Пайка труб из полипропилена – это такая операция, которую иногда приходится производить в собственном доме своими руками. Специально покупать для этого сварочный аппарат вовсе не целесообразно. Поэтому многие пытаются отыскать такую инструкцию, такие методы, которые избавили бы их от дорогостоящего приобретения. Сегодня мы намерены предложить такой способ, который вполне применим в домашних условиях и не требует совершенно никакого специального оборудования.

Максимум информации о полипропиленовых трубах и способах их сварки вы можете почерпнуть из нашей статьи, полностью посвященной этой теме.

Пайка труб из пропилена небольшого диаметра своими руками

Речь пойдет о таких трубах, которые чаще всего применяются при разводке внутри дома, т.е. о трубах диаметром 20 мм. Допустим, нам требуется произвести спайку трубы и примыкающего к нему углового фитинга.

Пайка труб из пропилена такого диаметра без труда может быть произведена, если под рукой имеется какой-то безопасный источник огня, каким может являться, например, вот такая миниатюрная газовая горелка.

По существующим регламентам и для обеспечения необходимого качества соединения труба должна заходить в фитинг на 14 мм. Чтобы не произошло нарушения данного норматива, целесообразно заранее отмерить это расстояние от края трубы и карандашом поставить метку.

Сделав это, можно приступать к глубокому разогреву спаиваемых элементов. Фитинг, естественно, должен разогреваться изнутри.

Разогрев конца трубы производится снаружи.

Когда обе детали хорошенько разогреты, их можно вставлять друг в друга.

Вставляя трубу, следует ориентироваться на нанесенную ранее карандашную метку, которая должна оказаться точно по краю фитинга.

После этого выполненное соединение следует охладить, не подвергая его никаким внешним воздействиям. Охлажденное место спайки будет очень прочным и ни в коей мере не уступит по прочности тем соединениям, которые обычно производятся с помощью специальных сварочных аппаратов, о которых мы уже рассказывали. В этом можно убедиться, разрезав только что выполненное место спайки.

Как видно на приведенном выше фото, место стыка трубы и фитинга является совершенно монолитным, и такую трубу можно без малейшей опаски включать в состав домашней системы водоснабжения.

Итак, если вам необходима пайка труб из полипропилена, вы без труда сумеете выполнить эту работу своими силами, не приобретая для этого никаких специальных инструментов. Для этого достаточно лишь взять себе на заметку приведенную нами рекомендацию.

Автор статьи: Сергей Минеев

Я вкладываю в написанные мной материалы всю свою душу и все свои знания в надежде, что это будет полезно посетителям нашего сайта. Буду очень признателен всем, кто решит написать свое мнение о моей работе, свои замечания и предложения в форме для комментариев, имеющейся после каждой из опубликованных мной статей.

Способы, которым соединяют пластиковые трубы без пайки

В квартирах и в частных домах нередко можно увидеть пластиковые трубы. Востребованность подобных изделий в последнее десятилетие обосновывается их низкой ценой, долгим эксплуатационным периодом и принципиальной невозможностью заржаветь.

Соединять пластиковые трубы между собой можно не только паяльником, но и альтернативными методами — с помощью фланцев, фитингов, муфт или путём склейки.

Особенности соединений без пайки

Стоит признать, что сам процесс пайки кажется некоторым очень сложным. Человек должен уметь правильно обращаться с паяльным аппаратом, устанавливать нужное давление и температуру, подбирать припой. В общем, чтобы качественно спаять трубы, нужно знать действительно много нюансов.

Есть ещё и такой вариант, как пайка полипропиленовых труб без паяльника. Для этого просто берётся паяльная паста (это продающаяся уже в готовом виде смесь флюса, порошка припоя и смазки), наносится на место соединения и разогревается. Причём вместо паяльника предлагается использовать газовую горелку или зажигалку. Но и этот способ у некоторых может вызвать отторжение, так как здесь приходится иметь дело с открытым огнём.

Представим форс-мажорную ситуацию: случился прорыв пластикового водопровода. На то, чтобы вернуть ему герметичность методом пайки, может уйти много времени. А восстановление герметичности труб, соединённых без пайки, может быть осуществлено гораздо быстрее — это действительно важное преимущество.

Соединение фитингами

Для соединения пластиковых труб без пайки очень часто используются пресс-фитинги (они же компрессионные фитинги) либо новые бельгийские пуш-фитинги, которые фактически фиксируются сами.

Стандартные пресс-фитинги обычно делаются из стального сплава или чугуна. И лучше всего их использовать для полипропиленовых или других пластиковых труб малого диаметра. Достоинством данных сантехнических изделий является то, что с их помощью можно выстраивать переходы между элементами трубопровода и соединять их под разным углом.

Чаще всего фитинги ставят на поворотах и ответвлениях пластикового трубопровода. Обыкновенный пресс-фитинг состоит из основного корпуса, крышки, втулки и двух колец: зажимного (оно расположено в специальном гнезде) и фальцевого (с его помощью осуществляется фиксация пластиковой трубы).

Если речь идёт о фитингах диаметром меньше пятидесяти миллиметров, то их допускается монтировать вручную, без дополнительных приспособлений и оборудования. И ещё одно важное правило. Пластиковую трубу следует предварительно, перед установкой фитинга, подготовить — обрезать, удалить заусенцы, очистить от пыли и обезжирить. Такая подготовкадолжна проводиться в любом случае, вне зависимости от выбранного способа соединения.

После того как пластиковое изделие будет приведено в приемлемое состояние, на него нужно установить гайку, предварительно снятую с фитинга.

С использованием фланцев

Можно соединить пластиковые трубы фланцами без пайки. Такое сочленение считается очень надёжным — металлические фланцы могут стойко переносить огромную плюсовую температуру и высокое давление.

Сегодня даже в крупных по диаметру трубопроводах ставятся фланцы. Они обеспечивают действительно прочное соединение.

Фланцы для сборки бытовых пластиковых трубопроводов всегда имеют резьбу только на одной стороне. Как правило, они рассчитаны на давление 1,6 МПа. При этом в магазинах можно найти варианты фланцев с разным сечением — от 20 до 1200 мм.

Алгоритм соединения при помощи фланцев достаточно прост. В первую очередь нужно аккуратно натянуть фланец на трубу и надеть уплотнительную прокладку из резины. Прокладка должна заходить за край пластиковой трубы не больше чем на один сантиметр. Затем на эту прокладку аккуратно надвигается фланец.

На следующем этапе осуществляется стыковка с точно таким же фланцем другой пластиковой трубы. И затягивать болты здесь следует очень аккуратно. Если прикладывать слишком большие усилия, пластиковая поверхность может треснуть.

С использованием муфт

Обыкновенная муфта для пластиковых трубопроводов — это достаточно простая по своему устройству деталь. Она состоит из:

• чугунного корпуса;
• двух гаек;
• прокладок из резины;
• четырёх металлических шайб.

Муфту можно найти в ближайшем магазине сантехники, либо, если есть определённые навыки и знания, сделать своими руками. При этом характеристики муфты должны строго соответствовать размерам соединяемых изделий. Обыкновенные муфты подойдут как для напорных пластиковых трубопроводов, так и для трубопроводов без напора. С их помощью обеспечивают надежное соединение полипропилена без применения паяльника.

В муфту для формирования соединения необходимо вставить концы труб так, чтобы они соприкасались в середине. Концы должны проходить через шайбы, прокладки и гайки. Потом надо плотно затянуть гайки, так, чтобы давление на прокладки оказалось достаточно сильным.

Стыковка пластиковых труб муфтой стопроцентно даёт герметичный шов даже без применения пайки. Но в определённых случаях, например, если труба имеет малую длину или примыкает непосредственно к полу (или иной горизонтальной поверхности), установить обыкновенную муфту не представляется возможным.

Для таких сложных случаев придумана зажимно-соединительная муфта. Как её использовать? Сначала нужно очистить край пластиковой трубы. Потом надо развинтить муфту и надеть на пластиковое изделие в правильной последовательности все детали крепления. Причём уплотнительное кольцо должно в итоге располагаться на расстоянии как минимум один сантиметр от края изделия.

Затем в торец пластиковой трубы нужно вставить сам корпус зажимно-соединительной муфты. А потом к этому корпусу нужно придвинуть все имеющиеся кольца и закрутить болт. А к резьбе, расположенной с другой стороны муфты, необходимо будет прикрепить фитинг «американку» с подсоединённой к нему пластиковой трубой.

Для контроля прочности соединения необходимо осторожно потянуть муфту на себя, придерживая свободной рукой трубу, к которой он прикреплён. Муфта должна оставаться неподвижной. Если же она движется, это означает, что была выбрана деталь не того размера. Именно поэтому она так плохо держится на трубопроводе. Впрочем, исправить это легко — следует лишь потуже затянуть резьбу.

Метод склейки

Трубы из пластика можно и клеить, хотя многие сантехники считают такой способ крайне ненадёжным. И поэтому на практике клей для соединения труб применяется только в комбинации с фитингами.

Перед нанесением клея трубу обрезают и избавляются от заусенцев на ней. Также с неё нужно убрать пыль и провести тщательное обезжиривание тех участков, на которые предполагается наносить клей (то есть придётся купить специальное средство для обезжиривания). Затем нужно завести трубу в фитинг, чтобы проверить, насколько хорошо они совмещаются друг с другом.

Теперь можно тонким слоем наносить клей на место будущего контакта. Сразу же после этого трубу до упора вставляют в фитинг и держат в таком положении около двух минут, чтобы клей схватился. А остатки клея, появившиеся на наружной поверхности, удаляются тряпочкой.

Клей высохнет примерно в течение 15-20 минут. Однако пускать через трубопровод воду (или что-либо другое) нужно только не ранее, чем через 24 часа.

Некоторые виды пластика (допустим, тот же полипропилен) клеятся с большим трудом. Чтобы полипропиленовые детали хорошо соединялись между собой, придётся приобретать качественный клей, специально предназначенный для этого материала.

Можно сделать вывод, что способов соединения труб из пластика без применения пайки предостаточно. Самым надежным из них считается муфтовый метод, а склейка помогает только в экстренной ситуации, и применять ее нужно с осторожностью.

Как паять, если нет паяльника: современные способы.

Как паять полипропилен без паяльника

Вопрос пайки полипропиленовых труб сегодня стоит остро для каждого хозяина своей квартиры.Ведь все без исключения хотят качественного скрепления труб, поскольку от этого напрямую зависит:

• срок службы водопроводной либо отопительной системы,
• необходимость затрат на ремонт.

Поэтому многие интересуются, как правильно спаять трубы, чтобы в дальнейшем избежать неприятностей.

Для пайки труб из полипропилена необходим, конечно же, специальный паяльник. Но что делать, если в доме такой инструмент отсутствует? Ответ прост: воспользоваться подручными материалами и инструментами. Например, газовой горелкой.

Несомненно, в каждом доме должна быть газовая горелка. Но если ее нет, при выборе данного инструмента стоит принять во внимание его основные параметры:

• применяемый газ;
• подключение баллона.

Этот способ пайки подойдет не только для труб малого диаметра, но и для спайки труб большого диаметра.

При помощи газовой горелки можно самостоятельно произвести ремонт либо монтаж отопительной системы за небольшой промежуток времени.

Пайка требует:

• аккуратности,
• внимательности,
• стремления к качеству,
• подготовки к основным работам.

Полипропиленовая труба: инструкция по пайке

Рассмотрим поэтапно, как качественно спаять трубы:

Шаг 1. Подбираем трубы подходящего диаметра. Обратите внимание: новоприобретенные трубы должны соответствовать старым по диаметру. Это поможет избежать проблем при соединении.

Шаг 2. Отмерив, отрезаем необходимый отрезок трубы. Не забывайте прибавлять дополнительные 25 миллиметров, которые впоследствии останутся в фитинге вплавленными.

Шаг 3. Разогреваем при помощи горелки трубу и фитинг. Делать это нужно одновременно.

Шаг 4. После этого детали нужно соединить и немного подержать, дождавшись их остывания.

Обратите внимание: Перед монтажом труб необходимо составить подробную схему, по которой они будут соединяться. Нужно отметить места установки поворотных уголков, тройников и кранов.

Рекомендации для успешной работы

Рассмотрим советы и рекомендации, которые помогут выполнить работу качественно:

• Рекомендуется приобретать соединительные детали и трубы преимущественного одного производителя. Это важный пункт, поскольку у каждого производителя своя технология изготовления этих элементов. А это означает, что температура плавления у деталей может различаться, что не годится для монолитности конструкции.
• Перед основной работой детали нужно очистить и обезжирить, что позволит избежать нарушения качества соединения.
• Попрактикуйтесь вначале на отрезках труб, чтобы знать, какие усилия требуется прикладывать для получения ожидаемого результата. Заметьте: трубу, вставленную в фитинг, нельзя ни в коем случае поворачивать, это нарушит прочность соединения, поскольку поверхности деталей соберутся волнами.
• Если вы выбираете качество, не стоит экономить! Хорошая продукция прослужит дольше, на чем вы сэкономите в будущем.
• Если температура в помещении ниже +5°С, не нужно рисковать и начинать работу, потому что ее эффективность значительно снижается. Соединения в данном случае будут хрупкими, а соединительным деталям будет требоваться дополнительный нагрев. А это чревато ненужным плавлением и деформацией элементов.

Пайка проводов: как паять, если нет паяльника?

Наверняка многие сталкивались с тем, что нужно скрепить два провода, но паяльника под рукой не оказывается. Остается положиться на изобретательность современников, предлагающих легкие способы пайки, которые осилит каждый.

На современном рынке предложены такие материалы:

• Паяльная паста;
• Лента паяльная.

Пайка без паяльника при помощи пасты

Паяльной пастой называют механическую смесь флюса, порошка припоя и смазки, то есть связующего вещества.

Производители паяльных паст практикуют их изготовление на основе серебра, что дает возможность использовать эту смесь для пайки разных видов никеля, стали, а также сплавов из меди.

Требования, предъявляемые к пастам

Паяльная паста должна:

• очень быстро расслаиваться, но не окисляться;
• быть вязкой (что очень важно!) и сохранять деформацию;
• иметь клеящие свойства;
• отмываться в обычных растворителях;
• не стекать за границы нанесенного слоя;
• не оставлять несмываемых остатков после нанесения;
• не влиять на технические свойства платы.

Этапы пайки

Шаг 1. Первостепенная задача — подготовка проводов. Очищаем поверхность провода посредством применения канцелярского ножа или кусачек.

Шаг 2. Провода скручиваем.

Шаг 3. Место спайки тщательно намазываем пастой для пайки. Наносить капли пасты нужно по всей поверхности провода равномерно.

Шаг 4. Место нанесения разогреваем. Для этого можно использовать обычную зажигалку. После разогрева паста будет представлять собой прочную спайку.

Шаг 5. Надеваем на провод термоусадочную трубку, которую также обрабатываем пламенем, чтобы она равномерно распределилась по поверхности провода.

Обратите внимание: Этот способ пайки подходит преимущественно для скрепления проводков небольшого диаметра, например, проводов от наушников.

Паяльная паста в системах водоснабжения

Как ни удивительно, паяльные пасты применимы в водоснабжении. К таким веществам предъявляют особые требования:

• В состав припоя добавляют серебро либо медь, а это увеличивает температуру плавления. Это делает сплав механически прочным и долговечным.
• Не допускается, чтобы флюс или припой имел в своем составе токсичные вещества, поэтому в них не содержится свинец или какие-либо токсичные металлы.
• Флюс должен быть легко смываемым водой и ни в коем случае не вызывать коррозию.

Пайка с использованием паяльной ленты

Паяльная лента – это материал, применимый при монтаже электрический проводки, ее ремонте либо замене, в бытовых и полевых условиях, а также в автомобильном деле.

Рассмотрим поэтапно процесс пайки посредством ленты паяльной:

Шаг 1. С провода необходимо снять изоляцию, то есть зачистить кусачками.

Шаг 2.Скрутить провода, а после обмотать скрутку паяльной лентой. После снятия защитной пленки сторону с флюсом прикладываем к поверхности провода и обжимаем.

Шаг 3. Нагреть место обмотки спичкой или зажигалкой до тех пор, пока припой полностью не растечется по поверхности проводка.

Шаг 4. Дождаться остывания, после чего удалить лишний флюс.

Как видите, для спайки проводков бежать покупать паяльник вовсе не обязательно, можно воспользоваться выше описанными способами. Это сэкономит и время, и денежные средства.

Как правильно паять полипропиленовые трубы

1. Приготовьте материалы и инструменты

• Трубы;
• фитинги;
• салфетки;
• перчатки;
• паяльник;
• ножницы для труб;
• рулетка;
• карандаш;
• уровень;
• изопропиловый спирт.

2. Составьте схему трубопровода

Соединение полипропиленовых труб осуществляется довольно просто, но — как и с любой другой конструкцией — перед началом работ желательно подготовить примерную схему монтажа.

Набросайте на бумаге чертёж с расположением точек врезки, запорной арматуры и других нужных деталей. Так вы сможете сразу прикинуть длину труб, а также определить расположение, тип и количество необходимых фитингов.

Поскольку при соединении нагреваются оба конца трубопровода, для удобства монтажа важно, чтобы один из них оставался свободным. Часть труб с фитингами можно собрать на столе, а затем установить в нужном месте, выполнив всего один стык. Всё это поможет предусмотреть схема сборки.

3. Подготовьте паяльник

Вообще, прибор правильно называть «сварочный аппарат». Процесс соединения полипропилена проходит без использования припоя, а значит — это сварка, а не пайка. Мы будем использовать оба термина.

Установите на платформу паяльника насадки нужного диаметра и зафиксируйте их винтом с помощью ключа. Если работаете с трубами нескольких размеров — используйте дополнительную пару гильз.

Выставьте температуру нагрева на 260 °С и включите прибор в сеть. На нагрев потребуется 10–20 минут. О готовности к работе сообщит светодиодный индикатор. Еще около 5 минут нужно подождать перед сваркой первого стыка.

При нагревании полипропилена выделяются вредные пары и дым, которые лучше не вдыхать. Поэтому во время работы проветривайте помещение.

4. Сделайте разметку

Пока паяльник греется, подготовьте трубу и фитинги. Для качественной сварки они должны входить друг в друга строго на определённую глубину. Недостаточное погружение приведёт к плохому соединению, а чрезмерное — уменьшит или полностью закупорит проходное сечение выдавленным пластиком. Вот рекомендуемые большинством производителей значения для самых распространённых размеров:

Как видите, глубина пайки зависит от диаметра труб и фитингов.

Чтобы не ошибиться, отмерьте необходимую длину трубы с учётом припуска на стык и поставьте чёрточку карандашом. Затем на нужном расстоянии от этой метки нарисуйте ещё одну черту — она будет служить ориентиром во время сварки.

Например, нам нужно соединить уголок и тройник в системе отопления. Расстояние между ними составляет 270 мм. Для фитингов диаметром 25 мм глубина пайки — 18 мм, значит, добавляем к 270 ещё 36 мм (по 18 с каждой стороны). В итоге получается 306 мм — именно такой кусок трубы надо отсечь.

5. Отрежьте трубу

Для резки полипропилена используются специальные ножницы, которые ещё называют труборезом. Они позволяют легко отсечь толстостенную трубу и получить ровные края без заусенцев.

Установите ножницы строго перпендикулярно трубе и совместите лезвие с первой меткой. Придерживая трубу одной рукой, второй нажимайте на рукоятки ножниц до тех пор, пока деталь полностью не разрежется.

Важно получить ровный торец, чтобы труба равномерно вошла в фитинг и одинаково спаялась по всему диаметру. Если отрезать косо, то выпирающая часть войдёт слишком глубоко и расплавленный полипропилен выдавится, уменьшив внутренний диаметр фитинга.

Если край получился неровным и позволяет запас, лучше отрезать ещё раз. Если же длина впритык — подровняйте торец, удалив всё лишнее острым ножом.

6. Обезжирьте детали

Согласно инструкциям всех производителей свариваемые детали полагается обезжиривать для качественного соединения. И хотя многие мастера пренебрегают этим и ограничиваются лишь протиркой труб тряпкой, мы рекомендуем придерживаться технологии.

Очистите трубы от любых загрязнений. Слейте остатки воды и тщательно протрите салфеткой или туалетной бумагой насухо. Обработайте поверхности фитингов и труб смоченной в изопропиловом спирте тряпочкой.

Этим же спиртом легко стереть все надписи на трубах и придать им более эстетичный вид.

7. Нагрейте трубу и фитинг

При работе с горячим паяльником есть риск получить серьёзные ожоги, поэтому обязательно используйте защитные перчатки. Детали различных размеров нужно греть в течение определённого времени. Чем больше диаметр — тем дольше.

Для надёжного соединения полипропилен важно не перегреть, иначе материал станет текучим, расплавится и перекроет фитинг изнутри.

Вставьте в соответствующие гильзы паяльника сначала фитинг, затем трубу. Проталкивая детали, не проворачивайте их вокруг своей оси и не наклоняйте. Трубу вставляйте на отмеченную ранее глубину, до тех пор, пока расплавленный полипропилен не дойдёт до карандашной чёрточки. Только после этого отсчитайте положенное время.

Все указанные данные справедливы для работ при окружающей температуре около 20 °С. Если в помещении холоднее 5 °С, то время нагрева увеличивается примерно в два раза.

8. Сварите стык

Не проворачивая и не наклоняя, быстро снимите с насадок сначала трубу, а затем фитинг и соедините обе детали в нужном положении относительно друг друга. Не суетитесь, но и не мешкайте — у вас в запасе 4–6 секунд.

Подержите трубу и фитинг неподвижно около 5 секунд, чтобы стык зафиксировался. В этот момент допускается провернуть соединение не более чем на 10 градусов, чтобы откорректировать его положение.

Полное время остывания, после которого можно нагружать место сварки, составляет от 2 до 4 минут.

Остатки полипропилена с насадки легко удалить бумажной салфеткой, пока паяльник горячий. Если очищать уже остывшие гильзы — есть риск повредить тефлоновое покрытие.

9. Проверьте соединение

Определить качество сварки можно по небольшому равномерному наплыву на конце фитинга. Если его нет, то, возможно, стык недогрет и герметичность будет под вопросом. Если наплыв слишком большой — трубу, скорее всего, перегрели, и она оплавилась внутри, частично и полностью перекрыв проходное сечение.

Для тех, кто впервые имеет дело со сваркой полипропилена, не лишним будет сначала попрактиковаться и сварить несколько тренировочных стыков. Учиться лучше на прямых муфтах. В отличие от уголков и других фитингов сложной формы, их легко хорошо осмотреть после пайки не только снаружи, но и изнутри.

Читайте также 🛠🏠

Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах- Инструкция +Видео

Пластиковые трубы используются все чаще металлических, поскольку обладают неоспоримыми преимуществами, к которым относятся более длительный период эксплуатации – до 50 лет для полипропиленовых труб, а также высокие звукоизоляционные характеристики, стойкость к температурным скачкам, невысокая электро- и теплопроводность.

ПВХ трубы популярны еще и потому, что очень прочны, надежны и просты в монтаже.

Первоначально такие изделия не паяли. Трубопроводы из полипропилена соединяли с помощью склеивания особыми клеями.

В некоторых странах мира трубы из полипропилена с малым диаметром, которые используют внутри помещений, и сегодня соединяют, склеивая.

Однако надежнее и проще такой метод крепления, как паяние. Из этой статьи вы узнаете, как паять полипропиленовые трубы своими руками.

А чтобы вы лучше понимали технологию работ, рекомендуем читать статьи и смотреть видео, как паять полипропиленовые трубы.

Содержание статьи:

Необходимые инструменты

Для паяльных работ потребуются:

• рулетка;
• ножницы, предназначенные для резки ПВХ труб;
• паяльник, предназначенный для труб из полимеров;
• строительный уровень.

Большая часть этих инструментов хорошо известна тем, кто когда-либо участвовал в строительных работах.

Поэтому если вы решили: паяем полипропиленовые трубы сами, вероятно, необходимые инструменты вам уже хорошо знакомы, или вы можете одолжить их у ваших друзей или коллег.

Если инструментов у вас еще нет, все их легко приобрести в магазине стройматериалов. Бывает затруднительно найти лишь подходящие ножницы и паяльник. Как правило, они приобретаются в комплекте.

Как паять полипропиленовые трубы с паяльником и без?

Конечно, этот инструмент должен быть в наличии, если вы собираетесь соединять ПВХ трубы. Специализированные ножницы так же называют роликовым труборезом.

Инструмент встречается в продаже в одной из двух модификаций по назначению:

• для труб с внешним диаметром 1,6-4 см;
• для труб с внешним диаметром 1,6-11 см.

Выбор паяльника

Пригодный для резки труб паяльник так же называют ручным сварочным аппаратом. Инструмент представляет собой нагревательный прибор, у которого есть подошва, оборудованная нагревательными элементами.

Как правило, она оснащается отверстиями разного диаметра, в которых фиксируются насадки для пайки. Паяльник оборудован температурным регулятором.

Также у него есть индикатор нагревания, удобная рукоятка и особая подставка. Последняя позволяет устанавливать прибор на ровной поверхности. Инструмент включается и выключается нажатием дополнительных выключателей.

Именно паяльник помогает ответить на вопрос, как паять полипропиленовые трубы для отопления или водопровода, как их соединять.

И если вы планируете собственноручно монтировать трубопровод, следует обзавестись этим аппаратом. Предназначенный для работ с полипропиленовыми трубами инструмент в зависимости от назначения бывает двух модификаций:

• для пвх труб диаметром 1,6-5 см с максимальной мощностью 650 Вт;
• для пвх труб диаметром 6,3-11 см с максимальной мощностью 1600 Вт.

Любой паяльник комплектуется парными насадками разного диаметра и подставкой.

Если вы еще не знаете, как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах, присмотритесь внимательнее к насадкам паяльника.

Как правило, они позволяют выполнять сложные работы.

• Насадки паяльника покрывают антипригарным покрытием, похожим на покрытие, используемое в посуде.
• Поэтому инструменту требуется особые уход и очистка.

Рекомендации — как паять полипропиленовые трубы

Прежде чем приступать к паяльным работам, следует внимательно изучить технологию, необходимые инструкции, научиться пользоваться паяльником, чтобы снизить риски неисправимых ошибок.

При пайке труб необходимо помнить, что это часть пайки трубопровода, поэтому работы следует начинать с их наиболее сложного шага – разметки.

Именно разметка подскажет, как ровно паять полипропиленовые трубы. Хорошо, когда разметку выполняет специалист, знакомый с чертежами трубопроводной системы, и представляющий реализацию чертежей.

Резка труб

Прежде чем отрезать трубы, меряют интервал между фитингами и к полученному расстоянию прибавляют 3 см. После этого аккуратно, под прямым углом режут трубу специальными ножницами.

На трубу надевают фитинги, маркером отмечая на ней глубину, тем самым нанося на изделие поперечную отметку. А продольная даст возможность состыковать трубопроводные элементы по осям.

Пайка полипропиленовых труб

Сначала следует включить паяльник и в его отверстие вставить насадку нужного диаметра. Используя терморегулятор, необходимо установить оптимальную температуру пайки.

При какой температуре нужно паять полипропиленовые трубы?

Рекомендуемая величина:

• 260°С – для полипропиленовых труб;
• 220°С – для полиэтиленовых.

Паяльник прогревают за 10-20 минут. О готовности к работе можно узнать по индикатору нагрева.

Далее на насадку паяльника в умеренном темпе надевают элемент трубопровода, который нужно нагреть. Его греют в течение необходимого по технологии времени и быстро снимают с насадки, придерживая паяльник, если это необходимо.

• Сколько паять полипропиленовые трубы? Как правило, полипропиленовая труба остывает секунд за 8-10, а значит, работать нужно довольно быстро. С помощью насадки за раз можно прогреть два элемента – параллельно по внешней и внутренней поверхности.

Нагретый элемент надевают на трубу, совмещая поперечные и продольные отметки. После этого убеждаются в качестве соединений. Важно, чтобы по внешнему виду паяльный шов был ровным.

Для качественного соединения лучше паять трубы в течение времени, указанного в технологических таблицах.

В ходе работ следует пользоваться защитными перчатками. Работать с полипропиленовыми трубами необходимо внимательно и терпеливо.

Паяние труб несложный процесс, но весьма ответственный. Если вы хотите лучше понимать, как паять армированные полипропиленовые трубы, видео на этой странице поможет вам разобраться в технологии паяльных работ.

Соединение ПВХ труб с трубами из металлопластика

Как паять полипропиленовые трубы с алюминиевым слоем? Как их соединять? Можно ли паять полипропиленовые трубы разных производителей?

В случаях, когда возникают подобные вопросы, при паянии нужно использовать специальные переходники.

Одна их сторона крепится к металлу или металлопластику посредством резьбы, другая припаивается по стандартной технологии к пластику.

Разница в работах лишь в том, что на металле надо резать резьбу и следует уплотнять соединение вручную во избежание протечек. В качестве уплотнителя лучше всего использовать паклю или сантехническое лен-волокно. Этот материал доступен по цене и эффективно уплотняет соединение.

По той же технологии устанавливают переходники, на основе которых подключают смесители. Изделия внешне выглядят так, словно металлическую резьбу вплавили в полипропилен.

Как проверить соединение на течь

При завершении монтажных работ, связанных с организацией водопроводной системы, можно приступать к проверке качества трубопровода.

Для этого в него подают воду. Вентиль открывают на дом или квартиру, затем открывают краны смесителей в помещениях. Напор воды должен быть максимальным.

Прежде всего, ощупывают стыки, особенно внимательно наблюдая за резьбовыми соединениями.

Запаянные стыки протекают очень редко, если работы ведутся в соответствии с технологией и специалист хорошо знает, как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления, водопровода, армированные стекловолокном или алюминием, большого диаметра или малого.

Но если у спаянных труб обнаруживают течь, воду перекрывают, а уязвимое соединение труб переделывают, предварительно срезав. Перед запаиванием трубы протирают насухо, чтобы не поломать паяльник и хорошо прогреть полипропилен.

Если течь обнаруживается у резьбового соединения, его можно аккуратно подтянуть ключом, чтобы резьба не сорвалась.

Другой вариант — усилить уплотнение. Но в последнем случае нужно перекрывать воду и раскручивать соединение.

Теперь вы знаете больше о том, как паять полипропиленовые трубы паяльником, какие инструменты выбрать для монтажных работ и как правильно пользоваться паяльником.

Следуйте рекомендациями опытных специалистов при создании трубопровода, обустраивая его самостоятельно, или обращайтесь за монтажными услугами к профессионалам.

Пайка полипропиленовых труб без фитингов и паяльника.

В продолжение темы о неразборных соединениях рассмотрим, как спаять полипропиленовые трубы без фитингов ещё и без паяльника, то есть сварки. В эксперименте участвуют трубы диаметром 20, 25 и 32 мм. Сперва двадцатую впаяю внутрь 25, а затем второй её конец спаяю с 32. Для Соединения труб использую только газовую горелку.

Важно, чтобы работать можно было обеими руками, поскольку разогревать трубы разного диаметра нужно поочередно.

Сначала пламя на горелке выставляю почти минимальное, чтобы язык не сильно оплавлял торцы труб и получалось направлять и разогревать внутреннюю часть 25-й трубы. Нагревая попеременно разные трубы по 3-5 секунд с вращением, через секунд 40 тонкую трубу просто вдавливаю в более толстую минимум на 1 см. Потом точно так же выполняю сварку 25мм с 32мм.

Читайте, как еще можно соединить трубы:

Пайка труб без паяльника. Очень доступный способ

Пайка труб PP самодельным паяльником. Работает от газа и костра

Сложнее всего сваривать самые тонкие трубы, так как легко запаять внутренний диаметр при вдавливании, что недопустимо. Из-за этого важно избегать перегрева горелкой конца трубы.

Обе остывшие пайки через несколько минут вырезаю ножницами и смотрю на их состояние изнутри. Как видно по снимку 4, в спайке труб 20 и 25 мм немного уменьшился проходной диаметр, но считаю это не критичным. Вторая пайка не имеет такого недостатка и выглядит еще аккуратнее.

В обоих случаях загнать трубу в трубу получилось примерно на 1,5 см, глубже пока не пробовал.

И самое интересное, это проанализировать качество сварного соединения на монолитность структуры полипропилена. Глядя на перерезанный пополам стык, не трудно убедиться, что его качество очень хорошее. Линия соединения труб вообще не просматривается, а видна только металлическая прожилка на срезе 25 трубы (она для отопления).

Пока еще не пробовал, но думаю, что и трубы большего диаметра, при случае, так соединить получится.

Остается порадоваться отличному результату и при случае использовать новый опыт. Такой подход, возможно, пригодится на даче или для создания временного либо сезонного водоснабжения. Все дело только в наличии газовой горелки или другого похожего источника огня. Для серьезных проектов, конечно, способ рискованный, а для простых — то что надо. Теперь слово за вами, уважаемые подписчики и читатели.

Оценивайте материал и подписывайтесь на канал.

Провалился каблук, но нашелся простой выход!

Сделал светильник из пылесоса, кирпича и шланга

Неужели повезло? Купил торцевой ключ, какой искал

Как восстановил любимую крестовую отвертку

КАК ПРАВИЛЬНО ПАЯТЬ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ — САНТЕХОПТ

На сегодняшний день пайка труб из полипропилена является очень актуальным и востребованным вопросом. Это связано с тем, что современный рынок переполнен огромным количеством производителей полипропиленовых труб и соответственно моделей аппаратов для сварки к ним, которые все мы привыкли называть паяльниками. И человек, которому нужно выполнить монтаж водопровода или отопления, немного ознакомившись с особенностями такой работы, наверняка, принимает решение самостоятельно ее выполнить.  Главное внимательно разобраться с технологией, выбрать качественный паяльник и запастись терпением. При таком подходе к делу положительный результат будет всегда гарантирован.  Мы предлагаем найти ответ на вопрос: как правильно паять полипропиленовые трубы? Для того чтобы понять как правильно паять полипропиленовые трубы, необходимо знать их параметры и классификацию. В настоящий момент современный рынок предлагает две основные категории полипропиленовых труб: PN 20 – универсальная труба с максимальным давлением 20 атм. Служит для устройства и холодного, и горячего водопровода (+80°С). PN 25 – армированная алюминиевой фольгой труба с максимальным давлением 25 атм. Идеальный вариант при устройстве отопительных систем и горячего водоснабжения(+95°С). Даже если вы знаете, как паять пропиленовые трубы в Херсоне, то у вас могут возникнуть сомнения относительно целесообразности приобретения паяльника. В принципе это оправданно – оборудование стоит прилично. Но с другой стороны можно сэкономить на услугах монтажника. Цена паяльника колеблется в пределах 20-100 у. е. Причем в некоторых моделях насадки не входят в комплект с паяльником, их нужно будет купить отдельно. А это еще дополнительные расходы порядка 10 у. е. Но из этой ситуации выход можно найти: взять паяльник напрокат, или, в крайнем случае, одолжить у знакомых. Тем более это будет разумным, если вы впоследствии не планируете больше выполнять подобные работы. Теперь, для того чтобы лучше справиться с работой, читаем описание процесса пайки. Подготовительный период закончен – пора начинать. Внимание! Перед тем, как паять пластиковые трубы необходимо ознакомиться с руководством по эксплуатации сварного оборудования. Надеваем насадку на паяльник при помощи шестигранника и винта, который должен идти в комплекте с паяльным устройством. Насадки паяльника обезжириваем ветошью с Уайт-спиритом а только потом приступаем к нагреву аппарата. Важно правильно выбрать временной интервал спаивания. И еще одни важный факт, который важно уяснить для того чтобы понять, как правильно паять пластиковые трубы: процесс сварки происходит при температуре 260°С. Прежде чем приступить к работе необходимо проверить выставлены ли нужные параметры на терморегуляторе  паяльника. В этой ситуации не нужно спешить, иначе полученный шов будет хрупким и некачественным. Далее, включаем кабель паяльник в сеть. О том, что паяльник готов к работе, сообщит специальный индикатор, установленный на корпусе: при достижении нагрева нужной температуры он загорится. Сам процесс сварки пластиковых элементов действительно очень прост: Резаком для пластика отрезаем трубу нужной длины. В процессе нарезки необходимо следить, чтобы срезы были выполнены предельно ровными. С учетом указанных рекомендаций нагреваем паяльник и начинаем пайку, не забывая при этом о безопасности – работать лучше в перчатках, особенно если опыта выполнения этой работы нет.  Далее, мы берем трубу и необходимый фитинг для соединения. Эти две детали вставляются с разных сторон в паяльник и сдавливаются до упора. Обязательное условие – фитинг должен сидеть очень плотно на насадке, если это не так – его нужно заменить. Отсчет времени нагрева начинается с того времени, когда свариваемые детали полностью одеты на насадку. В процессе фиксации стоит избегать любых поворотов, для этого заранее следует сделать соответствующие метки на трубах – при пайке они будут служить своеобразными ориентирами. Конечный этап – фиксация свариваемых элементов. В это время недопустимы никакие механические нагрузки. В противном случае пластик может сжаться, и это соединение придет в негодность. Важно! Перед тем, как паять трубы из полипропилена, сварочный аппарат необходимо надежно закрепить на ножках, а в соответствующие отверстия установить насадки нужного диаметра. При этом обязательно нужно проверить, чтобы они были чистыми, то есть без следов предыдущей пайки.

 Советы

Вопрос, как спаять пластиковые трубы, с одной стороны простой, он все же имеет некоторые нюансы, знание о которых позволит проделать качественную и надежную установку. Так, к примеру, внутренний диаметр не разогретого фитинга должен быть меньшим наружного диаметра спаиваемой трубы. Если в холодный фитинг свободно заходит не разогретая труба,  такая деталь считается браком и ее не следует использовать.  Пайка труб из полипропилена при температуре ниже 0 градусов окружающей среды строго запрещается. Время нагрева для каждого отдельного случая может отличаться. Если температура окружающей среды составляет 20 градусов по Цельсию, тогда стоит воспользоваться таблицей для определения нужного времени нагрева.

Если все будет сделано правильно, то на фитинге, в месте сварки будет иметься равномерный наплыв. В случае если такового не будет, значит, пайка была произведена неправильно, а поэтому надежность конструкции подвержена сомнению. Лучше всего перед тем, как производить сварку пластиковых труб, несколько раз потренироваться. Такой подход позволит набраться некоторого опыта и навыков, чтобы в дальнейшем правильно и качественно паять полипропиленовые трубы в Херсоне.

Сварка пластика паяльником

Когда пластиковый корпус предмета треснет или разбивается на части, большинство людей просто покупают новый; тем не менее, пластик чрезвычайно пластичен, его довольно легко расплавить и снова прикрепить паяльником. Хотя отремонтированный объект не будет выглядеть так, как когда он был новым, с практикой вы можете сделать гладкие пластиковые сварные швы, которые не являются косметически очевидными.

Использование паяльника для сварки пластика не ограничивается ремонтом: пластик можно сваривать для производства и даже в художественных целях.Вам не нужно выходить и покупать комплект для сварки пластика, если у вас уже есть паяльник или станция — вы можете начать сварку пластика сегодня. Давайте посмотрим на процесс.

(Примечание: перед тем, как попробовать первый сварной шов, вы можете поэкспериментировать с ломом пластика, чтобы узнать, как долго вам нужно прижимать паяльник к определенным точкам пластика.)

Начните с тщательной очистки пластика с помощью мыла и обезжиривателя, даже если он не выглядит грязным. Отшлифуйте края пластика, чтобы они не зазубрились.Затем вы подключите паяльник и дайте ему прогреться, что займет всего несколько минут.

Сожмите два куска пластика вместе и удерживайте их в этом положении, пока вы водите паяльником по шву, пока два куска пластика частично не расплавятся. Пока кусочки пластика еще горячие и подвижные, отрегулируйте их так, чтобы они максимально подходили друг к другу.

Вы можете усилить сварной шов, добавив в шов небольшие кусочки пластика — в идеале тонкие полоски.Затем полностью расплавьте эти кусочки пластика, нажав на них наконечником паяльника, пока они не станут жидкими. Паяльником равномерно распределите разжиженный пластик по длине шва.

Последний шаг — пройти паяльником шов и окружающий его пластик быстрыми плавными движениями. После того, как вы немного попрактикуетесь в этой технике, вы сможете создать ровный, гладкий пластиковый шов.

провод, плата, контакты Как паять в домашних условиях без паяльника

С помощью пайки детали на плате соединяются — это наиболее распространенный способ соединения двух элементов друг с другом.Но иногда бывает, что нужно срочно произвести подключение проводов, а под рукой нет паяльника. Что делать в этой ситуации, особенно если нужно подключить радиокомпонент к плате? Именно на этот вопрос мы попытаемся ответить сегодня. Но прежде чем приступить к пайке, нужно подготовить инструменты и олово.

Что может понадобиться для работы?

Для пайки без использования штатного оборудования вам понадобятся:

• оловянный припой;
• канифоль;
• паяльная паста;
• кусок ткани;
• очаг возгорания;
• стальной бак;
• плоскогубцы.

Это оборудование различается в зависимости от того, какой метод подключения без паяльника будет использоваться.

Метод лужения

Если нужно спаять две детали, соединить их вместе, то сначала нужно нанести на их поверхность припой. Это касается как проводов, так и радиодеталей. Лужение необходимо для улучшения контактных свойств поверхностей соединяемых элементов. Для этого не обойтись без паяльника, плавящего припой, особенно если нужно закрепить радиокомпонент на плате.Но сегодня мы расскажем, как обойтись без него.

Для лужения без паяльника вам понадобится небольшая металлическая емкость. Это может быть крышка от банки или что-то подобное. В него помещается припой. Не нужно класть крупные куски. Туда же кладут кусочки канифоли. Припой лучше использовать из чистого олова, отлично подойдет ПОС60. После этого состав нагревается на газовой или электрической плите до полного расплавления, и его можно использовать по прямому назначению — их можно паять.

Таким образом, можно быстро и легко облучить провода или контакты детали перед установкой их на плату.Для этого достаточно окунуть контакт в получившийся состав, затем провести проволоку по деревянному бруску так, чтобы припой распространился по всей его поверхности, либо стереть излишки тряпкой. Это самый простой способ лужения без паяльника.

Фольга как метод пайки

Пара контактов без паяльника может быть соединена фольгой. Этот способ особенно хорош для проводов. Для начала нужно снять с них изоляционный слой — около 30 мм, не более.Затем выполняется такая же операция, как описано выше, поэтому паять проще всего. Но в этом случае с помощью нагретого припоя выполняется не лужение, а пайка. Если поблизости нет электрической или газовой плиты, то можно использовать костер, свечу или другой источник огня.

Проволока без изоляции помещается в емкость с расплавленным припоем так, чтобы она покрывала весь открытый конец. После этого провод снимается, а остатки припоя быстро стираются с него толстой тканью. Главное — не обжечься. На поверхности остается только тонкий и ровный слой олова. Затем эта процедура проделывается с другим проводом, после чего можно паять. Их желательно чем-то сдавливать, например плоскогубцами, но не сильно, просто чтобы произошло прилипание.

Если нужно припаять или оторвать какую-то ровную поверхность, то все делается иначе. На него заливается припой, предварительно разрезанный ножом как можно мельче, и укладывается небольшой кусочек канифоли.Деталь возвращают к источнику огня. Когда припой начнет плавиться, его нужно потереть металлическим предметом, ножом или фольгой. С помощью тряпки удаляется все лишнее. А потом приступаем к пайке, то есть все делается так же, как описано выше.

Пайка медных проводов

Для подключения медных проводов сечением не более 0,75 мм без паяльника можно пойти другим путем. Концы проводов предварительно залуживаются, после чего их необходимо скрутить между собой, оборачивают фольгой, предотвращающей перегрев провода и повреждение изоляционного слоя. Место пайки нагревается до тех пор, пока припой не начнет плавиться. В этом случае прогревание можно производить спичками или зажигалкой. Припой, который использовался для лужения, расплавится и соединит два конца вместе. Когда он остынет, соединение будет прочным, как при использовании паяльника.

Примерно так же поступают, когда нужно припаять один контакт к середине провода. В этом случае конец наматывается в нужном месте соединения, второй провод, к которому прикреплен первый, загибается, а затем все выполняется по стандартной схеме.

Альтернативный метод пайки фольгой

Есть еще один метод быстрой пайки фольгой. Для этого из нее вырезается узкая полоска размером с участок подключения. Из этой детали делается желоб, в который помещаются скрученные концы проводов. Лужение в этом случае необязательно. В этом желобе по всей длине стыка засыпается крошащийся припой и канифоль. Затем фольга оборачивается (и достаточно плотно) вокруг контактов, чтобы из нее ничего не высыпалось, и нагревается до температуры плавления олова.

Для надежной фиксации пленки можно использовать плоскогубцы. Когда припой начинает плавиться, нагрев прекращается. После остывания соединения фольга снимается. Впоследствии излишки припоя удаляются напильником или наждачной бумагой, и получается аккуратное и прочное соединение.

Пайка деталей к платам

Такой процесс более сложный и серьезный, чем описанные выше способы, и без паяльника это сделать не так просто, но вполне возможно. В этом случае для пайки вам потребуются следующие инструменты:

• зажигалка автогенная;
• плоскогубцы;
• зажим;
• кисть;
• плоская отвертка.

Этого вполне хватит. Но самый главный пункт, без которого такая пайка будет невозможна — это паяльная паста. Таким образом, к плате можно припаять не только провод, но даже радиодеталь.

Для начала нужно зачистить участок на плате, в котором будет производиться подключение, с контакта провода снимается изоляция. Затем на доску наносится паста: для этого используется кисть. Участок пайки нагревается от источников огня. Таким образом, соединение происходит, и в результате можно паять контакты.Вроде бы ничего сложного в этом процессе нет, но нагрев нужно проводить осторожно, и желательно, чтобы пламя было направленным, поэтому рекомендуется использовать автогенную зажигалку. Нельзя держать проволоку или деталь руками — для этого подойдут плоскогубцы или плоскогубцы. С помощью отвертки или зажима соедините провода на плате и удерживайте их до окончательного соединения.

Как сделать самодельный паяльный аппарат?

Еще один выход из ситуации, когда нужно паять элементы, а под рукой нет паяльника, — сделать самодельный прибор.Все, что для этого понадобится, — это медный кабель длиной не более 10 см и диаметром не менее 4 мм. Один ее конец по углам шлифуем так, чтобы получилась форма наконечника отвертки. На другом конце сделана ручка — ее можно сделать из любого куска дерева. Для работы с таким устройством его необходимо нагреть на огне.

Также для него можно соорудить удобную подставку. Вам понадобится плоская емкость из металла для припоя и канифоли. Теперь паять можно практически все. Пайку следует проводить рядом с источником возгорания — это может быть даже уличный пожар.Главное при работе с таким устройством — максимальная осторожность и аккуратность.

Домашний умелец всегда имеет в своем арсенале набор инструментов, одним из которых является паяльник. Пайка — это самый удобный способ припаять провод своими руками, путем ремонта бытовой техники, компьютера, другого электрооборудования. Однако паяльника может не оказаться под рукой или может быть отключено питание, и необходимость в пайке станет необходимой. Поэтому есть способы соединить металлические изделия в домашних условиях без паяльника.

Как сделать самодельный паяльный аппарат?

Изготовить паяльник из подручных инструментов можно в любом месте, квартире, доме, на природе, при ремонте автомобиля и т. Д. Оптимальным решением будет конструкция устройства из медной проволоки диаметром сечения 4- 5 мм. Более тонкие проводки могут выгореть, а более толстые — дольше нагреваются, и работать с ними станет сложнее. В длину будет достаточно 10-15 см. С одной стороны, торец заострен или приплюснут, это место, где будет происходить пайка элементов.С другой стороны, можно сделать деревянную ручку, чтобы не обжечь руки или воспользоваться плоскогубцами.

Вторая составляющая успешной пайки — наличие открытого пламени. Можно использовать зажигалку, костер, горелку, бензиновую лампу, другие подручные средства, с помощью которых будет нагреваться конец проволоки.

Необходимо соорудить подставку для пайки, которую необходимо надежно закрепить. Важно, чтобы очаг нагрева находился рядом с местом работы, чтобы было удобно, а самодельный паяльник не успевал остыть.Под руки нужно подготовить плоскую емкость с припоем и канифолью. Этим нехитрым методом можно легко отремонтировать и спаять многие вещи, подключить микросхему к плате.

Еще один доступный способ сделать самодельный паяльник представлен на видео.

Основной инструмент

Казалось бы, пайка без паяльника на первый взгляд кажется абсурдным занятием, но в этом нет ничего удивительного, особенно если необходимость в пайке становится необходимой.Чтобы работа была продуктивной, а достигнутого результата, помимо самодельного паяльника необходимо вооружиться подручным инструментом:

• плоскогубцы. Лучше запастись обычными плоскогубцами и с узкими носиками;
• файл, файл;
Наждачная бумага
• ;
• нож, ножницы;
• кисть.

Этот инструмент есть у каждого домашнего мастера не только дома, но и в машине, что делает паяльные работы возможными независимо от местонахождения.Помимо необходимости паяльника в домашних условиях, он может понадобиться автоэлектрикам для ремонта. Таким образом, паяльник своими руками становится незаменимым помощником вне зависимости от места необходимости.

Лужение без паяльника

Для улучшения контакта проводов, повышения качества пайки используется предварительное нанесение припоя на места соединяемых элементов. Эта технология называется лужением; также его можно проводить без использования паяльника.Для этого понадобится небольшая емкость, в роли которой справится любая металлическая крышка из-под банки.

Провода подготовлены, у которых снята изоляция с концов, подвергнутых лужению. В емкость помещают канифоль и оловянно-свинцовый припой. Далее нужно нагреть содержимое на огне. Оголенные и зачищенные концы проволоки опускают в кипящую канифоль, а затем на несколько секунд в массу из олова. После снятия проводов необходимо сразу же мягкой тряпкой удалить лишние части припоя, чтобы в результате процедуры остался тонкий равномерный слой.

Если целью лужения является не электропроводка, а ремонт посуды или других не стальных поверхностей, то емкость не подойдет. Работа ведется непосредственно на детали. Для этого припой с канифолью измельчают в месте обработки и нагревают снизу. После содержимое втирается, а излишки удаляются тряпкой. Для качественного результата рекомендуется обработать поверхность специальной кислотой. Теперь луженые детали готовы к пайке.

Пайка проводов без паяльника

Провода малого диаметра можно паять за счет имеющегося олова от лужения.Для этого концы скручивают и нагревают. Можно использовать любой источник пламени, даже обычную зажигалку или спички. В случае работы с проволокой сечением более 1 кв. мм имеющегося слоя лужения будет недостаточно, поэтому после скручивания на поверхность паяемых деталей наносится небольшое количество строганного припоя. Его применяют для нагрева участка до тех пор, пока расплавленная масса не заполнит все поры скрутки. Такой вариант удобен при работе с тонким проводом, например, наушниками, зарядным устройством для телефона.

Элементарная пайка двух концов провода — обычное дело, но иногда возникает необходимость соединить провод посередине другого или припаять провод без паяльника к плате. В первом случае участок подключения снимается с обмотки. Соединительный провод наматывается в точке пайки и зажимается для создания плотной и надежной скрутки. Далее пайка элементов осуществляется по принципу работы соединения двух концов.Припой к поверхности желательно производить после предварительного лужения, это упростит задачу стыковки. Кусок проволоки накладывается на место и сверху присыпается мелкими частицами припоя. Площадка нагревается снизу детали до тех пор, пока олово не станет одним целым с проволокой и поверхностью.

Паяльники или емкости

Паяльник может понадобиться не только для качественного подключения проводов, но и для ремонта бытовой, садовой утвари. Это могут быть кастрюли, ведра, в которых образовались дырочки.Для их пайки необходимо подготовить место припоя, обработав отверстие изнутри наждачной бумагой с кислотой. Далее на дно емкости устанавливается пластина для предотвращения утечки расплавленного припоя, который в мелко нарезанном виде заливается вместе с канифолью изнутри в отверстие. Завершается пайка без паяльника нагревом снизу места уплотнения огнем до полного заполнения места ремонта. Ремонт алюминиевых емкостей, для которых потребуется специальный припой, будет проблематичным. Помимо олова в его составе должны присутствовать цинк, висмут или алюминий. Приготовление сплавов осуществляется путем перемешивания и нагрева до высокой температуры.

Паста паяльная

Решить проблему без наличия паяльника можно с помощью специальной пасты, которую готовят самостоятельно или приобретают в магазине в готовом виде. Уникальность паяльной пасты в том, что ее можно долго хранить, а при необходимости использовать при наличии источника тепла.Для приготовления понадобится несколько компонентов: соляная кислота, вода, цинк, олово. Все компоненты смешиваются, и после зарождения реакции вода выпаривается, в результате чего масса получается пастообразной. Сделать пайку с использованием пасты и добавленных компонентов не составит труда, что позволит проводить необходимые работы без паяльника. Поверхность или участок перед пайкой очищают и смазывают пастой. При нагревании на огне паста плавится с образованием прочного, защищенного соединения.Чтобы правильно соединить элементы и получить нужную консистенцию, можно подробно изучить соответствующие рекомендации и посмотреть видео.

Пайка фольгой

Существует быстрый способ пайки фольгой, играющей роль припоя. Удобство метода заключается в том, что фольга при плавлении принимает аккуратную форму, не растекается, не растекается. Его можно использовать для пайки контактов и проводов, для которых подготовлен стык, снята изоляция.Далее фольга наматывается и подвергается нагреву, который должен быть систематическим, чтобы материал постепенно плавился. Используется зажигалка, свеча или другой источник небольшого пламени.

Отсутствие паяльника, в конце концов, не является большой проблемой для ремонта электрооборудования, компьютера, посуды и т. Д. Достаточно только запастись правильным набором инструментов и комплектующих для успешного и эффективного пайка. Важно соблюдать технику безопасности, а также не допускать к работе детей, ведь пайка осуществляется высокотемпературным материалом.

Если необходимо соединить несколько частей вместе, пайка является наиболее частым решением проблемы. Для того, чтобы что-то припаять, в первую очередь, казалось бы, нужен сам паяльник. Однако это не совсем так, и если этого инструмента нет дома, то умение паять без паяльника очень пригодится в повседневной жизни.

Лужение без паяльника

Паяльник — удобный и простой в использовании бытовой прибор, который поможет, если вам нужно соединить вместе металлы, мелкие изделия или припаять платы.Однако в ситуации отсутствия электричества или самого инструмента сразу возникает вопрос, как паять без паяльника в домашних условиях.

Чтобы гарантировать качество пайки, а также электрический контакт на должном уровне, необходимо лужение: сначала нанесите небольшой слой припоя на поверхность металлов или деталей, которые будут паяться.

При выполнении этой процедуры можно обойтись без паяльника. Для хранения припоя вам понадобится какой-то металлический контейнер.Вполне подойдет даже крышка для банки из-под кофе. В выбранную емкость следует поместить канифоль и кусочки олова, но можно также использовать оловянно-свинцовый припой (ПОС-60). Как происходит лужение проводов без паяльника:

Если необходимо залудить плоскую часть участка:

1. Канифоль мелко нарезать и припаять и разлить по поверхности площадки.
2. Поднесите источник огня к месту с нанесенным припоем и канифолью, чтобы смесь расплавилась.
3. Расплавленный припой следует распределить по поверхности с помощью стальной трубки, стержня и т.п.
4. Удалите лишний вес тряпкой.

Если деталь стальная, то канифоль при лужении не используется. Сам процесс остается прежним, только с учетом использования, которым обрабатывается сайт.

Процесс пайки

Масса припоя, появляющаяся в луженом слое, может быть недостаточной для надежного соединения больших проводов. На верх скрученного участка стоит насыпать тертый припой.Затем нагрейте, пока припой не расплавится и не заполнит зазоры в скрутке.

В случае необходимости с ровной поверхностью, как участок поверхности, так и конец проволоки проходят предварительное лужение. Теперь конец провода и участок детали зажимают, а сверху заливают тертый припой.

После этого снизу подводится очаг возгорания, детали нагреваются, припой плавится и происходит пайка.

Использование желоба

Провода диаметром до трех миллиметров можно паять с проточкой, которая используется вместо паяльника.Желоб изготовлен из тонкой алюминиевой фольги. Сама пайка осуществляется следующим образом:

Как заделать отверстие

Иногда возникает необходимость заделать небольшое отверстие в емкости (в ведре, тазу или сковороде). Если отверстие не больше семи миллиметров в диаметре, то залатать его можно без использования паяльника. Потребуется ПОС-60. Выполняемые действия:

При необходимости закрыть алюминиевую емкость нужно заранее подготовить специальный припой.Это может быть одна из следующих смесей: цинк с оловом в соотношении; висмут с оловом 1/30; алюминий с жестью 1/99. Эти сплавы производятся исключительно путем смешения при высоких температурах.

Паста своими руками

Паяльная паста, сделанная вручную, хорошо подходит в качестве припоя. Для пайки без паяльника такой инструмент может быть незаменим. Для ее получения выполняются следующие манипуляции:

Сам процесс пайки такой пастой не слишком отличается от варианта с обычным припоем.Сначала очищается участок, который необходимо заделать, затем кисточкой на него смазывается паста. Эта секция нагревается, пока паста не растает.

В случаях работы с тончайшими медными проводами или небольшими радиодетелями, можно использовать несколько иной состав: свинцовый порошок 7,4 г; цинк в виде пыли 73,8 г; канифоль 4 г; олово порошковое 14,8гр. Состояние пастообразной смеси задают путем смешивания всего этого с глицерином или 10 мл раствора диэтилового эфира, в котором будет 10 г канифоли.

Другая альтернатива

Общий механизм пайки двух металлов выглядит примерно так: детали, которые необходимо соединить, прижимаются друг к другу, затем обрабатываются флюс и зона припоя. Зону пайки следует прогреть так, чтобы температура была достаточной для расплавления припоя и попадания его в зону между соединяемыми деталями. Сплав необходимо удерживать на месте, пока он полностью не затвердеет. Весь процесс довольно простой, как с паяльником, так и без него.В последнем случае главное найти альтернативный источник отопления, для которого не нужно электричество.

Для пломбирования обыкновенного провода или простейших деталей при отсутствии паяльника возможна замена его другим бытовым инструментом, один из которых точно будет у вас под рукой:

• плоскогубцы;
• ножницы;
• плоскогубцы тонкие;
• файл;
• файл.

Вам понадобится источник огня, для которого хорошо подойдет спиртовка или спиртовка.

Паяльник кустарный

При отсутствии электричества можно сделать паяльник своими руками. Для его работы электричество вообще не понадобится. Для начала вам понадобится десятиметровая медная проволока или пруток диаметром пять миллиметров. После этого нужно найти ручку для будущего паяльника. Для нее подойдет ветка дерева, которой можно придать необходимую округлую форму. Один конец проволоки прикреплен к этой ручке, а другой имеет форму отвертки путем заточки.

Сам паяльник уже готов, нагревается от любого источника открытого пламени. Процесс пайки таким самодельным инструментом практически не отличается от обычного паяльника с использованием электричества. Важно только найти для него термостойкую подставку, в которой прибор будет располагаться во время его нагрева.

Канифоль с припоем должна располагаться в плоской емкости, а процесс пайки деталей или проводов лучше проводить в доступной близости от источника тепла паяльника.

Неважно, самодельный паяльник или нет. Сам процесс пайки представляет собой сочетание двух других металлических элементов расплавленным металлом. Соединительный металл, который называется припоем, должен расплавиться, захватить поверхность деталей и заполнить пространство, разделяющее эти части.

Обычные припои выполнены в виде спиральной проволоки диаметром два миллиметра. Сплав, используемый в качестве припоя, может иметь разное содержание олова. Чем больше его содержится в сплаве припоя, тем ниже будет температура плавления.Таким образом, припой марки POS40 означает 40% -ное содержание олова.

Его плавление происходит при температуре двести тридцать градусов по Цельсию, а марка POS60, соответственно, содержит шестьдесят процентов олова от общей массы и плавится при ста восьмидесяти градусах.

Если к сплаву свинца и олова добавить висмут, это еще больше снизит температуру плавления, которая возникает при нанесении припоя марки POSV33, который плавится при ста тридцати градусах.В случае алюминиевого уплотнения требуются специальные составы припоя, плавящиеся при температуре выше четырехсот градусов по Цельсию.

Пайка не будет работать без очистки оксидной пленки на поверхности зоны стыка детали. Для чистки потребуется флюс (вещество, не позволяющее образовываться оксидной пленке в процессе пайки). Канифоль обычно используется в качестве флюса, если необходимо соединить провода или детали из меди. Очистить поверхности деталей можно с помощью пайки или других кислот (например, в случае пайки алюминия подойдет фосфорная кислота).

Современные ПИК в виде проволоки содержат канифоль . Это дает возможность герметизировать медь без использования дополнительного флюса. Канифоль не поможет, если потребуется пайка оцинкованных или стальных изделий. В этой ситуации понадобится паяльная кислота. Чтобы соединить элементы из стали или нихрома между собой, можно использовать аспирин в качестве флюса.

Ремонт наушников

Не все в наши дни есть дома паяльник, чего нельзя сказать о наушниках, а последние имеют свойство часто выходить из строя.Для исправления ситуации понадобится рабочий разъем от других наушников с проводом или AUX-кабелем, а также обычная зажигалка, нож и скотч.

На этом процесс ремонта наушников завершен. Ведь их следует проверить на работоспособность. Все это занимает около пятнадцати минут, но может быть быстрее, в зависимости от навыков. Этот пример ясно показывает, что нет необходимости использовать паяльник для соединения двух проводов.

Вопрос пайки полипропиленовых труб сегодня стоит остро для каждого хозяина своей квартиры.Ведь все без исключения хотят качественного крепления труб, так как это напрямую зависит от:

• Срок службы водопровода или системы отопления,
• необходимость в ремонте затрат.

Поэтому многих интересует, как правильно сварить трубы, чтобы в будущем не было неприятностей.

Для пайки труб из полипропилена, конечно, нужен специальный паяльник. Но что делать, если в доме такого инструмента нет? Ответ прост: используйте доступные материалы и инструменты.Например, газовая горелка.

Безусловно, в каждом доме должна быть газовая горелка. Но если его нет, при выборе этого средства стоит учитывать его основные параметры:

• газ использованный;
• подключение баллона.

Этот способ пайки подходит не только для труб малого диаметра, но и для сварки труб большого диаметра.

С помощью газовой горелки можно самостоятельно отремонтировать или установить систему отопления в короткие сроки.

Требуется для пайки:

• аккуратность
• внимательность
• приверженность качеству
• подготовка к основной работе.

Полипропиленовая труба: инструкция по пайке

Рассмотрим поэтапно, как качественно сварить трубы:

Шаг 1. Подбираем трубы подходящего диаметра. Обратите внимание: вновь приобретенные трубы должны совпадать по диаметру со старыми. Это поможет избежать проблем с подключением.

Шаг 2. Примерив, отрезаем трубу необходимой длины. Не забудьте добавить еще 25 миллиметров, которые впоследствии останутся приваренными в фитинге.

Шаг 3. С помощью горелки нагрейте трубу и фитинг. Это нужно делать одновременно.

Шаг 4. После этого детали нужно соединить и немного подержать, дождавшись, пока они остынут.

Обратите внимание: Перед установкой труб необходимо составить подробную схему, по которой они будут подключены.Необходимо отметить место установки поворотных уголков, тройников и кранов.

• Рекомендуется приобретать фитинги и трубы преобладающего производителя. Это важный момент, так как у каждого производителя своя технология изготовления этих элементов. А это значит, что температура плавления деталей может варьироваться, что не подходит для монолитной конструкции.
• Перед основными работами детали необходимо очистить и обезжирить, что позволит избежать ухудшения качества соединения.
• Сначала потренируйтесь на сегментах трубы, чтобы знать, какие усилия требуются для получения ожидаемого результата. Примечание: трубу, вставленную в фитинг, ни в коем случае нельзя поворачивать, это нарушит прочность соединения, так как поверхности деталей будут собираться волнами.
• Если выбираете качество, не экономьте! Хорошие продукты прослужат дольше, чем вы сэкономите в будущем.
• Если температура в помещении ниже + 5 ° С, не нужно рисковать и начинать работу, поскольку ее эффективность значительно снижается.Стыки в этом случае будут хрупкими, а соединительные детали потребуют дополнительного нагрева. А это чревато ненужным оплавлением и деформацией элементов.

Паяльные провода: как паять, если паяльника нет?

Наверняка многие сталкивались с тем, что нужно прикрутить два провода, а паяльника под рукой нет. Остается положиться на смекалку современников, предлагающих простые способы пайки, освоить которые сможет каждый.

На современном рынке представлены следующие материалы:

Пайка без паяльника с пастой

Паяльная паста — это механическая смесь флюса, порошкового припоя и смазки, то есть связующее.

Производители паяльных паст практикуют их изготовление на основе серебра, что позволяет использовать эту смесь для пайки различных видов никеля, стали и медных сплавов.

Требования к пасте

Паяльная паста должна:

• очень быстро расслаиваются, но не окисляются;
• быть вязкими (что очень важно!) И выдерживать деформации;
• обладают адгезионными свойствами;
• стирка в обычных растворителях;
• не стекать за границы нанесенного слоя;
• не оставляет несмываемых следов после нанесения;
• не влияет на технические свойства доски.

Шаги пайки

Шаг 1. Основная задача — подготовить провода. Очищаем поверхность проволоки канцелярским ножом или кусачками.

Шаг 2. Скручиваем провода.

Шаг 3. Место наклеивания тщательно промазано паяльной пастой. Равномерно нанесите капли пасты на всю поверхность проволоки.

Шаг 4. Прогреть место нанесения. Для этого можно использовать обычную зажигалку. После нагревания паста будет прочной.

Шаг 5. На проволоку надеваем термоусадочную трубку, которую также обрабатываем пламенем, чтобы он равномерно распределился по поверхности проволоки.

Обратите внимание: данный способ пайки подходит в основном для крепления проводов малого диаметра, например, проводов от наушников.

Пайка с использованием паяльной ленты

Паяльная лента — это материал, применяемый для монтажа электропроводки, ее ремонта или замены в бытовых и полевых условиях, а также в автомобильном бизнесе.

Рассмотрим пошаговый процесс пайки с помощью паяльной ленты:

Шаг 1. Необходимо снять изоляцию с провода, то есть зачистить его кусачками.

Шаг 2. Скрутите провода, а затем обмотайте скрутку паяльной лентой. Сняв защитную пленку, накладываем сторону с флюсом на поверхность провода и обжимаем.

Шаг 3. Нагрейте место намотки спичкой или зажигалкой до полного растекания припоя по поверхности разводки.

Шаг 4. Дождитесь остывания, затем удалите излишки флюса.

Как видите, совсем не обязательно бежать покупать паяльник для пайки проводов, можно воспользоваться методами, описанными выше. Это сэкономит время и деньги.

Паять провода паяльником несложно, поэтому с таким способом соединения медных проводов справится даже неопытный электрик. Далее мы расскажем, как правильно паять провода в распределительной коробке — месте, где в комнатах делается проводка.Технология будет предоставлена ​​шаг за шагом с изображениями и видео примерами, чтобы вы могли более четко понять, как спаять две проводки вместе. Сразу обращаем ваше внимание на то, что мы расскажем, как паять жилы из меди. Это связано с тем, что алюминиевые проводники больше не используются в домашних условиях. По нормам ГОСТ рекомендуется обходить соединение разных цветных металлов (алюминиевые и медные жилы), поэтому единственный безопасный вариант для частного дома и квартиры — это пайка медных жил кабеля.

Шаг 1 — Подготовка инструмента

Для начала нужно подготовить паяльник для пайки проводов своими руками. Все, что требуется, — это тщательно очистить жало от остатков припоя и других возможных загрязнений.

Для этого можно использовать обычный файл. Кроме того, необходимо подготовить припой и флюс, без которых паяльником не удастся припаять провода. Что касается припоя, то для пайки жил можно использовать либо сплав олова и свинца, либо специальную резьбу, как показано на фото ниже.

Флюс нужен для того, чтобы при пайке припой равномерно покрывал паяемые материалы. Кроме того, флюс освобождает медные проводники от оксидной пленки, что значительно снижает надежность соединения. В качестве флюса можно использовать канифоль или специальную паяльную кислоту. И тот, и другой вариант популярен среди мастеров.

Еще один важный этап подготовки — создание подходящего рабочего места. Рядом должна быть розетка и подставка для паяльника, чтобы технология пайки проводов своими руками была безопасной.

Кстати, можно, это не займет много времени и сил. Самодельное устройство прослужит вам довольно долго, в этом вы сами видите!

Шаг 2 — Лужение

Итак, если вам нужно спаять два провода питания вместе, то первое, что вы должны сделать, — это удалить полиэтиленовую изоляцию и залудить оголенные провода, особенно если они очень тонкие. Многожильный провод перед пайкой сначала скручивают, после чего обрабатывают флюсом, поверх которого наносят тонкий слой нагретого припоя.Обязательно перед пайкой подготовьте жало паяльника — окуните его во флюс (в ту же канифоль, что и на фото), а затем в олово так, чтобы жало было покрыто небольшим слоем припоя.

Под пайку выполнить достаточно просто — сначала нужно положить оголенный сердечник на канифоль, затем прогреть это место паяльником, чтобы провода были погружены во флюс. После этого его нужно снять и обработать со всех сторон припоем. Чтобы нанести на поверхность горячий сплав олова и свинца, прокручивайте проволоку в руках при лужении.Если вам нужно соединить жилы в распределительной коробке, для удобства можно использовать кислоту вместо канифоли. Достаточно просто нанести кисточкой на поверхность, которую нужно припаять.

Если жилы большие (толстые), лужение выполняется аналогично. Единственное отличие в том, что не нужно предварительно скручивать провода, как в многопроволочном проводнике.

После того, как вы залудили, можно переходить к процессу пайки. Сразу обращаем ваше внимание на то, что работать нужно только при выключенном питании.Пайка проводов под напряжением строго запрещена!

Шаг 3 — Припаиваем жилы

Ну и последнее, что осталось пропаять два подготовленных провода в распределительной коробке. Все, что вам нужно, это скрутить или уложить провода друг на друга и прогреть место соединения паяльником. Припой расплавится и после застывания — надежно соедините электрические проводники. Консультации мы рассматриваем отдельно.

Важный момент — при пайке не перемещайте провода, иначе соединение будет недостаточно надежным.

Также следует учесть, что предварительное лужение проводить нельзя, а просто скрутить провода в распределительной коробке, обработать их флюсом и как следует припаять. Однако паять таким способом мы не рекомендуем, потому что в этом случае соединение будет на порядок хуже.

Последний штрих — изоляция охлаждаемой зоны. Об этом мы вам говорили. Лучше всего отдельно изолировать каждую жилу изолентой, а поверх нее использовать термоусадочную трубку.На видео ниже вы можете подробно просмотреть весь порядок пайки:

Учимся паять провода паяльником

Важно знать!

Выше мы говорили о том, как правильно припаять провода в распределительной коробке, но эта процедура не подойдет, если вам нужно припаять контакты с диодной лентой или даже на плате (микросхеме). Итак, даем краткий обзор возможных технологий пайки:

1. . Если нужно подключить светодиодную ленту, то есть припаять контакты от блока питания с выводами на ленте (медные кружочки), сначала залудите провода плюс и минус, затем обработайте выводы на ленте кислотой и капните расплав припаять на них.Остается только прижать провода к месту соединения и прогреть их паяльником. Когда припой затвердеет, изолируйте оголенный участок с помощью клеевого пистолета или термоусадки.
2. Работа с досками. Если вы решили припаять провода на микросхеме, то здесь технология пайки будет более ответственной. Для пайки конденсатора, транзистора, резистора или того же светодиода понадобится паяльник мощностью от 5 до 20 Вт. Более мощный прибор может перегреть плату и тогда ваши усилия будут напрасными.Кроме того, жало должно быть очень тонким, потому что излишки олова будут действовать как перемычки, которые, в свою очередь, будут «короткими».
3. Пайка наушников. Если вы вдруг решили отремонтировать наушники со штекером 3,5, которые часто ломаются в районе разъема, то сначала посмотрите видео в Интернете, где рассказывается, как научиться паять эмалированные тонкие провода с шелковой нитью внутри. Вкратце — очистить эмаль до меди, провести лужение и после этого только спаять вилку с проводкой.

Паяльник Portasol Pro Piezo PP-1K

«Три самые опасные вещи в мире: программист с паяльником, аппаратный тип с программой. патч и пользователь с идеей »

Хотите попасть в первую категорию?

Беспроводной утюг — это то, что вам нужно.

Таким образом, вы можете нанести удар без предупреждения, в любое время и в любом месте.

, конечно, удобны не только для того, чтобы вмешиваться в дела, которых вы не понимаете. Их также можно использовать для получения информации от вражеских агентов. А когда это вам надоест, у вас будет много полезных маленьких дел. можно с ними делать. Хотите установить новый корпус вентилятора без разъема питания? Хочу поставить коннектор в середине шнура, чтобы вы могли использовать батарейный блок вместо стенной бородавки? Хотите построить , что Аккумулятор самостоятельно, из таких огромных ячеек, как вы хотите, без заплаты заоблачных цен? Вы не можете обойтись без паяльник, ребята.

А бутановые паяльники чертовски удобны. Вы можете использовать их где угодно и когда угодно, не подключаясь к стена. У них нет шнура (или тяжелой аккумуляторной батареи), поэтому их легче использовать для тонкой работы. Они становятся приличными время работы от одной заправки бутана (обычно от 20 минут до часа, в зависимости от модели и режима нагрева), их заправка занимает всего около 20 секунд, а газ очень дешевый.

И они тоже гибкие; большинство из них позволяют менять не только жала паяльника разного размера, но и горячий удар насадки для термоусадочных работ, горячие ножи для резки пластика и пламенные наконечники для пайки.Практически повсеместно они внизу есть регулировочный диск, который вы используете для установки температуры, и двухпозиционный клапан на той стороне, которая переводится в выключенное положение, если снова надеть колпачок на утюг.

Колпачки изготовлены из жаропрочного пластика, поэтому их можно заменить, пока утюг полностью загружен. температура; вы можете надеть колпачок и бросить утюг обратно в ящик для инструментов.Запихивая в задний карман менее целесообразно.

Практически все утюги с бутаном не используют открытое пламя, если вы не выбрали наконечник пламени. У них мало каталитического в другие их наконечники встроены экраны сгорания, которые весело светятся и не дают погаснуть пламени. Конечно есть достаточно тепла, чтобы поджечь, скажем, лист бумаги, который вы кладете поверх утюга, но они не так уж и хороши. опасность.Учитывая их удобство, они великолепны.

Взгляд на горячий дутьевой наконечник Pro Piezo. Сильно светится, но нет пламени.

Возможно, лучшие газовые утюги в мире производятся компанией Oglesby & Butler в Ирландии. Их бренд Portasol / Weller диапазон существует уже много лет; множество специалистов по оказанию выездных услуг используют свои Portasol Technic и Portasol Professional утюги, потому что они довольно дешевые, прочные, а насадки для замены широко доступны. Вездесущая оранжевая техника продается примерно за 50 австралийских долларов здесь, в Австралии, в различных приличных магазинах электроники. Номинальная мощность от 10 до 60 Вт. — Достаточно для довольно тяжелых работ. Черный Portasol Pro стоит 40 австралийских долларов или около того, но в комплекте идет горячий удар, горячий нож. и наконечники резака, и имеет одинаковую номинальную мощность.

А вот утюги старые. На самом деле вам нужно зажечь их кремневым зажигалкой, встроенным в колпачок. Примитивный, милая, примитивная.

Пьезоэлектрическое зажигание — это то, что вам нужно. Нажмите выключатель, зажгите утюг.

И Portasol может предоставить!

Зажигай щелчком!

SuperPro (вверху) по сравнению с Pro Piezo (внизу).
SuperPro даже короче, чем кажется.

Некоторое время моим повседневным утюгом был Portasol SuperPro (здесь, в Австралии, продается как PS-100K), с серебряным стволом. Бегемот пьезозажигания с номинальной мощностью 125 Вт, который продается здесь примерно за 150 австралийских долларов. С толстым наконечником долота вы можно использовать этого монстра для пайки сантехники; низкий уровень, это нормально для мелкой работы.

Но если бы новый PP-1K Pro Piezo (также известный как «PP-1K») был доступен здесь, когда я купил SuperPro, Я бы пошел на это вместо этого. Вам действительно , а не , нужен SuperPro практически для любой пайки электроники, а вес и тревожная максимальная мощность большого утюга на самом деле являются помехой, когда вы пытаетесь выполнять рутинную работу.

Утюг с повышенной мощностью может поднимать дорожки с печатных плат, компонентов тостов или просто перегревать работу, так что припой слишком долго застывает. Многие профессиональные паяльные станции редко устанавливаются на мощность намного выше 25 Вт, если они даже поддержать их; это может вызвать у вас чувство стыда, если у вас есть утюг, способный плавить клемму автомобильного аккумулятора, но это не означает, что вещь полезна .

Pro Piezo для всех, кроме самых тяжелых работ, обладает всеми хорошими характеристиками SuperPro и ни одной из проблемы. Он такой же маленький и элегантный, как дешевые утюги с искровым зажиганием, но у него пьезозажигание, хороший набор стандартные насадки и вместительный газовый резервуар (около 45 минут использования на средних настройках). Его номинальная мощность 15 до 75 Вт, что вполне достаточно.

Использование

Наверное не хорошо, что
волшебная расширяющаяся губка
так меня возбуждает.

Настроить Pro Piezo очень просто.Наполните его, воткните подставку в футляр, намочите волшебную расширяющуюся чистку наконечника губка, и вы готовы к рок-н-роллу.

Pro Piezo поставляется с одним паяльным наконечником среднего размера, наконечником для горячего выдувания (с зажимным дефлектором для термоусадки), кончик пламени и горячий нож. Как и SuperPro, Pro Piezo имеет несколько неуклюжую систему фиксаторов в виде кольца и гильзы. держать свои подсказки. Я думаю, что этот дизайн был выбран, потому что он позволяет железу использовать красивый большой разъем с внешней резьбой. на его конце, а не маленькое отверстие с внутренней резьбой, как у других утюгов, которое, казалось бы, усложняет горение камерный дизайн, не говоря уже о более быстром изнашивании.

Наконечник для горячего обдува с установленным дефлектором.

Всегда сложно поменять наконечники на бутановом утюге, когда он горячий — придется пользоваться плоскогубцами. Опять же, электрические утюги даже у нет наконечников горячего дутья или паяльной лампы, и они обычно удерживают их наконечники с помощью маленького неудобного винта; они конечно не лучше.

Как только вы освоитесь, поменяйте местами советы на Pro Piezo или SuperPro (или Pro II, чуть менее экстремальная версия SuperPro) достаточно просто.И это самая сложная вещь в использовании утюга. Но там — это некоторые другие причуды.

Подставка для проволоки не шикарна, но удобна.

В работе бутановый утюг такой же, как и обычный электрический утюг, за исключением того, что здесь нет шнура, о котором стоит беспокоиться, и со стороны наконечника дует очень горячий ветерок. Если вы положите утюг, дует ветерок, стол, вы опалите стол.Этого достаточно легко избежать, и есть очень хорошая маленькая проволочная подставка, которая подключается к боковой стороне корпуса Pro Piezo, но я все еще иногда забываю ориентацию утюга и обжигаю палец. Это укрепляет характер.

Наполнить утюг тоже несложно. Присоедините соответствующую насадку к стандартной, дешевой, бутановой банке; инвертировать; брызги в клапан на основе железа. Все, что вам нужно сделать, это не переполнять утюг. Если вы заправите слишком много газа, ваш утюг будет плохо себя вести, забавляя вас и пугая зрителей, пока не избавится от лишнего.

Это связано с тем, что регулирование давления — небольшая проблема для всех бутановых утюгов — и специальных горелок для этого. иметь значение. Они имеют тенденцию проявлять чрезмерный энтузиазм, когда полностью сыты. Через пару минут после Наполняя бутановый утюг, даже если вы не думаете, что переполнили его, вам следует придерживаться более низких настроек мощности. На более высоких, хорошо заполненный утюг будет иногда изрыгать немного жидкого бутана и взрывать сам себя.

Приставка для фонарика предназначена для развлечения после наполнения утюга; теперь маленькие пузыри вызовут утюг загорается кратковременным желтым шлейфом, гаснет сам себя, а клапан издает забавные кряканья и свистит при работе с избыточным давлением. На самом деле это совсем не опасно — пламя происходит только за за долю секунды до того, как факел погаснет, и вряд ли что-нибудь повредит.Бутановые факелы большего размера часто продолжайте гореть, когда горит пламя, что действительно может быть очень захватывающим, если вы не готовы к эффекту.

При использовании беспламенных наконечников проблема самозатухания при переполнении является лишь незначительным раздражением, которое может можно нейтрализовать, используя более низкие настройки мощности, пока уровень газа не упадет немного. Даже если утюг взорвется когда вы не смотрите и откачиваете несгоревший бутан, это не представляет большого риска; бутан тяжелее воздуха и будет опускаться на пол и в большинстве комнат безвредно вытекать из комнаты, не приближаясь к взрывчатке или даже горючая смесь. С другой стороны, если вы находитесь в хорошо закрытом подвале, вы должны быть более бдительными, чем обычно. по утюгу можно поумней.

Когда утюг не полностью заполнен, он никогда не выходит из строя сам по себе.

Единственное реальное ограничение бутановых утюгов состоит в том, что они не позволяют точно контролировать температуру. Для многих работ это вообще не имеет значения — вы знаете, что вам нужна средняя мощность, или полная мощность, или низкая мощность, и это все — но для отличная электронная работа — приятно иметь возможность устанавливать точную температуру и получать действительно стабильные результаты.Если это Ваша вещь, то правильная электрическая паяльная станция с регулируемой температурой — это то, что вам нужно. Но ты не пойдешь иметь возможность использовать , что слишком легко, если вы находитесь на строительных лесах, фиксируя плату управления для моторизованного сценический свет, теперь ты?

Зажги его!

Большинство бутановых утюгов имеют режим паяльной лампы — иногда вы просто откручиваете любой наконечник, который используете, и зажигаете оголенный выход газа, иногда бывает специальная саморезная насадка для горелки.

Насадка для паяльной лампы PP-1K, безусловно, лучшая из тех, что я видел, потому что ее очень трудно задуть.

Любая другая бутановая горелка, одноцелевое или пригодное для пайки, по-видимому, в основном сгорает за пределами сопла. Это позволяет даже легкому бризу «задуть пламя» и погасить факел.

ПП-1К имеет ярко-синее пламя внутри сопла его короткой насадки горелки и тонкую иглу пламени. за пределами.На минимальной мощности режим горелки превращается практически в чрезмерно увлеченный пистолет с горячим обдувом. практически нет горения вне сопла; на полной мощности это выглядит как странно тонкое и тусклое пламя факела который практически невозможно потушить, не выключив прибор. Конец утюга нагревается почти так же быстро в режиме горелки так же, как и в режиме пайки; когда сопло начинает светиться, пламя становится веселым красным.

Любой другой режим паяльной лампы, который я пробовал, включая PS-100K, не может сравниться с одноцелевым бутаном за 50 австралийских долларов. факел.ПП-1К может. А его сверхтонкое пламя кажется не круче, чем у любой другой бутановой горелки, так что вы должны иметь возможность использовать его для точной пайки серебра, пайки небольших труб и т. д. У него нет области пламени для большего рабочие места, которые часто выходят за рамки факелов за 50 австралийских долларов. Но, как хороший парень из Oglesby & Butler, который прислал мне Pro Piezo отметил, что он отлично справляется с ролью зажигалки для трубок, если вы не слишком увлечены и не кремируете все в миске.

По моему личному опыту общения с ближайшими курильщиками трубки, я думаю, что это не обязательно плохо. Но я отвлекся.

Общий

Это действительно отличный гаджет, не говоря уже о полезном. Наличие одного инструмента, который легко справится с тонкой или тяжелой электроникой. пайки, может элегантно усадить термоусадочную трубку на стыки после этого и может использоваться где угодно, действительно удобно. Если вы думаете, что будет полезно научиться паять, будьте уверены, что базовая пайка довольно проста; просто возьми утюг, рулон обычного припоя с полимерным сердечником и связка кусочков проволоки для практики, и вы можете все это сообразить днем.

Я оставлю свой SuperPro для тех случайных проводов четырех калибров, но почти для любой другой работы на компьютере или автомобиль, Pro Piezo — жемчужина.

Рекомендуется.

Portasol Pro Piezo любезно предоставлен
Oglesby & Butler .

продуктов Portasol распространяет в Австралии CooperTools .
(Во всяком случае, они были, когда я впервые написал этот обзор. Jaycar имеет их сейчас хороший ассортимент.)

12 простых советов по совершенствованию процесса распайки печатных плат сегодня

Грант Прайс, менеджер по продукции Chemtronics

Реальность такова, что никакая пайка не дает всегда идеальные сборки. Даже самые качественные компоненты время от времени выходят из строя. Вот почему удаление припоя так важно для тех, кто производит, обслуживает или ремонтирует печатные платы (ПП).

Задача состоит в том, чтобы быстро удалить излишки припоя без повреждения печатной платы. Вот почему в этом посте мы представим вам наши передовые методы демонтажа, способы использования оплетки для удаления припоя и основные советы, с которыми мы столкнулись за долгую историю работы в электронной промышленности.

Эти советы в основном посвящены удалению компонентов с помощью демонтажной оплетки (также известной как демонтажная проволока или фитиль) и ее преимуществам. Он портативный, простой в использовании, один из наиболее распространенных инструментов, используемых для ремонта печатных плат, и не требует постоянного обслуживания, как другие инструменты.

1.

Это может показаться очевидным, но его часто упускают из виду, и это очень важно для эффективного демонтажа. Жала паяльника, покрытые пригоревшим и окисленным флюсом, не смачивают (принимают припой) и плохо проводят тепло. Чистое луженое паяльное жало лучше проводит тепло через распаяющую оплетку и быстрее запускает капиллярный процесс.

1. Перед началом работы залудите жало паяльника, добавив к нему свежий припой.
2. Если жало паяльника не реагирует на дополнительный припой, восстановите грязные жала с помощью средства для очистки жала, часто называемого «тонировщиком для жала». Тип Тиннер для наконечников Plato (деталь # TT-95) — это твердая паста, не содержащая галогенидов, которая обеспечивает быстрое и безопасное повторное лужение и очистку окисленных наконечников. Обваляйте горячий наконечник в смеси, пока его конец не будет покрыт ярким лужением.
3. Очистите наконечник от остатков компаунда, нанеся проволочный припой, а затем протерев влажной целлюлозной губкой или средством для чистки наконечников из латуни.
4. Наконец, снова нанесите припой на наконечник, чтобы защитить его от окисления.
5. Всякий раз, когда ваш паяльник находится в покое в течение какого-то времени или после того, как вы закончили пайку, «залудите» паяльное жало свежим припоем, чтобы предотвратить окисление.

2. Сведите к минимуму время, в течение которого плата и компоненты остаются при высокой температуре

Применение высоких уровней нагрева к плате или ее компонентам в течение длительного периода времени может повредить вашу плату, компоненты, создать хрупкие паяные соединения и привести к неполадкам в обслуживании.

• Поддерживайте приемлемую температуру паяльника. Я знаю, что есть соблазн полностью перевернуть утюг, чтобы повысить эффективность, но вы можете шокировать компоненты. Даже при использовании бессвинцовых припоев при температуре выше 700ºF (371ºC) компоненты могут подвергаться термической нагрузке. Если вы считаете необходимым постоянно повышать температуру в течение дня, вернитесь к совету №1.
• В случае, когда необходимо заменить несколько компонентов в одной сборке или компоненты особенно чувствительны к нагреванию, вы можете использовать подогреватель печатной платы.Подогреватели позволяют увеличивать температуру доски и поддерживать эту температуру во время работы. Хотя температура предварительного нагрева будет значительно ниже точки плавления припоя, тепловой удар компонентов сведен к минимуму, поскольку вы не получаете резких скачков температуры от окружающей среды.

3.

Фитиль для распайки обычно бывает разной ширины, поэтому вы можете подобрать оплетку, соответствующую тому, что вы распаиваете.Слишком тонкий фитиль не удалит достаточно припоя, и вам придется снова и снова обрезать и переплавлять припой. Слишком широкий фитиль нагревается дольше и может мешать работе других компонентов на печатной плате.

Выберите ширину фитиля для припоя, которая максимально соответствует размеру контактной поверхности. Это гарантирует, что вы получите надлежащую теплопроводность и не удалите ненужные участки. Ширина демонтажной проволоки обозначается цифрами от 1 до 6 или цветовым кодом, который является стандартом в отрасли.

• # 1 / белая оплетка — самая маленькая (ширина до 1 мм) и предназначена в основном для SMD и микросхем.
• Большинство сочтет, что # 2 / желтый, # 3 / зеленый и # 4 / синий являются наиболее распространенными проводами для удаления припоя.
№
• № 5 / коричневый идеально подходит для удаления больших пятен припоя, а № 6 / красный — для распайки контактных площадок или клемм BGA.
• Держите на рабочем месте три или четыре варианта ширины, чтобы охватить все ящики.
• Фитиль можно сложить или обрезать под углом, чтобы лучше соответствовать площади контакта.

4. Для обеспечения точности подберите жало паяльника к ширине оплетки

Используйте жало паяльника, примерно равное ширине оплетки и площади контакта. Слишком маленький наконечник потребует больше времени. Слишком большой наконечник может обнажить другие компоненты в плотной сборке. Подходящий наконечник позволяет быстрее расплавить нежелательный припой и сводит к минимуму время воздействия тепла. При распайке больших участков, например контактной площадки BGA, используйте лезвие или наконечник ножа.

5. Осторожно: при распайке перетаскиванием перемещайте кончик по оплетке, а не через оплетку через контактные площадки

Перетаскивание медной оплетки по контактным площадкам, например, при распайке контактных площадок BGA, может поцарапать покрытие OSP и даже сами контактные площадки, если приложить достаточное давление. Лучше всего наклеить косу, а затем провести по ней жало паяльника.

6.

Соблазн состоит в том, чтобы отпаять участок и продолжать продвигать катушку тесьмы.Однако лучше работать ближе к концу плетения, чтобы изолировать тепло. Как только фитиль для удаления припоя доведен до температуры пайки, флюс полностью активируется, так что часть припоя больше не затягивается. Длинная прядь использованной тесьмы действует только как теплоотвод, замедляя процесс.

7.

Это наиболее частая ошибка, которую совершают неопытные операторы. После удаления припоя обязательно поднимите утюг и оплетку одновременно.В противном случае вы припаяете оплетку к контакту и рискуете приподнять площадку.

8.

Оплетка для распайки доступна с различными типами флюса в зависимости от вашего процесса очистки и других требований.

• Канифоль — плетеная оплетка из канифоли имеет самое быстрое впитывание, но оставляет после себя остатки, которые необходимо тщательно очистить.
• No-Clean — Флюсовая оплетка без очистки идеальна, когда очистка нецелесообразна или невозможна.После распайки остается только чистый неионный осадок. Этот тип оплетки следует использовать для полевых работ, когда тщательная очистка является более сложной задачей.
• Unfluxed — В условиях производства или ремонта, где флюс указан и не может быть изменен, или когда требуется водный флюс, вы можете добавить свой собственный флюс к этому типу оплетки. Неплавленый фитиль не удалит припой, если не будет добавлен флюс. В упаковке ручки доступны различные типы флюсов, которые идеально подходят для флюсования оплетки.

9

При работе со сборками, чувствительными к статическому электричеству, убедитесь, что катушка демонтажной оплетки является статической (или защищенной от электростатического разряда). Мы видели случаи, когда у оператора была дорогая рабочая станция с защитой от электростатического разряда, коврик и заземляющие ремни, но он был захвачен изолирующей шпулькой. Наиболее рассеивающую упаковку фитиля можно определить по синему цвету. Даже если катушка черная, не думайте, что это S20. 20 соответствует требованиям.

10.

Небольшое количество припоя в узких щелях бывает трудно удалить, но большие однородные паяные соединения сходят вверх. Каким бы нелогичным это ни звучало, это помогает добавить больше припоя в подобные соединения, прежде чем ненужный припой впитается.

11.

Остатки флюса могут вызвать рост дендритов и коррозию на сборках печатных плат, поэтому убедитесь, что вы используете передовые методы, и очистите плату.После того, как компоненты были заменены и излишки припоя удалены, выполните следующие действия:

1. Тщательно очистите поверхность качественным средством для удаления флюса
2. Наклоните доску, чтобы очиститель и остатки стекали.
3. При необходимости используйте щетку из конского волоса или безворсовую салфетку, чтобы аккуратно протереть печатную плату, а затем
4. промойте.
5. При использовании салфетки убедитесь, что она не оставляет волокон / ворса на печатной плате, что может вызвать проблемы позже.

Это необязательный шаг для оплетки без очистки, но все же хорошая идея для густонаселенных плат или плат высокого напряжения. Это абсолютно необходимо, независимо от типа флюса, если после ремонта вы планируете нанести защитное покрытие.

12

Наконец, мы хотели бы закончить этот пост тем, как использовать распайку фитиля.

• Поместите оплетку поверх нежелательного припоя, желательно на наибольшее скопление припоя, чтобы обеспечить максимальный контакт оплетки с поверхностью припоя.
• Затем поместите наконечник утюга на фитиль под углом 45 градусов и позвольте теплу перейти к подушке. Расплавленный припой впитается в оплетку.
• Переместите наконечник припоя и оплетку по мере необходимости, чтобы удалить весь припой за один раз. Осторожно, не перетягивайте тесьму по подушечкам, так как они могут поцарапаться.
• Когда оплетка заполнится припоем, необходимо обрезать израсходованную часть и перейти к новой оплетке, чтобы вытянуть больше припоя. Снимите утюг и оплетку одновременно, чтобы не припаять провод к плате.
  

Вот и все. С помощью этих советов вы воспользуетесь проверенными в отрасли передовыми методами эффективного удаления припоя. А теперь мы хотели бы получить известие от вас. Что вы думаете о нашем списке? Мы пропустили важный совет? Обязательно размещайте свои вопросы и комментарии ниже. Если вам нужна помощь в выборе оптимальной оплетки для распайки, просто свяжитесь с нами.

Как чистить и поддерживать паяльник

Зачем им нужно обслуживание?

Все еще не чистая?

Действительно окислен?

Если ничего не помогает

Видео:

Урок №.	Название урока.	Описание.
	Вступление.	Если вы новичок в пайке, наша паяльная школа поможет вам в кратчайшие сроки приступить к работе.
1	Объяснение паяльного оборудования.	Краткое руководство по основным инструментам, которые вам понадобятся перед началом работы. Включает видео-объяснение некоторых инструментов.
2	Как почистить паяльник (лужение) .	Объяснение, почему нам нужно чистить насадки, и пошаговое руководство. Включает видео-руководство по лужению.
3	Как паять за десять простых шагов.	Практическое руководство по началу пайки. Включает руководство по поиску и устранению неисправностей и примеры хороших и плохих паяных соединений.
4	Раскрытие тайны распайки.	Руководство по удалению припоя. Включает демонстрацию видео.
5	Простой ремонт печатной платы.	Иногда на доске может повредиться колодка. В этом простом руководстве мы покажем вам, как это исправить.

© Kitronik Ltd — Вы можете распечатать эту страницу и дать ссылку на нее, но не должны копировать страницу или ее часть без предварительного письменного согласия Kitronik.

6 способов ремонта сломанного пластика

Ремонт пластмассовых изделий может сбить с толку того, кто никогда этого раньше не делал. Нет деталей, которые нужно заменить (обычно), нет гайки, которую нужно затянуть, просто что-то … деформировано или треснуто.Ремонтировать нечего, кроме самого материала.

С пластиком работать проще, чем вы думаете. При нагревании и при небольшом давлении многие предметы можно починить довольно просто. Поэтому, прежде чем вы смиритесь с тем, чтобы бросить сломанный кусок пластика в мусорную корзину, вот несколько методов, которые вы можете использовать для ремонта пластика.

Горячая вода, холодная вода

Этот совет пришел из мира коллекционирования фигурок. Пока я занимался исследованиями, это появлялось на различных форумах фанатов с очень небольшими вариациями от одного источника к другому.Пластмассы (особенно маленькие или тонкие) не нуждаются в сильном нагреве, чтобы стать достаточно мягкими, чтобы ими можно было манипулировать. Просто нагрейте немного воды на плите или в микроволновой печи, пока она не станет чуть ниже кипения, и приготовьте в стороне таз с холодной водой. Поместите пластиковый кусок в воду, чтобы он нагрелся. Периодически вынимайте изделие из горячей водяной бани и проверяйте его пластичность. Со временем он станет достаточно мягким, чтобы его можно было распрямить пальцами. Когда вы примете желаемую форму, поместите пластиковую вещь в холодную воду, чтобы она остыла.

Эта техника предназначена не только для фигурок и их изогнутых катан. Недавно я использовал этот метод, чтобы починить немного деформированного пластика на моем погружном блендере, который мешал прикреплению моего лезвия к двигателю. Это заняло около 15 минут и избавило меня от необходимости заменять в остальном исправный прибор.

Сварка пластмасс с нагревом

Если у вас есть два отдельных куска пластика, которые необходимо соединить, или если у вас есть трещина, то вам нужно будет сделать сварку пластика.Основная идея состоит в том, чтобы нагреть соединяемые края, чтобы расплавить пластик, пока он не станет достаточно жидким, чтобы соединить края вместе. В канавку можно вплавить дополнительный пластик, чтобы создать более прочное соединение, но в зависимости от ситуации это не всегда необходимо.

Существуют инструменты, специально предназначенные для сварки пластмасс, с приспособлениями для каждого этапа процесса, но для небольшого или разового ремонта будет достаточно дешевого паяльника с малой мощностью. Видео выше из гаража Делбоя демонстрирует эту технику, а также показывает, как врезать небольшие металлические провода, чтобы «сшить» трещины в пластике.

Важно: Расплавленный пластик может быть токсичным, поэтому делайте это в хорошо вентилируемом помещении.

Сварка пластмасс трением

Сварка трением — еще один способ соединения пластмасс. Небольшой кусочек пластика (например, короткий отрезок нити для 3D-печати) вращается с высокой скоростью вращения и прижимается к предполагаемому стыку между двумя отдельными пластиковыми деталями. Трение плавит пластик двух соединяемых частей, а также вращающийся пластик, что создает прочную связь.

В середине 1970-х Mattel продала игрушку «Spin Welder», которая работала по этому принципу, а в 2012 году Фран Бланш из Frantone Electronics пересмотрела идею создания собственного сварочного аппарата трением с использованием недорогого вращающегося инструмента. Это особенно хороший метод исправления опечаток на 3D-принтере, поскольку вы можете точно подобрать пластик, используя ту же нить.

Пластыри пластиковые

Если у вас достаточно большое отверстие, вам придется прибегнуть к созданию пластикового пластыря для него.Ответ на эту конкретную проблему, кажется, лучше всего был найден у каякеров. Используя источник тепла (желательно тепловой пистолет), размягчите края отверстия и кусок пластика, который вы будете использовать в качестве заплатки, и аккуратно поместите его, чтобы убедиться, что отверстие полностью закрыто. Он довольно горячий, так что тебе понадобятся перчатки. Как только пластырь окажется на месте, вы можете разгладить края горячей металлической ложкой или шпателем.

Важно: Используйте такой же пластик для пластыря.

Использование ацетона для АБС-пластика

Ацетон — это довольно эффективный растворитель для плавления АБС-пластика. Поклонники 3D-печати использовали ацетон для сглаживания поверхностей 3D-печати, склеивания деталей и устранения опечаток. Смесь ацетона и АБС, известная как суспензия АБС, может использоваться как клей или как наполнитель для сглаживания канавок или заполнения зазоров. У Matter Hackers есть несколько удобных рецептов приготовления суспензии ABS для себя.

Важно: Этот метод не работает с PLA.

Клей Good Ol ’

Конечно, всегда есть возможность склеить вещи. Для пластика лучше всего использовать суперклей (цианоакрилат) или клей для пластиковых моделей.

Общие инструкции по пайке полипропиленовых конденсаторов

Автоматизированные системы измерения температуры пайки:

Компактный полипропиленовый конденсатор небольшого размера чрезвычайно чувствителен к нагреванию, поскольку температура стеклования этого диэлектрика составляет приблизительно 115 ° C. Следует отметить, что предварительное нагревание в некоторых системах с инфракрасными обогревателями может повысить температуру платы выше + 140 ° C. Оператор должен знать и измерять температуру поверхности перед обработкой платы. Температура поверхности полипропиленового конденсатора не должна превышать 110 ° C, а время предварительного нагрева при этой температуре поверхности ограничивается максимум одной (1) минутой. Температура пайки волной припоя должна быть максимум 260ºC, а время волны должно быть ограничено максимум 4 (четырьмя) секундами.Процесс должен обеспечивать, чтобы температура корпуса конденсатора оставалась ниже предела 110 ° C. Примечание: если требуется вторичный процесс пайки, должно быть достаточно времени, чтобы снизить температуру поверхности конденсатора до температуры окружающей среды или 25ºC. На рынке представлено множество систем, и профили пайки волной пайки различаются от системы к системе. Оператор должен проанализировать и проверить совместимость системы перед обработкой платы.

Прочие рекомендации по пайке:

Отверждение клея платы не должно превышать максимальные пределы температуры пайки или безопасной эксплуатации конденсатора.

Корпус конденсатора не должен находиться в прямом контакте с печатной платой; Рекомендуется гнутый изгиб свинца.

Другие компоненты не должны напрямую контактировать с конденсатором во время пайки волной припоя.

Расплавленный припой не должен касаться какой-либо части корпуса конденсатора во время обработки.

Если используется водная очистка, конденсатор должен иметь конструкцию «Mod A» (влагостойкий корпус) и обеспечивать соответствующее охлаждение после процесса пайки волной припоя.

Температура пайки при ручной пайке:

Полипропиленовые конденсаторы также могут быть легко повреждены при ручной пайке. Будьте осторожны при выборе паяльника / жала. Утюг / жало должно быть достаточно большим, чтобы обеспечить процесс пайки, но достаточно маленьким, чтобы предотвратить повреждение конденсатора.