+7 495 120-13-73 | 8 800 500-97-74

(для регионов бесплатно)

Содержание

Как отремонтировать паяльник, устройство, схема, расчет обмотки

Электрический паяльник – это ручной инструмент, предназначенный для скрепления между собой деталей посредством мягких припоев, путем разогрева припоя до жидкого состояния и заполнения ним зазора между спаиваемыми деталями.

Электрическая схема паяльника

Как видите на чертеже электрическая схема паяльника очень простая, и состоит всего из трех элементов: вилки, гибкого электропровода и нихромовой спирали.

Как видно из схемы, в паяльнике отсутствует возможность регулировки температуры нагрева жала. И даже, если мощность паяльника выбрана правильно, то все равно не факт, что температура жала будет требуемой для пайки, так как длина жала со временем уменьшается за счет постоянной его заправки, припои тоже имеют разные температуры плавления. Поэтому для поддержания оптимальной температуры жала паяльника приходится подключать его через тиристорные регуляторы мощности с ручной регулировкой и автоматическим поддержанием заданной температуры жала паяльника.

Устройство паяльника

Паяльник представляет собой стержень из красной меди, который нагревается спиралью из нихрома до температуры плавления припоя. Стержень паяльника делается из меди благодаря высокой ее теплопроводности. Ведь при пайке нужно быстро передать жалу паяльника от нагревательного элемента тепло. Конец стержня имеет клиновидную форму, является рабочей частью паяльника и называется жалом. Стержень вставляется в стальную трубку, обернутую слюдой или стеклотканью. На слюду намотана нихромовая проволока, которая служит нагревательным элементом.

Поверх нихрома намотан слой слюды или асбеста, служащий для снижения потерь тепла и электрической изоляции спирали из нихрома от металлического корпуса паяльника.

Концы нихромовой спирали соединены с медными проводниками электрического шнура с вилкой на конце. Для обеспечения надежности этого соединения концы нихромовой спирали согнуты и сложены вдвое, что снижает нагрев в месте соединения с медным проводом. В дополнение соединение обжато металлической пластинкой, лучше всего обжим делать из алюминиевой пластины, которая имеет высокую теплопроводность и будет эффективнее отводить тепло от места соединения. Для электрической изоляции на место соединения надевают трубки из термостойкого изоляционного материала, стеклоткани или слюды.

Медный стержень и нихромовая спираль закрывается металлическим корпусом, состоящим из двух половинок или сплошной трубки, как на фотографии. Корпус паяльника на трубке фиксируется накидными колечками. На трубку, для защиты руки человека от ожога, насаживается ручка из плохо провидящего тепло материала, дерева или термостойкой пластмассы.

При вставлении вилки паяльника в розетку электрический ток поступает на нихромовый нагревательный элемент, который нагревается и передает тепло медному стержню. Паяльник готов к пайке.

Маломощные транзисторы, диоды, резисторы, конденсаторы, микросхемы и тонкие провода паяют паяльником мощностью 12 Вт. Паяльники 40 и 60 Вт служат для пайки мощных и крупногабаритных радиодеталей, толстых проводов и небольших деталей. Для пайки крупных деталей, например, теплообменников газовой колонки, потребуется уже паяльник мощностью сто и более Вт.

Напряжение питания паяльников

Электрические паяльники выпускаются рассчитанные на напряжение питающей сети 12, 24, 36, 42 и 220 В, и этому есть свои причины. Главной, является безопасность человека, второй – напряжение сети в месте выполнена паяльных работ. В производстве, где все оборудование заземлено и имеется высокая влажность, разрешено использовать паяльники напряжением не более 36 В, при этом корпус паяльника должен быть обязательно заземлен. Бортовая сеть у мотоцикла имеет напряжение постоянного тока 6 В, легкового автомобиля – 12 В, грузового – 24 В. В авиации используют сеть частотой 400 Гц и напряжением 27 В.

Есть и конструктивные ограничения, например, паяльник мощностью 12 Вт сложно сделать на питающее напряжение 220 В, так как спираль потребуется мотать из очень тонкого провода и поэтому намотать много слоев, паяльник получится большим, не удобным для мелкой работы.

Так как обмотка паяльника намотана из нихромовой проволоки, то питать его можно как переменным, так и постоянным напряжением. Главное чтобы напряжение питания соответствовало напряжению, на которое рассчитан паяльник.

Мощность нагрева паяльников

Мощностью электрические паяльники бывают 12, 20, 40, 60, 100 Вт и больше. И это тоже не случайно. Для того, чтобы припой при пайке хорошо растекался по поверхностям спаиваемый деталей, их нужно прогреть до температуры чуть большей, чем температура плавления припоя. При контакте с деталью тепло передается от жала к детали и температура жала падает. Если диаметр жала паяльника не достаточный или мощность нагревательного элемента мала, то отдав тепло, жало не сможет нагреться до заданной температуры, и паять будет невозможно. В лучшем случае получится рыхлая и не прочная пайка.

Более мощным паяльником можно паять маленькие детали, но возникает проблема недоступности к месту пайки. Как, например, запаять в печатную плату микросхему с шагом ножек 1,25 мм жалом паяльника размером в 5 мм? Правда есть выход, на такое жало навивают несколько витков медного провода диаметром 1мм и концом уже этого провода паяют. Но громоздкость паяльника делают работу практически не выполнимой. Есть и еще одно ограничение. При большой мощности, паяльник быстро прогреет элемент, а многие радиодетали не допускают нагрева выше 70˚С и по этому, допустимое время их пайки составляет не более 3 секунд. Это диоды, транзисторы, микросхемы.

Ремонт паяльника своими руками

Паяльник перестает нагреваться по одной из двух причин. Это в результате перетирания сетевого шнура или перегорания нагревательной спирали. Чаще всего перетирается шнур.

Проверка исправности сетевого шнура и спирали паяльника

При пайке сетевой шнур паяльника постоянно изгибается, особенно сильно в месте выхода из него и вилки. Обычно в этих местах, особенно если сетевой шнур жесткий, он и перетирается. Сначала проявляться такая неисправность недостаточным нагревом паяльника или периодическим его охлаждением. В конечном итоге, паяльник перестает нагреваться.

Поэтому перед ремонтом паяльника нужно проверить наличие питающего напряжения в розетке. Если напряжение в розетке есть, то проверить сетевой шнур. Иногда неисправность шнура можно определить, плавно перегибая его в месте выхода из вилки и паяльника. Если паяльник при этом стал чуть теплее, значит точно неисправен шнур.

Проверить исправность шнура можно подключив к штырям вилки щупы мультиметра, включенного в режим измерения сопротивления. Если при изгибании шнура показания будут изменяться, то шнур перетерся.

Если обнаружилось что, обрыв шнура находится в месте выхода из вилки, то для ремонта паяльника достаточно будет отрезать часть шнура вместе с вилкой и установить на шнур разборную.

В случае, если шнур перетерся в месте выхода из ручки паяльника или мультиметр, подключенный к штырям вилки, при изгибании шнура не показывает сопротивление, то придётся разбирать паяльник. Для получения доступа к месту присоединения спирали к проводам шнура достаточно будет снять только ручку. Далее последовательно прикоснуться щупами мультиметра к контактам и штырям вилки. Если сопротивление равно нулю, то в обрыве спираль или плохой контакт ее с проводами шнура.

Расчет и ремонт нагревательной обмотки паяльника

При ремонте или при самостоятельном изготовлении электрического паяльника или любого другого нагревательного прибора приходится мотать нагревательную обмотку из нихромовой проволоки. Исходными данными для расчета и выбора проволоки является сопротивление обмотки паяльника или нагревательного прибора, которое определяется исходя из его мощности и напряжения питания. Рассчитать, какое должно быть сопротивление обмотки паяльника или нагревательного прибора можно с помощью таблицы.

Зная напряжение питания и измеряв сопротивление любого нагревательного электроприбора, например паяльника, электрочайника, электрического обогревателя или электрического утюга, можно узнать потребляемую этим бытовым электроприбором мощность. Например, сопротивление электрочайника мощностью 1,5 кВт будет равно 32,2 Ом.

Рассмотрим на примере как пользоваться таблицей. Допустим, требуется перемотать паяльник мощностью 60 Вт рассчитанный на напряжение питания 220 В. По самой левой колонке таблицы выбираете 60 Вт. По верхней горизонтальной строке выбираете 220 В. В результате расчета получается, что сопротивление обмотки паяльника, не зависимо от материала обмотки, должно быть равно 806 Ом.

Если Вам понадобилось сделать из паяльника мощностью 60 Вт, рассчитанного на напряжение 220 В, паяльник, для питания от сети 36 В, то сопротивление новой обмотки должно будет уже равно 22 Ом. Вы можете самостоятельно рассчитать сопротивление обмотки любого электронагревательного прибора с помощью онлайн калькулятора.

После определения требуемой величины сопротивления обмотки паяльника из ниже приведенной таблицы выбирается подходящий, исходя из геометрических размеров обмотки, диаметр нихромовой проволоки. Нихромовая проволока представляет собой хромоникелевый сплав, который выдерживает температуру нагрева до 1000˚С и маркируется Х20Н80. Это означает, что в сплаве содержится 20% хрома и 80% никеля.

Для намотки спирали паяльника имеющей сопротивление 806 Ом из примера выше, понадобится 5,75 метров нихромовой проволоки диаметром 0,1 мм (нужно поделить 806 на 140), или 25,4 м проволоки диаметром 0,2 мм, и так далее.

Замечу, что при нагреве на каждых на 100° сопротивление нихрома увеличивается на 2%. Поэтому сопротивление спирали 806 Ом из выше приведенного примера при нагреве до 320˚С увеличится до 854 Ом, что практически не повлияет на работу паяльника.

При намотке спирали паяльника витки укладываются вплотную друг к другу. При нагревании докрасна поверхность нихромовой проволоки окисляется и образует изолирующую поверхность. Если вся длина проволоки не вмещается на гильзе в один слой, то намотанный слой покрывается слюдой и мотается второй.

Для электрической и тепловой изоляции обмотки нагревательного элемента лучшими материалами является слюда, стекловолоконная ткань и асбест. Асбест обладает интересным свойством, его можно размочить водой и он делается мягким, позволяет придавать ему любую форму, а после высыхания обладает достаточной механической прочностью. При изолировании обмотки паяльника мокрым асбестом надо учесть, что мокрый асбест хорошо проводит эклектический ток и включать паяльник в электросеть можно будет только после полного высыхания асбеста.

Все о паяльниках. Устройство, виды, параметры выбора

Пайка микросхем, проводов, пластиковых и металлических деталей, выжигание… Все это осуществляется с помощью знакомого всем инструмента – паяльника. Он незаменим, когда нужно соединить мелкие детали путем нагрева – это известно всем. А вот чем отличается керамический паяльник от нихромового, в чем особенность импульсной модели и что такое паяльная станция – знает далеко не каждый. Наша статья поможет разобраться.

Содержание:

  1. 1. Принцип работы паяльника
  2. 2. Основные виды инструментов
  3. 3. Какая модель подойдет вам?

Возможно, вас удивит тот факт, что способ соединения материалов путем пайки был известен человечеству уже 5000 лет назад. Мелкие металлические детали соединялись за счет расплавления под воздействием высоких температур. Это широко использовали ювелиры, оружейники и другие мастера. Примитивные инструменты для пайки представляли собой ручные приспособления с узким металлическим наконечником, который нагревали на открытом огне. В начале XX века появился специальный электроинструмент под названием «паяльник». Что он собой представляет? Расскажем подробнее.

Принцип работы паяльника

Инструмент преобразует электрическую энергию в тепловую и передает тепло в зону пайки. Встроенный внутри нагревательный элемент накаляет рабочую часть – жало, при этом температура нагрева может достигать 400 – 450 °С. При воздействии на обрабатываемую поверхность раскаленный  наконечник расплавляет припой, а он уже – соединяемые детали. При застывании расплавленной субстанции происходит их  фиксация.

Выбирая паяльник, следует учесть, что по типу питания они бывают сетевые и аккумуляторные. Первые требуют подключения к электросети и используются в мастерских, быту, на производстве. Есть модели не только со стандартным напряжением 220 В, но и рассчитанные на работу с пониженным напряжением 12, 24 В и т. д. (питаются от понижающего трансформатора). Аккумуляторные имеют встроенные элементы питания, поэтому не привязаны к месту работы – это очень удобно, когда нужно быстро припаивать изделия в разных местах. Находят применение в ремонте музыкальной аппаратуры,  автомобилей и электромонтажных работах. Но время функционирования аккумуляторных паяльников ограничено зарядом батареи, поэтому используют их для периодических задач. Когда пайка занимает большую часть процесса, например, при работе с микросхемами, необходим сетевой инструмент.

Основные виды инструментов

Хотите купить паяльник для работы или личного пользования? Не стоит приобретать первый попавшийся. Ведь нужно подходить к вопросу выбора с умом. Для простых задач, например, соединения пары проводов или оторвавшегося пластикового элемента, нужен один инструмент, для сложных – типа пайки микросхем и радиоаппаратуры – другой. Зная особенности разных видов паяльников, вы сможете выбрать подходящий для себя.

По принципу нагрева различают

  • Нихромовые – такие инструменты имеют нихромовую проволоку, через которую передается ток. Он может быть переменный сетевой либо постоянный или переменный от трансформатора при работе с низким напряжением. У самых простых моделей проволочная спираль намотана на корпус, внутри которого есть наконечник (при этом корпус не проводит ток). Также нихромовый элемент может быть помещен в изоляторы, уменьшающие потери тепла. Преимущества: доступная стоимость, неприхотливость к условиям использования, стойкость к ударам. Недостатки: долго нагревается, время службы сокращается из-за сгорания спирали. Такие модели подходят для нечастых работ, когда не важна высокая производительность.
  • Керамические – в таких инструментах применяются керамические стержни, которые нагреваются от контактов, находящихся под напряжением. Преимущества: долговечность, возможность интенсивного использования без риска перегорания, быстрый нагрев. Недостатки: керамический стержень боится ударных воздействий, прихотлив к использованию оснастки – нужны только родные жала.
  • Индукционные – эти паяльники оснащены катушкой индуктора. На наконечнике присутствует ферромагнитное покрытие, в котором создается магнитное поле – в результате осуществляется разогрев сердечника. Когда температура достигает рабочего значения, нагрев прекращается, а при снижении температуры возобновляется за счет восстановления ферромагнитных свойств. Преимущества: температура нагрева поддерживается автоматически, не требуется термодатчика и сложной электроники для контроля. Недостатки: поскольку инструмент поддерживает температуру по точке Кюри, для разных температур нагрева нужны свои жала.
  • Импульсные – как правило, в такие устройства входит частотный преобразователь и высокочастотный трансформатор, и жало тоже является частью цепи. Сначала происходит повышение частоты напряжения, затем снижение данного значения до рабочего. Наконечник фиксируется на токосъемниках вторичной обмотки трансформатора – это обеспечивает прохождение через него больших токов и мгновенный нагрев. Причем он происходит только при нажатии и удерживании пусковой клавиши инструмента, после ее отпускания рабочая часть остывает. Преимущества: быстрый разогрев, удобство работы с мелкими и крупными элементами за счет регулировки мощности. Недостатки: такие устройства не предназначены для продолжительного цикла работ.

По конструкции различают

  • Стержневые – традиционный тип паяльников. Инструмент имеет прямую конструкцию в виде стержня. В длинной рукоятке закреплена рабочая часть с жалом. Удобны для работы в труднодоступных местах и пайки мелких элементов.
  • Пистолеты – у таких моделей рабочая часть расположена под углом в 90º относительно рукоятки. Используются при проведении ремонтных и электромонтажных работ.
  • Паяльные станции – сложные устройства, состоящие из рабочего инструмента и соединенного с ним блока управления. Станции различаются по принципу работы: у инфракрасных пайка происходит за счет инфракрасного излучения, у термовоздушных – за счет струи нагретого воздуха,  у цифровых – за счет понижения напряжения с помощью трансформатора. Последние идеально подходят для работы с чувствительными к статическому напряжению микросхемами: пайка при пониженном напряжении исключает риск повреждения платы. В таких моделях предусмотрено точное поддержание температуры нагрева.

Что выбрать? Решайте исходя из предстоящих задач. После того как вы определитесь с типом паяльника, следует учесть еще несколько важных характеристик, а также узнать о возможностях инструмента.

Какая модель подойдет вам?

В первую очередь нужно определиться с мощностью устройства. Если вы хотите паять электронные компоненты, достаточно модели мощностью до 30 Вт. К примеру, беспроводной паяльник на батарейках ЗУБР мощностью в 6 Вт подойдет для пайки электрокомпонентов проводки автомобиля, нечастых электромонтажных работ в быту, гараже и т. д. Большая мощность не нужна и при работе с микросхемами – для таких целей можно использовать модель СВЕТОЗАР SV-55300-30 мощностью в 30 Вт. Чтобы паять толстые провода или заниматься лужением,  выбирайте мощное устройство – до 100 – 150 Вт, например, паяльник СВЕТОЗАР для лужения (100 Вт). Если вам нужен инструмент для быстрого расплавления твердых материалов, таких как стекло, чугун, сталь, рекомендуем модель мощностью свыше 150 Вт, например, паяльный пистолет Sturm SI2321C на 200 Вт.

Также важно учесть при выборе температуру нагрева. Максимальное значение может достигать 400 – 450 °С. Однако столь высокая температура нужна не во всех случаях. Именно поэтому у мастеров пользуются популярностью паяльники с возможностью регулировки рабочей температуры, например, в пределах от 100 до 400 °С. Инструмент можно настроить на плавление конкретного вида материала. У многих современных устройств есть термодатчик, который контролирует процесс нагрева и помогает поддерживать температуру на одном уровне. Время нагрева до рабочей температуры, как правило, составляет 4 – 6 минут.

Еще один важный аспект выбора – это тип жала паяльника. Прежде всего учитывайте его форму: существуют наконечники в виде конуса, иглы, стержня со скошенной кромкой, отвертки и т.д. Последний вид является универсальным, так как отлично подходит для удерживания припоя и имеет достаточную площадь рабочей части для прогрева. Если наконечник медный, путем заточки ему можно самостоятельно придать любую форму. Существуют несгораемые жала, которые покрыты защитным металлом, например, никелем. Обработке такие элементы не подлежат, поэтому необходимо сразу выбирать наконечники нужной формы или покупать паяльник с набором сменной оснастки. Стоит отметить, что никелированные жала служат дольше, так как медь внутри них не плавится. Однако такие изделия нельзя перегревать и подвергать ударным воздействиям.

Обратите внимание на комплектацию инструмента. Хорошо, если в набор входят наконечники, припой, флюс. Также пригодится кейс для хранения и переноски. Паяльные станции дополняются держателем, лупой, отсеком для очистки наконечника.

Выбирайте паяльник в нашем интернет-магазине! У нас вы подберете подходящую по параметрам модель, а также сможете купить необходимые для работы расходные материалы. Оформляйте заказ через сайт или звоните менеджеру по телефону 8-800-333-83-28.

Для чего дома нужен паяльник

После изобретения электрического паяльника, появились новые разновидности этих устройств. В статье рассмотрим наиболее популярные виды паяльного оборудования, а также особенности их применения.
Такая технологическая операция как пайка существовало уже в древние времена. Египтяне успешно изготавливали металлические украшения, применяя примитивные паяльные приспособления. Римляне вообще использовали пайку для соединения труб общей протяженностью более 400км – удивительные масштабы даже для современного человека. До 20 века применялись медные и газовые паяльники, электрическое устройство появилось позже, а придумал его немецкий изобретатель Эрнст Сакс. После изобретения электрического паяльника, развитие оборудования для пайки пошло резко вверх. Появились новые разновидности эти устройств.

Пожалуй, самым популярным инструментом для пайки является паяльник. Данное устройство используют и в быту, и на производстве. Классифицировать паяльники можно по конструкции, типу потребляемой энергии, способам передачи тепла, мощности, форме жала и другим параметрам.

Электрические паяльники
Этот инструмент устроен довольно просто: в корпусе находится нагреватель (нихромовый, керамический), нагрев которого происходит от электрической энергии. Рабочей частью у такого паяльника является жало, с помощью которого и происходит пайка. Нихромовый нагреватель, как правило, выполнен в виде спирали, через которую проходит ток низкого напряжения. Керамический нагреватель – это стержень, с подведенным к контактам напряжением. Паяльники с керамическим нагревателем надежнее, нежели с нихромовым, к тому же обладают механизмом регулировки мощности и температуры, а также нагреваются быстрее.

Существуют еще индукционные и импульсные паяльники. В первом варианте нагрев происходит благодаря катушке индуктора. Наконечник в таком паяльнике имеет особое ферромагнитное покрытие, в котором катушка индуктора создает магнитное поле, и от наведенных токов сердечник разогревается. Достигнув определенного температурного значения, покрытие теряет свои свойства, и сердечник перестает греться, а как только температура снижается – магнитные свойства снова восстанавливаются – таким образом, температура жала поддерживается автоматически.

Импульсные паяльники отличаются мгновенным разогревом. Кнопка пуска нажимается при включении и удерживается в дальнейшей работе. Как только кнопка отпускается – паяльник охлаждается. Такие инструменты обычно оснащены регуляторами температуры и мощности.

Электрические паяльники чаще всего используются в быту. Цена на эти инструменты относительно невысока.

Газовые паяльники и газовые горелки
Газовые паяльники широко используются там, где нет электричества (часто применяются на строящихся объектах монтажниками, электриками). Как следует из названия, работают газовые паяльники от газа. Конструкция этого инструмента включает в себя газовую горелку, емкость для газа, насадку и кнопку для розжига. Перед тем, как начать работу, вентиль, который контролирует подачу газа, открывается, и топливо поступает в сопло, после этого происходит розжиг. Длина пламени и температура, как правило, регулируются.

Паяльные станции
Паяльные станции в отличие от простых паяльников можно уже отнести к профессиональному оборудованию. Возможностей у такого устройства значительно больше. Выделяют следующие виды паяльных станций:

термовоздушные
контактные
инфракрасные
демонтажные
Подробнее особенности вышеперечисленных паяльных станций будут описаны в отдельной статье.

Какое сопротивление у паяльника на 220 вольт. Керамический нагревательный элемент для паяльника своими руками

Напомню, у нас в руках – паяльник с оторванным сетевым шнуром. Задачи на ближайшие полчаса:

А) ознакомиться с внутренним строением героя обзора;
б) по возможности вернуть его к жизни.

Первое, что делаем – снимаем ручку из жаростойкой пластмассы. В руках остается – назовем его так – «кожух», в котором собственно и разместились все внутренности пациента.

Откручиваем единственный болтик – два-три оборота позволяют фиксировать или отпускать стержень, которым собственно и проводится пайка, а полное отделение его от резьбы позволяет извлечь «патрон» для стержня.


С другой стороны «кожуха» отгибаем два усика и аккуратно достаем вначале две тонкие трубки длиной около 4-х см, металлического цвета, а за ними – собственно нагревательный элемент – такого же типажа трубку большего диаметра и длины, в которой разместилась спираль из металла с высоким удельным сопротивлением (скорее всего нихром).


Как видим, контакты нашей спирали остались неповреждёнными – отличная новость. Чтобы убедиться в целостности нагревательного элемента, можно замерить сопротивление между контактами. Для паяльника мощностью 25Вт оно сопротивляет ориентировочно 2кОм +/-100Ом.

Вот всё, из чего состоит любой стандартный паяльник:


Следующий шаг – подключение контактов спирали к сетевому шнуру. Не забываем, что на шнур предварительно нужно «надеть» ручку паяльника и белую термоусадочную трубку, а на каждый провод – маленькие трубки, служащие для изоляции одного контакта от другого


(хотя они и выглядят, как металлические, на самом деле ток не проводят, легко крошатся, облазят. Кроме того, не боятся больших температур).


Можно схалтурить – связать провода кое-как, но в таком случае не исключено, что пациент скоро заболеет снова, так что лучше перестараемся.


Получается? Дальше всё просо – на оголенный провод надеваем наши изоляционные трубочки, подсовываем поближе белую поливинилхлоридную термоусадочную трубку, и помещаем всё это дело в «кожух» нагревательного элемента.


Поскольку держатель стержня и сам стержень изрядно подкоптились за время работы, советую их слегка почистить мелкой наждачной, а «патрон» дополнительно легенько сплюснуть – для достижения лучшего контакта и теплопередачи от одного к другому.


Помещаем патрон со стержнем в «кожух» с другой стороны, и закрепляем винтиком.


На всякий случай снова проверяем сопротивление, на этот раз – между контактами сетевой вилки. Изменяться оно не было должно, поэтому если увеличилось – значит, где-то у Вас плохой контакт. Если же сопротивление близко к нулю – Вы умудрились допустить где-то в этой простой цепи короткое замыкание. Ни первый вариант, ни второй, понятное дело, не годятся для любых реальных испытаний и, тем более, работы. Снова разбираем паяльник, исправляем ошибки, собираем в обратной последовательности.
Теперь всё нормально? Хорошо, тогда можно загнуть усики «кожуха» нагревательного элемента…


…и надеть на него пластмассовую ручку.
На всякий случай ещё проверим сопротивление между контактами сетевой вилки. Теперь паяльник уверенной рукой можно включать в сеть. Особо пугливым можно спрятаться за диваном, а включать паяльник через сетевой удлинитель или вообще рубильник в коридоре:).
Всё _должно_ заработать.
Лично у меня получилось. На всё это дело было затрачено около полчаса времени. На весь день получил заряд энергии народного умельца – можно двигаться к новым вершинам!

Вы приобрели паяльник, но качество его работы не устраивает? Тогда вы найдете в этой статье материал, как ремонтировать паяльник, если вы не хотите его сдавать в мастерскую, а решили справиться своими руками. В представленном видеоуроке речь идет о дешевом китайском устройстве, в котором нужно заменить кое-какие детали.

Продаются дешево необычные паяльники в китайском интернет-магазине.

Посмотрите сначала, что нужно для переделки паяльника:

— паяльник;
— толстая медная проволока;
— отвертка;
— бормашинка;
— провод;
— кусачки;
— изолента;
— вилка;
— флюс;
— олово;
— металлическая губка.

Первое, на что обратим внимание — неэффективное жало паяльника. его заменим на медный провод нужного диаметра. Вынем старое жало и по такому-же размеру (толщина и длина) сделаем его из меди.

Остается только залудить жало и можно паять с доработанным вами нормальным аппаратом для пайки.

Примечания. Ещё одна болезнь китайских паяльников-сильный перегрев при работе. Устраняется включением в разрыв одного из проводов диода с рабочим напряжением не меньше 300 вольт (можно его вмонтировать в сетевую вилку, полярность включения не имеет значения). Для того,чтобы жало паяльника меньше обгорало, его перед работой нужно в холодном состоянии отковать небольшим молоточком, медь при этом уплотняется и не так быстро обгорает.

РАЗБОРКА И ПЕРЕМОТКА ПАЯЛЬНИКА

Если ты, товарищ по увлечению, уже «перерос9raquo; паяльник с регулятором напряжения. но ещё «не дорос» в своих амбициях до профессиональной паяльной станции. то это может быть интересно. Умение изменить напряжение питания у паяльника рассчитанного на 220 В кроме всего прочего позволяет вернуть в строй уже перегоревший. И использовать его в дальнейшем например с импульсным блоком питания от импортного телевизора, который на выходе даёт ровно половину сетевого. Сведение этих двух изделий вместе и даёт в результате промежуточный вариант между паяльником с регулятором и полноценной паяльной станцией. Это под силу любому радиолюбителю. Как это сделать покажу на примере изменения напряжения питания паяльника китайского производства, который не вызывал доверия для использования без доработки.

Разбираем паяльник

Для разборки паяльника было необходимо полностью вывернуть два винта соединяющих защитный кожух с нагревательным элементом и держащих жало, и три самореза крепящих рабочую часть к ручке. С проводов сдвинуть изоляцию и раскрутить соединительные скрутки.

Слюда со спиралью паяльника

Внутри защитного кожуха нагревательный элемент. Им и предстоит заняться. Необходимо произвести изменение в количестве намотанного нихромового провода — изменить сопротивление нагревательного элемента. Сейчас оно составляет 1800 Ом, нужно 400 Ом. Почему именно столько? Работающий в настоящее время с ИБП, паяльник имеет сопротивление 347 Ом, его мощность от 19 до 28 Вт, второй есть желание сделать менее мощным вот и добавил Ом.

Перемотка паяльника

Намотка жала паяльника

В нагреватель вновь вставляется жало, зажимается винтами и в патрон дрели. Если разборку и отмотку излишнего нихрома производить, держа нагревательный элемент в руках, то всё будет гораздо сложнее. Убирается увязочная проволока.

Снимаются освобождённые обёртки стеклоткани и слюды. В слюде со стороны жала есть прорезь, куда вставлен проводник, идущий от нихрома к сетевому проводу — поэтому не разматывается, а снимается с него ослабленная слюдяная обёртка. Слюда материал весьма хрупкий. Отсоединяется примотанный к проводнику конец нихромовой проволоки. Его толщина чуть более 4-х микрон.

Нихром сматывать в обязательном порядке на что-то круглое, идеальный вариант — катушка для ниток. Открутил — подмотал и так до конца. Отсоединять второй конец нихромовой проволоки не нужно.

Сопротивление паяльника провода

Теперь нужно намотать длину в 400 Ом, а в сантиметрах это будет примерно 70 (общая длина нихромовой проволоки 300 см это 1800 Ом, отсюда 400 Ом будет 66,66см). На длине 70 см ставится фиксатор (прищепка) и в висячем положении катушки, слегка направляя пальцами, производится намотка с интервалом, обеспечивающим её окончание у первого проводника. Норма попыток не ограничена, главное не порвать нихром. По окончанию намотки необходим контрольный замер сопротивления.

Как только получилось намотать необходимое количества нихрома, отрезаем проволоку с припуском в 1 — 2 см и приматываем к проводнику. Надеваем слюдяную обмотку, пропуская проводник в имеющуюся в ней прорезь и прижимаем к ней (естественно по верх неё).

Сверху устанавливаем обмотку из стеклоткани и уплотнив прижатием, наматываем увязочную проволоку. Нагревательный элемент рассчитанный на питание напряжением 85 — 106 В собран.

Сборка паяльника

Так как рабочая часть крепилась ранее к ручке невразумительно корявыми и короткими саморезами пришлось их заменить. Для этого в местах крепления на ручке были углублены отверстия под новые саморезы.

Перед тем как произвести соединение сетевого провода с проводниками идущими на нихромовый нагреватель на него был установлен и отрегулирован пластмассовый фиксатор.

Кожух нагревательного элемента заканчивается своего рода радиатором охлаждения, через отверстия в нём и крепится к ручке. Вот для увеличения эффекта охлаждения и был увеличен зазор между ним и ручкой при помощи металлических шайб.

Потребление тока паяльника 190 мА

ИБП с которым будет работать паяльник на выходе под нагрузкой даёт от 85 до 106 В. Токопотребление 190 мА, это на минимуме напряжения. Мощность 16 Вт.

Потребление тока паяльника 240 мА

На максимуме напряжения токопотребление 260 мА. Мощность 26 Вт. Желаемое получено.

В заключении тест на продолжительность нагрева. До 257 градусов за 2 минуты 20 секунд. Прекрасный результат, если принять во внимание, что от сети с напряжением 225 В он он нагревался до 250 градусов за 5 с половиной минут.

Таблица. Зависимость сопротивлении нагревательного элемента от мощности и напряжения паяльника

И вот таблица, которая поможет сориентироваться в необходимом сопротивлении нагревательного элемента в зависимости от желаемой мощности и имеющегося в наличии напряжения питания. Автор — Babay iz Barnaula.

Фетишизмом грешат многие. Предмет обожания у каждого свой. Рискну предположить, что у радиолюбителей это чаще всего паяльник. Вот и у меня был такой, пока не надумал сделать улучшение — в разрыв провода поставил диод и к нему тумблер. Ну, эту рационализацию знают все и уже давно. Удобно, понравилось. Вот только паяльник сгорел. Уже через месяц. Понятно, что совпадение. Отремонтировал — скрепил (обжал) концы в месте перегорания кусочком медной пластинки. А через месяц опять. Вторая пластинка в нагревательном элементе не поместилась. Прошёл год. И вот извлекая с платы импортного телевизора импульсный блок питания, сообразил, как можно дать вторую жизнь верному напарнику — если нет достаточной длины целой нихромовой проволоки (а где её взять диаметром 0,08 мм?) для намотки нагревательного элемента на напряжение 220V, то это можно сделать на меньшее напряжение, например 110V, из имеющихся «обрывков9raquo; (нихрома ведь надо меньше).

Для начала произвёл замеры и расчёты. Замерил сопротивление имеющегося целого куска нихрома — 367 Ом. Выходное напряжение блока питания, взял величину в 110V, разделил на 367 Ом и получил величину необходимого тока — 0,3 А, умножив которую на 110V узнал расчётную возможную мощность паяльника — 33W. Вполне достаточно. Имеющуюся оправку с намотанным поверх диэлектриком (слюдой) поместил в патрон ручной дрели, примотал нихром одним концом к проволочке- проводнику, а второй намотал на импровизированную бобинку, прикрепил для веса прищепки.

Это не идеал, но. тут главное чтобы витки не касались друг друга. Второй конец нихрома ко второй проволочке — проводнику. Поверх нихрома опять диэлектрик, конечно надо слюду, но не было — на фото асбестовый шнур.

Проводники (проволочки) изгибаются в нужном направлении, дальний прижимается к асбесту. Контакт между проводниками — проволочками должен быть ИСКЛЮЧЁН . Поверх опять диэлектрик — слюда.

Затем всё просто: продеваем провод, идущий от вилки через ручку паяльника и кожух, и соединяем его жилы при помощи скрутки с проводниками, контактирующими с нихромом, предварительно надев на последние изоляторы, которые на них и были до разборки. Вставляем всё в кожух.

Кожух в ручку. Жало внутрь оправки нагревательного элемента.

Теперь обязательно «прозвонить9raquo; штыри сетевой вилки относительно кожуха и жала паяльника! КОНТАКТА БЫТЬ НЕ ДОЛЖНО.


«Ходовые9raquo; испытания прошли успешно. То, что включать этот паяльник теперь в розетку с 220 вольтами не стоит, конечно же, понятно всем. А плавная регулировка температуры, при необходимости, собирается по этой схеме. С пожеланием успеха, Babay. Россия, Барнаул.

Тема: что делать если сгорел паяльник, как восстановить его самому.

Порой паяльник, которым паяешь различные схемы, детали, провода вдруг перестает работать, он не нагревается. В большинстве случаев это может быть простой обрыв провода, который питает сам электрический паяльник. Самым уязвимым местом провода является область частого сгибания. У паяльника (и не только у него) это место, где провод входит в сам паяльник. Нужно просто его разобрать и прозвонить провода, идущие от вилки. Если провод не звонится, то просто отрежьте небольшое кусок (длинной около 15 см) со стороны входа в паяльник. Прозвоните опять. Если контакта по прежнему нет, то такой же кусок отрежьте со стороны вилки. Ну, в крайнем случае поставьте просто новый провод.

Но не во всех случаях причиной, по которой электрический паяльник не работает, является обрыв провода, питающего его. Порой сгорает сам нагревательный элемент внутри паяльника. Тут можно пойти двумя путями. Можно попробовать самому перемотать нагревательную спираль. Это довольно несложная задача если у вас есть чем перематывать и если паяльник был рассчитан на напряжение не выше 36 вольт. Для напряжения питания паяльника на 220 вольт перемотка спирали уже намного сложнее будет проходить. Тонкий и длинный провод нужно аккуратно (чтобы витки не имели прямого соприкосновения) намотать на основание нагревателя. Для новичка это сложно и трудоемко.

Можно пойти другим путем. Ремонт сгоревшего паяльника свести к замене всего нагревательного элемента. К примеру, когда проблема сгоревшего паяльника коснулась меня, то я зашел на сайт алиэкспресс, вбил в поиске «нагреватель для паяльника», после чего выбрал наиболее подходящий вариант (по размерам, по нужной мне мощности и напряжению питания). Стоимость этого нагревательного элемента была достаточно мала (если сравнивать с покупкой нового электрического паяльника). Далее сделал заказ, оплатил, доставка заняла около 2 недель.

Установка нового нагревательного элемента на сгоревший паяльник не составила особого труда. Он нормально вошел в основание паяльника. Разве что старое жало было по размеру чуть больше того отверстия, что было на новом нагревателе. Я просто взял кусок медного провода нужной длины и диаметра. Один его конец (тем, что будет паять) сточил под углом. Нагревательный элемент фиксируется одним коротким винтиком, с одной стороны основания паяльника. Само жало фиксируется другим винтиком (немного длиннее первого) с другой стороны основания.

Выходящие провода от нагревательного элемента скрутил с проводами питающего шнура. Предварительно надев на них небольшие куски из полихлорвиниловой трубки, которая обладает термостойкими свойствами. Эти куски трубок выполняют роль электрических изоляторов, что не дают произойти короткому замыканию в месте соединения проводов. Обычная изоляция в виде изоленты, усадочной термотрубки не подойдет, так как она при нагревании паяльника просто разрушится. Можно еще использовать ткань, ленту из стекловолокна. Вот в принципе и вся работа по ремонту сгоревшего паяльника.

P.S. Если говорить о том, что дешевле будет — ремонт или покупка нового паяльника, то ремонт путем замены сгоревшего нагревательного элемента обойдется все же значительно дешевле. Другое дело, сможете ли вы заменить сами его или нет. При покупке обращайте внимание на размеры нового нагревательного элемента, так как даже небольшое несоответствие может привести к дополнительным действиям по подгонке. Помимо этого смотрите чтобы соответствовала мощность и напряжение тем величинам, которые нужны именно вам.

Электрический паяльник, это ручной инструмент, предназначенный для скрепления между собой деталей посредством мягких припоев. путем разогрева припоя до жидкого состояния и заполнения ним зазора между спаиваемыми деталями.

Электрические паяльники выпускаются рассчитанные на напряжение питающей сети 12, 24, 36, 42 и 220 В, и этому есть свои причины. Главной, является безопасность человека, второй – напряжение сети в месте выполнена паяльных работ. В производстве, где все оборудование заземлено и имеется высокая влажность, разрешено использовать паяльники напряжением не более 36 В, при этом корпус паяльника должен быть обязательно заземлен. Бортовая сеть у мотоцикла имеет напряжение постоянного тока 6 В, легкового автомобиля – 12 В, грузового – 24 В. В авиации используют сеть частотой 400 Гц и напряжением 27 В. Есть и конструктивные ограничения, например, паяльник мощностью 12 Вт сложно сделать на питающее напряжение 220 В, так как спираль потребуется мотать из очень тонкого провода и поэтому намотать много слоев, паяльник получится большим, не удобным для мелкой работы. Так как обмотка паяльника намотана из нихромовой проволоки, то питать его можно как переменным, так и постоянным напряжением. Главное чтобы напряжение питания соответствовало напряжению, на которое рассчитан паяльник.

Мощностью электрические паяльники бывают 12, 20, 40, 60, 100 Вт и больше. И это тоже не случайно. Для того, чтобы припой при пайке хорошо растекался по поверхностям спаиваемый деталей, их нужно прогреть до температуры чуть большей, чем температура плавления припоя. При контакте с деталью тепло передается от жала к детали и температура жала падает. Если диаметр жала паяльника не достаточный или мощность нагревательного элемента мала, то отдав тепло, жало не сможет нагреться до заданной температуры, и паять будет невозможно. В лучшем случае получится рыхлая и не прочная пайка. Более мощным паяльником можно паять маленькие детали, но возникает проблема недоступности к месту пайки. Как, например, запаять в печатную плату микросхему с шагом ножек 1,25 мм жалом паяльника размером в 5 мм? Правда есть выход, на такое жало навивают несколько витков медного провода диаметром 1мм и концом уже этого провода паяют. Но громоздкость паяльника делают работу практически не выполнимой. Есть и еще одно ограничение. При большой мощности, паяльник быстро прогреет элемент, а многие радиодетали не допускают нагрева выше 70˚С и по этому, допустимое время их пайки составляет не более 3 секунд. Это диоды, транзисторы, микросхемы.

Устройство паяльника

Паяльник представляет собой стержень из красной меди, который нагревается спиралью из нихрома до температуры плавления припоя. Стержень паяльника делается из меди благодаря высокой ее теплопроводности. Ведь при пайке нужно быстро передать жалу паяльника от нагревательного элемента тепло. Конец стержня имеет клиновидную форму, является рабочей частью паяльника и называется жалом. Стержень вставляется в стальную трубку, обернутую слюдой или стеклотканью. На слюду намотана нихромовая проволока, которая служит нагревательным элементом.

Поверх нихрома намотан слой слюды или асбеста, служащий для снижения потерь тепла и электрической изоляции спирали из нихрома от металлического корпуса паяльника.

Концы нихромовой спирали соединены с медными проводниками электрического шнура с вилкой на конце. Для обеспечения надежности этого соединения концы нихромовой спирали согнуты и сложены вдвое, что снижает нагрев в месте соединения с медным проводом. В дополнение соединение обжато металлической пластинкой, лучше всего обжим делать из алюминиевой пластины, которая имеет высокую теплопроводность и будет эффективнее отводить тепло от места соединения. Для электрической изоляции на место соединения надевают трубки из термостойкого изоляционного материала, стеклоткани или слюды.

Медный стержень и нихромовая спираль закрывается металлическим корпусом, состоящим из двух половинок или сплошной трубки, как на фотографии. Корпус паяльника на трубке фиксируется накидными колечками. На трубку, для защиты руки человека от ожога, насаживается ручка из плохо провидящего тепло материала, дерева или термостойкой пластмассы.

При вставлении вилки паяльника в розетку электрический ток поступает на нихромовый нагревательный элемент, который нагревается и передает тепло медному стержню. Паяльник готов к пайке.

Маломощные транзисторы, диоды, резисторы, конденсаторы, микросхемы и тонкие провода паяют паяльником мощностью 12 Вт. Паяльники 40 и 60 Вт служат для пайки мощных и крупногабаритных радиодеталей, толстых проводов и небольших деталей. Для пайки крупных деталей, например, теплообменников газовой колонки, потребуется уже паяльник мощностью сто и более Вт.

Электрическая схема паяльника

Как видите на чертеже электрическая схема паяльника очень простая, и состоит всего из трех элементов: вилки, гибкого электропровода и нихромовой спирали.

Как видно из схемы, в паяльнике отсутствует возможность регулировки температуры нагрева жала. И даже, если мощность паяльника выбрана правильно, то все равно не факт, что температура жала будет требуемой для пайки, так как длина жала со временем уменьшается за счет постоянной его заправки, припои тоже имеют разные температуры плавления. Поэтому для поддержания оптимальной температуры жала паяльника приходится подключать его через тиристорные регуляторы мощности с ручной регулировкой и автоматическим поддержанием заданной температуры жала паяльника.

Расчет и ремонт нагревательной обмотки паяльника

При ремонте или при самостоятельном изготовлении электрического паяльника или любого другого нагревательного прибора приходится мотать нагревательную обмотку из нихромовой проволоки. Исходными данными для расчета и выбора проволоки является сопротивление обмотки паяльника или нагревательного прибора, которое определяется исходя из его мощности и напряжения питания. Рассчитать, какое должно быть сопротивление обмотки паяльника или нагревательного прибора можно с помощью таблицы.

Зная напряжение питания и измеряв сопротивление любого нагревательного электроприбора, например паяльника, электрочайника. электрического обогревателя или электрического утюга. можно узнать потребляемую этим бытовым электроприбором мощность. Например, сопротивление электрочайника мощностью 1,5 кВт будет равно 32,2 Ом.

Таблица для определения сопротивления нихромовой спирали в зависимости от мощности и питающего напряжения электрических приборов, Ом

Потребляемая мощность
паяльником, Вт

Рассмотрим на примере как пользоваться таблицей. Допустим, требуется перемотать паяльник мощностью 60 Вт рассчитанный на напряжение питания 220 В. По самой левой колонке таблицы выбираете 60 Вт. По верхней горизонтальной строке выбираете 220 В. В результате расчета получается, что сопротивление обмотки паяльника, не зависимо от материала обмотки, должно быть равно 806 Ом.

Если Вам понадобилось сделать из паяльника мощностью 60 Вт, рассчитанного на напряжение 220 В, паяльник, для питания от сети 36 В, то сопротивление новой обмотки должно будет уже равно 22 Ом. Вы можете самостоятельно рассчитать сопротивление обмотки любого электронагревательного прибора с помощью онлайн калькулятора.

Онлайн калькулятор для расчета величины сопротивления по потребляемой мощности

Напряжение питания, В:

После определения требуемой величины сопротивления обмотки паяльника из ниже приведенной таблицы выбирается подходящий, исходя из геометрических размеров обмотки, диаметр нихромовой проволоки. Нихромовая проволока представляет собой хромоникелевый сплав, который выдерживает температуру нагрева до 1000˚С и маркируется Х20Н80. Это означает, что в сплаве содержится 20% хрома и 80% никеля.

Таблица зависимости погонного сопротивления (одного метра) проволоки из нихрома от величины его диаметра

Диаметр нихромового провода, мм

Для намотки спирали паяльника имеющей сопротивление 806 Ом из примера выше, понадобится 5,75 метров нихромовой проволоки диаметром 0,1 мм (нужно поделить 806 на 140), или 25,4 м проволоки диаметром 0,2 мм, и так далее.

При намотке спирали паяльника витки укладываются вплотную друг к другу. При нагревании докрасна поверхность нихромовой проволоки окисляется и образует изолирующую поверхность. Если вся длина проволоки не вмещается на гильзе в один слой, то намотанный слой покрывается слюдой и мотается второй.

Для электрической и тепловой изоляции обмотки нагревательного элемента лучшими материалами является слюда, стекловолоконная ткань и асбест. Асбест обладает интересным свойством, его можно размочить водой и он делается мягким, позволяет придавать ему любую форму, а после высыхания обладает достаточной механической прочностью. При изолировании обмотки паяльника мокрым асбестом надо учесть, что мокрый асбест хорошо проводит эклектический ток и включать паяльник в электросеть можно будет только после полного высыхания асбеста.

В наше время при создании различных трубопроводов все чаще используют полимерные каналы. Они обладают массой преимуществ перед аналогами из металла. Особого внимания заслуживают полимерные трубы. Цена за 1 метр этих конструкций существенно ниже, чем у металлических аналогов. Их отличительной особенностью является удобный монтаж. Такие трубные конструкции спаиваются посредством

В этой статье мы разберем устройство упомянутого прибора, перечислим наиболее популярных производителей техники и расскажем об устранении своими руками наиболее типичной поломки. У вас также будет возможность посмотреть фото и видео по теме данного материала.

Устройство прибора

Большинство паяльных аппаратов обладают приблизительно одинаковой конструкцией. Отличия заключаются лишь в форме и способах установки специальных насадок.

Любой паяльник для полипропиленовых труб состоит из:

  • корпуса и рукоятки;
  • терморегуляторе;
  • нагревательном тэне, помещенном в кожух из металла;
  • сменных насадок, покрытых тефлоном.

По способу функционирования рассматриваемые приборы во много напоминают обычный утюг.

Некоторые специалисты так и называют эти аппараты. Функционирование прибора достаточно простое. Тэн увеличивает температуру плиты, внутри которой он находится. От нее тепло передается на насадки. Именно эти нагревательные элементы способствуют размягчению полимера до нужной консистенции.

Терморегулятор позволяет контролировать процесс нагрева. Эта деталь отвечает за поддержку необходимого температурного режима, не допуская перегрева установленных насадок. Если терморегулятор неисправен, работать прибором будет непросто. Нагревательные элементы могут сильно перегреваться. Это негативно отразится на длительности их эксплуатации. Металлическая часть плиты со временем начнет плавиться. В результате прибор станет непригодным .

Важно выбирать паяльный аппарат, оснащенный качественным терморегулятором. У дешевых моделей данный элемент работает нестабильно. Это приводит к тому, что подогрев полипропиленовых конструкций осуществляется неравномерно. Уровень температуры может быть чрезмерно высоким или, наоборот, низким.

Заметим, что для опытных специалистов такой дефект не является критичным. В то же время новички смогут эффективно выполнить задачу лишь с применением абсолютно исправного паяльника. Связано это с тем, что профессионалы интуитивно работают с прибором, и благодаря своим навыкам смогут свести к минимуму последствия использования нестабильного аппарата.

На основе выше написанного делается простой вывод — лучше применять качественную и надежную технику, чем возиться с плохо функционирующим паяльником. При этом желательно использовать аппаратуру с терморегулятором, позволяющим осуществлять плавную регулировку температурного режима.

Типичная поломка: паяльный аппарат не нагревается

Разберем реальный случай ремонта прибора RSP-2a-Pm от чешской компании Wavin ekoplastik. Проблема заключалась в следующем: аппарат грелся, но не набирал необходимый показатель температуры. При этом во время работы внутри прибора возникал звук искрящихся контактов. Аппарат интенсивно использовался в течение года.

Ремонт устройства был начат с его разборки. Дальше нужно было установить причину неисправности. Сначала была проверена плата управления. Далее, паяльник включили и определили показатель напряжения на выходе упомянутой схемы.

Выполняя проверку, не нужно дожидаться полного разогрева жала. Подобная процедура будет уместна в случае тестирования электроники. В нашем примере нужно было лишь определить причину поломки. После проверки платы необходимо было бы переходить к диагностике тэна.

Рассматриваемый экземпляр паяльного аппарата включался. Четко загорались индикаторы нагрева. Было сделано предположение о том, что проблема кроется в цепях тэна. Для точной идентификации поломки пришлось разобрать защитную решетку нагревательного элемента.

Было принято решение проверить терморегулятор, прикрученный к нагревателю. Основной задачей этого компонента является дополнительная защита. Работа прибора полностью управлялась посредством электроники. Терморегулятор был вмонтирован для того, чтобы избежать неуправляемости тэна в случае повреждения тиристора.

В случае достижения максимально допустимой температуры биметаллические контакты предохранительного устройства разомкнуться, и прекратят работу главного нагревательного компонента. В конкретном случае произошло подгорание упомянутых элементов. В результате размыкание контактов начало происходить при температуре меньше предельной. Это и было главной причиной постоянного недогрева прибора.

Для устранения этой проблемы можно было осуществить ремонт терморегулятора. Но это задача очень сложная и трудоемкая. Замена рассматриваемого элемента была неосуществимой по причине отсутствия запчастей.

В итоге ремонтником было принято решение об удалении из цепи терморегулятора и соединения ее напрямую. Для этого элемент отсоединили от контакта тэна. Затем новая, приобретенная в магазине, клемма была обжата на другом проводе, синего цвета. Для решения этой задачи допускается использования клемм в изоляции.

Старайтесь применять исключительно термоустойчивые кембрики. Они должны выдерживать режим высоких температур.

Обжатие клеммы выполняется специальными клещами. На худой конец можно использовать и плоскогубцы. Главное, чтобы процедура выполнялась качественно и надежно. После ее осуществления кабель в клемме должен быть неподвижным.

После выполнения процедуры отключения терморегулятора нужно было выполнить сборку прибора. В процессе ее осуществления было установлено повреждение фиксатора проводов. Для устранения этой поломки был использован обычный пластиковый хомут. После выполнения фиксации кабелей, лишние части пластика были обрезаны.

Далее была закончена сборка прибора. После этого аппарат был протестирован на исправность. Паяльник снова заработал как часы. Информацию из этой статьи вы сможете использовать при ремонте различных моделей паяльников.

Смотреть видео:

Электрический паяльник — это ручной инструмент для соединения деталей. Такое свойство обусловлено наличием мягких припоев, которые разогревают материал до жидкой консистенции и заполняют все пустоты. Перед покупкой паяльника нужно прочитать инструкцию по его эксплуатации, чтобы понимать, как нужно поступать в случае его поломки. В данной статье подробно описано как правильно произвести ремонт электрического паяльника.

На прилавках строительных магазинов можно встретить разные модели электропаяльников, которые работают от сети — от 12 до 220 Вт. Процесс выбора инструмента должны брать в расчёт безопасность работающих мастеров, напряжение в электросети на месте работ.

Внимание

В помещениях с повышенной влажностью, где обеспечено заземление, допустимо применять паяльники мощностью 36 Ватт, 25 Ватт и ниже. При этом необходимо заземлить корпус инструмента.

Если инструмент изготавливается самостоятельно, то для его правильной реконструкции потребуется тонкий провод. Он будет наматываться на спираль. Необходимая мощность — от 12 до 100 Вт, даже можно больше. Растекание материала по поверхности пластин будет происходить равномерно, если температура плавления превысит температуру в самом паяльнике.

Основные детали

Устройство для пайки производится из медного стержня. Нихромовая спираль нагревает прибор. Важно, чтобы тепло сразу передавалось от нагревательного элемента жалу — так называют стержень с наконечником клиновидной формы. Он вставляется в трубку из стали, которая обматывается стекловидной тканью или слюдой.

На слюду наматывается проволока, которая служит нагревательным элементом. Для снижения потерь тепла нихромовая проволока обматывается асбестом. Концы нихромовой спирали присоединяются к проводникам электрического шнура. Чтобы обеспечить надёжность и сохранение вырабатываемого тепла, спирали сгибают и складывают вдвое в точке соединения с медным проводом. Дополнительно пережимают в точке сцепления.

Перечисленные элементы расположены в металлическом корпусе. Он может быть изготовлен двумя способами: сварен из двух частей или сооружён из двух кусочков металла.

Накладными кольцами выполняют фиксацию корпуса на металлической трубке . После подачи электрического тока он распределяется из нихрома на спираль, а после этого тепло поступает к жалу.

Для паек маломощных диодов специалисты советуют использовать электрический ток мощностью до 12 Вт. Крупногабаритные детали и толстые соединительные провода нужно паять более мощными устройствами. Подойдёт паяльник мощностью от 40 до 60 Вт. Сложные по конструкции и проходимости тепла детали паяют приборами мощностью от 100 Вт.

Электрическая схема

Мощность

Электрическая мощность паяльника – это количество электричества, которую прибор способен взять из сети. Определить величину можно путём произведения напряжения на потребляемый ток. Это число показывает рассеянную на жало тепловую мощность и определяет эксплуатационные возможности прибора.

Чем выше мощность, тем лучше наконечник паяльника будет воздействовать на место стыковки деталей путём их прогревания. Величина рабочей мощности может быть различной в зависимости от производителя и заданных параметров для пайки элементов. Мощности могут измеряться от нескольких единиц до тысяч Ватт.

Выбор мощности зависит от планируемой работы инструмента.

  1. При пайке мелких деталей в пределах дома, огорода или гаража хватит паяльника с небольшой мощностью.
  2. Для габаритных материалов подходят самые мощные инструменты, которые потребляют максимальное количество энергии, чтобы справиться с плавлением и спайкой.

Чтобы поменять заряд электричества на необходимый, достаточно заменить жало на более толстый наконечник.

При выходе из строя нагревательного элемента мощность учитывается при необходимости самостоятельной его перемотки и выбора количества витков.

Напряжение

Важная характеристика при ремонте паяльника в случае его поломки — подаваемое на обмотку напряжение. В зависимости от выпускаемой модели показатель может принимать следующие значения:

  • 220 вольт . Характерен для отечественного производства.
  • 12–42 вольт . Понижаются трансформатором по технике безопасности, но излучают повышенную мощность для пайки сложных деталей в опасных условиях труда.
  • 5 вольт . Изготовление таких паяльников возможно самостоятельно. Это миниатюрные инструменты для выполнения несложных работ дома и на мелком производстве.

Пониженные напряжения важны для работы в опасных условиях. Например, при высокой влажности помещения, большой задымлённости или грязи. Цель понижения напряжения — обеспечение техники безопасности на производстве, предотвращение несчастных случаев от возможного поражения электрическим током.

Возможные причины поломки

Обрыв в проводке

Обрыв электрической сети – самая распространённая причина поломки устройства. Если неисправность идёт в электрическом шнуре, то исправить ситуацию можно самостоятельно. Достаточно заменить шнур или вилку в зависимости от того, в какой части произошёл обрыв в проводке.

Если рвётся нихромовая обмотка, то ремонт выполняется более сложными этапами, но тоже возможно устранить самостоятельно. Для определения обрыва и починки обмотки используют специальное приспособление, называемое мультиметром. Его применение зависит от мощности, которая указывается на корпусе паяльника или в паспорте.

Фиксирующие кольца раздвигаются, снимается защитный корпус обмотки паяльника. Кожух для защиты выполняется в двух видах:

  1. На штырь с обмоткой прицепляется металлическая трубка, которая упирается в ручку и крепится зажимным кольцом в том месте, где расположено жало.
  2. Защитный корпус — это две продольные половинки трубки, края которых заметно уменьшаются в диаметре. Две составные части фиксируются зажимными кольцами.

Чтобы изолировать края обмотки, нужны асбестовые прокладки, термостойкая стеклоткань или слюдяные трубки (пластины).

Перегорание

Область сгибания при работе паяльника — самая уязвимая для перегорания деталей. Там, где провод входит в сам паяльник, и нужно заниматься ремонтом. Разобрав инструмент, нужно прозвонить провода, идущие от вилки, а затем отрезать небольшой кусок (не более 15 см) со стороны входа в паяльник. Если контакта не будет и при этом действии, то кусок отрезают со стороны вилки.

Во многих случаях не удаётся самостоятельно заделать перегоревшую деталь и возобновить контакт. В данном случае нужно заменить провод новым, проделав все выше описанные действия. Если внутри паяльника сгорает сам нагревательный инструмент, то это намного сложнее, но возможно устранить. Ремонтируют одним из способов:

  1. Перематывают нагревательную спираль, если паяльник был рассчитан на мощность не более 36 вольт. Напряжение питания 220 вольт задачу усложняет. На основание нагревателя наматывается тонкий длинный провод. Вилки при этом не должны иметь прямого соприкосновения.
  2. Меняют весь сгоревший нагревательный элемент, который фиксируют одним винтиком, самым коротким по длине. Жало же фиксируется винтом подлинне́е.

Предлагаем посмотреть видео о том, как отремонтировать сгоревший паяльник:

Плохие контакты

Во многих случаях при плохом контакте нужно проверить подачу напряжения в электросети. Если же мощность электрического тока соответствует норме, то причиной плохого контакта может стать следующее:

Пошаговая инструкция, как отремонтировать самостоятельно

Ремонт паяльника начинается с расчёта сопротивления нагревательного элемента или обмотки. Величины напряжения и сопротивления электроприбора позволяют рассчитать его потребляемую мощность. Например, сопротивление в обмотке паяльника, имеющего мощность 60 Вт и питающегося от сети 36 В, должно быть равно или чуть больше 22 Ом.

Для ремонта необходимо подготовить следующие инструменты:

  • пассатижи;
  • острый нож;
  • сопротивление керамическое «ПЭВ-10»;
  • нить асбестовая.

Предварительно подготавливается керамический резистор. Провода электропитания должны подходить к его основанию, чтобы проверять электронную мощность и отдачу тепла.

Под рукой нужно иметь проволоку из нихрома, её диаметр должен соответствовать параметрам обмотки. Витки укладывают вплотную. При накаливании поверхность проволоки из нихрома будет окисляться, создавать изолирующий слой. Намотанный слой, который по правилам не должен помещаться в первый ряд, покрывают слюдой и размещают во втором ряду.

Перед ремонтом паяльника желательно иметь под рукой его схему. Начертить её можно путём прочтения инструкции или по ходу разборки инструмента на составляющие части.

Чтобы успешно починить эл. паяльник своими руками, нужно делать это так, как советуют эксперты:

  1. При перемотке спирали необходимо внимательно следить за тем, чтобы соседние витки располагались на удалении один от другого. Между рядами намотки нужно укладывать слюдяную прокладку.
  2. При пайке деформированных или неисправных деталей нужно избегать механических нагрузок на шнур. Это надолго сохранит электрический нагреватель.
  3. Нельзя оставлять включённой надолго спираль паяльника, чтобы избежать замыкания электропроводки при неисправности входящих в него деталей.
  4. При ремонте нужно использовать регулятор мощности для выбора безопасного режима нагрева жала.
  5. Если не удалось избежать перегрева прибора и безопасного использования жала, то расплавленное место тщательно изолируют. Выполняют изолентой и кембриком, надетым на повреждённое жало.

Своими руками осуществить ремонт паяльника просто. Для этого нужно разобраться в причинах неисправности, правильно рассчитать мощность электросети для работы.

Устройство паяльника позволяет осуществлять скрепление металлических компонентов при помощи использования припоя. Припой представляет собой металл или сплав, который имеет показатель температуры плавления ниже, нежели у металлов, соединяемых между собой при помощи припоя. Для проведения пайки используются сплавы, изготовленные на основе олова, помимо этого в состав сплава входят свинец, медь, никель и некоторые другие металлы. Разогреваемый до температуры плавления сплав заполняет зазоры между заготовками, а после застывания сплав скрепляет спаиваемые детали.

С помощью паяльника можно скреплять металлические детали.

Разновидности оборудования для пайки

Существует несколько различных видов инструмента для осуществления процесса пайки. Наиболее распространенными разновидностями приборов являются следующие:

  • инструменты, оснащенные нихромовым нагревателем;
  • инструмент с керамическим нагревателем;
  • приборы с индукционным нагревателем;
  • инструмент с импульсным нагревателем;
  • газовые инструменты;
  • устройства с аккумуляторным питанием;
  • термовоздушные и инфракрасные паяльные установки.

Паяльник с керамическим нагревателем имеет более быстрый нагрев.

Приборы с нагревателями, изготовленными из нихромовой проволоки, работают при пропускании переменного или постоянного тока. Этот тип паяльников, как правило, не имеет регуляторов нагрева. Исключение составляют небольшое количество моделей оснащаемых датчиками для контроля нагрева. В качестве температурного датчика применяется термопара.

Инструмент с керамическим нагревателем отличается тем, что нагрев осуществляется за счет подачи электропитания на контакты нагревателя, изготовленного из токопроводящей спецкерамики. Такие устройства являются более современными и обладают рядом преимуществ, основные среди которых – скорость нагрева рабочего элемента устройства и длительный срок эксплуатации. Помимо этого приспособления, имеющие керамический нагревательный элемент, оснащаются регуляторами температуры и мощности, которые имеют широкий спектр регулировки

Индукционные приспособления отличаются тем, что для разогрева инструмента применяется катушка индуктора. Наконечник устройства имеет ферромагнитное покрытие, в котором катушка создает магнитное поле с наведенным током. Нагрев наконечника осуществляется за счет действия наведенных в магнитном поле токов. При помощи изменения свойств ферромагнитного покрытия регулируется степень нагревания наконечника прибора.

Импульсные паяльники представляют собой категорию инструмента, разогрев жала которого происходит посредством воздействия на него короткого импульса тока, после нажатия кнопки пуск. Эти приборы отличаются особо быстрым нагревом наконечника инструмента.

Термовоздушные и инфракрасные станции для пайки являются специфическим оборудованием, которое применяется в работе только специалисты.

Устройство и принцип работы паяльника

Наиболее распространенными у населения типами паяльника являются приспособления, имеющие нихромовый или керамический нагреватель.

Эти приспособления работают от электрического тока бытовой сети с напряжением 220 В. Устройства могут иметь различную мощность в зависимости от области применения.

Устройство паяльника, изготовленного различными производителями, может иметь незначительные отличия. Основными элементами конструкции любого электрического приспособления для пайки, работа которого основана на использовании нагревательного элемента, являются:

  • стержень;
  • нагревательный элемент;
  • жало;
  • держатель;
  • электрический шнур для запитки от бытовой электросети.

Стержень, изготовленный из красной меди, нагревается при помощи нагревателя изготовленного из нихромовой проволоки определенного сечения или токопроводящей спецкерамики. Если в устройстве паяльника используется нихромовый нагреватель, то диаметр проволоки, из которой он изготовлен, зависит от мощности прибора. Нагрев стержня осуществляется до температуры плавления припоя. В изготовлении стержня нагревательного элемента применяется медь благодаря ее высокой теплопроводности. Нагревательный элемент передает тепло жалу инструмента.

Стержневой конец паяльника является рабочей частью инструмента, как правило, конец стержня имеет клиновидную форму. По этой причине этот конец стержня получил название жало.

Стержень паяльника закрепляется в металлической трубке. Для обеспечения его изоляции от нагревательного элемента вставляемый конец обматывается в изолирующий материал. Таким материалом, используемым в устройстве паяльника, может быть стеклоткань или слюда. Нихромовая нить наматывается поверх токоизолирующего материала.

Держатель паяльника имеет в своей конструкции канал, по которому проходит сетевой шнур, подающий напряжение на нагревательный инструмент. Держатель паяльника изготавливаться может из дерева или термостойкой пластмассы.

Наиболее распространенные поломки приспособления для пайки

Перед тем как начинать ремонт паяльника определяется вид неисправности прибора.

Наиболее распространенной неисправностью встречающейся при использовании инструмента, оснащенного нихромовым или керамическим нагревательным элементом, является отсутствие нагрева медного стержня прибора. Причин возникновения такой неисправности может быть несколько. Отсутствие нагрева медного стержня может быть обусловлено:

  • выходом из строя электрической вилки прибора;
  • выходом из строя сетевого кабеля, обеспечивающего подачу электроэнергии к устройству;
  • нарушением контакта между сетевым кабелем прибора и его нагревательным элементом;
  • выходом из строя нагревательного элемента, обеспечивающего нагрев медного стержня паяльника.

Для того чтобы починить устройство для пайки потребуется наличие под рукой обычного бытового ампервольметра, который позволит определить вид неисправности, возникшей в устройстве паяльника.

При выявлении поломки вилки сетевого шнура придется произвести ее замену. Чаще всего производители оснащают приборы, предназначенные для проведения пайки, вилками электрическими цельнолитыми пластмассовыми, которые не подлежат ремонту, так как являются неразборными. Для замены такой вилки следует ее обрезать от сетевого шнура и на ее месте установить новую разборную конструкцию.

Для выявления выхода из строя сетевого шнура следует его целостность при помощи ампервольтметра, В случае нарушения целостности токоведущего элемента шнура, такой сетевой шнур подлежит замене.

Если работа прибора связана с нарушением контакта между нагревательным элементом и сетевым шнуром, то следует разобрать паяльник и восстановить его работоспособность путем восстановления электроконтакта между этими конструктивными элементами устройства.

В случае выхода из строя нагревательного элемента прибора, он подлежит замене. Неисправность нагревательного элемента можно выявить двумя способами: при помощи использования ампервольтметра и опытным путем при исключении всех остальных типов поломок устройства.

Выбор типа паяльника для работ по пайке изделий

Выбор типа инструмента зависит полностью от его мощностных и температурных характеристик и определяется условиями эксплуатации инструмента. Помимо этого на выбор типа инструмента оказывают влияние личные пристрастия человека, который планирует работать этим инструментом. Если планируется использование прибора в условиях отсутствия электроэнергии, то следует приобретать автономные модели инструмента. Такими моделями являются приборы, работающие от аккумуляторов или газовые. Термовоздушные и инфракрасные паяльные станции следует приобретать, если планируется выполнение работ по пайке электронных плат.

Приобретение импульсного паяльника обосновано в тех случаях, когда требуется сэкономить время и нет желания ожидать пока обычных паяльник с нагревательным элементом разогреется до рабочей температуры.

Мощность приобретаемого инструмента следует подбирать в зависимости от выполняемых работ. Так, например, для выполнения работы связанной с пайкой компонентов электронных плат лучше всего подойдет инструмент имеющий мощность около 25 Вт. Более мощным инструментом следует пользоваться при проведении более объемных жестяных работ, связанных с процессом пайки.

Паяльник это. Все о паяльниках. Устройство, виды, параметры выбора


Паяльник электрический – устройство и ремонт своими руками

Электрический паяльник – это ручной инструмент, предназначенный для скрепления между собой деталей посредством мягких припоев, путем разогрева припоя до жидкого состояния и заполнения ним зазора между спаиваемыми деталями.

Электрическая схема паяльника

Как видите на чертеже электрическая схема паяльника очень простая, и состоит всего из трех элементов: вилки, гибкого электропровода и нихромовой спирали.

Как видно из схемы, в паяльнике отсутствует возможность регулировки температуры нагрева жала. И даже, если мощность паяльника выбрана правильно, то все равно не факт, что температура жала будет требуемой для пайки, так как длина жала со временем уменьшается за счет постоянной его заправки, припои тоже имеют разные температуры плавления. Поэтому для поддержания оптимальной температуры жала паяльника приходится подключать его через тиристорные регуляторы мощности с ручной регулировкой и автоматическим поддержанием заданной температуры жала паяльника.

Устройство паяльника

Паяльник представляет собой стержень из красной меди, который нагревается спиралью из нихрома до температуры плавления припоя. Стержень паяльника делается из меди благодаря высокой ее теплопроводности. Ведь при пайке нужно быстро передать жалу паяльника от нагревательного элемента тепло. Конец стержня имеет клиновидную форму, является рабочей частью паяльника и называется жалом. Стержень вставляется в стальную трубку, обернутую слюдой или стеклотканью. На слюду намотана нихромовая проволока, которая служит нагревательным элементом.

Поверх нихрома намотан слой слюды или асбеста, служащий для снижения потерь тепла и электрической изоляции спирали из нихрома от металлического корпуса паяльника.

Концы нихромовой спирали соединены с медными проводниками электрического шнура с вилкой на конце. Для обеспечения надежности этого соединения концы нихромовой спирали согнуты и сложены вдвое, что снижает нагрев в месте соединения с медным проводом. В дополнение соединение обжато металлической пластинкой, лучше всего обжим делать из алюминиевой пластины, которая имеет высокую теплопроводность и будет эффективнее отводить тепло от места соединения. Для электрической изоляции на место соединения надевают трубки из термостойкого изоляционного материала, стеклоткани или слюды.

Медный стержень и нихромовая спираль закрывается металлическим корпусом, состоящим из двух половинок или сплошной трубки, как на фотографии. Корпус паяльника на трубке фиксируется накидными колечками. На трубку, для защиты руки человека от ожога, насаживается ручка из плохо провидящего тепло материала, дерева или термостойкой пластмассы.

При вставлении вилки паяльника в розетку электрический ток поступает на нихромовый нагревательный элемент, который нагревается и передает тепло медному стержню. Паяльник готов к пайке.

Маломощные транзисторы, диоды, резисторы, конденсаторы, микросхемы и тонкие провода паяют паяльником мощностью 12 Вт. Паяльники 40 и 60 Вт служат для пайки мощных и крупногабаритных радиодеталей, толстых проводов и небольших деталей. Для пайки крупных деталей, например, теплообменников газовой колонки, потребуется уже паяльник мощностью сто и более Вт.

Напряжение питания паяльников

Электрические паяльники выпускаются рассчитанные на напряжение питающей сети 12, 24, 36, 42 и 220 В, и этому есть свои причины. Главной, является безопасность человека, второй – напряжение сети в месте выполнена паяльных работ. В производстве, где все оборудование заземлено и имеется высокая влажность, разрешено использовать паяльники напряжением не более 36 В, при этом корпус паяльника должен быть обязательно заземлен. Бортовая сеть у мотоцикла имеет напряжение постоянного тока 6 В, легкового автомобиля – 12 В, грузового – 24 В. В авиации используют сеть частотой 400 Гц и напряжением 27 В.

Есть и конструктивные ограничения, например, паяльник мощностью 12 Вт сложно сделать на питающее напряжение 220 В, так как спираль потребуется мотать из очень тонкого провода и поэтому намотать много слоев, паяльник получится большим, не удобным для мелкой работы. Так как обмотка паяльника намотана из нихромовой проволоки, то питать его можно как переменным, так и постоянным напряжением. Главное чтобы напряжение питания соответствовало напряжению, на которое рассчитан паяльник.

Мощность нагрева паяльников

Мощностью электрические паяльники бывают 12, 20, 40, 60, 100 Вт и больше. И это тоже не случайно. Для того, чтобы припой при пайке хорошо растекался по поверхностям спаиваемый деталей, их нужно прогреть до температуры чуть большей, чем температура плавления припоя. При контакте с деталью тепло передается от жала к детали и температура жала падает. Если диаметр жала паяльника не достаточный или мощность нагревательного элемента мала, то отдав тепло, жало не сможет нагреться до заданной температуры, и паять будет невозможно. В лучшем случае получится рыхлая и не прочная пайка.

Более мощным паяльником можно паять маленькие детали, но возникает проблема недоступности к месту пайки. Как, например, запаять в печатную плату микросхему с шагом ножек 1,25 мм жалом паяльника размером в 5 мм? Правда есть выход, на такое жало навивают несколько витков медного провода диаметром 1мм и концом уже этого провода паяют. Но громоздкость паяльника делают работу практически не выполнимой. Есть и еще одно ограничение. При большой мощности, паяльник быстро прогреет элемент, а многие радиодетали не допускают нагрева выше 70˚С и по этому, допустимое время их пайки составляет не более 3 секунд. Это диоды, транзисторы, микросхемы.

Расчет и ремонт нагревательной обмотки паяльника

При ремонте или при самостоятельном изготовлении электрического паяльника или любого другого нагревательного прибора приходится мотать нагревательную обмотку из нихромовой проволоки. Исходными данными для расчета и выбора проволоки является сопротивление обмотки паяльника или нагревательного прибора, которое определяется исходя из его мощности и напряжения питания. Рассчитать, какое должно быть сопротивление обмотки паяльника или нагревательного прибора можно с помощью таблицы.

Зная напряжение питания и измеряв сопротивление любого нагревательного электроприбора, например паяльника, электрочайника, электрического обогревателя или электрического утюга, можно узнать потребляемую этим бытовым электроприбором мощность. Например, сопротивление электрочайника мощностью 1,5 кВт будет равно 32,2 Ом.

Рассмотрим на примере как пользоваться таблицей. Допустим, требуется перемотать паяльник мощностью 60 Вт рассчитанный на напряжение питания 220 В. По самой левой колонке таблицы выбираете 60 Вт. По верхней горизонтальной строке выбираете 220 В. В результате расчета получается, что сопротивление обмотки паяльника, не зависимо от материала обмотки, должно быть равно 806 Ом.

Если Вам понадобилось сделать из паяльника мощностью 60 Вт, рассчитанного на напряжение 220 В, паяльник, для питания от сети 36 В, то сопротивление новой обмотки должно будет уже равно 22 Ом. Вы можете самостоятельно рассчитать сопротивление обмотки любого электронагревательного прибора с помощью онлайн калькулятора.

После определения требуемой величины сопротивления обмотки паяльника из ниже приведенной таблицы выбирается подходящий, исходя из геометрических размеров обмотки, диаметр нихромовой проволоки. Нихромовая проволока представляет собой хромоникелевый сплав, который выдерживает температуру нагрева до 1000˚С и маркируется Х20Н80. Это означает, что в сплаве содержится 20% хрома и 80% никеля.

Для намотки спирали паяльника имеющей сопротивление 806 Ом из примера выше, понадобится 5,75 метров нихромовой проволоки диаметром 0,1 мм (нужно поделить 806 на 140), или 25,4 м проволоки диаметром 0,2 мм, и так далее.

Замечу, что при нагреве на каждых на 100° сопротивление нихрома увеличивается на 2%. Поэтому сопротивление спирали 806 Ом из выше приведенного примера при нагреве до 320˚С увеличится до 854 Ом, что практически не повлияет на работу паяльника.

При намотке спирали паяльника витки укладываются вплотную друг к другу. При нагревании докрасна поверхность нихромовой проволоки окисляется и образует изолирующую поверхность. Если вся длина проволоки не вмещается на гильзе в один слой, то намотанный слой покрывается слюдой и мотается второй.

Для электрической и тепловой изоляции обмотки нагревательного элемента лучшими материалами является слюда, стекловолоконная ткань и асбест. Асбест обладает интересным свойством, его можно размочить водой и он делается мягким, позволяет придавать ему любую форму, а после высыхания обладает достаточной механической прочностью. При изолировании обмотки паяльника мокрым асбестом надо учесть, что мокрый асбест хорошо проводит эклектический ток и включать паяльник в электросеть можно будет только после полного высыхания асбеста.

ydoma.info

Все о паяльниках. Устройство, виды, параметры выбора

Пайка микросхем, проводов, пластиковых и металлических деталей, выжигание… Все это осуществляется с помощью знакомого всем инструмента – паяльника. Он незаменим, когда нужно соединить мелкие детали путем нагрева – это известно всем. А вот чем отличается керамический паяльник от нихромового, в чем особенность импульсной модели и что такое паяльная станция – знает далеко не каждый. Наша статья поможет разобраться.

Возможно, вас удивит тот факт, что способ соединения материалов путем пайки был известен человечеству уже 5000 лет назад. Мелкие металлические детали соединялись за счет расплавления под воздействием высоких температур. Это широко использовали ювелиры, оружейники и другие мастера. Примитивные инструменты для пайки представляли собой ручные приспособления с узким металлическим наконечником, который нагревали на открытом огне. В начале XX века появился специальный электроинструмент под названием «паяльник». Что он собой представляет? Расскажем подробнее.

Принцип работы паяльника

Инструмент преобразует электрическую энергию в тепловую и передает тепло в зону пайки. Встроенный внутри нагревательный элемент накаляет рабочую часть – жало, при этом температура нагрева может достигать 400 – 450 °С. При воздействии на обрабатываемую поверхность раскаленный  наконечник расплавляет припой, а он уже – соединяемые детали. При застывании расплавленной субстанции происходит их  фиксация.

Выбирая паяльник, следует учесть, что по типу питания они бывают сетевые и аккумуляторные. Первые требуют подключения к электросети и используются в мастерских, быту, на производстве. Есть модели не только со стандартным напряжением 220 В, но и рассчитанные на работу с пониженным напряжением 12, 24 В и т.д. (питаются от понижающего трансформатора). Аккумуляторные имеют встроенные элементы питания, поэтому не привязаны к месту работы – это очень удобно, когда нужно быстро припаивать изделия в разных местах. Находят применение в ремонте музыкальной аппаратуры,  автомобилей и электромонтажных работах. Но время функционирования аккумуляторных паяльников ограничено зарядом батареи, поэтому используют их для периодических задач. Когда пайка занимает большую часть процесса, например, при работе с микросхемами, необходим сетевой инструмент.

Основные виды инструментов

Хотите купить паяльник для работы или личного пользования? Не стоит приобретать первый попавшийся. Ведь нужно подходить к вопросу выбора с умом. Для простых задач, например, соединения пары проводов или оторвавшегося пластикового элемента, нужен один инструмент, для сложных – типа пайки микросхем и радиоаппаратуры – другой. Зная особенности разных видов паяльников, вы сможете выбрать подходящий для себя.

По принципу нагрева различают

  • Нихромовые – такие инструменты имеют нихромовую проволоку, через которую передается ток. Он может быть переменный сетевой либо постоянный или переменный от трансформатора при работе с низким напряжением. У самых простых моделей проволочная спираль намотана на корпус, внутри которого есть наконечник (при этом корпус не проводит ток). Также нихромовый элемент может быть помещен в изоляторы, уменьшающие потери тепла. Преимущества: доступная стоимость, неприхотливость к условиям использования, стойкость к ударам. Недостатки: долго нагревается, время службы сокращается из-за сгорания спирали. Такие модели подходят для нечастых работ, когда не важна высокая производительность.
  • Керамические – в таких инструментах применяются керамические стержни, которые нагреваются от контактов, находящихся под напряжением. Преимущества: долговечность, возможность интенсивного использования без риска перегорания, быстрый нагрев. Недостатки: керамический стержень боится ударных воздействий, прихотлив к использованию оснастки – нужны только родные жала.
  • Индукционные – эти паяльники оснащены катушкой индуктора. На наконечнике присутствует ферромагнитное покрытие, в котором создается магнитное поле – в результате осуществляется разогрев сердечника. Когда температура достигает рабочего значения, нагрев прекращается, а при снижении температуры возобновляется за счет восстановления ферромагнитных свойств. Преимущества: температура нагрева поддерживается автоматически, не требуется термодатчика и сложной электроники для контроля. Недостатки: поскольку инструмент поддерживает температуру по точке Кюри, для разных температур нагрева нужны свои жала.
  • Импульсные – как правило, в такие устройства входит частотный преобразователь и высокочастотный трансформатор, и жало тоже является частью цепи. Сначала происходит повышение частоты напряжения, затем снижение данного значения до рабочего. Наконечник фиксируется на токосъемниках вторичной обмотки трансформатора – это обеспечивает прохождение через него больших токов и мгновенный нагрев. Причем он происходит только при нажатии и удерживании пусковой клавиши инструмента, после ее отпускания рабочая часть остывает. Преимущества: быстрый разогрев, удобство работы с мелкими и крупными элементами за счет регулировки мощности. Недостатки: такие устройства не предназначены для продолжительного цикла работ.

По конструкции различают

  • Стержневые – традиционный тип паяльников. Инструмент имеет прямую конструкцию в виде стержня. В длинной рукоятке закреплена рабочая часть с жалом. Удобны для работы в труднодоступных местах и пайки мелких элементов.
  • Пистолеты – у таких моделей рабочая часть расположена под углом в 90º относительно рукоятки. Используются при проведении ремонтных и электромонтажных работ.
  • Паяльные станции – сложные устройства, состоящие из рабочего инструмента и соединенного с ним блока управления. Станции различаются по принципу работы: у инфракрасных пайка происходит за счет инфракрасного излучения, у термовоздушных – за счет струи нагретого воздуха,  у цифровых – за счет понижения напряжения с помощью трансформатора. Последние идеально подходят для работы с чувствительными к статическому напряжению микросхемами: пайка при пониженном напряжении исключает риск повреждения платы. В таких моделях предусмотрено точное поддержание температуры нагрева.

Что выбрать? Решайте исходя из предстоящих задач. После того как вы определитесь с типом паяльника, следует учесть еще несколько важных характеристик, а также узнать о возможностях инструмента.

Какая модель подойдет вам?

В первую очередь нужно определиться с мощностью устройства. Если вы хотите паять электронные компоненты, достаточно модели мощностью до 30 Вт. К примеру, беспроводной паяльник на батарейках ЗУБР мощностью в 6 Вт подойдет для пайки электрокомпонентов проводки автомобиля, нечастых электромонтажных работ в быту, гараже и т.д. Большая мощность не нужна и при работе с микросхемами – для таких целей можно использовать модель СВЕТОЗАР SV-55300-30 мощностью в 30 Вт. Чтобы паять толстые провода или заниматься лужением,  выбирайте мощное устройство – до 100 – 150 Вт, например, паяльник СВЕТОЗАР для лужения (100 Вт). Если вам нужен инструмент для быстрого расплавления твердых материалов, таких как стекло, чугун, сталь, рекомендуем модель мощностью свыше 150 Вт, например, паяльный пистолет Sturm SI2321C на 200 Вт.

Также важно учесть при выборе температуру нагрева. Максимальное значение может достигать 400 – 450 °С. Однако столь высокая температура нужна не во всех случаях. Именно поэтому у мастеров пользуются популярностью паяльники с возможностью регулировки рабочей температуры, например, в пределах от 100 до 400 °С. Инструмент можно настроить на плавление конкретного вида материала. У многих современных устройств есть термодатчик, который контролирует процесс нагрева и помогает поддерживать температуру на одном уровне. Время нагрева до рабочей температуры, как правило, составляет 4 – 6 минут.

Еще один важный аспект выбора – это тип жала паяльника. Прежде всего учитывайте его форму: существуют наконечники в виде конуса, иглы, стержня со скошенной кромкой, отвертки и т.д. Последний вид является универсальным, так как отлично подходит для удерживания припоя и имеет достаточную площадь рабочей части для прогрева. Если наконечник медный, путем заточки ему можно самостоятельно придать любую форму. Существуют несгораемые жала, которые покрыты защитным металлом, например, никелем. Обработке такие элементы не подлежат, поэтому необходимо сразу выбирать наконечники нужной формы или покупать паяльник с набором сменной оснастки. Стоит отметить, что никелированные жала служат дольше, так как медь внутри них не плавится. Однако такие изделия нельзя перегревать и подвергать ударным воздействиям.

Обратите внимание на комплектацию инструмента. Хорошо, если в набор входят наконечники, припой, флюс. Также пригодится кейс для хранения и переноски. Паяльные станции дополняются держателем, лупой, отсеком для очистки наконечника.

Выбирайте паяльник в нашем интернет-магазине! У нас вы подберете подходящую по параметрам модель, а также сможете купить необходимые для работы расходные материалы. Оформляйте заказ через сайт или звоните менеджеру по телефону 8-800-333-83-28.

www.vseinstrumenti.ru

Паяльник Википедия

Электропаяльник сетевой непрерывного нагрева

Пая́льник — ручной инструмент, применяемый при лужении и пайке для нагрева деталей, флюса, расплавления припоя и внесения его в место контакта спаиваемых деталей. Рабочая часть паяльника, обычно называемая жалом, нагревается пламенем (например, от паяльной лампы) или электрическим током.

Разновидности

Паяльники с периодическим нагревом
Молотковые паяльники
  • Молотковые и торцевые паяльники представляют собой массивный рабочий наконечник, закрепленный на относительно длинной металлической рукоятке, длина которой обеспечивает безопасность в обращении с инструментом. Для выполнения нестандартных работ паяльники подобного типа снабжаются фасонными наконечниками. Нагрев этих паяльников осуществляется внешними источниками тепла — главным образом огонь от газовых или бензиновых горелок[1]. Это наиболее старый вид паяльников, известен с античных времён.
  • Дуговой паяльник — нагрев паяльника осуществляется электрической дугой, периодически возбуждаемой между угольным электродом, помещенным внутри паяльника и наконечником. Дуговой паяльник массой 1 кг нагревается до температуры 500 °C при напряжении 24 В в течение 3 мин, потребляемая мощность 1,5—2,0 кВт.
Паяльники с постоянным нагревом
  • Электропаяльники имеют встроенный электронагревательный элемент, работающий от электросети, от понижающего трансформатора либо от аккумуляторов.
  • Газовые — паяльники со встроенной газовой горелкой (горючий газ подаётся из встроенного баллончика со сжиженным газом, или, реже, газ подаётся по шлангу от внешнего источника).
  • Паяльники, работающие на жидком топливе — схожи с газовыми, но нагрев осуществляется пламенем сгорающего жидкого топлива.
  • Термовоздушные — в них нагрев деталей, расплавление припоя происходит путём обдува их струёй горячего воздуха. В этом он напоминает промышленный фен, но, в отличие от него, используется тонкая струя воздуха.
  • Инфракрасные — нагревание осуществляется источником инфракрасного излучения.

Описание типов паяльников

Паяльные станции

При сборке электроприборов и электронных устройств в промышленности и лабораторных условиях используются паяльные станции, предоставляющие дополнительные возможности и удобства для пайки, в первую очередь, термостатирование жала паяльника с возможностью оперативной установки различных значений температуры. Кроме того, существуют паяльные станции для пайки горячим воздухом или ИК-излучением, демонтажа (оснащенные отсосом припоя), с устройствами автоматической подачи припоя и флюса и т. п.

В основе конструкции паяльника с внутренним нагревателем — миниатюрный нагревательный элемент, помещаемый в отверстие, высверленное в жале. Таким образом, он максимально приближен к точке пайки, а потери тепла сведены к минимуму. Часто в качестве нагревательного элемента используется пленочный нагреватель на керамической подложке, помещенный в герметичный корпус из теплопроводной керамики. Достоинствами такого нагревателя являются продолжительный срок службы и надежная изоляция жала. Такие паяльники обычно снабжаются датчиком температуры и используются в составе паяльных станций.

Стержневой паяльник
Советский электропаяльник на 127 вольт, 1957 год

Конструкция наиболее распространенного в быту варианта электропаяльника представляет собой металлический кожух, снабженный пластмассовой или деревянной рукояткой, в который помещен трубчатый нагревательный элемент (нагреватель). Внутрь нагревателя одним концом помещен сменный, обычно медный стержень («жало»), заточенный на выступающем наружу конце под конус или двугранный угол. Выступающий конец жала — рабочий конец, залуживается.

Нагреватель представляет собой намотанную на трубку из керамики или металлическую трубку обёрнутую листовой слюдой проволоку из нихрома или другого сплава с высоким удельным сопротивлением и устойчивостью к окислению при высокой температуре.

В современных паяльниках такого типа иногда используется пленочный нагреватель, напыленный на керамическое трубчатое основание, либо керамический объемный нагреватель. Нагреватель подключен к токоведущему шнуру, проходящему сквозь ручку и подключаемому к сети или понижающему трансформатору.

Существует вариант конструкции, в котором внутрь нагревательного элемента помещен металлический сердечник, снабженный резьбовым отверстием, в которое ввинчивается сменное жало.

Работа со стержневым паяльником

После включения и нагрева конца жала свыше температуры плавления припоя (около 5—6 минут) паяльник готов к работе.

Перед пайкой на соединяемое место наносят флюс, растворяющий окисные плёнки на поверхности деталей, что обеспечивает лучшее смачивание поверхности металла припоем.

В качестве флюса для пайки мелких деталей из меди и сплавов на основе меди, лужёных стальных деталей часто используется канифоль или её спиртовый раствор. Для других металлов и сплавов могут использоваться иные (активные) флюсы, например, ортофосфорная кислота или водный раствор хлорида цинка. После пайки с применением активных флюсов паяный шов тщательно отмывают от остатков флюса, во избежание коррозии.

При пайке электронных (например, печатных плат) и электрических приборов активные флюсы не применяют, так как даже следы неотмытого флюса, из-за его электропроводности и гигроскопичности, могут полностью нарушить работу устройства. При пайке этих устройств применяют неэлектропроводные флюсы, наиболее популярны канифоль или спирто-канифольный флюс.

При первом включении новый, ранее не включавшийся паяльник дымит с характерным запахом гари, что проходит через несколько минут. Это не является признаком неисправности и происходит из-за выгорания клейкой ленты или клейкого слоя, которым были склеены листы слюды при изготовлении нагревателя и следов смазки на деталях паяльника. Некоторые виды изделий в процессе изготовления покрываются специальной краской, предохраняющей металлический кожух от коррозии во время хранения в торговой сети и на складах. Такая окраска легко удаляется после первичного прогревания.

Мощность и рабочая температура жала некоторых паяльников со временем незначительно падают, так как происходит поверхностное окисление проволоки нагревательного элемента, что вызывает уменьшение её сечения. Для компенсации этого диаметр проволоки при изготовлении паяльника изначально выбирают немного большим[источник не указан 1996 дней], а для поддержания нужной температуры, при ответственных пайках, используют внешний регулятор напряжения, например, автотрансформатор или реостат или термостатируют жало регулятором температуры.

Импульсный паяльник
Паяльник-пистолет Внутреннее устройство импульсного паяльника

Импульсный паяльник — одна из разновидностей бытового паяльника, представляет собой инструмент в форме пистолета, на конце которого находятся 2 электрических контакта и почти всегда источник подсветки зоны пайки. Контакты соединены со вторичной обмоткой трансформатора, расположенного в корпусе паяльника, причем эта обмотка имеет всего 1 или 2 витка из толстого медного провода. К зажимам контактов присоединен кусок толстой (1—2 мм) медной проволоки длиной 3—5 см, являющейся одновременно нагревательным элементом и жалом паяльника. При включении инструмента клавишей, расположенной на корпусе, ток вторичной обмотки, достигающий несколько десятков ампер, быстро, за несколько секунд, разогревает медную проволоку до рабочей температуры. В импульсных паяльниках вместо массивного трансформатора, работающего на промышленной частоте (50—60 Гц), используется импульсный электронный преобразователь, с частотой преобразования в десятки кГц, что позволяет уменьшить их массу и габариты и сделать их использование значительно более удобным.

Индукционный паяльник

В индукционных паяльниках нагрев жала осуществляется путём подведения к нему энергии в виде высокочастотного электромагнитного поля, создаваемого катушкой-индуктором. Внутри жала расположен ферромагнитный сердечник, нагревающийся за счет потерь на гистерезис и, в меньшей степени, за счет вихревых токов. В таких паяльниках нагревается только жало, что позволяет сделать паяльник предельно легким и миниатюрным. Термостабилизация таких паяльников может осуществляться как традиционным способом (с помощью термопары или терморезистора, контактирующего с жалом), так и путём выбора материала ферромагнитного сердечника с температурой Кюри, равной необходимой температуре жала. При достижении этой температуры сердечник теряет свои ферромагнитные свойства и подвод энергии за счет перемагничивания прекращается. Индукционные паяльники являются составной частью паяльных станций.

Области применения

Электропаяльники малой мощности (5—40 Вт) обычно используются для пайки электронных компонентов при помощи легкоплавких оловянно-свинцовых припоев; это основной инструмент электромонтажника и электромеханика.

Мощные электропаяльники (100 и более Вт) используются для пайки и лужения массивных деталей.

Термостабилизация жала позволяет использовать паяльники большой (50—100 Вт и более) мощности и при пайке электронных компонентов без риска их перегрева — это полезно при работе с многослойными печатными платами, а также при демонтаже многовыводных ИС.

Паяльники для монтажа и ремонта электронных устройств часто изготовляются на низкие рабочие напряжения, от 12 до 42 В. Наиболее распространенное напряжение питание низковольтных паяльников 36 В, в настоящее время уступает место стандарту 42 В. Питают низковольтный паяльник через понижающий трансформатор. Основная причина разработки низковольтных паяльников возникла в связи с необходимостью обеспечить защиту от поражения электротоком оператора. Вторая, не менее важная причина заключается в том, что пониженное напряжение значительно снижает вероятность повреждения полупроводниковых электронных компонентов ёмкостными наводками, амплитуда которых на жале обычного паяльника на 220 В достигает десятков, а то и 150 вольт, даже при отличной изоляции нагревателя. Применение разделительных трансформаторов 220 В / 220 В совместно с паяльниками на 220 В для гальванической развязки от сети широкого распространения не нашло. К достоинствам низковольтных паяльников следует отнести их большую по сравнению с 220-вольтовыми долговечность и ремонтопригодность (нагревательный элемент нихромовых паяльников намотан меньшим количеством провода большего диаметра). Большая часть низковольтных паяльников поступает в продажу в комплекте с трансформаторным блоком питания: заводы изготовители именуют их сетевыми трансформаторными паяльниками. Некоторые их разновидности представляют собой ручку-пистолет с укрепленной на ней сетевым понижающим трансформатором. Его вторичная обмотка — это всего один-два витка толстого медного провода. К концам этой обмотки подключено жало-нагревательный элемент. К сети первичная обмотка трансформатора подключается только на время пайки, с помощью кнопки-клавиши. По внешнему виду такие сетевые трансформаторные паяльники с повторно-кратковременным режимом работы весьма схожи с более современными импульсными, отличающимися наличием высокочастотного преобразователя.

Для максимальной защиты от поражения электротоком, а также статического электричества и электромагнитных наводок жала паяльников в ряде случаев заземляют, уравнивая потенциалы жала, рабочей поверхности, монтируемой конструкции, а также оператора (для заземления тела человека используется заземляющий браслет, подключенный через защитный токоограничивающий резистор с номиналом порядка 1 МОм).

Следует предостеречь против распространённой ошибки: питания паяльника при работе с электронными устройствами от тиристорного регулятора напряжения — диммера. Выходное напряжение такого регулятора имеет несинусоидальную форму с крутыми фронтами в моменты открытия тиристора, и следовательно, имеет большой уровень высокочастотных гармоник. Это ведёт к появлению импульсов напряжения большой амплитуды на жале (ёмкостная наводка через ёмкость нагреватель — жало), способных вывести из строя многие полупроводниковые приборы и микросхемы, особенно это относится к приборам с изолированным затвором.

Также возрастает вероятность пробоя изоляции между нагревательным элементом паяльника и жалом, особенно если она слюдяная.

Интересные факты

  • Иногда паяльники комплектуются специальными насадками на жало, которыми можно производить резку и сварку пластиков, например, полиэтиленовой плёнки[2].
  • Специально производимые жала типа «мини-волна» скошенной формы с каверной на поверхности скоса с успехом применяются для осуществления операции пайки многовыводных компонентов поверхностного монтажа с малым шагом выводов. Пайка протяжкой с подачей припоя становится гораздо более эффективной по сравнению с жалом скошенной формы. Применение композитной технологии позволяет регулярно использовать такое жало в том числе и в условиях малой ремонтной мастерской, так как исполненное из меди такое жало при протяжке капли-«волны» по группе выводов царапало бы плату, цепляло и гнуло выводы, так как каверна росла бы и имела неправильные, острые грани.

Примечания

  1. ↑ Лашко Н. Ф., Лашко-Авакян С. В. Пайка металлов. Машгиз, 1959. 441 c.
  2. ↑ Универсальный паяльник // Наука и жизнь. 1986. № 10 С. 151.

Ссылки

wikiredia.ru

Паяльник — это… Что такое Паяльник?

  • Паяльник — Паяльник  ручной инструмент, применяемый при лужении и пайке для нагрева деталей, флюса, расплавления припоя и внесения его в место контакта. Рабочая часть паяльника нагре …   Википедия

  • паяльник — нос, лицо Словарь русских синонимов. паяльник сущ., кол во синонимов: 5 • лицо (135) • микро …   Словарь синонимов

  • ПАЯЛЬНИК — ручной инструмент, применяемый при лужении и пайке для нагрева деталей, флюса, расплавления припоя и внесения его в место контакта. Рабочая часть паяльника нагревается пламенем (напр., от паяльной лампы) или электрическим током …   Большой Энциклопедический словарь

  • ПАЯЛЬНИК — ПАЯЛЬНИК, паяльника, муж. (тех.). Заостренный кусок меди на длинной ручке, которым наносят расплавленное олово на спаиваемые части чего нибудь. Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935 1940 …   Толковый словарь Ушакова

  • ПАЯЛЬНИК — ПАЯЛЬНИК, а, муж. Ручной инструмент для паяния. Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова. 1949 1992 …   Толковый словарь Ожегова

  • ПАЯЛЬНИК — (Soldering iron) заостренный кусок меди, надетый на ручку; в нагретом виде применяется для плавления олова и нанесения его на спаиваемые металлические части. Самойлов К. И. Морской словарь. М. Л.: Государственное Военно морское Издательство НКВМФ …   Морской словарь

  • паяльник — ПАЯЛЬНИК, а, м. Нос, лицо …   Словарь русского арго

  • Паяльник — (soldering iron): прибор, у которого паяльное жало нагревается нагревательным элементом… Источник: ГОСТ Р 52161.2.45 2008 (МЭК 60335 2 45:2002). Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов. Часть 2.45. Частные требования к… …   Официальная терминология

  • паяльник — — [Я.Н.Лугинский, М.С.Фези Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.] Тематики электротехника, основные понятия EN soldering bitironsoldering iron …   Справочник технического переводчика

  • ПАЯЛЬНИК — ручной инструмент для (см.) металлов и др. материалов, монтажа радио , теле , электронной техники и др. Для этих целей применяют обыкновенный П. из куска красной меди на длинном стержне, нагреваемый на огне паяльной лампы (см. .) (см. (3)), либо… …   Большая политехническая энциклопедия

  • паяльник — а; м. Ручной инструмент для лужения и паяния. Работать с паяльником. Включить п. * * * паяльник ручной инструмент, применяемый при лужении и пайке для нагрева деталей, флюса, расплавления припоя и внесения его в место контакта. Рабочая часть… …   Энциклопедический словарь

  • dic.academic.ru

    ПАЯЛЬНИК — это… Что такое ПАЯЛЬНИК?

  • Паяльник — Паяльник  ручной инструмент, применяемый при лужении и пайке для нагрева деталей, флюса, расплавления припоя и внесения его в место контакта. Рабочая часть паяльника нагре …   Википедия

  • паяльник — нос, лицо Словарь русских синонимов. паяльник сущ., кол во синонимов: 5 • лицо (135) • микро …   Словарь синонимов

  • ПАЯЛЬНИК — ручной инструмент, применяемый при лужении и пайке для нагрева деталей, флюса, расплавления припоя и внесения его в место контакта. Рабочая часть паяльника нагревается пламенем (напр., от паяльной лампы) или электрическим током …   Большой Энциклопедический словарь

  • ПАЯЛЬНИК — ПАЯЛЬНИК, а, муж. Ручной инструмент для паяния. Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова. 1949 1992 …   Толковый словарь Ожегова

  • ПАЯЛЬНИК — (Soldering iron) заостренный кусок меди, надетый на ручку; в нагретом виде применяется для плавления олова и нанесения его на спаиваемые металлические части. Самойлов К. И. Морской словарь. М. Л.: Государственное Военно морское Издательство НКВМФ …   Морской словарь

  • паяльник — ПАЯЛЬНИК, а, м. Нос, лицо …   Словарь русского арго

  • Паяльник — (soldering iron): прибор, у которого паяльное жало нагревается нагревательным элементом… Источник: ГОСТ Р 52161.2.45 2008 (МЭК 60335 2 45:2002). Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов. Часть 2.45. Частные требования к… …   Официальная терминология

  • паяльник — — [Я.Н.Лугинский, М.С.Фези Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.] Тематики электротехника, основные понятия EN soldering bitironsoldering iron …   Справочник технического переводчика

  • ПАЯЛЬНИК — ручной инструмент для (см.) металлов и др. материалов, монтажа радио , теле , электронной техники и др. Для этих целей применяют обыкновенный П. из куска красной меди на длинном стержне, нагреваемый на огне паяльной лампы (см. .) (см. (3)), либо… …   Большая политехническая энциклопедия

  • паяльник — а; м. Ручной инструмент для лужения и паяния. Работать с паяльником. Включить п. * * * паяльник ручной инструмент, применяемый при лужении и пайке для нагрева деталей, флюса, расплавления припоя и внесения его в место контакта. Рабочая часть… …   Энциклопедический словарь

  • dic.academic.ru

    паяльник — это… Что такое паяльник?

  • Паяльник — Паяльник  ручной инструмент, применяемый при лужении и пайке для нагрева деталей, флюса, расплавления припоя и внесения его в место контакта. Рабочая часть паяльника нагре …   Википедия

  • паяльник — нос, лицо Словарь русских синонимов. паяльник сущ., кол во синонимов: 5 • лицо (135) • микро …   Словарь синонимов

  • ПАЯЛЬНИК — ручной инструмент, применяемый при лужении и пайке для нагрева деталей, флюса, расплавления припоя и внесения его в место контакта. Рабочая часть паяльника нагревается пламенем (напр., от паяльной лампы) или электрическим током …   Большой Энциклопедический словарь

  • ПАЯЛЬНИК — ПАЯЛЬНИК, паяльника, муж. (тех.). Заостренный кусок меди на длинной ручке, которым наносят расплавленное олово на спаиваемые части чего нибудь. Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935 1940 …   Толковый словарь Ушакова

  • ПАЯЛЬНИК — ПАЯЛЬНИК, а, муж. Ручной инструмент для паяния. Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова. 1949 1992 …   Толковый словарь Ожегова

  • ПАЯЛЬНИК — (Soldering iron) заостренный кусок меди, надетый на ручку; в нагретом виде применяется для плавления олова и нанесения его на спаиваемые металлические части. Самойлов К. И. Морской словарь. М. Л.: Государственное Военно морское Издательство НКВМФ …   Морской словарь

  • паяльник — ПАЯЛЬНИК, а, м. Нос, лицо …   Словарь русского арго

  • Паяльник — (soldering iron): прибор, у которого паяльное жало нагревается нагревательным элементом… Источник: ГОСТ Р 52161.2.45 2008 (МЭК 60335 2 45:2002). Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов. Часть 2.45. Частные требования к… …   Официальная терминология

  • паяльник — — [Я.Н.Лугинский, М.С.Фези Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.] Тематики электротехника, основные понятия EN soldering bitironsoldering iron …   Справочник технического переводчика

  • ПАЯЛЬНИК — ручной инструмент для (см.) металлов и др. материалов, монтажа радио , теле , электронной техники и др. Для этих целей применяют обыкновенный П. из куска красной меди на длинном стержне, нагреваемый на огне паяльной лампы (см. .) (см. (3)), либо… …   Большая политехническая энциклопедия

  • паяльник — а; м. Ручной инструмент для лужения и паяния. Работать с паяльником. Включить п. * * * паяльник ручной инструмент, применяемый при лужении и пайке для нагрева деталей, флюса, расплавления припоя и внесения его в место контакта. Рабочая часть… …   Энциклопедический словарь

  • dic.academic.ru

    паяльник — это… Что такое паяльник?

  • Паяльник — Паяльник  ручной инструмент, применяемый при лужении и пайке для нагрева деталей, флюса, расплавления припоя и внесения его в место контакта. Рабочая часть паяльника нагре …   Википедия

  • паяльник — нос, лицо Словарь русских синонимов. паяльник сущ., кол во синонимов: 5 • лицо (135) • микро …   Словарь синонимов

  • ПАЯЛЬНИК — ручной инструмент, применяемый при лужении и пайке для нагрева деталей, флюса, расплавления припоя и внесения его в место контакта. Рабочая часть паяльника нагревается пламенем (напр., от паяльной лампы) или электрическим током …   Большой Энциклопедический словарь

  • ПАЯЛЬНИК — ПАЯЛЬНИК, паяльника, муж. (тех.). Заостренный кусок меди на длинной ручке, которым наносят расплавленное олово на спаиваемые части чего нибудь. Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935 1940 …   Толковый словарь Ушакова

  • ПАЯЛЬНИК — ПАЯЛЬНИК, а, муж. Ручной инструмент для паяния. Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова. 1949 1992 …   Толковый словарь Ожегова

  • ПАЯЛЬНИК — (Soldering iron) заостренный кусок меди, надетый на ручку; в нагретом виде применяется для плавления олова и нанесения его на спаиваемые металлические части. Самойлов К. И. Морской словарь. М. Л.: Государственное Военно морское Издательство НКВМФ …   Морской словарь

  • паяльник — ПАЯЛЬНИК, а, м. Нос, лицо …   Словарь русского арго

  • Паяльник — (soldering iron): прибор, у которого паяльное жало нагревается нагревательным элементом… Источник: ГОСТ Р 52161.2.45 2008 (МЭК 60335 2 45:2002). Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов. Часть 2.45. Частные требования к… …   Официальная терминология

  • паяльник — — [Я.Н.Лугинский, М.С.Фези Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.] Тематики электротехника, основные понятия EN soldering bitironsoldering iron …   Справочник технического переводчика

  • ПАЯЛЬНИК — ручной инструмент для (см.) металлов и др. материалов, монтажа радио , теле , электронной техники и др. Для этих целей применяют обыкновенный П. из куска красной меди на длинном стержне, нагреваемый на огне паяльной лампы (см. .) (см. (3)), либо… …   Большая политехническая энциклопедия

  • dic.academic.ru

    КАК ВЫБРАТЬ ПАЯЛЬНИК

    Большой ассортимент паяльников еще не говорит о том, что можно работать с любой моделью. Прибор должен решать конкретно поставленные задачи, а значит, подойдет далеко не каждый. 

    Знакомство с характеристиками и составными частями подскажет, как же выбрать паяльник для дома.

    К слову: Выбор степлера: 3 параметра, определяющие надежность

    Типы паяльников

    Их разделяют по мощи. Для паяния микросхем рекомендовано 10 Ватт, а для микро деталек — 4 Вт. Обычно прибор набирает рабочую температуру +/- пять минут. Если же вникнуть в подробности, то:
      

    • Маломощные (до 40 Вт) лучше выбирать для электроники

    Применяются там, где нужна повышенная точность и аккуратность. 

    • Со средней мощностью (40-100 Вт) — для пайки проводов 

    Это оптимальные показатели. 

    • Высокомощными (100 Вт и более) паяют масштабные объекты 

    У них сильная теплооотдача.

    По типу нагрева выделяют:

    1. Паяльники с керамическим нагревателем
    Стержень греется за счет электричества. Они мощные, прочные, выносливые, греются моментально и хорошо держат t. Правда, нагревательный элемент хрупок, устанавливается только на родные «жала». Среди таких паяльников много подделок по красной цене, хотя на деле это дорогостоящий прибор.

    2. Паяльники с нихромовым нагревателем
    В основе лежит нихромовая спираль, которая нагревается током. Ее можно заменить, если перегорит. Она долго греется, зато надежная. Да и стоимость доступная.

    3. Индукционные приборы, где в основе индукционная катушка
    Нагревают острие равномерно и автоматически поддерживает регулярную температуру. Экономные. Однако, есть нюансы: для определенной температуры придется ставить соответствующее жало, сам прибор дорогой.

    4. Импульсные паяльники
    Нагреваются благодаря высокочастотному трансформатору и наличию частотного преобразователя. Подходят для проводов и микросхем. Такие греются мгновенно, но годятся лишь для кратковременных задач.

    5. Инфракрасные паяльные станции
    Импульс создают инфракрасные волны длиной 2-10 мкм.

    Читайте: 4 совета, как отличить оригинальный перфоратор от подделки

    Жало паяльника

    Жало — главная часть прибора, оно соединяет между собой объекты. По форме наконечники бывают конусообразные и иглообразные, со скошенной кромкой и в виде плоской отвертки, а также похожие на топор.

    Зачастую популярен наконечник в форме плоской отвертки. У него большая площадь нагрева, он крепко держит на себе припой. Однако для спаивания микросхем оптимально конусообразное острие.

    Важно разместить головку на правильной позиции — на оконечности нагревательного элемента. Если элемент будет выступать, он не позволит работать вплотную к полу или стене.

    Интересная статья: Как выбрать набор инструментов для дома: 4 базовых предмета

    Паяльник с регулировкой температуры

    Если нужно выбрать паяльник как рабочий инструмент, а не домашний, удачным решением станет модель с регулировкой температуры. Для такого корректируют нагрузку для каждого вида работ и подбирают оптимальный вид жала для качественной спайки объектов. 

    Регулировать температуру паяльника можно несколькими путями:

    • использовать простой переключатель от минимального нагрева к наивысшему,
    • применить внешний блок управления,
    • регулировать температуру диммером,
    • управлять нагревом через микросхему на ручке устройства,
    • использовать фен.

    Паяльник с регулировкой температуры не только удобен в использовании. Он экономит потребляемую электроэнергию, увеличивает срок эксплуатации прибора, сокращает количество вредных веществ, которые выделяются при пайке на высоких температурах.

    Познавательная статья: Чем отличается гайковерт от шуруповерта: 3 основных критерия

    Флюс

    Задача флюса — обеспечение растекания припоя по поверхности соединения. По своему назначению паяльный флюс бывает:

    1. Нейтральный
    Такое вещество не проводит ток, а также не имеет в своем составе кислоты.

    2. Активный
    Содержит в составе соляную кислоту и является хорошим проводником.

    3. Защитный
    Предназначен для защиты места спайки от коррозии.

    Флюс производится в жидкой форме, в форме геля, пасты или порошка (флюс бура).

    Зная, из каких частей состоит инструмент и имея представление о том, какие бывают виды, ответ на вопрос, как выбрать паяльник перестает быть сложным. Все познается в сравнении. Хотя универсальные паяльные станции по-прежнему остаются на вес золота. Они дают возможность не только заниматься любительской пайкой деталей на дому, но и вести профессиональную деятельность.

    На заметку: Как убрать ржавчину с металла: 5 эффективных методов

    изучаем и возвращаем к жизни

    Паяльные устройства разных видов широко используются на промышленных объектах, в мастерских по ремонту радиотехнической аппаратуры и бытовой техники, в бытовых условиях. В зависимости от условий эксплуатации и назначения существует много разновидностей паяльного оборудования.

    Электропаяльник со спиральным разогревом

    Применение и виды

    1. Электрический паяльник переменного тока со спиральным разогревом сердечника работает от стандартной сети электропитания для бытового оборудования в 220В 50-60Гц.
    2. Аккумуляторный электрический паяльник используется для распайки проводов и других малогабаритных элементов, где не требуется большой мощности до 15 Вт;
    3. Существуют разновидности газовых паяльников, которые используют для сильного разогрева металлических элементов и тугоплавких сплавов;
    4. Для работы с легкоплавким оловом при монтаже и ремонте радиотехнической аппаратуры широко используются паяльники пистолетного вида с импульсной подачей напряжения. При нажатии на курок наконечник паяльника разогревается, после окончания пайки курок отпускают и нагревательный элемент остывает;
    5. Паяльники с керамическими стержнями имеют большой срок работы, позволяют выбрать нужный режим температуры и потребляемой мощности;

    Паяльник с керамическими насадками на стержень

    1. Широкое применение имеют индукционные паяльники. На ферромагнитном наконечнике индуктивной катушкой создается магнитное поле, которое разогревает сердечник. При потере магнитных свойств сердечника прекращается нагрев, это существенный недостаток таких моделей.

    Электрический паяльник используется как ручной инструмент. С его помощью плавят припой до жидкого состояния, который заполняет щели и неровности разогретых металлических элементов в местах соединения, для чего используются сплавы легкоплавких металлов:

    • олово;
    • свинец;
    • цинк;
    • никель;
    • медь и другие.

    Температура плавления припоев должна быть меньше температуры плавления соединяемых металлических элементов.

    Промышленность производит разные виды паяльников. Наиболее часто используемыми в промышленности и на бытовом уровне, считаются спиральные паяльники, которые стоит описать более подробно.

    Устройство паяльника и принцип работы

    Одним из основных элементов паяльника является нагревательный стержень, на который намотана спиралью нихромовая проволока. Для того чтобы тепло сохранялось дольше, стержень вставляют в стальной цилиндр, который изолирован теплостойкой стеклотканью, слюдой или асбестовым слоем. На этот диэлектрический слой наматывается обмотка нихромовой проволокой. Эти меры исключают короткое замыкание между витками.

    В зависимости от мощности паяльника обмотка может быть многослойная: стеклоткань – обмотка – стеклоткань – продолжение спирали.

    Чем больше мощность паяльника, тем больше витков спирали, тоньше диаметр проволоки. Для высокой теплопроводности стержня используется красная медь, таким образом достигается быстрый разогрев, и передача тепла на жало паяльника.

    Схема устройства спирального паяльника

    Перечень основных элементов:

    • вилка и шнур для подключения к сети питания;
    • держатель;
    • деревянная ручка, может быть изготовлена из теплостойкого пластика;
    • медный стержень;
    • диэлектрические прокладки;
    • нагревательная спираль;
    • защитный кожух спирали с фиксирующими кольцами.

    Электрическая схема паяльника простая, состоит из трех элементов:

    • источник питания;
    • вилка с проводом;
    • проволочная спираль нагрева.

    Электрическая схема паяльника

    Электрический ток, проходящий по спирали нихромовой проволоки, разогревает обмотку, тепло передается на сердечник и жало паяльника.

    Неисправности и их устранение

    В паяльниках этой модели самая распространенная неисправность – это обрыв электрической цепи. Если обрыв на участке электрического шнура, ремонт паяльника несложный – это замена шнура или вилки. В случае обрыва нихромовой обмотки ремонт более сложный, но возможен своими руками.

    Нихромовая обмотка электрического паяльника

    Чтобы определить обрыв и починить обмотку, легче всего воспользоваться мультиметром, учитывая сопротивление обмотки, которое зависит от мощности и указывается на корпусе паяльника или в паспорте изделия.

    Необходимо раздвинуть фиксирующие кольца и снять защитный корпус обмотки паяльника. Кожух для защиты бывает двух вариантов. Металлическая трубка, которая одевается на штырь с обмоткой и упирается в ручку, со стороны жала крепится зажимным кольцом. Второй вариант, когда защитный корпус состоит из двух продольных половинок трубки с уменьшающимся диаметром на краях, где две составные части фиксируются зажимными кольцами.

    При ремонте своими руками некоторые мастера–любители, снимая защитный кожух и верхний слой изоляции обмотки, обнаружив обрыв, не утруждают себя трудоемкой заменой провода всей обмотки. Отсоединяют конец от клеммы на шнуре питания, и сматывают провод с внешней стороны обмотки до обрыва. Потом делают аккуратную скрутку в месте перегорания, наматывают провод, подключают обратно к клемме шнура питания, крепят внешний слой изоляции. Одевают защитный корпус, паяльник включают в сеть и он исправно работает.

    Такой способ ремонта своими руками возможен, но не рекомендуется. Недостаток этого метода в том, что в месте скрутки разогрев нихромовой проволоки будет больше, чем на остальных участках цепи. В конечном итоге эксплуатация такого паяльника будет недолговременной. Обмотка перегорит в этом же месте. Для надежной работы придется перемотать всю катушку.

    Если необходимо добиться той же мощности разогрева, мотать новую катушку надо тем же проводом, с тем же количеством витков в каждом слое.

    Для изоляции слоев обмотки используются разные материалы:

    • асбестовые прокладки;
    • термостойкая стеклоткань;
    • слюдяные трубки или пластины.

    Наиболее практичным считается асбест, пластину можно размочить водой, после чего она становится эластичной и принимает любые формы, которые лепятся своими руками. На высохшее покрытие наматывается первый слой спирали, потом второй слой асбеста и продолжение обмотки, так до окончания провода.

    Количество витков в каждом слое и толщина изоляции должны быть примерно одинаковы. Это условие обеспечивает равномерность нагрева. Оставшиеся концы обмотки соединяются с сетевым шнуром.

    Соединение обмотки с сетевым шнуром

    Чтобы починить изоляционный слой обмотки, применяют слюдяные трубки и пластины, которые обладают высокой теплопроводностью и являются надежным диэлектриком. Недостаток этого материала в его хрупкости – сложно укладывать, иногда слюда рассыпается прямо в руках.

    При механических ударах по защитному корпусу обмотки, пластины слюды могут разрушиться, что приведет к межвитковому замыканию в спирали.

    Жало паяльника заточено под конус для удобной спайки мелких элементов. В процессе эксплуатации оно требует периодической правки напильником.

    Форма жала электрического паяльника

    Наматывая новую катушку на рассчитанную мощность, нет абсолютной уверенности, что стержень разогреет элементы, которые нужно спаять, и припой до жидкого состояния. Это зависит от жала, новое больше, по мере эксплуатации оно уменьшается. Припои тоже имеют различную температуру плавления.

    Все эти факторы влияют на время и температуру нагрева для достижения нужных параметров потребляемой мощности и температуры. Паяльник включают через тиристорный регулятор мощности. Этот прибор позволяет автоматически поддерживать нужную температуру стержня.

    Расчет необходимых параметров

    Для того чтобы починить вышедший из строя паяльник, можно изменить его параметры, учитывая целевое назначение, т.е. для чего вы используете паяльник (пайка кастрюли или микросхемы). При этом используются специальные таблицы, где для выбора заданы следующие значения:

    • потребляемая электрическая мощность паяльника;
    • напряжение питания;
    • сопротивление нихромового провода.

    Необходимое сопротивление спирали для различных значений мощности и напряжения заранее рассчитаны и сведены в таблицу.

    Выбор сопротивления спирали (нихромовый провод) по мощности и напряжению паяльника Ом

    Мощность, ваттыНапряжение, Вольты
    122436127220
    121248,010813444033
    246,024,0546722016
    364,016,0364481344
    423,413,7313841152
    602,49,622269806
    751,97,717215645
    1001,45,713161484

    Для перемотки паяльника мощностью 36 Вт при напряжении питания 220В из таблицы видно, что сопротивление обмотки должно составлять 1344 Ом. Далее можно взять имеющийся провод, приложить к концу клемму Омметра, вторую клемму передвигать вдоль отмотанного провода до показаний 1334Ома. На этой отметке отрезать измеренный участок и намотать его на катушку паяльника.

    Сопротивления метрового провода нихрома к величине его диаметра

    Диа-
    метр,
    мм
    1,00,90,80,70,60,50,40,30,20,10,080,07
    Ом/м1,41,72,22,893,935,68,7515,734,6137208280

    Можно воспользоваться вышеприведенной таблицей. Измерить микрометром диаметр провода и по таблице определить необходимую длину провода в катушке. Так, если диаметр провода 0,08мм, сопротивление на один метр будет 208 Ом. Необходимое сопротивление 1334Ома/ 208 Ом = 6,4 м. Получается длина провода, который следует намотать на катушку.

    Витки на обмотке укладываются вплотную, нагреваясь докрасна, окалина нихромового покрытия образует изолирующий межвитковый слой. Когда длины катушки не хватает, накладывается изоляционный слой, стеклоткань, асбест или слюда, и наматывается второй слой. Почти каждая катушка состоит из нескольких слоев, очень важно, чтобы она помещалась в защитный кожух.

    Видео про ремонт


    Каким образом осуществляется ремонт паяльника и его перемотка на 12 Вольт, рассказывается в видео ниже.

    Из вышеперечисленной информации следует, что имея определенные навыки, инструменты, материалы и познания в электротехнике, сделать ремонт паяльника своими руками не составляет большой проблемы.

    Электрическим паяльником является ручной нагревательный прибор для фиксирования деталей из металла с помощью припоя – сплава, разогретого до жидкого состояния и имеющего температуру плавления ниже, чем у скрепляемых заготовок.

    Конструкция

    Эксплуатация электропаяльников предусматривает знание их конструкций, чтобы в любой неожиданный момент быстро выявить повреждение и отремонтировать прибор. Он состоит из:

    • медного стержня, обернутого в изолирующий материал и помещенного в стальную трубку;
    • нагревателя;
    • жала для непосредственного соединения металлических частей припоем;
    • ручки-держателя;
    • шнура с вилкой.

    Стержень из меди является эффективным проводником тепла от нагревателя (нихромовой спирали) к жалу. Спираль накручена на стальную трубку, которая обернута слюдой или стеклотканью. Далее нихромовая обмотка закрывается изолятором (лучше всего асбестом), что предотвращает от теплопотерь и короткого замыкания.

    Для уменьшения нагрева в зоне скрепления с проводниками электрошнура концы спирали согнуты пополам, и место контакта дополнено обжимающей алюминиевой пластиной. Электроизоляция обеспечена надетыми в месте скрутки изоляционными трубками.

    Стержень и нагреватель размещают в корпусе паяльника, на который насаживают деревянную или термопластиковую ручку с внутренним каналом для сетевого шнура.

    Функционирование

    Принцип работы паяльного инструмента базируется на преобразовании электрической энергии в тепловую, которая через нагрев спирали и стержня раскаляет жало. Температура в зоне пайки достигает 400-4500С. Получившаяся вязко-жидкая смесь проникает в полости и неровности между деталями. После остывания металлы будут надежно соединены.

    Дополнительная информация. В электросхеме обычно присутствует преобразователь переменного сетевого тока в постоянный.

    Мощность

    Рабочая мощность паяльника выбирается от 12 до 3000 Вт и определяет его технические возможности. Пайка мелких деталей выполняется прибором на 12 Вт. Это условие необходимо выполнять, так как мощному паяльнику из-за размеров жала будут недоступны места контактов крошечных радиоэлементов. Кроме того, большая мощность прибора вызывает недопустимый перегрев деталей схемы.

    Для мощных радиодеталей, толстых проводов и небольших элементов требуются паяльники 40 и 60 Вт. Если выполняются работы на крупном оборудовании, то инструмент для пайки подбирается на 100 Вт и выше. При недостаточной мощности устройства пайка будет непрочной и с большим количеством пустот.

    Напряжение

    Для соблюдения техники безопасности паяльник подбирается по сетевому напряжению от 12 до 220 В (всего 5 значений). Так, работы в легковом транспорте можно проводить паяльным инструментом на 12 В, грузовом – 24, воздушном – 27, во влажном помещении с обязательным заземлением электрооборудования – 36 В.

    Инструмент на 12 В непросто переделать на 220 В – придется наматывать тонкую спираль большим количеством слоев, создающих определенные неудобства в работе с мелкими деталями.

    Обратите внимание! При соответствии мощности сети и паяльника можно работать от переменного и постоянного напряжения. Такая возможность обусловлена нихромовым материалом нагревателя.

    В основном напряжение в паяльных приборах составляет 220 В. Чтобы в помещениях высокой влажности или запыленности не допустить поражение током, используют напряжение инструментов не более 42 В.

    Виды

    Самые популярные виды паяльников можно классифицировать по двум категориям: особенностям нагрева и типам конструкции.

    По принципу нагрева выделяют паяльные приборы:

    • нихромовые;
    • керамические;
    • индукционные;
    • импульсные.

    Нихромовые

    Наиболее распространенное устройство паяльника – со спиральным нагревателем из нихрома, через который может проходить постоянный сетевой ток или переменный от сети и трансформатора. Такой инструмент – доступный по цене, ударопрочный. Подходит для нечастого использования.

    Керамические

    В паяльнике этого типа нагревателем является стержень из керамики, по которому проходит тепловая энергия от контактов под напряжением. Из достоинств отмечены: долгий срок службы при правильной эксплуатации, достаточно быстрое нагревание, наличие системы управления температурой и мощностью, компактность.

    Недостатками можно назвать: хрупкость керамического стержня, использование только родного жала, высокую стоимость, риск приобретения нихромовой подделки.

    Индукционные

    Катушка индуктора как главная рабочая деталь паяльника создает магнитное поле и разогревает сердечник. Тепло передается наконечнику, температура которого поддерживается, благодаря ферромагнитному покрытию.

    Для каждого металла и детали требуется свой нагрев, поэтому жало нужно подбирать индивидуально.

    Импульсные

    В схеме импульсного паяльника присутствуют: частотный преобразователь, трансформатор высокой частоты и жало. Электрический импульс возникает с ростом частоты сетевого напряжения, которое через кратчайшее время снижается до необходимого значения.

    Жало присоединяется с помощью зажимов (токосъемников) к вторичной трансформаторной обмотке. Благодаря этому, при нажатии и удержании пусковой кнопки конечная часть инструмента мгновенно разогревается.

    Паяльники данного вида устроены для непродолжительной пайки деталей различных размеров.

    По конструкционным различиям паяльные приборы делятся на:

    • стержневые – ручка-держатель переходит в прямой стержень с жалом;
    • пистолетного типа – рукоятка и металлическая часть перпендикулярны друг другу;
    • паяльные станции – сложные устройства со встроенным электронным блоком регулировки, по технологии эксплуатации делятся на инфракрасные, термовоздушные, цифровые.

    Существуют модели паяльников для детского технического моделирования – маломощные с деревянной ручкой. Компактные USB-устройства работают от автомобильного прикуривателя, а молотковые паяльники оснащены толстым жалом для крупных деталей. Аккумуляторные и газовые инструменты являются автономными приборами и работают от аккумулятора и газового баллончика, соответственно.

    Инструменты для пайки могут иметь жала различной конфигурации (клиновидные, конусообразные, с фаской, игольчатые), изготовленные из меди или дополнительно с никелевым покрытием. Ручка изготавливается из материала с малой теплопроводностью: дерева, эбонита, текстолита.

    Обратите внимание! Перед работой необходимо ознакомиться с правилами эксплуатации и ремонта паяльника.

    Условия эксплуатации

    Ремонт паяльника вряд ли потребуется, если соблюдать необходимые правила эксплуатации:

    • обеспечить на рабочем месте технику безопасности, согласно инструкции изделия;
    • учитывать величину сетевого напряжения;
    • в помещениях высокой влажности использовать устройство на 36 В (не более), предварительно его заземлив;
    • нагреватель и шнур в процессе работы должны находиться без влияния механических нагрузок;
    • не задевать шнур раскаленным наконечником;
    • не перегревать спираль паяльника;
    • выбирать режим разогрева регулятором мощности.

    Важно! Правильный подбор параметров мощности не дает гарантию качества пайки.

    Причины повреждений

    Наиболее часто встречаются следующие причины выхода из строя паяльного инструмента:

    • повреждение вилки, шнура;
    • сбой в работе сети;
    • нарушение рабочих контактов;
    • поломка нагревателя.

    Как отремонтировать

    Чтобы внезапное повреждение инструмента не причинило неудобств, каждый специалист или радиолюбитель должен уверенно владеть паяльником и уметь его починить, тем более что это несложно. Необходимо наличие обычного ампервольтметра, который диагностирует вид неисправности.

    Замена нагревателя на новый

    В случае потери работоспособности нагревательного элемента нужно сделать следующее:

    • определить сопротивление обмотки по мощности прибора и напряжению сети;
    • подобрать диаметр нихромовой проволоки по сопротивлению на 1 метр;
    • намотать спираль, укладывая витки без зазоров, между рядами помещают слой слюды;
    • с целью удержания тепла и недопущения короткого замыкания обмотку покрывают стеклотканью, вместо которой можно использовать слюду или асбест; последний имеет преимущество создания необходимой формы и приобретения прочности после высыхания.

    Обратите внимание! Наложив асбестовый изоляционный слой, нужно дождаться его высыхания и только тогда включить прибор в сеть.

    Замена нагревателя на резистор

    Вместо элемента нагрева можно с успехом воспользоваться резистором ПЭВ-10. Для ремонта паяльника своими руками потребуются пассатижи, хорошо поточенный нож, асбестовая нить. Чтобы заменить нагреватель, необходимо:

    • разобрать инструмент для пайки;
    • удалить отработавший нагреватель;
    • поместить резистор на освободившееся место;
    • счистить с электрошнура 1,5 см изоляционного покрытия, подвести провода питания к резистору через канал держателя; следить, чтобы уложенные провода не прикасались к корпусу; выводы заизолировать нитью асбестовой;
    • собрать инструмент и убедиться в его работоспособности.

    Если поврежден сетевой шнур, то его следует заменить. Вышедшая из строя вилка электрошнура также подлежит замене. При этом отрезают сломанную вилку (обычно целиковую) и вместо нее устанавливают разборную.

    Легко устраняется нарушенный контакт нагревателя с сетевым шнуром. Для этого нужно разобрать паяльник и восстановить соединение контактов.

    При бережной работе с паяльником он долго не будет требовать ремонта. Если все-таки повреждение случилось, устранить его довольно просто: нужно знать схему устройства (она элементарная), основные правила электротехники и безопасности.

    Видео

    Электрический паяльник – это ручное оборудование, позволяющее с помощью мягких припоев соединять между собой детали, разогревая припой до жидкой консистенции, заполняя им пустоты между соединяемыми элементами. Перед покупкой инструмента необходимо ознакомиться с техническими характеристиками устройства, правилами эксплуатации и с тем, как отремонтировать паяльник.

    Паяльник – это инструмент, необходимый для выполнения мелкого ремонта электронных приборов.

    Условия эксплуатации

    На рынке представлены модели, подходящие для работы от сети с напряжением от 12 до 220 В. В процессе выбора инструмента учитываются необходимость обеспечения безопасности работающих с ним мастеров и напряжение в электросети на месте проведения работ.

    В помещениях с высоким уровнем влажности и заземленными приборами допустимо использование паяльника с напряжением до 36 В и обязательным заземлением корпуса паяльника. Ремонт инструмента не понадобится, если соблюдать данные требования.

    При самостоятельном изготовлении паяльника для наматывания спирали используется тонкий провод. Напряжения питания и инструмента должны соответствовать друг другу. Мощность подобных агрегатов достигает от 12 до 100 Вт и выше, потому что обеспечить припою равномерное растекание по поверхности соединяемых элементов можно, если они будут прогреты сильнее температуры его плавления. Тепло от наконечника передается деталям при контакте, из-за этого температура жала снижается.

    Недостаточная мощность нагревательной спирали или маленький диаметр стержня может препятствовать нагреванию жала до требуемой температуры, что не позволяет производить пайку. Мощными паяльниками можно соединять мелкие детали, но из-за размеров устройства доступ к спаиваемым элементам ограничен. Специалисты рекомендуют наматывать на жало провод из меди диаметром в 1 мм. Высокая мощность подобных устройств позволяет быстро прогревать элементы, а большинство небольших радиодеталей, транзисторов, диодов, микросхем не выдерживает температуру, превышающую 70° С. Время пайки сокращается до 3 секунд. Прежде чем починить рассматриваемое устройство, потребуется выяснить его конструктивные особенности.

    Вернуться к оглавлению

    Составные элементы

    Рассматриваемое устройство изготавливают из медного стержня, который прогревается до температуры плавления припоя с помощью нихромовой спирали. При пайке деталей необходимо следить за тем, чтобы тепло быстро передавалось от нагревательного элемента жалу.

    Жало – рабочая часть инструмента, стержень с наконечником клиновидной формы. Его вставляют в трубку из стали, обмотанную стекловолоконной тканью или слюдой, на которую намотана проволока, выполняющая функцию нагревательного элемента. Нихромовую проволоку обматывают асбестом, который помогает снизить потери тепла. К проводникам электрического шнура с вилкой присоединяют концы нихромовой спирали, которые сгибают и складывают вдвое для обеспечения большей надежности и снижения температуры нагревания в точках соединения с медным проводом. Соединение дополнительно обжимают металлической пластиной.

    Спираль из сплава никеля и хрома и жало из меди находятся в металлическом корпусе, который может быть изготовлен из сплошного отрезка металла или сварен из 2 частей. На металлической трубке корпус фиксируется с помощью накладных колец. Электрический ток после вставки вилки устройства в розетку поступает на спираль из нихрома, которая после нагрева передает тепло жалу.

    Эксперты рекомендуют для паек маломощных диодов использовать оборудование мощностью не более 12 Вт. Толстые проводы, крупногабаритные детали и мелкие мощные детали нужно паять с помощью устройств 40 и 60 Вт. Крупные детали спаиваются агрегатами 100 и более Вт.

    Качество работы не может быть гарантировано подбором инструмента правильной мощности. Неправильная эксплуатация агрегата приводит к поломке и необходимости ремонта паяльника.

    Вернуться к оглавлению

    Пошаговая инструкция

    Самостоятельное изготовление или ремонт нагревательных приборов проводится с учетом расчета сопротивления нагревательного элемента или обмотки. Знание величин напряжения и сопротивления электроприбора позволяет вычислить его мощность, которую он потребляет. Сопротивление в обмотке паяльника мощностью в 60 Вт, питающегося от сети 36 В, должно достигать 22 Ом. Правильный подбор мощности и напряжения помогает избежать поломки и необходимости ремонта рассматриваемого устройства.

    Схемы регуляторов температуры “жала” паяльника.

    Затем требуется подобрать диаметр проволоки из нихрома, сопоставимый с размерами обмотки. Обмотку спирали с сопротивлением 806 Ом выполняют с помощью 5, 75 м проволоки диаметром в 0,1 мм (величина сопротивления делится на 140) или 25,4 м проволоки – в 0,2 мм. Витки необходимо укладывать вплотную. Поверхность проволоки из нихрома будет окисляться при накаливании, создавая изолирующую поверхность. Намотанный слой, не помещающийся в первый ряд, покрывают слюдой. Наматывают второй ряд. Качественная сборка позволяет длительное время эксплуатировать инструмент без поломок и ремонта.

    Тепло- и электроизоляцию в обмотке обеспечивает покрытие из стеклоткани, слюды или асбеста. Преимущество асбеста перед иными составами заключается в том, что его можно размачивать водой, создавая требуемую форму, а после высыхания материал обладает достаточно высокой прочностью.

    Основной причиной неисправности паяльника является поломка нагревательного элемента.

    Восстановить его работоспособность помогает несложный ремонт. Чтобы отремонтировать паяльник, потребуются следующие инструменты:

    • пассатижи;
    • острый нож;
    • сопротивление керамическое «ПЭВ-10»;
    • нить асбестовая.

    Ремонт электрического паяльника проводится в несколько этапов. Предварительно подготавливается керамический резистор 1-1,5 Ом. В его центральной части расположено отверстие, которое позволяет пропустить стержень паяльника без дополнительного подгона.

    Затем неисправный нагревательный элемент удаляется. В образовавшееся гнездо помещается подготовленный керамический резистор. Следующий этап заключается в подведении проводов электропитания к резистору. Для этого рекомендуется использовать каналы в ручке устройства. Провода требуется уложить так, чтобы они не соприкасались с корпусом, а выводы – изолировать асбестовой нитью. По завершении ремонтных работ потребуется собрать составные элементы паяльника в обратной последовательности. Чтобы самостоятельно отремонтировать паяльник, потребуется его схема.

    При ремонте или при самостоятельном изготовлении электрического паяльника или любого другого нагревательного прибора приходится мотать нагревательную обмотку из нихромовой проволоки. Исходными данными для расчета и выбора проволоки является сопротивление обмотки паяльника или нагревательного прибора, которое определяется исходя из его мощности и напряжения питания. Рассчитать, какое должно быть сопротивление обмотки паяльника или нагревательного прибора можно с помощью таблицы.

    Зная напряжение питания и измеряв сопротивление любого нагревательного электроприбора, например паяльника, илиэлектрического утюга , можно узнать потребляемую этим бытовым электроприбором мощност ь. Например, сопротивление электрочайника мощностью 1,5 кВт будет равно 32,2 Ом.

    Таблица для определения сопротивления нихромовой спирали в зависимости от мощности и питающего напряжения электрических приборов, Ом
    Потребляемая мощность
    паяльником, Вт
    Напряжение питания паяльника, В
    122436127220
    121248,010813444033
    246,024,0546722016
    364,016,0364481344
    423,413,7313841152
    602,49,622269806
    751.97.717215645
    1001,45,713161484
    1500,963,848,6107332
    2000,722,886,580,6242
    3000,481,924,353,8161
    4000,361,443,240,3121
    5000,291,152,632,396,8
    7000,210,831,8523,069,1
    9000,160,641,4417,953,8
    10000,140,571,3016,148,4
    15000,100,380,8610,832,3
    20000,070,290,658,0624,2
    25000,060,230,526,4519,4
    30000,050,190,435,3816,1

    Рассмотрим на примере как пользоваться таблицей. Допустим, требуется перемотать паяльник мощностью 60 Вт рассчитанный на напряжение питания 220 В. По самой левой колонке таблицы выбираете 60 Вт. По верхней горизонтальной строке выбираете 220 В. В результате расчета получается, что сопротивление обмотки паяльника, не зависимо от материала обмотки, должно быть равно 806 Ом.

    Если Вам понадобилось сделать из паяльника мощностью 60 Вт, рассчитанного на напряжение 220 В, паяльник, для питания от сети 36 В, то сопротивление новой обмотки должно будет уже равно 22 Ом. Вы можете самостоятельно рассчитать сопротивление обмотки любого электронагревательного прибора с помощью онлайн калькулятора.

    После определения требуемой величины сопротивления обмотки паяльника из ниже приведенной таблицы выбирается подходящий, исходя из геометрических размеров обмотки, диаметр нихромовой проволоки. Нихромовая проволока представляет собой хромоникелевый сплав, который выдерживает температуру нагрева до 1000˚С и маркируется Х20Н80. Это означает, что в сплаве содержится 20% хрома и 80% никеля.

    Для намотки спирали паяльника имеющей сопротивление 806 Ом из примера выше, понадобится 5,75 метров нихромовой проволоки диаметром 0,1 мм (нужно поделить 806 на 140), или 25,4 м проволоки диаметром 0,2 мм, и так далее.

    При намотке спирали паяльника витки укладываются вплотную друг к другу. При нагревании докрасна поверхность нихромовой проволоки окисляется и образует изолирующую поверхность. Если вся длина проволоки не вмещается на гильзе в один слой, то намотанный слой покрывается слюдой и мотается второй.

    Для электрической и тепловой изоляции обмотки нагревательного элемента лучшими материалами является слюда, стекловолоконная ткань и асбест. Асбест обладает интересным свойством, его можно размочить водой и он делается мягким, позволяет придавать ему любую форму, а после высыхания обладает достаточной механической прочностью. При изолировании обмотки паяльника мокрым асбестом надо учесть, что мокрый асбест хорошо проводит эклектический ток и включать паяльник в электросеть можно будет только после полного высыхания асбеста.

    Решил перемотать сгоревший 40-ваттный паяльник. А почему и нет, если все материалы есть?

    Но перемотанный на 220 в. сгорел при первом включении от выделявшейся гари при напряжении 150 в. Так как при перемотке использовал липкую ленту из стеклоткани. Поэтому нужно применять чистые от горючих веществ изоляционные материалы или их отжечь.

    И сначала включать при пониженных напряжениях повышая до 220 в. по мере прекращения дыма. Например, для паяльника 40вт. через лампочки 15,25,40вт.

    Снова мучиться, наматывая тонким проводом обмотку на 220в. мне расхотелось.

    Взял нихром от фена для волос и намотал два слоя. Получился на 30в., 1,1А.

    Потом у меня появился электронный трансформатор на 12в, который, возможно и подошёл бы

    Для питания паяльника в один слой, но паяльник уже был готов.

    Основные материалы для перемотки:

    Слюда. Взята от слюдяного конденсатора большого размера типа КСО13.

    Нихром. Из фена для волос.

    Понижающий трансформатор и графитовый стержень от батарейки для сварки нихрома с медным проводом.

    Асбестовый шнур для теплоизоляции.

    Автогерметик чёрный. Выдерживает температуру до 300 градусов.

    Металлическая оплётка. Для небольших паяльников может подойти оплётка от соединительных шлангов для унитазов, котлов,… Но она очень мягкая, может в два слоя.

    Для 40вт. лучше оплётка пожёстче. От шлангов высокого давления, тормозных шлангов и т. д.

    Провод МГТФ. Для перемотки трансформатора и для паяльника использовал с наружным диаметром по изоляции 0,7мм. Для приварки к нихрому двух отрезков провода диаметром в изоляции 2мм.

    Обворачиваем слюдой место намотки и фиксируем её несколькими витками тонкой нитки.

    Перед намоткой свариваем один отрезок с нихромом (у кого нет опыта – почитайте в Интернете, затем потренируйтесь), изолируем спай и вставляем в трубку ручки. Первый виток фиксирую, наматывая на него последующие два витка. Не забываем, что после вставленных выводов нужно место для крепления наружной оплётки, около 1см. и с торца так же. Последний виток фиксирую, обматывая его несколько раз тонким нихромом. Заводим в ручку второй отрезок толстого провода, потно скручиваем с нихромом, свариваем, изолируем. Выводы отрезков проводов из ручки необходимо хорошо зафиксировать, чтобы случайно не выдернуть витки. Хотя бы плотно вставить в ручку деревяшку на клею.

    Теперь можно подключить к понижающему трансформатору или к блоку питания соответствующей мощности с регулируемым выходным напряжением для проверки нормальной работы нагревательной обмотки и приблизительного определения напряжения и тока, при котором она будет работать.

    После остывания наматываем слой слюды затем асбестового шнура. Шнур в отличие от листового не крошится и плотнее ложится. Кого смущает асбест, тот может поискать замену. Какой-нибудь стекловолоконный шнур или материю.

    Проверьте, что стянутая оплётка наденется на шнур. Смазываем автогерметиком и надеваем оплётку. Тем же нихромом приматываем край оплётки со стороны ручки, после чего натягиваем, уплотняем оплётку и приматываем к трубке спереди. Расплетаем и обрезаем кусачками ненужную часть оплётки. Пока герметик застывает, собираем мягкий, не плавящийся от жала паяльника, шнур. Поскольку в наличии был провод во фторопластовой изоляции диаметром по изоляции примерно 0,7мм, то и использовал его. Взял 6 проводов, сплёл их косичкой — получился мягкий крепкий кабель. Его припаиваем к выводам из паяльника, и спаи прикрепляем изолентой к ручке. Это даёт легко перепаять кабель, если он переломается у ручки.

    Лёгкие и малогабаритные электронные трансформаторы для галогенных ламп дали повод применить их для питания низковольтных паяльников.

    Мне попался на 160вт. с пробитыми 12-амперными транзисторами 13009. Поскольку такая мощность лишняя, заменил их на имеющиеся 4-амперные 13005. Вместо 8 витков шинки для 12в., намотал 45 витков с отводом от 39. Установленный переключатель подключает паяльник

    К 39 виткам – для пайки мелочи без перегрева или к 45 виткам. Выходной трансформатор устанавливается на плате на силикон с зазором до платы около 1мм. При необходимости, лишние витки легко вынимаются. Если переключатель мощности паяльника будете устанавливать внутри корпуса, то возможно придётся устанавливать трансформатор, сдвинув в одну сторону. Светодиодный индикатор с диодом и резистором установил в центре вых. трансформатора, подключив его к последним виткам.

    Сетевую вилку можно прикрепить к корпусу, отрезав её от подобных устройств, например от настенных блоков питания, зарядок для сотовых. Также можно присоединить вилку на коротком кабеле, удобнее подключаться к тройникам.

    При первом включении электронный трансформатор не заработал. Мала нагрузка. Так как нагрузка постоянная и к. з. не предвидится то не заморачиваясь переделкой на ОС по напряжению, добавил виток к имеющемся витку токовой обмотки на малом колечке, и он заработал.

    Что здесь написано это общее направление. У каждого будет свой путь в зависимости от имеющихся у него комплектующих.

    Главная » Гараж » Разбор паяльника. Паяльник обыкновенный: изучаем и возвращаем к жизни

    Припой и паяльник | Encyclopedia.com

    Припои

    Принцип пайки

    Техника пайки

    Пайка и сварка

    Ресурсы

    Пайка — это процесс, при котором две части основного металла соединяются друг с другом с помощью присадочного сплава, который обычно имеют температуру плавления ниже 840 ° F (450 ° C). Инструмент, используемый для соединения этого типа, называется паяльником, а сплав, из которого выполнено соединение, — припоем.Полученное соединение, или соединение, не такое прочное, как основной металл, но все же обладает достаточной прочностью, проводимостью и другими желательными характеристиками, чтобы удовлетворить свои потребности. Пайка может использоваться как для механического, так и для электрического соединения. Примером первого случая является ситуация, когда сантехник использует водопроводный припой для соединения двух отрезков трубы друг с другом. Примером последнего случая является ситуация, когда рабочий подключает электрический провод к печатной плате.

    Техника пайки известна мастерам на протяжении многих веков.Например, некоторые металлические изделия, обнаруженные на останках древнего Египта и Месопотамии, содержат свидетельства примитивных форм пайки. По мере того, как рабочие в позднем средневековье лучше познакомились со свойствами металлов, пайка стала рутинной техникой при работе с металлами различных видов.

    Подавляющее большинство припоев представляют собой сплавы, содержащие олово, свинец, а иногда и один или несколько других металлов. Например, широко известный припой, известный как припой сантехников, состоит на 50% из свинца и на 50% из олова.Припой, используемый для соединения поверхностей, содержащих серебро, состоит из 62% олова, 36% свинца и 2% серебра. Кроме того, припой, плавящийся при необычно низких температурах, может состоять из 13% олова, 27% свинца, 10% кадмия и 50% висмута. Наиболее широко используемые припои для электрических соединений состоят на 60–63% из олова и на 37–40% из свинца.

    Сплавы припоя доступны во многих формах, таких как проволока, стержень, фольга, кольца, сферы и паста. Выбор конкретного типа припоя зависит от типа соединения, которое необходимо сформировать.Припой из фольги, например, может быть вызван, когда формируемое соединение имеет определенную форму, которую можно штамповать или вырезать до фактического процесса пайки.

    Сплав припоя, используемый для соединения слишком больших металлических частей, основных металлов, имеет температуру плавления ниже, чем у любого из основных металлов. Когда он помещается между двумя родителями, он медленно превращается из жидкости в твердое тело. Паяльник используется для расплавления припоя, после чего ему дают остыть.

    В процессе затвердевания припойный сплав начинает образовывать новый сплав с каждым из основных металлов.Таким образом, когда припой окончательно остынет, соединение состоит из пяти сегментов: основного металла №1; новый сплав основного металла №1 и припой; сам припой; новый сплав основного металла №2 и продаваемый сплав; и основной металл №2.

    Основная функция паяного перехода, конечно же, заключается в обеспечении соединения между двумя основными металлами. Однако стык не постоянный. Фактически, важной характеристикой паяного соединения является то, что его можно относительно легко разорвать.

    Первым шагом в создании паяного соединения является нагрев припоя до его плавления. В самых примитивных паяльниках этот этап можно выполнить, просто нагревая металлический цилиндр. Затем цилиндр используется для плавления сплава, который прикрепляется к основным металлам. Однако большинство паяльников теперь нагревается электрическим током, который предназначен для нанесения точно нужного количества припоя в точно правильное положение между двумя основными металлами.

    Соединение двух основных металлов обычно труднее, чем можно было бы предположить из вышеприведенного описания, потому что большинство металлов окисляются при контакте с воздухом.Это означает, что перед началом пайки поверхности (то есть оксиды металлов, покрывающие их поверхности) двух основных металлов необходимо очистить. Кроме того, необходимо следить за тем, чтобы поверхности не окислялись повторно при высокой температуре, используемой при изготовлении припоя. Наиболее распространенный способ достижения этой цели — использование кислотного флюса в дополнение к самому припою. Кислотный флюс — это материал, который можно смешивать с припоем, но который плавится при температуре ниже точки плавления припоя.Таким образом, в начале пайки флюс гарантирует, что любой новый оксид, образовавшийся на основных металлах, будет удален.

    ОСНОВНЫЕ УСЛОВИЯ

    Кислотный — Обладает свойствами кислоты, одно из которых состоит в том, что она реагирует с оксидами металлов и нейтрализует их.

    Сплав —Смесь двух или более металлов со свойствами, отличными от металлов, из которых она изготовлена.

    Flux — материал с низкой температурой плавления, используемый при пайке и других процессах, который помогает поддерживать чистоту поверхностей и способствует их соединению друг с другом.

    Основной металл —Один из двух металлов, которые соединяются друг с другом во время пайки, пайки или сварки.

    Пайка и сварка иногда описываются как специализированные формы пайки. Эти два метода также предполагают соединение двух металлов друг с другом, но каждый из них имеет несколько важных отличий от пайки. Вероятно, наиболее важным отличием является диапазон температур, в котором каждое из них имеет место. В то время как большинство форм пайки происходит при температурах в диапазоне от 356 ° F (180 ° C) до 590 ° F (310 ° C), пайка обычно происходит в диапазоне от 1022 ° F (550 ° C) до 2012 ° F. (1100 ° C) и сварка в диапазоне от 1832 ° F (1000 ° C) до 6332 ° F (3500 ° C).

    Первым шагом как при пайке, так и при сварке является очистка двух соединяемых поверхностей. Затем при пайке в зазор между двумя поверхностями вставляется наполнитель и добавляется тепло либо одновременно, либо сразу после того, как наполнитель был помещен на место. Затем наполнитель плавится, образуя прочную связь между каждой из двух поверхностей. Наполнитель, используемый при пайке, похож на припой и выполняет ту же функцию, но плавится при более высокой температуре, чем припой.

    Во время процесса сварки в зазор между двумя соединяемыми поверхностями добавляется тонкая полоска наполнителя, и в зазор подается горячее пламя.Наполнитель плавится, как и соединяемые друг с другом поверхности обоих металлов. В этом случае две металлические поверхности фактически соединяются вместе, а не только с самим наполнителем, как в случае пайки и пайки.

    Большинство сплавов, используемых для пайки, содержат медь и цинк, часто с одним или несколькими другими металлами. Сам термин «пайка» происходит от того факта, что медь и цинк также являются основными компонентами сплава, известного как латунь.

    См. Также Производство металлов.

    КНИГИ

    Cieslak, M.J., et al., Eds. Металловедение о соединении. Warrendale, PA: Minerals, Metals, and Materials Society, 1992.

    Humpston, Giles. Принципы пайки . Парк материалов, Огайо: ASM International, 2004.

    Либерман, Эли. Современные методы пайки и пайки. Трой, Мичиган: Деловые новости, 1988.

    Манко, Ховард Х. Припои и пайка: материалы, конструкция, производство и анализ для надежного соединения .4-е изд. Нью-Йорк: McGraw-Hill, 2001.

    Pecht, Michael G. Процессы и оборудование для пайки . Нью-Йорк: John Wiley & Sons, 1993.

    Ран, Армин. Основы пайки . Нью-Йорк: John Wiley & Sons, 1993.

    Систар, Джордж и Фредерик Диск. «Припои и припои». Энциклопедия химической технологии Кирка-Отмера . 5-е изд. Дополнение Хобокен, Нью-Джерси: Wiley-Interscience, 2004.

    Trefil, James. Энциклопедия науки и техники .The Reference Works, Inc., 2001.

    Дэвид Э. Ньютон

    Паяльник: какие типы идеально подходят для каких операций

    Паяльники используются для расплавления металла, например припоя, для соединения компонентов. Устройства состоят из нагреваемого металлического наконечника и изолированной ручки. Тепло обычно возникает в результате прохождения электричества через резистивный нагревательный элемент. Паяльники не все одинаковы, в зависимости от области применения, более подходят определенные типы.Вот обзор:

    • Паяльная игла — мощность от 5 до 15 Вт: Это специальные паяльники для пайки тонких проводов и для тонких работ, например, на следах и крошечных SMD-компонентах. Паяльные иглы особенно малы, поэтому их можно использовать в ограниченном пространстве.
    • Паяльник для тонкой пайки — от 15 до 30 Вт: Эти паяльники, предназначенные также для тонкой пайки, всегда в своем роде, когда речь идет о пайке малых и средних размеров.Примеры применения: работа над распределительными коробками, сборка печатных плат и пайка в моделестроении. Паяльники Fine маленькие, простые в использовании и недорогие. По этой причине они являются хорошим выбором для новичков. Как и паяльные иглы, тонкие паяльники обычно имеют низкое напряжение. Это означает, что они также могут работать при небольшом понижении или повышении температуры.
    • Универсальный паяльник — от 30 до 60 Вт: Универсальные паяльники могут быть оснащены различными паяльниками, чтобы они могли справиться практически с любой задачей.Однако из-за своего размера они не так удобны, как утюги меньшего размера, и поэтому не так хороши для тонкой работы. Они не всегда достаточно прочные, чтобы быстро припаять толстые провода. Однако универсальные паяльники — это единственный паяльник в доме для нерегулярного использования. Универсальные паяльники обычно работают с напряжением 230 В, поэтому они могут обходиться без собственного источника питания и напрямую подключаться к электрической розетке. Хотя это удобно, это означает, что невозможно контролировать температуру.
    • Паяльник с регулируемой температурой — от 30 до 60 Вт: Паяльники с регулируемой температурой имеют нагревательный элемент с электронным управлением. Он предотвращает чрезмерное повышение температуры и, следовательно, чрезмерное нагревание паяных соединений, по этой причине эти утюги особенно подходят для тонкой пайки в лаборатории. Паяльники с регулируемой температурой имеют либо встроенный датчик температуры, либо электрическое сопротивление нагревательного провода используется для расчета температуры.Недостаток: паяльники с контролем температуры относительно дороги.
    • Большой паяльник> 60 Вт: Эти утюги предназначены для грубых работ с толстыми кабелями, солнечными элементами и батареями.

    Аккумуляторный паяльник: Аккумуляторные паяльники могут работать от газа или батареек. Они используются, когда поблизости нет подключения к электросети. Из-за низкой производительности они обычно используются только в экстренных случаях.

    Изображение товара: Fotolia, 53132636, Artalis-Kartographie


    Другие интересные статьи:


    Как сделать дом в лучшем свете: выбор внешнего освещения
    Эффективная защита от вторжений: окна и двери как слабые места
    Следите за своим домом, где бы вы ни находились: светодиодный светильник для камеры VESTA

    Ваш путеводитель по пайке — Электроника для вас

    Для получения продукции с «нулевым дефектом» необходимо доскональное знание технологии пайки.Вот краткое описание различных методов, материалов и оборудования, используемых при пайке
    .
    К. Бхаратхан

    Согласно определению Токхейма в «Цифровой электронике», пайка — это процесс соединения двух металлов вместе с использованием припоя для образования надежного электрического пути. Эта техника была впервые разработана в Древнем Египте. Для сборки любой электронной схемы необходимы навыки пайки. Неисправные паяные соединения могут вызвать выход из строя основного оборудования. Поэтому при пайке необходимы высокие стандарты качества изготовления.

    Паяльник
    Паяльник состоит из трех основных блоков: блока резистивного нагрева, блока нагревателя, который действует как резервуар тепла, и жала паяльника (также известного как насадка). Паяльники бывают разных размеров, форм и мощности. Мощность варьируется от 15 Вт до 100 Вт. Преимущество использования высокомощного утюга заключается в том, что тепло может быстро поступать в соединение, и пайка может выполняться быстро.

    Температура паяльной насадки зависит от входного сетевого напряжения.При использовании паяльника следует помнить следующее:
    1. Перед использованием паяльника очистите биту, протерев ее влажной губкой.
    2. Поверхность сверла следует постоянно лужить, чтобы обеспечить надлежащую теплопередачу и предотвратить попадание загрязнений в паяное соединение.
    3. Когда утюг не используется, держите его в держателе с чистым наконечником и покрытым припоем.

    В паяльниках с регулируемой температурой небольшой магнит, который является частью жала, приводит в действие магнитный переключатель с регулируемой температурой.Магнит сконструирован так, чтобы терять свои магнитные свойства при заданной температуре, и переключатель включает или выключает питание нагревателя, контролируя температуру наконечника.

    Другая версия паяльника имеет встроенный датчик температуры. Питание нагревателя включается или выключается автоматически для поддержания заданной температуры бита. Большинство паяльников работают от сети переменного тока напряжением 220-240 В. Паяльники с низким напряжением (12 В или 24 В постоянного тока) обычно являются частью паяльной станции и предназначены для использования со специальным контроллером.

    Бит. Насадки для паяльника доступны в различных диаметрах и формах. Их можно изменить в зависимости от типа работы. Часто биты имеют глянцевое покрытие или делают из меди без покрытия, чтобы продлить срок их службы. Долото следует периодически очищать, чтобы предотвратить накопление слоя оксида между битой и нагревательным элементом. На рабочей поверхности сверла должна быть блестящая луженая поверхность. Правильное использование и уход за битой для паяльника продлевают срок ее службы и предотвращают выход из строя паяных соединений.

    Припой
    Припой представляет собой сплав олова и свинца в различных пропорциях. Обычно он выпускается в виде проволоки разных размеров и марок. Марки припоя относятся к процентному содержанию олова и свинца как 60/40 (что указывает на 60-процентное содержание олова и 40-процентное содержание свинца), 50/50 и 40/60. Чаще всего для ручной пайки в сборке электронных схем используется припой 60/40 с некоррозионными флюсовыми сердечниками.

    Как и электрические провода, провода для пайки указываются калибрами.Припой 18 стандартного калибра проводов (SWG) используется для общих целей. Для сборки печатных плат используется более тонкая паяльная проволока 22 SWG или 24 SWG.

    Flux
    Идеальные паяные соединения могут быть выполнены только с должным образом очищенными паяльными поверхностями. Флюс, присутствующий в многожильных припоях, представляет собой химическое вещество для удаления оксидной пленки, осаждающейся на соединяемых поверхностях. Коррозионное действие флюса при температурах плавления очень быстро удаляет оксиды металлов. Это также предотвращает повторное образование новых оксидов, что позволяет припою образовывать жесткую связь.Флюс помогает расплавленному припою легче течь по стыку.

    Удаление припоя с помощью вакуумного плунжера (справа) и паяльника (слева) (любезно предоставлено Wikimedia Commons)

    Флюс плавится при температуре ниже, чем температура припоя. Таким образом, он выполняет задачу очистки поверхностей перед пайкой. Доступны самые разные флюсы для многих целей и приложений. Наиболее распространенными типами, определяемыми содержанием канифоли, являются «неочищенная», слабоактивированная канифоль, активированная канифолью и водорастворимая.Флюс состоит из натуральных или синтетических канифолей. Флюсы, используемые при ручной пайке, представляют собой либо чистые канифоли, либо канифоли в сочетании с мягкими активаторами.

    Ключ к хорошей пайке
    Очистка поверхности, пайка при правильной температуре и в течение правильного времени, а также адекватное покрытие припоя являются ключевыми факторами, влияющими на качество паяных соединений.

    Как паять: Пайка через отверстие

    Добавлено в избранное Любимый 62

    Паяльники

    Есть много инструментов, которые помогают при пайке, но ни один из них не является более важным, чем паяльник.По крайней мере, для выполнения поставленной задачи вам понадобится хотя бы утюг и немного припоя. Паяльники бывают разных факторов, от простых до сложных, но все они работают примерно одинаково. Здесь мы обсудим детали утюга и различные типы утюгов.

    Анатомия паяльника

    Вот основные части, из которых состоит паяльник.

    • Жала для паяльника — Ни один утюг не обходится без жала. Наконечник — это часть железа, которая нагревается и позволяет припою течь вокруг двух соединяемых компонентов.Хотя припой будет прилипать к наконечнику при нанесении, распространенное заблуждение состоит в том, что наконечник переносит припой. Наконечник фактически передает тепло, повышая температуру металлических компонентов до точки плавления припоя, и припой соответственно плавится. Большинство утюгов дают вам возможность поменять наконечник, если вам нужно заменить старый наконечник или если вам нужно перейти на другой тип наконечника. Наконечники бывают разных размеров и форм, чтобы соответствовать любому компоненту.

    Несколько типов насадок.Слева направо: кончик конуса (также известный как кончик копыта), два конических кончика разной ширины и кончик долота.

    Замена наконечника — это простой процесс, который состоит из либо отвинчивания палочки, либо простого надавливания и вытягивания наконечника.

    Наконечник: Эффективность передачи тепла от жала к стыку зависит от размера жала паяльника, которое вы используете. Обычно вам нужно иметь паяльное жало примерно такой же ширины, как и паяльная площадка, к которой вы паяете.Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с этой статьей Hakko.
    • Палочка — Палочка — это часть утюга, которая удерживает наконечник. Это тоже часть, которой занимается пользователь. Палочки обычно изготавливаются из различных изоляционных материалов (таких как резина), чтобы предотвратить передачу тепла наконечника наружу палочки, но они также содержат провода и металлические контакты, которые передают тепло от основания или выхода к наконечнику. . Эта двойная роль нагрева и предотвращения ожогов делает высококачественные палочки очень ценными.

    Две разновидности жезлов. Обратите внимание, как наконечники ввинчиваются в палочку, обеспечивая взаимозаменяемость. У некоторых жезлов есть наконечники, которые просто вдавливаются и вынимаются без каких-либо крепежных механизмов.

    Некоторые утюги состоят только из палочки, которая подключается к розетке. Эти утюги настолько просты, насколько это возможно, и в них нет никаких элементов управления для изменения температуры. В этих утюгах нагревательный элемент встроен прямо в трубку.

    Простой паяльник, состоящий только из палочки.Некоторые из этих утюгов не имеют сменных наконечников.
    • База — Основа паяльника — это блок управления, который позволяет регулировать температуру. Палочка прикрепляется к основанию и получает тепло от внутренней электроники. Существуют аналоговые базы, на которых есть циферблат, который контролирует температуру, и есть цифровые базы, на которых есть кнопки для установки температуры и дисплей, который сообщает вам текущую температуру. Некоторые основания даже имеют дополнительные функции, такие как тепловые профили, которые позволяют быстро изменять количество тепла, подаваемого на наконечник для пайки различных компонентов.

    Два варианта основания паяльника. Слева цифровая база с кнопками управления и цифровым дисплеем. Справа аналоговая база, которая использует циферблат для контроля температуры.

    База обычно состоит из большого трансформатора и нескольких других управляющих электронных устройств, которые позволяют безопасно изменять температуру наконечника.

    Внутренности основания паяльника

    • Подставка (подставка) — подставка для утюга (часто называемая подставкой) — это то место, где находится утюг, когда он не используется.Подставка может показаться тривиальной, но оставлять без присмотра утюг на столе или верстаке представляет собой потенциальную опасность: он может обжечь вас или, что еще хуже, обжечь ваш стол и вызвать пожар. Опять же, они могут быть такими же простыми, как металлическая подставка, или могут быть сложными, предлагая функцию автоматического отключения, которая снижает температуру наконечника, когда палочка помещается в подставку. Это поможет предотвратить износ насадки со временем.

    Железные опоры разных типов. Обратите внимание, что некоторые позволяют использовать обычную губку, а другие — латунную.

    • Латунная губка — Во время пайки ваш наконечник будет склонен к окислению , что означает, что он станет черным и не захочет принимать припой. В припоях, особенно в бессвинцовых припоях, есть примеси, которые имеют тенденцию накапливаться на кончике вашего железа, вызывая это окисление. Вот тут-то и пригодится губка. Время от времени следует тщательно очищать наконечник, удаляя этот налет. Традиционно для этого использовалась настоящая влажная губка.Однако использование влажной губки может значительно сократить срок службы наконечника. Если протереть наконечник прохладной влажной губкой, наконечник имеет тенденцию расширяться и сжиматься при изменении температуры. Это расширение и сжатие приведет к износу наконечника и иногда к образованию отверстия сбоку наконечника. Если в наконечнике есть отверстие, его нельзя паять. Таким образом, латунные губки стали стандартом для очистки наконечников. Латунные губки вытягивают излишки припоя с наконечника, позволяя наконечнику сохранять текущий уровень нагрева.Если у вас нет латунной губки, лучше использовать обычную губку, чем ничего.
    Латунная губка. Если на вашей железной подставке нет места для латунной губки, вы можете приобрести ее с собственным основанием.

    ← Предыдущая страница
    Что такое припой?

    Как продлить срок службы паяльного жала

    Срок службы жала паяльника — это показатель того, как долго жало будет продолжать выполнять качественные паяные соединения без снижения производительности оператора.В процессе пайки жало паяльника претерпевает физические изменения, которые являются нормальной частью процесса. Эти изменения со временем влияют на способность жала паяльника выполнять качественные паяные соединения и могут снизить производительность оператора. Ключом к увеличению срока службы жала паяльника является понимание этих изменений и способы их минимизации.

    Чтобы понять, какие изменения претерпевает жало паяльника в процессе пайки, важно иметь базовое представление о конструкции жала паяльника.

    Большинство жала паяльника имеют медный (Cu) сердечник, который передает тепловую энергию от нагревательного элемента к паяемой части. Этот сердечник защищен железным покрытием (Fe), которое предотвращает коррозию сердечника из-за различных компонентов припоя и флюса, используемых в процессе пайки. Железо используется из-за его способности проводить тепло и его химической совместимости с компонентами припоя, что позволяет припою течь от жала к паяльному соединению.На наконечник, исключая его рабочую поверхность, нанесено дополнительное покрытие из хрома (Cr), которое защищает железное покрытие от коррозии.

    Конструкция этого жала состоит из двух частей, которые имеют решающее значение для срока службы жала паяльника:

    Следующие две части жала паяльника напрямую зависят от следующих переменных процесса пайки:

    • Обслуживание наконечника
    • Температура наконечника
    • Припой
    • Флюс
    • Техника оператора
    • Пайка / доработка

    Обслуживание наконечника
    Обслуживание жала паяльника влияет на срок службы жала так же, как и обслуживание любого другого инструмента, а отсутствие обслуживания резко сокращает срок службы.Техническое обслуживание жала паяльника состоит из регулярной очистки, осмотра и повторного лужения рабочей поверхности жала для защиты. Правильный уход за наконечником, возможно, является самым большим вкладом в продление срока службы наконечника на сегодняшний день.

    Уход за пайкой Жало паяльника необходимо регулярно чистить, удаляя с него окисленный припой, остатки флюса и мусор. Это можно сделать с помощью влажной губки или неабразивного средства для чистки наконечников. Если используется губка, обязательно используйте только дистиллированную воду.Если дистиллированная вода недоступна или слишком дорога, можно использовать деионизированную воду. Использование дистиллированной или деионизированной воды сводит к минимуму любое минеральное загрязнение поверхности наконечника. Также важно регулярно заменять губку, поскольку со временем она будет собирать мусор и другие загрязнения. Это снизит вероятность повторного попадания загрязнений или мусора на наконечник, когда он будет очищен губкой.

    Неабразивный очиститель наконечника является отличной альтернативой влажной губке, поскольку он сводит к минимуму термический шок на наконечник и не удаляет весь припой с конца наконечника, что помогает защитить покрытие наконечника от взаимодействия с окружающий воздух, что приводит к окислению рабочей поверхности и коррозии.

    Следует избегать использования большинства химических очистителей для наконечников или «консервантов для наконечников» из-за их агрессивных очищающих свойств, аналогичных высокоактивным флюсам. Эти химические очистители наконечников также могут оставлять остатки, которые могут накапливаться, вызывая почернение наконечников и окисление покрытия. Можно использовать щадящие химические чистящие средства для наконечников, такие как Hakko FS-100 Tip Polish, но только в качестве дополнительных чистящих средств.

    Во время очистки наконечника необходимо визуально проверить состояние рабочей поверхности наконечника на наличие любых признаков изменения формы, отверстия под штифт или других физических дефектов.Это признаки того, что срок службы наконечника истек, и наконечник следует заменить.

    Последней и наиболее важной частью обслуживания наконечника является нанесение припоя на рабочую поверхность наконечника для защиты, также известное как «лужение наконечника». Лучше всего сразу после чистки залить припоем всю рабочую поверхность жала. Этот процесс охватывает рабочую поверхность и защищает ее от реакции с окружающим воздухом, которая может привести к окислению и коррозии.

    И, как и с любым другим инструментом, с жалами паяльника следует обращаться осторожно. Никогда не ударяйте и не роняйте жала паяльника о твердую поверхность, так как это может повредить жало или нагревательный элемент.

    Температура наконечника
    Выбранная температура жала паяльника влияет на срок службы жала за счет ускорения окисления жала и реакции припоя и флюса с металлическим покрытием жала. Температура наконечника также вызывает физические изменения наконечника из-за естественного теплового расширения и сжатия металла при нормальном использовании.Во многих случаях обычной реакцией на трудности, возникающие в процессе пайки, такие как переход с оловянно-свинцового припоя на бессвинцовый припой, является повышение температуры наконечника. Это увеличивает скорость окисления на наконечнике и ускоряет реакцию между оловом в припое и железным покрытием, быстрее разъедая наконечник. Дополнительное тепло также увеличивает количество термического напряжения, которому подвергается металл. Использование более низкой температуры наконечника снижает скорость окисления, уменьшает реакцию между оловом в припое и железным покрытием и снижает тепловую нагрузку на наконечник.

    Наиболее частым влиянием температуры наконечника на срок его службы является ускорение реакций покрытия на рабочей поверхности наконечника не только с припоем и флюсом, которые контактируют с наконечником, но и с окружающим воздухом. При более высоких температурах наконечника эти химические реакции происходят быстрее, чем при более низких температурах наконечника.

    Покрытие вступает в химическую реакцию с компонентами припоя, а именно с оловом (Sn), что со временем вызывает износ покрытия.Это можно увидеть на некоторых из ваших советов сегодня как незначительные изменения формы, такие как вогнутые поверхности или меньший диаметр по сравнению с новыми наконечниками. Толщина, качество и однородность этого покрытия различаются не только между производителями наконечников, но в некоторых случаях и между формами наконечников. Когда покрытие становится достаточно тонким, и сердечник наконечника подвергается прямому воздействию припоя, наконечник выходит из строя, и происходит быстрая коррозия медного сердечника. Для сравнения, покрытие похоже на эмаль ваших зубов, и как только делается крошечное отверстие, полость начинает вторгаться в зуб.Подобно этой полости в зубе, олово (Sn) быстро проникает в сердцевину, и в результате вы можете увидеть значительное изменение формы наконечника и способность наконечника передавать тепловую энергию от нагревательного элемента к паяльному соединению. уменьшится. Использование более низких температур наконечника снижает скорость этой химической реакции между покрытием и компонентами припоя.

    Большинство современных паяльных станций в отрасли признают это и, как следствие, встроили в свою конструкцию паяльной станции возможность для паяльной станции снижать температуру паяльника, когда он не используется оператором.Этот «спящий» режим замедляет реакцию между покрытием и компонентами припоя, который находится на наконечнике, а также снижает скорость окисления. Эти высококачественные паяльные станции иногда включают функцию, которая автоматически отключает паяльную станцию, если она не использовалась в течение определенного периода времени. Независимо от того, есть ли у вас паяльная станция высокого класса, вам всегда следует снижать температуру жала, когда паяльная станция находится в режиме ожидания, и выключать ее, если она не будет использоваться в течение некоторого времени.Это еще больше снизит скорость химической реакции между покрытием и компонентами припоя и уменьшит накопление окисления на рабочей поверхности наконечника.

    Покрытие также вступает в химическую реакцию с используемым флюсом. Этой реакции и следовало ожидать от флюса, но вместо очистки поверхностей паяемого соединения флюс очищает рабочую поверхность наконечника. Эта «очистка» также в небольшой степени изнашивает покрытие наконечника, однако в этом случае более высокие температуры наконечника приводят к более быстрому выжиганию флюса, что приводит к отложениям, которые остаются на поверхности наконечника.Эти отложения, если их не очистить с поверхности наконечника, могут со временем накапливаться, вызывая почернение наконечников и воздействие окружающего воздуха на покрытие наконечника, что приводит к окислению рабочей поверхности и коррозии. Это окисление и коррозия также ускоряются более высокими температурами наконечника. Использование более низкой температуры наконечника уменьшает накопление отложений, почернение наконечников и замедляет реакцию любого обнаженного металлического покрытия с окружающим воздухом.

    В паяльных станциях более старых технологий наконечник вставляется поверх нагревательного элемента.Со временем тепловое расширение и сжатие металла в сердечнике наконечника может вызвать воздушные зазоры между сердечником наконечника и нагревательным элементом при установке наконечника. Эти воздушные зазоры снижают способность наконечников отводить тепловую энергию от нагревательного элемента, вызывая более низкие температуры наконечников. Чем выше выбранная температура наконечника, тем большему термическому напряжению подвергается металл, что может привести к более быстрому образованию воздушных зазоров между сердечником наконечника и нагревательным элементом.

    Припой
    Используемый припой или, более конкретно, состав используемого припоя влияет на срок службы наконечника из-за реакций между покрытием наконечника и компонентами припоя, как упоминалось ранее.Припои с высоким содержанием олова (Sn) и других компонентов, вступающих в реакцию с покрытием, сокращают срок службы наконечника. Ярким примером этого является переход от оловянно-свинцового припоя к бессвинцовому припою. Хотя выбор используемого припоя, вероятно, не может быть изменен так же легко, как выбранная температура, важно понимать, что любое изменение в составе припоя может повлиять на срок службы наконечника.

    Флюс
    Флюс, который используется в процессе пайки либо в сердечнике провода, либо наносится отдельно, в небольшой степени влияет на срок службы жала паяльника из-за реакции между покрытием жала и активаторами во флюсе.Высокоактивные флюсы обладают более агрессивным очищающим действием и более агрессивно стирают покрытие с наконечника. Использование умеренно активных флюсов и / или меньшего количества флюса в процессе пайки снизит износ покрытия наконечника.

    Техника оператора
    Срок службы жала паяльника зависит от методов, используемых оператором при выполнении паяных соединений. Некоторые из этих методов могут увеличить физическое истирание или иным образом повредить покрытие наконечника.В состав методики работы оператора входит выбор правильной формы или размера наконечника, а также нанесение флюса и / или припоя. Выбор правильной формы или размера наконечника обеспечивает достаточную теплопередачу для создания качественного паяного соединения без повреждения компонентов или плат. Это также снижает вероятность того, что у оператора возникнет соблазн поднять температуру наконечника из-за того, что у него возникнут проблемы с подключением при текущих настройках или он хочет работать быстрее. Как упоминалось ранее, более высокая температура наконечника может сократить срок его службы.

    Нанесение флюса и / или припоя также может повлиять на срок службы наконечника, если они наносятся непосредственно на наконечник и в основном в то же место на наконечнике. Никогда не наносите флюс непосредственно на жало паяльника. Наносите флюс только на поверхности паяемого соединения. Кроме того, вы должны стараться избегать нанесения припоя на жало паяльника и не позволять припою стекать на соединение. Если при соединении необходимо нанести припой на наконечник, измените поверхности, на которые он наносится.Например, если вы используете наконечник в форме долота, который выглядит как конец стандартной отвертки, чередуйте две плоские стороны наконечника. Или, если вы используете наконечник конической формы, поворачивайте наконечник каждые несколько соединений. Это приведет к распространению износа покрытия на большую площадь, увеличивая срок службы наконечника.

    Пайка / доработка
    Последней переменной процесса пайки является само приложение пайки / доработки. Помимо очевидной разницы в количестве паяных соединений, в некоторых приложениях может увеличиваться количество термоциклов, которые испытывает наконечник из-за тяжелых поверхностей заземления.Хотя вы не всегда можете выбирать приложения, с которыми работаете, важно учитывать приложение при оценке срока службы наконечников при проведении сравнений.

    В обзоре
    Конструкция жала паяльника состоит из двух основных частей, на которые в процессе пайки влияют шесть различных переменных. Возможность регулировки любой из этих шести переменных или их комбинации может увеличить срок службы жала паяльника. Самая важная переменная в процессе пайки, влияющая на срок службы жала, — это обслуживание жала.Срок службы наконечника, который можно получить, зависит от фундаментального понимания конструкции наконечника и влияния шести переменных на срок службы наконечника. Применение этого понимания к процессу пайки и внесение корректировок, соответствующих вашей ситуации, продлит срок службы жала паяльника.

    Вы можете не только применить эту информацию к процессу пайки, но и применить те же принципы к процессу распайки, что позволит вам максимально продлить срок службы сопел для распайки.

    Паяльники качества

    : что вам нужно знать

    Паяльники промышленного качества предназначены для тяжелых работ, с которыми ваш средний «экономичный» паяльник просто не сможет справиться.

    Паяльники промышленного качества доступны в вариантах для тяжелых условий эксплуатации и карандашного типа.
    Паяльники для тяжелых условий эксплуатации обычно производятся с выходной мощностью от 60 до 550 Вт, в то время как Pencil-Style обычно производятся с выходной мощностью от 20 до 60 Вт.
    Обе разновидности доступны в нескольких различных размерах, каждый из которых обычно подходит для различных конфигураций жала паяльника. Это дает вам повышенную возможность сочетать определенные наконечники и утюги вместе, чтобы вы могли более точно соответствовать конкретным требованиям нескольких различных приложений для пайки.

    Сверхмощные электрические паяльники типа (постоянный нагрев) были впервые разработаны в начале 1890-х годов и с годами получили устойчивое признание как более эффективный инструмент для тяжелых и промышленных паяльных работ.

    Pencil Style (постоянный нагрев) электрических паяльников были разработаны примерно в середине 1930-х годов. В то время возросла потребность в разработке паяльных инструментов, которые можно было бы использовать для более мелких и более специфических приложений. Их обычно называют «карандашным стилем» из-за их размера и того, как их обычно держат во время использования.

    Оба типа паяльников имеют одинаковые основные конструктивные характеристики.
    В них используется нагревательный элемент, изготовленный из специального никель-хромового проволочного материала, намотанного на изолированную металлическую катушку. Этот нагревательный элемент используется для выработки необходимого тепла, которое передается непосредственно через наконечник в паяные соединения. Этот специальный никель-хромовый материал представляет собой сплав с высоким сопротивлением, и именно величина этого сопротивления определяет фактическую выходную мощность элементов, которая обычно выражается в ваттах.Эти паяльники не следует классифицировать по их мощности, потому что эта информация, взятая отдельно, может ввести в заблуждение. Дополнительная информация, такая как размер, масса, стиль, термический КПД, калорийность и максимальная температура наконечника, может быть включена в процесс оценки, если эта информация определена или известна. Удельная мощность паяльников обычно не рассматривается как главный фактор при определении их максимальной рабочей температуры, так как это говорит о том, насколько хорошо они смогут поддерживать свою рабочую температуру во время фактических паяльных работ.Паяльники с более высокой мощностью, как правило, имеют более быстрое тепловое восстановление и способность более эффективно поддерживать приложения для пайки, требующие более высокой тепловой нагрузки.

    SOLDERING IRON — определение и синонимы слова soldering iron в словаре английский языка.

    SOLDERING IRON — определение и синонимы слова soldering iron в словаре английский языка.

    Educalingo Файлы cookie используются для персонализации рекламы и получения статистики веб-трафика.Мы также делимся информацией об использовании сайта с нашими партнерами по социальным сетям, рекламе и аналитике.

    Скачать приложение
    educationalingo

    ПРОИЗВОДСТВО ПАЙКИ

    ГРАММАТИЧЕСКАЯ КАТЕГОРИЯ ПАЙКА

    Паяльник — это существительное .Существительное — это тип слова, значение которого определяет реальность. Существительные дают имена всем вещам: людям, предметам, ощущениям, чувствам и т. Д.

    ЧТО ОЗНАЧАЕТ НА АНГЛИЙСКОМ ЯЗЫКЕ «ПАЙКА»?

    Паяльник

    Паяльник — ручной инструмент, используемый для пайки.Он подает тепло для расплавления припоя, так что он может стекать в стык между двумя деталями. Паяльник состоит из нагреваемого металлического жала и изолированной ручки. Нагрев часто достигается электрически, пропуская электрический ток через резистивный нагревательный элемент. Аккумуляторные утюги можно нагреть путем сжигания газа, хранящегося в небольшом резервуаре, часто с использованием каталитического нагревателя, а не пламени. Простые утюги, которые использовались реже, чем раньше, представляли собой просто большую медную коронку на рукоятке, нагретую на огне.Паяльники чаще всего используются для монтажа, ремонта и ограниченных производственных работ по сборке электроники. На массовых производственных линиях используются другие методы пайки. Большие паяльники можно использовать для пайки швов в деталях из листового металла. Менее распространенные применения включают пирографию и сварку пластмасс.
    Значение слова soldering iron в словаре английский языка

    Определение паяльника в словаре — это ручной инструмент, состоящий из ручки, прикрепленной к медному наконечнику, который нагревается электрически или в пламени и используется для плавления и нанесения припоя.

    Синонимы и антонимы слова soldering iron в словаре английский языка синонимов

    Перевод слова «паяльник» на 25 языков

    ПЕРЕВОД ПАЙКА

    Узнайте перевод паяльника на 25 языков с нашим многоязычным английским переводчиком.Переводы паяльника с английского на другие языки, представленные в этом разделе, были получены путем автоматического статистического перевода; где основной единицей перевода является слово «паяльник» на английском языке.
    Переводчик английский —
    китайский 烙铁

    1325 миллионов говорящих

    Переводчик английский —
    испанский Soldador

    570 миллионов говорящих

    Переводчик английский —
    арабский حام الحديد

    280 миллионов говорящих

    Переводчик с английского на
    португальский Ферро де Сольда

    270 миллионов говорящих

    Переводчик английский —
    французский Fer à souder

    220 миллионов говорящих

    Переводчик с английского на малайский
    besi pematerian

    190 миллионов говорящих

    Переводчик с английского на немецкий
    Lötkolben

    180 миллионов говорящих

    Переводчик английский —
    японский は ん だ ご て

    130 миллионов говорящих

    Переводчик с английского на
    корейского 납땜 인두

    85 миллионов говорящих

    Переводчик с английского на
    яванский Пайка wesi

    85 миллионов говорящих

    Переводчик с английского на
    вьетнамский mỏ hàn

    80 миллионов говорящих

    Переводчик с английского на
    тамильский சாலிடரிங் இரும்பு

    75 миллионов говорящих

    Переводчик с английского языка на
    маратхи सोल्डरिंग लोह

    75 миллионов говорящих

    Переводчик английский —
    турецкий havya

    70 миллионов говорящих

    Переводчик английский —
    итальянский салдаторе

    65 миллионов говорящих

    Переводчик английский —
    польский lutownica

    50 миллионов говорящих

    Переводчик с английского на
    румынский ciocan de lipit

    30 миллионов говорящих

    Переводчик с английского на
    греческий κολλητήρι

    15 миллионов говорящих

    Переводчик с английского на
    африкаанс солдатик

    14 миллионов говорящих

    Переводчик с английского на
    шведский lödkolv

    10 миллионов говорящих

    Переводчик с английского на
    норвежский loddebolt

    5 миллионов говорящих

    Тенденции использования паяльника

    ТЕНДЕНЦИИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТЕРМИНА «ПАЙКА»

    Термин «паяльник» используется регулярно и занимает 60 место.388 позиция в нашем списке наиболее широко используемых терминов в словаре английского языка. На показанной выше карте показана частотность использования термина «soldering iron» в разных странах. Тенденции основных поисковых запросов и примеры использования слова soldering iron Список основных поисковых запросов, предпринимаемых пользователями для доступа к нашему английскому онлайн-словарю, и наиболее часто используемых выражений со словом «паяльник».

    ЧАСТОТА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТЕРМИНА «ПАЙКА» С ВРЕМЕНИ

    На графике показано годовое изменение частотности использования слова «soldering iron» за последние 500 лет. Его реализация основана на анализе того, как часто термин «паяльник» встречается в оцифрованных печатных источниках на английском языке в период с 1500 года по настоящее время.

    Примеры использования в английской литературе, цитаты и новости о паяльнике

    10 АНГЛИЙСКИХ КНИГ, КАСАЮЩИХСЯ

    «ПАЙКА»

    Поиск случаев использования паяльника в следующих библиографических источниках.Книги по паяльнику и краткие выдержки из них, чтобы представить контекст его использования в английской литературе.

    1

    Solder Technique Studio: Пайка Утюг Основы для …

    Откройте для себя секреты пайки! Независимо от того, никогда ли вы раньше паяли или привыкли использовать паяльник в основном для витражей, вы откроете для себя новый мир художественных возможностей в Solder Technique Studio.

    Джузеппина Чиринчоне, 2012

    2

    Сплавление ткани: творческий крой, склеивание и нанесение маркировки …

    Вооружившись этой книгой и паяльником, вы узнаете, как вырезать, склеивать, запечатывать, сшивать, надрезать и делать отметки на одном или нескольких слоях синтетической ткани, создавая готовые изделия, которые сами по себе красивы или делают уникальные …

    «ПРЕЖДЕ чем пытаться использовать паяльник , вы должны сначала обработать его грани подача их гладкой, как на рис.2, чтобы на них не было грязи и накипи. В очищенное железо можно нагревать на газовой плите, бездымных лампах накаливания. горящий …

    4

    Симпозиум по электрическому перенапряжению / электростатическому разряду …

    Анализ EOS паяльника Напряжение на жало РЕФЕРАТ: Паяльник 2 требование милливольт является недостаточным, несовершенным, непрактичным и не связано с электрическое перенапряжение (EOS), которое повредит наиболее чувствительный полупроводник устройств.

    Для каждого требуется разное оборудование, от простого паяльника до (12 долларов США) или от пропановой горелки (19 долларов США) до оборудования для кислородно-ацетиленовой сварки (240 долларов США) плюс газовые баллоны ( 276 долларов США). Можно ли выучить эти техники из книги? В большинстве случаев да — и …

    6

    Основы машинной вышивки: как стабилизировать, наложить пяльцы и …

    3 Прочие принадлежности для вышивания, от прозрачной пленки до ниток.Другой Продукция Паяльник Паяльник используется для плавления и запечатывания разрезанной ткани. края объемного рисунка вышивки для предотвращения расползания основы ткань …

    Жанин Твигг, Твигг Жанин, 2001

    Изношенные и потертые паяльники Жала можно восстановить до новых и более эффективных сначала придав острие желаемой формы, либо ромбовидное, либо острие зубила, и затем нанесение гальванического покрытия раствором для гальваники.Металлическое покрытие предотвращает …

    8

    Марка: Электроника: обучение через открытия

    Неудивительно, что вы можете легко расплавить его, приложив слишком много тепла к одному из его выводит с паяльником . Вопрос: сколько тепла это многовато? Давайте выяснить. Вам потребуется: • Паяльник мощностью 30 или 40 Вт • Паяльник 15 Вт …

    Устройство N, обладающее многими ‘**’ преимуществами электрического Паяльник , но может быть изготовлен за меньшую цену, показан на сопроводительные иллюстрации.Во многих случаях стоимость электрического инструмент …

    10

    Проекты электроники для чайников

    Использование. а. пайка. железо. Паяльник (иногда его называют паяльным карандашом) как палочка, которая становится очень, очень горячей, так что когда вы дотрагиваетесь ею до припоя, она плавится Это. Вы можете найти множество моделей паяльников и (пример см. На рисунке …

    ).

    Эрл Бойсен, Нэнси К.Мюр, 2011

    10 НОВОСТЕЙ, КОТОРЫЕ ВКЛЮЧАЮТ ТЕРМИН «ПАЙКА»

    Узнайте, о чем говорит национальная и международная пресса и как термин soldering iron используется в контексте следующих новостей.

    Пожар в офисном здании Bloomfield Out

    Пожар в коммерческом здании во вторник, по всей видимости, возник из-за случайных искр от паяльника , который использовался при ремонте здания… «Хартфорд Курант, 15 июля»

    Добавление ПИД-регулятора к нерегулируемому утюгу

    Помните свой первый паяльник ? Мы делаем. Он был подключен к стене и не мог регулировать температуру. Большинство людей называют такие утюги «огненными …» Hackaday, 15 апреля »

    Припой без паяльника с использованием стальной проволоки и пламени

    Если вам нужно сделать простой ремонт электроники, но у вас нет пайки утюг , вы не совсем обречены.Вы можете использовать множество других инструментов, помимо … «Lifehacker, 15 февраля»

    Паяльник : в Сиэтле появляются стартапы в области аппаратного обеспечения

    Ранее в этом месяце Intel провела хакатон в Вашингтонском университете, на котором было зарегистрировано 380 разработчиков. Hackster.io проводит хакатон в Сиэтле в этом … «Сиэтл Таймс, 15 февраля»

    Программа электроники нагревается в библиотеке Waldorf West

    Мероприятие было предложено для подростков от 12 до 18 лет, направленное на обучение навыкам пайки во время… Прежде чем перейти к паяльникам , группа сделала простые схемы, используя … «So Md News, 15 января»

    От паяльника до солнечной энергии: спасаем мир своими руками

    Но никогда не бывает пустого места — кому не захочется, если есть такая возможность, попробовать паяльник ? Удивляюсь, насколько это просто: пластина из поликарбоната, … «Гардиан, 14 окт.»

    USB-аккумулятор Паяльник : Solderdoodle Pro

    Уже сейчас можно приобрести паяльники с батарейным питанием, а также те, которые питаются от USB.Но паяльника почему-то нет … «Technabob, 14 июля»

    Паяльник Solderdoodle USB с аккумулятором предлагает открытый исходный код…

    В аккумуляторных паяльниках нет ничего нового. Будь то электричество или бутан, те времена, когда приходилось быть привязанным к розетке для небольшой пайки, давно прошли, но … «Gizmag, 14 июля»

    Solderdoodle USB Rechargeable Паяльник (видео)

    Любители, производители и разработчики, ищущие удобный перезаряжаемый паяльник , могут быть заинтересованы в новом устройстве, созданном Исааком Поррасом под названием… «Geeky gadgets, 14 июля»

    Когда использовать разные типы паяльных головок

    Паяльники имеют массу разных наконечников, и каждая из них лучше подходит для разных задач. Однако какие советы лучше всего подходят для того, что не всегда очевидно, … «Lifehacker, 14 июля»


    ССЫЛКА

    «ОБРАЗОВАНИЕ. Паяльник [онлайн].

    Разное

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *