потребление кВт в час разными аппаратами, расчет потребления киловатт

Без верного и наиболее точного расчёта потребляемой мощности сварочный аппарат из полнофункционального агрегата превратится в источник проблем. К ним относят выгорание проводки и электрики, повреждение счётчика, возможность возгорания и возникновения пожара.

Сколько киловатт потребляют разные виды?

Потребляемая мощность сварочных аппаратов – величина, приближённо определяемая простым умножением рабочего тока на напряжение сварочной дуги, минус потери на нагрев (с учётом КПД электроники агрегата). Бытовая сеть с одной фазой рассчитана на мощность, превышающую 3 киловатта в непрерывном режиме. Однако мощность более 3,5 кВт не может обеспечиваться непрерывно.

Традиционная схема – сварочный трансформатор – потребляет порядка 10 кВт электроэнергии ежечасно.

Этот показатель соответствует прерывистой работе в режиме «минуту варим, минута – перерыв в работе». Старшее поколение технически подкованных людей помнит, как скакало напряжение по всей улице, когда кто-то из соседей занимался сваркой: оно падало во время сварки с 220 до 180-200 вольт.

Но уличные кабели с площадью сечения в 10 мм2 выдержат ток сварочной дуги до сотен ампер, чего не скажешь о межквартирной или внутридомовой проводке. Потери электричества на трансформаторе при электросварке переменным током могут достигать 40%. Соответственно,

КПД сварочного трансформатора опускается до 60%, когда сварщик варит много мощных металлоконструкций по несколько часов без перерыва.

Сварочный инвертор, ставший наиболее популярным, вписывается в требования квартирной однофазной линии. Он работает с напряжением сварочной дуги от 25, а не 41 вольт, как сварочный трансформатор. С учётом потерь и КПД импульсных схем, достигающих 90%, ток при 220 вольтах, равный 16 амперам, указанным на предохранителях-автоматах, при напряжении от 25 В достигнет порядка 120 А,

минус потери на нагрев силовой электроники и работу охлаждающего вентилятора. Тока в 120 А хватит, чтобы сварить детали толщиной в 4-5 мм, используя электрод со стержнем диаметром в 3-3,2 мм.

Опытный сварщик помнит, что напряжение дуги ниже 20 В может не позволить её зажечь. Либо дуга загорится, но тут же погаснет. Возможно частое «чирканье» – по сути, короткое замыкание: искра приплавляет электрод к детали. Из-за приваривания электрода к свариваемой поверхности его нередко отрывают до нескольких секунд, особенно когда выходную цепь закоротило на большом токе, а электрод слишком толст.

Если напряжения не хватает, а ток близок к максимальному, указанному на регуляторе аппарата, такие замыкания вредны: полупроводниковые силовые элементы быстро нагреваются. Кулер (вентилятор) не успевает охлаждать всю систему, происходит тепловой пробой. Сварочник отправляется на капремонт в сервисный центр.

Как рассчитать потребление?

Расчёт потребления сварочника начинается с напряжения дуги, равное 20 единицам, прибавляемым к сварочному току, умноженному на 4%. Эта формула – константа, и другого пути для импульсной сварки на постоянном токе не существует. Нетрудно прикинуть, что для тока в 120 А пользователь получит 24,8 В. Разделив 220 В на 24,8, получаем 8,87. С учётом потерь порядка 5-10% округляем полученную величину в меньшую сторону – до 8. Ток в 16 А, указанный на автомате, берём не максимальным, а несколько меньшим – 15, и умножаем его на эти 8 единиц. Выходит, что для относительно безопасной сварки с перерывами (10 минут варим, 10-30 минут – перерыв) получили рабочий сварочный ток в 120 А при потребляемой мощности в 3,5 кВт/ч от сети 220 вольт. Пересчёт потребляемых киловатт берётся с расчётом на суммарное фактическое время горения сварочной дуги. Предположим, работа в общем отняла 3 часа – реально же сварщик варил, скажем, час с небольшим.

Если запас мощности инверторного агрегата позволяет (берётся полупрофессиональная модель на сварочный ток в 250-300 А), то можно,

выставив 100-120 А на регуляторе, работать непрерывно по нескольку часов. Дело в том, что мощная силовая электроника нагревается меньше – в лучшем случае охлаждаемый радиатор будет тёплый, а не как кипяток, что обеспечит долговечность и надёжность аппарата. Структура полупроводника (силовых диодов и транзисторных ключей) не так быстро теряет оптимальные рабочие параметры. А значит, в преждевременной замене эти детали не нуждаются.

В целях безопасности на корпусе инверторных аппаратов печатается таблица соответствия толщины свариваемой стали диаметру электрода и рабочему току.

Уход за пределы указанных параметров приведёт к некачественным швам. Возможны отлом, обрыв, прогибы сваренной конструкции со всеми вытекающими последствиями.

Какой аппарат выбрать?

С точки зрения экономии средств, действительно, не нужен сварочный инвертор на максимальный ток дуги в 220 А, когда можно обойтись 160 амперами, не превышая ток в 140-150 при диаметре стального (внутреннего) стержня электрода до 4-х мм.

О том, что инвертор работает почти «в пику» и подвергается перегреву – горячие силовые каскады, горячий, как работающая лампочка накаливания в 80 ватт энергии, радиатор – задумываются немногие новички.

Сварочные агрегаты именитых брендов стоят дороже, чем аппараты от малоизвестных на сегодня китайских фирм. Практика показывает, что лучше перестраховаться и взять как минимум инверторник с двух-трёхкратным запасом мощности. Такая модель даже при ежедневной работе до нескольких часов – в пересчёте на непрерывное горение сварочной дуги – проработает без проблем лет 10. В течение данного срока потребителю не придётся менять сгоревшие силовые диодные мосты, конденсаторы и микросхему (если она есть).

Выбрав оптимальный по рабочим параметрам сварочный аппарат, пользователь обеспечит долговечную работу, многолетний срок его службы. Выходить за пределы рабочего тока и диаметра электродов, указанных в таблице, строго не рекомендуется.

Главные характеристики сварочных инверторов

выбор сварочного инвертора профессионально

Тема источника питания для сварочного оборудования незаслуженно упускается из виду. Между тем, это одно из ключевых условий, определяющих возможности аппарата и, соответственно, его выбор.

 
Рабочий диапазон входного напряжения
Отечественный стандарт однофазного напряжения с 2002 года составляет 230 вольт при частоте 50 герц. По привычке с советских времен мы говорим «220 вольт». Именно таков был стандарт в СССР. С точки зрения того же ГОСТ, допускающего долговременное (читай – постоянное) отклонение уровня напряжения в 5%, 220 вольт – в пределах нормы.

 
Частота питающего сигнала для сварочного инвертора значения не имеет. 50 или 60 Гц – все равно на входе аппарата переменное напряжение сначала преобразуется в постоянное. А вот уровень напряжения значение имеет, причем очень серьезное.
 
Во-первых, любой сварочный инвертор имеет диапазон напряжения питания, в пределах которого он работает. При выходе уровня напряжения питания за эти границы аппарат перестает функционировать.
 
Рабочий диапазон напряжения питания определяется конструктивными особенностями самого аппарата. Например, аппарат серии «Хозяин» Best Rus может функционировать в диапазоне напряжения питания от 185 до 265В. Если напряжение ниже 185В или выше 265В, он сообщит об ошибке и не будет выдавать никакого сварочного тока. Аппарат серии Best Mini сможет функционировать при пониженном напряжении вплоть до 140 вольт и повышенном до тех же 265В. Если напряжение выйдет за указанные рамки в процессе работы, аппарат остановит процесс сварки.
 
Характерно, что напряжение в ограниченных по мощности источниках может существенно проседать с поджигом дуги. Померили напряжение в розетке – 230В. Подключили аппарат, стали варить – «не тянет». Отключили, опять замерили напряжение – 230В. Включили, стали варить – опять не тянет. А оказывается, сварочный аппарат для местного участка цепи – явная перегрузка. Типичное следствие перегрузки – снижение уровня напряжения. Поэтому полезной функцией является вольтметр входящего напряжения.
 
А вот трансформаторные аппараты ММА такого недостатка как ограниченный диапазон рабочего входного напряжения не имеют: у них нет нижней границы рабочего диапазона напряжения питания. Каким бы низким ни было напряжение питания, трансформаторный аппарат ММА будет выдавать сварочный ток. Правда, возможно, он будет бесполезно малым. Но об этом подробнее несколько позже.
 
 
Блок PFC
Для снижения нижней границы рабочего диапазона существует 2 принципиальных конструкционных решения:

1. Комбинирование характеристик штатных узлов аппарата. Например, изменение соотношения числа витков в первичной и вторичной обмотках трансформатора.
2. Добавление дополнительных узлов, обеспечивающих изменение электрических параметров.

 
Ко второй категории относится добавление т.н. блока PFC – блока корректировки коэффициента мощности (Power Factor Correction). Это дополнительный электронный узел, обеспечивающий повышение эффективности использования поступающей энергии.
 
В числовом исчислении возможности блока PFC в части повышения эффективности используемой энергии небезграничны – в пределах 15%. Но применение данного блока также позволяет снизить нижнюю границу рабочего диапазона напряжения до 90В и даже ниже. В то время как добиться границы ниже 140 вольт при сохранении всех основных параметров просто варьированием характеристик штатных узлов затруднительно.
 
Остается добавить, что сам по себе блок PFC – решение весьма затратное. Поэтому его реализуют только на мощных и сравнительно дорогих аппаратах.
 
 
Расчет потребляемой мощности аппарата ММА
И вот самый интересный и практичный момент статьи: какую же мощность потребляет сварочный аппарат ММА?
 
Мощность на выходе, т.е. на сварочных проводах, у любого аппарата ММА, если только он выдает заявленные характеристики, т.е. обеспечивает для сварочного тока требуемое по ГОСТ напряжение дуги, одинакова:
 
Рвых = Iсвар*(20 + 0,04*Iсвар)
 
Где Iсвар – сила используемого сварочного тока, а (20+0,04*Iсвар) — требуемое по стандарту напряжение сварочной дуги.
 
Но в процессе прохождения электротока по компонентам аппарата часть энергии преобразуется в тепло (нагрев компонентов) и улетучивается с воздухом, нагнетаемым вентиляторами охлаждения. КПД (Коэффициент Полезного Действия) отражает процент эффективно преобразованной энергии.  В зависимости от режима эксплуатации и условий окружающей среды его значение будет варьироваться. Но усреднено можно взять 85%, или 0,85.
 
Однако и это еще не все. Сварочный инверторный аппарат также имеет реактивную нагрузку. Т.е. из полученной от источника энергии часть возвращается в сеть не преобразованной. Долю преобразованной энергии от общей потребленной указывает показатель коэффициента мощности. В отечественной классификации он же называется «косинус фи». В разных инверторах он может существенно разниться. А в пределах одного и того же аппарата он будет не одинаков для различных токов. Усреднено можно взять тоже 0,85. (В России запрещена эксплуатация электрических приборов, подключаемых к бытовым сетям, если их «косинус фи» ниже 0,7).
 
И вот теперь можно записать формулу полной мощности, потребляемой аппаратом ММА от сети 230В:    
 
Рпотр = Iсвар*(20 + 0,04*Iсвар)/0,85/0,85
 
У аппаратов, оборудованных блоком PFC, коэффициент мощности выше – 0,95-0,98. Поэтому формула для них будет выглядеть так:  
 
Рпотр = Iсвар*(20 + 0,04*Iсвар)/0,85/0,98
 
Обратите внимание, что полная мощность указывается в Вольт-Амперах, а не Ваттах!
 
Простые расчеты по приведенной формуле показывают, что аппарат без блока PFC на сварочном токе 160А будет потреблять около 5,9кВА (ток 25А при напряжении 230В), а при токе 200А – 7,6кВА (ток 34А при напряжении 230В).
 
У таких же аппаратов с блоком PFC эти цифры составят 5,1кВА (22А при 230В) и 6,7кВА (29А при 230В), соответственно.
 
А теперь вопрос: на какой максимальный ток рассчитана обычная бытовая розетка? Напомню: 16А (3,68кВА) . При более высоком токе выбивает пробки.
 
Если у Вас есть ребенок-старшеклассник или Вы сами обожаете решать квадратные уравнения, попрактикуйтесь. Для остальных сообщу, что 3,68кВА обычной розетки позволят варить током не более 105А. (При наличии блока PFC – чуть больше 120А). Так что какой бы ни был у Вас номинал сварочного аппарата ММА, от розетки варить электродом толще 3,2 мм не получится.
 
На практике при разрыве сварочной дуги потребляемая мощность несколько повышается. Причем процент увеличения потребляемой при разрыве дуги мощности может существенно разниться. Однако в наше время, когда ценовая конкуренция не позволяет раскошеливаться на компоненты «с запасом», эта цифра чаще всего существенно ниже 20%, а по времени занимает долю секунды. Потому в расчетах обычно не учитывается.
 
При использовании трехфазных аппаратов, подключаемых к источнику 380В (400В), расчет потребляемой мощности производится аналогичным путем, но результат нужно разделить на «корень из 3», что составляет приблизительно 1,73.
 
 
Работа от пониженного напряжения
Работа от пониженного напряжения имеет свою специфику. Она заключается в том, что при пониженном уровне напряжения аппарат выдает меньший сварочный ток, чем заявлено для нормального напряжения. Чем ниже напряжения питания, тем ниже максимальный сварочный ток. Ведь с понижением уровня напряжения снижается уровень отбираемой аппаратом мощности.  При этом дисплей будет показывать расчетное значение, а не фактическое. К сожалению, лишь единицы производителей указывают реальный максимальный ток для различных уровней напряжения питания.
 
Например, аппарат Best Mini 160 при напряжении 220 вольт обеспечивает сварочный ток 160А при напряжении дуги 26,4В. Этого с лихвой хватает, чтобы варить электродом 4,0 мм. При 140В входного напряжения Best Mini 160 работать будет, но током не выше 100А при 24В напряжения дуги. Этого хватит, чтобы варить электродом 3,2 мм, но не 4,0 мм.
 
Таблица изменения рабочего диапазона сварочного тока Best Mini 160 в зависимости от уровня входного напряжения выглядит следующим образом:

Уровень вход.напряжения	Диапазон рабочего тока	Диаметр электрода
220В	10-160А	1,6-4,0мм
200В	10-160А	1,6-4,0мм
180В	10-160А	1,6-4,0мм
160В	10-120А	1,6-3,2мм
140В	10-100А	1,6-3,2мм

 
Хотя при 140В напряжения питания на дисплее Best Mini 160 и будет красоваться 160А, реально будет выдаваться только 100. То же и у любого другого аппарата ММА. Если бы сварочный ток действительно замерялся, цифры на дисплее непрерывно скакали бы.
 
Получается, что брать аппарат с «запасом» по току имеет смысл, когда известны:

• точный уровень пониженного напряжения питания;
• каков диапазон рабочего тока у аппарата при таком уровне напряжения.

 
Пониженный уровень напряжения питания сказывается не только на количественном показателе  сварочного тока, снижая верхнюю границу его диапазона, но и на качестве тока. Аппараты, которые при нормальном напряжении легко варят электродами УОНИ, с понижением уровня напряжения питания утрачивают эту способность.
 
С понижением уровня напряжения также снижается уровень напряжения холостого хода (оно же напряжение без нагрузки). Поджиг электродов усложняется пропорционально снижению уровня напряжения.
 
 
Работа от генератора
В заключение буквально пару замечаний о работе сварочных инверторов ММА от генератора:

1. Никогда не подключайте сварочный инвертор к инверторному генератору. Даже если инверторный генератор имеет достаточную мощность. Оба прибора используют конденсаторные блоки. Чтобы исключить повреждение инверторного генератора, нужно знать характеристики конденсаторных блоков обоих приборов и уметь их сравнивать.
2. Подключать инверторный сварочный аппарат ММА к обычному генератору можно, если рабочая (она же номинальная) мощность генератора превышает расчетную мощность потребления аппарата на данном сварочном токе. А в случае сварочного тока свыше 105А при наличии на генераторе силовой розетки или силовых выводов-клемм.

 
 
Ю.Шкляревский, ООО «БэстВелд»

Сколько потребляет электроэнергии инвертор в режиме сварки и резки металла | ММА сварка для начинающих

Друзья, всем привет. Наверняка многих интересует вопрос о том, сколько потребляет электроэнергии инвертор во время сварки и резки металла.

На самом деле это очень важный вопрос, ведь если приходится часто варить в домашних условиях, то нужно понимать, что к чему. Современные сварочные инверторы, это не старые трансформаторные аппараты.

Мощность среднего инвертора колеблется в районе 4 кВт. Однако учитывая специфику сварки, всё-таки инвертор не электрочайник, наматывать 4 кВт в час им не получится. Сколько же на самом деле потребляет электроэнергии инвертор в режиме сварки электродом?

Сколько потребляет электроэнергии инвертор во время сварки

Возьмем, например, средненький инвертор для дома на 200 Ампер. Инвертора с такой силой тока вполне хватит для того, чтобы варить толстый швеллер и тонкостенную профильную трубу. Правда, электроды для таких разных целей нужно подобрать определённого диаметра.

Мы же попробуем узнать, сколько «тянет» электроэнергии из сети инвертор на 200 Ампер при сварке электродами 3 мм. Итак, поехали, холостой ход инвертора составляет порядка 30 Ватт. То есть, включили вы инвертор и он уже начал потреблять электроэнергию.

По этой причине нужно выключать инвертор от сети, чтобы не расходовать драгоценные ватты. Если, конечно же, нужно чтобы инвертор охлаждался, то тогда стоит оставить его включённым. Однако во многих современных аппаратах присутствует функция автоматического выключения вентилятора, которая позволяет своевременно охлаждать корпус устройства.

Потребление инвертора в режиме сварки

Измерения, сколько же «жрет» инвертор при сварке проводились при подключении инвертора через вольтметр. И, как показали результаты, инвертор потребляет совсем немного.

Если говорить о режиме сварки электродом 3 мм, то в таком случае инвертор потребляет порядка 0,9-1 кВт. При этом ток на аппарате был выставлен в пределах 95 Ампер.

Для резки металла инвертором, сварочный ток нужен гораздо большей силы. Поэтому поднимаем его значение до 170 Ампер и производим замеры снова. Результат, также превзошёл все ожидания. В режиме резки металла инвертор потребляет чуть более 2 кВт.

Практически такой же мощностью обладает электрочайник, на нагрев воды в котором уходит куда больше драгоценных киловатт. Что же касается инвертора, то наматывает он совсем мало, притом, что сварка им осуществляется не постоянно, а с перерывами.

Таким образом, даже если варить инвертором несколько часов подряд, что по любому не получится сделать без перерывов на охлаждение, инвертор потребит электроэнергии не более чем 2 кВт. Это сущие копейки в том плане, что за пару часов сварки можно выполнить изрядную часть работы, если не всю.

В общем, подбивая итоги можно сказать вот о чем. Современные инверторы для сварки, достаточно экономичные в плане потребления электроэнергии. Плюс ко всему они совсем не садят сеть, а также, не столь требовательные к качеству напряжения.

Это лучший на сегодняшний день вариант для дома и гаража, чем старые трансформаторные аппараты, где все время нужно перекидывать пружину.

Еще статьи про сварку:

Мобильный сварочный аппарат — инвертор Ресанта Саи 160

Сварочный аппарат  Ресанта САИ 160 относится к устройствам инверторного типа, в которых применяется преобразование переменного тока электрической сети в постоянный.

Представительство фирмы-изготовителя находится в Латвии, а само производства расположено в Китае.

Параметры инвертора допускают его применение для решения различных сварочных задач.

Технические характеристики инвертора Ресанта САИ 160

Данный инвертор подключается к стандартной сети (напряжение 220 В, частота 50 Гц) и относится к портативным агрегатам.

Основные его параметры следующие:

• допустимые отклонения от номинального напряжения в сети +10 и –30%. В пересчете, данный аппарат способен нормально функционировать от 154 до 242 В;
• диапазон сварочного тока 10 — 160 А;
• продолжительность нагрузки (ПН) при максимальной силе тока 40 % – в 10-минутном рабочем подходе можно использовать 4 минуты, после чего следует сделать перерыв 6 минут;
• толщина покрытых электродов от 1,6 до 4 мм;
• длина силовых кабелей (электродного и заземляющего) составляет 1,5 или 2 м;
• существуют встроенные функции антизалипания и горячего старта;
• масса – 4,5 кг;
• максимальная потребляемая мощность 4,9 кВт.  

Преимущества сварочного аппарата Ресанта САИ 160

Отечественные электросети не всегда обеспечивают качественным электроснабжением, поэтому широкий диапазон варьирования допустимого напряжения весьма кстати. Более ранние аппараты этой же серии, которые еще могут встречаться в продаже, выдерживают минусовое отклонение до -10% и малопригодны в сельской местности и на даче, где обычно наблюдаются наибольшие падения напряжения.

Широкий диапазон тока, который можно установить вручную, позволяет проводить как деликатную сварку с наименьшими диаметрами электродов и толщиной свариваемых поверхностей, так и более интенсивные операции, связанные с резкой не очень толстого металла.Практика показывает, что использовать максимальную силу тока (160 А) приходится достаточно редко, поэтому ПН возрастает при обычной работе до 70 %.

Корпус оборудован вентилятором, дополняющим естественное воздушное охлаждение. Пиковая потребляемая мощность не является запредельной даже для слабых электросетей и предоставляет возможность применить генераторы электроэнергии.

Функция препятствия залипанию заключается в автоматическом уменьшении силы тока в случае прилипания электрода к свариваемой поверхности. Это уменьшает нагрев, после чего электрод легко отрывается от металла.

Небольшое видео, иллюстрирующее удобство работы с аппаратом

Горячий старт дает возможность более легкого поджига дуги — в самом начале ток резко увеличивается, что приводит к резкому разогреву в месте контакта электрода с поверхностью и препятствует прилипанию электрода.

Широкому диапазону возможностей, связанных с быстрыми изменениями силы тока, инвертор обязан технологической схеме своей конструкции. Контролируемые преобразования переменного тока, обеспечиваемые интегрированными микросхемами, позволяют более гибко подходить к процессу сварки, чередуя тонкую и более грубую работу. Небольшой вес делает Ресанта САИ 160 мобильным — его можно использовать для высотной сварки, перенося на наплечном ремне.

Отзывы на инвертор Ресанта Саи 160

Основная критика Ресанта Саи 160 связана с низким качеством производства. Брак попадается не часто, однако остается ощутимой проблемой.

Наиболее часто встречаются следующие дефекты:

— отказ микросхем. Может быть вызван как заводским браком, так и попаданием внутрь корпуса пыли, частиц окалины, образованием влаги при внесении из холодного воздуха в теплый или хранении в неотапливаемом помещении. Ремонт может занимать до трети исходной стоимости, а может вовсе быть недоступным из-за отсутствия запчастей. Часто сгоревший аппарат просто выбрасывают и покупают новый. Выход из строя «умных» компонентов является одной из частых причин от общего числа поломок;

— перегрев прибора, который приводит к его преждевременным и частым отключениям, вызванными срабатыванием защитного реле. Проблема решается самостоятельного или в сервисном центре путем проверки всех электрических соединений — плохой контакт всегда приводит к перегреву.

Одним из спорных моментов являются неудобно короткие силовые кабели инвертора, однако при его мобильности это не особая проблема. Более длинные кабели приведут к падению мощности, поэтому производители их не выпускают. Применение генераторов переменного тока возможно, однако требует запаса мощности. Для полного обеспечения потребностей инвертора нужен генератор с мощностью на выходе 6,4 кВт. Это позволит использовать функцию горячего старта наиболее полно.

Подходящими для большинства операций являются электроды с диаметром 3 мм. Они пригодны для сварки и резки легких металлических листов. Электроды с диаметром 4 мм используют на предельной силе тока 160 А, а работа на предельных условиях не всегда комфортна и результативна. Для сварки тонкими электродами нужно обладать определенными навыками, поэтому новичкам лучше с них не начинать.

Целесообразно упомянуть, что горячий старт и антизалипание электродов, позиционирующиеся как дополнительные возможности, являются скорее ловким маркетинговым ходом. Они конструктивно призваны не столько улучшать удобство работы, сколько защищать аппарат от перегрева и неконтролируемых скачков электричества.

Некоторые пользователи также отмечают неприятные запахи разогретого полимера электроизоляции, хотя это характерно для большинства устройств такого типа и является больше субъективной оценкой.

Где купить инвертор Ресанта Саи 160

Предлагаем купить инвертор на официальном сайте VseInstrumenti.ru

Выводы

Любая конструкция сварочного аппарата предполагает баланс между достоинствами и недостатками. Основные сложности в работе с Ресанта Саи 160 компенсированы весьма невысокой стоимостью, неплохим качеством получающихся сварных швов и высокой мобильностью.

Аппарат занимает нишу бытовых устройств, которые требуют бережного отношения и могут не выдержать частого применения и большого объема работ, однако оптимальны для периодического использования в собственном хозяйстве.

ТЕХНОЛОГИИ ОБМАНА: СВАРОЧНЫЕ АППАРАТЫ MMA

Статья бренд-менеджера ТМ BestWeld Шкляревского Ю.

ТЕХНОЛОГИИ ОБМАНА: СВАРОЧНЫЕ АППАРАТЫ MMA

Сварка штучным электродом на просторах бывшего СССР имеет традиционное отечественное название — Ручная Дуговая Сварка, или сокращенно РДС. В западном мире и среди соотечественников, приступивших к освоению этой технологии не так давно, распространено англоязычное название MMA (от Manual Metal Arc – в буквальном переводе «ручная дуговая сварка металлов»). Речь идет абсолютно об одном и том же процессе.

Китайская промышленная революция сделала сварочное оборудование доступным для сотен миллионов людей с точки зрения цены. А применение инверторных технологий резко снизило уровень требований к уровню подготовки сварщика и к мощности источника электропитания. В итоге со второй половины нулевых годов мировой рынок инструмента потряс настоящий бум сварочного оборудования. В первую очередь, MMA: не менее 9 из 10 аппаратов, приобретаемых в розницу в нашей стране, относятся именно к ручной дуговой сварке штучным электродом. Сегодня сварочный аппарат еще не сравнялся по распространенности с молотком или дрелью, но уже точно превзошел некоторые виды электроинструмента и другого традиционного оборудования для строительства и ремонта. Тем не менее, разбираться в этом непростом оборудовании потребители лучше не стали. Чем беззастенчиво пользуются недобросовестные розничные торговцы и даже отдельные производители и импортеры.

НЕОДИНАКОВЫЙ ОДИНАКОВЫЙ СВАРОЧНЫЙ ТОК: ОДИН ВАРИТ, ДРУГОЙ НЕТ

Одной из немногих характеристик сварочного аппарата, в которых потребители разбираются хорошо (или думают, что разбираются), является диапазон сварочного тока. Причем главной является именно верхняя граница диапазона. Даже не искушенному в электрических процессах человеку понятно, что чем больше сила тока, выдаваемая аппаратом, тем лучше. По крайней мере, тем легче будет идти сварочный процесс.

Зерно разумного в таком предположении есть, но в целом оно ошибочно. Любой продавец в магазине сварочного оборудования пояснит, что чем выше сила максимального тока, тем больше диаметр электрода, который можно использовать с данным аппаратом. Подбор типа и диаметра электрода зависит от многих параметров, но непрофессиональным сварщикам обычно рекомендуют электроды АНО-21 или МР-3 из расчета диаметра «1 к 1»: чтобы диаметр электрода приблизительно был равен толщине свариваемого металла. Отсюда и выбор аппарата по току: ориентировочно 40-50А сварочного тока на 1 мм диаметра электрода. Еще раз, обе эти «методики» расчета – и диаметра электрода, и тока, требуемого для работы им — очень неточные. Зато просты и доступны для человека с ограниченным опытом или вообще без него. Именно ими, а не справочными таблицами, пользуется большинство обученных продавцов в профильных магазинах.

И вот покупатель определился с решением: будет варить электродом до 4,0 мм включительно. Значит, аппарат нужен, чтобы выдавал 160-200А сварочного тока. В магазин пришли 2 соседа по дачам. Один берет «по-минимуму» — аппарат на 160А. Второй с запасом – на 200А. Благо, разница в цене незначительна. Производитель первого заявляет, что аппарат справится с электродом до 4,0 мм, второго – до 5,0 мм.

Оба покупателя остаются довольными до того момента, пока решают попробовать свои аппараты в деле на электродах 4,0 мм. И вот тут вдруг обнаруживается удивительный сюрприз: поочередно подключаемые к одному и тому же источнику питания, аппарат с пределом в 160А 4,0-мм электрод «тянет». А аппарат с заявленным пределом в 200А 4,0-мм электрод поджигает, но дугу вести не дает – сразу обрывает. Про 5,0-мм электрод и говорить нечего. Расстроенный покупатель идет в сервисный центр, где его аппарат ставят на стенд и наглядно демонстрируют, что тот выдает даже больше заявленных 200А. Может, все 250А. Так что к аппарату претензий быть не может, и проблемы нужно искать где-то еще: в источнике электропитания, используемых электродах или вообще в том месте, откуда руки растут. Как же такое возможно???

Точно так же, как при игре в наперстки или обмене валюты с рук. Хотя иногда у поставщика оборудования нет заведомого умысла обмануть покупателя. Возможно, выдача менее мощного оборудования за более мощное происходит вследствие элементарной безграмотности. Но нередко, если верить менеджерам китайских заводов, это прямое указание российских (а также украинских, азиатских, ближневосточных, африканских и многих других) импортеров.

Оптимальный режим работы при сварке штучным электродом подразумевает ведение электрода на расстоянии от поверхности свариваемого металла, приблизительно равном диаметру электрода. (Точно выдерживать это расстояние, конечно, невозможно, но с опытом получается неплохо). Для поддержания дуги, т.е. перетекания электрического тока, требуется электрическое напряжение. И не какое-нибудь, а строго определенное. Рабочее сварочное напряжение регламентируется отечественными и международными стандартами. Оно должно составлять:

Uсв=20+0,04*Iсв, 

где Iсв – сварочный ток.

Несложно подсчитать, что для тока 160А сварочное напряжение должно составлять 26,4В, а для тока 200А – 28В. Практически на любом сварочном аппарате ММА можно обнаружить табличку, обычно отпечатанную прямо на корпусе, где обязательно указаны эти два показателя – сварочного тока (I2) и сварочного напряжения (U2). Увы, не факт, что они отражают действительные возможности аппарата. Также как данные в техническом паспорте, на упаковке, ценнике, в описании в Интернете и т.д.

Именно тот максимальный ток, для которого сварочный аппарат способен обеспечить предписываемое стандартом сварочное напряжение, и является его фактическим максимальным током. Иначе этот показатель называют максимальным номинальным током сварочного аппарата, или просто номинальным током аппарата. Так что, если ваш аппарат «не тянет» электрод, проверить нужно не только выдаваемый им сварочный ток, но и выдаваемое при этом сварочное напряжение.

Если последнее недотягивает до положенного по стандарту уровня пару вольт, аппарат расчетным электродом варить будет. Электрод придется вести ближе к свариваемому металлу, т.е. поддерживать более короткую дугу. Это неудобно и чревато непроизвольным «чирканьем». Но все-таки для опытного сварщика не смертельно – шов положить получится, хотя и не без мучений. При сварочном напряжении ниже 20 Вольт вести 3-4 мм электродом дугу не удастся в принципе. Она будет разрываться при попытке минимально приподнять электрод над поверхностью металла.  

«Зачем же так делать аппараты?» — наивный вопрос. Чтобы сэкономить на комплектующих. Чаще всего с умыслом привлечь покупателя, выдавая менее мощный аппарат за более мощный. Ведь величина номинального тока сварочного аппарата всецело зависит от источника питания  и его собственной мощности. А собственная мощность определяется мощностью основных компонентов самого аппарата: высокочастотного трансформатора, конденсаторов, транзисторов, реле. Естественно, чем мощнее компонент, тем дороже.

Если мощности источника питания недостаточно для обеспечения выходной мощности аппарата (произведение сварочного тока на сварочное напряжение), то, конечно, даже самая добросовестная комплектация аппарата ситуацию не спасет. Однако если в аппарат вставлены компоненты, не способные обеспечить заявленную мощность на выходе, то тут уж возможности источника питания ни при чем. Хоть к гидроэлектростанции подключай, а повысить мощность на выходе не удастся. Но… можно изменить параметры схемы аппарата так, чтобы при достижении предела выходной мощности аппарата ток еще можно было бы увеличить. За счет чего? За счет дальнейшего снижения сварочного напряжения, естественно. По стандарту положено: 160А*26,4В=4,24кВт. А можно эту же мощность разложить по-другому: 200A*21,2В=4,24кВт. Вот и получится, что в первом случае аппарат на 160А – это действительно аппарат на 160А. Он и электрод 4,0 мм будет плавить нормально. Во втором случае аппарат на 200А в действительности рассчитан на меньший номинальный сварочный ток. На какой именно, можно выяснить экспериментальным путем, одновременно замеряя сварочный ток и сварочное напряжение. 

НЕОДИНАКОВЫЙ ОДИНАКОВЫЙ СВАРОЧНЫЙ ТОК-2, ИЛИ ВОЛЬТ-АМПЕРНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА (ВАХ)

Сложновато? Если нет, то об этом же еще более сложно, зато наглядно. Я имею ввиду вольт-амперные характеристики аппаратов, а если точнее, параметров выдаваемой ими сварочной дуги (это не одно и тоже, но для простоты понимания будем считать, что одно). 

Режим обеспечения аппаратом сварочного тока и соответствующего сварочного напряжения обеспечивается только в определенном диапазоне выдаваемого сварочного тока. Этот диапазон называется рабочим диапазоном сварочного тока аппарата – на рис. соответствует отрезку «B». В пределах этого диапазона сварочное напряжение с изменением сварочного тока изменяется незначительно – по упомянутой выше формуле 20+0,04*Iсв. Получается, что разница между сварочными токами 160А и 200А составляет 40 ампер. В то же время разница между сварочными напряжениями, соответствующими этим токам, — всего 1,6 вольта.   

А что лежит в диапазоне ниже минимальной и выше максимальной границ сварочного тока?

На токах ниже минимальной границы рабочего диапазона (отрезок «A» на диаграммах ВАХ выше) сварочное напряжение значительно превышает требуемое стандартом. Однако этот участок соответствует очень важному этапу сварочного процесса – поджигу сварочной дуги. Чем выше напряжение до момента возникновения дуги, тем легче ее поджиг. (Ниже вопрос уровня напряжения холостого хода разъясню подробнее). С поджигом дуги напряжение снижается до рабочего.

Гораздо интереснее поведение сварочной дуги различных аппаратов за пределами верхней границы диапазона рабочих токов (на диаграмме выше отрезок «С»). Потому как ведут себя разные аппараты по-разному. Одни аппараты за пределами верхней границы рабочего диапазона удерживают сварочный ток на уровне, близком к уровню верхней границы. О таких аппаратах говорят, что вольт-амперная характеристика у них крутопадающая, или «штыковая» (левая диаграмма). У других аппаратов по достижении предела рабочего диапазона ток продолжает расти, но сварочное напряжение падает. Чем выше ток, тем ниже сварочное напряжение. О таких аппаратах говорят, что вольт-амперная характеристика у них полого падающая (правая диаграмма).  

Падающий отрезок ВАХ начинается с номинального тока аппарата. Эта точка на диаграмме соответствует достижению максимума мощности аппарата. Дальнейшее увеличение сварочного тока может достигаться только за счет одновременного снижения сварочного напряжения. Кульминацией роста тока аппарата является момент «втыкания» электрода в свариваемый металл. Т.е. короткое замыкание электрода на свариваемый метал. При прямом контакте сопротивление минимально, и ток достигает максимума.

Получается, что аппараты со «штыковой» ВАХ имеют максимальный сварочный ток, близкий к току короткого замыкания. При «втыкании» электрода в листовой металл такой аппарат его не прожжет, если только ток подобран правильно. Аппараты с полого падающей ВАХ имеют «значительный запас по току», т. е. способны выдавать ток, существенно превышающий номинальный. При этом уровень напряжения, естественно, обратно пропорционален току. Такие аппараты при «втыкании» электрода в листовой металл вполне прожечь его могут, даже если ток сварки был подобран правильно, — ведь при «втыкании» сила тока резко возрастет. Все зависит, конечно, от толщины металла и величины тока на режимах, близких к короткому замыканию.

Если посмотреть на проблему с мошенничеством на мощности аппаратов с точки зрения вольт-амперных характеристик, получается, что недобросовестные (реже неграмотные) производители и импортеры конструируют аппараты с полого падающей характеристикой, выдавая их нерабочий диапазон токов за рабочий. Т.е. выдавая менее мощные аппараты, рассчитанные на меньшие номинальные сварочные токи, но с полого падающей характеристикой, за более мощные аппараты, рассчитанные на большие сварочные токи.

На приводимом выше изображении двух ВАХ, схематически выполненном автором в «детском» редакторе Paint Brush без претензий на какую-либо точность, тем не менее, видно, что штыковая ВАХ слева принадлежит более мощному аппарату, чем полого падающая ВАХ справа. Номинальный сварочный ток у аппарата с ВАХ, приведенной слева, выше. Но ток короткого замыкания у полого падающей ВАХ справа значительно выше. Такая картина соответствует описанному в начале примеру, когда аппарат на 160А способен варить электродом 4,0 мм, а аппарат «на 200А» нет.

ФОКУС-ПОКУС: «АВТОМАТИЧЕСКАЯ» ФУНКЦИЯ ФОРСИРОВАНИЯ ДУГИ ARC-FORCE

Применение электроники позволяет делать оборудование «умным». Инженеры научили сварочные инверторы предугадывать некоторые типовые проблемы сварщика в процессе работы и помогать, компенсируя ошибки человека. Так аппараты, оборудованные функцией Arc Force, отслеживают увеличение длины дуги и на непродолжительное время (доли секунды) форсируют (т.е. увеличивают) подаваемый ток. Если рука просто дернулась, а не специально отводится с целью прерывания шва, такая помощь аппарата удержит дугу, позволив быстро вернуть руку в правильное положение и продолжить шов. Если же рука в отведенное время не вернулась в нормальное положение, это с высокой вероятностью указывает на то, что сварщик отвел руку не случайно. Ток отключается. Очень полезная функция, настоящее достижение научно-технического прогресса! Это понимают практически все производители и импортеры. Поэтому практически все рекламируют данную функцию на своих инверторных аппаратах. В том числе те, на чьих аппаратах ее нет. А таких большинство. 

Признаком наличия функции форсирования дуги Arc-Force на аппарате является ручка, регулирующая силу набрасываемого при срабатывании Arc-Force тока. Если же на панели управления в гордом одиночестве красуется лишь ручка регулировки силы тока, с высокой вероятностью никакой функции форсирования дуги в аппарате не предусмотрено. Зато аппарат имеет пологую ВАХ, обеспечивающую при укороченной дуге ток заметно выше номинального. Т.е. на стенде он может продемонстрировать «дополнительный» ток сверх заявленного номинального. Но удержать дугу этот ток никак не поможет. Еще раз см. случай выше с аппаратом на 200А.

Кстати, помните, что даже аппараты с действительно присутствующей функцией Arc Force не способны форсировать сварочный ток, если Вы и так работаете на его пределе. На языке действий это означает, что если ваш аппарат рассчитан на номинальный ток 160А, а в режиме срабатывания Arc Force набрасывает до 20А, при срабатывании функции  в режиме 120А, аппарат форсирует ток до 140А. Но в режиме работы на предельном токе 160А набрасывать ему уже нечего – в таком режиме вся мощность аппарата уже задействована. Поэтому, если продавец Вас уверяет, что «это аппарат на 160А, но с включенным режимом форсажа – все 180», это очень маловероятно. Зачем производителю оставлять не реализованной мощность аппарата «про запас» для функции Arc Force? Непозволительная роскошь – ведь эту мощность можно задействовать не для краткосрочных набрасываний тока, а постоянного использования. Т.е. для увеличения верхней границы диапазона рабочего тока.

НЕ ДРЕВНИЕ, НО МИФЫ: ОБ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ

Важный вывод из изложенного выше: при одной и той же силе сварочного тока уровень сопутствующего ему сварочного напряжения у всех сварочных аппаратов должен быть одинаковым. Он определяется отечественными государственными и международными стандартами, которые, кстати, полностью совпадают. Соответственно, мощность на выходе всех сварочных аппаратов при одинаковом сварочном токе тоже должна быть одинакова:

Pвых=Iсвар*Uсвар,

Где Pвых – мощность на выходе аппарата, Iсвар – выдаваемый аппаратом сварочный ток, Uсвар – сварочное напряжение, соответствующее сварочному току по ГОСТ (=20+0,04*Iсвар). Например, выходная мощность при сварочном токе 160А у любого аппарата должна быть:

Pвых=160А*(20+0,04*160)=4,24кВт

Ну это на выходе – понятно, у всех должно быть одинаково. А на входе? Это же важный вопрос: какова должна быть мощность электрического источника, чтобы к нему можно было подключить сварочник? Полная потребляемая от источника мощность сварочных аппаратов конечно, может отличаться. Но чтобы понять, в каких пределах и насколько, предлагаю разобраться, от чего она зависит.

Мощность на выходе сварочного аппарата – это только часть мощности, поступающей на него из розетки или от генератора. В процессе работы электрические компоненты греются и отдают тепло в окружающую среду. Отношение мощности на выходе к непосредственно потребленной мощности на входе называется коэффициентом полезного действия, или сокращенно КПД. Для современных инверторных аппаратов этот показатель обычно лежит в пределах от 80% до 90%. Для расчетов можно брать 85%.

Итого, инверторный сварочный аппарат с номинальным током 160А с КПД 85% потребляет активную мощность, равную:

Pакт=Pвых/КПД

Пример расчета потребляемой активной мощности аппарата для сварочного тока 160А:

Pактив=160А*(20+0,04*160)/0,85=4,97кВт

Но это еще не все. Сварочный аппарат относится к типу приборов, преобразующих в выходную мощность и потери на КПД не всю электроэнергию, потребляемую от источника. Часть этой энергии он возвращает в сеть, не потребив. Возвращенная часть мощности называется реактивной мощностью. Специфика данной статьи не позволяет подробно разложить графики синусоиды тока и напряжения переменного тока, проходящего через сварочный аппарат, и продемонстрировать, откуда берется реактивная составляющая мощности, что такое «сдвиг по фазе» (он же «коэффициент мощности») и как его рассчитать. Вам придется поверить мне на слово, что чтобы получить полную мощность источника питания, требуемую для аппарата, активную мощность придется разделить на тот самый коэффициент мощности, иначе называемый «косинус фи» или еще «косинус угла сдвига по фазе». Опять-таки, Вам придется поверить мне на слово, что для большинства «приличных» современных сварочных инверторов он лежит в пределах 0,8-0,9. Для удобства я беру ту же усредненную цифру, что и для КПД – 0,85. Итого:

Pполн=Pактив/Кмощности

Пример расчета потребляемой полной мощности аппарата для сварочного тока 160А:

Pполн=(160А*(20+0,04*160)/0,85)/0,85=5,85кВА

Обратите внимание, что полная мощность измеряется в Вольт-Амперах (ВА), а не в Ваттах (Вт). Для приборов, преобразующих 100% потребляемой электроэнергии в тепло, показатели в ВА и Вт будут равны. Но не для сварочного аппарата. Рекомендую Вам пользоваться упрощенной формулой, выведенной выше: 

Pполн= Iсвар*Uсвар /0,85/0,85

Зачем пользоваться? Чтобы сразу определить, не вводит ли Вас продавец или производитель в заблуждение. Да и Вам полезно знать, выдержит ли ваш источник электроэнергии подключение сварочного аппарата.

Например, продавец нахваливает Вам аппарат на 160А номинального тока, заявляя, что у него суперэффективное энергопотребление и что с его помощью Вы сможете варить электродом 3,2 мм от обычной бытовой 16-амперной розетки, которая, кстати, рассчитана не более чем на 3,5кВА (16А*220В=3,52кВА).

Какой ток потребуется для ведения работ электродом 3,2 мм? Ну даже из расчета 40А на 1 мм диаметра:

Iсвар=40Ах3,2мм=128А

Какое сварочное напряжение должен обеспечивать аппарат при токе 128А?

Uсвар=20+0,04*128А=25,12В

Теперь осталось подставить полученные значения сварочного тока и соответствующего ему сварочного напряжения в формулу полной мощности:

Pполн= Iсвар*Uсвар /0,85/0,85

Pполн= 128А*25,12В/0,85/0,85=4450ВА=4,45кВа

Продавец вводит в заблуждение. Даже если предлагаемый аппарат и потянет электрод 3,2 мм током 128А, ему нужен для этого источник минимум 4,45кВА. Подключение к розетке 16А в случае продолжительной работы может вызвать перегрев самой розетки или проводки. Хотя, скорее всего, выбьет пробки.  

С минимальным уровнем энергопотребления понятно. А можно ли рассчитать максимальный уровень мощности источника, который может потребоваться аппарату?

Увы, нет. Все приведенные выше формулы позволяют произвести расчеты для оптимального режима сварки, при котором длина дуги приблизительно равна диаметру электрода. Формулы для расчета сварочного напряжения в зависимости от длины дуги тоже существуют. Но вот предсказать поведение аппарата при растягивании дуги только на взгляд нельзя.

На большинстве современных сварочных инверторов растянуть дугу сильно длиннее диаметра электрода не удастся. Компоненты аппарата рассчитаны по мощности впритык.

Хороший аппарат (почти всегда со штыковой вольт-амперной характеристикой) иногда небольшой запас по мощности имеет. При растягивании дуги потребляемая мощность такого аппарата начинает расти. Чтобы не перегружать источник питания, такие аппараты оборудованы функцией ограничения потребляемой мощности. Как только входной ток превышает определенный уровень, срабатывает схема ограничения, и сварочный ток на выходе сбрасывается.

Редко, но попадаются представители китайской промышленности, обладающие значительным запасом по мощности и не оборудованные ограничителем мощности. В частности, автор испытывал аппарат на номинальный ток 200А, который удерживал растягиваемую сварочную дугу вплоть до потребляемой мощности 13кВА (вместо расчетных 7,75кВА). Поэтому при работе от генератора или других источников, где перегрузка может вызвать повреждение источника или другие нежелательные последствия, аппарат сначала нужно проверить на способность ограничивать потребляемую мощность. На веру не стоит воспринимать ни подозрительно низкие показатели энергопотребления, ни даже вполне высокие.

ХОРОШО, ЧТО «..ВАРИТ ОТ 100В!». НО НАСКОЛЬКО ХОРОШО? 

Занижение нижнего порога напряжения источника питания распространено не столь широко, как завышение номинального тока. Этот параметр очевиден для любого потребителя, и его легко проверить. Скорее, имеет место умолчание второй части правды: какой номинальный ток аппарат выдает при пониженном входном напряжении.

Проблема пониженного напряжения, к сожалению, в нашей огромной стране распространена очень широко – производственные и распределительные мощности не успевают за ростом энергопотребления, особенно индивидуального. Первый признак перегрузки – напряжение пониженного уровня: если с источника электропитания отбирать больше зарядов, чем он способен воспроизводить, плотность зарядов на источнике снижается, напряжение падает.

При уровне входного напряжения ниже расчетного, снижается потребляемая, а с ней и выходная мощность сварочного аппарата. Соответственно, существенно снижается его номинальный ток.

Существует 2 принципиальных пути инженерного решения проблемы пониженного напряжения источника питания. Первый: изменение схемы и параметров штатных компонентов аппарата. В первую очередь, коэффициента трансформации высокочастотного трансформатора.

Второй способ – добавление блока корректировки входного питания. Наибольшее распространение получила установка т.н. блоков PFC (Power Factor Correction – в буквальном переводе «корректировки фактора мощности»).

Оба способа требуют дополнительных затрат, особенно установка на входе блока PFC, стоимость которого может составлять более половины сварочного инвертора на 160 ампер без такого блока. Поэтому на аппаратах с номинальным током менее 160 ампер блоки PFC устанавливаются редко. Зато использование блоков корректировки входного питания позволяет работать от более низкого напряжения, чем обычно позволяет добиться изменение параметров штатных узлов.

Если Вы приобретаете аппарат, который планируете эксплуатировать в условиях заведомо пониженного напряжения, недостаточно сравнить уровень ожидаемого напряжения питания с заявленным минимальным порогом напряжения питания аппарата. Нужно разобраться, какой ток будет при вашем входном напряжении выдавать аппарат. Иначе может получиться, что аппарат от обещанного пониженного уровня работает, вот только сварочный ток выдает бесполезно малый.

ПВ, ОН ЖЕ ПН ИЛИ РАБОЧИЙ ЦИКЛ – ВСЕ СОГЛАСНО СТАНДАРТОВ. РАЗНЫХ СТАНДАРТОВ. 

Сварочный аппарат работает с очень высокими токами, вызывающими нагрев силовых элементов. Поэтому одна из главных задач разработчиков сварочного аппарата – обеспечение эффективного охлаждения. Силовые транзисторы размещаются на объемных алюминиевых «постаментах» — радиаторах, имеющих ребристую поверхность, обеспечивающую максимально возможную площадь отдачи тепла. Мощный вентилятор (иногда 2 или 3 шт) обеспечивает непрерывный обдув с целью охлаждения, Несмотря на это, практически в любом аппарате при работе на токах выше определенного происходит перегрев, срабатывает термическая защита и аппарат на время отключается. Вентилятор продолжает дуть, компоненты аппарата, включая защиту, охлаждаются и снова готовы к работе. Это не аварийная ситуация, а нормальный рабочий режим аппарата.

Отношение времени, которое аппарат в течение контрольного периода выдает заданный ток, к этому самому контрольному периоду, называется рабочим циклом аппарата или, иначе, полезным временем (ПВ). Еще иногда – продолжительностью нагрузки (ПН).

ПВ указывается в %. Обычно указывается сварочный ток, на котором аппарат имеет данный показатель ПВ. Например, «120А-90%» означает, что при работе током 120А данный аппарат может выдавать ток 90% времени, и только 10% остывать. Естественно, чем ближе ток к номиналу аппарата, тем быстрее аппарат греется. Т.е. тем ниже показатель ПВ. Если ПВ указан без упоминания силы тока, значит, данный ПВ соответствует режиму номинального тока аппарата. Так показатель ПВ «30%» для аппарата с диапазоном сварочного тока 10-160А означает, что при рабочем токе 160А данный аппарат будет варить 30% времени, а 70% остывать.

Вроде бы все понятно. Но… Существуют различные методики измерения ПВ. И в отличие от единых для всего мира стандартов соответствия сварочного тока и сварочного напряжения дуги, методики измерения ПВ отличаются принципиально. Один и тот же аппарат по разным методикам получит совершенно разный процент ПВ!

Знакомьтесь: самые распространенные методики измерения ПВ сварочного аппарата – европейская, китайская и советская.

Европейская. Подразумеваются условия испытаний, описанные в европейском стандарте EN60974-1. При температуре окружающей среды 40С аппарат включают на заданный сварочный ток и засекают, сколько он непрерывно проработает до первого отключения. Полученный результат относят к 10-минутному отрезку времени. Если за эти 10 минут термозащита так и не сработала (и аппарат при этом не сгорел), значит, рабочий цикл аппарата на этом токе равен 100%.

Методика фирмы Telwin. Ее же в наши дни можно с полным правом назвать китайской. Итальянский концерн Telwin оказал колоссальное влияние на развитие китайских производителей. Его аппараты MMA, MIG-MAG и контактной сварки были прародителями значительной части китайской продукции. И еще сегодня в Поднебесной на неисчислимых производственных линиях можно отыскать братиков-близнецов аппаратов TELWIN. Кроме схем аппаратов, в Китае по достоинству оценили и предложенную итальянским производителем методику измерения ПВ аппаратов. При температуре 20С аппарат не просто нагружают сварочным током, но жгут реальные электроды. При этом учитывается не непрерывное время работы до первого отключения, а суммарное рабочее время сварки за 10 минут. Естественно, показатель ПВ по методике TELWIN получается значительно (до 2 раз) выше, чем при следовании методике EN60974-1. Сама компания TELWIN при указании ПВ по своей методике уточняет это, добавляя «Telwin» после процентного показателя. Замеряющие ПВ по ее методике китайские производители таких подробностей не указывают.

Российская, она же советская. ГОСТ претерпел ряд редакций, в частности — ГОСТ Р МЭК 60974-1-2004. Условием отечественной методики является обязательное доведение аппарата до режима срабатывания защиты перед началом измерений. Т.е. сначала вводят в режим интенсивной эксплуатации, и только потом производят замеры. Для аппаратов ручной дуговой сварки отечественная методика предусматривает измерения в течение 5 минут, а не 10.

Характерно, что ГОСТ Р МЭК 60974-1-2004 в обязательном порядке относится лишь к сварочному оборудованию промышленного и профессионального назначения и – цитирую – «Стандарт не распространяется на источники питания для ручной дуговой сварки с ограниченным режимом эксплуатации, которые проектируются преимущественно для эксплуатации непрофессионалами». Вероятно, именно этим обстоятельством объясняется не только слабая распространенность отечественной методики, но и свобода трактовки показателя ПВ производителями и импортерами.

И все-таки, какой цикл работы можно считать подходящим? По оценкам специалистов, опубликованных в открытых источниках, реальный цикл работы сварщика ручной дуговой сварки не превышает 20%. Причем эти 20% времени не являются непрерывным отрезком. Более 80% времени уходит на перемещения, контроль уложенного шва, сбив шлака, замену электрода и др.  Так что даже ПВ 30%, замеренного по китайской методике, практически любому сварщику при не очень жаркой погоде будет достаточно – простаивать в ожидании охлаждения аппарата не придется. Если же данный показатель критичен, то лучше не сверять показатель ПВ аппаратов разных марок, а купить аппарат, рассчитанный на более высокий номинальный ток. У него ПВ на том же токе будет точно выше.

А пока ценники реальных и виртуальных магазинов пестрят различными впечатляющими показателями ПВ. И чинные продавцы объясняют неопытным покупателям преимущества больших циферок над маленькими.

НАПРЯЖЕНИЕ ХОЛОСТОГО ХОДА И ФУНКЦИЯ HOT START – ЗВУЧИТ КРАСИВО

Чем выше напряжение, тем легче поджечь дугу. Поэтому напряжение на кончике электрода до возгорания дуги кратно выше, чем при горящей дуге (в большинстве случаев от 1,8 до 2,5 раз). Но слишком высокое напряжение опасно для жизни и здоровья человека. Поэтому выше 80-85В напряжение холостого хода, иначе называемое напряжением без нагрузки, не делают. (В своей книге «Сварочный инвертор – это просто» В.Негуляев утверждает, что до 95В; Ф.Кобелев в своей книге «Как сделать сварочные аппараты своими руками» ссылается на ГОСТ95-77Е и его требование – не более 80В; ГОСТ 12.2.007.8-75 предусматривает предел в 80В для аппаратов переменного тока и 100В постоянного). Впрочем, автору не известны электроды для сварки черных металлов, которые для поджига требовали бы больше 60В. Одновременно автор не слышал об инверторных аппаратах, у которых заявленное напряжение холостого хода было бы ниже 63В.

Чтобы сделать процесс поджига дуги еще легче, изобрели функцию «горячего поджига дуги» — Hot Start. По своей сути она обратна функции Arc Force. Arc Force кратковременно набрасывает ток при опасности разрыва дуги. Hot Start кратковременно набрасывает ток при попытке разжечь дугу.

Как и Arc Force, Hot Start «прыгнуть выше крыши» не может. Для аппарата с номинальным током 160A Hot Start не увеличит ток до 180А. Как показывают тестирования аппаратов, у большинства аппаратов с заявленной функцией HOT START по факту она отсутствует. Вместо нее имеет место повышенный ток при замыкании электрода на метал. И чем более пологая ВАХ, тем больший ток «накидывает» заявленная, но в действительности не существующая на таком аппарате функция HOT START. Помочь разжечь дугу такой дополнительный ток вряд ли может – сварочное напряжение не выдерживается.

На практике заметить разницу напряжения холостого хода в 70 и 80 вольт «по ощущениям» сможет не каждый эксперт, не говоря о новичке. Равно как и набрасывание незначительного тока, если только электроды не дефектные и не отсыревшие, или напряжение холостого хода 60В и ниже.

ЛЮБОЙ КАПРИЗ ЗА ВАШИ ДЕНЬГИ И ЛЮБОЙ СЮРПРИЗ ВМЕСТО НИХ

Я перечислил лишь самые распространенные случаи «экономии» за счет характеристик продаваемого оборудования, встречаемые у некоторых торговых марок федерального масштаба. Еще цена может отличаться в зависимости от марки комплектующих. На характеристиках это обычно не отражается. Более того, нельзя однозначно утверждать, что из 2 аппаратов обязательно надежнее и дольше прослужит именно тот, на котором стоят более высококлассные (и дорогие) комплектующие. Хотя если взять статистику на 2 000 аппаратов, такое, скорее всего, утверждать будет можно.

Цифровые аппараты обычно стоят дороже, чем аналоговые на тот же ток. Цифровой сварочный аппарат – это аппарат с микропроцессорным управлением. Они могут общаться с пользователем посредством дисплея. Аналоговый аппарат – тоже электронный. Но обработка сигналов в нем происходит на уровне взаимного влияния электрических параметров компонентов друг на друга. Является ли цифровой аппарат гарантией более качественного сварочного процесса? Вовсе нет. Лучше купить аналоговый инвертор, выдающий заявленные характеристики, чем цифровой, вводящий в заблуждение. Хотя стремящиеся к экономии производители редко усложняют свои модели с завышенными характеристиками. Их первейшая задача – экономия. Электронный дисплей, кстати, – не признак микропроцессорного управления. Более того, амперметр можно настроить так, что он будет показывать на дисплее не тот ток, который в действительности выдает аппарат.

В Китае более 3000 заводов, выпускающих сварочные аппараты MMA. При такой конкуренции и отсутствии прямой связи с рынками, где их продукция продается, многие заводы концентрируются на самом очевидном направлении повышения конкурентоспособности – на цене. Иногда сами, иногда их толкают на это заказчики – импортеры из других стран.

Выдача менее мощных аппаратов за более мощные – самая распространенная, но не самая вопиющая форма такой «экономии». Автору доводилось лицезреть аппарат, где вентиляторы охлаждения питались от тоненькой проволочки, накрученной в виде еще одной вторичной обмотки на сердечник высокочастотного трансформатора изделия. Экономия, надо полагать, значительная. Но жить такому аппарату недолго, даже если у него превосходно функционирующая термозащита. А купившему его потребителю – мучаться. Потому что цикл работы у такого аппарата, пока он не сгорит, будет выдающийся. Как только сработает термозащита и аппарат отключится, вместе с ним отключится и вентилятор. Ждать охлаждения аппарата придется в несколько раз дольше, чем при наличии полноценного блока питания вентилятора.

СОВЕТ АВТОРА

Мы живем в век товарного изобилия. Чем дальше, тем выбор больше, а свободного времени, чтобы в нем разбираться, меньше. Рекомендую Вам выбирать тех профессионалов, которым доверяете, и пользоваться их услугами.

Конечно, если разница между товарами непонятна, почему бы не выбрать подешевле? Но Вы наверняка стремитесь попасть к конкретному зубному врачу или автомеханику, которых знаете давно и убедились в их компетенции и порядочности. Такой подход разумен и в отношении подбора оборудования, в котором у Вас нет времени разбираться. Доверьте эту работу достойному магазину и торговым маркам производителей, которые этого заслуживают.

Обман является обманом, если его осознает и признает таковым обманутый. Покупатель, которого убедили в магазине, что для сварки электродом 3,2 мм ему «как раз подойдет» аппарат на сварочный ток 200 ампер, который, к тому же, предлагается приблизительно в одну цену с 160-амперными аппаратами конкурентов, может быть вполне доволен и счастлив. Но часто покупателю все же предлагают переплатить за характеристики, которыми предлагаемый аппарат не обладает.

Как бы там ни было, выбор всегда за покупателем.

КРАТКАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ПОДБОРУ СВАРОЧНОГО ИНВЕРТОРА

А. Подбор аппарата по мощности.

1. Определить тип работ – тип свариваемого черного металла, его толщина, объем работ.

2. Исходя из предыдущего пункта, выбрать расходник – электроды. Назначения по типам стали указаны на упаковке. Для бытовых работ в большинстве случаев подходят самые распространенные — АНО-21 и МР3. Для профессиональных задач – УОНИ. Диаметр выбирается по толщине свариваемого металла. Упрощенно: 1 мм свариваемого металла = 1 мм диаметра электрода.

3. Подбор аппарата по току. На 1 мм диаметра электрода – 40-50А сварочного тока. Получается, для сварки электродом 3,2 мм при нормальном (не пониженном) напряжении в сети питания нужен аппарат на ток 128-160А. 

Б. Подбор аппарата по источнику питания

4. Важнейшими характеристиками источника электропитания, влияющими на подбор сварочного аппарата являются уровень напряжения и мощность источника электропитания.

5. Исходя из уровня напряжения, подобрать аппарат. Большинство аппаратов заявляют требование к источнику напряжения не ниже 185 вольт. Но даже те, которые заявлены для работы от пониженного напряжения, выдают при пониженном напряжении более низкий максимальный сварочный ток. Т.е. снижение входного напряжения приводит к уменьшению диапазона рабочего тока. Если планируете работать он пониженного напряжения, нужно знать, какой номинальный сварочный ток выдает конкретный аппарат при конкретном пониженном напряжении. Если источник имеет пониженное напряжение, но высокую мощность, лучше всего взять значительно более мощный аппарат.

6. Определить минимально требуемую мощность источника питания для работы на определенном токе можно по формуле:

P=Iсв*(20+0,04* Iсв)/*0,85/0,85

Однако помните, что эта мощность может оказаться выше при растягивании дуги. Особенно это важно помнить при работе от генератора. Резкое повышение уровня потребляемой мощности может вывести генератор из строя.

Сварочные аппараты можно подключать к традиционным генераторам достаточной мощности. Большинство инверторных генераторов, даже достаточной мощности, не рассчитаны на работу со сварочными инверторами. Так как в инверторных генераторах для увеличения стартовой мощности используются конденсаторные блоки, не переносящие сколько-нибудь длительную продолжительную нагрузку.

Обычная бытовая 16-амперная розетка 220В рассчитана на продолжительное подключение мощности не более 3,5кВА. А значит, может выдержать сварку током не выше:

3500ВА= Iсв*(20+0,04* Iсв)/*0,85/0,85, откуда = Iсв=104А

Поэтому для сварки электродом 3,2 мм и толще, подключать аппарат нужно либо к силовой розетке, в том числе на генераторе, либо напрямую к электрощитку. При подключении к силовой розетке (обычно на 32А) вилка на 16А с аппарата демонтируется. На ее место ставится силовая вилка.

7. Подбор аппарата по интенсивности работы

ПВ (оно же ПН) в 30% даже по методике компании Telwin для непрофессионального сварщика достаточно. Если же производительность является ключевым требованием, лучше не сравнивать показатели ПВ, которые замерены по разным методикам и потому вводят в заблуждение, а выбрать аппарат большей мощности, т.е. с большим номинальным током. У него ПВ на том же токе будет точно выше, чем у однотипного меньшей мощности.

8. Дополнительные функции

Чем больше дополнительных функций, тем на начальном этапе лучше.

Функция против залипания электрода Anti-Stick. Автоматически определяет режим короткого замыкания (т.е когда электрод «прилип» к свариваемому металлу) и отслеживает его продолжительность. Если в течение контрольного времени (долей секунды) режим не меняется, сбрасывает ток, «отпуская» электрод. Очень полезная функция для начинающих сварщиков. На отдельных дорогих аппаратах можно регулировать контрольное время срабатывания Anti-Stick. К настоящему моменту наличие данной функции на сварочном инверторе является почти стандартом индустрии. Однако на некоторых дешевых аппаратах неизвестных производителей может не срабатывать или даже отсутствовать вовсе. Визуально определить наличие или отсутствие функции нельзя.

Функция форсирования дуги Arc-Force.

Облегчает процесс сварки неопытному сварщику, у которого дергается рука. На предельном токе в большинстве аппаратов не действует. Фактически присутствует только на аппаратах, где на панели есть отдельная ручка регулирования силы набрасываемого тока. «Автоматическая» функция Arc-Force в большинстве случаев – обман, при котором за «набрасываемый ток» выдается участок вольт-амперной характеристики вне рабочего диапазона сварочного тока, где аппарат не может обеспечить достаточное для нормальной работы сварочное напряжение. Удержать дугу такое увеличение тока никак не может.

Функция горячего поджига Hot-Start.

Облегчает разжигание сварочной дуги набрасыванием тока в момент поджига. При напряжении холостого хода свыше 65В и нормальных электродах не требуется. По факту в большинстве аппаратов, где заявлена, отсутствует. Признаком наличия является отдельная ручка, позволяющая регулировать силу набрасываемого тока. Даже в тех аппаратах, где действительно есть, на предельном сварочном токе не действует. Аналогично функции Arc-Force, за наличие функции Hot-Start часто выдают увеличивающийся при коротком замыкании ток, относящийся к участку вольт-амперной характеристики вне рабочего диапазона сварочного тока. У аппаратов с полого падающей ВАХ ток короткого замыкания может существенно превышать номинальный сварочный ток. Но удержать дугу после чиркания электродом такая «автоматическая функция»  не поможет – сварочное напряжение будет ниже положенного.

9. Комплектация. Что обычно входит в базовую комплектацию бытового сварочного инвертора?

* Провода электрододержателя и клеммы массы (а вот в комплектацию профессиональных аппаратов они обычно не входят).

* Маска-щиток, она же щиток сварщика. Маской это назвать нельзя. Это простенький светофильтр, годящийся разве что на проверку аппарата разовым поджигом дуги. Для нормальной работы нужна маска с автоматическим затемнением, т.н. «Хамелеон». Иногда такая маска идет в одном комплекте с аппаратом. Но помните, что маски сварщика профессионального уровня, обеспечивающие максимальную защиту глаз, никогда не кладут в комплекты. И в продаже отдельно они далеко не самые дешевые.

* Щетка-молоточек. Простой, но очень полезный аксессуар, востребованный в работе. Если его в комплекте нет, нужно приобрести.

* Ремень для переноски. Актуальный аксессуар для тех, кому требуется перемещаться с аппаратом по стройке и другим обширным участкам работ, в т.ч. вверх-вниз по лестницам.

* Пластиковый кейс. Не только удобен для хранения и перевозки, но и защищает аппарат от пыли, к которой инверторная техника весьма чувствительна.

Общая тенденция: чем аппарат профессиональнее, тем проще комплектация.

10. Работа на морозе. Отдельные электронные компоненты управления не выносят отрицательных температур. Их аналоги с возможностью функционирования стоят несколько дороже. Поэтому большинство инверторных аппаратов в стандартной комплектации могут работать только от 0 градусов и выше. Если такой аппарат вынести из тепла и активно эксплуатировать, не давая ему остыть, работать он будет. А вот при промерзании просто не включится. Поэтому если планируется эксплуатация при постоянной отрицательной температуре, аппарат нужно выбрать с соответствующим температурным диапазоном.

Сварочный инвертор и силовая сеть

При выборе сварочного инвертора возникает вопрос, на какой максимальный сварочный ток его следует выбирать. Неопытный сварщик часто хочет получить инвертор с максимально возможным током в 200-250А, но при этом не учитывает особенностей эксплуатации таких приборов.

Выбор инвертора конечно в основном определяется областью его применения, но важным также является вопрос, где и к какой силовой сети будет подключен инвертор.

Рассмотрим подробнее режим ручной сварки ММА с питанием инвертора от стандартной однофазной сети 220 вольт. Бытовая сеть 220 вольт рассчитана на ток нагрузки до 16 ампер. На этот максимальный ток рассчитаны подводящие провода, вилки, розетки и автоматы защиты сети.

Если мы планируем подключить инвертор к такой сети, то максимальную мощность, которую инвертор от нее получит, будет Pmax= 220V * 16A = 3520 ватт. Учитывая КПД инвертора (в среднем 85%) можно посчитать мощность, которую инвертор отдаст в сварочную дугу Pдуги= 3520 ватт * 0,85 = 2992 ватт.

Для устойчивого горения дуги напряжение на ней инвертор поддерживает около 30 вольт. Отсюда и получается, что максимальный ток в дуге будет не более Imax = 2992W / 30 V = 99,7 ампер.

При таком токе сваривать можно электродами диаметром не более 3 мм. Если же мы хотим получить больший сварочный ток и работать с электродами диаметром 4 и 5 мм. то стандартная бытовая сеть может не выдержать такой нагрузки.

Посмотрим, каким требованиям должна отвечать сеть, чтобы обеспечить ток в дуге 160 ампер, необходимый для 4 мм. электрода.

Мощность в дуге для тока 160 ампер составит Pдуги= 30V * 160A = 4800 ватт. От сети, с учетом КПД, инвертор должен получить Pmax= 4800W / 0,85 = 5647 ватт. При этом он будет потреблять Imax= 5647W / 220V = 25,67 ампер.

При таких нагрузках вся проводка в сети должна быть выполнена проводом не менее 4 кв.мм, сетевые розетки и вилки должны быть рассчитаны на ток не менее 25 ампер, автомат защиты сети на ток 32 ампера.

Для обеспечения безотказной работы инвертора сварщик должен убедиться, что во всех точках, где планируется подключить инвертор и работать с током до 160 ампер, выполняются эти требования к сети.

При необходимости работать со сварочными токами более 160 ампер и электродами диаметром более 4 мм. необходимо выбирать сварочные инверторы с питанием от 3-х фазной сети, которая допускает значительно большие нагрузки.

Так для сварочного тока 200 ампер мощность, потребляемая инвертором, составит 7059 ватт, а линейный ток в трехфазной сети 220/380 вольт составит всего 10,7 ампер. Однако при этом придется прокладывать 3-х фазную сеть на все рабочие места, где планируется выполнять сварочные работы.

Выбор инвертора и максимального тока сварки должен быть согласован с типом сварки. Неоправданно высокие требования к величине тока сварки и желание обеспечить большой запас по току приводят только к лишним затратам.

Стоимость мощного инвертора большая, он будет потреблять больше электроэнергии даже при равных токах с менее мощным. Для мощного инвертора может потребоваться заново проложить силовую сеть.

Мощный инвертор более тяжел при переноске, а также дорог в ремонте и обслуживании.

Часто возникает необходимость убедиться в работоспособности нового инвертора, или инвертора полученного из ремонта. Лучше всего это сделать, моделируя режим сварки подключением к инвертору балластной нагрузки. Для этой цели хорошо подходит сварочный балластный реостат, например РБ-302. Подключив реостат к инвертору устанавливаем значения сварочного тока на инверторе и реостате равными. Замеряем напряжение на клеммах реостата вольтметром. Вольтметр должен показывать напряжение 28-30 вольт во всем диапазоне сварочных токов инвертора. Если на максимальных токах напряжение недостаточно или появляется подозрительный звук высокого тона, то значит, инвертор не обеспечивает ожидаемых величин сварочного тока.

При проведении таких испытаний для подключения к силовой сети должен использоваться штатный сетевой кабель инвертора, без каких либо сетевых удлинителей. При больших токах на удлинителе может падать значительное напряжение и испытания дадут неверный результат.

ВНИМАНИЕ! Статья охраняется авторским правом. Копирование, размножение, распространение, перепечатка (целиком или частично), или иное использование материала без письменного разрешения автора не допускается. Любое нарушение прав автора будет преследоваться на основе российского и международного законодательства. Установка гиперссылок на статью не рассматривается как нарушение авторских прав.   © ZetMaster, 29-10-2010 [email protected] www.z-master.ru  

Снижение расхода энергии

Три простых способа снизить расход энергии на сварочном производстве
Мэтт Олбрайт, менеджер по продукции, компания Lincoln Electric

 

Перед современными производителями стоит очень непростая задача. Они должны обеспечить работу производственной линии, которая не только должна быстро и экономично изготавливать качественную продукцию, но и соответствовать ряду требований по энергоэффективности. Сварочные работы не являются исключением. Только в Соединенных Штатах годовые затраты на электроэнергию для сварки составляют около 15 миллионов долларов. По всему миру эта цифра превышает 99 миллионов долларов.   Для современного производства требуется экономичное и надежное оборудование, способное не только обеспечить высокое качество для нескольких типов сварки, но и снизить затраты на обслуживание и электроэнергию. Если Вы поставили перед собой задачу повысить общую эффективность предприятия и снизить расход электроэнергии, Вы можете воспользоваться этими тремя методами:  1) Оцените эффективность своего оборудования Проведите тщательный анализ своего сварочного цеха и составьте план обновления критически важного оборудования, которое оказывает наибольшее влияние на общую производительность и эффективность работы.

 

 

Сюда входит и сварочное оборудование, так как оно потребляет много энергии. Вместо того, чтобы жить по принципу «не сломано – не чини», лучше задайте себе вопрос: «Эффективно ли наши аппараты расходуют электричество?» Скорее всего, если им больше десяти лет, ответ будет отрицательным. Даже если старый аппарат работает без перебоев, он не обладает всеми преимуществами новых технологий. Если Вас пугают первоначальные вложения, учтите, что они могут окупиться быстрее, чем кажется. Современные модели обладают многими преимуществами – начиная с высокого качества и производительности наплавки и заканчивая низким потреблением электроэнергии. Кроме того, они поддерживают передовые методы мониторинга производства. Чтобы определить, насколько эффективно Ваше оборудование, нужно выполнить несколько расчетов:  Шаг 1 – Расчет номинальной мощности Умножьте выходное напряжение на выходной ток в амперах – обе эти величины должны быть показаны на индикаторах аппарата. Получившуюся цифру называют номинальной мощностью.

 

 

Шаг 2 – Расчет потребляемой мощности Разделите номинальную мощность аппарата на его эффективность, чтобы узнать потребляемую мощность в киловаттах (кВт). Информацию об эффективности должен предоставить производитель.   Шаг 3 – Расчет ежедневных затрат на электричество для сварки Чтобы рассчитать затраты на сварку за день, умножьте потребляемую мощность на число часов работы аппарата в день. Затем умножьте это число на стоимость одного киловатт-часа. Шаг 4 – Расчет затрат на электричество во время простоя Чтобы подсчитать ежедневные расходы на электричество, расходуемое в холостом режиме, потребляемую мощность нужно умножить на часы простоя в день. Эта цифра понадобится для дальнейших вычислений. Теперь найдите потребляемую мощность во время простоя (в ваттах), которая должна быть указана на корпусе аппарата или в инструкции по эксплуатации, и умножьте ее на число часов простоя в день. Полученный результат нужно умножить на стоимость одного киловатта.  Шаг 5 – Расчет общих операционных затрат Сложите стоимость расходуемого электричества во время сварки (шаг 3) и стоимость электричества во время простоя (шаг 4). В итоге Вы получите затраты на электричество для сварочных работ за один день.

Если рассчитать эти данные для старого и нового оборудования, Вы легко сможете оценить, насколько будет целесообразным вложение средств в обновление сварочного оборудования и насколько быстро оно окупится.

 

 

2) Обдумайте возможность перехода на инверторные технологии Инверторные источники питания, которые стали реальностью благодаря последним разработкам в области силовой электроники, предоставляют производителям более высокую выходную мощность при том же питании, что означает возможность использовать более компактные аппараты. Такие модели способны обеспечить намного большую эффективность с такой же высокой надежностью, как у традиционных аппаратов.   В прошлом в сварочных источниках питания использовались обычные трансформаторы. Источник питания подключался к сети 60 Гц, 230, 460 или 575В. Ток проходил через металлический трансформатор, который снижал напряжение. Затем мостовой выпрямитель преобразовывал ток в постоянный, для чего использовались относительно медленные системы управления. Старые промышленные источники питания, основанные на подобной технологии, обычно имели большой вес (от 200 кг) и размеры. Они были склонны перегреваться и неспособны обеспечивать больше 120 импульсов в секунду из-за несовершенства системы управления.

 

 

При использовании инверторных технологий ток частотой 60 Гц сначала преобразуется в постоянный, затем поступает в инвертор, где включается и выключается статическим реле с частотой до 120 000 Гц. Этот импульсный высокочастотный постоянный ток высокого напряжения поступает в основной силовой трансформатор, который преобразует его в пригодный для сварки постоянный ток низкого напряжения.   Некоторые новейшие источники питания номинальной мощностью 650А при 100-процентном рабочем цикле с диапазоном сварочного тока от 10 до 815 ампер весят всего 80 кг. Для сравнения, традиционные аппараты аналогичной мощности имеют вес около 350 кг. При этом новые инверторные аппараты занимают значительно меньше места по сравнению с традиционными. Кроме того, инверторные аппараты имеют совершенную защиту от скачков напряжения в сети — что очень важно для работы на строительных площадках, где электропитание редко отличается большой надежностью. Компания Lincoln Electric разрабатывала инверторные модели в сотрудничестве с крупнейшими конечными потребителями сварочного оборудования. Это позволило создать аппараты, способные выдерживать скачки до 1000 вольт.

Легкие и мобильные инверторные источники питания обеспечивают легкое зажигание дуги и точный контроль параметров сварки, который позволяет вести работу с точно заданными настройками. Подобные технологии предоставили производителям аппараты для РДС, FCAW, TIG и MIG/MAG-сварки на высоких и низких токах, а также дуговой строжки и даже сварки под флюсом с падающей ВАХ.

 

Современные инверторные модели пригодны для многих процессов сварки, отличаются быстрым откликом, стабильностью дуги и хорошим внешним видом шва. Это означает высокое качество сварки и отсутствие необходимости в доработке продукции.

 

3) Точный контроль эффективности сварочных работ У Вас есть еще один способ контролировать общую эффективность и качество производства — с помощью систем мониторинга сварочного производства. Современные источники питания способны собирать многие виды данных о производстве, которые можно использовать для анализа производительности, состояния и эффективности оборудования.   Такие инструменты обеспечивают легкий и удобный доступ к сварочным данным, которые позволят производителям обеспечить соблюдение процедур сварки и требований по силе тока и напряжению, а также параметрам True Energy™ и тепловложения. Это особенно важно в тех случаях, когда тепловложение нужно строго ограничивать. Такие данные регистрируются совершенными высокочастотными датчиками, которые гарантируют надежность статистики. Современные инструменты мониторинга поддерживают облачные технологии и распространяются по модели «программное обеспечение как услуга» (SaaS). Другими словами, они не требуют установки особого аппаратного обеспечения — что позволяет сэкономить на стоимости такого оборудования и его обслуживании — и делают эту информацию доступной из любой точки мира, не требуя для этого никаких особых устройств или ПО. Принцип распространения SaaS означает, что программное приложение не устанавливается на компьютер или сервер клиента, как это происходит с обычным ПО. Вместо этого приложение располагается удаленно, а клиент подключается к нему через Интернет. Модель SaaS позволяет свести к минимуму первоначальные вложения благодаря помесячной схеме оплаты, сократить время внедрения и легко проводить обновления ПО.

Новейшие программы мониторинга включают систему предупреждений AlwaysOn™, которая отслеживает и анализирует неполадки в работе сварочного аппарата и другого оборудования и предупреждает о них даже когда Вы находитесь далеко от предприятия. Эта система позволяет пользоваться сварочными данными в любой точке мира и в любое время, обеспечивая круглосуточный доступ к статистике производительности и эффективности, которая поможет принимать информированные деловые решения и сэкономить средства.

 

Экономия электроэнергии: проще, чем кажется
Хотя перспектива полного обновления процесса сварки и сварочного оборудования может показаться непреодолимой задачей, экономии можно добиться даже приложив совсем мало усилий.
 
Все предприятия разные. Поэтому расход электроэнергии на каждом предприятии разный. Точная оценка потребностей завода — это первый шаг к рационализации затрат. На основе этого анализа Вы сможете решить, как лучше и эффективней всего провести модернизацию оборудования с учетом конкретных потребностей и задач Вашего оборудования.

AlwaysOn™ — это зарегистрированная торговая марка I/Gear Online, LLC

Калькулятор энергопотребления сварочного аппарата

Сварочный аппарат — обычное дело на заводах и в мастерских для сварки металлических деталей. С помощью этого простого калькулятора вы можете рассчитать энергопотребление вашего сварочного аппарата.

Потребляемую мощность сварочного аппарата можно рассчитать, умножив мощность сварочного аппарата на количество рабочих часов.

Например, сварочный аппарат, который подает выходной ток 160 А при 24 В с 0.89 имеет номинальную мощность 4,3 кВт. Если использовать его в течение получаса, то мощность, потребляемая сварочным аппаратом, составит 2,15 кВтч.

Расчет энергопотребления при сварке:

Номинальную мощность любого сварочного аппарата можно легко рассчитать, зная выходное напряжение и подаваемый им выходной ток.

Ватт — это скорость, с которой устройство потребляет мощность, а киловатт-час или единица — фактическое энергопотребление устройства. Например, 1 кВт переменного тока имеет номинальную мощность 1 кВт, что означает, что он будет потреблять мощность со скоростью 1 кВт, следовательно, если переменный ток включен в течение двух часов, он будет потреблять 2 кВтч или единицу электроэнергии .Узнайте больше о ваттах и ​​кВт · ч

Например, если у вас есть сварочный аппарат, который выдает выходной ток 160 А при 24 В, а общий КПД аппарата составляет 0,89, то номинальная мощность сварочного аппарата составляет

Мощность. (кВт) = (Выходное напряжение X Выходной ток) / КПД

Мощность (кВт) = (24 X 160) / 0,89

Мощность (кВт) = 4,314 кВт.

Следовательно, номинальная выходная мощность сварочного утюга составляет 4,314 кВт.

Мы можем использовать эти знания для расчета мощности, потребляемой сварочным аппаратом за час.

Для расчета потребляемой мощности сварочного аппарата необходимо умножить мощность сварочного аппарата на количество рабочих часов.

Например, если мы используем такой же сварочный аппарат в течение 1 часа сварки, то потребляемая мощность будет 4,314 кВт X 1 час, 4,314 кВтч.

Для расчета энергопотребления вашего сварочного аппарата используйте калькулятор ниже.

Калькулятор энергопотребления сварочного аппарата:

Как интерпретировать результат:

После расчета энергопотребления вашего сварочного аппарата в течение часа вы можете подумать, что потребление энергии слишком велико, но на самом деле мы редко сохраняем сварочный аппарат ВКЛЮЧЕН уже давно.

На максимуме сварка выполняется в течение 5–10 минут за один проход, а затем есть некоторое время ожидания, прежде чем мы возобновим работу. Таким образом, каждый час, в течение которого мы используем сварочный аппарат, 30% времени уходит на замену сварочных стержней, зажим заготовки или выполнение других регулировок.

Советы по снижению энергопотребления сварочного железа:

Рассмотрите возможность перехода на инверторную технологию — Портативные и легкие инверторные источники сварочного тока обеспечивают точный запуск дуги и расширенные средства управления мощностью, которые позволяют сварщикам точно настраивать мощность сварки к желаемым параметрам.

Технология, лежащая в основе этих устройств, предоставляет производителям источник питания, который может выполнять порошковую сварку с высокой и низкой силой тока, сварку стержневой сваркой, сварку TIG и MIG, не говоря уже о дуговой строжке и даже дуговой сварке под флюсом CV.

Если вам нравится этот калькулятор, поделитесь им в Facebook, WhatsApp, Reddit и Pinterest.

Спасибо 🙂

Артикулы:

Какого размера генератор для сварки? • WelditU

0

Иногда бывает удобнее выполнять сварочные работы в полевых условиях, а не в магазине.

Современные генераторы и сварочные аппараты более мощные и портативные, что упрощает сварку в удаленных местах, но какой размер генератора для сварки подходит вам?

Перейти к:

Как определить размер генератора для сварки

Поскольку сварочные аппараты сложны, а производители используют разные конструкции и компоненты для достижения номинальных уровней мощности (и даже того, как они варьируют производительность), я не Не рекомендуется использовать номинальную выходную силу тока для определения размера генератора.

Генератору все равно, сколько ампер может развить сварщик. Важно то, сколько ватт потребляет сварщик для создания сварочного тока.

Я проведу вас через расчеты, но для тех, кто спешит, эта таблица даст вам общее приблизительное представление о том, сколько генератора вам понадобится для сварки.

Таблица размеров генератора для сварщиков

90 Вт111 30006011 9000 9146 982 9000 9146 982 генератор для питания любого типоразмера 120 В сварочный аппарат, и этот генератор рассчитан на сварочные аппараты 240 В до 250 ампер.

Вы найдете, что мощность генератора обычно выражается в ваттах. Вот основная формула, которую мы будем использовать:

Вт = Вольт x Ампер

Например, это говорит вам, что генератор мощностью 4800 Вт, питающий 120-вольтное устройство, выдает 40 ампер тока (4800 Вт = 120 вольт x 40 ампер), и если он способен выдавать 240 вольт, тот же генератор обеспечивает 20 ампер (4800 ватт = 240 вольт x 20 ампер).

Преобразуйте номинальную мощность в кВА (киловольт-ампер) в ватты, умножив на 800.Например, генератор мощностью 9 кВА, умноженный на 800, преобразуется в 7200 Вт.

Ищите два номинальных выхода для генератора. Один для постоянной постоянной нагрузки, известной как рабочая, или рабочих ватт .

Большинство генераторов также могут справиться с кратковременным всплеском мощности, возникающим при запуске двигателя (или сварочного аппарата). Как правило, на 25–30% выше рабочего значения, это номинальная мощность при пуске или пиковой мощности .

В названии модели большинства генераторов указано значение мощности.Вам нужно будет проверить, соответствует ли он рабочей мощности или импульсной мощности, так как это зависит от производителя.

Определение размера генератора для питания сварщика начинается с определения максимальной потребляемой мощности ватт. Тогда вы будете знать минимальных ватт, необходимых вашему сварщику для работы на полной мощности .

Сколько ватт потребляет ваш сварочный аппарат?

Редко можно найти полную мощность в списке для сварщиков, но некоторые производители предоставляют полезные рекомендации по минимальному размеру генератора.

Everlast PowerARC 140STi Руководство пользователя

Хотя не все производители предоставляют эту информацию, вы можете рассчитать ватт, используя значения напряжения и силы тока из руководства пользователя или паспортной таблички сварочного аппарата.

Используйте номинальное напряжение производителя.

Хотя вы найдете генераторы на 120 и / или 240 вольт, некоторые производители оценивают свои сварочные аппараты на 110, 115 или 230 вольт.

Для обеспечения точности лучше использовать номер производителя, указанный на табличке технических данных как U₁ .Это напряжение, которое они использовали для оценки машины и измерения силы тока.

Получите правильное значение силы тока

В зависимости от сварщика вы можете найти несколько ампер разных номиналов или только один.

Найдите номер I _1max . Это , лучший рейтинг , потому что он представляет собой максимальный номинальный ток питания. Вы можете увидеть, что это называется максимальным «пусковым» или «импульсным» током, потребляемым при запуске.

Everlast PowerARC 140STi Руководство пользователя

Умножьте I _1max на номинальное напряжение производителя, чтобы получить максимальных ватт, необходимых для вашего сварочного аппарата.

Используя указанные выше характеристики сварочного аппарата:

24,2 ампера x 240 вольт = 5808 максимальных ватт

Производитель, Everlast, рекомендует в руководстве пользователя 140 STi импульсный генератор мощностью не менее 6000 Вт.

Число ампер I _1eff — это номинальная тепловая мощность, учитывающая пределы номинального рабочего цикла (время простоя) и тепловыделение в соответствии с размерами контуров здания. Без регулировки это слишком мало для расчета максимальной мощности.

Когда производители дают обе оценки, я считаю, что I _1max обычно равно 1.От 7 до 2,2 раз в больше, чем рейтинг I _1eff .

На некоторых табличках с данными показана только информация о I ₁ или «рекомендуемый автоматический выключатель», как на Lincoln 140.

Использование спецификаций, которые дает нам Lincoln:

20 ампер x 120 вольт = 2400 ватт

Но я видел, как представители Lincoln говорят, что для этого сварочного аппарата требуется как минимум генератор на 3000 Вт. А 3000 Вт, разделенные на 120 вольт, дают нам 25 ампер, что, вероятно, ближе к рейтингу I _1max для этой машины.

Рекомендуемый размер автоматического выключателя может быть слишком мал для расчета полной рабочей мощности. Правильно работающий автоматический выключатель спроектирован с выдержкой времени и, вероятно, не сработает из-за кратковременного скачка напряжения 25 А.

Но это может вызвать проблемы с генератором с номинальной мощностью 2400 Вт.

Наконец, не делайте ошибки, используя значения выходной силы тока, такие как I ₂ или силу тока рабочего цикла.

Изменения, которые необходимо учитывать

Перед тем, как решить, какой типоразмер генератора будет использоваться для сварочного аппарата, необходимо учесть еще несколько моментов.

Снижение мощности для работы на большой высоте

Разжижение воздуха означает меньшую мощность на больших высотах.

По данным одного производителя генераторов:

«… плотность воздуха уменьшается с увеличением высоты, что приводит к снижению номинальной мощности двигателя генераторной установки — примерно на 3,5 процента при каждом увеличении на 1000 футов (305 м) (Таблица 3). Может потребоваться запустить меньшее количество приборов на больших высотах ».

Cummins Onan — Руководство по эксплуатации генератора

Эти генераторы Onan имеют регулятор высоты над уровнем моря.Для многих моделей генераторов доступны высотные комплекты.

Cummins Onan — Руководство по эксплуатации генератора

Не забудьте вспомогательное оборудование

Во время сварки вам может потребоваться включить рабочее освещение, вентиляторы и воздушные компрессоры, поэтому добавьте их требования к мощности к общей сумме.

Шлифовальные машины и отрезные пилы могут потреблять до 1800 Вт каждая. Это не проблема, если вы работаете в одиночку. Но в командной ситуации, , рассчитывающий генератор на удвоенную максимальную мощность сварщика, сведет к минимуму влияние на сварку других инструментов при запуске.

Вот требования к электропитанию для обычных устройств:

Сила тока сварщика	Минимальный размер генератора	Рекомендуемый размер генератора
До 100A	90 Вт111 30006011		4500 ватт	6500 ватт
180–200A	6500 ватт	8000 ватт
210–250A	10000 ватт	13000 ватт 9146 982

200 9012

Устройство	Рабочие ватты	Начальные ватты
Кофеварка	1750	0
62511 9011 9011 9011 9011 9011 9010
Одиночная лампа CFL, эквивалентная 60 Вт	15	0
Радио	50-200	0
Комнатный кондиционер: 10 000 БТЕ	1500	2200
1700
8 дюймовНастольный шлифовальный станок	1400	2500
Мойка высокого давления: 1 л.с.	1200	3600
7-1 / 4in. Циркулярная пила	1400	2300
Электрическая цепная пила: 14 дюймов. Штанга, 2 л.с.	1100	0
10 дюймов Настольная пила	1800	4500
Сверло: 3/8 дюйма, 4 А	440	600
Сверло: 1/2 дюйма., 5,4 А	600	900
Переносной обогреватель (керосин, дизельное топливо): 90 000 БТЕ	500	725
Зарядное устройство: 60 А с усилением 250 А	1500/5750	1500/5750 90 0
Ноутбук	65	0
ЖК-монитор компьютера	25	0
Струйный принтер	15	Планшет 0
Зарядное устройство для сотового телефона	10	0

«Грязный» vs.Генераторы чистой энергии для сварщиков

Внутренние источники питания сварщиков делятся на две отдельные категории конструкции, каждая из которых обрабатывает входящий ток по-разному для создания выходной мощности, пригодной для сварки.

Традиционные сварочные аппараты на основе трансформаторов

Эти мощные источники питания с большими трансформаторами, изготовленными из меди и алюминия, преобразуют входной переменный ток в мощность постоянного / низкого напряжения для сварки.

Очень надежные и нечувствительные к грязной мощности, традиционные сварочные аппараты хорошо работают с любым генератором.

Сварочный аппарат на базе трансформатора

Сварочный аппарат инверторного типа

Благодаря технологиям, позволяющим создавать эффективную сварочную мощность с гораздо меньшими трансформаторами, инверторные сварочные аппараты часто весят меньше половины традиционных сварочных аппаратов. Они обеспечивают очень стабильный выход благодаря конденсаторам, сохраняющим высокое напряжение.

Но для этой сложной электроники требуется качественная входная мощность.

Многие генераторы создают чрезмерные колебания напряжения и частоты, известные как «грязная энергия». Он измеряется в процентах от общего гармонического искажения или THD.Грязное питание может быстро вывести из строя чувствительную электронику или сократить срок службы с совокупным повреждением.

Особенно чувствительны старые инверторные сварочные аппараты, использующие технологию металл-оксидных полупроводниковых полевых транзисторов (MOSFET).

Более новые машины, основанные на биполярных транзисторах с изолированным затвором (IGBT), работают лучше, но по-прежнему требуют генератора чистой энергии с 5% или менее THD.

Вот видео, показывающее сварочный аппарат Lincoln 180 MIG, работающий на генераторе мощностью 7250 Вт:

Генераторы для сварщиков

Компактный и надежный, современный портативный генератор обеспечит питание вашего сварочного аппарата и других инструментов на любой рабочей площадке и сохранит ваши во время отключения электроэнергии дома свет и холодильник включены.

Обычные генераторы для сварщиков

По сути, это генератор переменного тока с моторным приводом, традиционные генераторы общего назначения вырабатывают мощность за один шаг. Вращение генератора переменного тока на 3600 об / мин создает напряжение 120 вольт с частотой 60 Гц.

Любое изменение этой скорости вызывает колебания напряжения и частоты, что приводит к гармоническим искажениям. Конечно, регулятор будет пытаться поддерживать постоянные обороты, но любое значительное изменение нагрузки вызовет кратковременный скачок вверх или вниз.

Хотя традиционные сварочные аппараты на базе трансформаторов хорошо работают с обычными генераторами, мощность не соответствует чистым стандартам.Этот тип генератора не должен питать инверторные сварочные аппараты , которым требуется 5% или менее THD.

Сварочный аппарат

Портативный генератор Westinghouse WGen6000

Портативный генератор Westinghouse WGen9500

Двухтопливный генератор DuroMax XP12000EH

Основные характеристики

Для сварочных аппаратов трансформаторов 120 В и малых 240 В. Каждое устройство проверено на заводе-изготовителе, кнопка электрического запуска, центр обработки данных VFT отображает выходное напряжение, частоту и срок службы

Для всех сварочных аппаратов трансформаторов 120 В и многих 240 В до 250 А.Протестированный на заводе брелок дистанционного запуска, долговечная чугунная втулка с автоматическим отключением при низком уровне масла и цифровой счетчик наработки

Для всех сварочных аппаратов трансформаторов 120 В и многих 240 В до 250 А. Работает на газе или пропане. Выбросы, одобренные EPA и CARB. Цельнометаллическая конструкция.

Розетки

(4) 120 В GFCI 5-20R, (1) Готовность к безобрывному переключателю L14-30R 120/240 В, (2) USB

(4) 120 В GFCI 5-20R, (1) Готовность к безобрывному переключателю L14- 30R 120/240 В с поворотным замком, (1) 120/240 В 14-50R, (2) USB-порты

(2) 120 В 20 А GFCI, (1) 120 В 30 А, (1) 240 В 30 А, (1) 240 В 50 А

Время работы при 50% нагрузке (расчетное время))

Заводские испытания

Предварительный просмотр

Сварочный аппарат

Переносной генератор Westinghouse WGen6000

Особенности

Для сварочных аппаратов с трансформаторами на 120 В и малых 240 В. Каждый блок протестирован на заводе-изготовителе, кнопочный электрический запуск, центр обработки данных VFT отображает выходное напряжение, частоту и срок службы

Розетки

(4) 120 В GFCI 5-20R, (1) Готовность безобрывного переключателя L14-30R 120/240 В, (2) USB

Время работы при 50% нагрузке (расчетное)

Дистанционный запуск

Предварительный просмотр

Сварщик

Портативный генератор Westinghouse WGen9500

Особенности

Для всех сварочных аппаратов трансформаторов 120 В и многих 240 В до 250 А.Протестировано на заводе-изготовителе, брелок дистанционного запуска, долговечная чугунная втулка с автоматическим отключением при низком уровне масла и цифровым счетчиком часов

Розетки

(4) 120 В GFCI 5-20R, (1) Готовность к переключателю включения L14-30R 120/240 В, поворот -блок, (1) 120/240 В, 14-50R, (2) USB-порта

Время работы при 50% нагрузке (расчетное)

Двойное топливо

Предварительный просмотр

Сварочный аппарат

Двойной топливный генератор DuroMax XP12000EH

Особенности

Для всех сварочных аппаратов трансформаторов 120 В и многих 240 В до 250 А.Работает на газе или пропане. Выбросы, одобренные EPA и CARB. Цельнометаллическая конструкция.

Розетки

(2) 120 В 20 А GFCI, (1) 120 В 30 А, (1) 240 В 30 А, (1) 240 В 50 А

Время работы при 50% нагрузке (расчетное)

Инверторные генераторы для сварщиков

It Оказывается, та же технология инвертора, которая дает сварщикам стабильную мощность, также помогает генераторам производить чистую энергию в три этапа:

• Генерация высокочастотного переменного тока с помощью генератора переменного тока с приводом от двигателя
• Преобразование переменного тока в постоянный ток
• Преобразование постоянного тока в постоянный ток более низкий и очень стабильный переменный ток питания

Начиная с высокой энергии, переменный ток позволяет инвертору лучше контролировать конечный выход.В результате получается стабильная синусоида с низким THD (менее 5%), которая идеально подходит как для инверторных, так и для обычных сварочных аппаратов, а также для другой чувствительной электроники.

Preview

Ультра-тихий цифровой интеллектуальный датчик

Сварочный аппарат

Generac 7127 iQ3500-3500 Вт Портативный инверторный генератор

Портативный инверторный генератор Powerhorse на 4000 Вт

Champion Power 6250 Вт Инверторный генератор

Особенности Для многих небольших сварочных аппаратов от 100 В до

. Электрический запуск с включенным аккумулятором, готовность к параллельному подключению, интеллектуальный датчик отображает мощность и оставшееся время работы.

Для многих небольших сварочных аппаратов на 120 В до 100 А. Чистое, надежное электричество. Обмотка из 100% меди обеспечивает непрерывную работу без перегрева. Автоматический регулятор напряжения с вольтметром и отключением при низком уровне масла.

Для небольших сварочных аппаратов на 120 В до 165 А. Тихая работа, чистая энергия. Гарантия 3 года. Контролируйте напряжение, частоту и часы работы от Intelligauge

Розетки

(1) 120 В 50 А 14-50R, (1) 120 В 30 А TT-30R (RV), (2) USB

(8) 120 В, 20 А, (1 ) 120/240 В 30 А, (1) 12 В постоянного тока

(1) 120/240 В 30 А (L14-30R), (4) GFCI 120 В 20 А (5-20R), (1) 12 В постоянного тока

Пуск

Электрический / Запуск с отдачей с усилием

Время работы при 50% нагрузке (расчетное значение))

Ультра-тихий

Предварительный просмотр

Сварочный аппарат

Generac 7127 iQ3500-3500 Ваттный портативный инверторный генератор

Особенности

Для многих небольших сварочных аппаратов на 120 В до 100 А. Электрический запуск с включенным аккумулятором, готовность к параллельному подключению, интеллектуальный датчик отображает мощность и оставшееся время работы.

Розетки

(1) 120 В 50 А 14-50R, (1) 120 В 30 А TT-30R (RV), (2) USB

Пуск

Пуск с электрическим / отдачей

Время работы при 50% нагрузке (расчетное .)

Full Outlet Bank

Welder

Powerhorse Portable 4000 Watt Generator

Основные характеристики

Для многих небольших сварочных аппаратов на 120 В до 100 А. Чистое, надежное электричество. Обмотка из 100% меди обеспечивает непрерывную работу без перегрева. Автоматический регулятор напряжения с вольтметром и отключением при низком уровне масла.

Розетки

(8) 120 В, 20 А, (1) 120/240 В 30 А, (1) 12 В постоянного тока

Время работы при 50% нагрузке (расчетное)

Digital Smart Gauge

Предварительный просмотр

Сварщик

Champion Power Инвертор-генератор 6250 Вт

Особенности

Для небольших сварочных аппаратов на 120 В и током до 165 А.Тихая работа, чистая энергия. Гарантия 3 года. Контролируйте напряжение, частоту и часы работы от Intelligauge

Розетки

(1) 120/240 В 30 А (L14-30R), (4) GFCI 120 В 20 А (5-20R), (1) 12 В постоянного тока

Время работы при 50 % Нагрузка (расчетная)

Предварительный просмотр

Compact Power

Welder

Champion Инвертор-генератор мощностью 8750 Вт

Портативный генератор Powerhorse 13000 Вт

Основные характеристики

Для сварочных аппаратов на 120 В и малых 240 В, включая инвертор.Цифровой гибридный инверторный генератор чистой мощности. Сертифицировано EPA и соответствует требованиям CARB. Небольшие размеры для вывода.

Для сварочных аппаратов на 120 В и многих 240 В до 250 А, включая инвертор. 8 розеток чистой энергии. Головка генератора с обмоткой из 100% меди обеспечивает непрерывную работу без перегрева.

Розетки

(1) 120/240 В 30 А с блокировкой (L14-30R), (4) GFCI 120 В 20 А (5-20R), (1) 12 В постоянного тока для автомобильной промышленности

(4) 120 В 20 А, (1) 120 В 30 А блокировка, (1) 120/240 В, 30 А, блокировка, (1) 120/240 В, 40 А, (1) 12 В постоянного тока

Время работы при 50% нагрузке (расчетная.)

Compact Power

Предварительный просмотр

Сварочный аппарат

Champion Инвертор-генератор мощностью 8750 Вт

Основные особенности

Для сварочных аппаратов на 120 В и малых 240 В, включая инвертор. Цифровой гибридный инверторный генератор чистой мощности. Сертифицировано EPA и соответствует требованиям CARB. Небольшие размеры для вывода.

Розетки

(1) 120/240 В, 30 А с блокировкой (L14-30R), (4) GFCI 120 В, 20 А (5-20R), (1) 12 В постоянного тока для автомобильной промышленности

Время работы при 50% нагрузке (расчетное)

Розетка 40A

Сварочный аппарат

Powerhorse Портативный генератор мощностью 13000 Вт

Основные характеристики

Для 120В и многих 240В сварочных аппаратов до 250А, включая инвертор.8 розеток чистой энергии. Головка генератора с обмоткой из 100% меди обеспечивает непрерывную работу без перегрева.

Розетки

(4) 120 В 20 А, (1) 120 В 30 А с блокировкой, (1) 120/240 В 30 А с блокировкой, (1) 120/240 В 40 А, (1) 12 В постоянного тока

Время работы при 50% нагрузке (расчетное .)

Советы по сварке с генератором

• Размер генератора должен соответствовать вашему сварочному аппарату :
  • Знайте требования к мощности сварщика для полноценной работы. Из паспортной таблички умножьте I _1max (макс. Ток) на U₁ (вольт) = макс. Мощность в ваттах.
  • Включите ватты для дополнительных принадлежностей, которые могут вам понадобиться при сварке: лампы, вентиляторы и т. Д.
  • Учитывайте 3,5% потерь мощности на каждые 1000 футов высоты.
  • Выберите генератор, способный производить по крайней мере на 25-30% больше ватт, чем вам нужно для достижения наилучших результатов.
  • Генераторы меньшего размера могут иметь большие выбросы напряжения и частоты. Это тяжело для генератора и сварщика. Это также затрудняет сварку.
  • Генератор, работающий на 50-60% мощности, лучше справляется с колебаниями нагрузки, чем генератор, работающий на 90% +.
• Запуск и выключение: Отключите сварочный аппарат перед запуском или выключением генератора.
• Авто-холостой ход: Отключите любую функцию экономии топлива, чтобы генератор всегда работал на полной скорости при подключении к сварочному аппарату.
• Топливо: Доливайте свежее топливо. Никогда не нужно, чтобы генератор останавливался, когда он подключен к сварочному аппарату, особенно когда вы запускаете валик.
• Техническое обслуживание: Обеспечьте исправную работу генератора.Не используйте сварочный аппарат с неисправным генератором.
• Шнуры питания / удлинители: Не используйте шнуры меньшего размера или в плохом состоянии. Вот как правильно подобрать сварочный удлинитель.

Forney Easy Weld 140 FC-i Руководство пользователя

Будет ли генератор на 3000 ватт управлять сварщиком?

Генератор мощностью 3000 Вт при выходном напряжении 120 вольт может генерировать ток 25 ампер (амперы = ватты / вольт). В то время как многие сварочные аппараты на 120 В потребляют больше тока при запуске на полную мощность, небольшой сварочный аппарат с выходной мощностью от 90 до 100 А должен работать.

Будет ли генератор на 5000 ватт управлять сварщиком?

Да, генератор на 5000 Вт идеально подходит для сварщиков на 120 В, которые потребляют менее 40 А при запуске, в том числе большинство сварщиков до 160 А. Но большинству машин на 240 В для работы на полную мощность требуется более 5000 Вт.

Генератор какого размера для работы сварочного аппарата на 140 А?

Многие сварочные аппараты, рассчитанные на выходную мощность 140 А, при запуске потребляют менее 30 А, но некоторым требуется почти 40 А.

На всякий случай возьмите номинал I _1max (макс. Ток) и умножьте его на напряжение для получения максимальной мощности.Ожидается, что для полной работы сварочного аппарата на 140 ампер потребуется от 3600 до 4800 Вт.

Заключение

Некоторые из вас исследуют, какой размер генератора использовать для имеющегося сварочного аппарата, а другие имеют генератор и хотят знать, с каким размером сварочного аппарата он может справиться.

В любом случае теперь вы можете принять обоснованное решение, основываясь на минимальной мощности, необходимой для работы сварочного аппарата на полную мощность.

Хотя для вашего сварочного аппарата идеально подходит генератор, имеющий на 30-50% большую мощность, чем вам нужно, вы можете решить, что вам подойдет комбинация сварочный аппарат / генератор, обеспечивающая только 80% мощности сварщика.

Вы позвоните в зависимости от ситуации. Выбор генератора для сварки заставляет нас балансировать мощность, цену и портативность.

Руководство по сварке по энергоэффективности

Miller Electric считает, что вам не нужно платить за сварщиков, которые уменьшают прибыль от вашей чистой прибыли. Вот почему сварочные аппараты Miller Electric Gold Star®, Deltaweld® и Dimension ™ оснащены улучшенным трансформатором, который потребляет электроэнергию от 10 до почти 20 эффективнее, чем большинство конкурирующих продуктов.

У

Miller даже была независимая лаборатория, подтверждающая, что ее традиционные трехфазные сварочные аппараты преобразуют мощность сети в выходную мощность сварки со средней эффективностью примерно 80%. Это может сэкономить вам большие деньги. А для еще большей экономии энергии при растущем числе сварочных операций выбирают инверторы Miller, которые обеспечивают средний КПД энергии примерно 85%.

Энергопотребление и рентабельность инвестиций

Чтобы понять, как энергоэффективность влияет на решение о покупке, сравните Dimension 652 (трансформаторный сварочный аппарат с постоянным током / постоянным напряжением на 650 ампер) с продуктом ведущего конкурента на 650 ампер.Давайте воспользуемся приложением, требующим сварки MIG при 400 А и 34 В, что типично для стального листа 1/2 дюйма.

Так как Dimension имеет электрический КПД 82,7% при этих параметрах, он потребляет 16,97 кВт входной мощности. Источник питания конкурента, электрический КПД которого составляет всего 63,46%, требует 21,43 кВт входной мощности — это означает, что вы платите коммунальной компании за 4,46 кВт потраченной впустую электроэнергии.

Преимущество энергоэффективности

Miller может обеспечить быструю окупаемость инвестиций, помогая вам оправдать затраты на модернизацию.Чтобы использовать Dimension в восьмичасовую смену с 75% включенной дуги и 25% времени простоя, вам необходимо заплатить 8,27 доллара США за электричество *. Если ваше предприятие работает на полную мощность (52 недели, 5 дней в неделю, 3 смены в день), на питание Dimension будет приходиться 6 450 долларов в год. И наоборот, неэффективный источник энергии стоит 10,48 долларов за смену, или 8 174 доллара в год.

Использование сварочного аппарата Miller может сэкономить 1724 доллара США в год на каждую машину. Даже если у вас менее агрессивный производственный график — скажем, 25% времени дуги и 75% времени простоя — Dimension по-прежнему экономит вам 710 долларов в год.Сварщики Miller могут окупить себя за два-пять лет, а затем они будут экономить вам деньги в течение всей своей жизни (возможно, до 10 000 или 20 000 долларов).

* Предполагается, что затраты на электроэнергию составляют 0,08 доллара США за кВт-ч.

Мощность на холостом ходу

Энергоэффективность важна, даже если сварщик простаивает 75 процентов времени, потому что аппарат потребляет электроэнергию, независимо от того, идет он сварка или нет. Miller улучшил «КПД холостого хода» всех своих сварочных аппаратов с более высоким током за счет включения уникальной системы охлаждения Fan-on-Demand ™, которая работает только при необходимости, а не постоянно.В грязной или пыльной среде эта функция также снижает количество переносимых по воздуху загрязняющих веществ, проходящих через машину, сохраняя внутренние компоненты в чистоте и уменьшая потребность в техническом обслуживании.

Инверторные продукты

Если вы переходите со старого трансформатора на новый инвертор Miller Electric, вы можете рассчитывать сэкономить еще больше денег. Наша линейка инверторных сварочных аппаратов обеспечивает средний КПД по мощности 85%, а также непревзойденную надежность и непревзойденные преимущества. Инверторы Миллера контролируют выходную мощность намного точнее, чем традиционные сварочные аппараты, поэтому вы можете быстро реагировать на изменения в сварочной ванне.Инверторы обеспечивают улучшенный контроль смачивания сварных швов (например, «мягкая» дуга для лучшего смачивания и минимального разбрызгивания, или «жесткая» дуга для лучшего проплавления). Это позволяет получить наилучшие характеристики сварного шва для конкретного применения. По сравнению с обычными сварочными аппаратами, инверторы лучше снижают волнистость и резкие скачки на выходе сварки, создавая сверхгладкую и стабильную дугу даже при низком токе. Вы также получаете минимальное количество брызг и хорошее зажигание дуги.

Invision серии

В сочетании с механизмом подачи проволоки Miller инверторы постоянного напряжения серии Invision обеспечивают высочайшее качество сварки MIG, импульсной MIG и порошковой сваркой в ​​отрасли.Invision 456P обеспечивает до 600 ампер сварочной мощности (450 ампер при 100% рабочем цикле), а Invision 304P обеспечивает выходную мощность до 400 ампер (300 ампер при 100% рабочем цикле).

При весе всего 118 фунтов и 76 фунтов соответственно, легкая портативность Invision экономит время при переходе от одного задания к другому и обеспечивает гибкость при выборе места для установки сварочной станции. Продукты Invision просты в использовании даже для новичков, так как на его панели управления есть только три настройки: переключатель включения / выключения, ручка для регулировки напряжения и ручка индуктивности для изменения характеристик дуги.

XMT серии

Инверторы XMT® 456 и XMT 304 CC / CV — это портативные источники питания постоянного тока, разработанные для обеспечения превосходных характеристик сварки в промышленных режимах Stick, MIG, TIG, импульсной MIG и TIG, а также порошковой сварке. Вы можете использовать любой источник питания для строжки угольной дугой, а Phoenix также выполняет сварку под давлением. Любая компания, у которой есть требования к многопроцессорной сварке, может извлечь выгоду из этих портативных мощных сварочных аппаратов.

XMT 456 весит 118 фунтов и имеет выходной диапазон от 5 до 600 А (100% рабочий цикл при 450 А).XMT 304 весит 76 фунтов и имеет выходной диапазон от 5 до 400 А (рабочий цикл 60% при 300 А). Для максимальной универсальности XMT 304 работает от однофазного или трехфазного источника питания, а его функция Auto-Link® автоматически настраивается на питание от сети 230 или 460 В переменного тока, 50 или 60 Гц.

Трехфазные устройства Miller

Серии Dimension, Gold Star и Deltaweld — это прочные и надежные аппараты, используемые профессиональными сварщиками для сварки высочайшего качества. Доступные в моделях на 300, 450 и 650 ампер, они обладают достаточной надежностью для работы в промышленных условиях.Серии Dimension и Deltaweld рассчитаны на 100% рабочий цикл, а серия Gold Star — на 60%.

Размерная серия

Источники питания постоянного тока / постоянного напряжения Dimension обеспечивают бескомпромиссное качество дуги во всех режимах: MIG, порошковая сварка, Stick и TIG. Операторы в строительной, производственной, производственной, сварочной и судостроительной отраслях — те, кому нужен один аппарат для множества применений, — ценят возможности этого настоящего многопроцессорного источника питания.

Gold Star серии

Источники постоянного тока Gold Star обеспечивают качественную сварку Stick и TIG, а также строжку угольной дугой (ACA). Используйте Gold Star для выполнения корневого прохода TIG с рентгеновским качеством, затем переключитесь на процесс Stick для заливки и покрытия сварных швов. Gold Star 652 обладает высокой выходной мощностью (максимум 850 А), что делает его отличным станком для строжки.

Deltaweld серии

Миллер разработал источник постоянного напряжения Deltaweld для сварки MIG и порошковой сваркой в ​​тяжелой промышленности, автоматизации и робототехнике.Deltaweld, используемый для ручной сварки в условиях высокого рабочего цикла / высокопроизводительного оборудования, вероятно, наложил больше миль сварного шва, чем любой другой промышленный сварочный аппарат MIG.

Импульсная сварка MIG для максимальной экономии энергии

Любой, кто в настоящее время использует перенос короткого замыкания для сварки металла толщиной 14 мм и 3/8 дюйма, может извлечь выгоду, перейдя на импульсный процесс MIG. Импульсная сварка MIG потребляет значительно меньше энергии, чем обычная сварка MIG, поскольку источник питания работает при низком фоновом токе в течение части времени горения дуги.В результате перехода на импульсную сварку MIG такие компании, как Ag-Chem Equipment Co., Inc. из Джексона, штат Миннесота, рассчитывают тратить всего 24 000 долларов в год на питание своих 33 инверторов Miller, что на 290% меньше по сравнению с прямой сваркой MIG.

На все трехфазные продукты и инверторы Miller распространяется трехлетняя заводская гарантия True Blue®. Чтобы получить бесплатную брошюру по любому продукту, позвоните по телефону 1-800-4-A-MILLER (1-800-426-4553) или напишите в Miller Electric Mfg. Co., P.O. Box 629, Conyers, GA 30012-9901. Чтобы посетить веб-сайт Миллера, укажите в браузере www.millerwelds.com.

Знайте свои затраты на энергию

При рассмотрении вопроса о покупке нового сварочного аппарата спросите у своего дистрибьютора информацию об энергоэффективности при различных сварочных мощностях, а также об мощности, потребляемой в режиме холостого хода. Чтобы узнать больше об эффективности трехфазных и инверторных продуктов Miller, вы можете посетить веб-сайт Miller по адресу www.millerwelds.com.

Чтобы рассчитать затраты на электроэнергию, свяжитесь с местным коммунальным предприятием, чтобы узнать, сколько вы платите за электроэнергию. Вы также можете спросить у коммунального предприятия, есть ли у них программы скидок, которые побуждают компании заменять устаревшее / менее технологичное оборудование энергоэффективными машинами.Кроме того, спросите, взимает ли коммунальное предприятие штраф за использование электроэнергии в часы пик.

Дуговая сварка

Ищете энергоэффективный аппарат для дуговой сварки?

Аппарат для дуговой сварки — это устройство, используемое для плавления металлов. Машина излучает электрическую дугу от электрода, который плавит металл или подает наполнитель в стык между двумя кусками металла. Для получения температуры до 3600 ° C, необходимой для плавления металлов, аппараты для дуговой сварки потребляют значительное количество энергии.

Технология дуговой сварки и энергоэффективность

Многие аппараты для дуговой сварки, продаваемые сегодня, потребляют гораздо меньше энергии, чем старые модели, даже в режиме ожидания. Новые блоки, оснащенные инверторными источниками питания, легче, универсальнее и более энергоэффективны, чем блоки, питаемые от старых трансформаторно-выпрямительных источников питания.

Вот сравнение моделей: старое трансформаторно-выпрямительное оборудование имело КПД преобразования энергии от 40 до 60 процентов и потребляло от 2 до 5 кВт на холостом ходу.Те, у кого есть инверторные источники питания, имеют КПД преобразования энергии около 90 процентов и потребляют около 0,1 кВт на холостом ходу.

Дополнительно:

• Инверторные источники питания могут быть на 50 процентов эффективнее, чем источники питания трансформатор-выпрямитель, и потребляют одну двадцатую мощности в режиме холостого хода.
• Инверторные источники питания имеют коэффициенты мощности (отношение мощности, доступной для использования к мощности, потребляемой блоком), которые близки к 100 процентам; процентное соотношение источников питания трансформатор-выпрямитель намного ниже.
• Инверторные источники питания намного легче трансформаторов-выпрямителей, что означает, что они более портативны и требуют меньшего количества людей для работы.
• Специалисты в области сварки, производители и производители могут найти дополнительную информацию в Канадской ассоциации сварщиков.

Советы по покупке

На что следует обратить внимание при покупке аппарата для дуговой сварки?

Сначала низкая мощность.
Начните с поиска инверторного источника питания с наименьшей мощностью, который хорошо подходит для ваших нужд.

Выбрать многопроцессорное оборудование.
Некоторые аппараты для дуговой сварки подходят только для определенных типов сварки. Выберите модель, которая наилучшим образом соответствует вашим потребностям.

Ищите коэффициент мощности 99 процентов или выше.
У современных инверторных источников питания коэффициент мощности (отношение мощности, используемой системой дуговой сварки к мощности, за которую вы платите), приближается к 100%; Источники питания трансформатор-выпрямитель работают около 75 процентов.

Ищите эффективность преобразования энергии около 80 процентов.
Эффективность преобразования энергии является произведением выходного вольт-амперного сигнала на входной вольт-ампер. Точные значения см. В паспорте оборудования производителя.

Обратите внимание на потребляемую мощность на холостом ходу менее 0,1 кВт.
Все аппараты для дуговой сварки потребляют электроэнергию на холостом ходу. Однако блоки с инверторными источниками питания потребляют намного меньше, чем блоки с трансформаторно-выпрямительными источниками питания.

Выбирайте поставщика с умом.
Покупайте у надежного поставщика, который обеспечивает обслуживание в полевых условиях и предлагает гарантию на все детали не менее двух лет.

Советы по эксплуатации

Следуйте этим рекомендациям для еще большей экономии энергии.

Используйте обученных сварщиков.
Подготовленные сварщики работают быстрее, чем сварщики без обучения, и обычно более осознают необходимость экономии энергии.

Будьте эффективны.
Обученные сварщики обычно практикуют пять сварочных процессов, некоторые из которых более энергоэффективны, чем другие. Например, лучше выбрать дуговую сварку металлическим электродом в среде защитного металла. Коэффициент использования (отношение времени, затрачиваемого на сварку к общему времени использования) первого больше, и, следовательно, время простоя сокращается.

Используйте многопроцессорные инверторные источники питания.
Аппараты для дуговой сварки с современными инверторными источниками питания могут использоваться для нескольких сварочных процессов и могут быстро переключаться между этими процессами, чтобы минимизировать холостой ход.

Автомат.
Рассмотрите возможность использования сварки с компьютерным управлением для повседневных операций.

Не бездействовать.
Включайте сварочный аппарат только тогда, когда вы готовы к сварке. Аппарат для дуговой сварки на холостом ходу потребляет энергию и стоит денег. Сократите время простоя, выполнив задачи по настройке перед включением аппарата для сварки. После завершения сварки выключите аппарат перед выполнением последующих работ.

Урок 1 — Основы дуговой сварки

Урок 1 — Основы дуговой сварки © АВТОРСКИЕ ПРАВА 1999 ГРУППА ЭСАБ, ИНК.УРОК I, ЧАСТЬ B 1.8.5.7 Поскольку 80 вольт необходимо для зажигания дуги слишком высок для практического сварка, какие-то средства должны быть используется для понижения этого напряжения до подходящий уровень. Теоретически переменный резистор надлежащей стоимости может использоваться как выход контроль, поскольку напряжение обратно пропорционально пропорционально сопротивлению как мы видели при изучении закона Ома. Закон Ома также гласил, что сила тока прямо пропорциональна напряжение.При этом вы можете видеть, что регулировка регулятор вывода также отрегулирует сила тока или сварочный ток. 1.8.5.8 После зажигания дуги и тока начинает течь через вторичный или сварочный цепи, напряжение в этой цепи будет 32 В, потому что тогда она контролируется выходной контроль. 1.8.6 Власть Требования — мы можем сделать еще один расчет оглядываясь на рисунок 15, и это энергопотребление.Ранее мы объясняли, что ватт был блок электрического мощность и может быть рассчитана по формуле: Ватт = Вольт × Ампер 1.8.6.1 Из рисунка 15 видно, что мгновенная мощность во вторичной цепи составляет: Вт = 32 × 300 Вт = 9600 Вт 1.8.6.2 Первичная сторона нашего трансформатора также должен быть способен обеспечить 9600 Вт (без учета потерь на нагрев, коэффициента мощности и т. д.), поэтому, переставив формула, мы можем Рассчитайте требуемый ток или силу тока в линии питания: Сила тока = Ватты ÷ Вольт A = 9600 ÷ 230 = 41.74 А 1.8.6.3 Эта информация устанавливает приблизительную требования к мощности для сварщика и помогает определить необходимый размер входного кабеля и предохранителя. РИСУНОК 15 9600 ВАТТ 9600 ВАТТ 230 ОБОРОТОВ 80 80 ОБОРОТОВ ВЫХОД OCV КОНТРОЛЬ 230 ПЕРВИЧНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ ВТОРИЧНЫЙ 41,74 УСИЛИТЕЛЬ УПРОЩЕННЫЙ СВАРОЧНЫЙ ТРАНСФОРМАТОР 32 ВОЛЬТ 300 АМПЕР

Какой размер генератора для сварки? (Как рассчитать)

Генератор какого размера мне нужен для работы сварщика?

Меня часто об этом спрашивают.

Есть веские причины, почему это имеет смысл.

• Вам нужно отремонтировать ворота, которые не достаточно близко к бытовой электросети
• Грузовик друга сломался на тропе
• Вы хотите построить теплицу в своем саду

Но если он будет слишком маленьким, вы можете повредить или убить дорогого сварщика.

Слишком большой, и его эксплуатация может стоить слишком дорого, его трудно перемещать, и он может занимать слишком много места.

Как определить размер генератора для вашего сварочного аппарата

Этот вопрос обычно принимает одну из следующих форм, например:

1. Генератор какого размера мне нужен для сварочного аппарата на 180 ампер?
2. Будет ли генератор на 7000 ватт управлять сварщиком?
3. Насколько большой сварщик вы можете работать с генератором размера X?

На самом деле это одни и те же вопросы.Вы просто спрашиваете об этом с разных точек зрения.

Вот как это сделать

Генераторы, как и сварщики, бывают разных размеров. Доступно множество функций и опций. И вам нужно будет решить, хотите ли вы получить выходное напряжение: 120 вольт, 240 вольт или и то, и другое.

Самое сложное, на что следует обратить внимание, это то, что генераторы рассчитаны на общую выходную мощность в Ваттах, а сварочные аппараты рассчитаны на выходную мощность в АМПЕРАЖ.

Это означает, что вам нужно выяснить, сколько ватт требуется сварщику для получения номинального тока.

Сколько ватт потребляет ваш сварочный аппарат?

Существует очень простое математическое уравнение для переключения между вольтами, амперами и ваттами:

Вольт x Ампер = Ватт

Вольт : Техническое определение — это «измерение разности электрических потенциалов между двумя точками».

Думайте о вольтах так же, как о давлении воды. Это доступный «толчок», который запускает электричество.

Ампер : Амперы — это способ измерения силы электрического тока.

Продолжая нашу аналогию с водоснабжением, подумайте об усилителях как о скорости потока в трубах, быстрой или медленной.

Вт : Ватт измеряет тепловую энергию. Когда электроны проходят по цепи, трение выделяет тепло, измеряемое в ваттах.

Итак, вам нужно напряжение, которое использует сварщик, умноженное на входной ток сварщика.

Найдите входную мощность сварочного аппарата

Шаг 1. Найдите уровни мощности и тока

Во-первых, вам нужно знать, какие уровни мощности и силы тока необходимы вашему сварочному аппарату.Обычно эту информацию можно найти в руководстве.

Вот пример из руководства для PrimeWeld Stick 160.

Пример того, как определить уровни мощности и тока сварочного аппарата.

Посмотрите на «Напряжение питания (В)». Это ваше входное напряжение.

Важно использовать «плюс 15 процентов» для расчетов, чтобы быть уверенным, что ваш портативный генератор достаточно большой, чтобы соответствовать вашим потребностям.

110 вольт + 15% = 126,5 вольт

220 вольт + 15% = 253 вольт

Шаг 2: Рассчитайте входной ток

Во-вторых, вам нужен «Входной ток (А)».

Максимальный входной ток на стороне 110 В составляет 46,3 ампер.

Теперь вы можете делать свои вычисления:

126,5 вольт x 46,3 ампер = 5 856,95 ватт , число «беговых ватт». Но вам все равно нужно добавить хороший запас прочности для «стартовых ватт». Рекомендуется дополнительно 30 процентов.

Давайте проверим цифры 220 вольт.

Входной ток на стороне 220 — 32,9 ампер.

253 В x 32,9 А = 8323,7 Вт для вашей рабочей нагрузки на стороне 220 В.Как всегда, добавьте 30-процентный запас прочности, чтобы обеспечить достаточную пусковую мощность для вашей машины. Я расскажу об этих 30 процентах через минуту.

Если вы хотите запустить этот сварочный аппарат только в режиме 110 В, вам понадобится генератор, который выдает 6000 Вт (6 кВт), ПЛЮС 30 процентов для запуска и скачков потребления (еще 2 кВт), что означает, что вам нужен сварщик. Генератор рассчитан на работу 6000 Вт и пиковую мощность 8000 Вт.

Для беспрепятственной работы сварочного аппарата с полной мощностью на стороне 220 В вам потребуется 8 500 погонных ватт и 11 000 пиковых значений мощности.

Возможно, у вас нет доступа к руководству. Что тогда?

Каждый электроинструмент и устройство имеет информационную этикетку, на которой указана его электрическая информация. Обычно он находится на задней стороне сварочного аппарата или внутри корпуса.

Потребляемая мощность сварочного аппарата будет указана на этой этикетке. Вот пример Titanium MIG 140, машины, которая потребляет 120 вольт. Обратите внимание, что на этикетке также есть информация о MIG 170 из той же серии, которая работает от 120 или 240 вольт.

Еще раз проверяя спецификации, здесь есть числа для «Current Input». С этой этикеткой легче работать, чем с некоторыми, потому что она дает как входное напряжение, так и входной ток, необходимый сварщику.

Легко определить, сколько мощности в ваттах вам нужно от генератора для сварщика. Для версии на 140 А умножьте:

Вход 120 В x 23 А = 2760 Вт

Однако это только БАЗОВЫЙ номер. Электроинструменты отличаются тем, что для запуска требуется гораздо больше энергии, чем требуется для их поддержания в рабочем состоянии.

Производители генераторов

советуют добавлять до 30 процентов к рабочим ваттам для учета пусковых устройств.

2760 Вт x 0,30 = 828 Вт

Добавьте этот 30-процентный запас прочности к базовому рабочему показателю в 2760 Вт:

2,760 + 828 = 3,588

Это составляет 3600 Вт. Этому сварщику потребуется генератор мощностью 2800 рабочих ватт с максимальной мощностью 3600 Вт.

Взять заметок:

1. НЕ ЗАБУДЬТЕ , чтобы добавить указанный допуск, например, в нашем примере было плюс-минус 15 процентов.ВСЕГДА ДОБАВЛЯЙТЕ ДОПУСК.
2. НЕОБХОДИМО ДОБАВИТЬ 30 процентов к общей мощности, чтобы покрыть пусковой скачок напряжения. Исключением из этого правила являются случаи, когда вы используете значение, известное как «I1max». См. Следующий раздел для получения дополнительной информации.

Входные значения могут иметь и другие имена

Иногда бывает несколько разных типов электрических параметров. У вас может не быть номинала на этикетке, специально названного «входное напряжение» или «входной ток», но для них есть другие названия.

Однако не стоит путать. Вместо этого проверьте значения с этими именами:

Входное напряжение

• Максимальная мощность
• Максимальное напряжение
• В макс. Или V макс.
• U макс. Или U макс.
• U1max

Входной ток

• Максимальный ток
• Максимальный ток
• А макс.
• I макс
• I1max

Обратите внимание, что вариант 5 в обоих случаях имеет обозначение 1max. Это название указывает на основную входную мощность.

I2 или I2max означает выходную мощность.

Рейтинг I1max уже настроен на импульсную или пусковую мощность. Если вы рассчитываете с I1max, у вас уже есть максимальная начальная мощность в ваттах, БЕЗ необходимости добавлять 30 процентов.

Еще одно устройство, которое иногда можно увидеть на генераторах для сварщиков, — это киловольт-усилитель или кВА.

Для этого устройства 1000 вольт x 1 ампер = 1 кВА , то же самое, что 1 киловатт (кВт).

Помните: Вольт x Ампер = Ватт

Поскольку 1 кВА = 1 кВт , генератор с пиковой мощностью 6 кВА также рассчитан на 6 кВт.

Различия в источниках питания между инверторами и трансформаторами

Одним из важных вариантов выбора является питание вашего сварочного аппарата от трансформатора или инверторного сварочного аппарата. Это важно, потому что генераторы для сварщиков — это качество, называемое «грязной энергией».

«Грязная мощность» означает небольшие и повторяющиеся колебания уровня мощности во время работы двигателя.

Эти колебания мощности называются «гармоническими искажениями» и измеряются в единицах общих гармонических искажений или THD.Он представлен в процентах, например, «5 процентов THD».

Сварочные аппараты с трансформаторным питанием хорошо прощают грязную энергию от генератора. Практически любой современный генератор может работать с трансформаторным сварочным аппаратом.

Проблема с машинами с инверторным питанием. Обычно называемые сварочными аппаратами IGBT и MOSFET, они имеют проблемы с грязным питанием, потому что их схемы управления легко повреждаются из-за гармонических искажений в источнике питания.

Не вдаваясь в технические подробности, в этих конструкциях используются конденсаторы для фильтрации искажений и сглаживания напряжения питания.Еще одно преимущество инверторной мощности заключается в том, что сварочный аппарат может быть легче.

Многие современные генераторы имеют инверторные фильтры, что делает их безопасными для сварщиков с инверторным питанием.

Если у вас есть сварочный аппарат с питанием от трансформатора, THD не проблема, но если вы хотите запустить компьютер, что-нибудь цифровое, сварочный аппарат на IGBT или MOSFET, вам нужно быть ниже 6 процентов THD.

Другие факторы, влияющие на ваш выбор

Проблемы на большой высоте

На больших высотах меньше кислорода.Бензиновые, дизельные и пропановые двигатели работают менее эффективно, что снижает мощность. Ваш сварочный генератор будет вырабатывать меньше мощности на большой высоте, чем на уровне моря. Производители генераторов рекомендуют планировать потерю мощности 3,5% на каждые 1000 футов высоты.

В зависимости от высоты он может быть едва заметным или может быть намного меньше мощности. Производители генераторов предлагают в помощь высотные комплекты.

Дополнительные инструменты и оборудование

Если вам нужно использовать дополнительные инструменты, такие как пилы, шлифовальные машины, сверла и т. П., Вам необходимо добавить как минимум еще 2000 Вт к мощности, потому что для работы многих шлифовальных машин и сабельных пил требуется до 1800 Вт.

Также подумайте о вентиляторах, обогревателях и освещении. На самом деле может быть дешевле купить генератор меньшего размера для этих принадлежностей, чем один большой для работы сварщика и дополнительных инструментов.

Вот неполный список распространенных устройств и их требований к питанию:

Устройство	Эксплуатационная мощность	Пусковая мощность
Кофеварка	1750	0
Микроволновая печь 625 Вт	625	800
Одиночная лампа CFL, эквивалентная 60 Вт	15	0
Радио	50-200	0
Комнатный кондиционер: 10 000 БТЕ	1500	2200
Малый прибор	200	1700
8 дюймовНастольный шлифовальный станок	1400	2500
Мойка высокого давления: 1 л.с.	1200	3600
7-1 / 4 дюйма Циркулярная пила	1400	2300
Электрическая цепная пила: 14 дюймов. Штанга, 2 л.с.	1100	0
10 дюймов Настольная пила	1800	4500
Сверло: 3/8 дюйма, 4 А	440	600
Сверло: 1/2 дюйма., 5,4 А	600	900
Переносной обогреватель (керосин, дизельное топливо): 90 000 БТЕ	500	725
Зарядное устройство: 60 А с усилением 250 А	1500/5750	0
Ноутбук	65	0
ЖК-монитор компьютера	25	0
Струйный принтер	15	0
Таблетка	12	0
Зарядное устройство для сотового телефона	10	0

Сколько времени занимает работа?

Это время, в течение которого генератор может работать с полной нагрузкой и полным баком топлива.Некоторые из них могут работать до 8-10 часов, в то время как некоторые большие генераторы могут работать только пару часов между заправками, если они много работают.

Шум

Генераторы работают громко, хотя обычно не так громко, как некоторые инструменты и транспортные средства. Также следует учитывать выхлопные газы, которые могут содержать окись углерода. Вы не можете поместить генератор внутрь безопасно, и на всех них есть ярлыки, запрещающие этого делать.

Убедитесь, что он хорошо проветривается, защищен от столкновений или падающих предметов, шнуры могут безопасно дотянуться до рабочей зоны, а шум не будет проблемой там, где он сидит.

Проверьте его рейтинг в дБ, чтобы узнать, насколько он громкий. Все, что превышает 90 дБ, вредит слуху. Уровень 120 децибел и выше эквивалентен буквально оглушающим звукам, подобным звукам дрэг-рейсинга, артиллерии, реактивных самолетов и охотничьих ружей.

Размещение

В этой таблице приведены некоторые рекомендации национальных производителей электрооборудования (NEMA) по длине удлинительного шнура. По возможности подключайте устройства непосредственно к генератору.

Ваша кофеварка может варить кофе до тех пор, пока вы не сделаете перерыв, затем вы можете налить чашку, когда подойдете, и выключите генератор.

Общая мощность	шнур 10 калибра	шнур 12 калибра	шнур 14 калибра	шнур 16 калибра
2,400	250 футов	150 футов	100 футов	75 футов
4,800	125 футов	75 футов	50 футов	25 футов
7,200	60 футов	35 футов	25 футов	10 футов
9,600	30 футов	15 футов	10 футов	0
12 000	15 футов	0	0	0

Генераторы с рабочей мощностью 4 кВт или более могут легко весить более двухсот фунтов.Комплекты колес, ручки типа тачки и подъемные тюки для крюков — все это вещи, которые значительно упрощают установку такого тяжелого оборудования.

Связанные : Провода какого размера для удлинителей сварочных аппаратов?

Таблица размеров генератора для сварщиков

Вот краткая справочная таблица, которую я составил, чтобы дать вам представление о том, какой размер генератора вы должны стремиться, в зависимости от текущего уровня вашего сварщика.

Уровень тока сварщика	Минимальный размер генератора	Рекомендуемый размер генератора
До 160A	7кВА 0r 7000 Вт	8000+ Вт
180–200A	8кВА или 8000 Вт	10,000+ Вт
210-250A	13 кВА или 13000 Вт	15 000+ Вт

Лучшие генераторы для сварщиков

Я собираюсь взять сюда мощные портативные генераторы.

Вы не хотите, чтобы ваш генератор работал слишком сильно, разряжаясь. На вашей новой электростанции будет легче, если она не будет тяжело дышать, выполняя свою работу.

Более чистая и стабильная мощность, меньший износ и более длительный срок службы — награда за небольшие дополнительные вложения.

По этой причине я бы не стал опускаться ниже 7000 погонных ватт.

Модель	Чемпион 9375	DuroMax XP12000EH	Моторная лошадка 9000ES
Эксплуатационная мощность	7 500	9 500	7,250
Пусковая мощность	9 375	12 000	9 000
Вес	224 фунтов	224 фунтов	209 фунтов
Двигатель	Чемпион 420cc	DuroMax 18 л.с.	Дх520 12.2 л.с.
IGBT-Safe	Нет (КНИ 8-16%)	Нет (12% THD)	Есть
Розетки	— 120 / 240V 30A, блокировка (L14-30R) — (2) GFCI 120V (5-20R), — 120 / 240V 50A (14-50R)	— (2) бытовые розетки GFCI 120 В — (1) розетка 120 В 30 А с поворотным замком — (1) розетка 240 В 30 А — (1) розетка 240 В 50 А	— (4) 5-20R 120V-20A, — (1) L5-30R 120V-30A с блокировкой, — (1) L14-30R 120 / 240V-30A с блокировкой — (1) 12V DC
Время работы	8 часов при 1/2 нагрузки	9 часов при 1/2 нагрузки 5 часов.при полной нагрузке	9,6 ч при 1/2 нагрузки 5,7 ч при полной нагрузке
Уровень шума	74 дБ	74 дБ	98 дБ
Дополнительно	Электростартер, комплект колес, счетчик моточасов	Электростарт, двухтопливный, комплект колес, зарядное устройство 12 В	Электростартер, двухтопливный, комплект колес, отсечка при низком уровне масла
Где купить	Северный инструмент	Amazon	Северный инструмент

Лучшие инверторные генераторы для сварщиков

Инверторный генератор специально разработан для питания чувствительного оборудования, такого как цифровые устройства, компьютеры и сварочные аппараты IGBT / MOSFET.

Если в вашем магазине есть что-нибудь, в чем вы никогда не должны дешеветь; это ваш инверторный генератор. Наберитесь терпения и сэкономьте на следующем большем размере.

«Я бы хотел, чтобы у меня было меньше энергии. Это было бы прекрасно!»

Никому и никогда не говорил.

Модель	Моторная лошадка 7500i	Цифровой гибрид Champion 8750	Briggs & Stratton ELITE 8000
Эксплуатационная мощность	6 500	7 000	8 000
Пиковая мощность	7 500	8,750	10 000
Вес	333 фунтов	155.4 фунта	224 фунтов
Двигатель	Powerhorse 420cc	Чемпион 420cc	Briggs & Stratton 420cc
IGBT-Safe	Да (КНИ 1,5%)	Да (≤ 3% THD)	Да (3-6% THD)
Розетки	— (4) 20A 120V GFCI, — (1) 50A 120 / 240V 14-50R, — (1) 30A 120 / 240V L14-30R, — (1) 30A 120V L5-30R, — (2 ) USB	— (1) розетка с блокировкой 120/240 В, 30 А (L14-30R) — (4) розетка 120 В, 20 А с защитой GFCI (5-20R) — автомобильная розетка 12 В постоянного тока	— (4) бытовые розетки GFCI 120 В, — (1) розетки с замком 120/240 В 30A
Время работы	16 час.при нагрузке 1/4	10,5 часов	9 ч. при 1/2 нагрузки
Уровень шума	55 дБ	72 дБ	Нет оценок
Дополнительно	Электрический запуск, комплект колес, отключение при низком уровне масла, цифровая система контроля, зарядка через USB, подключение к другому генератору	Электростартер, комплект колес, легкий и компактный	Электрический запуск, комплект колес, счетчик моточасов, Bluetooth InfoHub, мониторинг CO / выключение
Где купить	Northern Tool (бесплатная доставка)	Amazon	Amazon

Часто задаваемые вопросы о генераторах для сварщиков

Будет ли генератор на 3000 ватт управлять сварщиком?

В примере с Titanium мы обнаружили, что он может работать от 140 ампер при мощности 2800 Вт.Таким образом, если аппарат рассчитан на работу при 3000 Вт (а не на пике в 3000), он может работать с большинством небольших сварочных аппаратов на 120 В при напряжении менее 120 А. Однако он все время работал бы на полную мощность.

Будет ли генератор на 5000 ватт управлять сварщиком?

Вы можете работать до 180-200 ампер на генераторе на 240 вольт, рассчитанном на 5000 рабочих ватт и 6000 пусковых ватт, но он будет проводить много времени на высоких оборотах. Генератор, рассчитанный на пиковую мощность 5000 ватт, будет ограничен 120-вольтовым сварочным аппаратом при 140 ампер при работе на полной мощности.

Какой размер генератора для сварщика 220В?

Недостаточно информации для ответа на этот вопрос. Вам необходимо знать входную мощность сварочного аппарата на 220 В, чтобы определить нужный размер генератора.

Входное напряжение x Входной ток = Входное напряжение

Помимо того, что он подключается к сети 220 вольт, вам также необходимо знать входной ТОК для этого сварочного аппарата.

Например, если в руководстве или на этикетке указано, что сварщику требуется входной ток 32 А, вам понадобится генератор мощностью 7 040 погонных ватт и 9 100 пиковых ватт.

Можете ли вы запустить аппарат для ручной сварки на генераторе?

Короткий ответ — да, если мощность генератора на выходе соответствует потребностям вашего сварочного аппарата.

Подведение итогов: освободись и сваривайся снаружи

Каждый мастер и сварщик достигает точки, когда требуются новые драматические навыки, которые нужно постоянно совершенствовать. Возможно, вам понадобится сварка на открытом воздухе или изолированная сварка.

Пора выйти из магазина на свежий воздух со сварщиком.Эти генераторы предлагают способы расширить ваши возможности по ремонту и изготовлению таким образом, который иначе был бы невозможен.

Прочтите по теме : Лучший сварочный аппарат с приводом от двигателя

ресурса

https://www.northerntool.com/shop/tools/buyers-guides_generators

http://blog.hondalawnparts.com/modifying-your-honda-engine-for-high-altitude-use/

https://docs.google.com/viewer?url=https%3A%2F%2Fcsda.org%2Fwp-content%2Fuploads%2F2019%2F10%2FCSDA_BP021_Extension_Cords.pdf

http://help.championpowerequipment.com/article/dgn7qk3fzz-total-harmonic-distortion

Снижение энергопотребления

Три простых способа снизить потребление энергии в сварочных операциях
Мэтт Олбрайт, менеджер по продукции, Lincoln Electric Company

Сегодняшние производители сталкиваются с непростой задачей: запустить производственную линию, которая не только обеспечивает своевременную поставку качественной продукции. и в рамках бюджета, но также отвечает различным требованиям по энергоэффективности и экономии.Сварочные работы на любом производственном объекте — не исключение. Фактически, сварка ежегодно потребляет не менее 15 миллионов долларов электроэнергии в США и около 99 миллионов долларов во всем мире. Современным производственным средам необходима энергоэффективная и надежная программа сварки, которая не только обеспечивает качественные сварные швы с использованием нескольких процессов, но также позволяет экономить на эксплуатационных расходах и расходах на электроэнергию. Если вы готовы повысить общую эффективность и снизить энергопотребление сварочных операций на вашем предприятии, пытаясь достичь этой цели, рассмотрите следующие три простых шага: 1) Оцените эффективность имеющегося оборудования. Внимательно посмотрите на свой сварочный цех и определите время для проведения важных модернизаций, которые повысят общую производительность и качество, а также энергоэффективность.

Сварочное оборудование не является исключением, поскольку оно может быть основным потребителем энергии в цехе. Вместо того, чтобы жить по старой поговорке: «Если он не сломан, не чините его», спросите себя: «Максимизируют ли наши нынешние источники сварочного тока экономию энергии и эффективность?» Скорее всего, если им больше пяти лет, это не так.Даже если они работают как новые, старые источники сварочного тока не обладают энергосберегающими возможностями новых технологий. Хотя первоначальная стоимость обновления может показаться немного пугающей, окупаемость обновлений может быть быстрее, чем вы думаете. Новейшие источники сварочного тока предлагают множество преимуществ на производственной линии — от повышения качества сварки и наплавки до повышения энергоэффективности. Также доступны новые программные возможности мониторинга производства. Чтобы определить, не влияет ли имеющееся оборудование на вашу чистую прибыль, выполните следующие действия: Шаг 1. Рассчитайте выходную мощность Возьмите выходное напряжение, которое указано в вольтах на вашем источнике сварочного тока, и затем умножьте его на выходной ток, указанный на вашем источнике питания, в амперах.Сумма называется выходной мощностью.

Шаг 2 — Расчет входной мощности Разделите общую выходную мощность на КПД источника питания, который предоставляется производителем сварочного оборудования, чтобы получить входную мощность в киловаттах (кВт). Шаг 3 — Расчет ежедневных эксплуатационных расходов во время сварки Для расчета киловатт-часов, используемых за один день, умножьте входную мощность на количество часов в день, в течение которых источник питания активно сваривает.Теперь возьмите эту сумму и умножьте ее на цену за киловатт-час. Шаг 4 — Рассчитайте ежедневные эксплуатационные расходы в периоды простоя Чтобы рассчитать потребление в режиме ожидания в день, сначала возьмите входную мощность, умноженную на количество часов простоя в день. Это число понадобится вам позже при расчетах. Теперь найдите значение потребляемой мощности вашего источника питания в режиме холостого хода, указанное на паспортной табличке или в руководстве по эксплуатации, в ваттах и ​​умножьте его на количество часов простоя.Затем умножьте на цену за киловатт-час электроэнергии. Шаг 5 — Рассчитайте общие эксплуатационные расходы Возьмите дневные эксплуатационные расходы на сварку, как определено на шаге 3, и добавьте дневные эксплуатационные расходы для периодов простоя, рассчитанные на шаге 4. Это равняется дневным эксплуатационным расходам в долларах.

Сравнивая это окончательное число для старого источника сварочного тока с расчетными ежедневными эксплуатационными расходами нового, более эффективного источника питания, вы можете легко определить, какой аппарат обеспечит экономию затрат и максимальную окупаемость инвестиций.

Чтобы рассчитать экономию энергии между современным инверторным источником сварочного тока и традиционными источниками сварочного тока на вашем предприятии, попробуйте это удобное средство. калькулятор, который можно найти в Центр ресурсов Power Wave.

2) Рассмотрите возможность перехода на инверторную технологию Источники питания на основе инвертора позволяют производителям обеспечивать большую выходную мощность с помощью новой технологии силовой электроники, что приводит к лучшему соотношению производительности и размера.Эти модели также обеспечивают плавную работу с большей эффективностью, чем многие старые традиционные источники сварочного тока. Раньше источники сварочного тока основывались на обычных трансформаторах. Блок питания потреблял 60 Гц 230, 460 или 575 вольт. Металлический трансформатор изменил его с относительно высокого входного напряжения на ток 60 Гц при более низком напряжении. Затем этот ток выпрямлялся устройством, известным как выпрямительный мост, для получения выходного сигнала при сварке постоянным током, который контролировался относительно медленными системами управления. Старые промышленные источники питания, основанные на этой технологии, обычно тяжелые и большие, их вес составляет 400 фунтов или более. Все они имеют тенденцию нагреваться во время использования и имеют ограниченную способность пульсировать быстрее 120 импульсов в секунду из-за неэффективности управления.

При использовании инверторной технологии поступающая мощность 60 Гц сначала выпрямляется в постоянный ток, а затем подается в инверторную секцию источника питания, где она включается и выключается полупроводниковыми переключателями на частотах до 120 000 Гц.Этот импульсный, высоковольтный и высокочастотный постоянный ток затем подается на главный силовой трансформатор, где он преобразуется в низковольтный постоянный ток, пригодный для сварки. Некоторые из новейших источников сварочного тока, рассчитанные на 650 ампер при 100-процентном рабочем цикле в диапазоне от 10 до 815 ампер, весят всего 165 фунтов по сравнению с более чем 700 фунтами для одного традиционного источника питания аналогичной силы тока. Новые инверторы также имеют гораздо меньшую площадь основания, чем традиционные источники сварочного тока.Инверторы также оснащены усовершенствованной защитой входного напряжения — необходимой для высокопроизводительного использования на стройплощадках, где питание источника сварочного тока не всегда надежно или надежно, а наоборот, может быть более нестабильным. Lincoln Electric работала с некоторыми крупными конечными потребителями, чтобы разработать новейшую инверторную технологию, чтобы она могла выдерживать скачки входного напряжения до 1000 вольт во время работы, а их сварочное оборудование сохранилось и продолжало работать.

Портативные и легкие инверторные источники сварочного тока обеспечивают возможность точного зажигания дуги и расширенные средства управления мощностью, которые позволяют сварщикам точно настраивать мощность сварки в соответствии с желаемыми параметрами.Технология, лежащая в основе этих устройств, предоставляет производителям источник питания, который может выполнять порошковую сварку с высокой и низкой силой тока, сварку стержнем, сварку TIG и MIG, не говоря уже о дуговой строжке и даже дуговой сварке под флюсом.

Переосмысленные современные модели инверторов обеспечивают возможность многопроцессорной сварки, обеспечивая более быструю реакцию дуги, более плавное действие дуги и более стабильный внешний вид валика. Это позволяет получить качественные сварные швы с первого раза, устраняя необходимость в повторной сварке, а также уменьшая количество брака.

3) Тщательно отслеживайте производство и эффективность в цехе Еще один способ отслеживать энергоэффективность, общую эффективность производства и качество — это начать использовать инструменты производственного мониторинга в ваших сварочных операциях. Новейшие источники сварочного тока обеспечивают возможность сбора данных с помощью специальных инструментов сбора данных о сварных швах, что позволяет контролировать характеристики сварки, состояние и эффективность оборудования. Эти инструменты обеспечивают немедленный и удобный доступ к широкому спектру данных мониторинга сварочной дуги, помогая производителям предоставлять и проверять соблюдение процедур, включая информацию о токе и напряжении, а также True Energy ™ и проверку подводимого тепла, особенно для тех приложений, где требуется запись тепла.Эти устройства оснащены усовершенствованными цифровыми элементами управления, позволяющими измерять параметры сварочной дуги на чрезвычайно высоких скоростях, чтобы обеспечить согласованную и надежную статистику. В новейших инструментах мониторинга теперь используются «облачные» технологии и технологии «программное обеспечение как услуга» (SaaS). Никакого компьютерного оборудования не требуется — экономия как на капитальных затратах, так и на энергии для работы такого оборудования — и информацию о сварщике можно просматривать в любом месте, в любое время и с любого веб-устройства без какого-либо специального программного обеспечения. При использовании SaaS программное приложение не устанавливается на клиентский компьютер или сервер, как традиционное лицензионное программное обеспечение.Вместо этого программное обеспечение размещается удаленно и доступно для клиента через Интернет. При использовании SaaS первоначальные расходы минимальны благодаря модели ценообразования на основе подписки; внедрение выполняется быстро, а обновление программного обеспечения выполняется легко.

Системы оповещения AlwaysOn ™ в новейших программах мониторинга могут отслеживать и анализировать неисправности сварщика и оборудования, предупреждая вас о проблемах, даже когда вы находитесь вне магазина.Эта функция позволяет вам получать доступ к данным вашего сварщика в любое время из любого места, предоставляя вам круглосуточную статистику производства и эффективности, которая может иметь решающее значение для принятия бизнес-решений и экономии.

Экономия энергии: проще, чем вы думаете
Хотя идея модернизации сварочных операций и оборудования для получения столь необходимой экономии энергии может сначала показаться устрашающей, даже несколько простых изменений могут иметь значение.

Нет двух одинаковых производств.Таким образом, нет двух предприятий с одинаковым уровнем энергопотребления в сварочном цехе. Тщательная оценка потребностей вашего предприятия и энергопотребления — это первый шаг к экономии. С этого момента вы можете решить модернизировать, оптимизировать и контролировать свое сварочное оборудование таким образом, чтобы он наилучшим образом соответствовал потребностям вашего цеха и общим целям экономии.

AlwaysOn ™ является зарегистрированным товарным знаком I / Gear Online, LLC

.

No related posts.