Ручной электрифицированный инструмент

Электрифицированным называется ручной инструмент с резцами, приводимыми в движение от электродвигателя.

Электрифицированный инструмент может быть безредукторным, т. е. число оборотов его режущего инструмента совпадает с числом оборотов электродвигателя, потому что режущий инструмент укрепляется непосредственно на валу электродвигателя.

Электрифицированный инструмент изготовляют также р е-дукторным в том случае, когда надо чтобы число оборотов режущего инструмента не совпадало с числом оборотов электродвигателя. Назначение редуктора — передавать вращение от электродвигателя к резцам с изменением числа оборотов, а также изменять направление вращения. Так, например, число оборотов электродвигателя у электросверла 3000 в минуту, а число оборотов сверла 500. Понижение числа обротов с 3000 до 500 достигнуто специальным подбором передаточных шестерен.

Электрифицированный ручной инструмент используется в тех случаях, когда по условиям работы нельзя применить стационарные деревообрабатывающие станки, например при выполнении монтажных работ. Обработка электрифицированным инструментом производится преимущественно при подаче инструмента на закрепленный обрабатываемый материал. Однако многие виды электрифицированного инструмента применяются практически в качестве стационарного оборудования. В этом случае инструмент закрепляют неподвижно, а обрабатываемый материал подают от руки.

Электрифицированный инструмент может работать от осветительной сети.

К числу электрифицированных инструментов, применяемых при обработке древесины, относятся дисковые и ленточные электропилы, электрофрезеры, электрорубанки, электродолбежники, электросверла, электроотвертки и электрошлифовальные аппараты.

Электрифицированная дисковая пила состоит из следующих частей: корпуса с электродвигателем, опорной панели, пильного диска, рукоятки, ограждения, состоящего из двух частей: неподвижной и подвижной, автоматически закрывающейся.

Опорная панель инструмента служит одновременно направляющей и ограничителем глубины пропила. Наибольшая глубина пропила дисковых пил 60—90 мм. Диаметр пильного диска 150—260 мм. Скорость резания 15—30 м/сек.

Электрифицированные дисковые пилы изготовляют с диском, насаженным непосредственно на вал электродвигателя (безре-дукторные), или с пильным диском, насаженным на вал редуктора (редукторные). Дисковая электрифицированная пила применяется для распиливания досок вдоль и поперек волокон,для вырезки четвертей, шпунтов, проушин и пр.

Электрифицированный рубанок. Рабочим валом электрорубанка служит вал электродвигателя. Электрорубанок имеет опорную панель, состоящую из двух частей, которые могут подниматься и опускаться.

Режущие кромки ножей выступают над передней панелью на толщину снимаемой стружки, что практически составляет 1—2 мм. Ширина строгания электрорубанком составляет 60—100 мм.

Рис. 1. Электрифицированная дисковая пила

Электрорубанок, установленный на опорные лапки, может быть использован как стационарный фуганок. В этом случае обрабатываемый материал передвигается по панели закрепленного неподвижно электрорубанка.

Иногда применяют сдвоенные электрорубанки, установленные под прямым углом один к другому. Сдвоенные рубанки позволяют обрабатывать материал сразу с двух сторон под углом.

Скорость резания при работе электрорубанком 20 м/сек. Вес электрорубанка 7,5 кг.

Рис. 2. Электрифицированный рубанок: 1 — коробка выключателя, 2 — опорные панели, 3 — съемная направляющая линейка, 4 — строгальный нож, 5 — ножевой вал, 6 — винты, регулирующие подъем и опускание опорных панелей, 7 — статор двигателя

Рис. 3. Электросверло

Электросверла и электроотвертки представляют собой инструмент, наиболее широко применяемый на мебельных фабриках. Электросверло состоит из электродвигателя, редуктора, рабочего шпинделя с патроном на конце и вставного сменного сверла. Сверла применяют винтовые или спиральные.

Электросверло делает 350—500 об/мин. Глубина сверления до 200 мм, диаметр до 15 мм.

Электроотвертка устроена так же, как и электросверло. Но в патрон шпинделя вставляется железка отвертки или торцовый гаечный ключ. Кроме того, электроотвертка имеет переключатель хода, поэтому может работать в обе стороны.

Электрофрезер предназначен для производства фрезерных, сверлильных и долбежных работ. Для выборки гнезд, шпунтов, углублений, проушин, профилировки деталей, сверления отверстий электрофрезер снабжается соответствующим сменным режущим инструментом. Наибольшая глубина фрезерования 100 мм, инструмент делает 2650 об/мин. Вес инструмента 11,35 кг.

Рис. 4. Электрофрезер

Установленный на специальном верстаке электрофрезер может быть использован как стационарный инструмент.

Рис. 5. Ленточный электрошлифовальный аппарат И-106 по дереву: 1 — электродвигатель в корпусе, 2 — задняя рукоятка с выключателем, 3 — редуктор, 4 — передний ролик, 5 — шлифовальная лента, б — передняя рукоятка

Ленточный электрошлифовальный аппарат (рис. 138) применяется для шлифования поверхностей бесконечной абразивной лентой, натянутой на два ролика.

Внутренняя поверхность нижней рабочей ветви абразивной ленты скользит по стальной пластинке, укрепленной на площадке корпуса.

Между корпусом и пластинкой имеется резиновая прокладка. Такое устройство обеспечивает гладкую шлифующую поверхность. В заднюю ручку встроен двухполюсный выключатель. Расход абразивной ленты 0,6 м2 на 100 м2 обрабатываемой поверхности. Скорость движения ленты 4,3 м/сек; ширина ее 75 мм.

3. Электроинструмент должен быть снабжен специальным проводом со штепсельной вилкой.

gardenweb.ru

Электрифицированный инструмент: обзор, безопасность работы, назначение

Пару лет назад, в 2016 году, правительство РФ отнесло электрифицированный инструмент к товарам высокой технической сложности, наряду с цифровыми камерами, холодильниками и часами. Это означает, что при покупке потребитель, найдя брак, может требовать не только замены, но и полного отказа от приобретения с возвратом денег. На это дается пятнадцать дней (в отдельных случаях и больше). Рассмотрим, о каком инструменте идет речь.

Что можно считать электроинструментом?

Электрифицированный механизм – это агрегат, который можно свободно переносить, отвечающий требованиям электрической, вибрационной и шумовой безопасности. Его составляющими являются:

• корпус;
• размещенный внутри корпуса электропривод;
• рабочий орган;
• механизм передачи;
• аппаратура запуска и регулировки.

Запуск и работа прибора обеспечивается электропитанием от сети или аккумуляторных устройств.

Классификация по уровню опасности

Все электрифицированные ручные машины и инструменты делят на три класса в зависимости от степени защиты человека от поражения током:

• I – номинальное напряжение (напряжение, которое определяет степень изоляции сети и электрического оборудования) выше сорока двух вольт. При этом одна деталь из металла (или больше), находящаяся под напряжением и доступная для касания, закрыта только одной функциональной изоляцией.
• II – номинальное напряжение то же. При этом все потенциально опасные металлические детали закрыты усиленной изоляцией.
• III – напряжение ниже сорока двух вольт, для человека не опасно.

Безопасность работы с электрифицированным инструментом современного типа обеспечивается еще и тем, что снаружи металлические части отсутствуют, электроизоляция полная, корпус пластмассовый. Металлическим остается только рабочий орган.

Современная маркировка

Встречаются и другие классификации безопасности. Наиболее распространена пятиклассовая, приведенная ниже. Причина ее широкой известности в том, что она подходит и для других приборов, эксплуатируемых в быту. Класс безопасности указывается на маркировке устройства.

• Класс 00 и класс 01: агрегаты, относимые к ним, оснащены рабочей изоляцией и предназначены для использования в нежилых помещениях. Отличие между классами в том, что у 00 заземления нет, у 01 есть. Данное оборудование считается высокоопасным, поэтому постепенно вытесняется более современным, относимым к первому классу.
• Класс 1 – имеет рабочую изоляцию, заземление. Использовать можно в жилых домах и на производстве.
• Класс 2 – изоляция двойная, заземления нет, использование разрешено в производственных залах.
• Класс 3 – есть рабочая изоляция, заземления нет, использовать можно в помещениях любого типа, в том числе с повышенной опасностью. Дополнительные меры предосторожности не требуются.

Более распространены приборы, относимые к первому классу. Универсальными считаются устройства третьего класса безопасности.

Важное замечание: работать с электрооборудованием должны лишь совершеннолетние, специально обучавшиеся и имеющие квалификационную запись об этом в удостоверении.

Классификация по типу привода

По типу привода (прямого и обратного преобразователя электрической энергии в механическую) электрифицированные инструменты можно подразделить на три группы:

• Электромеханические инструменты – имеют двигатель вращательного действия. Сюда относят дрели, рубанки, роторные пилы и т. д.
• Компрессионно-вакуумные инструменты – энергию на рабочий орган передает ударник. Самые популярные инструменты с двигателем данного типа – компрессионно-вакуумный перфоратор, электрический молоток.
• Электромагнитные агрегаты – с линейным возвратно-поступательным двигателем. Инструментов на базе такого двигателя в быту нет, есть только промышленные – лазерные, водорезные и сверлильно-фрезерные станки.

Бытовая классификация

Электрифицированные инструменты делятся на две группы – профессиональные и бытовые. Профессиональные рассчитаны на интенсивную и продолжительную эксплуатацию. К примеру, у промышленного шуруповерта пластик корпуса прочнее, подшипники закрытые, а для металлических частей используется сталь после термообработки. Подразумевается, что бытовые шуруповерты используются эпизодически, поэтому элементы конструкции не имеют усиления и добавочных обработок.

Целевая классификация

Подразделение электроинструмента на группы осуществляется в зависимости от того, для каких целей он предназначен.

Еще одно подразделение на группы зависит от того, какое питание используется: аккумуляторное или электросетевое. Практически любой переносной электромеханизм можно купить в обоих вариантах. С аккумулятором он будет называться ручным электрифицированным инструментом, со шнуром – стационарным электроинструментом.

Достоинства есть в обеих группах. Модели на аккумуляторах обычно используются для высотных работ, в полевых условиях, на обесточенных участках.

Чаще всего это дрели, шуруповерты и перфораторы. Реже можно встретить фрезер, электролобзик или термоклеевой пистолет. Это относительно легкие, удобные и безопасные устройства.

Недостатками их можно считать малую мощность и небольшой промежуток рабочего времени, после чего нужна подзарядка. Стационарные инструменты гораздо мощнее, обладают большей точностью, работают долго и эффективно. В остальном шнуровые и ручные модели не отличаются.

Термическая классификация

Устойчивость к нагреванию для инструмента имеет большое значение, особенно если речь идет об устройствах для профессиональных работ. Термоустойчивость определяется материалом обмотки электрифицированного инструмента (примеры материалов приведены в таблице).

Чем выше класс (шестой и седьмой), тем больше время эксплуатации, что особенно актуально для промышленных устройств.

Таким образом, современный электрифицированный инструмент безопасен, разнообразен, удобен в использовании. Он сконструирован на основе двигателей разных типов и предназначен для любых видов строительной и ремонтной деятельности.

fb.ru

Ручные электрифицированные инструменты для обработки древесины

В процессе изготовления резных изделий от начальной стадии до отделки большую помощь оказывают бытовые электрифицированные инструменты различных марок и конструкций, которые можно приобрести в магазинах.

Электрифицированный ручной инструмент убыстряет в десятки раз многие операции, а в определенных видах резьбы, обработке и отделке он просто незаменим. Легкий, удобный в работе, он занимает немного места в мастерской, обладает широкими возможностями в обработке древесины и, что очень существенно, облегчает работу резчика по дереву.

Дисковая электропила (рис. 135) служит для продольного и поперечного распила дерева. Состоит из электродвигателя, на валу которого закрепляется пила с редуктором; защитных кожухов, рукоятки с выключателем, стальной плиты-лыжи с системой регулировки по глубине пропила и угла наклона диска пилы. Электропилу можно крепить к верстаку или опорной раме.

Рис. 135.
Электропила дисковая:
а — для ручного пиления; б — укрепленная на верстаке

Цепная (бытовая) электропила (рис. 136) применяется для распила бревен и пиломатериалов. В работе над объемной крупной скульптурой ее можно использовать для распила и черновой обработки грубых форм, что намного убыстряет процесс резьбы и изготовление скульптуры. Электродвигатель через редуктор сообщает вращательное движение цепной пиле, закрепленной на металлической шине.

Рис. 136.
Цепные электропилы

Электролобзик (рис. 137) используется в прорезной резьбе. Это удобный и производительный инструмент. Основной рабочей частью электролобзика является подвижная пипка. Электродвигатель через редуктор сообщает возвратно-поступательные движения режущей пилке. Регулятором можно изменять обороты двигателя, поэтому скорость выпиливания подбирается в зависимости от породы дерева, плотности и твердости древесины. Опорная лыжа обеспечивает устойчивое положение и направление подачи электролобзика во время работы.

Рис. 137.
Электролобзик:
1 — лобзик; б — насадка-лобзик дпя электродрели

Электродрель, или электросверлилка (рис. 138), служит для сверления отверстий. Выпускают ее в комплекте с универсальными насадками. С их помощью электродрель используют как электролобзик, дисковую пилу, шлифовальную машину, токарный станок по дереву. К электродрели можно подключить также гибкий вал с различными насадками.

Рис. 138.
Электродрель:

Электрорубанок (рис. 139) предназначен для острожки поверхностей древесины во всех направлениях. Состоит из жесткой рамы с закрепленным на ней электродвигателем. Конструкция электрорубанков бывает двух типов: с вращающимся ротором (валом двигателя) и закрепленными на нем режущими ножами и с вращающимся валом с ножами, соединенными ременной передачей с двигателем.

Рис. 139.
Электрорубанки:
а — марки ИЭ-5707А-1У2: б — марки ИЭ-5709; в — марки ИЭ-5708А

Глубина строгания задается и регулируется специальными панелями. На инструменте имеются рабочая рукоятка с выключателем, опорные лыжи для перемещения по заготовке, а также защитные устройства. Электрорубанок можно перемещать рукой или, закрепив на верстаке (или другой опоре) вверх лыжами, использовать стационарно, как станок.

Универсальные деревообрабатывающие станки (рис. 140) объединяют в себе несколько электрифицированных инструментов. На одном таком станке в зависимости от его модели, сложности и унификации можно выполнять от 2 до 6 операций: строгание, пиление, фрезерование, сверление, долбление и др.

Рис. 140.
Универсальный деревообрабатывающий станок ИЭ-6009:
1 — распиловка пиломатериалов; 2 — фугование пиломатериалов с установкой прижимного приспособления; 3 — острожка пиломатериалов в угол

Шлифовальные машинки используют для отделки различных резных изделий, выполненных в технике прорезной, контурной, геометрической и плоскорельефной резьбы. Существует несколько видов шлифовальных электрических машинок.

Ручная вибрационная шлифовальная машинка (рис. 141) состоит из корпуса и электродвигателя, на которых подвижно закреплена площадка с зажимами для наждачной бумаги. При включении двигателя вал с коленом сообщает площадке вибрационные горизонтальные движения, за счет чего происходит шлифование.

Рис. 141.
Ручная вибрационная шлифовальная машинка

Ручная шлифовальная ленточная машина (рис. 142) имеет два вала-барабана, на которые натянута лента из наждачной бумаги. Двигатель, вращая один из валов, передает движение натянутой ленте. Изделия шлифуют, прижимая ручками машинку к поверхности древесины и перемещая ее.

Рис. 142.
Ручная шлифовальная ленточная машинка

Дисковый шлифовальный станок (рис. 143) представляет собой закрепленный на станине электродвигатель, на валу которого имеется диск с прижимным устройством для наждачной бумаги. Перед диском на упоре под нужным углом закрепляется площадка. На эту площадку кладут заготовку и, перемещая и прижимая ее к вращающемуся диску, шлифуют поверхности.

Рис. 143.
Дисковый шлифовальный станок

Электрическая бормашинка с гибким валом (рис. 144) состоит из электродвигателя, соединенного гибким валом со стальным сердечником с державкой, в которой укрепляется нужный инструмент. Сверло, фреза, шарошка или другой инструмент зажимаются в трехкулачковый или манговый патрон державки. Бормашинка используется для отделки и обработки различных резных изделий.

Рис. 144.
Бормашинка:
1 — шлифование вогнутых поверхностей резных изделий; 2 — шлифование в прорезной резьбе; 3 — обработка веток, корней резиновым кругом с наждачной бумагой; 4 — заточка внутренних поверхностей стамесок

Электроточило (рис. 145) представляет собой установленный на площадке электродвигатель, на валу которого с одной или с двух сторон закрепляют абразивные или из других материалов круги для заточки и заправки инструмента.

Рис. 145.
Электроточило

Опорной точкой при работе на точиле является подвижной упор с площадкой, которая позволяет подобрать нужный угол заточки инструмента.

На базе электроточила несложно сделать несколько приспособлений, которые создают удобства в работе и увеличивают производительность труда резчика.

Краскораспылитель, пульверизатор (рис. 146), применяется для нанесения красок и морилок, причем качество покрытия становится значительно лучше, а производительность — во много раз выше, чем при нанесении покрывных и защитных материалов вручную. Лаки и краски поступают под действием Сжатого воздуха (давление — 2-6 атмосфер) от компрессорной установки. Существуют также краскопульты вибрационного типа, работающие от переменного тока 220 Вт. В бытовых условиях можно работать распылителем, используя автомобильный насос.

Рис. 146.
Краскораспылитель:
1 — распылитель пневматический; б — краскопульт бытовой «Бпеск»

Паяльная лампа (рис. 147) предназначена для получения пламени высокой температуры. Широко используется для обжига бревен, досок, резных изделий, а также разогрева битума, олифы и других материалов.

Рис. 147.
Паяльные лампы

Бензопила (рис. 148) применяется для валки леса, распила бревен и пиломатериалов. Бензиновый мотор через вал и редуктор сообщает пиле, закрепленной на металлической шине, вращательные движения. Существует несколько видов и марок бензопил. Наличие ценных пил с различным зубом позволяет получать распил как поперек, так и вдоль волокон, хотя производительность при распиле вдоль древесины намного ниже.

Рис. 148.
Бензопилы:
а — марки «Дружба»; б — марки «Тайга*

Бензопила ускоряет изготовление крупных скульптур; позволяет делать запилы и придавать грубые формы заготовкам, а также запилы на некоторых крупных декоративных формах-столбах и брусьях.

Автор: Маслиев Владимир Егорович
Должность: учитель технологии
Учебное заведение: МБОУ СОШ №23
Населённый пункт: п.Айхал
Наименование материала: Технический труд
Тема: «Электрифицированные инструменты для обработки древесины»
Дата публикации: 19.08.2018
Раздел: среднее образование

Муниципальное общеобразовательное учреждение СОШ

Урок технологии (технический труд) 8 класс Тема:

«Электрифицированные инструменты для обработки

ЦЕЛЬ: ознакомиться с различными

электрифицированными инструментами для обработки

Маслиев Владимир Егорович учитель технологии

Задания. Отметьте один правильный ответ. 1.

Технология это – а. наука, посвященная изучению

природы; б. наука, посвященная изучению общества; с.

наука о преобразовании материалов, энергии и

информации; д. наука о строение материи. 2. К

технологическим машинам относятся: а. самолеты; б.

пароходы; с. станки; д. генераторы.

3. Выбери правильное название той части токарного

станка для обработки древесины, которая служит

опорой для режущего инструмента: а. станина; б. задняя

бабка; с. планшайба; д. подручник; г. патрон. 4. С

помощью какой передачи в сверлильном станке

осуществляется вращение сверла: а. ременной; б.

реечной; с. цепной; д. зубчатой. 5. Ровные гладкие

поверхности из древесины получают при помощи: а.

лучковой пилы; б. ножовки; с. рубанка; д. двуручной

Проверим ответы: 1-с 2-с 3-д 4-а 5-с

Оценки за ответы:

Ни одной ошибки – «5»

Более двух ошибок – «2»

Для облегчения работы и повышения

производительности труда при обработке древесины

используют электрифицированные инструменты, у

которых главное движение осуществляется от

электродвигателя, а движение подачи(подача резца) —

вручную. Работа электрифицированным и

инструментами позволяет сократить время обработки в

5…10 раз по сравнению с работой ручными

Для поперечного и продольного раскроя заготовок,

разрезания шипов и проушин и других видов пиления

используют дисковые ручные электропилы. Режущим

инструментом ручной электропилы является пильный

диск, который получает вращение от коллекторного

электродвигателя через цилиндрическую передачу и

Во время работы плита скользит по поверхности

заготовки. Пилу перемещают равномерно, без рывков и

перекосов. В случае «заедания» пильного диска

инструмент сначала подают немного на себя, а затем

продолжают пиление. Угол наклона пропила можно

изменить за счет поворота опорной плиты с помощью

Ручные электрические рубанки предназначены для

строгания древесины вдоль волокон. Режущим

инструментом являются плоские резцы(ножи),

закрепленные на ножевом валу винтами. Усилия рук

распределяются так же, как и при строгании обычным

ручным рубанком. Перемещать рубанок надо плавно,

строго вдоль волокон и по прямой линии. Необходимо ,

чтобы стружки не попадали под опорные плиты. Перед

строганием необходимо очистить поверхность заготовки,

удалить гвозди и шурупы.

Для механизированного сверления древесины

применяют электродрель различных конструкций.

Режущим инструментом электродрели является сверло.

Включают электродвигатель только после подведения

сверла к намеченной точке. После врезания сверла в

древесину нажим на электродрель ослабляют. Подавать

инструмент надо плавно, без перекоса сверла. В случае

заклинивания сверла электродвигатель немедленно

Электрифицированные инструменты применяются

также для долбления, фрезерования, шлифования

Все электрифицированные инструменты, несмотря на

конструктивные различия, имеют и существенное

сходство: рабочие части их имеют форму клина, в

каждом из них можно выделить три основные части —

двигатель, рабочий орган (шпиндели) и передаточный

механизм (зубчатые передачи у электропилы и

электродрели и клиноременная передача у

электрорубанка). Наличие трех основных частей

свидетельствует о существенном сходстве

электрифицированных инструментов и технологических

Правила техники безопасности. 1. Работать только с

исправным инструментом. 2. Включать инструмент в

сеть и начинать работу только с разрешения учителя. 3.

Следить, чтобы токоведущий провод не перекручивался

и не попадал под режущие инструменты. 4. Прочно и

надежно закреплять заготовку на верстаке. 5. Начинать

работу только после того, как электродвигатель наберет

полные обороты. 6. Периодически отключать

инструмент от сети и делать кратковременные

перерывы во избежание перегрева электродвигателя. 7.

По окончании работы инструмент отключить от сети и

очистить от стружек.

^ Как выбрать дрель Дрель на 600-700 Вт подходит для

большинства работ по дому. Купите дрель с патроном без

ключа, чтобы быстро менять сверло, с регулятором

скорости вращения и ударным механизмом для

капитальных стен. Если у дрели есть регулятор

крутящего момента, она послужит и электроотверткой.

Стойка для электродрели и фрезерной машинки

Трудно представить себе хорошо оборудованную

домашнюю мастерскую без стойки для

электродрели, так как точное сверление отверстий

возможно лишь при использовании этого

приспособления. Даже опытный мастер терпит

порой неудачу в случаях, когда требуется

просверлить отверстие с точностью до десятых

долей миллиметра. Сложности иного рода

возникают при работе с твердым, неподатливым

материалом, когда без жесткого направления дрели

сверло вместо того, чтобы «погрузиться» в

материал, оставляет всего лишь царапину.

Все, кто хотя бы раз оказывался в подобной

ситуации, сделали для себя вывод: браться за особо

сложные работы можно лишь при наличии стойки

для электродрели. Имея это полезное

приспособление, вы освоите множество самых

разных операций, выполнение которых требует

максимальной точности. Стойка облегчит вам не

только сверлильные работы. На ней можно равным

образом закреплять фрезерную машинку с верхним

Проблемные задания: 1. С помощью каких

электрифицированных инструментов можно произвести

обработку древесины. 2. Какое сходство у всех

электрифицированных инструментов. 3. Перечислите

основные правила техники безопасности при работе с

Конструктивные особенности ручного электроинструмента используемые при обработки древесины

Просмотр содержимого документа
«Урок по устройству электроинструмента»

РАЗРАБОТКА УРОКА НА ТЕМУ: «ЭЛЕКТРИФИЦИРОВАННЫЕ

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ».

Время урока: 45 мин.

Тема раздела: Механическая деревообработка.

Цель урока: Ознакомить учащихся с электрифицированным инструментом для обработки древесины, воспитать аккуратность. развить мышление

Методы проведения занятия: рассказ, беседа, самостоятельная работа учащихся.

Объект труда: Электрифицированные инструменты для обработки древесины.

1) оборудование учебных мастерских, инструменты и приспособления;

2) таблицы, инструкционные карты по устройству электрифицированного инструмента для обработки древесины.

1. Организационная часть — 2 мин.

1.1. Контроль посещаемости.

1.2. Проверка рабочей одежды и готовности к занятию.

2. Повторение пройденного материала — 2 мин.

2.1. Проверка усвоения учащимися темы “Основные сведения о процессе резания ” по вопросам:

1. Что представляет собой маршрутная технологическая карта?

2. Какие сведения приводятся в маршрутной карте?

3. Какие сведения содержатся в операционной карте?

4. Почему операционная карта дает более наглядное представление о технологии изготовления изделий?

2.2. Беседа о соблюдении правил безопасности при выполнении работы.

3. Изложение нового материала — 15 мин.

Основные методы механической обработки древесины резанием

Обработка древесины резанием на производстве механизирова­на. Различают механическую обработку древесины со снятием стружки и без снятия стружки. К первому виду относятся пиление, точение, строгание, фрезерование, сверление, долбление и шлифо­вание. Без снятия стружки древесину режут ножницами и высека­ют в штампах.

Механическое пиление — наиболее распространенный метод резания древесины . Осуществляют пиление с помощью лесопильных рам, ленточных, кругопильных и цилиндропильных станков. Лесопильные рамы (пилорамы) и ленточнопильные станки применяют для распиливания бревен на доски и бруски. С помощью круглопильных станков проводят поперечный и про­дольный раскрой пиломатериалов. Цилиндрическими пилами на цилиндропильных станках выпиливают клепку для производства бочек.

Механическое точение — также распространенный метод об­работки древесины. Детали обрабатывают на токарных станках.

Ранее вы познакомились с точением деталей, имеющих цилиндри­ческие, конические и фасонные наружные и внутренние поверхно­сти. Режущий инструмент вы держали в руках и движение подачи осуществляли вручную, что не позволяло выполнять работу с большой точностью и требовало значительных усилий..

Строгание и фрезерование древесины — это механическое резание ее вращающимися многорезцовыми инструментами — фрезами, ножевыми валами, горизонтально движущимися ножами . Они снимают слой древесины в виде стружки. Строгание и фрезерование бывает продольным (вдоль древесных волокон) и поперечным (поперек волокон). Осуществляют фрезерование на фрезерных, шипорезных и копировальных станках, получают пазы, шипы, гнезда, проушины, а также детали со сложными криволинейными поверхностями. Строгают древесину на строгальных станках, получают ровную гладкую поверхность на заготовках, а также строганый шпон.

Механическое сверление выполняют на сверлильных и комбини­рованных (сверлильно-фрезерных) станках. С помощью этого метода в деталях получают сквозные и глухие отверстия, вырезают сучки.

Механическое долбление проводят на цепно-долбежных станках для получения прямых пазов, продолговатых отверстий и гнезд. Долбление выполняют резцами долбежной цепи.

Механическое шлифование проводят на шлифоваль­ных станках. Режущим инструментом является шлифовальная лента. Она движется поступательно и снимает неровности на заготовке, которую прижимают к столу и упору. С помощью шлифовальных станков деталям и изделиям очень быстро придают гладкую поверхность.

Все рассмотренные методы механической обработки древесины резанием, несмотря на значительные различия в конструкции режущих инструментов, в характере их движений, в устройстве станков, имеют и существенное сходство. Оно заключается в том, что обработка заготовки осуществляется за счет снятия стружки режущими инструментами, рабочие части которых имеют форму клина. Кроме того, все станки представляют собой технологические машины.

Механическую обработку древесины без снятия стружки проводят с помощью ножниц с плоскими или дисковыми ножами, а также в штампах, состоящих из подвижного пуансона и неподвижной матрицы. Ножницами разрезают листы шпона и фанеры, а в штампах высекают на них бракованные места.

Для облегчения работы и повышения производительности труда при обработке древесины используют электрифицированные инструменты, у которых главное движение (обеспечивающее процесс резания) осуществляется от электродвигателя, а движение подачи (подачи резца) — вручную. Работа электрифицированны­ми инструментами позволяет сократить время обработки в 5. 10 раз по сравнению с работой ручными инструментами.

Ручная дисковая электрическая пила

Для поперечного и продольного раскроя заготовок, зарезания шипов и проушин и других видов пиления используют ручные дисковые электропилы. Режущим инструментом ручной электропилы является пильный диск 2, который получает вращение от коллекторного электродвигателя 5 через цилиндрическую передачу 9, 10 и шпиндель 11. Пильный диск закрыт кожухом 1. К корпусу электродвигателя крепятся две рукоятки 4, 7. Внутри рукоятки установлен выключатель 3. Рукоятка закреплена на опорной плите. Во время работы плита скользит по поверхности заготовки. Пилу перемещают равномерно, без рывков и перекосов. В случае «заедания» пильного диска инструмент сначала подают немного на себя, а затем продолжают пиление. Угол наклона пропила можно изменить за счет поворота опорной плиты с помощью поворотного устройства.

а — общее устройство; б — кинематическая схе­ма: 1 — кожух; 2 — пильный диск; 3 — выклю­чатель; 4, 7—рукоятки; 5—электродвигатель; 6 — опорная плита; 8 — поворотное устройство; 9, 10 — зубчатые колеса; 11 — шпиндель

Ручной электрический рубанок:

Ручные электрические рубанки предназначены для строгания древесины вдоль волокон. Режущим инструментом являются плоские резцы (ножи) 9, закрепленные на ножевом валу 11 винтами. Вал помещен в кожух и получает вращение от коллекторного электродвигателя через клиноременную передачу 12, закрытую кожухом 8. В рукоятке 5 для правой руки установлен выключатель.

Во время работы плита 1 скользит по обрабатываемой поверхности заготовки, а пли­та 7 — по обработанной поверхности заготовки. При этом усилия рук распределяются так же, как и при строгании, обычным ручным рубанком. Перемещать рубанок надо плавно, строго вдоль волокон и по прямой линии. Необходимо, чтобы стружки не попадали под опорные плиты. Глубину строгания регулируют перемещением плиты с помощью кольца 2. Перед строганием необходимо очистить поверхность заготовки, удалить гвозди и шурупы.

Рис а

а — общее устройство; б — схема установки ножей; в — кинематическая схема: 1 — подвижная плита; 2 — кольцо; 3 — кожух ножевого вала; 4 — электродви­гатель; 5 — рукоятка; 6 — выключатель; 7— неподвижная плита; 8 — кожух клиноременной передачи; 9 — нож; 10 — стопорный винт; 11 — ножевой вал; 12 — клиноременная передача

Для механизированного сверления древесины применяют электродрели различных конструкций . Режущим инструментом электродрели является сверло 6. Оно получает вращение от коллекторного. электродвигателя через двухступенчатую прямозубую цилиндрическую передачу 7, 8, 10, 11, шпиндель 4 и сверлильный патрон 5. В рукоятке 1 установлен выключатель 2.

Во время работы электродрель держат правой рукой за рукоятку, а левой за корпус 3. Включают электродвигатель только после подведения сверла к намеченной точке. После врезания сверла в древесину нажим на дрель ослабляют. Подавать инструмент надо плавно, без перекоса сверла. В случае заклинива­ния сверла электродвигатель немедленно выключают.

mytooling.ru

Доклад «Ручной электрифицированный инструмент

Ручной электрифицированный инструмент

Электрифицированным называется ручной инструмент с резцами, приводимыми в движение от электродвигателя.

Электрифицированный инструмент может быть безредукторным, т. е. число оборотов его режущего инструмента совпадает с числом оборотов электродвигателя, потому что режущий инструмент укрепляется непосредственно на валу электродвигателя.

Электрифицированный инструмент изготовляют также р е-дукторным в том случае, когда надо чтобы число оборотов режущего инструмента не совпадало с числом оборотов электродвигателя. Назначение редуктора — передавать вращение от электродвигателя к резцам с изменением числа оборотов, а также изменять направление вращения. Так, например, число оборотов электродвигателя у электросверла 3000 в минуту, а число оборотов сверла 500. Понижение числа обротов с 3000 до 500 достигнуто специальным подбором передаточных шестерен.

Электрифицированный ручной инструмент используется в тех случаях, когда по условиям работы нельзя применить стационарные деревообрабатывающие станки, например при выполнении монтажных работ. Обработка электрифицированным инструментом производится преимущественно при подаче инструмента на закрепленный обрабатываемый материал. Однако многие виды электрифицированного инструмента применяются практически в качестве стационарного оборудования. В этом случае инструмент закрепляют неподвижно, а обрабатываемый материал подают от руки.

Электрифицированный инструмент может работать от осветительной сети.

К числу электрифицированных инструментов, применяемых при обработке древесины, относятся дисковые и ленточные электропилы, электрофрезеры, электрорубанки, электродолбежники, электросверла, электроотвертки и электрошлифовальные аппараты.

Электрифицированная дисковая пила состоит из следующих частей: корпуса с электродвигателем, опорной панели, пильного диска, рукоятки, ограждения, состоящего из двух частей: неподвижной и подвижной, автоматически закрывающейся.

Опорная панель инструмента служит одновременно направляющей и ограничителем глубины пропила. Наибольшая глубина пропила дисковых пил 60—90 мм. Диаметр пильного диска 150—260 мм. Скорость резания 15—30 м/сек.

Электрифицированные дисковые пилы изготовляют с диском, насаженным непосредственно на вал электродвигателя (безре-дукторные), или с пильным диском, насаженным на вал редуктора (редукторные). Дисковая электрифицированная пила применяется для распиливания досок вдоль и поперек волокон,для вырезки четвертей, шпунтов, проушин и пр.

Электрифицированный рубанок. Рабочим валом электрорубанка служит вал электродвигателя. Электрорубанок имеет опорную панель, состоящую из двух частей, которые могут подниматься и опускаться.

Режущие кромки ножей выступают над передней панелью на толщину снимаемой стружки, что практически составляет 1—2 мм. Ширина строгания электрорубанком составляет 60—100 мм.

Рис. 1. Электрифицированная дисковая пила

Электрорубанок, установленный на опорные лапки, может быть использован как стационарный фуганок. В этом случае обрабатываемый материал передвигается по панели закрепленного неподвижно электрорубанка.

Иногда применяют сдвоенные электрорубанки, установленные под прямым углом один к другому. Сдвоенные рубанки позволяют обрабатывать материал сразу с двух сторон под углом.

Скорость резания при работе электрорубанком 20 м/сек. Вес электрорубанка 7,5 кг.

Рис. 2. Электрифицированный рубанок: 1 — коробка выключателя, 2 — опорные панели, 3 — съемная направляющая линейка, 4 — строгальный нож, 5 — ножевой вал, 6 — винты, регулирующие подъем и опускание опорных панелей, 7 — статор двигателя

Рис. 3. Электросверло

Электросверла и электроотвертки представляют собой инструмент, наиболее широко применяемый на мебельных фабриках. Электросверло состоит из электродвигателя, редуктора, рабочего шпинделя с патроном на конце и вставного сменного сверла. Сверла применяют винтовые или спиральные.

Электросверло делает 350—500 об/мин. Глубина сверления до 200 мм, диаметр до 15 мм.

Электроотвертка устроена так же, как и электросверло. Но в патрон шпинделя вставляется железка отвертки или торцовый гаечный ключ. Кроме того, электроотвертка имеет переключатель хода, поэтому может работать в обе стороны.

Электрофрезер предназначен для производства фрезерных, сверлильных и долбежных работ. Для выборки гнезд, шпунтов, углублений, проушин, профилировки деталей, сверления отверстий электрофрезер снабжается соответствующим сменным режущим инструментом. Наибольшая глубина фрезерования 100 мм, инструмент делает 2650 об/мин. Вес инструмента 11,35 кг.

Рис. 4. Электрофрезер

Установленный на специальном верстаке электрофрезер может быть использован как стационарный инструмент.

Рис. 5. Ленточный электрошлифовальный аппарат И-106 по дереву: 1 — электродвигатель в корпусе, 2 — задняя рукоятка с выключателем, 3 — редуктор, 4 — передний ролик, 5 — шлифовальная лента, б — передняя рукоятка

Ленточный электрошлифовальный аппарат (рис. 138) применяется для шлифования поверхностей бесконечной абразивной лентой, натянутой на два ролика.

Внутренняя поверхность нижней рабочей ветви абразивной ленты скользит по стальной пластинке, укрепленной на площадке корпуса.

Между корпусом и пластинкой имеется резиновая прокладка. Такое устройство обеспечивает гладкую шлифующую поверхность. В заднюю ручку встроен двухполюсный выключатель. Расход абразивной ленты 0,6 м2 на 100 м2 обрабатываемой поверхности. Скорость движения ленты 4,3 м/сек; ширина ее 75 мм.

3. Электроинструмент должен быть снабжен специальным проводом со штепсельной вилкой.
4. Рукоятки электроинструмента должны быть изолированы, а резиновая трубка с проводом около рукоятки заключена в металлическую проволочную спираль во избежание перегиба или перетирания.
5. Резцы должны быть прочно закреплены; обработку сучковатой древесины следует производить осторожно, с замедленной подачей.
6. Резцы надо постоянно очищать от стружки и опилок.
7. Обрабатываемый материал должен быть прочно закреплен.
8. Переход к обработке новой детали следует делать только при выключенном электродвигателе; не следует допускать перегрева электродвигателя.
9. Запрещается регулировать или устранять неисправности инструмента при включенном электродвигателе.

infourok.ru

Ручной электрифицированный инструмент — Столярные работы

Категория:

Столярные работы

Электрифицированным инструментом называется такой ручной инструмент, у которого резцы приводятся в движение от электродвигателя. Его используют там, где по условиям работы нельзя применять стационарные деревообрабатывающие станки, например при выполнении ремонтных и монтажных работ или при небольших объемах деревообработки. Небольшой вес и компактность инструмента обеспечивают возможность использования его в любых строительных и производственных условиях, везде, где имеется электроэнергия.

Применение электрифицированного инструмента в значительной степени увеличивает производительность труда, уменьшает утомляемость рабочего, улучшает качество работы и снижает ее стоимость. Рабочий, пользующийся электроинструментом, может выпустить продукции в 10—15 раз больше, чем при работе вручную.

В деревообработке применяют следующие электроинструменты: электропилы (цепные, лентрчные и дисковые), электрорубанки, электрофрезеры, электродолбежники, электросверлилки, электрошуруповерты и электроточильные приборы. Каждый из этих инструментов включает три основные части: электродвигатель, режущий инструмент и корпус.

Электродвигатель имеет неподвижный статор и вращающийся в статоре цилиндрический ротор. Вал ротора опирается в корпусе на подшипники.

Резцы или крепятся на удлиненном валу электродвигателя, как, например, у электропилы, или вставляются в патрон, прикрепляемый к валу, как, например, у электросверла. Если необходимо, чтобы резец делал меньше оборотов, чем вал электродвигателя, то в одном корпусе с электродвигателем помещают редуктор — шестеренчатый механизм. В редукторном инструменте резцы крепятся на валу редуктора.

Корпус скрепляет все части механизма и защищает его от загрязнения и внешних повреждений. Корпус имеет ручки, оста-новочно-пусковой курок, опорную панель для передвижения его по обрабатываемому материалу, направляющую линейку, ограничители и другие необходимые детали.

Вес электроинструментов от 5 до 15 кг. Безредукторные электроинструменты значительно легче редукторных. Для уменьшения веса корпус изготовляют из алюминия. Каждый электроинструмент имеет провод для заземления, изолированный в резиновых трубках, и провода для подводки электрического тока.

Для питания электродвигателей легких ручных инструментов, снабженных двигателями повышенной частоты, применяется преобразователь частоты тока С-572А. Он предназначен для преобразования переменного трехфазного тока нормальной частоты 50 пер/сек при напряжении 380/220 в в переменный трехфазный ток повышенной частоты 200 пер!сек при напряжении 36 в. Преобразователь состоит из статора, ротора, верхнего и нижнего щитов. Щиты стянуты между собой центральным стержнем, являющимся одновременно осью, на которой вращается ротор машины.

Охлаждение машины осуществляется вентилятором, укрепленным на роторе. В пазах статора расположены две обмотки: первичная для тока 50 гц и вторичная для получения повышенной частоты 200 гц. К верхнему щиту статора крепятся клемм-ные панели 6 двигателя и генератора. Инструмент присоединяется к клеммной панели генератора. Панели от повреждений закрыты крышками.

Достоинство такого преобразователя — в несложности конструкции и в отсутствии скользящих контактов, что значительно упрощает его эксплуатацию.

Включать инструменты следует только тогда, когда преобразователь наберет нужное число оборотов.

Использование на строительных и ремонтных работах ручных электрифицированных инструментов часто затруднительно из-за необходимости устройства для их включения временной проводки трехфазной электросети.

Рис. 1. Преобразователь частоты тока С-572А:
1 — статор, 2— ротор, 3— крышка, 4 — вентилятор охлаждения, 5 — ось вращения ротора, 6 — клеммные панели, 7 и 8 — верхний и нижний щиты

Для включения ручных электроинструментов трехфазного тока в обычную осветительную (однофазную) сеть без дополнительного устройства применяют прибор-преобразователь (рис. 49, а), разработанный по предложению С. М. Михайлова. При помощи прибора-преобразователя в обычную осветительную сеть напряжением 220 в могут быть включены ручные инструменты с электродвигателями, обмотка которых соединена звездой, мощностью от 0,375 до 0,8 кет (электрорубанки И-24, И-25, электросверлилки И-27, И-29, электроточило И-138, электрофрезер И-56, дисковые редукторные пилы И-20, И-78, электродол-бежник И-1 и др.).

Принцип действия преобразователя заключается в том, что при его включении в однофазную сеть конденсаторы прибора оказываются включенными в одну из фаз сети. Благодаря этому получается сдвиг тока по фазе на 90°, что создает двухфазное вращающее магнитное поле, позволяющее трехфазному электродвигателю работать от однофазной сети.

Преобразователь смонтирован в деревянном ящике размерами 235×190×160 мм. В нем размещены четыре конденсатора постоянной емкости, пакетное переключающее устройство и трехфазное штепсельное соединение. Конденсаторы приняты типа КБГ-МН на 400 в, по 8 мкф каждый.

Рис. 2. Прибор-преобразователь:
а — общий вид, б — схема; 1 — тесмяная ручка, 2 — колодка штепсельной трехфазной розетки, 3 — клемма для крепления тесмяной ручки, 4 — болт для крепления штепсельной трехфазной розетки к передней стенке ящика, 5 — замок накидной чемоданного типа, 6 — ящик деревянный, 7 — отверстие в передней стенке ящика для колодки трехфазной штепсельной розетки

Величина емкости конденсаторов определяется мощностью электродвигателя инструмента. Наилучшие условия для работы трехфазных двигателей в зависимости от мощности устанавливаются переключающим устройством, дающим возможность изменять величину емкости конденсаторов, включенных в сеть. В связи с этим прибор имеет три положения ручки переключателя: первое для инструментов с электродвигателями мощностью от 0,375 до 0,51 кет с рабочей величиной емкости конденсатора 16 мкф (микрофарад), второе для электроинструментов с электродвигателями мощностью от 0,52 до 0,6 кет с емкостью конденсаторов 24 мкф и третье для инструментов с электродвигателями мощностью от 0,76 до 0,8 кет с емкостью конденсаторов 32 мкф.

Подключают конденсаторы к цепи с помощью реконструированного двухполюсного пакетного переключателя, в котором изменено положение сегментов включения и установлены две перемычки между внешними контактами. Для включения в прибор штепсельной вилки трехфазного электродвигателя инструмента предусмотрено трехфазное штепсельное соединение типа А-700 (Рижский завод электроизделий), карболитовая крышка розетки которого спилена на половину высоты. Штепсельную колодку соединения закрепляют на болтах в отверстии, вырезанном в передней стенке ящика прибора.

Рис. 3. Схема пакетного переключателя

Конденсаторы, переключающее устройство и штепсельное соединение, размещенные в ящике, закрыты внутренней крышкой, на которой находится ручка переключающего устройства, а также клемма заземления и шланговый провод со штепсельной вилкой для включения прибора в однофазную сеть. Подключена клемма заземления к четвертому контакту трехфазной штепсельной розетки.

Одновременно в прибор можно включать только один электроинструмент. Порядок включения следующий. Вначале устанавливают рукоятку переключающего устройства в положение включения, соответствующее мощности двигателя подключаемого электроинструмента, и прибор включают в штепсельную розетку однофазной осветительной сети напряжением 220 в. Клемму заземления прибора подсоединяют проводом к трубе водопроволной сети или к доугой металлической конструкции, имеющей надежный контакт с землей. Откидную крышку прибора закрывают, а штепсельную вилку выключенного электроинструмента вставляют в трехфазную штепсельную розетку прибора. Затем инструмент должен проработать в течение 1 —1,5 мин. вхолостую. После того как электродвигатель наберет нормальное число оборотов, приступают к работе.

Рис. 4. Карболитовая крышка трехфазной штепсельной розетки:
1 — в нормальное исполнение, II — измененная (часть абвг спилена)

Рис. 5. Вид на внутреннюю крышку сверху:
1 — болт с гайкой для крепления переключателя к внутренней крышке прибора, 2 — ручка переключателя, 3 — переключатель, 4 — внутренняя крышка прибора, 5 — колодка штепсельной трехфазной розетки, 6 — карболитовая крышка штепсельной трехфазной розетки, 7 —деревянный ящик, 8— болт с гайкой для крепления колодки к ящику прибора, 9 — конденсаторы, 10 — провод шланговый

Рис. 6. Вид сверху без крышки (а) и боковой разрез (б) прибора-преобразователя:
1 — колодка трехфазной штепсельной розетки, 2 — клеммы переключателя, 3 — болт с гайкой для крепления переключателя к внутренней крышке прибора, 4 — деревянный ящик прибора, 5 — пакетный переключатель, 6 — ручка пакетного переключателя, 7 — конденсаторы. 8 — внутренняя крышка прибора (фанерная)

После окончания работы прибор отключают, выполняя все ранее сделанные операции в обратном порядке, производят разрядку конденсаторов путем замыкания коротко контактов трехфазной штепсельной розетки прибора, а ручку пакетного переключателя устанавливают в первое положение.

Небольшая стоимость и простота прибора дает возможность изготовить его в любой мастерской и исключает необходимость устройства временных проводок для трехфазной сети.

Цепная электропила ЦНИИМЭ-К5 облегченной конструкции имеет следующие основные части: двигатель с редуктором и вентилятором, выключатель с кабельной соединительной муфтой 3 и пильным аппаратом 4. Вес ее 9,5 кг. Пила обслуживается одним рабочим, ее можно сложить в течение 4— 5 сек. (поворотом шины на 90°), так же легко и быстро пилу приводят в рабочее положение. Пока пилы ЦНИИМЭ-К5 еще в большом количестве находятся в эксплуатации. Но взамен них выпущены электропилы — ЦНИИ-МЭ-К6, имеющие ряд эксплуатационных преимуществ.

Цепная электропила ЦНИИ-МЭ-К6 по компоновке деталей повторяет пилу ЦНИИМЭ-К5, но существенно отличается от нее в конструктивном отношении. Мощность двигателя повышена, улучшено его охлаждение. Барабанный выключатель заменен двухполюсным выключателем ползункового типа с нажимным рычагом включения. Муфта включения установлена непосредственно на пиле. Пильная шина удлинена. Применена универсальная пильная цепь с Г-образными фигурными зубьями, дающая возможность пилить древесину как поперек, так и вдоль волокон. Облегчен вес пилы. При наличии у электропилы ЦНИИМЭ-К6 универсальной головки и сменного инструмента (сверла, гайковерта) ее можно использовать на строительных и ремонтных работах для сверления отверстий, выборки шипа у сваи под насадку, выпиливания проема в перегородке при сборке деревянного сооружения.

Дисковые электропилы. Режущий инструмент у пил такого типа представляет собой диск диаметром до 250 мм с насеченными по его окружности зубьями. Пилы с зубьями косоугольной формы служат для продольного пиления, а с зубьями в форме равнобедренного или равностороннего треугольника — для поперечного пиления.

Рис. 7. Электропила ЦНИИМЭ-К5:
1 — электродвигатель с вентилятором и редуктором, 2 — выключатель, 3 — соединительная муфта, 4 — пильный аппарат, 5 — закрепительная фасонная гайка, 6 — пластинчатая пружина, 7 — обойма головки холостой звездочки, 8 — пильная цепь ПЦ-15-М, 9 — ведущая цепная звездочка, 10 — закрепительный болт

В редукторной электропиле пильный диск укреплен на валу специальной шайбой и приводится во вращательное движение при помощи передаточного механизма. У редукторных пил можно регулировать число оборотов режущего инструмента и увеличивать глубину пропила до 90 мм.

Рис. 8. Электропила ЦНИИМЭ-К6:
а — общий вид: 1 — электродвигатель с редуктором, 2 — гайка с рычагом для крепления шины, 3 — пильная шина, 4 — концевая натяжная звездочка с роликовой опорой и щеками, 5 — пружинный амортизатор, 6 — пильная цепь с Г-образным зубом, 7 — отъемная стойка, S — выключатель с рычагом включения, 9 — правая рукоятка, 10 — муфта включения с пильным кабелем, 11 — левая рукоятка, 12 — кожух вентилятора; б —Г-образные зубья пильной цепи: 1 — правый, 2 — левый, 3 — режуще-скалывающая кромка

Для пуска и остановки электродвигателя служит курковый выключатель, расположенный в задней рукоятке пилы. Для установки пильного диска на требуемую глубину пропила имеется специальный регулятор.

Электропилу во время работы передвигают по распиливаемому материалу вручную, опирая ее на материал опорной панелью корпуса. В передней части опорной панели, на одной линии с пильным диском, имеется бороздка для направления рас пила по разметке. У электропил для продольного пиления параллельно кромке распиливаемого материала к панели прикреплена направляющая линейка.

Рис. 9. Электрические дисковые пилы:
а — безредукюрная электропила И-20: 1 — передняя рукоятка, 2 — неподвижная часть кожуха, 3 — задняя рукоятка, 4 — электродвигатель, 5 — полозоопорная панель, 6 — шарнир, 7 — подвижная часть кожуха, 8 — пильный диск; б — редукторная электропила И-78: 1 — линейка 2 — полозоопорная панель, 3 — кронштейн с дуговыми направляющими для установки косого пропила, 4 — направляющие глубины пропила, 5 — колпак, 6 — винт регулировки глубины пропила, 7 — электродвигатель, 8 — рукоятка, 9 — питающий шнур, 10 — неподвижная часть защитного кожуха, 11 — пильный диск, 12 — подвижная часть кожуха

Для предупреждения несчастных случаев на пилах установлен предохранительный кожух, состоящий из верхней неподвижной части и нижней подвижной. При нажатии на распиливаемый материал нижняя подвижная часть кожуха заходит по окружности под неподвижную часть и дает возможность распиливать материал. При снятии пилы с обрабатываемой древесины нижняя часть кожуха под действием спиральной пружины, находящейся в неподвижной части кожуха, возвращается на свое место и полностью закрывает диск. На рис. 56, а изображена дисковая безредукторная электропила И-20, ее вес 14 кг. Пильный диск насажен на выступающий конец вала ротора. Глубина пропила 60 мм. При помощи направляющего сектора пильный диск электропилы вместе с передней частью электродвигателя может подниматься и опускаться на нужную глубину пропила.

На рис. 9, б показана дисковая редукторная электропила

Перед началом работы электропилой необходимо проверить правильность заточки и развода пильного диска, посмотреть, нет ли на нем трещин, сломанных зубьев, зажогов, а также проверить правильность установки Диска «на круг» и «на плоскость».

При проверке диска «на круг» к вершинам зубьев подставляют гладко выстроганную линейку и медленно повертывают диск рукой. Если все вершины зубьев отстоят на одинаковом расстоянии от кромки линейки, следовательно, диск «на круг» установлен правильно. Для проверки «на плоскость» линейку подводят к боковой поверхности диска и медленно повертывают диск. При правильной установке «на плоскость» диск в разных положениях должен находиться на одной плоскости.

Распиливаемый материал должен быть надежно закреплен. Пилу следует вдвигать равномерно, без рывков и перекосов: пильный диск должен идти строго в направлении линии пропила.

При заедании диска и остановке пилы необходимо ее подать обратно (на себя), затем дать разойтись ей до полного числа оборотов и, медленно подавая на материал, продолжать пиление. В случае остановки электродвигателя его необходимо немедленно отключить.

Во время работы электропилой надо следить, чтобы под плиту не попали опилки, которые могут вызвать перекос плиты и наклон пильного диска. Необходимо также следить, чтобы не ослаб болт, крепящий диск.

По окончании работы электродвигатель должен быть выключен.

Дисковыми электропилами можно распиливать древесину вдоль волокон, параллельно кромкам и под углом к ним, поперек волокон, выбирать четверти, зарезать пазы, гребни, шипы. Пользуясь шарнирной рамкой конструкции Я. В. Ерохина, можно делать пропил пилой под требуемым углом.

Рис. 10. Распиливание древесины:
а — вдоль волокон параллельно кромкам, б — поперек волокон, в — шарнирная рамка конструкции Я. В. Ерохина для дисковой электропилы

Дисковой пилой пользуются и при стационарном ее закреплении. Для этой цели пилу перевертывают вверх плитой и закрепляют на верстаке так, чтобы плита была на одном уровне с плоскостью верстака.

Распиливаемый материал подается на пилу. При этом следует учитывать, что пила рассчитана не на продолжительный, а на повторно-кратковременный режим работы.

Для поперечного распиливания пиломатериалов предназначена циркульно-маятниковая электропила ЦМЭ-2. Наибольшая ширина распиливаемого материала 400 мм, высота 60 120 мм. Скорость резания 76,5 м/сек. Наибольший диаметр пильного диска 500 мм, наибольшее опускание пилы 100 мм. Электропилу перемещают в вертикальном направлении при помощи винта и конических шестерен. Это дает возможность работать с пильным диском меньшего диаметра. Вылет пилы горизонтальный. Рычажный механизм смонтирован на шарикоподшипниках. В первоначальное положение пила возвращается посредством натяжной пружины и при остановке в исходном положении фиксируется рукояткой и резиновым буфером. Для безопасности работы пильный диск со стороны работающего огражден.

Рис. 11. Применение электрической дисковой пилы:
а — для выемки четверти, б — для выборки шипов и гребней

Ленточная электропила может применяться как стационарная и как переносная. Режущим инструментом служит пильная лента. Ленточная электропила состоит из рамы С-образной формы, двух пильных шкивов, бесконечной пильной ленты и электродвигателя. Электродвигатель помещается в верхней части рамы. Верхний ведущий пильный шкив посажен на вал редуктора. Нижний шкив находится в одной плоскости с верхним и перемещается в вертикальном направлении. Этим пользуются для натяжения перекинутой через оба шкива пильной ленты. Зубья пильной ленты имеют прямоугольную форму и затачиваются как для смешанного пиления.

Рис. 12. Циркульно-маятниковая электропила ЦМЭ-2:
1 — электродвигатель, 2 — пильный диск, 3 — ограждение, 4 — винт подъема

В верхней части рамы находится опорная плита электрической пилы, которой она опирается на распиливаемый материал.

Шкивы ручной ленточной электропилы делают 1500 об/мин, скорость подачи материала до 2 м/мин. Мощность электродвигателя от 0,8 до 1 кет, вес электропилы —7 кг.

Для использования ленточной электропилы в качестве стационарной ее устанавливают на подготовку, а опорную плиту устраивают внизу просвета рамы. При использовании ручного электрифицированного инструмента как стационарного он должен отвечать всем требованиям стационарных станков. Ленточной электропилой можно пилить по прямой линии и по фигурным очертаниям, используя вместо разметки шаблоны. Приемы работы ленточной пилой и образцы обработанных деталей показаны на рис. 13.

Рис. 13. Ленточная электропила:
а — приемы работы ленточной пилой вручную, б — детали, обработанные на ленточной пиле: 1 — гребни, II — ступенчатые соединения, III — пазы, IV — шипы

При работе ленточной электропилой необходимо наблюдать за натяжением пильной ленты, не допускать скопления опилок, очищая от них нижний шкив. При фигурном пилении закругление производить соответственно ширине ленты и следить за исправностью ограждений.

Для выпиливания различных криволинейных деталей из фанеры и досок толщиной до 15 мм применяют электролобзик И-93. Число двойных ходов ползуна лобзика в минуту — 2300, мощность электродвигателя — 0,2 кет, напряжение — 220 в, вес — 2,81 кг.

Электролобзик С-439 также предназначен для выпиливания различных деталей как из фанеры, так и из досок толщиной до 15 мм.

Электродвигатель, от которого работает инструмент, универсальный, коллекторный, однофазный, мощностью 0,12 кет, число оборотов в минуту 11 600. Размеры электролобзика 285Х65Х К110лш,вес электроинструмента 2 кг.

Реклама:

Читать далее:

Статьи по теме:

pereosnastka.ru

Ручной электрифицированный инструмент — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Ручной электрифицированный инструмент

Cтраница 1

Ручной электрифицированный инструмент — вид механизированного инструмента, у которого главное рабочее движение — вращательное, возвратно-поступательное, колебательное, ударное и сложное — осуществляется электродвигателем, а вспомогательное рабочее движение ( подача, а также управление) выполняется вручную.  [1]

Ручной электрифицированный инструмент ( электросверлилки по металлу и дереву ( электродрели), дисковые, цепные и ленточные электропилы, электрорубанки, электрофуганки, электродолбежники, электрические вибраторы для уплотнения бетонной смеси и грунта) с каждым годом находит все более широкое применение при строительных и монтажных работах. Электрифицированный инструмент питается от сети переменного электрического тока напряжением 127 / 220 или 36 В. Безопасность работы достигается при выполнении ряда правил. К работе электроинструментом допускаются рабочие, прошедшие специальное обучение и получившие I квалификационную группу по технике безопасности. Двигатель должен работать ровно, почти бесшумно, а режущий инструмент вращаться плавно, без биений.  [2]

Ручной электрифицированный инструмент ( далее для краткости электроинструмент) должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.013 — 87 ССБТ.  [3]

Ручной электрифицированный инструмент должен применяться, как правило, на напряжение не выше 42 В.  [4]

Ручной электрифицированный инструмент следует конструировать с таким расчетом, чтобы исключалось наличие открытых токоведущих частей, отверстий, пазов, через которые возможно проникновение пальцев. Провода в месте ввода в рукоятку должны быть закрыты резиновой толстостенной трубкой или пружиной с витками, плотно прилегающими друг к другу. Длина резиновой трубки или пружины должна быть не менее 100 мм. Металлические сетки для защиты колбы лампы от механических повреждений следует укреплять на токонепроводящей части светильника. На корпусе электроинструмента, рассчитанного на напряжение свыше 36 б, следует предусматривать специальный зажим для присоединения заземляющего провода.  [5]

Ручной и электрифицированный инструмент должен быть исправным. Деревянные рукоятки ручных инструментов должны изготовляться из сухого дерева твердых и вязких пород ( кизил, бук, береза и др.), быть гладко обработаны и надежно закреплены.  [6]

Электроножницы представляют ручной электрифицированный инструмент, который предназначен для разрезания листовой стали, а также может быть использован для разрезания других листовых материалов.  [7]

При выдаче ручного электрифицированного инструмента в работу должна проводиться проверка комплектности и надежности крепления деталей, исправности кабеля, штепсельной вилки, изоляции, защитных кожухов, четкости работы выключателя и работы инструмента на холостом ходу.  [8]

Работающий с ручным электрифицированным инструментом не имеет права передавать его, хотя бы на непродолжительное время, другим лицам, разбирать его и своими силами производить ремонт проводов и штепсельных вилок или розеток.  [9]

Особо следует отметить ручной электрифицированный инструмент, который может работать от стационарной и иногда от передвижной сети.  [10]

В случае применения ручного электрифицированного инструмента последний должен иметь напряжение не выше 36 В.  [11]

К работе с ручным электрифицированным инструментом допускаются лица с квалификацией не ниже группы II, обученные безопасным методам работы с электрифицированным инструментом.  [12]

К работе с ручным электрифицированным инструментом допускаются лица, прошедшие специальное обучение, сдавшие соответствующий экзамен и имеющие запись об этом в удостоверении по охране труда.  [13]

Применяемый на обрубных участках ручной электрифицированный инструмент должен иметь напряжение не выше 36 В.  [14]

Применяемый на очистных участках ручной электрифицированный инструмент должен иметь напряжение не выше 36 В.  [15]

Страницы:      1    2    3    4    5

www.ngpedia.ru

Перечень технически сложных товаров дополнен новым пунктом

Согласно ст. 18 Закона Российской Федерации от 07.02.1992 № 2300-1 «О защите прав потребителей» в отношении технически сложного товара потребитель в случае обнаружения в нем недостатков вправе отказаться от исполнения договора купли-продажи и потребовать возврата уплаченной за такой товар суммы либо предъявить требование о его замене на товар этой же марки (модели, артикула) или на такой же товар другой марки (модели, артикула) с соответствующим перерасчетом покупной цены в течение пятнадцати дней со дня передачи потребителю такого товара.

По истечении этого срока указанные требования подлежат удовлетворению в одном из следующих случаев:

— обнаружение существенного недостатка товара;

— нарушение установленных настоящим Законом сроков устранения недостатков товара;

— невозможность использования товара в течение каждого года гарантийного срока в совокупности более чем тридцать дней вследствие неоднократного устранения его различных недостатков.

Постановлением Правительства Российской Федерации от 17.09.2016 №929 Перечень технически сложных товаров, утвержденный постановлением Правительства Российской Федерации от 10.11.2011 года №924, был дополнен пунктом 14 «Инструмент электрифицированный (машины ручные и переносные электрические».

Согласно Решению Коллегии Евразийской экономической комиссии от 24.04.2013 № 91 к данному виду продукции относятся:

04.rospotrebnadzor.ru