Испытания СИЗ | Электробезопасность
Поверка СИЗ (средств индивидуальной защиты)
Наша компания, после продажи средств индивидуальной защиты (СИЗ) для работы в распределительных установках и на линиях ВЛ, дополнительно занимается комплексными испытаниями СИЗ и поверкой электрооборудования.
Данная процедура является необходимой перед вводом в эксплуатацию не только согласно требованиям СЭС, Пожарной инспекции, Ростехнадзора, но и для того, что бы выявить возможные неисправности. В соответствии с действующим законодательством поверка СИЗ должна проводиться регулярно. Для Вашего удобства сразу после продажи мы проводим все необходимые испытания, по результатам который выдаем протокол и всю необходимую документация. Поверка проводится на современном и качественном оборудовании в кротчайшие сроки.
При необходимости мы можем осуществить поверку и испытния по срочному тарифу за 1 день.
Таблица переодичности испытаний:
.png)
.jpg)
Наша компания проводит испытания и поверку следующих изделий (СИЗ):
- Средства индивидуальной защиты;
- Электрозащитные средства, в том числе и на стационарном оборудовании;
- Указатели напряжения, диэлектрики и инструменты с изолирующими ручками;
- Пояса, канаты, стропы, монтерские когти и средства защиты статической нагрузкой на стационарных стендах.
Полный перечень оказываемых услуг:
| Испытание бот (сапог) д/эл (шт) |
| Испытание галош д/эл (шт) |
| Испытание инструмента с изол.ручками |
| Испытание каната (веревки) (м) |
| Испытание карабина |
| Испытание клещей изолир.(кроме токоизмерительных) |
| Испытание клещей электроизмерительных |
| Испытание ковров д/эл (до 1х1м нов) |
| Испытание ковров д/эл (до 1х1м стар) |
| Испытание ковров д/эл (свыше 1х1м) |
| Испытание ковров/покрытия д/эл (м пог.) |
| Испытание когтей / лазов |
| Испытание лестницы, стремянки (до 3,5м) |
| Испытание лестницы, стремянки (свыше 3,5м) |
| Испытание перчаток д/эл |
| Испытание подставок изолирующих |
Испытание пояса |
Испытание пояса лямочного |
Испытание пояса со стропом, имеющим амортизатор |
Испытание привязи |
| Испытание привязи лямочной |
| Испытание проводов (соед. и измерит.) |
| Испытание ремней для когтей / лазов |
| Испытание ручки для снятия предохранителей ПН-2 |
| Испытание сварочного аппарата |
| Испытание стропа |
| Испытание трансформатора понижающего |
| Испытание удлинителя |
| Испытание указателей высокого напряжения |
| Испытание указателей напряжения двухполюсного |
| Испытание указателей напряжения однополюсного |
| Испытание Фазоуказателя |
| Испытание штанг |
| Испытание электроизмерительных приборов |
| Испытание Электроинструмента |
| Испытание элемента конструкции подмости (лесов строительных) |
| Испытание элементов СИЗ |
Наименование средства защиты | кВ | Испытательное напряжение, кВ | Продолжительность испытания, мин. | Ток, протекающий через изделие, мА, не более | Периодичность испытаний | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Штанги изолирующие (кроме измерительных) | До 1 | 2 | 5 | — | 1 раз в 24 мес. | |||||
До 35 | 3-кратное линейное, но менее 40 | 5 | — | |||||||
110 и выше | 3-кратное фазное | 5 | — | |||||||
Изолирующая часть штанг переносных заземлений с металлическими звеньями | 6-10 | 40 | 5 | — | То же | |||||
110-220 | 50 | 5 | — | |||||||
330-500 | 100 | 5 | — | |||||||
750 | 150 | 5 | — | |||||||
1150 | 200 | 5 | — | |||||||
Изолирующие гибкие элементы заземления бесштанговой конструкции | 500 | 100 | 5 | — | То же | |||||
750 | 150 | 5 | — | |||||||
1150 | 200 | 5 | — | |||||||
|
|
|
| |||||||
|
|
|
| |||||||
Измерительные штанги | До 35 | 3-кратное линейное, но менее 40 | 5 | — | 1 раз в 12 мес. | |||||
110 и выше | 3-кратное фазное | 5 | — | |||||||
Головки измерительных штанг | 35-500 | 30 | 5 | — | То же | |||||
Продольные и поперечные планки ползунковых головок и изолирующий капроновый канатик измерительных штанг | 220-500 | 2,5 на 1 см длины | 5 | — | То же | |||||
Изолирующие клещи | До 1 | 2 | 5 | — | 1 раз в 24 мес. | |||||
Выше 1 до 10 | 40 | 5 | — | |||||||
До 35 | 105 | 5 | — | |||||||
Указатели напряжения выше 1000 В |
|
|
|
| 1 раз в 12 мес. | |||||
— изолирующая часть | До 10 | 40 | 5 | — |
| |||||
Выше 10 до 20 | 60 | 5 | — |
| ||||||
Выше 20 до 35 | 105 | 5 | — |
| ||||||
110 | 190 | 5 | — |
| ||||||
Выше 110 до 220 | 380 | 5 | — |
| ||||||
— рабочая часть | До 10 | 12 | 1 | — |
| |||||
Выше 10 до 20 | 24 | 1 | — |
| ||||||
35 | 42 | 1 | — |
| ||||||
— напряжение индикации |
| Не более 25% номинального напряжения электроустановки | — | — |
| |||||
Указатели напряжения до 1000 В: |
|
|
|
| 1 раз в 12 мес. | |||||
— изоляция корпусов | До 0,5 | 1 | 1 | — |
| |||||
Выше 0,5 до 1 | 2 | 1 | — |
| ||||||
— проверка повышенным напряжением: |
|
|
|
|
| |||||
однополюсные | До 1 | 1,1 U_раб.наиб. | 1 | — |
| |||||
— двухполюсные | До 1 | 1,1 U_раб.наиб. | 1 | — |
| |||||
— проверка тока через указатель: |
|
|
|
|
| |||||
однополюсные | До 1 | U_раб.наиб. | — | 0,6 |
| |||||
— двухполюсные | До 1 | U_раб.наиб. | — | 10 |
| |||||
— напряжение индикации | До 1 | Не выше 0,05 | — | — |
| |||||
Указатели напряжения для проверки совпадения фаз: |
|
|
|
| 1 раз в 12 мес. | |||||
— изолирующая часть | До 10 | 40 | 5 | — |
| |||||
Выше 10 до 20 | 60 | 5 | — |
| ||||||
35 | 105 | 5 | — |
| ||||||
110 | 190 | 5 | — |
| ||||||
— рабочая часть | До 10 | 12 | 1 | — |
| |||||
15 | 17 | 1 | — |
| ||||||
20 | 24 | 1 | — |
| ||||||
35 | 50 | 1 | — |
| ||||||
110 | 100 | 1 | — |
| ||||||
— напряжение индикации по схеме согласного включения |
|
|
|
|
| |||||
|
|
|
|
| ||||||
6 | Не менее 7,6 | — | — |
| ||||||
10 | Не менее 12,7 | — | — |
| ||||||
15 | Не менее 20 | — | — |
| ||||||
20 | Не менее 28 | — | — |
| ||||||
35 | Не менее 40 | — | — |
| ||||||
110 | Не менее 100 | — | — |
| ||||||
по схеме встречного включения | 6 | Не выше 1,5 | — | — |
| |||||
10 | Не выше 2,5 | — | — |
| ||||||
15 | Не выше 3,5 | — | — |
| ||||||
20 | Не выше 5 | — | — |
| ||||||
35 | Не выше 17 | — | — |
| ||||||
110 | Не выше 50 | — | — |
| ||||||
— соединительный провод | До 20 | 20 | — | — |
| |||||
35-110 | 50 | — | — |
| ||||||
Электроизмерительные клещи | До 1 | 2 | 5 | — | 1 раз в 24 мес. | |||||
Выше 1 до 10 | 40 | 5 | — | |||||||
Устройства для прокола кабеля: — изолирующая часть | До 10 | 40 | 5 | — | 1 раз в 12 мес. | |||||
Перчатки диэлектрические | Все напряжения | 6 | 1 | 6 | 1 раз в 6 мес. | |||||
Боты диэлектрические | Все напряжения | 15 | 1 | 7,5 | 1 раз в 36 мес. | |||||
Галоши диэлектрические | До 1 | 3,5 | 1 | 2 | 1 раз в 12 мес. | |||||
Изолирующие накладки: |
|
|
|
| 1 раз в 24 мес. | |||||
— жесткие | До 0,5 | 1 | 5 | — |
| |||||
Выше 0,5 до 1 | 2 | 5 | — |
| ||||||
Выше 1 до 10 | 20 | 5 | — |
| ||||||
15 | 30 | 5 | — |
| ||||||
20 | 40 | 5 | — |
| ||||||
— гибкие из полимерных материалов | До 0,5 | 1 | 1 | 6 |
| |||||
Выше 0,5 до 1 | 2 | 1 | 6 |
| ||||||
Изолирующие колпаки на жилы отключенных кабелей | До 10 | 20 | 1 | — | 1 раз в 12 мес. | |||||
Изолирующий инструмент с однослойной изоляцией | До 1 | 2 | 1 | — | То же | |||||
Специальные средства защиты, устройства и приспособления изолирующие для работ под напряжением в электроустановках напряжением 110 кВ и выше | 110-1150 | 2,5 на 1 см длины | 1 | 0,5 | То же | |||||
Гибкие изолирующие покрытия для работ под напряжением в электроустановках до 1000 В | До 1 | 6 | 1 | 1 мА/1 дм2 | То же | |||||
Гибкие изолирующие накладки для работ под напряжением в электроустановках до 1000 В | До 1 | 6 | 1 | — | 1 раз в 12 мес. |
| ||||
Приставные изолирующие лестницы и стремянки | До и выше 1 | 1 на 1 см длины | 1 | — | 1 раз в 6 мес. |
| ||||
Примечания:
* Испытание рабочей части указателей напряжения до 35 кВ проводится для указателей такой конструкции, при операциях с которыми рабочая часть может стать причиной междуфазного замыкания или замыкания фазы на землю.
** Для двухполюсных указателей напряжения с лампой накаливания до 10 Вт напряжением 220 В значение тока определяется мощностью лампы.
Общие правила испытаний средств защиты
Приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания проводятся на предприятии-изготовителе по нормам, приведенным в Приложениях 4 и 5, и методикам, изложенным в соответствующих стандартах или технических условиях.
В эксплуатации средства защиты подвергают эксплуатационным очередным и внеочередным испытаниям (после падения, ремонта, замены каких-либо деталей, при наличии признаков неисправности). Нормы эксплуатационных испытаний и сроки их проведения приведены в Приложениях 6 и 7.
Испытания проводятся по утвержденным методикам (инструкциям).
Механические испытания проводят перед электрическими.
Все испытания средств защиты должны проводиться специально обученными и аттестованными работниками.
Каждое средство защиты перед испытанием должно быть тщательно осмотрено с целью проверки наличия маркировки изготовителя, номера, комплектности, отсутствия механических повреждений, состояния изоляционных поверхностей (для изолирующих средств защиты). При несоответствии средства защиты требованиям настоящей Инструкции испытания не проводят до устранения выявленных недостатков.
Электрические испытания следует проводить переменным током промышленной частоты, как правило, при температуре плюс (25+-15)° С.
Электрические испытания изолирующих штанг, указателей напряжения, указателей напряжения для проверки совпадения фаз, изолирующих и электроизмерительных клещей следует начинать с проверки электрической прочности изоляции.
Скорость подъема напряжения до 1/3 испытательного может быть произвольной (напряжение, равное указанному, может быть приложено толчком), дальнейшее повышение напряжения должно быть плавным и быстрым, но позволяющим при напряжении более 3/4 испытательного считывать показания измерительного прибора. После достижения нормированного значения и выдержки при этом значении в течение нормированного времени напряжение должно быть плавно и быстро снижено до нуля или до значения не выше 1/3 испытательного напряжения, после чего напряжение отключается.
Испытательное напряжение прикладывается к изолирующей части средства защиты. При отсутствии соответствующего источника напряжения для испытания целиком изолирующих штанг, изолирующих частей указателей напряжения и указателей напряжения для проверки совпадения фаз и т.п. допускается испытание их по частям. При этом изолирующая часть делится на участки, к которым прикладывается часть нормированного полного испытательного напряжения, пропорциональная длине участка и увеличенная на 20%.
Основные изолирующие электрозащитные средства, предназначенные для электроустановок напряжением выше 1 до 35 кВ включительно, испытываются напряжением, равным 3-кратному линейному, но не ниже 40 кВ, а предназначенные для электроустановок напряжением 110 кВ и выше — равным 3-кратному фазному.
Дополнительные изолирующие электрозащитные средства испытываются напряжением по нормам, указанным в Приложениях 5 и 7,
Длительность приложения полного испытательного напряжения, как правило, составляет 1 мин. для изолирующих средств защиты до 1000 В и для изоляции из эластичных материалов и фарфора и 5 мин. — для изоляции из слоистых диэлектриков.
Для конкретных средств защиты и рабочих частей длительность приложения испытательного напряжения приведена в Приложениях 5 и 7.
Токи, протекающие через изоляцию изделий, нормируются для электрозащитных средств из резины и эластичных полимерных материалов и изолирующих устройств для работ под напряжением. Нормируются также рабочие токи, протекающие через указатели напряжения до 1000 В.
Пробой, перекрытие и разряды по поверхности определяются по отключению испытательной установки в процессе испытаний, по показаниям измерительных приборов и визуально.
Электрозащитные средства из твердых материалов сразу после испытания следует проверить ощупыванием на отсутствие местных нагревов из-за диэлектрических потерь.
При возникновении пробоя, перекрытия или разрядов по поверхности, увеличении тока через изделие выше нормированного значения, наличии местных нагревов средство защиты бракуется.
elecsafe.ru
Стационарная электролаборатория | Сергей Красницкий
В этом разделе я расскажу вам о средствах защиты. Что это, какие виды бывают, для чего необходимы, зачем их испытывать, какие требования предъявляются к ним, какая периодичность поверки.
СИЗ или средства индивидуальной защиты, необходимы для защиты человека от воздействия вредных факторов на производстве, в нашем случае, большинство средств защиты необходимо для защиты от поражения электрическим током.
Перечислю основные средства защиты при работе с электроустановками до 1000 Вольт: изолирующие штанги всех видов; изолирующие клещи; указатели напряжения; электроизмерительные клещи; диэлектрические перчатки; ручной изолирующий инструмент.
Так же есть дополнительные средства защиты: диэлектрические галоши; диэлектрические ковры и изолирующие подставки; изолирующие колпаки, покрытия и накладки; лестницы приставные, стремянки изолирующие стеклопластиковые; переносные заземления.
Периодическое испытание средств защиты, необходимо для того что бы удостовериться в том что эти средства выполняют свои защитные функции. Например: диэлектрические перчатки при контакте с проводом под напряжением не допустят поражения электрическим током, или указатель напряжения не имеет пробой на ручке.
После испытания на изделие ставится клеймо с отметкой о поверке и датой следующего испытания, и выписывается протокол. Наличие клейма и протокола является подтверждением безопасности защитного средства, при соблюдении правил хранения и общих правил пользования таких средств можно гарантированно заявить о защите от поражения электрическим током.
Общие правила пользования защитными средствами следующие:
электрозащитными средствами пользуются по их прямому назначению в электроустановках напряжением не выше того, на которое они рассчитаны;
основные изолирующие средства рассчитаны на применение в закрытых установках, а в открытых электроустановках и воздушных линиях они применяются только в сухую погоду.
Перед применением средств защиты персонал обязан проверить его исправность, отсутствие внешних повреждений, очистить от пыли, проверить по штампу срок годности.
У диэлектрических перчаток перед употреблением следует проверять отсутствие проколов путем скручивания их в сторону пальцев. Пользоваться средствами защиты, срок годности которых истек, запрещается.
Ручной инструмент, применяемый при монтажных, демонтажных, ремонтных работах, при обслуживании электрооборудования (отвертки, плоскогубцы, кусачки и т.д.), должен быть длиной не менее 100 мм, иметь покрытие из влагостойкого нехрупкого изоляционного материала и специальные упоры перед рабочей частью и находиться в исправном состоянии.)
Существует Приказ Минэнерго России от 30.06.2003 N 261 «Об утверждении Инструкции по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках», в нем расписана периодичность и требования к испытаниям средств защиты.
Сроки поверки средств защиты:
| Защитное средство | Периодичность поверки |
| Штанги изолирующие | 1 раз в 24 месяца |
| Изолирующие клещи | 1 раз в 24 месяца |
| Электроизмерительные клещи | 1 раз в 24 месяца |
| Указатели напряжения до и свыше 1000 В | 1 раз в 12 месяцев |
| Перчатки диэлектрические | 1 раз в 6 месяцев |
| Галоши диэлектрические | 1 раз в 12 месяцев |
| Боты диэлектрические | 1 раз в 36 месяцев |
| Инструмент ручной изолирующий | 1 раз в 12 месяцев |
| Когти и лазы монтёрские | 1 раз в 12 месяцев |
| Пояса предохранительные | 1 раз в 6 месяцев |
В нашей электролаборатории, в среднем, поверка средств защиты осуществляется в течении 2-х рабочих дней, в исключительных случаях (например заказчик из области) мы идем на встречу и можем произвести небольшой объём работ в течении нескольких часов.
Расценки на наши работы можете посмотреть на сайте ООО «ГРЕД».
6mv.ru
Испытания СИЗ — проверка и поверка средств индивидуальной защиты (СИЗ) в Москве
На этапе осмотра
Исследование начинается с проверки или осмотра изделий. Специалисты проверяют целостность, наличие маркировки, компактность, общее состояние элементов СИЗ.
Высокую степень защиты при работе с электрическими приборами, электроустановками с напряжением до и свыше 1000 вольт даёт диэлектрическое покрытие. Ему мы уделяем повышенное внимание.
Что включает поверка СИЗ?
Когда ведётся проверка средств индивидуальной защиты ставится цель убедиться в наличии у электрозащитных изделий требуемых нормами признаков. Сотрудники «Лабсиз» должны быть совершенно уверены, что:
- На окончаниях изолирующих частей СИЗ со стороны рукоятки наличествует электроизоляция в виде кольца или упора.
- Высота этих защитных элементов у СИЗ соответствует нормативам. Для работы с оборудованием напряжением до тысячи вольт она не должна быть менее трёх миллиметров. При напряжениях, превышающих 1000 В – не менее десяти. При этом строго запрещено отмечать границу между рукояткой и изолирующей частью только краской.
- Защищающие части СИЗ выполнены из электроизолирующих материалов, обладающих устойчивыми свойствами диэлектриков.
- Если эти части деревянные и хорошо поглощают влагу, на них нанесён влагостойкий лак. Их поверхности, наружная и внутренняя, гладкие, без трещин, царапин, отслоений.
Осмотр может показать, что электрозащитное средство неисправно. Например, имеются трещины или глубокие царапины на слое лака. В таких случаях они изымаются. На них наносится специальный штамп. Далее такие средства подвергаются ремонту и повторному испытанию. Может оказаться, что они потребуют обязательной замены или изъятию из пользования.
Какие СИЗ подлежат проверке и поверке?
Средствами индивидуальной защиты обязательно должен быть экипирован
каждый работник. На нём должны быть защитная каска, очки, диэлектрические перчатки и боты,
респиратор или противогаз. Оснащение включает в себя также страховочный канат,
предохранительный пояс.
Должны иметься комплекты электрозащиты от электрической дуги. Поля с высоким напряжением тоже представляют опасность. В качестве защиты применяются экранирующие комплекты. Они различны в зависимости от типа работ: на земле, по ЛЭП. Экранирующие приспособления могут быть переносными.
Наши специалисты проверят:
- Диэлектрические резиновые перчатки, калоши, боты;
- Изолирующий ручной инструмент;
- Все указатели напряжения;
- Изолирующие штанги,
- Изолирующие и токоизмерительные клещи;
- Переносные заземления;
- Любые прочие средства электрозащиты, имеющиеся в распоряжении организации
Позвоните нам по телефонному номеру, который видите на сайте и сделайте заказ испытаний СИЗ. Можете составить в произвольной форме заявку. Затем просто ждите звонка нашего менеджера. Он соединится с Вами для обсуждения конкретики предстоящей проверки.
Как часто требуется проверка?
«Лабсиз» предлагает организациям, работающим с электроустановками провести испытания диэлектрических перчаток. Для этих средств электрозащиты установлена периодичность проверки – раз в 6 месяцев.
Один раз в год должны вестись испытания состояния электрических инструментов и диэлектрических галош. Для резиновых бот установлены сроки, равные одному разу за три года.
Мы проводим необходимые внеочередные испытания указателей напряжения, претерпевших падения или удары.
Частоту проверки других изделий можно узнать по телефону, номер которого указан на сайте.
Рабочие моменты
Далее «Лабсиз» проводит лабораторные электрические испытания СИЗ. Полученные в каждом тесте данные мы сопоставляем с предельно допустимыми значениями. Результаты фиксируем в журнале поверки и испытания. Проводим комплексный анализ всех параметров, чтобы установить состояние СИЗ. Исследования выявляют неисправности, пригодность каждого из защитных средств к дальнейшему применению.
При установленном сотрудниками «Лабсиз» факте повреждения средство индивидуальной защиты подлежит обязательной замене. Может оказаться, что нужно вовсе перестать им пользоваться.
Сотрудничество с «Лабсиз»
При поверке и испытании каждого защитного средства сотрудники компании «Лабсиз» чётко следуют правилам и стандартам. Этим достигается точность измерений. Мы проводим испытания СИЗ оперативно и с идеальным качеством. Стоимость всех работ у нас невысокая. Проверке у нашей компании могут подлежать не только диэлектрические элементы, но и всё электрическое оборудование.
НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА
- Производим полный комплекс работ по испытаниям и измерениям
- Профессионализм и опыт мастеров от 10 лет
- Предоставляем официальные отчеты по проведенным работам
- Используем только профессиональное и высокоточное оборудование
- Самая низкая цена на услуги по испытанию средств защиты в Москве
Позвоните нам
labsiz.ru
Проверка СИЗ (средств индивидуальной защиты)
Проверка СИЗ важна как перед их использованием, так и во время хранения. Нормативными актами, имеющимися в каждой организации, регламентируются сроки и методики проведения плановых и экстренных испытаний каждого средства индивидуальной защиты. Также, в первую очередь стоит помнить, что любое СИЗ должно иметь сертификат соответствия.
Проверка СИЗ при приемке
На предприятиях, использующих в своей деятельности вредные для здоровья человека вещества или имеющих опасные условия работы, применение средств индивидуальной защиты является обязательным. Работодатель должен обеспечить не только выдачу и провести инструктаж по использованию СИЗ, но и осуществить закупку необходимых защитных средств.
При массовых закупках средств индивидуальной защиты, каждая партия должна пройти проверку. Для проверки СИЗ собирается комиссия, которая проверяет защитные средства и принимает решение об их пригодности.
В случае приемки больших партий средств индивидуальной защиты простого исполнения, например, защитные перчатки, сапоги, плащи и т.д. комиссия проводит визуальный осмотр не всей партии, а выборочно нескольких экземпляров, но не менее 10% от всего количества. При приемке сложных СИЗ, таких как противогазы, респираторы и т.д. каждое устройство принимается поштучно. Визуальный осмотр включает в себя выявления любого рода механических повреждений, ржавчины, отсутствие деталей. При обнаружении подобных дефектов, данное защитное средство отдается в ремонт или списывается, заменяясь при этом на новое.
Во время приема новых партий СИЗ предприятием, обязательно проверяется соответствие количества принимаемого товара количеству, заявленному в заявке. Если принимаются комплекты СИЗ, то проверяется наличие всех составляющих комплекта.
Очень важно проверить наличие маркировки, в том числе указания защитных свойств изделия. В случае комплектов, маркировка должна стоять на каждой детали комплекта. Также, на изделиях должен быть нанесен товарный знак и наименование предприятия-изготовителя.
Также проверяются:
у защитной одежды — соответствие материалов изготовления, качество швов, застежек,
у защитной обуви — размер, цвет, соответствие материалов, качество пошива и крепления деталей,
у защитных очков и лицевых щитков – отсутствие механических повреждений стекол, прочность их крепления, наличие инструкции по применению,
у защитных касок – полнота комплекта (наличие подшлемника, оголовья), отсутствие повреждений корпуса и оснастки, надежность креплений,
у средств защиты органов дыхания – отсутствие механических повреждений, соответствие комплектации, сроки действия, наличие инструкции по применению
Плановые проверки СИЗ
Во время длительного хранения средств индивидуальной защиты, они также подлежат плановым проверкам. Сроки проверки каждого вида СИЗ регламентированы соответствующими нормативными актами. В общем случае плановые проверки проводятся не реже 1 раза в квартал. Во время проверок проводится визуальный осмотр каждого защитного средства (или выборочный осмотр), в случае выявления повреждений или ржавчины, детали либо заменяются, либо СИЗ отправляется на ремонт. При невозможности восстановления работоспособности защитного средства, оно подлежит списанию.
Проверка средств индивидуальной защиты органов дыхания включает в себя визуальный осмотр на наличие грязи, ржавчины, пыли, осмотр лицевой части на наличие трещин или порезов – маска растягивается для наилучшего осмотра, проверка фильтрующей коробки на наличие коррозии или ржавчины, стекол очков на наличие трещин или сколов.
Проверки СИЗ перед использованием
Проверка СИЗ перед непосредственным их использованием также обязательна. В первую очередь — это осмотр каждой составляющей и выявление любого рода повреждений – царапин, трещин, прорывов, ржавчины, коррозии и прочее. В защитной одежде не допускает сквозных прорывов и трещин, дыр в области швов, в средствах индивидуальной защиты органов дыхания – вмятин, ржавчины, неполной комплектации и т.д.
Также, сложные защитные средства, такие как СИЗОД, подлежат проверке на пригодность, плотности прилегания маски к лицу, отсутствия на ней складок и пропускания воздуха. Очень важно правильно определить размер маски противогаза или респиратора, так как главное условие использования СИЗОД – герметичность лицевой маски. В обязательном порядке проверяется наличие и целостность всех элементов.
brizmarket.ru
Средства индивидуальной защиты для электрика: виды и проверка
При ремонте, подключении, техобслуживании электрооборудования, сетей даже при снятом напряжении существует вероятность получения удара электрическим током. Есть риск, что кто-то включит рубильник или нажмёт кнопку пускателя, можно оступиться и прикоснуться к токопроводящим поверхностям под напряжением. Исходя из этого действующие правила электробезопасности требуют обязательного применения СИЗ, способных предотвратить получение электротравм или снизить степень тяжести повреждений.
Назначение
В комплекте со средствами коллективной защиты СИЗ предназначены для обеспечения безопасных условий ведения работ одним конкретным исполнителем. То есть, они смогут защитить только того электрика, который их применяет.
Средства индивидуальной защиты для электрикаНа практике применяют два основных вида СИЗ, которые отличаются принципом действия:
- Изолирующие средства защиты препятствуют поражению электрическим током при непосредственном контакте с деталями электроустановок, работающими под напряжением. В эту же категорию можно отнести и средства, обеспечивающие изоляцию от земли. Варианты таких СИЗ сделаны с применением материалов диэлектрической группы, у которых показатель удельного сопротивления превышает показатель 108 Ом*м.
- Ограждающие средства защиты необходимы для предотвращения контакта с частями электрооборудования, которые могут находиться под напряжением. К таким СИЗ можно отнести страховочные пояса, когти, барьеры, устанавливаемые в местах выполнения работ.
Каждый электрик должен знать правила применения и перечень СИЗ, необходимых в зависимости от условий выполнения работ. Кроме того, ему необходимо уметь проверять все находящиеся в его распоряжении средства, владеть информацией о периодичности испытаний, которые проводятся специализированными организациями.
Классификация
Действующими нормативами предусматривается и классификация СИЗ по назначению и допустимым условиям применения. Принято подразделять на:
Каждый из перечисленных типов, в свою очередь, подразделяют на категории по допустимому напряжению, при котором возможно их применение. Выделяют две группы:
- СИЗ, позволяющие выполнять электромонтажные работы или ремонт, обслуживание оборудования при напряжении, не превышающем 1 кВ.
- Индивидуальные защитные средства для работы на высоковольтных установках или сетях при напряжении более 1 кВ.
Главные различия между средствами этих групп заключаются в качестве используемых диэлектриков. Отметим, что основные инструменты и приспособления, предназначенные до 1 кВ, могут быть задействованы в качестве дополнительных, если показатель превышает данный предел.
Основные СИЗ
К наиболее распространённым видам, используемым для работы с оборудованием или электросетями при напряжении до 1 кВ относят:
- Оперативные штанги, необходимые для выполнения операций, связанных с обслуживанием или управлением электроустановками. При их помощи осуществляют коммутационные действия с разъединителями, подключение заземления. Представляют собой рукоятку из материала с диэлектрическими свойствами, на которой установлен исполнительный механизм или захват.
Оперативные штанги - Измерительные штанги имеют сходную конструкцию, но вместо захватов укомплектованы оборудованием для замера сопротивления, напряжения, температуры, силы тока, других характеристик. Применение нашли и штанги универсального назначения, совмещающие возможности оперативных и измерительных устройств.Высоковольтная измерительная штанга
- Изолирующие клещи предназначены для замены плавких вставок, предохранителей токоведущих шин и для выполнения других операций по обслуживанию электрооборудования под напряжением. Разница с оперативными штангами заключается в том, что они представляют собой шарнирно-губцевый инструмент с двумя длинными изолированными рукоятками, позволяющими выполнять работы на удалении от частей оборудования.Изолирующие клещи
- Электроизмерительные инструменты, предназначенные для снятия показателей непосредственно с токопроводящих элементов или контактов электрооборудования. Клещи для определения силы тока, мегомметры для контроля сопротивления изоляции, указатели напряжения (УН) и иные приборы для контроля параметров электрических цепей.Электроизмерительные инструмент
- Диэлектрические перчатки также относятся к основным видам СИЗ для работ при напряжении, не превышающем 1000 В. Как и другая изолирующая спецодежда, применяются исключительно в сухом состоянии, даже минимальное наличие влаги на поверхности к поражению исполнителя электрическим током(чёрным цветом показана таблица с датой последней проверки, проверяющая организация и тд.).Диэлектрические перчатки
- Часть СИЗ приходится на изолированный ручной инструмент, который должен быть у каждого электрика, выполняющего обслуживание, ремонт, подключение электрооборудования и при работе с электрическими сетями. В этот перечень входят — отвёртки, плоскогубцы и пассатижи, клещи и бокорезы. Применяют и рожковые или торцовые ключи, ножи или стрипперы, другие приспособления. Рекомендуется применение ручного инструмента с маркировкой VDE, который соответствует европейским требованиям по электробезопасности. Отличается многослойным покрытием опасных зон изоляционными материалами. Причём в качестве основной защиты выступает верхний слой из полиформальдегида, обладающего высокими диэлектрическими характеристиками.Изолированный ручной инструмент
Оперативные штанги
Высоковольтная измерительная штанга
Изолирующие клещи
Электроизмерительные инструмент
Диэлектрические перчатки
Изолированный ручной инструментОтметим, что при работе на высоковольтных установках эти основные СИЗ не могут обеспечить полную безопасность выполнения работ. При превышении показателя 1000 В необходимо применение специализированных средств индивидуальной защиты:
- Штанги и клещи, изолирующие характеристики которых обеспечивают продолжительную защиту от высокого напряжения.
- Спецустройства и конструкции, которые должны обеспечить безопасность выполнения измерительных работ. К ним можно отнести инструмент для прокалывания изоляции, высоковольтные электроизмерительные клещи и УН.
- Для работы на установках и сетях с классом напряжения более 110 кВ, применяют измерительные устройства бесконтактного типа, например, указатели напряжения.
Обращаем внимание, что к выполнению работ в таких условиях могут привлекаться только электрики, имеющие соответствующий допуск.
Дополнительные средства защиты
Эта категория СИЗ также разделена по допустимому напряжению в местах выполнения работ. Различие заключается в диэлектрических характеристиках, поэтому приведём только общий перечень, но следует проверять, для работы в каких условиях предназначены:
- Защитная диэлектрическая обувь (боты, галоши), которые позволяют избежать прохождение через тело токов, замыкающихся на землю. Такие средства рекомендованы для применения в помещениях, киосках в тех случаях, когда пол сделан из токопроводящих материалов.Защитная диэлектрическая обувь
- Аналогичное назначение у диэлектрических ковриков и изолирующих подставок. Применяться как в помещениях, так и на открытом пространстве, но только в сухую погоду.
- Изолирующие колпаки или накладки для предотвращения включения оборудования, способное вызвать подачу электроэнергии в зону выполнения работ.Изолирующие колпаки
- Специализированные костюмы, защитные очки, каски, позволяющие избежать травм при возникновении разрядов и других нештатных ситуаций.
- Переносные конструкции и устройства для ограждения и заземления токопроводящих деталей обслуживаемого оборудования.Переносные заземлители
Защитная диэлектрическая обувь
Изолирующие колпаки
Переносные заземлителиРекомендуется применение комбинации основных и нескольких вспомогательных СИЗ.
Проверка перед эксплуатацией
Перед каждым применением электрик должен убедиться, что не прошёл срок очередного испытания СИЗ, эта информация указывается на специальных клеймах. Кроме того, обязателен внешний осмотр, а при выявлении повреждений изолирующих покрытий средства должны направляться на внеочередные испытания. Диэлектрические перчатки дополнительно проверяют на герметичность, для чего наполняют воздухом и скручивают. При обнаружении утечек применение недопустимо.
Обращаем внимание на правильный подбор СИЗ в зависимости от условий применения, соблюдение периодичности и процедуры проведения проверок или испытаний. Нарушения в этих вопросах станут причиной получения электротравм, в том числе и с летальным исходом.
Периодичность проверок и испытаний
В соответствии с действующими нормативами и правилами определена чёткая периодичность проведения испытаний и проверок для СИЗ, применяемых в работе. Обязательная регулярность эксплуатационных испытаний:
- Каждое полугодие такой проверке подвергают диэлектрические перчатки.
- Ежегодно необходимо испытывать изолированный ручной инструмент, защитные галоши, измерительные штанги, включая высоковольтные УН.
- Каждые 2 года проверяют токоизмерительные и изоляционные клещи, оперативные штанги.
- Диэлектрические боты необходимо испытывать не менее 1 раза в года.
Как проходят испытания
ofaze.ru
Правила проверки СИЗ (средств индивидуальной защиты)
ПРОВЕРКА СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ
Проверка СИЗ важна как перед их использованием, так и во время хранения. Нормативными актами, имеющимися в каждой организации, регламентируются сроки и методики проведения плановых и экстренных испытаний каждого средства индивидуальной защиты. Также, в первую очередь стоит помнить, что любое СИЗ должно иметь сертификат соответствия.
ПРОВЕРКА СИЗ ПРИ ПРИЕМКЕ
На предприятиях, использующих в своей деятельности и работе вредные для здоровья человека вещества или имеющих опасные условия работы, применение средств индивидуальной защиты является обязательным. Работодатель обязан обеспечить не только выдачу и провести инструктаж по использованию СИЗ, но и осуществить закупку необходимых защитных средств.
При крупных массовых закупках средств индивидуальной защиты (СИЗ), каждая партия должна пройти обязательную проверку. Для проверки СИЗ собирается состав комиссии, которая проверяет защитные средства, их свойства и принимает решение об их использовании и пригодности.
В случае приемки больших партий средств индивидуальной защиты простого исполнения, например, защитные перчатки, сапоги, плащи и т.д. комиссия проводит визуальный (зрительно) осмотр не всей партии, а выборочно нескольких экземпляров, но не менее 10% от всего количества. При приемке сложных СИЗ, таких как противогазы, респираторы и т.д. каждое устройство принимается поштучно. Визуальный осмотр включает в себя выявления любого рода механических повреждений, ржавчины, отсутствие деталей. При обнаружении подобных дефектов, данное защитное средство отдается в ремонт или списывается, заменяясь при этом на новое.
Во время приема новых партий СИЗ предприятием, обязательно проверяется соответствие количества принимаемого товара количеству, заявленному в заявке. Если принимаются комплекты СИЗ, то проверяется наличие всех составляющих комплекта.
Очень важно проверять наличие маркировки, в том числе указания защитных свойств изделия. В случае комплектов, маркировка должна стоять на каждой детали комплекта. Также, на изделиях должен быть нанесен товарный знак и наименование предприятия-изготовителя.
Также проверяются:
-
у защитной одежды — соответствие материалов изготовления, качество швов, застежек,
-
у защитной обуви — размер, цвет, соответствие материалов, качество пошива и крепления деталей,
-
у защитных очков и лицевых щитков – отсутствие механических повреждений стекол, прочность их крепления, наличие инструкции по применению,
-
у защитных касок – полнота комплекта (наличие подшлемника, оголовья), отсутствие повреждений корпуса и оснастки, надежность креплений,
-
у средств защиты органов дыхания – отсутствие механических повреждений, соответствие комплектации, сроки действия, наличие инструкции по применению
и прочее.
ПЛАНОВЫЕ ПРОВЕРКИ СИЗ
Во время длительного хранения средств индивидуальной защиты, они также подлежат плановым проверкам. Сроки проверки каждого вида СИЗ регламентированы соответствующими нормативными актами. В общем случае плановые проверки проводятся не реже 1 раза в квартал. Во время проверок проводится визуальный осмотр каждого защитного средства (или выборочный осмотр), в случае выявления повреждений или ржавчины, детали либо заменяются, либо СИЗ отправляется на ремонт. При невозможности восстановления работоспособности защитного средства, оно подлежит списанию.
Проверка средств индивидуальной защиты органов дыхания включает в себя визуальный осмотр на наличие грязи, ржавчины, пыли, осмотр лицевой части на наличие трещин или порезов – маска растягивается для наилучшего осмотра, проверка фильтрующей коробки на наличие коррозии или ржавчины, стекол очков на наличие трещин или сколов.
ПРОВЕРКИ СИЗ ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ
Проверка СИЗ перед непосредственным их использованием также обязательна. В первую очередь — это осмотр каждой составляющей и выявление любого рода повреждений – царапин, трещин, прорывов, ржавчины, коррозии и прочее. В защитной одежде не допускает сквозных прорывов и трещин, дыр в области швов, в средствах индивидуальной защиты органов дыхания – вмятин, ржавчины, неполной комплектации и т.д.
Также, сложные защитные средства, такие как СИЗОД, подлежат проверке на пригодность, плотности прилегания маски к лицу, отсутствия на ней складок и пропускания воздуха. Очень важно правильно определить размер маски противогаза или респиратора, так как главное условие использования СИЗОД – герметичность лицевой маски. В обязательном порядке проверяется наличие и целостность всех элементов.
Информация взята с сайта https://brizmarket.ru/proverka_siz.html
xn--80aaee3brz.xn--p1ai
Проверка СИЗ от падения с высоты
Наиболее частая причина падения и главный фактор риска получения травмы при высотных работах – отсутствие или неправильное использование средств индивидуальной защиты, а также их некомплектность или несовместимость. Кроме того, несчастный случай может произойти по причине использования непригодного средства защиты. В этой статье разбираем, как должна быть организована проверка СИЗ от падения с высоты.
Проводятся ли динамические и статические испытания СИЗ от падения с высоты?
Периодичность и объём проверок средств индивидуальной защиты от падения с высоты регламентирован п.п. 95-96 Правил охраны труда при работе на высоте, утверждённых Приказом Минтруда и соцзащиты от 28.03.2014 №155н. Согласно этому документу, «динамические и статические испытания СИЗ от падения с высоты с повышенной нагрузкой в эксплуатирующих организациях не проводятся».
С 2015 года все страховочные средства подлежат обязательной сертификации на соответствие требованиям технического регламента Таможенного союза «О безопасности средств индивидуальной защиты».
Кто оценивает значимость дефектов СИЗ от падения с высоты?
В процессе эксплуатации средства индивидуальной защиты от падения с высоты могут изнашиваться, портиться под воздействием неблагоприятных факторов, выходить из строя в случае срабатывания амортизационных механизмов и пр. Оценкой значимости дефектов и принятием решения о дальнейшей эксплуатации средства индивидуальной защиты согласно п. 22 Межотраслевых правил обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утверждённых приказом Минздравсоцразвития России от 01.06.2009 №290н, занимается уполномоченное работодателем должностное лицо либо комиссия по охране труда.
По результатам осмотра обязательно заполняют соответствующие графы учётной карты СИЗ либо составляют отдельный формуляр. При этом п. 28 этих же правил возлагает ответственность на работника о своевременном уведомлении работодателя о неисправности выданного ему страховочного средства. Поэтому работникам, выполняющим работы на высоте, также надлежит знать, что, как и когда проверять.
Компетентное лицо по проверке СИЗ
Компетентное лицо по проверке СИЗ от падения с высоты назначается приказом по организации и должно обладать 3 группой допуска по безопасности. Помимо этого ответственный сотрудник должен знать:
- текущие требования к периодическим проверкам СИЗ;
- рекомендации и инструкции производителей страховочных средств.
Он должен уметь:
- определять и оценивать значимость дефектов;
- устанавливать степень износа СИЗ;
- инициировать мероприятия по уходу и ремонту;
- составлять акт о списании непригодных страховочных средств и их элементов.
Для соответствия этим требованиям назначенному лицу может потребоваться обучение, как вводное (перед началом работы), так и повышающее квалификацию (при вводе в эксплуатацию новых моделей СИЗ и пр.).
Как часто должны подвергаться полному осмотру СИЗ от падения с высоты?
Частота проведения полных осмотров определяется инструкцией производителя, как правило, промежуток между проверками не превышает 12 месяцев. Однако компетентное лицо вправе установить более частые проверки – специальные, с учётом условий и интенсивности использования. Так, привязь сварщика чаще подвергается риску оплавления, страховочные элементы при эксплуатации на химическом заводе или в морском порту больше подвержены коррозии и т.д.
При этом п.96 Правил охраны труда при работе на высоте вменяет в обязанность работников проводить тщательный осмотр страховочных средств до и после использования. Особенно это касается тех средств, которые эксплуатируются под воздействием агрессивных сред, например, привязь сварщика и др.
Предэксплуатационная проверка, проводимая перед каждым использованием (в том числе и перед самым первым), включает в себя:
- визуальную и тактильную проверку состояния и функциональности СИЗ;
- внешний осмотр анкерных устройств на предмет отсутствия механических повреждений, следов коррозии и деформации;
- проверку наличия маркировок и срока годности изделия.
Срок годности для СИЗ от падения с высоты имеющих неметаллические элементы не должен превышать 5 лет. Для синтетических канатов — 2 года или 400 часов эксплуатации, для касок — 5 лет.
Подробнее про маркировку СИЗ от падения с высоты в статье.
Этапы проверки СИЗ от падения с высоты
В инструкциях по эксплуатации СИЗ от падения с высоты производителем излагаются основные требования и этапы проведения периодических проверок. В общем виде алгоритм полного осмотра состоит из следующих шагов:
- анализ документов – наличие сертификатов соответствия, инструкций по эксплуатации, маркировок;
- изучение истории эксплуатации страховочного средства – карта учёта СИЗ, формуляры по результатам предыдущих проверок;
- визуальный и тактильный осмотр изделия – допустимо применение лупы, щупа и других специальных инструментов;
- проверка функционирования;
- документирование результатов проверки;
- формулировка рекомендаций.
При наличии одного из следующих критериев СИЗ от падения с высоты подлежит немедленной выбраковке и исключению из эксплуатации. В противном случае увеличивается вероятность наступления несчастного случая, расследования и привлечения виновных лиц к ответственности. Критерии выбраковки:
- выявлено нарушение требований безопасной эксплуатации при предэксплуатационной или периодической проверке;
- средство было использовано для остановки падения;
- изделие эксплуатировалось не по назначению;
- маркировки производителя отсутствуют либо не читаются;
- неизвестна история использования СИЗ от падения с высоты;
- истёк срок службы или хранения;
- изделие подвергалось ремонту, несанкционированному производителем;
- возникли сомнения в целостности, комплектности или совместимости СИЗ.
Проверка страховочной привязи
При визуальном осмотре страховочной привязи обращают внимание на состояние следующих элементов:
- Ленты силовой конструкции и текстильные точки присоединения:
- порезы;
- износ;
- оплавления;
- отметины;
- химическое загрязнение;
- слабые участки;
- надрывы;
- Нити силовой прошивки:
- обрезанные;
- истёртые;
- оборванные;
- вытянутые;
- Индикаторы срыва;
- Металлические точки присоединения и регулировочные пряжки:
- деформация;
- отметины;
- износ;
- коррозия;
- Элементы обеспечения комфорта:
- ограничители хода;
- прошивка защитных компонентов;
- защитное покрытие;
- мягкие накладки;
- разгрузочные петли и др.
Во время функциональных проб проверяют:
- установку ленты в пряжках;
- функционирование быстроразъёмных пряжек ФАСТ;
- работу регулировочных пряжек.
Проверка стропов
При визуальном осмотре стропы уделяют пристальное внимание состоянию следующих элементов:
- Лента амортизатора:
- порез;
- износ;
- обожженные места;
- отметины;
- химическое загрязнение;
- слабые участки;
- Нити в швах амортизатора, ленточного основания тела стропа, силовой зашивки:
- обрезанные;
- истёртые;
- оборванные;
- вытянутые;
- со следами химического воздействия;
- Канатное основание стропа:
- порезы;
- износ;
- жёсткость;
- разлохмачивание;
- вздутие;
- следы воздействия высоких температур;
- химическое загрязнение;
- грыжи;
- Тросовое основание стального стропа:
- порезы;
- износ;
- химическое воздействие;
- следы коррозии;
- сгибы;
- скрутки;
- Заделка петель;
- Защитные коуши:
- наличие;
- деформация;
- Соединительные элементы (корпус, затвор, запирающий механизм, оси, заклёпки) и механизм регулировки длины:
- наличие;
- коррозия;
- деформация;
- отметины;
- трещины;
- износ;
- Защитные чехлы:
- наличие;
- износ.
При проверке эксплуатационных характеристик особое внимание обращают на работу запирающего механизма и эффективность работы возвратной пружины соединительных карабинов, а также на исправное функционирование механизмов регулировки длины стропа.
Проверка канатов
При визуальном осмотре канатов обращают внимание на появление дефектов в следующих функциональных элементах:
- Оплётка:
- порезы;
- износ;
- жёсткость;
- разлохмачивание;
- вздутие;
- следы воздействия высоких температур;
- отметины;
- химическое воздействие;
- открытие сердцевины;
- грыжи;
- Нити швов в прошитых концах:
- обрезанные;
- истёртые;
- оборванные;
- вытянутые;
- со следами химического воздействия;
- Узлы:
Сердцевина каната подлежит тактильной проверке – прощупыванию, в ходе которого отмечают наличие следующих дефектов:
- жёсткие места;
- мягкие места;
- загибы и перекручивания;
- грыжи;
- отсутствие оплётки.
Проверка зажимов
При визуальном осмотре зажима внимание проверяющего сосредотачивается на состоянии следующих элементов:
- Корпус и рычаг зажима, блокирующий механизм, соединительные элементы (корпус, затвор, запирающий механизм, оси, заклёпки):
- наличие;
- коррозия;
- деформация;
- отметины;
- трещины;
- износ;
- Лента амортизатора:
- порез;
- износ;
- обожженные места;
- отметины;
- химическое загрязнение;
- слабые участки;
- Нити силовой зашивки:
- обрезанные;
- истёртые;
- оборванные;
- вытянутые;
- со следами химического воздействия;
- Гибкая анкерная линия:
- порезы;
- износ;
- жёсткость;
- разлохмачивание;
- вздутие;
- следы воздействия высоких температур;
- химическое воздействие;
- грыжи;
- Защитные коуши и чехлы:
- наличие;
- деформация.
На функциональных пробах проверяют:
- работу запирающего механизма;
- эффективность работы возвратной пружины;
- передвижение вдоль анкерной линии;
- остановку при воздействии нагрузки.
Проверка соединительных звеньев
При визуальном осмотре соединительных звеньев обращают внимание на наличие трещин, отметин, следов износа, деформации и коррозии. Функционально проверяют работу защёлки карабина и возвратной пружины.
Проверка спусковых устройств
Спусковые устройства осматривают на наличие трещин, отметин, следов износа, деформации и коррозии. Функционально проверяют способность к перемещению и торможению, оценивают работу пружинных механизмов, лёгкость открывания и закрывания.
Проверка блок-роликов
При визуальном осмотре блок-роликов обращают внимание на наличие трещин, отметин, следов износа, деформации и коррозии. Функционально проверяют свободу вращения, оценивают работу пружинных механизмов, лёгкость открывания и закрывания.
Проверка блокирующих устройств втягивающего типа
Визуальный осмотр блокирующих устройств втягивающего типа проводят по тем же параметрам, что и осмотр стропов и страховочных привязей. На функциональных пробах обращают внимание на способность ленты свободно вытягиваться и втягиваться, а также остановку при резком приложении нагрузки.
Проверка касок
При визуальном осмотре каски обращают внимание на наличие трещин, отметин, оплавлений, следов химического воздействия. Проведение эксплуатационной проверки нацелено на оценку работы регулировочных механизмов головного, затылочного и подбородочного ремня.
Журнал осмотра страховочных привязей
По результатам осмотра страховочных привязей компетентное лицо заполняет журнал или отдельный формуляр. Требования к периодическому осмотру содержатся в ГОСТ 365-2010. Каждый производитель предлагает свой вариант бланка проверки СИЗ:
auditpb.com