+7 495 120-13-73 | 8 800 500-97-74

(для регионов бесплатно)

Содержание

Схемы действия регулятора температур — Справочник химика 21


    На рис. 142 показана схема электрического регулятора температуры статического действия. Реостатные датчики измерительного потенциометра ЛВС и исполнительного механизма А В С и включенные последовательно с ними обмотки возбуж- [c.299]

    Принцип действия регулятора температуры пояснен схемами, приведенными на рис. 152. Схема А соответствует положению регулятора температуры и мембранного клапана при поддерживании постоянной температуры. Схема Б отражает изменения в положении деталей регулирующих приборов в случае повышения температуры среды внутри вулканизационного котла выше заданной. Схема В — показывает понижение температуры среды в аппарате. [c.395]

    Регуляторы температуры прямого действия РПД, выпускаемые промышленностью, не нашли широкого распространения в схемах регулирований температуры мазута вследствие низкой точности регулирования.
[c.268]

    Для некоторых печей периодического действия, например термических с выдвижным подом, характерен нагрев садки с переменной скоростью. Такой график нагрева требует установки в схеме программных задатчиков. Эти задатчики подключают к регулятору температуры, в котором сравниваются импульсы от термочувствительного элемента (фактическая температура) и от задатчика (заданная температура) в зависимости от знака разности этих импульсов осуществляется выдача импульса на исполнительный механизм. Однако в большинстве случаев, например в непрерывно действующих печах (методических, кольцевых и др.), температура в каждой из зон поддерживается на постоянном уровне, и установка программных задатчиков не нужна. 

[c.274]


    Схема установки испарительного крекинга или сочетания легкого крекинга с вакуумной перегонкой показана на рис. 9. Мазут поступает в печь, где за несколько секунд нагревается до температуры 500°. Затем поток сырья под давлением около 2,1 ати поступает в циклон-сепаратор. Пары из циклона-сепаратора поступают в колонну, где происходит частичная конденсация в колонне имеются отбойные устройства для уменьшения уноса капель жидкой фазы. Оборудование для конденсации дистиллята аналогично применяемому при вакуумной перегонке. Жидкая фаза из циклона-сепаратора поступает в вакуумную колонну однократного испарения, в которой поддерживается низкое остаточное давление—до 20 мм рт. ст. Вследствие высокой температуры на первой ступени однократного испарения требуется весьма кратковременное пребывание жидкости в циклоне поэтому между обеими ступенями однократного испарения смонтирован быстро действующий регулятор уровня. Жидкость, уловленная отбойниками на обеих ступенях испарения, возвращается в поток сырья количество рециркулирующего материала составляет 10—20% от свежего 
[c.157]

    Блок управления смонтирован в металлическом корпусе. Б нем находятся — задатчик программы действия прибора по времени, электронный регулятор температуры, детали мостовой схемы детектора п блок питания. Ыа переднюю панель блока выведены рукоятки для управления переключателями чувствительности, переменными сопротивлениями для регулировки тока детектора, для установки нуля детектора, задания терморегулятора и установки тока термометра, подключаемого к ЭПП-01) при измерении температуры датчика. [c.210]

    Пропорциональные регуляторы температуры ПРТ (рис. 72) применяют, например, для регулирования температуры в камере дросселированием пара на выходе из испарителя. При диаметрах трубопроводов свыше 20—25 мм более удобны (компактны) регуляторы непрямого действия. Схема такого регулятора показана на рис. 72. Он состоит из пилотного вентиля ПВ (первичного регулятора) и исполнительного механизма ИМ типа АДД-40 (см. рис. 60, а). При повышении /об вентиль ПВ увеличивает подачу пара на поршень ИМ. Поступление пара на поршень 1 становится большим, чем расход через отверстие 2, и давление р р растет, пока расход через отверстие не увеличится до значения притока пара.
С увеличением р р клапан отожмет пружину 3, увеличив проход для отвода пара компрессо- 
[c.149]

    Регулирование расхода. В качестве импульса, который приводит в действие регулятор расхода могут использоваться самые разнообразные параметры величина заданного расхода, уровень жидкости в аппарате, температура и т. п. Независимо от природы импульса схема узла регулирования расхода в общем будет [c.581]

    Для поддержания заданной температуры в камерах могут быть использованы пропорциональные регуляторы температуры прямого действия ПРТ (рис. 75, г). При повышении температуры в камере регулятор увеличивает проход для всасываемого пара и охлаждение камеры происходит более интенсивно. Преимущество этой схемы — ее простота. 
[c.197]

    Принципиальная схема электропневматического регулирования температуры изображена на рис. 7.4. Установка состоит из дилатометрического регулятора температуры электрического действия 1, жезла 2, регулятора, погружаемого в ванну или пароводяную рубашку. Дилатометрический регулятор температуры соеди- [c.247]

    Простейшая схема регулирования температуры в камере изменением производительности компрессора за счет дросселирования на всасывании может быть осуществлена при помощи пропорционального регулятора температуры ПРТ (рис. 92,а). При уменьшении тепловой нагрузки и соответственно температуры в камере /об давление в термобаллоне ПРТ уменьшается, и под действием пружины клапан регулятора закрывается. При этом давление пара перед компрессором / вс снижается, а удельный объем его Овс увеличивается, что приводит к снижению производительности компрессора. Кроме того, увеличение отношения давления нагнетания к давлению всасывания приводит к уменьшению коэффициента подачи компрессора, что также вызывает снижение производительности компрессора. 

[c.207]


    Схема автоматизации производства серной кислоты из сероводорода методом мокрого катализа показана на рис.
11-13. При изменении содержания НгЗ в сероводородном газе изменяется температура газа, выходящего из печи, что используется для поддержания на заданном уровне концентрации сернистого ангидрида в газе. Постоянство концентрации ЗОг достигается следующим образом. Путем соответствующего преобразования импульса термопары, измеряющей температуру газа на выходе из печи, корректируется действие регулятора а, поддерживающего соотнощение между количествами поступающего в печь сероводородного газа и воздуха, в результате чего уменьшается (или увеличивается) количество сероводородного газа, вводимого в печь на единицу объема воздуха. 
[c.307]

    Схема регулирования процесса сжигания сероводорода состоит в следующем. Регулятор поддерживает определенное соотношение между количеством поступающих в печь сероводородного газа и воздуха. При изменении содержания в сероводородном газе изменяется температура газа, выходящего из печи, что используется для поддержания на заданном уровне концентрации сернистого ангидрида в газе. Постоянство концентрации 50. достигается тем, что терморегулятор, измеряющий температуру газа на выходе из печи, вводит коррекцию в действие регулятора соотношения потоков воздуха и сероводородного газа. В результате такого корректирующего воздействия увеличивается или уменьшается количество воздуха, вводимого в печь на единицу объема сероводородного газа. 

[c.49]

    Схема установки с охладителем пива, рассольным льдогенератором и холодильным прилавком показана на рис. 134. Охладитель пива аккумуляторного типа представляет собой бак, в верхней части которого находится испаритель, а в нижней — змеевик для охлаждения пива. В бак налита вода. Температура кипения поддерживается несколько ниже 0° с помощью ПРТ (пропорционального регулятора температуры прямого действия). На испарителе образуется слой льда, аккумулирующий холод. Термобаллон ПРТ помещен в термометровую гильзу, заполненную маслом. Для увеличения емкости системы к паровому коллектору установки присоединен уравнительный сосуд.

[c.338]

    Автоматическое регулирование температуры обеспечивает поддержание ее в течение всего процесса плавки на заданном постоянном уровне. Простейшим электрическим регулятором температуры является контактный милливольтметр. Принцип действия его основан на замыкании или размыкании ртутных контактов при отклонении температуры от заданной величины. Эти контакты включены в схему управления исполнительного механизма, который в зависимости от характера отклонения температуры увеличивает или уменьшает подачу топлива. Более совершенным прибором для целей автоматического поддержания температуры является электронный потенциометр. 

[c.242]

    Рассмотрим подробно действие трехпозиционного регулятора, встроенного в одноточечные приборы типа ЭПП, ЭМД или ЭПД, на примере регулирования температуры электронагревательной печи. Принципиальная схема такого регулятора представлена на рис. 74. Как видно, регулирующее устройство состоит из двух управляющих контактных пар К и К2 и трех реле Ямин, Ри, макс с тремя ртутными выключателями В1, В2 и Вз. Задающее устройство состоит из двух (иногда трех) установочных дисков с впадинами, которые жестко связаны с осью движка реохорда и вращаются вместе с ним при изменении показаний прибора. По окружности установочных дисков скользят ролики, связанные с контактами К и /Сг. Положение шарниров относительно впадины соответствующего диска определяет замыкание управляемой им контактной пары. Когда ролик попадает во впадину диска, контактная пара, связанная с ним, размыкается. Если значение регулируемой величины ниже заданного, то ролики находятся левее впадин. Это достигается тем, что диски вращаются против часовой стрелки. Когда ролик контакта К2, скользящий по диску Ог, находится влево от впадины, то контактная пара, управляемая им, замкнута, а если вправо, — то разомкнута. Если ролик контакта [c.143]

    Ручное дистанционное управление — включение производится путем воздействия на промежуточный орган (кнопку или ключ управления, реле). Промежуточный орган, в свою очередь, приводит в действие пусковой орган в цепи питания электродвигателя (магнитный пускатель, контактор и т. д.). В схемах автоматического управления воздействие на пусковые органы выполняют приборы, контролирующие поддержание заданных параметров, например регуляторы температуры, давления. [c.343]

    Рис, 13-5. Схема регулятора температуры прямого действия. [c.287]

    В автоматическом режиме компрессор работает под действием двухпозиционного регулятора температуры, состоящего из термистора ЗТм и реле температуры 4РТ. Последнее через схему автоматического управления АУ и магнитный пускатель 1МП воздействует на двигатель Д компрессора. Пуск компрессора возможен лишь после пуска рассольного насоса, а остановка может произойти как по команде реле 4РТ, так и после выключения насоса по достижении температуры во всех камерах. [c.223]

    Возможно также автоматическое регулирование температуры при помощи пневматических приборов. На рис. 205 приведена принципиальная схема авторегулирования пневматического действия. В установку входит дилатометрический регулятор температуры 5, состоящий из латунной трубки 6, стержня 1, изготовленного из сплава Инвар , бронзового рычага 2, опирающегося па конусную опору 3, и крышки 4, иа которой имеется шкала с делениями. [c.244]

    Принципиальная схема электропневматического регулирования температуры изображена на рис, 208. Установка состоит из дилатометрического регулятора температуры электрического действия 1, [c.246]

    На рис. 20 представлена схема автоматического регулирования небольшой нагревательной печи, оборудованной инжекционной горелкой с активной воздушной струей. В схеме в качестве регулятора температуры используется электронный потенциометр, снабженный изодромной приставкой. Функции регулятора температуры в Приведенной схеме аналогичны функциям подобного регулятора в схеме с инжекционны ки горелками обычного типа. Различие лишь в том, что исполнительный механизм регулятора в данном случае воздействует на регулирующую заслонку, установленную на воздухопроводе, а не на стороне подачи газа. Расход газа, соответствующий заданной нагрузке горелки, устанавливается автоматически регулятором соотношений прямого действия. Ведущим импульсом, по значению которого регулятор устанавливает расход газа, является давление воздуха перед горелкой. В отдельных случаях регулятор соотношений может поддерживать за [c.49]

    Обычно на заводах сооружают несколько битумных установок с колоннами одинаковой или разной емкости. Как правило, большие колонны работают по непрерывной схеме, в то время как колонны меньшей емкости используют в режиме периодического действия, что дает возможность вырабатывать различные количество и ассортимент битумов. Окисление ведут при температуре 230—260 °С. Для подачи воздуха используют компрессор производительностью 720 м 1ч. На воздушных линиях окислительных колонн установлены регуляторы расхода воздуха. При пуске установки подачу воздуха в колонну 1 начинают по достижении сырьем уровня, равного 1/4 ее высоты. Когда уровень в колонне 1 достигнет перетока (1,5 ж от верхнего днища) и 1/4 уровня в колонне 2, [c. 193]

    На рис. 25 показана технологическая схема фризера ОФИ непрерывного действия.. Смесь мороженого, имеющего температуру 6°С, подается в приемный бачок фризера 1, уровень смеси в котором регулируется с помощью регулятора 2 поплавкового типа. Шестереночный насос первой ступени 5 подает смесь к шестереночному [c.42]

    Температура. Для измерения и регулирования температуры в процессах, проводимых при высоком давлении, применяют обычные приборы, показания которых не зависят от давления в системе. Методы измерения и регулирования температуры, а также проблемы теплопередачи рассмотрены в отдельных главах этой серии (см. главу Нагревание и охлаждение в книге [30], а также главы Измерение температуры и Регулирование температуры в книге [48]). Наиболее распространенный метод измерения и регулирования температуры в каталитических аппаратах высокого давления основан на использовании э.д.с., генерируемой термопарой. Величину э.д.с. измеряют милливольтметрами или потенциометрами, которые могут приводить в действие двухпозиционные регуляторы, работающие по схеме включено—выключено , или же приборы, регулирующие величину подводимого к нагревателю напряжения. Выбор регулятора определяется требуемой точностью регулировки температуры [87]. [c.64]

    Центральные системы могут обслуживать одно или несколько помещений, причем кондиционированный воздух к этих помещениям подводится по трубопроводам. Схема типичной центральной системы дана на рис. УП-29. При повышении температуры по мокрому термометру в комнате давление воздуха в его линии возрастает, обратно действующий предельный термостат Г) постепенно открывает максимальный регулятор наружного [c.494]

    Для обеспечения линейного режима нагрева используется тиристорный терморегулятор и программатор температуры . Принцип действия регулятора температуры пропорционального типа основан на автоматическом изменении мощности, выделяемой на нагревателе термической камеры в зависимости от разности между заданной температурой и температурой рабочего объема. В качестве силовых элементов используются тиристоры типа КУ201, КУ202 и Т-10, обеспечивающие плавное изменение мощности на нагревателе от нуля до максимального значения и обладающие высокой надежностью. Блок-схема регулятора и программатора приведена на рис. 2. Датчиком служила хро-мель-копелевая термопара, холодные спаи которой находились при 273 К. Область регулирования температуры — от 80 до 870 К. Скорость нагрева можно изменять от 0,008 до 0,170 К-с . Отклонение от линейности не превышает 1%- [c.90]

    На рис. 155 приведена другая, более сложная схема регулирования системы отопления жидким топливом. Регулятор количества протекающего жидкого топлива, зависящий от регулятора температуры продукта, действует здесь косвенно как регулятор давления, который повышением или снижением количества протекающего продукта изменяет потерю давления в ответвлении, а в результате и давление на горелках. Потеря давления в ответвлении устанавливается управляемым вручную вентилем для нормальных условий. При таком расположении количество рас-пыливающего пара регулируется относительным регулятором, который сравнивает количество нара, измеренное на вводном трубопроводе пара, с количеством сожженного жидкого топлива, определяемого разностью количества протекающего жидкого топлива, замеряемого перед и после форсунок иечи. Эта схема регулирования более совершенна тем, что дает возможность регулировать количество распыливающего пара в точном отношении к топливу, что необходимо в тех случаях, когда светимость и длина [c.49]

    Регулнроваине температуры электролита. Устройс во типа МРТ-1-6/3 обеспечивает автоматический контроль и регулирование температуры в шести точках с водяным или паровым обогревом, а также возможность установки разных заданных значений регулируемого параметра по каждому каналу регулирования. Действие регулятора основано на измерении компенсационным методом сопротивления электрического термометра, которое изменяется в зависимости от температуры окружающей среды. Термометр сопротивления типа ТСМ-Х устанавливают в гальванической вание и подключают к электронному автоматическому мосту типа ЭШР-209 Р по трехпроводной схеме. Задание на регулирование параметра по шести каналам устанавливают вручную подвижными контактами линейных реостатов блока БЗ-01. Регулирование температуры по шести каналам осуществляется с помощью реле типа БР-01. Сигналы управления, зависящие от температуры контролируемой среды, с электронного моста поступают на блок реле, а затем на соответствующие исполнительные механизмы. [c.230]

    Программный регулятор температуры. Программирующее устройство для подъема температуры основано на работе пропорционального регулятора с замкнутым контуром, схема которого изображена на рис. 3. Напряжение на мост Уитстона подается от сухого элемента (ЗЬ) с включенными последовательно постоянными сопротивлениями, определяющими напряжение, поступающее на мост, и сигнал с моста в мв для смещения на десяти-виткором потенциометре Helipot Р-1 (1000 ом). Потенциометр соединен магнитной муфтой и линейно перемещается синхронным мотором, вращающимся со скоростью 3 об1час. Муфта приводится в действие переключателем, возвращающимся в исход- , [c.129]

    Гис. 2. Схемы регуляторов температуры теплоносителя а — двухпозищюиный в установив с одним испарителем б — двухнозицмоыный в установке с несколькими испарителями в — пропорциональный прямого действия [c. 349]

    Регуляторы прямого действия применяют при малых диаметрах условного прохода (до 20—30 мм). На рис. III—19 показан регулятор температуры нагнетания типа АРТН (схему его использования см. на рис. III—18,в). Регулятор выпол- [c.130]

    В качестве другого примера на рис. 11-5 показана САР парогенератора электростанции Верндорф (ФРГ) с групповым регулированием расхода воздуха [Л. 77]. Энергоблок работает в режиме скользящего давления, при этом задатчик нагрузки выдает задание регуляторам питания н топлива, а также контурам регулирования температуры свежего пара, расхода воздуха, давления воздуха и корректору по 0 >. Регулятор топлива выполнен по схеме задание — топливо с коррекцией по температуре пара после пароперегревателя. Для повышения точности поддержания расхода мазута предусмотрены регуляторы дав-лет1пя мазута и температуры мазута. Расход воздуха на парогенератор поддерживается с помощью регуляторов, действующих на воздушные шиберы горелок. Воздушные Шиберы двух горелок спарены механически. Регуляторы воздуха выполнены по схеме суммарный расход воздуха на две горелки — суммарный расход топлива на две форсунки . На регуляторы воздуха вводится коррекция по содержанию кислорода. Для поддержания экономичного режима работы дутьевых вентиляторов и обеспечения примерно постоянных перепадов на воздушных шиберах предусмотрены два регулятора давления воздуха, поддер- [c.202]

    ЮО ОРГРЭС [Л. 76] проделало опытную разработку САР подачи воздуха с корректирующим импульсом по химической неполноте сгорания. Действие датчика для измерения концентрации СО + Н2 основано на повыщении температуры нагреваемой электрическим током платиновой спирали в результате каталитического дожигания яа ней анализируемых газов. Датчик является прибором периодического действия (срабатывает один раз в минуту). В схеме предусмотрен специальный корректирующий регулятор, преобразующий периодические импульсы, поступающие от датчика, в непрерывный электрический сигнал. При наличии в дымовых газах горючих компонентов сигнал на выходе корректирующего регулятора вызывает увеличение подачи воздуха. При отсутствии же продуктов химической неполноты сгорания на выходе корректирующего регулятора появляется сигнал постоянной величины, вызывающий уменьшение подачи воздуха. Испытания схемы на парогенераторе БКЗ-120-100ГМ, работающем в регулирующем режиме при изменениях нагрузки в пределах 6-г-13% показали, что система регулирования поддерживала топочный режим на грани химической не-пол ноты сгорания с отклонениями коэффициента избытка воздуха 0,4-7-0,7%. Эта схема не получила распространения из-за ее сложности. [c.204]

    Непрерывнодействующие битумные установки нефтеперерабатывающих заводов в 1972 г. в состоянии обеспечить выпуск только около 35% общего объема производства битумов по стране. Таким образом, по-прежнему имеет большое значение улучшение условий эксплуатации периодических процессов производства битумов. Ростовским филиалом ВНИПИнефть разработаны мероприятия, обеспечивающие безопасную эксплуатацию битумных установок периодического действия. Заполнение куба по всей высоте контролируется пьезометрическим измерителем уровня, при достижении верхнего предельного уровня подается сигнал. Подача воздуха в кубокислитель разрешается при достижении уровня, окисляемой жидкости не менее двух метров. Измерение температуры предусмотрено четырьмя термопарами, установленными по всей высоте куба. При достижении. разности температур жидкой и газообразной фазы 15 °С и менее — прекращается подача воздуха на окисление. Поддержание з аданного расхода воздуха осуществляется регулятором расхода воздуха. Схемой так же предусмотрено прекращение подачи воздуха на окисление при превышении давления в кубе. [c.128]

    В качестве примера на рис. 30 приведена схема, иллюстрирующая принцип действия пастеризационно-охладительной установки ОПУ-2 для сливок. В этих установках производится нагревание сливок с содержанием жира 30—35% до 85—90°С и последующее охлаждение их до 4°С. Пластинчатый теплообменник состоит из четырех секций пастеризации, регенерации, охлаждения сливок водой и рассолом. Предназначенные для пастеризации сливки из резервуара, где они хранятся при температуре 5—10°С, поступают в приемный бак 7, снабженный поплавковым регулятором уровня. Из бака 7 насосом 8 сливки подаются в секцию регенерации тепла 10 многосекционного пластинчатого аппарата /, где нагреваются предназначенными для охлаждения пастеризованными сливками до 56—60°С. Из секции регенерации через проходник в межсекционной промежуточной плите сливки поступают в секцию пастеризации 9 и там нагреваются до температуры пастеризации (85—90°С) горячей водой, которая циркулирует в замкнутом контуре (бачок 3 — насос для горячей воды 2 — секции пастеризации — пароконтакт- [c.50]

    Из этой зависимости вытекает, что для поддержания определенного состава жидкости Х , а следовательно, и паров над верхней тарелкой при постоянном составе рефлюкса необходимо, чтобы состав паров Уп+и количество и состав жидкостей Я, W и были стабильными. Между тем схема регули-ро1вания коло нн непрерывного действия предусматривает только стабилизацию температур жидкости внизу колонны (регулятор 10) и паров на верхней тарелке (регулятор 12) и стабили-зацию подачи сырого бензола (регулятор И).[c.96]


РЕГУЛЯТОР ТЕМПЕРАТУРЫ типа БРТ-2

Общие сведения

Регулятор предназначен для автоматического поддержания заданной температуры воды в электроводонагревателях производственного сельскохозяйственного назначения, а также жидких или газообразных неагрессивных сред.
&nbsp&nbspРегулятор соответствует требованиям ТУ 10.19.23-89. БРТ-2:
БРТ — тип регулятора;
2 — типоисполнение.

Условия эксплуатации

Климатическое исполнение и категория размещения У3 по ГОСТ 15150-69:
&nbsp&nbspТемпература окружающего воздуха от минус 20 до 40°С.
&nbsp&nbspОтносительная влажность до 98%.
&nbsp&nbspСтепень защиты оболочки по ГОСТ 14254-80: бока управления IР40;
датчика IРХ8.
&nbsp&nbspЭлектробезопасность обеспечивается защитой персонала от возможности соприкосновения с находящимися под напряжением токоведущими частями:
&nbsp&nbspБлока управления — степенью защиты и электроизоляционным материалом оболочки.
&nbsp&nbspДатчика — степенью защиты и соединением оболочки датчика с зеземленным корпусом водонагревателя.
&nbsp&nbspЭксплуатировать регулятор с поврежденной оболочкой блока управления или датчика категорически запрещается.
&nbsp&nbspПеред каждой установкой датчика на объект необходимо измерить сопротивление изоляции датчика с помощью мегомметра на 500 В (например, М4100/3 ТУ 25-04-2131-78), который подключить к электрически соединенным вместе выводам и корпусу датчика.
&nbsp&nbspПо степени защиты человека от поражения электрическим током блок управления регулятора относится к классу II, а датчик — к классу 01 по ГОСТ 12.2.007.0-75.
&nbsp&nbspРегуляторы в упаковке предприятия-изготовителя следует хранить в закрытом помещении при температуре окружающего воздуха от минус 50 до 40°С и относительной влажности не более 80% при отсутствии примесей агрессивных паров и газов.
&nbsp&nbspСрок хранения — не более 3 лет.
&nbsp&nbspТранспортирование регуляторов, упакованных в транспортную тару предприятия-изготовителя, может осуществляться железнодорожным, воздушным, автомобильным и речным транспортом в соответствии с действующим для каждого вида транспорта правилами.
&nbsp&nbspУсловия транспортирования — по группе 2 ГОСТ 15150-69.

Нормативно-технический документ

ТУ 10.19.23-89

Технические характеристики

Регулятор изготовляют в двух исполнениях в зависимости от диапазона регулируемых температур согласно табл. 1.
&nbsp&nbsp

Табл. 1


&nbsp&nbspОн состоит из настенного блока управления и выносного датчика температуры.
&nbsp&nbspГабаритные и присоединительные размеры регулятора приведены на рис. 1.

Рис. 1,а

Рис. 1,б

Рис. 1,в


&nbsp&nbspОбщий вид:
&nbsp&nbspа — датчика;
&nbsp&nbspб — блока управления;
&nbsp&nbspв — разметки для крепления блока управления
&nbsp&nbspГарантийный срок эксплуатации — 20 мес с момента ввода регулятора в эксплуатацию.
&nbsp&nbspСведения о содержании драгоценных металлов: золото — 0,02272 г, серебро — 0,71497 г. Регулятор является двухпозиционным регулирующим прибором, использующим в качестве чувствительного прибора терморезистор.
&nbsp&nbspРабота регулятора поясняется с помощью принципиальной схемы, приведенной на рис. 2.

Рис. 2.


&nbsp&nbspПринципиальная электрическая схема регулятора
&nbsp&nbspИсточник питания, состоящий из резисторов R1 — R5, диода VD1, стабилитрона VD2 и конденсатора С1, при включении в сеть обеспечивает напряжение питания схемы управления.
&nbsp&nbspСхема управления содержит два резисторных делителя напряжения: измерительный и опорный, компаратор напряжения и генератор импульсов.
&nbsp&nbspИзмерительный делитель, содержащий задатчик-потенциометр R8, подстроечные резисторы R6, R9, постоянные резисторы R7, R10, R11, R13 и датчик-терморезистор RК1, создает на последнем напряжение, подаваемое на инвертирующий вход компаратора, собранного на микросхеме DА1.
&nbsp&nbspОпорный делитель напряжения, собранный на резисторах R14 и R15, обеспечивает напряжение на неинвертирующем входе DА1.
&nbsp&nbspГенератор импульсов подключен к выходу компаратора. Он состоит из однопереходного транзистора (ОПТ) VТ1, резисторов R19, R20, R21 и конденсатора С4. Параллельно резистору R21 подключен управляющий переход тиристора VS1. Тиристор установлен на выходе диодного моста VD3-VD6, который через предохранитель FV1 подключен к сети и нагрузке.
&nbsp&nbspСхема работает следующим образом. В зависимости от температуры среды, в которую помещен датчик, изменяется значение сопротивления терморезистора RК1, а значит, и напряжение на инвертирующем входе компаратора DА1 по отношению к неинвертирующему входу.
&nbsp&nbspДля температуры среды выше установленной по шкале, это напряжение имеет отрицательный знак. При этом напряжение на выходе DА1, являющееся напряжением питания генератора, по отношению к «минусу» источника составляет всего (1-2) В. Генератор не работает.
&nbsp&nbspПри температуре среды ниже установленной, напряжение между входами компаратора меняет знак, а на его выходе напряжение становится почти равным напряжению питания.
&nbsp&nbspКонденсатор С4 начинает заряжаться до тех пор, пока на эмиттере ОПТ VТ1 напряжение не достигнет порога отпирания, после чего конденсатор С4 разряжается через переход. «Эмиттер-база 1», резистор R20 и параллельную цепь из резистора R21 и управляющего перехода тиристора VS1. Напряжение на эмиттере ОПТ VТ1 падает, он запирается. Далее процесс повторяется, в результате чего образуется последовательность импульсов, отпирающих тиристор VS1.
&nbsp&nbspЦепь, состоящая из конденсатора С5 и резистора R22, обеспечивает надежное открытое состояние тиристора при индуктивном характере нагрузки.
&nbsp&nbspРезистор R18 обеспечивает требуемую зону возврата.
&nbsp&nbspДатчик регулятора — металлический с защитным покрытием рассчитан для работе в воде (см. рис. 1).
&nbsp&nbspВнутри погружной части датчика 10 находится чувствительный элемент — терморезистор RК1.
&nbsp&nbspКрепежная часть датчика 9 имеет резьбу М14×1,5.
&nbsp&nbspДля внешнего подключения выведены два провода 8.
&nbsp&nbspОболочка блока управления выполнена из электроизоляционного материала. Блок управления состоит из крышки 6 и основания 5.
&nbsp&nbspКрышка крепится к основанию четырьмя винтами, один из которых опломбирован.
&nbsp&nbspНа крышке расположены шкала 3, ручка уставки 7, предохранитель 2.
&nbsp&nbspОснование имеет два выступа 4 для настенного крепления. В нижней части основания имеются пазы, через которые выведены проводники 1 для внешних подсоединений блока управления. Комплектность регулятора должна соответствовать данным указанным в табл. 2.
&nbsp&nbsp

Табл. 2


Центр комплектации «СпецТехноРесурс»
Все права защищены.

Схема терморегулятора для инкубатора: современная реализация

Схема электронного терморегулятора для домашнего инкубатора нужна всем, кто занимается разведением птицы. Простая схема, позволяющая точно отслеживать температуру в инкубаторе и активировать выходное реле при различных уровнях температуры от 0 до 110 градусов Цельсия, была найдена просторах англоязычного Интернета. Описание работы утсройства переведено на русский язык и размещено ниже.

Традиционные электромеханические датчики температуры недостаточно эффективны: они не могут иметь точных точек срабатывания.

Как правило, такие датчики температуры используют биметаллическую полоску для отключения питания. Когда температура полоски достигает пороговой точки используемого металла, полоска сгибается.

Поскольку электрический ток в нагревательных приборов проходит через полоску, такой изгиб разрывает контакт и питание на нагревательном элементе прерывается — нагреватель выключается, температура начинает падать. По мере остывания температуры биметаллическая полоса начинает выпрямление к своей первоначальной форме. В тот момент, когда она достигнет своей первоначальной формы, подача электроэнергии на нагреватель восстанавливается через контакт и цикл повторяется.

Однако такой переход между переключением продолжается слишком долго и не пригоден для точных операций.

Показанная ниже схема терморегулятора абсолютно свободна от этих недостатков и работает со сравнительно высокой степенью точности.

Список необходимых электронных компонентов

R1 = 2k7,
R2, R5, R6 = 1K,
R3, R4 = 10K,
D1 — D4 = 1N4007,
D5, D6 = 1N4148,
Р1 = переменный резистор 100K,
VR1 = 200 Ом, 1 Ватт,
С1 = 1000uF / 25V,
Т1 = BC547,
Т2 = BC557,
IC1 = 741,
TR1 = трансформатор 0-12V / 500mA
ОРТО = светодиод / LDR Combo.
Реле = 12 В, 400 Ом, SPDT.

Описание работы схемы

Известно, что каждый полупроводниковый электронный компонент меняет свою электропроводимость в ответ на изменение температуры окружающей среды. Это свойство используется в данной схеме в качестве датчика температуры и контроллера.

Диод D5 и транзистор Т1 вместе образуют датчик разницы температур и взаимодействуют друг с другом в соответствии с изменениями температуры окружающей среды.

Кроме того, поскольку D5 работает как датчик уровня температуры окружающей среды, он должен быть открытым для воздуха инкубатора и должен быть максимально отдаленным (насколько это возможно) от T1.

Переменный резистор VR1 может быть использован для оптимизации эталонного уровня D5.

Теперь, поскольку D5 находится при относительно постоянном уровне температуры (окружающей среды), когда температура у T1 начинает расти, после определенного порогового уровня, установленного VR1, Т1 начнет насыщаться и постепенно начнет проводить ток.

Светодиод внутри оптопары начнет светиться тем ярче, чем выше повышается температура. Интересно, что как только светодиодный индикатор достигает определенного уровня, срабатывают Р1 и IC1 и мгновенно переключают выход.

Т2 вместе с реле также реагируют на сигналы IC1 и, соответственно, разрывают питания источника тепла.

Как работает оптопара LED / LDR?

Сделать оптопару LED / LDR (светодиод / фоторезистор) на самом деле очень просто. Отрежьте кусок обычной доски примерно 1 на 1 дюйма.
Согните LDR (фоторезистор) у его «головы». Кроме того возьмите зеленый светодиод (RED LED), согните его так же, как LDR.

Вставьте их на печатной плате таким образом, чтобы центральная точка LED касалась поверхности LDR и они были занимали положение «лицом к лицу».

Припой на стороне дорожек печатной платы; не отрезаны выводы можно увидеть на иллюстрации. Накройте сверху непрозрачной крышечкой и убедитесь, что свет не проникает. Преимущественно зарабатывают края каким непрозрачным уплотнительным клеем.

Дайте высохнуть. Ваша домашняя оптопара светодиод / фоторезистор готова и может быть зафиксирована на главной плате в соответствии с электрической схемой.

Обновление предложенной схемы

Через некоторое время тщательного испытания стало понятно, что в предложенной схеме терморегулятора для домашнего инкубатора можно полностью отказаться от приведенного выше оптрона.

Вот изменения, которые нужно сделать для устранения оптрона.

R2 непосредственно соединяется с коллектором T1.

Стык контактов 2 IC1 и P1 подключается к R2 / T1 перехода.

Вот готовая простая версия, она лучше и проще при изготовлении.

Пожалуйста, сравните упрощенную версию с приведенной выше схемой:

Схема простого терморегулятора » S-Led.Ru


Предлагаемый терморегулятор представляет собой обычный переключатель переменного тока, в котором источником управляющего сигнала является термистор, а в качестве переключающего элемента используется симметричный тиристор. Основу терморегулятора составляют датчик температуры, схема управления, выполненная на транзисторах Т1-Т5, а также переключающий элемент Tcl.

В качестве датчика температуры в данной конструкции используется термистор R22, имеющий отрицательный тепловой коэффициент. Это означает, что при низкой температуре такой термистор имеет большое сопротивление, а при повышении температуры его сопротивление уменьшается. Именно это свойство термистора используется в данной конструкции для оценки изменений температуры окружающей среды.

Сигнал от датчика температуры поступает на схему управления, выполненную на транзисторах Т1-Т5. При этом на транзисторах Т4 и Т5 собран триггер Шмитта, формирующий управляющее напряжение смещения для транзистора Т3. Каскад на транзисторе Т3 выполняет роль усилителя переменного напряжения, а также обеспечивает включение нагрузки при нулевом сетевом напряжении. Усиленный сигнал подается на каскады, выполненные на транзисторах T1 и T2, на выходе которых формируются управляющие импульсы для переключающего элемента. В качестве переключающего или ключевого элемента в предлагаемой схеме использован симметричный тиристор Tcl, который, в отличие от обычного тиристора или транзистора, позволяет переключать обе полуволны сетевого напряжения.

Термистор R22 вместе с регулировочным резистором R21 и резистором R17 образует делитель напряжения, обеспечивающий формирование напряжения смещения, подаваемого на базу транзистора T4. При этом определенным положениям движка резистора R21 соответствует значение выбираемой величины температуры, при которой переключается триггер и, соответственно, включается или отключается нагрузка. С поворотом движка резистора R21 в ту или иную сторону изменяется величина напряжения смещения на базе транзистора T4, что приводит или к его открыванию, или к запиранию. В результате срабатывает триггер Шмитта, выполненный на транзисторах T4 и T5.

Для поддержания нужной температуры положение движка резистора R21 необходимо выбрать таким образом, чтобы при достижении этой температуры происходило переключение триггера. Так, например, если температура окружающей среды меньше, чем выбранная, то транзистор T4 закрыт, а транзистор T5 открыт. При этом делитель, образованный резисторами R13 и R14, обеспечивает формирование напряжения смещения необходимой величины, которое подается на базу транзистора Т3. Каскад на транзисторе Т3 усиливает уменьшенные импульсы сетевого напряжения, поступающие через резисторы R1 и R9. Усиленные импульсы подаются на схему переключения, образованную транзисторами T1, Т2 и симистором Tcl. В результате симистор открывается, а на нагрузку подается питающее напряжение. Если в качестве нагрузки используется нагревательный элемент, то он начнет функционировать в обычном режиме, обогревая, например, помещение. Когда температура окружающей среды станет равной той величине, которая выбрана с помощью регулятора R21, напряжение на базе транзистора Т4 станет равно порогу, необходимому для срабатывания триггера Шмитта. В этом случае транзистор Т4 откроется, а транзистор Т5 закроется. В результате напряжение смещения, подаваемое на базу транзистора Т3, изменится. Поэтому перестанут поступать управляющие импульсы на схему переключения, а нагревательный элемент отключится от сети. Если температура немного понизится, то на базе транзистора Т4 появится пороговое напряжение, достаточное для срабатывания триггера. Триггер опять переключится, на нагревательный элемент вновь поступит напряжение питания. Необходимо отметить, что особенностью такого триггера является то, что при его срабатывании наблюдается явление гистерезиса. Это означает, что для включения схемы на вход триггера необходимо подать иное, большее напряжение, чем для выключения.

Как известно, при включении нагрузки в момент, когда величина напряжения в сети отличается от нуля, из-за большого скачка тока появляются помехи, распространяющиеся в сети и влияющие на работу других электроприборов, в первую очередь телевизионной и радиоаппаратуры. Одна из отличительных особенностей предлагаемого устройства заключается в том, что включение нагрузки происходит в тот момент, когда сетевое напряжение проходит через нулевую точку. В результате указанные помехи ограничиваются или почти полностью устраняются. Для этого используется каскад на транзисторе Т3, на базу которого через резисторы R1 и R9 подается сетевое напряжение. Естественно, данный каскад функционирует только в том случае, когда на базе транзистора Т3 присутствует напряжение смещения необходимой величины. В этом случае уменьшенное переменное напряжение сети усиливается и далее поступает на схему переключения, в состав которой входят транзисторы Т1 и Т2, а также дифференцирующие цепочки, выполненные на элементах R7C2 и R8C3.

Из поступающих с коллектора транзистора Т3 положительных и отрицательных импульсов дифференцирующие цепочки, выполненные на элементах R7C2 и R8C3, формируют управляющие импульсы для симистора. Сформированные импульсы усиливаются транзисторами Т1 и Т2 в зависимости от их полярности. Каскад на транзисторе Т1 усиливает отрицательные импульсы, а каскад на транзисторе Т2 — положительные. Далее усиленные импульсы подаются на управляющий электрод симистора и открывают его. Таким образом, каскады на транзисторах Т1 и Т2 вместе с указанными дифференцирующими цепочками формируют в начале каждого полупериода импульс тока, который обеспечивает открытие симистора. В результате симистор подключает нагрузку к сетевому напряжению от начала до конца каждого полупериода. При этом напряжение сети подается на нагревательный элемент.

Симметричные тиристоры (симисторы) могут включаться при подаче управляющего импульса не только при прямом, но и при обратном напряжении на аноде, поэтому такие тиристоры могут работать в цепях управления переменным током. Через симистор, находящийся в выключенном состоянии, проходит незначительный ток утечки. Если же симистор включен и находится в проводящем состоянии, то при протекании значительного тока остаточное напряжение на нем не превышает величин от десятых долей до единиц вольт.

Одной из особенностей симистора является то, что если его открыть импульсом, подаваемым на управляющий электрод, то симметричный тиристор останется открытым до тех пор, пока протекающий через него ток не станет нулевым. В предлагаемой конструкции именно в этот момент на управляющий электрод симистора подается следующий импульс. Таким образом обеспечивается практически непрерывное нахождение симистора в открытом состоянии.

Для питания схемы используется напряжение величиной примерно 15 В, которое формируется из сетевого напряжения диодом D2 и стабилитроном D1. Снижение величины
сетевого напряжения до необходимого уровня обеспечивается конденсатором С1. Сопротивление R2 ограничивает скачки тока, протекающего через конденсатор С1.

Все детали терморегулятора размещены на печатной плате размером 77×77 мм. Расположение элементов на печатной плате прибора приведено на рисунке ниже.

При изготовлении терморегулятора можно использовать резисторы типа МЛТ-0,125. Вполне подойдут и другие малогабаритные резисторы’. Конденсаторы С4 и С5 — типа К50-12 или любые другие на номинальное напряжение не менее 16 В. Конденсаторы C2 и C3 могут быть металлокерамическими или керамическими, к примеру, типа КМ-6.

Исключение составляет лишь конденсатор С1, реактивное сопротивление которого обеспечивает снижение величины сетевого напряжения до уровня, необходимого для формирования напряжения питания каскадов регулятора. Величину этого сопротивления можно рассчитать по формуле:

Так, например, для конденсатора емкостью 330 нФ эта величина составляет 9,6 кОм.

Использование конденсатора вместо резистора предпочтительнее по той причине, что для больших нагрузок при одной и той же величине падения напряжения размеры конденсатора соответствующей емкости значительно меньше, чем резистора с необходимым сопротивлением. К тому же конденсатор, в отличие от резистора, практически не нагревается. Особое внимание следует обратить на то, что используемый конденсатор должен быть рассчитан на напряжение 250 В переменного напряжения или 630 В постоянного напряжения.

Указанные на схеме p-n-p транзисторы ВС308А (Т1-Тc) можно заменить на импортные транзисторы ВС308В, ВС308С или ВС557А-С, а также на отечественные транзисторы

КТ3107Г, КТ3107Д или КТ3107К. Вместо n-p-n транзисторов ВС238В можно установить импортные транзисторы ВС238С или ВС546В и ВС546С, а также отечественные транзисторы КТ3102В. Диод 1N4148 (D3) можно заменить на отечественные диоды КД510, КД521 или КД522, обращая особое внимание на маркировку выводов катода и анода. Вместо диода 1N4007 (D2) можно установить отечественные диоды КД105, КД208, КД209 или КД243.

Установку элементов на печатной плате следует проводить в обычном порядке, то есть сначала необходимо впаять пассивные малогабаритные детали, затем полупроводниковые элементы, а после этого — крупногабаритные детали. При этом резистор R17 временно не устанавливается, а вместо резистора R20 следует установить перемычку. Особое внимание необходимо обращать на правильное расположение выводов транзисторов, симистора и электролитических конденсаторов.

Перед тем как устанавливать на печатную плату симистор, следует решить, для включения нагрузки какой мощности предполагается использовать данный регулятор. При мощности нагрузки до 400 Вт симистор рекомендуется разместить на небольшом радиаторе, который можно установить на печатной плате. Для нагрузки с потребляемой мощностью от 400 Вт до 1200 Вт симистор необходимо установить на радиатор с большой площадью рассеивания. Не следует забывать и о том, что в этом случае предохранитель Пр1 должен быть рассчитан на более высокий ток. Так, например, для мощности нагрузки 800 Вт должен использоваться предохранитель на ток 4 А.

Поскольку в данной конструкции на некоторых участках печатной платы протекают сравнительно большие токи, контактные дорожки между контактами симистора и входными контактами сетевого напряжения, а также контактами для подключения нагрузки желательно хорошо пропаять. Это необходимо для того, чтобы уменьшить токовую нагрузку на медные проводники.

После того как все компоненты будут установлены на печатной плате, еще раз следует проверить правильность монтажа. Лишь после этого к соответствующим контактам платы
можно припаять выводы термистора R22. Сам же термистор должен быть размещен так, чтобы обеспечивалось его адекватное реагирование на изменения температуры окружающей среды. В последнюю очередь к печатной плате припаиваются выводы для подключения нагрузки и сетевой провод. После этого прибор можно подключить к сети и проверить его работоспособность.

Собранный без ошибок и из исправных деталей терморегулятор не нуждается в дополнительном налаживании, за исключением выбора необходимого диапазона температур и калибровки положения движка регулятора R21. Калибровку прибора можно провести с использованием какой-либо посуды с жидкостью, например с водой, нагретой до необходимой температуры. В жидкость помещаются термометр и термистор терморегулятора. Особое внимание следует обратить на то, чтобы в воде не оказались открытые контакты термистора. После этого необходимо несколько раз нагреть и охладить жидкость, контролируя ее температуру с помощью термометра. Изменяя температуру жидкости и вращением движка регулятора R21 включая и выключая терморегулятор, можно произвести достаточно точную калибровку прибора.

В случае если диапазон эксплуатационных температур не удовлетворяет предъявляемым требованиям, он может быть изменен подбором величин резисторов R17 и R20. Резистор R20 обеспечивает установку минимальной температуры срабатывания, величина его сопротивления может быть от нуля до сотен Ом. Поэтому в процессе налаживания прибора вместо установленной первоначально перемычки следует установить резистор, имеющий соответствующее сопротивление. Резистор R17 обеспечивает установку максимальной температуры срабатывания, величина его сопротивления может составлять от сотен Ом до десятков кОм. При необходимости резистор R17 можно вообще исключить.

Если при эксплуатации терморегулятора потребуется часто менять выбираемую температуру, то подстроечный резистор R21 можно заменить на переменный резистор сопротивлением 10 кОм с линейной характеристикой.

Вид печатной платы

Расположение элементов на печатной плате

Терморегулятор с обратной связью своими руками. Схема и описание работы

Система регулирования температуры — это автоматическая система управления, которая поддерживает температуру объекта на заданном уровне.

Как правило, система контроля температуры используется в кондиционерах, холодильниках, инкубаторах и.т.д. Для того, чтобы реализовать систему контроля температуры нам нужен датчик температуры, контроллер и система охлаждения.

В этом проекте мы реализовали простую систему контроля температуры с использованием доступных компонентов. Целью данного проекта является автоматическое включение или выключение вентилятора в зависимости от температуры окружающей среды.

Терморегулятор с обратной связью

Аппаратные требования для этой простой схемы контроля температуры являются следующими: LM35, L293D, LM358, вентилятор и немного пассивных компонентов (резисторов).

  • 1 х LM35 датчик температуры
  • 1 х LM358 операционный усилитель
  • 1 х L293D драйвер двигателя
  • 1 х 12V DC вентилятор
  • 1 х 10 кОм резистор (1/4 Вт)
  • 1 х 5 кОм потенциометр
  • 1 х макетная плата
  • Соединительные провода
  • Источник питания 12В

Датчик температуры LM35

LM35 — это датчик температуры с измерением в Цельсия, напряжение на его выходе прямо-пропорционально температуре. LM35 может измерять температуру в диапазоне от -55 0 С до +150 0 C.

В этом проекте мы используем датчик температуры LM35 для измерения температуры и отправки соответствующих значений напряжения на контроллер (операционный усилитель).

Операционный усилитель LM358

LM358 – микросхема, состоящая из 2 независимых операционных усилителей. LM358 имеет широкий спектр применений, таких как фильтры, драйверы светодиодов или ламп, генераторы импульсов, генераторы с управляемым напряжением (ГУН), усилители и т. д. В этом проекте мы используем LM358 в режиме компаратора.

Примечание: несмотря на то, что LM358 имеет два операционных усилителя, мы будем использовать только один.

Драйвера двигателя L293D

L293D – драйвер двигателя, который может управлять 2 моторами одновременно с индивидуальными входными сигналами, так как он имеет двойной драйвер H–моста. В этом проекте, мы собираемся управлять вентилятором ПК 12В с помощью микросхемы драйвера двигателя.

Паяльный фен YIHUA 8858

Обновленная версия, мощность: 600 Вт, расход воздуха: 240 л/час…

Принципиальная схема терморегулятора

LM35 имеет 3 контакта: VCC, Data и GND. Подключите VCC и GND к 12В и GND соответственно и сформируйте делитель напряжения с контактом данных и резистором 10 кОм. Сигнал с делителя подается на неинвертирующий вход (контакт 3) операционного усилителя (LM358).

Потенциометр 5 кОм подключен к инвертирующему входу (контакт 2) операционного усилителя. Контакты 8 и 4 подключены к источнику питания 12В и GND. Выход ОУ т. е. вывод 1 соединен с выводом 3 (1А), который является первым входом драйвера микросхемы драйвера двигателя.

Второй вход драйвера L293D (2A — контакт 7) подключен к GND. Контакты 1, 8 и 16 (Enable 1, VCC2 и VCC2) подключены к источнику питания 12 В, а контакты 4, 5, 12 и 13 подключены к GND. Двигатель (12 В вентилятор ПК) подключен между контактами 3 и 6 (1Y и 2Y).

Работа схемы

Работу схемы «Система контроля температуры» легко объяснить, сравнив его с системой управления с обратной связью.

Система управления с обратной связью состоит из входа, устройства управления, выхода и обратной связи. Входной сигнал обычно представляет собой датчик, который непрерывно контролирует тестовый параметр. Здесь вход — это датчик температуры LM35, а измеряемый нами параметр — это температура.

Данные с входа передаются управляющему устройству или системе. Это устройство управления активирует выход в соответствии с входными сигналами. В нашем проекте LM358 является контроллером и выступает в качестве компаратора.

Если температура превышает желаемую температуру, нам нужно активировать вентилятор. Итак, нам нужно настроить потенциометр таким образом, чтобы если температура повышается выше определенного значения, выход операционного усилителя должен перейти в высокое состояние.

Этот высокий выходной сигнал от операционного усилителя поступает на драйвер двигателя, который вместе с вентилятором образует выходную часть системы управления.

Поскольку другой вход привода драйвера двигателя подключен к GND, всякий раз, когда выход операционного усилителя становиться высоким вентилятор начинает вращаться.

Это охладит окружающую среду, и это явление действует как обратная связь в системе управления. Если температура снижается, LM35 обнаруживает ее и подает сигнал операционному усилителю, чтобы выключить вентилятор.

Регуляторы Температуры: PULSER Симисторный регулятор температуры

Для эл. кал. до 3.6 кВт/220В либо 6,4 кВт 2f-380B.

Описание

 PULSER Симисторный регулятор температуры. Также вы можете купить с его полный отечественный аналог  симисторный регулятор РТК-6  

      

Напряжение питания                                          220 В/380B/50Гц
Мощность подключаемых нагревателей1f-220В/2f-380D         до 3.6 кВт/6.4кВт
Максимальный рабочий ток, А  до 16 А.
Размеры Блока управления, (мм) 153*93*43.
Вес кг                              0.3 кг.
Поддержание температуры от 5 до 30 °С.

 

Regin Pulser симисторный регулятор температуры для однофазных и двухфазных электрических калориферов мощностью до 3. 6кВт или двухфазных электрических калориферов мощностью до 6,4кВт.  Используется для поддержания заданной температуры с помощью изменения мощности однофазных электрических нагревателей , работающих от сети 220В.  regin pulser  осуществляет поддержание температуры  за счет включения/выключения нагревателей при непрерывном сравнении заданной температуры и температуры датчика приточного воздуха TG-K330 (опция). Переключение нагрузки производится симисторами в тот момент, когда ток и напряжение на нагревателе равно нулю. Это исключает возникновение электромагнитных помех и увеличивает срок службы нагревателей. 

Задание значения температуры в regin pulser осуществляется путем выбора положения ручки на регуляторе.  К регулятору regin pulser  подключается канальный датчик температуры  TG-K330 , который располагается в воздуховоде, или его комнатный аналог  TG-R530.   Также возможно дистанционное управление температурой с помощью выносного задатчика температуры. Канальные нагреватели подключаются на клеммы блока симисторов regin pulser .  Температура приточного воздуха поддерживается в пределах от 5 до 30 °С.  

 

Схема подключения регулятора мощности PULSER

 

Простой регулятор температуры паяльника | Страница 2

Для приличного качества проведения паяльных работ, домашнему мастеру, и тем более радиолюбителю, пригодится простой и удобный регулятор температуры жала паяльника. Впервые схему устройства, я увидел в журнале «Юный техник» начала 80-х, и собрав несколько экземпляров, использую до сих пор.

Для сборки устройства потребуются:
-диод 1N4007 или любой другой, с допустимым током 1А и напряжением 400 – 600В.
-тиристор КУ101Г.
-электролитический конденсатор 4,7 микрофарад с рабочим напряжением 50 – 100В.
-сопротивление 27 – 33 килоом с допустимой мощностью 0,25 – 0,5 ватт.
-переменный резистор 30 или 47 килоом СП-1, с линейной характеристикой.

Для простоты и наглядности я нарисовал размещение и взаимное соединение деталей.

Перед сборкой необходимо изолировать и отформовать выводы деталей. На выводы тиристора надеваем изоляционные трубочки длинной 20мм., на выводы диода и резистора 5мм. Для наглядности можно использовать цветную ПВХ изоляцию, снятую с подходящих проводов, или присаживаем термоусадку. Стараясь не повредить изоляцию загибаем проводники, руководствуясь рисунком и фотографиями.

Все детали монтируются на выводах переменного резистора, соединяясь в схему четырьмя точками пайки. Заводим проводники компонентов в отверстия на выводах переменного резистора всё подравниваем и припаиваем. Укорачиваем выводы радиоэлементов. Плюсовой вывод конденсатора, управляющий электрод тиристора, вывод сопротивления, соединяем вместе и фиксируем пайкой. Корпус тиристора является анодом, для безопасности, изолируем его.

Для придания конструкции законченного вида, удобно воспользоваться корпусом от блока питания с сетевой вилкой.

На верхней грани корпуса сверлим отверстие диаметром 10 мм. В отверстие вставляем резьбовую часть переменного резистора и фиксируем его гайкой.

Для подключения нагрузки я использовал два разъёма с отверстиями под штыри диаметром 4 мм. На корпусе размечаем центры отверстий, с расстоянием между ними 19 мм. В просверленные отверстия диаметром 10 мм. вставляем разъёмы, фиксируем гайками. Соединяем вилку на корпусе, выходные разъёмы и собранную схему, места пайки можно защитить термоусадкой. Для переменного резистора необходимо подобрать ручку из изоляционного материала такой формы и размера, чтобы закрыть ось и гайку. Собираем корпус, надёжно фиксируем ручку регулятора.

Проверяем регулятор, подключив в качестве нагрузки лампу накаливания 20 — 40 ватт. Вращая ручку, убеждаемся в плавном изменении яркости лампы, от половины яркости до полного накала.

При работе с мягкими припоями (например ПОС-61), паяльником ЭПСН 25, достаточно 75% мощности (положение ручки регулятора примерно посередине хода). Важно: на всех элементах схемы присутствует напряжение питающей сети 220 вольт! Необходимо соблюдать меры электробезопасности.

Автор: Лаврентьев Сергей
[email protected]

Создайте свой собственный точный контроллер температуры

Эта схема работает как диммер. Пока температура повышается — контроллер постепенно снижает мощность нагревателя. На заданном уровне — когда тепловая мощность точно соответствует тепловым потерям — температура стабилизируется. И контроллер поддерживает эту стабильность, производя сотню точных регулировок мощности нагревателя каждую секунду.

Он не может справиться с большими или быстрыми изменениями, скажем, температуры воздуха.Ему нужна замкнутая среда. Лучше всего, когда он поддерживает температуру жидкости — например, воды. Подобно маховику — тепловая энергия, запасенная в жидкой массе, — сама будет иметь тенденцию сопротивляться любым значительным колебаниям температуры.

В хорошо изолированной среде с небольшими тепловыми потерями — нагреватель с относительно низкой мощностью будет поддерживать температуру. В течение многих лет — в предыдущей (чрезмерно сложной) версии этой схемы — использовался подогреваемый коврик мощностью 50 Вт — чтобы поддерживать температуру в моем сосуде для брожения (5-галлонное пластиковое ведро) при температуре 20 ° C (68 ° F).

Принципиальная схема

Банкноты
Нагреватель управляется симистором (TIC 206D). Симистор управляется оптическим изолятором (MOC 3021). А оптический изолятор управляется импульсами, поступающими с вывода 7 LM358N. Каждый импульс кратковременно включает нагреватель. А варьируя ширину импульсов — меняет мощность нагревателя. Эта схема не подходит для индуктивных нагрузок, таких как вентиляторы или тепловентилятор.Подходит только для обогревателей с резистивными элементами.

Предлагаю вам встроить модуль вывода высокого напряжения в гнездо расширения. Затем вы можете включить нагреватель прямо в розетку. Чтобы проверить выходной модуль отдельно, подключите 40-ваттную вольфрамовую лампу к розетке и используйте батарею 9/12 В для управления диодом оптического изолятора — через R12.

Я не предоставил руководство по конструкции для модуля вывода. Если у вас есть опыт работы с электросетью, вы уже знаете, как ее безопасно построить.Если у вас нет опыта работы с электросетью, найдите кого-нибудь, кто знает, или оставьте этот проект в покое. Ваша жизнь (и жизнь других людей) может зависеть от этого.

Низковольтная цепь управления требует очень небольшого тока — не более 30 мА. Используйте небольшой трансформатор на 12 В (1,5 ВА или ниже). На входе должен быть переменный ток. Сигнал 50/60 Гц от вторичной катушки — используется для синхронизации выходных импульсов на выводе 7 — с сетевым напряжением переменного тока, которое питает нагреватель.

R11 устанавливает температуру.Мой диапазон регулировки составлял примерно от 24 ° C до 48 ° C (от 75 ° F до 118 ° F). Не ожидайте получить точно такой же диапазон. Производственные допуски — факторы окружающей среды — ваш выбор нагревателя — положение датчика и т. Д. — обязательно будут иметь некоторое влияние на ваши результаты.

Для доступа к более низкому диапазону температур увеличьте значение R10. Чтобы получить доступ к более высокому диапазону температур — уменьшите значение R10. Я расположил R10 так, чтобы его можно было временно прикрепить к правому краю доски.Используйте метод проб и ошибок — пока не доберетесь до желаемого диапазона.

Макет Veroboard

Термопары типа J и Регулятор температуры K


Цена:
Цена: 71 доллар.00 $ 71,00 + $ 12,00 перевозки
  • Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
  • Требуемый источник питания 12 В / 200 мА
  • От 4-х разрядных семи сегментов до семи сегментов 0,5 дюйма отображается температура.
  • Диапазон температур от -20 до + + 999 ° C / Разрешение дисплея 1 ° C, точность +4 / — 4 ° C
  • Двойной термодатчик типа J или K, выберите тип перемычкой на плате
  • Размер печатной платы 6,0 см x 9,0 см x 4,5 см (H)
]]>
Характеристики данного продукта
Фирменное наименование Тайкиты
Код UNSPSC 40101805
Цепь программируемого регулятора температуры

с таймером

Здесь мы узнаем о конфигурации схемы, которая производит регулируемые последовательные выходы синхронизации для управления нагревательным устройством через схему контроллера температуры с одновременной последовательностью, которая также может быть предварительно запрограммирована для получения желаемых уровней температуры через последовательность временные интервалы. Идея была предложена г-ном Карлосом

Технические характеристики

Я Карлос и живу в Чили.

Поскольку я вижу, что у вас есть желание избавить нас от проблем с некоторыми электронными схемами, я хотел бы спросить, есть ли у вас схема, которая одновременно контролирует температуру и время.

Мне нужен контроллер с программируемыми временными шкалами температуры. Например, вы сначала поддерживаете температуру T1 на t1 минут, в конце этого t1 поддерживает температуру T2 в течение t2 минут, после чего поддерживает температуру T3 в течение t3 минут.

Температура и время должны регулироваться в простом видящем устройстве либо с помощью PIC, либо подобного, но должны иметь возможность регулировки без перепрограммирования с помощью ПК.

Я бесконечно благодарен.

С наилучшими пожеланиями

Дизайн

Первое требование, упомянутое в приведенном выше запросе, — это программируемый таймер, который мог бы генерировать периоды последовательной задержки включения через последовательно подключенные модули таймера.

Количество модулей таймера и временных интервалов зависит от пользователя и может быть выбрано в соответствии с индивидуальными предпочтениями. На следующей схеме показан каскад с 10-ступенчатым программируемым таймером, созданный с использованием 10 дискретных каскадов 4060 IC, соединенных в последовательной конфигурации.

Конструкцию можно понять с помощью следующих пунктов:

Ссылаясь на приведенную ниже диаграмму, мы можем увидеть 10 одинаковых ступеней таймера, состоящих из 10 номеров 4060 IC, расположенных в режиме последовательного переключения.

Когда на схему подается питание и P1 нажат, SCR фиксирует сброс вывода 12 IC1 на землю, инициируя процесс подсчета.

В соответствии с настройкой или выбором Rx, 22K и прилегающего конденсатора емкостью 1 мкФ, IC считает в течение заранее определенного периода, после которого на ее выводе 3 устанавливается высокий уровень. Этот высокий уровень защелкивается через диод 1N4148 и вывод 11 IC

. Вышеупомянутый высокий уровень на выводе 3 IC1 активирует T1, который сбрасывает вывод 12 IC2 в действие, и процедура повторяется, перенося последовательность на IC2, IC3, IC4. ..до достижения IC10, когда T10 сбрасывает весь модуль, взламывая защелку SCR.

Rx может быть заменен подходящим потенциометром для дискретного получения желаемых задержек на всех последовательных этапах 4060.

Принципиальная схема

Приведенная выше конфигурация заботится о требуемом программируемом временном контроле, однако для получения соответствующей последовательности масштабированного по времени контроля температуры нам нужна схема, которая могла бы выдавать точные, регулируемые выходные сигналы температуры.

Для этого мы используем следующую конфигурацию в сочетании с вышеуказанной схемой.

ШИМ-контроль температуры

Показанная схема регулятора температуры представляет собой простой ШИМ-генератор на базе IC 555, который может создавать ШИМ, регулируемые от нуля до максимума, в зависимости от внешнего потенциала на выводе 5 IC2.

Содержание ШИМ определяет период переключения подключенного МОП-транзистора, который, в свою очередь, регулирует нагревательный элемент на его выходе, обеспечивая необходимое количество тепла в камере.

МОП-транзистор необходимо выбрать в соответствии со спецификациями нагревателя.

Связь между этим каскадом ШИМ и вышеуказанным каскадом последовательного таймера определяется промежуточным каскадом, созданным путем настройки устройства NPN с общим коллектором вместе с каскадом инвертора PNP, что можно увидеть на диаграмме ниже:

Интегрирование ШИМ Контроллер температуры со схемой таймера

На схеме показаны пять ступеней, которые могут быть увеличены до 10 цифр для интеграции с 10 ступенями первой схемы последовательного таймера.

Каждый из показанных выше каскадов состоит из NPN-устройства, подключенного в режиме общего коллектора, для обеспечения возможности получения заданной величины напряжения на их эмиттерах, что будет зависеть от настройки базовой предустановки или потенциометра.

Все эмиттеры подключены к выводу 5 ШИМ IC2 через отдельные диоды.

Устройства PNP работают как инверторы для инвертирования логики низкого уровня счета на выводах 3 последовательных каскадов таймера в источник питания 12 В для каждого каскада с общим коллектором.

Горшки здесь могут быть отрегулированы для подачи заданного количества напряжений на каскад ШИМ, который, в свою очередь, будет регулировать ШИМ на МОП-транзистор и устройство нагревателя, генерируя соответствующее количество тепла для этого конкретного временного интервала.

Таким образом, в ответ на соответствующее переключение каскада таймера, соответствующий общий коллектор NPN активируется, создавая заданное значение напряжения на выводе 5 IC2 схемы ШИМ.

В зависимости от этого заданного напряжения выходы нагревателя регулируются переключателем mosfet.

По мере выполнения таймера температура нагревателя переключается на следующий заданный уровень, установленный базовыми предварительными настройками вышеупомянутых каскадов общего коллектора.

Все резисторы в цепи общего коллектора равны 10 кОм, по умолчанию также 10 кОм, NPN — BC547, а PNP — BC557

2 Схема автоматического регулятора температуры радиатора

В этом посте мы изучаем схему автоматического регулятора скорости вентилятора для контролировать температуру радиатора и предотвращать повышение температуры до опасных уровней. Такой подход обеспечивает защиту подключенных устройств с радиатором.

Автор: Preeti Das

С помощью этой схемы скорость двигателя вентилятора автоматически регулируется в зависимости от температуры радиатора, которым предполагается управлять.

Как это работает

Здесь в качестве датчика температуры используется стандартный термистор со значением сопротивления 10 K при температуре окружающей среды 25 градусов.

Управляемый двигатель получает питание от ШИМ-импульсов от IC 555, чей цикл частоты импульсов снижается с примерно 34% при комнатной температуре (минимальная скорость) до 100% (максимальная скорость), когда температура достигает высокого уровня.

Эти импульсы генерируются 555, который настроен на работу как интегрированная схема генератора, управляемого напряжением. На вывод 5 управляющего напряжения подается переменное напряжение, определяемое сопротивлением термистора, которое, в свою очередь, зависит от температуры, создаваемой над радиатором.

Чтобы обеспечить немедленную передачу температуры, термистор должен быть надлежащим образом прикреплен или приклеен к радиатору. Показанный конденсатор емкостью 100 мкФ, подключенный параллельно термистору, замыкает питание на вывод 5 ИС, моделируя высокотемпературное состояние в течение нескольких секунд при включении питания, так что двигатель получает момент инициализации и предотвращается его остановка.

Напряжение на микросхеме IC 555 регулируется стабилитроном на 9,1 В, что позволяет микросхеме работать независимо от колебаний входного напряжения.

Чтобы отрегулировать порог срабатывания температуры, при котором двигатель может ускориться, вы можете изменить значение резистора 2,7 кОм, подключенного к контакту 5 из 555, или даже использовать потенциометр для его настройки.

Принципиальная схема

Примечание. Транзистор может быть TIP122 для небольших двигателей с током около 1 А.

2) Использование LM358

В большинстве электронных схем с тепловыделяющими силовыми полупроводниками имеется по крайней мере один радиатор для рассеивания большого количества потребляемой энергии. Мощность радиатора зависит от максимально допустимой температуры, которую может выдержать кремниевый чип.

В этом проекте автоматического контроллера температуры радиатора монитор радиатора непрерывно отслеживает температуру радиатора.

В диапазоне от 50 ° C до 60 ° C зеленый светодиод будет гореть, а желтый загорится, когда температура находится в диапазоне от 70 ° до 80 ° C.

Наконец, когда температура пересекает отметку 80 ° C, загорается красный светодиод. Также есть возможность отключить нагрузку с помощью реле.

Используйте только контакты 2 и 3 для указанной выше схемы

Естественно, схема представляет собой оконный компаратор. Датчик D 1 выдает управляющее напряжение, возрастающее со скоростью 10 мВ / ° C.

Когда напряжение датчика упадет ниже напряжения дворников P 1 и P 2 , выходы операционных усилителей (A 1 и A 2 ) станут низкими, и загорится светодиод D 2 .

Выход A 1 станет высоким, когда напряжение на D 1 поднимется выше стеклоочистителя на P 1 , но все еще останется ниже P 2 .

В то же время D 2 будет выключен, а светодиод D 3 будет гореть. Если напряжение проходит через дворник P 2 , то на выходе обоих операционных усилителей будет высокий уровень.

Одновременно загорится D 5 и включится транзистор T 1 . Стабилитрон D 4 предназначен для обеспечения яркого свечения светодиода D 5 , а также обеспечения бесперебойной проводимости T 1 .

Как калибровать

Калибровать устройство довольно просто. Вам просто нужно поместить датчик вместе с откалиброванным термометром в тарелку с водой. Следующим шагом будет его нагревание.

По мере повышения температуры установите P 1 и P 2 на минимальное и максимальное сопротивление.

Также установите переход от зеленого к желтому в диапазоне от 50 ° до 60 ° C с помощью P1. После этого установите предел от желтого до красного в диапазоне от 70 ° до 80 ° C с помощью P 2. Теперь, когда вы откалибровали датчик, вы можете прикрепить его непосредственно к радиатору.

Цепь контроля температуры

с использованием 555 IC

В этом руководстве мы создаем проект схемы контроля температуры с использованием микросхемы 555 IC. Существует множество различных схем для контроля температуры, но эта схема отличается от них, потому что в ней используется микросхема таймера 555. Микросхема таймера 555 — наиболее часто используемая микросхема во всех электронных проектах. Он используется для генерации или обеспечения коротких или длительных задержек, а также может использоваться в качестве триггерного элемента в цепи.Эта ИС имеет множество применений, и она недорогая, поэтому широко используется.

Эта схема будет управлять любым устройством переменного или постоянного тока с заданной температурой. Микросхема 555 IC работает как бистабильный мультивибратор. Бистабильный мультивибратор выдает выходной импульс, когда он получает импульс запуска на входе. В нашей схеме входной сигнал принимает термистор, когда он измеряет температуру.

Компоненты оборудования

S.no Компонент Значение Количество
1 Входное питание DC 12 В 1
2 Термистор 1
3 IC NE555 1
4 Переменный резистор 5 кОм, 470 Ом 1, 1
5 Конденсатор 10 нФ 1
6 Светодиод 1
7 Реле 12 В 1
8 Диод 1N4007 1
Схема

Рабочее пояснение

Термистор используется для определения наличия тепла. Первоначально цепь остается выключенной, но когда термистор получает тепло, его сопротивление уменьшается, и он пропускает через него ток. Микросхема таймера 555 получает выходной сигнал и выдает выходной сигнал, который активирует светодиод и реле. Светодиод используется для визуальной индикации срабатывания реле.

Два переменных резистора по 5 кОм используются для регулировки цепи, чтобы активировать реле при желаемой температуре. Диод 1N4007 используется поперек реле для ограничения обратной ЭДС катушки в реле.Рабочее напряжение этой схемы составляет 12 В, но она также может работать от 6-вольтовой батареи или источника питания. Убедитесь, что используется реле с таким же напряжением, что и входной источник питания

.

Приложения и способы применения

Часть первая: NE555 поддерживает динамически созданную SPICE температуру системы в установленных пределах

Несколько месяцев назад, модель SPICE с динамическим управляемым напряжением термистора была представлена ​​на аналоге планеты, Мультиимитаторная модель термистора NTC SPICE с температурой, управляемой напряжением

С помощью этой модели мы намерены опубликовать серию технических заметок о моделировании LTSpice нескольких аналоговых схем контроля температуры старой школы. Это может показаться не таким уж новаторским, но новаторский аспект заключается в том, что температура, создаваемая этими контурами, будет моделироваться в реальном времени, зависящим от времени. В этих схемах, начиная с управления ВКЛ / ВЫКЛ и переходя к более сложному ПИД-регулированию температуры, температура системы (в помещении / духовке / холодильнике) генерируется в виде простой схемы, а затем будет измеряться динамически с помощью термистор и регулируется аналоговыми устройствами, такими как таймеры или аналоговые ПИД-регуляторы.

Первый пример на рисунке 1 включает классический нагреватель на основе таймера 555, как показано в Electro Schematics 1

Рисунок 1

Классический обогреватель на основе таймера 555 (Изображение предоставлено Electro Schematics)

Теперь мы собираемся завершить эту схему нагретой системой (рис. 2), которая ведет себя как пара конденсаторов / резисторов, и температура которой V (Tsystem) должна регулироваться. Таким образом, мы применяем к этой системе эквивалентную электрическую мощность, генерируемую нагрузкой на Рисунке 1 (аналоговый режим работы источника V = F ()), частично рассеиваемую до температуры окружающей среды (импульсный источник или кусочно-линейный, как мы собираемся оценить. влияние изменения температуры окружающей среды на регулирование температуры в нашей системе).И чтобы добавить немного больше изюминки к моделированию, эта температура окружающей среды будет представлять некоторый шум, смоделированный здесь с помощью источника PWL с файлом (кусочно-линейный текстовый файл, в котором может быть сгенерирован некоторый шум).

Рисунок 2

Обогреваемая система, температура которой V (Tsystem) должна регулироваться. Мы применяем к этой системе эквивалентную электрическую мощность, генерируемую нагрузкой, показанной на Рисунке 1

.

Таким образом, мы готовы создать нашу симуляцию LTSpice, добавив схему 555 и термистор, управляемый напряжением / температурой, в нашу новую систему для контроля ее температуры. Полная схема и директивы LTSpice представлены на рисунке 3.

Рисунок 3

Полная схема и директивы LTSpice

Среди заявленных параметров у нас есть значение нагревательного элемента Rheat, dT, чтобы вызвать изменения температуры окружающей среды, и различные времена от t1 до t4, представляющие момент времени, когда эти изменения будут применяться. Это конкретное моделирование направлено на то, чтобы увидеть, реалистично ли LTSpice описывает хорошо известное поведение схемы, и мы подчеркнем влияние температуры окружающей среды (см. Нижнюю панель на рисунке 5) на тепловую способность схемы.

Обратите внимание, что напряжение в узле Tsystem связано с входом температуры термистора NTC U3. Мы завершили цикл контроля температуры и готовы к моделированию.

Вот полный результат моделирования переходных процессов с четырьмя панелями.

Рисунок 4

Ток, протекающий через нагревательный элемент (верхний) и разность V (Trig) -VCC / 3 (нижний) таймера 555

На рисунке 4 показан ток, протекающий через нагревательный элемент (верхний), и разность V (Trig) -VCC / 3 (нижний) таймера 555.

Рисунок 5

Изменение во времени температуры системы и термистора NTC (верхний) и температуры окружающей среды

На рис. 5 показано изменение во времени температуры системы и термистора NTC (вверху), а также температуры окружающей среды. Результаты можно синтезировать следующим образом.

Входом для этого моделирования является файл, описывающий изменение температуры окружающей среды (со случайным шумом 1 o C) от 18 o C в течение 90 секунд до 8 o C, затем -2 o C, и, наконец, возвращаясь к 18 o C (нижняя панель рисунка 5).

Регулировка температуры системы выполняется сначала при температуре окружающей среды 18 o C, а нагревательный элемент поддерживает колебания температуры системы от 21,4 o C до 23 o C (верхняя панель рисунка 5 вверху). в начале 90-х гг. Ток протекает через нагревательный элемент в периоды, когда симистор включен (верхняя панель на рисунке 4), то есть в течение периода времени, когда V (trig) -VCC / 3> 0 (нижняя панель на рисунке 4). V (trig) напрямую связано с напряжением на термисторе, которое следует за температурой системы с некоторой задержкой, определяемой временем отклика {tau} (R9).

По мере того, как температура окружающей среды снижается до 8 o C, температурный цикл системы немного изменяется, но мы видим, что рабочий цикл симистора увеличивается. Требуется больше мощности, чтобы поддерживать такую ​​же низкую температуру, как и температура окружающей среды.

До сих пор все идет по плану.

Когда температура окружающей среды снижается до -2 o C, время включения симистора увеличивается до 100%, что означает, что передается максимальная мощность. Однако в данном случае этого недостаточно для поддержания температуры системы в нормальном диапазоне, и температура системы падает, а затем и термистора NTC.Только когда температура окружающей среды возвращается к 18 90 405 o 90 406 C в конце моделирования, мы видим, что температурный цикл снова имеет место.

Делаем вывод, что нам нужно уменьшить значение сопротивления нагревательного элемента, чтобы дать больше мощности. Моделирование с Rheat = 100 Ом воспроизведено на рисунке 6. Теперь мы видим, что желаемое колебание температуры системы сохраняется независимо от температуры окружающей среды.

Рисунок 6

Нам нужно было уменьшить сопротивление нагревательного элемента, чтобы дать больше мощности.Моделирование с Rheat = 100 Ом

В заключение, LTSpice-моделирование нашего термистора, управляемого напряжением, теперь успешно интегрировано в качестве драйвера полной схемы, контролирующей контроль температуры системы. Моделирование четкое, с яркими цветами, результаты логичны, а визуализация волн очень помогает понять поведение схемы.

Как обычно, моделирование, представленное в этой статье, доступно по запросу на [email protected]

В ближайшие месяцы будет представлена ​​новая статья на тему моделирования LTSpice ПИД-регулятора с использованием термистора, управляемого напряжением, и обеспечения точного контроля температуры. Мы воспользуемся этой возможностью, чтобы подчеркнуть влияние допусков электрических параметров термистора NTC на точность регулирования температуры.

Артикул:

1 Мэриан, П. «Цепь регулятора температуры 555». Электросхемы .AspenCore, (март 2013 г.). Интернет. Январь 2017.

Контроллеры для духовок

Контроллеры для духовок

Вот простой терморегулятор, подходящий для самых разных целей; он был разработан для нагрева медного поплавка из унитаза для барометра! Ценности и компоненты не критический; Показанные компоненты были выбраны в первую очередь из соображений доступности. Резистор установки температуры зависит от Термистор типа NTC и должен быть выбран для нагрева духовки до желаемого уровня. Рабочая Температура.Временно подключите измеритель тока последовательно к источнику питания, чтобы контролировать работу духового шкафа. Схема должна потреблять около 500 мА, пока не будет достигнута уставка, а затем ток должен снизиться примерно до 200 мА (в зависимости от установленного значения). температура, конструкция печи и качество изоляции). Небольшое переключение перед установкой — это нормально, но если ток постоянно отключается и отключается, переместите термистор ближе к резистору нагревателя или уменьшите резистор 330 кОм. Более высокий ток нагрева может быть достигнут за счет уменьшения мощности нагревателя. резисторы, но в какой-то момент рассеивание силового транзистора может стать слишком большим. высокий.

Можно использовать термисторы с отрицательной температурой и более высоким сопротивлением, увеличив сопротивление, соединяющее термистор с стабилитроном, на пропорциональную величину. Термистор и резисторы 270 Ом устанавливаются на поплавок. (или другая металлическая конструкция печи), а другие компоненты монтируются в отдельном металлическом ящике. Для упрощения конструкции подключите конструкцию печи к отрицательной клемме источника питания (отрицательное заземление) и подключите металлическую монтажную коробку к положительной клемме (положительное заземление). Эта проводка позволяет напрямую припаять резисторы и термисторы к конструкция духовки, что позволяет подключать 2N3055 напрямую к металлическому корпусу без изолирующего оборудования. Очевидно, корпус не должен касаться конструкция печи.

Ниже представлен терморегулятор, обеспечивающий чрезвычайно точное регулирование. См. Http://www.techlib.com/electronics/barometer.html. для деталей конструкции печи, чтобы сделать печь такой же хорошей, как и любой другой изделия с запчастями от местного поставщика сантехники!

Контроллер духовки, представленный ниже, настолько прост, насколько это возможно! Используется TL431 шунтирующий регулятор как усилитель ошибки и регулятор мощности и только три других компоненты.Температура устанавливается резистором 18 кОм и 220 Ом, 1 Вт резистор обеспечивает тепло вместе с самим TL431. Конструкция духового шкафа Изготовлен путем полного расплющивания одного конца куска медного полотна длиной 1,25 дюйма (1/2 дюйма). трубку с помощью тисков, повернув ее на 90 градусов и расплющив другой конец, оставив достаточно проема для размещения деталей, подлежащих обжигу в печи. Компоненты припаял и приклеил прямо к меди как видно на фото. Термистор немного трудно увидеть; это оранжевый компонент, похожий на диод закопанный в эпоксидку внизу фото.Тепловое усиление этого печь будет около 20 или 30, когда она будет внутри пенополистирола 2 x 2 x 2 дюйма изолятор, которого достаточно, чтобы значительно улучшить характеристики напряжения эталоны, кварцевые генераторы и т. д. Для достижения наилучших характеристик используйте длинные выводы провода для цепей в духовке и заправьте несколько дюймов провода внутрь печь после цепи, чтобы предотвратить потерю тепла проводами.

Ток разогрева составляет около 50 мА, а рабочий ток составляет всего около 25 мА с пену, описанную выше.Рабочая температура составляет около 50 C при 10k Термистор NTC с крутизной 3% / C. Другие термисторы NTC будут работать, но 18k резистор необходимо заменить, чтобы установить правильную рабочую точку.

Схем

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.