Что можно использовать вместо такого инструмента, как паяльник?

Для большинства россиян паяльник не является инструментом первой необходимости. В связи с этим многие считают его покупку нецелесообразной, предпочитая потратить деньги на что-нибудь более нужное. Между тем в любом хозяйстве иногда что-нибудь ломается, и починка без паяльника кажется подчас просто невозможной. Что же делать? Неужели придется использовать столь бережно хранимые накопления и покупать инструмент, который, скорее всего, потом долгие годы будет пылиться на полке? Не стоит торопиться. Оказывается, вокруг имеется немало вещей, которые можно использовать вместо паяльника.

Паяльник в домашних условиях не является инструментом первой необходимости, поэтому можно использовать его заменители.

Способ №1: сила тока

Необходимо приготовить:

• аккумулятор;
• припой с канифолью;
• два провода;
• простой карандаш;
• «крокодильчиковый» зажим.

Этот способ позволяет обойтись не только без паяльника, но и без доступа к электросети, если, конечно, в аккумуляторе имеется заряд.

Последовательность действий такова:

Состав сварочного карандаша.

1. Соедините два провода, которые необходимо спаять, и уложите на место пайки два-три витка припоя с канифолью внутри.
2. Подсоедините один из проводов к любому полюсу аккумулятора.
3. Удалив с одной стороны простого карандаша фрагмент деревянной оболочки длиной в 5-10 мм, подсоедините графитовый стержень посредством провода ко второму полюсу аккумулятора.
4. Чтобы спаять провода, прикоснитесь на мгновение стержнем простого карандаша к припою. Под действием электродугового разряда он тут же расплавится, и пайка без паяльника будет успешно осуществлена.

Описанный метод совмещает в себе пайку и сварку. Его можно применять для соединения тонких проводов, диаметр которых не превышает 1 мм. Увеличив время дугового разряда, можно осуществить сварное соединение медных проводов без припоя.

Отметим, что данный способ требует некоторой сноровки, поэтому сначала лучше потренироваться на ненужных деталях или отходах.

Вернуться к оглавлению

Способ №2: применение припоя с содержанием олова

Этот метод предполагает использовать в качестве припоя оловянно-свинцовый сплав с 62%-м содержанием олова (это третник). С его помощью можно спаять небольшие детали или провода из меди, железа и цинка. Необходимо сделать следующее:

Вместо паяльника можно паять специальным сплавом из олова и свинца.

1. Поверхности деталей, которые нужно соединить, обработайте наждачной бумагой или напильником.
2. С помощью кисти нанесите на соединяемые участки раствор хлористого цинка. При отсутствии такового его можно приготовить самостоятельно, растворив цинковую стружку в соляной кислоте. При контакте с кожей соляная кислота вызывает сильные ожоги, поэтому все операции с ней выполняйте, соблюдая технику безопасности.
3. На одну из деталей положите небольшое количество «третника».
4. Грейте свечой или спиртовой горелкой деталь с уложенным на нее сплавом до тех пор, пока он не начнет плавиться.
5. Приложите к ставшему полужидким третнику вторую деталь.
6. Хорошо прогрейте место пайки, после чего дайте ему остыть. Чтобы ускорить процесс охлаждения, можно капнуть несколько капель воды.

Если необходимо спаять два провода, приложите одним концом третник в виде полосы или тонкого прута к месту соединения.

При отсутствии компонентов, из которых можно приготовить хлористый цинк, в качестве его заменителей может выступить сухой нашатырный спирт или бура. Провода в электрических соединениях перед пайкой лучше обрабатывать спиртовым раствором канифоли.

Третник используют для лужения деталей из меди или железа. Для этого деталь смазывают раствором хлористого цинка, затем хорошо прогревают и размазывают по ее поверхности сплав.

Вернуться к оглавлению

Способ №3: использование маленькой скрепки

Необходимо приготовить:

Необходимые инструменты для паяльника из скрепки: 1 – металлическая скрепка, 2 – плоскогубцы, 3 – автогенная зажигалка, 4 – шлицевая (плоская) отвертка.

• металлическая скрепка;
• плоскогубцы;
• автогенная зажигалка;
• шлицевая (плоская) отвертка.

Оказывается, обычную скрепку тоже можно использовать вместо паяльника. Для этого необходимо:

1. Отогнуть один завиток, частично выпрямив скрепку, и захватить ее посередине плоскогубцами так, чтобы обе ее части выступали с разных сторон.
2. Теперь ту часть, где металла больше, нужно разогреть зажигалкой.
3. Через некоторое время тепло распространится и на вторую часть, которая будет играть роль жала паяльника. Долго ожидать не придется, поскольку разогревается скрепка довольно быстро.
4. Чтобы проверить готовность этого импровизированного инструмента, поднесите свободный конец скрепки к олову. Если необходимая температура достигнута, оно начнет плавиться.

В данном методе олово используется в качестве припоя. Небольшое его количество нужно положить на соединяемые детали, после чего можно приступать к пайке. Используя скрепку вместо паяльника, один ее конец необходимо постоянно держать в пламени зажигалки, иначе инструмент мгновенно остынет.

Лучше всего доверить эту задачу помощнику.

Скрепка-паяльник более всего подходит для пайки микросхем и других очень мелких деталей.

Вернуться к оглавлению

Способ №4: пайка с обертыванием

Если вам необходимо спаять два провода диаметром до 2 мм, воспользуйтесь этим остроумным решением. Необходимо сделать следующее:

Паяльник на основе аккумулятора можно применять для соединения тонких проводов.

1. Снимите с проводов изоляцию (около 30 мм) и зачистите их.
2. Наложив оголенные участки проводов друг на друга, скрутите их.
3. Снизу к месту соединения приложите фольгу и поднимите ее края так, чтобы провода оказались как бы в желобе. Толщина фольги должна быть около 0,08 мм, ее можно извлечь из старого конденсатора.
4. Поверх проводов насыпьте припой. Он представляет собой смесь канифоли (1 часть) и мелко наструганного припоя ПОС-30 (4 части).
5. Место пайки с припоем оберните фольгой.
6. Теперь фольгу со всем ее содержимым необходимо прогреть. Для этого необязательно использовать горелку, можно обойтись тремя спичками, пламя которых необходимо удерживать под местом пайки полминуты.
7. После того как заготовка остынет, снимите фольгу. Если все сделано правильно, провода будут надежно спаяны.

Вернуться к оглавлению

Способ №5: латание прорех

Если в металлической посуде или какой-либо детали образовалась небольшая дыра (до 5-7 мм), ее можно заделать с помощью пайки, но без использования паяльника. Металл вокруг места ремонта следует зачистить наждачной бумагой, также для этой цели можно использовать кирпичный порошок. Если изделие покрыто эмалью, ее надо сбить, чтобы вокруг отверстия образовался чистый металл шириной около 5 мм. Эмаль можно удалить с помощью острого металлического предмета, например, гвоздя, по которому следует несколько раз не очень сильно стукнуть.

Зачищенный металл необходимо обработать травленой соляной кислотой, а затем насыпать на него небольшое количество канифоли.

После этого с внутренней стороны на отверстие укладывают кусочек олова или третника, о котором рассказывалось выше, и разогревают его на спиртовой горелке. За неимением таковой можно воспользоваться примусом, электроплитой или даже керосиновой лампой. Олово расплавится, и дыра будет заделана.

Вернуться к оглавлению

Способ №6: карандашная сварка

Пайка с помощью фольги.

Осуществить пайку изделий можно с помощью специального карандаша, сегодня такие продаются во многих магазинах. Карандаш необходимо зажечь от любого источника огня. При горении материал, из которого сделан карандаш, начинает плавиться и капать.

Когда необходимое его количество окажется на участке соединения, детали нужно с усилием прижать друг к другу и удерживать таким образом до тех пор, пока припой не остынет и схватится. Этим способом можно скрепить не только металлические элементы (детали даже не нужно очищать от ржавчины), но и керамику, термостойкую пластмассу или стекло.

Соединение остается устойчивым при температурах, не превышающих 180° С. Длины карандаша хватает на несколько десятков небольших соединений.

Вернуться к оглавлению

Способ №7: холодная пайка

При отсутствии паяльника восстановить электрический контакт между двумя проводниками можно посредством специального состава. Такие материалы выпускаются как отечественными производителями (Контактол К-13), так и зарубежными (Quick Grip и др.). Основу холодной пайки составляет электропроводящий клей, поэтому она может в полной мере заменить пайку традиционную. Главное, чтобы операция проводилась при плюсовой температуре:

1. Перед тем как пользоваться подобным составом, провода или другие соединяемые элементы необходимо очистить от окислов и обработать обезжиривающим средством.
2. Далее наносят один слой состава, а после выдержки в 15-20 мин – второй.
3. Теперь детали можно соединить. Холодная пайка высыхает в течение 1,5-3 часов при температуре окружающего воздуха 18° С, но включать отремонтированное устройство рекомендуется только через сутки.

Из одного такого паяльника стандартного объема (0,8-1,4 мл) можно выдавить полосу длиной в 100-150 мм, так что ресурс холодной пайки вполне приличный.

Если вы живете вдалеке от специализированных магазинов, можно приготовить средство для холодной пайки самостоятельно. Для этого достаточно смешать некоторое количество мелких металлических опилок с нитроклеем или лаком. Готовую смесь с помощью узкого шпателя или заостренной спички необходимо нанести на место соединения. Если соединяемые детали при этом находятся на подложке, к ее обратной стороне лучше приложить магнит. При соединении тонких элементов (проводов или дорожек) на место пайки лучше уложить небольшой лист бумаги или полиэтиленовой пленки с прорезью, а уже потом наносить состав. Холодная пайка попадет только на место соединения (через прорезь), а окружающие его элементы останутся чистыми.

Что можно использовать вместо паяльника и чем заменить в домашних условиях

Паяльник далеко не единственный инструмент, который используется для соединения металлических деталей. Есть несколько других вариантов для пайки, как профессиональных, так и относящихся к народным методам. Когда инструмент сломался или его нет вовсе, то люди ищут, что можно использовать вместо паяльника. Часто решения становятся достаточно необычные вещи.

Виды инструментов для замены

Одним из лучших аналогов, чем можно заменить паяльник, для профессионально использования является горелка. Она может быть на газе, бензине и прочих видах топлива. Главным преимуществом такой замены является относительно низкая скорость работы. Горелки используют в ювелирном деле и в некоторых других областях. Благодаря широкому потоку пламени, который исходит из горелки, ее сложно использовать для работы с микросхемами, но соединение проводов и других контактов тоже вполне возможно.

Газовая грелка вместо паяльника

Термофен также используется аналогично горелке. Но этот инструмент уже больше подходит для универсальной пайки, так как термический поток у него узко направленный. Эти изделия выпускаются серийно и широко используются в профессиональной среде. Есть огромный выбор с параметрами для различных целей.

Термофен, как замена паяльнику

К совсем простым домашним способам можно отнести использование утюга, разогретого до нужно температуры гвоздя или куска медной проволоки, которые будут аналогом жала паяльника. Все это не является полноценной заменой, но для одноразового выполнения процедур пайки вполне подойдут и смогут обеспечить достойное соединение.

Устройство для пайки на основе аккумулятора

Одним из вариантов, чем заменить паяльник в домашних условиях для микросхем, является самодельный инструмент. Самодельное устройство на основе аккумулятора позволяет проводить даже сложные виды пайки. Благодаря наличию источника дополнительного питания его не обязательно подключать к сети, так что можно использовать в любых удобных местах.

Самодельный паяльник на аккумуляторах

Чтобы сделать такой паяльник понадобятся следующие инструменты:

• провода;
• аккумулятор;
• зажимы «крокодилы»;
• карандаш с натуральным графитовым стержнем;
• канифоль;
• припой.

Если рассматривать все сугубо с технической стороны, то соединение при помощи паяльника на основе аккумулятора считается не пайкой, а сваркой. Для его изготовления нужно взять два провода и намотать несколько витков припоя сверху. Желательно использовать такой припой, внутри которого находится канифоль. К спаиваемым изделиям нужно подключить один из электродов аккумулятора. К стержню из графита подключается второй электрод.

После всех подключений к припою нужно быстро прикоснуться и разорвать контакт. Это создаст электрическую дугу, которая расплавит материал и он образует надежное неразрывное соединение.

 

Данная методика может подойти для тех случаев, когда мастер ищет, чем заменить паяльник для наушников или любой другой инструмент для пайки тонких проводов. Для толстых материалов он не подходит.

Паяльник из зажигалки и скрепки

Еще одним вариантом, что использовать вместо паяльника, является самодельный инструмент из скрепки и зажигалки. Для его создания понадобятся;

• автогенная зажигалка;
• плоская отвертка;
• несколько скрепок;
• пассатижи.

Самодельный паяльник из зажигалки

Одну скрепку нужно полностью разогнуть. Ее конец должен быть ровным. Скрепка крепится в пассатижах, чтобы при разогреве у мастера не было ожогов. Разогревается конец изделия при помощи автогенной зажигалки. Пламя должно быть стабильным и постоянным, чтобы поддерживать требуемую температуру на одном уровне.

Такой способ подходит для работы с оловом, так как пламени зажигалки достаточно будет, чтобы достичь температуры его плавления. Когда скрепка раскаляется до красного цвета, то ее можно использовать с оловом. Такой простой «инструмент» можно применять даже для спайки микросхем, так как его жало получается достаточно тонким. Для пайки проводов нужно приложить их вместе, а потом на них поставить кусок припоя и разогреть раскаленной скрепкой, чтобы все спаялось.

 

Подобная технология может применяться для восстановления состояния наушников. Процедура пайки не занимает много времени.

Пайка проводов без использования паяльника

Провода подвержены обрыву. Припаять провод без паяльника можно при учете нескольких рекомендаций:

1. Для начала находится место обрыва и концы зачищаются.
2. После этого провода скручиваются между собой для создания прочного соединения.
3. Место, которое подвергается обработке, следует немного разогреть. Для этого можно использовать зажигалку или другой источник тепла.
4. Припой также разогревается до пластичного состояния, после чего наносится на место соединения.

При работе с проводами крупного сечения следует размельчить припой и посыпать его на поверхность, после этого разогреть поверхность свечой или зажигалкой. В этом случае припой заполняет свободное пространство, за счет чего обеспечивается надежный контакт. При рассмотрении того, как припаять без паяльника следует учитывать тот момент, что подобным образом можно обработать только провода с диаметром 2 мм.

Пайка проводов без паяльника

Если нужно провести пайку плоского элемента, то детали предварительного лудятся. На момент пайки жила прижимается и посыпается стружкой выбранного сплава, после чего поверхность разогревается.

Материалы для пайки проводов без паяльника

В целом можно сказать, что процедура пайки без применения специального прибора во многом не отличается от обычной. Для этого могут понадобится следующие материалы:

1. Непосредственно припой.
2. Ограничительный элемент, который не даст металлу растекаться.

Кроме этого, нужно уделить внимание процессу зачистки обрабатываемой поверхности. Рекомендуется ее очистить от загрязнений, после чего обезжирить.

Особенности пайки в желобе

Если нужно провести обработку проводов с диметром до 3 мм, то можно обойтись без паяльника, для этого используются желоба. Изготовить их можно из алюминиевой фольги, толщина которой составляет 0,8 мм. Рекомендации по проведению пайки в домашних условиях в это случае выглядят следующим образом:

1. Снимаются изоляционные материалы.
2. Поврежденные концы следует скрутить между собой, после чего укладываются параллельно.
3. Из фольги изготавливается желоб, который будет охватывать место соединения. Он применяется для распределения припоя. Рекомендуется использовать стружку.
4. Фольгированный желоб нагревается при помощи свечи или зажигалки. В этом случае нужно быть осторожным, так как расплавленный металл может вытекать и стать причиной получения ожогов. При работ рекомендуют использовать плоскогубцы.

При необходимости припой, который вытек наружу, можно защитить наждачной бумагой. За счет применения фольги существенно повышается степень изоляции.

Пайка посуды или емкостей

Очень часть возникает необходимость в проведении паки посуды и других емкостей. Без подходящего паяльника провести работу можно только в случае, если отверстие имеет диаметр 6 мм. Среди особенностей проводимой процедуры отметим следующие моменты:

1. В качестве припоя применяется ПОС60. Этот сплав характеризуется более привлекательными эксплуатационными характеристиками, создаваемая заплатка может выдерживать существенное механическое воздействие.
2. Участок вокруг места дефекта зачищается. Рекомендуется создать поверхность, которая напоминает воронку.
3. Обработка проводится при применении соляной кислоты. Она способна удалить все загрязнения с обрабатываемой поверхности.
4. С обратной стороны рекомендуется разместить пластину, которая не даст вытекать припою. После застывания сплава пластина убирается.

Припой ПОС-60 1мм

Как и ранее, припой следует сделать стружкой, которая заполняет отверстие. После этого на проблемный участок нагревается при помощи лампы или другого источника тепла.

Паяльная паста для пайки без паяльника особенности применения

В продаже встречается специальная паста, которая может применяться в качестве припоя. Кроме этого, ее можно изготовить своими руками. Среди особенностей проводимой работы отметим следующие моменты:

1. Проводится зачистка обрабатываемого участка. С каждого провода удаляется изоляция. После этого нужно провести обезжиривание, так как на поверхности жил может остаться нагар.
2. При помощи кисточки или другого подобного инструмента наносится паста. Стоит учитывать, что она должна быть распространена равномерно по всей поверхности соединения. Кисточка подбирается в зависимости от поперечного сечения провода.
3. Участок, на который была нанесена паста, нагревается. Для разогрева припоя в качестве нагревателя может применяться строительный фен или самодельно жало, обычная зажигалка. Нужно следить за тем, чтобы вещество не закипало, так как это может привести к изменению его основных свойств.

Паста для пайки без паяльника

Состав создаваемой пасты своими руками может несколько изменяться в зависимости от области применения. После воздействия высокой температуры паста становится сплошным материалом, устойчивым к механическому и иному воздействию.

Фольга как способ пайки

Способ пайки с использованием фольги характеризуется практичностью. Как правило, для восстановления соединения требуется всего 5 минут. Фольга может применяться в качестве припоя, который разматывается по всей площади и разогревается до высокой температуры. За счет этого существенно повышается пластичность материала, после остывания он затвердевает.

Фольга может применяться в самых различных случаях. Примером можно назвать повреждение платы или соединения проводов. Среди особенностей проводимой работы отметим следующие моменты:

1. Выполняется стандартная подготовка контактов.
2. Концы скручиваются для формирования соединения. За счет этого существенно повышается надежность соединения.
3. Отрезается требуемое количество фольги, место соединения оборачивается в несколько мотков.

После этого при помощи строительного фена или другого источника тепла проводится равномерный нагрев. Поверхность фольги при воздействии тепла быстро становится мягкой и пластичной, после прекращения нагрева быстро остывает и затвердевает, обеспечивая требуемую степень герметизации и прочность.

В заключение отметим, что без паяльника провести ювелирные работы, а также пайку плат практически невозможно. Это связано с отсутствием возможности направленного воздействия теплом. Однако, в некоторых случаях паяльник и другие инструменты не требуются.

lokee’z placeground: Клей вместо паяльника

Клей вместо паяльника

13 января 2003, Автоцентр: №3 2003 г. Из-за трещины в контактной полоске обогревателя заднего стекла она перестала «греть». Как устранить такое повреждение?
Юлий Ф., Боярка Киевской обл.

Вернуть обогревателю работоспособность можно, восстановив электрический контакт в месте разрыва его токопроводящего слоя. Сразу отметим, что попытки ремонта обогревателя посредством обычной пайки могут привести к отслоению полосок (нитей) от стекла. Для устранения разрывов контактных дорожек лучше использовать препараты для «холодной пайки» – специальные ремонтные составы на основе токопроводящего клея (например, «Контактол К-13» (Россия) или Quick Grip 15067 (USA), приобрести которые можно на авторынках и в автомагазинах). Перед началом работ следует внимательно ознакомиться с инструкцией по использованию конкретного препарата, ведь каждый состав имеет свои особенности. Общие же рекомендации таковы: перед пайкой необходимо аккуратно зачистить поверхность нити от лака или окислов и обезжирить ремонтируемые участки. Использовать клеящие составы следует при положительных температурах, поэтому ремонтом лучше заниматься в теплом гараже. Для обеспечения надежного контакта рекомендуется повторное нанесение 1-2 слоев клея с интервалом в 15-20 минут, причем поврежденный участок должен перекрываться по длине не менее чем на 6-8 мм. Время высыхания составов при +18° С составляет 1,5 – 2 часа. Для обеспечения необходимой прочности клеевого соединения не рекомендуется включать обогрев стекла ранее, чем через сутки. Одной упаковки препарата (0,8-1,4 мл) хватает для ремонта поврежденных участков токопроводящих дорожек длиной 10-15 см.

При отсутствии под рукой спецсредств ремонт нагревателя можно произвести токопроводящим клеем, приготовленным в домашних условиях: мелкие железные опилки смешивают с небольшим количеством бесцветного нитроклея или лака. Полученную смесь наносят на место повреждения узким пластиковым шпателем (можно использовать зубочистку или зачищенную спичку), предварительно установив на стекло с противоположной месту ремонта стороны магнит. При нанесении клеевых составов удобно пользоваться трафаретом – листом из картона или капрона с прорезанной по ширине ремонтируемого участка щелью.

РЕШЕНИЕ: Можно ли использовать суперклей вместо пайки и будет ли это безопасно? — 7-дюймовый планшет Xi-Electronics

Всегда есть альтернативы, одни лучше других. Конечно, пайка — лучший практический вариант. Это легко, хотя и пугает тех, кто никогда не делал этого раньше. Большинство боятся попыток в какой-то момент, и это, скорее всего, вообще не сработает. Но они смотрят видео и видят, как это делают другие, и не могут сказать, что они сделали не так.Секреты кроются в мелочах. Головка паяльника в хорошем состоянии, все почистить. Масла для тела предотвратят прилипание припоя. Флюс не является обязательным. И не все Flux созданы равными, и у каждого типа есть цель. Вы не можете просто заставить его работать с тем, что у вас есть. Если у вас есть водопроводный флюс и серебряный водопроводный припой, вы выйдете из строя или повредите свое устройство. Пайка серебром более интересна. Актуальная пайка. Нужно немного времени, расслабиться и разобраться в деталях. Если он не течет и не прилипает, вы что-то делаете неправильно, и вам нужно остановиться, узнать немного больше и что-то отрегулировать.Не пытайтесь просто так, вы сделаете все хуже и сложнее или вы разрушите свой гаджет. Правильный припой, флюс, все почистить, простая работа.

При этом есть и другие варианты. Как уже было сказано, клей может сломаться. Для нормальной работы должно быть достаточно гибкости или жесткости. Порт USB тянется, толкается, рычагом под любым углом. Они рвутся металлическими паяными соединениями. Супер клей бывает супер только при определенных обстоятельствах. Если вы в отчаянии и хотите найти какой-то возможный способ быстрого и простого исправления, которое не продлится долго, но поможет вам в течение дня и не сделает беспорядок навсегда, жидкая электрическая лента, смешанная с графитом или каким-то очень мелкоячеистым медным или серебряным порошком, может сделать работу.Это не будет длиться вечно. Может, даже дня. Но это позволяет выиграть время. Или, может быть, вы делаете это каждую ночь, чтобы зарядить телефон. Делай то, что должен делать. Обратите внимание: чем больше графита или порошка вы добавите, тем он будет более проводящим. Кроме того, он будет более хрупким. Это даст немного гибкости и не даст жесткости. Но он сразу отклеится, когда будет готов к настоящему ремонту.

Есть и другие варианты, недоступные большинству. Металлические чернила для 3D-принтера могут работать. Есть способы сделать свой собственный. Самая большая проблема заключается в том, что для правильного спекания требуется тепло.Тепло и гаджеты — вообще плохая комбинация. Существуют химические методы нанесения, обеспечивающие слабую адгезию.

В общем, пайка — это на самом деле самое простое и практичное решение. Даже без паяльника есть способы, если они будут осторожными и изобретательными. Если это просто не работает для вас, потому что вы не можете нанести припой на утюг или перенести его, вам, вероятно, придется его почистить. Что-то или проблема с флюсом или нагревом. Припой течет к нагреву. Холодные предметы не принимают припой. Один из вариантов, который может упростить процесс прикосновения, — это сделать свою собственную паяльную пасту.Подпилите кусок бессвинцового припоя до образования небольшой кучи и смешайте часть этого припоя с пастой Flux. Достаточно, чтобы они склеивались вместе и с предметами. Затем вы можете прикрепить его туда, где вам нужно, все это будет очищено и не затронуто кожей, и вы можете использовать тепловой пистолет, если будете осторожны с этим. Если на какой-либо другой провод или компонент в нагревателе будет оказано давление или сила, он отключится. Слишком большое количество тепла приводит к гибели компонентов и плавлению пластика. Если вам нравится ваш гаджет, и вы хотите сохранить его, сделайте это правильно, обратитесь за помощью или принесите его в магазин.Если вы не можете себе этого позволить, можете ли вы позволить себе рискнуть, что ваш продукт будет постоянно поджариваться?

кабелей — клей или пайка?

кабель — клей или пайка? — Обмен электротехнического стека

Сеть обмена стеков

Сеть Stack Exchange состоит из 177 сообществ вопросов и ответов, включая Stack Overflow, крупнейшее и пользующееся наибольшим доверием онлайн-сообщество, где разработчики могут учиться, делиться своими знаниями и строить свою карьеру.

Посетить Stack Exchange

2. 0
3. +0
6. Авторизоваться Зарегистрироваться

Electrical Engineering Stack Exchange — это сайт вопросов и ответов для профессионалов в области электроники и электротехники, студентов и энтузиастов.Регистрация займет всего минуту.

Зарегистрируйтесь, чтобы присоединиться к этому сообществу

Кто угодно может задать вопрос

Кто угодно может ответить

Лучшие ответы голосуются и поднимаются наверх

Спросил 1 год, 4 мес назад

Просмотрено 1к раз

\ $ \ begingroup \ $

Отвалился 13-контактный кабель, приклеенный к плате.Печатная плата предназначена для ЖК-экрана электронной пишущей машинки Canon. Другой конец кабеля входит в основную плату машины.

Печатную плату и кабель отнес в 2 ремонтные мастерские. Один сказал, что для установления контакта нужен специальный клей; другой сказал, что клей не имеет значения, но кончики штырей должны быть микропаяны.

Кто-нибудь может взвесить? Мне интересно, есть ли простое решение.

PS: Я собираюсь снять ЖК-экран с машины, чтобы поднять его на уровень глаз.Таким образом, печатная плата ЖК-дисплея не может находиться рядом с основной платой.

Дэйв Твид

1,977 22 золотых знака 2112 серебряных знаков365365 бронзовых знаков

Создан 18 фев.

JeanBJeanB

3377 бронзовых знаков

\ $ \ endgroup \ $ 1 \ $ \ begingroup \ $

Кабель оторвался от первоначально прикрепленных к нему контактов; вы можете видеть, что контакты все еще припаяны к печатной плате.

Нет практического способа отремонтировать существующий кабель; штифты были прикреплены во время производственного процесса, и нет возможности воспроизвести это вручную. Вам нужно будет получить новый кабель от OEM.

Лучше всего на этом этапе полностью заменить плоский гибкий кабель, используя отдельные провода для соединения между двумя платами по одному.

Создан 18 фев.

Дэйв Твид, Дэйв Твид

1,977 22 золотых знака 2112 серебряных знаков365365 бронзовых знаков

\ $ \ endgroup \ $ 16 \ $ \ begingroup \ $

Припой для электрического контакта, клей для механической опоры.Я думаю, что у вас есть более серьезные проблемы, например, как зачистить этот кабель (их нельзя зачистить), поскольку все открытые контакты срезаны. Купите новый кабель. Выполните поиск FPC / FFC на Mouser или Digikey и ПРОЧИТАЙТЕ ТЕХНИЧЕСКУЮ ИНФОРМАЦИЮ. Есть много форм этих кабелей, которые, казалось бы, выглядят одинаково, и не все с 13 контактами и одинаковым шагом здесь будут работать. Не знаю, как ремонтные мастерские на это не указали.

Создан 18 фев.

DKNguyenDKNguyen

39.1k33 золотых знака5050 серебряных знаков106106 бронзовых знаков

\ $ \ endgroup \ $ \ $ \ begingroup \ $

Все говорят, что ленточный кабель нельзя отремонтировать, но это может быть не так.

Если у вас достаточно провисания кабеля, вы можете использовать нож X-acto, чтобы соскрести достаточное количество изолятора с ленточного кабеля, не повреждая проводники, чтобы (осторожно!) Спаять его.Я не знаю, как долго изолятор выдержит температуру паяльника, но, возможно, стоит попробовать.

Лично я, вероятно, последовал бы примеру Дэйва Твида и просто припаял отдельные провода вместо того, чтобы искать OEM-деталь, поскольку вы уже знаете длину.

Создан 18 фев.

БортБорт

1,9666 серебряных знаков1616 бронзовых знаков

\ $ \ endgroup \ $ 4 Электротехнический стек Exchange лучше всего работает с включенным JavaScript

Ваша конфиденциальность

Нажимая «Принять все файлы cookie», вы соглашаетесь с тем, что Stack Exchange может хранить файлы cookie на вашем устройстве и раскрывать информацию в соответствии с нашей Политикой в ​​отношении файлов cookie.

Принимать все файлы cookie Настроить параметры

pcb — Клей / клей / эпоксидная смола для пайки микрофона mems

pcb — клей / клей / эпоксидная смола для пайки микрофона mems — Электротехника

Сеть обмена стеков

Сеть Stack Exchange состоит из 177 сообществ вопросов и ответов, включая Stack Overflow, крупнейшее и пользующееся наибольшим доверием онлайн-сообщество, где разработчики могут учиться, делиться своими знаниями и строить свою карьеру.

Посетить Stack Exchange

2. 0
3. +0
6. Авторизоваться Зарегистрироваться

Electrical Engineering Stack Exchange — это сайт вопросов и ответов для профессионалов в области электроники и электротехники, студентов и энтузиастов.Регистрация займет всего минуту.

Зарегистрируйтесь, чтобы присоединиться к этому сообществу

Кто угодно может задать вопрос

Кто угодно может ответить

Лучшие ответы голосуются и поднимаются наверх

Спросил 2 года, 11 месяцев назад

Просмотрено 570 раз

\ $ \ begingroup \ $

Я прочитал много статей о эпоксидной смоле и клеях для печатных плат, особенно с оторванной площадкой.Я сам нахожусь в такой же ситуации и надеялся получить здесь несколько предложений. .

Микрофон mems выглядит следующим образом

На печатной плате все еще остались металлические соединения, и я попробовал паять без клея. Микрофон работает, но он не удерживается на месте, поскольку паяное соединение с металлом не образует прочной связи. На мой взгляд, есть несколько способов справиться с ситуацией:

1. Купите эпоксидную смолу на основе серебра, нанесите покрытие на металл и близлежащие участки, где изначально были контактные площадки, а затем припаяйте микрофон, используя серебряную эпоксидную смолу в качестве контактных площадок.Существует только одна эпоксидная смола 8331 от MG Chemicals, которая кажется наиболее предпочтительной, но самой дорогой. Может кто подскажет более дешевую версию?

2. Нанесите непроводящую эпоксидную смолу и приклейте несколько площадок для пайки, если я найду их. Как только эпоксидная смола затвердеет, припаяйте микрофон. Однако это кажется сложной задачей, так как мне нужно найти контактные площадки для пайки, соответствующие той, что есть на плате, а я их еще не нашел.

3. Просто припаяйте микрофон, а затем убедитесь, что разъемы микрофона соприкасаются с металлами, и нанесите суперклей, чтобы удерживать его на месте.но это не чистое решение.

Я был бы очень признателен, если бы кто-нибудь мог дать мне более чистое решение. Также будут полезны названия эпоксидных смол / клеев / клеев.

Создан 10 июл.

РАНРАН

1591212 бронзовых знаков

\ $ \ endgroup \ $ 5 \ $ \ begingroup \ $

Микрофон работает, но он не удерживается на месте, поскольку паяное соединение с металлом не образует прочной связи.

Если 4 точки пайки не могут удерживать практически невесомый компонент на месте, значит, вы не припаяли его должным образом.

припаяйте микрофон, а затем убедитесь, что разъемы микрофона соприкасаются с металлами, и нанесите суперклей, чтобы удерживать его на месте. но это не чистое решение.

ИМХО это на самом деле лучшее решение. Я не понимаю, почему вы думаете, что он «не чистый».

Вот что я бы сделал (в основном вариант предложения @ laptop2d в комментариях):

• Тщательно очистите контакты МЭМС.Нанесите каплю паяльной пасты на каждую контактную площадку и нагрейте до образования круглых капель. Вы также можете сделать простую паяльную маску, пробив 4 отверстия в подходящем материале, но это не обязательно. Я рекомендую посмотреть, например, несколько видеороликов о BGA-реболлинге.

• Тщательно очистите контакты печатной платы, используйте неочищаемый флюс, покройте их припоем, затем удалите как можно больше припоя фитилем.

• добавить паяльную пасту к контактам печатной платы. Здесь эта маска снова пригодится. Расположите МЭМС так, чтобы шарики, которые вы сделали ранее, превратились в капли пасты.Нагрейте все это, чтобы припаять на место.

• Убедитесь, что МЭМС работает, затем нанесите каплю клея CA толщиной на край МЭМС. Он должен сам просочиться под деталь.

Создан 10 июл.

КленКлен

8,45922 золотых знака99 серебряных знаков3434 бронзовых знака

\ $ \ endgroup \ $ 8 Электротехнический стек Exchange лучше всего работает с включенным JavaScript

Ваша конфиденциальность

Нажимая «Принять все файлы cookie», вы соглашаетесь с тем, что Stack Exchange может хранить файлы cookie на вашем устройстве и раскрывать информацию в соответствии с нашей Политикой в ​​отношении файлов cookie.

Принимать все файлы cookie Настроить параметры

Проводящая эпоксидная смола заменяет свинцовую пайку

Хотя метод пайки оловом / свинцом широко используется для электрических соединений и упаковки электронных компонентов, по разным причинам он заменяется бессвинцовыми альтернативами.Первой и главной проблемой свинцовых припоев является токсичность. Из-за токсичности и воздействия на окружающую среду электронная промышленность быстро заменяет свинцовую пайку. Фактически, в Европейском Союзе Директива об ограничении использования опасных веществ (RoHS) запрещает использование свинца в бытовой электронике. Электропроводящие эпоксидные смолы — идеальная альтернатива свинцовой пайке.

В процессе пайки сборка подвергается воздействию очень высоких температур. Некоторые чувствительные к температуре компоненты в непосредственной близости могут быть повреждены из-за воздействия высоких температур.Кроме того, припои из олова / свинца могут растворять золото и образовывать хрупкие интерметаллические соединения. В таких случаях механическая прочность соединения значительно снижается. Выделение газов из паяного соединения является проблемой во многих приложениях.

Электропроводящие клеевые системы, соответствующие RoHS

Чтобы преодолеть эти недостатки свинцовой пайки, Master Bond предлагает различные одно- и двухкомпонентные электропроводящие системы, соответствующие требованиям RoHS, для использования в электронной промышленности.Этот изотропный проводящий клей (ICA) может наноситься шприцем, трафаретом или трафаретной печатью и обеспечивает проводимость во всех направлениях. Двухкомпонентные эпоксидные системы с серебряным наполнением обеспечивают удобное соотношение смеси (1: 1) и отверждаются при комнатной температуре. Однокомпонентные клеи мгновенного отверждения без смешивания предназначены для быстрого отверждения при низких температурах. Эти не допускающие попадания капель тиксотропные пасты с высокой вязкостью могут использоваться на непаяемых поверхностях, таких как стекло, пластмассы. Их также можно наносить на термочувствительные подложки без повреждающих компонентов из-за их способности к обработке при низких температурах.

Преимущества электропроводящих клеев

В зависимости от требований применения Master Bond может создавать как жесткие, так и гибкие электропроводящие клеи (ECA), которые обладают очень низким объемным удельным сопротивлением (

Изучите линейку электропроводящих эпоксидных систем Master Bond.

Проводит ли клей электричество? — Обзор клея

Проводит ли клей электричество? Если вы работаете с электроприборами или печатными платами, вам следует об этом знать.

Проводит ли клей электричество?

Клеи и адгезивы, за очень редкими исключениями, не проводят электричество. Большинство клеев производятся из нефтепродуктов, поэтому после отверждения они имеют свойства, аналогичные свойствам любых других пластмасс.

Исключениями из этого правила обычно являются клеи специальной формулы, предназначенные для обеспечения проводимости.

Какой клей проводит электричество?

Очень немногие бытовые клеи вообще являются токопроводящими, за исключением нескольких клеев, которые были специально изготовлены для удобной замены пайки.

Проводящий клей обычно известен как проволочный клей , металлический клей или припой . Они предназначены для использования в качестве замены пайки и содержат серебро, медь, железо или другой проводящий металл.

Хотя эти проводящие пасты более проводящие, чем обычные клеи, они представляют собой некоторый компромисс.

Добавленные металлические элементы снижают прочность клея по сравнению с обычным клеем, а клей значительно снижает проводимость (как для тепла, так и для электричества) по сравнению с обычным припоем.

Можно ли использовать клей вместо припоя?

В зависимости от ваших требований, может быть лучше использовать припой вместо металлического проводящего клея.

Если проводимость не является проблемой, лучше использовать двухкомпонентную эпоксидную смолу, предназначенную для таких металлов, как JB-Weld. Он прочнее любого проводящего клея, который вы можете получить.

Для электрических компонентов, где важна проводимость, клей для токопроводящей проволоки может быть жизнеспособной альтернативой пайке.

Клей для проводов подходит для проектов с низким энергопотреблением, таких как выключатель света или разъем аккумулятора. Он не подходит для всего, что требует питания от сети, так как не может выдерживать такую ​​же силу тока и может привести к потенциально опасной неисправности.

Проводит ли горячий клей электричество?

Клей, используемый в пистолетах для горячего клея, изготовлен из полиуретана, типа пластика, который является электроизоляционным материалом. Пистолеты для горячего клея не проводят электричество.

Горячий клей хорош для изоляции от электрических цепей и часто используется для прикрепления компонентов к печатной плате, не опасаясь короткого замыкания.

Можно ли приклеить монтажную плату клеем?

Клей

лучше всего использовать на печатной плате для крепления компонентов, а не в качестве замены припоя.

При работе с такими слабыми электрическими сигналами важно иметь правильное соединение между компонентами.

Используйте припой, чтобы прикрепить разъемы, и клей, чтобы удерживать их на месте, если необходимо.

Если вы используете горячий клей, используйте его при самой низкой температуре, чтобы не повредить другие компоненты.

Избегайте использования клея с сильным растворителем, так как он может повредить пластик и силикон.

Проводит ли супер клей электричество?

Цианоакрилат (суперклей) не проводит электричество.

Когда суперклей высыхает, он становится как твердый пластик. Электричество через него не пройдет.

Пока он влажный, теоретически он может быть проводящим, однако клей CA высыхает очень быстро, за считанные секунды.

Клеи металлические проводящие электричество

Электропроводящие клеи обычно представляют собой обычные клеи, смешанные с различными металлами.

Используемые металлы различаются, но обычно это серебро, медь или железо.

• Клеи на основе серебра очень дороги, но обеспечивают наилучшую проводимость без пайки.
• Клеи на медной основе (обычно называемые проволочным клеем) также обладают высокой проводимостью, но не так дороги, как серебро.
• Клеи на основе железа обладают меньшей проводимостью, но дешевле, чем серебро и медь.

Независимо от того, какой токопроводящий клей вы выберете, вы жертвуете адгезией ради проводимости (поскольку в смесь добавляется больше металла) или наоборот.

Примечание:

JB-Weld пропитан сталью и рекламируется как замена сварке. JB-Weld — это очень прочная двухкомпонентная эпоксидная смола, но она не является проводником электричества.

Заключение

Проводящий клей — довольно новая технология.

Обычно это не лучший вариант из-за цены и проводимости.

Он менее проводящий, чем пайка, и может быть очень дорогим, особенно те, которые содержат серебро или медь.

В общем, я бы рекомендовал не тратить деньги на эти клеи, а вместо этого купить дешевый набор для пайки на Amazon.

Надеюсь, это было полезно для вас.

Спасибо за чтение

-Счет

Проводящий эпоксидный клей по сравнению с пайкой для SMT-устройств

Лаура ван Хоф // 26 июня 2021 г.

Недавно наши инженеры по качеству в EPR отказались от печатной платы после стандартной пайки.Причина: плохо припаянная деталь (конденсатор TDK 150pF CGA3E2C0G1h251J080AD). После анализа стало ясно, что эта конкретная деталь должна использоваться для электропроводного эпоксидного клея вместо стандартного процесса пайки, потому что на ее выводах было покрытие AgPd.

Что такое электропроводная эпоксидная смола?

Проводящая эпоксидная смола, также известная как электропроводящий клей или проводящий клей, представляет собой материал, состоящий из эпоксидной смолы, смешанной с проводящим наполнителем. Эти смолы требуют «отверждения» или «времени схватывания», прежде чем соединение станет надежным.Это означает, что клей затвердеет. Проводящий материал, содержащийся в эпоксидной смоле, часто представляет собой серебро (Ag) или форму углерода (графит). Примером может служить Ablebond 84-1LMISR4.

Почему мы должны использовать проводящую эпоксидную смолу?

Проводящие эпоксидные смолы в основном используются в приложениях, где риски механического и термического растрескивания очень высоки, а также когда есть опасения по поводу повреждения термочувствительных компонентов на печатной плате во время пайки. По экологическим причинам пайка с выводами из свинца может происходить бесфазно, но неэтилированные припои имеют более высокую температуру плавления, и из-за этого чувствительные электрические компоненты рядом с паяным соединением могут быть повреждены в процессе пайки.Еще одна проблема, связанная с бессвинцовым припоем, заключается в том, что он менее эластичен, чем свинцовый припой. Это означает, что паяные соединения, не содержащие свинца, будут более хрупкими и более подверженными образованию трещин, чем припои на основе свинца, особенно во время циклического изменения температуры.

Монтажные компоненты с электропроводящей эпоксидной смолой

Общий процесс монтажа компонентов с помощью токопроводящей эпоксидной смолы аналогичен монтажу припоя. В следующей таблице показаны различия:

Рис. 1. Процессы монтажа эпоксидной смолой и припоем.Источник: TDK.

Продолжительность отверждения эпоксидных смол значительно больше, чем время нагрева и охлаждения припоев. Поэтому необходимо следить за тем, чтобы во время отверждения они поддерживались при надлежащей температуре, иначе смола может не затвердеть полностью.

Следует соблюдать особую осторожность при укладке проводящей эпоксидной смолы. В случае припоя излишки припоя могут быть возвращены в точку посадки при нагревании из-за поверхностного натяжения припоя. Однако эпоксидные смолы застывают без движения, и это может вызвать короткое замыкание и проблемы с миграцией серебра (что в конечном итоге может привести к короткому замыканию).Опыт — ключ к предотвращению этого.

Рис. 2: Чрезмерное количество припоя и клея. Источник: TDK.

Как и во всем инженерном деле, для каждого типа эпоксидной смолы есть свои компромиссы. Например, эпоксидные смолы с более высокой проводимостью имеют более слабую прочность связи из-за большего соотношения наполнителя к смоле. В EPR в настоящее время мы реализуем проект по созданию промежуточного звена для смешанных облигаций.

Ресурсы:

1. 1.Руководство TDK по многослойным керамическим конденсаторам для использования с проводящими эпоксидными смолами
2. Г-н Андреас Рулек (контролер качества в EPR)

Электропроводящие клеи — Permabond

Электропроводящие клейкие изделия в основном используются в электронике, где компоненты необходимо удерживать на месте и между ними может проходить электрический ток.

В зависимости от зазора между компонентами большинство клея общего назначения (таких как анаэробные, цианоакрилаты, эпоксидные смолы и клеи на акриловой основе) действуют как электрический изолятор. Некоторые предлагают улучшенную теплопроводность, чтобы помочь с регулированием температуры электронных компонентов и радиаторов, отводя тепло от чувствительных компонентов. Поскольку во многих случаях (особенно при использовании анаэробного или цианоакрилатного клея) отсутствует контроль линии клея и детали фактически соприкасаются (при этом клеи заполняют микроскопические щели), некоторый электрический заряд все еще может передаваться, поскольку контакта металла с металлом достаточно. происходит.

Некоторые чувствительные к температуре электронные компоненты нельзя паять (поскольку высокая температура жидкого припоя и паяльника может вызвать повреждение компонента). Для этого типа применения требуется электропроводящий клей, который можно использовать вместо припоя. Печатные платы с компонентами, прикрепленными к обеим сторонам, также могут выиграть от использования электропроводящего клея, поскольку процесс сборки упрощается без риска падения компонентов с нижней стороны, когда детали припаяны сверху.Использование электропроводящего клея для всего электрического узла исключает необходимость повторного протекания припоя.

Применения для электропроводящих клеев не ограничиваются только приклеиванием компонентов на печатные платы или прикреплением матрицы, они могут быть очень полезны для других электронных приложений, где подложки чувствительны к температуре, например, для сенсорных панелей, ЖК-дисплеев, нанесения покрытий и приклеивания чипов RFID. , и монтаж светодиодов. В солнечных элементах также используются клеи вместо припоя, поскольку меньше коробление и повреждение чувствительных пластин, из которых состоят солнечные элементы.

Выбор электропроводящего клея

При выборе электропроводящего клея следует учитывать несколько важных моментов:

• Уровень электропроводности (или объемного удельного сопротивления).
• Вязкость и реология клея — должен ли он хорошо течь или стоять горделивой каплей (с высокой «влажной» прочностью).
• Размер частиц наполнителя — что допустимо или необходимо?
• Механизм отверждения и скорость отверждения — как вы планируете отверждать клей e.грамм. двухкомпонентная смесь, а затем отверждение при комнатной температуре или тепловое отверждение — если приложение включает компоненты, чувствительные к температуре, подходит ли тепловое отверждение? Как быстро клей должен застыть?
• Рекомендации по производственной линии — какова производительность? Этот процесс полностью автоматизирован или выполняется вручную? Как будет дозироваться клей?
• Тип склеиваемых материалов и требуемый уровень адгезии — конструкция шва, требуемая прочность, любые различия в тепловом расширении и сжатии, теплопроводность, температура стеклования, требования к гибкости.
• Условия окружающей среды — температура, воздействие химикатов, влажность и т. Д.
• Испытания на соответствие клею, например, испытания на падение, испытания на ускоренное старение.
• Цвет, запах, меры по охране здоровья и безопасности, транспортировка, хранение и срок годности.
• И не забывая об одном из самых важных соображений — стоимости!

Типы электропроводящего клея

Электропроводящий клей может иметь несколько различных химических составов:

• Электропроводящий силиконовый клей — они могут быть наполнены графитом и часто используются для защиты от электромагнитных / радиопомех или для антистатических систем.Эти материалы, как правило, имеют очень высокую вязкость и густую консистенцию, что делает их подходящими для более крупных применений, таких как прокладки или склеивание / герметизация больших площадей. Электропроводность довольно ограничена (поэтому они не являются хорошей заменой припоя). Объемное сопротивление обычно составляет около 0,09 Ом ∙ см.
• Двухкомпонентный эпоксидный клей — они состоят из смолы и отвердителя и доступны с разной вязкостью (при сильном наполнении проводящим металлом вязкость может стать довольно высокой).При заполнении серебром объемное удельное сопротивление может составлять всего 0,0001 Ом ∙ см.
• Однокомпонентный эпоксидный клей — обычно они отверждаются при нагревании, поэтому необходимо соблюдать осторожность, чтобы выбрать график отверждения, который не повлияет на чувствительные электронные компоненты. Замороженные эпоксидные смолы мгновенного отверждения также популярны в электронной промышленности; эти продукты требуют хранения в морозильной камере и отверждают при достижении комнатной температуры. Их транспортировка и хранение могут быть дорогими. Однокомпонентная эпоксидная смола с серебряным наполнением может достигать такой же высокой проводимости, как и двухкомпонентная эпоксидная смола с аналогичным наполнением.
• Полиуретановые клеи с серебряным наполнением — они начинают появляться на рынке. Это двухкомпонентные клеи, поэтому они либо требуют смешивания, либо поставляются предварительно смешанными и замороженными, как эпоксидные смолы быстрого отверждения. Они обладают высокой прочностью на отслаивание и гибкостью. Поскольку они заполнены серебром, можно достичь высокого уровня проводимости (от 0,0001 Ом ∙ см до 0,0004 Ом ∙ см).

Разработка электропроводящего клея

Как и во многих других вещах в жизни, есть определенные компромиссы.В случае электропроводящего клея это:

Электропроводящие наполнители можно рассматривать следующим образом:

Материал	Электропроводность (1 / (Ом · м))	Стоимость	Комментарий
Ag (Серебро)	6,29 х 10 7	Очень высокий	Материал лучший, но очень дорогой.
Cu (медь)	5,95 х 10 7	Высокая	Остерегайтесь загрязнений и прочности материала.
Al (алюминий)	3,77 х 10 7	Средний	Ограниченная проводимость.
Fe (железо)	1.03 х 10 7	Низкая	Клей становится очень густым, тяжелым и его трудно наносить. Очень плохая проводимость .

Электрические свойства клеев — Терминология

Что такое проводимость, удельное сопротивление и диэлектрическая прочность, как они проверяются и что означают измерения? Глядя на технические спецификации, сравнивая продукты, можно очень запутаться. Используется так много разных единиц измерения, что очень сложно сравнивать продукты конкурентов, когда никто не использует одни и те же методы испытаний или единицы измерения.По этой причине всегда рекомендуется тестировать клеи для проверки их пригодности, а не отказываться от клея на основе сравнения технических паспортов.

Диэлектрическая прочность

Это относится к электроизоляционному клею, т. Е. Нельзя проводить электричество. Для многих заливок и инкапсуляции требуется эпоксидный клей с высокой диэлектрической прочностью.

Это максимальное напряжение, которое клей может выдержать до того, как он разрушится. Оно также известно как «напряжение пробоя» по причинам, которые сами по себе объясняются.

Стандартный промышленный тест — ASTM D-149. На результаты влияют толщина клея и температура, при которой проводится тестирование. Важно сравнивать на равных!

В США диэлектрическая прочность часто указывается в вольтах на мил (одна тысячная дюйма). В других местах это в основном В / см (или мм, или м)

Преобразовать:

1 В / м = 2,54 x 10 ^-5 В / мил
1 В / мил = 3,94 x 10 ⁴ В / м
1 В / м = 0,001 В / мм
1 В / мм = 1000 В / м
1 В / мм = 1 кВ / м
1 кВ / мм = 1000 кВ / м

Для сравнения, типичная диэлектрическая прочность различных типов клея составляет:

Анаэробный	11 кВ / мм
Цианоакрилат	25 кВ / мм
Структурный акрил	30-50 кВ / мм
Эпоксидная смола термического отверждения	От 17 до 45 кВ / мм
Двухкомпонентная эпоксидная смола	от 15 до 25 кВ / мм
УФ отверждаемый клей	12-30 кВ / мм

Диэлектрическая постоянная

Это способность клея накапливать заряд (электрический поток).На это влияет температура, а также температура стеклования (Tg) клея, поскольку изоляционные свойства изменяются выше и ниже Tg. Чем выше Tg, тем лучше сохраняются диэлектрические свойства при повышенных температурах. Типичные значения для изоляционных эпоксидных клеев составляют от 4 до 6 при частоте около 1 мГц.

Объемное сопротивление

Измеряет электрическую проводимость или электрическое сопротивление материалов с учетом размеров образца (отсюда «объемная» часть).Связанные с этим стандарты испытаний — это старые стандарты MIL STD-883, ASTM D2739 и ASTM D257-99, которые представляют собой метод испытаний для измерения сопротивления постоянному току или проводимости изоляционных материалов. Единицами измерения, связанными с объемным удельным сопротивлением, обычно являются Ом ∙ см. Чем меньше значение, тем более электропроводным является клей.

Что означают изотропность и анизотропность по отношению к электропроводящим клеям?

Изотропные токопроводящие клеи электропроводны во всех направлениях и идеально подходят для крепления кристаллов, склеивания чипов, крепления SMD и т.

No related posts.