+7 495 120-13-73 | 8 800 500-97-74

(для регионов бесплатно)

Содержание

AVIT-200 (VITON)

Термоусаживаемые тонкостенные трубки из фторкаучука (фторэластомера) AVIT-200 (VITON). Отличаются высокой химической стойкостью к различным агрессивным средам в широком интервале температур. Применяются для изолирования в условиях высоких температур и агрессивных сред.

Размеры и цены

Размер До усадки После полной усадки Длина катушки
(м)
Цена
евро/1метр
с НДС
Диаметр
(мм)
Толщина стенок
(мм)
Диаметр
(мм)
Толщина стенок
(мм)
3,2/1,6 3,2 0,25 1,60 0,76 50 5,50
4,8/2,4 4,8 0,25 2,40 0,90 50 5,80
6,4/3,2 6,4 0,25 3,20 0,90 50 7,90
9,5/4,8 9,5 0,30 4,80 0,90 50 10,30
12,7/6,4 12,7 0,35 6,40 1,10
50
12,50
19,1/9,5 19,1 0,40 9,50 1,30 15 17,40
25,4/12,7 25,4 0,45 12,70 1,65 15 25,90
31,8/15,9 31,8 0,45 15,9 1,7 15 36,60
38,1/19,1 38,1 0,50
19,10
1,90 15 56,20
50,8/25,4 50,8 0,50 25,40 1,90 1,22 110,00

Параметры

Параметр Метод испытания Типичные показатели
Прочность на разрыв ASTM D 2671 >8,5 МПа
Предельное удлинение ASTM D 2671
>250%
Продольн. усадка UL 224 до 5%
Диэлектрическая прочность ASTM D 2671 >7,9кВ/мм
Объемное сопротивление ASTM D 876 >109 Ом*см

AVIT-200

Термоусаживаемые тонкостенные трубки из фторкаучука (фторэластомера) AVIT-200 (VITON). Отличаются высокой химической стойкостью к различным агрессивным средам в широком интервале температур. Применяются для изолирования в условиях высоких температур и агресссивных сред.

Размеры и цены

Размер До усадки После полной усадки Длина катушки
(м)
Диаметр
(мм)
Толщина стенок
(мм)
Диаметр
(мм)
Толщина стенок
(мм)
3,2/1,6 3,2 0,25 1,60 0,76 50
4,8/2,4 4,8 0,25 2,40 0,90 50
6,4/3,2
6,4
0,25 3,20 0,90 50
9,5/4,8 9,5 0,30 4,80 0,90 50
12,7/6,4 12,7 0,35 6,40 1,10 50
19,1/9,5 19,1 0,40 9,50 1,30 15
25,4/12,7 25,4 0,45
12,70
1,65 15
38,1/19,1 38,1 0,50 19,10 1,90 15
50,8/25,4 50,8 0,50 25,40 1,90 1,22

Параметры

Параметр Метод испытания Типичные показатели
Прочность на разрыв ASTM D 2671
>8,5 МПа
Предельное удлинение ASTM D 2671 >250%
Продольн. усадка UL 224 до 5%
Диэлектрическая прочность ASTM D 2671 >7,9кВ/мм
Объемное сопротивление ASTM D 876 >109 Ом*см

DERAY VT220 – ПРЕМИУМ ПАРТНЕР

DERAY VT220

Термоусадочная трубка Deray VT220 из фторкаучука Viton. Высокая механическая прочность, гидрофобность.
–Одобрены для использования в аэрокосмической области и военной промышленности
–Химически стойкий материал при одновременном воздействии агрессивных сред и высоких температур

–Негорючие
–Обладают высокой механической прочностью
–Сертифицированы по MIL-DTL-23053/13
–Стойкие к абразивному воздействию
–Гидрофобный материал устойчивый к атмосферным воздействиям и УФ излучению
–Стойкие к воздействию органических окислителей, топлива и промышленных смазочных материалов
–Не теряют эксплуатационных характеристик в среде кислот и щелочей
–Рабочие температуры от -55°С до +220°С
–Температура усадки +175°С
–Производство компании DSG-Canusa

Спецификации:
-MIL-R-46846 Type 3 Class 1
-SAE-AMS-DTL-23053/13
-VG 95343 Part 05 Type E
-DEF STAN 59-97 Issue 3 Code 4a
-VDE PAN 6480 No. MP421

-Стандартный цвет: черный

Типоразмеры

Наименование До усадки После полной усадки Кол-во в рулоне, м
Внутр. Ø min, мм Внутр. Ø max, мм Толщина стенок, мм
Deray® VT220 — 3,2/1,6 3,2 1,6 0,80 50
Deray® VT220 — 4,8/2,4 4,8 2,4 0,90 50
Deray® VT220 — 6,4/3,2 6,4 3,2 0,90 50
Deray® VT220 — 9,5/4,8 9,5 4,8 1,00 50
Deray® VT220 — 12,7/6,4 12,7 6,4 1,20 30
Deray® VT220 — 19,0/9,5 19,0 9,5 1,40
30
Deray® VT220 — 25,4/12,7 25,4 12,7 1,80 30
Deray® VT220 — 38,0/19,0 38,0 19,0 2,40 15
Deray® VT 220 — 50,8/25,4 50,8 25,4 2,80 15

Характеристики

Основные характеристики Метод испытаний Значение
Разрушающее усилие при растяжении IEC-60684-2 18,0 МПа
Удлинение перед разрывом IEC-60684-2 520%
Продольная усадка ASTM-D 2671 10% (макс. )
Ударная прочность ASTM-D 882 70,0 Мпа max.
Удельная плотность ASTM-D 792, A-I 1,9 г/см3
Удлинение после теплового воздействия (168 ч. при 250°C) IEC 811-1-2 220%
Разрушающее усилие после теплового воздействия (168 ч. при 250°C) IEC-811-1-2 14,0 МПа
Удлинение после теплового удара (4 ч. при 300°C) IEC-811-1-2 250%
Разрушающее усилие после теплового удара (4 ч. при 215°C) IEC-811-1-2 17,0 Мпа
Гибкость при низких температурах ASTM-D 2671 Метод С. нет растрескивания при –55°C
Горючесть ASTM-D 2671 Proc. A Самозатухающие
Электрическая прочность VDE 0303 part 2 16,0 кВ/мм
Удельное электрическое сопротивление VDE 0303 part 3 10
13
Ом x см
Коррозионная стойкость ASTM-D 2671 Метод А. не корродирует
Коррозия меди ASTM-D 2671 Метод В. не корродирует
Химическая стойкость стойкие
Водопоглощение VDE 0472 0,20%

Нарезка

Вы можете заказать нарезку термоусадочной трубки в отрезках длины необходимой вашему производству.

Нарезка термоусадочной трубки на высокоточном оборудовании это:

  • Отсутствие заусенцев приводящих к разрыву трубки во время усадки
  • Прямой ровный рез обеспечивает достойный вид готового изделия
  • Уменьшение трудозатрат
  • Простота учета
  • Уменьшение количества отходов

Максимальный Ø доступный для нарезки — все диаметры
Минимально возможная длина отрезка — 7 мм

VT220.pdf

Термоусадки. Виды и применение.Работа и особенности.Изготовители

При выполнении электромонтажных работ необходимо изолировать некоторые места проводов и контактов. Для этих целей применяют термоусаживаемые материалы (термоусадки). Существует множество разновидностей, особенностей и мест применения термоусаживаемых трубок.

Особенности производства термоусадки

Чтобы изготовить такие трубки применяют материалы из теплополимера, обладающего характеристиками, устойчивыми к изменению температуры. При увеличении температуры теплополимерные материалы увеличиваются и изменяют форму.

Для производства трубок применяют полиэтилен, полученный при повышенном или пониженном давлении. На полиэтилен воздействуют радиацией и реактивами химических веществ, выделяется водород, молекулы сливаются. Образуется материал высокой прочности, обладающий повышенными свойствами, устойчивыми к изменению температуры. Далее материал нагревают для получения вспомогательного эластичного свойства, материал не склонен к плавлению. При высокой температуре материал может изменять свою форму по необходимым размерам.

После нагрева термополимер сохраняет в памяти свои прежние формы.

При втором нагревании восстанавливает прежнюю форму.
Для производства термоусадок применяют следующие материалы:
  • Поливинилхлорид.
  • Фторкаучук.
  • Полимеры полиолефинового состава.
  • Полиэтилен.
  • Поливинилиден.
  • Полиэстер.
  • Полиэтилентерефталат.

Главные требования и свойства к трубкам из термоусадки:
  • Устойчивость к повышенному нагреву.
  • Легкое изменение формы.
  • Способность к удлинению при разрыве в 300%.
  • Стойкость к горению.
  • Прочность растяжения более 15 МПа.
  • Химическая стойкость к щелочи и кислоте.
  • Эластичность.

Термоусадочные трубки могут работать в диапазоне температур 55-120°С. Специальные трубки выдерживают до +270°С.

Принцип действия и применение

Трубка из термоусадочного материала применяется для полной изоляции открытого места, требующего защиты изоляционным материалом. Трубка при нагревании может изменять свою форму и сжиматься. Надев трубку на изолируемый предмет, воздействуя на нее высокой температурой, можно добиться того, чтобы трубка взяла форму предмета, обжала его и создала изоляционный слой.

Область применения термоусаживаемой трубки выше, чем у изоляционной ленты, применяющейся для таких же целей. Трубку чаще применяют для изоляции проводов, контактов или клемм.

Сферы применения трубки из термоусаживаемого материала:
  • Производство кабелей.
  • При изоляции проводов.
  • В качестве герметика в электрооборудовании.
  • Монтаж и ремонт муфт для соединения кабелей.
  • Маркировка проводки разными цветами трубки.
  • При прокладке телекоммуникационных кабелей, их монтажа.
  • В атомной энергетике как вспомогательный элемент.
  • Для агрегатов и механизмов, эксплуатирующихся в различных отраслях промышленности для защиты от щелочей, кислот, воды, высоких температур.
  • Для ремонта повреждений и восстановления электропроводки, защиты проводов от коррозии.
Достоинства применения:
  • Защищает электроприборы от температурных и механических воздействий.
  • Подбор трубки из термоусаживаемого материала по различным цветам, сочетающимся с цветом прибора.
  • Простота и надежность установки.
  • Позволяет соединять элементы друг с другом.
  • Заполнение углублений и неровностей, качественная заглушка.
  • Невысокая цена.
  • Экологическая чистота.
Виды трубок
Трубки из термоусаживаемого материала можно разделить на виды по типу материала и методу действия:
  • Трубка клеевая термоусаживаемая, широко применяется во многих местах и для разных работ. Они оснащены слоем клея внутри, при нагреве герметизирует стык. Трубка при облегании крепко закрепляется к предмету, обеспечивает защиту высокого уровня от попадания воды и влаги. Степень усаживания трубок выше 300%. Трубка со слоем клея применяется для изолирования предметов, имеющих размер меньше внутреннего диаметра трубки на значительную величину.
  • Трубка с толстой стенкой производится из специального материала – полиолефина. Они распространены больше, чем клеевые трубки, так как легки в применении и низкой стоимости, имеют большое разнообразие цветов. Толстостенные трубки из термоусаживаемого материала можно разделить на типы: с подавлением горения и без подавления горения. В первом случае трубка обуславливает затухание самостоятельно, если нет открытого огня, из-за применения негорючих веществ при производстве трубок. Они применяются как изоляторы на производствах с опасностью взрыва, предприятиях по выпуску электротехники или на военных заводах при разработке специальной военной техники.

  • Термоусаживаемые трубки специального назначения применяются для обеспечения изоляции на предприятиях специального назначения. Среди них можно выделить некоторые виды трубок:

— Трубки флуоресцентного вида, используются в местах с плохой освещенностью, накапливают в себе световую энергию днем, когда светло, в темноте излучают свет.
— Термоусадки со свойствами защиты от высокого напряжения, применяют для сетей высоковольтного питания.
— Трубки из тефлона, для работы при высоких температурах среды, или в агрессивной обстановке.
— Трубки с рифлением для покрытия поверхности рукояток электрических приборов и инструмента.

Советы по установке термоусадки

Для квалифицированной установки трубки из термоусаживаемого материала нужно применять специальный инструмент. Для этого подойдет тепловой пистолет или строительный фен. Инструмент, подающий горячий воздух, должен иметь функции регулирования температуры и насадками разной формы. В домашних условиях обычно применяют спички, зажигалку, газовую горелку, кипяток или простой фен для сушки волос.

Сначала нужно подготовить поверхность изоляции. Ее надо обезжирить, зачистить, если это необходимо.

Чтобы выбрать термоусадки для изоляции, необходимо определить критерии установки:
  • Условия применения.
  • Удобство в работе.
  • Свойства материала.
  • Простота установки.
При рассмотрении технических данных на трубки нельзя забывать про следующие параметры:
  • Послеусадочный диаметр трубки.
  • Температура работы.
  • Устойчивость к влаге.
  • Номинальное растяжение.
  • Прочность при растяжении.

При работе с трубкой, имеющей толстую стенку, перед изолированием трубку подогревают, затем одевают на поверхность, далее разогревают до нужной усадочной температуры.

При отрезании термоусадочной трубки не допускайте образования зазубрин и острых разрезов на торце трубки. Это может привести к разрыву трубки при обжимании предмета во время нагревания. При усадке нельзя чрезмерно повышать температуру, рекомендуемую инструкцией производителя. Это дает эффект скручивания или образования волн на поверхности трубки.

Признаки правильного применения:
  • Отсутствие волн и зазубрин.
  • Ровная поверхность без выпуклостей.
  • Поверхность гладкая.

Трубку можно приобрести в магазине электротоваров, специализирующемся на продаже подобных изделий, либо на рынке. Цена на трубку зависит от качества материала изготовления и количества метров. При высокой температуре работы трубки цена будет выше.

Предприятия, изготавливающие термоусадочные трубки
  • TE CONNECTIVITY – фирма – изготовитель, занимающаяся производством трубок из термоусаживаемого материала. Выпускает две серии трубок:
    1. ATUM – термоусадки с основой из клея, имеет свойство повышенной усадки, толщина стенок средняя. Применяется в качестве герметика для материалов:
      — Медь.
      — Сталь.
      — Резина.
      — Пластмасса.
    2. Versafit – гибкие термоусадки, характеризующиеся повышенной степенью устойчивости к огню и средней степени тепловой усадки. Эта серия трубок отлично защищает от механических повреждений и устойчива к натяжению.
  • Rauchman CFM – термоусадки на основе клея, применяется для герметизирования предметов и предохранения механизмов для придания им коррозионной стойкости. Фирма производит два типа трубок: с предохранением от горения и обычные трубки. Особенности трубок:
    — Черный цвет.
    — атериал производства – полиолефин.
    — Рабочая температура -55 +90 градусов.
    — Защитная функция для механизмов от воздействия влаги и механических повреждений.
  • ЗМ BBI – отечественная фирма по изготовлению термоусадок. Особенности:
    — Термическая стойкость от действия повышенной температуры.
    — Высокая эластичность при использовании.
    — Множество разновидностей и типоразмеров моделей трубок.
    — Плотное облегание материала изоляции.
    — Простота усаживания трубки.
    — Химическая стойкость и хорошая защита от механических повреждений.
Области применения термоусадочных трубок:

— Защита электрических шин разных форм сечения: в виде квадрата, прямоугольника, круга.
— Предохранение болтового соединения от коррозии.
— Обеспечение защитных свойств распределительным устройствам бронированного типа.
— Применение при работе по изоляции оборудования электроподстанций.

  • ТУТ – термическая усаживаемая трубка, создает хорошую защиту от воды и влаги, механических повреждений, ржавчины.  Особенности:
    — Легкость установки и простота использования.
    — Свойство негорючести.
    — Экологически безопасна.
    — Большое разнообразие выбора цвета трубки, индивидуальный выбор варианта.
    — Усадочная температура 90-125 градусов.
    — Защищает от воздействия ультрафиолетовых лучей.
    — Стойкость к механическим повреждениям.
 Похожие темы:

Термоусадочные трубки и где их применяют

Термоусадочные трубки, или по-другому термоусадки – это пластиковые трубки, которые необходимы для защиты проводов. Они могут применяться для электрической изоляции, либо механически защищать различные соединения проводников, паек и так далее. Данные изделия производят из ПВХ или поливинилхлорида, полиэстера, фторкаучука, полиэтилена и других материалов, содержащих в своем составе полиолефин. Широкий ассортимент термоусадочной трубки представлен тут https://termousadka. com.ua/product-category/termousadochnye-materialy/termousadochnaya-trubka-v-buxtax.html и будет доставлен покупателю на следующий день после оплаты.

Как работать с трубками?

Название этого материала определяет сам принцип работы с ним. Применяя нагревание, возможно сделать трубку практически текучей, она полностью принимает форму объекта, для которого необходима защита. Однако после понижения её температуры и полного остывания, произойдет затвердение термоусадки. При таких условиях, месту, для которого необходима была защита, обеспечена полная изоляция.

Необходимое нагревание термоусадочной трубки очень легко осуществить с использованием горелки или фена, предназначенного для строительных работ. Простота монтажа является одним из преимуществ, использования термоусадок.

Не много о достоинства

Термоусадочные трубки, обладая высокой эластичностью так же устойчивы к влиянию различных негативных факторов, оказывающих влияние из вне. Возможность растягивать термоусадочные трубки в нагретом состоянии, и высокая прочность при таком натяжении определили основные сферы применения термоусадок.

Термоусадочные трубки применяют для изоляции проводов различного оборудования, которые находятся под напряжением. Токоведущие провода работающего оборудования изолируются для избегания получения электротравм.

При соединении кабельных линий, в местах соединений также применяют термоусадку. С её помощью маркируют различные провода. Пучки кабеля герметизируют тоже про помощи термоусадочной ленты, способной заполнять пространство между жилами.

Существуют термоусадочные трубки с повышенным коэффициентом термозащиты, именно они предохраняют провода от перепадов температуры, а также её максимальных и минимальных значений. С помощью таких термоусадок можно сохранить свойства провода при температуре от -65 до +260 градусов Цельсия.

Из-за шероховатой поверхности трубок, с их помощью возможно улучшить эргономику строительного или спортивного инвентаря.

Термоусадочные трубки(Термоусадки).

Виды, применение.Как выбрать

Термоусадочные трубки — соединительные изделия, которые могут сжиматься в размерах при воздействии на них высокой температуры. Во время усадки происходит плотное охватывание материалов или деталей трубкой, которые точно повторяют их контуры. В результате охватываемая деталь получает необходимую электрическую, антикоррозионную и механическую защиту. Усаживание при нагреве до требуемой температуры осуществляется в считанные секунды. Нагревать трубку можно феном, горелкой и даже спичкой, благодаря чему эти изделия можно без проблем задействовать в быту.

Виды

Термоусадочные трубки можно классифицировать по сферам использования, свойствам, типу полимеров, применяемых при их изготовлении. Каждая группа этих многочисленных изделий может иметь общие свойства и признаки. Поэтому у покупателя, который решит приобрести подобные изделия, могут появиться определенные вопросы.

  • Тонкостенные трубки из полиолефина. Эти изделия получили наибольшую популярность. Вызвано это тем, что они имеют низкую стоимость и их просто использовать. Тонкостенные трубки имеют широкую цветовую гамму. Это могут быть стандартные трубки или изделия, имеющие свойство подавления горения. Подобный эффект обеспечивается включением в структуру негорючих добавок при производстве.

  • Термоусаживаемые изделия со слоем клея. Эти изделия выделяются наличием на внутреннем диаметре расплавленного слоя клея. При нагревании клей расплавляется и происходит усадочная герметизация места стыка. Изделие плотно садится на деталь и надежно защищает ее от воздействия влажности. Подобные трубки часто выделяются большим коэффициентом усадки, что позволяет производить сопряжение объектов с существенной разницей в диаметрах.

  • Специальные трубки. В эту категорию входит широкий спектр трубок:

— Антитрекинговые трубки.
— Высоковольтные термоусаживаемые трубки.
— Сверхтонкостенные трубки.
— Масло-бензостойкие трубки.
— Трубки с высоким коэффициентом усадки.
— Повышенной механической прочности.
— Самозатухающие трубки.
— Высокотемпературные трубки.
— Трубки, которые выравнивают напряженность электрического поля.
— Полупроводниковые.
— Флуоресцентные трубки.
— С рифлением.
— Негорючие.
— Химически стойкие трубки.
— Тефлоновые трубки и так далее.

Высоковольтные термоусадки создаются для условий, где действует высокое напряжение. Они выделяются значительной диэлектрической прочностью. Флуоресцентные трубки применяются при низкой освещенности, ведь они могут светиться в темное время суток при их облучении светом. Тефлоновые трубки выделяются химической инертностью, а также высокой температурой усадки. Их используют в условиях различных агрессивных сред, и они имеют достаточно высокую стоимость.

Полупроводниковые трубки применяются для повышения качества и восстановления высоковольтных кабелей. Их производят из полиолефинов с включением добавок и углеродной сажи, чтобы обеспечить электропроводность. Производятся и иные виды этих высокотехнологичных изделий, имеющих уникальные свойства.

Особенности

Термоусадочные трубки представляют высокотехнологичный продукт, который считается один из наиболее применяемых методов защиты от коррозии и герметизации. Основное свойство данного изделия заключается в способности менять свой диаметр при воздействии температуры в пределах 70-120 градусов. При усаживании происходит плотное охватывание предмета.

Термоусадочные трубки считаются расходником для многих отраслей. Поставка конечного продукта осуществляется в виде нарезок в пакетах из пластика по 1м или 1,22м. Также они производятся в рулонах и катушках, начиная от 20 до 200 метров. При необходимости определенной длины трубок их изготавливают на заказ.

На производство поступает обычное полимерное сырье, которое имеет все свойства термического пластика. Это может быть полиэтилен высокого либо низкого давления. Для получения требуемых свойств сырье подвергается облучению или химическому модифицированию. В результате от линейных молекул пластика отщепляются водородные атомы, что приводит к сшиванию молекул между собой.

Создается каучукоподобная структура, которую нагревают до температуры плавления и придают ей необходимую форму трубки. После проведения данной процедуры производится охлаждение изделия до комнатной температуры. В итоге у детали появляется «память формы», вследствие чего при последующем нагревании в свободном состоянии трубка возвращает свою первозданную форму.

Имеется достаточное количество полимеров, из которых впоследствии производятся термоусаживаемые материалы. Именно они, в конечном счете, влияют на свойства трубки конкретного вида. Основными материалами для производства являются полиолефин и полиэтилен. Также применяется полиэстер, поливинилиден, поливинилхлорид, тефлон, фторкаучук и ряд иных материалов, которые придают изделиям необходимые свойства:

  • Стойкость к механическому и температурному воздействию.
  • Стойкость к агрессивным средам: нефтяные продукты, щелочи и так далее.
Применение
Термоусадочные трубки
 находят обширное применение в домашних условиях и промышленности:
  • В виде заменителя изоляционной ленты.
  • Для создания защиты от коррозионных процессов.
  • Декоративное оформление.
  • Для создания защитной поверхности от разных воздействий во многих системах гидравлики. Поэтому трубки часто используют в автомобильной, авиационной, нефтеперерабатывающей и химической промышленности.
  • Для обрезинивания роликов конвейеров.
  • Для механической фиксации тонких изделий.
  • В качестве маркировки кабельных жил.
  • Усадки на изделия со сложным профилем, чтобы обеспечить электрическую изоляцию и защиту от воздействия внешних факторов.
  • Проведения восстановительных работ с целью изоляции поврежденных проводов.
  • Герметизации электрических соединений кабелей и проводов.
  • Тефлоновые трубки применяются с целью соединения изделий при больших температурах и весьма агрессивных средах.
  • Для изоляционных работ в высоковольтных шинах и так далее.

Термоусадочные трубки широко применяют в радиотехнике, коммуникационной, автомобильной, электрической, нефтяной, химической и военной отраслях, а также в домашних условиях.

Как выбрать термоусадочные трубки

  • Трубку следует выбирать с учетом того, чтобы усадка была не меньше 10% от ее номинала, но не больше 20%, по завершении усадочной работы.
  • В отношении изделий с коэффициентом усадки 2:1 действует правило, что трубка должна быть усажена не меньше 10% от ее номинала, но не больше 80% полного номинала усадки.
  • Подбирая по длине, следует учесть вероятность продольной усадки, она может составлять до 15% начальной составляющей.
  • Следует учесть толщину стенки, которая остается после усадки. Изделия, имеющие остаток менее 1 мм, именуются тонкостенными. Как раз такую продукцию чаще всего применяют в бытовых условиях.
  • Необходимо обратить внимание на температуру усадки. Для изделий с низкой усадочной температурой вполне можно использовать обычную зажигалку, тогда как для других потребуются специальные нагревающие приборы.
  • Изделия большей толщины, имеющие остаток стенки после усадки 1,5-4,6 мм, применяются в профессиональных целях. К примеру, их задействуют для гидроизоляции труб из стали, высоковольтных кабелей. Для нагревания подобных трубок применяют газовую горелку.
  • Для применения трубки в виде изоляции электрической проводки, необходимо выбирать изделия, которые обладают диэлектрической прочностью не менее 20 кВ/мм.
  • При необходимости использования трубок с высокой герметичностью, следует присмотреться к образцам с равновесным водопоглощением не более 0,2 %.
  • При выборе товара обязательно изучите его описание. В большинстве случаев в нем описываются, где и с какими целями его можно применять. К примеру, для работы в топливной системе нужны трубки с устойчивостью едким химическим веществам, для работы на солнце – изделия с устойчивостью к ультрафиолету.
Особенности применения
  • Термоусадочные трубки нужно отрезать аккуратно. Важно, чтобы концы были ровными, заусенцев не должно быть. Иначе при усадочных работах они могут повредиться, лопнуть либо пойти волнами.
  • Поверхность, куда будет усаживать трубки, следует заранее подготовить, очистив ее от загрязнений и пыли. Нельзя использовать трубки, на которых имеются глубокие царапины, раковины и пережимы. Лучше всего для усадочных работ использовать высокотемпературный фен либо газовую горелку. Пламя горелки должно быть мягким, а не остроконечным.

  • К усадке следует приступать с одного из концов нагреванием с помощью фена или другого специализированного прибора. При изделии большого диаметра следует вести усадку к краям от середины.

  • При усадочных работах следует подбирать такую температуру, при которой усадка проходила бы быстро и качественно. Изготовитель всегда маркирует упаковку на предмет оптимальной усадочной температуры.
  • При наличии у изделия клеевого слоя, усаживание может повлечь к незначительному выступу клея по краям. Это не относится к браку. Лишний клей можно убрать до застывания тряпкой, либо срезать при помощи ножа.
  • Перегревание при усадке недопустимо, ведь это может привести к повреждению трубки к смене цвета и появлению пузырей.
Похожие темы:

Термоусадочная трубка Raychman VT-220

Высокотемпературная гибкая термоусаживаемая трубка из флуорэластомера Viton® (фторкаучук) предназначена для электрической и механической защиты контактов, оборудования, электрических проводников и т.д. эксплуатируемых при высоких температурах и/или в условиях высоко агрессивных сред. Термоусаживаемая трубка VT-220 обладает химической стойкостью к растворителям, кислотам, щелочам и другим высокоактивным компонентам. Трубка не растворяется в маслах, бензине, керосине и других ГСМ, поэтому может применяться в изоляции контактов топливных датчиков, в том числе и погруженных в ГСМ. Трубка сохраняет гибкость в широком диапазоне температур. Поставляется в бухтах, цвет черный. Существует две разновидности трубки: со стенками нормальной толщины и тонкостенная.

 

Технические характеристики :

СвойстваМетод тестированияЗначения
Температура усадки от +175 °С до + 200 °С
Рабочая температура IEC216 от -55 °С до +220 °С
Прочность на растяжение ASTM D 638 Более 8 МПа
Удлинение перед разрывом ASTM D 638 Более 250 %
Продольная усадка 10 %
Удлинение перед разрывом после теплового воздействия (168 часов при +250 °С ) Более 200 %
Диэлектрическая прочность ASTM D 2671 >9 кВ/ мм
Объемное электрическое сопротивление ASTM D 876 1011 Ом·см
Воздействие термическим ударом (4 часа при +300 °С) Без разрывов и трещин
Подавление горения VW-1, тест пройден Подавляет горение

 

Размерный ряд:

VT-220 TW — нормальная толщина стенки
Диаметр, в дюймахВнутренний диаметрТолщина стенок после усадки, ммСтандартная упаковка (метров в бухте)
Минимальный до усадки, ммМаксимальный после усакдки, мм
1/8 3,20 1,60 0,76 100
3/16 4,80 2,4 0,89 100
1/4 6,40 3,2 0,89 50
3/8 9,50 4,8 0,89 50
1/2 12,7 6,4 0,89 50
3/4 19,1 9,5 1,07 25
1 25,4 12,7 1,25 25
1-1/2 38,1 19,1 1,40 25
2 50,8 25,4 1,65 25

Термоусадочные трубки из витона — Термоусадочные трубки из фторэластомера

Viton — это эластомер из синтетического каучука, обычно используемый в тех случаях, когда требуется резиноподобный материал с высокой стойкостью к растворителям. Наши термоусадочные трубки из витона обеспечивают превосходную стойкость к ударам, истиранию и порезам для применений, требующих стойкости к широкому спектру топлива, смазочных материалов, кислот и растворителей при повышенных температурах. Эти трубки из фторэластомера могут использоваться при температурах до 200 ° C (392 ° F).

Характеристики термоусадочной трубки Viton

  • Очень гибкий
  • Отличная стойкость к химическим веществам и растворителям
  • Высокая устойчивость к ударам и истиранию
  • Выдерживает экстремальные температуры

Области применения витоновых трубок

  • Топливные системы
  • Нефтегазовые скважины
  • Защита жгута проводов
  • Жгуты для самолетов, ракет, спутниковых систем и химических заводов
  • Отличные характеристики в моторном отсеке

Характеристики витоновых трубок

  • UL, VW-1 № файлаE323941
  • Рабочая температура: от -55 ° C до 200 ° C
  • Минимальная температура полного восстановления: 175 ° C
  • Стандартный цвет: черный
  • Также доступны тонкостенные и толстостенные

Свойства термоусадочных трубок из фторэластомера

Характеристика Метод испытания Результат испытания
Рабочая температура МЭК 216 от -55 ° C до 200 ° C
Прочность на разрыв ASTM D 2671 > = 8.5 МПа
Относительное удлинение при разрыве ASTM D 2671 > = 250%
Удлинение при разрыве после старения (250 ° C / 168 часов) ASTM D 2671 > = 200%
Тепловой удар (300 ° C / 4 часа) ASTM D 2671 Нет трещин и падений
Гибкость ASTM D 412 <= 13,8 МПа
Воспламеняемость ASTM D 2671 Самозатухание за 15 секунд
Объемное сопротивление ASTM D 876 > = 109 Ом См.
Диэлектрическая прочность ASTM D 2671 > = 7,9 кВ / мм

Характеристики термоусадочной трубки из фторэластомера

Расширенный внутренний диаметр в дюймах (мм) Максимальный восстановленный внутренний диаметр после нагрева (мм) Минимальная толщина стенки после нагрева (мм) Стандартная длина катушки (футы)
3/8 (9.5) 0,189 (4,8) 0,035 (0,90) 100
1/2 (12,7) 0,252 (6,40) 0,035 (0,90) 100
5/8 (15,9) .311 (7,90) 0,042 (1,07) 100
3/4 (19,1) 0,374 (9,5) 0,042 (1,07) 100
7/8 (22.0) . 433 (11,0) 0,049 (1,25) 100
1 (25,4) . 500 (12,7) 0,049 (1,25) 100
1 1/4 (31,8) . 618 (15,7) 0,055 (1,40) 100
1 1/2 (38,1) 0,748 (19,0) 0,055 (1,40) 100
2 (50.8) 1,0 (25,4) 0,065 (1,65) 100

MF392 | Термоусадочные трубки из модифицированного фторэластомера | SAE-AMS-DTL-23053/13

На главную >> Искать трубки >> Искать термоусадочные трубки >> MF392

Описание продукта:

Grayline MF392 — гибкий термоусаживаемый фторэластомер. Поскольку он может выдерживать воздействие самых разных видов топлива, смазочных материалов, кислот и высококоррозионных жидкостей при температурах до 200 ° C, он часто используется в самолетах и ​​авиакосмической отрасли.

  • Стандартная упаковка: катушки
  • Стандартные цвета: черный,
  • Доступные опции:

Технические характеристики / Рейтинги агентства

  • SAE AS23053 / 13
  • НАСА SP-R-022A (дегазация)
  • Директива ЕС 2000/53 / EC (ELV)
  • Директива ЕС 2011/65 / ЕС (RoHS2)
  • Директива ЕС 2015/863 (RoHS3)

Характеристики

  • Рабочая температура от -40 ° до 200 ° C
  • 2: 1 Коэффициент усадки
  • Усадка при 120 ° C
  • Гибкий
  • Огнестойкий
  • принимает поверхностную маркировку
  • Бессвинцовый

SAE AS23053 / 13 заменяет SAE-AMS-DTL-23053/13 и MIL-DTL-23053/13

Стандартные размеры

РАЗМЕР РАСШИРЕННЫЙ
ВНУТРЕННИЙ ДИАМЕТР
(МИНИМАЛЬНЫЙ)
ВОССТАНОВЛЕННЫЙ
ВНУТРЕННИЙ ДИАМЕТР
(МАКСИМАЛЬНЫЙ)
ВОССТАНОВЛЕННЫЙ
ТОЛЩИНА СТЕНЫ
СТАНДАРТ
КОЛИЧЕСТВО СУМКИ
(ноги)
1/8 0.125 « 0,062″ .031 « 100
3/16 0,187″ 0,093 « 0,035″ 100
1/4 0,250 « 0,125 « .035″ 200
3/8 0,375 « 0,187″ 0,035 « 100
1/2 0,500″ 0,250 « 0,035 « 100
5/8 0.625 « 0,312″ .042 « 100
3/4 0,750″ 0,375 « .042″ 100
7/8 0,875 « 0,437 « .049″ 100
1 1.000 « 0.500″ .049 « 100
1-1 / 4 1.250″ 0,625 « .055 « 50
1-1 / 2 1.500 « 0,750″ .055 « 50
2 2.000″ 1.000 « .065″ 50

Насколько нам известно, значения, указанные в этом бюллетене, являются точными. Это типичные результаты производительности и не предназначены для использования в качестве проектных данных. Мы отказываемся от любой ответственности в связи с использованием информации, содержащейся в данном документе, или иным образом.

Предпочитаете поговорить с техническим торговым представителем?
Нажмите здесь, чтобы написать нам по электронной почте, или по телефону
Grayline по телефону 1-800-669-7986

Фторэластомеры | Фторхимикаты | Daikin Global

ОЦЕНКИ Функции Типичные области применения
Тип Система отверждения
Сополимер

Бисфенол излечимый

БОЛЕЕ

Сопротивление сжатию, герметичность Уплотнения (масло, коленчатый вал, клапанная система, подшипник), топливный шланг
Шланг турбонагнетателя, уплотнительное кольцо

Пероксидный отверждаемый
БОЛЬШЕ

Механические свойства, химическая стойкость, кислотостойкость, стойкость к пару, усталость от изгиба
Терполимер

Бисфенол отверждаемый
БОЛЬШЕ

Сильная устойчивость к полярным растворителям, сопротивление остаточной деформации при сжатии, герметичность

Пероксидный отверждаемый
БОЛЬШЕ

Сильная стойкость к полярным растворителям, химическая стойкость, кислотостойкость, паростойкость

Диамин излечимый

БОЛЕЕ

Сильная устойчивость к полярным растворителям, механические свойства

Низкотемпературный полимер типа

БОЛЕЕ

Отверждаемый перекисью Отличные низкотемпературные герметизирующие и механические свойства, кислотостойкость, устойчивость к изгибу Уплотнительное кольцо форсунки
Мембрана

Устойчивый к основанию эластомер

БОЛЕЕ

Отверждаемый перекисью Отличные механические свойства, базовое сопротивление, сопротивление охлаждающей жидкости, сопротивление моторному / трансмиссионному маслу
Кислотостойкость, отличная устойчивость к изгибу
Прокладка (масло, подшипник, уплотнитель охлаждающей жидкости
), шланг турбонагнетателя, уплотнительное кольцо
Специальный эластомер

Жидкий эластомер

Повышение технологичности
Снижение твердости
Технологическая помощь

Термопластичный фторэластомер

При комнатной температуре он демонстрирует эластичность, а при высокой температуре выше точки плавления показывает хорошую текучесть, как термопласты. Полупроводниковое уплотнительное кольцо
DAI-EL соединение Бисфенол, отверждаемый,
, отверждаемый пероксидом
* Cri-tech индивидуальное компаундирование

DAI-EL
Цветное соединение

Цветность, долговечность, мягкость на ощупь, низкое трение Носимые устройства
Потребительские товары

TZRS-VT200 (2X) Термоусадочная трубка из фторэластомера (витон )_Гильза из стекловолокна — SuZhou Volsun Electronics Technology Co., ООО


TZRS-VT200 (2X)

Термоусадочные трубки из фторэластомера (витона)

Описание

Термоусадочные трубки из модифицированного фторэластомера TZRS-VT200 (2X) обладают высокой стойкостью к истиранию и порезам, а также могут выдерживать воздействие различных видов топлива, смазочных материалов, кислот и высококоррозионных жидкостей при температурах до 200 ° C. В дополнение к своей высокой постоянной рабочей температуре и свойствам химической стойкости, эта трубка очень гибкая и легко маркируется методами горячего тиснения или печатного колеса.При нагревании до температуры более 175 ° C (347 ° F) трубка TZRS-VT200 (2X) быстро сжимается до плотной посадки. Трубка TZRS-VT200 (2X) рассчитана на непрерывную работу от –55 ° C (–67 ° F) до 200 ° C (392 ° F). 135 ° C / 275 ° F

Типичные области применения

Из-за выдающихся характеристик жидкости при высоких температурах, термоусадочные трубки из модифицированного фторэластомера часто используются для защиты проводки и крышек компонентов в самолетах / авиакосмической отрасли, включая

электронные системы управления и механизмы транспортировки гидравлических жидкостей на химических предприятиях.

Коэффициент усадки

Термоусадочная трубка из модифицированного фторэластомера имеет коэффициент усадки 2: 1. При свободном извлечении трубка сжимается до 50% внутреннего диаметра при поставке. Толщина восстановленной стенки пропорциональна степени восстановления

Характеристики

* Сшитый фторэластомер

* Превосходная стойкость к истиранию

* Высокая термостойкость

* Отличная стойкость к агрессивным химическим веществам и растворителям

* Доступен с различной толщиной стенки

* Постоянная рабочая температура: -55 ° C ~ 200 ° C

* Мин.Температура полного восстановления: 175 ° C

* Соответствует RoHS

* Воспламеняемость: UL 224 VW-1

* Соответствует: SAE-AMS-DTL-23053/13

Технические характеристики

Недвижимость

Метод испытаний

Метод испытаний

Прочность на разрыв

≥12 МПа

ASTM D 638

Максимальное удлинение

≥400%

ASTM D 638

Прочность на разрыв

Максимальное удлинение

≥300%

250 ℃ × 168 ч

Воспламеняемость

Самозатухание за 15 секунд

ASTM D 2671

Скорость продольного расширения

-5% ~ + 5%

ASTM D 2671

Тепловой удар

Без трещин

300 ℃ × 4 ч

Прочность на пробой

≥12кВ / мм

ASTM D 2671

объемное сопротивление

≥10 9 Ом.см

ASTM D 876


Размеры

Размер (мм)

As

Поставляется

(мм) D

После восстановления

(мм)

Стандартный

Длина

Внутренний диаметр d

Толщина стенки w

(м / катушка)

Φ2.4

≥2,4

≤1,2

0,51 ± 0,08

200

Φ3,2

≥3,2

≤1.6

0,76 ± 0,13

100

Φ4,8

≥4,8

≤2,4

0,89 ± 0,18

50

Φ6.4

≥6,4

≤3,2

0,89 ± 0,18

50

Φ9,5

≥9,5

≤4.8

0,89 ± 0,18

50

Φ12,7

≥12,7

≤6,4

0,89 ± 0,18

50

Φ19.1

≥19,1

≤9,5

1,07 ± 0,21

30

Φ25,4

≥25,4

≤12.

Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *