+7 495 120-13-73 | 8 800 500-97-74

(для регионов бесплатно)

Содержание

Паяльный жир, его состав и применение в качестве активного и нейтрального флюса

Одним из важных показателей, во время проведения ремонта радио — и электроаппаратуры, является качественная пайка металлических деталей и узлов.

Для прочности неразъемного соединения, при монтаже бескорпусных радиодеталей, элементов из разного металла используют паяльный жир. Не являясь средством массового использования, он имеет определенный спрос среди профессионалов и начинающих паяльщиков.

Свойства и состав

В состав жировой паяльной смеси входит канифоль, технический вазелин, стеарин, хлорид цинка, высокоочищенная вода, хлорид аммония. Благодаря такой совокупности химических элементов жир для пайки, обеспечивает:

  • хорошее смачивание деталей, растекание по шву припоя;
  • качественное удаление ржавчины;
  • понижение поверхностного натяжения расплавленного металла;
  • сокращение времени при лужении контактов;
  • при нагревании предохраняет металл от окисления.

Паяльный раствор, выполняющий сразу несколько функций, облегчает процесс пайки, делает его более удобным, безопасным.

Флюс, по своему температурному интервалу активности относится к низкотемпературным материалам, по природе растворения является водным, по механизму действия защитным. Наносить его модно с помощью палочки или кисточки.

Разновидности

Главным назначением пастообразного жира – это пайка контактов у поврежденных коррозией элементов радио-, электротехнических устройств.

Выбирается паяльный раствор, с учетом материала, из которого изготовлены соединительные детали, применяемого припоя и характера монтажа аппаратуры.

Продукт по своей консистенции и совокупности химических компонентов разделяют на два вида.

Первый – нейтральный. Паяльный материал, состав которого содержит стеарин и канифоль предназначен для удаления оксидов и соединения деталей электротехнической аппаратуры оловянно-свинцовым припоем.

Хорошо фиксируется на металлических контактах из меди, никеля, латуни, бронзы, дает возможность точно дозировать припой, улучшать его растекание, увеличивает скорость нанесения и количество мест паек.

При необходимости промывки легко удаляется изопропанолом, бензином « Калоша», специальной жидкостью для отмывания.

Второй – активный. Основой этого вида технического жира является вазелин и парафин. Он имеет высокую коррозийную активность.

Благодаря уникальному механизму действия, его можно использовать для пайки цветного металла и железа, сильно покрытого ржавчиной.

Остатки паяльного продукта удаляют в обязательном порядке природными растворителями. Способность вызывать коррозию не позволяет применять активный жир для пайки печатных плат.

Применение паяльного жира для получения качественного соединения элементов является одним из недорогих способов ремонта. Вся продукция производится по ГОСТу, имеет официальную гарантию изготовителя.

Поставляют его в полиэтиленовых банках с разным весом. Хранение материала, не зависимости от его вида, осуществляется в темном, прохладном месте, чтобы не допустить перегрева.

Как правильно пользоваться

При обработке жиром деталей и поверхности металла необходимо учитывать его отличительные свойства.

Паяльный раствор, представленный в виде вязкой массы, делает процесс пайки мягким за счет своей консистенции, где температура плавления паяльного нейтрального жира приблизительно равна температуре плавления припоя.

Это повышает степень равномерного растекания смеси по металлу. Для удобного нанесения жира используют спички, зубочистки, кисточки.

При работе с активным паяльным жиром, первое, что следует учитывать, это образующиеся химические испарения, негативно влияющие на дыхательные органы человека. Процесс соединения необходимо проводить под вытяжкой или в хорошо проветриваемом помещении.

Несмотря на это профессионалы данный вид жира считают самым лучшим. Паяльный раствор имеет хорошую текучесть, высокую степень схватывания, позволяет быстро проводить лужение контактов, деталей б. Смесь на жале паяльника медленно испаряется, не оставляет нагара.

Приобретая паяльный материал, для получения качественного соединения важно обращать внимание на ГОСТ, вес, тару, производителя.

Тара продукта должна быть прочной, не пропускающей воздух, создавать удобство быстрого нанесения жира на место пайки. Общая масса вещества должна составлять 20 г, что является стандартным весом для использования.

Для высококлассных специалистов паяльный материал выпускается в объеме до 0,5 кг. Популярные марки, которые пользуются большим спросом – это «Техноком», «ЕМ», Смолтехнохим».

Рецепты приготовления

Иногда, при ремонте электроприборов в домашних условиях, возникает крайняя необходимость в создании паяльной смеси своими руками. Сам процесс изготовления не требуется больших усилий и средств, главное иметь в наличии нужный материал и соблюдать последовательность действий.

Для получения нейтрального паяльного жира, необходимо канифоль поместить в емкость, довести до стадии расплавления.

Затем, помешивая, добавить стеарин. Во время остывания массы можно определить ее вязкость. При быстром затвердении жира процедуру повторяют, добавляя стеарин до получения нужной консистенции.

Приготовление активной смеси в домашних условиях является процессом непростым, требующим точного процентного соотношения всех компонентов. Для жира необходимо:

  • воды – 2%;
  • технического вазелина – 10%;
  • хлористого цинка – 10%;
  • пасты ГОИ 54 – 78%.

В посуду из фарфора всыпают порошок из хлористого цинка, заливают водой и не спеша, аккуратно размешивают. В полученную массу добавляют технический вазелин. Все перемешивается до образования однородной жидкости.

В полученную эмульсию не большими порциями вводят пасту ГОИ. Готовую смесь тщательно размешивают для равномерного распределения всех компонентов, помещают в банку.

Полезные советы

Важным условием при ремонте аппаратуры с использованием паяльных смесей является стабильное качественное соединение деталей. Иногда, чаще всего у начинающих паяльщиков, получается брак при пайке контактных узлов.

Причиной этому может служить нарушение химического состава флюса, когда удельный вес превышает установленную норму, и в процессе действия вещество не всплывает на поверхность. Растворяясь в деталях, не лучшим образом на них влияет.

Чтобы избежать таких ситуаций, перед началом работы необходимо проверить паяльный жир на пригодность. Для этого смесь наносят на пластину основного металла, разогревают на небольшом огне.

Появившийся белый налет после испарения влаги, должен плавиться и плавно растекаться. Если жир собирается в шарики, это говорит о его непригодности.

Для проверки нейтральности смеси, приготовленной в домашних условиях, необходимо один грамм вещества нанести на бумагу.

В образовавшееся пятно ввести каплю кислотно – щелочного индикатора, который быстро проведет наглядное исследование. При правильной концентрации компонентов, вещество свой цвет не меняет.

Паяльный жир, что это такое: химия для пайки

Химия для пайки

Пайка — это соединение деталей между собой, для соединения этих деталей используется два основных компонента, это припой и флюс. Ни один процесс пайки не обходится без таких материалов как припой, флюс, канифоль, некоторые радиолюбители используют паяльные кислоты, различные смеси и прочее. В этой статье о них и поговорим.

Припой (олово)

Припой — это металл или сплав, применяется для соединения и пайки радиодеталей, имеет температуру плавления ниже, чем соединяемые металлы. Припой прочно соединяет радиодетали между собой, растекается по нему и заполняет зазоры или отверстия между соединяемыми деталями.

Припои бывают мягкие – температура плавления до 300°C и твёрдые – выше 300 °C. Мягкими припоями являются оловянно-свинцовые сплавы.

Продается они в катушках, тюбиках или же в виде прутков. Припои продаются даже с флюсом, такие легче плавятся и канифоль для пайки радиодеталей обычно не требуется. Радиолюбители часто применяют припой марки ПОС-61.

При использовании низкотемпературных припоев необходим специальный флюс, поскольку стандартный флюс при низких температурах малоактивен.

У бессвинцовых припоев температура плавления либо выше, либо ниже чем у свинцовооловянных видов припоя. Оловянно-свинцовые припои смачиваются лучше чем бессвинцовые, паять ими удобнее. Швы при использовании бессвинцовых припоев, возникающие при длительной эксплуатации также хуже, чем у припоев, содержащих свинец.

Канифоль

Канифоль бывает еловая или сосновая, применяют для пайки радиодеталей совместно с припоем, канифоль ускоряет пайку и способствует быстрому лужению радиодеталей. Канифоль помогает припою прилипнуть к поверхности и растекается по ней блестящей пленкой. После этого деталь очень легко припаивается.

Перед началом пайки разогретый паяльник сначала «макают» в канифоль, затем жалом паяльника дотрагиваются до припоя, после чего уже прикасаются к месту спаивания деталей.

Количество канифоли здесь играет немаловажную роль и жалеть ее не надо Есть и другие способы нанесения канифоли, например, поднося кусочек к месту пайки, так например лудят вывода радиоэлементов или залуживают провода, всё зависит от конкретного случая.

Флюс

Флюс предназначен для удаления окислов или жировых загрязнений с поверхности металла, улучшения растекания жидкого припоя и для смачивания места пайки.
С помощью флюса вывода радиодеталей залуживаются и паяются очень быстро. Флюсы бывают химически активными (кислотными) и пассивными (нейтральными). Активными флюсами называют те флюсы, в составе которых присутствуют вещества, способные вступать во взаимодействие с металлом, это кислоты, хлористый цинк. При использовании таких флюсов паяльные швы подвергаются коррозии, что конечно же является недостатком этих видов флюсов. Но это не означает что применять такие флюсы нельзя, можно, только после того как закончите работу, плату нужно очистить от этого флюса. Одним из таких флюсов является флюс ЛТИ-120.

Многие радиолюбители применяют нейтральный флюс СКФ, такой флюс состоит из: спирта ~ 60%, канифоли ~ 40% и абсолютно не вреден для печатных плат.

Такой флюс можно изготовить и самому в домашних условиях, для этого берется спирт (70-90%), можно приобрести например в аптеке, и канифоль, ее нужно измельчить. Затем наливаем спирт в небольшую емкость, например в тюбик, и туда насыпаем крошки канифоли, в процентном соотношении примерно 70% спирта и 30% канифоли, затем закрываем пробку и взбалтываем до тех пор, пока канифоль полностью не растворится.

Флюсы бывают для пайки алюминия, нержавеющей стали, латунных, медных и стальных изделий, в виде раствора или порошка. В обычных условиях алюминий с трудом поддается пайке, так как на его поверхности после очистки мгновенно снова образуется оксидная пленка. Поэтому после зачистки место будущего спая на алюминии или его сплавах немедленно заливают заранее расплавленной канифолью. Пайку ведут мощным (не менее 100 Вт) паяльником, используя припой, состоящий из 80% олова и 20% цинка или 95% олова и 5% висмута. Припой набирают на паяльник и переносят на защищенную канифолью поверхность спая. Залуженный таким образом алюминий сравнительно легко поддается спаиванию. К его луженой поверхности можно припаять, например, медные провода.

Паяльная паста

Паяльная паста представляет собой пастообразное вещество, состоит из мельчайших шариков припоя, флюса и различных добавок. Паяльные пасты бывают безотмывочные и водосмываемые, последние содержат активные вещества, частицы которых могут стать причиной коррозии, если не удалить их с поверхности печатной платы.

Паяльная паста в основном применяется для поверхностного монтажа, для чип (SMD) радиодеталей и особенно удобны для пайки в труднодоступных местах. Пайка радиодеталей такой пастой осуществляется с помощью паяльной (фен) или ИК станции. Если вкратце, то технология следующая, сначала наносят капли пасты на места будущего спая, располагают радиодетали и нагревают.

Последовательность действий при пайке следующая:

1. Сначала поверхность платы нужно очистить, обезжирить и высушить. Для ускорения сушки можно воспользоваться феном.

2. Печатную плату необходимо надежно зафиксировать в горизонтальном положении, чтобы компоненты не слетели.

3. Паяльную пасту нужно наносить на печатную плату в местах будущей спайки, добиться чтобы вся паяемая поверхность была смочена пастой.

4. На плату устанавливаются детали: чип резисторы, конденсаторы, микросхемы и пр…
Постарайтесь добиться точного совмещения ножек микросхем и компонентов на печатной плате.

5. В идеале плату нужно подогревать еще и снизу, через пару минут фен устанавливается на температуру 150*C и несильной струей воздуха чтобы не сдуть детали, прогревается паяемая верхняя сторона платы вместе с установленными деталями. Прогрев продолжается до тех пор, пока флюс из паяльной пасты не испарится. Далее фен устанавливается на температуру около 240*C (температура плавления оловянно-свинцовой паяльной пасты около 200*C), и поверхность платы снова прогревается, при этом частицы припоя в пасте должны оплавиться и сформировать аккуратную пайку.

6. После окончания пайки плате нужно дать время остыть, затем можно ее промыть

Паяльный жир и паяльная кислота

Паяльный жир (бывает активным и нейтральным) нужен для тех же целей, что и канифоль, снимать невидимую оболочку-окисел с металла и улучшать пайку. Но если канифоль не справляется с этой задачей и эту оболочку со стали снять не может, то паяльный жир — пожалуйста!

Если металл не хочет лудиться, применяют паяльную кислоту. Преимущества кислоты в том, что она быстрее и качественнее обезжиривает детали для пайки, чем канифоль и жир паяльный.

Недостаток ее в том, что после пайки она еще долго реагирует с металлом, а также является очень неплохим проводником электрического тока, поэтому ее никогда уважающие себя электрики и электронщики не используют, им ни к чему посторонние пути прохождения тока.

Медь, бронзу, латунь можно паять канифолью или флюсом, свинец канифолью не будет паяться, нужно паять паяльным жиром. Если никель, сталь или железо то применяют паяльную кислоту, после пайки остатки кислоты нужно смыть водой. Если есть вариант выбора, то стоит выбирать все таки паяльный жир, т.к. он совмещает в себе преимущества и кислоты и жидкой канифоли (флюса).

Бура

Это высокотемпературный флюс (700-900*С), буру используют как флюс для пайки сталей, чугуна, меди и её сплавов среднеплавкими медными, латунными, золотыми и серебряными припоями. Расплавленная бура растворяет окислы металлов и очищает поверхность спаиваемых деталей. После применения буры при пайке необходимо удалять оставшиеся соли, применяя механическую зачистку.

Бура с борной кислотой при смешивании по весу один к одному образует борный флюс. Нужно перемешать составляющие, тщательно растереть в фарфоровой ступке, нагревая растворить в дистиллированной воде и выпаривать до твёрдого остатка. Для повышения активности флюса в смесь добавляют фтористые и хлористые соли.

Оксидал

Применяется для очистки жал паяльников или для пайки окисленных выводов радиодеталей. Для лучшего действия оксидала паяльник должен быть не менее 40 ватт. Продается оксидал в виде порошка, при работе с ним он выделяет неприятный запах и место около пайки покрывается «инеем». После пайки оксидалом остатки удаляются механическим путем.

Цапонлак

Цапонлак применяют для покрытия печатных дорожек с целью защиты их от внешних воздействий, например для защиты от влаги. Со временем на местах спайки радиодеталей могут появляться микротрещины, а проникновение в трещину паров воды со временем вызывает образование не проводящих тока оксидов. Цапонлак, нанесенный на точку пайки, образует прочную поверхностную упругую пленку и защищает это место от влаги.

Цапонлак бывает разных цветов: зеленого, красного, синего… Наносить его на плату лучше кисточкой или мягкой губкой. Покрывать цапонлаком (и вообще любыми ацетоносодержащими веществами) печатные платы целиком не рекомендую. Для этих целей продаются специальные бесцветные лаки.

Плата, покрытая цапонлаком:

Цапонлак удобно применять для фиксации резьбовых соединений, например чтобы не развинчивалась гайка.

Жир паяльный нейтральный

Паяльный жир в основном относится к стандартным флюсам, которые используются непосредственно для спаивания. Такая разновидность считается немного специфическим веществом, из-за этого имеет отношение не к очень востребованным вариантам, однако часто используется в профессиональных сферах. Основным преимуществом считается то, что он значительно увеличивает качество процесса пайки, лужения и других различных соответствующих работ.

 Большинство начинающих пайщиков не имеют особого представления, как осуществляется процесс с использованием нейтрального жира для спаивания, из-за этого не применяют подобный вид флюса в своих процедурах. Но для многих новичков подобный способ является великолепным шансом произвести большого уровня качества соединение, не имея при этом необходимого опыта.

Нейтральный жир для спаивания не может нанести никакого вреда поверхности металла. Он весьма мягкий в использовании, из-за чего, он может применяться для деталей из тонкого металла и даже микросхем. Такую разновидность флюса можно приобрести в различных соответствующих магазинах. Такое вещество не имеет никакого отношения к животному происхождения, как некоторые считают, это особенный химический состав, который напоминает по своей консистенции жировые отложения.

Еще в нем присутствует наличие канифоли, которая также имеется в некоторых других разновидностях флюса. Он вязкий и весьма мягкий, благодаря этому, можно разложить его в большом количестве не опасаясь того, он может начать растекаться.

Отличия в особенностях жира для спаивания
 

Такая разновидность нейтрального флюса, великолепно подойдет для различных процедур с различными видами металла. Основным требованием является необходимость в подготовительных процедурах материала, как и во многих других процессах спаивания, поскольку с присутствием большого количества ржавчины вещество не справится. Для более затруднительных моментов, используется активный жир для спаивания.

Благодаря своим уникальным свойствам он может удалить разные загрязнения, такие как большое количество ржавчины, однако его не рекомендуется использовать в метах где присутствуют тонкие соединения из металла, поскольку наличие контактов на микросхемах вероятно всего будут испорчены из-за соприкосновения с ним, еще до того как начнется процесс спаивания. Он помогает удалить все имеющиеся загрязнения, окислы, пленки, а также увеличивает уровень пайки главных материалов.

Так же к еще одной способности нейтрального жира для спаивания можно отнести и его консистенцию. При воздействии на него необходимой температуры, можно произвести процесс его нанесения на поверхность довольно легко. Для нанесения требуется любой маленький твердый предмет, многие профессионалы для подобных процедур применяют простые спички.

Когда температура начинает воздействовать на жир, он понемногу расплавляется, тем самым становится более жидкого состояния. В связи с этим становится больше степень растекания материала, и припой лучше смачивается, а еще распределение происходит гораздо ровнее. В отличие от канифоли, слой припоя расходится по поверхности металла гораздо ровнее, и не оставляет никаких различных неровностей, заостренных углов и зазубрин. Применять жир для спаивания считается гораздо удобнее, поскольку он имеет очень поддающиеся свойства.

Когда возникает вопрос, в чем различие между нейтральным и активным жиром для спаивания, а еще особенностями в их поведении, следует обращать внимание не только на поведение данного материала, но и на его состав. Активный жир для спаивания содержит в себе наличие таких элементов, создающих весьма агрессивную среду, из-за чего может существенно испортиться главный металл, во время борьбы жира с окислами и с другими различными налетами.

Преимущества нейтрального жира для спаивания
 

• Благодаря нейтральному жиру для спаивания присутствует большая возможность в осуществлении соединения большого уровня качества, из-за высокого свойства спаивания;
 

• Во время обработки жиром значительно облегчается лужение контактом микросхем и поверхности материала;
 

• Становятся легче процедуры по зачистке в окончании процесса, поскольку, когда остаются небольшие части или небольшой слой материале его можно смыть водой;
 

• Подобный флюс считается весьма распространенным и легко доступным, а также обладает относительно невысокую себестоимость;
 

• При нагреве материал великолепно растекается, не оставляя никаких следов таких как, зазубрины, трещины и острые углы;
 

• Использование жира не может испортить главный материал и не подвергает его коррозии.

Недостатки нейтрального жира для спаивания
 

• Нет возможности справиться с трудными местами, где обильно присутствуют окислы;
 

• Подобные работы могут оказывать значительный вред для дыхательной системы человека, поскольку, когда происходит расплавление материала, под воздействием на него необходимой температуры, происходит негативное испарение, а в составе присутствуют разные химические элементы;
 

• В завершении процедуры, присутствуют частички жира на поверхности основного материала, из-за чего потребуется производить зачистку;
 

• Осуществление такой процедуры производится с малым комфортом, в отличие от применения остальных разновидностей флюса.

Состав и химическо-физические свойства
 

В составе нейтрального жира для спаивания присутствует наличие канифольной стеариновой основы. Состав такого материала существенно легче, в отличие от активного жира. Благодаря свойствам материала обеспечивается легкое и мягкое осуществление процедур. Тут осуществляется плавное растекание припоя по всей поверхности материала. В связи с чем, он образуется гораздо текучее по консистенции, и имеет возможность попадать во все существующие щели и неровности, из-за чего формируется более надежное соединение. Еще после процесса обработки нет различных бугорков, острых краев, которые могут образовываться после отрывания паяльника.

Следующим положительным свойством считается великолепная растворимость, поскольку он легко убирается с поверхности при помощи воды в окончании процесса, не говоря уже про остальные химические вещества. При воздействии комнатной температуры флюс становится вязким и поддающимся. Его можно с легкостью распределить по всем необходимым местам, а также применять для микросхем с тонкими местами. Если повышать температуру, то вначале он станет жидким, а потом начнет выгорать, после чего останется защищающая пленка, благодаря которой произойдет предотвращение появления различных окислов и других негативных образований.

Особенности выбора
 

После того как буду рассмотрены все нюансы в технологии использования подобного вида жира для спаивания, необходимо разобраться в особенностях его выбора. В начале, потребуется смотреть на то, по каким стандартам он изготавливался. Необходимо смотреть, какой именно ГОСТ помечен на упаковке, и присутствует ли он там вообще.

Поскольку множество изготовителей считают, что проще выпускать продукцию по своим стандартам, которая не дает никакого качества в процессе спаивания материалов. Это не обязательно обозначает, что подобный материал не будет пригодным для спаивания, или в его составе будут обнаружены какие-нибудь посторонние вкрапления. Просто уровень качества соединения с подобными видами будет не сильно большим, в отличие от изготовленных материалов по требуемым ГОСТам.

Затем необходимо обращать внимание на общий вес, который изображен на пачке. Нейтральный жир для спаивания в 20 граммовой упаковке считается стандартным вариантом, великолепно подходящим для проведения процедур в частных сферах. Для профессионалов, которые работают в промышленных или производственных сферах потребуются большие объемы, поскольку, когда человек привык к процессу спаивания подобным флюсом, то возвращаться к пайке при помощи канифоли или паяльной кислоты большинство не захочет. Здесь рекомендуется приобретать упаковку гораздо больше, которая может прослужить гораздо дольше. Чтобы материал не испортился, его требуется хранить в определенных местах.

Популярные марки и производители
 

На данный момент в современном магазине можно найти множество видов от производителей, занимающихся изготовлением нейтрального жира для спаивания. Более востребованными являются:

• Техником;
• ЕМ;
• Смолтехнохим.

Что такое паяльный жир, и для чего он нужен? | PoweredHouse

При нагревании рабочей зоны во время пайки на поверхности металлов появляется оксидная пленка. Это нормальный процесс, но пленка мешает, поэтому ее нужно удалять, а еще лучше — предотвратить ее появление изначально. Паяльный состав как раз нужен для подобного улучшения качества пайки.

Все средства, которые помогают справиться с оксидной пленкой, называются флюсами. Паяльный жир — это один из множества видов флюсов. Получил он такое название из-за своей консистенции, которая похожа на густую мазь или животный жир. В его состав входят такие элементы, как канифоль, вазелин (не медицинский), вода, хлориды цинка, аммония и т. д.

Благодаря составу такой флюс может удалять оксидную пленку и ржавчину, не давая им появляться снова. А еще паяльная жировая смесь позволяет припою растекаться равномерно. Все это делает процесс пайки удобнее.

Виды паяльного жира

Нейтральный жир паяльный имеет в составе только канифоль и стеарин. Он является облегченной, универсальной версией активного жира, а потому используется как в быту, так и в промышленности. Так как средство очень густое, его удобно дозировать, нанося деревянными палочками. А при нагревании оно начнет равномерно распределяться, заполняя все неровности, тем самым обеспечивая надежную пайку. Удалить остатки смеси потом можно простой водой.

Такая жировая смесь применяется для разных видов пайки, особенно хорошо подходит для микросхем, а также деталей из тонкого металла. Даже низкотемпературные припои хорошо сочетаются с нейтральным паяльным жиром.

Единственное, с чем нейтральной паяльной жировой смеси будет не справиться — окислы, которые уже есть на поверхности материалов. Даже если их немного, она их не одолеет, нужно что-то сильнее.

Активный жировой состав будет полезен, когда нейтральный оказался недостаточно эффективен. Он легко удаляет окислы, ржавчину, причем количество их не имеет значения. Все из-за состава жира, куда входит парафин, вазелин, деионизированная вода, хлориды цинка и аммония. Из-за такого набора ингредиентов этот жир распределяется по поверхности даже лучше, чем нейтральный подвид, поэтому процесс пайки проходит еще быстрее и проще.

Однако, на деталях с очень тонкими соединениями активный жировой состав лучше не использовать, чтобы избежать повреждений. Здесь контакты могут повредиться уже от одного соприкосновения с агрессивным флюсом, даже без нагревания.  Очищать поверхность от флюса после пайки обязательно, иначе риск коррозии будет высок.

Как правильно использовать паяльный жир

Пользоваться этим видом флюса на самом деле не намного сложнее, чем канифолью. Процесс можно условно разбить на следующие этапы:

  1. на выбранный участок наносится необходимое количество жира;
  2. место пайки разогревается паяльником, жир расплавляется, удаляя при этом окислы, после полного испарения флюса образуется защитная пленка;
  3. на место пайки наносится припой;
  4. остатки жира удаляются с места пайки, для этой цели можно использовать бензин «Калоша», изопропанол, Flux-off или другие специальные отмывочные жидкости.

Приготовление паяльного жира своими руками

Иногда возможности купить паяльный жир нет, а он срочно нужен. В таких случаях всегда можно сделать его самостоятельно, если соблюсти правильную технологию и иметь под рукой все ингредиенты.

Чтобы сделать паяльный жир своими руками, нужно найти стеарин и канифоль. Канифоль расплавляется, после в нее добавляется стеариновый ингредиент. Останется только перемешать состав до однородной структуры, а когда он остынет, его сразу можно будет использовать, так как это уже будет нейтральный жировой состав.

Если субстанция окажется слишком плотной, можно снова ее нагреть и добавить стеарин.  Стеарин может быть заменен на стеариновую кислоту, но тогда приготовление усложнится и займет больше времени.

Если паяльный жир должен быть не нейтральным, а активным, состав его будет другим:

  • 78% состава займет смазочное вещество;
  • 2% — вода, очищенная путем дистилляции;
  • по 10% — технического вазелина и хлористого цинка (соль).

Смазочное вещество — это паста ГОИ-54, но если ее нет, можно взять смесь церезина и трансформаторного масла в соотношении 3:1.   Далее действовать нужно так:

  1. Фарфоровая пиала (материал очень важен) заполняется порошком хлористого цинка.
  2. Постепенно вливается вода, смесь нужно постоянно помешивать.
  3. Добавляется вазелин, продолжается помешивание, чтобы консистенция была однородной.
  4. Небольшими порциями в будущий флюс помещается паста ГОИ или ее заменитель. Теперь все нужно вымешать до идеальной консистенции.

После приготовления флюс нужно переложить в герметичную емкость, где он будет храниться.

Читайте также:

Терморезак для пенопласта своими руками

Правильная заделка концов тросов U-образными зажимами

Правильный угол заточки сверла по металлу

Классы прочности Болтов, Винтов, Шпилек, Гаек. Маркировка прочности крепежа

Маркировка болтов и гаек с расшифровкой

Слесарные тиски и их виды

Если нет шуруповерта. Как правильно монтировать гипсокартон электродрелью

Как отличить саморезы для дерева

Жир паяльный в Павлодаре (Флюсы для пайки)

Описание товара

Жир паяльный ТУ 36-1170-79
Паяльный жир (бывает активным и нейтральным) нужен для тех же целей, что и канифоль, снимать невидимую оболочку-окисел с металла и улучшать пайку. Но если канифоль не справляется с этой задачей и эту оболочку со стали снять не может, то паяльный жир — пожалуйста! Паяльный жир широко используется в качестве флюса. Он классифицируется на канифольно-стеариновый нейтральный жир, который рекомендуется для качественной пайки радио- и электротехнических устройств и активный жир, рассмотрим который на примере жира российского производства, основу которого составляет вазелин, далее парафин, хлорид цинка, деионизованная вода и хлорид аммония. Тем самым, высокая активность данного флюса позволяет паять даже сильно окисленные различные поверхности из черных и цветных металлов в электротехнической промышленности, но тем самым, из-за его высокой коррозионной активности, теряется возможность пайки печатных плат. Стоит отметить, что жир хорошо держится на различных металлических контактах, тем самым в отличие от жидкого флюса, есть возможность точного дозирования, и высокой скорости нанесения даже на большое количество мест паек. Наносить жир можно к примеру с помощью спичками, зубочистками и даже кисточкой. Если есть необходимость, то остатки флюса легко смываются бензином «Калоша», изопропанолом или специально подготовленной отмывочной жидкостью, как вручную, так и с помощью ультразвуковых ванн. Таким образом, использование жира, это достаточно удобный и безопасный способ пайки, так как качество и скорость выполнения паяльных работ изрядно повышаются. Упаковывается в любую тару, но как правило, полиэтиленовый пакет — идеальный вариант из-за хрупкости материала, а пакет как известно примет любую форму. Производитель предпочитает отпускать жир паяльный слитками круглой формы от 1 до 5 кг в полиэтиленовом мешке навалом общим весом от 10 до 30 кг.

Характеристики жира паяльного

  • — Тип сварочного оборудования: Автоматическое
  • — Страна производитель: Россия
  • — Бренд: Новосибирский Завод Припоев

Флюс Паяльный жир нейтральный 20 гр — цена, отзывы, характеристики, фото

Описание

Флюс Паяльный жир нейтральный 20 гр


Техномолл — надежный магазин электроинструментов, садовой техники и деталей к ним.

Мы предлагаем Вам купить садовую технику, инструменты для строительства и ремонта именно в нашем магазине.

Техномолл является официальным посредником и сертифицированным сервисным центром главных изготовителей оборудования для повседневного и специализированного использования.

Вам, всего, просто надо определиться с выбором техники самим или с помощью наших опытных работников. И будьте уверены, что служба доставки доставит к Вам качественную, настоящую технику со всеми гарантиями от производителя.

Посмотреть садовую технику, электро и пневмо инструменты, строительное оборудование можно и в наших реальных магазинах, которые указаны на странице «Контакты». Так же, не напрасным будет, в ту же минуту с заказом электрического инструмента, техники, оборудования, запастись и расходными вещами к ним, повезло мы владеем сверлами, пильными дисками, фрезами, электродами, пилками, бурами, аккумуляторами и многим другим.

Флюс Паяльный жир нейтральный 20 гр. Плюсы приобретения и cтоимость в интернет магазине tmoll. ru.

— Прямые поставки от всем известным изготовителей, как было сказано прежде, позволяют клиентам получать лишь высококачественные товары и действительно экономить. Стоимость подленных инструментов, приобретенных в Техномолле может заметно отличаться в пользу клиента, чем в интернет магазинах или у посредников в Череповце или в ином городе.

— Быстрая обработка заказов. Важнейший показатель современного онлайн магазина, как строительной техники, ручного и электрического оборудования, садового оборудования или любого иного направления, это сервис по обслуживанию клиентского спроса. Мы очень нежно относимся к каждому заказу и всегда совершенствуемся, дабы как можно меньше тратить вашего дорогого времени, чтобы заказать технику для дачи или ремонта квартиры.

— Огромный выбор по наилучшим ценам. В наличии нашего интернет магазина есть большой выбор электрической техники, как болгарки, дрели, перфораторы, рубанки, сварочные аппараты, плиткорезы, лобзики и различные многофункциональные станки, зарядные механизмы и тому подобное. В категории Садово-парковая техника, к вашему интересу добавлены бензопилы, мотоблоки, садовые измельчители, культиваторы, нососы, мойки высокого давления, цепные пилы, дровоколы, мотокосы и прочее. А также категории с грузоподъемным оборудованием, тепловой техникой и измерительными инструментами. Мы выбрали для вас наилучшие на рынке образцы сельскохозяйственной техники, строительной техники для повседневного, полупрофессионального или специального использования, которым возможно справиться с огромным перечнем задач, сделают Вашу жизнь приятнее и безопаснее! Обслуживание.

Ваше обожаемое оборудование, прослужившее верой и правдой, стало приходить в негодность, не запускается, не работает?

Решительно обращайтесь в наш сервисный центр Техномолл!

Наши профессионалы имеют огромнейший опыт в наладке от маленьких электрических инструментов до сложной сельскохозяйственной техники. Мы располагаем личным складом оригинальных запасных частей в тысячи наименований. И мы же проводим гарантийное и постгарантийное обслуживание техники известных производителей.

Нашему качеству и надежности исполнения верят, а мы всегда готовы помочь в ремонте инструментов, чтобы вы снова смогли пользоваться техникой в радость!

Жир паяльный нейтральный, 20 г Сибртех

  • Применяется для пайки в качестве нейтрального флюса и для облуживания наконечника паяльника перед началом паяльных работ.
  • Прозрачная пластиковая банка.
  • Вес 20 гр.
  • Высший сорт.
  • Нейтральный флюс.

Доставка / Самовывоз

Доставка оборудования по Москве и Московской области

Доставка заказа может быть осуществлена на следующий рабочий день, при условии, что товар в наличии.

Доставка производится в будние дни. Время доставки: с 9.00 до 18.00 в течение дня

Если курьер вынужден воспользоваться платной парковкой, ее стоимость оплачивает покупатель!

По Москве и ближайшему Подмосковью торговое оборудование доставляется нашим собственным транспортом и автомобилями курьерских служб.

Разгрузочные работы не входят в стоимость услуги «ДОСТАВКА». Разгрузка выполняется силами и средствами клиента. Либо по предварительной договоренности — нашими сотрудниками за отдельную плату.

  • Самовывоз со склада в Москве: БЕСПЛАТНО  Москва ул.Дорожная 3 корпус 12 строение 1   Режим работы: ПН-ПТ  8:00 — 17:30
  • Доставка адресная по Москве в пределах МКАД при сумме заказа менее 15.000 руб: 500 руб
  • Доставка адресная по Москве в пределах МКАД при сумме заказа от 15.000 руб:   БЕСПЛАТНО
  • Доставка до Транспортной Компании в Москве в пределах МКАД — БЕСПЛАТНО (для отправки в Регионы РФ)
  • Доставка адресная по Москве в пределах МКАД НОЧНАЯ после 18-30 : 2500 руб
  • Доставка адресная по Московской области до 15 км за МКАД: 1000 руб
  • Доставка адресная по Московской области от 15 км за МКАД: от 1400 руб (зависимость от удаления от МКАД)

Работаем с Транспортными Компаниями: ПЭК, ДЕЛОВЫЕ ЛИНИИ, КИТ, Энергия, СДЭК, Байкал-Сервис, ЖелДорЭкспедиция, РГ-Групп, ЭрЛайн, РАТЭК, Азимут, Артэк, Восточный Транзит, Мурманская Транспортная Компания, Рейл Континент, ФАСТранс, Карго Центр, ФАРТ ПЛЮС, Транзит-авто и с многими другими.

Ежедневные отправки транспортными компаниями: ДЕЛОВЫЕ ЛИНИИ, КИТ, ПЭК, ЭНЕРГИЯ, Байкал Сервис, СДЭК
Внимание!!! С ПОЧТОЙ РОССИИ МЫ НЕ РАБОТАЕМ!!!  Наложенным платежом заказы не отправляем!!!

При выборе клиентом транспортной компании:
         1.  Мы доставляем заказ до ближайшего терминала ТК в Москве бесплатно
         2.  Клиент самостоятельно подает заявку транспортной компании на забор груза с нашего склада в Москве. Стоимость услуг транспортной компании рассчитывается исходя из  внутренних тарифов перевозчика.

Оплата доставки транспортной компанией происходит за счет клиента, при получении товара в своем городе.

Товары из стекла и пластика, подлежат обязательной жесткой упаковке (обрешетка) в транспортной компании, что увеличивает стоимость междугородной доставки для клиента.

Оплата заказа

Уважаемые покупатели, наш магазин работает как с физическими, так и с юридическими лицами.

Оплата заказа юридическими лицами

Оплата осуществляется в наличной или безналичной форме. Заказ оплачивается на основании выставленного счета. Если вы собираетесь производить расчет от юридического лица, просим указать в бланке заказа интернет-магазина в дополнительной информации следующее: ИНН/КПП, юридический адрес, банковские реквизиты, контактный телефон или прислать реквизиты организации на единую электронную почту [email protected] Эти сведения необходимы для выписки счета.

Счет действителен в течение 3-х банковских дней с момента выписки. После оплаты счета пришлите менеджеру на электронную почту платежное поручение, это ускорит обработку вашего заказа. Товар при оплате по безналичному расчету отпускается исключительно после поступления денежных средств на наш расчетный счет.

Оплата заказа физическими лицами

Оплата наличными производится при доставке оборудования (только по Москве и МО), либо в кассе нашего магазина в случае самовывоза. Для оплаты по безналичному расчету при оформлении заказа необходимо указать полностью ФИО, контактный номер телефона, адрес получателя, адрес эл.почты для отправки выставленного счета. 

Перечень документов, необходимых для получения оплаченного оборудования со склада

Юридические лица должны предоставить:
— заполненную доверенность на получение ТМЦ (форма М-2) с печатью организации покупателя и подписью должностного лица. В случае наличия у получателя печати юридического лица организации покупателя доверенность на получение ТМЦ не требуется.
— паспорт лица получателя.

В случае приобретения товара физическим лицом необходим документ, удостоверяющий личность (паспорт).

Продавец   оставляет за собой право в отказе от выполнения заказа в случаях выявления неблагонадежности клиента (несоответствие действительности данных, указанных при оформлении заказа, несоблюдении клиентом общепринятых норм делового этикета).

Все цены на сайте указаны в рублях.

ОФИС + СКЛАД
Адрес: г. Москва ул. Дорожная дом 3 корпус 12 строение 1
Ближайшая станция метро — Пражская

Телефоны

8 (800) 775 06 77 Регионы РФ

8 (495) 135 30 77 Москва и МО
8 (495) 320 90 19 Москва и МО
8 (965) 325 10 30 WhatsApp / Telegram

ДЛЯ ЗАКАЗОВ: [email protected]
СОТРУДНИЧЕСТВО: [email protected]
ПРОИЗВОДСТВО: [email protected]

Режим работы

Понедельник — 8.00 -17.30
Вторник- 8.00 -17.30
Среда — 8.00 -17.30
Четверг — 8.00 -17.30
Пятница — 8.00 -17.30
Суббота : ВЫХОДНОЙ
Воскресенье — ВЫХОДНОЙ

Реквизиты

ООО «ТОРГ»
ОГРН/ОКПО 1185074013410 / 33929001
ИНН/КПП 5074060388 / 507401001
Юр.адрес: 142139, Московская область, город Подольск, Поселок  Сосновый Бор, ул. Объездная дорога, дом 2 — 593
Фактический адрес: 117545, Москва, улица Дорожная 3 корпус 12 строение 1
Ген. директор: Паевская Галина Александровна

Флюсы для пайки

Флюсы, обычно используемые при пайке мягким припоем металлов: канифоль в порошке или раствор хлорида цинка, отдельно или в сочетании с нашатырным спиртом. Нейтральную паяльную жидкость можно приготовить следующим образом: смешивание 27 частей нейтрального хлорида цинка, 11 частей нашатырного спирта и 62 частей. части воды; или 1 часть сахара молока, 1 часть глицерина и 8 частей воды.

Паяльный жир для жести, предпочтительнее обыкновенной канифоли, так как легче удаляется после пайки, готовится следующим образом: Сто пятьдесят частей говяжьего жира, 250 частей канифоли и 150 частей. частей оливкового масла растапливают в тигле и хорошо перемешивают, 50 части измельченного нашатырного спирта, растворенного в минимальном количестве воды добавляется.

Паяльный жир для утюга состоит из 50 частей оливкового масла и 50 частей. частей измельченного нашатырного спирта. Паяльный жир для алюминия производится смешивая вместе равные части канифоли и жира, половину количества к смеси добавляют хлорид цинка.

Паяльная паста состоит из нейтральной паяльной жидкости, загущенной крахмальная паста. Эту пасту следует наносить более легко, чем паяльная жидкость.

Паяльную соль получают путем смешивания равных частей нейтрального цинка. хлорид, не содержащий железа, и нашатырный спирт в порошке.Когда требуется для использования, 1 часть соли следует растворить в 3 или 4 частях воды.

Бура — флюс, наиболее часто используемый для твердой пайки; Это наносить на паяльный шов в сухом виде или перемешивать до пасту с водой. Целесообразно использовать кальцинированную буру, т.е. э., бура из которого кристаллизационная вода была вытеснена теплом, поскольку он не становится таким надутым, как обычная бура. Бура растворяется оксиды металлов, образующиеся на стыке.

Мелко измельченный криолит или смесь 2 частей измельченного криолита и 1 часть фосфорной кислоты, также используется для твердой пайки меди и медные сплавы.

Жидкость для твердого припоя Muller состоит из равных частей фосфорная кислота и спирт (80 процентов) —

В качестве флюс из твердой пайки алюминиевой бронзы.

Очень хороший препарат для сухой пайки состоит из двух пузырьков, один из которых который наполнен хлоридом цинка, а другой аммонием хлористый. Чтобы использовать, растворите немного каждой соли в воде, нанесите хлорид аммония к паяемому объекту и нагреть его пока он не начнет выделять пары аммония, затем нанесите другой, и сразу после этого припой, поддерживая тепло в тем временем.Это отвечает за очень мягкий припой. Для более твердого припоя растворить цинк в очень небольшой части хлорида аммония раствор (от 0,25 до 0,5 пинты).

Когда сталь должна быть припаяна к стали или железо к стали, это необходимо удалить все следы оксида железа между поверхностями на связи. В глиняном сосуде растопить: бура, 3 части; колония, 2 части; пылевидное стекло, 3 части; стальные опилки, 2 части; карбонат поташ, 1 часть; твердое мыло, порошковое, 1 часть. Вылить растопленную массу на холодная пластина из листового железа, а после охлаждения разбить куски и измельчить их.Этот порошок бросают на поверхность в течение нескольких минут. перед тем, как соединяемые части будут собраны вместе. Бура и стекло, содержащееся в составе, растворяется и, следовательно, разжижается все примеси, которые, если бы они были заперты между кусками паяны, могут образовывать чешуйки, иногда опасные, или мешать сопротивление куска.

Чтобы приготовить канифоль для пайки блестящей жести, смешайте 1,5 фунта оливкового масла. масла, 1,5 фунта жира и 12 унций измельченной канифоли, и пусть они закипают.Когда смесь остынет, добавьте 1⅜ пинты вода, насыщенная измельченным солевым аммиаком, постоянное перемешивание

Как безопасно паять соединения на пьезоэлектрических преобразователях

При работе с пьезоэлектрическими преобразователями пайка — это навык, который необходимо освоить. Так что же такое пайка? Пайка — это процесс сплавления различных металлов вместе путем плавления припоя с помощью горячего утюга. Этот процесс создает постоянную связь между различными компонентами.

В этом посте я расскажу, как безопасно паять на пьезоэлектрические электроды серебряными и более сложными никелевыми электродами. Я шаг за шагом проведу вас через процесс для серебра и никеля, и если вы хотите проследить визуально, вы можете посмотреть мое видео, где я демонстрирую, как припаять хороший стык как к серебряным электродам, так и к никелевым. электроды.


Видеоурок по пайке на пьезоэлектрические преобразователи

Этот пост основан на серии статей под названием Tip Tuesday , где мы исследуем пьезоэлектрические приложения и советы, которые помогут вам лучше использовать и понимать пьезоэлектрические материалы.Посетите нашу страницу видеоуроков, чтобы узнать больше. И если у вас есть идея для чаевых, не стесняйтесь оставлять комментарии или связываться с нами напрямую.



Какие материалы необходимы для пайки пьезоэлектрических преобразователей

Пьезо

Первое, что вам нужно сделать, чтобы сделать хорошее паяное соединение с пьезоэлектрическим преобразователем, — это выбрать пьезоэлемент. Я выбираю между двумя: один из них легкий, с серебряным электродом. Другой — более сложный, с никелевым электродом, типичный для типа, продаваемого Piezo.com. Толщина никелевого электрода составляет всего 1000 ангстрем (от 10 до минус 10 метров), и это доставляет некоторые неудобства.

Флюс

Следующее, что вам понадобится, это некоторые принадлежности, которые очень полезны для создания хороших суставов. Помимо пьезо, следующая важная вещь — это наличие потока. Flux доступен во многих разных местах. Если вы собираетесь делать это много, у нас есть два доступных комплекта, в которых есть флюс, немного припоя и несколько образцов пьезоэлементов, поэтому вам не придется практиковаться на каких-либо хороших деталях, которые вы купили.

Наш комплект припоя и флюса KIT-005 для серебряного электрода

Другие материалы, которые вам понадобятся:

  • Маленькая пластиковая чашка — Маленькая пластиковая чашка для наперстка необходима, чтобы добавить несколько капель флюса. Помните, что вам нужно совсем немного.
  • Зубочистки — Вам нужно всего лишь нанести очень небольшое количество флюса путем прямого контакта. Зубочистки — идеальный размер, чтобы помочь вам в этом.
  • Вода — Вам понадобится немного воды, чтобы смыть флюс паяного соединения сразу после его изготовления.
  • Припой — Конечно, вам понадобится припой. Вам следует использовать припой малого диаметра (крошечный припой, не используйте большой жир!). Мы также рекомендуем вам использовать припой, соответствующий требованиям RoHS (сокращение от ROHS-HAS), который не содержит свинца. Ни в одном из соединений нет ничего плохого, и он работает так же хорошо, как и старый оловянно-свинцовый припой.Если ваш прототип заработает, он будет запущен в производство, и вам все равно придется придумать, как его использовать, так что просто возьмите его и используйте. Лучше раньше, чем позже, инженеры!
  • Плоская рабочая поверхность — Также было бы хорошо иметь красивую плоскую рабочую поверхность, например, небольшую удобную пластину из нержавеющей стали и небольшой кусок синей ленты для скрепления предметов.
  • Паяльник — Если вы смотрели видео в верхней части этого поста, вы заметили, что у меня был очень хороший цифровой паяльник с чем-то вроде щупа на нем, то есть пробником на 10 Вт.Это действительно все, что нужно для хорошего сустава. Использование большого паяльника может испортить соединение. Также необязательно иметь цифровой паяльник, но он помогает знать, какая температура, если вы пытаетесь следовать указаниям. В любом случае, даже если у вас нет цифрового утюга, вам нужно будет иметь возможность так или иначе контролировать температуру утюга, поэтому примите это во внимание.
  • Провод — Теперь вы не можете просто припаять любой старый провод к пьезоэлементу.Если он слишком толстый, он будет жестким. Когда вы поднимаете его позже или каким-либо образом напрягаете его, проволока имеет большое давление на этот крошечный сустав, который вы сделали, и он сломает соединение, вы потеряете контакт, и вам придется все это делать. снова.

    Провод, который я использовал в видео, — это провод диаметром 32 калибра, и он подходит для большинства пьезопроектов. В особых случаях может понадобиться что-то более толстое, но это очень хороший вариант и очень гибкий.

  • Инструмент для зачистки проводов — Вам также понадобится инструмент для зачистки проводов.Это можно сделать с помощью бритвенного лезвия, но это намного утомительнее. С зачищенным проводом вы просто снимете крошечный кусок изоляции. Причина этого в том, что когда у вас есть красивый, длинный кусок голого провода, который является многожильным, расплавленный припой снова попадает в скрученный провод, где он затвердевает и превращается в жесткий стержень, и у вас снова возникает проблема с рычагом.

Чтобы дать вам представление о том, как выглядит моя установка, я включил изображение ниже:


Меры безопасности при пайке

ВНИМАНИЕ:

Рекомендуется выполнять пайку в проветриваемом помещении. В неподвижном воздухе различные летучие вещества, образующиеся при пайке, поднимаются прямо в вашу зону дыхания. Летучие вещества содержат испаренный флюс, который является слабокислым, компоненты термически обработанной смолы и даже свинец и олово, если вы не используете «бессвинцовый» припой ROHS. В некоторых лабораториях имеется переносной вытяжной шкаф для припоя, который будет отводить восходящий поток от рабочей зоны. Это решение Cadillac.

Другой распространенный способ обеспечения безопасности — разместить небольшой вентилятор с низкой скоростью (например, те, что используются в компьютерных шкафах) на столе с горизонтальным потоком, направленным через область, где должно быть выполнено соединение.Это решение Volkswagen.

Хороший отчет лаборатории Лоуренса Беркли о безопасности пайки, который носит гораздо более общий характер, можно найти здесь.


Как сделать паяное соединение

Серебряные электроды

Теперь, когда вы приобрели все свои материалы, пришло время сделать паяное соединение. Я рекомендую запустить серебряный электрод, так как он самый простой. Он чистый, белый и, как правило, легче паять. Фактически, вам действительно не нужен никакой флюс.Обычно с этим можно обращаться так же, как с печатной платой.

Один из приемов, который работает достаточно хорошо, — это взять паяльник, взять на жало небольшую крошечную бусину размером с стык, который вы хотите сделать, и обработать место, где он будет. Затем вы берете провод, который предварительно зачистили на очень короткое расстояние, и предварительно обрабатываете провод. Затем вы прикасаетесь проводом к маленькой капле на пьезо, и все. Это хороший стык. Это очень похоже на печатную плату, где вы зависите от флюса в припое.

Пример хорошего соединения на серебряном электроде

Никелевые электроды

Если вы работаете с никелевым электродом, к нему нужно относиться совершенно иначе. Если бы вы проделали ту же процедуру, что и серебряный электрод, он бы просто не приклеился.

Никелевый пьезо, который я использую в видео, имеет толщину всего 1000 ангстрем и очень легкий, поэтому его определенно нужно удерживать на месте с помощью скотча, чтобы он не скользил. Даже легкий вдох заставит его двигаться.

Для начала возьмите одну из зубочисток и смочите кончик. Затем нанесите небольшую точку флюса там, где вы хотите, чтобы стык был. Теперь возьмите проволоку и немного зачистите кончик, стараясь не оставлять слишком большую часть проволоки оголенной. Затем окуните проволоку во флюс. Теперь у вас есть флюсовая точка, куда вы хотите, у вас есть флюс в жилах провода, и у вас есть паяльник. Нанесите на паяльник бусину примерно того же размера, что и стык. Затем проложите провод прямо поверх пьезо в том месте, где вы хотите.Возьмите эту каплю припоя, влажную каплю припоя, и надавите ею на них обоих. Когда вы слышите тихий шипящий звук, дело сделано, не оставляйте его включенным дольше этого. Затем взгляните на свою работу и сразу же опустите ее в воду.

Итак, если вы находитесь в лаборатории, вы не используете чашку воды. Вы, , можете использовать чашку, если она стоит на скамейке, но если вы находитесь рядом с раковиной, вы можете поставить в нее сосуд, положить туда несколько предметов и дать воде капать в нее в течение примерно 15 минут, чтобы очистить их.

Цель воды — остановить действие флюса. Это мягкая органическая кислота, она растворима в воде и очень безопасна, но небезопасна для электродов. Если вы оставите его на электроде, они его съедят. Так что всегда всегда , мойте суставы как можно скорее.

Пример хорошего соединения на никелевом электроде


Заключение

Вот и все! Теперь вы можете делать такие суставы прямо в собственной лаборатории.Для получения дополнительной информации не забудьте подписаться на наш блог, а также ознакомьтесь с нашей страницей видеоуроков для получения дополнительных советов по пьезоэлементам. А если у вас есть какие-либо вопросы, свяжитесь с нами на Piezo. com.

Похожие сообщения:

Набор различных гильз Luna для пайки

  • Одно из самых умных электромонтажных решений, появившихся за последние годы
  • Легкоплавкий припой внутри термоусадки для надежного водонепроницаемого соединения без использования инструментов
  • Идеальная простота и удобство для повседневных подключений
  • Усадка 2: 1 для хорошего уплотнения
  • Концы термоактивируемые клейкие для гидроизоляции
  • Соответствие ROHS и REACH для безопасности
  • Цветовая маркировка для размера
  • Всего 50шт.10 белых, 10 красных, 15 синих и 15 желтых
  • Может использоваться со всеми многожильными проводами стандартного размера (10-26 AWG)

Работает с проводами любого диаметра, но легче всего работать с проводом меньше 10AWG. Для 10AWG (то есть самой большой проводки, которую вы, вероятно, будете использовать) вам нужен медленный и устойчивый нагрев на расстоянии в течение длительного периода времени. Для проводки меньше 10AWG мы рекомендуем протянуть провод через гильзу и скручивать оба конца вместе для лучшего соединения перед нагревом.У косичек 10AWG, таких как XT90-S, два конца можно просто сдвинуть вместе так, чтобы они перекрывали друг друга, а затем подать тепло как обычно.

Эти разъемы можно использовать с большим током (~ 30 А +), но при силе тока 50-60 А или выше мы рекомендуем вместо них стыковые соединения. Другими словами, это хороший выбор для большинства комплектов для электровелосипедов, включая комплекты высокой мощности, такие как BBSHD и Magic Pie, но для комплектов очень высокой мощности, таких как Cyclone, вы можете использовать стыковое соединение, если вы работаете с разрядной проводкой от батареи к контроллеру.Для всей другой проводки он будет работать нормально, даже на циклоне.

Это соединение может быть выполнено с помощью теплового пистолета или даже зажигалки. Несколько видеороликов с практическими рекомендациями можно найти здесь, здесь и здесь.

Рабочая температура:

  • Работает до 125 * C (257 * F)
  • Припой начинает плавиться при 125 * C (257 * F)
  • Припой полностью расплавился при 150 * C (302 * F)
  • Термоусадка полностью сжата при 130 * C (266 * F)

Размеры

Код товара Цвет Длина (мм) Внутренний диаметр (мм)
DS-R 1 Белый 26 1.7
DS-R 2 Красный 40 2,7
DS-R 3 Синий 40 4,5
DS-R 4 желтый 40 6,0

Технические характеристики

Товар Метод испытаний Типовые данные
Устойчивость к диэлектрическому напряжению РТ-1404 2. 0КВ
Номинальное напряжение РТ-1404 600 В
Падение напряжения РТ-1404 Менее 2,0 мВ
Коррозия меди UL224-ASTM D2671 Некоррозионный

Выявление дефектов пайки и демонтаж

Дефекты пайки могут быть фатальными, поэтому крайне важно работать с максимальной осторожностью и иметь возможность при необходимости удалить неисправные соединения.Вот наш совет при работе с паяльными устройствами.

Обнаружение дефектов пайки

Неправильно припаянные компаунды могут вызвать электрические сбои и прерывания цепи. Когда через разорванное соединение протекает более высокий ток, могут возникнуть летящие искры. Таким образом, большинство производителей электроники прилагают большие усилия для выявления неисправных соединений. В процессе сборки такие дефекты обычно обнаруживаются системами контроля, которые часто используют рентгеновские технологии.

После того, как печатные платы были установлены в устройства, обнаружение дефектов пайки и соединений холодной пайки становится затруднительным и часто требует демонтажа всей печатной платы. Чтобы сэкономить время и силы, можно использовать специальный эндоскоп, такой как Mobile Scope от Ersa, для проверки скрытых суставов.

Предотвращение дефектов пайки

Большинство дефектов можно избежать, соблюдая следующие основы и принципы электронной пайки:

  • Температура жала паяльника не должна быть слишком низкой, иначе припой не расплавится полностью.
  • Температура пайки также не должна быть слишком высокой, чтобы не повредить компоненты.
  • Избегайте чрезмерного механического давления на наконечник утюга; это может вызвать механическое напряжение и деформацию тонкого железного наконечника.
  • Жало паяльника необходимо предварительно тщательно залудить, чтобы припой равномерно распространился по дорожке на печатной плате.
  • Используйте только чистый припой и никогда не используйте всплеск припоя повторно.
  • Сплавы с низким содержанием олова также могут приводить к дефектным соединениям.
  • Держите наконечник утюга как можно более чистым и избегайте контакта с пластиком, смолой, силиконом и жиром.
  • Удалите остатки припоя с наконечника утюга — не сухой губкой, а влажной.
  • Не допускайте попадания пыли в рабочую зону, чтобы частицы пыли не попадали в паяльное олово.

Демонтаж и повторная обработка

Если вы случайно нанесли слишком много припоя на стык, что привело к горячей разводке ближайшего стыка, необходимо удалить излишки наполнителя. Это когда вы можете использовать насосы для распайки и паяльные станции. Эти демонтажные инструменты также можно использовать при замене неисправных компонентов печатной платы.

Ручные демонтажные устройства

Для периодических операций по демонтажу лучше всего подходят демонтажные насосы в форме ручки. Эти насосы, известные как присоски для припоя, могут работать одной рукой и оснащены подпружиненным поршнем и спусковой кнопкой для создания всасывания.Припой, всасываемый в камеру, необходимо выгружать вручную, чаще всего с помощью съемного наконечника.

В зависимости от размера жала, насосы для распайки могут применяться и к контактным площадкам SMD . Однако, если площадь, подлежащая распайке, больше, часто оказывается полезным дополнительное использование распаянной оплетки. Этот фитиль с тонкой оплеткой обычно изготавливается из меди и имеет ширину 1-2,5 мм, в зависимости от вида — . Некоторые насосы для демонтажа имеют металлический корпус, а другие — пластиковый вал.Дизайн и длина кончика также важны. Наконечники из проводящего углеродного волокна, например, термостойки только до 200 0 C, , тогда как керамические наконечники могут выдерживать гораздо более высокие температуры. Насосы для распайки обычно имеют диаметр шириной 20 мм и диаметр с объемом камеры 8-11 см³.

Паяльные станции

Для профессионального использования рекомендуются паяльные станции или паяльные станции, сочетающие паяльные и демонтажные устройства.Эти станции оснащены паяльной головкой со встроенным всасывающим отверстием и специальным вакуумным насосом . Паяльники имеют дополнительный электрический кабель и воздушный шланг, подключенный к станции. Усовершенствованные паяльные / демонтажные станции имеют два или более отдельных элемента управления и разъемов, так что и паяльная головка, и демонтажное устройство могут использоваться одновременно, и оба находятся в режиме ожидания для немедленного использования.

Варианты припоя от reichelt

Производитель Тип Бессвинцовый? Конструкция / сплав * 1) Температура плавления * 2) Диаметр Тип поставки
Donau Elektronik Donau LZA1 Aluminiumlot Pb80 Sn18 Ag2 179-275 1 Рулон
EDSYN SA Да Sn95,5 Ag3,8 Cu0,7 217 0,35-0,5–0,8-1,0-1,5 Рулон
EDSYN SSAC Да Sn96,5 Ag3 Cu0,5 217 0. 2 Рулон
EDSYN SU Нет Sn62 Pb36 Ag2 178 0,35 Рулон
Felder Löttechnik LZ F1 BF Да Sn95,5 Ag3,8 Cu0,7 217 0,5-0,75-1,0-1,5 Рулон
Felder Löttechnik LZ F2 BF Да Sn96 Ag4 k.A. 0,5-0,75-1,0 Рулон
Felder Löttechnik LZ F3 BF Да Sn99 Cu1 227 eut. 0,5-0,8-1,0 Рулон
Felder Löttechnik LZ FE Нет Sn60 Pb40 183-190 0,5-0,75-1,0-1,5 Рулон
Felder Löttechnik LZ FE AG No Sn62 Pb36 Ag2 179 eut. 0,35-0,5-0,8 Рулон
Felder Löttechnik LZ FE BF Да Sn95,5 Ag Cu0,7 217 0. 35 Рулон
Felder Löttechnik LZ FE CSA Да Sn96 Ag3 Cu0,4 217-219 0,5-0,75-1,0 Рулон
Felder Löttechnik LZ FE CSN Да Sn99 Cu0,7 227 0,5-0,75-1,0 Рулон
Felder Löttechnik LZ FE HF Нет Sn60 Pb40 183-190 0,5-0,8-1,0 Рулон
Fixpoint LZ FP Нет Sn60 Pb38 Cu2 182 0,5-1,0-1,5 Рулон
Fixpoint LZ FP BF Да Sn95,8 Ag3,5 Cu0,7 217 0,35-0,8-1,0 Рулон
Станнол STA 511 TC Есть Sn99 Cu1 k.A. 0,5-0,7-1,0 Рулон
Станнол STA 511 TSC Есть Sn95 Ag4 Cu1 к. А. 0,5-0,7-1,0 Рулон
Станнол STA ECOLOY Да Sn99,3 Cu0,7 190 10 Barrenlot (треугольные стержни)
Станнол STA ECOLOY AG Да Sn95,5 Ag3,8 Cu0,7 227 10 Barrenlot (треугольные стержни)
Станнол STA FLOWTIN Да Sn99,3 Cu0,7 217 10 Barrenlot (треугольные стержни)
Станнол STA FLOWTIN AG Да Sn95,5 Ag3,8 Cu0,7 227 10 Barrenlot (треугольные стержни)
Станнол STA STRATOLOY No Sn63 Pb37 217 10 Barrenlot (треугольные стержни)
* 1) Состав сплава с указанием процентов соответствующего компонента, упорядоченного по процентам
Ag = серебро, Cu = медь, Pb = свинец, Sn = олово
* 2) Точка плавления в градусах Цельсия, ев.= эвтектика точно определенная точка плавления
вся информация по данным производителя
Набор для пайки радио

FM с инструментами —

Научиться паять можно, собрав работающее FM-радио!

Комплект ELENCO® FM-88K представляет собой монофонический FM-приемник с двумя ИС (частотной модуляцией), предназначенный для приема FM-сигналов в частотном диапазоне (88-108 МГц). Он использует электронное автоматическое сканирование для поиска FM-станций.Эта система сканирования выполняется с помощью двух кнопочных переключателей — один переключатель сканирует вверх, другой сбрасывает в начало положения настройки.

Уникальный дизайн этого радиокомплекта позволяет размещать детали поверх соответствующих символов на схематическом чертеже на поверхности печатной платы. Этот метод максимизирует процесс обучения, сводя к минимуму вероятность ошибки сборки.

Паяльные изображения для устранения неполадок помогут вам понять, правильно ли вы выполнили подключения.

Чтобы упростить поиск и устранение неисправностей FM-радио, оно состоит из двух частей (аудио и RF). Есть две микросхемы, одна для аудио секции, другая для RF. RF IC устанавливается на поверхность (SM-IC), предварительно устанавливается на высококачественную печатную плату.

В этот комплект входит все необходимое для сборки радиоприемника, включая паяльник, защитные очки, печатную плату, все схемы, ручки и батарейный отсек, а также бессвинцовый припой, а в инструкции по эксплуатации объясняется, как работает модуляция. .

Набор для пайки FM-радио с инструментами

  • Научитесь паять, превратив печатную плату в FM-радио
  • Вызывает интерес к инженерному делу, использованию инструмента, механике, поиску и устранению неисправностей.
  • Инструкция по эксплуатации объясняет, как различные цепи влияют на радио.
  • Научитесь устанавливать конденсаторы, резисторы и диоды на указанной (красной) стороне платы.
  • Припаяйте бессвинцовый припой к фольгированной стороне платы.
  • Радио сборка разделена на 3 секции
  • Узнайте, как определить, хорошо ли сделана пайка
  • Включает в себя: паяльник 25 Вт с подставкой, защитные очки, бокорезы, печатную плату FM88K, инструкции (полный список диодов, резисторов, конденсаторов и аппаратного обеспечения см. В руководстве по эксплуатации)
  • Требуется 1 батарея 9 В (не входит в комплект)
  • Полезная информация для испытания пайки волной пайки: Центр поддержки ITW EAE

    Введение
    Во время испытаний пайки волной часто имеется ограниченное количество плат и требуемый заказчиком тип флюса, доступный для оценочных испытаний машинной пайки.В некоторых случаях необходимо паять специальные тестовые платы с макетом, который спроектирован с большим риском дефектов пайки, в то же время существует требование, чтобы после процесса пайки не было остатков визуального флюса. тестовая платформа, которая включает в себя большой риск получить неоптимальный результат теста или, по крайней мере, не будет соответствовать всем требованиям.

    Эта информация прояснит влияние параметров, задействованных в процессе пайки волной припоя, которые, помимо закона Мерфи, повлияют на результаты испытаний.(«Все, что может пойти не так, пойдет не так».)

    Примечание: в результате закона Мерфи демонстрация может закончиться «демонической». Тем не менее нужно сохранять добрый дух.

    Общие требования после пайки
    • Паяные платы должны быть чистыми
    • Не должно быть нежелательных перемычек припоя между соединениями
    • Не должно быть пропусков соединений
    • На плате не должно быть шариков припоя
    • Тепловая нагрузка на компоненты должна быть в пределах спецификации
    • Желаемое качество пайки должно быть достигнуто за одну технологическую операцию

    Аспекты, которые влияют на качество пайки
    Двумя наиболее важными аспектами в процессе пайки волной пайки являются следующие: макет платы и флюс, который используется в процессе, при условии, что способность к пайке платы и компонентов удовлетворяет требованиям пайки волной припоя.Это было доказано многими производственными испытаниями, например. внутри Philips, которые делали в семидесятых годах прошлого века. Фактически, это те аспекты, которые мы не контролируем во время испытаний нашего оборудования.

    Еще важнее то, что флюс должен быть хорошо распределен, а настройка предварительного нагрева достаточна для испарения растворителя флюса и подготовки активатора флюса. Затем время контакта в волне (ах) должно быть достаточным, чтобы обеспечить хорошее смачивание и заполнение отверстий.Наконец, отклонение платы от волны должно быть таким, чтобы все нежелательные перемычки припоя были удалены и не должно быть остатков флюса.

    Для выполнения этих последних требований необходимо, чтобы доска была достаточно плоской и чтобы компенсировался слишком большой изгиб доски. Зная, что большинство плит имеют толщину всего 1,6 мм, а ширина волны в некоторых случаях может доходить до 500 мм, становится ясно, что нужна устойчивая конвейерная система. Этот конвейер также должен поддерживать фиксированную скорость при различных нагрузках.Настройка форсунки-распылителя должна соответствовать скорости конвейера, чтобы правильное количество флюса наносилось с полным покрытием паяной стороны платы и достаточным проникновением в зазор.

    Также настройка подогревателя должна соответствовать скорости конвейера и тепловым требованиям, указанным поставщиком флюса. Это именно то, что наши машины неоднократно могут делать с большой точностью при правильной настройке и хорошем техническом обслуживании. Условия отвода припоя во многом зависят от компоновки детали.Настройку задней пластины можно отрегулировать так, чтобы оксидная пленка на волновой поверхности удалялась, когда доска входит в волну. Дополнительная подача азота может использоваться для улучшения условий дренажа. Наконец, при определенных условиях можно рекомендовать использование SelectX® для удаления определенных паяных перемычек.

    Дефекты и их возможные причины
    То, что большинство дефектов связано с компоновкой, можно просто доказать. Просто сравните большинство здоровых суставов с теми суставами, которые дают дефект.При этом следует иметь в виду, что все эти стыки спаяны с одинаковыми машинными настройками.

    Еще один важный аспект, о котором следует помнить, — это то, что некоторые суставы могут вести себя бистабильно. Это означает, что при одинаковых настройках одна плата может дать отличный результат без определенного дефекта, в то время как на следующей плате появляется этот конкретный дефект, но всегда в той же области.

    Несложно сделать вывод о нестабильности процесса. Однако это случается редко. Именно бистабильный характер таких суставов создает ложное впечатление у оператора.Опять же, сравните эти соединения с большинством прочных соединений, которые спаяны при одинаковых условиях, всегда будут прочными.
    Лучший совет, который можно дать в таких ситуациях, — оптимизировать макет. Это даст окончательное решение, которое будет гораздо более надежным, чем можно получить с помощью процесса пайки волной припоя. Основная причина нестабильности процесса — это «случайное» состояние дренажа в точке, где плата отделяется от волны припоя при скоплении стыков. Оптимизируя настройки процесса, часто можно добиться баланса в правильном направлении, чтобы процесс стал более надежным.Однако в большинстве случаев это возможно только тогда, когда серия плат припаяна в определенных условиях испытаний. (Испытательная установка Тагучи). Если для первой настройки доступно лишь небольшое количество плат, такая оптимизация процесса часто оказывается слишком сложной задачей.

    Мостиковый припой
    Условия разделения должны быть такими, чтобы оставшийся флюс на поверхности платы мог уменьшить образование оксида на жидком припое, которое отделяется от отдельных стыков. Только в этом случае припой может уйти в собственное соединение.Если в этом процессе оксидная пленка образуется поверх разделяющего припоя, оболочка из окисленного припоя будет присутствовать между соседними соединениями, что приведет к образованию перемычек припоя.
    В случае скопления стыков и / или длинных выступающих проводов, оставшегося потока, который присутствует на доске во время ухода от волны, может быть недостаточно, чтобы хорошо выполнить эту работу.

    Примечание: Следует заметить, что этот оставшийся флюс присутствует только в пространстве между соединениями, потому что в месте, где находится припой, флюс может отсутствовать.Это небольшое количество флюса может быть активным только в непосредственной области отделения припоя от платы. Если стыки не разделены напрямую, например из-за длинных выводов этот флюс больше не может быть эффективным, что приводит к дефектам пайки, таким как образование мостиков, шипов, флажков и т. д.

    В этом случае может помочь использование азота, предотвращающего окисление. Однако «недостатком» азота является то, что он увеличивает поверхностное натяжение припоя, так что на каждом стыке остается больше припоя.Когда соединения расположены близко друг к другу, это также может привести к образованию паяных мостов. Увеличение пространства между стыками за счет уменьшения размера паяльной площадки в большинстве случаев дает лучшее решение. Также может помочь увеличение количества флюса, но это может отрицательно повлиять на образование пропущенных стыков и на требования к чистоте.

    Пропущенные соединения
    Пропущенные паяные соединения не затрагиваются волной припоя в течение достаточно длительного времени. Причина этого часто заключается в том, что контактные площадки по отношению к размеру SMD-компонента слишком малы.Другая причина может заключаться в том, что небольшие SMD-компоненты расположены слишком близко к более крупным SMD-компонентам, где последние затеняют меньшие, так что волна не может контактировать с площадками для пайки. И последнее, но не менее важное: существует вероятность того, что слишком много потока собирается под SMD-компонентами или между ними. Затем этот поток будет быстро испаряться, когда волна коснется компонента. Это охладит поверхность волны и может «оттолкнуть» волну от области стыка.

    Ограничение высоты Chipwave и / или настройки Smartwave из-за риска перетекания припоя в зазоры или отверстия в плате ограничит смачивающую способность этих волн и, следовательно, увеличит риск пропуска стыков.Установка более низкой скорости конвейера может быть решением для некоторых из этих SMD, но в целом лучшее решение заключается в улучшении компоновки.

    Всегда следует помнить, что общие правила компоновки, данные разработчиком SMD, обычно действительны только тогда, когда используются только эти типы компонентов. Как только SMD разных размеров смешиваются, общая достоверность сомнительна или даже ложна. В случае, если SMD-компоненты разных размеров размещаются рядом друг с другом, всегда следует использовать правила пространства между SMD-компонентами, которые действительны для самых больших компонентов.

    Припой не залит до верхней стороны
    Если стыки были хорошо залиты флюсом и волна действительно контактировала с стыком в течение установленного времени выдержки, то общей причиной такого поведения является плохая термическая паяемость. Если «эффект радиатора» соединения таков, что припой затвердевает во время проникновения в зазор стыка, смачивание прекращается. Этот эффект часто усиливается также из-за отсутствия паяемости поверхности.

    Заполнение припоем зазора между выводом компонента и стенкой отверстия основано на капиллярном действии на чистые металлические поверхности.Однако законы смачивания и капилляров действительны только для жидкостей. Если припой затвердевает, он перестает быть жидкостью, и процесс капиллярного затекания прекращается. Только правильная конструкция соединения в сочетании с хорошей способностью к пайке поверхности может исключить такое поведение. В процессе пайки мало что можно сделать, чтобы предотвратить это.

    Шарики припоя
    Образование шариков припоя в процессе пайки волной припоя неизбежно, поскольку это часть физического поведения разделяющего потока жидкости.Если поток жидкости станет тонким, поток будет образовывать отдельные капли. Аккуратно закрытый кран с проточной водой может легко продемонстрировать это. Тогда можно будет увидеть, как поток меняется от массивного к тонкому потоку, состоящему из ряда отдельных капель.

    Когда припой между соединениями и волной разделяет, то же поведение будет иметь место как при вертикальном, так и при горизонтальном разделении. Обычно эти капли припоя будут падать обратно на волну припоя, если между резистом припоя и припоем не будет прочной «адгезионной» связи.В последнем случае капли припоя могут частично оставаться на поверхности платы, часто в виде воспроизводимого систематического рисунка между отдельными смежными стыками.

    Если шарики припоя будут прилипать к поверхности платы, это зависит от взаимодействия между припоем, флюсом и припоем. Было доказано, что «прочность связи» таких крошечных шариков припоя часто превышает ускоряющую силу в 40 g. (g = 9,8 м / с2) Шарики припоя на верхней стороне платы, скорее всего, являются частицами припоя, вылетевшими из паяного соединения в результате «трещин в цилиндре».Это явление растрескивания цилиндра также часто вызывает образование «раковин».

    Остатки флюса
    Флюс должен прилипать к плате в процессе пайки. Необходимо, чтобы часть флюса оставалась активной в точке, где плата оставляет последнюю волну припоя. Поэтому после завершения процесса на плате неизбежно остаются остатки флюса.

    У флюса две основные задачи. На входе платы в волну, флюс должен быть в состоянии уменьшить оксиды соединяемых частей и с поверхности волны припоя.Второй этап, на котором необходима активность потока, — это уход волны. Здесь следует уменьшить количество оксидов, покрывающих разделяющие части припоя, чтобы избежать образования мостиков припоя. Использование азота на этом этапе может помочь предотвратить образование оксидов на поверхностях припоя и, таким образом, улучшить условия дренажа.

    Если флюс плохо прилипает к поверхности платы, это может вызвать проблемы с пайкой. Если паяльный резист, нанесенный на плату, не отвержден должным образом, процесс отверждения может продолжаться в solderwave.В результате между паяльным резистом и флюсом образуется паровая пленка. Это вызовет серьезную проблему, поскольку флюс может прилипать к припойному резисту, но не может прилипать к паровому покрытию. В результате трения между волной припоя и платой флюс будет почти полностью удален, так что он не сможет полностью использовать свою активность для процесса.

    Тепловая нагрузка на компоненты
    В процессе пайки компоненты нагреваются.Максимально допустимую температуру и время, в течение которого она выдержит эту температуру, можно найти в паспорте поставщика. Снижение тепловой нагрузки во время пайки волной часто может быть достигнуто за счет увеличения расстояния между паяным соединением и корпусом компонента. Это вопрос дизайна платы.

    Использование временных приспособлений для радиатора во время процесса пайки также может дать решение, но, как правило, не рекомендуется из-за дополнительных затрат на транспортировку и логистику (охлаждение после использования перед повторным использованием).

    Желаемое качество пайки
    Желаемый уровень качества пайки часто зависит от технических характеристик продукта. В целом можно сказать, что хорошее соединение — это соединение, которое паяно за одну операцию и которое без сбоев будет выполнять как свои электрические, так и механические требования в течение указанного срока службы.

    Качество припоя в основном контролируется визуальным осмотром в соответствии с общими спецификациями, такими как IPC ANSI / J-STD-001. Однако следует также руководствоваться здравым смыслом.Например, не следует подкрашивать «толстое» соединение, чтобы оно соответствовало «полому идеальному профилю паяного соединения». Такой толстый стык и есть при машинной пайке идеальный стык. Причина, по которой он толстый, заключается в том, что «лишний» припой, который остается на стыке после отделения от волны, не может стекать, например, в дорожку, поскольку эти дорожки покрыты паяльным резистом. Смачивание такого стыка идеальное, иначе на этом стыке не должно быть припоя или его недостаточно.

    Встречайте невероятное изобретение, которое делает сращивание проводов до смешного простым

    За последние несколько недель мы изучили устройства для проверки резьбы для определения гаек и болтов, удобные плоскогубцы для гибких шланговых хомутов и десульфаторы для аккумуляторов.Предлагаемый на этой неделе крутой инструмент, широко известный как термоусадочные самопаяющиеся соединители для стыкового сращивания, позволяет выполнять электромонтажные работы быстро, безопасно и надежно. Главное то, что вам не нужно подключать паяльник или зажигать горелку — они соединяют и герметизируют стык с помощью горячего воздуха (например, инструмента для снятия краски) или даже карманной зажигалки.

    Эта рекомендация исходит от Рори, который говорит, что недавно использовал их для подключения некоторых ламп на своем GX 470. По его словам:

    Ненавижу проводку.Я ненавижу диагностировать электрические неисправности, ненавижу прокладывать провода, делать стыковые соединения и ненавижу пайку. Поэтому я решил попробовать.

    Во-первых, я скажу, что существуют разные мнения о том, как правильно соединять провода. Обычно я по умолчанию использую пайку и термоусадку, потому что с точки зрения логики это наиболее логично — это прочное соединение, устойчивое к проникновению воды и коррозии. Иногда, работая в ограниченном пространстве, я прибегаю к стыковым соединителям или лезвиям с небольшой термоусадкой.Паять на верстаке — это одно, а сделать хороший припой, лежа под автомобилем — совсем другое.

    По тем же причинам, что и хорошая пайка, эти мелочи кажутся хорошей идеей, по крайней мере, теоретически. В середине есть паяное соединение и термоусадочная оболочка, приклеенная с обоих концов горячим липким клеем. Очевидно, у меня были некоторые опасения по поводу того, насколько хорошо будет проникать припой, но, посмотрев видео ниже, я решил попробовать.

    Большой Клайв приходит к выводу, что традиционный метод пайки и термоусадки позволяет лучше паять соединение, и я не сомневаюсь, что это так.Но мое собственное тестирование привело к довольно стабильному соединению, которое, вероятно, прослужит дольше стыкового соединителя, обеспечивая при этом хорошую водонепроницаемость. Я добавил еще один слой термоусадки по всей сделке, потому что, почему бы и нет?

    Вы пробовали эти разъемы, или у вас есть другой разъем, которым вы ругаетесь? Знаете ли вы о странном или уникальном, но обязательном инструменте, который, по вашему мнению, должен быть у каждого гаечного ключа? Вы хотите, чтобы мы проверили какой-нибудь инструмент и посмотрим, как он работает? Напишите мне письмо или оставьте его в комментариях!

    .
    Разное

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *