предоставляют эффективную пайку в тяжелодоступных зонах с единовременным прогреванием сразу нескольких поверхностей. Дает возможность выполнять пайку разного типа, как со свинцом, так и без него.

Инфракрасные

Тут есть элемент нагрева в виде инфракрасного излучателя, произведенного из керамики или кварца.

Комбинированные

Совмещают в собственной конструкции несколько типов оборудования: фен или традиционный паяльный аппарат, или, как мы уже рассказывали, ИК-нагреватель и оловоотсос допустим, паяльный аппарат и фен.

По механизму температурной стабилизации и рабочему принципу управляющих блоков паяльные станции можно поделить также на аналоговые и цифровые. В первом варианте элемент нагрева включён, пока паяльный аппарат не прогреется до необходимой температуры, самая близкая аналогия – нагрев привычного утюга. А вот тип второй паяльника выделяется сложной системой контроля и температурного регулирования. Тут размещён PID-регулятор, который подчиняется программе микроконтроллера. Подобный вариант температурной стабилизации более эффектно аналогового. Ещё одна классификация позволяет поделить все ПС на монтажные и демонтажные. Первые выполняют пайку приборов, впрочем, не имеют оловоотсоса и иных элементов, разрешающих проводить чистку и замену деталей.

Такие паяльные системы снабжены специализированной ёмкостью для убирания припоя, который, со своей стороны, отсасывается специализированной насадкой, снабжённой компрессором.

К сведению! Есть комбинированные станции, разрешающие проводить как монтажные, так и работы по разборке. Они снабжены 2-мя видами паяльников, различающихся по мощности.

Как выполнить собственными руками термовоздушную паяльную станцию

Приобрести паяльную станцию с феном не всем по карману, хотя ИК-станции стоят ещё приличных денег, благодаря этому самый примитивный путь – собрать её собственными руками. Но, помните всегда, что подобные воздушные паяльные станции обладают определёнными изьянами:

  1. Воздушным потоком можно нечаянно сдуть небольшие детали.
  2. Поверхность нагревается неровно.
  3. Для различных случаев нужны дополнительные насадки.

Паяльный фен собственными руками: многофункциональная схема

Термофен – специализированное устройство, которое нагревает место пайки потоком горячего воздуха.

Легче всего собрать прибор с феном на вентиляторе, а для нагревателя применять спираль.

Многофункциональная паяльная станция с феном

Если приобретать нагреватель механический, то он совсем не дешевый. И при резких температурных перепадах может простой лопнуть. Не все могут сами соорудить нагнетатель воздуха. В качестве поддувала можно применять обыкновенный маленький вентилятор. Подходит кулер от домашнего ПК. Для того что бы познакомится с устройством подобного устройства изучим схему паяльной станции собственными руками.

Вентилятор разместим около термофена. К нему бережно подсоединяем трубку для подачи тёплого воздуха. На срезе кулера вытачиваем отверстие под сопло. С другой стороны кулер нужно закрыть, чтобы обеспечить достаточную тягу.

Для более точечного направления тёплого воздуха можно купить уже готовые насадки на сопло термофена

Теперь пришла очередь сборки элемента нагрева. Чтобы это сделать нужно накрутить нихромовую проволоку спиралью на основу нагревателя. Причём витки в первую очередь не должны касаться друг друга. Витки накручиваются учитывая, что сопротивление должно быть 70-90 Ом. Основание подбирают с плохой теплопроводимостью и хорошей стойкостью к высоким температурам.

Приступим к поиску деталей для сопла. Наиболее оптимально для этого подходит труба из керамики или фарфора. Оставляем маленькой просвет между стенками сопла и спиралью. Сверху поверхность обматываем материалами для изоляционных работ. Можно применять асбестовый слой, стеклохолст и т.д. Это повысит высокое КПД фена, а тоже даст возможность брать его руками, не получив ожог. Закрепляем элемент нагрева таким образом, чтобы воздух подавался в трубку, а нагреватель находился точно в середине в середине сопла.

Система управления паяльной станцией

Для сборки системы управления самодельной паяльной станции типа фен собственными руками в ней нужно расположить два реостата: один изменяет входящий поток, другой ? мощность элемента нагрева. А вот выключатель в большинстве случаев выполняется один как для нагревателя, так же и для нагнетателя.

Варианты подсоединения системы управления к термофену.

Тут чрезвычайно важно правильно присоединить провода, чтобы они соотносились с реостатами.

После подсоединяем термофен таким образом, чтобы провода соответствовали необходимым реостатам и выключателю.

Сборка и настройка работы паяльной станции

Мощность паяльной станции, как мы уже видели выше, в большинстве случаев находится в границах от 24 до 40 Ватт. Но в случае если вы запланировали паять шины питания и проводники, то мощность устройства должна быть увеличена от 40 до 80 Ватт.

А вот паяльные инструменты на 100 Ватт и больше, в основном, применяют для больших конструкций из цветного металла, которые, как правило, обладают ощутимой теплопроводимостью

Детальнее про то, как паять феном от паяльной станции, смотрите в данном видео.

Инфракрасная паяльная станция собственными руками

Инфракрасная паяльная станция ? тот инструмент, который легче всего сделать собственными руками. Стоимость на паяльные станции данного типа просто заоблачная. Приобрести что-то намного проще – не вариант, так как все равно будет маленький функционал.

ИК паяльная станция в сборке

Собственно поэтому мы расскажем в несколько этапов, как собрать собственными руками инфракрасный паяльный аппарат. Разберём этапы сборки ПС для пайки плат размером 250?250 мм. Наша паяльная станция подходит для работы с телевизионными платами, видеоадаптерами для ПК, а еще планшетных компьютеров.

Изготовление корпуса и ТЕНОВ

Для основы самодельной ИК паяльной станции, собранной собственными руками, можно взять дверь от антресоли либо фанеру 10-12 мм, привинчиваем к ней ножки. На данном шаге важно приблизительно подумать компоновку исходя из размеров нагревателей и ПИД-регуляторов. От этого зависит высота «боковин» и скосов лицевой панели.

Уголки из металла применяются для формирования «скелета» конструкции. Заблаговременно побеспокойтесь о «начинке», в работе пригодятся и старые видеомагнитофоны, ДВД-проигрыватели и так далее. Можно обойти специальных уличных лоточников.

Корпуса от старых видеомагнитофонов или процессоров – совершенное сырьё для обшивания сторон

Очередной вариант корпуса, на этот раз из алюминия

Теперь ищем антипригарный поддон. Да, собственно тот, что можно приобрести в простом магазине бытовой техники. Тут же можно и присмотреть качественный паяльный аппарат для паяльной станции.

Важно! Берите с собой рулетку. Перед вами стоит задача – отыскать противень подходящей ширины и глубины. Размеры зависят от высоты ИК-излучателей и их количества.

Система управления паяльной установкой

Приступаем к самому интересному. На торговой площадке заблаговременно заказываем ПИДы (или пропорционально-интегрально-дифференциальные регуляторы), а еще ИК — 3 нижних ИК излучателя 60?240 мм, и один верхний ? 80?80 мм, не забывайте запастись 2-мя твердотельными реле на 40А. На данном шаге уже переходите к жестяным работам, а конкретно приладить всю конструкцию под размеры наших важных элементов. После подгонки боковин и крышки вырезаем технологичные отверстия под ПИДы на передней, под кулер на задней стенке.

Сборка и регулировка работы паяльной станции

Итак, после того как произошла установка излучателей, кулера и соединения всех проводков внешний вид нашей паяльной станции уже приобретает фактически завершенный вид. На данном шаге нужно провести испытание оборудования на нагрев, удержание температуры и гистерезис. Перейдем к монтажу ключевого ИК-излучателя. Сделать это очень легко.

Более всего усилий забирает монтаж держателя платы и установка столика. В нашем примере мы рассмотрели возможность сборки держателей таким образом, чтобы можно было сдвигать влево-вправо уже зажатую плату

Характерности изготовления собственными руками паяльной станции на Arduino (Ардуино)

Паяльная станция на процессоре Ардуино – одна из наиболее прогрессивных моделей. Характерность её в том, что она легко программируется. Можно задать заданные параметры и алгоритмы работы и управления всех компонентов.

Часто применяется система подсоединения Flex Link. Она относительно обычная, надёжная, а её детали вполне можно выбрать собственными силами и собрать схему очень легко

Дальше все шаги сборки сходственны уже описанными нами. Если возникнут вопросы, можно обратиться с просьбой о помощи к специалистам-электронщикам.

Характерности изготовления собственными руками паяльной станции на Atmega8 (Атмега8)

Схема на контроллере Atmega8 самая обычная и не просит больших знаний. Самое основное, разбираться в кодах программ на языке C++. Это даст возможность редактировать его под себя.

Вариант рабочей схемы паяльной станции на Atmega8

В открытых интернет-источниках есть различные вариации паяльных станций на основе различных контроллеров.

Внешний вид программатора для будущей паяльной станции на ATmega328

Одно из обучающих видео по сборке паяльной станции в данном видео.

Как пользоваться паяльной станцией

Для новичков будет полезным выяснить определенные свойства работы с паяльными станциями.

Контроллер и паяльный аппарат – очень важные детали паяльной станции обязаны быть чистыми и защищёнными от пыли

Укажем отдельные из них:

  1. Для установки или демонтажа больших деталей легче применять фен. Так как он охватывает нужную площадь.
  2. Температура нагрева выбирается методом «тыка». Начав с минимально предполагаемой. Например, пасты для установки SMD-компонентов имеют меньшую температуру плавления, чем ПОС-61.
  3. Обзаведитесь обычной спиртоканифолью. Понадобится для обезжиривания.
  4. Перед монтажными работами элементов применяйте специализированный флюс. Он продаётся в отделах для работ по ремонту сотовых.
  5. Очень выручает обычная иголка. Ею можно поддеть перепаиваемые детали и если понадобится их перевернуть.
  6. Контактные площадки обязательно чистятся от припоя.

Работа с паяльной станцией просит особых навыков.

Если вы не сумеете собрать своими руками этот прибор, то воспользуйтесь советами профессионалов

Получить любую информацию можно еще в обучающих видео, в этом вы узнаете о том, как подобрать паяльную станцию.

Собственные вопросы и комментарии к публикации оставляйте в специализированной форме ниже. Надеемся, что наши советы смогут помочь сделать свою паяльную станцию, которая прослужив вам верой и правдой долгое время.

Паяльная станция сделать самому своими руками

Во время ремонта микросхем, материнской платы компьютера необходимо применять паяльник. Но он не всегда удобен в эксплуатации, потому что быстро перегревается, нет возможности регулировать температуру. И тогда необходима мобильная усовершенствованная паяльная станция. Своими руками ее научились создавать народные умельцы.

Один из вариантов – создание паяльной станции, которая помещается в блок питания (точнее, его корпус) от паяльника, размерами восемьдесят на пятьдесят пять на шестьдесят пять миллиметров, с возможностью подключения к нему старого ЭПСН. Для создания паяльной станции требуется приобрести резистивный паяльник с нагревателем, резистивный датчик и дополнительное клиновидное жало 1,6 миллиметров.

В ЭПСН встраивается термопара от мультиметра китайского производства. Плата контроллера получила размеры сорок три на тридцать три миллиметра. Портативная цифровая паяльная станция, своими руками собранная, сообщает о готовности к работе паяльников надписями на дисплее. После запуска контроллер включает АЦТ и считывает на входах PC0, PC1 уровень напряжения. В том случае, если он равен напряжению питания, значит, паяльников нет, и на дисплее появляется надпись «Err», сообщающая об ошибке.

Когда напряжение на одном из входов меньше 4,5 Вольт, тогда можно выбирать паяльник либо резистивный, либо термопарный. Причем для каждого можно с помощью клавиш отрегулировать температуру. На дисплее появляется мигающая точка, сообщающая, какой из приборов выбран. Мощность паяльника можно регулировать при помощи ШИМ модуляции ключом VT1.

Когда собирается паяльная станция своими руками, можно обойтись без дополнительных транзисторов, потому что при токе в 2 мА будет получено интенсивное и яркое свечение. Катоды непосредственно подсоединяются к портам контроллера. Индикатор необходимо тонкими проводами подпаять к плате и закрепить с ее обратной стороны при помощи термоклея.

Для размещения кнопок и дисплея необходимо сделать отверстия в передней панели корпуса. Рисунок панели в зеркальном отображении распечатать на прозрачной пленке, наклеить двухсторонний белый скотч со стороны тонера, обрезать по периметру рисунка и затем наклеить на корпус. Для удобства кнопки лучше приклеить к панели с помощью термоклея.

Для монтажных работ с большими платами, такими, как материнская плата ПК или ноутбуков, подойдет инфракрасная паяльная станция, своими руками изготовить ее тоже вполне реально. Для пайки при поверхностном монтаже печатной платы и ее компонентов (например, BGA) подходит либо горячий воздух, либо инфракрасное излучение.

Само устройство состоит из блока управления, находящегося в отдельном корпусе. На нем имеется два нагревателя и крепления для плат. Положение верхнего можно менять в зависимости от закрепленной платы. Нижним нагревателем служит конфорка для электроплит мощностью в два киловатта и диаметром двести двадцать миллиметров. Верхний нагреватель – это четыре трубчатые галогеновые лампы. Каждая из них – по 150 Вт. Таким образом, паяльная станция, своими руками собранная, приобретает законченный вид.

Штатив можно сделать из реек от матричного принтера. Остальные детали – тоже заимствованы из старой компьютерной техники. Индикатором служит 2-строчный жидкокристаллический модуль и контроллер. Вместо импульсных трансформаторов лучше использовать семисторы и их радиаторы. Необходимо помнить, что при их монтаже нужна осторожность, так как семисторы находятся под напряжением. Кроме этих необходимых деталей, для паяльной станции потребуется блок питания, обеспечивающий ток по двум каналам, клавиатура, дисплей, звуковой сигнализатор и детектор нуля.

Если вами создана паяльная станция своими руками, важно знать и некоторые правила безопасности при работе с ней. Например, нельзя допускать, чтобы галогеновые лампы были испачканы жиром. Поэтому необходимо их тщательно протирать ацетоном или бензином, а перед началом работы надевать защитные очки от солнца.

Цифровая паяльная станция своими руками

Состав: ATmega8, LM358, IRFZ44, 7805, мост, 13 резисторов, один потенциометр, 2 электролита, 4 конденсатора, трехразрядный светодиодный семисегментный индикатор, пять кнопок. Все размещается на двух платах размерами 60х70мм и 60х50мм, расположенных под углом 90гр.

Паяльник приобрел от паяльных станций ZD-929, ZD-937.

Паяльник имеет керамический нагреватель и встроенную термопару.
Распиновка разъема паяльника для ZD-929:

Функционал:
Температура от 50 до 500гр, (нагрев до 260гр примерно 30 секунд), две кнопки +10гр и -10гр температуры, три кнопки памяти — длинное нажатие (до моргания) — запоминание установленной температуры (ЕЕ), короткое — установка температуры из памяти. После подачи питания схема спит, после нажатия кнопки — включается установка из первой ячейки памяти. При первом включении температуры в памяти 250, 300, 350гр. На индикаторе моргает установленная температура, затем бежит и потом горит температура жала с точностью до 1 гр в реальном времени (после нагревания иногда забегает на 1-2 гр вперед, потом стабилизируется и изредка проскакивает на +-1гр). Через 1 час после последней манипуляции с кнопками засыпает и остывает (защита от забывания выключить). Если температура более 400гр, засыпает через 10 минут (для сохранности жала). Бипер пикает при включении, нажатиях кнопок, записи в память, достижении заданной температуры, три раза предупреждает перед засыпанием (двойной бип), и при засыпании (пять-бип).

Схема 1

Схема 2

Номиналы элементов:
R1 — 1M
R2 — 1k
R3 — 10k
R4 — 82k
R5 — 47k
R7, R8 — 10k
R индикатора -0.5k
C3 — 1000mF/50v
C2 — 200mF/10v
C — 0,1mF
Q1 — IRFZ44
IC4 — 7805

1. Трансформатор и диодный мост выбирается исходя из напряжения питания и мощности используемого паяльника. У меня это 24 В / 48 Вт. Для получения +5 В используется линейный стабилизатор 7805. Или необходим трансформатор с отдельной обмоткой для питания цифровой части с напряжением 8-9 В. Я надыбал БП от какого-то старого брендового компа — ДЕЛЬТАПОВЕР, импульсник, 18 вольт, 3 ампера, размер как две пачки сигарет, работает отлично, даже без кулера.
2. Полевой транзистор на выходе ШИМ — любой подходящий (у меня стоит IRFZ44).
3. LED первый попавшийся в радиомагазине, разочаровался, когда дома прозвонил и узнал, что внутри сегменты знаков не запараллелены, поэтому плата усложнилась. Имеет маркировку на боку «BT-C512RD», светит зеленым. Можно использовать любой индикатор или три с соответствующей корректировкой платы, а если анод общий, то и прошивки- /вариант прошивки ниже/.
4. Бипер со встроенным генератором, подключается + к 14 ноге меги, — к минусу питания (на схеме и плате нету, т. к. придумал позже).

5. Назначение кнопок:
S1: Вкл / -10гр.С
S2: +10гр.С
S3: Память 1
S4: Память 2
S5: Память 3

Прошивку контроллера можно осуществить на внешнем программаторе, контроллер установлен на розетке, с «J-tag-ом» заморачиваться не стал. При прошивке включается внутренний 8МГц RC-генератор кристалла, в AVR значение бита «установлен» соответствует логическому нулю, в Пони-Прог это выглядит так:

Теперь по поводу прошивок. Из всех имевших место в ходе разработки актуальны 2 финальных варианта:
1. Для LED с общим катодом.
2. Для LED с общим анодом.

Это моя законченная конструкция:

Другая версия

Скачать печатные платы (47 Кб). Загрузок: 3214
Скачать прошивки (обновлённые версии) (10 Кб). Загрузок: 2838

Автор статьи: Миха-Псков и Hricava E-mail: [email protected], [email protected]
Благодарности: PavelV, Hricava, Barby67, FAV
Просмотров: 45286

Цифровая паяльная станция своими руками (V 2.

0) — Паяльники и паяльные станции — Инструменты

Это вторая версия статьи «Цифровая паяльная станция своими руками»

Начать нужно с того, что однажды я озадачился приобретением паяльной станции, ибо «вечные» жала портятся от перегрева, а мой старенький паяльник не имел термостабилизатора.
Изучив рынок, пришел к выводу, что то, что мне хочется, стоит достаточно дорого. Подумал, почитал… И пришел к выводу, что реализовать станцию своей мечты смогу и сам. В качестве контроллера был выбран ATmega8, имеющий встроенные АЦП и ШИМ. Усилитель сигнала термопары на ОУ AD8551.
Паяльник приобрел от паяльных станций Solomon, название «SL-ICMC, паял.д/станц.SL-10, 20, 30CMC».

Паяльник имеет керамический нагреватель и встроенную термопару.
Распиновка разъема паяльника:

Схема устройства:

Теперь прокомментирую схему.
1. Трансформатор и диодный мост выбирается исходя из напряжения питания и мощности используемого паяльника. У меня это 24 В / 50 Вт. Для получения +5 В используется линейный стабилизатор 7805. Он обязательно должен иметь приличный радиатор. Или необходим трансформатор с отдельной обмоткой для питания цифровой части с напряжением 8-9 В.
2. Полевой транзистор на выходе ШИМ — любой подходящий (у меня стоит IRLU024N). Радиатор не потребовался.
3. Светодиод я использовал двухцветный, но можно соединить два, как показано на схеме. Пищалка со встроенным генератором, используется для озвучивания нажатия кнопок (можно не ставить). 

LCD в проекте используется символьный, однострочный на 16 символов.
Подключение к контроллеру осуществляется следующим способом:

LCD

Разъем на схеме U12

01 GND

10 GND

02 +5V

09 VCC

03 VLC

08 LCD contrast control voltage 0…1V

04 RS

01 PD0

05 RD

02 PD1

06 EN

03 PD2

11 D4

04 PD4

12 D5

05 PD5

13 D6

06 PD6

14 D7

07 PD7

Назначение кнопок:

U6.1: Уменьшение установленной температуры на 10 град
U7: Увеличение установленной температуры на 10 град
U4.1: Программирование режимов работы P1, P2, P3
U5: Температурный режим P1
U8: Температурный режим Р2
U3.1: Температурный режим Р3
Прошивку контроллера можно осуществить как на внешнем программаторе, так и внутрисхемно. У меня программатор подключается вместо кнопок. 
Данные EEPROM при прошивке зашивать необязательно, можно включить станцию с нажатой кнопкой U5, тогда значения температур примут нулевое значение. Останется запрограммировать их непосредственно через кнопки паяльной станции. 

Теперь по поводу прошивок. Имеется 3 варианта:

1. С регулировкой температуры + — 10 градусов.
2. С регулировкой температуры + — 1 градус.
3. И еще одна версия на случай, если Ваш дисплей отображает только первую половину строки. 
Печатная плата Автор Sailanser.

Автор проекта Павел В. pavel(собачка)posten.ru

Обсудить статью на форуме

Паяльная станция KSGER T12 Комплекты для самостоятельной сборки OLED STM32 V2.0 Регулятор температуры Электронный сварочный утюг Ручка Корпус из алюминиевого сплава Силовое оборудование 110 В T12-K D16 JL02 Sting —

Паяльная станция KSGER T12 Комплекты для самостоятельной сборки OLED STM32 V2.0 Регулятор температуры Электронный сварочный утюг Ручка Корпус из алюминиевого сплава Силовое оборудование 110 В T12-K D16 JL02 Sting…

ПРИМЕЧАНИЕ: железный наконечник не работает постоянно при высоких температурах, при работе при высоких температурах легко повредить наконечник! Обычная температура плавления припоя составляет 183 ° C, температура плавления бессвинцового припоя составляет 227 ° C, обычно температура сварки составляет 300-380 ° C, 380 ° C — температура разделительной линии, выше 380 ° C, железная головка окисление и потеря происходят очень быстро, серьезно влияют на срок службы нагревательного сердечника. Отображение температуры выше 380 ° C будет биться, чем выше температура, тем сильнее биение! Рекомендуется при 300-380 ° C для сварочных работ, в большинстве случаев работа может быть проведена, биение температуры в норме, не влияет на использование! Паяльник, используемый в этой паяльной станции, представляет собой новое паяльное жало.Из-за нестабильного сопротивления нового жала паяльника будет скачок температуры или ОШИБКА, что нормально. После нескольких раз использования стабильность постепенно стабилизируется. Если вы не возражаете, пожалуйста, не покупайте.

Этот полный комплект включает:

1x паяльная станция T12

1x 907 ручка

1x Т12-К

1x T12-D16

1x T12-JL02

Характеристики:

Бренд: KSGER

Номер модели: Паяльная станция T12

Выходная мощность: 75 Вт (макс. 120 Вт)

Входной Voltagle: 110-240 В переменного тока

Стабильность температуры: 5C

Размеры: 130 * 88 * 38 мм

Выходная температура: 150c-480c

Контроллер: STM32 V2.0

Дисплей: 1,3 дюйма

HW: 2,00

SW: 2.09

Материал корпуса: алюминиевый сплав

Время плавления олова: 8 с

Электропитание: 24 В 5-5,5 А

Батарея: 3 В (CR2032)

Ручка T12: ручка из АБС-пластика 907

Примечание: в упаковке нет штепсельной вилки.

Паяльная станция DIY

с утюгом Hakko FX-888 — Часть 1 — Arduino ++

После многих лет упорной работы с «простым» паяльником я приобрел паяльник с регулируемой температурой и был поражен тем, насколько сильно он повлиял на качество моей работы.Недавно утюг вышел из строя, и, хотя мне удалось найти неисправность и отремонтировать (оборвался провод датчика температуры), я понял, что мне следует оставить один в качестве запасного. На самом деле починить утюг без утюга довольно сложно!

Поскольку я не могу позволить себе купить дорогое оборудование «на всякий случай», я решил использовать это как оправдание для проекта аппаратного и программного обеспечения, основанного на паяльном наконечнике Hakko-FX888, который я уже купил.

Требования

У меня было несколько требований к тому, что я хотел сделать:

  • Температурный контроль .Утюг должен обеспечивать хорошее регулирование температуры, желательно с использованием алгоритма ПИД-регулирования.
  • Компактный и легкий . Этот утюг будет проводить большую часть времени в хранении и станет мобильным вариантом, если мне понадобится использовать утюг вдали от скамейки.
  • Маленький символьный ЖК-дисплей для отображения текущих значений, настроек и установки параметров.
  • Простой пользовательский интерфейс и система меню для доступа
  • Несложная схема контроллера , которой можно управлять с Arduino Pro Mini.

Как и в большинстве проектов, я начал с поиска в Интернете, чтобы «встать на плечи» других. Паяльники своими руками — популярный проект, и вскоре я остановился на нескольких наиболее вероятных кандидатах. Окончательный дизайн, который я реализовал, был в основном основан на этом дизайне, который соответствовал большинству моих критериев.

Базовая конструкция паяльника

Паяльник с регулируемой температурой — это просто нагревательный элемент и датчик температуры для обратной связи.Чтобы контролировать температуру, система постоянно отслеживает разницу ошибок между заданным значением (целевой температурой) и текущим значением (фактической температурой). Эта ошибка используется, чтобы решить, как отрегулировать нагрев утюга, в нашем случае с помощью микроконтроллера Arduino через ШИМ.

Распространенным методом для этого является использование для этого алгоритма управления ПИД (пропорционально-интегрально-производная). В Интернете есть много информации о PID — одно из лучших объяснений, которые я прочитал для микроконтроллеров, — это серия блогов.Алгоритм PID основан на формуле

Три параметра K имеют следующее значение

  • Kp пропорциональна ошибке в настоящее время.
  • Ki учитывает ошибки, которые накапливались (интегрировались) с течением времени.
  • Kd — это прогноз будущей ошибки на основе тенденции (наклона) текущего значения. Kd часто не используется во время агрессивного PID, особенно при первоначальном движении до заданного значения, когда может вступить в силу более консервативный режим управления с использованием Kd.

Конструкция аппаратного обеспечения контроллера

Контроллер железа основан на оригинальной конструкции с изменениями для размещения ЖК-дисплея. Блок-схема высокого уровня для проекта разбивает его на основные компоненты:

  1. Arduino Pro Mini для управления системой.
  2. Усилитель датчика температуры для сравнительно слабого аналогового сигнала, считываемого с утюга.
  3. Регулировка мощности резистивного нагревательного элемента
  4. Символьный ЖК-дисплей (в данном случае 1602).
  5. Поворотный энкодер со встроенным переключателем.
  6. Импульсный блок питания (24 В, 6 А, как этот на eBay)

Схема и дизайн печатной платы в формате Eagle CAD доступны здесь.

Принципиальная схема проста и в основном описана в исходной документации. Элементы управления питанием сосредоточены вокруг полевого МОП-транзистора IRFZ44N, подключенного к выводу ШИМ на Arduino Pro Mini. Выходные данные расчета ПИД-регулятора (0-255) напрямую управляют выходом ШИМ.

Операционный усилитель LM358 используется для усиления сигнала от датчика. Подстроечный резистор R2 используется для установки разумного значения аналогового входа во время калибровки (подробнее об этом в Части 2).

Для Arduino Pro Mini, усилителя и ЖК-дисплея требуется интерфейс + 5В. Во время проектирования я предполагал, что это напряжение будет подаваться извне, так как я был обеспокоен тем, что обычный источник питания на основе LM705 будет действительно неэффективным и будет создавать слишком много тепла, отводящего от 24 В до 5 В. Только после того, как печатная плата была сделана, я нашел на eBay крошечный понижающий преобразователь, который действительно справлялся со своей работой.Понижающий преобразователь DSN-Mini360 имеет входное напряжение от 4,75 В до 24 В и регулируемый выход с 1 до 17 В при токе 1 А. Вы можете просто увидеть, как он прикреплен к задней части печатной платы, выступая из края полностью заполненной платы ниже. Выход понижающего преобразователя необходимо настроить на 5 В перед подключением к плате, чтобы не повредить Pro Mini и LM358.

Интерфейс ЖК-дисплея предназначен для двухпроводной комбинированной платы SR (подробности здесь). При необходимости его можно легко изменить на более распространенный интерфейс I2C.

Печатная плата была спроектирована как односторонняя, чтобы ее можно было легко изготовить на моем ЧПУ.

После установки плата была готова к калибровке и тестированию с помощью программного обеспечения, которое будет рассмотрено в Части 2.

Часть 2 — Программное обеспечение, сборка и калибровка

Нравится:

Нравится Загрузка …

Связанные

Цифровая паяльная станция.| Форум по электронике


Паяльная станция состоит из той же стороны, что и в модели SL 10/20/30. Головка паяльника хорошего качества, вся конструкция легкая.

Программное обеспечение для станции, которое я сделал в BASCOM, для измерения контроллера напряжения используйте 10-битный преобразователь переменного тока. Напряжение, которое поступает на преобразователь кондиционера, временно усиливается х 100 операционным усилителем, благодаря чему мы имеем максимальное разрешение преобразователя — с 22 мВ на выходе из термопара и 2,2 В на выходе усилителя. В качестве коэффициента преобразования температуры с выхода термоэлемента я использовал коэффициент напряжения, измеренный преобразователем кондиционера, хотя это не лучший способ проверить температуру головки, но для наших нужд этого достаточно.Лучше могла бы быть температурная компенсация холодного окончания термоэлемента и сигнала ШИМ, но, как я уже сказал, это всего лишь припой, и нам не нужна точность 50 ° C. Система управления
построена по схеме из статьи EP о паяльной станции,
Детектор состава инструмента — фаза заземления, благодаря чему при понижении температуры головки до заданного уровня симистор, отвечающий за включение / выключение нагревателя, будет установлен на момент, когда фаза проходит через ноль, благодаря чему нет возможности резкого увеличения тока.

Для установки температуры у нас есть две кнопки — вверх и вниз и кнопка сна. После перехода в спящий режим система переходит на 1300. Следующее нажатие — нормальный рабочий режим, температура возвращается к предыдущему. Станцию ​​можно было выключить в любой момент. После включения настройка такая же, как и до выключения. На дисплее мы видим текущую температуру и установленную температуру. В спящем режиме на дисплее отображается текущая температура. Когда обогреватель включен, на передней панели горит красный светодиод.

Доска изготовлена ​​термотрансферным режимом, на дисплее 2х16 меток.Также есть кулер на 12В, который подключается к 5В (медленнее и спокойнее). Панель
разработана в Corel и покрыта Perxpex. В качестве корпуса я использовал компьютерный блок питания.

Дополнительная информация и схемы находятся здесь https://www.elektroda.pl/rtvforum/topic1426196.html

Автоматический ограничитель тепла для паяльника

Автоматический ограничитель тепла для паяльника

Внимание: Определенная часть этой цепи напрямую подключена к сети переменного тока.Поэтому не прикасайтесь к нему во время работы. Отказ от ответственности Пожалуйста, будьте предельно осторожны при работе с сетью переменного тока при строительстве этого проекта. Если вы не знакомы с электропроводкой или не знакомы с электросетью в доме, ПОЖАЛУЙСТА, НЕ ПЫТАЙТЕСЬ НА СТРОИТЕЛЬСТВО. Я не несу ответственности за какие-либо телесные повреждения или гибель людей или имущество, понесенные кем-либо во время строительства этого проекта или использования конечного продукта, следуя моим инструкциям.

Принципиальная схема

Мощность нагрузки 10 Вт 18 Вт 25 Вт 35 Вт 65 Вт 80 Вт
Значение R5 (в омах) 330180136 (68 + 68) 100 56 44 (22 + 22)
Мощность R5 (в ваттах) 01 02 02 04 05 6.5

Обычно паяльнику требуется пара минут, чтобы должным образом нагреться и расплавить припой, после чего выделяемое тепло намного превышает требуемое и тратится впустую. Кроме того, чрезмерное нагревание снижает срок службы сверла и элемента, вызывая серьезные повреждения компонентов.
Вышеупомянутая схема решает эту проблему простым и недорогим способом и может использоваться с различными типами нагрузок до 80 Вт.

Как это работает
При включении сети обнаруживается падение примерно 15 В положительного полупериода на R5 и подается на Q1 (SL100 или D313), который действует как регулятор напряжения.Стабилитрон D2 вместе с диодом D3 (желтый светодиод) стабилизирует напряжение эмиттера Q1 на уровне 13,2 В постоянного тока, которое затем подается в схему реле, построенную вокруг Q2 и C3. Конденсатор C3 заряжается через цепь база-эмиттер Q2 и вызывает срабатывание реле, что, в свою очередь, позволяет обоим полупериодам сети переменного тока проходить через диод D6 и R5 к нагрузке, чтобы нагреть ее с нормальной скоростью.
По прошествии определенного времени (задано около 2 минут) C3 насыщается, и Q2 перестает проводить через реле, таким образом, включается последовательный диод D5, чтобы пропустить через нагрузку только половину цикла переменного тока.
После выключения системы C3 очень медленно разряжается через R2 и R3. До того, как C3 полностью разрядится, при повторном включении питания C3 потребуется более короткое время для достижения уровня насыщения, поэтому последовательный диод D5 переключается намного раньше, чем заданное время, чтобы предотвратить двойной нагрев нагрузки.
Однако, если цепь включается только после нескольких секунд выключения, C3 не успевает разрядиться, и реле вообще не срабатывает. Более того, если релейная схема выходит из строя по какой-либо причине и Q2 не проводит, нагрузке не причиняется никакого вреда, потому что в этом случае D5 остается включенным последовательно с ней.Таким образом, схема обеспечивает полную защиту нагрузки.
Как указывалось ранее, данное значение C3 дает задержку в 2 минуты. Однако конденсатор на 1000 мфд также можно использовать для получения 4,5-минутной задержки. R5 поддерживает падение напряжения около 15 В. Таким образом, для использования в различных условиях нагрузки его значение изменяется, как показано в Таблице 1.
Вся схема может быть установлена ​​на печатной плате и помещена в корпус адаптера (7,6 см X 5,1 см X 6,4 см) и использоваться в качестве сетевой вилки. Поскольку R5 нагревается во время работы, его следует изолировать от других компонентов.

Детали
R1 — 220 Ом
R2 — 10K
R3 — 150K
R4 — 82K
(все резисторы должны иметь допуск на 5%)
C1 — 100 мкФ, 25 В постоянного тока рабочий электролитический
C2 — 100 мкФ, 25 В постоянный ток рабочий электролитический
C3 — 220 мкФ, 16 В постоянного тока рабочий электролитический
(рекомендуется использовать колпачки с жесткими допусками, чтобы получить правильное время)
D1, D4, D5 и D6 — IN4007
D2 — 12 В 400 мВт, стабилитрон
D3 — желтый LED
RLY1 — реле постоянного тока 6 В, 300 Ом
Q1 — SL100 или D313
Q2 — BC108

Загрузить этот проект в формате doc

автор: Рави Сумитраараччи
электронная почта: ravi @ ualink.lk
сайт: http://www.electronics-lab.com

Как установить плату SKR Mini E3 (Ender-3)

SKR Mini E3 — это доступное 32-разрядное обновление платы для 3D-принтеров Ender-3 и Ender-5. Форм-фактор (форма) и компоновка полностью соответствуют оригинальным платам Creality, что делает их простой заменой.

Он поставляется с молниеносным 32-битным процессором ARM Cortex, новейшими бесшумными драйверами шагового двигателя TMC 2209 для сверхтихой работы и предварительно загруженным Marlin 2.0 прошивка. Не нужно прошивать загрузчик или возиться с настройками, просто подключите его, включите и запустите 3D-печать.

Приобретенные детали

Плата управления SKR Mini E3 V2.0 — 0,00 долл. США

SKR Mini E3 против платы Creality

3D-принтеры Creality, такие как Ender-3, поставляются с базовой 8-битной платой Melzi, интегрированными шаговыми драйверами A4988 и 128 КБ флэш-память. Этого более чем достаточно для начала, и он отлично работает прямо из коробки, но это древнее оборудование, которое начинает показывать свой возраст.

32-битные платы, с другой стороны, доступны уже много лет, но немногие могут оправдать огромную цену в 150 долларов и более. Именно здесь бюджетное семейство плат SKR от BigTreeTech, в частности SKR Mini E3, изменило отрасль в мгновение ока.

Теперь они дешевле, чем старые 8-битные варианты, имеют более чем 5-кратную скорость обработки и, по крайней мере, в два раза больше флэш-памяти. Это означает, что мы можем включить больше функций прошивки, таких как автоматическое выравнивание грядки, линейное продвижение и полноцветные графические дисплеи.

8-битные против 32-битных процессоров

При 3D-печати постоянные команды из файла G-кода отправляются на плату, сообщая ей переместить сопло из текущей точки A в следующую точку B. Базовая 8-битная плата Melzi с частотой 16 МГц может нормально обрабатывать прямые линии (например, куб), но более сложные операции с кривыми (например, цилиндр) требуют дополнительной обработки для вычисления.

Это может серьезно снизить производительность при печати органических форм, особенно при более высоких скоростях печати, и в конечном итоге создать видимые артефакты и ухудшение качества объекта.С другой стороны,

32-битные платы, такие как SKR Mini E3 с чипом 72 МГц, могут без проблем справляться с этими сложными вычислениями. Это означает более быструю печать и лучшие результаты, потому что процессор не перегружается, когда пытается определить следующий ход.

A4988 против драйверов TMC2209

Драйверы шагового двигателя — это небольшие микросхемы, которые контролируют работу шаговых двигателей, посылая электрические импульсы, которые в определенной степени его поворачивают. Поскольку полушаговое и полушаговое вращение слишком велико для точности, которая нам нужна в 3D-печати, мы вместо этого используем микрошаговое вращение, чтобы делать меньшие повороты.

Общие драйверы A4988, включенные в платы Creality, способны выполнять до 1/16 микрошага, что означает, что полное вращение двигателя может быть разделено на 16 шагов. Напротив, последние драйверы TMC2209, используемые в SKR Mini E3, способны выполнять целые 1/256 микрошагов.

К сожалению, по причинам, не зависящим от нас, разрешение печати в лучшем случае получает лишь минимальное улучшение. Однако в сочетании с другими интегрированными функциями, такими как StealthChop2, он действительно помогает значительно снизить уровень шума двигателей во время работы.

SKR Mini E3 Характеристики

Одних масштабных обновлений оборудования более чем достаточно, чтобы оправдать цену, но SKR Mini E3 также обладает множеством дополнительных функций. От автоматического выравнивания станины до 32-битных цветных ЖК-экранов — это может сэкономить нам время и деньги, добавив в будущем дополнительные дополнения.

BLTouch

Порты сервопривода и датчика интегрированы на плату для встроенной поддержки BLTouch. Нет необходимости покупать дополнительную плату для вывода 27.

NeoPixel LED

Индивидуально адресуемые светодиоды (каждый цвет может быть изменен) от AdaFruit, которые можно подключить к плате и управлять ими.

Прошивка SD

Прошивка новых обновлений прошивки прямо с SD-карты. Просто загрузите .bin файл, и при первой загрузке прошивка будет установлена ​​автоматически.

32-битный TFT-экран

Замените синий дисплей в стиле 80-х на модернизированный 32-битный цветной сенсорный TFT-экран. Поддерживает последовательные и 12864 экранные порты.

Этапы установки

Начните со снятия крышки корпуса электроники с помощью шестигранного ключа M4. Его удерживают (3) болта: два спереди и один сзади.Снимите крышку и поместите ее перед устройством, а еще лучше — просто отсоедините вентилятор корпуса от платы.

Теперь, когда у нас есть доступ, мы можем начать отключать различные белые разъемы JST. 5-полюсные разъемы для шаговых двигателей, 2-полюсные разъемы для концевых выключателей, вентиляторов и термисторов. Большинство из них помечены, и их легко распознать, но я бы посоветовал отметить остальные. Неплотно оберните ленту вокруг проводки и напишите название штекера, как показано на плате.

(4) комплекта силовых кабелей различны, в них используется клеммная колодка зажимного типа для удержания проводов на месте.Возьмите отвертку с плоской головкой и ослабьте установочные винты наверху, затем вытяните оголенные концы проводов из корпуса.

После того, как все электрические соединения будут удалены, мы можем продолжить и открутить плату от корпуса. Есть (4) болта M3, удерживающие его на месте, и как только они будут удалены, просто выньте его и отложите в сторону.

Схема подключения

Перед установкой новой платы SKR Mini E3 необходимо позаботиться о нескольких вещах.

В коробке отдельно упакованы (4) синих алюминиевых радиатора. Снимите клейкую наклейку на подложке и прижмите ее к каждому из драйверов шагового двигателя. Драйверы TMC, как правило, немного нагреваются, а радиаторы помогают отводить тепло и предотвращают отказ оборудования.

Также рекомендуется проверить клеммные колодки, чтобы убедиться, что они открыты. Имея ограниченное пространство для работы, когда плата находится в корпусе электроники, полезно иметь их готовыми к работе.

На этом этапе остается лишь установить новую плату SKR Mini E3 и подключить ее обратно.

Перед тем, как установить его в корпус, я бы посоветовал сначала подключить кабели питания XT60 с внутренней резьбой. Поскольку клеммная колодка находится на задней стороне платы, в противном случае доступ к ней может быть затруднен. Когда эти провода уже вставлены, мы можем просто пропустить вилку через заднее отверстие в задней части корпуса.

Для остальных клеммных колодок вставьте кабели и закрепите их установочными винтами. При необходимости вы можете обратиться к электрической схеме или выполнить следующие действия слева направо…

  • ЗЕМЛЯ + 12 В: тонких красных / черных проводов вентилятора 18 калибра.
  • HB: красный / черный провод питания с подогревом кровати толщиной , калибр 14, красный.
  • E0: белый / белый (или красный / красный) провод толщиной 14 калибра .

Единственный повод для беспокойства — это разъемы вентилятора, которые перепутаны между оригинальной платой Creality и SKR Mini E3.

Если их не поменять местами во время установки, вентилятор охлаждения всегда будет включен и не будет иметь ШИМ-управления. Таким образом, у FAN0 должны быть желто-синие провода для охлаждающего вентилятора хотэнда, а у FAN1 должны быть красные / черные провода вентилятора корпуса.

Вот и все, что нужно для установки и все необходимое для обновления платы. Как только все будет подключено, включите 3D-принтер, чтобы убедиться, что он работает должным образом.

Прошивка Marlin

SKR Mini E3 поставляется с предварительно загруженной прошивкой Marlin 2.0 на SD-карту. Это пример сборки, настроенной для Creality Ender 3 с включенным большинством стандартных функций. Это удобный способ протестировать нашу плату и убедиться, что она работает, но прошивка часто является более старой версией, и ее следует по возможности обновлять.

BIGTREETECH публикует последнюю версию этой прошивки на своей странице Github, предварительно скомпилированную и готовую к использованию. Если вам не нужно вносить никаких изменений, это самый простой способ.

BIGTREETECH SKR Mini E3 Github

Прошивка прошивки

На Github доступны 3 версии прошивки Marlin. Для пользователей с установленным датчиком автоматического выравнивания кровати BLTouch используйте датчик с соответствующей маркировкой. В противном случае файл firmware.bin предназначен для стандартного переключателя Z-endstop на стандартных 3D-принтерах Ender 3.

  1. Загрузите файл firmware.bin на свой компьютер.
  2. Скопируйте файл firmware.bin на SD-карту (при необходимости переименуйте файл)
  3. Загрузите SD-карту в 3D-принтер и включите его.

После загрузки 3D-принтера экран должен оставаться синим в течение 15-20 секунд. За это время прошивается прошивка Marlin на плату из нашего файла. После его завершения на экране должен появиться обычный интерфейс, означающий, что он готов к использованию.

Схема паяльной станции с регулируемой температурой

Схема паяльной станции с регулируемой температурой

Схема паяльной станции с регулируемой температурой . Загорается светодиод основного питания и светодиод нагревателя, но температура паяльника неконтролируемо повышается и падает. Принципиальная схема управления вентилятором переключателя температуры операционного усилителя. Наконец, если вы внимательно посмотрите на принципиальную схему, вы можете увидеть что-то похожее на паразитный резистор длиной 1 м (r23). Принципиальная схема удаленной станции наблюдения с микроконтроллером Motorola mc68hc908qy4.Наши члены ежедневно загружают множество новых сервисных инструкций, схем, принципиальных схем и электронных документов.

• регулируемый регулятор температуры с помощью стопорного / установочного винта. Более низкие, чем ожидалось, температуры могут привести к более длительному времени выдержки и плохой теплоотдаче, что приведет к снижению производительности и плохому качеству. Инструкции для паяльной станции с регулируемой температурой 951sxe loner® Особенности продукта: ÿ наша новейшая паяльная система, отличающаяся портативным компактным, легким дизайном с аналоговым дисплеем ÿ точный линейный регулятор температуры ÿ новый и современный дизайн с подсветкой для лучшей видимости.Схема состоит из переключателя питания s1, симистора 1, диаc1, потенциометра vr1, резисторов от r1 до r3. • модульная конструкция для быстрого ремонта • бессвинцовый процесс • компактный размер. Наши члены ежедневно загружают множество новых сервисных инструкций, схем, принципиальных схем и электронных документов.

Arduino Hm 936d Разработка контроллера паяльной станции Deeptronic с сайта www.deeptronic.com Охлаждающие вентиляторы для ноутбуков и компьютеров.Модернизация термостатирования паяльной станции. Характеристики • соответствие требованиям CE, сертификации безопасности ESD. Правильный паяльник или станция с регулируемой температурой стоит дорого. • регулируемый контроль температуры с помощью стопорного / установочного винта. Структурная схема паяльной станции. Наши члены ежедневно загружают множество новых сервисных инструкций, схем, принципиальных схем и электронных документов. Www.element14.com www.farnell.com www.newark.com www.cpc.co.uk www.mcmelectronics.com. Принципиальная схема управления вентилятором переключателя температуры операционного усилителя.Паяльная станция своими руками менее чем за 15 долларов с использованием Arduino.

Горит светодиод основного питания и светодиод нагревателя, но температура паяльника неконтролируемо повышается и падает.

С регулировкой температуры от 150 ° C до 480 ° C. Для правильного измерения температуры важную роль играет оригинальная паяльная станция с регулируемой температурой, предлагаемая на alibaba.com. Вот простая схема, которая обеспечивает ручное управление температурой цепи паяльника с регулируемой температурой.Принципиальная схема удаленной станции наблюдения с микроконтроллером Motorola mc68hc908qy4. Использование паяльных станций или обычных паяльников в радиотехнике стало давней традицией. В прошлом году я купил паяльник с регулируемой температурой у местного поставщика. • модульная конструкция для быстрого ремонта • бессвинцовый процесс • компактный размер. Многофункциональная паяльная станция с регулируемой температурой способна регистрировать изменения температуры и влажности окружающих областей. Скачать hakko 936_ паяльная станция с регулируемой температурой sch.pdf бесплатное руководство по обслуживанию. Через несколько секунд он отобразит фактическую температуру в градусах Цельсия или Фаренгейта. Схема подключения паяльной станции 110в своими руками (нажмите, чтобы увеличить).

Принципиальная схема управления вентилятором реле температуры операционного усилителя. Через несколько секунд будет отображаться фактическая температура в градусах Цельсия или Фаренгейта. Паяльник термостатирующий — всего 20 рупий.

Микропаяльная станция Arduino Project Hub от hacksterio.s3.amazonaws.com Www.element14.com www.farnell.com www.newark.com www.cpc.co.uk www.mcmelectronics.com. Мы, наверное, все видели, как рекламируются USB-паяльники за очень небольшие деньги, и пришли к выводу, что они не обязательно могут быть самыми полезными из инструментов. • модульная конструкция для быстрого ремонта • бессвинцовый процесс • компактный размер. Паяльник термостатирующий — всего 20 рупий. Принципиальная схема паяльной станции умело сочетает аналоговую и цифровую электронику для достижения своих целей.Инструкции для паяльной станции с регулируемой температурой 951sxe loner® Особенности продукта: ÿ наша новейшая паяльная система, отличающаяся портативным компактным, легким дизайном с аналоговым дисплеем ÿ точный линейный регулятор температуры ÿ новый и современный дизайн с подсветкой для лучшей видимости. Паяльные станции с регулируемой температурой теперь легко доступны на рынке. Загорается светодиод основного питания и светодиод нагревателя, но температура паяльника неконтролируемо повышается и падает.

Терморегулирующий паяльник_ всего 20 рупий.

Наконец, если вы внимательно посмотрите на принципиальную схему, вы можете увидеть что-то похожее на паразитный резистор длиной 1 м (r23). Принципиальная схема удаленной станции наблюдения с микроконтроллером Motorola mc68hc908qy4. Вскоре я купил паяльную станцию ​​с горячим воздухом и редко использовал этот утюг, потому что на новой паяльной станции также есть утюг с регулируемой температурой. Структурная схема паяльной станции. Более низкие, чем ожидалось, температуры могут привести к более длительному времени выдержки и плохой теплоотдаче, что приведет к снижению производительности и плохому качеству.В таких приборах в качестве датчиков температуры используются термопары или термисторы. Www.element14.com www.farnell.com www.newark.com www.cpc.co.uk www.mcmelectronics.com. 1) дисплей паяльной станции, показывающий как температуру паяльника, так и теплового фена, а также 3) контроль скорости вращения вентилятора термофена. Для одновременного получения паяного соединения необходимо было увеличить температуру инструмента. Наши члены ежедневно загружают множество новых сервисных инструкций, схем, принципиальных схем и электронных документов.Чаще всего такое оборудование используется в электронике и электротехнике.

Схема подключения паяльной станции 110В своими руками (нажмите, чтобы увеличить). Паяльная станция состоит из паяльника, температура которого регулируется от источника питания. Вентиляторы охлаждения для ноутбуков и компьютеров. С регулировкой температуры от 150 ° C до 480 ° C. В таких приборах в качестве датчиков температуры используются термопары или термисторы. Одна из причин, по которой коммерческие паяльные станции дороги, заключается в том, что, как правило, они требуют использования паяльников со встроенными датчиками температуры, такими как термопары.Www.element14.com www.farnell.com www.newark.com www.cpc.co.uk www.mcmelectronics.com. Для правильного измерения температуры важную роль играет оригинальная паяльная станция с регулируемой температурой, предлагаемая на alibaba.com. • регулируемый контроль температуры с помощью стопорного / установочного винта. Идея этого утюга мне нравится своим дизайном.

Принципиальная схема регулятора температуры паяльника

с сайта 4.bp.blogspot.com Наши члены ежедневно загружают множество новых сервисных инструкций, схем, принципиальных схем и электронных документов.В таких приборах в качестве датчиков температуры используются термопары или термисторы. Мы, наверное, все видели, как рекламируются USB-паяльники за очень небольшие деньги, и пришли к выводу, что они не обязательно могут быть самыми полезными из инструментов. Схема подключения паяльной станции 110в своими руками (нажмите, чтобы увеличить). Характеристики • соответствие требованиям CE, сертификации безопасности ESD. Схема состоит из переключателя питания s1, симистора 1, диаc1, потенциометра vr1, резисторов от r1 до r3. Предустановка vr3 может быть изменена для регулирования температуры пайки от 2500 ° C до 4500 ° C.

Модернизация терморегулятора паяльной станции.

Многие новые руководства по обслуживанию, схемы, электрические схемы и электронные документы ежедневно загружаются нашими членами. Структурная схема паяльной станции. Принципиальная схема паяльной станции умело сочетает аналоговую и цифровую электронику для достижения своих целей. Вот простая схема, которая обеспечивает ручное управление температурой цепи паяльника с регулируемой температурой.Использование паяльных станций или обычных паяльников в радиотехнике стало давней традицией. Чаще всего такое оборудование используется в электронике и электротехнике. Транзистор t2 управляет реле. Паяльная станция управляется ардуино. Этот резистор связывает металлический наконечник утюга. Более низкие, чем ожидалось, температуры могут привести к более длительному времени выдержки и плохой теплоотдаче, что приведет к снижению производительности и плохому качеству. Идея этого утюга мне нравится своим дизайном.Наконец, если вы внимательно посмотрите на принципиальную схему, вы можете увидеть что-то похожее на паразитный резистор длиной 1 м (r23).

Через несколько секунд отобразится фактическая температура с указанием единицы измерения температуры ° C или ° F на диаграмме паяльной станции. Наши члены ежедневно загружают множество новых сервисных инструкций, схем, принципиальных схем и электронных документов.
Источник: i.pinimg.com

Характеристики • соответствие требованиям CE, сертификат безопасности ESD.

Источник: sibusaman.github.io

Многие новые руководства по обслуживанию, схемы, принципиальные схемы и электронные документы ежедневно загружаются нашими членами.

Источник: schematics-prod.s3.amazonaws.com

• Регулируемый контроль температуры с помощью стопорного / установочного винта.

Источник: i2.wp.com

Многофункциональная паяльная станция с регулируемой температурой способна регистрировать изменения температуры и влажности окружающей среды.

Источник: www.deeptronic.com

Характеристики • соответствие требованиям CE, сертификат безопасности ESD.

Источник: hackster.imgix.net

• модульная конструкция для быстрого ремонта • бессвинцовый процесс • компактный размер.

Источник: i2.wp.com

Вот простая схема, которая обеспечивает ручное управление температурой цепи паяльника с регулируемой температурой.

Источник: bestengineeringprojects.com

Схема подключения силовой выключатель розетка питания p.w.b. / контроль температуры.

Источник: homemade-circuits.com

Через несколько секунд будет отображаться фактическая температура в единицах измерения температуры ° C или ° F.

Источник: www.learningelectronics.net

Вентиляторы охлаждения для ноутбуков и компьютеров.

Источник: smdprutser.nl

1) дисплей паяльной станции, показывающий как температуру паяльника, так и теплового пистолета, также показывает 3) управление скоростью вращения вентилятора теплового пистолета.

Источник: 320volt.com

Схема состоит из переключателя питания s1, triac1, diac1, потенциометра vr1, резисторов от r1 до r3.

Источник: image.slidesharecdn.com

Модернизация термостата паяльной станции.

Источник: shema.info

Характеристики • соответствие требованиям CE, сертификат безопасности ESD.

Источник: images-na.ssl-images-amazon.com

Вентиляторы охлаждения для ноутбуков и компьютеров.

Источник: image.slidesharecdn.com

Транзистор t2 управляет реле.

Источник: ae01.alicdn.com

Схема состоит из переключателя питания s1, симистора 1, diac1, потенциометра vr1, резисторов от r1 до r3.

Источник: www.edn.com

Ниже представлена ​​принципиальная схема вентилятора с регулируемой температурой, использующего термистор в качестве датчика температуры вентилятора постоянного тока с регулируемой температурой.

Источник: www.electroschematics.com

Температура паяльника неустойчивая Описание:

Источник: homemade-circuits.com

Вскоре я купил термовоздушную паяльную станцию ​​и редко использовал ее, потому что на новой паяльной станции также есть утюг с регулируемой температурой.

Источник: i2.wp.com

Паяльная станция управляется Arduino.

Источник: habrastorage.org

Одна из причин, по которой коммерческие паяльные станции дороги, заключается в том, что, как правило, они требуют использования паяльников со встроенными датчиками температуры, такими как термопары.

Источник: www.electronicsforu.com

Ниже представлена ​​принципиальная схема вентилятора с регулируемой температурой, использующего термистор в качестве датчика температуры вентилятора постоянного тока с регулируемой температурой.

Источник: www.zl2pd.com

Принципиальная схема паяльной станции умело сочетает аналоговую и цифровую электронику для достижения своих целей.

Источник: hackster.imgix.net

Мы, наверное, все видели, как рекламируются USB-паяльники за очень небольшие деньги, и пришли к выводу, что они не обязательно могут быть самыми полезными из инструментов.

Источник: 3.bp.blogspot.com

Принципиальная схема управления вентилятором переключателя температуры операционного усилителя.

Источник: img.dxcdn.com

Предустановка vr3 может быть изменена для контроля температуры пайки от примерно 2500 ° C до 4500 ° C.

Источник: www.allaboutcircuits.com

Паяльник с регулировкой температуры_ всего за 20 рупий.

Источник: okelectronic.files.wordpress.com

Одна из причин, по которой коммерческие паяльные станции дороги, заключается в том, что, как правило, они требуют использования паяльников со встроенными датчиками температуры, такими как термопары.

Источник: www.zl2pd.com

Схема подключения розетки питания выключателя питания стр.w.b. / контроль температуры.

Источник: sparklogic.ru

Паяльная станция управляется ардуино.

Источник: www.nutsvolts.com

Скачать hakko 936_ терморегулируемая паяльная станция sch.pdf бесплатное руководство по обслуживанию.

Источник: 0.academia-photos.com

Для одновременного получения паяного соединения необходимо было повысить температуру инструмента.

Источник: iebayimg.com

Схема подключения силовой выключатель розетка питания p.w.b. / контроль температуры.

Источник: pic.17qq.com

Motorola mc68hc908qy4 Принципиальная схема удаленной станции наблюдения с микроконтроллером.

Паяльная станция своими руками. Схема самодельной паяльной станции

Современные импортные паяльники часто имеют проблему перегрева. А в бытовых иногда бывает переохлаждение, также наблюдается при падении напряжения.В этой статье я покажу вам, как решить эти проблемы, а также сделать пайку более комфортной. С помощью паяльной станции можно работать с большим перепадом напряжения, быстро нагреть паяльник и выставить любую нужную температуру. Так что давайте переживем это. Долго искал в интернете простейшую схему станции. В конце концов, все они оказались трудновыполнимыми. В итоге он стал моим собственным.
Схема паяльной станции:

Нам понадобится:
1.Димер. (подойдет любой). Его еще называют диммером.
2. Диодный мост.
3. Жилье. (деревянный или пластиковый ящик). Лучше всего покупать готовый корпус у электрика.
4. Розетка.
5. Заглушка с проводом.

Начнем с димера. Поскольку корпус димера очень большой, рекомендую его разобрать, оставив только саму схему. Ручку можно заменить, как в моем случае, можно оставить свою.

Как случай решил взять коробку из-под советского выключателя.Так как крышка не оказалась, сделал свою, из фанеры.

Теперь нужно собрать все по схеме. Установите розетку, вилку.

Любой радиолюбитель, уважающий себя и свое дело, стремится иметь под рукой все необходимые инструменты. Без паяльника, естественно, не обойтись. Сегодня радиоэлементы и детали, которые чаще всего требуют внимания, ремонта, замены и, как следствие, применения пайки, уже не те массивные платы, которыми они были раньше.Треки и отведения становятся тоньше, сами элементы становятся более чувствительными. Вам понадобится не просто паяльник, а целая паяльная станция. Необходимо уметь контролировать и регулировать температуру и другие параметры процесса. В противном случае существует опасность серьезного материального ущерба.

Качественный паяльник не самое дешевое удовольствие, не говоря уже о станции. Поэтому многих любителей интересует, как сделать паяльные станции своими руками.Для некоторых это даже вопрос не только экономии финансов, но и их гордости, уровня и умения. Что за радиолюбитель, который не может реализовать самое необходимое — паяльную станцию.

Сегодня широко доступно множество вариантов схем и деталей, необходимых для изготовления паяльной станции своими руками. В результате паяльная станция получается цифровой, поскольку в схемах предусмотрено наличие цифрового программируемого микроконтроллера.

Ниже представлена ​​диаграмма, популярная среди радиолюбителей.Эта схема отмечена как одна из самых простых в реализации и в то же время надежных.

Основным рабочим инструментом паяльной станции, очевидно, является паяльник. Если вам даже не нужно покупать новые детали для других деталей, а использовать подходящие из вашего арсенала, то нужен хороший паяльник. Сравнивая цены и характеристики, многие выделяют паяльники Solomon, ZD (929/937), Luckey. Здесь стоит выбирать исходя из своих потребностей и пожеланий.

Обычно такие паяльники снабжены керамическим нагревателем и встроенной термопарой, что значительно облегчает процесс установки термостата.Паяльники этих производителей также оснащены разъемом для подключения к станции. Это избавляет от необходимости переделывать соединитель.

При выборе паяльника для паяльной станции на основе его мощности и напряжения питания выбираются подходящий диодный мост для схемы и трансформатор. Для получения напряжения + 5В необходим линейный регулятор с хорошим теплоотводом. Или, как вариант, трансформатор на напряжение 8-9В с отдельной обмоткой для питания цифровой части схемы.

Лучший вариант микроконтроллера для сборки паяльной станции — ATmega8. Он имеет встроенную программируемую память, АЦП и откалиброванный RC-генератор.

На выходе ШИМ IRLU024N хорошо зарекомендовал себя как полевой транзистор. Или можно взять любой другой подходящий аналог. Для указанного транзистора радиатор не нужен.

На схеме показаны 2 светодиода для сигнализации рабочих режимов. Вы можете заменить их одним двухцветным. Также, исходя только из собственных предпочтений, вы можете установить или не устанавливать звуковые индикаторы, которые озвучивают нажатия кнопок.Это никак не повлияет на функциональность паяльной станции и выполнение ее основных задач.

В наборе таких схем с успехом могут быть использованы устаревшие, но исправные радиоэлементы советского производства.
Некоторые из них могут потребовать некоторой модернизации для синхронизации и адаптации с остальными компонентами. Но единственный критерий выбора — соответствие купюр необходимым требованиям схемы. Итак, трансформаторы типа ТС-40-3, которые ранее устанавливались в вертушки для виниловых пластинок, могут быть использованы.

Назначение кнопок. Варианты прошивки

Кнопки паяльной станции будут выполнять следующие функции:

  • U6.1 и U7 отвечают за изменение температуры: соответственно U6.1 уменьшает установленное значение на 10 градусов, а U7 увеличивает;
  • U4.1 отвечает за программирование температурных режимов P1, P2, P3;
  • Кнопки
  • U5, U8 и U3.1 отвечают за отдельные режимы соответственно: P1, P2 и P3.

Так же вместо кнопок можно подключить внешний программатор для прошивки контроллера.Или выполняется внутрисхемная прошивка. Установить температурные режимы несложно. Прошивать EEPROM не нужно, а просто подключить станцию ​​с зажатой клавишей U5, в результате чего значения всех режимов будут нулевыми. Далее настройка осуществляется с помощью кнопок.
Когда мигает, вы можете установить различные значения контроля температуры. Шаг может составлять 10 градусов или 1 градус, в зависимости от ваших потребностей.

Регулятор температуры для низковольтных паяльников

Для тех, кто только начинает свои эксперименты в электротехнике, сборка несколько упрощенной схемы может послужить своеобразным обучением.

По сути, это тоже самодельная паяльная станция своими руками, но с некоторыми недостатками, потому что здесь будет использоваться другой микроконтроллер. Такая станция сможет обслуживать как стандартные низковольтные паяльники с напряжением 12 В, так и самодельные образцы, например, микроспаяльники, собранные на основе резистора. Схема самодельной паяльной станции построена на основе системы регулятора сетевого паяльника.
Принцип работы заключается в корректировке значений подаваемой мощности по прохождению периодов.Система работает по шестнадцатеричной системе счисления, соответственно имеет 16 ступеней регулирования.
Все управляется одной кнопкой «+/-». В зависимости от того, сколько раз нажимается и какой знак, на паяльнике происходит уменьшение или увеличение пропускания периодов, соответственно показания увеличиваются или уменьшаются. Эта же кнопка используется для выключения устройства. Необходимо одновременно зажать «+» и «-», тогда индикатор будет мигать, регулятор выключится и паяльник остынет.Устройство включается таким же образом. При этом он «помнит» стадию, на которой произошло отключение.

Давно мечтал о паяльной станции, хотел пойти и купить — но как-то не мог себе это позволить. И я решил сделать это сам. Купил фен от Luckey-702 , начал потихоньку собирать по схеме ниже. Почему вы выбрали именно эту схему подключения? Так как я увидел на нем фото готовых станций и решил, что он на 100% рабочий.

Принципиальная схема самодельной паяльной станции

Схема простая и неплохо работает, но есть нюанс — она ​​очень чувствительна к помехам, поэтому в цепь питания микроконтроллера желательно повесить побольше керамики. И, по возможности, сделать плату с симистором и оптопарой на отдельной печатной плате. Но я этого не сделал, чтобы сэкономить стеклопластик. Сама схема, прошивка и пломба прилагаются в архиве, только прошивка индикатора с общим катодом.Предохранители для MK Atmega8 на фото ниже.

Сначала разберите фен и определите, на какое напряжение у вас мотор, затем подключите к плате все провода, кроме нагревателя (полярность термопары можно определить, подключив тестер). Примерная распиновка проводов фена Luckey 702 на фото ниже, но рекомендую разобрать фен и посмотреть, что куда идет, сами понимаете — китайцы, они такие!

Затем подайте питание на плату и отрегулируйте показания индикатора до комнатной температуры с помощью переменного резистора R5, затем отпаяйте резистор к R35 и отрегулируйте напряжение питания двигателя с помощью подстроечного резистора R34.А если у вас он на 24 вольта, то отрегулируйте 24 вольта. И после этого измерить напряжение на 28 ноге МК — должно быть 0,9 вольта, если это не так, пересчитайте делитель R37 / R36 (для мотора на 24 вольта соотношение сопротивлений 25/1, у меня 1 кОм и 25 кОм), напряжение 28 ножек 0,4 вольта — минимальные обороты, 0,9 вольт максимальные обороты. После этого можно подключить ТЭН и при необходимости откорректировать температуру триммером R5.

Немного об управлении … Для управления есть три кнопки: T +, T-, M. Первые две меняют температуру, при однократном нажатии на кнопку значение меняется на 1 градус, если удерживать, значения начинают быстро меняться. Кнопка M — память позволяет запомнить три значения температуры, стандартные — 200, 250 и 300 градусов, но вы можете изменять их по своему усмотрению. Для этого нажмите кнопку M и удерживайте ее, пока не услышите звуковой сигнал дважды подряд, затем вы можете изменить температуру с помощью кнопок T + и T-.

В прошивке есть функция охлаждения фена, поставив фен на подставку, он начинает охлаждаться моторчиком, при этом грелка отключается и пока не остынет до 50 градусов мотор не выключается. Когда фен стоит на подставке, когда он холодный или обороты двигателя ниже нормы (на 28 футов меньше 0,4 В), на дисплее будут три черточки.

Подставка должна быть с магнитом, желательно более сильным или неодимовым (от жесткого диска).Так как в фене есть геркон, который переключает фен в режим охлаждения, когда он стоит на подставке. Я еще не выступил.

Фен можно остановить двумя способами — поставив его на подставку или установив обороты двигателя на ноль. Ниже фото готовой моей паяльной станции.

Видео паяльной станции

В целом схема, как и следовало ожидать, вполне разумная — можно смело повторять. С уважением, AVG .

Обсудить статью СХЕМА ПАЯЛЬНОЙ СТАНЦИИ


Долго думала, писать об этом самоделке статью или нет. В Интернете, наверное, можно насчитать десяток статей по этой схеме. Но поскольку, на мой взгляд, именно это схемное решение является наиболее удачным, я делюсь дизайном с вами, уважаемые посетители сайта Технообзора. Сразу хочу поблагодарить автора диаграммы за проделанную работу, и за то, что она выложена для общего пользования.Паяльная станция достаточно проста в изготовлении и очень необходима в радиолюбительской практике.

Когда я только начинал карьеру радиолюбителя, ни о чем не думал. Паял мощным паяльником на 60 ватт. Все было сделано навесной установкой и толстыми проводами. С годами, набравшись опыта, гусеницы стали тоньше, а деталей — мельче. Покупались паяльники меньшей мощности соответственно. Однажды мне попался паяльник от паяльной станции ЛУКЕЙ-702 с максимальной мощностью 50 Вт и встроенной термопарой.Схему для сборки подобрал сразу. Просто и надежно, с минимумом деталей.

Схема самодельной паяльной станции

Список деталей для схемы:

  • R1 — 1M
  • R2 — 1k
  • R3 — 10k
  • R4 — 82k
  • R5 — 47k
  • R7, R8 — 10k
  • R индикатор -0,5k
  • C3 — 1000 мФ / 50 В
  • C2 — 200 мФ / 10 В
  • C — 0,1 мФ
  • Q1 — IRFZ44
  • IC4 — 78L05ABUTR
Контроллер взял в DIP пакете… Запрограммировать их несложно. Можно использовать любой подходящий программатор, даже самый простой из 5 проводов и резисторов. Надеюсь, здесь не будет никаких сложностей. Прошивки для индикаторов с ОА и ОК находятся. Картинка с предохранителями тоже есть.


Силовой трансформатор был снят с вертушки. Его зовут ТС-40-3. Ничего не перематывал. Все соответствующие напряжения уже есть. Для питания самого паяльника две обмотки были соединены параллельно.Он выдает около 19 вольт. Нам этого достаточно. Для этого на данной модели трансформатора необходимо поставить перемычки между выводами трансформатора 6 и 8, а также 6 ‘и 8’ на другой катушке. Снимаем напряжение с выводов 6 и 6 ‘.


Для питания микроконтроллера блока управления паяльной станцией и ОУ нам потребуется напряжение от 7,5 до 15 вольт. Можно, конечно, до 35, но это будет предел для микросхемы стабилизатора 78L05.Будет очень жарко. Для этого я соединил обмотки последовательно. Напряжение оказалось 12 вольт. На 8-м выводе трансформатора припаяны два провода. Распаиваем, что тоньше, и переносим на бесплатный терминал. Перемычку необходимо поставить на 10 вывод трансформатора и припаять провод. Напряжение снимается с контактов 10 ‘и 12. Вышеуказанное относится только к трансформатору ТС-40-3.

Силовые диоды В1 используются в КД202К. Как раз подходит для этой цели.Для питания МК взял малогабаритную диодную сборку В2. В качестве светодиодных индикаторов использовался E30361-L-0-8-W с общим катодом. Еще выкладываю свою печатную плату для своего индикатора. Получилось двустороннее. Односторонне не мог. Слишком много перемычек. Плата не самая лучшая, но проверена и работает. Еще я припаивал разъем к самому паяльнику. Его стандарт бесполезен. Поначалу пьяницы на плате не было. Установил после, но плата в архиве исправлена.


Подобрал лучший разъем папа — мама из имеющегося хлама. Еще хочу сказать о полевом транзисторе IRFZ44. Он почему-то не хотел у меня работать. Сразу сгорел при включении. На данный момент IRF540 стоит примерно год. Практически не греется. Радиатор там не нужен.

Паяльная станция — изготовление корпуса


Итак, корпус паяльной станции. Хорошо, когда идешь в магазин, а там уже есть выбор готовых чехлов.К сожалению, у меня нет такой роскоши. И не очень хочется искать всякие коробки из чего-то непонятного, а потом думать, как туда все запихнуть. Кузов был гнутый из жести. Затем разметил и просверлил все отверстия и покрасил краской из баллончика. Отверстие для индикатора я заклеил куском пластика от черной пивной бутылки. Кнопки выполнены из советских корпусов транзисторов КТ3102 в железном корпусе и т.п. Также необходимо откалибровать показания температуры с помощью резистора R5 и термопары мультиметра.После сборки и проверки все провода закрепили пластиковыми застежками. Затем прикрутил верхнюю крышку. Станция готова к работе. Удачной сборки всем. Паяльная станция изготовлена ​​Бухаром.

Давно хотел купить станцию, но из-за финансовых проблем возможность не появилась и, немного подумав, решил — а можно ли самому сделать?

Немного покопался в сети и нашел вот такое видео https://www.youtube.com/watch?v=wzGbTwlyZxo.Станция как раз то, что мне нужно — управление микроконтроллером, вывод данных на жк-дисплей 16х2, который и отображается.

Верхняя строка — заданная температура паяльника и реальная температура на нем, данные обновляются несколько раз в секунду (0-480гр)

В сухом остатке — заданная температура фена, рабочая температура на нем (0-480 г), а также скорость вращения встроенного в фен вентилятора (0-99)


Плата и схема

Печатную плату можно скачать (+ схема и прошивка), все в оригинале, как у автора.

Несколько советов для тех, кому лень смотреть ролики (хотя я в них достаточно подробно все объяснил)

Размеры платы уже выставлены, зеркалировать тоже не нужно. Клеммы, через которые элементы управления подключаются к плате, желательно заменить, то есть вместо клемм использовать обычный метод — взять провода и впаять их в соответствующие отверстия на плате.

Во время травления ОБЯЗАТЕЛЬНО проверять участки платы шаблоном, так как в некоторых местах выводы SMD компонентов могут образовывать короткое замыкание, на фото все это хорошо видно

МК типа ATMEGA328 — тот самый микроконтроллер, который на платах программатора с набором arduino uno стоит копейки в Китае, но с МК вам понадобится либо самодельный программатор, либо родной arduino uno, а также кварцевый резонатор на 16 МГц .

MK полностью отвечает за управление и вывод данных на ЖК-дисплей. Управление станцией довольно простое — 3 переменных резистора на 10кОм (самые распространенные, моно — 0,25 или 0,5 Вт) первый отвечает за температуру паяльника, второй — жила, третий увеличивает или уменьшает скорость кулера, встроенного в фен.



Паяльник управляется мощным полевым транзистором, через который будет протекать ток до 2 Ампер, поэтому он будет нагреваться, также будет нагреваться симистор — он вместе с транзистором и стабилизатором на 12 Вольт. , вывел на общий радиатор с проводами, дополнительно изолировал корпуса этих компонентов от радиатора.


Обязательно брать светодиоды 3мм с малым потреблением (20мА) в связи с применением более мощных 5мм светодиода (70мА), фен у меня не работал, точнее не было нагрева. Причина в том, что светодиод на плате и светодиод, встроенный в оптическую развязку (он фактически управляет всем нагревательным блоком фена), соединены последовательно, и просто не хватало мощности для светодиода в оптоэлектронике. -разъединитель загораться.



Паяльник

Сам брал паяльник Ya Xun для станций такого типа 40 Вт с прочным наконечником.Штекер имеет 5 пинов (контактных отверстий), распиновка штекера ниже

Обратите внимание, на фото показана распиновка штекера, которая находится на самом паяльнике,

Паяльник имеет встроенную термопару, данные с которой принимает и декодирует сама станция. Вам ОБЯЗАТЕЛЬНО понадобится паяльник с термопарой, а не термистор в качестве датчика температуры.


Термопара имеет полярность, при неправильном подключении термопары паяльник после включения наберет максимальную температуру и станет неуправляемым.

В принципе мощность может быть от 350 до 700 Вт, советую не более 400 Вт,

, чего хватит на любые нужды. Фен также имеет встроенную термопару в качестве датчика температуры. Фен должен иметь встроенный кулер. Имеет 8-контактное гнездо, распиновка гнезда на фене показана ниже.


Внутри фена находится сам ТЭН на 220 Вольт, термопара, вентилятор и геркон, последний можно сразу выкинуть, в данном проекте он не нужен.

У нагревателя нет полярности, но у термопары и охладителя есть, поэтому соблюдайте полярность подключения, иначе двигатель не будет вращаться, а нагреватель достигнет максимальной температуры и станет неконтролируемым.

Блок питания

Любой (желательно стабилизированный переходник) 24 Вольта минимум 2 Ампера, совет — 4-5 Ампера. Идеально подходят универсальные зарядные устройства для ноутбуков, в которых есть возможность регулировки выходного напряжения от 12 до 24 Вольт, защита от коротких замыканий и стабилизированный выход — но стоит копейки, сам выбрал такую.

Вы также можете использовать маломощный источник питания для светодиодной ленты на 24 В, доступный от 1 Ампер.

Также можно немного доработать электронный трансформатор (как самый бюджетный вариант) и ввести в схему, более подробно про блоки питания я объяснил в конце видео (часть 1)

Также можно использовать трансформаторный блок питания — может и не стабилизированный, но повторюсь — стабилизация желательна.

Монтаж и корпус

Корпус от китайской магнитолы, к нему идеально подходит дисплей 16×2, все элементы управления вынесены на отдельный пластиковый лист и состыкованы с нижней частью магнитолы.




Основные силовые компоненты усилены радиатором с помощью дополнительных изоляционных прокладок и пластиковых шайб. Радиатор взят от неработающего ИБП.


Нагревается, но только после долгой работы феном на большой мощности, но все это терпимо, кстати — на плате предусмотрен дополнительный выход 12 Вольт для подключения бондаря, чтобы можно было сдувать радиатор если вам это нужно.


Настройка

В принципе для настройки нужен либо градусник, либо тестер с термопарой и возможностью измерения температуры.


Сначала нужно установить определенную температуру на паяльнике (например 400гр), затем прижать термопару к жало паяльника, чтобы понять реальную температуру на жало, ну а потом просто с помощью подстроечного резистора на жало паяльника.

Схем

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *