Перемотка электродвигателя сделать самому своими руками в домашних условиях
Если у вас хотя бы раз была электрическая пила или другой подобный инструмент, то вы наверняка должны знать о том, как порой сложно бывает отыскать и устранить возникшую неисправность. И беда тут не только в том, что поломки сложно диагностировать, а в невозможности купить необходимую деталь. Именно поэтому многие домашние умельцы нередко идут на риск, самостоятельно их устраняя. В этой статье мы расскажем, как выполняется перемотка электродвигателя (своими руками).
Выводим переменные
Сперва нужно будет подсчитать количество ламелей и пазов. Выведем переменную К, указывающую отношение ламелей к пазам. Предположим, что первых ровно 48, тогда как вторых – 24. Делим 48 на 24, получаем значение: К=2. Затем следует узнать направление укладки, намоток, их сброс, шаг и первый ламель.
Направленность укладки
Направление укладки несложно определить, просто посмотрев на нее. К слову, не смотрите на предельную простоту этого совета: если вами впервые делается перемотка электродвигателя своими руками, то об этой мелочи вполне можно забыть. Представьте свои чувства в том случае, если в конце работы выяснится, что ее придется полностью переделывать!
Шаг обмотки
Шаг выявляют, взглянув на первую верхнюю катушку. Считаем, что одна из ее сторон лежит в первом пазу. Внимательно считаем, сколько пазов отделяет ее от противоположной стороны, включив в расчет и этот первый паз. Предположим, что вы насчитали шесть штук. Таким образом, при правосторонней укладке шаг будет равняться 1-6; при левосторонней укладке (при наличии 12 пазов) — 1-8.
Смещение первой ламели
Закончив с этим делом, выясним, насколько смещена первая ламель относительно первого паза. Положите двигатель прямо, проведя вдоль него мысленную линию. Обозначим ее буквой Z. Желательно не полагаться при этом на свою память, а внимательно все записывать и зарисовывать, чтобы в последующем не возникало любопытных ситуаций. Сразу предупредим, что перемотка электродвигателей в домашних условиях – дело непростое, будьте крайне внимательны!
Определяем первый паз
Чтобы определить первый паз, вам понадобится специальный прибор, а также переменный ток на 3В. Как его изготовить, мы расскажем чуть ниже.
При левосторонней укладке он будет располагаться чуть правее, в пазе, где лежит последняя катушка. Как-нибудь отметьте его. К помеченному вами месту прикладываем наше самодельное устройство, подавая напряжение на две соседних ламели. Маркером сразу же метим те, на которых хоть как-то отклоняется значение миллиамперметра.
Напомним, что для примера мы выявили значение: К=2. Таким образом, прибор должен показать отклонение на двух парах ламелей, а отметки должны быть на трех ламелях. В противном случае необходимо поменять паз. Если прибор отклоняется на большем числе пар, то это прямое свидетельство наличия замыканий между витками в катушках конкретной группы.
Направление сброса
И вновь нам пригодится наш самодельный прибор. Не меняя тех ламелей, на которые нами подавалось напряжение, аккуратно сместите шаг вправо или влево. Отклонение в каком-либо из этих направлений свидетельствует и о соответствующем сбросе.
Направление намоток
Исходя из направления намотки последней катушки, определяем общее его значение. К примеру, если самый верхний провод выходит из левого паза, то и намотка левонаправленная.
Количество витков
Количество витков легко найти по формуле: Wk=Wn/K/2. Здесь Wn равняется количеству витков в одном пазе.
Описание самодельного прибора
Как мы и обещали, приводим порядок сборки соответствующего прибора, который поможет вам перемотать электродвигатель. Если у вас есть хоть какие-то электротехнические навыки, изготовить его будет совсем несложно. Для начала подбираем любой подходящий сердечник, наматывая на него подходящий тонкий провод.
Ширина этого сердечника не должна быть больше 0,2 см, а толщина стенки – 4-5 мм. Можно взять для этого парочку простых обрезков шинки 5х40, длина которых не больше 5 см, а между ними ввернуть втулку 15 мм, сжав всю конструкцию на болт. В таком случае обмотку удобно расположить на каркасе вокруг вышеупомянутой втулки. Миллиамперметр же, самую важную часть прибора, вы можете взять от любого старого советского магнитофона. После проведения всех вышеозначенных мероприятий, перейдем к снятию обмотки с якоря. Итак, с чего начинается перемотка электродвигателя? Своими руками вам предстоит удалить старую обмотку.
Удаление старой обмотки
Чаще всего вам не удастся обойтись без отжига якоря для удаления с него старой обмотки. Разумеется, перед этим вам нужно будет удалить коллектор. Лобная часть самой намотки должна быть удалена только после обжига. Делается это при помощи качественного зубила. Тщательно удаляем все ее остатки. Удалив намотку, прокладываете освободившиеся пазы, пользуясь для этой цели электротехническим картоном.
В целях большей его сохранности можно подложить под картон электротехническую пленку. Особенно это касается тех случаев, когда выполняется перемотка асинхронных электродвигателей: на них приходится большая нагрузка, так что изоляция должна быть максимально хорошей.
Монтаж коллектора
Начиная перематывать якорь, коллектор лучше ставить сразу же. Не следует также медлить с припаиванием провода. После того как вы установите коллектор, обязательно измерьте сопротивление его изоляции между валом и самими ламелями. Используйте вышеупомянутый омметр на 500 В. Учтите, что показатели сопротивления не должны быть меньше 0,2 МОм.
Часть вала, которая расположена между коллектором и сердечником, обязательно нужно качественно изолировать. Для этой цели прекрасно подойдет небольшая пластмассовая трубка с подходящими размерами. Такие трубки следует поставить и с противоположной от вентилятора стороны. Итак, как же проводится перемотка электродвигателя своими руками?
Приступаем к перемотке якоря
Как следует помучившись со всеми вышеперечисленными процедурами, наконец-то приступаем к наиболее ответственной части нашей работы. Начинается перемотка якоря электродвигателя!
После снятия всех промеров и удаления остатков старой обмотки наматываем на катушки проволоку. Берем провод для перемотки электродвигателей диаметром 0.2 мм (это произвольная величина, все зависит от конкретной модели), припаиваем его к ламели №1. Пропускаем проволоку в первый же паз, пробросив его вокруг вала. С первого паза выводим провод в шестой (еще раз повторимся, что все делать нужно по вашим промерам), наматывая нужное нам количество витков. Припаиваем провод ко второй ламели, пробрасываем его в первый и шестой паз. Набрасываем нужное количество витков, припаиваем его к третьей ламели. Все, первая группа сделана.
Вторую группу мотать начинают с третьей ламели. Все делается аналогично вышеописанной процедуре. Если все сделано как следует, то конец первой катушки должен оказаться точно на первой ламели. Вот так делается перемотка обмотки электродвигателя.
Уложили провод? Аккуратно заверните картон, причем для полного исключения вырывания катушек не помешает вставить клинья. После этого можно заливать обмотки лаком, но лучше полностью погрузить их в лак. Просушивать следует при температуре строго 80-90 градусов по Цельсию (в духовке, на минимальном жаре). Через сутки у вас на руках окажется перемотанный вручную якорь, который при правильном исполнении вами всех вышеперечисленных инструкций будет работать не хуже «родного». Вот так выполняется перемотка якоря электродвигателя.
пошаговая инструкция по ремонту и восстановлению обмотки двигателя своими руками (инструкция с фото и видео) Направление намотки и начальный паз
Однофазный асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором должен иметь пусковую и рабочую обмотки. Их расчет производят так же, как расчет обмоток трехфазных асинхронных двигателей.
Число проводников в пазу рабочей обмотки (укладывается в 2/3 пазов статора)
N р = (0.5 ÷ 0.7) x N x U с / U ,
где N — число проводников в пазу трехфазного электродвигателя;
U с — напряжение однофазной сети, В;
U — номинальное напряжение фазы трехфазного двигателя, В.
Меньшие значения коэффициента берутся для двигателей большей мощности (около 1 кВт) с кратковременным и повторно-кратковременным режимами работы.
Диаметр (мм) провода по меди рабочей обмотки
,
где d — диаметр провода по меди трехфазного двигателя, мм.
Пусковая обмотка укладывается в 1/3 пазов.
Наиболее распространены два варианта пусковых обмоток: с бифилярными катушками и с дополнительным внешним сопротивлением.
Обмотка с бифилярными катушками наматывается из двух параллельных проводников с разным направлением тока (индуктивное сопротивление рассеяния бифилярных обмоток близко к нулю).
Пусковая обмотка с бифилярными катушками
1. Число проводников в пазу для основной секции
N п ′ = (1,3 ÷ 1,6) N р.
2. Число проводников в пазу для бифилярнои секции
N п ′′ = (0,45 ÷ 0,25) N п ′.
3. Общее число проводников в пазу
N п = N п ′ + N п ′′
4. Сечение проводов
s п ′ = s п ′′ ≈ 0.5s р, где s р — сечение рабочей обмотки.
Пусковая обмотка с внешним сопротивлением
1. Число проводников в пазу
N п = (0.7 ÷ 1) N р.
2. Сечение проводов
s п = (1,4 ÷ 1) s р.
3. Добавочное сопротивление (окончательно уточняется при испытаниях двигателя) (Ом)
R д = (1,6 ÷ 8) x 10 -3 x U с / s п,
где U с — напряжение однофазной сети, В.
Для получения большого пускового момента предпочтение следует отдать второму варианту пусковой обмотки, так как в этом случае существует возможность получения наибольшего пускового момента путем изменения внешнего сопротивления.
Ток однофазного электродвигателя определяют по вычисленному сечению для рабочей обмотки и плотности тока в обмотке трехфазного двигателя I 1 = s р δ , где δ — допустимая плотность тока (6-10 А/мм²).
Мощность однофазного электродвигателя Р = U x I x cos φ x η
Таблица. Произведение cos φ на кпд
При мощности двигателя свыше 500 Вт значения η и cos φ можно брать как для трехфазных асинхронных двигателей, снизив мощность однофазного двигателя по приведенной выше формуле на 10-15%.
Пример пересчета трехфазного двигателя на однофазную обмотку
Пересчитать трехфазный двигатель на однофазную обмотку. Мощность электродвигателя 0,125 кВт, напряжение 220/380 В, синхронная частота вращения 3000 об/мин; число проводников в пазу 270, число пазов статора 18. Провод марки ПЭВ-2, диаметр по меди 0,355 мм, сечение 0,0989 мм 2 . Заданное напряжение однофазного двигателя 220 В.
1. Рабочая обмотка занимает 2/3 пазов, а пусковая 1/3 пазов
(z р = 12, z п = 6).
2. Число проводников в пазу рабочей обмотки
N р = 0.6 x N x U с / U = 0.6 x 270 x 220 / 220 = 162.
3. Диаметр провода рабочей обмотки по меди
мм,
где d = 0.355 мм — диаметр провода по меди трехфазного двигателя.
Берем провод ПЭВ-2, d p = 0,45 мм, s р = 0,159 мм².
4. Пусковую обмотку принимаем с внешним сопротивлением.
5. Число проводников в пазу
N п = 0.8 x N р = 0.8 x 162 ≈ 128.
6. Сечение проводов пусковой обмотки
s п ′ = 1.1 x s р = 1.1 x 0.159 = 0,168 мм².
Берем провод ПЭВ-2 диаметром по меди
7. Добавочное сопротивление
R д = 4 x 10 -3 x U с / s п = 4 x 10 -3 x 220 / 0,1771 ≈ 5 Ом.
8. Ток однофазного электродвигателя
при δ = 8 А/мм² I 1 = s р δ = 0,159 x 8 = 1,28 А.
9. Мощность однофазного электродвигателя
Р = U x I x cos φ x η = 220 x 1,28 x 0,4 = 110 Вт.
Электричество стало самым популярным видом энергии только за счет электрического двигателя. Двигатель, с одной стороны, — вырабатывает электрическую энергию, если его вал принудительно крутить, а с другой — способен преобразовать электрическую энергию в энергию вращения. До великого Тесла все сети были постоянного тока, а двигатели соответственно только постоянными. Тесла применил переменный ток и построил двигатель переменного тока. Переход на переменные двигатель был необходим чтобы избавиться от щеток — подвижного контакта. С развитием электроники трехфазным двигателям было дано новое качество — регулирование скорости тиристорными приводами. Именно в плане регулирования скоростью переменные проигрывали постоянным. Конечно, в болгарках есть щетки и коллектор, но здесь так было проще, а вот в холодильниках двигатель без щеток.
Трехфазные двигатели самые распространенные в промышленности. Принято считать, по аналогии с постоянными двигателя, что у переменника также есть полюса. Пара полюсов — это одна катушка обмотки, намотанная на станке в виде овала и вставленная в пазы статора. Чем больше пар полюсов, тем меньше двигатель развивает оборотов и тем выше крутящий момент на валу ротора. У каждой фазы несколько пар полюсов. К примеру, если на статоре 18 пазов для обмотки, то на каждую фазу приходится 6 пазов и значит у каждой фазы 3 пары полюсов. Концы обмоток выводятся на клеммник на котором можно скоммутировать фазы либо в звезду, либо в треугольник. На двигателе приклепана бирка с данными, обычно «звезда / треугольник 380 / 220 В.» Это означает, что при линейном напряжении сети в 380 В нужно включать двигатель по схеме звезда, а при линейном 220 В — треугольник. Наиболее распространена схема «звезда» и эту сборку проводов прячут внутрь двигателя, выводя на обмотки лишь три конца фаз.
Все двигатели крепятся к станкам и приспособам при помощи лап или фланца. Фланец — для крепления двигателя со стороны вала ротора в подвешенном состоянии. Лапы нужны для фиксации двигателя на плоской поверхности. Для того чтобы закрепить двигатель, нужно взять лист бумаги, поставить лапами на этот лист и точно разметить отверстия. После этого, приложить лист к поверхности крепежа и перенести размеры. Если двигатель плотно стыкуется с другой частью, то нужно выставить его относительно крепежа и вала, а только затем размечать крепление.
Двигатели бывают самых разных размеров. Чем больше размеры и масса, тем мощнее двигатель. Какие бы они ни были по размеры, изнутри все одинаковые. С передней стороны выглядывает вал со шпонкой, с другой стороны зад прикрыт накладной пластиной-кожухом.
Обычно клеммные колодки вставляются в коробки на двигателе. Это позволяет удобно производить монтаж, но в силу многих факторов такие колодки отсутствуют. Поэтому все делается надежной скруткой.
Бирка с паспортными данными говорит про мощность двигателя (0,75 кВт), скорость (1350 оборотов в минуту), частоту тока сети (50 Гц), напряжение треугольник — звезда (220/380), коэффициент полезного действия (72%), коэффициент мощности (0,75).
Здесь не указаны сопротивление обмоток и ток двигателя. Сопротивление достаточно мало, если измерять омметром. Омметр измеряет активную составляющую, но не касается реактивной, т.е индуктивности. При включении двигателя в сеть, ротор стоит на месте и вся энергия обмоток замыкается на нем. Ток в этом случае превышает номинальный в 3 — 7 раз. Затем ротор начинает разгоняться под действием вращающегося магнитного поля, индуктивность растет, растет реактивное сопротивление и ток падает. Чем меньше двигатель, тем выше его активное сопротивление (200 — 300 Ом) и тем больше ему не страшен обрыв фазы. Большие двигатели обладают малым активным сопротивлением (2 — 10 Ом) и для них смертелен обрыв фазы.
Формула для расчета тока двигателя следующая.
Если подставить значения для разбираемого двигателя, то получится следующее значение тока. Нужно учесть, что получившийся ток одинаковый по всем трем фазам. Здесь мощность выражается в кВт (0,75), напряжение в кВ (0,38 В), КПД и коэффициент мощности — в долях от удиницы. Получившийся ток — в амперах.
Разбору двигателя начинают с откручивая кожуха крыльчатки. Кожух нужен для безопасности персонала — чтобы руки не совали в крыльчатку. Был случай, инженер по охране труда, показывая студентам токарный цех, со словами «а вот так делать нельзя», сунул палец в дыру в кожухе и наткнулся на вращающуюся крыльчатку. Палец отрубило, студента хорошо запомнили урок. Все крыльчатки снабжаются кожухами. На предприятиях с малым уровнем доходности, вместе с кожухом снимают и крыльчатку.
Крыльчатка на валу фиксируется крепежной пластиной. В больших двигателях крыльчатка металлическая, в малых двигателях — пластиковая. Для съема нужно отогнуть усик пластинки и осторожно подтянув с двух сторон отвертками стягивать с вала.
Важным элементом является шпонка на валу двигателя. Шпонка случит для виксации ротора в посадочной втулке или шестерне. Шпонка препятствует проворачиваю ротора относительно посадочного элемента. Набивать шпонку — тонкое дело. Лично я вначале немного насаживаю шестерню на ротор, набиваю ее на 1/3 и только затем вставляю шпонку и немного забиваю ее. После насаживаю всю шестерню вместе со шпонкой. При таком способе шпонка не вылезет в другой стороны. Здесь все дело в проточке канавки под шпонку. Со стороны ближней к корпусу двигателя канавка для шпонки имеет вид горки по которой очень плавно и легко шпонка выезжает. Бывают и другие виды канавок — закрытые с овальной шпонкой, но более распространены шпонки квадратного сечения.
Со стороны обоих крышек есть болты. Для дальнейшей разборки двигателя их нужно выкрутить и сложить в баночку — чтобы не потерять. Эти болты крепят крышки в статору. В крышках плотно сидят подшипники. После выкручивая всех болтов крышки должны сойти, но они укоревают и сидят очень плотно. Нельзя ломами или отвертками, цепляя за уши для крепления кожуха сдирать крышки. Крышки хоть и сделаны из дюраля или чугуна, но очень ломкие. Проще всего ударить по валу через бронзовую надставку, или поднять двигатель и валом сильно ударить по твердой поверхности. Съеник также может сломать крышки.
Если крышки подались — все отлично. Одна сойдет хорошо, вторую через двигатель нужно выбить палкой. Подшипники нужно выбивать палкой с обратной стороны крышки. Если же подшипник не сидит в крышке, а болтается, то нужно взять керн и накернить всю поверхность посадки подшипника. Затем набить подшипник. Подшипник не должен давать биение и скрип. При ремонте неплохо ножом вскрыть закрытые подшипники ножом, удалить старую смазку и заложить на 1/3 объема новую смазку.
Статор асинхронного двигателя переменного тока изнутри покрыт обмотками. Со стороны шпонки на роторе эти обмотки считаются лобовыми и это перед двигателя. На лобовые обмотки приходят все концы катушек и здесь катушки собираются в группы. Для сборки обмоток нужно намотать катушки, вставить в пазы статора изоляционные прокладки, которые отделят стальной статор от покрытой изоляцией медной проволоки обмотки, заложить обмотки и сверху накрыть вторым слоем изоляции и зафиксировать обмотки изоляционными палочками, сварить концы обмоток, натянуть на них изоляцию, вывести концы для подключения напряжения, пропитать весь статор в ванне с лаком и высушить статор в печи.
Ротор асинхронного двигателя переменного тока короткозамкнут — нет обмоток. Вместо них набор трансформаторной стали круглого сечения с несимметричной формой. Видно, что канавки идут по спирали.
Одним из методов запуска трехфазного двигателя линейного напряжения от двухпроводной сети фазного напряжения является включение между двумя фазами рабочего конденсатора. К сожалению, рабочий конденсатор не может запустить двигатель, нужно двигатель крутануть за вал, но это опасно, но можно параллельно рабочему конденсатору включить дополнительный пусковой конденсатор. При таком подходе двигатель будет запускаться. Однако, при достижении номинальных оборотов, пусковой конденсатор нужно отключить, оставив только рабочий.
Рабочий конденсатор выбирается из расчета 22 мкФ на 1 кВт двигателя. Пусковой конденсатор выбирается из расчета в 3 раза больше рабочего конденсаторы. Если есть двигатель на 1,5 кВт, то Ср = 1,5*22 = 33 мкФ; Сп = 3*33 = 99 мкФ. Конденсатор нужен только бумажный с напряжением минимум 160 В при включении обмоток в звезду и 250 В при включении обмоток в треугольник. Стоит отметить, что лучше использовать включение обмоток в звезду — больше мощности.
Китайцы не сталкиваются с проблемой сертификации или регистрации, поэтому все нововведения из журналов «Радио» и «Моделист кструктор» делаются моментально. Например, вот такой трехфазный двигатель, который возможно включать на 220 В причем в автоматичесаком режиме. Для этого рядом с лобовыми обмотками расположена подковообразная пластина с нормальнозамкнутым контактом.
В распределительной коробке вместо клеммника вставлены конденсаторы. Один на 16 мкФ 450 В — рабочий, второй на 50 мкФ 250 В — пусковой. Почему такая разница в напряжении непонятно, видимо пихали то, что было.
На роторе двигателя расположена подпружиненная пластмассина, которая под действием центробежной силы давит на подковообразный контакт и размыкает цепь пускового конденсатора.
Получается, что включении двигателя оба конденсаторы подключены. Ротор раскручивается до определенных оборотов, при которых китайцы считают, что запуск завершен, пластина на роторе смещается, надавливая на контакт и отключая пусковой конденсатор. Если оставить пусквой конденсатор подключенным, то двигатель будет перегреваться.
Для запуска двигателя от системы 380 В нужно отключить конденсаторы, вызвонить обмотки и подключить напряжение трехфазной сети к ним.
Всем удачного разбора.
Бытовые роторы часто применяются в различных инструментах. Они бывают постоянного и переменного тока. Перемотать электродвигатель в домашних условиях в таких приборах довольно сложно. Сначала производится разборка агрегатов со складыванием всех болтов в коробку. Рекомендуется на её дно положить магнит, чтобы болты, шпильки и гайки не потерялись.
Определение неисправности
Роторы постоянного тока шуруповёртов, миксеров и вентиляторов бывают коллекторные и бесщёточные. У последних двигателей коммутация обмоток, расположенных на статоре, происходит с помощью контроллера. Поэтому перед перемоткой необходимо точно убедиться в исправности ключей и самого контроллера. Электрические двигатели переменного тока делятся на:
- асинхронные с короткозамкнутым ротором;
- синхронные или щёточные с фазным ротором.
Для определения неисправности обмоток ротора используют специальный индукционный прибор. Установить поломку обмоток асинхронного двигателя можно с помощью тестера или омметра. Иногда применяют специализированные электронные приборы для выявления короткозамкнутых витков.
Неисправность роторов чаще всего бывает из-за замыкания в якоре. Отпаивая проводники от контактной группы и проверяя их на короткое замыкание, находят неисправность контактов или витков ротора. В случае замыкания последних поломку устраняют путём замены провода. Если мало витков, а провод ротора толстый и без повреждений, то делают его хорошую изоляцию, подкладывая пластинку из картона или ткани, смоченную изоляционным лаком.
В случае замыкания в контактной группе необходим её ремонт или замена. Можно вырезать тонкий паз между замкнутыми контактами и вставить пластинку из текстолита, проклеенную эпоксидным клеем. Наждачной бумагой устраняют неровности на контактной группе.
Особенности процесса
Для перемотки электродвигателей своими руками необходимо обладать хотя бы минимальными понятиями о способах подключения обмоток двигателей. Если перемотка производится впервые, необходимо хорошо изучить этот вопрос. Следует также обратить особое внимание на полярность обмоток и направление движения витков.
У некоторых заводских катушек провод сначала наматывают в одном направлении, а затем возвращаются обратно. При разборке необходимо витков 10 размотать поштучно, освободив катушку от изоляции, после чего точно определить и записать направление витков в обмотке.
Работа со статором
Сначала составляют схему расположения и подключения обмоток электродвигателя. Если двигатель трёхфазный, то аккуратно составляют схему катушек для каждой фазы. Они намотаны обычно одним проводом. Только после хорошего изучения и правильного составления схемы подключения обмоток можно приступить к их разборке и удалению. Лучше пометить обмотки разной краской и сфотографировать. Также нужно проверить, можно ли разобраться по фотографиям и схемам.
Перед перемоткой статора электродвигателя изготавливают шаблон по его размеру. Ширина равна размеру между пазами, в который будет укладываться катушка. Для изоляции статора от обмотки в пазы вставляют пластинки из картона или специального изоляционного материала. При укладке катушки в пазы используют деревянную или пластмассовую лопатку — трамбовку.
После намотки одной катушки провод не откусывают, катушку укладывают в пазы и продолжают мотать на шаблон. Все катушки одной фазы мотают цельным проводом , не перекусывая его. Перематывают сначала все витки одной из фаз, поочерёдно укладывая их. Аналогично мотают и укладывают катушки для остальных фаз. Верхнюю часть обмотки в пазах статора над витками закрывают пластинками из того же изоляционного материала, что и в самих пазах статора.
После намотки и укладки катушек одной из фаз обязательно производят обвязку и формируют катушки в ровные пучки, стараясь, чтобы витки были в одной связке и не касались корпуса статора. Если катушка великовата и прикасается к корпусу, то на неё одевают разрезанный кембрик, после чего обвязывают. Касание проводов корпуса вне изоляции недопустимо, так как при вибрации от электромагнитного поля лак может протереться, в результате чего катушка замкнёт на корпус. После укладки проверяют омметром сопротивление.
Количество витков во всех катушках необходимо точно соблюдать во избежание перегревания некоторых обмоток. Особое внимание и аккуратность необходимы, чтобы избежать перехлёстов витков в обмотке. Кроме того, необходимо следить, чтобы провод не завязывался в виточный узел и не был с обтёртой изоляцией. Все элементы, выходящие за пределы корпуса пазов, аккуратно утрамбовывают.
Выводы от катушек заправляют в изоляционные трубки — кембрики. Они должны быть не только из материала с хорошей изоляцией, но обладать устойчивостью к нагреванию провода. Во избежание плавления необходим класс изоляции не ниже ранее используемого. Классы стойкости изоляции к температуре:
Проверка и сборка
Далее делают сборку двигателя, наживив основные болты для «прозвонки» и проверки токов каждой фазы. С помощью токовых клещей проверяют токи обмоток каждой из фаз через нагрузку и автоматический выключатель. Они должны быть одинаковыми. Затем двигатель собирают, закручивая все болты и проверяя его на правильность вращения и работу в холостом режиме.
Если всё работает нормально, то механизм разбирают снова для покрытия обмоток статора лаком. Статор помещают в лак для пропитки обмоток и заполнения пустот. Затем его поднимают, давая стечь лаку, и сушат на открытом воздухе или в специальной сушилке. Для ускорения сушки применяют лампу накаливания мощностью 0,5-1 кВт, вставленную в статор и включённую в сеть.
После просушки двигателя производят его полную сборку, ещё раз проверяют сопротивление изоляции. Делают проверку двигателя на холостом ходу. Лучше для этой цели использовать понижающий трансформатор и автоматический выключатель (желательно УЗО). Только после проверки можно использовать двигатель на полном напряжении.
Правильно провести перемотку помогут следующие советы специалистов:
При проведении всех работ необходимо пользоваться исправным инструментом, а также заведомо исправными измерительными приборами и тестерами. Особое внимание нужно обратить на исправность защиты элементов питания , качество изоляции и влажность материалов, применяемых во время ремонта.
Соблюдение техники безопасности и правил пользования инструментом является непременным условием при проведении испытаний. Лучше для этого пригласить специалиста с большим опытом работы с электродвигателями.
Трёхфазные электродвигатели получили большое распространение как в промышленном использовании, так и в личных целях благодаря тому что они значительно эффективнее двигателей для обычной двухфазной сети.
Трехфазный асинхронный двигатель представляет собой устройство, состоящее из двух частей: статора и ротора, которые разделены воздушным зазором и не имеют никакой механической связи друг с другом.
На статоре расположены три обмотки, намотанные на специальном магнитопроводе, который набран из пластин специальной электротехнической стали. Обмотки намотаны в пазах статора и расположены под углом в 120 градусов друг к другу.
Ротор представляет собой конструкцию, опирающуюся на подшипники, имеющую крыльчатку для вентиляции. В целях электропривода ротор может иметь прямую связь с механизмом либо через редукторы или другие системы передачи механической энергии. Роторы в асинхронных машинах могут быть двух видов:
- Короткозамкнутый ротор, который представляет собой систему проводников соединенных с торцов кольцами. Образуется пространственная конструкция, напоминающая беличье колесо. В роторе индуцируются токи, создающее свое поле, взаимодействующее с магнитным полем статора. Это и приводит в движение ротор.
- Массивный ротор – это цельная конструкция из ферромагнитного сплава, в которой одновременно индуцируются токи и являющаяся магнитопроводом. Благодаря возникновению в массивном роторе вихревых токов идет взаимодействие магнитных полей, которое и является движущей силой ротора.
Главной движущей силой в трехфазном асинхронном двигателе является вращающееся магнитное поле, которое возникает, во-первых, благодаря трехфазному напряжению, а, во-вторых, взаимному расположению обмоток статора. Под его воздействием в роторе возникают токи, создающее поле, которое взаимодействует с полем статора.
Асинхронным двигатель называют из-за того, что частота вращения ротора отстает от частоты вращения магнитного поля, ротор постоянно пытается «догнать» поле, но его частота всегда меньше.
- Простота конструкции, которая достигается за счет отсутствия коллекторных групп, имеющие быстрый износ и создающие дополнительное трение.
- Для питания асинхронного двигателя не требуется дополнительных преобразований, он может питаться прямо из промышленной трехфазной сети.
- За счет сравнительно небольшого количества деталей асинхронные двигатели очень надежны, имеют долгий срок эксплуатации, просты в техническом обслуживании и ремонте.
Конечно, трехфазные машины не лишены недостатков
- Асинхронные электродвигатели имеют чрезвычайно малый пусковой момент, что ограничивает сферу их применения.
- При запуске эти двигатели потребляют большие токи при пуске, которые могут превышать допустимые в конкретной системе электроснабжения.
Различные схемы подключения асинхронных двигателей к сети 380 вольт
Для того чтобы заставить работать двигатель существует несколько различных схем подключения, наиболее используемые среди них — звезда и треугольник.
Как правильно подключить трехфазный двигатель «звездой»
Такой способ подключения применяется в основном в трехфазных сетях с линейным напряжением 380 вольт. Концы всех обмоток: C4, C5, C6 (U2, V2, W2), — соединяются в одной точке. К началам обмоток: C1, C2, C3 (U1, V1, W1), — через аппаратуру коммутации подключаются фазные проводники A, B, C (L1, L2, L3). При этом напряжение между началами обмоток будет 380 вольт, а между местом подключения фазного проводника и местом соединения обмоток буде составлять 220 вольт.
На табличке электродвигателя указывается возможность подключения по способу «звезда» в виде символа Y, а также может указываться и можно ли подключить по другой схеме. Соединение по такой схеме может быть с нейтралью, которая подключается к точке соединения всех обмоток.
Такой подход позволяет эффективно защитить электродвигатель от перегрузок при помощи четырехполюсного автоматического выключателя.
Соединение «звездой» не позволяет электродвигателю, приспособленному для сетей 380 вольт развить полную мощность в силу того, что на каждой отдельной обмотке будет напряжение в 220 вольт. Однако, такое соединение позволяет не допустить перегрузки по току, старт электродвигателя происходит плавно.
В клеммной коробке будет сразу видно, когда электродвигатель соединен по схеме «звезда». Если есть перемычка между тремя выводами обмоток, то это однозначно говорит о том, что применяется именно эта схема. В любых других случаях применяется другая схема.
Выполняем соединение по схеме «треугольник»
Для того чтобы трехфазный двигатель мог развить свою максимальную паспортную мощность используют подключение, которое получило название «треугольник». При этом конец каждой обмотки соединяют с началом последующей, что в действительности образует на принципиальной схеме треугольник.
Выводы обмоток соединяют следующим образом: C4 соединяют с C2, С5 с C3, а С6 с C1. При новой маркировке это выглядит так: U2 соединяется с V1, V2 с W1, а W2 cU1.
В трехфазных сетях между выводами обмоток будет линейное напряжение 380 вольт, а соединение с нейтралью (рабочим нулем) не требуется. Такая схема имеет особенность еще и в том, что возникают большие пусковые токи, которые может не выдержать проводка.
На практике иногда применяют комбинированное подключение, когда на этапе запуска и разгона используется подключение «звездой», а в рабочем режиме специальные контакторы переключают обмотки на схему «треугольник».
В клеммной коробке подключение треугольником определяется наличием трех перемычек между клеммами обмоток. На табличке двигателя возможность подключения треугольником обозначается символом Δ, а также может указываться мощность, развиваемая при схеме «звезда» и «треугольник».
Трехфазные асинхронные двигатели занимают значительную часть среди потребителей электроэнергии благодаря своим очевидным достоинствам.
Наглядное и простое объяснение принципа работы в видео
Электродвигатели необходимая вещь в любом хозяйстве и в промышленности. Они исполняют множество функций посредством приведения транспортируемого вещества в движение с помощью механических приспособлений.
Эти машины бывают синхронные и асинхронные, а также постоянного тока. Асинхронные двигатели нашли широкое применение в быту. У таких моторов скорость вращения не изменится при увеличении нагрузки. Именно поэтому чаще всего используют такие модели.
Типы электродвигателей и особенности ремонта
Данные устройства производятся в разных конструктивных исполнениях. Выход из строя обмотки в промышленности ремонтируется отправкой двигателя в ремонтный цех, где двигатели разбирают, чистят, ревизируют.
Потом неисправные обмотки перематывать стараются на специальных намоточных установках . После этого собирают и проверяют двигатели на рабочих оборотах с измерением тока холостого хода и под предполагаемой нагрузкой.
Электродвигатели подразделяются на два типа:
- с короткозамкнутым ротором моторы представляют собой простоту изготовления, дешевизну и имеют высокий коэффициент полезного;
- с фазным ротором, используют такое конструктивное решение при недостаточном напряжении питающей сети, если этого питания не хватает для запуска устройства.
Неисправность таких устройств в быту устраняется совместно с сервисной службой или сдачей этого мотора в мастерскую. Но, что же делать если поблизости нет сервиса и нет возможности отдать в ремонт профессионалам?
Единственный вариант попробовать разобрать в домашних условиях и обеспечить перемотку самостоятельными силами. Перематывать обмотки может человек, обладающий минимальными знаниями о способе проведения перемотки.
Разборка электродвигателя
Перед разборкой необходимо обработать мотор влажной чисткой, затем очистить ветошью. Откручиваем крышку вентилятора , снимаем последовательно все болты. После этого спрессовываем вентилятор, предварительно открутив его фиксирующий болт.
Откручиваем крепления подставки и крепление фланцев. Отсоединяем борно электродвигателя с клеммником. Все крепления и болты надо складывать отдельно, чтобы не было проблем в дальнейшем со сборкой. Откручиваем передний фланец вместе с ротором и вытаскиваем.
Разное устройство электродвигателей заставляет предварительно задумываться: «Какая из обмоток вышла из строя роторная или статорная». С помощью приборов омметра и мегоомметра проводим проверку обмоток.
Прозваниваем двигатель омметром между тремя фазными выводами на одинаковость сопротивления. Проверяем омметром каждую фазу на землю, сопротивление должно быть порядка нескольких мегоОм и выше. Затем берём мегоомметр и проверяем сопротивление изоляции каждой обмотки на корпус.
Определились с неисправной обмоткой, в нашем случае неисправна обмотка статора , а ротор имеет неразборную конструкцию. Демонтаж статора не совсем простая задача, как казалось бы на первый взгляд.
Если обмотка оплавилась очень сильно и электродвигатель вышел из строя от перегрева, то выбивать её не понадобится, она достаточно легко снимется со своих мест крепления. Случилось так, что обмотка подгорела немного или она в обрыве, то лак очень хорошо будет держать, и даже попытки сбить зубилом не приведут к полному удалению старых частей.
Как вариант, можно развести костёр и нагреть корпус статора чтобы весь лак внутри выгорел. После таких действий старые отложения высыпятся сами.
Необходимо дать остыть корпусу на воздухе, не прибегая к жидкостному охлаждению, в противном случае корпус не выдержит разности температур и треснет. Зачистка внутренней поверхности требуется до состояния блеска. Не должно остаться окалин от оплавленного лака и меди.
Потребуется подсчёт количества витков и параметры провода. Подбираем для перемотки именно обмоточный провод . Эта проводка имеет особенные свойства. По форме бывают округлые и прямоугольного сечения.
Проводка обладает очень малым сопротивлением изоляции . В мастерских по ремонту имеются механические устройства намотки обмоток, провода берутся с повышенной прочностью изоляции, в маркировке добавляется буква М. Мы проводим перемотку своими руками, поэтому возьмём провод с обычной изоляцией с параметрами соответствующими предыдущей.
Перемотка обмоток электродвигателя
Перематывать обмотки нужно с помощью шаблона, его мы изготавливаем самостоятельно по размерам корпуса статора. Первое с чего начнём наш ремонт прокладку картона в качестве изоляции от корпуса.
По шаблону изготавливаем первый виток обмотки, затем прокладываем его в паз, не перекусывая проводника, провод должен быть целым, соединённым со всеми витками одной фазы.
Перематывать следует сначала витки одной фазы и укладывать в пазы. После перекусываем проводку, делая выводы свободных концов . Для получившихся витков проделываем хорошую изоляцию картоном.
Аналогичные действия проделываем для каждой отдельной фазы. Особое внимание нужно уделить качеству изоляции электрокартоном , чтобы не допустить межвитковых замыканий. Промаркировать начальные и конечные части обмоток.
Обвязка витков необходима. Внешние части формируются в нужную геометрию и обвязываются. Выступать витки с картоном должны за пределы корпуса статора на 5 миллиметров до формирования и обвязки. Для перемотки можно использовать ручной намоточный станок .
Изоляцию прокладывать необходимо таким образом, чтобы исключить касание корпуса мотора в будущем. Условие достаточного изолирования можем проверить омметром, прозвонив обмотки за выведенные концы и проверив сопротивление изоляции на землю-корпус.
Особенности перемотки электродвигателя своими руками
Соблюдать количество витков необходимо очень точно. Мы имеем 6 катушек по 2 области. Разность витков приведёт к различию токов в обмотках и как следствие подгорание витоков.
Не должно быть перехлёста проводников при перемотке. Перематывать ровно с одинаковым расстоянием между проводами, для облегчения укладывания витков в паз статора.
Шаблон можно изготовить по размеру из двух округлых палок, соединив их на нужном расстоянии под количество витков одной обмотки. Геометрия витков не должна отличаться друг от друга. Для помещения витков в статор можно использовать специальное приспособление — трамбовку .
Она представляет собой вид лопатки с толщиной под размер паза и позволяет экономить время укладки при большом количестве двигателей. Следует помнить катушки располагаются в пазах статора со смещением. Необходимое условие работы ротора в электромагнитном поле.
Верхняя часть над витками в пазах статора закрывается электрокартоном . Заготовленные стрелки из изолирующего материала вставляем и просовываем так, чтобы зафиксировать их. Междуфазное изолирование проводим тем же материалом с обвязкой каждого витка. Укладываем витки вдоль передней части статора.
Выводы катушек заправляем в изолирующие трубки и проводим в отверстие, идущее в место установки борно. Трубки должны изолироваться материалом не только имеющей необходимую пластичность, но и хорошую температуростойкость. Провода при работе и корпус электродвигателя будут сильно нагреваться.
Перекусанные концы, оставшиеся после прокладки изоляции, собираем в схему «звезда», соединения обмоток производим методом обычной спайки паяльником . Накладываем на эти места изоляцию-трубки и придаём окончательную форму передней части обмоток.
Фиксируем их кордовой нитью или обвязочной проволокой и приступаем к окончательной процедуре изоляции. Все части, выпирающие за пределы корпуса пазов и статора, хорошо утрамбовываем.
Сборка электродвигателя
Чтобы собрать двигатель следует поставить ротор на место и наживить необходимое количество болтов. Все крепления ставить не нужно, собираем для замера токов в цепи.
Замерять токи каждой фазы необходимо прибором «токовые клещи» . Токи должны быть равны по трём фазам и соответствовать табличным данным.
После проведения испытаний вращения двигателя и проверки работы на холостом ходу, разбираем мотор снова.
Производим покрытие статора лаком . Когда пропитались обмотки и заполнились все пустоты, статор размещают в подвешенном состоянии на длительное время. Лишний лак должен стечь и высохнуть в течение 3 часов на открытом воздухе. Можно просушить покрытые детали в печи.
Просушив двигатель, проводим сборку электродвигателя , проверяем ещё раз сопротивление изоляции. Затем осуществляем проверку токов на холостом ходу.
- Не рекомендуется перемотанный двигатель сразу включать в полное напряжение. Сначала подвергают запуск через трансформатор — понижающий. Электродвигатель должен слабо начать вращение, отсутствие дыма и запахов подгорания свидетельствует об исправной работе.
- Если замечены какие-то отклонения в работе, следует выявить причину на неработающем моторе. Только после этого повторив проверку при помощи трансформатора, следует включать на полное напряжение.
В итоге получили перемотанный электродвигатель.
Далее, следует залить обмотку специальным лаком . Обязательно перед заливкой надо проверить вращение двигателя с помощью трансформатора. Потом под полным напряжением. Эта проверка исключит возможность испорченного материала.
Использование поверенных приборов для определения параметров двигателя: сопротивления и тока холостого хода. При проверке в схеме питания двигателя должна стоять исправная защита , настроенная выше двух третьих номинального тока.
Главная » Технологии » Принцип работы асинхронного двигателя со схемами подключения. Перемотка электродвигателей: пошаговая инструкция по ремонту и восстановлению обмотки двигателя своими руками (инструкция с фото и видео) Направление намотки и начальный паз
Как перемотать электродвигатель своими руками
Электродвигатель это неотъемлемая часть домашнего и производственного применения. Такие двигателя используются в различных сферах деятельности. Все производства основаны на применении двигателей, на разного вида питании, и для этих целей крайне необходимы электрические двигателя. О том, как их отремонтировать или перемотать сможем разобраться в этой статье.
Какие типы двигателей и принципы их ремонтаЭлектро двигатели бывают двух видов:
- Двигатель с короткозамкнутым ротором.
- Двигатель с фазным ротором.
Короткозамкнутый ротор имеет достаточно простую систему изготовления и упрощенную систему работы. Такой двигатель не требует больших затрат на его ремонт.
Если питание в сети не достаточной мощности, для эффективной работы всего механизма используется фазный двигатель.
Для ремонта таких устройств необходимы специализированные мастерские как у компании remonteldv.ru, но при отсутствии таковых, нужно ремонт производить самостоятельно. Для этого двигатель придется разобрать и исправить причину поломки.
Разбор электродвигателя- Для начала необходимо двигатель обтереть влажной тряпкой, чтобы убрать все загрязнения связанные с оседанием пыли на поверхности.
- Открутить крышку вентилятора. Аккуратно складывая все крепежные болты, чтобы во время сборки не возникло лишних затруднений.
- Открутить фланцы. При этом необходимо отцепить клемник с бороном.
По окончанию всех работ связанных с разборкой наружных частей можно при ступить к самому ремонту двигателя.
Для того чтобы определить поломку более детально необходимо двигатель прозвонить. Для этого прекрасно подойдет такое устройство как тестер. Этот прибор может точно вымерить все токи и напряжения необходимые для работы двигателя.
В первую очередь необходимо прозвонить корпус. Именно на корпус пробьет обмотка если она повреждена на внешнем кругу обмотки.
Проверив двигателем более точным прибором мегометром можно более тщательно обследовать электродвигатель. Для этого нужно проверить каждую из фаз и ее обмотку.
Если во время определения причин оказалось что причина в замыкании на статоре, то снять его будет не простой задачей.
При замыкании происходит оплавление проводов. При этом придется менять полностью всю систему.
Перемотка двигателяДля перемотки двигателя нужен специальный шаблон. Процесс перематывания обмоток электродвигателя очень изнурительный и точный процесс. При перемотке двигателя необходимо все контакты тщательным образом обработать противоизоляционным материалом, в частности эпоксидной смолой.
Советы по перемотке двигателя:
- При поломке оборудования можно просто очистить двигатель от загрязнения, и он снова начнет работать.
- Залить изоляционным материалом места подвергнутые механическому повреждению.
- Во время прозвона определилась замкнутая обмотка, ей необходимо произвести изоляцию и залить специальным лаком.
- Во время наматывания обмотки следует помнить, что каждый виток должен идти по своей траектории.
Для правильной сборки электродвигателя необходимо все детали поставить назад по мере их снятия. При этом ничего не перепутав.
Только правильная сборка двигателя гарантирует его правильную и надежную функциональность.
При обнаружении неисправности необходимо сразу остановить производственный процесс двигателя и отправить его на ремонт. При возможности необходимо самому произвести ремонт оборудования и продолжить производственный процесс. Однако всегда стоит пользоваться услугами профессионалов.
ПЕРЕМОТКА ЯКОРЯ | ЭЛЕКТРОСЕРВИС
Перемотка, намотка ремонт: обмотки якоря, ротора12/24/36/48/220/380 Вольт ✔ ДЕЛАЕМ ВСЕ !
✅ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ
☑ 1 кВ — 300 кВ
☑ всех типов, любой сложности.
✅ ЭЛЕКТРОМОТОРЧИКИ
☑ всех типов, любой сложности.
✅ ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТ
☑ всех типов, любой сложности.
✅МОТО ГЕНЕРАТОРЫ СТАТОРА для:
мото-техники, мото-вездеходов всех типов, любых марок;
☑ Мотоциклы — статор генератора, якорь — стартера;
☑ Квадроциклы — статор генератора, якорь — стартера;
☑ Снегоходы — статор генератора, якорь стартера;
☑ Скутеры — статор генератора; якорь стартера;
☑ Мопеды — статор генератора, якорь стартера;
☑ Гидроцыклы — статор генератора, якорь стартера;
☑ Лодочные моторы — статор генератора якорь — стартера.
✅ ЭЛЕКТРОМОТОРЫ ЛЕБЕДОК для:
☑ Квадроцыклов;
☑ 4х4;
☑ Лодок, катеров, яхт;
☑ Эвакуаторы;
☑ Всех типов, любой сложности.
✅ЭЛЕКТРОМОТОРЧИКИ АВТОМОБИЛЕЙ И СПЕЦТЕХНИКИ
🏍🚗🚘🚚🚜🚍
☑ Моторчик раздаточной коробки;
☑ Моторчик рулевой рейки;
☑ Моторчик сервопривода;
☑ Моторчик АКПП, робота, актуатора автомобиля;
☑ Моторчик электропривода;
☑ Моторчик блока AБC;
☑ Муфты компрессора; кондиционера 12в — 24в;
☑ Моторчик печки и тд.
✅ ПРОМЫШЛЕННЫЕ, БЫТОВЫЕ ПЫЛЕСОСЫ
☑ Статор;
☑ Ротор;
☑ Якорь;
☑ Всех типов, любой сложности.
✅ БЕГОВЫЕ ДОРОЖКИ
☑ Якорь;
☑ Ротор;
☑ Всех типов, любой сложности.
✅ МОТОР-КОЛЕСА для:
☑ Электро-велосепедов;
☑ Электро-скутеров;
☑ Электро-самокатов;
☑ Гироскутеров;
☑ Сигвеев и тд.
ЭЛЕКТРОТРАНСФОРМАТОРЫ
☑ Низкочастотные;
☑ Трехфазные;
☑ Силовые до 1150 кВ;
☑ Сетевые;
☑ Лабораторные; трансформаторы;
☑ Авто трансформаторы;
☑ Трансформаторы тока;
☑ Импульсные трансформаторы;
☑ Всех типов.
НАСОСЫ:
☑ Насосы перистальтическте;
☑ Насосы диафрагменные;
☑ Насосы поршневых;
☑ Насосы шланговые;
☑ Всех типов.
ВЕНТИЛЯТОРЫ:
☑ Вентиляционные системы;
☑ Всех типов.
АЛМАЗНЫЕ БУРИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ
☑ Всех типов.
🌟УСЛУГА — срочный ремонт🌟
—————————————
👋Прием заказов 24/7 (watsap)
—————————————
-Было полезно?
-Остались вопросы?
-Звоните прямо сейчас, всегда рады помочь.
—————————————
✔ДОСТАВКА🏃и ГАРАНТИЯ☝
—————————————
Конкурентные преимущества:
— Цена☝
— Качество👏
— Сервис👍
— Наличный безналичный расчет
— Работаем по все России
🌟🌟🌟🌟🌟🌟🌟🌟🌟🌟🌟🌟
перемотка якоря
перемотка якоря +своими руками
перемотка якоря электродвигателя
перемотка якорей электроинструмента
перемотка якоря болгарки
перемотка якорей цена
перемотка якоря +в домашних условиях
перемотка якоря схема
перемотка якоря дрели
перемотка якоря электродвигателя +своими руками
перемотка якоря электродвигателя цена
перемотка якоря пылесоса
перемотка якоря двигателя
перемотка якоря болгарки +своими руками
перемотка якоря москва
перемотка якоря дрели +своими руками
владимир мирко перемотка якоря
якорь перемотка видео
перемотка якоря стартера
перемотка якоря +своими руками +для чайника
станок +для перемотки якорей
перемотка статора якоря
перемотка якорей +в краснодаре
перемотка якоря генератора
перемотка якоря ушм
перемотка якорей киров
перемотка якоря спб
перемотка якоря перфоратора
перемотка якоря болгарки +своими руками +в домашних
перемотка якоря дрели +своими руками иэ 1035
перемотка якоря +своими руками видео
перемотка якоря болгарки цена
перемотка якоря болгарки +в домашних условиях
перемотка якорей электродвигателей +в москве
перемотка якоря нагнетателя eberspacher ardic 912d
ремонт перемотка якоря
перемотка якоря +в москве цена
перемотка якоря электродвигателя +в москве цена
перемотка якоря 12 пазов 24 ламели
пошаговая перемотка якорей пылесосов +и шлифмашинки
перемотка якорей электроинструмента +своими руками
перемотка якоря воронеж
схема перемотки якоря +своими руками
перемотка якоря 12 вольт
перемотка якоря +в екатеринбурге
станок +для перемотки якорей купить
перемотка якорей электроинструмента +в москве. перемотка ротора
перемотка ротора электродвигателя
перемотка ротора +своими руками
перемотка статора ротора
перемотка ротора цена
перемотка роторов электроинструмента
перемотка ротора +в москве
ротор генератора перемотка
ротор перемотка двигателей
перемотка ротора болгарки
станок +для перемотки ротора
перемотка ротора бензогенератора +своими руками
перемотка ротора электродвигателя +своими руками
перемотка ротора электродвигателя +в спб
проволока +для перемотки ротора
перемотка ротора ушм. электродвигатель ремонт
электродвигатель перемотка
статор перемотка
электроинструмент ремонт
Teag < ремонт электродвигателей установок ФAНКOЙЛ , ZIEHL-АBEGG, ЧИЛЛEP,ЦИЛЬ-AБEГГ , ремонт кpaновых электродвигателей МТF, mtf , mth, mtk, МТН, МТК, LIЕВСНЕR , ремонт лифтовых электродвигателей , ремонт рудничных электродвигателей , ремонт электродвигателей компрессорных станций , ремонт электродвигателей вибраторов, бетономешалок, компрессоров (в т. ч. работающих во фреоне) ,ремонт GRUNDFOS , GRUNDFOS , Груфус, Грюнфос, Грюфус, ремонт электродвигателей тельферов с демонтажём, ремонтом и установкой , ремонт электродвигателей деревообрабатывающих станков , ремонт тяговых электродвигателей, электродвигателей подвижного состава , ремонт 1LA, А4, а4, 1LE, АИР, ВАО,4Н, АОК, АОД, 5АМХ ДАЗО4, АО4 , Siemens , Umeb , Импортные , перемотка асинхронных электродвигателей, ремонт китайского электродвигателя, ремонт электродвигателя китайский, перемотка электродвигателей на другое напряжение, перемотка статоров коллекторных двигателей, перемотка трансформаторов и катушек, в том числе для компрессоров АИRMAC, ремонт электродвигателей компрессоров, перемотка электродвигателя компрессора, сломался эл двигатель, сломался электродвигатель, Переделка 3-х фазного двигателя на однофазную сеть,Диагностика электродвигателей и электротехнического оборудования, ремонт АВД, Marelli motori, керхер, ремонт асинхронных двигателей 4аму160м4у2, Ремонт Grundfos (Грундфос), ремонт электромотора, ремонт двигателя электрического, АИРМ, 4АМУ , 5А, 5AH, 6A , 6А ,5АН , ДАЗО13 , ДАЗО 14 , АИС, 1ВАО, АИР112, ziehl abegg ремонт . Промышленных, центробежных, осевых, канальных, крышных, импортных и других>
Как перемотать 3 фазный асинхронный двигатель. Выводы обмоток электродвигателя — схемы соединения. Наглядное и простое объяснение принципа работы в видео
Во многих бытовых приборах сегодня используются электродвигатели. Главная их особенность в том, что они работают асинхронно. Это позволяет держать постоянную частоту вращения ротора даже при меняющихся нагрузках.
Все выпускаемые электродвигатели имеют разные конструктивные особенности. Каждая модификация может отличаться по количеству полюсов, типу ротора, и других составных частей. Технология перемотки электродвигателей делается по общему принципу, в некоторых нюансах могут быть различия.
Если устройство вышло из строя, то нужно обратиться в мастерскую. При ее отсутствии можно попытаться сделать перемотку двигателя в домашних условиях. Желательно иметь для этого необходимые навыки, но в целом этот процесс не такой сложный на вид.
«Движки» имеют два типа обмотки:
- статорная;
- роторная.
Если учесть, что конструкция и размеры устройств разные, можно дать общую инструкцию для перемотки двигателей. Остановимся на тех, которые используются в бытовых приборах и питаются от переменного тока.
Осмотр двигателя
В случае поломки следует извлечь двигатель из бытового прибора. Очистив составные элементы, проводится внешний осмотр обмоток. Главное точно определить, где произошел пробой. Иногда случается так, что сгорают роторная и статорная обмотки. И тогда нужно их полностью заменить.
Когда возникает неисправность, внутри корпуса двигателя повышается температура. Это приводит к нарушению изоляции на всех элементах. Поэтому, в ремонте электродвигателя заменяются обмотки, и изоляционные покрытия.
Подготовительные работы
Для начала разберемся, как правильно перемотать электродвигатель. Первое что следует сделать – это определить параметры провода и количество витков в катушке. Тут поможет интернет. На форумах люди обсуждают подобные проблемы, а так же рассказывают о личном опыте, как они перематывали двигатели.
ВАЖНО! Необходимо найти точно такую же модель устройства, в противном случае после ремонта «движок» может не запуститься!
При отсутствии нужной информации в интернете, можно узнать ее самостоятельно при осмотре «движка». При сильном выгорании «укладок» находим наиболее целый участок обмотки. Его нужно почистить.
Чтобы избавить провода от нагара воспользуйтесь растворителями. Теперь «катушки» не стоит жалеть, они уже не пригодны. Если не получается очистить обмотку растворителем, то можно ее обжечь.
Есть различные схемы перемотки электродвигателей. Прежде чем извлекать «катушки», следует обратить внимание, как они соединены между собой. И тогда в точности можно скопировать их сборку.
Выступающую верхушку «укладки» надо срезать. Для этого подготовим соответствующий инструмент, все зависит от сечения провода. Чем оно больше, тем серьезнее инструмент понадобится. Срезанную часть нужно разделить на отдельные провода. Так удобнее определить сечение и количество витков.
Сняв обмотку, проверяем железо, на которую она была намотана. Сталь должна быть гладкой без вмятин и заусенций. Дефекты способны повредить изоляционный слой медных проводов, что приведет к очередному пробою. Поэтому все неровности следует зачистить наждачной бумагой.
Если в стальных пазах имеется нагар, от него тоже следует избавиться. Это поможет избежать дальнейших сложностей при работе с изоляцией и проводами.
Как подобрать провод
Чтобы мощность электродвигателя была прежней, следует подбирать провод с таким же сечением, какое и было. Это позволит намотать заданное количество витков.
Если не удается этого сделать, то берется максимально приближенное сечение. Следует помнить о законе Ома, чем меньше диаметр проводника, тем выше его сопротивление.
ВАЖНО! К подбору проводов относятся очень серьезно. Неправильное сечение приведет к перегреву двигателя, изоляционный лак будет плавиться и как следствие приведет к замыканию!
Наматывать обмотку нужно с помощью шаблона, который изготавливается самостоятельно из картона. Он должен соответствовать размерам «железа». Чтобы добиться аккуратного расположения витков используют специальный станок для намотки провода. Это все, что нужно для перемотки двигателя.
Укладка, выполненная вручную, может иметь дефекты. Возникает вероятность уложить провода не плотно, что приведет к увеличению размеров обмотки, и трудностям ее монтажа.
Монтаж и пропитка
Перемотка статора электродвигателя своими руками не представляет особых трудностей. Главное в этом деле – аккуратность.
ВАЖНО! Вставленная в пазы изоляция не должна торчать. Поэтому лишнюю часть обрезают, иначе в процессе работы двигателя, она может задевать ротор!
Чтобы сделать полную изоляцию всех токопроводящих частей применяют специальный лак. На рынке он представлен в большом ассортименте. Но по факту он разделяется на два типа. Первый засыхает при обычных температурах, а второй только после термической обработки.
Проверка и включение
Перед первым после ремонта запуском двигателя его нужно как следует проверить. Для начала все вставленные «катушки» прозванивают. Это поможет узнать наличие обрыва или плохого контакта. Между «укладками» замеряется сопротивление, чтобы при включении не возникло короткого замыкания.
Сразу подавать 220 В на двигатель не стоит, лучше подать пониженное напряжение. Пусть ротор крутится медленно, тут главное выяснить, не греется ли двигатель. Если все прошло хорошо, и не появился дым, значит, ремонт двигателя прошел удачно.
В интернете есть много фото по перемотке двигателей. Это поможет новичкам наглядно ознакомиться с процессом.
Фото процесса перемотки электродвигателей
Электричество стало самым популярным видом энергии только за счет электрического двигателя. Двигатель, с одной стороны, — вырабатывает электрическую энергию, если его вал принудительно крутить, а с другой — способен преобразовать электрическую энергию в энергию вращения. До великого Тесла все сети были постоянного тока, а двигатели соответственно только постоянными. Тесла применил переменный ток и построил двигатель переменного тока. Переход на переменные двигатель был необходим чтобы избавиться от щеток — подвижного контакта. С развитием электроники трехфазным двигателям было дано новое качество — регулирование скорости тиристорными приводами. Именно в плане регулирования скоростью переменные проигрывали постоянным. Конечно, в болгарках есть щетки и коллектор, но здесь так было проще, а вот в холодильниках двигатель без щеток. Щетки достаточно неудобная штука и все производители дорогой техники стараются этот момент обойти.
Трехфазные двигатели самые распространенные в промышленности. Принято считать, по аналогии с постоянными двигателя, что у переменника также есть полюса. Пара полюсов — это одна катушка обмотки, намотанная на станке в виде овала и вставленная в пазы статора. Чем больше пар полюсов, тем меньше двигатель развивает оборотов и тем выше крутящий момент на валу ротора. У каждой фазы несколько пар полюсов. К примеру, если на статоре 18 пазов для обмотки, то на каждую фазу приходится 6 пазов и значит у каждой фазы 3 пары полюсов. Концы обмоток выводятся на клеммник на котором можно скоммутировать фазы либо в звезду, либо в треугольник. На двигателе приклепана бирка с данными, обычно «звезда / треугольник 380 / 220 В.» Это означает, что при линейном напряжении сети в 380 В нужно включать двигатель по схеме звезда, а при линейном 220 В — треугольник. Наиболее распространена схема «звезда» и эту сборку проводов прячут внутрь двигателя, выводя на обмотки лишь три конца фаз.
Все двигатели крепятся к станкам и приспособам при помощи лап или фланца. Фланец — для крепления двигателя со стороны вала ротора в подвешенном состоянии. Лапы нужны для фиксации двигателя на плоской поверхности. Для того чтобы закрепить двигатель, нужно взять лист бумаги, поставить лапами на этот лист и точно разметить отверстия. После этого, приложить лист к поверхности крепежа и перенести размеры. Если двигатель плотно стыкуется с другой частью, то нужно выставить его относительно крепежа и вала, а только затем размечать крепление.
Двигатели бывают самых разных размеров. Чем больше размеры и масса, тем мощнее двигатель. Какие бы они ни были по размеры, изнутри все одинаковые. С передней стороны выглядывает вал со шпонкой, с другой стороны зад прикрыт накладной пластиной-кожухом.
Обычно клеммные колодки вставляются в коробки на двигателе. Это позволяет удобно производить монтаж, но в силу многих факторов такие колодки отсутствуют. Поэтому все делается надежной скруткой.
Бирка с паспортными данными говорит про мощность двигателя (0,75 кВт), скорость (1350 оборотов в минуту), частоту тока сети (50 Гц), напряжение треугольник — звезда (220/380), коэффициент полезного действия (72%), коэффициент мощности (0,75).
Здесь не указаны сопротивление обмоток и ток двигателя. Сопротивление достаточно мало, если измерять омметром. Омметр измеряет активную составляющую, но не касается реактивной, т.е индуктивности. При включении двигателя в сеть, ротор стоит на месте и вся энергия обмоток замыкается на нем. Ток в этом случае превышает номинальный в 3 — 7 раз. Затем ротор начинает разгоняться под действием вращающегося магнитного поля, индуктивность растет, растет реактивное сопротивление и ток падает. Чем меньше двигатель, тем выше его активное сопротивление (200 — 300 Ом) и тем больше ему не страшен обрыв фазы. Большие двигатели обладают малым активным сопротивлением (2 — 10 Ом) и для них смертелен обрыв фазы.
Формула для расчета тока двигателя следующая.
Если подставить значения для разбираемого двигателя, то получится следующее значение тока. Нужно учесть, что получившийся ток одинаковый по всем трем фазам. Здесь мощность выражается в кВт (0,75), напряжение в кВ (0,38 В), КПД и коэффициент мощности — в долях от удиницы. Получившийся ток — в амперах.
Разбору двигателя начинают с откручивая кожуха крыльчатки. Кожух нужен для безопасности персонала — чтобы руки не совали в крыльчатку. Был случай, инженер по охране труда, показывая студентам токарный цех, со словами «а вот так делать нельзя», сунул палец в дыру в кожухе и наткнулся на вращающуюся крыльчатку. Палец отрубило, студента хорошо запомнили урок. Все крыльчатки снабжаются кожухами. На предприятиях с малым уровнем доходности, вместе с кожухом снимают и крыльчатку.
Крыльчатка на валу фиксируется крепежной пластиной. В больших двигателях крыльчатка металлическая, в малых двигателях — пластиковая. Для съема нужно отогнуть усик пластинки и осторожно подтянув с двух сторон отвертками стягивать с вала. Если крыльчатка сломалась, то обязательно нужно поставить другую, ведь без нее нарушится охлаждение двигателя, что будет вызывать перегрев и в итоге станет причиной пробоя изоляции двигателя. Делается крыльчатка из двух полосок жести. Жесть изгибается полукольцами вокруг ротора, стягивается двумя болтами с гайками, чтобы плотно сидела на валу, а свободные концы жести отгибаются. Получится крыльчатка на четыре лопасти — дешево и сердито.
Важным элементом является шпонка на валу двигателя. Шпонка случит для виксации ротора в посадочной втулке или шестерне. Шпонка препятствует проворачиваю ротора относительно посадочного элемента. Набивать шпонку — тонкое дело. Лично я вначале немного насаживаю шестерню на ротор, набиваю ее на 1/3 и только затем вставляю шпонку и немного забиваю ее. После насаживаю всю шестерню вместе со шпонкой. При таком способе шпонка не вылезет в другой стороны. Здесь все дело в проточке канавки под шпонку. Со стороны ближней к корпусу двигателя канавка для шпонки имеет вид горки по которой очень плавно и легко шпонка выезжает. Бывают и другие виды канавок — закрытые с овальной шпонкой, но более распространены шпонки квадратного сечения.
Со стороны обоих крышек есть болты. Для дальнейшей разборки двигателя их нужно выкрутить и сложить в баночку — чтобы не потерять. Эти болты крепят крышки в статору. В крышках плотно сидят подшипники. После выкручивая всех болтов крышки должны сойти, но они укоревают и сидят очень плотно. Нельзя ломами или отвертками, цепляя за уши для крепления кожуха сдирать крышки. Крышки хоть и сделаны из дюраля или чугуна, но очень ломкие. Проще всего ударить по валу через бронзовую надставку, или поднять двигатель и валом сильно ударить по твердой поверхности. Съеник также может сломать крышки.
Если крышки подались — все отлично. Одна сойдет хорошо, вторую через двигатель нужно выбить палкой. Подшипники нужно выбивать палкой с обратной стороны крышки. Если же подшипник не сидит в крышке, а болтается, то нужно взять керн и накернить всю поверхность посадки подшипника. Затем набить подшипник. Подшипник не должен давать биение и скрип. При ремонте неплохо ножом вскрыть закрытые подшипники ножом, удалить старую смазку и заложить на 1/3 объема новую смазку.
Статор асинхронного двигателя переменного тока изнутри покрыт обмотками. Со стороны шпонки на роторе эти обмотки считаются лобовыми и это перед двигателя. На лобовые обмотки приходят все концы катушек и здесь катушки собираются в группы. Для сборки обмоток нужно намотать катушки, вставить в пазы статора изоляционные прокладки, которые отделят стальной статор от покрытой изоляцией медной проволоки обмотки, заложить обмотки и сверху накрыть вторым слоем изоляции и зафиксировать обмотки изоляционными палочками, сварить концы обмоток, натянуть на них изоляцию, вывести концы для подключения напряжения, пропитать весь статор в ванне с лаком и высушить статор в печи.
Ротор асинхронного двигателя переменного тока короткозамкнут — нет обмоток. Вместо них набор трансформаторной стали круглого сечения с несимметричной формой. Видно, что канавки идут по спирали.
Одним из методов запуска трехфазного двигателя линейного напряжения от двухпроводной сети фазного напряжения является включение между двумя фазами рабочего конденсатора. К сожалению, рабочий конденсатор не может запустить двигатель, нужно двигатель крутануть за вал, но это опасно, но можно параллельно рабочему конденсатору включить дополнительный пусковой конденсатор. При таком подходе двигатель будет запускаться. Однако, при достижении номинальных оборотов, пусковой конденсатор нужно отключить, оставив только рабочий.
Рабочий конденсатор выбирается из расчета 22 мкФ на 1 кВт двигателя. Пусковой конденсатор выбирается из расчета в 3 раза больше рабочего конденсаторы. Если есть двигатель на 1,5 кВт, то Ср = 1,5*22 = 33 мкФ; Сп = 3*33 = 99 мкФ. Конденсатор нужен только бумажный с напряжением минимум 160 В при включении обмоток в звезду и 250 В при включении обмоток в треугольник. Стоит отметить, что лучше использовать включение обмоток в звезду — больше мощности.
Китайцы не сталкиваются с проблемой сертификации или регистрации, поэтому все нововведения из журналов «Радио» и «Моделист кструктор» делаются моментально. Например, вот такой трехфазный двигатель, который возможно включать на 220 В причем в автоматичесаком режиме. Для этого рядом с лобовыми обмотками расположена подковообразная пластина с нормальнозамкнутым контактом.
В распределительной коробке вместо клеммника вставлены конденсаторы. Один на 16 мкФ 450 В — рабочий, второй на 50 мкФ 250 В — пусковой. Почему такая разница в напряжении непонятно, видимо пихали то, что было.
На роторе двигателя расположена подпружиненная пластмассина, которая под действием центробежной силы давит на подковообразный контакт и размыкает цепь пускового конденсатора.
Получается, что включении двигателя оба конденсаторы подключены. Ротор раскручивается до определенных оборотов, при которых китайцы считают, что запуск завершен, пластина на роторе смещается, надавливая на контакт и отключая пусковой конденсатор. Если оставить пусквой конденсатор подключенным, то двигатель будет перегреваться.
Для запуска двигателя от системы 380 В нужно отключить конденсаторы, вызвонить обмотки и подключить напряжение трехфазной сети к ним.
Всем удачного разбора.
В быту и небольших мастерских используются электродвигатели. Иногда они выходят из строя . Определить, можно ли их отремонтировать самостоятельно, или необходимо обращаться к мастеру, поможет эта статья. Неисправности электродвигателей можно разделить на две группы — механические, например, заклинивший подшипник или оборванный вал и электрические — механический обрыв обмотки или выход её из строя из-за перегрева электродвигателя.
Неисправности электродвигателей
Причин перегрева электродвигателя может быть много, но основная причина — это неправильно подобранная защита от превышения номинального тока или её полное отсутствие.
Электродвигатели, используемые в быту, можно разделить на две группы
- асинхронные с короткозамкнутым или с фазным ротором, автомобильные генераторы
- коллекторные электродвигатели постоянного и переменного тока
Каждый тип электродвигателей имеет свои особенности при перемотке сгоревших обмоток.
Асинхронные двигатели с короткозамкнутым или фазным ротором
Перед ремонтом электродвигатель необходимо очистить ветошью от пыли и грязи. Очищенный двигатель подвергают полной разборке . Перед заменой обмоток шкив или муфту, находящиеся на переднем валу электродвигателя, можно не снимать, но с ними нельзя оценить состояние переднего подшипника. Пришедшие в негодность подшипники электродвигателя могут быть причиной выхода из строя двигателя .
При отсутствии горелых мест и характерного запаха обмотки отсоединяют друг от друга и прозванивают мегомметром изоляцию друг относительно друга и корпуса и тестером проверяют целостность. Если изоляция не повреждена, а тестер показывает обрыв, то можно попробовать найти место обрыва и устранить неисправность без перемотки. Часто обрывается провод, выходящий из двигателя. В этом случае его можно заново припаять или заменить.
При отсутствии обрывов и целостной изоляции возможная неисправность — это межвитковое замыкание . В трехфазных электродвигателях, подключённых к трехфазной сети, это проверяется достаточно просто. Необходимо токоизмерительными клещами или амперметром измерить ток на всех фазах поочерёдно или, если есть возможность, то одновременно. Разность значений в 2–3 раза однозначно говорит о межвитковом замыкании и необходимости перемотки. Этими же методами проверяют ротор в электродвигателях с фазным ротором.
В однофазных или трехфазных, но подключённых в однофазную сеть двигателях о витковом замыкании говорит сильный нагрев при включении без нагрузки, при условии отсутствия обрывов, нарушений изоляции, механических неисправностей двигателя и пусковой аппаратуры. Например, однофазный двигатель на старых стиральных машинах греется при постоянно включённой пусковой обмотке.
Если принято решение о перемотке электродвигателя, то лучше всего обратиться для ремонта в специализированную мастерскую . В «домашних» условиях очень сложно качественно выполнить эту работу, что может привести к быстрому выходу его из строя. Но если есть необходимость или желание произвести ремонт электродвигателя своими руками, то в youtube по запросу «перемотка электродвигателей своими руками» можно найти видеоролики с подробными инструкциями.
Перемотка
Процесс перемотки можно разделить на три этапа
- Разборка
- Намотка
- Сборка
Разборка
Нужно продолжать разборку и удалить обмотки — полностью или, если позволяет конструкция, только повреждённые, чтобы перематывать только их. Перед полным удалением разрезают нитки, связывающие провода вместе и зарисовывают схему соединения. Проще всего удалить старые обмотки путём выжигания газовой горелкой или на костре. Можно поставить статор «на попа» на кирпичи, заполнить дровами и поджечь.
Снять обмотки можно также с помощью зубила и молотка, но в этом случае труднее определить схему подключения и порядок укладки обмоток в пазы.
В однофазных двигателях иногда можно снять одну обмотку не трогая остальные. В этом случае нужно внимательно рассмотреть, как крепятся обмотки и снять повреждённую.
Фазный ротор разбирается аналогично, но перед выжиганием нужно снять токосъемные кольца.
Выжженные обмотки аккуратно вынимают из пазов, стараясь хотя бы одну сохранить целой. Это необходимо для определения размеров обмотки, сечения проволки и числа витков. При разборке также зарисовывают схему укладки обмоток в пазы с указанием направления намотки. Если известен тип электродвигателя, данные для ремонта можно найти в соответствующих справочниках.
Намотка
Зная количество обмоток, размер каждой и число витков путём умножения можно определить нужную длину проволки. Сечение провода берётся такое же, как на сгоревшем. Его измеряют штангенциркулем или микрометром . Если сечение взять меньше, то двигатель будет перегреваться при номинальных нагрузках, а если больше, то проволка может не поместиться в своих пазах.
Намотка обмоток выполняется на станке, аналогичному тем станкам, на которых мотаются катушки трансформатора. После намотки нужного количества витков обмотка вынимается из станка, перевязывается обмоточной ниткой и откладывается в сторону. Процесс повторяется столько раз, сколько необходимо обмоток.
В пазы вставляют новые прокладки из электроизоляционного материала. Эти прокладки называют «гильзы». Толщину и материал можно определить по справочнику. Если нет данных на перематываемый двигатель, можно взять на аналогичной мощности. Длина берётся на несколько миллиметров длиннее толщины статора, ширина такой, чтобы полностью закрыть внутреннюю поверхность паза.
Согласно схеме укладывают в пазы обмотки, соблюдая направление намотки. Если в один паз укладывается две обмотки, а также в местах соприкосновения прокладывают полоски изоляционного материала.
Для укладки проволки в пазы используется специальный инструмент — трамбовка. Уложенные обмотки закрепляются прокладками из того же материала, из которого изготавливались гильзы. Эти прокладки называют «стрелки». Длина стрелок равна длине гильз, а ширина вполовину меньше.
Закреплённые обмотки соединяются между собой скрутками, которые пропаиваются. К тем выводам, на которые будет подаваться напряжение, подключают провода соответствующего сечения и длины. Их необходимо промаркировать с указанием начала и конца.
Соединённые обмотки увязывают обмоточной ниткой или шпагатом. Провода выводят наружу через отверстие в корпусе статора и подключают к клеммнику.
Перемотанный статор пропитывают лаком. Для этого его полностью погружают в лак с последующей сушкой. Температура пропитки и сушки зависят от используемого лака и указываются в инструкции.
Фазный ротор перематывается аналогично, только на вал двигателя одеваются токосъемные кольца, к которым подключаются провода.
Сборка
Собранный и высушенный двигатель можно собирать. Перед сборкой проверяют подшипники и при необходимости меняют в них смазку или сами подшипники. После сборки двигатель проверяется на целостность изоляции и работоспособность в режиме холостого хода и под нагрузкой, с измерением тока на всех фазах.
Коллекторные электродвигатели постоянного и переменного тока
Прежде всего неисправность видна по увеличившемуся искрению на коллекторе и нагреву. Вначале необходимо почистить, а при необходимости проточить и продорожить коллектор. Если это не помогает, то нужно омметром последовательно замерить сопротивление последовательно между всеми соседними пластинами коллектора. Если значения значительно отличаются друг от друга, то вышел из строя коллектор или витковое в обмотках якоря (в двигателе переменного тока — ротора). В этом случае двигатель нужно отдать на ремонт в специализированную организацию . Дома отремонтировать его практически невозможно.
В том случае, если якорь целый, проверяют обмотки возбуждения на целостность омметром и на витковое замыкание. Для этого их соединяют последовательно, при необходимости закорачивая щётки или зачищая изоляцию на соединительных проводах. На соединённые обмотки подают пониженное напряжение 12–36 v. Напряжение на повреждённой обмотке будет значительно пониженным. Её заменяют тем же способом, как в однофазных двигателях малой мощности.
Перемотка обмотки асинхронного двигателя на гибридную обмотку «славянка»
При перемотке бесколлекторного двигателя его можно перемотать по технологии «славянка». Метод заключается в намотке тонкой проволокой дополнительных обмоток статора. Двигатели, намотанные по этому методу, имеют повышенный пусковой и рабочий момент, перегрузочную способность и КПД, пониженный пусковой ток и уровень шума. Из-за «мягкой» нагрузочной характеристики их используют на электротранспорте.
Трёхфазные электродвигатели получили большое распространение как в промышленном использовании, так и в личных целях благодаря тому что они значительно эффективнее двигателей для обычной двухфазной сети.
Трехфазный асинхронный двигатель представляет собой устройство, состоящее из двух частей: статора и ротора, которые разделены воздушным зазором и не имеют никакой механической связи друг с другом.
На статоре расположены три обмотки, намотанные на специальном магнитопроводе, который набран из пластин специальной электротехнической стали. Обмотки намотаны в пазах статора и расположены под углом в 120 градусов друг к другу.
Ротор представляет собой конструкцию, опирающуюся на подшипники, имеющую крыльчатку для вентиляции. В целях электропривода ротор может иметь прямую связь с механизмом либо через редукторы или другие системы передачи механической энергии. Роторы в асинхронных машинах могут быть двух видов:
- Короткозамкнутый ротор, который представляет собой систему проводников соединенных с торцов кольцами. Образуется пространственная конструкция, напоминающая беличье колесо. В роторе индуцируются токи, создающее свое поле, взаимодействующее с магнитным полем статора. Это и приводит в движение ротор.
- Массивный ротор – это цельная конструкция из ферромагнитного сплава, в которой одновременно индуцируются токи и являющаяся магнитопроводом. Благодаря возникновению в массивном роторе вихревых токов идет взаимодействие магнитных полей, которое и является движущей силой ротора.
Главной движущей силой в трехфазном асинхронном двигателе является вращающееся магнитное поле, которое возникает, во-первых, благодаря трехфазному напряжению, а, во-вторых, взаимному расположению обмоток статора. Под его воздействием в роторе возникают токи, создающее поле, которое взаимодействует с полем статора.
Асинхронным двигатель называют из-за того, что частота вращения ротора отстает от частоты вращения магнитного поля, ротор постоянно пытается «догнать» поле, но его частота всегда меньше.
- Простота конструкции, которая достигается за счет отсутствия коллекторных групп, имеющие быстрый износ и создающие дополнительное трение.
- Для питания асинхронного двигателя не требуется дополнительных преобразований, он может питаться прямо из промышленной трехфазной сети.
Конечно, трехфазные машины не лишены недостатков
- Асинхронные электродвигатели имеют чрезвычайно малый пусковой момент, что ограничивает сферу их применения.
- При запуске эти двигатели потребляют большие токи при пуске, которые могут превышать допустимые в конкретной системе электроснабжения.
- Асинхронные двигатели потребляют немалую реактивную мощность, которая не приводит к увеличению механической мощности двигателя.
Различные схемы подключения асинхронных двигателей к сети 380 вольт
Для того чтобы заставить работать двигатель существует несколько различных схем подключения, наиболее используемые среди них — звезда и треугольник.
Как правильно подключить трехфазный двигатель «звездой»
Такой способ подключения применяется в основном в трехфазных сетях с линейным напряжением 380 вольт. Концы всех обмоток: C4, C5, C6 (U2, V2, W2), — соединяются в одной точке. К началам обмоток: C1, C2, C3 (U1, V1, W1), — через аппаратуру коммутации подключаются фазные проводники A, B, C (L1, L2, L3). При этом напряжение между началами обмоток будет 380 вольт, а между местом подключения фазного проводника и местом соединения обмоток буде составлять 220 вольт.
На табличке электродвигателя указывается возможность подключения по способу «звезда» в виде символа Y, а также может указываться и можно ли подключить по другой схеме. Соединение по такой схеме может быть с нейтралью, которая подключается к точке соединения всех обмоток.
Такой подход позволяет эффективно защитить электродвигатель от перегрузок при помощи четырехполюсного автоматического выключателя.
Соединение «звездой» не позволяет электродвигателю, приспособленному для сетей 380 вольт развить полную мощность в силу того, что на каждой отдельной обмотке будет напряжение в 220 вольт. Однако, такое соединение позволяет не допустить перегрузки по току, старт электродвигателя происходит плавно.
В клеммной коробке будет сразу видно, когда электродвигатель соединен по схеме «звезда». Если есть перемычка между тремя выводами обмоток, то это однозначно говорит о том, что применяется именно эта схема. В любых других случаях применяется другая схема.
Выполняем соединение по схеме «треугольник»
Для того чтобы трехфазный двигатель мог развить свою максимальную паспортную мощность используют подключение, которое получило название «треугольник». При этом конец каждой обмотки соединяют с началом последующей, что в действительности образует на принципиальной схеме треугольник.
Выводы обмоток соединяют следующим образом: C4 соединяют с C2, С5 с C3, а С6 с C1. При новой маркировке это выглядит так: U2 соединяется с V1, V2 с W1, а W2 cU1.
В трехфазных сетях между выводами обмоток будет линейное напряжение 380 вольт, а соединение с нейтралью (рабочим нулем) не требуется. Такая схема имеет особенность еще и в том, что возникают большие пусковые токи, которые может не выдержать проводка.
На практике иногда применяют комбинированное подключение, когда на этапе запуска и разгона используется подключение «звездой», а в рабочем режиме специальные контакторы переключают обмотки на схему «треугольник».
В клеммной коробке подключение треугольником определяется наличием трех перемычек между клеммами обмоток. На табличке двигателя возможность подключения треугольником обозначается символом Δ, а также может указываться мощность, развиваемая при схеме «звезда» и «треугольник».
Трехфазные асинхронные двигатели занимают значительную часть среди потребителей электроэнергии благодаря своим очевидным достоинствам.
Наглядное и простое объяснение принципа работы в видео
Бытовые роторы часто применяются в различных инструментах. Они бывают постоянного и переменного тока. Перемотать электродвигатель в домашних условиях в таких приборах довольно сложно. Сначала производится разборка агрегатов со складыванием всех болтов в коробку. Рекомендуется на её дно положить магнит, чтобы болты, шпильки и гайки не потерялись.
Определение неисправности
Роторы постоянного тока шуруповёртов, миксеров и вентиляторов бывают коллекторные и бесщёточные. У последних двигателей коммутация обмоток, расположенных на статоре, происходит с помощью контроллера. Поэтому перед перемоткой необходимо точно убедиться в исправности ключей и самого контроллера. Электрические двигатели переменного тока делятся на:
Для определения неисправности обмоток ротора используют специальный индукционный прибор. Установить поломку обмоток асинхронного двигателя можно с помощью тестера или омметра. Иногда применяют специализированные электронные приборы для выявления короткозамкнутых витков.
Неисправность роторов чаще всего бывает из-за замыкания в якоре. Отпаивая проводники от контактной группы и проверяя их на короткое замыкание, находят неисправность контактов или витков ротора. В случае замыкания последних поломку устраняют путём замены провода. Если мало витков, а провод ротора толстый и без повреждений, то делают его хорошую изоляцию, подкладывая пластинку из картона или ткани, смоченную изоляционным лаком.
В случае замыкания в контактной группе необходим её ремонт или замена. Можно вырезать тонкий паз между замкнутыми контактами и вставить пластинку из текстолита, проклеенную эпоксидным клеем. Наждачной бумагой устраняют неровности на контактной группе.
Особенности процесса
Для перемотки электродвигателей своими руками необходимо обладать хотя бы минимальными понятиями о способах подключения обмоток двигателей. Если перемотка производится впервые, необходимо хорошо изучить этот вопрос. Следует также обратить особое внимание на полярность обмоток и направление движения витков.
У некоторых заводских катушек провод сначала наматывают в одном направлении, а затем возвращаются обратно. При разборке необходимо витков 10 размотать поштучно, освободив катушку от изоляции, после чего точно определить и записать направление витков в обмотке.
Работа со статором
Сначала составляют схему расположения и подключения обмоток электродвигателя. Если двигатель трёхфазный, то аккуратно составляют схему катушек для каждой фазы. Они намотаны обычно одним проводом. Только после хорошего изучения и правильного составления схемы подключения обмоток можно приступить к их разборке и удалению. Лучше пометить обмотки разной краской и сфотографировать. Также нужно проверить, можно ли разобраться по фотографиям и схемам.
Перед перемоткой статора электродвигателя изготавливают шаблон по его размеру. Ширина равна размеру между пазами, в который будет укладываться катушка. Для изоляции статора от обмотки в пазы вставляют пластинки из картона или специального изоляционного материала. При укладке катушки в пазы используют деревянную или пластмассовую лопатку — трамбовку.
После намотки одной катушки провод не откусывают, катушку укладывают в пазы и продолжают мотать на шаблон. Все катушки одной фазы мотают цельным проводом , не перекусывая его. Перематывают сначала все витки одной из фаз, поочерёдно укладывая их. Аналогично мотают и укладывают катушки для остальных фаз. Верхнюю часть обмотки в пазах статора над витками закрывают пластинками из того же изоляционного материала, что и в самих пазах статора.
После намотки и укладки катушек одной из фаз обязательно производят обвязку и формируют катушки в ровные пучки, стараясь, чтобы витки были в одной связке и не касались корпуса статора. Если катушка великовата и прикасается к корпусу, то на неё одевают разрезанный кембрик, после чего обвязывают. Касание проводов корпуса вне изоляции недопустимо, так как при вибрации от электромагнитного поля лак может протереться, в результате чего катушка замкнёт на корпус. После укладки проверяют омметром сопротивление.
Количество витков во всех катушках необходимо точно соблюдать во избежание перегревания некоторых обмоток. Особое внимание и аккуратность необходимы, чтобы избежать перехлёстов витков в обмотке. Кроме того, необходимо следить, чтобы провод не завязывался в виточный узел и не был с обтёртой изоляцией. Все элементы, выходящие за пределы корпуса пазов, аккуратно утрамбовывают.
Выводы от катушек заправляют в изоляционные трубки — кембрики. Они должны быть не только из материала с хорошей изоляцией, но обладать устойчивостью к нагреванию провода. Во избежание плавления необходим класс изоляции не ниже ранее используемого. Классы стойкости изоляции к температуре:
Проверка и сборка
Далее делают сборку двигателя, наживив основные болты для «прозвонки» и проверки токов каждой фазы. С помощью токовых клещей проверяют токи обмоток каждой из фаз через нагрузку и автоматический выключатель. Они должны быть одинаковыми. Затем двигатель собирают, закручивая все болты и проверяя его на правильность вращения и работу в холостом режиме.
Если всё работает нормально, то механизм разбирают снова для покрытия обмоток статора лаком. Статор помещают в лак для пропитки обмоток и заполнения пустот. Затем его поднимают, давая стечь лаку, и сушат на открытом воздухе или в специальной сушилке. Для ускорения сушки применяют лампу накаливания мощностью 0,5-1 кВт, вставленную в статор и включённую в сеть.
После просушки двигателя производят его полную сборку, ещё раз проверяют сопротивление изоляции. Делают проверку двигателя на холостом ходу. Лучше для этой цели использовать понижающий трансформатор и автоматический выключатель (желательно УЗО). Только после проверки можно использовать двигатель на полном напряжении.
Правильно провести перемотку помогут следующие советы специалистов:
При проведении всех работ необходимо пользоваться исправным инструментом, а также заведомо исправными измерительными приборами и тестерами. Особое внимание нужно обратить на исправность защиты элементов питания , качество изоляции и влажность материалов, применяемых во время ремонта.
Соблюдение техники безопасности и правил пользования инструментом является непременным условием при проведении испытаний. Лучше для этого пригласить специалиста с большим опытом работы с электродвигателями.
Возможен ли ремонт ротора электродвигателя своими руками?
В зависимости от типа ротора разделяют два вида электродвигателей — с короткозамкнутым или с фазовым ротором. При ремонте электродвигателя с короткозамкнутым ротором внимание уделяется только статору.
Ротор электродвигателя может выйти из строя в любой момент. Можно попытаться починить его самостоятельно, но для этого нужно обладать хотя бы минимальными навыками и знаниями в устройстве электроники, чтобы не усугубить ситуацию и не спровоцировать новые поломки, устранить которые будет гораздо сложнее.
Возможен ли ремонт ротора электродвигателя своими руками?
Ремонт ротора электродвигателя своими руками стоит начинать только в том случае, если вы уверены в своих силах. В противном случае лучше обратиться в наш сервисный центр и доверить дело профессионалу, который имеет большой опыт работы и современное профессиональное оборудование.
Обычно ремонт ротора асинхронного электродвигателя требуется при несоблюдении правил эксплуатации устройства, наличии заводского брака (что тоже не стоит исключать) и износе двигателя из-за старости, резких перепадов напряжения и неисправности сети.
Как понять, что ротор двигателя неисправен?
Также к поломке ротора могут привести следующие моменты:
- Естественный износ ротора электродвигателя.
- Внутренние обрывы обмотки.
- Короткое замыкание между фазами и внутри обмотки.
- Регулярный нагрев и перегрев двигателя, двигатель не успевает полностью остынуть.
Определить, что требуется ремонт электродвигателя с короткозамкнутым ротором или фазовым ротором можно по следующим признакам:
- Проблемы при запуске двигателя, самопроизвольное отключение после установки программы запуска.
- Перегрев корпуса устройства (постоянный перегрев может привести к разрушению изоляции — срок службы двигателя существенно сократится, и он быстро придет в негодность).
- При запуске двигателя появляется подозрительный шум, стучащие звуки и громкий гул во время работы двигателя, которые постепенно нарастают.
- Появление запаха гари, искр, серого дыма из устройства.
- Нарушается частота оборотов, устройство работает нестабильно.
Исправный двигатель во время работы издает равномерный звук, обороты происходят при постоянной частоте, двигатель не сбивается. При появлении хотя бы одного из этих признаков рекомендуется немедленно обратиться в сервисный центр за консультацией и своевременным ремонтом ротора асинхронного электродвигателя.
Основные виды услуг, которые могут потребоваться при ремонте ротора
- Бесплатная диагностика для выявления неисправностей и точной установки их причин. Проводятся испытания ротора двигателя на профессиональном оборудовании. Плановая проверка необходима, чтобы установить степень повреждений.
- При необходимости проводится замена обмотки (перемотка) двигателя, восстановление узлов, вышедших из строя.
- Качественный ремонт ротора асинхронного электродвигателя в соответствии со всеми инструкциями и принятыми стандартами.
Также у нас вы можете заказать срочный ремонт ротора электродвигателя по доступной цене и в короткие сроки. Качество выполняемых услуг мы гарантируем. Если ротор нельзя починить, у нас вы сможете заменить его на новый.
Поделиться в соц. сетях
Как правильно перемотать якорь электродвигателя
Как вы понимаете, в нашей жизни нет ничего вечного, особенно это касается электроинструментов. Поломка электроинструментов происходит в самое неподходящее время. В основном причиной неисправности является поломка электродвигателя, причиной поломки может быть механическое повреждение или замыкание, очень часто выходит из строя якорь.
Но не спешите избавляться от техники, которая вам служила много лет, есть шанс реанимировать инструмент. Обратите внимание на такую услугу, как перемотка электродвигателей от neringa-service.ru.
Но можно отремонтировать якорь электродвигателя своими руками. В этой статье мы рассмотрим один из важных моментов в ремонте электродвигателя, этапы перемотки якоря электродвигателя.
Подготовительные работы
Разбираем и осматриваем составляющие электродвигателя, особое внимание уделяя обмотке. Устанавливаем, сколько витков обмотки якоря и производим замер сопротивления изоляции. Теперь можно приступать к основному процессу.
Специфика работы
Все операции нужно проводить аккуратно, не спеша:
- Удаляем обмотку и снимаем коллектор.
- Выполняем очистку коллектора.
- Для установки концов новой намотанной катушки делаем пазы в якоре.
- В паз якоря необходимо установить гильзу (гильзу можно изготовить из электротехнического картона).
- Производим обмотку не нарушая последовательности, витки необходимо делать до заполнения пазов якоря (укладку необходимо производить против часовой стрелки, со стороны вала).
- Укладываем изоляцию на обмотку (изготавливается из хлопчатобумажного материала).
- Пропитываем изоляцию с помощью лака или эпоксидной смолы.
- Проверяем амперметром переменного тока якорь.
- Протачиваем якорь.
- На специальном станке фрезеруем межламельное пространство.
- Производим балансировку, чистку и шлифовку якоря.
- Якорь повторно проверяем на наличие замыканий и обрывов.
- Собираем все составляющие электродвигателя.
- По окончании выполнения всех работ необходимо убедиться, нет ли замыкания на корпусе и обмотке электродвигателя.
В заключение необходимо отметить, что все работы необходимо выполнять очень внимательно, не допускать попадания пыли и сторонних предметов в обмотку якоря. После проточки якоря биения не должны превышать 0,05 мм. Все токарные работы и балансировку выполнять на исправных станках.
В последующем, во избежание повторных ремонтов, необходимо правильно эксплуатировать и хранить электроинструменты.
Смотрите также:
Виды рабочего оборудования бульдозеров http://euroelectrica.ru/vidyi-rabochego-oborudovaniya-buldozerov/.
Интересное по теме: Светильник спот — что это такое
Советы в статье «Как проводиться лидерное бурение скважин под сваи» здесь.
Как проверить якорь, статор смотрим в видео:
Перемотка электродвигателя своими руками в домашних условиях
Если у вас хоть раз была электрическая пила или другой подобный инструмент, то вам наверняка стоит знать, как иногда бывает сложно найти и исправить возникшую неисправность. И беда здесь не только в том, что поломки сложно диагностировать, но и в невозможности купить нужную деталь. Именно поэтому многие домашние мастера часто рискуют, устраняя их сами. В этой статье мы расскажем, как перемотать электродвигатель (своими руками).
Отображаемые переменные
Сначала нужно подсчитать количество ламелей и канавок. Мы выводим переменную K, указывающую отношение ламелей к канавкам. Предположим, что первых ровно 48, а вторых 24. Делим 48 на 24, получаем значение: K = 2. Далее следует узнать направление укладки, намотки, их сброс, шаг и первую ламель.Направленность укладки
Направление укладки легко определить, просто взглянув на нее.Кстати, не смотрите на крайнюю простоту этого совета: если сначала перемотать электродвигатель своими руками, то об этой мелочи можно забыть. Представьте свои ощущения в том случае, если по окончании работы окажется, что вам придется ее полностью переделывать!
Шаг обмотки
Шаг определяется путем взгляда на первую верхнюю катушку. Мы считаем, что одна из его сторон лежит в первой бороздке. Внимательно считаем, сколько канавок отделяет его от противоположной стороны, включая эту первую канавку в расчет.Предположим, вы насчитали шесть. Таким образом, при правосторонней стилизации шаг будет 1-6; при левосторонней укладке (при наличии 12 бороздок) — 1-8.Смещение первой ламели
Закончив с этим делом, выясним, на сколько смещается первая ламель относительно первой канавки. Поставьте двигатель прямо, проведя по нему мысль. Обозначим его буквой Z. Желательно не полагаться на свою память, а внимательно все записать и зарисовать, чтобы потом не было интересных ситуаций.Сразу предупреждаем, перемотать электродвигатели в домашних условиях непросто, будьте предельно внимательны!
Определить первую канавку
Для определения первой канавки понадобится специальный прибор, а также переменный ток 3В. Как это сделать, мы расскажем ниже.При левосторонней укладке он будет располагаться немного правее, в канавке, где лежит последняя катушка. Поставьте галочку как-нибудь. Прикрепляем наше самодельное устройство к отмеченному вами месту, подав напряжение на две соседние ламели.Маркер сразу помечает те, у которых хоть как-то отклоняется значение миллиамперметра.
Напомним, что, например, мы определили значение: K = 2. Таким образом, прибор должен показывать отклонение на двух парах ламелей, а отметки должны быть на трех ламелях. В противном случае нужно менять проточку. Если прибор отклоняется на большее количество пар, то это прямое свидетельство наличия коротких замыканий между витками в катушках той или иной группы.
Направление сброса
И снова нам понадобится наше самодельное устройство.Не меняя ламелей, на которые мы подавали напряжение, плавно сместите ступеньку вправо или влево. Отклонение в любой из этих областей указывает на соответствующие выделения.
Направление намотки
Исходя из направления намотки последней катушки, мы определяем ее общее значение. Например, если самый верхний провод выходит из левого паза, то обмотка будет левосторонней.
Число витков
Число витков легко найти по формуле: Wk = Wn / K / 2.Здесь Wn равно количеству витков в одном слоте.
Описание самодельного устройства
Как мы и обещали, даем в сборку заказ соответствующее приспособление, которое поможет вам перемотать мотор. Если у вас есть хоть какие-то навыки электротехники, сделать это будет довольно легко. Для начала подбираем любую подходящую жилу, наматывая на нее подходящую тонкую проволоку.Ширина этой жилы не должна превышать 0,2 см, а толщина стенки — 4-5 мм. Можно для этого взять пару простых кусков лома 5х40, длина которых не более 5 см, и между ними вкрутить втулку 15 мм, прижав всю конструкцию к болту.В этом случае обмотка удобно размещается на раме вокруг вышеупомянутой втулки. Миллиамперметр, важнейшая часть прибора, можно взять от любого старого советского магнитофона. После того, как все вышеперечисленные мероприятия будут выполнены, приступим к снятию обмотки с якоря. Итак, с чего же начинается перемотка электродвигателя? Своими руками придется снять старую обмотку.
Удаление старой обмотки
Чаще всего без отжига не обойтись.анкеры для снятия с него старых обмоток. Конечно, перед этим вам нужно будет снять коллектор. Лобовую часть самой обмотки следует снимать только после выстрела. Делается это с помощью качественных зубил. Осторожно удалите все его остатки. После снятия обмотки проложите освободившиеся бороздки, используя для этого электротехнический картон.
Для большей сохранности можно положить под картонную электроизоляционную пленку. Особенно это актуально для тех случаев, когда выполняется перемотка асинхронных электродвигателей: у них большая нагрузка, поэтому изоляция должна быть максимально хорошей.
Установка коллектора
Начиная перематывать якорь, коллектор лучше сразу ставить. Также не стесняйтесь припаивать провод. После установки коллектора обязательно измерьте сопротивление его изоляции между валом и самими ламелями. Используйте вышеупомянутый омметр на 500 В. Обратите внимание, что значения сопротивления не должны быть меньше 0,2 МОм.Часть вала, которая находится между коллектором и сердечником, необходимо качественно изолировать.Для этого отлично подойдет небольшая пластиковая трубка подходящих размеров. Такие трубки следует размещать с противоположной стороны от вентилятора. Итак, как же самому перемотать электродвигатель?
Начинаем перематывать якорь
Потерпев все вышеперечисленные процедуры, мы наконец приступаем к самой ответственной части нашей работы. Начинается перемотка якоря электродвигателя!
После снятия всех измерений и удаления остатков старая обмотка наматывается на катушку с проводом.Берем провод для перемотки электродвигателей диаметром 0,2 мм (это произвольное значение, все зависит от конкретной модели), припаиваем к ламели №1. Пропускаем провод в первой канавке, заставляя ее вокруг вала. Из первого слота протягиваем провод в шестой (еще раз повторяем, что все нужно делать по вашим меркам), наматывая нужное нам количество витков. Припаиваем провод ко второй ламели, закидываем в первую и шестую прорезь. Накиньте необходимое количество витков, припаяйте к третьей ламели.Все, первая группа сделана.
Вторая группа начинает наматывать с третьей ламели. Все делается так же, как и описанная выше процедура. Если все сделано правильно, то конец первого витка должен находиться точно на первой ламели. Так делается обмотка электродвигателя.
Вы проложили провод? Картон аккуратно заверните, и чтобы полностью исключить разрыв катушек, не помешает вставить клинья. После этого можно заливать намотку лаком, но лучше полностью погрузить их в лак.Сушить его следует при температуре строго 80-90 градусов по Цельсию (в духовке, на минимальном огне). Через 24 часа у вас в руках будет заякоренный вручную анкер, который при правильном выполнении всех вышеперечисленных инструкций будет работать не хуже «родного». Так перематывается якорь двигателя.Перемотка мотора: стоит ли?
Нужно ли мне заменить мотор?Ваш двигатель начинает показывать признаки снижения эффективности? Вы смотрели на покупку нового мотора и были шокированы его стоимостью? Возможно, вам стоит подумать о том, чтобы перемотать ваш старый двигатель в автомастерской , аккредитованной EASA.Перемотка двигателя составляет всего около 40% от стоимости покупки нового двигателя. Выбор перемотки двигателя не только позволяет сэкономить деньги, но и может помочь окружающей среде. Процесс перемотки оказывает минимальное воздействие на окружающую среду по сравнению с затратами на выброс углерода при создании нового двигателя.
Когда перематывать или заменять: Знаки, которые следует ПЕРЕМОТИТЬ:- Вы можете увидеть признаки износа, включая ожоги, сломанные детали, влажность или ржавчину.
- Пластины НЕ повреждены.
- Уменьшение сопротивления обмотки. (Это означает короткое замыкание катушек в двигателе.)
- Проблемы с сопротивлением изоляции.
- Вашему мотору меньше 12-15 лет.
- Магнитопровод НЕ в хорошем состоянии.
- Вашему двигателю БОЛЬШЕ десяти лет.
- Ваш двигатель был неправильно перемотан до этой перемотки.
- Ваш двигатель поврежден непоправимым образом.
- Произошел отказ подшипника, что привело к трению якоря о статор и нанесению непоправимого ущерба.
Решая, следует ли вам перемотать или заменить двигатель , вам необходимо принять во внимание экономию, которую вы можете получить, если замените свой старый двигатель на более энергоэффективный. Чтобы рассчитать эту возможную экономию, следуйте этой формуле, применяя ее как к своему старому двигателю, так и к двигателю, который вы собираетесь заменить, и сравните результат (при условии 100% нагрузки).
Процесс перемотки в нашем магазинеНаш магазин придерживается строгих стандартов и процессов EASA, чтобы обеспечить правильную и эффективную перемотку . Наш процесс описан ниже.
- Выполнены измерения входящего сердечника статора.
- Данные вводятся в наше программное обеспечение для измерения потерь в сердечнике, и измерения преобразуются в вес стали сердечника.
- Выполняется тест ядра и записываются данные перед прожигом.
- Нарезаны концевые витки противоположного соединения.(Случайная намотка)
- В меди просверливается отверстие для добавления термометра сопротивления печи обжига.
- Статор устанавливается в печи обжига с регулируемой температурой на 14+ часов в зависимости от физических размеров.
- Температура регистрируется и контролируется электроникой, чтобы гарантировать, что температура детали не превышает 700 o по Фаренгейту.
- После завершения цикла прожига деталь перед удалением нормализуется до комнатной температуры, чтобы гарантировать, что деталь не коробится и не трескается.
- После извлечения статора из печи данные обмотки снимаются с устройства и проверяются или модифицируются с помощью базы данных EASA Verification 4.0.
- Электропроводка снимается осторожно, чтобы не выпадать железные зубцы.
- После снятия обмотки сердечник подвергается пескоструйной очистке с использованием скорлупы грецкого ореха. Это гарантирует, что листы не перекручиваются и не закорачиваются друг относительно друга.
- После очистки статора проводится испытание керна.
- Ядро должно быть изменено менее чем на 20% и мощность ватт / фунт.должен иметь максимум 4 человека, чтобы претендовать на аккредитацию EASA и программу поощрений Green Motors для поддержания эффективности двигателей.
- После того, как статор пройдет испытание сердечника и проверку горячих точек, он готов к установке нашей системы изоляции класса H.
- На машине с произвольной обмоткой круговые фрезы на ампер рассчитываются на основе конструкции и заполнения пазов.
- Проволока в руке вытягивается, и автомат настраивается на правильные размеры для изготовления бухт.
- Выполняется испытательная катушка и при необходимости выполняются настройки.
- Змеевики изготавливаются и укладываются на дерево катушек для установки.
- Техник устанавливает катушки и изоляцию.
- После установки катушек соединение обмотки размечается и проверяется дважды.
- Провода и соединения привариваются, а затем изолируются.
- Концевые витки катушки имеют форму и связаны.
- Затем проверяются кожухи, чтобы убедиться в правильности посадки и очистке новой обмотки.
- Статор предварительно нагревается до 325 o по Фаренгейту в течение четырех часов для удаления влаги и парафина / масла с проволоки, которая используется в процессе производства проволоки.
- После предварительного нагрева статор охлаждается до 150 o по Фаренгейту и опускается в систему пропитки под вакуумом.
- Отсюда он пройдет процесс VPI, где полиэфирная смола CC-1305 будет введена в сырую обмотку и заполнит все воздушные пустоты внутри обмотки.
- Затем его повторно запекают в течение минимум 8 часов при температуре 325 o по Фаренгейту.
- В зависимости от размера и напряжения статора он может иметь до 3 циклов.
- После завершения заключительного процесса VPI и обжига и охлаждения статора до температуры окружающей среды будут выполнены окончательные электрические испытания.
- Все электрические компоненты протестированы в соответствии со стандартами ANSI / EASA AR100-2015.
- После завершения испытаний излишки лака будут удалены, а в точках крепления будут просверлены отверстия и нарезаны резьбы.Отверстие будет отшлифовано, и тогда статор будет готов к процессу сборки.
Выбор качественного автосервиса — лучший способ убедиться, что работа была сделана правильно. Независимо от магазина, чтобы убедиться, что перемотка двигателя была произведена правильно, ваша автомастерская должна провести несколько тестов. Некоторые из них будут выполнены до перемотки, а затем снова после перемотки, чтобы гарантировать отсутствие потерь, а некоторые будут выполнены только после того, как перемотка произойдет.Вот несколько примеров возможных тестов:
- Испытания активной зоны до и после выгорания. Увеличение более чем на 20% должно вызывать беспокойство.
- Измерения сопротивления позволят проверить любые изменения потерь в меди.
- Потери ротора должны оставаться неизменными, если ротор не был поврежден во время отказа или диаметр не был изменен механической обработкой.
Есть вопросы по двигателям или автосервису? Мы можем помочь! Позвоните по телефону 800-595-5315 или свяжитесь с нашими опытными техническими специалистами здесь:
Прочие изделия
Ведущий техник по генераторам
Окончил Государственный университет Айдахо по специальности «Дизель для тяжелых условий эксплуатации и местная электроэнергетика».Дэмиен — мастер мастеринга и работал над всем, что связано с мотором, с шести лет. Дэмиен не только фанатик генераторов, но и заядлый снегоходник и начинающий путешественник.
Инструменты для ремонта двигателей | электрооборудование
Инструмент для ремонта двигателей
Для хорошей работы в любой профессии требуются хорошие инструменты и, что немаловажно, знание того, как каждый из них используется. Сфера ремонта двигателей не исключение. Электрики и обслуживающий персонал должны избирательно подходить к выбору инструментов, знать, как каждый из них используется, как ухаживать за ними и использовать их наилучшим образом.Помимо обычных ручных инструментов, существует множество специальных инструментов, которые упростят выполнение определенных методов ремонта. Кроме того, множество электроинструментов, доступных на сегодняшнем рынке, поможет выполнять различные задачи быстрее и, как правило, более эффективно.
Эта глава предназначена для описания наиболее распространенных инструментов, используемых при ремонте двигателей, включая ручные инструменты (обычно покупаемые ремонтными работниками), специальные инструменты (некоторые поставляются заводом, некоторые покупают ремонтные рабочие) и электроинструменты, которые почти всегда предоставляется по месту работы.Тщательный обзор этих различных инструментов поможет новичку или ученику сделать правильный первоначальный выбор, который послужит основой для создания хорошего ассортимента инструментов, необходимых для ремонта двигателя. Даже опытный подмастерье может найти новые и полезные данные об использовании инструментов, облегчающих работу и повышающих ее эффективность. Наконец, контролирующий персонал будет хорошо разбираться в том, какие инструменты могут понадобиться в ремонтной мастерской для ремонта двигателей и связанных с ними ситуаций.
В то время как многие крупные ремонтные работы двигателей выполнялись автоматическими машинами для их проектов капитального ремонта, существуют тысячи небольших ремонтных мастерских, включая мастерские по техническому обслуживанию на большинстве промышленных предприятий, которые не требуют такого сложного оборудования.Эти небольшие магазины должны придерживаться традиционных инструментов и методов, используя менее дорогие электроинструменты, чтобы магазины могли достичь максимальной эффективности.
Для эффективной проверки и перемотки двигателей необходимы определенные инструменты и испытательное оборудование. В главе 17 рассказывается о многих испытательных устройствах, которые подходят для использования на электродвигателях. Приведенный ниже список инструментов следует рассматривать как минимум для каждого мастера по ремонту двигателей. Другие могут быть добавлены по мере необходимости.
1 молоток механический 16 унций
1 молоток машиниста вместимостью 12 унций 1 большая отвертка, 6 дюймов.
1 Маленькая отвертка, 3 дюйма
1 # 1 молоток из сыромятной кожи
1 # 2 молоток из сыромятной кожи 1 пара оловянных ножниц 1 нож
1 Плоский файл
1 Холодное долото
1 Скребок для свинца
1 Ложка для арматуры
Плоскогубцы 1 6 дюймов
1 набор паяльников 1 ножницы
1 Набор клиновых отверток
1 Подъемник и формирователь катушек 1 Плоскогубцы
1 Плоскогубцы диагональные
1 Набор инструментов для трамбовки катушек 1 8 дюйм.бокорезы
1 Ножовка по металлу
1 Инструмент для снятия изоляции с открытых пазов и статоров
1 Крюк катушки для отсоединения концов катушки от изоляционного лака
1 Набор съемников катушек для вставки верхних сторон катушки в пазы 1 Нож для обрезки кромок изоляции пазов
1 Набор скребков для снятия изоляции с концов проводов катушки
1 Набор выводов для ввода выводов катушек в стояки коллектора
1 Инструмент коммутатора для выявления коротких замыканий между сегментами 1 Пила для подрезки слюды коллектора
1 Хомут для натяжения ленточной проволоки при намотке
Использование большинства перечисленных инструментов будет полностью объяснено в главах, посвященных намотке двигателя.См. Рис. 18-1.
РИС. 18-1 Некоторые специальные инструменты, традиционно используемые для перемотки двигателей.
(1) инструмент для снятия изоляции с арматуры с открытыми пазами и статоров. (2) подъемник катушек для подъема катушек из пазов. (3) подъемник для подъема проводов катушек от стояков коллектора. (4) подъемный инструмент для извлечения герметичных катушек из пазов. (5) крюк катушки для отсоединения концов катушки от изоляционного лака. (6) съемник катушек для вставки верхних сторон катушек в пазы. (7) смещение оптоволоконных пазов для установки катушек в пазы (необходимы четыре толщины: 3/16 ″, 5/16 ″, 7/16 ″ и 9/16 ″).(8) формирователь волоконной катушки для придания формы концам катушки после того, как катушки находятся в пазах. (9) стальной паз для приведения катушек ко дну частично закрытых пазов. (10) нажимной нож для обрезки кромок изоляции паза. (11) клинья для забивания клиньев в частично закрытые пазы. (12) скребок для снятия изоляции с концов проводов катушки. (13) выколотка выводов приводной катушки в стояки коллектора.
(14) долото одностороннее для отрезания выводов на подступенках. (15) переключатель коммутатора для выявления коротких замыканий между сегментами.(16) подрезная пила для подрезки коллекторной слюды. (17) бандажный зажим для натяжения бандажных проволок при их намотке. (С любезного разрешения Page Power Co.)
МАШИНЫ ДЛЯ БОЛЬШИХ МАШИН
Хотя промышленность по ремонту электрооборудования не считает машину THUMM самым экономичным или самым необходимым оборудованием, Dreisilker Electric Motors, Inc. использует эту машину для капитального ремонта своих электродвигателей с 1968 года. Она используется для снятия изоляции со статоров электродвигателей и роторы следующим образом.
ОБРЕЗКА И ВЫДВИЖКА БУМОНОВ НА ОДНОМ МА
CHINE. На поворотный стол машины THUMM
установлен статор.со стороны подключения обмотки. Затем статор быстро и надежно фиксируется на поворотной платформе. Отрезной двигатель с пильным диском затем опускается в статор. Вращающееся пильное полотно вдавливается в обмотку прямо над концом пластин. Затем, вращая поворотный столик, обмотка быстро срезается. Затем статор снимается с поворотного стола и кладется на нагреватель статора обрезным концом вниз.Статор нагревается в течение нескольких минут, чтобы размягчить и ослабить катушки и изоляцию. Пламя грелки не коснется статора. Затем статор возвращают на поворотный стол и закрепляют обмоткой вверх. Гидравлический цилиндр, прикрепленный к специально разработанным клещам, с легкостью поднимет все змеевики и изоляцию паза.
Этот процесс является одним из самых быстрых и экономичных способов снятия изоляции со статоров. Никаких дожигателей не требуется, так как не образуется дыма. Никаких очистителей воздуха не требуется.Процесс не оставляет запаха. Статоры не деформируются и могут быть сразу намотаны.
Разборка арматуры производится аналогично установке для восстановления ротора АЗМ-2000.
Съемник змеевиков THUMM на рис. 18-2 показывает устройство во всей его простоте и легкости доступа. Съемник катушек доступен в четырех различных версиях
.для статоров диаметром от 11,2 до 59 дюймов и роторов диаметром до 47 дюймов.
Съемник рулонов THUMM с автономной гидравлической системой питания — это самая быстрая и современная машина для резки и зачистки рулонов в мире.Все, что требуется машине THUMM для работы, — это трехфазное напряжение 230 или 460 В. На сегодняшний день это самый универсальный, компактный и прочный съемник и съемник рулонов на рынке. Эта машина является экономичным устройством, экономящим время и труд.
ЧТОБЫ ОТРЕЗАТЬ НАМОТКУ. Для отсечения головки обмотки статор помещается на вращающуюся платформу на шарикоподшипниках. Поворачивая рукоятку с левой стороны машины, фрезу наматывающей головки устанавливают на нужную высоту стрижки.Затем отрезной круг снова прижимается к обмоткам. Поворачивая платформу против направления вращения отрезного круга, наматывающая головка обрезается. Эта процедура повторяется до тех пор, пока головка намотки не отделится. Режущее колесо затем перемещается обратно к центру статора, поднимается и отклоняется в сторону.
ПОДОГРЕВ СТАТОРОВ. Нагрев статоров может выполняться равномерно, быстро и недорого на пропановом или природном газовом обогревателе статора.
ПОДЪЕМ БАТАРЕЙ.Чтобы поднять катушки, необходимо повернуть статор (катушки вверх). С помощью специальных подъемных ключей катушки надежно захватываются и hy
резко поднимается, так что каждый раз поднимаются целые группы катушек. Вертикальное перемещение контролируется ножным рычагом, поэтому обе руки остаются свободными для управления подъемными клещами.
Вышеупомянутые особенности резюмируются и выделяются следующим образом:
1. Значительная экономия времени и энергии.
2. Отрезка рулона и подъем рулона производятся на одном станке.
3. Абсолютно чистая резка и вытягивание.
4. Быстрая и надежная блокировка статоров и роторов.
5. Зрение ничем не ограничено, так как крепежные приспособления находятся под столом.
6. Платформа установлена на шарикоподшипниках; поэтому статор легко вращается.
7. Полностью исключены повреждения корпуса и ламинации.
8. Газовый обогреватель статора ослабляет катушки и изоляцию без использования химикатов.
9.Гидравлическая система с ножным рычагом.
10. Компактная и прочная конструкция.
Машина для восстановления ротора THUMM модели AZM-2000 (рис. 18-3) предназначена для снятия изоляции с больших роторов переменного и переменного тока, а также якоря тяговых двигателей. Машина укомплектована отрезной головкой намотки и автономными гидравлическими тяговыми цилиндрами. Для протягивания обмоток доступны стандартные или специальные клещи.
Обмотки легко снимаются с помощью любого из двух встроенных гидроцилиндров.Цилиндры тянут в вертикальном и горизонтальном направлении с тяговым усилием 6615 фунтов (3000 кг) и управляются ножной педалью.
Ротор помещается между патроном и задней бабкой. Привод с регулируемой скоростью изменяет скорость вращения ротора на любую требуемую скорость. Перед передней бабкой установлен отрезной блок мотальной головки. Он регулируемый и подвижный. С помощью колеса его можно перемещать горизонтально параллельно ротору. С помощью маховика положение отрезного устройства может быть изменено, чтобы соответствовать роторам до 47 дюймов.(1200 мм) в диаметре и 67 дюймов (1700 мм) в длину. Максимальный вес ротора составляет 7700 фунтов (3500 кг).
Отрезной блок также можно вращать, чтобы отрезное колесо было параллельно ротору (для подрезки коммутаторов и т. Д.).
Обмотки ротора можно отрезать с любой стороны. Роторы можно нагреть на машине с помощью открытого газового пламени или инфракрасного обогрева.
Размеры различных моделей машин THUMM показаны на Рис. 18-4.
Очищенные кадры методом THUMM показаны на рис.18-5.
Даже алюминиевые рамы, включая высокоэффективные двигатели новой конструкции, можно безопасно и легко снять с помощью метода THUMM. Нет повреждений
сделана либо с алюминиевой рамой, либо с пластинами.
Аппарат THUMM модели TA-1000-D / G (Рис. 18-6) позволяет быстро и эффективно пропитывать обмотки статора любым лаком без растворителей. Это преимущество конструкции исключает трудоемкое окунание и запекание (в духовке), что способствует более эффективному ремонту двигателя.
Статор установлен плоско напротив пластины, направляемой центральным отверстием, что гарантирует абсолютно концентрическое положение. Поворотный стол со статором автоматически поворачивается и может наклоняться на угол 90 °. Скорость вращения регулируется односкоростным, двухскоростным или регулируемым двигателем.
Обмотка статора нагревается через трехфазный трансформатор переменного напряжения, а температура стекания и / или затвердевания измеряется и регулируется без физического контакта.Лак вытесняется из резервуара в капельную струю под давлением воздуха. Все смолы пригодны для использования с вязкостью до 12000 сП.
Преимущества этой машины перед традиционными методами следующие:
1. Простое управление благодаря автоматическому контролю температуры и напряжения.
2. Оставляет лак только на обмотках.
3. Непрерывный рабочий процесс — статор может быть обработан немедленно.
4. Сокращение общего времени обеспечивает более быструю доставку.
Не требует очистки металлических частей.
6. Отсутствие потерь смолы.
7. Ровное и отличное заполнение слотов.
8. Эффективное упрочнение даже между тонкой проволокой и в длинных пазах.
9. Полная механическая привязка обмоток.
10. Высокая влагостойкость; нет опасности вызвать конденсацию воды в обмотке.
11. Лучший радиатор.
12. Лакирование статоров капельным методом обеспечивает высокое качество и в то же время снижает стоимость.
13. Контактное кольцо и арматура могут стекать.
ABISOFIX ISOLEX
Abisofix (рис. 18-7) — это универсальный инструмент, способный удалять изоляцию на медном проводе, чтобы облегчить заделку, то есть пайку концов проводов обмоток статора и трансформатора и т.п. Этот инструмент прост в использовании и легко сбрасывается. Оператору нужно только выбрать правильный шаг скорости с помощью потенциометра для разных размеров проволоки.
Электродвигатель приводит в действие систему из трех ножей с противовесом, которые смыкаются вокруг проволоки под действием центробежной силы.Центробежная сила определяется скоростью двигателя, которая, в свою очередь, регулируется потенциометром. Этот регулятор скорости позволяет настраивать инструмент для различных калибров проволоки; тонкие проволоки требуют низкой скорости, тогда как более тяжелые
Для проволокитребуются более высокие скорости.
Благодаря компактной конструкции инструмента можно снимать зачистку с точностью до 1 мм от точки пайки. Также возможно добраться до труднодоступных мест на клеммах двигателей и трансформаторов.
Abisofix можно использовать для снятия изоляции со следующих объектов:
Медный эмалированный провод
• Провод сопротивления
• Проволока, покрытая шелком, стеклом или полиэстером, от 35 до 11 AWG
С добавлением специального устройства его также можно использовать для многожильного провода (шелка или пластика) от 30 до 10 AWG.
ТОКАРНЫЙ СТАНОК ПО МЕТАЛЛУ
Токарный станок по металлу — очень ценный актив для любой ремонтной мастерской, настолько, что ни одна мастерская не может себе позволить обходиться без него.
При выборе токарного станка для ремонта двигателя наиболее важным фактором, который следует учитывать, является объем работы, которая будет обрабатываться на токарном станке. В целом это определяется наибольшим диаметром и длиной работы. Выбранный токарный станок должен иметь возможность поворота и расстояние между центрами, по крайней мере, на 10o / o больше, чем самая большая работа, которая будет обрабатываться. Однако покупатель должен проявлять осмотрительность при покупке токарного станка для механического цеха. Например, если большинство поворачиваемых арматур меньше, скажем, 7 дюймов.в диаметре — с двумя или тремя работающими двигателями большего размера — было бы непрактично покупать токарный станок для работы с более крупными двигателями, которые могут нуждаться в капитальном ремонте только раз в 5 лет или около того. Так как большая часть работы будет выполняться менее 7 дюймов в диаметре, токарный станок с диаметром 7 дюймов. качели подойдут для магазина лучше. Затем, когда более крупные двигатели потребовали ремонта, их можно было отправить в большую ремонтную мастерскую. Таким образом, ремонтная мастерская могла бы значительно сократить расходы.
Если потребуется токарный станок большого размера, скажем, с 13-дюймовым.качели и более, токарный станок должен быть оборудован собственной несущей конструкцией. С другой стороны, если 7- или 9-дюйм. требуется модель, можно выбрать настольный токарный станок или небольшую модель шкафа.
Для мастерской, выполняющей работы с якорями малых двигателей, или в качестве второго токарного станка для более крупных мастерских, нет лучшего токарного станка по цене, чем Myford Super 7 (рис. 18-8). Он может работать с арматурой диаметром до 7 дюймов.
При капитальном ремонте коммутаторов якоря электродвигателей сегменты коммутатора сначала исправляются путем легкого и точного разреза тщательно отшлифованным режущим инструментом.Затем слюдяная изоляция подрезается, как правило, с помощью специальной приставки для подрезки с приводом от двигателя, разработанной специально для этого применения.
Для выполнения этой операции валы якоря двигателя с потайными центральными отверстиями устанавливаются между центрами токарного станка и приводятся в движение планшайбой и собачкой токарного станка. При установке вала убедитесь, что в обоих центральных отверстиях нет заусенцев и грязи. Если валы не имеют центральных отверстий, один конец вала устанавливается в универсальный патрон с тремя кулачками, а другой конец поддерживается патроном Jacobs Center Rest.В
, используя последний, затяните бронзовые губки ровно настолько, чтобы устранить люфт, но не настолько, чтобы вызвать сопротивление . Во время токарной обработки обязательно нанесите большое количество смазки на вал в точке опоры на губки патрона центральной опоры.
Помимо использования для ремонта двигателей, токарный станок также может использоваться для выполнения многих других полезных задач в мастерской, таких как токарная обработка и нарезание резьбы крепежными винтами, изготовление деталей для двигателей или инструментов для ремонта двигателей, а также изготовление нестандартных инструментов в соответствии с конкретными потребностями.
За дополнительной информацией о токарном станке Myford Super 7 обращайтесь в D&M Model Engineering, P.O. Box 400, Western Springs, Illinois 60558.
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ РЕМОНТА МОТОРА
Надлежащая изоляция статора или якоря означает изоляцию пазов, а также катушек, причем первые служат двойной цели — изоляции и механической защиты катушек одновременно. Эти изоляционные материалы можно разделить на группы, которые указывают цель, для которой они наиболее подходят.К первой группе можно отнести только электроизоляционные материалы, такие как хлопчатобумажная лента, промасленная ткань из хлопкового муслина или льна, лакированный батист, лакированный муслин, лакированный шелк и другие виды изоляционных полотен.
Во второй группе материалы, обеспечивающие наибольшую механическую защиту, включают прессованный картон, твердое волокно, вулканизированное волокно и рыбную бумагу. Эти изоляторы, специально приспособленные к высоким температурам, попадают в третью группу и включают слюду, миканит, слюдяную бумагу, стеклянную ленту и слюдяную ткань.Из этого может показаться, что существует изоляция практически для всех целей, и необходимо проявлять определенную осторожность при выборе изоляции для любой конкретной работы. Лучший совет — получить каталоги у различных поставщиков изоляционных материалов и полностью ознакомиться с каждым из них, прочитав описания и характеристики каждого из них. Тогда заводчик будет обладать хорошими базовыми знаниями, чтобы сделать правильный выбор.
Входящие поисковые запросы:
Перемотка электродвигателя
Перемотка электродвигателя
Перемотка электродвигателяимеет решающее значение для наших клиентов, и мы гордимся тем, что у нас есть специалист в этой области, который гордится своей работой.Электрический двигатели иногда перерабатываются и просто перегорают. Вот тут-то и пригодится отдел перемотки. В современном мире мы все знаем о существующем менталитете «выбросить». Думаю, я могу многое понять, но это НЕ обязательно относится к электродвигателям. Иногда мотор оказывается «незаменимым». Это не значит другое мотор не справляется со своей работой, это означает, что в «точный» момент времени и «при определенных обстоятельствах» только что сгоревший мотор «незаменим».Может быть доступны с завода, но это может занять несколько дней, недель или даже месяцев. Это может быть рамка «особого» размера или формы. Это может быть «устаревший» мотор, который нельзя купить. по ЛЮБОЙ ЦЕНЕ! И, возможно, просто возможно, абсолютно «критично», чтобы машина, на которой работает двигатель, вернулась в эксплуатацию как можно скорее. Вот когда мотор получает перемотал. Посмотрите на фото выше, это обмотка Карла.Он небольшой по размеру и мощности, но мы его перематываем! Вероятно, по одной из причин, упомянутых ранее. И это будут закончены и готовы к возобновлению эксплуатации в течение ЧАСОВ, а не дней, недель или месяцев.
Но не обманывайтесь: в отрасли существует менталитет «выбросить», и он никуда не денется. На этом веб-сайте есть несколько мест в разных темы, в которых я использовал этот термин… «Время — деньги», и вы знаете, что это верное заявление! А перемотка требует времени. Поэтому неудивительно, что двигатели большей мощности «заменяется», а не «перематывается». Просто из-за задействованной экономики сдвига, из-за материальных и трудовых затрат, возможно, удастся «заменить» двигатель мощностью 50 л.с. полка стандартный моторчик), а не перематывая ее. Но начальная стоимость покупки НЕ может быть единственной вещью, которую вам следует учитывать.Давайте поговорим об этом немного подробнее в этом тема.
Электродвигатели во многих случаях перегорают из-за «перегрузки», а перегрузки вызывают «перегрев» двигателя. Они перегреваются, превышая верхний предел изоляции двигателя, и мотор выходит из строя. Утеплитель классифицируется по температурному «классу». Давным-давно … исходной изоляцией была бумага и фрикционная лента из хлопка. и этот класс изоляции был Класс A с номинальной температурой 105 ° C.Затем мы улучшили это, используя некоторые искусственные волокна, и следующим классом стал класс B с температурным рейтингом 130 ° C. Следующим шагом стал класс F с рейтингом 155 ° C и сегодня наиболее распространенные изоляционные системы, используемые более «прогрессивными» ремонтными предприятиями электродвигателей (такими как A.R. & E.), используют изоляционные системы класса H с тепловым рейтингом 180 ° C. И даже некоторые из нас смешивают изоляционную бумагу и компоненты, рассчитанные на температуру 200 ° C.
Вот и загвоздка: большинство производителей строят свои двигатели (на заводе) с изоляционными системами класса F, и даже некоторые из них все еще используют класс B. Что это значит для вас? Новый двигатель будет иметь изоляционную систему, рассчитанную только на 155 ° C, НО, если у вас есть A.R. & E. чтобы «перемотать» двигатель, ваш рейтинг термостойкости будет «на минимум «180 ° C, а может, и 200 ° C! Это на целых 25–45 градусов выше номинальной температуры по Цельсию.Если вы все еще похожи на меня и лучше понимаете Фаренгейт … это значит, что вы Двигатель «REWOUND» может выдерживать внутренние температуры на целые 77 ° F — 113 ° F выше, чем «новый двигатель» с завода.
Хотите еще один повод «перемотать» вместо покупки НОВОГО? Большинство производителей двигателей дают гарантию на свои двигатели в течение 12 месяцев с даты установки ИЛИ 18 месяцев со дня изготовления.Если он находится на полке дистрибьютора более 6 месяцев, у вас может быть проблема. В A.R.&E. мы гарантируем наш перемотанный и восстановленный двигатель на полные 2 года! Поэтому, когда он перемотан и собран с новыми подшипниками, у вас будет 24 месяца обслуживания, прежде чем вам придется беспокоиться о том, что гарантия истечет.
Что в наших обмотках
- Двигатель, который необходимо перемотать, сначала разбирают и проверяют.Мы проводим «тест на потери в сердечнике», чтобы установить, в порядке ли ламинат и железо в корпусе двигателя. Это означает, что он будет пропускать «магнитный поток» и создавать сплошное магнитное поле, не создавая «горячих точек» внутри пластин.
- Затем рама помещается в «печь для обугливания» (примерно при 650 ° F), которая удаляет лак и изоляционные материалы с дефектной обмотки. Это позволяет нам легко удалить старый провод.
- Старая проволока удаляется, а рама и листы затем подвергаются «пескоструйной обработке» (на самом деле мы используем «стеклянную бусину») для удаления старого лака и мусора с рамы и «пазы для намотки», чтобы новый провод не повредился при вставке.
- Затем рама и листы очищаются воздухом и окрашиваются.
- Изоляция паза (класс H) измеряется и отрезается до нужной длины.Затем он вставляется в прорези для ламинирования, чтобы проволока не касалась стальных пластин.
- Катушки НОВОГО медного магнитного провода дублируют оригинальную обмотку. Этот медный магнитный провод изолирован специальным лаком, рассчитанным на 200 ° С. Эта изоляция разработана для того, чтобы выдерживать скачки высокого напряжения, связанные с приводами VFD.
- Катушки вставляются в прорези для ламинирования, и в прорезь (сверху) прижимается «верхний стержень», чтобы удерживать катушки на месте и сжимать их в плотный пучок внутри. слот.
- Катушки соединены между собой надлежащим образом, и подводящий провод припаян к тем соединениям, которые выводятся в распределительную коробку для использования заказчиком.
- Концы катушек «зашнурованы» высокопрочным шнуром шнуровки для сжатия катушек в плотный пучок. Это поможет удерживать лак в обмотке. во время окунания и запекания.
- Готовая обмотка затем проверяется, чтобы убедиться, что она правильно подключена и нет заземленных или закороченных катушек.
- Затем статор переносится в «бак для изолирующего лака», где он погружается в эпоксидный изоляционный лак класса H.
- Когда он полностью пропитается, его вынимают из бака и дают стечь.
- Лакированная рама затем помещается в «печь для отверждения» и запекается при 350 ° F.
- После того, как статор затвердеет и остынет (обычно на следующее утро), механики собирают и проверяют двигатель НОВОЙ ВОССТАНОВЛЕННЫЙ и готовят его к отправке.
Тестирование
В предыдущем разделе мы коснулись только «испытания на потери в сердечнике» пластин статора, поэтому давайте поговорим немного подробнее об испытаниях, которым подвергается каждая электрическая обмотка. когда дело доходит до нашего объекта.
- Любой мотор, который мы получаем в ремонт, проходит тест «мегомметром» в качестве первой линии диагностики.Этот тест проверяет обмотки на «землю» (корпус двигателя).
- Если обмотка «НЕ ПРОЙДЕТ» тест мегомметра, то ее необходимо перемотать, и этот процесс будет запущен.
- Второй тест статора, если он проходит тест «мегомметром», что означает, что мы не нашли «заземленную» обмотку, является тестом «hi-pot». Хай-пот означает тест на «высокий потенциал». А Тест мегомметра проводится при напряжении примерно 500 вольт и никогда не превышает 1000 вольт.Испытание на «высокий уровень» позволяет действительно увидеть, насколько хороша изоляция. Этот тест выполняется дважды номинальное напряжение плюс 1000 вольт ». Поэтому, если мы имеем дело с двигателем, рассчитанным на 480 В переменного тока, мы бы проверили его с помощью высокопроизводительного теста на 1960 В. Этот тест также даст нам значение« утечки ». тока, который «течет» через изоляцию на землю, и это значение измеряется в «миллиамперах» постоянного тока.
- Предполагая, что обмотка проходит тесты мегомметра и высокого напряжения, финальным тестом является «импульсный тест».Этот тест подвергает обмотку импульсам электрического напряжения, и данные отображается на экране и выглядит как электронный осциллограф. Импульсы подаются на КАЖДУЮ фазу трехфазного двигателя, и на дисплее отображаются эти «следы» на экране. Если намотка ХОРОШАЯ, 3 дорожки могут быть наложены друг на друга, и вы увидите то, что выглядит как одна дорожка. Если 2 и более проводов закороченные вместе в катушках, дорожки НЕ будут накладываться друг на друга, и вы увидите несколько дорожек.Затем двигатель необходимо перемотать.
Материалы
Apparatus Repair & Engineering, Inc. использует лучшие материалы, которые мы можем получить от наших поставщиков проводов и изоляции. Если вы читаете темы выше, вы знаете, что материалы менялись с годами, и вот в чем суть «прогресса». Поэтому мы нередко «модифицируем» наш стандартный пакет изоляционной системы, добавляя (или заменяя) новый доступный и лучший компонент в нашем списке продуктов.Но в этом коротком абзаце я хотел бы обрисовать для вас наш «стандартный» материал для перемотки.
- Wire — НОВАЯ медная магнитная проволока, изолированная модифицированной полиэфирной смолой и покрытая полиамид-имидной смолой для защиты от всплесков импульсов, термостойкость до 200ºC
- Изоляция пазов — многослойная ламинированная изоляционная бумага, разработанная специально для вкладыша пазов. Композиция может быть N-M-N (Nomex-Mylar-Nomex) с различной толщиной слоя; я.е. 3-3-3, 3-5-3, 5-5-5, 5-10-5. Другой материал, но с похожими характеристиками — Д-М-Д (Дакрон-Майлар-Дакрон). Этот материал доступен с различным слоем состава, например N-M-N. Эта бумага обеспечивает абсорбцию лака на «внешних» слоях и сопротивление разрыву центрального слоя майлара. Третий вариант вкладыша слота называется «TufQuin ™», и он производства 3М ™. В их маркетинговом описании говорится: «TufQuin ™ TFT — это неорганический гибридный изоляционный бумажный ламинат, представляющий собой трехслойный композит 3M TufQuin ™ Hybrid Insulating. Бумага, приклеенная к обеим сторонам полиэфирной пленки для высокотемпературной электроизоляции до класса 200 (NEMA Class N) ».Все эти документы — отличный выбор, основанный на на их начальника механическая и электрическая защита.
- Верхние стержни (клинья) — сформированы и имеют такую форму, чтобы скользить в верхнюю часть паза статора для фиксации катушек на месте. Эти клинья изготовлены из того же (или очень похожего) материала. как изоляция паза. Они приобретаются разных размеров, чтобы соответствовать разным прорезям, а также разных «форм» по той же причине.
- Phase Paper — В трехфазном двигателе обмотка состоит из «групп» катушек. Каждая группа связана с отдельной «фазой» электричества (A, B и C). Потому что в каждой «группе» есть своя фаза, мы должны убедиться, что группа A электрически изолирована от группы B, а также группа B от группы C. Для этого мы вставьте «фазовую изоляционную бумагу» между конечной катушкой в группе A и начальной катушкой в группе B.То же самое для группы B и группы C. Эта статья обычно больше гибкий, чем упомянутые выше многослойные композиты, но имеет аналогичные или идентичные термические свойства.
- Изоляционный лак — после перемотки двигателя новые провода необходимо «закрепить» на месте. Электрический ток, проходящий через провода, заставит их «вибрировать». Если Проводам позволяют вибрировать, они будут тереться друг о друга, стирать изоляцию магнитного провода и вызывать короткое замыкание.Таким образом, мы «окунаем» статор с обмоткой в изоляционный лак, затем запекать до высыхания, превращая статор в сплошную массу из проволоки и изоляционного лака. Наш лак имеет термический класс H, эпоксидная смола. Мы нашли он должен обладать исключительно хорошими механическими и электрическими свойствами, и мы не испытали никаких отказов из-за разрушения эпоксидного изоляционного лака.
Резюме
Процесс перемотки — очень важный этап в процессе ремонта электродвигателя и его ремонта в соответствии с высочайшими стандартами качества и надежности.
A.R. & E. в отделении перемотки используются только лучшие материалы, а при каждой перемотке следует жесткий, но эффективный процесс. От самых маленьких до самых больших. Позвоните нам, если вы хотите обсудить наши процессы более подробно, или зайдите в магазин, чтобы познакомиться с нашим отделом перемотки в действии.
Перемотка электродвигателя Greensboro, NC — Перемотка электродвигателя в NC и VA
Перемотка электродвигателя, обслуживающая Гринсборо, Северная Каролина, Центральная Северная Каролина и Южная Вирджиния
TigerTek предоставляет услуги по перемотке двигателей в Гринсборо, Северная Каролина , с бесплатным вывозом и доставкой в пределах зоны нашего автопарка (центральная Северная Каролина и Южная Вирджиния).Наша команда высококвалифицированных технических специалистов наработала сотни часов на перемотке и ремонте электродвигателя и использует углубленный процесс для тестирования и ремонта электродвигателя.
Процесс перемотки двигателя
После разборки двигателя мы проводим импульсный тест и тест Hi-Pot для оценки состояния обмоток двигателя. Для проведения этих испытаний мы используем сложное испытательное оборудование, которое ежегодно калибруется в соответствии со стандартами UL. Эти выходы дают нам точный отчет о том, закорочены ли обмотки, заземлены или они начинают показывать какие-либо признаки ожидаемого отказа.
Если определено, что двигатель следует перемотать, мы обычно выполняем следующую последовательность шагов:
Удалите поврежденные обмотки
Венец старой обмотки снимается, а статор двигателя помещается в печь для обжига. TigerTek использует только компьютеризированные печи для контроля загрязнения окружающей среды, чтобы точно контролировать этот процесс. Температура может достигать 750 градусов по Фаренгейту, а процесс может занять до 8 часов.
Этот процесс КРИТИЧНО важен для успешного ремонта двигателя.Если вы сделаете это правильно, то ваш двигатель не потеряет в эффективности, которая измеряет производительность двигателя. Любая потеря эффективности означает, что ваш отремонтированный двигатель будет использовать больше электроэнергии в будущем. Это означает более высокие эксплуатационные расходы.
Контролируемые процедурыTigerTek гарантируют нулевую потерю эффективности после ремонта.
Тест потери сердечника
Этот тест определяет, потерял ли железо в двигателе какие-либо из своих магнитных свойств. Это отрицательно повлияет на работу мотора.Выходы записываются и хранятся.
Вставьте новые обмотки
Наш отдел перемотки двигателей укомплектован отраслевыми специалистами с многолетним техническим опытом. Каждый двигатель имеет свой уникальный набор характеристик обмотки. Мы заменяем каждую обмотку в соответствии с точными спецификациями OEM. TigerTek использует современное компьютеризированное оборудование для перемотки, чтобы гарантировать, что каждый комплект катушек имеет точные размеры, а размер меди и количество обмоток в каждом наборе катушек точно соответствуют.Затем перемотчик изолирует пазы в статоре и перематывает двигатель; после завершения этого процесса намотчик выполняет электрические соединения.
Дип и запекание
Затем вновь намотанный статор испытывают и покрывают слоем лака. Затем его помещают в печь для запекания для отверждения, которое обычно занимает около 6 часов при температуре около 275 градусов по Фаренгейту. И снова TigerTek предпринимает кропотливые шаги для контроля этого процесса.
Тест
Вновь намотанный двигатель затем охлаждается и все обработанные поверхности очищаются перед отправкой для повторной сборки двигателя, контроля качества и окончательного тестирования производительности.
Это сложный, запутанный процесс.
Но в руках профессионалов TigerTek, использующих высококачественное оборудование для перемотки, вы можете быть уверены в отремонтированном двигателе с нулевой потерей эффективности, который соответствует всем рабочим характеристикам OEM. Чтобы поговорить с одним из наших специалистов по двигателям, позвоните нам прямо сейчас по телефону , или , свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать о преимуществах TigerTek!
Наконечники для перемотки мотора — Электроника ESK8 — Форум строителей электрических скейтбордов
ты еще раздеваешься?
Я бы пропустил вычисления, основанные на ваших измерениях пространства, так как их сложно измерить точно, а разница между размерами проводов мала.Самый простой — это просто быстро намотать lrk любым тонким изолированным проводом (лучше всего — магнитный провод) и прокрутить его на инструменте bldc, чтобы убедиться, что вы сделали намотку правильно, и вы можете увидеть, что такое kv. Затем, когда вы определите, сколько витков провода вам нужно для желаемого кванта, найдите провод, который вы можете намотать, и который будет достаточно толстым, чтобы он просто вписался в него, и сделает это.
можно надеть очень толстую проволоку, привязав конец к крючку и потянув за другой конец. Я считаю, что использование многожильного кабеля затруднительно, и маловероятно, что он даст столько же медной заливки или даст такие хорошо сделанные катушки, которые дают такое же хорошее поле.посчитайте, сколько витков на зубе с противоположной стороны от концов провода и начала. цель, конечно же, — наименьшее электрическое сопротивление для большей индуктивности, поэтому толстый провод в хороших катушках.
с объемом пространства в этом корпусе двигателя, у вас будет много места для концевых витков или медь, торчащая из верхней и нижней части статора, и я готов поспорить, что вы можете зажать банку огромным количеством проволоки. он будет так сильно выпирать, держу пари, что сенсорная плата может быть ограничением. я забываю, если так, но каждому свое.
, вы не можете увидеть, какое электрическое сопротивление двигателя сейчас, или, может быть, у кого-то оно есть, и вы могли бы узнать (не доверять номеру руководства), и вы могли бы сравнить его с тем, что у вас получилось, как показано также на инструмент bldc. или взвесьте двигатель сейчас и взвесьте его после снятия изоляции и взвесьте после перемотки. и вам понадобится тонкая жаропрочная эпоксидная смола, чтобы закрепить обмотки. Я бы положил в конверт ненаполненные продукты марки «омега», поскольку они были легкими, нагрел их, чтобы они стали тоньше, и постарался бы поместить все это туда, насколько это возможно.и убедитесь, что выходящие из двигателя провода хорошо защищены.
Как стать заводчиком электродвигателей: работа, карьера, зарплата и навыки
Заводчики электродвигателей отвечают за сборку и тестирование статоров, арматур или роторов электродвигателей и генераторов. Они обрабатывают заусенцы из пазов сердечника с помощью ручных файлов, переносных силовых файлов и скребка, облицовывают пазы листовой изоляцией и вставляют катушки в пазы. Они также проверяют сердечники на наличие дефектов и выравнивают слои с помощью молотка и выколотки.Заработок электромоторов в среднем составляет 17 долларов в час, что составляет 35 000 долларов в год.
Моталки с электродвигателями обычно работают на различном оборудовании, от электродвигателей электромобилей до генераторов. В их обязанности входит перемотка и изготовление катушек, замена и подготовка компонентов, таких как сердечник статора для намотки или двигатель для окунания. Они обслуживают и ремонтируют другое электромеханическое и электромагнитное оборудование, и их обязанности могут быть определены в зависимости от намотанной части двигателя как намотчик якоря, намотчик ротора или намотчик статора.
Заводчики с электродвигателем обычно имеют аттестат об окончании средней школы или его эквивалент. Хотя получение степени бакалавра в смежной области может оказаться выгодным в долгосрочной перспективе. Ожидается, что они будут иметь текущий опыт работы в сфере производства или промышленного инжиниринга и ремонта двигателей.
Специалисты по установке и ремонту электрического и электронного оборудования устанавливают или ремонтируют различное электрическое оборудование в телекоммуникационной, транспортной, коммунальной и других отраслях.
Большинству специалистов по установке и ремонту электротехники и электроники перед приемом на работу необходимы специализированные курсы в техническом колледже. Получение сертификата является обычным делом и может быть полезно при устройстве на работу.
ОбразованиеСпециалисты по установке и ремонту электрического и электронного оборудования должны разбираться в электрическом и электронном оборудовании. В результате работодатели часто предпочитают соискателей, которые прошли курсы электроники в общественном колледже или техническом училище. Курсы обычно охватывают электронику переменного и постоянного тока, электронные устройства и микроконтроллеры.Потенциальным клиентам важно выбрать школы с практическим обучением, чтобы получить практический опыт.
ОбучениеПомимо технического образования, рабочие обычно проходят обучение работе с определенным типом оборудования. Это может включать специальное обучение производителя, чтобы ремонтники могли выполнять гарантийные работы.
Ремонтники начального уровня обычно начинают работу с опытными техническими специалистами, которые обеспечивают техническое руководство и работают независимо после развития своих навыков.
Лицензии, сертификаты и регистрацииХотя сертификация не требуется, ряд организаций предлагают сертификаты, которые могут быть полезны при устройстве на работу. Ряд организаций предлагают сертификацию. Например, Международная ассоциация технических специалистов по электронике (ETA International) предлагает более 50 программ сертификации по многочисленным специальностям электроники для различных уровней компетенции. Международное общество сертифицированных специалистов по электронике (ISCET) также предлагает сертификаты для нескольких уровней компетенции.ISCET фокусируется на широком спектре тем, включая базовую электронику, электронные системы и обслуживание бытовой техники. Чтобы получить сертификат, кандидаты должны соответствовать предварительным требованиям и сдать комплексный экзамен.
Важные качестваЦветовое зрение. Рабочие должны уметь идентифицировать компоненты с цветовой кодировкой, которые часто используются в электронном оборудовании.
Коммуникативные навыки. Специалисты на местах работают в тесном сотрудничестве с клиентами, поэтому они должны выслушивать и понимать описания проблем клиентов и объяснять решения простым и понятным языком.
Физическая выносливость. Некоторым рабочим приходится стоять на своем рабочем месте в течение полной смены, что может быть утомительно.
Физическая сила. Рабочим может понадобиться поднимать тяжелые детали в процессе ремонта. Некоторые компоненты весят более 50 фунтов.
Технические навыки. Рабочие используют различные механические и диагностические инструменты для установки или ремонта оборудования.
Навыки поиска и устранения неисправностей. Рабочие должны уметь выявлять проблемы с оборудованием и системами и производить необходимый ремонт.
.