Электролизер своими руками: Чертежи электролизер для автомобиля

Содержание

Водород из воды своими руками. Использование водородного генератора для отопления

В современном обществе бытует мнение, что наиболее доступным по цене топливом является природный газ. На самом деле, ему существует альтернатива — водород. Его можно получить при расщеплении воды. Причем этот вид топлива будет бесплатным, если не учитывать тот факт, что придется собрать водородный генератор, компоненты которого нужно покупать.

Теоретическая основа

Водород является очень легким газообразным веществом. У него высокая химическая активность. Окисляясь, он дает большое количество тепловой энергии и при этом образует воду.

Водород обладает следующими свойствами:

Стоит отметить, что hydrogen и oxygen соединяются очень легко, а вот разделить их непросто. Для этого придется использовать электричество для запуска непростой химической реакции.

Простейший газогенератор для добычи водорода представляет собой емкость с жидкостью, внутри которой располагаются две пластины с подключением к электрической сети. Поскольку вода хорошо проводит ток, электроды вступают в контакт с малым сопротивлением. При прохождении электричества через пластины возникает химическая реакция, сопровождающаяся появлением водорода.

Водород. Учебный фильм для школьников по химии

Лучше всего собирать устройство для получения , которую называют классической. Здесь электролизер состоит из нескольких ячеек. В каждой из них находятся контактные пластины. Производительность установки определяется площадью поверхности электродов.

Ячейки следует поместить в хорошо изолированный корпус с заранее подключенными патрубками для водоснабжения и отведения водорода. Кроме того, на емкость должен иметься разъем для подключения электрической энергии.

Также нужно будет установить водяной затвор и обратный клапан. Они предотвратят поступление газа Брауна назад в резервуар. По такой съеме можно собрать гидролизер как для отопления дома, так и для автомобиля.

Собрать водородный электрогенератор для дома можно, но рентабельной затею назвать сложно. Дело в том, что для получения достаточных объемов газа придется использовать мощную электрическую установку. Она будет потреблять много дорогой энергии. Однако это не останавливает энтузиастов.

Чтобы собрать электролизер для получения водорода своими руками в домашних условиях, понадобится специализированный инструмент. Например, не обойтись без осциллографа и частотомера.

Вооружившись чертежами, первым делом нужно собрать ячейку гидролизера. Ее ширина и длина должны быть чуть меньше габаритов корпуса. Высота — не более 2/3 основной емкости.

Ячейку обычно делают из толстого текстолита с помощью эпоксидного клея. При сборке нижняя часть корпуса остается открытой.

На верхней стороне емкости насверливаются отверстия. Через них наружу выводятся хвостовики электродов. Также понадобится 2 дополнительных отверстия. Первое совсем маленькое для датчика уровня жидкости. Второе диаметром в 15 мм для штуцера. Последний следует закрепить механически. Все отверстия для пластин после установки последних заливаются эпоксидной смолой. Модуль размещается внутри корпуса и основательно герметизируется все той же эпоксидной смолой.

Перед установкой ячеек корпус водогенератора следует подготовить:

После загрузки топливных ячеек, подключения питания, соединения штуцера с приемником и установки крышки на корпус, сборку генератора можно считать завершенной. Остается заполнить емкость жидкостью и подключить дополнительные модули.

Собрать генератор кислорода своими руками — половина дела. Нужно подключить к нему дополнительные устройства, без которых он работать не будет. Например, датчик уровня жидкости нужно соединить с помпой для подачи воды через контроллер. Последний отслеживает сигналы датчика и при необходимости запускает подачу жидкости внутрь топливных ячеек.

Не обойтись и без устройства, позволяющего регулировать частоту тока на клеммах ННО генератора. Кроме того, вся электрическая часть должна иметь защиту от перегрузки. Для этого обычно используется стабилизатор напряжения.

Как сделать генератор водорода своими руками/How to make a DIY hydrogen generator

Что касается коллектора оксиводорода, то его простейший вариант представляет собой трубку, на которой закреплены: запорная арматура, обратный клапан и манометр.

По идее газ из коллектора можно сразу закачивать в печь системы отопления. На практике это невозможно, так как водород выделяет слишком много тепла. Поэтому перед использованием его смешивают с другим топливом.

Своими руками собрать такое устройство не так уж и сложно. Помогут в этом чертежи с пошаговыми инструкциями. Также нужно будет приготовить необходимые материалы: контейнер из пластика или корпус от старого аккумулятора, трубку длиной не менее метра, крепежные болты и гайки, герметик, лист нержавеющей стали, несколько штуцеров, фильтры и обратный клапан.

Процесс изготовления водородного генератора для автомобиля выглядит следующим образом:

Простейший гидролизатор для авто готов. Но перед установкой в транспортное средство нужно его проверить. Для этого устройство заполняется водой до уровня крепежных болтов на пластинах. К штуцеру подключается полиэтиленовый шланг. Его свободный конец опускается в заранее подготовленную емкость с жидкостью.

После подачи энергии на электроды поверхность воды во втором контейнере должна покрыться пузырьками газа. Если это произошло, то генератор готов к эксплуатации. Остается жидкость в нем заменить на щелочной электролит для повышения объемов производимого газа.

Следует понимать,что самодельный генератор водорода не является заменой традиционному топливу. Его устанавливают на автомобили в основном для экономии бензина. Она может достигать 50%. Кроме того, при использовании HHO снижаются вредные выхлопы, повышаются эксплуатационные сроки, уменьшается температура силового агрегата. И все это при ощутимом повышении мощности мотора.

Всеми любимая нержавейка — доступное, но недолговечное решение. Топливные ячейки на них довольно быстро выйдут из строя.

Также при сборке гидролизатора нужно соблюдать монтажные размеры. Чтобы их получить, нужно произвести сложные расчеты с учетом качества воды, необходимой мощности на выходе и т. д.

При изготовлении устройства значение имеет даже сечение проводов, по которым на электроды подается ток. Речь идет не о производительности генератора, а о безопасности его эксплуатации, но и этот важный нюанс нужно учитывать.

Главная проблема таких приборов — большие затраты электричества для получения оксиводорода. Они превышают энергию, которую можно получить от сжигания такого топлива.

Из-за низкого КПД цена водородной установки для дома делает производство этого газа и его последующее использование для отопления невыгодным. Чем впустую расходовать электричество, проще установить любой электрокотел. Он будет эффективнее.

Что касается автомобильного транспорта, то здесь картина не сильно отличается. Да, можно сделать гидролизер для экономии топлива, но при этом снижается безопасность и надежность.

Единственное, где водород можно эффективно применять как топливо, — газосварка. Аппараты на hydrogen весят меньше, они компактнее, чем кислородные баллоны, но намного эффективнее. К тому же стоимость получения смеси здесь не играет никакой роли.

Электролиз широко используется в производственной сфере, например, для получения алюминия (аппараты с обожженными анодами РА-300, РА-400, РА-550 и т.д.) или хлора (промышленные установки Asahi Kasei). В быту этот электрохимический процесс применялся значительно реже, в качестве примера можно привести электролизер для бассейна Intellichlor или плазменный сварочный аппарат Star 7000. Увеличение стоимости топлива, тарифов на газ и отопление в корне поменяли ситуацию, сделав популярной идею электролиза воды в домашних условиях. Рассмотрим, что представляют собой устройства для расщепления воды (электролизеры), и какова их конструкция, а также, как сделать простой аппарат своими руками.

Что такое электролизер, его характеристики и применение

Так называют устройство для одноименного электрохимического процесса, которому требуется внешний источник питания. Конструктивно это аппарат представляет собой заполненную электролитом ванну, в которую помещены два или более электродов.

Основная характеристика подобных устройств – производительность, часто это параметр указывается в наименовании модели, например, в стационарных электролизных установках СЭУ-10, СЭУ-20, СЭУ-40, МБЭ-125 (мембранные блочные электролизеры) и т.д. В данных случаях цифры указывают на выработку водорода (м 3 /ч).

Что касается остальных характеристик, то они зависят от конкретного типа устройства и сферы применения, например, когда осуществляется электролиз воды, на КПД установки влияют следующие параметры:

Таким образом, подавая на выходы 14 вольт, мы получим 2 вольта на каждой ячейке, при этом на пластинах с каждой стороны будут разные потенциалы. Электролизеры, где используется подобная система подключения пластин, называются сухими.

Расстояние между пластинами (между катодным и анодным пространством), чем оно меньше, тем меньше будет сопротивление и, следовательно, больший ток пройдет через раствор электролита, что приведет к увеличению выработки газа.
Размеры пластины (имеется в виду площадь электродов), прямо пропорциональны току, идущему через электролит, а значит, также оказывают влияние на производительность.

Концентрация электролита и его тепловой баланс.
Характеристики материала, используемого для изготовления электродов (золото – идеальный материал, но слишком дорогой, поэтому в самодельных схемах используется нержавейка).
Применение катализаторов процесса и т.д.

Как уже упоминалось выше, установки данного типа могут использоваться как генератор водорода, для получения хлора, алюминия или других веществ. Они также применяются в качестве устройств, при помощи которых осуществляется очистка и обеззараживание воды (УПЭВ, VGE), а также проводится сравнительный анализ ее качества (Tesp 001).

Нас, прежде всего, интересуют устройства, производящие газ Брауна (водород с кислородом), поскольку именно эта смесь имеет все перспективы для использования в качестве альтернативного энергоносителя или добавок к топливу. Их мы рассмотрим чуть позже, а пока перейдем к конструкции и принципу работы простейшего электролизера, расщепляющего воду на водород и кислород.

Устройство и подробный принцип работы

Аппараты для производства гремучего газа, в целях безопасности, не предполагают его накопление, то есть газовая смесь сжигается сразу после получения. Это несколько упрощает конструкцию. В предыдущем разделе мы рассмотрели основные критерии, влияющие на производительность аппарата и накладывающие определенные требования к исполнению.

Принцип работы устройства демонстрирует рисунок 4, источник постоянного напряжения подключен к погруженным в раствор электролита электродам. В результате через него начинает проходить ток, напряжение которого выше точки разложения молекул воды.

Рисунок 4. Конструкция простого электролизера

В результате этого электрохимического процесса катод выделяет водород, а анод – кислород, в соотношении 2 к 1.

Виды электролизеров

Кратко ознакомимся с конструктивными особенностями основных видов устройств для расщепления воды.

Сухие

Конструкция прибора данного типа была показана на рисунке 2, ее особенность заключается в том, что манипулируя количеством ячеек, можно запитать устройство от источника с напряжением, существенно превышающим минимальный электродный потенциал.

Проточные

С упрощенным устройством приборов этого вида можно ознакомиться на рисунке 5. Как видим, конструкция включает в себя ванну с электродами «A», полностью залитую раствором и бак «D».

Рис 5. Конструкция проточного электролизера

Принцип работы устройства следующий:

входе электрохимического процесса газ вместе с электролитом выдавливается в емкость «D» через трубу «В»;
в баке «D» происходит отделение от электролитного раствора газа, который выводится через выходной клапан «С»;
электролит возвращается в гидролизную ванну через трубу «Е».

Мембранные

Основная особенность устройств этого типа – использование твердого электролита (мембраны) на полимерной основе. С конструкцией приборов этого вида можно ознакомиться на рисунке 6.

Рис 6. Электролизер мембранного типа

Основная особенность таких устройств заключается в двойном назначении мембраны, она не только переносит протоны и ионы, а и на физическом уровне разделяет как электроды, так и продукты электрохимического процесса.

Диафрагменные

В тех случаях, когда не допустима диффузия продуктов электролиза между электродными камерами, используют пористую диафрагму (что и дало название таким приборам). Материалом для нее может служить керамика, асбест или стекло. В некоторых случаях для создания такой диафрагмы можно использовать полимерные волокна или стеклянную вату. На рисунке 7 показан простейший вариант диафрагменного прибора для электрохимических процессов.

Пояснение:

Выход для кислорода.
U-образная колба.
Выход для водорода.
Анод.
Катод.
Диафрагма.

Щелочные

Электрохимический процесс невозможен в дистиллированной воде, в качестве катализатора применяется концентрированный раствор щелочи (использование соли нежелательно, так как при этом выделяется хлор). Исходя из этого, щелочными можно назвать большую часть электрохимических устройств для расщепления воды.

На тематических форумах советуют использовать гидроксид натрия (NaOH), который, в отличие от пищевой соды (NaHCO 3), не разъедает электрод. Заметим, что у последней имеются два весомых преимущества:

Можно использовать железные электроды.
Не выделяются вредные вещества.

Но, один существенный недостаток сводит на нет все преимущества пищевой соды, как катализатора. Ее концентрация в воде не более 80 грамм на литр. Это снижает морозостойкость электролита и его проводимость тока. Если с первым еще можно смириться в теплое время года, то второе требует увеличения площади пластин электродов, что в свою очередь, увеличивает размер конструкции.

Электролизер для получения водорода: чертежи, схема

Рассмотрим, как можно сделать мощную газовую горелку, работающую от смеси водорода с кислородом. Схему такого устройства можно посмотреть на рисунке 8.

Рис. 8. Устройство водородной горелки

Пояснение:

Сопло горелки.
Резиновые трубки.
Второй водяной затвор.
Первый водяной затвор.
Анод.
Катод.
Электроды.
Ванна электролизера.

На рисунке 9 представлена принципиальная схема блока питания для электролизера нашей горелки.

Рис. 9. Блок питания электролизной горелки

На мощный выпрямитель нам понадобятся следующие детали:

Транзисторы: VT1 – МП26Б; VT2 – П308.
Тиристоры: VS1 – КУ202Н.
Диоды: VD1-VD4 – Д232; VD5 – Д226Б; VD6, VD7 – Д814Б.
Конденсаторы: 0,5 мкФ.
Переменные резисторы: R3 -22 кОм.
Резисторы: R1 – 30 кОм; R2 – 15 кОм; R4 – 800 Ом; R5 – 2,7 кОм; R6 – 3 кОм; R7 – 10 кОм.
PA1 – амперметр со шкалой измерения не менее 20 А.

Краткая инструкция по деталям к электролизеру.

Ванну можно сделать из старого аккумулятора. Пластины следует нарезать 150х150 мм из кровельного железа (толщина листа 0,5 мм). Для работы с вышеописанным блоком питания потребуется собрать электролизер на 81 ячейку. Чертеж, по которому выполняется монтаж, приведен на рисунке 10.

Рис. 10. Чертеж электролизера для водородной горелки

Заметим, что обслуживание такого устройства и управление им не вызывает трудностей.

Электролизер для автомобиля своими руками

В интернете можно найти много схем HHO систем, которые, если верить авторам, позволяют экономить от 30% до 50% топлива. Такие заявления слишком оптимистичны и, как правило, не подтверждаются никакими доказательствами. Упрощенная схема такой системы продемонстрирована на 11 рисунке.

Упрощенная схема электролизера для автомобиля

По идее, такое устройство должно снизить расход топлива за счет его полного выгорания. Для этого в воздушный фильтр топливной системы подается смесь Брауна. Это водород с кислородом, полученные из электролизера, запитанного от внутренней сети автомобиля, что повышает расход топлива. Замкнутый круг.

Безусловно, может быть задействована схема шим регулятора силы тока, использован более эффективный импульсный блок питания или другие хитрости, позволяющие снизить расход энергии. Иногда в интернете попадаются предложения приобрести низкоамперный БП для электролизера, что вообще является нонсенсом, поскольку производительность процесса напрямую зависит от силы тока.

Это как система Кузнецова, активатор воды которой утерян, а патент отсутствует и т.д. В приведенных видео, где рассказывают о неоспоримых преимуществах таких систем, практически нет аргументированных доводов. Это не значит, что идея не имеет прав на существование, но заявленная экономия «слегка» преувеличена.

Электролизер своими руками для отопления дома

Делать самодельный электролизер для отопления дома на данный момент не имеет смысла, поскольку стоимость водорода, полученного путем электролиза значительно дороже природного газа или других теплоносителей.

Также следует учитывать, что температуру горения водорода не выдержит никакой металл. Правда имеется решение, которое запатентовал Стен Мартин, позволяющее обойти эту проблему. Необходимо обратить внимание на ключевой момент, позволяющий отличить достойную идею от очевидного бреда. Разница между ними заключается в том, что на первый выдают патент, а второй находит своих сторонников в интернете.

На этом можно было бы и закончить статью о бытовых и промышленных электролизерах, но имеет смысл сделать небольшой обзор компаний, производящих эти устройства.

Обзор производителей электролизеров

Перечислим производителей, выпускающих топливные элементы на базе электролизеров, некоторые компании также выпускают и бытовые устройства: NEL Hydrogen (Норвегия, на рынке с 1927 года), Hydrogenics (Бельгия), Teledyne Inc (США), Уралхиммаш (Россия), РусАл (Россия, существенно усовершенствовали технологию Содерберга), РутТех (Россия).

Устройство, которое позволяет получать водород из воды – это водородный генератор. Зачастую их применяют в автомобилях. Применение подобного устройства в авто оправдано. Выработанный водород поступает во впускной коллектор движка. Это позволяет сэкономить топливо и иногда увеличить его мощность. В США такие генераторы выпускают на заводах. Стоят они не дешево — от 300 до 800 долларов. В нашей стране предпочтительно сделать генератор самостоятельно.

Принцип работы водородного генератора

Молекула воды — это соединение из водорода и кислорода. Атомы имеют возможность создавать ионы. Если вы наблюдали за экспериментами, в которых используется катушка Теслы, то должны знать, что атомы ионизуются под воздействием электрического поля. При этом водород будет образовывать положительные, а кислород отрицательные ионы. В водородных генераторах электрическое поле используется для отсоединения молекул воды друг от друга.

Итак, расположив два электрода в воде нам нужно создать электрическое поле среди них. Для этого их необходимо подключить к клеммам аккумулятора или любого другого источника питания. Анод является положительным, а катод отрицательным электродами. Ионы, которые образовались в воде, будут подтянуты к электроду, чья полярность противоположна. Когда ионы соприкасаются с электродами, то их заряд нейтрализуется из-за добавления или удаления электронов. Когда появившийся между электродами газ выходит на поверхность, то его нужно обязательно послать в двигатель.

Водородные ячейки для авто включают в себя сосуд с водой, который располагается под капотом. Обычная водопроводная вода наливается в сосуд и туда добавляют чайную ложку катализатора и соды. Внутрь погружены пластины, подключенные к аккумулятору. При включении в авто зажигания, конструкция (водородный генератор) производит выработку газа.

Какие электроды лучше использовать?

Первые в мире электроды были изготовлены из меди, но выяснилось, что они далеки от идеала. К тому же медь дает сильную реакцию при контакте с водой. Происходит выделение большого числа загрязнителей, поэтому использование меди далеко не лучший вариант. Мы рекомендуем вам использовать электроды, которые выполнены из нержавеющей стали. Для сокращения вероятности коррозии нужно выбирать нержавеющую сталь высокого качества . Толщина листов должна быть около 2 мм, для уменьшения сопротивления.

Описание процесса сборки генератора водорода

Разобравшись в тонкостях действия водородного генератора, перейдем к его созданию. Для того чтобы собрать водородный генератор своими руками нам будет нужно:

канистра из полиэтилена;
провода для соединения;
резина из силикона;
специальный герметик;
шланги с хомутами.

Подобрав все необходимое, приступим к изготовлению генератора своими руками.

Сделать своими руками генератор водорода оказалось довольно просто. К тому же благодаря «работе своими руками» получилось значительно сэкономить. Генератор, сделанный подобным образом, не будет стоить дороже 100 долларов. В современных условиях можно найти массу приспособлений, которые используют водород. Поскольку запасы водорода в воде почти безграничны, то это позволяет увидеть перспективу массового применения подобных или модернизированных установок в будущем.

Давно уже прошли те времена, когда загородный дом можно было обогреть лишь одним способом — сжигая в печке дрова или уголь. Современные отопительные приборы используют различные виды топлива и при этом автоматически поддерживают комфортную температуру в наших жилищах. Природный газ, дизель или мазут, электричество, гелио- и — вот неполный список альтернативных вариантов. Казалось бы — живи и радуйся, да вот только постоянный рост цен на топливо и оборудование вынуждает продолжать поиски дешёвых способов отопления. А вместе с тем неиссякаемый источник энергии — водород, буквально лежит у нас под ногами. И сегодня мы поговорим о том, как использовать в качестве горючего обычную воду, собрав генератор водорода своими руками.

Устройство и принцип работы генератора водорода

Заводской генератор водорода представляет собой внушительный агрегат

Использовать водород в качестве топлива для обогрева загородного дома выгодно не только по причине высокой теплотворной способности, но и потому, что в процессе его сжигания не выделяется вредных веществ. Как все помнят из школьного курса химии, при окислении двух атомов водорода (химическая формула H 2 – Hidrogenium) одним атомом кислорода, образуется молекула воды. При этом выделяется в три раза больше тепла, чем при сгорании природного газа. Можно сказать, что равных водороду среди других источников энергии нет, поскольку его запасы на Земле неисчерпаемы — мировой океан на 2/3 состоит из химического элемента H 2 , да и во всей Вселенной этот газ наряду с гелием является главным «строительным материалом». Вот только одна проблема — для получения чистого H 2 надо расщепить воду на составляющие части, а сделать это непросто. Учёные долгие годы искали способ извлечения водорода и остановились на электролизе.

Схема работы лабораторного электролизёра

Этот способ получения летучего газа заключается в том, что в воду на небольшом расстоянии друг от друга помещаются две металлические пластины, подключённые к источнику высокого напряжения. При подаче питания высокий электрический потенциал буквально разрывает молекулу воды на составляющие, высвобождая два атома водорода (HH) и один — кислорода (O). Выделяющийся газ назвали в честь физика Ю. Брауна. Его формула — HHO, а теплотворная способность — 121 МДж/кг. Газ Брауна горит открытым пламенем и не образует никаких вредных веществ. Главное достоинство этого вещества в том, что для его использования подойдёт обычный котёл, работающий на пропане или метане. Заметим только, что водород в соединении с кислородом образует гремучую смесь, поэтому потребуются дополнительные меры предосторожности.

Схема установки для получения газа Брауна

Генератор, предназначенный для получения газа Брауна в больших количествах, содержит несколько ячеек, каждая из которых вмещает в себя множество пар пластин-электродов. Они установлены в герметичной ёмкости, которая оборудована выходным патрубком для газа, клеммами для подключения питания и горловиной для заливки воды. Кроме того, установка оборудуется защитным клапаном и водяным затвором. Благодаря им устраняется возможность распространения обратного пламени. Водород горит только на выходе из горелки, а не воспламеняется во все стороны. Многократное увеличение полезной площади установки позволяет извлекать горючее вещество в количествах, достаточных для различных целей, включая обогрев жилых помещений. Вот только делать это, используя традиционный электролизёр, будет нерентабельно. Проще говоря, если потраченное на добычу водорода электричество напрямую использовать для отопления дома, то это будет намного выгоднее, чем топить котёл водородом.

Водородная топливная ячейка Стенли Мейера

Выход из сложившейся ситуации нашёл американский учёный Стенли Мейер. Его установка использовала не мощный электрический потенциал, а токи определённой частоты. Изобретение великого физика состояло в том, что молекула воды раскачивалась в такт изменяющимся электрическим импульсам и входила в резонанс, который достигал силы, достаточной для её расщепления на составляющие атомы. Для такого воздействия требовались в десятки раз меньшие токи, чем при работе привычной электролизной машины.

Видео: Топливная ячейка Стенли Мейера

За своё изобретение, которое могло бы освободить человечество от кабалы нефтяных магнатов, Стенли Мейер был убит, а труды его многолетних изысканий пропали неизвестно куда. Тем не менее сохранились отдельные записи учёного, на основании которых изобретатели многих стран мира пытаются строить подобные установки. И надо сказать, небезуспешно.

Преимущества газа Брауна как источника энергии

Вода, из которой получают HHO, является одним из наиболее распространённых веществ на нашей планете.
При сгорании этого вида топлива образуется водяной пар, который можно обратно конденсировать в жидкость и повторно использовать в качестве сырья.
В процессе сжигания гремучего газа не образуется никаких побочных продуктов, кроме воды. Можно сказать, что нет более экологичного вида топлива, чем газ Брауна.
При эксплуатации водородной отопительной установки выделяется водяной пар в количестве, достаточном для поддержания влажности в помещении на комфортном уровне.

Вам также может быть интересен материал о том, как соорудить самостоятельно газовый генератор:

Область применения

Сегодня электролизёр — такое же привычное устройство, как и генератор ацетилена или плазменный резак. Изначально водородные генераторы использовались сварщиками, поскольку носить за собой установку весом всего несколько килограмм было намного проще, чем перемещать огромные кислородные и ацетиленовые баллоны. При этом высокая энергоёмкость агрегатов решающего значения не имела — всё определяло удобство и практичность. В последние годы применение газа Брауна вышло за рамки привычных понятий о водороде, как топливе для газосварочных аппаратов. В перспективе возможности технологии очень широки, поскольку использование HHO имеет массу достоинств.

Сокращение расхода горючего на автотранспорте. Существующие автомобильные генераторы водорода позволяют использовать HHO как добавку к традиционному бензину, дизелю или газу. За счёт более полного сгорания топливной смеси можно добиться 20 – 25 % снижения потребления углеводородов.
Экономия топлива на тепловых электростанциях, использующих газ, уголь или мазут.
Снижение токсичности и повышение эффективности старых котельных.
Многократное снижение стоимости отопления жилых домов за счёт полной или частичной замены традиционных видов топлива газом Брауна.
Использование портативных установок получения HHO для бытовых нужд — приготовления пищи, получения тёплой воды и т. д.
Разработка принципиально новых, мощных и экологичных силовых установок.

Генератор водорода, построенный с использованием «Технологии водяных топливных ячеек» С. Мейера (а именно так назывался его трактат) можно купить — их изготовлением занимается множество компаний в США, Китае, Болгарии и других странах. Мы же предлагаем изготовить водородный генератор самостоятельно.

Видео: Как правильно обустроить водородное отопление

Что необходимо для изготовления топливной ячейки дома

Приступая к изготовлению водородной топливной ячейки, надо обязательно изучить теорию процесса образования гремучего газа. Это даст понимание происходящего в генераторе, поможет при настройке и эксплуатации оборудования. Кроме того, придётся запастись необходимыми материалами, большинство из которых будет нетрудно найти в торговой сети. Что же касается чертежей и инструкций, то мы постараемся раскрыть эти вопросы в полном объёме.

Проектирование водородного генератора: схемы и чертежи

Самодельная установка для получения газа Брауна состоит из реактора с установленными электродами, ШИМ-генератора для их питания, водяного затвора и соединительных проводов и шлангов. В настоящее время существует несколько схем электролизёров, использующих в качестве электродов пластины или трубки. Кроме того, в Сети можно найти и установку так называемого сухого электролиза. В отличие от традиционной конструкции, в таком аппарате не пластины устанавливаются в ёмкость с водой, а жидкость подаётся в зазор между плоскими электродами. Отказ от традиционной схемы позволяет значительно уменьшить габариты топливной ячейки.

Электрическая схема ШИМ-регулятора Схема единичной пары электродов, используемых в топливной ячейке Мейера Схема ячейки Мейера Электрическая схема ШИМ-регулятора Чертёж топливной ячейки
Чертёж топливной ячейки Электрическая схема ШИМ-регулятора Электрическая схема ШИМ-регулятора

В работе можно использовать чертежи и схемы рабочих электролизёров, которые можно адаптировать под собственные условия.

Выбор материалов для строительства генератора водорода

Для изготовления топливной ячейки практически никаких специфичных материалов не требуется. Единственное, с чем могут возникнуть сложности, так это электроды. Итак, что надо подготовить перед началом работы.

Если выбранная вами конструкция представляет собой генератор «мокрого» типа, то понадобится герметичная ёмкость для воды, которая одновременно будет служить и корпусом реактора. Можно взять любой подходящий контейнер, главное требование — достаточная прочность и газонепроницаемость. Разумеется, при использовании в качестве электродов металлических пластин лучше использовать прямоугольную конструкцию, к примеру, тщательно загерметизированный корпус от автомобильного аккумулятора старого образца (чёрного цвета). Если же для получения HHO будут применяться трубки, то подойдёт и вместительная ёмкость от бытового фильтра для очистки воды. Самым же лучшим вариантом будет изготовление корпуса генератора из нержавеющей стали, например, марки 304 SSL.
Электродная сборка для водородного генератора «мокрого» типа
При выборе «сухой» топливной ячейки понадобится лист оргстекла или другого прозрачного пластика толщиной до 10 мм и уплотнительные кольца из технического силикона.
Трубки или пластины из «нержавейки». Конечно, можно взять и обычный «чёрный» металл, однако в процессе работы электролизёра простое углеродистое железо быстро корродирует и электроды придётся часто менять. Применение же высокоуглеродистого металла, легированного хромом, даст генератору возможность работать длительное время. Умельцы, занимающиеся вопросом изготовления топливных ячеек, длительное время занимались подбором материала для электродов и остановились на нержавеющей стали марки 316 L. К слову, если в конструкции будут использоваться трубки из этого сплава, то их диаметр надо подобрать таким образом, чтобы при установке одной детали в другую между ними был зазор не более 1 мм. Для перфекционистов приводим точные размеры:
— диаметр внешней трубки — 25.317 мм;
— диаметр внутренней трубки зависит от толщины внешней. В любом случае он должен обеспечивать зазор между этими элементами равный 0.67 мм.
От того, насколько точно будут подобраны параметры деталей водородного генератора, зависит его производительность
ШИМ-генератор. Правильно собранная электрическая схема позволит в нужных пределах регулировать частоту тока, а это напрямую связано с возникновением резонансных явлений. Другими словами, чтобы началось выделение водорода, надо будет подобрать параметры питающего напряжения, поэтому сборке ШИМ-генератора уделяют особое внимание. Если вы хорошо знакомы с паяльником и сможете отличить транзистор от диода, то электрическую часть можно изготовить самостоятельно. В противном случае можно обратиться к знакомому электронщику или заказать изготовление импульсного источника питания в мастерской по ремонту электронных устройств.
Импульсный блок питания, предназначенный для подключения к топливной ячейке, можно купить в Сети. Их изготовлением занимаются небольшие частные компании в нашей стране и за рубежом.
Электрические провода для подключения. Достаточно будет проводников сечением 2 кв. мм.
Бабблер. Этим причудливым названием умельцы обозвали самый обычный водяной затвор. Для него можно использовать любую герметичную ёмкость. В идеале она должна быть оборудована плотно закрывающейся крышкой, которая при возгорании газа внутри будет мгновенно сорвана. Кроме того, рекомендуется между электролизёром и бабблером устанавливать отсекатель, который будет препятствовать возвращению HHO в ячейку.
Конструкция бабблера
Шланги и фитинги. Для подключения генератора HHO понадобятся прозрачная пластиковая трубка, подводящий и отводящий фитинг и хомуты.
Гайки, болты и шпильки. Они понадобятся для крепления частей электролизёра между собой.
Катализатор реакции. Для того чтобы процесс образования HHO шёл интенсивнее, в реактор добавляют гидроксид калия KOH. Это вещество можно без проблем купить в Сети. На первое время будет достаточно не более 1 кг порошка.
Автомобильный силикон или другой герметик.

Заметим, что полированные трубки использовать не рекомендуется. Наоборот, специалисты рекомендуют обработать детали наждачной бумагой для получения матовой поверхности. В дальнейшем это будет способствовать увеличению производительности установки.

Инструменты, которые потребуются в процессе работы

Прежде чем приступить к постройке топливной ячейки, подготовьте такие инструменты:

ножовку по металлу;
дрель с набором свёрл;
набор гаечных ключей;
плоская и шлицевая отвёртки;
угловая шлифмашина («болгарка») с установленным кругом для резки металла;
мультиметр и расходомер;
линейка;
маркер.

Кроме того, если вы будете самостоятельно заниматься постройкой ШИМ-генератора, то для его наладки потребуется осциллограф и частотомер. В рамках данной статьи мы этот вопрос поднимать не будем, поскольку изготовление и настройка импульсного блока питания лучше всего рассматривается специалистами на профильных форумах.

Обратите внимание на статью, в которой приведены другие источники энергии, которую можно использовать для обустройства отопления дома:

Инструкция: как сделать водородный генератор своими руками

Для изготовления топливной ячейки возьмём наиболее совершенную «сухую» схему электролизёра с использованием электродов в виде пластин из нержавеющей стали. Представленная ниже инструкция демонстрирует процесс создания водородного генератора от «А» до «Я», поэтому лучше придерживаться очерёдности действий.

Схема топливной ячейки «сухого» типа

Изготовление корпуса топливной ячейки. В качестве боковых стенок каркаса выступают пластины оргалита или оргстекла, нарезанные по размеру будущего генератора. Надо понимать, что размер аппарата напрямую влияет на его производительность, однако, и затраты на получение HHO будут выше. Для изготовления топливной ячейки оптимальными будут габариты устройства от 150х150 мм до 250х250 мм.
В каждой из пластин просверливают отверстие под входной (выходной) штуцер для воды. Кроме того, потребуется сверление в боковой стенке для выхода газа и четыре отверстия по углам для соединения элементов реактора между собой.
Изготовление боковых стенок
Воспользовавшись угловой шлифовальной машиной, из листа нержавеющей стали марки 316L вырезают пластины электродов. Их размеры должны быть меньше габаритов боковых стенок на 10 – 20 мм. Кроме того, изготавливая каждую деталь, необходимо оставлять небольшую контактную площадку в одном из углов. Это понадобится для соединения отрицательных и положительных электродов в группы перед их подключением к питающему напряжению.
Для того чтобы получать достаточное количество HHO, нержавейку надо обработать мелкой наждачной бумагой с обеих сторон.
В каждой из пластин сверлят два отверстия: сверлом диаметром 6 — 7 мм — для подачи воды в пространство между электродами и толщиной 8 — 10 мм — для отвода газа Брауна. Точки сверлений рассчитывают с учётом мест установки соответствующих подводящих и выходного патрубков.
Вот такой комплект деталей необходимо подготовить перед сборкой топливной ячейки
Начинают сборку генератора. Для этого в оргалитовые стенки устанавливают штуцеры подачи воды и отбора газа. Места их присоединений тщательно герметизируют при помощи автомобильного или сантехнического герметика.
После этого в одну из прозрачных корпусных деталей устанавливают шпильки, после чего начинают укладку электродов.
Укладку электродов начинают с уплотняющего кольца
Обратите внимание: плоскость пластинчатых электродов должна быть ровной, иначе элементы с разноимёнными зарядами будут касаться, вызывая короткое замыкание!
Пластины нержавеющей стали отделяют от боковых поверхностей реактора при помощи уплотнительных колец, которые можно сделать из силикона, паронита или другого материала. Важно только, чтобы его толщина не превышала 1 мм. Такие же детали используют в качестве дистанционных прокладок между пластинами. В процессе укладки следят, чтобы контактные площадки отрицательных и положительных электродов были сгруппированы в разных сторонах генератора.
При сборке пластин важно правильно ориентировать выходные отверстия
После укладки последней пластины устанавливают уплотнительное кольцо, после чего генератор закрывают второй оргалитовой стенкой, а саму конструкцию скрепляют при помощи шайб и гаек. Выполняя эту работу, обязательно следят за равномерностью затяжки и отсутствием перекосов между пластинами.
При финальной затяжке обязательно контролируют параллельность боковых стенок. Это позволит избежать перекосов
При помощи полиэтиленовых шлангов генератор подключают к ёмкости с водой и бабблеру.
Контактные площадки электродов соединяют между собой любым способом, после чего к ним подключают провода питания.
Собрав несколько топливных ячеек и включив их параллельно, можно получить достаточное количество газа Брауна
На топливную ячейку подают напряжение от ШИМ-генератора, после чего производят настройку и регулировку аппарата по максимальному выходу газа HHO.

Для получения газа Брауна в количестве, достаточном для отопления или приготовления пищи, устанавливают несколько генераторов водорода, работающих параллельно.

Видео: Сборка устройства

Видео: Работа конструкции «сухого» типа

Отдельные моменты использования

Прежде всего, хотелось бы отметить, что традиционный метод сжигания природного газа или пропана в нашем случае не подойдёт, поскольку температура горения HHO превышает аналогичные показатели углеводородов в три с лишним раза. Как вы сами понимаете, такую температуру конструкционная сталь долго не выдержит. Сам Стенли Мейер рекомендовал использовать горелку необычной конструкции, схему которой мы приводим ниже.

Схема водородной горелки конструкции С. Мейера

Вся хитрость этого устройства заключается в том, что HHO (на схеме обозначено цифрой 72) проходит в камеру сжигания через вентиль 35. Горящая водородная смесь поднимается по каналу 63 и одновременно осуществляет процесс эжекции, увлекая за собой наружный воздух через регулируемые отверстия 13 и 70. Под колпаком 40 задерживается некоторое количество продуктов горения (водяного пара), которое по каналу 45 попадает в колонку горения и смешивается с горящим газом. Это позволяет снизить температуру горения в несколько раз.

Второй момент, на который хотелось бы обратить ваше внимание — жидкость, которую следует заливать в установку. Лучше всего использовать подготовленную воду, в которой не содержатся соли тяжёлых металлов. Идеальным вариантом является дистиллят, который можно приобрести в любом автомагазине или аптеке. Для успешной работы электролизёра в воду добавляют гидроксид калия KOH, из расчёта примерно одна столовая ложка порошка на ведро воды.

В процессе работы установки важно не перегревать генератор. При повышении температуры до 65 градусов Цельсия и более электроды аппарата будут загрязняться побочными продуктами реакции, из-за чего производительность электролизёра уменьшится. Если же это всё-таки произошло, то водородную ячейку придётся разобрать и удалить налёт при помощи наждачной бумаги.

И третье, на чём мы делаем особое ударение — безопасность. Помните о том, что смесь водорода и кислорода не случайно назвали гремучей. HHO представляет собой опасное химическое соединение, которое при небрежном обращении может привести к взрыву. Соблюдайте правила безопасности и будьте особенно аккуратны, экспериментируя с водородом. Только в этом случае «кирпичик», из которого состоит наша Вселенная, принесёт тепло и комфорт вашему дому.

Надеемся, статья стала для вас источником вдохновения, и вы, засучив рукава, приступите к изготовлению водородной топливной ячейки. Разумеется, все наши выкладки не являются истиной в последней инстанции, однако, их вполне можно использовать для создания действующей модели водородного генератора. Если же вы хотите полностью перейти на этот вид отопления, то вопрос придётся изучить более детально. Возможно, именно ваша установка станет краеугольным камнем, благодаря которому закончится передел энергетических рынков, а дешёвое и экологичное тепло войдёт в каждый дом.

Использование водорода в качестве энергоносителя для обогрева дома – идея весьма заманчивая, ведь его теплотворная способность (33.2 кВт / м3) превышает более чем в 3 раза показатель природного газа (9.3 кВт / м3). Теоретически, чтобы извлечь горючий газ из воды с последующим сжиганием его в котле, можно использовать водородный генератор для отопления. О том, что из этого может получиться и как сделать такое устройство своими руками, будет рассказано в данной статье.

Принцип работы генератора

Как энергоноситель водород действительно не имеет себе равных, а запасы его практически неисчерпаемы. Как мы уже сказали, при сжигании он выделяет огромное количество тепловой энергии, несравнимо большее, нежели любое углеводородное топливо. Вместо вредных соединений, выбрасываемых в атмосферу при использовании природного газа, при горении водорода образуется обычная вода в виде пара. Одна беда: данный химический элемент не встречается в природе в свободном виде, только в соединении с другими веществами.

Одно из таких соединений – обычная вода, представляющая собой полностью окисленный водород. Над ее расщеплением на составные элементы работали многие ученые в течение долгих лет. Нельзя сказать, что безрезультатно, ведь техническое решение по разделению воды все же было найдено. Его суть – в химической реакции электролиза, в результате которой происходит расщепление воды на кислород и водород, полученную смесь назвали гремучим газом или газом Брауна. Ниже показана схема водородного генератора (электролизера), работающего на электричестве:

Электролизеры производятся серийно и предназначены для газопламенных (сварочных) работ. Ток определенной силы и частоты подается на группы металлических пластин, погруженных в воду. В результате протекающей реакции электролиза выделяются кислород и водород вперемешку с водяным паром. Для его отделения газы пропускаются через сепаратор, после чего подаются на горелку. Дабы избежать обратного удара и взрыва, на подаче устанавливается клапан, пропускающий горючее только в одну сторону.

Для контроля за уровнем воды и своевременной подпитки конструкцией предусмотрен специальный датчик, по сигналу которого производится ее впрыск в рабочее пространство электролизера. За превышением давления внутри сосуда следит аварийный выключатель и сбросной клапан. Обслуживание водородного генератора заключается в периодическом добавлении воды, и на этом все.

Водородное отопление: миф или реальность?

Генератор для сварочных работ – это на данный момент единственное практическое применение электролитическому расщеплению воды. Использовать его для отопления дома нецелесообразно и вот почему. Затраты энергоносителей при газопламенных работах не так важны, главное, что сварщику не нужно таскать тяжеленные баллоны и возиться со шлангами. Другое дело – отопление жилища, где каждая копейка на счету. И тут водород проигрывает всем существующим ныне видам топлива.

Важно. Затраты электроэнергии на выделение горючего из воды методом электролиза будут гораздо выше, нежели гремучий газ сможет выделить при сжигании.

Серийные сварочные генераторы стоят немалых денег, поскольку в них используются катализаторы процесса электролиза, в состав которых входит платина. Можно сделать водородный генератор своими руками, но его эффективность будет еще ниже, чем у заводского. Получить горючий газ вам точно удастся, но вряд ли его хватит на обогрев хотя бы одной большой комнаты, не то что целого дома. А если и хватит, то придется оплачивать баснословные счета за электричество.

Чем тратить время и усилия на получение бесплатного топлива, которого не существует априори, проще смастерить своими руками простой электродный котел. Можете быть уверены, что так вы израсходуете гораздо меньше энергии с большей пользой. Впрочем, домашние мастера – энтузиасты всегда могут попробовать свои силы и собрать дома электролизер, с целью провести эксперименты и убедиться во всем самолично. Один из подобных экспериментов показан на видео:

Как изготовить генератор

Масса интернет-ресурсов публикуют самые разные схемы и чертежи генератора для получения водорода, но все они действуют по одному принципу. Мы предложим вашему вниманию чертеж простого устройства, взятый из научно-популярной литературы:

Здесь электролизер представляет собой группу металлических пластин, стянутых между собой болтами. Между ними установлены изоляционные прокладки, крайние толстые обкладки тоже изготовлены из диэлектрика. От штуцера, вмонтированного в одну из обкладок, идет трубка для подачи газа в сосуд с водой, а из него – во второй. Задача емкостей – отделять паровую составляющую и накапливать смесь водорода с кислородом, чтобы подавать его под давлением.

Совет. Электролитические пластины для генератора надо делать из нержавеющей стали, легированной титаном. Он послужит дополнительным катализатором реакции расщепления.

Пластины, что служат электродами, могут быть произвольного размера. Но надо понимать, что производительность аппарата зависит от их площади поверхности. Чем большее число электродов удастся задействовать в процессе, тем лучше. Но при этом и потребляемый ток будет выше, это следует учитывать. К концам пластин припаиваются провода, ведущие к источнику электричества. Здесь тоже есть поле для экспериментов: можно подавать на электролизер разное напряжение с помощью регулируемого блока питания.

В качестве электролизера можно применить пластиковый контейнер от водяного фильтра, поместив в него электроды из нержавеющих трубок. Изделие удобно тем, что его легко герметизировать от окружающей среды, выводя трубку и провода через отверстия в крышке. Другое дело, что этот самодельный водородный генератор обладает невысокой производительностью из-за малой площади электродов.

Заключение

На данный момент не существует надежной и эффективной технологии, позволяющей реализовать водородное отопление частного дома. Те генераторы, что имеются в продаже, могут успешно применяться для обработки металлов, но не для производства горючего для котла. Попытки организовать подобный обогрев приведут к перерасходу электроэнергии, не считая затрат на оборудование.

Поделитесь статьей с друзьями:

принцип действия, описание материалов, схема

Уменьшение мировых ресурсов природного газа заставило человечество искать другие варианты энергоносителей — недорогих, доступных и эффективных. В числе наиболее перспективных вариантов – водород. Один из главных химических элементов в составе простой воды сгорает, выделяя в три раза больше тепла, чем дает природный газ. Его природные запасы неисчерпаемы, а вред для окружающей среды при сгорании — нулевой. Те, кто хочет на личном опыте убедиться в преимуществе альтернативного тепла, могут самостоятельно сделать водородный генератор и использовать его для отопления дома в зимнее время.

Особенности получения водорода, на котором работает генератор

При всех своих многочисленных достоинствах, водород имеет существенный недостаток – он встречается в природе только в виде химических соединений. Для получения чистого вещества нужно найти дешевый и эффективный способ его извлечения. Наиболее доступный источник водорода – обычная вода, где вещество находится в окисленном виде. После многолетних поисков и опытов удалось найти техническое решение для расщепления воды методом электролиза. Специальные устройства – электролизеры – сегодня применяются в ходе газосварочных работ, где воздействие на металл осуществляется с помощью горячей газовой смеси.

Принцип действия сварочного аппарата наглядно иллюстрирует эффективность и высокую теплоотдачу водорода. На металлические пластины устройства, погруженные в воду, подается электрический ток. Реакция электролиза расщепляет воду на кислород и чистый водород с паром. Последний отделяют от чистого вещества в сепараторе, после чего газ поступает на сжигание. Выделяемая тепловая энергия с легкостью разрезает даже твердый металлический сплав.

Главное условие бесперебойной работы электролизера – постоянное пополнение запасов воды для последующего хода процесса электролиза. Специальный датчик замеряет ее уровень, давая сигнал на впрыск дополнительного объема по мере уменьшения рабочего запаса жидкости. Чтобы избежать резкого возрастания давления и возгорания устройства, в конструкции предусмотрены аварийный выключатель и дополнительный клапан для избыточного давления. Исключить случайное воспламенение водорода в случае его обратного хода позволяет наличие специального клапана, направляющего газ только в одну сторону.

Как собрать водородный генератор своими руками? Схема устройства и рекомендации по сборке

Многочисленные варианты водородных генераторов для отопления частного дома, созданных домашними умельцами, часто оказываются неэффективны и не всегда выдерживают критику в плане соотношения затрат и фактической экономии на отоплении. Но есть и исключения. Ниже представлена схема устройства, которое можно изготовить в домашних условиях. Оно успешно проверено на практике и готово стать новым источником тепла в доме.

Согласно представленному чертежу, электролизер водородного генератора своими руками собран из нескольких металлических пластин, стянутых болтами в единую конструкцию. Изоляционные прокладки и наружные детали изготовлены из диэлектрика. В обкладку вмонтирован штуцер, от которого идет труба для подачи газовой смеси последовательно в каждый из двух сосудов с водой. В них происходит накопление и очистка водорода для его последующей подачи на сгорание под давлением. Повысить эффективность реакции электролиза удается за счет пластин из нержавеющей стали с титановым покрытием. Такой металлический сплав выступает катализатором химической реакции расщепления воды на составляющие элементы.

Размеры металлических электродов могут выбираться произвольно. Но стоит помнить: чем больше их площадь, тем выше будет производительность устройства. С другой стороны, обслуживание слишком крупного генератора в домашних условиях крайне затруднено. Большое количество электродов дает быстрое и эффективное расщепление воды, но при этом – потребляет больше электроэнергии. Ток подается через провода, подключенные к источнику питания. Можно поработать с напряжением, подавая его разные объемы через регулируемый блок питания и отмечая результат каждого изменения.

В качестве емкости для электролизера можно использовать пластиковый бак водяного фильтра или любое другое аналогичное приспособление достаточного объема, чтобы в нем можно было разместить систему электродов. Важно, чтобы конструкция закрывалась плотной крышкой – для удачного протекания реакции электролиза герметизация системы обязательна. Все провода и трубки подводятся и выводятся из устройства через небольшие отверстия в крышке.

После сборки конструкции согласно предлагаемой схеме следует протестировать ее с соблюдением требований личной и противопожарной безопасности. Обязательно стоит предусмотреть контроль необходимого уровня воды, чтобы своевременно пополнять ее запасы.

практические советы по изготовлению и монтажу Печь на водороде своими руками чертежи

С экранов телевизоров нам заявляют, что количество нефти стремительно уменьшается, и вскоре бензиновые машины отойдут в далёкое прошлое. Вот только это не совсем верно.

Действительно, количество разведанных запасов нефти не очень велико. В зависимости от степени потребления их может хватить на период от 50 до 200 лет. Но в этой статистике не учитываются до сих пор неразведанные места нефтедобычи.

В действительности нефти на нашей планете более чем достаточно. Другой вопрос, что сложность её добычи постоянно возрастает, а значит, растёт и цена. К тому же нельзя списывать со счетов экологический фактор. Выхлопные газы сильно загрязняют среду и с этим нужно что-то делать.

Современная наука создала множество альтернативных источников энергии вплоть до двигателя ядерного распада в ваших машинах. Но большинство из этих технологий пока что представляют собой концепты без возможности реального применения. По крайней мере, так было до недавнего времени.

С каждым годом машиностроительные компании выпускают всё больше машин, работающих на альтернативных источниках питания. Одним из самых эффективных решений в данном контексте является водородный двигатель от бренда «Тойота». Он позволяет полностью забыть про бензин, делая автомобиль экологичным и дешёвым транспортом.

Водородные двигатели

Типы водородных двигателей и их описание

Наука непрерывно развивается. Каждый день придумываются новые концепты. Но только лучшие из них воплощаются в жизнь. Сейчас существует всего два типа водородных двигателей, которые могут быть рентабельными и производительными.

Первый тип водородного двигателя работает на топливных элементах. К сожалению, водородные двигатели данного типа до сих пор имеют высокую стоимость. Дело в том, что в конструкции содержаться дорогие материалы вроде платины.

Ко второму типу относятся водородные двигатели внутреннего сгорания. Принцип работы таких устройств сильно напоминает пропановые модели. Именно поэтому их часто перенастраивают для работы под водород. К сожалению, КПД подобных устройств на порядок ниже тех, что функционируют на топливных элементах.

На данный момент тяжело сказать, какая из двух технологий по созданию водородных двигателей победит. У каждой есть свои плюсы и минусы. В любом случае работы в данном направлении не прекращаются. Поэтому, вполне возможно, что к 2030 году машину с водородным двигателем можно будет купить в любом автосалоне.

Принцип работы

Водородный двигатель работает на основе принципа электролиза. Данный процесс происходит в воде под воздействием специального катализатора. В результате выделяется гидроген. Его химическая формула следующая — ННО. Газ не обладает взрывоопасными качествами.

Важно! Внутри специальных ёмкостей газ смешивается с топливно-воздушной смесью.

В состав генератора входит электролизер и резервуар. За процесс генерации газа отвечает модулятор тока. Для обеспечения наилучших результатов в инжекторных водородных двигателях устанавливается оптимизатор. Это устройство отвечает за регулирование соотношения топливно-воздушной смеси и газа Брауна.

Характеристики катализаторов

Катализаторы, используемые для создания нужной реакции в водородном двигателе, могут быть трёх видов:

Цилиндрические банки. Это самая простая конструкция, работающая на довольно примитивной системе управления. Производительность водородного двигателя, работающего с данным катализатором, не превышает 0,7 литра газа в минуту. Такие системы могут использоваться на машинах с водородным двигателем объёмом до полутора литра. Увеличение числа банок позволяет превысить данный лимит.
Раздельные ячейки. Считается, что именно такой тип катализатора является наиболее эффективным. Производительность системы составляет более двух литров газа в минуту, КПД — максимальный.
Открытые пластины или сухой катализатор. Данная система рассчитана на длительный срок работы. Производительность колеблется в диапазоне от одного до двух литров газа в минуту. Открытое расположение обеспечивает максимально эффективное охлаждение.

Эффективность водородных двигателей с каждым годом растёт. Сейчас начинают вводиться в эксплуатации гибридные устройства, функционирующие на водороде и бензине. В свою очередь, конструкторы не прекращают искать наиболее эффективной модели катализатора, обеспечивающей ещё большую производительность.

Водородный двигатель своими руками

Генератор

Чтобы создать эффективный водородный двигатель для автомобиля своими руками, нужно начать с генератора. Самый простой самодельный генератор — это герметичная ёмкость с жидкостью, в которую погружаются электроды. Для такого устройства достаточно источника питания в 12 В.

Штуцер устанавливается на крышке конструкции. Он отводит смесь водорода с кислородом. Собственно, это и есть основа генератора для водородного двигателя, которая подключается к ДВС.

Чтобы создать полноценную систему также понадобится дополнительный накопитель и аккумулятор. В качестве корпуса лучше всего использовать водопроводный фильтр или же можно купить специальную установку. В последней применяются цилиндрические электроды повышенной производительности.

Как видите, выделить нужный газ для реакции не так-то уж и сложно. Намного сложнее произвести его в нужном для водородного двигателя количестве. Чтоб повысить эффективность необходимо использовать электроды из меди. В крайнем случае подойдёт и нержавейка.

В ходе реакции ток должен подаваться с разной силой. Поэтому без электронного блока не обойтись. К тому же в резервуаре всегда должно быть определённое количество воды, чтобы реакция проходила в нормальных условиях. Система автоматической подпитки в водородном двигателе решает эту проблему. Интенсивность электролиза обеспечивает достаточное количество соли.

Важно! Если вода дистиллированная, электролиза не будет вовсе.

Чтобы сделать воду для водородного двигателя необходимо взять 10 литров жидкости и добавить столовую ложку гидроксида.

Устройство водородного двигателя

В первую очередь нужно позаботиться о дополнительных резервуарах и трубопроводе. Водородный двигатель нуждается в датчике уровня воды, который устанавливается в середине крышки. Это предотвратит ложное срабатывание при движении вверх-вниз. Именно он будет давать команду системе автоматической подпитки, когда это понадобится.

Особую роль играет датчик давления. Он включается на показателе в 40 psi. Как только внутреннее давление достигнет показателя в 45 psi, подкачка отключается. При превышении 50 psi сработает предохранитель.

Предохранитель водородного двигателя должен состоять из двух частей: вентиля аварийного сброса и разрывного диска. Разрывной диск активируется, когда давление достигает 60 psi, не нанося никакого вреда системе.

Для отвода тепла нужно использовать самую холодную свечу. Не подходят свечи с платиновыми наконечниками. Платина — отличный катализатор для реакции водорода и кислорода.

Важно! Уделите особое внимание созданию вентиляции картера водородного двигателя.

Электрическая часть

Важную роль в электрической схеме водородного двигателя играет таймер 555. Он выполняет роль импульсного генератора. Мало того, с его помощью можно регулировать частоту и ширину импульса.

Важно! Таймер имеет три частотных диапазона. Сопротивление резисторов в пределах 100 Ом. Подключение происходит параллельно.

В плате водородного двигателя должно быть два импульсных таймера 555. При этом первый должен иметь конденсаторы большей ёмкости. Выход с ноги 3 поступает на второй генератор. Он его собственно и включает.

Третий выход второго таймера импульсного водородного генератора подключается к резисторам на 220 и 820 Ом. Транзистор усиливает ток до нужной величины. За его защиту отвечает диод 1N4007. Это обеспечивает нормальную работу всей системы.

Итоги

Сейчас водородный двигатель уже не плод фантазии учёных, а вполне реальная разработка, которую можно сделать самостоятельно. Конечно, по характеристикам подобный агрегат будет уступать заводской модели. Но экономия для ДВС всё равно будет заметной.

Водородные двигатели не просто помогают сократить потребление бензина, но и являются полностью безопасными для окружающей среды. Именно поэтому уже в первом квартале продажи водородного автомобиля марки «Тойота» побили все рекорды в Японии.

Принцип работы генератора

Водородное отопление: миф или реальность?

Важно. Затраты электроэнергии на выделение горючего из воды методом электролиза будут гораздо выше, нежели гремучий газ сможет выделить при сжигании.

Как изготовить генератор

Совет. Электролитические пластины для генератора надо делать из нержавеющей стали, легированной титаном. Он послужит дополнительным катализатором реакции расщепления.

Заключение

Раньше загородные дома можно было отапливать только одним способом – растапливали печь дровами или углем. Сегодня же для отопления частного дома используют разнообразное топливо: дизель, мазут, природный газ, электричество. Однако с ростом цен на топливо многие владельцы домов стараются найти более дешевый способ отопления. Одним из них является обычная вода, которую использует водородный генератор для образования такого топлива, как водород. Водород является неиссякаемым источником энергии. Его можно применять не только для обогрева помещений, но и для автомобиля.

Генератор водорода: устройство и его принцип работы

Использовать водород для обогрева жилых домов очень выгодно, так как он обладает высокой теплотворной способностью и при этом не происходит выделения вредных веществ. Однако в чистом виде добыча водорода невозможна, большое содержание его находится в реках, морях и океанах. Организм человека даже состоит из 63% водорода.

Чистый водород можно получать из многих различных химических соединений, например, водорода и кислорода. Самый известный способ получения водорода – это электролиз воды.

Чтобы получить чистый водород необходимо воду расщепить на два атома (НН) водорода и атом кислорода (О). Это и есть принцип работы водяного генератора: получение водорода с помощью электролиза. Газ, который выделяется при этом, назвали в честь великого физика Брауна и он имеет формулу ННО. Такой газ при сгорании не образует вредных веществ и является экологически чистым продуктом. Однако смесь водорода с кислородом образует в итоге горючий газ, который является взрывоопасным. Поэтому используя в домашних условиях электролизер, нужно соблюдать дополнительные меры безопасности.

Водяной двигатель имеет такое устройство:

Генератор водородного типа, где и происходит электролиз;
Горелка, она устанавливается в самой топке;
Котел, он выполняет функцию теплообменника.

На производство такого газа, как браун, используется в четыре раза меньше энергии, чем выделяется при его сгорании. Электричество при этом расходуется очень экономно, а топливо, которое ему необходимо – это обычная вода.

Водородный генератор: его достоинства и недостатки

Сегодня электролизёр является таким же привычным устройством, как например, плазменный резак или ацетиленовый электрогенератор. Такая электролизная установка, работающая на воде (печка), стала достаточно популярной, ее применяют для обогрева частных домов, а так же устанавливают на мотоцикл или авто для экономии топлива.

Водородный генератор является экологически чистым топливом, единственным отходом, который он вырабатывает, есть вода. Она выделяется в газообразном состоянии и известна нам, как водяной пар. А он, в свою очередь, никакого негативного влияния на окружающую среду не оказывает.

Такое устройство обладает и другими положительными достоинствами, но так же и недостатками. Самый важный недостаток – это его взрывоопасность. Однако соблюдая все предосторожности и правила безопасности, можно избежать негативных последствий.

Водородный реактор имеет свои преимущества:

Работает на воде;
Экономит электричество;
Является экологически чистым;
Высокий КПД;
Простота обслуживания.

Такой прибор HHO можно приобрести в готовом виде в специализированном магазине, стоит он будет, конечно совсем не дешево. Однако можно сделать его и своими руками из доступных деталей, сэкономив при этом приличную сумму. Однако ему нужна защита от воды и отдельный домик для хранения.

Самодельный водородный генератор: пошаговая инструкция

Изготовление водородного генератора можно осуществит в домашних условиях, но для этого будут нужны чертежи и пошаговая инструкция всего процесса. Схема электролизера очень проста (ее можно смотреть в интернете), поэтому каких-либо специфических материалов практически не понадобится.

Для создания самодельного генератора водорода нам понадобятся некоторые инструменты и материалы: пластиковый контейнер или полиэтиленовая канистра с крышкой, прозрачная трубка длиной 1м, с диаметром 8 мм, болты, гайки, силиконовый герметик, лист нержавейки, 3 штуцера, обратный клапан, фильтр, ножовка по металлу, гаечные ключи и нож.

Собрав все это, можно приступать к его изготовлению. Сборка осуществляется по чертежам, которые можно найти в интернете или же заказать у специалиста.

Инструкция изготовления:

Из листа нержавейки вырезаем 16 одинаковых пластин.
Сверлим отверстие в одном из углов. Угол должен быть одинаковым у всех 16.
Противоположный угол обязательно спиливаем.
Устанавливаем пластины поочередно на приготовленные болты, изолируя их шайбами и полиэтиленовыми трубками. Они не должны контактировать между собой.
Стягиваем всю конструкцию гайками, получается батарея.
Крепим данную конструкцию в пластиковую емкость, отверстия смазать герметиком.
Просверливаем отверстия в крышке, обрабатываем их так же силиконом, затем вставляем штуцера.

Самодельный кислородный гидролизер готов. Теперь его только нужно проверить на работоспособность. Для этого нужно заполнить емкость водой до болтов крепления и закрыть ее крышкой. Одеваем на один из трех штуцеров шланг из полиэтилена, а второй его коней опускаем в отдельную емкость, заполненную так же водой. К болтам нужно подключить электричество, если на поверхности появились пузырьки, значит, генератор работает и выделяет водород. После такого подключения и проверки, воду сливаем, а затем заливаем в емкость готовый щелочной электролит, чтобы получить больше выделяемого газа.

Электролизер для автомобиля: виды катализаторов

Водородный генератор, при установке, способен снизить расход топлива у легковых или грузовых машин, мотоциклов, а так же сократит выброс в атмосферу вредных веществ. На сегодняшний день, такой генератор для автомобиля приобретает популярность. Процесс электролиза в авто происходит благодаря применению специального катализатора. В конечном итоге получается оксиводород (ННО), который смешиваясь с топливом, что и способствует его полному сгоранию.

Благодаря такой установке можно сэкономить горючее на 50%. А так же, установив данную конструкцию в свой автомобиль, вы не только уменьшите токсичные выхлопы, но и: увеличите эксплуатационный срок двигателя, снизите температуру самого мотора и при этом повысите мощность всего силового агрегата.

Все процессы, которые происходят в водородном генераторе, происходят автоматически по специальной программе. Эта программа вшита в компьютер, который и управляет всем автомобилем. Машина без него попросту не будет работать.

Существует несколько видов катализаторов:

Цилиндрические;
С открытыми пластинами или их еще называют сухими;
С раздельными ячейками.

Самостоятельно водородный генератор можно изготовить, однако специалисты делать этого не рекомендуют, так как это устройство очень сложное по конструкции и при этом еще не безопасно. Если вы все же решили сделать его сами, тогда лучше всего подойдет для этих целей аккумулятор, вышедший из строя.

Что такое электролизер, его характеристики и применение

Расстояние между пластинами (между катодным и анодным пространством), чем оно меньше, тем меньше будет сопротивление и, следовательно, больший ток пройдет через раствор электролита, что приведет к увеличению выработки газа.
Размеры пластины (имеется в виду площадь электродов), прямо пропорциональны току, идущему через электролит, а значит, также оказывают влияние на производительность.
Концентрация электролита и его тепловой баланс.
Характеристики материала, используемого для изготовления электродов (золото – идеальный материал, но слишком дорогой, поэтому в самодельных схемах используется нержавейка).
Применение катализаторов процесса и т.д.

Устройство и подробный принцип работы

Рисунок 4. Конструкция простого электролизера

В результате этого электрохимического процесса катод выделяет водород, а анод – кислород, в соотношении 2 к 1.

Виды электролизеров

Кратко ознакомимся с конструктивными особенностями основных видов устройств для расщепления воды.

Сухие

Проточные

Рис 5. Конструкция проточного электролизера

Принцип работы устройства следующий:

входе электрохимического процесса газ вместе с электролитом выдавливается в емкость «D» через трубу «В»;
в баке «D» происходит отделение от электролитного раствора газа, который выводится через выходной клапан «С»;
электролит возвращается в гидролизную ванну через трубу «Е».

Мембранные

Рис 6. Электролизер мембранного типа

Диафрагменные

Пояснение:

Выход для кислорода.
U-образная колба.
Выход для водорода.
Анод.
Катод.
Диафрагма.

Щелочные

Можно использовать железные электроды.
Не выделяются вредные вещества.

Электролизер для получения водорода: чертежи, схема

Рис. 8. Устройство водородной горелки

Пояснение:

Сопло горелки.
Резиновые трубки.
Второй водяной затвор.
Первый водяной затвор.
Анод.
Катод.
Электроды.
Ванна электролизера.

На рисунке 9 представлена принципиальная схема блока питания для электролизера нашей горелки.

Рис. 9. Блок питания электролизной горелки

На мощный выпрямитель нам понадобятся следующие детали:

Транзисторы: VT1 – МП26Б; VT2 – П308.
Тиристоры: VS1 – КУ202Н.
Диоды: VD1-VD4 – Д232; VD5 – Д226Б; VD6, VD7 – Д814Б.
Конденсаторы: 0,5 мкФ.
Переменные резисторы: R3 -22 кОм.
Резисторы: R1 – 30 кОм; R2 – 15 кОм; R4 – 800 Ом; R5 – 2,7 кОм; R6 – 3 кОм; R7 – 10 кОм.
PA1 – амперметр со шкалой измерения не менее 20 А.

Краткая инструкция по деталям к электролизеру.

Рис. 10. Чертеж электролизера для водородной горелки

Заметим, что обслуживание такого устройства и управление им не вызывает трудностей.

Электролизер для автомобиля своими руками

Упрощенная схема электролизера для автомобиля

Электролизер своими руками для отопления дома

Обзор производителей электролизеров

Принцип работы водородного генератора

Какие электроды лучше использовать?

Описание процесса сборки генератора водорода

канистра из полиэтилена;
провода для соединения;
резина из силикона;
специальный герметик;
шланги с хомутами.

Подобрав все необходимое, приступим к изготовлению генератора своими руками.

Электролизеры 101: что это такое, как они работают и где они подходят в зеленой экономике

По мере того как Cummins смотрит в будущее, мы видим сдвиг на рынке энергии. С этим изменением появляются новые возможности и возможности, выходящие за рамки нашего традиционного набора продуктов. Чтобы лучше обслуживать наших клиентов и нашу планету, Cummins внедряет инновации в новые, устойчивые формы энергии и привносит широкий спектр новых возможностей в портфель продуктов New Power, обеспечивая способ производства чистого водорода для питания водородных топливных элементов, обеспечения промышленных процессов или производить экологически чистые химические вещества, такие как удобрения, возобновляемый природный газ и метанол.

Cummins предлагает различные водородные технологии, включая системы электролизеров, и недавно объявила о поставке своего 5-мегаваттного электролизера PEM для преобразования излишков гидроэнергии в чистый водород для муниципального коммунального округа округа Дуглас в штате Вашингтон (США). Но что такое электролизер, как он работает и какое место он занимает в нашей «зеленой» экономике?

Что такое электролизер и как он работает?

Электролизер — это система, которая использует электричество для разложения воды на водород и кислород в процессе, называемом электролизом.В результате электролиза в системе электролизера образуется газообразный водород. Оставшийся кислород выбрасывается в атмосферу или может улавливаться или храниться для снабжения других промышленных процессов или в некоторых случаях даже медицинских газов.

Газообразный водород может храниться в сжатом или сжиженном виде, и, поскольку водород является энергоносителем, его можно использовать для питания любых электрических систем на водородных топливных элементах — будь то поезда, автобусы, грузовики или центры обработки данных.

В своей основной форме электролизер содержит катод (отрицательный заряд), анод (положительный заряд) и мембрану.Вся система также содержит насосы, вентиляционные отверстия, резервуары для хранения, источник питания, сепаратор и другие компоненты. Электролиз воды — это электрохимическая реакция, протекающая в пакетах ячеек. Электричество подается на анод и катод через протонообменную мембрану (PEM) и заставляет воду (h30) расщепляться на составляющие ее молекулы, водород (h3) и кислород (O2).

Есть ли электролизеры разных типов?

Да, они различаются по размеру и функциям.Эти электролизеры можно масштабировать для соответствия различным диапазонам ввода и вывода, начиная от небольших промышленных предприятий, установленных в транспортных контейнерах, до крупных централизованных производственных объектов, которые могут доставлять водород на грузовиках или подключаться к трубопроводам.

Существует три основных типа электролизеров: протонообменная мембрана (PEM), щелочной и твердый оксид. Эти разные электролизеры работают по-разному в зависимости от материала электролита.И щелочные электролизеры, и электролизеры PEM могут доставлять водород на месте и по запросу, водород под давлением без компрессора и чистый, сухой и безуглеродный водород чистотой 99,999%.

Разница между тремя основными видами электролизеров включает:

Электролизеры щелочные

Использует жидкий раствор электролита, такой как гидроксид калия (KOH) или гидроксид натрия (NAOH), и воду.
Водород производится в «ячейке», состоящей из анода, катода и мембраны.Ячейки обычно собираются последовательно в «стопку ячеек», которая производит больше водорода и кислорода по мере увеличения количества ячеек.
Когда ток подается на батарею элементов, ионы гидроксида (ОН-) перемещаются через электролит от катода к аноду каждой ячейки, при этом пузырьки газообразного водорода образуются на катодной стороне электролизера, а газообразный кислород — на аноде, как представлено здесь.

Электролизеры с протонообменной мембраной (PEM)

В электролизерах PEM используется протонообменная мембрана, в которой используется твердый полимерный электролит.
Когда ток подается на батарею элементов, вода расщепляется на водород и кислород, и протоны водорода проходят через мембрану, образуя газ h3 на катодной стороне.

Электролизеры на твердом оксиде (SOEC)

Использует твердый керамический материал в качестве электролита
Электроны из внешнего контура объединяются с водой на катоде с образованием газообразного водорода и отрицательно заряжают ионы.Затем кислород проходит через скользящую керамическую мембрану и реагирует на аноде с образованием газообразного кислорода и генерации электронов для внешней цепи
работают при гораздо более высоких температурах (выше 500 ° C), чем щелочные электролизеры и электролизеры с ПЭМ (до 80 ° С), и потенциально могут стать намного более эффективными, чем электролизеры с ПЭМ и щелочными электролизерами.

Как коммерциализируются электролизеры на основе производства водорода?

Есть четыре основных способа коммерциализации электролизеров:

От энергии к мобильности : водород можно использовать в качестве топлива на заправочных станциях для электромобилей на топливных элементах, таких как автобусы, поезда и автомобили.
Power to Fuel : Используется на нефтеперерабатывающих заводах для удаления серы из ископаемого топлива.
Энергия для промышленности : Используется непосредственно в качестве промышленного газа в сталелитейной промышленности, на заводах по производству листового стекла, полупроводниковой промышленности и т.д. .
Power to Gas : Используется при производстве экологически чистых химикатов, таких как метанол, удобрения (аммиак) и любое другое жидкое топливо, даже топливо для реактивных двигателей!

Что такого уникального в водородных топливных элементах?

Водород, полученный из электролизера, идеально подходит для использования с водородными топливными элементами.Работая во многом как батарея, топливные элементы не разряжаются и не нуждаются в подзарядке и вырабатывают электричество и тепло, пока есть топливо. Вы можете узнать больше о батареях и топливных элементах здесь. Топливные элементы используют водород для производства электроэнергии с нулевыми выбросами в точке использования. Это означает, что из выхлопной трубы не поступает ископаемое топливо или вредные выбросы.

Еще лучше, когда система электролизера питается от возобновляемого источника энергии, такого как гидроэлектростанция из плотин реки Колумбия, производимый водород считается возобновляемым и не содержит CO2 от скважины к колесу.Узнайте больше о выбросах в атмосферу в полностью электрических системах и на топливных элементах.

Почему водород — такой хороший вариант для чистой энергии?

Водород открывает возможности для массовых рыночных изменений в энергетической отрасли. Энергетические системы по всему миру претерпевают фундаментальную трансформацию, направленную на снижение выбросов и меньшее негативное воздействие на окружающую среду.

Чтобы уменьшить негативное воздействие изменения климата и обезуглерожить сектор энергетики, технологии возобновляемой энергии, такие как ветер и солнечная энергия, стали ключевыми составляющими решения.Но интеграция этих прерывистых источников энергии в энергосистему может оказаться сложной задачей.

Водород может выступать в качестве накопителя энергии для решения этих сетевых проблем, позволяя более легко использовать возобновляемую энергию вне электросети. Водород — это стабильный способ хранения и эффективной транспортировки возобновляемой электроэнергии в течение длительных периодов времени. Таким образом, возобновляемая электроэнергия, генерируемая ветром и солнечной энергией, которая не используется сразу, может быть использована в другое время или в другом месте.Потенциал водорода для хранения и транспортировки энергии делает его ключевым фактором глобального перехода к возобновляемым источникам энергии.

Что делает Cummins с электролизерами?

Компания Cummins смело вступила в водородную экономику в сентябре 2019 года, купив Hydrogenics, мирового производителя водородных топливных элементов и электролизеров. Cummins продолжает быстро прогрессировать в разработке новых продуктов и приложений в водородной сфере, и в настоящее время Cummins предлагает два разных типа электролизеров:

Электролизер с полимерно-электролитной мембраной HyLYZER® (PEM) использует твердый полимер с ионной проводимостью и лучше подходит для крупномасштабного производства водорода.
Щелочной электролизер HySTAT® использует жидкий электролит и хорошо подходит для производства водорода в малых и средних масштабах.

Cummins гордится тем, что возглавляет новую водородную технологию. Имея столетний опыт работы с множеством источников питания и трансмиссий, мы работаем с нашими клиентами, чтобы предоставить правильное решение для нужного клиента в нужное время. Будь то аккумуляторная батарея, дизельное топливо, природный газ или топливные элементы, ваша энергия — ваш выбор.

Электролиз воды — получение солнечного водорода

«Лично я думаю, что через 400 лет энергетический вопрос в Англии может быть решен в некоторой степени следующим образом. Страна будет покрыта рядами металлических ветряных мельниц, работающих на электродвигателях, которые, в свою очередь, подают ток от очень высокого напряжения до большого электрического На подходящих расстояниях будут большие электростанции, на которых в ветреную погоду избыточная энергия будет использоваться для электролитического разложения воды на водород и кислород. еще раз или более вероятно в ячейках окисления.«

Холдейн, в своем выступлении под названием «Дедал, или наука и будущее», Кембриджский университет, 1923 г. 13

Водород как энергоноситель и потенциально широко используемое топливо является привлекательным, поскольку его можно легко производить без выбросов путем разделения воды. Кроме того, легко доступный электролизер можно использовать дома или на работе, где для производства экологически предпочтительного газа можно использовать внепиковое или избыточное электричество. Электролиз был впервые продемонстрирован в 1800 году Уильямом Николсоном и сэром Энтони Карлайлом и с тех пор нашел множество нишевых рынков.Две технологии электролизеров, щелочная и протонообменная мембрана (PEM), существуют на коммерческом уровне, а электролиз твердых оксидов находится на стадии исследований.

Электролиз определяется как разделение с помощью электрического тока. Разложение воды происходит, когда постоянный ток (DC) пропускается между двумя электродами, погруженными в воду, разделенными неэлектропроводным водным или твердым электролитом для переноса ионов и замыкания цепи. Напряжение, приложенное к ячейке, должно быть больше, чем свободная энергия образования воды плюс соответствующие активационные и омические потери, прежде чем разложение начнется.Перенос ионов через электролит имеет решающее значение, поскольку самая чистая вода будет содержать только небольшое количество ионов, что делает ее плохим проводником.

В идеале, для производства 1 кг водорода при 25 ° C и давлении 1 атмосфера требуется 39 кВтч электроэнергии и 8,9 литров воды. Типичный КПД коммерческой системы электролизера составляет 56-73%, что соответствует 70,1-53,4 кВтч / кг14. США потребляют около 140-150 миллиардов галлонов бензина в год, что соответствует тому же количеству килограммов, если бы мы использовали только водород для транспорта.В результате для производства такого количества водорода потребуется 330 миллиардов галлонов воды. Если бы водород использовался в топливном элементе, который в два раза эффективнее двигателя внутреннего сгорания в автомобиле, необходимое количество воды было бы вдвое. Для сравнения: для производства бензина используется 300 миллиардов галлонов в год, для бытовых нужд — 4800 миллиардов галлонов в год, а для выработки тепловой электроэнергии — 70 триллионов галлонов в год15

При сравнении литературы по моделям топливных элементов (ТЭ) с работой электролиза воды важно помнить о различиях между анодом и катодом системы.Это базовое понимание может быть тривиальным для большинства, но его часто сбивают с толку при переключении между двумя процессами. Анод всегда является электродом, на котором происходит окисление, где теряются электроны. Катод определяется как электрод, на который входят электроны, где происходит восстановление. При электролизе катод — это электрод, в котором образуется газ h3, в системах FC анод — это электрод, в который вводится h3.

2.1 Щелочная

Щелочной электролизер — это хорошо зарекомендовавшая себя технология, в которой обычно используется водный раствор воды и 25-30 мас.% гидроксида калия (КОН). Однако также использовались гидроксид натрия (NaOH), хлорид натрия (NaCl) и другие электролиты. Жидкий электролит обеспечивает проводимость ионов между электродами и не расходуется в реакции, но его необходимо периодически пополнять из-за других потерь в системе. Обычно промышленные щелочные электролизеры работают с плотностями тока в диапазоне 100-400 мА см-2. Реакции для щелочного анода и катода показаны в уравнениях. 1 и 2 соответственно, демонстрирующие перенос ионов гидроксила (ОН-).h3 (г) + 2 OH (водн.) (2)

Первые водные электролизеры использовали резервуарную конструкцию и щелочной электролит.20 Эти электролизеры могут иметь униполярную (резервуар) или биполярную (фильтр-пресс) конструкцию. В униполярной конструкции (см. Рисунок 1) электроды, аноды и катоды альтернативно подвешены в резервуаре. В этой конструкции каждая ячейка подключается параллельно, и вся система работает при напряжении 1,9–2,5 В постоянного тока.

Преимущество униполярной конструкции состоит в том, что она требует относительно небольшого количества деталей, чрезвычайно проста в изготовлении и ремонте, поскольку отдельные элементы можно отключить, в то время как остальные элементы остаются продуктивными.Недостатком является то, что он обычно работает при более низких плотностях тока и более низких температурах16. Более современные униполярные конструкции включают работу при высоком выходном давлении водорода (до 6000 фунтов на кв. Дюйм). Биполярная конструкция (рис. 2), часто называемая фильтр-прессом, имеет чередующиеся слои электродов и разделительных диафрагм, соединенных вместе. Ячейки соединены последовательно, что приводит к более высоким напряжениям в батарее. Поскольку ячейки относительно тонкие, общий стек может быть значительно меньше, чем в униполярной конструкции.Преимущества биполярной конструкции заключаются в уменьшении занимаемой площади, более высокой плотности тока и ее способности производить газ под более высоким давлением. Недостатком является то, что его невозможно отремонтировать без обслуживания всего стека16,17. К счастью, он редко нуждается в обслуживании. Раньше в качестве разделительной диафрагмы использовался асбест, но производители заменили или планируют заменить его новыми полимерными материалами, такими как Ry-ton®.18

2.2 Протонообменная мембрана

Второй коммерчески доступной технологией электролизеров является мембрана из твердого полимерного электролита (PEM).Электролиз PEM (PEME) также называют твердым полимерным электролитом (SPE) или мембраной из полимерного электролита (также PEM), но все они представляют собой систему, которая включает твердую протонпроводящую мембрану, которая не является электропроводящей. Мембрана выполняет двойную функцию: устройство разделения газов и проводник ионов (протонов). Для электролиза на основе PEM требуется деионизированная вода высокой чистоты, и изготовители электролизеров PEM регулярно рекомендуют не менее 1 MQ-см резистивной воды для продления срока службы батареи.

Технология

PEM была первоначально разработана в рамках космической программы Gemini.16 В электролизере PEM электролит содержится в тонкой твердой ионопроводящей мембране, а не в водном растворе в щелочных электролизерах. Это позволяет иону H + (протон) или молекуле гидратированной воды (h4O +) переходить с анодной стороны мембраны на катодную сторону и разделяет водород и кислород.

: Рис. 1. Униполярная (резервуарная) конструкция электролизера .

: Рис. 2. Конструкция биполярного (фильтр-прессового) электролизера.

Рис. 3. Компоненты ячейки PEM и реакция, показывающие положительный анодный и отрицательный катодные электроды.

газов. Кислород образуется на анодной стороне, а водород образуется на катодной стороне. Чаще всего используется мембранный материал Nafion® от DuPont. Электролизеры PEM используют биполярную конструкцию и могут работать при высоком перепаде давления на мембране.

Деионизированная вода вводится на анод ячеек, и к ячейке прикладывается потенциал для диссоциации воды. Протоны (H +) протягиваются через мембрану под действием электрического поля и воссоединяются с электронами, подаваемыми источником энергии на катоде, с образованием водорода h3, газа. Электролизеры с ПЭМ работают при более высоких плотностях тока (> 1600 мА / см2), почти на порядок превышающих их щелочные аналоги. Эффективность пакета снижается с увеличением плотности тока, но это необходимо для увеличения производства водорода, чтобы компенсировать более высокие капитальные затраты на элементы PEM.4 H + + 4e_ + O2 (3)

На рисунке 4 показаны основные компоненты воды и водорода внутри Proton Energy Systems HOGEN 40RE®, включая сердце системы: стек PEM спереди

: Рис. 4. Внутренние компоненты HOGEN 40RE.

центр. Отсек за этими системами (не просматривается) содержит преобразователь питания переменного / постоянного тока, вентилятор вентиляции, источник питания 24 В постоянного тока, системный контроллер, радиатор и реле управления. Версия RE содержит преобразователь питания постоянного тока в постоянный и разъединители постоянного тока, используемые для подключения к фотоэлектрической батарее.Детектор горючих газов контролирует уровень водорода в этом отсеке и в кислородном сепараторе.

На рис. 5 показаны ступенчатые токи от источников питания и результирующий поток водорода из системы в стандартных кубических футах в час (scfh). Пульсации при производстве водорода вызваны закачкой внутреннего водородного фазового сепаратора в

: Рис. 5. Пример формы ступенчатого тока от внешних источников питания и результирующего массового расхода водорода от HOGEN 40RE.

Переход трубы для осушения скопившейся воды и адсорбента. Эти системные функции вызывают падение давления в системе, что приводит к изменению выработки водорода.

КПД системы (уравнение 5) рассчитывается с использованием как дополнительных потерь, так и энергии стека. Эффективность системы использует более высокую теплотворную способность водорода (39 кВт · ч · кг-1), энергию, потребляемую дымовой трубой (кВт · ч), эффективность источников питания постоянного тока и баланс вспомогательных нагрузок установки, таких как насосы, клапаны, датчики и контроллер. (кВтч).Эффективность батареи (уравнение 6) определяется путем вычисления идеального потенциала ячейки при рабочей температуре и давлении, умноженного на количество ячеек в стопке, а затем деленного на измеренное напряжение батареи,

Энергия на входе в стек (кВтч) + дополнительные потери (кВтч) v КПД источника питания Дж

Произведено водорода (кг)

Идеальный потенциал стека

Фактический потенциал стека

ВТС водорода составляет 39 кВт · ч кг-1, а идеальный потенциал дымовой трубы является функцией температуры и давления.Все значения эффективности относятся к HHV водорода. Минимальное количество энергии, которое необходимо затратить на расщепление воды на водород

Таблица 1. Константы теплоемкостей газов в идеальном состоянии и жидкой воды.
	А	Б	С	Д
h3	3,249	0,422×10-3	0	0.083×105
О2	3,639	0,506×10-3	0	-0,227×105
h3O	8,712	1,25 x10-3	-0,18×10-6	0

и кислород известен как теплота образования (энтальпия) и соответствует HHV водорода.

Прочтите здесь: Основы электролиза воды Первые принципы

Была ли эта статья полезной?

Интервью: Enapter стремится разрушить рынок h3 с помощью модульных электролизеров

Особенности

Планируется построить масштабные модульные солнечные фотоэлектрические панели

Меньшие капитальные затраты, операционные затраты, чем у электролизеров из ПЭМ

Новая станция мощностью 280 МВт / год с 2023 года

Запуск электролизера Enapter нацеливается на производство недорогого возобновляемого водорода, которое дешевле, чем существующие технологии, сообщил 29 июля S&P Global Platts руководитель отдела стратегии компании Томас Хромецка.

Не зарегистрированы?

Получайте ежедневные оповещения по электронной почте, заметки для подписчиков и персонализируйте свой опыт.

Зарегистрируйтесь сейчас Технология анионообменной мембраны (AEM)

Enapter может обеспечить более низкие капитальные и эксплуатационные затраты, сказал Хромецка в интервью, при этом компания опирается на бизнес-модели из солнечного сектора, производя модульные электролизеры AEM, которые могут быть объединены друг с другом для достижения крупномасштабного производства. производство.

Материалы, используемые в его модулях AEM, дешевле, чем те, которые требуются для более распространенных протонообменных мембранных электролизеров, поскольку в его биполярных пластинах используется сталь, а не титан.

Биполярные пластины

PEM обычно изготавливаются из титана, «потому что пакеты PEM имеют очень кислую среду», — сказал Хромецка. По его словам, Enapter использует сильно разбавленный щелочной раствор с концентрацией гидроксида калия 1%, с которым может работать и сталь.

Хромецка сказал, что установка ячейки AEM была проще, чем щелочной электролизер.

Это в сочетании с высокой эффективностью, аналогичной технологии PEM, позволило Enapter создать «очень компактный электролизер, который прост в установке и эксплуатации и имеет очень низкие эксплуатационные расходы», — сказал он.

Подрывные технологии

Технология AEM аналогична электролизеру PEM, но мембрана в устройстве проводит отрицательно заряженные анионы, а не протоны.

Что касается затрат, Enapter заявляет, что ее технология в масштабе может сэкономить около 310 долларов США / кВт по сравнению с затратами на PEM в размере около 800 долларов США / кВт, что является средней цифрой, которую Международное агентство по возобновляемым источникам энергии дает для PEM.

Экономия достигается в основном за счет более дешевых биполярных пластин в электролизере (20 долларов за кВт, в отличие от 190 долларов за кВт для средней батареи PEM), плюс более низкие эксплуатационные расходы на мощность в 80 долларов за кВт за счет использования стандартизированных источников питания по сравнению с По словам Enapter, стоимость среднего завода по производству ПЭМ составляет 220 долларов за кВт.

Он видит прорывное будущее для своих небольших модулей 2,4 кВт, опираясь на путь развития солнечных фотоэлектрических панелей за последние 20 лет.

«Главный фрейм был поврежден компьютером», — сказал Хромецка.«Сегодня все центры обработки данных состоят из компонентов ПК. Энергетическая отрасль была разрушена модульным масштабируемым устройством: солнечной панелью. Мы думаем, что массовая коммерциализация приведет к более быстрому сокращению затрат», чем строительство электролизеров все большего размера, — сказал он.

Энаптер модульный Электролизер АЕМ ЭЛ 2.1

Производство водорода

0,5 куб.м / час

Эффективность

4.8 кВтч / м3 ч3

Источник: Enapter

Масштабирование производства

Компания проектирует и строит прототип мегаваттной установки, объединяющей 420 дымовых труб в своем контейнерном блоке «Multicore» для производства около 450 кг / день водорода, который должен быть завершен к концу 2021 года.

Хромецка сказал, что с технологией Enapter возможны крупномасштабные проекты, хотя на данный момент это не является основным направлением деятельности компании.Действительно, Enapter видит потенциал для будущего спроса, который будет тяготеть к приложениям меньшего масштаба, по мере роста децентрализованного производства электроэнергии и спроса.

«Энергетические системы становятся все более децентрализованными», — сказал он, отметив потенциал блоков мощностью 1-10 кВт для бытовых технологий, поскольку потребители становятся мелкими производителями энергии и потенциально возобновляемого газа в виде водорода.

Enapter видит множество вариантов использования своего продукта, от хранения энергии, транспорта, промышленности и даже пищевой промышленности, с клиентами, которые обращаются к компании, которая использует водород для кормления бактерий, продуцирующих белок.

«Мы рассматриваем экологически чистый водород как товар, который выйдет далеко за пределы энергетического сектора, и мы хотим иметь возможность обслуживать все это», — сказал Хромецка.

Снижение затрат

Британская компания Ceres Power также разрабатывает еще один менее устоявшийся производственный маршрут, расширяя свою технологию твердооксидных топливных элементов на электролизеры. Компания нацелена на производство экологически чистого водорода на уровне ниже 1,50 долл. США / кг к 2025 году.

Хромецка сказал, что Enapter преследует аналогичную цель, но подчеркнул, что низкие затраты на электроэнергию являются ключевым фактором роста цен на возобновляемый водород.

S&P Global Platts оценило стоимость производства возобновляемого водорода с помощью щелочного электролиза в Европе в 5,31 евро за кг (6,32 доллара за кг) 29 июля (Нидерланды, включая капитальные затраты). Производство электролиза PEM было оценено в 6,57 евро / кг, в то время как производство голубого водорода при паровом риформинге метана (включая углерод, CCS и капитальные затраты) составило 3,04 евро / кг.

Компания, основанная в 2017 году предпринимателем Себастьяном-Юстусом Шмидтом, по состоянию на май 2021 года выросла до 165 сотрудников и имеет 166 клиентов в 40 странах.К 2050 году она нацелена на 10% мирового рынка производства водорода.

Enapter имеет завод в Пизе, Италия, но планирует расширить производство в Германии, получив в начале июля финансирование от правительства Германии в размере 5,6 млн евро (6,7 млн долларов США) на разработку своих мегаваттных электролизеров Multicore на заводе. его центр массового производства и исследований и разработок в Зербеке.

Компания планирует переехать на завод к концу 2022 года, с увеличением производства с 2023 года, производя 10 000 электролизеров в месяц, чтобы достичь общей мощности 280 МВт / год с 2.Сейчас 5 МВт / год.

Chrometzka сообщила, что у Saerbeck достаточно мощностей, но сказала, что ее децентрализованный продукт в будущем может быть легко собран на объектах по всему миру, от местных до центров спроса.

Курица и яйцо

Хромецка сказал, что, хотя хорошее регулирование и равные условия с действующими производителями ископаемого топлива помогут развитию отрасли, важно, чтобы компании, занимающиеся возобновляемым водородом, сами взяли на себя ответственность.

«Водородная промышленность часто говорит о проблеме курицы и яйца», — сказал он.«Мы не видим этой проблемы. Мы видим, что рынок начинается, когда зеленый водород действительно дешев».

«Кто может сделать чистый водород дешевым?» Хромецка добавил. «Производители электролизеров. Мы не можем сделать это в одиночку, но мы первые в пищевой цепочке. С дешевым зеленым водородом могут работать все остальные».

Норвежская команда обнаружила более дешевый способ производства водородного топлива

Опубликовано 23 августа 2019 г., 13:58 автор: Новости Близнецов

[Георг Матисен]

Норвежские ученые разработали материал, который может производить водород из водяного пара, а не из жидкой воды.Это окупается, потому что тепло дешевле электричества.

Результаты исследования были недавно опубликованы в Nature Materials в статье под названием «Смешанные протоно- и электронопроводящие двойные перовскитные аноды для стабильных и эффективных трубчатых протонно-керамических электролизеров».

Водород может занять место, когда батареи больше не могут выполнять свою работу. Когда важно хранить большое количество энергии, например, больше, чем нужно для того, чтобы водить машину в течение нескольких часов, становится дешевле и эффективнее хранить ее в виде водорода.

Проще говоря, вы используете энергию для расщепления воды на водород и кислород. Когда вам нужно производить энергию, вы обращаете весь процесс вспять, повторно вводя водород и производя энергию и воду.

«Наиболее часто применяемый метод для этого остается таким же, как и метод, применявшийся на водородном заводе« Ваннстоффен »на электростанции Веморк в Телемарке столетие назад», — объясняют Эйнар Велестад и Рагнар Страндбакке. Веллестад — научный сотрудник SINTEF. Индустрия и Страндбакке, аспирант Центра материаловедения и нанотехнологий Университета Осло.

Низкотемпературный электролиз

Речь идет о низкотемпературном электролизе. Метод стал лучше, дешевле и эффективнее, но по-прежнему требует много энергии.

«В течение многих лет практически ничего не происходило, потому что было очень дешево производить водород из природного газа, и потому что изменение климата не было проблемой, которую нужно было принимать во внимание», — говорит Веллестад. «Теперь, когда мы уделяем больше внимания возобновляемым источникам энергии. , фокус усилился.«

Возобновляемая энергия означает большее колебание цен. Объемы доступной солнечной, ветровой и волновой энергии меняются в течение года. По этой причине более важно хранить энергию, вырабатываемую в дни пикового производства, и использовать ее, когда спрос превышает производство.

Вёллестад и Страндбакке в настоящее время работают над проектом ЕС, включающим исследовательские эксперименты при совершенно разных температурах. Они используют пар вместо жидкой воды для производства водорода.

«Тепло способствует реакции, и при более высоких температурах каталитическая активность намного выше», — говорят исследователи. Это означает, что для протекания реакции требуется меньше электроэнергии, что делает производимый водород более конкурентоспособным на рынке ». Тепло намного дешевле электричества », — говорит Веллестад.

Избегайте благородных металлов

«Работа при более высоких температурах дает дополнительное преимущество», — говорит Веллестад.«Необязательно использовать благородные металлы».

Дело в том, что следующее поколение низкотемпературных электролизеров (аппаратов, в которых происходит электролиз) требует платины и других дорогих благородных металлов, чтобы сделать водное деление эффективным. «При более высоких температурах и большей каталитической активности нам больше не нужны эти дорогие материалы для завершения реакции», — говорит он.

«Изготовить такую трубу, наверное, не дешевле, чем произвести батарею.Но вам понадобится всего одна труба, чтобы произвести такое же количество энергии, которое потребовало бы нескольких батарей. По сравнению с батареями, наш процесс потребляет гораздо меньшие объемы сырья по сравнению с количеством хранимой энергии », — говорит исследователь SINTEF Эйнар Веллестад.

Проблема заключалась в том, чтобы найти материалы, которые могут удовлетворить строгие требования, возникающие при температуре пара до 600 градусов. Здесь на сцену выходят материаловеды Веллестад и Страндбакке.Они начали со списка из 120 материалов, которые, по их мнению, могли бы подходить для различных аспектов процесса.

«Лучшие материалы для этой реакции, то есть те, которые мы считали лучшими, не выдерживают воздействия пара при таких температурах», — говорит Веллестад. «Мы использовали материал, который, как мы знали, был эффективным, но заметили, что он не выдерживает давления пара. Поэтому мы, наконец, решили выбрать этот материал и немного подправить химию », — говорит он.

Увеличить масштаб

Теперь у них есть первый электролизер, который эффективно работает с использованием сжатого пара и может быть расширен для использования в промышленных процессах. Однако недостаточно просто продемонстрировать это в небольшой лаборатории. Если исследования будут применяться на практике, должна быть возможность запускать процесс в более крупных масштабах.

«Мы изготовили трубы, которые будут использоваться, что делает систему полностью масштабируемой», — говорит Веллестад.

Последним преимуществом является то, что использование этого типа технологии и конструкции означает, что производимый водород полностью сухой. Все другие электролитические процессы производят водород, загрязненный водой или другими молекулами. Они должны быть отделены перед тем, как водород можно будет хранить под давлением. Это не очень сложный процесс, но дополнительная работа означает, что единицы установки должны быть больше.

Материал, который они используют, состоит из бария, лантана, гадолиния, кобальта и кислорода, и исследователи назвали его BGLC.

«Что мы сделали, так это заменили часть бария в исходном материале на большее количество лантана с простой целью сделать его более простым», — говорит Веллестад.

Дешевле аккумуляторов…

Звучит дорого, но на самом деле с экономической точки зрения все в порядке.

Если мы рассмотрим трубу и батарею, запасающие одинаковое количество электроэнергии в течение одного часа, батарея будет дешевле. Но если вы хотите хранить такое же количество электроэнергии в течение 24 часов, вам понадобятся 24 батареи. Выбирая водород, вам по-прежнему требуется только одна труба. Вы просто продолжаете наполнять резервуар для хранения или, при необходимости, приобретаете резервуар большего размера.

«По сравнению с батареями, наш процесс потребляет гораздо меньшие объемы сырья по сравнению с количеством хранимой энергии», — говорит Веллестад.

Он считает водород хорошим вариантом, особенно в транспортном и промышленном секторах. В транспортном секторе водород подходит для перевозки на большие расстояния тяжелыми перевозчиками, такими как поезда, корабли и тягачи. В промышленном секторе Vøllestad выделяет производство стали, где в производственном процессе требуется большое количество тепла. Это тепло, которое можно использовать для нагрева воды для электролиза.

… в долгосрочной перспективе

Следующий шаг — перевести производственный процесс на коммерческую основу.Компания CoorsTek Membrane Sciences, которая участвует в проекте в качестве отраслевого партнера, прекрасно понимает, что это не произойдет в одночасье.

«Сроки разработки почти всех связанных с энергией технологий велики, — говорит Пер Вестре, управляющий директор CoorsTek в Норвегии. — Между изобретением литий-ионной батареи и ее нынешним применением в миллионах автомобилей прошло много лет. . «

«Наша разработка керамических мембран для электрохимических процессов — долгосрочный проект.Нет сомнений в том, что рынок существует и что паровой электролиз интересен, если нам удастся разработать технологию по разумной цене », — говорит Вестре.

Исследование следующей задачи

«Есть еще много шагов, которые необходимо оптимизировать и развивать дальше», — вставляет Воллестад. «Метод производства должен быть обновлен, и мы должны продемонстрировать стабильность с течением времени. На сегодняшний день мы провели измерения на одной трубе для более чем 700 часов, но в промышленных масштабах вы должны построить систему, состоящую из сотни, тысячи или, возможно, десяти тысяч труб.«

Работа идет полным ходом. Исследование, в результате которого был получен материал BGLC, теперь опубликовано в июньском выпуске журнала Nature Materials. Публикация в таком престижном журнале требует времени, и работа значительно продвинулась со времени подачи статьи.

«Мы уже восемнадцать месяцев в новом проекте ЕС, в котором мы работаем над решением следующих проблем», — говорят Веллестад и Страндбакке.

Эта статья любезно предоставлена Gemini Research News и может быть найдена в исходной форме здесь.

Мнения, выраженные в данном документе, принадлежат автору и не обязательно принадлежат The Maritime Executive.

Домашняя эпиляция электролизом — стоит ли электролиз усилий?

Электролиз может оказаться дорогостоящим при использовании профессиональных услуг. Хотя следует сказать, что профессиональные результаты очень часто бывают именно такими, как вы хотели, с меньшими рисками.

Электролиз своими руками, однако, тоже очень выполнимо и в конечном итоге сэкономит вам много денег.

Что такое домашний электролиз?

Основа электролиза своими руками заключается в том, что он разрушает центр роста каждого отдельного волоса с помощью тепла, а затем волосы удаляются пинцетом. Чтобы лучше понять этот процесс, ознакомьтесь с этой статьей о высокотехнологичных методах удаления волос.

Электролиз можно проводить на любом участке тела (хотя мы советуем обращаться к специалисту по электролизу волос на лице), и он широко считается лучшим постоянным методом удаления волос.Электролиз не вызывает постоянных побочных эффектов — только временное покраснение, которое вы получите при использовании всех методов удаления волос.

Электролиз в салоне может потребовать 10 и более сеансов, в зависимости от толщины ваших волос. Большинство электрологов берут от 45 до 100 долларов в час, и в зависимости от того, что вы хотите удалить, именно здесь все становится дорого.

И именно поэтому все больше и больше людей выбирают электролиз своими руками.

Здесь особенно важны правильные инструменты.Домашний электролиз может быть трудным для освоения, поэтому, пожалуйста, убедитесь, что вы достаточно прочитали о своем устройстве, прежде чем приступить к работе, и будьте осторожны!

В домашнем электролизере используется крошечная игла, которая проходит через кожу к волосяному фолликулу и производит небольшой электрический разряд у основания волоса. На уничтожение каждого волосяного фолликула уходит до 20 секунд, поэтому этот процесс может показаться вам немного утомительным.

Если идея домашнего электролиза кажется вам устрашающей, лучше поищите домашнее устройство для лазерной эпиляции.Хотя этим устройствам может потребоваться немного больше времени для достижения постоянных результатов, они безопасны и просты в использовании.

Лучшие устройства для домашнего электролиза

Единственный метод удаления волос, который был классифицирован FDA как постоянный, — это электролиз. Это мощный метод удаления волос. По этой причине мы просим вас узнать о том, как правильно использовать свое устройство, прежде чем пробовать его.

Система для перманентного удаления волос Verseo ePen

Verseo ePen — это безыгольная ручка для электролиза, которая навсегда удаляет нежелательные волосы.Звучит неплохо!

Гладкая палочка для эпиляции работает на лице, подмышках, линии бикини или в любом другом месте, где есть нежелательные волосы. EPen использует небольшие импульсы электрической энергии для разрушения волосяного фолликула, поэтому вы можете просто выщипывать или вытирать волосы.

Чтобы использовать электролизер Verseo, нанесите на эту область токопроводящие подушечки и гель, а затем поместите ватную палочку на конец ePen. Коснитесь Verseo ePen области удаления волос и нажмите кнопку.Через 20 секунд сработает зуммер, чтобы вы знали, что лечение окончено.

Verseo ePen, вероятно, потребуется несколько раз для получения постоянных результатов. В комплект входит палочка ePen, две бутылки с проводящим гелем, три многоразовых токопроводящих прокладки, провод для прокладки, ватные палочки и пинцет. Кроме того, он упакован в удобный складной чехол для хранения.

Набор для электролиза Clean & Easy Home

Это один из самых популярных доступных электролизеров своими руками.Вероятно, это во многом связано с его ценой — это самое доступное устройство, которое я знаю.

Несмотря на то, что на то, чтобы научиться правильно проводить электролиз в домашних условиях, требуется время, многие люди достигли с его помощью действительно отличных результатов. Важно отметить, что это устройство разработано специально для маленьких и тонких волос. Он не удалит жесткие волосы на ногах или в зоне бикини.

Но набор Clean & Easy Home Electrolysis Kit — хороший выбор, если вам нужно небольшое устройство для электролиза лица — например, для придания формы бровям или удаления волос на верхней губе.

Работает ли домашний электролиз?

Это действительно зависит от обстоятельств. Электролиз — единственный действительно постоянный метод удаления волос. Однако это довольно трудоемко и утомительно, поскольку нужно обрабатывать каждый волосок.

Лично я считаю, что электролиз — отличное решение, если у вас есть небольшая проблемная зона, с которой вы хотите удалить волосы раз и навсегда. Например, если вы хотите придать форму бровям или избавиться от волос на верхней губе.

Но если вы хотите лечить все свое тело, я бы выбрал что-то вроде эпилятора или домашнего устройства для лазерной эпиляции.Их будет намного проще использовать на больших площадях, и при этом они будут обеспечивать долговременные результаты.

Безопасен ли домашний электролиз?

Домашний электролиз, безусловно, является одним из самых сложных методов удаления волос, но при соблюдении осторожности и осторожности он может стать хорошим решением для ухода за кожей. Хотя могут возникать такие побочные эффекты, как покраснение, отек и вросшие волосы, большинство пользователей считают, что они способны свести раздражение к минимуму.

С технологической точки зрения выбор лазера, IPL-продукта или даже аппарата для микродермабразии часто может дать лучшие результаты.

Никки основал A Smooth Life в 2015 году с надеждой создать ресурс для объективных обзоров товаров для здоровья и красоты. Сегодня она руководит целой командой писателей и тестировщиков продуктов, которые лично тестируют каждый продукт, появляющийся на сайте. Наши специалисты по тестированию продукции варьируются от дерматологов до профессиональных косметологов и обычных женщин (а иногда и мужчин!), Поэтому вы можете получить честный отзыв от таких же людей, как вы.

Скоро, кислородные наборы своими руками из готовых материалов

Поскольку из-за острой нехватки медицинского кислорода больницы по всей стране задыхаются, ученые из нескольких лабораторий пытаются собрать комплект, который может помочь доставить спасительный газ для критических пациентов дома или в больницах.

Исследователи во главе с Т. Прадипом, профессором химии Индийского технологического института (ИИТ) Мадрас, например, изготовили грубый прототип кислородного комплекта для самостоятельного изготовления, который можно использовать для выработки кислорода, достаточного для пациента в больнице. домашний уход. В наборе используются материалы, которые можно купить прямо на полке.

DIY kit

«Производство кислорода с помощью электролиза является частью школьной науки. На YouTube доступно множество видеороликов, в которых объясняется, как это сделать.Единственное, что это должно быть сделано с использованием легкодоступных материалов и по не очень высокой цене », — сказал Прадип.

Использование 25-литрового пластикового контейнера, медных проводов, постоянного источника питания постоянного тока (например, автомобильного аккумулятора или сварочной системы постоянного тока), полдюжины гаек и болтов из нержавеющей стали, которые действуют как электроды (или сетки из нержавеющей стали), футбольный пузырь для сбора кислорода и трубки для переноса газа к пациенту и маска, команда Прадипа фактически продемонстрировала, что это может работать.Для подготовки к электролизу воды они использовали общедоступный очиститель канализации, представляющий собой не что иное, как гидроксид натрия. «Подачу кислорода можно регулировать с помощью регуляторов того же типа, что и для внутривенного вливания жидкости», — сказал Прадип.

Однако необходимо соблюдать осторожность, чтобы правильно утилизировать водород, который легко воспламеняется. Это можно сделать, установив трубку с водородом за окном на высоте, значительно превышающей уровень комнаты. Прадип, который планирует опубликовать видео прототипа, сказал, что идея состоит в том, чтобы рассказать людям, что такие генераторы кислорода могут быть сделаны человеком с базовым пониманием науки.

Электролизер CECRI

В Центральном институте электрохимических исследований (CECRI), расположенном в Караикуди, лаборатории Совета научных и промышленных исследований, исследователи разрабатывают систему электролизера, которая может производить 250 литров кислорода и 500 литров водорода в час. В то время как кислород может быть доставлен тяжелобольным пациентам, водород можно использовать для производства перекиси водорода, которая является дезинфицирующим средством, используемым в больницах. «Такие системы, которые, как ожидается, будут стоить около 3 лакхов, могут быть очень полезны для больниц», — сказал BusinessLine директор CECRI Наллатамби Калаисельви.По ее словам, такие системы могут работать месяцами без перебоев, и требуется только замена мембраны. Каласельви также планирует поощрять исследователей института к разработке и разработке более дешевых и эффективных мембран.

Она сказала, что крупная фирма, интересующаяся медицинскими продуктами, обратилась в институт с просьбой о помощи в разработке таких медицинских кислородных систем.

Одновременно ИИТ Бомбей обратился к своим профессорам за вкладом в разработку систем генерации кислорода.«Мы запросили приложения для разработки систем в течение одного месяца, — сказал Милинд Атри, декан отдела исследований IIT Bombay.

NextEra Energy построит свой первый завод по производству экологически чистого водорода во Флориде

NextEra Energy закрывает свой последний энергоблок, работающий на угле, и инвестирует в свой первый завод по производству экологически чистого водорода.

Через свою энергетическую компанию Florida Power & Light NextEra предложит пилотный проект стоимостью 65 миллионов долларов в Саншайн-Стейт, который будет использовать 20-мегаваттный электролизер для производства 100-процентного зеленого водорода из солнечной энергии, сообщила компания в пятницу.

Этот проект, который может быть запущен к 2023 году, если он получит одобрение от государственных регулирующих органов, станет первым шагом к экологически чистому водороду для NextEra Energy, крупнейшего разработчика и оператора ветряных, солнечных и аккумуляторных электростанций в Северной Америке.

«Мы действительно воодушевлены водородом, особенно когда мы думаем о том, чтобы перейти не к профилю чистых выбросов с нулевым выбросом, а к профилю с нулевым выбросом углерода», — заявила финансовый директор NextEra Energy Ребекка Куджава в пятницу во время телеконференции.

«Когда мы смотрели на это пять или 10 лет назад и думали о том, что нужно сделать, чтобы достичь истинного нулевого уровня выбросов, мы волновались, что это было чрезвычайно дорого для клиентов», — сказал Куджава.

«Что действительно вдохновляет нас в связи с водородом — особенно в 2030 году и в последующий период — это возможность дополнить значительное внедрение возобновляемых источников энергии [и хранения энергии]. Последнее количество выбросов, которое вы сократите до нуля, может быть наиболее экономично покрыто водородом.”

Экологически чистый водород набирает обороты во всем мире

Хотя рынок зеленого водорода еще только зарождается, он быстро завоевывает популярность во всем мире как потенциально жизнеспособный способ полной декарбонизации энергетических систем, выводящий их за рамки простых возобновляемых источников энергии. одно поколение может идти даже при очень высоких проникновениях.

Зеленый водород, производимый электролизерами Florida Power & Light, будет использоваться для замены части природного газа, потребляемого турбинами на существующей 1 FPL.По словам Куджава, газовая установка Okeechobee мощностью 75 гигаватт. Электроэнергия будет поступать от солнечной энергии, которая в противном случае была бы отключена или не использовалась.

Если водородная экономика расширится и зеленый водород станет экономичным, Florida Power & Light, вероятно, модернизирует некоторые из своих газовых объектов, чтобы полностью или частично работать на водороде, сказал Куджава.

В большинстве огромных количеств водорода, производимого сегодня во всем мире, в качестве сырья используется ископаемое топливо, что приводит к значительным выбросам в процессе.Напротив, зеленый водород производится с использованием возобновляемых источников энергии для электролиза воды, не выделяя выбросов CO2.

Каким бы способом он ни производился, водород можно использовать для различных целей, от замены природного газа на тепловых электростанциях до питания топливных элементов, используемых для передвижения автомобилей и кораблей. (Для получения дополнительной информации прочтите объяснение зеленого водорода GTM.)

ЕС недавно поставил цель установить 40 гигаватт электролизеров на своих границах к 2030 году для производства зеленого водорода, поскольку это намечает путь к нулевому показателю.

Air Products, ведущий мировой производитель водорода, недавно объявила о строительстве в Саудовской Аравии крупномасштабного завода по производству экологически чистого водорода, работающего на ветровой и солнечной энергии мощностью 4 гигаватта. А на прошлой неделе калифорнийский производитель топливных элементов Bloom Energy поднял свои акции, объявив о выходе на коммерческий рынок водорода.

Для NextEra водород представляет собой не только возможность обезуглерожить предприятие FPL, но и потенциальный новый рынок для ветровой и солнечной энергии, которую он генерирует в Северной Америке.

NextEra будет начинать с того же подхода, который применялся с солнечными батареями и батареями, — сказал Куджава. «Хотя ожидается, что инвестиции будут небольшими в контексте нашей общей программы капиталовложений, мы воодушевлены долгосрочным потенциалом технологии, которая должна в дальнейшем поддерживать будущий спрос на недорогие возобновляемые источники энергии, а также ускорить декарбонизацию транспортного топлива и промышленное сырье ».

Толчок Florida Power & Light к экологически чистому водороду произошел всего через несколько недель после того, как коммунальное предприятие объявило о планах выхода из своей 847-мегаваттной части завода Scherer в Джорджии, крупнейшей действующей угольной электростанции в США.S. — и последняя оставшаяся угольная единица в портфеле NextEra.

Мнения генерального директора Робо о выборах

Главного исполнительного директора NextEra Джима Робо спросили на телеконференции о доходах, какое влияние могут оказать ноябрьские выборы, при этом Джо Байден пообещал проводить политику, направленную на полную декарбонизацию энергоснабжения США к 2035 году, а Демократическая платформа обещает краткосрочный всплеск возобновляемых источников энергии.

NextEra будет «позиционироваться очень хорошо, независимо от того, кто победит в ноябре», — сказал Робо.

«Вы можете вспомнить почти четыре года назад…. когда был избран президент Трамп, вокруг наших акций возникла суматоха. Нам удалось полностью справиться с этой администрацией с точки зрения возможности продолжать развивать наш бизнес по возобновляемым источникам энергии, потому что вы знаете: все дело в экономике ».

« Время для возобновляемых источников энергии настало, и такого рода выход за рамки политики, откровенно говоря, — сказал Робо. — Очевидно, мы внимательно следим за [политическими результатами]. Мы считаем, что хорошая политика в области чистой энергии важна и правильная политика для Америки в будущем ».

Разное