+7 495 120-13-73 | 8 800 500-97-74

(для регионов бесплатно)

Содержание

Узнаем как изготовить сварочный аппарат для проводов своими руками?

Перед тем как изготовить сварочный аппарат для проводов в домашних условиях, стоит разобраться в главных составных деталях и принципах работы. Особое значение уделяется мощности напряжения, которая зависит от типа предстоящих работ. Для соединения металлических тонких изделий требуется невысокая сила тока, в то время как сварка массивной арматуры невозможна при такой интенсивности.

Трансформатор

Устройство обеспечивает получение дуги из сетевого напряжения. Данный элемент состоит из двух основных частей:

  • магнитопровод;
  • обмотка.

Создание трансформатора не вызывает особых сложностей. Первичная обмотка устройства подключается к электросети в 220 Вт, при этом вторичная требуется для самих сварочных работ. Магнитопровод можно собрать не только из пластин специального трансформаторного металла, но и из других материалов. В качестве дополнения для улучшения характеристик дуги используются особые устройства, которые обеспечивают плавную настройку напряжения. Подобные дополнения чаще всего встречаются в профессиональных аппаратах.

В зависимости от силы тока подбирается мощность трансформатора. Стоит отметить, что напряжение на выводных клеммах определяет ход сварочного процесса, который может быть жестким либо более мягким. Это также нужно учитывать перед тем, как сделать сварочный аппарат для сварки проводов.

При выборе источника напряжения необходимо отталкиваться от желаемых характеристик тока. Оптимальным вариантом станут источники, имеющие крутопадающие и пологопадающие свойства. Они упрощают процесс сварки и обеспечивают минимальные колебания дуги.

Необходимые элементы

Самостоятельно можно изготовить сварочный аппарат для проводов любого типа, будь то автоматический, инверторный, функционирующий на постоянном или переменном токе. При отсутствии опыта проведения подобных работ стоит остановиться на простом трансформаторном аппарате. Подобное устройство функционирует на переменном токе и позволяет добиться качественного сварного шва. Оно оптимально подходит для сварки проводов в домашних условиях. Перед тем как приступить к изготовлению, необходимо подготовить следующее:

  • материал для сердечника трансформатора с высоким уровнем магнитной проницаемости;
  • достаточное количество медного провода.

Сердечник должен иметь П-образную стандартную конфигурацию и стержневую конструкцию. В некоторых случаях приходится использовать сердечники другой формы (к примеру, круглые), это не изменяет характеристики устройства, но осложняет намотку проводки. Для бытового аппарата площадь сечения сердечника должна находиться в пределах 50 см². Использование большого сечения нерационально, так как не обеспечивает дополнительных характеристик и увеличивает общую массу устройства.

Обмотка

Для первичной обмотки используется медная проводка, отличающаяся высоким уровнем устойчивости к термическому воздействию. Она должна дополняться стеклотканевой или хлопковой изоляцией. Возможно использование кабелей с изоляционной оболочкой из резины и других материалов, за исключением полихлорвинила.

При необходимости изоляцию можно сделать своими руками при помощи небольших отрезков подходящего материала. Они наматываются на медный провод и покрываются слоем электротехнического лака.

Каркас катушек изготавливается в соответствии с геометрическими характеристиками магнитопровода. Они должны иметь подходящие габариты, чтобы не препятствовать свободному надеванию магнитопровода на сердечник. Для изготовления последнего, как правило, используется обычный картон или текстолит.

Что нужно знать

При проведении намотки катушек необходимо учитывать некоторые особенности. В частности, первичная обмотка производится только наполовину, сверху на нее накладывается часть вторичной. Вторая сторона катушки обматывается таким же образом. При помощи плотной бумаги, стеклоткани и картона можно повысить изоляционные характеристики, для этого необходимо прокладывать отрезки выбранного материала между слоями обмотки.

Сварочный аппарат для медных проводов также требует настройки, которая заключается в подключении устройства к сети и замере данных напряжения на вторичной обмотке. Показатели должны находиться в пределах 60 В. При необходимости можно добавить часть обмотки либо убрать лишнее. Замеры и изменение обмотки производятся до получения требуемых данных.

Сварочный аппарат для проводов подключается к сети при помощи двухжильного кабеля или провода внутренней прокладки, который соединяется с первичной обмоткой. Последним этапом является соединение ПРГ-проводов с выводами вторичной обмотки. Стоит отметить, что эти провода фиксируют основу сварочных стержней и соединяются с обрабатываемыми элементами.

Работа с медными проводами

В электротехнических работах медные провода незаменимы. Существует три основных методики соединения: сварка, сжим и опрессовка. Оптимальным сочетанием скорости и качества работ обладает первый вариант.

При работе с медью стоит проявлять осторожность и учитывать характеристики данного материала. Он подвержен поломкам даже при небольшом нагреве, несмотря на то что его температура плавления превышает 1000 градусов. Сварочные работы могут выполняться постоянным и переменным током. При необходимости могут использоваться дуговой способ сварки и дополнительные аппараты, такие как трансформатор, лучевое устройство и инвертор.

Этапы работ

Сварочный аппарат для сварки проводов может иметь различную конструкцию и изготавливаться по определенной технологии, несмотря на это, процесс сварки состоит из идентичных этапов. Для начала удаляется оболочка с кабелей при помощи ножниц или обычного канцелярского ножа. Необходимо отступить от края на 2-3 см, подрезать верхнюю оболочку и аккуратно стянуть ее. Скрутка кабелей должна иметь длину около 3 см и дополняться несколькими жилами стандартного размера. Зажим фиксируется только на готовом соединении. Далее необходимо подсоединить сварочный аппарат для сварки медных проводов с установленной мощностью и силой тока.

На что нужно обратить внимание

Сам процесс сварки производится в течение нескольких секунд и обеспечивает получение небольшого медного шара. Стоит отметить, что время сварки имеет особое значение, так как если убрать аппарат слишком рано, качество соединения будет низким из-за пористой структуры. При этом если передержать на несколько секунд, придется начинать все сначала, так как концы кабелей полностью расплавятся. После соединения и остывания элементов остается сделать изоляцию и подключить напряжение.

Выбор кабелей

С учетом того, что сварочный аппарат присоединяют в сеть медными проводами, их выбор имеет не меньшее значение. Они должны обеспечивать работу под разным уровнем напряжения и в различных условиях. Не менее важны следующие характеристики:

  • устойчивость к изгибам и другим механическим воздействиям;
  • сохранение характеристик при воздействии ультрафиолетового излучения;
  • возможность применения при работе в обширном диапазоне температур;
  • устойчивость к развитию плесени и коррозии.

Устройство из деталей микроволновой печи

Достаточно простой сварочный аппарат для медных проводов своими руками можно сделать из трансформатора от микроволновой печи, который обладает высокой мощностью и компактными размерами. Подобное устройство помещается в корпус от блока питания ПК и оптимально подходит для сварки медных кабелей.

Для создания устройства подойдет трансформатор от любой микроволновки. Его необходимо предварительно разобрать, это можно сделать путем распила боковых сторон при помощи болгарки. Стоит отметить, что подключение трансформатора к сети возможно только после снятия вторичной обмотки.

Необходимо накрутить вторичную обмотку взамен старой и заклеить сердечник эпоксидным составом. Далее остается вмонтировать трансформатор в корпус от блока питания вместе с двумя автоматами.

Полученный сварочный аппарат для проводов обеспечивает быстрое зажигание дуги и качественную обработку кабелей. Трансформатор во время работы не нагревается, но при использовании устройства больших размеров рекомендуется применять для обмотки проводку с сечением в 10 мм². Несмотря на то что трансформатор отличается достаточно ощутимым весом, сам аппарат имеет небольшие габариты.

Упростить использование и улучшить качество соединения можно при помощи выключателя, расположенного на ручке графитовой клеммы. Так можно будет включать аппарат после того, как скрутка будет установлена в необходимое положение.

Сварочный аппарат для проводов своими руками: особенности

Более мягкая сварка получается за счет использования дросселя. При этом стоит отметить, что во время работы с медными скрутками появляется резкий запах гари и дым, поэтому рекомендуется предварительно открыть окно. Также не редки случаи возгорания графитового электрода.

Провода скрутки должны иметь одинаковую длину. Также будет полезно покрывать скрутку бурой перед сваркой и соблюдать минимальное время нагрева.

Хорошую клемму можно получить из подручных предметов или деталей, купленных за символическую стоимость. Для этой роли отлично подойдет щетка от троллейбуса или мощного мотора. В графите высверливается несколько ямок подходящего размера. Они необходимы для укладки скруток и получения ровного сплава.

Дуга во время работы должна быть непрерывной и иметь достаточный нагрев для обеспечения качественного соединения. Как было отмечено ранее, нагрев до температуры меньше необходимого уровня приводит к формированию пористой сердцевины внутри застывшей капли.

Аппарат для сварки проводов, применение, доработка своими руками | СРЕДА ОБИТАНИЯ ЧЕЛОВЕКА

Монтаж коммуникаций электрических сетей не обходится без соединения электрических проводов. При этом соединения должны обеспечивать надежный контакт между свободными концами провода. Для проводки электрических цепей в бытовых и производственных помещениях в основном является медная жила в электроизоляционной оболочке: ВВГнг (негорючий) либо ВВГнг-LS (негорючий с пониженным выделением вредных веществ). Медь является материалом с низким сопротивлением по току, имеет хорошую пластичность и хорошую электро — пропускную способность.

Для монтажа схемы необходимо надежное соединение проводов. Соединения применяют разъемные и неразъемные. К разъемным относится механическое соединение в различных клеммных колодках и зажимах. К неразъемным относится соединения: пайка, сварка, скрутка и опрессовка гильзой.

Каждый из названных способов применяется в практике с определёнными ограничениями по мощности. Так, например, клеммные соединения применяется в маломощных сетях до 1 кВт. Скрутки и обжимные гильзы соответствуют номиналу характеристик применяемого провода, но правильно ее выполнить может быть только электрик высокого уровня, ведь в электросетях любая ошибка может имеет очень серьёзные последствия.

Одним из самых надежных способов соединения является сварка провода специальным аппаратом для сварки медных проводов. С его помощью любой начинающий электрик соединит провода надежно и быстро. Сварочный аппарат для сварки проводов купить можно в любом специализированном магазине или интернет ресурсах набрав в поисковой строке название прибора.

Соединение разъемное:

1. Клеммные зажимы. Для коммуникации проводов используется три вида зажимов: пружинные клеммы, обеспечивать необходимые контакт нажатием пружины на лепестки соединения, либо используются пружинящие свойства материала контактных лепестков.
2. Резьбовые — используется сила резьбового соединения винта.

Виды разъемных соединений.

Виды разъемных соединений.

3. Скрутка. Как способ соединения проводов запрещена ПУЭ п. 2.1.21 (правила устройства электроустановок) т.к. имеет тенденцию к ослаблению и повышенному сопротивлению в зоне контакта. Особенно это проявляется при токах более 10А. Переходное сопротивление в месте оксидной пленки сильно разогревается, повреждая изоляцию и целостность соединения.

Соединение проводов скруткой

Соединение проводов скруткой

Неразъемные соединение

Гильзовая опрессовка. Надежный способ соединения проводов, но имеет ряд недостатков:

  • нужно иметь большой набор специальной гильз необходимого диаметра и обжимок, чтобы обеспечить определённое давление на гильзу;
  • необходимо иметь достаточную квалификацию исполнителя для производства подобной работы.

2. Соединение пайкой. Соединение подобного рода производится проводами с током нагрузки до 10А, свыше этого значения ПУЭ не рекомендует (глава 4.2 п. 4.2.46) в связи с усилением окислительных процессов, происходящих в оловянисто — свинцовых припоях.

Неразъемные соединения обжимной гильзой и пайкой.

Неразъемные соединения обжимной гильзой и пайкой.

Сварка

Учитывая непрерывное ужесточение требований ПУЭ в сфере безопасности к промышленным электроустановкам, сварка остается единственно разрешенным способом монтаже провода. При этом положительным моментом является то, что в правилах не обозначены четкие критерии сварного шва, поэтому для качественного соединение проводов достаточно капли расплавленного металла соединяемых жил, которая одинаково охватывает соединяемые провода.

Преимущества соединения скруток медных проводов сваркой:

  • Отсутствие переходного сопротивления;
  • На качество соединения не влияет влажность и температура окружающей среды;
  • Не подвержены механическим воздействиям;
  • Высокая механическая прочность соединения

Наиболее распространенные виды сварки:

  • сварочным инвертором;
  • специальным прибором для сварки;
  • самодельным аппаратом;
  • термитной шашкой (разрешён только вне помещения).

Техника сварки

Техника сварного соединения жил.

Техника сварного соединения жил.

Для сварки подойдёт любой бытовой маломощный сварочный инвертор, с минимальным током от 15А.В качестве электрода можно использовать специальный круглой угольный стержень, который можно приобрести в магазине. Если стержня нет, то можно использовать графитовый стержень от использованной батарейки, либо взять электрощетку от двигателя пылесоса или от генератора машины. «Земляной» провод можно просто прижать к зачищенному проводу плоскогубцами. Также необходимо позаботиться о безопасности глаз, лучше всего для этого использовать очки «Хамелеон» с автоматическим затемнением.

Техника работы простая, необходимо поднести электрод к концам скрутки, зажечь дугу и ее держать 1 — 2 секунды, пока не оплавятся края провода. Для изоляции можно использовать термоусадочную трубку, либо обычную изоленту с фиксацией обычной ниткой, чтобы она не развернулась после высыхания.

Установка тока сварки

По отзывам опытных электриков, оптимальный сварочный ток для сварки скруток медных проводов устанавливаются умножением суммарного сечения проводов в скрутке на 10. Например, если сечение 6 мм, то сварочный ток достаточно 60А. Напряжение инвертора устанавливается также минимальное. В чём ещё преимущества использования сварочных инверторов — это наличие встроенных функций Hot-star — горячий старт и Anti-stick (Анти-стик) функция поддержки дуги.

Аппарат для сварки проводов купить можно в любом дилерском центре сварочного оборудования и посмотреть, и выписать на интернет — ресурсах.

Итак, подведем итоги, для сварки скруток необходимо следующие комплектующие:

  • Бытовой сварочный инвертор;
  • Сварочные очки или маска, желательно со стеклом «Хамелеон»;
  • Два длинных кабеля, сечением не менее 6 мм2.;
  • Пассатижи и держатель угольного электрода.

Внимание! Для того чтобы не повредить термический изоляцию, провода в скрутке оголяются не менее на 6-10 см.

Для наглядного изучения процесса предлагаем посмотреть видео

Профессиональный сварочный аппарат для сварки медных проводов

Профессиональный прибор для сварки проводов.

Профессиональный прибор для сварки проводов.

Для профессиональных работ промышленность производит специализированные аппараты, которые позволяет быстро соединять не только медные провода, но и алюминиевые. Очень хорошо зарекомендовали себя профессиональные отечественные приборы из серии ТС. Базовая модель ТС -700 и его модификации ТС 700 -1, ТС 700-2 » Призма», ТС 700 -3. Аппарат позволяет быстро переключаться на работу с различным диаметром скруток, максимальный диаметр 30 мм2. Купить аппарат для сварки проводов по низкой цене можно через интернет магазин Яндекс Маркет, там вы сравните цены, характеристики, условия доставки из разных магазинов или сразу в магазине Беру. РУ, который действительно «держит»цены.

Характеристики прибора:

  • Вес 4 кг;
  • Габариты 19,5х18,0х6,6 см;
  • Помещается в небольшой удобной сумке, которую можно разместить на груди, или подвесить;
  • Потребляемая мощность 1,5 кВт, работает от напряжения 220В при колебаниях в сети до 20%;
  • Имеет защиту от короткого замыкания и перенапряжения.

Аппарат своими руками

Переделка трансформатора

Переделка трансформатора

Если работа по соединению проводов является разовой и приобретать профессиональный аппарат для сварки проводов по высокой цене нет необходимости, то можно изготовить этот прибор самостоятельно. До этого необходимо иметь небольшой навык электромонтажа и силовой трансформатор мощностью не менее 600 Вт. Хорошо для этих целей подойдет понижающий трансформатор от микроволновой печи. Если используется подобный трансформатор, то необходимо удалить вторичную обмотку и на это место намотать провод сечением не менее 6 мм2 от 25 до 32 витков. Этого будет достаточно для получения напряжение 25 — 30 В. Сечение кабеля 6 мм2 обеспечит силу тока 50 А.ф

Если вас заинтересовало самостоятельное изготовление, предлагаем посмотреть видео ниже, в котором подробно описано как производится переделка силового трансформатора от микроволновой печи. Если же не хочется возится, то профессиональный аппарат для сварки проводов можно купить в любом дилерском центре или интернет ресурсах.

Сварка медных проводов графитовым электродом своими руками

Для создания надежного контакта нескольких медных проводов применяется метод скрутки. С его помощью обустраивают промышленные и бытовые электросети. Дополнительно рекомендуется делать сварное соединение, предотвращающее процесс окисления между жилами и понижающее вероятность раскручивания связки. Надежная сварка медных проводов графитовыми электродами выполняется после изучения основных правил.

Технология сварки медных проводов

Соединение необходимо выполнять только после окончательного монтажа электропроводки в помещении. Для удобства минимальная длина монтажных концов должна составлять 10 см. Дополнительно учитывается расстояние между проводами и возможность их размещения в закрытой распределительной коробке.

Технология сварки медных проводов с помощью графитовых электродов:

  1. Очистка жил от изоляции — не менее 5 см.
  2. Обрезание концов жил для удаления возможной окиси.
  3. Скручивание. Провода должны плотно прилегать друг к другу. Для этого рекомендуется закрепить их в нижней части, где есть изоляция. Скручивание делается с помощью плоскогубцев или аналогичных им инструментов.
  4. Сварка. Она выполняется графитовыми электродами.
  5. Окончательная изоляция скрутки происходит после остывания жил. Затем они помещаются в защитный короб.

Подобная технология обеспечивает надежный контакт проводов, а также исключает необходимость периодической подтяжки соединения жил. Но для обеспечения этого следует правильно подобрать инструмент, расходные материалы, а также рассчитать оптимальные параметры.

Выбор электродов и сварочного аппарата

Использование графитовых электродов для сварки медных проводов обусловлено относительно высокой температурой нагрева рабочей поверхности и возможностью их обработки. Выбор диаметра зависит от планируемой плотности тока. Также нужно учитывать их основные технические характеристики.

Так как толщина свариваемой скрутки может быть различна и зависит от количества жил и их диаметра – не существует нормативных значений силы тока. Исходя из опыта, для создания надежного соединения из 3-х медных с сечением каждого 1,5 мм² потребуется ток до 90 А. Время воздействия — около 2 секунд. В результате на конце скрутки должен сформироваться ровный шарик. Важно не допустить перегрева жил, что может привести к потере свойств изоляции.

Для выполнения сварки следует правильно подобрать аппарат. Выбор можно сделать из следующих типов устройств:

  • Специальные аппараты для сварки скруток. Самая распространенная модель – ТС-700. Конструктивно – это стандартный инвертор небольшого размера и невысокой мощности. Отличия от других устройств подобного типа – возможность ношения на ремне во время работы.
  • Сварочные аппараты инверторного типа заводского производства. Это могут быть любые модели, чьи характеристики отвечают требованиям по соединению медных проводов.
  • Самодельные устройства. Изготавливаются из понижающих трансформаторов. Преимущества – возможность разработать конструкцию для выполнения узкопрофильных работ.

Во время сварки необходимо контролировать качество соединения. Должны отсутствовать раковины, неоднородность сформировавшегося шарика.

Полезные советы

Специалисты рекомендуют использовать графитовые электроды без омеднения. Это обусловлено тем, что при выгорании угла его сопротивление будет падать, что может привести к долгому контакту. Впоследствии это отразится на качестве соединения.

Также стоит учитывать следующие моменты:

  • Перед началом работы торец графитового электрода обрабатывается – на нем формируется выемка. Это будет способствовать формированию шарика спайки правильной формы.
  • В качестве альтернативы заводских графитовых электродов можно рассмотреть вариант использования токосъемников, применяемых в троллейбусах или стержней из батареек. Они имеют относительно небольшие размеры и могут быть закреплены на ручке инвертора.
  • Обязательно использование защитных средств – маски сварщика (темных очков), перчаток и одежды с длинными рукавами.

По окончании сварки медных проводов необходимо проверить качество соединения. Для этого на сеть дают максимально допустимую нагрузку и проверяют – есть ли нагрев на скрутке. Только после этого можно окончательно изолировать соединение.

Как правильно соединить провода. Соединение сваркой

Как правильно соединить провода. Соединение сваркой 

Как правильно соединить провода. Соединение сваркой

 Содержание:

# Как правильно соединить провода

# Оборудование для сварки графитовым электродом

# Соединение проводов сваркой

# Требования к соединениям проводов

В электрике несколько видов контакта. Есть контакт, или его нет. И самое противное – периодическое пропадание контакта.

В месте соединения проводов надёжность контакта зависит от того, как выполнено соединение.

Главная книга, можно сказать хрестоматия, электрика — ПУЭ (Правила Устройства Электроустановок) вот что говорит об этом:

2.1.21. Соединение, ответвление и оконцевание жил проводов и кабелей должны производиться при помощи опрессовки, сварки, пайки или сжимов (винтовых, болтовых и т. п.) в соответствии с действующими инструкциями, утвержденными в установленном порядке.

Соединениям проводов посвящено много статей. Хотелось бы немного добавить, опираясь на свой опыт, про соединение проводов сваркой.  

коробка собранная в 60-х годах прошлого века.

Вот фото соединительной коробки собранной в 60-х годах прошлого века. Соединения не потеряли своей надёжности. Без нынешних больших нагрузок эта проводка могла бы ещё послужить. Если бы не изменения свойств проводника и изоляции в худшую сторону. Вмешательство, мягко говоря, не профессионалов тоже не добавило надёжности. В данный момент пользоваться этой проводкой опасно.

соединение проводов сваркой много лет назад

Вот ещё один пример соединения проводов сваркой выполненного в 60-х…70-х годах. ПУЭ (Правила Устройства Электроустановок) и многочисленные примеры из практики и эксплуатации весомые аргументы в пользу соединения проводов сваркой.

Соединение выполняется дуговой сваркой.  Для этого требуется сварочный аппарат, угольные электроды любого типа.  Я пользуюсь щетками от мощного двигателя постоянного тока. Для медных проводов лучше применять круглые омеднёные электроды. Правда их сложнее найти и они дороже.

В качестве сварочного аппарата можно использовать понижающий трансформатор 500…700 Вт. Напряжение вторичной обмотки 12…36 В. Сварочный ток 25 – 90 А  в зависимости от сечения и количества свариваемых проводов.

Соединение проводов сваркой

 

Можно приобрести трансформатор сварочный электрика. Можно использовать сварочный аппарат. Я  использую сварочный аппарат инверторный САИ 160 РЕСАНТА. Сейчас очень большой выбор.

Применение сварочного аппарата инверторного для соединения проводов сваркой.

Порядок работы:

Выполнить скрутку проводов

Контактными плоскогубцами ( — в случае с постоянным током)  сжать  скрутку.

Провод с угольным электродом ( + в случае с постоянным током) поднести к скрутке.

Коснуться электродом скрученных концов проводов, возникнет дуга,  производим сварку в течении 1 – 2 сек. 

соединение проводов сваркой

В результате получается вот такое надёжное соединение. Готовые соединения изолируем ПХВ изолентой. Можно для изоляции применить термоусаживающиеся трубки. Технология на первый взгляд простая. Требуется умение и дополнительное оборудование. Увеличивается время, затраченное на работу. Но надёжность и безопасность этого стоит.

Ещё важное дополнение. Не забываем требования  ГОСТ Р 50571.15-97 :

526.1  Соединения проводников между собой, а также их присоединение к оборудованию должны обеспечивать постоянную электропроводность цепи и соответствующую механическую прочность и защиту.

526.2  Выбирая способ соединения, следует соответственно учитывать:

— материал проводника и его изоляцию;
— количество и форму проволок, формирующих проводник;
— сечение проводника;
— количество проводников, которые будут соединяться вместе;
— условия среды и зоны помещений по взрыво- и пожароопасности.
Примечание — Пайку соединений силовых проводников следует избегать. Однако, если такие соединения применяются, их следует выполнять с учетом возможных их смещений и механических воздействий (см. пункты 522.6-522.8).

ГОСТ, ПУЭ и ещё многое, что нужно выполнять:  Технические циркуляры для проектировщиков. Много нужных правил и норм (строительных, противопожарных, электробезопасности). Не говорю о смежных правилах (газовой службы, охранной сигнализации и тд. и т.п).

Лично я провариваю соединения в  силовых распределительных коробках. Соединения в коробках освещения выполняю при помощи СИЗ (Колпачки для скрутки проводов СИЗ или зажимы соединительные изолирующие СИЗ)

Распределительные коробки групп розеток и освещения

В заключении повторюсь. Доверяйте выполнение работ профессионалам. Профессионал не думает, как сделать просто быстро. Он делает надёжно, быстро, просто и красиво. С учётом всех требований. В электричестве нет мелочей.

Хороших контактов!

 

Осипенко Сергей Яковлевич

Публикация на сторонних сайтах возможна только при указании ссылки на первоисточник — www.permelectric.ru

Как подключить розетку 220 для сварщика?

Любой электромонтаж может быть опасной задачей и требует соответствующих знаний. Электропроводка 220V для сварщика — это такой процесс, но если вы знаете, как это сделать, это тоже возможно. Обычно для выполнения этой работы требуется квалифицированный электрик, но если вы чувствуете себя достаточно уверенно в обращении с электрооборудованием, эта статья для вас.

Сварочный аппарат на 220 В подходит для тяжелых условий эксплуатации, и вам потребуется подключить внешнюю сварочную розетку для домашних сварочных работ.Кроме того, этот тип сварочного аппарата потребляет большое количество тока, поэтому он требует прочной проводки.

Вам также необходимо знать правильный размер автоматического выключателя и величину силы тока, прежде чем вы сможете безопасно пользоваться сварочным аппаратом. Для сварочного аппарата на 220 В вам понадобится прерыватель на 50 А и трехконтактная розетка для тяжелых условий эксплуатации.

Калибр проволоки также должен соответствовать определенному току, необходимому вашему сварщику. Например, в нашем случае для автоматического выключателя на 50 ампер потребуется провод 6-го калибра.Итак, без лишних слов, давайте перейдем к пошаговой инструкции, как подключить сварщику розетку 220 В.

Подключение розетки 220 к сварщику: пошаговая инструкция

Для этого проекта вам понадобятся;

  • A 6 Провод AVG
  • Утопленный монтаж на 2 монтажной коробки
  • Двухполюсный выключатель на 50 А
  • Некоррозионный клей
  • Выходная крышка
  • Устройство для разрыва кабеля и зачистки проводов

Step 1

Прежде всего в противном случае выключите автоматический выключатель и убедитесь, что ручка заблокирована.Основное питание коробки выключателя должно быть отключено и не прикасайтесь ни к чему, особенно к металлическим частям, прежде чем включить выключатель.

Шаг 2

После того, как выключатель выключен, вы можете перейти к доступу к выключателям, сняв металлическую крышку. К настоящему моменту мы полагаем, что вы уже приобрели прерыватель, розетку (2-местную коробку для скрытого монтажа) и кусок электрического провода в вашем местном магазине электроснабжения.

Обеспечьте получение высококачественных материалов для этого проекта, чтобы предотвратить опасность поражения электрическим током и повреждения вашего оборудования.Например, перегрузка цепи представляет собой явную опасность, поэтому, если вы не знаете, что делать, вам следует обратиться за помощью. Таким образом, убедитесь, что выключатель рассчитан на силу тока или выше, требуемую для вашего сварщика, а также убедитесь, что провод и розетка правильного калибра соответствуют вилке вашего сварщика.

Шаг 3

Следующим шагом является определение марки вашего блока выключателя, чтобы определить, может ли он при необходимости вместить двухполюсный выключатель.

Щелкните, чтобы выбрать лучший двухполюсный выключатель на 50 А

Шаг 4

Поместите двухполюсный выключатель на 50 А внутри коробки выключателя в двух отведенных местах.

Шаг 5

Определите расстояние от автоматического выключателя до места, где вы хотите установить розетку. Отметьте в стене отверстие, куда вы хотите подключить розетку 220 В, затем прикрепите 2-местную коробку для скрытого монтажа и прикрутите ее. Выберите самый короткий маршрут, и вам может потребоваться пройти сквозь стены или пол. Кроме того, вам может потребоваться выполнить несколько измерений в зависимости от препятствий между коробкой автоматического выключателя и розеткой или планировки вашего помещения.

Шаг 6

Пришло время выполнить электромонтаж. Вам понадобится как минимум около 6 дюймов провода внутри вашей двухгнездной коробки. Используйте кабельный рыхлитель, чтобы снять пластиковую оболочку с провода. Некоторая оболочка должна оставаться открытой в вашей коробке для розеток.

Шаг 7

Используйте тот же рыхлитель кабеля, чтобы вытащить около 12 дюймов пластиковой оболочки провода, который будет использоваться внутри коробки автоматического выключателя. Как и в коробке с 2-мя группами, в коробке автоматического выключателя должна оставаться открытая пластиковая оболочка.

Step 8

На этом этапе вам нужно подключить провода. Во-первых, вам нужно будет поработать с проводами внутри вашей 2-групповой коробки. В идеале для этого проекта у вас будут черный, красный и неизолированный провода. И черный, и красный горячие, а голый — земля. Некоторые соединения могут иметь белый цвет, но он нейтральный, поэтому в этом нет необходимости.

Шаг 9

Теперь используйте инструмент для зачистки проводов, чтобы снять 1 дюйм оболочки на конце провода, и будьте осторожны, чтобы не зачистить больше, чем рекомендуется.Нанесите на концы проводов неагрессивный материал, чтобы предотвратить коррозию соединения.

Шаг 10

Возьмите провода (черный, красный и неизолированный) и прикрепите их к соответствующим винтам. Красный и черный должны быть подключены к двухконтактной клемме, а неизолированный провод — к клемме заземления. Теперь вы можете надеть крышку и убедиться, что она правильно закреплена. Вот и все с коробкой на 2 группы.

Шаг 11

Следующим шагом является соединение всех трех проводов с автоматическим выключателем.Снова необходимо снять провода и обернуть их антикоррозийным покрытием на концах, чтобы установить надежное соединение. Вы можете использовать руководство по эксплуатации выключателя, чтобы узнать правильные клеммы для подключения проводов. Если у вас есть белый провод, вам нужно будет его герметично закрыть и надежно удерживать внутри двухкладового ящика.

Шаг 12

Еще раз проверьте все, чтобы убедиться, что ваши соединения проложены правильно и что провода надежно проложены. Если вас устраивают соединения, закройте коробку автоматического выключателя и подключите сварочный аппарат к розетке.Теперь вы можете включить основной источник питания, а затем выключатель на 50 А, и теперь ваша машина готова к сварке.

Заключительные замечания

Мы надеемся, что мы попытались объяснить процесс максимально простым языком, и при соблюдении надлежащих мер безопасности вы сможете запустить розетку 220 В для сварщика с помощью всего лишь нескольких инструментов. Имейте в виду, что для этого проекта вам необходимо получить качественные материалы, но если вам недостаточно комфортно, всегда полезно нанять лицензированного электрика.Безопасная сварка!

Выбор сварочного кабеля подходящего размера

Мне нужно заказать сварочный кабель для нашего магазина, но я не уверен, что его правильный размер. Я видел несколько справочных таблиц, но хотел бы получить объяснение, как их использовать.

Сварочный кабель является проводником сварочного тока. Он состоит из серии тонких медных нитей, обернутых непроводящей прочной оболочкой (обычно из синтетического или натурального каучука различных цветов).Тонкие медные жилы придают сварочному кабелю большую гибкость, чем другие типы электрических проводников, а изолирующая оболочка предназначена для выдерживания повторяющихся перемещений по шероховатым поверхностям. По мере увеличения уровня тока (измеряется в амперах или амперах) диаметр сварочного кабеля и результирующая площадь поперечного сечения медной скрутки должны увеличиваться. Концепция похожа на поток воды через шланг. Шланг большего диаметра необходим для того, чтобы пропускать больший объем воды.Вы используете шланг меньшего размера для полива своего сада, а пожарная служба использует шланг гораздо большего размера для тушения пожаров.

«Допустимая нагрузка» сварочного кабеля, также известная как допустимый ток или номинальная сила тока, означает максимальное количество электрического тока, которое кабель может безопасно проводить. Помимо площади поперечного сечения, другими факторами, влияющими на допустимую нагрузку сварочного кабеля, являются его длина, номинальное сопротивление (т. Е. Номинальное сопротивление), температурные характеристики изоляционного материала и температура окружающей среды.Более короткие кабели могут пропускать больший ток, чем более длинные кабели того же диаметра. Сварочный кабель часто имеет температуру жилы 75 ° C (167 ° F), 90 ° C (194 ° F) или 105 ° C (221 ° F). Хотя сам медный провод может выдерживать высокие температуры, создаваемые более высокой силой тока, прежде чем он будет поврежден, изоляция, защищающая его, расплавится. Сварочные кабели также часто рассчитаны на температуру окружающей среды 30 ° C (86 ° F). Более высокие температуры окружающей среды могут снизить их способность рассеивать тепло в окружающую среду и, таким образом, снизить их пропускную способность.Кроме того, несколько кабелей, плотно упакованных вместе, также могут иметь снижение способности рассеивать тепло. Несколько кабелей должны быть немного разнесены.

Обратите внимание, что, хотя медь является отличным проводником электричества, она все же имеет определенную степень сопротивления потоку электронов через нее. Следовательно, в кабеле будет возникать нагрев за счет сопротивления. Сварочный кабель правильного размера может стать теплым на ощупь после продолжительной сварки. Однако, если диаметр кабеля слишком мал для уровня тока, протекающего по нему, кабель будет перегреваться.Это может привести к потенциальной опасности возгорания, а также к повреждению самого кабеля (и, в конечном итоге, к обрыву и отказу кабеля). Разрыв изоляционной оболочки также может привести к поражению электрическим током. И наоборот, кабель, размер которого превышает допустимый для данного уровня силы тока, не проводит ток более эффективно, чем кабель надлежащего размера. Однако кабель большего диаметра обычно стоит больше за фут или метр, чем кабель меньшего диаметра, из-за увеличенного количества медных жил. Следовательно, кабели увеличенного диаметра могут быть экономически неэффективными.

Электрический кабель обычно классифицируется по размеру AWG (American Wire Gauge), где кабель меньшего диаметра имеет больший номер. На рис. 1 показаны размеры AWG. Калибровочные размеры больше единицы равны нулю, также выражаются как 1/0 (произносится как «одна цифра»), два нуля, выражаются как 2/0 (произносится как «две доли»), 3/0 и 4/0. Кабели сечений от №4 до №4 / 0 обычно используются для сварочного кабеля.

Рисунок 1: Пример калибра проволоки

В метрической системе размер сварочного кабеля обычно выражается в квадратных миллиметрах (мм2), представляющих площадь поперечного сечения кабеля. На рис. 2 показано сравнение сварочных кабелей размеров AWG и метрических размеров.

Рисунок 2: Сравнение размеров кабеля AWG / метрической системы

Теперь при выборе кабеля подходящего размера для сварочного оборудования лучше всего выбрать кабель, способный выдержать максимальную мощность сварщика. Для этого нужно определить три фактора.К ним относятся:

• Общая длина сварочного контура
• Номинальная мощность источника сварочного тока
• Рабочий цикл источника сварочного тока

Сварочная цепь — это полный путь, по которому проходит электричество. Он включает в себя источник питания, кабель электрода, электрододержатель (или горелку TIG или механизм подачи проволоки и горелку), электрическую дугу, рабочий кабель и рабочий зажим. На рисунке 3 показана сварочная схема. Для определения правильного размера сварочного кабеля необходимо сложить полные длины кабеля электрода и рабочего кабеля.Кабель электрода подключается к держателю электрода, горелке TIG или механизму подачи проволоки. Рабочий кабель прикрепляется к рабочему зажиму. Обратите внимание, что эти последние два элемента часто неправильно называются «заземляющий кабель» и «заземляющий зажим». Однако это неправильная терминология, так как «заземляющий» провод применяется только к первичной обмотке сварочной цепи (то есть к входящему силовому кабелю).

Рисунок 3: Пример сварочной цепи

Обратите внимание, что полярность сварки не влияет на размер необходимого кабеля.Не имеет значения, в каком направлении протекает ток через сварочную цепь, будь то постоянный ток положительный (DC +), постоянный ток отрицательный (DC-) или переменный ток (AC). Полярность и направление тока влияют только на сварочные характеристики и выбор электрода.

Номинальная выходная мощность источника питания — это просто максимальный ток или уровень силы тока, при котором машина предназначена для использования (обратите внимание, что некоторые источники питания могут производить токи, превышающие их номинальную выходную мощность, в течение коротких периодов времени).Этот номинальный выходной уровень обычно указывается в названии машины. Примеры включают «Idealarc® 250» (номинальная выходная мощность 250 А), Power Wave® S350 (номинальная выходная мощность 350 А), Flextec ™ 650 (номинальная выходная мощность 650 А) и т. Д.

Рабочий цикл — это номинальная мощность источника сварочного тока, выраженная в процентах (%). Это процент десятиминутного периода, в течение которого источник питания может работать при заданном уровне выходного тока до превышения своего теплового предела (т.е. обмотки становятся слишком горячими) и отключения, если он имеет защиту от тепловой перегрузки.Как правило, при уменьшении уровней выходной мощности рабочий цикл увеличивается (до 100% или непрерывной выходной мощности). И наоборот, по мере увеличения выходных уровней (до максимальной выходной мощности) рабочий цикл уменьшается. Номинальные значения рабочего цикла можно найти на паспортной табличке источника питания и / или в руководстве по эксплуатации. Номинальный рабочий цикл источника сварочного тока обычно связан со сварочными процессами, в которых он будет использоваться, его предполагаемым использованием и от того, работает ли он от однофазного или трехфазного источника питания. На рис. 4 перечислены некоторые типичные различия между однофазными и трехфазными источниками питания, включая их типичные рабочие циклы.

Рисунок 4: Однофазные и трехфазные блоки питания


Рисунок 5 — это пример диаграммы для выбора правильного размера сварочного кабеля. Другие таблицы можно получить у производителей кабелей и в справочниках по сварке. В качестве примера предположим, что у вас есть источник питания на 400 А с рабочим циклом 60%, и вам нужна общая общая длина электрода и рабочих кабелей 100 футов.Из таблицы следует выбрать правильный размер кабеля №2 / 0. Размеры кабелей увеличиваются для увеличения длины, прежде всего, с целью минимизировать падение кабеля. Для более высоких уровней тока часто рекомендуются два или более кабеля, которые следует подключать параллельно или вместе, чтобы разделить текущую нагрузку.

Рисунок 5. Выбор сварочного кабеля подходящего размера

Следует также отметить, что помимо правильного выбора размера кабеля очень важно поддерживать сварочный кабель и кабельные соединения в хорошем состоянии.Любые трещины, порезы, пятна износа и т. Д. На сварочном кабеле могут снизить его токонесущую способность и создать горячие точки. Кроме того, изношенные или изношенные кабельные соединения с рабочим зажимом, наконечниками или соединителями с поворотным замком также могут снизить способность проводить ток и создавать горячие точки (см. Примеры в , рис. 6, ). Все изношенные, изношенные и поврежденные части должны быть немедленно отремонтированы для правильной работы и сведения к минимуму любых потенциальных угроз безопасности.

Рисунок 6: Примеры изношенного и поврежденного сварочного кабеля

Какой размер провода для удлинительного шнура сварщика? 120 В / 240 В

0

Необходимо знать, какого размера проволока для обеспечения безопасности и производительности удлинителя сварщика?

Нет сомнений в том, что легкий шнур меньшего размера может сорвать ваш сварочный проект.При длительных пробежках дополнительное сопротивление может привести к расплавлению шнура, короткому замыканию и даже к возгоранию.

Как минимум можно ожидать падения напряжения, что приведет к ухудшению сварочных характеристик и срабатыванию выключателей.

Избегайте этих проблем с помощью этой таблицы удлинителей для сварочных аппаратов . Вы быстро узнаете, какой размер проволоки может выдержать нагрузку для вашего сварщика — при нужной длине удлинительного шнура.

Таблица размеров удлинительного шнура сварочного аппарата: калибр проволоки в зависимости от длины

Сварочным аппаратам требуется номинальное входное напряжение для поддержания выходного сварочного тока и рабочих циклов.Подберите размер провода удлинителя так, чтобы падение напряжения было минимальным.

Для обеспечения эффективной работы NFPA 70, Национальный электротехнический кодекс (NEC) 210,19 (A) (примечание 3) рекомендует подбирать размеры ответвленных цепей таким образом, чтобы падение напряжения превышало 3 процента .

На этой диаграмме показано, какой калибр провода (AWG) выдержит полную токовую нагрузку с при падении напряжения менее 3% .

20138 AWG 9013 AWG

Для расчета максимального падения напряжения 3% при однофазном питании 120/240 В я использовал коэффициент мощности 1 при температуре окружающей среды 78-86 ℉.

Калькуляторы базового напряжения не учитывают уникальные свойства и свойства удлинителей. Для получения точных результатов нам необходимо внести дополнительные корректировки.

Поскольку в большинстве готовых шнуров используются медные проводники с изоляцией 60 ℃, я использовал это в расчетах.

С толстым защитным покрытием сверхмощные удлинители нагревают больше, чем обычные кабелепроводы, поэтому я учел это. максимальный ток без превышения его температурного номинала.

Источники: NFPA 70, Национальный электротехнический кодекс, таблица 310.15 (B) (16-17), NEC Глава 9, таблица 9 десятилетия.

Хотя в приведенной выше таблице указан провод минимального диаметра, который следует использовать для силы тока и расстояния, вы можете использовать более тяжелый шнур. Вы получите меньшее падение напряжения и сможете модернизировать сварочный аппарат без необходимости покупать другой шнур.

Готовые удлинители

Для сварщиков на 120 В этот шнур 10 калибра выдерживает ток 20 А на расстоянии до 50 футов.

А вот и качественный удлинитель длиной 25 футов для небольших сварочных аппаратов на 240 В.

Обе оболочки кабеля с кодом «W» подходят для использования вне помещений. Но буква «Т» на их куртках означает покрытие из термопласта (ПВХ). Несмотря на то, что покрытие из ПВХ является прочным, оно теряет гибкость при низких температурах и разрушается при высоких температурах.

Готовые сверхпрочные шнуры 6-го калибра трудно найти. Но у владельцев сварщиков от 40 до 50 ампер есть другой вариант.


Сделайте удлинитель с проволокой, размер которой соответствует вашим спецификациям.

Используйте кабель SOOW и соединители, чтобы сделать действительно сверхмощный сварочный удлинитель. Вы можете получить его не только из провода 6-го калибра с изоляцией 90 ℃, но и в оболочке из термореактивной резины премиум-класса.

Вы увидите этот шнур на верхней части линейки электроинструментов. Он прочный, атмосферостойкий и маслостойкий (как оболочка, так и внутренние провода).

Что мне нравится, так это то, насколько легко обращаться с этим шнуром.Даже при минусовых температурах этот шнур не затвердевает, и не берет комплект, а всегда лежит ровно на полу.

Почему важно понимать калибр проволоки и силу тока

Сварщики должны преобразовывать входную мощность с низким амперметром в выходную мощность с большим током, необходимую для сварки. Типичному сварочному аппарату MIG на 110 В требуется 20 ампер входной мощности для выработки пикового выхода 140 ампер. Это 7-кратное увеличение силы тока и показывает, почему сварщикам нужно каждое имеющееся напряжение.

Существует прямая зависимость между длиной кабеля, силой тока и калибром проводов.

Провод большего сечения (диаметра) пропускает ток на большие расстояния без потери напряжения и нагрева. Удлинитель правильного размера позволяет вашему сварочному аппарату работать должным образом без отключения автоматических выключателей .

Несколько полезных советов по успешному использованию удлинителя

Что нужно сделать:

  • Определите, какой ток потребляет ваш сварщик
  • Подберите автоматический выключатель к сварочному аппарату
  • Используйте строительную проволоку и розетку, подходящую для предохранителя
  • Подберите удлинительный провод калибра к необходимой длине и потребляемому току (или больше, но не меньше, чем у выключателя).
  • Делайте удлинитель как можно короче, с максимально возможным калибром
  • Разверните удлинители, чтобы предотвратить накопление тепла

Запрещается:

  • Используйте Romex или другой сплошной провод в качестве переносного удлинителя
    • Повторяющееся наматывание / разматывание повредит сплошной провод
    • Покрытие недостаточно прочное и легко может быть повреждено брызгами
  • Используйте шнур с меньшим номинальным током (для его длины), чем у сварочного аппарата или цепи
  • Во время работы держите удлинительные шнуры свернутыми
  • U см. любой шнур без заземляющей вилки
  • Одновременно подключите к шнуру или цепи более одного сильноточного инструмента
  • Используйте длинный удлинительный кабель, если имеется более короткий

Общая картина

Наши Диаграмма показывает, какой размер проволоки нужен вашему сварщику, с указанием расстояния между удлинителями.Следуйте рекомендациям, чтобы убедиться, что ваш сварщик работает безопасно и эффективно, без прерываний из-за срабатывания выключателей.

Хороший шнур 10 калибра защищает сварщиков с напряжением 120 В до 50 футов. Используйте кабель SOOW для изготовления собственного шнура для больших сварщиков и для длинных участков.

Помните, хороший удлинитель может прослужить много лет — избегайте дешевых и легких вещей!

Как подключить розетку 220 к сварщику

FramingNailersGuide поддерживается для чтения.Если вы покупаете товар по ссылкам на этом сайте, мы можем получить небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас. Узнать больше

Последнее обновление: 19 апреля 2021 г., Джон Паттерсон.

Прежде чем я начну рассказывать вам, как подключить розетку 220 к сварщику, позвольте мне сначала заявить об отказе от ответственности.

Послушайте, вы должны заботиться в первую очередь о своей жизни, а не о деньгах.

Для выполнения любых электромонтажных и других работ требуются соответствующие знания.В противном случае это станет причиной серьезной травмы до смерти или, возможно, пожара.

Итак, если вы не на 100% уверены, что собираетесь без проблем подключать розетку 220 В для сварочного аппарата после прочтения этого руководства, я рекомендую нанять электрика, проводящего проводку для сварочного аппарата .

Но если вы достаточно уверены в себе и в значительной степени уверены, что вы довольно хороши, чтобы иметь дело с электрическим оборудованием, давайте продолжим.

По словам Джордана Веллутини, управляющего директора Westline Electrical Services (Перт, Австралия), вам не нужно быть дипломированным электриком, чтобы правильно подключить оборудование.

Итак, подержите лошадей и прочтите простой список. Я дам вам пошаговое руководство по подключению розетки 220В для сварщика.

Помните, то, как я подключил розетку 220 В, не означает, что это единственный способ и настройка для выполнения этой задачи. Вы можете изменить любой из следующих шагов в соответствии с настройками и требованиями вашего дома.

Конечно, я постараюсь максимально обобщить шаги.

Позвольте мне сначала перечислить необходимое оборудование для разводки розеток сварщика .

Без промедления, давайте перейдем к процедуре шаг за шагом.

Как подключить розетку 220 к сварщику: Пошаговая инструкция

Изображение предоставлено: wikihow

Шаг 1

Прежде всего выключите автоматический выключатель и заблокируйте ручку. Главный автоматический выключатель должен быть отключен. Перед этим не переходите к шагу 2.

Шаг 2

После того, как вы отключили автоматический выключатель, вставьте двухполюсный выключатель на 50 А в коробку.

Убедитесь, что ваша коробка поддерживает двухполюсный выключатель, так как требуется два места для двухполюсного выключателя.

Да, я еще не просил вас что-либо делать с проводом. После того, как вы поместили выключатель в коробку, переходите к шагу 3.

Шаг 3

Затем прикрепите 2 монтажную коробку заподлицо к стене и прикрутите.

Шаг 4

А теперь пора поиграть с проводами.

Всякий раз, когда я выполняю электромонтаж, я хочу иметь минимум 6 дюймов провода внутри каждой розеточной коробки и некоторую оболочку, оголенную в обеих розеточных коробках (коробка автоматического выключателя и коробка на 2 группы).

Итак, сначала вы вытаскиваете около 6 дюймов пластиковой оболочки провода №6 (используя кабельный рыхлитель), который будет использоваться внутри 2-х канальной коробки с розеткой.

Шаг 5

Теперь вытащите примерно 12 дюймов пластиковой оболочки провода №6 с помощью того же устройства для разрыва кабеля. Эта часть провода будет использоваться внутри коробки выключателя.

Шаг 6

Затем вы зачистите примерно 1 дюйм оболочки каждого провода с помощью инструмента для зачистки проводов.

Шаг 7

Теперь поместите один конец провода внутрь коробки автоматического выключателя, а другой конец — внутрь 2-х групповых коробок.

Шаг 8

Теперь начинается процесс реализации проводного подключения.

Сначала поработайте с проводом внутри 2-х канальной коробки, чтобы обеспечить соединение с розеткой.

Для этой розетки вам понадобится три провода: черный, красный и оголенный провод.

Голая — это земля. Четвертый белый провод — нейтральный, использовать его необязательно. Так что оберните белый провод изолентой и аккуратно сверните его в 2-местную коробку.

Шаг 9

Затем поместите неагрессивный материал на концы проводов, чтобы предохранить соединение от коррозии.

Шаг 10

Пора подключить к розетке три провода (черный, красный и оголенный). Подсоедините провода правильного цвета к каждому винту. Это означает, что соедините черный и красный провод с двухконтактной клеммой, а неизолированный провод — с клеммой заземления.

Шаг 11

Вот и все по розетке. Установите его, закрутите и наденьте крышку, а затем прикрутите крышку так, чтобы она выглядела профессионально.

Шаг 12

Теперь соедините три провода с выключателем. Перед этим проделайте то же самое с нейтральным белым проводом, как вы сделали только что на шаге 8.

Шаг 13

Зачистите эти провода, если вы еще не сделали это на шаге 6. Поместите неагрессивный материал.

Сначала подключите заземляющий провод.

Шаг 14

Подсоедините черный и красный провода. При необходимости следуйте инструкциям по эксплуатации выключателя, чтобы узнать точные клеммы для подключения проводов.

Шаг 15

Вот и все. Вы сделали. Теперь закройте коробку автоматического выключателя. Включите главный автоматический выключатель и включите автоматический выключатель на 50 А.

Счастливой сварки!

Схема подключения штепсельной вилки 220 В

Качественные сварщики Отзывы

№1. Сварочные аппараты Esab Rebel
№2. Клатч Сварщики
№3. Сварочный аппарат Lincoln Handy Mig
# 4. Сварочные аппараты Vulcan
№5. Сварочные аппараты Eastwood
№6. Руководство по покупке сварщиков Hyl
№ 7.Сварочные аппараты 11ov

Заключение

Чтобы спустить лодку на воду, я попытался объяснить процедуру простым языком.

Надеюсь, теперь для вас будет несложно подключить розетку 220В к сварочному аппарату. Но, как уже упоминалось ранее, если вы недостаточно уверены в себе, наймите лицензированного электрика.

Имейте в виду, что вам необходимо приобрести выключатель, рассчитанный на ток, равный или превышающий ампер, необходимый вашему сварщику, и вилка сварщика также должна совпадать с розеткой.

Не говоря уже о том, что вы должны подумать о покупке качественных материалов для этого проекта.Не дешево. Вы уже экономите деньги, не нанимая электрика.

Есть что спросить? Комментарий ниже.

Эффективный и мощный аппарат для ультразвуковой сварки проволокой Местное послепродажное обслуживание

Alibaba.com предлагает широкий выбор надежных, эффективных и модернизированных аппаратов для ультразвуковой сварки для всех видов сварки. Эти аппараты для ультразвуковой сварки проволокой широко используются в коммерческом и промышленном секторах благодаря своим широким возможностям и превосходной точности, удовлетворяя самые разные требования.Эти машины сертифицированы и испытаны группами строгого контроля качества и уполномоченными регулирующими органами, чтобы гарантировать оптимальную производительность продуктов. Приобретайте эту продукцию у проверенных и надежных продавцов и поставщиков аппарата для ультразвуковой сварки на сайте.

Великолепный и высококачественный аппарат для ультразвуковой сварки проволокой , доступный на объекте , изготовлен из материалов, обладающих высокой производительностью и экологичностью. Эти устройства прочны благодаря своему материалу и могут выдерживать грубое обращение, ежедневное использование или любые другие внешние воздействия.Аппарат для ультразвуковой сварки проволокой доступен как в полуавтоматическом, так и в автоматическом вариантах, в зависимости от ваших требований и моделей. Этот аппарат для ультразвуковой сварки проволокой объединяет основные технологии в одном продукте и обеспечивает более высокую степень автоматизации.

На Alibaba.com вы можете выбрать из различных разновидностей аппарата для ультразвуковой сварки проволокой , доступного в различных формах, размерах, цветах, характеристиках и мощностях в зависимости от выбранной модели.Этот выдающийся аппарат для ультразвуковой сварки проволокой Аппараты сертифицированы и оснащены мощными ультразвуковыми рогами. Компактные размеры вместе с защитными рамами делают этот аппарат для ультразвуковой сварки проволокой идеальным решением для коммерческого использования и большей универсальностью.

Alibaba.com предлагает обширную линейку аппаратов для ультразвуковой сварки проволокой с опциями , которые могут соответствовать вашим требованиям и бюджету и сэкономить ваши деньги. Эти продукты имеют сертификаты ISO, CE, SGS для обеспечения лучшего качества.Вы можете размещать OEM-заказы вместе с индивидуальной упаковкой, приобретая их оптом.

Цепь мини-сварочного аппарата для небольших сварочных работ

Цепь небольшого бестрансформаторного сварочного аппарата может быть построена с использованием нескольких высоковольтных конденсаторов высокой емкости и выпрямительного диода. В следующей статье это объясняется более подробно. Идея была предложена г-ном Тун.

В одном из моих предыдущих постов мы наткнулись на полноценную схему сварочного инвертора SMPS на 100 А для работы с соединениями и металлами достаточно больших размеров.

Концепция дизайна

Данная схема, основанная на SMPS и требующая характеристик высокой мощности, является сложной и может оказаться недоступной для начинающих любителей.

По просьбе г-на Тана, схема самодельного небольшого сварочного аппарата — это то, на что будут обращать внимание большинство начинающих энтузиастов и инженеров-механиков для решения своих периодических работ по сварке металла на рабочем месте.

Сварочный мини-аппарат без сложной схемы, вероятно, может быть построен с использованием емкостного источника питания, как показано на следующей схеме:

Идея, показанная выше, представляет собой обычную схему емкостного источника питания, включающую в себя экстремальные конденсаторы с точки зрения их номиналов.

Работа схемы

На входной стороне мы видим внушительный конденсатор 500 мкФ / 400 В, в то время как на выходной стороне также можно увидеть конденсатор аналогичного номинала, расположенный для усиления тока.

Самым основным параметром сварочной системы является высокий ток, так что в месте короткого замыкания на рассматриваемом металлическом соединении может образоваться чрезвычайно высокая температура.

Эта генерация сильного тока может быть достигнута либо с помощью трансформатора высокой мощности, либо его версии SMPS, о которой мы говорили в первом абзаце.

Трансформатор может быть слишком громоздким и тяжелым, в то время как схема SMPS слишком сложна для новичков, единственный альтернативный способ достижения сильноточной сварки с помощью относительно простой конструкции, возможно, заключается в использовании сильноточного емкостного источника питания, как показано выше.

Можно ожидать, что конденсатор 500 мкФ / 400 В будет генерировать всплески тока до 36 ампер при 220 В, и, усиленный дополнительным конденсатором выходного фильтра, можно ожидать, что этот ток приведет к серьезным сварочным работам.

Вы можете проверить вышеупомянутые характеристики с помощью следующих двух программ-калькуляторов:

Калькулятор реактивного сопротивления

Калькулятор закона Ома

Показанная кнопка позволяет пользователю выполнять сварочную работу через короткие разрывы, а не за счет непрерывного искрения дуги. , что может быть опасно и в любом случае не рекомендуется при сварочных работах.

Входной конденсатор 500 мкФ / 400 В выглядит массивным, и он может быть недоступен на рынке, поэтому его можно построить, используя 500 номеров конденсаторов PPC 1 мкФ / 400 В, подключенных параллельно, это может занять некоторое место, но все же метод легко достижимо.

Используйте неполярные конденсаторы

Этот конденсатор предпочтительно должен быть неполярным, однако, поскольку диод расположен последовательно, это означает, что конденсатор с электролитом также может без проблем служить этой цели.

Второй конденсатор на выходе точно может быть электролитическим.

Для большего тока значения пределов могут быть увеличены до более высоких пределов, это единственный параметр, на котором нужно сосредоточиться.

ВНИМАНИЕ: Схема мини-сварочного аппарата, описанная выше, не изолирована от сети и может убить человека в течение нескольких секунд, поэтому рекомендуется проявлять особую осторожность при работе с этим оборудованием под напряжением.

Проводка выхода сварочного аппарата — как обсудить

Электропроводка выхода сварочного аппарата

Каковы размеры переключателя для сварочного аппарата?

Для автоматического выключателя на 20 А требуется не менее 12 метров провода. Таким образом, для паяльников на 220 В вы должны использовать переключатель на 30-40 ампер, а для менее 115 В будет достаточно переключателя на 20-30 А. При трехфазном токе требуется до 50 ампер в зависимости от напряжения.

А как померить выключатель для сварщика?

Наиболее распространенный выключатель в сварочном оборудовании — двухполюсный выключатель на 60 А (в этом случае размер проводов должен быть соответствующим), хотя размера 50 А обычно более чем достаточно для выполнения легких работ, которые используются в большинстве мастерских.

А сколько ампер нужно сварочному аппарату?

Сварочный аппарат на 220 В потребляет примерно половину мощности сопоставимого сварочного аппарата на 110 В. 90,100 ампер — довольно распространенное явление, но вы можете найти паяльные машины меньшего (и большего) размера. Воздушный компрессор, вероятно, будет потреблять гораздо меньше энергии, возможно, 2030 ампер для 220 В или 2050 ампер для 110 В.

Знаете ли вы, какой размер мне нужен для сварочного аппарата на 220 вольт?

Всегда лучше модифицировать сварочные цепи и проволоку в соответствии с текущими потребностями сварщиков в электроэнергии.Например, для сварочных аппаратов на 240 В и от 40 до 50 входов требуется выключатель на 50 А и кабель длиной 6 метров. Сварщикам, работающим с входной мощностью от 30 до 40 А, требуется переключатель на 40 А и 8-метровый кабель.

Какой переключатель мне нужен для паяльника на 250 ампер?

Для переключателя на 250 А это означает диапазон магнитного триггера для настройки от 1000 до 2000 А. Значения KVA на паспортных табличках сварочных трансформаторов соответствуют стандартам RWMA для трансформаторов для сварки сопротивлением.

Сколько ампер потребляет сварочный аппарат MIG?

Сколько ампер мне нужно для сварочного аппарата MIG? Небольшие сварщики, работающие при напряжении 115 вольт, могут генерировать до 140 ампер и сваривать сталь толщиной до 1/4.С помощью сварочных аппаратов на 220 вольт вы можете рассчитывать примерно на 200 ампер и сваривать до 1/2 материала. Это, очевидно, зависит от того, какой у вас сварочный аппарат MIG и чем вы выполняете сварку.

Какой размер мне нужен для сварочного аппарата на 240 вольт?

Размеры проводов и схемы пайки Например, для пайки на 240 В и входных усилителей 40-50 требуется автоматический выключатель на 50 А и проводка длиной 6 метров. Между тем, сварщикам, работающим с входным напряжением от 30 до 40 ампер, потребуется восемь футов проволоки и как минимум 40-амперный прерыватель.

Как часто можно сваривать Lincoln 225?

Однако, если вам нужно сваривать материалы толщиной примерно 1/8 дюйма с более тяжелыми металлами, Lincoln AC225 может быть для вас.

Сколько усилителей мне нужно для гаража?

Вам, вероятно, понадобится провести через панель гаража провод большего размера, чтобы получить 100 ампер.

Re: сколько усилителей у вас в магазине?

60 ампер будет достаточно, если ваше здание хорошо изолировано и вы не рассматриваете возможность использования чудовищного сварочного аппарата или компрессора.

Сколько ампер потребляет сварочный аппарат Lincoln 225? Аппарат для дуговой сварки Lincoln Electric AC225S

имеет широкий диапазон сварочных токов от 40 до 225 А для универсального использования.

Какой кабель использовать для выключателя на 50 А?

Минимальное сечение провода для выключателя на 50 А составляет 8 А. Если потребление тока может приблизиться к пределу в 50 А в течение более длительного периода времени, используйте провод на 6 А.

Какая сварочная проволока мне нужна?

Рекомендуемый размер сварочного кабеля AWG Номинал 75 ° C * Комбинированные электроды и провода с циклом включения / выключения 250 60 1300 60 1350 60 2/0

Сколько стоит переключатель на 60 А?

Replace Switch: замена стандартного переключателя на 1560 А по цене от 35 до 60 долларов за штуку.В некоторых домах требуется замена стандартного прерывателя цепи на 1520 А для прерывателя цепи дугового замыкания (AFCI), и каждый прерыватель стоит от 45 до 75 долларов.

Можно ли подключить паяльник к обычной розетке? Электромонтаж

для домашней сварки Многие сварщики рекомендуют начинать домашние работы со сварочным аппаратом Millermatic 141 MIG, поскольку он требует не более 120 В и хорошо работает с большинством бытовых электрических розеток. Для сварочного аппарата на 220 В электрик должен будет установить розетку, которая сможет справиться с необходимой дополнительной мощностью.

Кабель какой толщины мне нужен для розеток 220?

Для большинства устройств на 220 В требуется цепь 30 А. Это означает, что вам нужно подключить 102 Вт / зеленый к розетке. Медный провод 102 обычно рассчитан на ток до 40 ампер при начальной нагрузке и выдержит ток 35 ампер при постоянной нагрузке.

Как подключить розетку 220 к сварочному аппарату?

Установить на сварочный аппарат розетку 220 В. Прежде чем прикасаться к чему-либо еще, выключите подачу питания на электрическую панель. Снимите металлическую крышку, чтобы получить доступ к переключателям.На стороне переключателя кабеля подключите горячий провод к каждому винту переключателя и вставьте переключатель в коробку.

Могу ли я использовать выход осушителя для сварочного аппарата?

Гнезда для сушилки — 30 ампер, обычные 220 пайки — 50 ампер, на 220 мегабайтах с жестким проводом и газом вы никогда не потянете ничего близко к 50 ампер. Провод

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

Входной источник питания Длина удлинительного шнура
Сила тока Напряжение 25 футов 50 футов 75 футов 100 футов
15A 120V 12 AWG 12 AWG 10 AWG 8 AWG
10 AWG 8 AWG 8 AWG
30A 120/240 В 8 AWG 8 AWG 8 AWG 6 AWG
6 AWG 6 AWG 6 AWG
50A 240V 6 AWG 6 AWG 6 AWG 6 AWG 6 AWG Длина удлинителя