Испытание диэлектрических перчаток, бот — СМ ЭЛЕКТРО
Испытание диэлектрических перчаток, бот
Испытание диэлектрических перчаток, бот, галош является обязательным мероприятием при введении в эксплуатацию средств индивидуальной защиты. Также проверки проводятся с установленной периодичностью для каждого изделия.
Как проходит испытание
Испытание диэлектрических перчаток
Испытание диэлектрических перчаток проводится в условиях лаборатории. Оно начинается с того, что перчатки опускают в ёмкость с тёплой водой таким образом, чтобы наружу выглядывало около полсантиметра изделия. В ходе проверки один вывод подсоединяется к емкости с водой, а другой заземляется. В резиновую перчатку опускаются электроды, на которые с трансформатора в течение минуты подается напряжение 6 кВ. Исправные перчатки должны проводить не более 6 мА. При проведении испытания необходимо соблюдать меры безопасности. Поверка позволяет обнаружить заводской брак перчаток.
Испытание диэлектрических бот
Методика испытания диэлектрических бот схожа с проверкой перчаток. Боты опускаются в емкость с водой, таким образом, чтобы верхняя часть минимум на 45 мм выходила из воды. Эта часть обязательно должна быть сухой. На следующем этапе поверки к клеммам подключается мощность 15 кВ. Проходящий через боты ток должен составлять не более 7,5 мА. Резиновые боты испытываются напряжением в течение минуты. Во время проверки обязательно нужно соблюдать меры безопасности.
Испытание диэлектрических галош
Испытание диэлектрических галош проходит аналогично с другими средствами индивидуальной защиты. Резиновые галоши погружаются в емкость с водой так, чтобы их верхняя часть выглядывала минимум на 45 мм. В ходе проверки в галоши помещаются электроды, через которые на галоши подаётся напряжение 3,5 кВ. Ток, проходящий через них, должен быть не более 2 мА.
Сроки испытания
Сроки испытания диэлектрических перчаток
Сроки испытания диэлектрических бот
Сроки проверки диэлектрических бот строго регламентированы. Чаще всего периодичность проверки составляет три раза в год. Иногда она может быть увеличена до раза в полгода. Рекомендуется также проверять боты перед каждым использованием.
Сроки испытания диэлектрических галош
Сроки испытания диэлектрических галош должны строго соблюдаться. Периодичность испытаний резиновых изделий составляет минимум раз в год. Осмотр средств индивидуальной защиты должен проводиться перед каждым использованием.
Оформить заявку на услугу
Нормы и сроки эксплуатационных электрических испытаний средств защиты
Нормы и сроки эксплуатационных электрических испытаний средств защиты
Наименование средства защиты | Напряжение электро-установок, кВ | Испытательное напряжение, кВ | Продол-жительность испытания, мин. | Периодичность испытаний |
Штанги изолирующие | До 1 | 2 | 5 | 1 раз в 24 мес. |
До 35 | 3-кратное линейное, но не менее 40 | 5 | ||
110 и выше | 3-кратное фазное | 5 | ||
Изолирующие клещи | До 1 | 2 | 5 | 1 раз в 24 мес. |
Выше 1 до 10 | 40 | 5 | ||
До 35 | 105 | 5 | ||
Указатели напряжения | 1 раз в 12 мес. | |||
Изолирующая часть | До 10 | 40 | 5 | |
До 35 | 105 | 5 | ||
110 | 190 | 5 | ||
220 | 5 | |||
Рабочая часть | До 10 | 12 | 1 | |
До 35 | 42 | 1 | ||
Напряжение индикации | Не более 25% номинального напряжения электро-установки | |||
Электро- измерительные клещи | До 1 | 2 | 5 | 1 раз в 24 мес. |
Выше 1 до 10 | 40 | 5 | ||
Перчатки диэлектрические | Все напряжения | 6 | 1 | 1 раз |
Боты диэлектрические | Все напряжения | 15 | 1 | 1 раз в 36 мес. |
Изолирующий инструмент с однослойной изоляцией | До 1 | 2 | 1 | 1 раз в 12 мес. |
Нормы и сроки эксплуатационных электрических испытаний средств защиты
Охрана труда и электробезопасность → Основы электробезопасности| Наименование средств защиты | Напряжение электро-установок, кВ | Испытательное напряжение, кВ | Про должи тель ность испы тания, мин. | Ток, протекающий через изделие, мА, не более | Периодичность испытаний |
|---|---|---|---|---|---|
| Штанги изолирующие (кроме измерительных) | До 1 | 2 | 5 | – | 1 раз в 24 мес. |
| До 35 | 3–кратное линейное, но менее 40 | 5 | – | ||
| 110 и выше | 3–кратное фазное | 5 | – | ||
| Измерительные штанги | До 35 | 3–кратное линейное, но менее 40 | 5 | – | 1 раз в 12 мес. |
| 110 и выше | 3–кратное фазное | 5 | – | ||
| Изолирующие клещи | До 1 | 2 | 5 | – | 1 раз в 24 мес. |
| Выше 1 до 10 | 40 | 5 | – | ||
| До 35 | 105 | 5 | – | ||
| Указатели напряжения выше 1000 В | 1 раз в 12 мес. | ||||
| — изолирующая часть | До 10 | 40 | 5 | – | |
| Выше 10 до 20 | 60 | 5 | – | ||
| Выше 20 до 35 | 105 | 5 | – | ||
| 110 | 190 | 5 | – | ||
| Выше 110 до 220 | 380 | 5 | – | ||
| — рабочая часть | До 10 | 12 | 1 | – | |
| Выше 10 до 20 | 24 | 1 | – | ||
| 35 | 42 | 1 | – | ||
| — напряжение индикации | Не более 25% номинального напряжения электроустановки | – | – | ||
| Указатели напряжения до 1000 В: | 1 раз в 12 мес. | ||||
| — изоляция корпусов | До 0,5 | 1 | 1 | – | |
| Выше 0,5 до 1 | 2 | 1 | – | ||
| — проверка повышенным напряжением однополюсные | До 1 | 1,1 Uра.наиб. | 1 | – | |
| — двухполюсные | До 1 | 1,1 Uра.наиб. | 1 | – | |
| — проверка тока через указатель: однополюсные | До 1 | Uра.наиб. | – | 0,6 | |
| — двухполюсные | — До 1 | — Uра.наиб. | — – | — 10 | — |
| — напряжение индикации | До 1 | Не выше 0,05 | – | – | |
| Электроизмерительные клещи | До 1 | 2 | 5 | – | 1 раз в 24 мес. |
| Выше 1 до 10 | 40 | 5 | – | ||
| Перчатки диэлектрические | Все напряжения | 6 | 1 | 6 | 1 раз в 6 мес. |
| Боты диэлектрические | Все напряжения | 15 | 1 | 7,5 | 1 раз в 36 мес. |
| Галоши диэлектрические | До 1 | 3,5 | 1 | 2 | 1 раз в 12 мес. |
| Изолирующий инструмент с однослойной изоляцией. | До 1 | 2 | 1 | – | То же |
Высоковольтный стенд СВС-100Д — ООО ЭнергоЭкспорт
Описание
Стенд СВС-100Д предназначен для проведения приемо-сдаточных и эксплуатационных электрических испытаний средств защиты, используемых в электроустановках.
Стенд позволяет проводить испытания
- Резиновых диэлектрических перчаток.
- Резиновых диэлектрических бот и галош.
- Слесарно-монтажного инструмента с изолированными рукоятками (отверток, кусачек, плоскогубцев и др.).
Оборудование стенда может использоваться в качестве высоковольтной установки для испытаний изоляции изделий (кабелей, изоляторов и др.) напряжением переменного тока.
Технические характеристики
| №п/п | Наименование параметра | Значение | |||
| 1 | Напряжение питающей сети переменного тока | 220 В ± 10% | |||
| 2 | Частота питающей сети | 50 Гц ± 1 Гц | |||
| 3 | Потребляемая мощность | не более 0,9 кВт | |||
| 4 | Режим работы | «100 В» | «3 кВ» | «15 кВ» | «100 кВ» |
| 5 | Действующее значение максимального спытательного напряжения | 0,1 кВ | 3 кВ | 15 кВ | 100 кВ |
| 6 | Приведенная погрешность измерения напряжения | ±3% | |||
| 7 | Количество мест для проведения испытания | 1 | 4 | 4 | 1 |
| 8 | Максимальный измеряемый ток утечки | Не измеряется | 7,6 мА | 7,6 мА | 20 мА |
| 9 | Приведенная погрешность измерения тока | – | ±3% | ||
| 10 | Масса БУ | не более 18,5 кг | |||
| 11 | Масса источника высокого напряжения БВН-50 | не более 42,5 кг | |||
| 12 | Масса испытательной ванны | не более 10 кг | |||
| 13 | Габаритные размеры БУ | 415 х 220 х 360 мм | |||
| 14 | Габаритные размеры испытательной ванны | 730 х 1060 х 450 мм | |||
| 15 | Габаритные размеры источника высокого напряжения БВН-50 | 365 х 670 х 295 мм | |||
| 16 | Средний срок службы | 10 лет | |||
| 17 | Рекомендуемая площадь занимаемая стендом | 3 х 5 м | |||
Испытание — диэлектрических перчаток повышенным напряжением.
В эксплуатации средства защиты подвергают эксплуатационным очередным и внеочередным испытаниям (после падения, ремонта, замены каких-либо деталей, при наличии признаков неисправности). Нормы эксплуатационных испытаний и сроки их проведения приведены в Приложениях 6 и 7 «Инструкции по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках».
Испытания проводятся по утвержденным методикам (инструкциям).
Все испытания средств защиты должны проводиться специально обученными и аттестованными работниками.
Каждое средство защиты перед испытанием должно быть тщательно осмотрено с целью проверки наличия маркировки изготовителя, номера, комплектности, отсутствия механических повреждений, состояния изоляционных поверхностей (для изолирующих средств защиты). При несоответствии средства защиты требованиям настоящей Инструкции испытания не проводят до устранения выявленных недостатков.
Электрические испытания следует проводить переменным током промышленной частоты, как правило, при температуре плюс (25+-15)° С.
Электрические испытания изолирующих штанг, указателей напряжения, указателей напряжения для проверки совпадения фаз, изолирующих и электроизмерительных клещей следует начинать с проверки электрической прочности изоляции.
Скорость подъема напряжения до 1/3 испытательного может быть произвольной (напряжение, равное указанному, может быть приложено толчком), дальнейшее повышение напряжения должно быть плавным и быстрым, но позволяющим при напряжении более 3/4 испытательного считывать показания измерительного прибора. После достижения нормированного значения и выдержки при этом значении в течение нормированного времени напряжение должно быть плавно и быстро снижено до нуля или до значения не выше 1/3 испытательного напряжения, после чего напряжение отключается.
Испытательное напряжение прикладывается к изолирующей части средства защиты. При отсутствии соответствующего источника напряжения для испытания целиком изолирующих штанг, изолирующих частей указателей напряжения и указателей напряжения для проверки совпадения фаз и т.п. допускается испытание их по частям. При этом изолирующая часть делится на участки, к которым прикладывается часть нормированного полного испытательного напряжения, пропорциональная длине участка и увеличенная на 20%.
Основные изолирующие электрозащитные средства, предназначенные для электроустановок напряжением выше 1 до 35 кВ включительно, испытываются напряжением, равным 3-кратному линейному, но не ниже 40 кВ, а предназначенные для электроустановок напряжением 110 кВ и выше — равным 3-кратному фазному.
Дополнительные изолирующие электрозащитные средства испытываются напряжением по нормам, указанным в Приложениях 5 и 7 «Инструкции по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках».
Длительность приложения полного испытательного напряжения, как правило, составляет 1 мин. для изолирующих средств защиты до 1000 В и для изоляции из эластичных материалов и фарфора и 5 мин. — для изоляции из слоистых диэлектриков.
Для конкретных средств защиты и рабочих частей длительность приложения испытательного напряжения приведена в Приложениях 5 и 7 «Инструкции по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках».
Токи, протекающие через изоляцию изделий, нормируются для электрозащитных средств из резины и эластичных полимерных материалов и изолирующих устройств для работ под напряжением. Нормируются также рабочие токи, протекающие через указатели напряжения до 1000 В.
Значения токов приведены в Приложениях 5 и 7 «Инструкции по применению средств защиты, используемых в электроустановках».
Пробой, перекрытие и разряды по поверхности определяются по отключению испытательной установки в процессе испытаний, по показаниям измерительных приборов и визуально.
Электрозащитные средства из твердых материалов сразу после испытания следует проверить ощупыванием на отсутствие местных нагревов из-за диэлектрических потерь.
При возникновении пробоя, перекрытия или разрядов по поверхности, увеличении тока через изделие выше нормированного значения, наличии местных нагревов средство защиты бракуется.
Электрозащитное оборудование — интервалы проверки резиновых изолирующих перчаток
DOL-OSHA-DEP-2020-009 — Этот документ не имеет силы закона и никоим образом не связывает общественность. Этот документ предназначен только для разъяснения общественности существующих требований в соответствии с законом или политиками агентства.
19 августа 2020
Марк Р. Джаминет, SFC
249-й инженерный батальон, USACE
9450 Jackson Loop, Building 1416
Fort Belvoir, VA 22060
Уважаемый сержант.Жаминет:
Благодарим вас за письмо в Управление по охране труда (OSHA). Вы запросили разъяснения относительно интервалов испытаний резиновых изолирующих перчаток в соответствии с требованиями Таблицы I-5 29 CFR § 1910.137, Электрозащитное оборудование. Ваш перефразированный сценарий и вопросы следуют далее.
Сценарий: Унифицированные военные критерии (UFC) 1 предоставляют спецификации, полученные из стандарта OSHA, для тестирования электрических средств индивидуальной защиты.Таблица 5-2 UFC 3-560-01 (12 февраля 2018 г.), которая почти идентична 29 CFR § 1910.137, Таблица I-5, описывает необходимые интервалы тестирования для такого оборудования вместе с примерами. В одном из примеров отмечается, что перчатки протестированы 1 января 2016 г. , но выпущены не ранее 1 октября 2016 г. … должны быть сняты с эксплуатации к 1 января 2017 г. … через два месяца с даты выпуска, но через 12 месяцев с даты выпуска. дата испытания. 2
Вопрос 1: Верен ли приведенный пример, что резиновые изоляционные перчатки должны проверяться каждые 12 месяцев при эксплуатации, даже если они были выпущены всего за три месяца до этого?
Ответ 1: Да.Согласно Таблице I-5 OSHA, резиновые изоляционные перчатки необходимо тестировать перед первым выпуском и каждые шесть месяцев после этого; а также при обнаружении подозрительной изолирующей способности после ремонта и после использования без защитных приспособлений. В отношении изоляционных перчаток стандарт разъясняет, что если перчатки были электрически испытаны, но не выпущены в эксплуатацию, они не могут быть введены в эксплуатацию, если они не были электрически проверены в течение предыдущих 12 месяцев. Однако, как объясняется в OSHA Electrical eTool, при регулярном использовании рекомендуется проверять перчатки не реже, чем раз в месяц.
Как вы, возможно, знаете, в дополнение к требованиям UFC, Инженерный корпус армии США (USACE) «Руководство по требованиям безопасности и здоровья», EM 385 1-1, параграф 05.I.03, требует периодических электрических испытаний. для резиновых средств защиты. 3 Для резиновых изолирующих перчаток EM 385-1-1 требует такой проверки и испытаний перед первым выпуском и каждые 6 месяцев после этого.
Вопрос 2: Что OSHA считает «первым вопросом» для резиновых изолирующих перчаток?
Ответ 2: OSHA считает, что «первая проблема» возникает, когда новые перчатки удаляются из их оригинальной упаковки производителя.Даже если перчатки просто электрически протестированы, а затем возвращены на хранение, OSHA считает, что перчатки выпущены для использования.
Благодарим вас за интерес к безопасности и гигиене труда. Требования OSHA устанавливаются законом, стандартами и правилами. Это письмо представляет собой интерпретацию OSHA только документов, стандартов и политик, описанных выше. Обратите внимание, что на наше руководство могут повлиять изменения правил OSHA, и что время от времени мы обновляем наши рекомендации в ответ на новую информацию.Чтобы быть в курсе таких событий, вы можете зайти на сайт OSHA по адресу www.osha.gov. Если у вас есть какие-либо вопросы, обращайтесь к Микки Холмсу, исполняющему обязанности директора Управления программ федерального агентства OSHA по телефону (202) 693-2122 или [email protected].
С уважением,
Патрик Дж. Капуст, исполняющий обязанности директора
Дирекция правоприменительных программ
1 Министерство обороны поясняет, что Единые критерии объектов обеспечивают критериев планирования, проектирования, строительства, поддержания, восстановления и модернизации, которые применимы к военным ведомствам, оборонным агентствам и полевым мероприятиям Министерства обороны.
2 OSHA отмечает, что правильный промежуток времени составляет три месяца, если использовать рекомендации UFC.
3 EM 385 1-1 USACE предписывает требования по безопасности и охране здоровья для всех видов деятельности и операций Инженерного корпуса.
Интервалы между испытаниями резиновых изоляционных перчаток
25 января 2019 г.
Г-н Рубен Ларез
[Live Line Safety]
P.O. Box 70
Manvel, Texas 77578
Уважаемый г-н Ларез:
Благодарим вас за два письма в Управление по охране труда (OSHA) относительно 29 CFR 1910.137 (c) (2) (viii). В ваших письмах содержится просьба разъяснить интервалы испытаний резиновых изолирующих перчаток, указанные в 29 CFR 1910.137, Таблица I-5. [Это письмо представляет собой интерпретацию OSHA только требований, изложенных в данном документе, и может быть неприменимо к любому вопросу, не указанному в вашей исходной переписке.] Ваш перефразированный вопрос и ответ приведены ниже.
Вопрос: Пара резиновых изолирующих перчаток проходит испытания и затем впервые выдается в эксплуатацию.Через полгода они проходят повторное тестирование. После повторного испытания перчаток есть ли у перчаток до 12 месяцев, прежде чем они будут снова введены в эксплуатацию? Или перчатки нужно проверять каждые полгода после первого выпуска?
Ответ: Согласно 29 CFR 1910.137 (c) (2) (viii) и Таблице I-5, после того, как резиновые изоляционные перчатки будут введены в эксплуатацию в первый раз, их необходимо проверять каждые шесть месяцев. Обратите внимание, что даже если перчатки были проверены в течение шести месяцев, они также должны быть проверены при подозрении на изолирующие свойства, после ремонта и после использования без защитных средств.
Благодарим вас за интерес к безопасности и гигиене труда. Мы надеемся, что эта информация окажется для вас полезной. Требования OSHA устанавливаются законом, стандартами и правилами. Наши письма с толкованием не создают новых или дополнительных требований, а скорее объясняют эти требования и то, как они применяются к конкретным обстоятельствам. Это письмо представляет собой интерпретацию обсуждаемых требований OSHA. Время от времени письма изменяются, когда Агентство обновляет стандарт, юридическое решение влияет на стандарт или изменения в технологии влияют на интерпретацию.Чтобы убедиться, что вы используете правильную информацию и инструкции, посетите веб-сайт OSHA http://www.osha.gov. Если у вас есть дополнительные вопросы, пожалуйста, обращайтесь в Директорат правоприменительных программ по телефону (202) 693-2100.
С уважением,
Патрик Дж. Капуст, исполняющий обязанности директора
Дирекция правоприменительных программ
[Исправлено 8.07.2019]
Свод правил штата Калифорния, раздел 8, раздел 2940.6. Инструменты и защитное снаряжение.
(а) Изоляционное оборудование.
(1) Должно быть предоставлено изоляционное оборудование, предназначенное для возможных уровней напряжения, и работодатель должен гарантировать, что они используются работниками в соответствии с требованиями настоящего раздела. Это оборудование должно соответствовать электрическим и физическим требованиям, содержащимся в стандартах для маркировки, проверки, производительности и испытаний, приведенных в Приложении C.
(2) При использовании резиновых изолирующих перчаток они должны быть защищены внешней тканью или кожаными перчатками.Это оборудование должно соответствовать электрофизическим требованиям, содержащимся в стандартах, приведенных в Приложении C.
(3) Изоляционное оборудование, изготовленное из материала, отличного от резины, должно обеспечивать электрическую и механическую защиту, по крайней мере, такую же, как у резинового оборудования.
(4) Работодатель несет ответственность за периодические визуальные и электрические проверки всех изоляционных перчаток, рукавов и одеял. Должны применяться следующие максимальные интервалы повторных испытаний для предметов, на которые распространяются перечисленные стандарты ASTM:
ПЕРЧАТКИ, РУКАВА, ОДЕЯЛА И ДРУГОЕ ИЗОЛЯЦИОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
* Перчатки, рукава и одеяла, прошедшие электрические испытания, но не выпущенные в эксплуатацию. не должны вводиться в эксплуатацию, если они не были электрически проверены в течение предыдущих двенадцати месяцев.
(5) Перчатки, рукава и одеяла должны иметь маркировку, указывающую на соответствие графику повторных испытаний, и должны быть отмечены либо датой испытания, либо датой проведения следующего испытания.
(6) Когда изоляционные перчатки и рукава не используются, они должны храниться в перчаточных мешках или подходящих контейнерах. Изоляционные одеяла следует хранить в канистрах или других средствах, обеспечивающих эквивалентную защиту.
(7) Изоляционное оборудование следует хранить вдали от прямых солнечных лучей, паровых труб, радиаторов и других источников чрезмерного тепла, чрезмерной влажности, озона и других вредных веществ и условий.Изоляционное оборудование должно быть защищено от физических повреждений. При хранении перчатки, рукава и одеяла нельзя складывать; однако одеяла разрешается сворачивать для хранения.
(8) Изолирующее оборудование необходимо визуально осматривать на предмет дефектов и повреждений и очищать перед использованием каждый день.
(9) Резиновые перчатки должны проходить испытания на воздухе и в воде в начале каждого рабочего периода и в любое другое время, когда состояние перчатки вызывает сомнения. Перчатки должны:
(A) подвергаться визуальному осмотру по всей их внутренней и внешней поверхности на предмет каких-либо дефектов, т.е.е., ожоги, порезы, трещины, проколы и слабые места; и
(B) Натяните манжету для обнаружения ссадин и слабых мест.
(10) Изоляционное оборудование, признанное дефектным или поврежденным, должно быть немедленно выведено из эксплуатации.
(11) Отремонтированное изоляционное оборудование должно пройти повторное испытание, прежде чем оно может быть использовано сотрудниками.
(12) Работодатель удостоверяет, что оборудование прошло испытания в соответствии с требованиями Приложения С к настоящей Статье. В сертификате должно быть указано оборудование, прошедшее испытание, и дата его испытания, и он должен быть предоставлен по запросу сотрудникам отдела охраны труда или уполномоченным представителям.
(1) Индивидуальные системы защиты от падения должны соответствовать требованиям Раздела 1670 (b) Правил строительной безопасности.
(2) Восхождение или изменение местоположения. Квалифицированные сотрудники, поднимающиеся или меняющиеся на столбах, башнях или аналогичных сооружениях, должны использовать средства защиты от падения.
ИСКЛЮЧЕНИЕ к подразделу (b) (2): Работодатель может продемонстрировать, что использование оборудования для защиты от падения нецелесообразно или создает большую опасность.
(c) Ремни для тела линейных, страховочные ремни, стропы и оборудование для ограничения падения.
(1) Ремни для тела и страховочные ремни линейных гонщиков, приобретенные после 1 января 1993 г., должны иметь маркировку, отвечающую требованиям, содержащимся в ASTM F 887-91 «Стандартные спецификации для личного альпинистского снаряжения».
ИСКЛЮЧЕНИЕ: Ремни и ремни безопасности линейных гонщиков, приобретенные до 1 января 1993 г., имеют маркировку / маркировку как соответствующие стандартам ANSI A10.14 или ASTM F 887, действующим на момент покупки.
(2) Персональное оборудование для защиты от падения и позиционирования, используемое сотрудниками, которые подвергаются опасности от огня или электрической дуги, как это определено работодателем в соответствии с Разделом 2940.11, должен быть помечен как отвечающий ASTM F 887-04 «Стандартные спецификации для личного альпинистского снаряжения», который включен сюда посредством ссылки.
(3) Оборудование для ограничения падения с деревянным шестом должно соответствовать требованиям стандарта ASTM F887-10 «Стандартные технические условия на личное альпинистское снаряжение», издание от 1 июля 2010 г., которое настоящим включено в качестве ссылки.
(4) Ремни, ремни безопасности и стропы должны проверяться квалифицированным специалистом каждый день перед использованием, чтобы убедиться в их безопасности.Те, кто признан небезопасными, должны быть немедленно сняты с эксплуатации.
(5) Запрещается использовать страховочные ремни, если какая-либо часть красной маркировочной полосы на ремне обнажена.
(d) Переносные лестницы и платформы.
(1) Применяются требования к переносным лестницам, содержащиеся в Общих правилах промышленной безопасности, раздел 3276, за исключением требований, специально указанных в подразделе (d) (4) этого раздела.
(2) Переносные токопроводящие лестницы не должны использоваться вблизи проводников под напряжением или открытых частей оборудования, находящихся под напряжением, за исключением случаев, когда это может потребоваться при специализированных высоковольтных работах, таких как высоковольтные подстанции, где непроводящие лестницы могут представлять большую опасность, чем токопроводящие лестницы.
(3) Переносные токопроводящие лестницы должны иметь четкую маркировку с надписью «Внимание — не используйте электрическое оборудование, находящееся под напряжением» или аналогичной надписью.
(4) Специальные лестницы и площадки для работы на воздушных линиях.
(A) Требования к переносным трапам, содержащиеся в Разделе 3276, применяются в дополнение к требованиям этого раздела, за исключением Раздела 3276 (e) (7) и (e) (9), когда они используются вместе с подвесными линиями.
(B) В тех конфигурациях, в которых они используются, переносные платформы и лестницы должны выдерживать без сбоев как минимум 2.В 5 раз больше максимальной предполагаемой нагрузки.
(C) Переносные лестницы и платформы не должны подвергаться нагрузке, превышающей рабочие нагрузки, на которые они рассчитаны.
(D) Переносные лестницы и платформы должны быть закреплены, чтобы предотвратить их смещение.
(1) Инструменты для троса должны соответствовать требованиям, указанным в Приложении «B.»
(2) Ежедневный осмотр. Инструменты для троса необходимо ежедневно проверять визуально на предмет дефектов.
ПРИМЕЧАНИЕ к подразделу (e) (2): Примеры дефектов, которые могут отрицательно повлиять на изоляционные качества или механическую целостность, можно найти в Руководстве Института инженеров по электротехнике и радиоэлектронике по методам технического обслуживания линий электропередачи IEEE, IEEE Std 516 TM — 2009, Разделы 5.7 и 5.8.
(3) Двухгодичная инспекция. Инструменты под напряжением, используемые для первичной защиты сотрудников, должны выводиться из эксплуатации каждые 2 года, а также всякий раз, когда это требуется в соответствии с подразделом (e) (2) настоящего раздела, для проверки, очистки, ремонта и тестирования следующим образом:
(A) Каждый инструмент должен быть тщательно осмотрен на предмет дефектов.
(B) Если обнаружен дефект или загрязнение, которые могут отрицательно повлиять на изоляционные качества или механическую целостность инструмента, работающего под напряжением, инструмент должен быть отремонтирован и отполирован или должен быть окончательно выведен из эксплуатации.Если такого дефекта или загрязнения не обнаружено, инструмент следует очистить и отполировать воском.
(C) Инструмент должен быть испытан в следующих условиях:
1. После ремонта или повторной полировки инструмента независимо от состава или
2. Инструмент для троса из дерева или полого армированного стекловолокном пластика (FRP).
ИСКЛЮЧЕНИЕ: к подразделу (e) (3) (C): Инструмент для троса под напряжением, изготовленный из твердого или наполненного пеной FRP, который был проверен, и не проводился ремонт или повторная полировка, и работодатель может продемонстрировать, что инструмент не имеет дефектов это может привести к его выходу из строя во время использования.
(D) Используемый метод испытаний должен быть разработан для проверки целостности инструмента по всей его рабочей длине, и, если инструмент изготовлен из пластика, армированного стекловолокном, метод испытания должен проверять его целостность во влажных условиях.
(E) Напряжение, прикладываемое во время испытаний, должно быть следующим:
1. 246 100 вольт на метр (75 000 вольт на фут) длины в течение 1 минуты, если инструмент сделан из стекловолокна, или
2. 164 000 вольт. на метр (50 000 вольт на фут) длины в течение 1 минуты, если инструмент деревянный, или
3.Другие тесты, которые может продемонстрировать работодатель, эквивалентны.
ПРИМЕЧАНИЕ к подразделу (e): Рекомендации по проверке, очистке, ремонту и эксплуатационным испытаниям инструментов, находящихся под напряжением, указаны в Руководстве IEEE по методам технического обслуживания линий электропередач, находящихся под напряжением, Института инженеров по электротехнике и электронике, IEEE Std 516 TM — 2009.
(f) Электропроводящие измерительные ленты, тросы или аналогичные измерительные устройства не должны использоваться при работе с оголенными проводниками под напряжением или частями оборудования или рядом с ними.
(g) Ручные и пневматические инструменты.
(1) Гидравлические инструменты, которые используются на открытых проводниках под напряжением или рядом с ними, должны использовать непроводящие шланги. Все клапаны, трубы, токопроводящие шланги, фильтры и фитинги должны иметь достаточную прочность для нормального рабочего давления. Также применяются положения Раздела 3556, Общие правила техники безопасности в отрасли, Раздел 8, Свод правил штата Калифорния.
(A) Гидравлическая система, питающая гидравлический инструмент, используемый там, где он может контактировать с открытыми токоведущими частями, должна обеспечивать защиту от потери изоляционных свойств для соответствующего напряжения из-за образования частичного вакуума в гидравлической линии.
(B) Сотрудники должны быть проинструктированы не использовать какую-либо часть своего тела для обнаружения или попытки остановить гидравлическую утечку.
(2) Пневматические инструменты, которые используются на открытых проводниках или оборудовании под напряжением или рядом с ними, должны:
(A) иметь токонепроводящие шланги, имеющие достаточную прочность для нормального рабочего давления, а
(B) иметь аккумулятор на компрессоре. для сбора влаги.
(3) Давление должно быть сброшено до разрыва соединений, если не используются быстродействующие самозакрывающиеся соединители.Шланги нельзя перегибать.
(4) Гидравлические и пневматические инструменты не должны работать при давлении выше максимального номинального рабочего давления.
(5) Шнур и подключенное к вилке оборудование должны быть заземлены в соответствии с разделами 2395.45 и 2395.59.
ИСКЛЮЧЕНИЕ: к подразделу (g) (5): Этот вариант нельзя использовать, если введение земли в рабочую среду увеличивает опасность для работника.
(h) Требования к заземлению переносных генераторов и генераторов на транспортных средствах должны соответствовать Разделу 2395.6.
(i) Проводящие объекты. Электропроводящие объекты такой длины, которая может соприкасаться с проводниками под напряжением, не должны попадать на уровень таких проводов, если не приняты соответствующие меры для предотвращения случайного контакта.
(j) Линии, используемые для аварийно-спасательных работ, таких как спуск человека на землю, должны иметь минимальную прочность на разрыв 2650 фунтов и должны быть легко доступны на стройплощадке.
(k) Одежда. Работодатель должен гарантировать, что каждый работник, который подвергается опасности огня или электрической дуги, не носит одежду, которая при воздействии огня или электрической дуги может увеличить степень травмы, которую может получить работник.В этом подразделе запрещена одежда, изготовленная из следующих типов тканей: ацетат, нейлон, полиэстер, полипропилен и вискоза, как отдельно, так и в смесях, если работодатель не может продемонстрировать, что ткань была обработана антипиреном.
ПРИМЕЧАНИЕ: Требования к одежде для предприятий электроэнергетики, передачи и распределения электроэнергии см. В разделе 2940.11, посвященном защите от огня и электрической дуги.
5. Изменение без регулирующих последствий, вносящее поправку в подраздел (a) (8), поданное 12-18-95 в соответствии с разделом 100, заголовок 1, Свод правил штата Калифорния (регистр 95, No.51).
Основы работы с перчатками по электробезопасности | Безопасность + обслуживание
ПОДРОБНЕЕ об электробезопасных перчатках
Резиновые изолирующие перчатки образуют первую линию защиты от контакта с компонентами под напряжением или электрическими линиями
Опасности, связанные с работой на оборудовании под напряжением или вблизи него, включают:
Поражение электрическим током
Вспышка дуги
Дуговой разряд
Все три типа могут встречаться и возникают на промышленных объектах, где обычно используется низковольтное оборудование (ниже 600 вольт переменного тока), а также на высоковольтных электрических установках.
Это не напряжение, а ток, который проходит через тело человека, когда оно становится частью электрической цепи, что вызывает повреждение внутренних и внешних органов и, зачастую, смерть. Воздействие на человека зависит от количества тока (измеряемого в миллиамперах или амперах), протекающего через тело, пути тока через тело и продолжительности времени, в течение которого тело остается в цепи. Он может варьироваться от легкого покалывания до паралича сердца и тяжелых ожогов тканей и органов, часто заканчивающихся смертью.
Резиновые изоляционные перчатки образуют первую линию защиты от контакта с любыми находящимися под напряжением компонентами или электрическими линиями и являются одним из наиболее важных средств индивидуальной защиты (СИЗ) для электротехников. OSHA требует использования этих перчаток при работе с высоким и низким напряжением для тех, кто работает в цепях под напряжением или рядом с ними. Они используются не только линейными монтажниками и специалистами по телекоммуникациям, но также и другими коммерческими и строительными работниками, такими как
.Техники по обслуживанию, работающие в парках развлечений, больницах, водопроводных станциях, производственных предприятиях, офисных зданиях, школах
Электрики
Бригадиры технического обслуживания и электрики
Механизаторы, слесари и слесари по обслуживанию
Техники HVAC
Транспортные работы, в основном железнодорожные
Монтажники и ремонтники лифтов
Техники выездного обслуживания
Автомеханики
Опасности выше 50 вольт признаны OSHA в 1910 году.303 (г) (2). OSHA 1920.269 (1) (2) (I) гласит, что сотрудники должны избегать контакта с напряжением выше 50 вольт переменного тока, если они не изолированы резиновыми перчатками, соответствующими стандарту ASTM D120 (согласно OSHA 1910.137 (a)).
Важно научить рабочих выбирать перчатки, рассчитанные на их конкретные области применения.
КЛАСС | ТЕСТ НАПРЯЖЕНИЯ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА | ИСПОЛЬЗУЙТЕ НАПРЯЖЕНИЕ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА | ИСПОЛЬЗУЙТЕ НАПРЯЖЕНИЕ ПОСТОЯННОГО ТОКА | ЦВЕТ ЭТИКЕТКИ |
00 | 2,500 | 500 | 750 | Бежевый |
0 | 5 000 | 1 000 | 1,500 | Красный |
1 | 10 000 | 7 500 | 11 250 | Белый |
2 | 20 000 | 17 000 | 25 500 | Желтый |
3 | 30 000 | 26 500 | 39 750 | Зеленый |
4 | 40 000 | 36 000 | 54 000 | Оранжевый |
….
Помимо шести классов, резиновые электробезопасные перчатки делятся на два типа. Перчатки типа I, обычно сделанные из натурального каучука, не считаются устойчивыми к озону, в то время как перчатки типа II, обычно сделанные из синтетического каучука, такого как этиленпропилендиеновый мономер (EPDM), , считаются озоностойкими.
Хлопковые подкладки для перчаток могут использоваться для поглощения потоотделения и для повышения комфорта пользователя. Также доступны шерстяные и термопрокладки для холодных наружных работ.
В большинстве случаев под кожаными протекторами надевают резиновые изолирующие перчатки, обеспечивающие механическую защиту от истирания или порезов. Даже небольшой прокол в электроизоляционной перчатке позволит электрическому току достичь руки.Исключением может быть ситуация, когда для выполнения этой задачи требуется наличие только резиновых изолирующих перчаток.
Перед покупкой защитной перчатки необходимо подтвердить, что она соответствует стандарту ASTM F696, который требуется OSHA. Кроме того, важно обеспечить достаточный зазор между верхней частью манжетов защитных перчаток и верхним краем буртиков резиновых изолирующих перчаток. ASTM F696 описывает требования к минимальным зазорам.OSHA предъявляет особые требования к использованию средств защиты, и конечный пользователь несет ответственность за их соблюдение. Но кожаный протектор сам по себе не обеспечивает никакой электроизоляционной защиты.
Электрические протекторы рассчитаны на то, чтобы их можно было носить с резиновыми изолирующими перчатками того же размера, поэтому, если рабочий носит резиновую изоляционную перчатку 10-го размера, следует использовать кожаный протектор 10-го размера. По этой причине некоторые кожаные защитные приспособления используются с конкретными классами резиновых перчаток в зависимости от их длины.Протекторы не взаимозаменяемы с разными классами резиновых перчаток.
Защитные кожухи из козьей кожи высшего качества должны использоваться с резиновыми перчатками класса 00 и 0, 11 ».
Протекторы из воловьей кожи толщиной 12 дюймов должны использоваться с резиновыми перчатками класса 1 и 2, 14 дюймов.
Нормы OSHA требуют, чтобы все изоляционные перчатки подвергались электрическому тестированию каждые шесть месяцев в соответствии с OSHA 29 CFR 1910.137. В Соединенных Штатах есть несколько лабораторий, которые проводят необходимое тестирование. Производители перчаток обычно могут помочь найти испытательную лабораторию для удовлетворения ваших потребностей. Кроме того, перчатки необходимо визуально проверять перед каждым использованием на предмет разрывов, разрывов и проколов. Переносные надувные устройства для перчаток используются для упрощения визуального осмотра.
Есть два стандарта, которые предписывают интервалы испытаний резиновых изолирующих перчаток:
OSHA 1910.137 — Перед первым выпуском в обращение и каждые шесть месяцев необходимо проводить электрические испытания.
OSHA 1910.268 (Tele-com) — Изоляционные перчатки из натурального каучука должны быть электрически испытаны перед первым выпуском, через двенадцать месяцев после первого выпуска и каждые 9 месяцев после этого
Любая невыданная перчатка, которая не была протестирована в течение двенадцати месяцев, должна быть повторно протестирована перед выпуском. Кроме того, резиновые изолирующие перчатки следует визуально проверять перед каждым днем использования и после любых действий, которые могут привести к повреждению перчатки.
Резиновые электроизоляционные перчатки PIP Novax соответствуют всем применимым стандартам США и международным стандартам. Перчатки Novax производятся на заводе, сертифицированном по ISO. Производитель перчаток Novax проводит электрические испытания каждой перчатки перед отправкой. Каждая «партия» перчаток также подвергается ряду физических и электрических испытаний, чтобы убедиться, что перчатки соответствуют стандарту ASTM D120, который охватывает производство и испытание резиновых изолирующих перчаток для защиты рабочих от поражения электрическим током.На перчатках Novax дата заводского испытания маркируется следующим образом: на коробке с парой указывается дата испытания, проведенного на заводе. На перчатках Novax также может быть нанесена чернилами дата испытания на отдельных перчатках. Работодатель несет ответственность за то, чтобы перчатки прошли требуемые электрические испытания в течение указанного времени.
Резиновые изоляционные перчатки моют, стирая их в теплой (85 ° F) воде с мягким моющим средством, дезинфицируя небольшим количеством хлорного отбеливателя.Затем их сушат на воздухе или в барабанной сушилке при слабом огне (165 ° F). Чистые сухие перчатки можно слегка протереть тальком, чтобы уменьшить липкость.
Резиновые изолирующие перчатки следует хранить в перчаточном мешке кончиками пальцев вверх, в подвешенном состоянии, а не в горизонтальном положении. Перед хранением резиновых перчаток необходимо снять кожаные защитные кожухи. Резиновые изоляционные перчатки нельзя складывать. Их следует хранить в как можно более сухом и прохладном (не более 95 ° F) месте, вдали от источников озона и прямых солнечных лучей.Мешки для хранения резиновых изолирующих перчаток должны быть достаточно длинными, чтобы гарантировать, что резиновые изолирующие перчатки хранятся без складок и складок.
Гарантия на перчатки Novax соответствует стандарту ASTM D120. Читается:
12.1 Изготовитель или поставщик должен бесплатно заменить покупателю неиспользованные перчатки, которые в любое время в течение девяти (9 (0 месяцев с даты первоначальной поставки партии товара покупателю или его уполномоченному лицу) не проходят тесты в этой спецификации.Эта гарантия будет обязательной для производителя или поставщика только в том случае, если перчатки хранились надлежащим образом и не подвергались более чем первоначальному приемочному испытанию и одному повторному испытанию.
12.2 Любые приемочные испытания, проводимые покупателем или назначенным покупателем лицом, должны проводиться в течение первых двух (2) месяцев гарантийного срока, если не указано иное.
ПРИМЕЧАНИЕ 3. — Надлежащее хранение означает, что перчатки хранятся лицевой стороной наружу, не деформированы и не хранятся непосредственно над паровыми трубами, радиаторами или другими источниками искусственного тепла или рядом с ними, а также под прямыми солнечными лучами или другими источниками озона.Желательно, чтобы температура окружающей среды при хранении не превышала 35 ° C / 95 ° F.
Когда конечные пользователи отмечают дату начала эксплуатации на резиновых изоляционных перчатках, следует использовать маркер любой марки, в котором используются чернила с относительно мягкими растворителями. Пример: допустимы маркеры «Sharpie ™». Обратите внимание, что фетровый наконечник должен быть мягким и закругленным, чтобы не повредить материал перчатки, а маркировка должна быть расположена как можно ближе к манжете перчатки.В стандарте нет положений о маркировке кожаных защитных перчаток, поэтому такая маркировка не требуется.
Содержание этой статьи предоставлено и используется с разрешения Protective Industrial Products, Inc.
Назад
Продажа и испытание резиновых изделий
Готовы отправить свои резиновые изделия на испытания?
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы загрузить форму профиля резиновых изделий.Заполните форму и Включите его в пакет с резиновыми изделиями.
Также принимаются посадки и посадки. Любые вопросы? Напишите нам по адресу [email protected] или позвоните по телефону 800-323-6606
Испытания резиновых изделий
Hi-Line предоставляет услуги по управляемой безопасности для диэлектрических резиновых перчаток, рукавов, одеял, шлангов, капюшонов и обуви, выполненных в соответствии со стандартами ASTM / OSHA, с дополнительной аккредитацией NAIL для ПЭТ.
Hi-Line имеет многолетнюю историю качества
- Безопасность — наша забота №1: Hi-Line проводит испытания в соответствии со стандартами ASTM / OSHA с дополнительной аккредитацией NAIL для ПЭТ.
- Лаборатория испытаний диэлектрических материалов с контролируемым климатом , обеспечивающая оптимальные условия для испытаний и хранения резины.
- Быстрое время выполнения работ и ускоренные варианты Доступны для удовлетворения срочных и экстренных потребностей.
- Разнообразие вариантов тестирования и инвентаризации: Hi-Line обладает уникальной способностью предоставлять индивидуальные программы обмена или инвентаризации для значительного сокращения времени выполнения работ.
- Расположение нескольких испытательных лабораторий: Gilberts, IL and Webster, MA
- Обширные знания: Hi-Line ежегодно тестирует более 200 000 резиновых изделий.
- Член комитета ASTM: Активный участник комитета ASTM F18, Электрозащитное оборудование для рабочих.
- Подробный процесс отчетности: Печатные отчеты сопровождают каждый заказ, а цифровые записи хранятся в файле.
- Обмен данными осуществляется на протяжении всего процесса тестирования, что помогает снизить частоту отказов и повысить затраты на замену.
- Образование: Спросите о презентациях по безопасности, которые проводит один из наших опытных сотрудников.
Лучшая чистота, которую вы когда-либо видели
Повторное тестированиеначинается с подробного описания процесса стирки Hi-Line, лучшего в отрасли, и это не только косметическое преимущество.Подробная очистка позволяет повысить точность во время визуальных проверок (как во время тестирования, так и в полевых условиях), одновременно уменьшая перекрестное загрязнение продуктов и удаляя сильную грязь, масла и загрязнения, чтобы продлить срок службы товаров.
Испытания по стандартам ASTM
Подробный визуальный осмотр и электрические испытания проводятся на нашем испытательном стенде.
Подробный процесс отчетности
Печатные отчеты об испытаниях сопровождают каждый заказ, а цифровые записи хранятся в файле.
Индивидуальные решения для самых разнообразных потребностей
Hi-Line предлагает множество решений для обеспечения соответствия резиновых изоляционных материалов. Наша команда готова рассмотреть ваши уникальные потребности, чтобы оценить, какая программа обеспечит максимальное использование запасов и максимальную экономию средств.
Доступных программ:
- Приемочные испытания новых товаров
- Тестирование входа / выхода
- Индивидуальные программы обмена запасами
- Уникальная работа в программах альянса
Соответствуют ли ваши резиновые изделия требованиям?
Регулярные интервалы проверки и тестирования разработаны для обеспечения безопасности пользователей.Резина может испортиться из-за регулярного использования, старения, воздействия острых предметов, грязи, масел, продуктов на нефтяной основе, колебаний окружающей среды и неправильного хранения. По этим причинам ASTM и OSHA предписывают регулярные визуальные и электрические проверки.
* Правила OSHA требуют проведения электрических испытаний оборудования для резиновой изоляции перед первым использованием и периодически после этого. Первоначальные испытания называются контрольными или приемочными испытаниями.Эти стандарты тестирования ссылаются на федеральные правила OSHA и стандарты ASTM. Обратите внимание: в государственных правилах OSHA и / или правилах компании могут быть еще более строгие интервалы тестирования.
Тестирование
Заполните онлайн-форму СИЗ Здесь.
70E Solutions построила ультрасовременную лабораторию для испытания диэлектриков. Мы предлагаем резиновые перчатки, резиновые одеяла, резиновые рукава, линейный шланг, коврики для распределительных щитов, диэлектрическую обувь и диэлектрические испытания Hot-Stick.Мы также тестируем временные защитные площадки. Каждый элемент защитного оборудования проходит визуальный и электрический контроль сертифицированными специалистами в соответствии с действующими стандартами ASTM.
Изоляционные перчатки — ASTM D120, F496
Изоляционные рукава — ASTM D1051, F496
Изоляционные одеяла — ASTM D1048, F479
Изолирующий шланг линии — ASTM D1050, F478
Изоляционные крышки — ASTM D1049, F478
Изоляционное покрытие — ASTM D178
Горячие стержни и инструменты Live Line — ASTM F711, F1825, F1826, F3121, OSHA 1910.269 (к)
Изоляционные пластиковые ограждения — ASTM F712
Изолированные воздушные устройства — ANSI A92.2
Диэлектрическая обувь для ботинок — ASTM F1116, F1117
Изолированные перемычки байпаса — ASTM F2321
Изоляционные каски — ANSI Z89.1
Испытания в процессе эксплуатации для временных перемычек заземления — ASTM F2249
Изоляционные футеровки ковшей — ANSI A92.2
Изоляционная резиновая пленка — ASTM F2320
Изоляционная пленка из ПВХ — ASTM F1742
Изолированные ручные инструменты — ASTM F1505
Визуальный осмотр резиновых изделий — F1236
У нас также есть полный инвентарный ассортимент резиновых перчаток, рукавов, одеял, земли, горячих палочек, изолированных инструментов, костюмов для взрывных работ и СИЗ.
Требования к испытаниям
- Резиновые перчатки должны проходить диэлектрические испытания каждые 6 месяцев. Резиновые втулки
- должны проходить диэлектрические испытания каждые 12 месяцев. Резиновые одеяла
- должны проходить диэлектрические испытания каждые 12 месяцев.
- Горячие стики должны проверяться каждые два года.
- Временные заземления подлежат проверке каждые три года.
1910.137 (b) (2) (ii) Изоляционное оборудование должно проверяться на предмет повреждений перед каждым днем его использования и сразу после инцидента, причиной которого можно было обоснованно подозревать.Наряду с осмотром изоляционные перчатки должны пройти испытание воздухом.
| Резиновые перчатки | 10,00 |
| Резиновые втулки | 15,00 $ |
| Одеяла резиновые | 12,00 $ |
| Hot Stick — прямой | $ 20,00 |
| Телескопическая ручка Hot Stick, менее 20 футов | 30 долларов.00 |
| Телескопическая ручка Hot Stick более 20 футов | 40,00 $ |
| Временные площадки (за свинец) | 12,00 $ |
| Бахилы | 11,00 $ |
| Пластиковые ограждения | 15,00 $ |
| Перемычки байпаса | 15,00 $ |
| Линейный шланг | 15,00 $ |
| Каски | 10 долларов США.00 |
| Изолированный ручной инструмент | 15,00 $ |
| Облицовка распределительного щита (на секции 4 x 3 дюйма) | $ 20,00 |
| Функциональный тест измерителя | 19,00 $ |
Форма для онлайн-тестирования СИЗ
Минимальная комиссия за заказ может применяться к заказам до 40 долларов США.
Информация о резиновых изоляционных перчатках
Воспользуйтесь этим полезным руководством от FRSafety.com, чтобы узнать больше о правильном подборе размеров и уходе за резиновыми перчатками.Как измерить размер перчаток:
|
|
|
|
| Можно ли отремонтировать перчатки? — Да, с совместимым патчем — Только в области перчаток — Не более трех пятен на перчатку Не повредит ли перчатка масло или жир? |