+7 495 120-13-73 | 8 800 500-97-74

(для регионов бесплатно)

Пеллеты из бумаги: Бумажная пеллета — что это и для чего используют?

Пеллеты из бумаги: Бумажная пеллета — что это и для чего используют?

Содержание

Бумажная пеллета — что это и для чего используют?

Бумажная пеллета или же гранулированная бумага – это спрессованные в виде гранул отходы легкой промышленности, то есть бумага, уже бывшая в употреблении. Чаще всего бумажные гранулы используют как топливо.

Они очень экологичны в использовании, так как являются продуктом вторичной переработки. При их производстве не вырубаются леса, не портится древесина, не приносится ущерб природе. Также не используется вредное для окружающей среды производство. Наоборот утилизируются отходы, что особо приветствуется экологозащитными организациями.

Вторичная переработка сырья экономит ресурсы планеты, а также позволяет не загрязнять окружающую среду отходами производства.

Также пеллета из бумаги абсолютно нетоксична. Где бы ее не использовали, она не выделяет вредных веществ, и даже разлагаясь естественным путем, не загрязняет окружающую среду.

Основными направлениями потребления бумажных пеллет являются:

  • топливо;
  • животноводство;
  • строительная отрасль.

Как биотопливо пеллеты имеют очень большой показатель КПД, выше, чем при сжигании газа. Кроме того, они абсолютно не токсичны, не выделяют вредных веществ во время сгорания, быстро нагревают помещение, удобны в использовании благодаря своему небольшому весу.

Также при сгорании бумаги не выделяются посторонние запахи, что может быть важно, если в помещении находится человек, страдающий аллергией. Либо же если отапливается больница. Ведь не всем приятно дышать воздухом, в котором чувствуется запах дыма. Также огромным преимуществом использования переработанного сырья является его низкая стоимость, в отличие от древесины или же угля.

Еще одной важной отраслью применения пеллет из бумаги является животноводство. Ведь бумажные гранулы – это отличная подстилка. Экологичная, дешевая, не токсичная, без посторонних запахов, которые могут раздражать животных.

Также бумага известна своей гигроскопичностью, так что вся ненужная влага будет быстро убираться и не доставлять животным неудобства. Подстилка из гранулированной бумаги подходит абсолютно всем животным.

Как домашним (кошкам, морским свинкам, кроликам, птицам) так и крупным животным – рогатому скоту, лошадям и свиньям. Такая подстилка не принесет вреда, кроме того зимой в плохо отапливаемых помещениях она может служить также дополнительной защитой и изоляцией животных от холода.

В строительстве в последнее время также начали использовать бумажные пеллеты. Это пока одна из самых новых разработок, но она уже показала себя с наилучшей стороны.

Во-первых – бумажные гранулы дешевые, намного дешевле стройматериалов, которые используются при строительстве дорог.

Во-вторых, их легко транспортировать и хранить. Они мало весят, не пылят, легки в обращении и использовании, не токсичны и безопасны для рабочих. Они не портятся и не имеют строка годности. Важно только хранить их в сухом и хорошо проветриваемом помещении.

В-третьих, благодаря лигнину (полимеру, который входит в состав бумаги и характеризуется жесткостью и труднорастворимостью) намного повышается качество дорожного полотна. Стоит только добавить в асфальт волокна лигнина до 0,36% от общей массы, как это намного повышает его устойчивость к растрескиванию при сильных перепадах температур (что особо актуально для регионов с низкой температурой зимой и высокой летом), а также делает асфальт устойчивым при транспортировке на нем больших грузов. Кроме того, лигнин упрочняет водостойкость дорожного покрытия.

Транспортировать и хранить пеллеты из бумаги удобнее всего в биг-бегах, которые хранятся на поддонах. Это защищает пеллеты от сырости и повреждения.

ПЕЛЛЕТЫ ИЗ ОПИЛОК И БУМАГИ СВОИМИ РУКАМИ… — Как построить экодом

ПЕЛЛЕТЫ ИЗ ОПИЛОК И БУМАГИ СВОИМИ РУКАМИ

В наше непростое время все больше поднимаются цены на различные виды топлива, с каждым годом цена только поднимается вверх, обогощая элиту, но для простого человека это не есть хорошо:) Сложившиеся обстоятельства и проблемы подталкивают людей искать рациональные варианты, и они их находят, как к примеру наш автор придумавший нехитрый способ получения «пеллет» из опилок и макулатуры, по средством их смешивания в емкости с водой и последующего прессования.

Наверное не составит труда найти опилок и старых газет или книг, опилками можно разжиться на пилораме, где их вам отдадут совершенно бесплатно только бы от них избавится, ну а газет и книг у каждого домовитого хозяина, всегда имеется хороший запас на черный день.
Технология очень проста, автор делал все следующим образом 1) в емкости с водой замачивал бумагу и газету 2) смешивал полученную бумажную массу с опилками в соотношении 1/2 хорошенько все размешав 3) и производил прессование самих брикетов.
И так теперь следует внимательно рассмотреть, что понадобилось автору для изготовления топливных брикетов.
1) опилки 2) газета (книги) 3) ПВХ труба 4) фанера 5) домкрат или реечный пресс

Инструменты
1) ножовка 2) электролобзик 3) дрель 4) емкость для смеси 5) лопатка

Шаг 1. Первым делом изготавливается непосредственно форма для топливного брикета из ПВХ трубы, в ней проделываются отверстия по всей поверхности, служат они для отвода воды из блока в момент сжатия.

Шаг 2. Затем автор изготавливает дно формы и крышку, крышка будет выполнять роль поршня пресса

Шаг 3. После того как мастер изготовил форму для прессования, он приступает непосредственно к приготовлению самого раствора, как было оговорено выше сначала замачивается бумага в течении получаса, а затем добавляются опилки в пропорции 1/2 и тщательно перемешиваются в емкости.

Шаг 4. Полученная кашаобразная субстанция закладывается в форму для прессования.

Шаг 5. Закрывается крышкой и отправляется под пресс.

Шаг 6. Производится запрессовка.

Шаг 7. После прессования получается вот такой вот топливный брикет, но он еще не готов, потому как его еще следует просушить в течении нескольких суток.

Сушку автор производит на открытом воздухе, используя импровизированные стеллажи.

Вот таким не хитрым способом автор обеспечивает себя биотопливом, совершенно бесплатно превращая отходы в замечательное топливо для печей и мангалов.

Спасибо за внимание!

http://www.samodelkindrug.ru/%D0%BF%D0%B5%D0%BB%D0%BB%D0%B5%D1%82%D1%8B-%D0%B8%D0%B7-%D0%BE%D0%BF%D0%B8%D0%BB%D0%BE%D0%BA-%D0%B8-%D0%B1%D1%83%D0%BC%D0%B0%D0%B3%D0%B8-%D1%81%D0%B2%D0%BE%D0%B8%D0%BC%D0%B8-%D1%80%D1%83%D0%BA%D0%B0/

———————————————
Приглашаем на онлайн-конференцию:
«Как построить экодом» 2017
https://ecoschool.info

https://ecoschool.info

Цены и новости на рынке леса и пиломатериалов

Новости и события

Согласно информации ФТС РФ по итогам 2020 г. объемы экспорта целлюлозы за год существенно выросли – рост составил 13%. Годом ранее объем экспорта целлюлозы упал на 3%. *Классифи…

В соответствии с региональным проектом «Сохранение лесов» в рамках национального проекта «Экология» на 2021 год Минлесхозом республики запланировано проведение работы по лесовосстановлению и лесо.

..

Губернатор Пермского края подписал распоряжение Правительства Пермского края от 11.02.2021 № 26-рп «О мерах по охране лесов от пожаров на территории Пермского края в 2021 году». Распоряжением утв…

В январе Департамент лесного хозяйства по Уральскому федеральному округу подвел итоги конкурса среди представителей школьных лесничеств и экологических объединений «Наш вклад в сохранение родных …

11 февраля 2021 года на заседании Брянской областной Думы подведены итоги реализации регионального проекта «Сохранение лесов» за 2020 год.

Отмечено, что по итогам 2020 года основной показ…

Информация

Китай увеличил импорт российской целлюлозы на 13 процентов
Минлесхозом Республики Башкортостан запланировано проведение работы по лесовосстановлению
В Пермском крае утвержден план мероприятий по подготовке к пожароопасному сезону

Китай увеличил импорт российской целлюлозы на 13 процентов
Минлесхозом Республики Башкортостан запланировано проведение работы по лесовосстановлению
В Пермском крае утвержден план мероприятий по подготовке к пожароопасному сезону

Каталог организаций и предприятий

Компания на рынке с 1992 года и является поставщиком большинства крупных производств по всей РФ.

Занимается производством и продажей клеев ПВА, дисперсий ПВА и дисперсионный клеев (для дерева, полигра…

ООО «ЭкоГород» осуществляет прием макулатуры, пленки и пластика у населения и предприятий по выгодной цене в Москве. Вывоз макулатуры, вторсырья в Москве и Подмосковье. Производство и реализ…

ФАНЕРА ФК 1525х1525 мм. Топливные пеллеты и брикеты. Погонаж — вагонка, брус, плинтус. Дома из клееного и оцилиндрованного бруса.

Продам пеллеты и брикеты из лузги подсолнечника фасовка насыпью или биг-бег по 1 тонне обьем уточнять по телефону.

ООО «Пеллетные системы» производит и реализует топливные гранулы (пеллеты) из стружки хвойных пород древесины. Диаметр пеллет 6 и 8 мм.

Оптовая продажа пеллет. Древесные топливные гранулы в наличии. Пеллеты 6мм. Пеллеты 8мм…

Предложения на покупку и продажу продукции

Пиломатериал на прямую от производителя в Кемерово по действующим ценам. Брус, брусок, плаха, доска, тес обрезной, не образной, штакетник. Сосна, ель, пихта, лиственница, кедр. Свежераспиленный, строг…

Изготовлю: 1 — мебельный щит из сосны, камерной сушки. Максимальные размеры 1.2 метра по ширине и 6 метром по длине. 2 — балясины, более 40 видов, к ним заходные столбы и трехметровые колонны. 3 — …

Предназначены для деревенских туалетов, биотуалетов, септиков и колец Разлагая содержимое туалета, образуют почвоулучшающую добавку и полностью устраняют запах Обеззараживают Прочищают трубы, ёмкос…

Лёгкие гофрированные воздуховоды для отвода, перекачки и транспортировки абразивных материалов (опил, стружка, бумажное волокно, текстильное волокно, полимерная крошка, песок, гравий, порошок, зерно…

Процесс переработки древесины с применением деревообрабатывающих машин, в зависимости от необходимого вида готовой продукции может быть, как простым, включающим в себя первичную обработку, так и много…

Профессиональный станок ленточный горизонтальный модели ПТ-800 предназначен для продольной распиловки бревен на брус, доску, шпон. Использование гидравлического и электромеханического управления (пово…

ГОСТы, ТУ, стандарты

5.4.2 Изделия или ящики из гофрированного картона с изделиями формируют в пакеты на поддоне с обвязкой стальной проволокой или упаковывают в термоусадочную пленку. 5.5 КОМПЛЕКТНОСТЬ. (Введен дополнительно, Изм.

Способ исполнения маркировки — литьем. . . Масса одного грузового места при упаковке решеток в ящик из картона не должна превышать 16 кг, при упаковке в деревянный ящик — не должна превышать 50 кг. с нанесением манипуляционного знака «Осторожно…

Модель термограммы ограждающей конструкции — термограмма из альбома типовых термограмм или эскиз…

5.6.2 Каждый конвектор без кожуха и каждый нагревательный элемент конвекторов с кожухом должны быть обернуты парафинированной бумагой или двухслойной упаковочной бумагой, или картоном, или полиэтиленовой пленкой.

Разработчик МНД — Российская Федерация. Межгосударственный ТК — 157 — Древесная масса. Бумага, картон и изделия из них. Дата последнего издания — 29.02.1988. Количество страниц (оригинала) — 12.

…и белую товарную древесную массу, предназначенную для производства различных видов бумаги и картона. Вид стандарта — Стандарты на продукцию (услуги)

Линия по производству гранул из макулатуры

Описание производственной линии

                                          Гранулы из макулатуры

По мере развития человеческой цивилизации, количество макулатуры с каждым годом имеет тенденцию к постепенному увеличению. Это видно везде. Было исследовано множество способов вторичной переработки макулатуры, хотя макулатура была загрязнена и в ней содержится много токсичных веществ, поэтому для людей нецелесообразно снова вступать с ней в прямой контакт. Таким образом, это хороший выбор, чтобы попробовать сделать гранулы биомассы из макулатуры. 

Когда макулатура превращается в гранулы биомассы, ее можно использовать как один зеленый и возобновляемый источник энергии с широким применением.  Гранулы из макулатуры — это высокоэффективное топливо, которое играет важную роль в отоплении семей, приготовлении пищи, производстве электроэнергии или в качестве промышленного топлива. Они могут выделять максимально высокую теплотворную способность, при этом остается мало дыма и золы. Другими словами, использование гранул из макулатуры может не только принести большую экономическую выгоду, но и сэкономить много труда.

 

 

Как сделать бумажные гранулы из макулатуры

                          Линия по производству гранул из макулатуры

Сбор и сортировка

В школах, полиграфических компаниях, на рынках и в офисных зданиях много макулатуры. Остатки бумажной фабрики — еще один важный источник. Эти материалы имеют разные размеры и особенности, их нужно рассортировать по группам для дальнейшей обработки. 

Шлифование

Вам понадобится молотковая мельница, чтобы измельчить макулатуру большого размера в порошок размером менее 6 мм.

Сушка

Влажность бумажных материалов должна составлять 12-15%. Ни выше, ни ниже недопустимы. Если бумага будет слишком сухой, это вызовет статический заряд и сделает шарики легкими и пушистыми. В связи с этим, вы можете добавить определенное количество воды в гранулятор при переработке. 

Если влажность слишком высокая, ее необходимо снизить, поместив порошкообразный материал в роторную сушилку или трубопроводную сушилку.

Изготовление гранул из бумаги

Это основной процесс изготовления бумажных гранул. Загрузите в гранулятор для бумаги материалы надлежащего размера и влажности. Они сжимаются и формуются в камере сжатия и выходят в форме цилиндров. Обычно это гранулятор с кольцевой матрицей для крупносерийного производства и гранулятор с плоской матрицей для мелкосерийного производства.

Охлаждение пеллет

Недавно произведенные бумажные гранулы имеют высокую температуру 90 ℃. Поэтому вам понадобится охладитель гранул, чтобы снизить температуру гранул до комнатной.  Охлаждение может улучшить стабильность и твердость бумажных гранул. Также вы можете поместить гранулы на открытый воздух для естественного увядания. 

Просеивание пеллет

Используйте сито, чтобы удалить остатки порошка из бумажных гранул. Эти порошки можно повторно гранулировать вместе с оставшимися материалами.

Упаковка пеллет

Упаковщик пеллет необходим для крупномасштабного производства бумажных пеллет. Он может взвешивать и расфасовывать гранулы в мешки. Упаковка может защитить бумажные гранулы от эрозии влаги и ветра. Пеллеты можно хранить в закрытых силосах.

 

 

Преимущества бумажных пеллет

1. Качество: Бумажные гранулы производятся в соответствии с требованиями энергетической системы к качеству. Они очень плотные и по содержанию БТЕ аналогичны углю. Сухая обработка дает им чрезвычайно низкую влажность.

2. Стоимость: Цена на бумажные гранулы — одно прямое преимущество и главная приманка для клиентов.  Транспортировка является наиболее затратным компонентом, поэтому удаленность вашей отрасли от производителя пеллет может быть самым важным фактором, определяющим ее экономическую ценность.

3. Окружающая среда: Бумажные гранулы содержат меньше серы и производят меньше окиси углерода, чем уголь, что делает их немного более привлекательными. По сравнению с деревом в бумаге меньше формальдегида. Кроме того, использование переработанной бумаги для производства пеллет эффективно снижает количество отходов на свалках.

4. Смазка: Пыль от бумажных гранул может смазывать систему горения. Обнаружено, что бумажные гранулы поглощают часть влаги на угле, что позволяет углю легче течь на пути к горению.

Бумажные гранулы обычно смешивают с углем или древесиной перед подачей в котел. Совместное сжигание бумажных гранул требует немного больше усилий, чем сжигание одного вида топлива. Тем не менее, для компании, которая хочет сэкономить деньги, развить экономику региона и улучшить работу с топливом, это может быть правильным выбором для удовлетворения потребностей в топливе.  Для переработки макулатуры необходима гранулятор. Есть несколько важных моментов, на которые следует обратить внимание.

 

 

Советы и предупреждения

1. Не используйте измельчитель офисной бумаги, потому что кусочки бумаги недостаточно малы для использования в грануляторе. Кроме того, измельчитель офисной бумаги не рассчитан на объем, необходимый для изготовления бумажных гранул. 

2. Использование молотковой мельницы для измельчения старых документов — хороший способ предотвратить кражу личных данных. После измельчения их будет невозможно прочитать.

3. Если гранулы слишком влажные, чтобы хорошо гореть, попробуйте дать измельченной бумаге высохнуть, прежде чем загружать ее в гранулятор. Согласно World Forest Industries, для достижения оптимальных результатов влажность должна составлять от 10 до 20 процентов. 

4. Измельчение бумаги до необходимого размера приведет к образованию большого количества пыли.  Наденьте маску, чтобы защитить легкие. Используйте измельчитель и гранулятор в хорошо проветриваемом помещении, чтобы избежать возгорания пыли.

Гранулирование макулатуры как быстро развивающаяся отрасль сохранит эту тенденцию и в будущем. Бумажные гранулы будут продвигаться в течение длительного периода из-за их возобновляемости и безвредности для окружающей среды. Для семей пеллеты легко и дешево получить и производить для отопления домов, для заводов или компаний производство пеллет позволяет им получать прибыль. Все эти факторы ускорят развитие гранулирования макулатуры с большим будущим. 

Учитывая потребности клиентов, наша компания разработала гранулятор для макулатуры. Оснащенная передовыми технологиями, машина может эффективно перерабатывать макулатуру в гранулы, которые являются экологически чистым ресурсом для общества и окружающей среды.

 

Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами

Это наша Эл.  почта: [email protected]

Это наш официальный сайт: https://www.richi-machine.ru/

Whatsapp: +86 166 3714 5228

Как сделать пеллеты своими руками

Экология потребления.Усадьба: Пеллеты своими руками может сделать каждый. Достаточно познакомиться с технологией, а также иметь нужное оборудование, и домашний мастер сможет не только снабжать свой дом дешевым эффективным топливом, но и создать перспективный бизнес по продаже пеллет.

Пеллеты своими руками может сделать каждый. Достаточно познакомиться с технологией, а также иметь нужное оборудование, и домашний мастер сможет не только снабжать свой дом дешевым эффективным топливом, но и создать перспективный бизнес по продаже пеллет.

 

Плюсы и минусы гранулированного топлива

Сегодня под пеллетами понимают не только готовую продукцию из мелких древесных опилок, но и гранулированные отходы деревообрабатывающей и сельскохозяйственной промышленности вообще. На производство пеллет идет все, что может гореть и что раньше в большинстве случаев просто выбрасывалось или неэффективно утилизировалось.

Гранулированное топливо делится на три класса:

  • премиум — изготовленные из очищенных от примесей и отходов мелких опилок мягких древесных пород;
  • индустриальный — изготовленные из опилок и других мелких отходов деревообработки;
  • промышленный — на изготовление идет практически все, что остается в отходах сельского хозяйства, лесозаготовок, обработки древесины и даже птицеводства.

Первый класс имеет низкую зольность (около 0,5% от общей массы пеллет), но он дороже. Второй класс, равно как и третий, более доступен по ценам, но количество остатков продуктов сгорания выше. Третий класс используется в основном для топки котельных, низкая стоимость и достаточная теплота сгорания делает такой вид очень выгодным.

К минусам пеллет относится то, что они требуют специальных условий хранения, сухости и надежной защиты от пожара. Плюсов у них гораздо больше. Это и низкая цена относительно других видов топлива (в первую очередь — природного газа), и высокая теплоотдача, и простота производства, и удобство хранения и транспортировки.

Но главный плюс в том, что домашний мастер сможет наладить изготовление пеллет своими руками без особых затрат и специальных навыков.

Оборудование и материалы

ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ на НАШ youtube канал Эконет.ру, что позволяет смотреть онлайн, скачать с ютуб бесплатно видео об оздоровлении, омоложении человека. Любовь к окружающим и к себе, как чувство высоких вибраций — важный фактор оздоровления — econet.ru.

Ставьте ЛАЙКИ, делитесь с ДРУЗЬЯМИ!

https://www.youtube.com/channel/UCXd71u0w04qcwk32c8kY2BA/videos 

Подпишитесь -https://www.facebook.com/econet.ru/

Для того чтобы наладить производство гранулированного топлива в домашних условиях, понадобится не так много оборудования. А материалом могут служить как отходы столярных цехов, так и мелкие ветки и хворост, который можно собирать. Хозяева крупных фермерских хозяйств используют даже куриный помет для изготовления пеллет, но теплота сгорания таких гранул ниже, чем у древесных.

Итак, в обязательный комплекс оборудования на производство пеллет нужны следующие механизмы и приспособления:

  • дробилка;
  • сушилка;
  • измельчитель;
  • гранулирующий пресс.

Помимо этого может потребоваться дополнительное оборудование, например, если понадобится увлажнить пересушенные материалы. Это может быть паровая установка, насыщающая сырье влагой до необходимой консистенции (10-12%), или система, использующая обыкновенную воду.

Измельчитель понадобится для получения мелкой массы для выпрессовки гранул. Его, как и дробилку, можно сделать своими руками, но большинство хозяйственников предпочитает пользоваться готовыми установками. А вот гранулирующий пресс можно сделать своими руками исходя из объемов, которые нужно получить. Его чертежи просты и понятны.

Гранулятор состоит из электропривода, редуктора, барабана для массы, формообразующей матрицы и катков. Их (кроме электродвигателя) может изготовить любой мастер, имеющий опыт работы на токарном и фрезерном станках.

В производстве топлива используют два типа матриц — плоские или барабанные (цилиндрические). В гранулятор первого типа сырье засыпается сверху, катки прокатываются по нему, выдавливая массу. Второй тип актуален для больших производств, катки расположены внутри барабаны, в который идет подача измельченной древесины и другого сырья.

Некоторые хозяева для большей эффективности снабжают гранулятор лентой-транспортером, которая обеспечивает автоматическую подачу исходного материала, и таким же транспортером для отвода готовых пеллет, чтобы они не заваливали пресс и не мешали ему нормально работать.

Отметим, что самодельные установки имеют небольшую производительность в сравнении с заводскими моделями. А теперь уделим внимание производству гранулированного топлива и детально рассмотрим весь процесс от начала до конца.

Делаем гранулы

Пеллетное топливо обладает массой достоинств, главное — простота изготовления. Первый этап заключается в заготовке сырья. Для этого можно использовать, как уже говорилось выше, отходы деревообработки, сучья и мелкий хворост, остающийся в лесопосадках после работ по вырубке деревьев, шелуху от семечек и зерна, торф.

Исходное сырье измельчается в дробилке, в результате чего получают мелкую фракцию с диаметром около 2-4 мм.

Учитывая, что материал предварительно не проходил термическую обработку, его влажность может быть выше требуемой. Стандартный показатель составляет 12% влажности от общей массы сырья. Для этого выполняется второй этап — сушка сырья до необходимой кондиции. Для этого используется промышленное оборудование типа сушильных барабанов или пневмосушилок.

После этого переходят к третьему этапу, вторичному измельчению подготовленного сырья. Пропустив его через измельчитель, получают так называемую древесную муку. На этом этапе следует проверить влажность массы. Почему это так важно? Слишком сухая мука не будет как следует прессоваться, в результате топливные пеллеты будут рассыпаться в труху сразу же после выхода из пресса.

Поэтому рекомендуется проверить состояние массы, и если ее влажность составляет менее 8% от массы, то нужно увеличить этот показатель при помощи пара или воды.

Наконец, последнее, что нужно, чтобы сделать пеллеты своими руками, — это засыпать подготовленную массу в гранулирующий пресс и запустить процесс. Редуктор передает вращательное движение на катки, которые выдавливают сырье через формообразующую матрицу.

Под давлением пеллетное топливо сцепляется за счет выделяющегося из древесины лигнина, вещества, содержащегося в одеревеневших растительных клетках. Оно играет роль природного клея, фиксируя форму гранул и не давая им рассыпаться.

Несколько слов о хранении

На выходе из-под пресса гранулы нагреваются до 90°С. Поэтому их следует охладить и просушить «до полной готовности». Сушка осуществляется естественным образом, то есть без использования дополнительного нагревания.

Хранить как топливо пеллеты рекомендуется в местах, защищенных от возможного возгорания. Хотя они сами по себе достаточно инертны и не относятся к легковоспламеняющимся веществам, загоревшиеся гранулы не так просто погасить.

Для этого рачительные хозяева фасуют полученные пеллеты в мешки весом от 10 до 20 кг каждый. Их удобно хранить, а если гранулированное топливо изготовлено для продажи, также удобно отпускать покупателям.опубликовано econet.ru 

ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ на НАШ youtube канал Эконет.ру, что позволяет смотреть онлайн, скачать с ютуб бесплатно видео об оздоровлении, омоложении человека. Любовь к окружающим и к себе, как чувство высоких вибраций — важный фактор оздоровления — econet.ru.

Ставьте ЛАЙКИ, делитесь с ДРУЗЬЯМИ!

https://www. youtube.com/channel/UCXd71u0w04qcwk32c8kY2BA/videos 

Подпишитесь -https://www.facebook.com/econet.ru/

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление — мы вместе изменяем мир! © econet

Из чего делают пеллеты, какие бывают пеллеты

Пеллеты — это топливные гранулы, изготовленные из отходов производства. В Европе они применяются уже давно, и убедили потребителей в хорошей теплотворности, сопоставимой с углем, и экологичности. В нашей стране это пока новый вид топлива, который может стать равносильной заменой угля, дизельного топлива и классическим дровам. Газовое отопление обходится дешевле, но если учесть расходы на составление проекта, его согласование и подведение газа, то и тут древесные гранулы оказываются дешевле.

Пеллеты изготавливаются длиной от 5 до 40 мм, диаметром от 6 до 8 мм. Они плотные и тонут в воде. Теплотворность — в 1,5 раза выше по сравнению с дровами. Спрессованные пеллеты удобны при транспортировке, компактно укладываются при хранении. Обработка всех видов сырья при производстве пеллет примерно одинакова. Сперва любое сырье перемалывается в муку. Эта мука отправляется в гранулятор, который выдает готовые пеллеты, одновременно используя сушку при высокой температуре и прессуя гранулы. Готовая продукция остужается, фасуется в пакеты или мешки. В таком виде ее можно хранить долго или транспортировать без опасения. Иногда перевозят пеллеты и россыпью.

Производить пеллеты можно из любого сырья, которое содержит легнин. В России сырьем для них служит древесина хвойных пород. Продукт из лиственных деревьев (дуба, березы) лучше по качеству, но требует оборудования сложнее. И древесина, и щепа, и опилки, и кора идут в производство. От состава сырья зависит качество гранул. Если в них много коры, которая обычно загрязнена песком, то и качество таких гранул будет уступать чисто древесным. Можно прессовать гранулы из смеси древесных отходов, а можно — только из опилок или древесины.

В безлесных сельскохозяйственных регионах производятся агропеллеты — гранулы из отходов сельскохозяйственной деятельности. На Украине успешно используют для изготовления пеллет солому. Хотя тепловые характеристики соломенных гранул ниже, чем у изготовленных из древесных отходов, производство все же выгодно, так как сырья много и оно сравнительно дешево. Одновременно решается и проблема утилизации отходов на полях. Хорошей находкой оказалась в качестве сырья для пеллет рапсовая солома, так как она внутри цельная, а не полая, как у других зерновых культур. Экономически выгодно прессовать из нее гранулы, так как она еще и более калорийна по сравнению с другими видами. Зольность соломенных гранул также превышает зольность древесных.

Эффективно производство пеллет из отходов подсолнечника. Лузга подсолнечных семечек — самое дешевое сырье для производства, расположенного поблизости от плантаций и заводов по выжимке подсолнечного масла. По теплотворности они сравнимы с брикетами из бурого угля. Но зольность подсолнечных гранул составляет всего 1%, в то время как у бурого угля — 7%. Поэтому пеллеты из лузги используют в промышленности для растопки котлов большой мощности. Зола пеллет из лузги — скорее благо, чем зло: экологически чистая, она является прекрасным удобрением в земледелии.

Можно использовать для гранулирования также камыш. Пеллеты из камыша ничем не уступают изготовленным из соломы: имеют хорошую теплоотдачу, не дают плохого запаха при горении, производство их не особо затратно. Они очень хороши для печного отопления или камина. Но котельная на 30 домов также успешно будет давать тепло, работая на камышовых пеллетах.

Торфяные гранулы являются еще одним видом хорошего биологического топлива. При их производстве используются только натуральные связующие вещества, как и при изготовлении гранул. Сырьем служит фрезерный торф, который предварительно сушится до 14–16% влажности. Эта технология была разработана в Европе уже в 1947 году и с тех пор осталась, по сути, неизменной. В наши дни торфяные гранулы особенно популярны в странах Скандинавии, где на них работают даже крупные электростанции. Калорийность, экономичность, экологичность и безотходность торфяных гранул способствуют их распространению в России, США, в Западной Европе.

Торфяные пеллеты из-за их высокой зольности используют главным образом в промышленности. Зато они используются еще как усилитель действия минеральных удобрений, как сырье для производства активированного угля, как абсорбент в промышленных фильтрах и как материал для хранения овощей и фруктов. Пеллеты из торфа также служат для сбора с земли или с поверхности воды разлившихся отходов нефтепереработки, для производства теплоизолирующих материалов.

Рядом с большими комплексами птицеводства нередко производят гранулы из птичьего помета. Их как топливо используют мало, зато это отличное удобрение для земледельцев. Гранулы из помета содержат большое количество питательных веществ для растений, не содержат яйца личинок или иную вредную микрофлору, имеют неограниченный срок хранения, лежкие, не самосогреваются и не дают самовозгорания. Их можно вносить в почву механизированным способом.

Особняком среди пеллет стоят гранулы из макулатуры и картона. Бумага и картон имеют высокую энергетическую ценность, можно реализовать этот потенциал благодаря низкой стоимости и высокой эффективности при сжигании гранул из них. Технология изготовления пеллет из макулатуры отлична от предыдущих в силу особенностей сырья. Его не нужно сушить — наоборот, требуется увлажнение. Затем пресс-гранулятор перерабатывает его в пеллеты. При этом требуется больше затрат, чем для гранулирования других видов сырья.

При использовании пеллет решается сразу несколько проблем народного хозяйства. Мы имеем всегда восполняемый запас экологического топлива, перерабатываем всевозможные отходы производства и получаем немалое количество золы в качестве удобрения.

Отходы Мора Производители Целюлоза И Бумаги Компании

  • Сортировать по: Pелевантности
  • вид: 25 Пунктов на странице

Рекомендуемые

  • 21-50 сотрудников
  • Виды деятельности :
    Производители древесных пеллет , Производители целюлоза и бумаги

&nbspПроцент ответов:

Пеллетные мельницы для кошачьих туалетов | Производство бумажных гранул для кошачьих туалетов

Если вы ищете лучший способ превращения макулатуры в гранулы для наполнения кошачьего туалета и других целей. Вы находитесь в нужном месте! Ниже приводится один из наших пробных испытаний по производству бумажных гранул с использованием нашей грануляционной мельницы с плоской матрицей. Свяжитесь с нами, чтобы получить подробную информацию о наших грануляторах для бумаги, и мы будем рады поддержать вас и помочь вам.

Пробные испытания гранулятора с плоской матрицей для бумажных гранул

  • Пробная пеллетная мельница: ZLSP150C (5.5 кВт, 3 фазы, 380 В, 50 Гц)
  • Материал: смесь газетного волокна и порошка цеолита (без добавления связующего для двух пробных испытаний)
  • Соотношение волокна и цеолита: 1: 1 (0,6 кг: 0,6 кг)
  • Конечный продукт: гранулы (с порошком, т.к. сначала влажность мала)

Смеситель газетного волокна и порошка цеолита
Газетные пеллеты

Поскольку количество материала невелико, мы смешали два материала вручную (без использования миксера), перемешивание необходимо в достаточной степени, иначе газетное волокно будет кусковым, что приведет к застреванию / остановке гранулятора. Влага отправляемого вами материала меньше, добавление воды необходимо для изготовления гранул, мы пробовали несколько раз с разным содержанием влаги, наконец, наиболее подходящая влажность составляет 15,5-16,5%.

Отправьте нам свой вопрос или план по гранулированию, и мы всегда готовы поддержать вас!

Пеллетная мельница для кошачьих туалетов на продажу


Гранулятор ZLSP 300C

Тип Мощность (кВт) Производительность (кг / ч) Масса (кг)
ЗЛСП 150С Трехфазный 5.5 кВт 60-110 105/125
ЗЛСП 200С Трехфазный 7,5 кВт 80-120 210/230
ЗЛСП 230С Трехфазный 11кВт 120-200 290/320
ЗЛСП 260С Трехфазный 15 кВт 160–250 340/370
ЗЛСП 300С Трехфазный 22кВт 250-400 425/465

В грануляторе для бумаги принимается во внимание однородность гранул и точность, чтобы избежать некачественных гранул, которые могут негативно повлиять на домашних животных. Будучи эффективным, гранулятор для бумаги может создавать гранулы различных размеров и текстуры, поскольку он может принимать в качестве сырья различные ингредиенты, включая картон и бумагу . Конечно, это может показаться долгим, когда самодельное решение кажется достижимым и эффективным. Это зависит от владельца кошки. Насколько комфортно можно было бы хотеть кошку, когда она занимается своими делами, в данном случае идет на звонок? Изготовление гранул для кошачьих туалетов необходимо, и если взглянуть еще раз, то это достойное хобби.

Наша группа специализируется на оборудовании для гранулирования биомассы и оборудовании для брикетирования, включая дробильно-сушильные машины, малогабаритные грануляторы, промышленные грануляторы и так далее. Мы производим машины европейского качества. Как малая грануляционная мельница для индивидуального использования, так и большая грануляторная мельница для промышленного использования могут обрабатывать различные материалы из биомассы, такие как бумага, солома, опилки и хлопковые стебли. Благодаря качественному оборудованию и всестороннему обслуживанию мы стали лучшим поставщиком оборудования для производства пеллет в Китае.

Преимущества бумажных пеллет для кошачьего туалета

Наполнитель для кошачьего туалета всегда имеет запах; независимо от того, являетесь ли вы родителем одного из них или нет, вы, должно быть, когда-то ощущали запах, и, вероятно, он вам не нравился. Однако есть решение, которое заключается в использовании гранул для кошачьих туалетов . Однако некоторые гранулы для туалета не могут полностью решить проблему отсутствия запаха. Владельцы кошек могут сами научиться делать бумажные гранулы для кошачьих туалетов, обеспечивая, чтобы их кошачья среда соответствовала требуемым стандартам не только на благо кошки, но и дома.Хорошо то, что кошки — терпеливые животные, и они будут ждать, пока вы приготовите гранулы. И, похоже, это его нисколько не беспокоит. Наполнитель для кошачьего туалета может раздражать, но решения, распространенные на рынке, не так эффективны в плане обеспечения решения.


Пеллеты для кошачьих туалетов (древесные или бумажные)

Бумажные наполнители для кошачьих туалетов — хорошая альтернатива традиционным. Вот как сделать их без машины:

  • Измельчите газету в измельчителе и соберите в одном месте;
  • Замочите бумагу в теплой воде, затем добавьте в теплое мыло для посуды.Бумага может не стать полностью чистой и свободной от газетных чернил, но, по крайней мере, вас должно утешать то, что вода становится серой;
  • Слейте воду, затем повторите процесс замачивания без мыла;
  • Посыпьте влажную бумагу небольшим количеством пищевой соды и втирайте ее в смесь;
  • Убедитесь, что оставшаяся вода полностью высохла, желательно отжать ее;
  • Раскрошите результат на сетке и дайте остатку высохнуть;


Бумажный наполнитель для кошачьих туалетов (левый делается вручную, правый — на грануляторе)

После того, как бумага полностью высохнет, положите примерно на два дюйма в ящик для мусора. Поскольку этот процесс относительно прост, подумайте о том, чтобы делать большие количества на ходу. Основным недостатком этого процесса является то, что небольшое количество пыли, образующейся при измельчении бумаги, может быть вредным и даже в конечном итоге привести к затруднениям дыхания. Поэтому предпочтительна гранулятор для кошачьих туалетов.

Как вычерпывать бумажные гранулы для кошачьих туалетов — Пошаговое руководство

Вы думаете о переходе с глиняных наполнителей для кошачьих туалетов на бумажные гранулы, но не знаете, как работает черпак? Основные преимущества бумажного наполнителя для кошачьего туалета заключаются в том, что он гипоаллергенен, мягок для лап вашего котенка, легок и лучше для окружающей среды, чем глина.

Это несколько отличных плюсов, но может ли процесс совершения покупки быть слишком большим недостатком для вас, чтобы компенсировать это? Узнайте, что нужно, чтобы зачерпнуть наполнитель на бумажной основе.

Пошаговое руководство по черпанию бумажных гранул для кошачьих туалетов
  1. Используйте совок для туалета для сбора и подъема любых кошачьих фекалий.
  2. Осторожно встряхните мерную ложку, чтобы свежие гранулы выпали через щели.
  3. Осторожно наклоните черпак вниз, чтобы свежие гранулы скатились и упали обратно в туалетный лоток.
  4. Вылейте содержимое совка для туалета в контейнер, который вы используете для наполнения кошачьего туалета.
  5. Выкопайте лопаткой подстилку, чтобы найти на ее дне гранулы, пропитанные мочой.
  6. Удалите гранулы более темного цвета, которые полностью увеличились в размерах. Бумажные гранулы в 3 раза больше абсорбируют, чем глина.
  7. При необходимости добавьте несколько новых гранул. Глубина подстилки должна быть около 2-3 дюймов.
  8. См. Как часто менять подстилку полностью — раздел , где приведены советы по уходу за подстилкой.

Продолжайте читать, чтобы получить более подробную информацию о процессе черпания — или сохраните инфографику ниже в Pinterest, чтобы сохранить краткое изложение.

Использование гранул без комков

Некоторые ключевые особенности этого наполнителя для кошачьего туалета, сделанного из бумаги, заключаются в том, что он имеет форму шариков, а не гранул, и не слипается. Это, конечно, повлияет на то, как вы черпаете и чистите подстилку.

Поскольку гранулы больше обычных глиняных гранул, они не будут выпадать через отверстия в совке для туалета так же, как глиняная подстилка.

Совок с длинными и более широкими отверстиями может помочь с этой проблемой, но вы все равно должны быть готовы выбросить несколько свежих гранул, когда вы черпаете и удаляете кошачий фекалий. Если вы согласитесь с этим, возможно, вы будете так же довольны существующим совком для туалета.

Если вы не уверены, что вам подойдет, может быть хорошей идеей сначала попробовать зачерпнуть бумажные шарики старым лопаткоулавливателем. Если вы думаете, что лучше будет иметь более широкие отверстия, вы всегда можете получить такой позже.

Также следует отметить, что, поскольку бумажный наполнитель для кошачьего туалета не слипается, шарики не собираются вместе, когда ваш котенок мочится на него.

Кошачья моча попадает на дно туалета, а нижний слой бумажных шариков впитывает жидкость. Это слой, который вам необходимо удалить, когда вы чистите туалетный лоток. Использованные гранулы будут более темного цвета, чем свежие.

Как часто менять подстилку полностью

Рекомендуется еженедельно очищать туалетный лоток от содержимого.Однако это будет зависеть от количества кошек и использования. Если у вас более одной кошки, вам нужно будет чаще ее менять.

Другой способ сделать это — иметь один туалетный лоток на кошку плюс один. В любом случае это обычно рекомендуется. Если вы решите сделать это, вам сначала понадобится больше подстилки, но это сократит количество раз, которое вам нужно будет заменять полностью.

По запаху, цвету и размеру гранул можно судить о необходимости замены помета. Помните, что для здоровья кошки важно содержать чистый туалетный лоток и не позволять кошке заниматься своими делами в других местах.

Гранулы из слоистой бумаги должны покрывать всю поверхность туалетного лотка и иметь глубину 2-3 дюйма. Если он будет слишком глубоким, будет сложнее найти использованный наполнитель, когда вам нужно будет его удалить.

Подстилка из вторсырья

Производители мусора изобрели способ вторичной переработки ненужной бумаги, вместо того чтобы допустить, чтобы она способствовала загрязнению окружающей среды. Вместо этого они используют пчелиные отходы, чтобы сделать подстилку для кошек.

И наполнитель для кошачьего туалета — это не просто тонны газет, извлеченных из мусорного бака. Сюда входят другие бумажные материалы, такие как картон, коробки для яиц, старые телефонные книги и т. Д., Которые необходимо измельчить до мельчайших частиц.

В процессе производства крошечные детали подвергаются сжатию и, вуаля! Пеллеты производятся.

Заключение

Вычерпывать бумажные наполнители не так просто, как собирать комки, но это далеко не невозможно.

Если вас в основном интересуют бумажные наполнители для кошачьих туалетов, потому что вы хотите отказаться от использования глины, есть несколько других естественных альтернатив, которые вы должны рассмотреть перед принятием решения.

Бумажный наполнитель для кошачьего туалета подходит для владельцев кошачьих туалетов, которым нужен не комкующийся наполнитель для кошачьего туалета, который является экологически чистым, или которым нужен гипоаллергенный наполнитель.

Если это звучит как хорошая пара для вас и вашей кошки, вы можете найти , чтобы узнать больше об оригинальном бумажном туалете для кошек без запаха без запаха на Chewy. com .

Считаете ли вы эту статью полезной? Вы можете поделиться ссылкой с другом, который может быть заинтересован, или сохранить ее в Pinterest, чтобы найти ее позже.

Пеллеты из бумаги | Biomassmagazine.com

Благодаря сопоставимой цене и возможности обращения с углем, а также устойчивости к деградации, связанной с погодными условиями, топливо из биомассы в виде бумажных гранул было единственным выбором для Manitowoc Public Utilities, небольшого поставщика электроэнергии в Висконсине.


Коммунальное предприятие, принадлежащее налогоплательщикам, расположено в небольшом городке Манитовок на восточной границе штата Висконсин с озером Мичиган. MPU обслуживает около 16000 клиентов и сжигает около 15% гранул бумажной биомассы с нефтяным коксом и углем в котлах с циркулирующим псевдоожиженным слоем, используемых на его главной электростанции на Колумбус-стрит, по словам менеджера MPU по производству электроэнергии Ред Джонса.


«Бумажные гранулы нам очень пригодились, потому что они помогают нам обрабатывать влажное топливо», — говорит он. «Когда наш нефтяной кокс намокает, одна из вещей, которая значительно упрощает нам задачу, — это засыпать в это время довольно много бумажных гранул. Он не только имеет тенденцию впитывать часть влаги, но и буквально улучшает поток продукта, поэтому у нас намного меньше перемычек и засоров ».


В соответствии с правилами сжигания отходов штата Висконсин MPU не разрешается использовать более 30 процентов биомассы в своей топливной смеси.Тем не менее, совместное сжигание бумажных гранул почти полностью соответствует обязательствам предприятия в рамках Системы торговли возобновляемой энергией Среднего Запада. «В конечном итоге мы удовлетворяем наши квоты на возобновляемые источники энергии, используя этот и другие источники, большая часть которых закупается», — говорит Джонс, добавляя, что процент сжигаемой биомассы полностью зависит от поставок.


К счастью, MPU находится в Висконсине, где когда-то процветавшая промышленность бумажной продукции заложила основу для сектора промышленных бумажных отходов биомассы.


Толкатели для бумаги


«Здесь мы находимся в так называемой« бумажной долине », — говорит Ли Робберт, основатель и владелец компании Pellet America, Appleton, Wis.производитель бумажных гранул. Что ж, технически Appleton находится в Фокс-Вэлли, классифицируемой по его положению вдоль реки Фокс, но раньше в этом регионе было полно бумажных компаний, которые, по словам Робберта, теперь могут похвастаться лишь половиной того, что было раньше. Фактически, Pellet America заявляет, что Висконсин положил начало производству бумажных гранул, начав с бумажной компании, которая искала способ успешно сжигать макулатуру в качестве топлива.


Использование топлива распространилось с тех пор, как оно было изобретено, и в США существуют другие производители бумажных гранул. С., но Робберт говорит, что получение прибыли и поиск клиентов могут быть проблемой. Тем не менее, Pellet America процветает, производя до 1000 тонн бумажных гранул в неделю из 1000 тонн промышленного лома. Это включает в себя отходы бумажных компаний, полиграфических компаний, компаний по переработке бумаги и производителей этикеток, среди прочего.


И это не единственный производитель бумажных гранул в штате. Компания Greenwood Fuels LLC в Грин-Бей производит 200 тонн пеллет в день и находится в процессе увеличения объемов производства до 400 тонн в день, по словам Теда Хансена, операционного директора Greenwood.Комбинат только начал работать в январе, но дела идут настолько хорошо, что компания собирается построить еще один завод в Огайо, куда в настоящее время отправляет несколько окатышей для испытаний, говорит Хансен. «Мы очень хотим расширяться».


Сырье для гранул Greenwood состоит примерно на треть из отходов бумаги, этикеточного материала и гибкой пленки с полимерным покрытием. «Мы открыты для всего, что классифицируется как промышленные отходы», — говорит Хансен. Компания не использует бытовые отходы, что позволяет квалифицировать топливо как возобновляемое топливо в штате Висконсин.«Любой, кто сжигает наши гранулы, не считается мусоросжигателем», — говорит он.


Все сырье, которое использует Greenwood, не подлежит вторичной переработке и в противном случае попало бы на свалку. По словам Хансена, он состоит из целлюлозы, пластика, адгезивов и некоторых других легко сжигаемых материалов, но в основном из полипропилена, полиэтилена, полиэстера, нейлона, бумаги и клея для таких предметов, как этикетки. «В США одержимы ярлыками», — смеется он. Все поступающие материалы в настоящее время являются сухими, но Greenwood экспериментирует с процессом сушки, чтобы расширить возможности использования сырья.«Подобно древесной биомассе, у нас будет операция сушки, чтобы мы могли брать больше влажных материалов», — говорит Хансен.

На самом деле, процесс гранулирования бумаги во многом такой же, как и процесс гранулирования древесины, говорят и Хансен, и Роберт. «Это довольно просто», — добавляет Хансен, объясняя, как все начинается с сортировки материалов. «Мы стараемся сортировать их по содержанию волокна, пластику, влажности и содержанию клея», — говорит Хансен. Затем отсортированный материал смешивается и измельчается, перемешивается и снова измельчается, а затем гранулируется на мельнице, идентичной установке по производству древесных гранул.По его словам, свежие гранулы затем пропускаются через охладитель и шейкер, чтобы избавиться от мелких частиц, а затем хранятся в бункерах.


Основное различие между гранулированием древесины и бумаги, как можно вывести из объяснения процесса, заключается в том, что древесные гранулы обычно производятся с более однородным выбором исходного сырья. «В то время как мы имеем дело с большим количеством материалов, плотность которых сильно колеблется», — объясняет Хансен. Такой широкий спектр исходного сырья делает смешивание и сортировку фундаментальным аспектом производственного процесса.


И Greenwood Fuels, и Pellet America поставляют бумажные гранулы для компаний, совместно работающих с углем или другими формами биомассы, и в основном в Висконсине. Их клиентская база включает бумажные фабрики и штат Висконсин, который совместно сжигает гранулы в университетах и ​​тюрьмах. Они оба также поставляют гранулы для MPU.


Свойства бумажных гранул


MPU использует бумажные гранулы в своих котлах еще до того, как Джонс начал работать там 12 лет назад.«Раньше нам предлагали древесные гранулы, но они действительно не были конкурентоспособными по цене», — говорит он. Робберт настаивает, что цена на бумажные гранулы — одно прямое преимущество и главная приманка для клиентов. «Чтобы заинтересовать кого-либо, нужно занять нишу дешевле угля», — говорит он. Он добавляет, что в продукте Pellet America мало серы. «Это делает их немного более привлекательными», — говорит он. По его словам, в угле содержится приличное количество серы, и, поскольку бумаги нет, операторы котлов могут смешивать дешевые бумажные гранулы с низким содержанием серы, чтобы компенсировать выбросы серы.Однако с новыми технологиями сера представляет собой меньшую проблему, чем это было, когда Pellet America начинала свою деятельность в начале 90-х годов. Хансен добавил, что бумажные гранулы также снижают содержание оксида азота, а иногда и хлористого водорода.
Как и в случае со всем сырьем для производства энергии, значение Btu всегда является решающим фактором. Хансен говорит, что в процессе смешивания Greenwood Fuels стремится к 11 000 британских тепловых единиц за фунт, что сопоставимо с большинством угольных продуктов.


И, конечно же, определяющим фактором при выборе сырья для совместного сжигания является его способность обращаться и хранить так же, как и другое топливо.Похоже, что и на этой арене проблем нет. По словам Хансена, уплотненное бумажное топливо практически идентично углю в большинстве котлов с подвижной колосниковой решеткой, добавив, что у него нет клиентов, постоянно работающих в пылеугольном котле. Но он считает возможным совместное сжигание 5-10-процентной смеси в пылевидном котле. «Может ли угольная пыль сжигать бумагу?» — предлагает Джонс. «Конечно, есть способ сделать это, но я думаю, вам придется преодолеть пару препятствий. «Другие котлы могут обрабатывать до 30 процентов смесей без специальной настройки оборудования. «По сути, весь процесс состоит в том, чтобы попытаться сделать гранулы, которые обрабатываются так же, как уголь», — говорит Робберт.


MPU хранит свои бумажные гранулы на открытом воздухе, и, хотя небольшое количество разложения действительно происходит из-за элементов, Джонс говорит, что это несущественно. «Даже при очень сильном дожде бумажные шарики обычно держатся довольно хорошо».


Дополнительным преимуществом является то, что бумага не выделяет неприятных запахов.«Мы находимся прямо под средней школой, и они могли буквально ударить нас картонным пакетом апельсинового сока, что часто случается», — говорит Джонс, добавляя, что в школе не было жалоб на запах. «Бумажные шарики не пахнут».


Размер бумажных гранул, которые принимает MPU, варьируется, но незначительно. «Pellet America» предлагает гранулы размером три четверти дюйма, которые хорошо сочетаются с гранулами размером в полдюйма от Greenwood Fuels, объясняет Джонс. MPU имеет специальную камеру для смешивания бумажных гранул, но также пропускает их через обычный поток переработки угля.Требуемый размер MPU составляет три четверти дюйма минус, что ставит полезность в то, что Джонс называет «золотой серединой» в отношении бумажных гранул.


Бесконечные возможности


При таком большом количестве преимуществ может быть немного сложно найти объяснение, почему все больше коммунальных предприятий, бумажных фабрик и университетов не используют биомассу, независимо от того, производится она из бумажных отходов или древесины. Джонс предлагает близость к поставщикам в качестве возможной причины, но полагается на цены как на самое большое препятствие.«Единственное, что я мог видеть, это то, что если у вас есть установка для измельчения угля, [бумажные гранулы] не будут измельчать, как уголь», — говорит он. «Он имеет тенденцию быть более гибким, и на самом деле он не собирается так распадаться». По его мнению, бумажные гранулы лучше подходят для топочных котлов или котлов с циркулирующим псевдоожиженным слоем, где размер топлива гораздо более грубый.


«Когда мы только начинали в 1992 году, мы думали, что у нас есть еще один лучший продукт, чем нарезанный хлеб», — говорит Робберт. Но даже для того, чтобы испытать сжигание продукта биомассы в котле, работающем на ископаемом топливе, требуется изменение существующего разрешения, которое может стать кошмаром.«Никто не хочет заниматься этим», — говорит он. Кроме того, возникает путаница в отношении того, в чем разница между сжиганием гранул из промышленных бумажных отходов и сжиганием мусора. «И разница, конечно же, заключается в том, что мы отслеживаем все, что входит, в то время как они не могут этого сделать с мусором», — объясняет Робберт.


Бумажные окатыши, производимые на таких предприятиях, как Greenwood и Pellet America, позволяют избавиться от электростанций «с нуля», говорит Хансен, особенно если они хотят снизить технические или экономические риски в своих усилиях по совместному сжиганию.«Я смотрю на нас как на мостовую технологию», — говорит он. «Во многих случаях мы — первый шаг, который делает заказчик, чтобы отказаться от сжигания угля». Бумажное топливо также является хорошим вариантом для котлов, сжигающих влажную биомассу, поскольку гранулы облегчают воспламенение, тем самым улучшая работу котла.


«Мы не считаем, что наши материалы лучше или хуже других», — заключает Хансен. «Это просто еще одна технология, которая иногда устраняет разрыв между возможностью потребителя отказаться от угля или сжиганием влажной биомассы.”

Автор: Лиза Гибсон
Заместитель редактора, Biomass Power & Thermal
(701) 738-4952
[email protected]

Машина для производства гранул из хлопковой бумаги с плоской матрицей для изготовления гранул для кошачьих туалетов [Пробный запуск ]

Недавно мы провели пробную серию по производству хлопковых бумажных гранул с использованием гранулятора с плоской матрицей . Вот краткий отчет об испытании на гранулирование.Для получения подробной информации об этом тесте или любых вопросов о производстве бумажных гранул в качестве экологически чистых наполнителей для кошачьих туалетов или подстилки для животных, не стесняйтесь обращаться к нам!

Пеллетная машина для изготовления бумажных пеллет в этом тесте

В этом испытании на гранулирование бумаги используется гранулятор ZLSP 420R.


Гранулятор для бумаги (передняя сторона)
Гранулятор для бумаги (задняя сторона)
  • Сырье для испытания на гранулирование : Хлопковая бумага (хлопковая масса) и клей
  • Гранулятор для испытаний : ZLSP 420R
  • Матрица для гранулирования : D0310P0502DY17 (диаметр 3 мм, толщина 10.5 мм)
  • Размер гранул : бумажные гранулы диаметром 5 мм

Тест № Содержание влаги Эффективность гранулирования
01

20%

Длина гранулы установлена ​​на максимум.

→ Хороший эффект лепки;
→ Гранулы длинные и прочные по вязкости;
→ Водопоглощение относительно плохое, легко вытекает жидкость.
02

23% -24%

Длина гранул доведена до минимума.

→ Слишком высокое содержание влаги;
→ Плохой эффект формования.
03

18%

Длина гранул доведена до минимума.

 → Хороший эффект лепки;
→ Хорошие водопоглощающие свойства;

Сделайте наполнитель для кошачьего туалета из макулатуры

Следующие фотографии относятся к сырью и гранулам, полученным в ходе этого теста. Если у Вас возникнут вопросы по изготовлению гранул из бумаги, обращайтесь к нам!


Отходы хлопковой бумаги
Гранулы из бумаги максимальной длины
Гранулы из бумаги минимальной длины
Обычное сырье для изготовления гранул для кошачьих туалетов

Офисная бумага, макулатура газет, картон, картонные коробки и другая бумага, пригодная для вторичного использования

С помощью небольшой пеллетной машины из обрезков макулатуры можно производить высококачественные гранулы для наполнения кошачьих туалетов. Наполнитель для кошачьего туалета необходим тем, у кого есть кошка. Благодаря хорошему водопоглощению и отсутствию химического состава бумажные гранулы стали одними из самых популярных и безопасных подстилок для животных, которые помогают поддерживать чистоту в помещении и устраняют странный запах экскрементов.

Видео: Как бумажные гранулы производятся на грануляторе с плоской матрицей?

Видео: Проверка качества бумажных гранул на водопоглощение

Как запустить линию по производству гранул из макулатуры?

Одной машины для производства гранул биомассы достаточно, если вы планируете производить мини-гранулы или гранулы небольшого размера из мусора, такого как макулатура, листья в саду, трава… для домашнего использования. Но если вы занимаетесь переработкой или измельчением бумаги и планируете превратить остатки обработки бумаги или измельченную бумагу в биотопливо или наполнители для кошачьих туалетов, то вам понадобится линия по производству гранул для наполнителей для кошачьих туалетов. Ниже представлен небольшой комплект оборудования для изготовления бумажных гранул . Он подходит для небольшого производства ниже 1000 кг / ч.

Смесительная машина для бумаги входит в состав установки для производства небольших гранул, чтобы предотвратить образование комков бумажного волокна, иначе комки будут застревать гранулятор.


Если у вас есть большой запас измельченной бумаги и вам нужна крупная линия по производству бумажных гранул в промышленном масштабе, дизайн проекта сильно отличается от приведенного выше. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения конкретных рекомендаций!

Что касается стоимости оборудования , она зависит от многих факторов, включая тип сырья , влажность, требования к производительности, степень автоматизации и другие индивидуальные требования. Итак, если вы хотите узнать точную стоимость запуска завода по производству гранул из макулатуры, просто отправьте нам электронное письмо ([email protected]), и мы поможем вам составить лучший план проекта и проверим стоимость оборудования для ты!

Примечание :
Перед началом процесса гранулирования необходимо удалить такие загрязнения, как скобы, скрепки, погнутые иглы, булавки и т. Д. Этот металлолом повредит бумагоделательную машину. Для производственной линии среднего или крупного масштаба в установку обычно входит автоматический магнитный сепаратор.

Особенности нашей машины для производства гранул серии ZLSP


Система непрерывной дозаправки
Шкаф электрического управления
  • Высокая производительность, низкое потребление энергии;

Производительность нашей машины для производства бумажных гранул может достигать 15-20 кг на кВт , в то время как производительность машин для производства гранул других производителей обычно составляет около 10 кг на кВт. Энергопотребление нашей пеллетной машины серии ZLSP на единицу продукции составляет 0,06-0,05 кВтч / кг, в то время как другие машины той же модели обычно составляют 0,1 кВтч / кг.

  • Разработан с системой непрерывной дозаправки;

Позволяют заправлять топливо без остановки машины, что более эффективно и обеспечивает стабильность процесса гранулирования.

  • Продвинутое ремесло обработки;

Ключевые части нашей машины для гранулирования, включая прижимной валок, вал прижимного валка и шпиндель, проходят вакуумную термообработку, которая отличается высокой твердостью, хорошей износостойкостью и длительным сроком службы.

Как член Китайской ассоциации сельской энергетики, ABC Machinery участвовала в разработке ряда отраслевых стандартов оборудования и технологий для обработки биомассы в Китае, в том числе грануляторов и брикетов. Если вы заинтересованы в нашем оборудовании и вам нужно подробное предложение, отправьте нам запрос, и вы получите быстрый ответ в течение одного рабочего дня!

Превращение отходов бумажной фабрики в топливо из древесных пеллет