+7 495 120-13-73 | 8 800 500-97-74

(для регионов бесплатно)

Содержание

Простой настольный намоточный станок » Полезные самоделки ✔тысячи самоделок для всей семьи


Отсутствие нужного трансформатора заставило подумать над созданием намоточного станка. Конечно, можно было заказать трансформатор на заводе или намотать самому с помощь оборудования друзей, но кто же откажется от наличия в своем арсенале такого необходимого «средства производства» как удобный станок для намотки трансформаторов, катушек и дросселей?


Станок получился простым и вместе с тем функциональным. Вид спереди и сверху.


Он позволяет наматывать обмотки на круглых полых каркасах внутренним диаметром от 10 мм, а также на каркасах квадратного или прямоугольного сечения внутренним размером от 10х10 мм.

Максимальная длина намотки — 180-200 мм. Максимальный диаметр(диагональ прямоугольного каркаса) составляет 200 мм. Намотку можно вести вручную проводом диаметром до 3,2 мм, в режиме «полуавтоматической» намотки проводом от 0,31 до 2,0 мм. «Полуавтоматическая» намотка предусматривает намотку и укладку слоя провода синхронно с намоткой, с последующей ручной укладкой слоя изоляции и сменой направления укладки провода. На круглых оправках с укладкой вручную можно мотать даже трубкой диаметром до 6 мм. Для укладки провода разных диаметров предусмотрен набор сменных шкивов, позволяющих выбрать 27 различных шагов намотки в диапазоне 0,31 — 1,0 мм или 54 шага намотки в диапазоне 0,31 — 3,2 мм. Сам станок легко умещается на обычной кухонной табуретке, благодаря большому весу не требует дополнительного крепления.

Принцип работы

Прост до безобразия. Вал, на котором установлен каркас трансформатора, кинематически соединен с валом, по которому перемещается укладчик провода. Укладчик провода имеет втулку, внутри которой нарезана резьба. При вращении вала втулка перемещается и движет за собой направляющее устройство для провода. Скорость вращения вала определяется диаметрами шкивов, установленных на верхнем и нижнем валах, а скорость перемещения втулки кроме этого и шагом резьбы вала укладчика. Набор из 3-х тройных шкивов позволяет получить до 54 комбинаций шага укладки провода. Направление укладки изменяется перестановкой пассика соединяющего шкивы. Вращение вала с каркасом можно осуществлять вручную, а можно приспособить электродрель в качестве привода.

ДЕТАЛИ

Все размеры указаны как в оригинале.

Станина


Станина станка сварена из стальных листов. Основание станины выбрано толщиной 15 мм, боковины — толщиной 6 мм. Выбор обусловлен в первую очередь устойчивостью станка(чем тяжелее, тем лучше)

Перед сваркой боковины станины складываются вместе и производится сверление отверстий одновременно в обоих боковинах. После этого станины устанавливают на основание и привариваются к нему. В верхние и средние отверстия боковин вставляются бронзовые втулки, в нижние — подшипники.

Подшипники взяты от старого 5 дюймового дисковода. От перемещения подшипники и втулки с внешней стороны боковин фиксируются крышками.

Валы

Верхний вал, на котором крепится каркас катушки, изготовлен из прутка диаметром 12 мм. В этой конструкции все валы изготовлены из подходящих по диаметру валов от выслуживших свои сроки матричных принтеров, они изготовлены из хорошей стали, закалены, хромированы или отшлифованы.


Средний вал, на который опирается устройство подачи провода, также изготовлен из прутка диаметром 12 мм. Вал желательно отполировать.

 


Выбор диаметра нижнего вала — подающего, обусловлен необходимостью иметь шаг резьбы 1 мм, а нашлась только одна подходящая лерка 10х1,0. Желательно(в целях большей надежности) изготовить этот вал также диаметром 12 мм.


Втулка укладчика

Диаметр 20 мм, длина 20 мм, внутренняя резьба такая же как на нижнем валу М12х1,0 (в оригинале — М10х1,0)

Шкивы

Шкивы выполнены тройными, т.е. по 3 канавки разного диаметра в одном блоке. Диаметры выбраны так, чтобы наиболее оптимально перекрыть необходимый диапазон сечений провода.


Выточены из стали, комбинация шкивов позволяет получить 54 различных шагов намотки провода. Ширина канавки для пассика выбирается исходя из имеющихся пассиков, в конкретном случае 6 мм. Обратите внимание: общая толщина шкивов должна быть не более 20 мм. Если толщина шкивов больше — необходимо увеличить длину левых хвостовиков нижнего и верхнего вала (диаметр которых 8 мм, длина 50 мм).

При необходимости можно изготовить одинарные шкивы соответствующих диаметров. Выбранные диаметры шкивов обеспечивают намотку провода с 54 различными шагами.

Таблица шагов

В строках указаны диаметры ведущих шкивов, в колонках — диаметры ведомых шкивов. В ячейках таблицы — шпаг намотки провода.


Данная таблица только ориентировочная, поскольку зависит от точности изготовления шкивов, диаметра пассика и шага резьбы на нижнем(подающем валу). После изготовлении всего станка необходимо уточнить получившиеся соотношения методом пробной намотки и составить аналогичную таблицу. Неточность при изготовлении не скажется на работоспособности, другие соотношения диаметров приведут к другим шагам намотки. Но большое количество комбинаций позволит подобрать нужный шаг в любом случае. Если необходимо делать намотку более тонким проводом, можно изготовить еще один тройной шкив с диаметрами например 12, 16 и 20 мм. Наличие такого шкива еще больше расширит ассортимент применяемого провода (начиная с диаметра 0,15 мм).

Укладчик провода.


Чертеж пластин укладчика


Выполнен из 3-х пластин соединенных между собой винтами М4. Диаметр отверстий 20 мм. Отверстие в верхней части диаметром 6 мм для винта регулировки натяжения.

Внутренняя пластина — стальная, в нижнее отверстие вваривается стальная втулка диаметром 20 мм, длиной 20 мм и с внутренней резьбой 12х1,0. В верхнее отверстие вставляется фторопластовая втулка внешним диаметром 20мм и внутренним диаметром 12,5 мм, Длина втулки 20 мм. Пластины стягиваются между собой 2-мя винтами М4, на рисунке отверстия для них не показаны.

В паз между внешними пластинами вклеивается желобок из кожи толщиной 1,8-2 мм, он способствует выпрямлению и натяжению провода. Для регулировки натяжения в верхней части укладчика устанавливается винт или мини струбцина, стягивающая верхнюю часть внешних пластин в зависимости от диаметра провода и необходимого натяжения.

В задней части станины устанавливается откидной кронштейн для катушки с проводом, необязательная, но удобная вещь.

Привод

В качестве привода применена шестерня большого диаметра, к которой приклепана рукоятка. На правой боковине станины (по месту) установлен узел фиксации и вспомогательного привода, представляющий вал с шестерней, закрепленный на отдельном кронштейне с цанговым зажимом и выступающей осью. Ось можно закрепить в патроне аккумуляторного шуруповерта или электродрели и сделать таким образом электропривод. При намотке толстого провода можно на оси закрепить ручку, тогда наматывать даже толстую трубку будет легче. Цанговый зажим позволяет надежно зафиксировать вал с наматываемой катушкой, если по каким то обстоятельствам приходится прервать намотку на длительное время.


Счётчик витков.

На шестерне верхнего вала закреплен магнит, а на правой боковине — геркон, выводы которого соединены с контактами кнопки «=» калькулятора.

Все остальные мелкие детали и детальки устанавливаются по месту и делаются из чего бог пошлет.

На последнем фото видно что катушка с проводом размещена на отдельном валу. Вал установлен на 2-х рычагах, которые можно поднять вверх, тога они сложатся внутрь станка. Это сделано, чтобы станок во время своего бездействия не занимал много места.

Работа на станке.

Хотя и так видно, что и как делается, опишу порядок работы. Незначительная сложность установки каркасов и кажущаяся сложность смены направления укладки компенсируются простотой станка.

Снять верхний шкив, выдвинуть верхний вал вправо на необходимую для установки каркаса длину. Установить на вал правый диск, затем оправку катушки и на оправку надеть каркас катушки или трансформатора. Установить левый диск, навинтить гайку и вставить вал в левую втулку. Установить на место и закрепить верхний шкив (соответствующий таблице для намотки первичной обмотки).

Вставить в отверстие на верхнем валу шплинт или гвоздик, отцентрировать каркас на оправке и зажать каркас с оправкой с помощью гайки.

Установить на подающий вал нужный (для намотки первичной обмотки) шкив.

Вращая шкив подающего вала установить укладчик против правой или левой щечки каркаса катушки. Одеть пассик на шкивы. Если укладка провода будет производиться слева направо пассик одевается «кольцом», если укладку провода нужно делать справа налево — пассик одевается «восьмеркой».

Провод продевается под дополнительным валом, затем укладывается снизу вверх в кожаный желобок укладчика и закрепляется на каркасе. Зажимами в верхней части укладчика регулируется натяжение провода так, чтобы он плотно наматывался на каркас.

На калькуляторе нажимают 1 + 1. Теперь с каждым оборотом вала с каркасом калькулятор будет прибавлять 1, то есть будет считать витки провода. Если нужно отмотать несколько витков нажмите — 1 и с каждым оборотом вала показания калькулятора будут уменьшаться на 1.


Во время намотки провода следите за укладкой витков, при необходимости поправляя витки на каркасе. По достижении проводом противоположной щечки каркаса зажмите цанговый зажим и поменяйте положение пассика с «кольца» на «восьмерку» или наоборот. Отпустив цанговый зажим, подложите под провод прокладочную бумагу и продолжайте намотку.

При необходимости изменить толщину провода подберите соотношение шкивов под требуемый шаг намотки.

Ну вот и все. Прощу прощения за низкое качество фотографий, но надеюсь, что все вам станет понятно из приведенных фото и чертежей.

Н. Филенко

ПРОСТОЙ НАМОТОЧНЫЙ СТАНОК

   Я совсем не собирался делать какое-то либо намоточное приспособление. Больше того, имел твёрдое намерение никогда в своей радиолюбительской практике не заниматься перемоткой трансформаторов. Даже только их вторичных обмоток. Ещё та «канитель»! Однако это случилось – трансформатор для блока питания на выходе давал напряжение и ток меньше того, что было нужно для проекта. А места на катушке транса было с избытком. Вот и соблазнился. Нашёл провод потолще и подлиньше и в течении всего двух выходных дней выполнил эту работку. Сколь раз трансформатор был разобран и собран, а вторичка наматывалась и сматывалась, пусть будет моей личной тайной. Главное всё получилось. Однако повторять подобное зарёкся – не мазохист. Но зарекаться наказуемо, и мне вновь предстояло «пересечь Рубикон». Тогда взял первую попавшуюся деревяшку и не мудрствуя лукаво сделал вот это. 


   Делал только на один раз, так, что вид — «как из под топора», это нормально. Длина основания 35 см (но 50 см будет лучше), ширина 12 см (а вот этот параметр будет, в большинстве случаев, вполне достаточен), толщина 1,5 см. Размер стоек: ширина 4 см, высота 10 см, крепятся к основанию двумя шурупами (диаметр 4-5 мм и длина не менее 40 мм) каждая. Сверху на стойках овальная канавка для вала (глубиной в половину диаметра) и полукруглый в одной половинке фиксатор вала, он же прижим. В какой-то степени можно регулировать натяжение наматываемого провода, а также в любой момент приостановить намотку – всё останется на месте (провод не ослабнет – витки не слетят). Очень полезная возможность – проверено. Затем нужно из проволоки диаметром 6мм сделать воротки. Размеры, как говориться, «по вкусу» (предлагаю длину гибов 170 х 60 х 30 мм).
На валу нужна резьба М6 для возможности фиксации катушки на валу при помощи гаек, если без резьбы, то нужны стопоры (их лучше припаять к пластинам зажимающим катушку), после установки они фиксируются на валу винтами.

   По размеру окна наматываемой катушки, для удержания её центра строго на оси вращения вала, нужны два квадрата (да хоть из толстого картона) с отверстиями 6мм по середине, а также втулка (например пластмассовая), в качестве распорки между ними, её длина равна длине наматываемой катушки.

   В сборе это будет выглядеть так:


   А готовый намоточный станок вот так:

   Уверен, при повторении всё получиться лучше, ведь я «пилил» конструкцию «с нуля» и, позволю себе повториться, только на одно использование. А оно видишь, как обернулось – прижилось. Намотка вторички, на катушку трансформатора, занимает теперь не дни и часы, а можно сказать минуты. Всё получается с первого раза. Это всего лишь только приспособление и работают по прежнему руки его владельца (одна крутит, другая направляет), но это уже совсем другая работа и она даже может нравиться. С пожеланием успеха,

Babay.

   Форум по технологиям

   Форум по обсуждению материала ПРОСТОЙ НАМОТОЧНЫЙ СТАНОК



НАМОТОЧНЫЙ СТАНОК-ПОЛУАВТОМАТ | МОДЕЛИСТ-КОНСТРУКТОР

Кто хоть раз своими руками наматывал трансформаторные катушки, тот знает, насколько тяжел, непроизводителен и кропотлив этот труд. Ведь нужно не только скрупулезно, виток к витку, уложить провод на каркас, но и сделать это с необходимым — одинаковым для всей катушки — натяжением и при этом не ошибиться при подсчете витков.

Хорошим помощником в этом трудоемком деле может стать полуавтоматический намоточный станок: он подсчитает число витков, обеспечит необходимое натяжение провода и аккуратно уложит его виток к витку. Сделать его можно в любом кружке. Все детали самодельные, за исключением, разумеется, электродвигателя (типа ДАГ) и велосипедного счетчика-спидометра.

Узлы и детали станка монтируются в корпусе, собранном из фанеры толщиной 5—8 мм либо из листового дюралюминия толщиной 2,5—3 мм. Его устройство и основные размеры показаны на рисунке 1. Фанерные панели корпуса стыкуются с помощью клея, реек и мелких гвоздиков, а металлические — на дюралюминиевых уголках и винтах М3.

Рис. 1. Полуавтоматический станок для намотки катушек трансформаторов.

Рис. 2. Схема станка и его основные размеры.

На правой панели корпуса монтируются тумблер включения двигателя, кнопка кратковременного включения электродвигателя, сигнальная лампа и счетчик числа витков.

Электродвигатель крепится к правой внутренней перегородке корпуса двумя болтами. На его оси закреплен трехручьевой шкив, выточенный из дюралюминия.

Каркас трансформатора устанавливается между двумя центрующими пирамидками; одна из них (на рисунке — левая) подпружинена и обеспечивает прижим каркаса к другой, ведущей. На оси последней располагается ведомый шкив, связанный со шкивом электродвигателя резиновым пасиком. Ведомый шкив, как и ведущий, имеет три рабочих ручья для подбора оптимального передаточного числа и один дополнительный, счетный, связанный резиновым пасиком со шкивом на счетчике спидометра. Передаточное отношение последних шкивов подбирается экспериментально: дело в том, что велоспидометры выпускаются под различные колеса и у них на каждый оборот вала счетчика приходится неодинаковое изменение показаний табло.

Рис. 3. Компоновка намоточного станка:

1 — укладывающий механизм, 2 — корпус, 3 — счетчик (велоспидометр), 4 — шкив счетчика, 5 — резиновый пасик привода счетчика, 6 — приводной резиновый пасик, 7 — опорная ножка (резина), 8 — передняя панель, 9 — петли передней панели, 10 — вал центрующей пирамиды, 11 — прижимная пружина, 12—прижимная центрующая пирамида, 13 — корпус подшипника, 14 — подшипник, 15 — центрующая пирамида с ведущим валом, 16 — подшипник скольжения, 17 — ведомый трехручьевой шкив, 18 — электродвигатель типа ДАГ, 19 — болты крепления электродвигателя, 20 — ведущий шкив, 21 — стыковочные рейки (ила уголки) корпуса, 22 — ось бобины, 23 — бобина с проводом, 24 — защелка оси бобины.

Рис. 4. Укладывающий механизм и его детали:

1 — регулировочный винт, 2 — фиксатор пружины, 3 — винт М3, 4 — пружина, 5 — корпус, 6 — прижим, 7 — сухарь, 8 — винт, 9 — основание механизма.

Бобина с проводом устанавливается на оси, пропущенной через боковую стенку корпуса (на рисунке — левая) и две внутренние перегородки. Выпаданию оси препятствует замок — 2-образная стальная задвижка.

Лицевая средняя панель полуавтомата имеет паз шириной 20 мм, в котором по его длине может свободно скользить укладывающий механизм (конструкция и детали на рисунке 5). Его задача — обеспечить равномерное натяжение провода и аккуратно, виток к витку уложить его на каркас.

Рис. 5. Некоторые детали полуавтомата (номера деталей соответствуют позициям рисунка 3).

Рис. 6. Электросхема полуавтомата.

Ну а теперь, когда станок уже сделан, попробуем намотать первую катушку. Сначала необходимо закрепить на ось бобину с проводом, а между пирамидками вставить каркас будущего трансформатора. Конец провода пропускается через укладывающий механизм и закрепляется на каркасе. Устанавливаем регулировочным винтом необходимое натяжение провода, записываем число на табло счетчика (нулевая точка отсчета) — станок к работе готов.

Включайте мотор — ваша функция будет заключаться только в равномерном перемещении по пазу укладывающего механизма и наблюдении за табло счетчика.

По материалам журнала «ABC tehnike», СФРЮ

Рекомендуем почитать

  • МНОГОЖИЛЬНЫЙ, САМОДЕЛЬНЫЙ
    Многожильные микрокабели широко применяются в современной аппаратуре, в частности, для связи устройств ввода информации типа всем известных джойстиков и прочей периферии с компьютерами….
  • МНОГОСТВОЛЬНАЯ КИСТЬ
    Большая маховая кисть подвела меня в самый горячий момент: смывал меловую побелку с потолка, и вдруг из кисти стала выпадать щетина, прямо пучками. Под рукой, как назло, не оказалось ни…

Самодельный станок для намотки катушек трансформаторов | LENIVO

Для тех кто занимается самостоятельной сборкой ламповых усилителей или сборкой самодельной акустики , иногда возникает потребность намотать, самостоятельно, выходной трансформатор или катушку индуктивности для акустики. Можно купить готовое изделие, но хороший выходной трансформатор может стоить от 10 т.р. до 100 т.р., а во вторых его придётся долго ждать. Иногда, выполнение заказа на изготовление выходных трансформаторов затягивается на пару месяцев, а если заказывать из-за границы, то доставка, тоже, может затянуться на несколько месяцев. Так как трансформаторы это очень тяжёлые изделия, то , как правило, выбирается самая экономичная доставка, а экономичная — значит долгая.

Всё началось с того , что увидел открытый проект от TDM Lab с выложенным программным обеспечением (видео Намоточный станок, и Прошивка, модели и схема https://cloud. mail.ru/public/YTqk/46a49K5DN ).

Электроника собрана на АРДУИНО НАНО 3 и символьном 2-х или 4-х строчном экране. Схема из проекта от TDM Lab , за что автору проекта большое спасибо.

Первым делом, спаял электронику и напечатал на 3D принтере корпус для неё.

У меня были шаговые двигателя от старых принтеров на 7,5 градусов за шаг или 48 шагов на оборот. Для 3D принтера эти движки не подходят — мало количество шагов, а для этого проекта они подошли.

Если посмотреть все части видео от TDM Lab , то видно, что во второй версии увеличили мощность двигателя, так как не хватало мощности для навивки толстой проволоки, поэтому я реализовал схему с редуктором , с коэффициентом редукции 9,5. Шестерня — это штатная шестерня от лазерного принтера «донора»- через неё проворачивали вал лазерного картриджа в принтере.

Каретку укладчика выполнил с тремя роликами, которые поджимаются винтами и можно регулировать , частично, натяг проволоки.

Каретка укладчика перемещается на 10 мм валах и на линейных подшипниках…. Просто, были в наличии такие валы и подшипники. Для винтовой передачи использована 8 мм строительная шпилька и обычная гайка. Шпильку выбирал «по ровнее», но и то её пришлось равнять напильником и шлифовать пастой ГОИ. Люфт гайки выбирается на первом витке при смене направления и затем он не влияет на укладку витков, затем при смене направления снова выбирается на первом витке и снова дальше не влияет на смену направления. Заказал винт-трапецию с шагом 1 мм (у 8 мм резьбы шаг 1,25мм) — приедет , поставлю.

Катушка подачи проволоки крепится на 5 мм валу без подшипников и своим трением также мешает само разматываться катушке и обеспечивает дополнительный натяг проволоки.

При настройке станка пробовал наматывать проволоку с разным диаметром — 1,2 мм мотает с трудом, но мотает, но идет перегрузка по току и соответственно идут сбои у укладчика…… а 0,8 мм уже штатно с нормальным перемещением каретки мотает. Для пробы размотал старый трансформатор со старой лаковой пропиткой и остатками припоя на проволоке.

Также попробовал мотать 0,16 мм. Качество на фото ниже. В принципе, мотает для начала уже не плохо. Не идеально, но надо какое то время, чтобы отладить станок до конца. Но в принципе, уже можно мотать трансформаторы и качество будет лучше , чем при использовании ручной намотки. Ну….. моей ручной намотки…..

После намотки пробных катушек трансформаторов сделал натяжитель

провода- две фторопластовые плашки прижимаются друг другу двумя пружинками — винтами можно регулировать натяг. Один минус фторопласт быстро пропиливается.

Намотал пару выходных трансформаторов на железе от КИНАПОВСКОГО накального дросселя — пару без натяжителя и пару с натяжителем провода.

Без нятяжителя провода — индуктивность чуть меньше получилась — процентов на 20. Но могло ещё и железо на разницу повлиять.

Для сравнения -вверху два Кинаповских дросселя и крайний слева ТВ-2Ш-2. Внизу намотанный трансформатор и рядом более тонкое железо ТЕСЛА — с ним у меня не получилось — прибор показал на этой же катушке всего 7Гн.

Количество оборотов и скорость задается программно, также задаётся и шаг перемещения катушки. В процессе намотки можно остановить намотку в любой момент и потом её продолжить. Перед намоткой можно спозиционировать и вал намотки и положение каретки.

Также у укладчика можно менять вставку с роликами в зависимости от нужного расстояния от крайнего ролика до катушки-каркаса, на которую ведётся намотка .

Для установки каркаса катушки задняя бабка намотчика легко снимается.

Так же эксплуатация показала, что точности с 48 шаговым двигателем перемещения каретки не хватает — мне нужно было промежуточное значение между значениями шага перемещения укладчика витков. Поэтому переделал под стандартный 200 шаговый двигатель NEMA 17.

Поставил двигатель через вот такую накладку.

Поставил стальные ролики на подшипниках и узел натяжения от швейной машинки.

Если кому то понравился данный станок, то модели и моя версия программы выложены в открытом доступе здесь и здесь.

Или можно взять на яндекс диске

https://yadi.sk/d/VxIrbpsq-Ta3Pg

Также хотелось бы поблагодарить компанию   Top 3D Shop за пластик «PETG 1,75 SolidFilament 1 кг прозрачный зеленый».

Все детали напечатаны на 3D принтере SPrinterMINI , с зоной печати 150*150*150 мм.

Всем удачи и хорошего настроения.

Расчет и намотка трансформатора своими руками. Правильная намотка трансформатора своими руками. Намоточный станок своими руками

Тороидальный трансформатор – электротехнический преобразователь напряжения или тока, сердечник которого изогнут кольцом и замкнут. Профиль сечения отличается от круглого, название все равно применяют за неимением лучшего.

Отличия тороидальных трансформаторов

Автором тороидальных трансформаторов признан Майкл Фарадей. Возможно встретить в отечественной литературе (особенно, коммунистических времен) утопичную идею: первым собрал подобное Яблочков, сравнив указываемую дату – обычно, 1876 год – с ранними опытами по электромагнитной индукции (1830). Просится вывод: Англия опередила Россию на полвека. Интересующихся подробностями отошлем к обзору . Приводятся детальные сведения о конструкции первого в мире тороидального трансформатора. Изделие отличает форма сердечника. Помимо тороидальных принято по форме различать:

  1. Броневые. Отличаются избыточностью ферромагнитного сплава. Для замыкания линий поля (чтобы проходили внутри материала) ярма охватывают обмотки с внешней стороны. В результате входная и выходная наматываются вокруг общей оси. Одна поверх другой или рядом.
  2. Стержневые. Сердечник трансформатора проходит внутри витков обмотки. Пространственно входная и выходная разнесены. Ярма вбирают малую часть линий напряженности магнитного поля, проходящих за пределами витков. Фактически нужны, чтобы соединить стержни.

Тороидальный трансформатор

Новичку приходится туго, нелишне пояснить подробнее. Стержнем называется часть сердечника, проходящая внутри витков. На остов наматывается проволока. Ярмом называется часть сердечника, соединяющая стержни. Нужны передавать линии магнитного поля. Ярма замыкают сердечник, формируя цельную конструкцию. Замкнутость требуется для свободного распространения внутри материала магнитного поля.

Тема Магнитная индукция показывает – внутри ферромагнетика поле значительно усиливается. Эффект образует базис функционирования трансформаторов.

В состав стержневого сердечника ярмо входит минимальным составом. В броневом охватывает дополнительно обмотки снаружи вдоль длины, как бы защищая. От аналогии произошло название. Майкла Фарадея выбрал тор скорее интуитивно. Формально можно назвать стержневым сердечником, хотя направляющая оси симметрии обмоток идет дугой.

Опорой первому магниту (1824 год) стала лошадиная подкова. Возможно, факт придал направлению полета творческой мысли ученого верный азимут. Используй Фарадей иной материал, опыт окончится неудачей.

Тор навивают единой лентой. Подобные сердечники называют спиральными в отличие от броневых и стержневых, которые фигурируют в литературе за термином пластинчатые. Это введет в заблуждение. Лишний раз следует сказать: тороидальный сердечник, будучи намотанным отдельными пластинами, называется спиральным. Разбивать частями приходится, когда отсутствует лента. Это вызвано чисто экономическими причинами.

Подытожим: в исходном виде тороидальный трансформатор Фарадея имел сердечник круглого сечения. Сегодня форма невыгодна, невозможно обеспечить массовое производство соответствующей технологией. Хотя деформация проволоки по углам сгиба приводит однозначно к ухудшению характеристик изделия. Механические напряжения повышают омическое сопротивление обмотки.

Сердечники тороидальных трансформаторов

Тороидальный трансформатор назван за форму сердечника. Майкл Фарадей изготовил бублик, использовав цельный кусок мягкой стали круглого сечения. Конструкция нецелесообразна на современном этапе по нескольким причинам. Главное внимание уделяется минимизации потерь. Сплошной сердечник невыгоден, наводятся вихревые токи, сильно разогревающие материал. Получается плавильная индукционная печь, легко превращающая в жидкость сталь.

Чтобы избежать ненужных трат энергии и нагревания трансформатора, сердечник нарезают полосами. Каждая изолируется от соседней, например, лаком. В случае тороидальных сердечников наматывают единой спиралью, либо полосами. Сталь обычно на одной стороне имеет изолирующее покрытие толщиной единицы микрометра.

Упомянутые стали используются для конструирования , довольно часто по исполнению являющихся тороидальными. Интересующимся можно ознакомиться с ГОСТ 21427.2 и 21427.1. Для сердечников (как следует из названия документов) сегодня чаще используется анизотропная холоднокатаная листовая сталь. В название заложено: магнитные свойства материала неодинаковы по разным осям координат. Вектор потока поля должен совпадать с направлением проката (в нашем случае движется по кругу). Ранее применялся другой металл. Сердечники высокочастотных трансформаторов могут изготавливаться из стали 1521. В рамках сайта особенности применяемых материалов обсуждались (см. ). Сталь маркируется по-разному, в состав обозначения включаются сведения:

  • Первое место отводится цифре, характеризующей структуру. Для анизотропных сталей применяется 3.
  • Вторая цифра указывает процентное содержание кремния:
  1. менее 0,8%.
  2. 0,8 – 1,8%.
  3. 1,8 – 2,8%.
  4. 2,8 – 3,8%.
  5. 3,8 – 4,8%.
  • Третья цифра указывает основную характеристику. Могут быть удельные потери, величина при фиксированной напряженности поля.
  • Тип стали. С ростом числа удельные потери ниже. Зависит от технологии производства металла.

Теряет значение взаимное расположение конца и начала ленты. Чтобы спираль не размоталась, последний виток приваривают к предыдущему точечной сваркой. Намотка ведется с натяжением, собранные из нескольких полос ленты обычно не удаётся подогнать плотно, сварной шов выполняется внахлест. Иногда тор режется на две части (разрезной сердечник), на практике требуется сравнительно редко. Половинки при сборке стягиваются бандажом. В процессе изготовления готовый тороидальный сердечник режется инструментом, торцы шлифуются. Витки спирали скрепляются связующим веществом, чтобы не размоталась.

Намотка тороидальных трансформаторов

Стандартно производится дополнительная изоляция тороидального сердечника от обмоток, даже если используется лакированная проволока. Широко применяется электротехнический картон (ГОСТ 2824) толщиной до 0,8 мм (возможным другие варианты). Распространенные случаи:

  1. Картон наматывается с захватом предыдущего витка на тороидальный сердечник. Способ характеризуется, как вполнахлеста (половина ширины). Конец приклеивается или закрепляется киперной лентой.
  2. По торцам сердечник защищают картонные шайбы с надрезами глубиной 10 – 20 мм, шагом 20-35 мм, перекрывающие толщину тора. Наружная, внутренняя грань закрываются полосами. Технологически шайбы идут в сбор последними, прорезанные зубцы загибаются. Поверх спирально наматывается киперная лента.
  3. Надрезы могут производиться на полосах, тогда берутся с запасом, чтобы больше высоты тора, кольца – строго по ширине, накладываются поверх загибов.
  4. Тонкие полосы, кольца текстолита закрепляются на тороидальном сердечнике лентами стеклоткани вполнахлеста.
  5. Иногда кольца выполняются из электротехнической фанеры, гетинакса, толстого (до 8 мм) текстолита с запасом наружного диаметра 1-2 мм. Внешнюю и внутреннюю грань защищают картонными полосами с загибом по краям. Меж первыми витками обмотки, сердечником остается воздушный зазор. Промежуток под картоном нужен на случай, если края под проволокой протрутся. Тогда токонесущая часть никогда не коснется тороидального сердечника. Поверх наматывается киперная лента. Иногда внешнее ребро колец сглаживается, чтобы намотка углами шла плавно.
  6. Имеется разновидность изоляции, сходная с предыдущей, с внутренней стороны по кольцам на внешних ребрах имеются проточки до сердечника, куда ложатся полосы. Элементы выполняются из текстолита. Поверх наматывается киперная лента.

Обмотки обычно выполняются концентрическими (одна над другой), либо чередующимися (как в первом опыте Майкла Фарадея 1831 года), называют иногда дисковыми. В последнем случае через одну может наматываться достаточно большое их число, попеременно: то высокое напряжение, то низкое. Применяется чистая электротехническая медь (99,95%) удельным сопротивлением 17,24 – 17,54 нОм м. Ввиду дороговизны металла для изготовления тороидальных трансформаторов малой и средней мощности берется рафинированный алюминий. Для прочих случаев сказываются ограничения по проводимости и пластичности.

В мощных трансформаторах медный провод бывает прямоугольного сечения. Делается для экономии места. Жила должна быть толстой, пропуская значительный ток, дабы не расплавиться, круглое сечение приведет к излишнему росту габаритов. Выигрыш равномерности распределения поля по материалу свелся бы к нулю. Толстый прямоугольный провод достаточно удобно укладывать, чего нельзя сказать касательно тонкого. В остальном (по конструктивным признакам) намотка производится в точности теми же путями, как в случае обычного трансформатора. Катушки делаются цилиндрическими, винтовыми, однослойными, многослойными.

Определение конструкции тороидального трансформатора

Интересующимся вопросом рекомендуем изучить книгу С. В. Котенева, А. Н. Евсеева по расчету оптимизации тороидальных трансформаторов (издание Горячая линия – Телеком, 2011 год). Напоминаем: издание защищено законом об авторских правах. Профессионалы найдут силы (средства) приобрести при необходимости книгу. Согласно главам, расчет начинается определением параметров режима холостого хода. Подробно описывается, как найти активный и реактивный токи, высчитать ключевые параметры.

Печатное издание, несмотря на некоторую спорность изложения, попутно дает понять, почему включенный в цепь трансформатор, лишенный нагрузки, не сгорает (энергия тока расходуется намагничиванием). Хотя, казалось бы, предсказан очевидный исход мероприятия.

Число витков первичной обмотки выбирается из условия не превышения магнитной индукцией максимального значения (до входа в режим насыщения, где значение не меняется ростом напряженности поля). Если конструирование ведется для бытовой сети 230 вольт, берется допуск согласно ГОСТ 13109. В нашем случае, имеется в виду отклонение амплитуды в пределах 10%. Помним: вся промышленность перешла в XXI веке на 230 вольт (220 не используется, приводится в литературе, «наследием тяжелого прошлого»).

Если вы заинтересованы в изготовлении сварочного аппарата или стабилизатора напряжения, то вам обязательно нужно знать, что такое тороидальные трансформаторы. Но самое главное — как они работают и какие тонкости при изготовлении имеют. Кроме того, такие трансформаторы, ввиду своей конструкции, способны отдать большую мощность в сравнении с теми, которые намотаны на Ш-образном сердечнике. Следовательно, такие устройства идеально подходят для питания очень мощной аппаратуры — например, усилителей низкой частоты.

Основные данные

Итак, прежде чем приступать к изготовлению трансформатора, вам нужно изучить матчасть. Во-первых, вам необходимо определиться с типом используемого провода. Во-вторых, нужно рассчитать количество витков (отсюда следует, что вы будете знать, сколько всего метров провода вам необходимо). В-третьих, обязательно нужно выбрать сечение провода. От этого параметра зависит выходной ток, следовательно, мощность тороидального трансформатора.

Также обязательно нужно учитывать, что при малом числе витков в первичной обмотке будет происходить нагрев. Аналогичная ситуация возникает и в том случае, если мощность потребителей, подключенных ко вторичной обмотке, превышает то значение, которое может отдать трансформатор. Следствие перегрева — это снижение надежности. Причем привести перегрев может даже к воспламенению трансформатора.

Что потребуется для изготовления

Итак, вы приступаете к изготовлению трансформатора. Вам нужно обзавестись инструментами и материалами. Конечно, может потребоваться даже швейная игла или спички, но наверняка такие принадлежности имеются у каждого. Самое главное — это железо, из которого делаются тороидальные трансформаторы. Вам потребуется много трансформаторной стали, она должна быть в форме тора. Далее, конечно же, провод в лаковой изоляции. Обязательно наличие малярного скотча и клея типа ПВА. Также для разделения обмоток необходима изолента на основе ткани. И несколько кусков провода для соединения концов обмоток. Причем провод необходимо использовать в силиконовой или резиновой изоляции.

Трансформаторная сталь

Достать такой аксессуар, как может показаться, очень сложно. Но в любом доме, сарае, даже на пунктах приема металла сегодня можно найти негодные стабилизаторы напряжения. В советские годы они были весьма популярны, использовались совместно в черно-белых телевизорах, дабы не посадить кинескопы. Вам не важно, работает этот стабилизатор либо же он сгоревший. Самое главное — это тороидальные трансформаторы, которые в нем используются. Именно они и будут основой вашей конструкции. Но перед этим нужно избавиться от старой обмотки, которая изготовлена из алюминиевого провода. А дальше — подготовка сердечника. Обратите внимание на то, что у него прямые углы. Вам это не нужно, так как можно повредить лаковую изоляцию при намотке. Постарайтесь максимально скруглить углы, обработав их напильником. Затем поверх трансформаторной стали укладываете изоленту на основе ткани. Всего необходим только один слой.

Обмотки

А теперь немного о том, как проводится расчет тороидального трансформатора. Можно, конечно, использовать простые программы, которых великое множество. Можно с линейкой и калькулятором произвести расчет. Конечно, он будет иметь погрешность, так как не учитывается еще множество факторов, которые имеются вообще в природе. Вам следует придерживаться одного правила при расчете — мощность во вторичной катушке не должна быть больше этого же значения в первичной обмотке.

Что касается такого процесса, как намотка тороидального трансформатора, то он очень трудоемкий. Хорошо, если имеется возможность разобрать магнитопровод и после намотки собрать его воедино. Но если такой возможности нет, то можно применить своеобразное веретено. На него наматываете определенное количество провода. Затем, пропуская это веретено сквозь тор, укладываете витки обмоток. Времени на это уйдет немало, поэтому если не уверены в своих силах, лучше приобретите готовый блок питания.

Пример расчета

Лучше всего процесс описать на конкретном примере. Первичная обмотка, как правило, питается от сети переменного напряжения 220 В. Допустим, вам нужны две вторичные обмотки, чтобы каждая выдавала по 12 В. А еще вы используете в первичной обмотке провод сечением 0,6 мм. Следовательно, площадь сечения составит примерно 0,23 кв. мм. Но это еще не все вычисления, тороидальные трансформаторы нуждаются в тщательной подгонке всех параметров. А теперь опять немного математики — нужно разделить 220 (В) на сумму напряжений вторичных цепей. В итоге получаете некий коэффициент 3,9. Он обозначает, что сечение провода, используемого во вторичной обмотке, должно быть ровно в 3,9 раз больше, нежели в первичной. Чтобы вычислить количество витков для первичной обмотки, вам потребуется воспользоваться простой формулой: коэффициент «40» умножить на напряжение (в первичной цепи оно равно 220 В), после чего это произведение разделить на площадь поперечного сечения магнитопровода. Стоит отметить, что от того, насколько точно проведен расчет тороидального трансформатора, зависит его КПД и срок службы. Поэтому лучше лишний раз повторите каждый этап расчета.

Намотать трансформатор своими руками – процесс не столько сложный, сколько длительный, требующий постоянной концентрации внимания.

Тем, кто приступает к такой работе в первый раз, бывает трудно разобраться, какой материал использовать и как проверить готовый прибор. Пошаговая инструкция, представленная ниже, даст новичкам ответы на все вопросы.

Прежде чем приступить непосредственно к намотке, необходимо запастись всеми необходимыми для выполнения работы приспособлениями и инструментами:

Виды и способы, направления намотки обмоток трансформатора представлены на фото:

Изоляция слоев обмотки

В некоторых случаях между проводами требуется вставить прокладки для изоляции. Чаще всего для этого используют конденсаторную или кабельную бумагу.
Середину соседних трансформаторных обмоток следует изолировать сильнее. Для изоляции и выравнивания поверхности под следующий слой обмотки потребуется специальная лакоткань , которую нужно обернуть с обеих сторон бумагой. Если лакоткани не найдется, то решить проблему можно с помощью все той же бумаги, сложенной в несколько слоев.

Бумажные полосы для изоляции должны быть шире обмотки на 2-4 мм.

Для проверки , прежде всего надо определить выводы всех его обмоток. Полезные советы о том, как проверить трансформатор мультиметром на работоспособность, читайте в следующей статье.

Алгоритм действий

  1. Провод с катушкой закрепить в устройстве намотке , а каркас трансформатора – в устройстве намотки. Вращения делать мягкие, умеренные, без срывов.
  2. Провод с катушки опустить на каркас.
  3. Между столом и проводом оставить минимум 20 см , чтобы можно было расположить на столе руку и фиксировать провод. Также на столе должны находиться все сопутствующие материалы: наждачная бумага, ножницы, бумага для изоляции, включенный паяльный инструмент, карандаш или ручка.
  4. Одной рукой плавно вращать намоточное устройство, а второй – фиксировать провод. Необходимо, чтобы провод ложился ровно, виток к витку.
  5. Трансформаторный каркас заизолировать , а выведенный конец провода продеть сквозь каркасное отверстие и ненадолго зафиксировать на оси намоточного устройства.
  6. Намотку следует начинать без спешки: необходимо «набить руку», чтобы получалось укладывать обороты друг рядом с другом.
  7. Нужно следить, чтобы угол провода и натяжение были постоянными. Мотать каждый последующий слой «до упора» не следует, т. к. провода могу соскользнуть и провалиться в каркасные «щечки».
  8. Счетное устройство (если есть) установить на ноль либо внимательно считать витки устно.
  9. Изолирующий материал склеить или прижать мягким кольцом из резины.
  10. Каждый последующий оборот на 1-2 витка делать тоньше предыдущего.

О намотке катушек трансформатора своими руками смотрите в видео-ролике:

Соединение проводов

Если в ходе наматывания произойдет разрыв, то:

  • тонкие провода (тоньше 0,1 мм) скрутить и заварить;
  • концы проводов средней толщины (менее 0,3 мм) следует освободить от изоляционного материала на 1-1.5 см, скрутить и спаять;
  • концы толстых проводов (толще 0,3 мм) нужно немного зачистить и спаять без скрутки;
  • место спайки (сварки) заизолировать.

Важные моменты

Если для намотки используется тонкий провод, то количество витков должно превышать несколько тысяч . Сверху обмотку необходимо защитить бумагой для изоляции или дерматином.

Если трансформатор обмотан толстым проводом, то наружная защита не требуется.

Испытание

После того, как с намоткой будет закончено, необходимо испытать трансформатор в действии , для этого следует подключить к сети его первичную обмотку.

Чтобы проверить прибор на возникновение коротких замыканий, следует последовательно подключить к источнику питания первичную обмотку и лампу.

Степень надежности изоляции проверяется посредством поочередного касания выведенным концом провода каждого выведенного конца сетевой обмотки.

Проводить испытание трансформатора следует очень внимательно и осторожно, дабы не попасть под напряжение повышающей обмотки.

Если неукоснительно следовать предложенной инструкции и не пренебрегать ни одним из пунктов , то намотка трансформатора вручную не будет представлять никаких сложностей, и справиться с ней сможет даже новичок.

По форме магнитопровода трансформаторы подразделяются на стержневые, броневые и тороидальные. Казалось бы, разницы нет, ведь главное — мощность, которую способен преобразовать трансформатор. Но если взять три трансформатора с магнитопроводами разной формы на одну и ту же габаритную мощность, то выяснится, что тороидальный трансформатор покажет лучшие рабочие характеристики из всех. Именно по этой причине чаще всего для питания различных устройств во многих промышленных сферах выбор останавливают, конечно, на тороидальных трансформаторах в силу их высокой эффективности.

Сегодня тороидальные трансформаторы применяют в различных сферах промышленности, и наиболее часто тороидальные трансформаторы устанавливают в источники бесперебойного питания, в стабилизаторы напряжения, применяют для питания осветительной техники и радиотехники, часто тороидальные трансформаторы можно увидеть в медицинском и диагностическом оборудовании, в сварочном оборудовании и т.д.


Как вы понимаете, говоря «тороидальный трансформатор», подразумевают обычно сетевой однофазный трансформатор, силовой или измерительный, повышающий или понижающий, у которого тороидальный сердечник оснащен двумя или несколькими обмотками.

Работает тороидальный трансформатор принципиально так же как и : он понижает или повышает напряжение, повышает или понижает ток — преобразует электроэнергию. Но тороидальный трансформатор отличается при той же передаваемой мощности меньшими размерами и меньшим весом, то есть лучшими экономическими показателями.

Главная особенность тороидального трансформатора — небольшой общий объем устройства, доходящий до половины в сравнении с другими типами магнитопроводов. вдвое больше по объему чем тороидальный ленточный сердечник при той же габаритной мощности. Поэтому тороидальные трансформаторы удобнее устанавливать и подключать, и уже не так важно, идет ли речь о внутреннем или о наружном монтаже.


Любой специалист скажет, что тороидальная форма сердечника является идеальной для трансформатора по нескольким причинам: во-первых, экономия материалов на производстве, во-вторых, обмотки равномерно заполняют весь сердечник, распределяясь по всей его поверхности, не оставляя неиспользованных мест, в-третьих, поскольку обмотки имеют меньшую длину, КПД тороидальных трансформаторов получается выше в силу меньшего сопротивления провода обмоток.

Охлаждение обмоток — еще один важный фактор. Обмотки эффективно охлаждаются будучи расположены в форме тороида, следовательно плотность тока может быть более высокой. Потери в железе при этом минимальны и ток намагничивания сильно меньше. В итоге тепловая нагрузочная способность тороидального трансформатора оказывается очень высокой.


Экономия электроэнергии — еще один плюс в пользу тороидального трансформатора. Примерно на 30% больше энергии сохраняется при полной нагрузке, и примерно 80% на холостом ходу, в сравнении с шихтованными магнитопроводами иных форм. Показатель рассеяния у тороидальных трансформаторов в 5 раз меньше чем у броневых и стержневых трансформаторов, поэтому их можно безопасно использовать с чувствительным электронным оборудованием.


При мощности тороидального трансформатора до киловатта, он настолько легок и компактен, что для монтажа достаточно применить прижимную металлическую шайбу и болт. Потребителю всего то и нужно выбрать подходящий трансформатор по току нагрузки и по первичному и вторичному напряжениям. При изготовлении трансформатора на заводе рассчитывают площадь сечения сердечника, площадь окна, диаметры проводов обмоток, — и выбирают оптимальные габариты магнитопровода с учетом допустимой индукции в нем.

Для преобразования тока используются различные вид специальных устройств. Тороидальный трансформатор ТПП для сварочного аппарата и других приборов, можно намотать своими руками в домашних условиях, он является идеальным преобразователем энергии.

Конструкция

Первый двухполярный трансформатор был изготовлен еще Фарадеем, и согласно данным, это было именно тороидальное устройство. Тороидальный автотрансформатор (марка Штиль, ТМ2, ТТС4)– это прибор, предназначенный для преобразования переменного тока одного напряжения в другое. Они используется в различных линейных установках. Этот электромагнитный прибор может быть однофазным и трехфазным. Конструктивно состоит из:

  1. Металлического диска, изготовленного из рулонной магнитной стали для трансформаторов;
  2. Резиновой прокладки;
  3. Выводов первичной обмотки;
  4. Вторичной обмотки;
  5. Изоляции между обмотками;
  6. Экранирующей обмотки;
  7. Дополнительным слоем между первичной обмоткой и экранирующей;
  8. Первичной обмотки;
  9. Изоляционного покрытия сердечника;
  10. Тороидального сердечника;
  11. Предохранителя;
  12. Крепежных элементов;
  13. Покрывной изоляции.

Для соединения обмоток используется магнитопровод.

Этот тип преобразователей может классифицироваться по назначению, охлаждению, типу магнитопровода, обмоткам. По назначению бывает импульсный, силовой, частотный преобразователь (ТСТ, ТНТ, ТТС, ТТ-3). По охлаждению – воздушный и масляный (ОСТ, ОСМ, ТМ). По количеству обмоток – двухобмоточный и более.


Фото — принцип работы трансформатора

Устройство этого типа используется в различных аудио- и видеоустановках, стабилизаторах, системах освещения. Главным отличием этой конструкции от других устройств является количество обмоток и форма сердечника. Физиками считается, что кольцевая форма – это идеальное исполнения якоря. В таком случае, намотка тороидального преобразователя выполняется равномерно, как и распределение тепла. Благодаря такому расположению катушек, преобразователь быстро охлаждается и даже при интенсивной работе не нуждается в использовании кулеров.


Фото — тороидальный кольцевой преобразователь

Достоинства тороидального трансформатора :

  1. Небольшие габариты;
  2. Выходной сигнал на торе очень сильный;
  3. Обмотки имеют небольшую длину, и как результат уменьшенное сопротивление и повышенный КПД. Но также из-за этого при работе слышен определенный звуковой фон;
  4. Отличные характеристики энергосбережения;
  5. Простота в самостоятельной установке.

Преобразователь используется как сетевой стабилизатор, зарядное устройство, в качестве блока питания галогенных ламп, лампового усилителя УНЧ.


Фото — готовый ТПН25

Видео: назначение тороидальных трансформаторов

Принцип работы

Самый просто тороидальный трансформатор состоит из двух обмоток на кольце и сердечнике из стали. Первичная обмотка подключается к источнику электрического тока, а вторичная – к потребителю электроэнергии. За счет магнитопровода осуществляется соединение отдельных обмоток между собой и усиления их индуктивной связи. При включении питания в первичной обмотке создается переменный магнитный поток. Сцепляясь с отдельными обмотками, этот поток создает в них электромагнитную силу, которая зависит от количества витков намотки. Если изменять число обмоток, то можно сделать трансформатор для преобразования любого напряжения.


Фото — Принцип действия

Также преобразователи такого типа бывают понижающими и повышающими. Тороидальный понижающий трансформатор имеет высокое напряжение на выводах вторичной обмотки и низкое на первичной. Повышающий наоборот. Помимо этого, обмотки могут быть высшего напряжения или низшего, в зависимости от характеристик сети.

Как сделать

Изготовление тороидального трансформатора под силу даже молодым электрикам. Намотка и расчет не представляют собой ничего сложного. Предлагаем рассмотреть, как правильно мотать тороидальный магнитопровод для полуавтомата:


Учитывая, что 1 виток переносит 0,84 Вольт, схема намотки тороидального трансформатора выполняется по такому принципу:

Так можно с легкостью самостоятельно сделать тороидальный трансформатор 220 на 24 вольта. Описанную схему можно подключить как к дуговой сварке, так и к полуавтоматической. Параметры рассчитываются исходя из сечения провода, количества витков, размера кольца. Характеристики этого устройства позволяют производить ступенчатую регулировку. Среди достоинств принципа сборки: простота и доступность. Среди недостатков: большой вес.

Обзор цен

Купить тороидальный трансформатор HBL-200 можно в любом городе Российской Федерации и стран СНГ. Он используется для различной аудиоаппаратуры. Рассмотрим, сколько стоит преобразователь.

Делаем машину для намотки тороидальных катушек на базе Arduino / Хабр

Перевод с сайта Electric DIY Lab

Всем привет, представляю вам изготовленную мною машину для намотки тороидальных катушек на базе Arduino. Машина автоматически наматывает проволоку и поворачивает тороид. В качестве интерфейса я использовал энкодер и ЖК-экран 16×2. Пользователь может вводить такие параметры, как диаметр катушки, количество оборотов и угол намотки.

В данной статье я расскажу, как построить эту машину и дам подробности её работы.

На видео всё подробно описано – можно посмотреть его или прочесть статью.



Комплектующие

Список комплектующих для самостоятельной сборки:


Подробности сборки


Намоточное кольцо


Кольцо я изготовил из фанеры 12 мм. Внешний диаметр – 145 мм, внутренний – 122 мм. Имеется углубление длиной 43 мм и глубиной 5 мм для катушки.

В кольце я сделал один разрез и замок для его открывания. Открыв замок, мы размещаем тороидальную катушку внутри кольца.

Также у кольца есть углубление по внешней стороне, 8 мм шириной и 4 мм глубиной, в котором размещается ремень шириной 6 мм.

Катушка


Катушка для медного провода, которую я выточил из нейлонового стержня. Все размеры показаны на картинке.

Материал выбран потому, что нейлон, во-первых, легче алюминия, во-вторых, его легко точить на станке. Кроме того, когда машина работает, он не колеблется так сильно.

Корпус машины


Корпус также сделан из фанеры 12 мм. На нём закреплены три направляющих ролика, расставленные примерно в 120° друг от друга.

Ролики сделаны из подшипников 626Z, гаек и болтов. На них будет вращаться наше деревянное намоточное кольцо.

Верхняя часть кольца откидывается, а после закрытия зажимается при помощи барашковой гайки. Откинув эту часть, мы устанавливаем кольцо внутрь машины. Вернув её на место, нужно прижать к ней ролик так, чтобы он вошёл в бороздку.

Ролики-держатели тороида


Это ролик, вращающий катушку, и одновременно удерживающий её. Я выточил их из нейлонового стержня на моём токарном мини-станке. Все размеры приведены на фото.

Ролики я снабдил поролоновой лентой, она хорошо держит катушку и та не проскальзывает. Важно использовать барашковые гайки для закрепления направляющих – обычные от вибрации откручиваются.

Сверху и снизу каждого ролика я поставил по фланцевому подшипнику.

Крепление шагового двигателя


Так я закрепил шаговый двигатель, NEMA17. Он вращает катушку, что позволяет автоматически наматывать проволоку по всей её окружности и не требует ручного вращения.

Двигатель постоянного тока


Этот мотор вращает намоточное кольцо. Я использовал Orange Jhonson 12v Dc Motor 300 RPM. Вам советую взять мотор на 600 RPM или 1000 RPM.

Ремень имеет 600 мм в длину и 6 мм в ширину. Держатель мотора, крепящийся к алюминиевому профилю, также сделан из фанеры.

Инфракрасный датчик


Your browser does not support HTML5 video.

Я использовал датчик от SeedStudio. Он отправляет сигнал на контакт обработки прерываний Arduino – таким образом Arduino может подсчитывать количество оборотов кольца.

Я закрепил датчик на алюминиевом профиле так, чтобы замок кольца заодно работал и отражающей поверхностью, на которую реагирует датчик.

Данный датчик выдаёт по 2 сигнала за один поворот кольца – когда дерево сменяется металлом, сигнал меняется с низкого напряжения на высокое, а потом наоборот. Обработчик прерываний регистрирует два изменения состояния. Поэтому для подсчёта реального количества поворотов мне пришлось делить количество срабатываний пополам.

Основание аппарата


Основание тоже сделано из фанеры 12 мм, имеет размеры 300х200 мм. Четыре резиновых ножки будут прочно и хорошо держать машину, и помогут избежать ненужной вибрации.

Для установки компонентов я закрепил на основании алюминиевый профиль. Обожаю его за гибкость в использовании. Все компоненты можно легко устанавливать на профиле и двигать вдоль него. Позволяет легко выравнивать компоненты относительно друг друга.

Корпус контроллера


Коробочка распечатана на 3D-принтере, внутрь установлены плата, ЖК-дисплей и энкодер. Корпус придаёт профессиональный вид всему проекту, а также обеспечивает удобную настройку аппарата. Корпус закреплён на основании при помощи металлической скобы.

Схема подключения


Код


Навигация в меню

ЖК-дисплей используется для вывода информации, а энкодер – для ввода.

Первый экран с приветствием.

На втором экране нужно ввести внешний диаметр катушки – аппарат поддерживает катушки разных диаметров.

На третьем экране нужно ввести количество витков.

На четвёртом экране нужно ввести угол покрытия катушки. 360° означает, что катушка будет покрыта проволокой целиком. 720° означает, что катушка будет обмотана проволокой дважды по окружности.

На 5-м экране можно проверить все входные данные пред тем, как запустить машину. Если всё верно, нажимаете на энкодер, и машина стартует.

6-й экран демонстрирует количество витков в реальном времени.

7-й экран появляется по окончанию работы.

См. также:

Сервис объявлений OLX: сайт объявлений в Украине

Житомир, Чулочная фабрика Сегодня 13:39

Могилев-Подольский Сегодня 13:39

Николаев, Заводский Сегодня 13:39

2 900 грн.

Договорная

Винница, Старогородской Сегодня 13:39

Самодельная машина для намотки тороидальной катушки, построенная на базе Arduino

Типичная электрическая катушка имеет цилиндрическую форму с медным проводом, намотанным на твердый ферромагнитный сердечник. Их достаточно сложно сделать, поскольку они обычно имеют сотни или тысячи витков, но, по крайней мере, это относительно простая задача, чтобы намотать провод вокруг цилиндра. Тороидальные катушки, имеющие форму пончиков, намного сложнее намотать. Представьте, что вы пытаетесь накрыть хула-хуп сотнями витков веревки, и вы довольно хорошо представляете себе сложную задачу.Вот почему YouTuber Mr Innovative построил эту самодельную машину для намотки тороидальной катушки с помощью Arduino.

Тороидальные катушки работают лучше стандартных цилиндрических катушек из-за их симметрии, которая помогает устранить поток утечки и снижает количество электромагнитных помех, излучаемых катушкой. Сердечник тороидальной катушки — сплошное ферромагнитное кольцо. Чтобы намотать проволоку на это кольцо, машина должна пропустить проволоку через внутреннюю часть кольца, вокруг внешней стороны и снова обратно внутрь — а затем повторить этот процесс много раз.Самый простой способ добиться этого — установить катушку с проволокой на краю вращающегося обруча, и она пройдет через центр тороидального сердечника. Это означает, что для обруча нужен какой-то шарнирный механизм, чтобы его можно было открывать и пропускать через сердечник.

Вот как работает эта самодельная машина для намотки тороидальной катушки. Этот обруч, как и большинство других механических компонентов, сделан из дерева. С одной стороны — откидное отверстие, с другой — катушка с проволокой. Когда сердечник тороида на месте, он и обруч вращаются одновременно.Их относительные скорости определяют расстояние между каждым витком проволоки. Сердечник вращается шаговым двигателем, а обруч вращается ремнем, соединенным с двигателем постоянного тока. Для управления этими двигателями используется Arduino, и пользователь может использовать поворотный энкодер, чтобы установить необходимое количество оборотов и их плотность. Если вам нужны нестандартные тороидальные катушки, вы почти наверняка захотите создать такую ​​машину.

Самодельная намоточная машина | GTSparkplugs


В моих постоянных попытках тратить время на автомобильные проекты я решил сделать свою собственную версию MSD Ignition.Я видел схему многоискровой системы зажигания CDI, которую я мог бы изготовить (и изменить), поэтому при выяснении того, что мне понадобится, казалось, что мне придется наматывать трансформатор (катушку) вручную. Покопавшись на eBay и в других местах в Интернете, вы можете купить ручную или электрическую намоточную машину на основе китайского eium. Ручные намотчики выглядели очень схематично, а электрические намотчики стоили много долларов и в основном работали от 220 вольт. Бюджет некоторых других станков с ЧПУ и намотки более высокого класса был не на высоте. Затем над моей головой загорелась лампочка (лампа накаливания и немного тусклая).У меня почти все детали, давайте сделаем моталку для намотки катушек (рекурсивный проект).

Итак, во всей красе, вот мой намотчик для сборки. Это в основном для сердечников ETD-29 и ETD-39, но вы можете модифицировать держатели для установки почти всего, что будет вращаться.

Обратите внимание, что это не высокоскоростная, а низкоскоростная простая в использовании модель.

Детали

Металлолом разный и уголки. Я использовал в основном весь оставшийся алюминий. Многое из этого было довольно обычным, но пара деталей была довольно толстой, но и этого можно было избежать.

Двигатель — мотор-редуктор Hurst Series T 30 об / мин. Вы можете найти их на eBay по цене от 20 долларов. Ключевым моментом здесь является то, что это низкоскоростной мотор-редуктор, который будет иметь большой крутящий момент и не глохнет. Вы можете найти их во всем диапазоне оборотов, у меня были 30 и 60 оборотов в минуту, и я выбрал более медленные. Для их запуска требуется конденсатор, поэтому, если вы используете двигатель, вам нужно будет выбрать подходящий размер, чтобы он все работал. Моторы также реверсивные, что очень приятно. Обратите внимание, что этот двигатель имеет вал диаметром 1/4 «D», который приятен и прост в установке.

Переключатель и проводка, если необходимо, включение / выключение и т. Д.

Гайки и болты различных размеров. В основном из деталей штыря, использовались какие-то причудливые застежки для раковины, но совсем не нужны.

Цифровой счетчик (около 15 баксов от Amazon) поставляется со всем необходимым, включая аккумулятор и магнит!

1/4 «Вал, муфты и подшипники были взяты у компании под названием (Servo City). Все детали были для привода 1/4». У них есть как круглый стержень, так и стержень в форме буквы «D». Я взял по одному, длиной 12 дюймов.Вал D-образной формы лучше, так как вам не нужно проворачивать что-либо, чтобы он не вращался. Еще несколько отрывков от них. Некоторые были не нужны, но были созданы для лучшей сборки.

Необходимые инструменты

Пила по металлу
Кусачки / съемники
Отвертки
Шестигранные ключи
Dychem Red (я использовал это, потому что он хорошо пахнет)
и т. Д.

Прокрутите вниз (МНОГО ИЗОБРАЖЕНИЙ)

Куча деталей



Вот с чего я начал (ну в основном).У меня была куча пластин шириной 4 дюйма, некоторые — 3/16 дюйма, а некоторые — 3/8 дюйма. Затем добавили кучу хороших толстых углов, и у меня было достаточно, чтобы что-то сделать. Размеры, которые я придумал, были довольно произвольными. и сделайте их в соответствии с вашим материалом. Катушки довольно маленькие, с которыми я собирался работать, поэтому был выбран размер, который подходил для материала, который у меня был. Некоторые детали, как уже упоминалось, мне пришлось купить, например, цифровой счетчик и несколько битов. оборудования от Servo City.

Основание для резки на ленточной пиле Dewalt



Измерял грубый размер и затем разрезал металл на кусок алюминия длиной 12 x 4 дюйма и 3/16 дюйма.Обратите внимание на точную маркировку Sharpie ™.

Боковые пластины

Редукторные двигатели Hurst обычно имеют подшипник, который выступает (верхнее фото) примерно на 1/4 дюйма. У меня была пластина 3/8 дюйма для этой стороны, поэтому мне не пришлось отодвигать двигатель, чтобы сделать он не торчал в область обмотки, он был сделан 5 «x4» x3 / 8 «
. Это действительно не имело значения, но у меня был какой-то лом, поэтому я использовал более толстый для стороны двигателя (только виден верхний левый угол). другая боковая пластина была сделана 5 «x4» x3 / 16 «. Используя ПРОДВИНУТЫЕ методы обработки, я скругил края, чтобы не порезаться за края.

Приведение в квадрат и сверление

Для обеих сторон я придал им квадратную форму до кронштейнов и установил их заподлицо на верхней части опорной плиты. Затем разметили отверстия. Обратите внимание, что в отверстиях будет некоторый люфт (сверление немного больше, чем крепеж 1/4 дюйма), так что все можно настроить, чтобы добиться идеального результата. Сварочные тиски здесь — хороший помощник.

Маркировка и установка боковых пластин

Самая квадратная линия, которая у меня есть, — это сторона нижней пластины, поэтому я использую ее, чтобы попытаться получить квадрат перед сверлением угловых скоб.Это важно, поскольку вы хотите, чтобы и пластина двигателя, и пластина заднего подшипника были параллельны друг другу. Здесь помогает использование маленького квадрата. Снова просверлив в кронштейнах отверстие большего размера, чтобы внести некоторые изменения.

Монтаж двигателя

После того, как боковые пластины установлены, снимите пластину двигателя и сделайте монтажную схему для используемого двигателя. Моторы Hurst имеют красивую компоновку, которую вы можете найти на сайте HURST, вот один для мотор-редуктора Model T. Сделайте один для вашей модели мотора.При настройке двигателя примите во внимание высоту выходного вала и то, как это повлияет на то, как катушка может удариться о нижнюю пластину. Я утопил крепежные болты к двигателю просто для удовольствия, но в этом нет необходимости.

Взять его для вращения

После некоторого взлома я сделал пару снимков с намоткой. Педальный переключатель делает это действительно приятно, не нужно возиться с переключателем, просто установите направление и жмите на газ!

Проект был сделан в моем гараже без ничего более сложного, чем небольшая настольная ленточная пила.Ножовка по металлу, лобзик сработали бы так же хорошо. Принесите дрель и несколько других бит, и это несложный проект. Стоимость металла может быть единственной проблемой, если у вас нет кучи лома, я бы ожидал около 40 долларов за это, добавьте еще 60 долларов или около того на двигатель и остальные детали, и все готово. . Также много мест, где можно сэкономить, пропустить счетчик, получить подержанный двигатель, без подшипников и т. Д.

Мне очень понравился этот проект, надеюсь, моя катушечная обмотка тоже выйдет…

Счастливых автомобилей и ПОЛУЧИТЕ их проекты!

Крепление подшипника

Я подумал об этом некоторое время, и, поскольку вещи не очень точны между двумя боковыми пластинами, я придумал простой способ пометить подшипник. Я использовал одну из муфт 1/4 дюйма и набил самое большое сверло, которое смог найти, которое подходило и подключило двигатель (с конденсатором), и придал пластине квадратную форму, которую нужно было просверлить. Перемещал ее, пока сверло не отметило красную дихему. и я надеялся, что был довольно близок… это на самом деле было для разнообразия!

Последним шагом было использование того же сверла для просверливания отверстия в месте маркировки. Это было плотно прилегало к валу 1/4 дюйма, но это давало возможность отметить место для подшипника. Если у вас не было подшипника, как я использовал, я думаю, что просто кататься на нем по толстому алюминию было бы нормально. капля масла.

Устройство намотки рулонов Почти готово

Металлические работы почти завершены. Еще немного предстоит сделать, но вы можете увидеть, как это обретает форму. Внизу немного запчастей от Серво Сити.Я также использую круглый вал, как уже упоминалось, у меня также есть D-образный вал. Еще одна приятная вещь в размере вала 1/4 дюйма заключается в том, что вы можете использовать ручку с установочным винтом из старых электронных проектов, чтобы помочь скрутить или вытащить вал, что вам придется сделать.

Получить вал

Если вы используете D-образный вал, вы в хорошей форме … получите его. Если вы используете круглый вал 1/4 дюйма, вам может потребоваться подпилить небольшую плоскую поверхность там, где он входит в муфту двигателя. Если вы этого не сделаете, установочные винты будут оставлять отметки на круглом валу, и будет больно вытащить из подшипника.Это также позволяет легко заблокировать вал без вращения.

Подключение переключателя

Используя то, что я нашел переключатель DPDT, вам нужен только переключатель SPDT для прямого и обратного хода. Я припаял конденсатор и выключатель, используя термоусадочную трубку на всех соединениях, а затем обмотал конденсатор изолентой для дополнительной защиты. Не показано, что я сделал устройство снятия натяжения для шнура, которое не дает вещам выдергиваться в случае аварии.

Настройка счетчика оборотов

Используя счетчик, который я взял на Amazon, я использовал кусок уголка и вырезал для него прорезь, а просто использовал имеющийся болт, чтобы удерживать его.Размер алюминиевого уголка не был достаточно длинным, чтобы удержать все это, но все же достаточно хорош. Катушка звукоснимателя для счетчика также была прикреплена к одному из болтов сбоку. Подборщик должен находиться в местах, куда направляется вращающийся магнит, и не должен быть очень близко, достаточно близко, чтобы регистрироваться для каждого поворота. Одна проблема заключается в том, что если у вас нет чего-то, на что его можно установить, и просто приклейте его к валу, он может насчитать 2 оборота, если вы не отрегулируете датчик немного дальше, это довольно чувствительно.

Держатели для форм катушек

Для EDT29 я использовал несколько более длинных болтов с шестигранной головкой в ​​1/4-дюймовых муфтах, чтобы они не скручивались. Я также нашел кусок небольшой трубки, который входит в формирователь катушки EDT29. немного болталась на валу 1/4 дюйма, поэтому я добавил небольшую синюю ленту, и она, кажется, отцентрирована и зафиксирована.

Формирователь катушки EDT39 был достаточно большим, чтобы использовать обрезок 1/2 дюйма, который я разрезал до устанавливается внутри формы, центрируется и крепится к валу болтом с шестигранной головкой.

Оба кажутся довольно солидными! Для вала в форме буквы «D» это удобно и легко использовать, поскольку болты с шестигранной головкой можно затянуть пальцем и они не вращаются. Бешеной нагрузки на катушку тоже не образуется.

Ножной переключатель «Сделай сам» — ключ к успеху!

Для портативного стола для ленточной пилы, который у меня есть, мне понадобился ножной переключатель, чтобы управлять им. Итак, в рамках еще одного проекта я сделал ножной педальный переключатель DIY. Казалось, что он также отлично подойдет для намотчика катушек. Позволяет освободить обе руки и быстро останавливаться, если что-то попадает в перекрестную рану.Вы также можете забрать их на Amazon.

Машина для намотки тороидального трансформатора, машина для намотки тороидального трансформатора Производители и поставщики на everychina.com

Машина для намотки катушек с ЧПУ, Машина для намотки тороидальных трансформаторов тока, Машина для намотки трансформаторов

Pingxiang Volmet Импортно-экспортная торговая компания., ООО

Простое управление + высококачественный автоматический станок для намотки трансформатора тока

Volmet Import and Export Trading Co., ООО

Машина для намотки тороидального трансформатора для промышленного электрооборудования

Компания Tianjin Grewin Technology Co., ООО

Мини-солнечный тороидальный трансформатор для преобразователя / освещения

Компания Tianjin Grewin Technology Co., ООО

KMN302015 Finemet Тороидная ленточная обмотка Ферритовый сердечник Железная основа Нанокристаллический сердечник трансформатора

Компания Zhuhai King Magnetics Technology Co., ООО

SRH99-1CNC Тороидальный трансформатор UPS COIL Winder machine

Компания Laiwu LASKA Plastic Machinery Co., ООО

Тороидальная машина замотки катушки трансформатора с утверждением

ИЭК СЕ ИСО9001

Компания Tianjin Grewin Technology Co., ООО

Машина для тороидальной намотки трансформатора тока

Шанхай COCO Industry Limited

Трансформатор тороидальный

Компания Tianjin Grewin Technology Co., ООО

Китай лучший поставщик машина для намотки тороидального трансформатора

Volmet Import and Export Trading Co., ООО

Отправьте запрос «Машина для намотки тороидального трансформатора » за минуту:

Ознакомьтесь со всеми вариантами, прежде чем инвестировать в намоточное оборудование

От многоскоростных машин до средних, больших и сверхбольших вариантов — машины для намотки рулонов бывают разных типов и категорий, выполняя широкий спектр функций.

By Baishakhi Dutta

В производстве электроники обмотка катушки относится к методам и технологиям наматывания электрического проводника (изолированного провода или проволочной оплетки) на катушку. Машина, спроектированная и разработанная для выполнения этих операций намотки с целью повышения экономической эффективности, точности повторяемости, качества производства и т. Д., Известна как намоточная машина.
Катушечная обмотка — дело серьезное. Речь идет не только о намотке определенного количества витков на пластиковой бобине, но и о намотке этих витков определенным образом и в соответствии с определенной схемой.Тип намотки, которую необходимо выполнить — многослойная намотка (пространственная или тесная) или намотка в ряд — варьируется в зависимости от области применения. А на высоких частотах нужно учитывать еще больше параметров.

Доступны различные типы машин
Есть много категорий намоточных машин. К одной из них относятся намоточные машины с воздушным сердечником, которые содержат пружинные катушки с заданным числом витков и способами крепления — горизонтальным или вертикальным. Они также включают антенные катушки для телекоммуникационных приложений.Эти машины обычно имеют прямоугольную или квадратную форму.
Другая машина может наматывать каркас катушки или ферритовый сердечник. Также существуют специализированные намоточные машины, которые используются для намотки тороидальных трансформаторов и небольших дроссельных катушек синфазного тока.
Кроме вышеупомянутых типов, дальнейшая классификация намоточных машин зависит от следующих факторов.
Тип наматываемого материала: В зависимости от материала существует несколько категорий устройств, таких как машины для намотки проволоки, машины для намотки ленты / изоляции, машины для намотки пряжи, машины для намотки фольги и так далее.
Форма шпульки, на которую должна выполняться намотка: Есть две категории машин, которые подпадают под эту классификацию.

Преимущества автоматов перед ручными
Автоматы Ручные станки
Объем производства высокий Объем производства низкий
Высокая точность повторения Низкая точность повторения
Можно поддерживать надлежащее натяжение Не удается сохранить правильное натяжение
Не требует затрат времени Очень трудоемкие
Требует больших капитальных вложений Требуется больше рабочей силы
Требуется низкоквалифицированная рабочая сила Требуется высококвалифицированная рабочая сила

Тороидальные намоточные машины
Эти машины можно разделить на четыре категории в зависимости от используемых методов намотки.

  • Тороидальные намоточные машины скользящего типа
  • Машины ленточные тороидальные намоточные
  • Тороидальные намоточные машины зубчатые
  • Тороидальные намоточные машины тянущего типа

Линейные намоточные машины
Эти машины также можно разделить на две большие категории:

  • Настольные намоточные машины (полуавтоматы)
  • Полностью автоматические намоточные машины

На полностью автоматических машинах намотка, загрузка шпульки, выгрузка шпульки, захват проволоки, обрезка проволоки, скручивание, окончательная заклейка лентой и межслойная изоляция могут выполняться автоматически, после того, как параметры запрограммированы в машине.Все эти классификации делают очевидным, что тип выбранной намоточной машины будет варьироваться в зависимости от требований.
Намотка может осуществляться двумя способами — послойной намоткой или секционной намоткой. Намоточные машины поставляются с ленточными приспособлениями, с помощью которых на той же намоточной машине также возможна межобмоточная изоляция с помощью лент.

Почему выбирают автоматические, а не ручные версии?
«Ручных станков уже не так много. С появлением технологий используется больше автоматизированного оборудования, — говорит Скотт Херан, совладелец компании ACE Equipment Company, о текущем рыночном сценарии.
«Ручная намоточная машина обычно имеет сердечник на шпинделе, и оператор подает на него проволоку, канат или другой материал. Оператору необходимо контролировать скорость шпинделя, а затем подавать материал вручную, тем самым направляя его для управления натяжением и схемой нагрузки. Эти простые машины могут быть настольного размера или большие автономные намотчики », — объясняет Роланд Уэст, управляющий директор Ingrid West Machinery Ltd.
.« Электрические или автоматические машины обеспечивают низкую индуктивность рассеяния и идеальное передаточное число.Все эти параметры очень важны для качества трансформаторов SMPS. Эти машины также обеспечивают эффективность производства и лучшее качество намотки. В ручных машинах количество витков нельзя контролировать, а также можно изменять шаг обмотки, в то время как в электрических машинах количество витков и шаг намотки можно программировать », — добавляет Уэст.

«Индустрия катушечных обмоток также претерпевает успехи в плане модернизации технологии для повышения производительности и качества.Автоматизация — одно из таких достижений, при котором линия настраивается для каждого продукта / клиента. В зависимости от требований к процессу и производительности могут быть успешно установлены крупносерийные производственные линии. Это резко сократило потребность в рабочей силе по сравнению с обычными процессами и даже повысило производительность. Общая линия сборки катушек состоит из нескольких функциональных модулей, таких как автоматическая подача, плюс намотка, плюс лента, плюс пайка, плюс автоматическая резка. Таким образом, линия катушек может быть модульной в соответствии с конкретными требованиями.»
—Сони Саран Сингх , исполнительный директор, NMTronics (Индия) Pvt Ltd

Важность натяжения в машинах для намотки катушек
Натяжное устройство машины обеспечивает правильную подачу проволоки. Ослабленный провод увеличивает конструкцию обмотки, что приводит к высокой индуктивности рассеяния, высокому сопротивлению, выходу из строя высокого напряжения и даже к возможному повреждению изоляции. «Правильное натяжение имеет решающее значение для намотки хорошей катушки.Недостаточное натяжение приводит к тому, что катушки имеют неправильную форму, становятся слишком большими и вызывают проблемы со вставкой катушек », — говорит Херан.
Во время намотки катушки к проводу необходимо прикладывать постоянное натяжение. Постоянство и качество прилагаемого натяжения зависят от формы проволоки. В круглой катушке натяжение остается постоянным в течение одного оборота. Однако в прямоугольных катушках натяжение проволоки непостоянно и колеблется. Эти колебания происходят из-за быстро меняющейся длины пути провода.Переменное натяжение может повлиять на работу вала и вызвать чрезмерные усилия, которые могут вызвать вибрацию машины и неравномерную намотку катушки. Когда это происходит, процесс исправления занимает очень много времени и также может повлиять на производительность.
Сегодня на рынке доступны различные типы натяжителей, которые помогают поддерживать постоянное натяжение проволоки во время высокоскоростной намотки катушек.

Типовая намоточная машина

Преимущества устройств контроля натяжения проволоки (натяжители)
Устройства контроля натяжения подразделяются на три основные категории — механические, электронные и сервоуправляемые (замкнутый контур).Устройства с сервоуправлением обеспечивают лучшее время отклика. Несмотря на то, что функции этих устройств могут различаться в зависимости от производителя, они обладают определенными преимуществами. Некоторые из этих преимуществ кратко описаны ниже.

  • Помогите достичь стандартов качества: Растущий спрос на жесткие допуски побуждает обрабатывающую промышленность принимать более строгие меры по контролю натяжения обмотки катушки. Они зависят от устройств автоматического контроля натяжения, чтобы соответствовать растущим требованиям к качеству.
  • Универсальность: Многие компьютеризированные устройства управления (с сервоуправлением) предназначены для изменения параметров в соответствии с диапазоном диаметров. Натяжение проволоки можно настроить в соответствии с требованиями.
  • Помогает поддерживать эффективность процесса: Большинство устройств контроля натяжения проволоки спроектированы с учетом максимальной скорости намоточного станка, что помогает минимизировать обрывы проволоки.

Сегодня вы можете найти устройства контроля натяжения проволоки различных конструкций, размеров и технических характеристик.Однако рекомендуется обратиться к специалисту по намотке катушек, чтобы узнать больше о различных типах устройств контроля натяжения проволоки и их преимуществах, прежде чем делать большие инвестиции.

Последние инновации и технологические достижения
«На рынке доступны автоматические машины, которые выполняют все операции, такие как намотка, заклейка лентой, заделка, лужение, вставка сердечника и даже тестирование трансформатора. Это взаимосвязанные машины с автоматическим передаточным механизмом. Эти машины требуют больших инвестиций и больших объемов производства », — говорит Анил Батра, управляющий директор ITP Electronics Pvt Ltd.
По словам Херана: «Последние технологические достижения — это новые приводные системы, которые доступны сегодня. Эти приводы обеспечивают гораздо больше функций управления обмоткой катушки ».
«Технология прошла путь от простых ручных намоточных станков с хорошим разматывающим устройством для тонкой проволоки (пригодным только для изготовления образцов) до станков с ЧПУ, в которые загружаются все детали намотки. Эти машины могут автоматически наматывать, наматывать, автоматически извлекать, наматывать несколько веретен на очень высокой скорости — все для изготовления катушек определенного типа в очень больших количествах.Тип намоточного станка определяется индивидуальными требованиями », — говорит Нишант Джайн, руководитель отдела маркетинга Anant Enterprises. «Полностью автоматические натяжные намоточные машины и изобретение двигателей с постоянным током постоянного тока являются доминирующими тенденциями на рынке в настоящее время», — добавляет Рагхунат С., управляющий директор компании Electromech.

На что следует обратить внимание, прежде чем принимать решение о покупке
«Выберите правильную конфигурацию машины, исходя из желаемого процесса и производительности. Универсальность машины — когда речь идет о работе с различными продуктами в рамках линейки машин — также важна, — говорит Сони Саран Сингх, исполнительный директор NMTronics (India) Pvt Ltd.
«Все дело в качестве и послепродажном обслуживании. Работайте с компаниями, чьи сервисные службы будут рядом, если у вас возникнут вопросы или проблемы после покупки », — добавляет Херан. «Количество и тип продукта являются ключевыми факторами. Если бюджет не ограничен, выбирайте многошпиндельные и автоматические станки », — говорит Батра.
Короче говоря, помните о следующих критериях, прежде чем делать инвестиции в машину для намотки катушек:

  • Убедитесь, что используются шпульки и проволока хорошего качества
  • Эффективность производства
  • Качество и надежность станка
  • Наличие запчастей
  • Хорошая послепродажная поддержка и обслуживание
  • Время цикла и время переключения
  • Оцените и сравните необходимые капитальные вложения и текущую стоимость машины (выберите машину с более низкими эксплуатационными расходами)
  • Рассчитать рентабельность инвестиций

Несколько недавно выпущенных продуктов, доступных на рынке

Компания: Ingrid West Machinery Ltd
Продукт: Намоточная машина E-300W
E-300W обеспечивает сочетание высокой производительности при низкой стоимости и современной системы управления.Новая аппаратная платформа считывает переменные и параметры в режиме реального времени, делая их доступными онлайн. Операторы, менеджеры, контролеры качества и инженеры могут просматривать оперативную информацию через Интернет из любой точки мира с любого интеллектуального устройства, такого как ноутбук, планшет или даже смартфон. Существуют различные конфигурации скорости, вплоть до 13 000 об / мин (в зависимости от версии машины). Это обеспечивает короткое время цикла для многооборотных первичных обмоток.

Основные характеристики

  • Поперечная головка
  • Прочное основание
  • Задняя бабка — с замком безопасности
  • Направляющая система
  • Управляется числовым ПЛК и электронным программированием
  • Ножная педаль с защитным экранированием (опция)

Контактная информация: www.coilwindingmachines.eu


Компания: ACE Equipment Company
Продукт: 3-VAS и 3-VPAS намотчики змеевиков для средних нагрузок
Модели 3-VAS и 3-VPAS имеют полностью закрытый корпус, монтируемый на С-образной стороне без вентиляции. Контроллер векторного привода находится в корпусе типа NEMA 1 с клавиатурой, соответствующей требованиям NEMA 4X. Намоточная машина разработана таким образом, чтобы ее можно было легко модифицировать в соответствии с требованиями заказчика по крутящему моменту и скорости.

3-ВАС

Основные характеристики

  • Привод с векторным магнитным потоком
  • Регулировка скорости
  • Мгновенное реверсирование
  • Тяговое усилие
  • Устройство безопасности

Контактная информация: www.armaturecoil.com

Сделайте свою намоточную машину

Часто катушки должны быть изготовлены на заказ для вашего приложения. Я начал делать свою первую катушку, просто взяв катушку и проволоку и намотав катушку вручную (см. Слева). Это может быть очень скучная работа. Итак, пришло время для простой намотки, дешевой и простой в сборке. Больше не хотелось заводить вручную и считать в голове витки. Таким образом, намотчик должен был иметь двигатель, энкодер и Arduino для выполнения подсчета.По этой причине я начал свою серию публикаций: начиная с основ фотопрерывателя, затем со схематических деталей для получения хороших сигналов, создания простого поворотного энкодера для тестирования, а затем квадратурного энкодера. Также добавлены некоторые примеры кода для его запуска. Квадратурный энкодер необходим для определения направления вращения. Если во время намотки что-то пойдет не так, вы можете повернуть несколько оборотов назад, продолжить намотку и по-прежнему иметь правильное количество оборотов.

Детали

Я осмотрелся в своей мастерской в ​​поисках компонентов, которые хотел использовать.Прежде всего я взял дрель с электронным регулятором скорости, которая также может работать в обоих направлениях. Во время моих первых тестов выяснилось, что дрель с двойным диапазоном скоростей будет лучше, потому что минимальная скорость намного ниже, чем у меня. Подставка для дрели была бы хорошей, и я нашел такую, которую можно закрепить за столом.

Следующая деталь — это шпиндель, который удерживает как индексный диск поворотного энкодера, так и шпульку. Я взял длинный подвесной болт и отрезал деталь с резьбой по дереву.Длинная часть с резьбой будет удерживать шпульку, а короткая часть без резьбы входит в патрон дрели. Диаметр подвесного болта зависит от размера шпульки. Две шестигранные гайки с насечкой фиксируют указательный диск на шпинделе.

Некоторые алюминиевые детали скрепляют компоненты. Это также детали, сделанные из материала, который я нашел в своей мастерской. Детали конструкции зависят от станины и от того, как вы делаете кодировщик.

Алюминиевые детали служат основой для намоточного станка.Стойка для сверла будет закреплена в двух отверстиях внизу.

Собрав все это вместе, вы получите полную механику мотальной машины.

Теперь добавьте свои фотопрерыватели, чтобы вращающийся энкодер заработал, отрегулируйте их, подключитесь к вашему Arduino, загрузите код, и все готово! Закрепите шпульку на шпинделе с помощью гаек с зубцами или того, что подходит для вашей шпульки. Если шпулька не подходит к шпинделю, возьмите изоляционную ленту, как показано на рисунке.

Эта намоточная машина не требует много времени и денег, и она намного удобнее, чем намотка вручную. Если хотите, можете модернизировать его с помощью ножной педали. Тогда у вас будут свободны обе руки для подачи проволоки. Если вам нужен более профессиональный станок, вы можете купить подержанный токарный станок и использовать подставку для автоматической подачи проволоки. Но это гораздо больше работы, чем та простая машина, которую вы видите здесь.

Наслаждайтесь

гелиософ

Трансформатор своими руками — electronics-tech

http: // www.sm0vpo.com/power/diy_transformers.htm

ТРАНСФОРМАТОРЫ DIY


от Harry Lythall — SM0VPO

Введение

Сколько раз вам понадобился трансформатор для «особых» нужд? Это случается со мной постоянно, особенно при создании инверторов и преобразователей DC-AC или DC-DC. На данный момент мне нужен трансформатор на 20 Вт, который дает мне 250-0-250 В при 50 мА плюс 6,3 В переменного тока при 2 Ампера. Они есть в наличии, но не в кармане. Я не против заплатить до 90 шведских крон (15 долларов или 7 фунтов). Трансформатор, который мне нужен, можно купить в компании ELFA, но он в 10 раз дороже.Есть дешевые трансформаторы, доступные из-за границы, но почтовые расходы становятся проблемой из-за веса.

Я отказался от перемотки трансформаторов около 10 лет назад, потому что не мог достать те дешевые испанские автотрансформаторы 230-115 В, которые идеально подходили для перемотки. Но по-английски мы говорим « необходимо, когда дьявол гонит », что означает, что я еще несколько раз почесал голову и нашел практический метод. Вот чем я сейчас с вами поделюсь.

Здесь, в Швеции, у нас есть компания под названием «Kjell & Company».они продают ряд трансформаторов, которые на первый взгляд кажутся обычным дерьмом на рынке — покрыты лаком, что делает их непригодными для перемотки.

Не бойтесь, потому что я нашел способ, и он выполнимый и имеет несколько хороших побочных эффектов. Все, что вам нужно, — это один из этих трансформаторов.


Источники трансформаторов, которые я использую

Разборка

Первое, что нужно сделать, это разобрать трансформатор на составные части. Снимать провод с катушек не нужно, но нужно постараться, чтобы не повредить катушки.Они вам понадобятся.

Трансформатор защищен металлическим монтажным кронштейном, состоящим из двух частей, или кожухом. Поднимите бирки внизу и распрямите их. Нижнюю пластину можно снять, а трансформатор снять с монтажного кронштейна.

Затем необходимо удалить ламинат, не повредив его. Проблема в том, что все они покрыты лаком. Но вы можете использовать тонкий нож для хобби: из тех, что вы используете при изготовлении моделей самолетов. Вы можете прижать его под верхней пластиной, чтобы отделить ее от остальных пластин.Вам в основном нужно сломать лакокрасочную пломбу.


Используйте нож для моделирования, чтобы отделить пластинки.

Когда вы это сделаете, поместите трансформатор в тиски и с помощью отвертки и молотка аккуратно выбейте первую пластину. Возможно, вам придется уничтожить первый, но, проявив небольшую осторожность, его можно удалить, даже не поцарапав поверхность.


Используйте отвертку, чтобы вырезать первый ламинат.

Теперь удалите все оставшиеся ламинаты: разделите ножом, протолкните ножом по бокам и по центру.Здесь есть два типа ламинирования: буквы «Е» и «I». Трансформатор собран с «EI», вставленным в чередующихся направлениях. Сохраните их все и постарайтесь не согнуть их.


Трансформатор в разобранном виде
Пояснения к иллюстрации:
1 — Монтажный кронштейн — два элемента
2 — Пластины «E» — около 30 из них
3 — Пластины «I» — также около 30 из них
4 — Пластиковая опора катушки — жесткая установка катушек для предотвращения вибрации
5 — Основная обмотка сети 230 В (115 В) — для повторного использования
6 — Обмотка 12-0-12 В — для замены

Здесь есть один небольшой момент: необходимо изолировать листы друг от друга.Более дешевые трансформаторы НЕТ, поэтому вам нужно покрыть их лаком или краской с одной стороны. Если ламинирование короткое, то в конечном трансформаторе может произойти «закороченный виток». Будет шумно и станет жарко.

Если вы используете те же трансформаторы, что и я, то вы также можете оторвать катушки от внутреннего пластикового держателя. Каждая катушка представляет собой отдельный модуль. В принципе, вы можете комбинировать эти модули для создания новых трансформаторов, например, от 230 В до 6-0-6 В, от 6-0-6 В до 12-0-12 В или с 12-0-12 В до 24-0-24 В и т. Д.


Пластиковая опора катушки удерживает модули катушек

Вы можете демонтировать катушку низкого напряжения и повторно использовать прежнюю, но я решил скопировать прежние размеры и сделать новую. Я использовал покрытую медью плату толщиной 0,5 мм, с которой протравил медь. На одной из боковин я сделал несколько медных площадок для подключения катушек. Это очень практично.

Оценка вашего трансформатора

Временно намотайте 100 витков провода на ваш новый бывший в употреблении

Вы можете сделать простой инструмент для намотки, отрезав деревянный брусок так, чтобы он поместился в центре катушек, и пропустив болт через дерево.Используйте металлическую шайбу или пластину на концах, чтобы закрепить каркас на нужном месте. Затем подсчитайте количество оборотов патрона, когда вы поворачиваете ручку на один оборот. Получаю 51 оборот на 13 оборотов ручки = 3,92308 оборотов на оборот ручки.


Инструмент для намотки трансформатора с помощью ручной дрели

Соберите трансформатор с сетевой катушкой 230 В (115 В) и новой 100-витковой катушкой. Для этого теста легче вставить все буквы «E» в одном направлении и использовать монтажный кронштейн, чтобы удерживать буквы «I» вместе на месте.Подключите трансформатор к сети переменного тока.


Испытательная катушка трансформатора собрана и готова к испытаниям

Измерьте выходное напряжение трансформатора. В моем случае это было 16vAC. Это означает, что у меня 100/16 витков на вольт = 6 витков на вольт. Итак, теперь я знаю, что мне нужно 6 витков, умноженных на желаемое напряжение, плюс пара дополнительных витков.

Расчет катушки

Теперь, когда вы знаете, сколько витков на вольт, и вы уже знаете, какие напряжения вам нужны, все, что вам нужно сделать, это определить, сколько витков провода вам нужно и какой толстый провод вам понадобится для тока. и свободное место.Не то чтобы всегда было от 10% до 20% бесполезного пространства, если вы не наматываете идеально близко расположенные слои. Вы можете сделать это для низковольтных обмоток, но когда требуется более 500 витков, вы просто наматываете сваи, пытаясь сохранить слои как можно более ровными.

Эта таблица даст вам представление о том, какой размер провода вам нужен. Если вы не можете получить достаточное количество витков с помощью достаточно толстого провода, вам нужно уменьшить количество витков на вольт и перемотать первичную обмотку. Но с коммерческими трансформаторами размер / пространство всегда должны подходить вам.

9012 24 0.30
Диаметр (мм) AWG I-максимум (мА) Длина на катушку 100 г
0,05 44 3,8 8200
1400
0,15 35 54 620
0,20 33 75 438
0,25
0,25
0,25
29 212 157
0,35 27 288 118
0,40 26 377 377 69
0,50 24 585 56
0,60 22 849 39
0,70 0,70 80 20 1490 21
0,90 19 1850 18,5
1,00 18 2350 18 2350 1350 6,3
2,00 12 9350 3,4

Таблица медных проводов — на основе 3 ампера на квадратный миллиметр

Обратите внимание, что медный провод в воздухе будет переносить это количество в 2 или 3 раза , но когда он находится в пластиковом корпусе или намотан на катушку, тепло не может уйти.В результате принято понижать номинал до 3 А на квадратный миллиметр площади поперечного сечения. Военные спецификации даже ниже этой цифры.

Мне нужно 250-0-250 В плюс 6,3 В. Площадь поперечного сечения центра трансформатора внутри катушки определяется требуемой мощностью. Но мы уже знаем это, так как я выбрал 36-ваттный компонент. Мой первый имеет ширину 11 мм и глубину 6 мм с внутренней стороны, где будет проходить провод. Таким образом, у меня есть космический бюджет 66 мм. Мне нужно 250-0-250 В при 50 мА, что составляет 25 мА на секцию 250 В.Я могу использовать 33 мм для обмотки HT, а остальные 33 мм — для обмотки LT.

250-0-250В HT ОБМОТКА

При 6 витках на вольт мне нужны две обмотки на 250В, или 500В X 6т / в = 3000 витков.

Это означает, что при ограниченном пространстве мне нужно получить не менее 3000/33 = 91 виток на каждом квадратном миллиметре пространства. При 100 витках на миллиметр я могу выбрать эмалированный медный магнитный провод диаметром 0,1 мм. По сути, провод квадратный. Вы не собираетесь наматывать катушки идеальными слоями.Провода диаметром 0,1 мм достаточно для передачи тока 25 мА (при 3 А на квадратный миллиметр). Идеально! Катушка HT выглядит так:

1500 витков + 1500 витков при использовании провода диаметром 0,1 мм.

6.3V LT ОБМОТКА

При 6 витках на вольт мне нужна одна обмотка 6.3v X 6t / v = 18 витков (используйте 2 дополнительных) = 20 витков. Согласно таблицам с медными проводами, диаметр 0,85 мм выдержит 2 ампера, но у меня есть место для медного эмалированного магнитного провода диаметром 1 мм. Это будет означать два хороших аккуратных слоя проволоки и отнимет 2 X 11 = 22 мм из моего космического бюджета.Проволока диаметром 1 мм также может выдавать до 2,5 ампер. Идеально! Катушка LT выглядит так:

20 витков проволоки диаметром 1,0 мм.

Coil Winding

У меня есть сотни дешевых и неприятных карандашей, которые вы получаете каждый раз, когда идете на лекцию или конференцию. Они идеально подходят для намотки катушек. Освободите поводок и вырежьте внутренности, удерживающие поводок. Теперь вы можете пройти диаметр 0,1 мм. провод хоть это при намотке. Таким образом вы можете протянуть проволоку там, где хотите, и предотвратить случайное скольжение проволоки по щеке первого.Для диаметра 1 мм. проволокой вы можете сделать это вручную.


Намотка катушки с помощью инструмента-карандаша

Начните с продевания проволоки через пустой движущийся карандаш, а затем через отверстие в щеке первого. Очистите и припаяйте конец провода к медной клемме подключения. Начать намотку. В моем случае мне нужно повернуть ручку дрели на 1500 / 3,92308 = 383 оборота.

Для высоковольтных обмоток важно, чтобы провод располагался однородными слоями. Таким образом вы избежите высокого напряжения между соседними слоями.Это могло стать причиной сбоя. Но если вы попытаетесь намотать равномерно из стороны в сторону при намотке, этого будет вполне достаточно.

Когда вы закончите первую катушку высокого напряжения, отрежьте провод и проденьте конец через отверстие в бывшей щеке. Очистите и припаяйте провод ко второй контактной площадке. Оберните катушку одним слоем малярной ленты. Лента должна быть на 1 мм шире, чем формирователь катушки, так, чтобы она заходила внахлест со стороны формирователя.

Подсоедините следующий конец провода ко второй контактной площадке и намотайте следующие 1500 витков точно так же и в том же направлении, что и первая катушка.Закончите, подключив катушку к третьей контактной площадке. Оберните катушку одним слоем малярной ленты.

Обмотка LT 6,3 В намотана на первую катушку. Начните с того, что пропустите конец проволоки через отверстие в бывшей щеке. Очистите и припаяйте провод к первой контактной площадке LT. Намотайте 20 витков как можно аккуратнее в два слоя. Проденьте конец проволоки через другое отверстие в бывшей щеке. Очистите и припаяйте провод ко второй контактной площадке LT.

Проверка катушки

Временно соберите трансформатор ТОЛЬКО с сетевой катушкой 230 В (115 В).Пропустите переменный ток 50 Гц (60 Гц) через катушку от другого низковольтного трансформатора, например, 24 В. Измерьте напряжение на катушке и переменный ток, потребляемый катушкой.


Временная сборка для тестирования

Теперь соберите трансформатор с сетевой катушкой 230 В (115 В) И вашей вновь намотанной вторичной обмоткой, как показано выше. Проверьте каждую катушку на непрерывность (сопротивление) постоянного тока и отсутствие короткого замыкания на шасси или между катушками. Пропустите переменный ток 50 Гц (60 Гц) через катушку от низковольтного трансформатора, как и раньше.Первичная катушка должна потреблять примерно такой же переменный ток, как и раньше. Если ток значительно выше, значит, у вас, вероятно, закорочен виток вашей новой катушки. Не беспокойтесь обо всех вибрациях, они прекратятся, когда трансформатор будет окончательно собран правильно.

Если у вас достаточно времени или вы повторно используете старую магнитную проволоку, вам следует провести этот тест после намотки каждой обмотки катушки. Таким образом вы сможете выявить неисправность на ранней стадии и сэкономить много времени на перемотку.

Наконец, при условии, что все в порядке, разобрать трансформатор, затем собрать его должным образом, вставив буквы «E» с разных сторон . Так он был собран, когда вы его впервые разобрали. Буквы «I» вы вставляете в свободные места между концами «E». Последнюю пару букв «Е» немного сложно уместить, но вам нужно выпрямить все пластинки и немного их сжать.

Если вам нужно было покрыть лаком или покрасить ламинат, то вы должны быть осторожны, чтобы вставить их все краской вверх.Другой момент заключается в том, что невозможно будет уместить их все, но сохраните неиспользованные листы для вашего следующего трансформатора. После перестройки трех или четырех трансформаторов у вас может быть достаточно остатков пластин, чтобы построить еще один трансформатор из всех остатков 🙂

Заключение

Что ж, это было не так уж и плохо. Если вы выполнили эти шаги, вы обнаружите, что легко перемотать трансформатор того типа, который я использовал. Эти трансформаторы стоят всего 19 шведских крон (3 доллара США) каждый для 5-ваттных версий.Один рулон эмалированного магнитного провода 100 Гбит / с стоит 60 шведских крон (10 долларов США), и его будет достаточно для примерно 5 обмоток по 250 В на трансформаторе мощностью 36 Вт.

Если вам нужен трансформатор динамика для вентилей, то квадратный корень из отношения импеданса анод: динамик даст вам соотношение витков (напряжений). Анодная катушка 230 В (115 В) уже намотана для вас. Единственное отличие состоит в том, что все буквы «E» следует вставлять с той же стороны катушки, которая использовалась для теста. Когда вы собираете трансформатор, поместите тонкий лист бумаги для фотокопии между блоком «E» и «I» так, чтобы остался маленький 0.Зазор 1 мм. Это предотвратит магнитное «насыщение» сердечника трансформатора постоянным током на аноде.

Что ж, я надеюсь, что вы узнали что-то полезное из этой информации. С наилучшими пожеланиями от Гарри — SM0VPO

Обмотка тороидального трансформатора своими руками. Обмотка тороидального трансформатора — формула тороидального трансформатора

Понижающий трансформатор — это устройство, которое снижает более высокий потенциал переменного тока до более низкого потенциала переменного тока в соответствии с соотношением обмоток и спецификациями.В этой статье мы собираемся обсудить, как спроектировать и сконструировать базовый понижающий трансформатор, который обычно применяется в источниках питания от сети.

Это, вероятно, поможет любителям электроники разрабатывать и строить свои собственные трансформаторы, основанные на их конкретных требованиях. На следующих страницах представлен упрощенный метод компоновки, позволяющий получить удовлетворительно разработанные трансформаторы. С другой стороны, процесс проектирования может стать предметом экспериментов.Таблицы, представленные в этой статье, содержат краткие расчеты обрезки, которые помогают проектировщику найти подходящий размер проволоки или даже сердцевины для ламинирования.

Здесь представлены исключительно относящиеся к делу данные и расчеты, чтобы проектировщик не был сбит с толку нежелательными деталями.

Здесь мы конкретно обсудим трансформаторы, которые имеют 2 или более обмоток изолированного медного провода вокруг железного сердечника. Это: одна первичная обмотка и одна или несколько вторичных обмоток.

Каждая обмотка электрически изолирована от другой, однако соединена магнитным полем с помощью многослойного железного сердечника. Небольшие трансформаторы обладают структурой в стиле оболочки, т.е. Мощность, подаваемая вторичной обмоткой, фактически передается от первичной обмотки, хотя и на уровне напряжения, зависящем от коэффициента намотки пары обмоток. На начальном этапе проектирования трансформатора необходимо четко выразить оценки первичного и вторичного напряжения, а также номинальный ток вторичной обмотки.

После этого определите, какое ядро ​​будет использовано: штамповка из обычной стали или штамповка из углеродистого углеродистого сплава с ориентированной зернистостью холоднокатаной. CRGO отличается большей допустимой плотностью потока и меньшими потерями. Что касается трансформаторов, имеющих несколько вторичных обмоток, необходимо учитывать сумму выходного напряжения на ампер каждой обмотки.

Количество витков первичной и вторичной обмоток определяется по формуле для отношения витков на вольт как :. Здесь частота обычно составляет 50 Гц для домашнего источника в Индии.Плотность магнитного потока можно рассматривать как приблизительно 1. КПД небольших трансформаторов может колебаться в пределах 0. Значение 0. Тороидальные трансформаторы намотки. Привет, я подумываю о создании усилителя мощности, который видел на этих страницах, и думаю о намотке собственного трансформатора для этого проекта. У кого-нибудь есть информация о том, как это сделать, прежде чем я начну?

тороидальная намоточная машина — тороидальная намоточная машина — намоточная машина трансформатора тока намоточная машина

Если вы имеете в виду намотку собственного тороидального силового трансформатора, не делайте этого.Вместо этого, если вы имеете в виду намотку собственного тороидального выходного трансформатора, не делайте этого. Извините за это, но это, вероятно, одна вещь, которую вам почти определенно лучше покупать в надлежащей уважаемой компании.

Ага, в первую очередь из соображений безопасности и шума, намотать собственный трансформатор очень сложно.

Maganin cutukan da suka shafi jini

Однако возможно размотать некоторые из катушек вторичной обмотки для снижения выходного напряжения, если у вас есть трафик, который слишком высок для ваших требований.Я сделал тороидный индуктор с медным проводом 10 метров 2 мм!

Настоящая тяжелая работа! Помимо намотки, большой проблемой является расчет необходимой длины провода. Не очень практично понимать, что провод слишком короткий. В заключение: не делайте тороидальный трансформатор самостоятельно. Найти еще сообщения от peranders. Я боялся, что получу такие ответы!

Nms переводчик глифов

Кто-нибудь знает хороших дилеров трансформаторов? Большинство компаний, которые я нашел в Интернете, похоже, не имеют того, что я ищу, или они довольно дороги.О, кстати, я говорил о силовых трансформаторах. Я нашел компанию, у которой есть один излишек для продажи, и моей идеей было перемотать вторичные обмотки, чтобы достичь желаемой производительности.

Это то, что меня всегда интересовало, но, возможно, вы правы, мне следует потратить свое время на изучение конструкции усилителя. Это хороший вопрос, и я тоже хотел бы знать. Я видел в наличии два ресурса свернутых вручную трансформаторов из трех ламинированной разновидности ламинированных ножек, которые по большей части согласуются друг с другом.Я еще ничего не видел на двух типах ног, но я не искал этого особо. Я нашел несколько сервисов для нестандартных тороидов, но не увидел математики, лежащей в основе этого.

Ixl проверить элемент

Что значит НЕ. Человек-киви — часто единственный способ получить трансформатор, который вам нужен, — это свернуть его самостоятельно — это особенно верно в отношении источников питания SMPS, для которых важны индуктивность и утечка. Но это не так уж и сложно. Если вы думаете о «челноке», используемом в ткачестве, вы создаете такой, который проскользнет в отверстие для пончика, и все готово.Они имеют конструкцию SMPS с отличными направлениями для намотки многослойного тороидального трансформатора для питания приемопередатчика большой мощности.

Найти еще сообщения от jackinnj. Если нет необходимости в тороиде, будет значительно проще намотать обычный трансформатор с электронно-импульсным сердечником. Я видел, как здесь, в Швеции, продаются комплекты, в которых первичные комплекты заводятся на заводе, а вторичные вы делаете сами.

Это должно быть намного проще, так как вы собираете сердечник после намотки. Добро пожаловать, Гость.Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь. Вы пропустили письмо для активации?

Эта тема Эта тема Форум Весь форум Google Bing. Поиск печати. Привет, ребята, первый пост здесь. Итак, это тороидальный трансформатор с тремя обмотками на ферритовом кольце 36×22: 6 витков 0. Я мог бы иметь представление о том, как это сделать, из того, что я бегло просмотрел в Интернете, мне кажется, что процедура его создания заключается в следующем: сначала включаются первичные обмотки, затем вторичные обмотки.

Поскольку вторичная обмотка имеет очень много обмоток, я считаю, что мне следует пойти другим путем.Что вы можете посоветовать? Стоит ли использовать изоляционную ленту между слоями? Я много намотал по одному, иногда по 2 провода, но витки? Моя работа такая секретная, что даже я не знаю, что делаю! Цитата: 3roomlab от 19 января, утра.

Сами лампы почти не потребляют ток, но цепь динодного резистора принимает некоторый ток, в зависимости от максимального сигнала, который вы ожидаете увидеть, вы можете уменьшить ток цепи резистора, но тогда вы получите худшую линейность при более высоких уровнях освещенности.Почему бы не использовать FBT? Некоторые из них не будут очень хороши в качестве тороидальных из-за очень высокой паразитной емкости этого метода конструкции.

Банковские обмотки более типичны для высоких напряжений, так как емкость меньше. Резонансные схемы, будь то полностью подключенные контроллеры или просто старые генераторы, все еще в значительной степени необходимы, особенно когда напряжение растет все больше и больше.

Реализовать проект? Отправить мне сообщение! Посмотрите на YouTube устройства для намотки тороидальных катушек.Если вы не купите или не построите один из них, вам может быть лучше с ферритовым сердечником, который состоит из двух половин с цилиндрическим корпусом, например, ETD, RM, UI или сердечник электролизера.

Есть время и место для тороидов, они не очень хорошо себя ведут при высоких напряжениях. Если нет серьезных проблем с EMI, просто используйте что-то вроде ядра E, может быть, U. Форма, которая больше ширины, позволит вам достичь более низкой межобмоточной емкости, что при высоком напряжении и значительно высокой частоте вызовет у вас достаточно проблем.

Прочитать онлайн бесплатно «Огонь в темноте»

Вау, не думаю, что стоит готовиться делать обмотки только для того, чтобы произвести ОДИН трансформатор. Я хотел бы исследовать, используя пару или три таких и схему умножителя Кокрофта-Уолтона. Цитата из: penfold, 19 января, вторая половина дня. Цитата из: Перевод описания голландской трассы через Google Translate.

NZ Siglent Distributor. Цитата: Крис Джонс, 19 января, pm. Форумы Новые сообщения Поиск по форуму.

Статьи Лучшие статьи Поиск ресурсов.Члены Текущие посетители. Авторизоваться Зарегистрироваться. Искать только в заголовках. Поиск Расширенный поиск…. Новые сообщения. Поиск по форуму. Авторизуйтесь. Добро пожаловать на наш сайт! Electro Tech — это онлайн-сообщество, в которое входят люди, которым нравится обсуждать и создавать электронные схемы, проекты и гаджеты.

Дэнсхолл лучшей нигерийской музыки

Для участия необходимо зарегистрироваться. Регистрация бесплатна. Нажмите здесь для регистрации. JavaScript отключен. Для лучшего опыта, пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, прежде чем продолжить.Как намотать тороидальный трансформатор? Автор темы гэри Дата начала 7 апреля, у меня есть книга с формулами для намотки трансформаторов типа EI, есть ли книга, информация, формулы для намотки тороидных трансформаторов?

Я заметил, что сейчас много электроники имеют тороидные трансформаторы с первичной и вторичной обмотками. Опубликовано администратором 16 ноября, Источник питания 3. Но вам также нужно 5 В постоянного тока для питания некоторых логических схем, микропроцессора, Arduino, микроконтроллера PIC или аналогичного. в рамках одного проекта. В настоящее время встраивание микропроцессоров в проекты DIY стало обычным явлением… благодаря популярности Arduino.Вы можете использовать этот микропроцессор для интеграции ЖК-экрана или для контроля температуры, или для защиты динамика от перегрузки.

Вы можете использовать регулятор напряжения и понизить высоковольтное выходное напряжение постоянного тока вашего источника питания до 5 В постоянного тока. Но это расточительно и выделяет много тепла! Для этого потребуется большой радиатор. Ура, вам нужно рассеять 65 Вольт энергии.

См. Техническое описание максимального перепада напряжения Vout — Vin, разрешенного вашим регулятором. Вы можете установить в свой проект дополнительный силовой трансформатор малой мощности.Это возможно, и вместо этого можно сделать это. Меньший трансформатор может быть другим тороидом или даже небольшим трансформатором, установленным на печатной плате. Минусы этого — стоимость. Покупка другого трансформатора для вашего проекта обойдется дорого.

Как намотать тороидальный трансформатор?

Если это трансформатор, установленный на печатной плате, то вам необходимо спроектировать плату для размещения этого трансформатора. Не говоря уже о том, что дополнительный трансформатор и печатная плата займут ценное место на вашем и без того тесном шасси.Как насчет того, чтобы просто установить дополнительные вторичные обмотки к существующему тороидальному трансформатору? Нам нужно просто обернуть этот трансформатор еще одним слоем проволоки. Шаг 1. Оберните 10 витков магнитного провода вокруг силового трансформатора. Я использовал малярный скотч, чтобы удерживать проволоку на месте.

Шаг 2: Снимите изоляцию с концов. Я лично использовал устройство для зачистки проводов, так как оно у меня есть. Используя эту информацию, полученную от нашего трансформатора, мы можем теперь вычислить, сколько витков нам нужно для требуемого выходного напряжения.Я также измерил длину провода, необходимого для намотки этого витка. Учить больше. Купить сейчас. Многие преимущества специально разработанных тороидальных трансформаторов теперь доступны вам в небольших количествах с небольшими вложениями.

Когда наши стандартные трансформаторы не подходят или когда невозможно легко установить точные выходные данные, теперь у вас есть менее дорогая альтернатива полностью индивидуальной конструкции.

Простое устройство намотки тороидальных катушек

Toroid Corporation предлагает комплекты с заводскими первичными обмотками, доступными в пяти номинальных мощностях и поставляемыми с полными инструкциями.Все комплекты рассчитаны на работу с частотой 60 Гц. Если какой-либо выпрямитель использует два диода и вторичную обмотку с отводом по центру вместо обычного мостового преобразования, его PDC будет: 1.

В комплект не входит магнитопровод для вторичных обмоток. В наличии в автомастерских. Цена комплекта (см. Таблицу) не включает инженерную помощь для расчета сечения и длины провода. Необходимый магнитный провод будет отправлен вместе с комплектом трансформатора с завода без дополнительной оплаты. Трансформаторные изделия.Изготовленные на заказ трансформаторы.

Позвольте нам разработать трансформатор в соответствии с вашими потребностями. Возможности с добавленной стоимостью, чтобы лучше служить вам. Стандартные трансформаторы. Приобретите наши тороидальные трансформаторы стандартной конструкции. Комплекты трансформаторов. Каждый комплект содержит: Тороидальный сердечник из стали с ориентированной зернистой структурой, покрытый майларовой лентой для изоляции вторичных обмоток, устанавливаемых заказчиком. Встроенный плавкий предохранитель класса C. Руководство с пошаговыми инструкциями по проектированию и намотке вторичных обмоток.

Металлическая шайба и 2 резиновые прокладки для крепления трансформатора. Направляющая для расчета правильного сечения и длины провода, необходимых для получения расчетных выходных данных.Данные и цена Номер для заказа. Доступен в мастерских по ремонту двигателей. Цена комплекта (см. Таблицу) не включает инженерно-техническую помощь для расчета сечения и длины провода.

Положения и условия. Для получения более крупных цен обращайтесь напрямую на завод. Корпорация Тороид. О Тороиде. Празднование более чем 35-летнего опыта работы. Сделано в США. Солсбери, доктор медицины Так как я предполагаю, что в то время, когда я работал и занимался разработкой этой очень скромной и удобной машины.

Может заставить кого-нибудь поседеть за минуту или паклю, это болезненно, требует кучу внимания, неблагодарная работа и сделать ошибку невероятно легко, мне даже удалось сконструировать измеритель напряжения и счетчик для этой работы.Между прочим, я отдаю должное lasersaver на YouTube за принципиальную схему, без его поддержки и помощи я бы никогда не достиг своей цели.

Также есть полный видеоурок, всего за 11 минут, который позволит каждому увидеть, насколько проста в изготовлении эта маленькая машина, внизу «В описании я предоставил доступ к моему веб-сайту, так что любой, кто заблокирует Зная, как или инструменты, можете получить некоторые детали прямо у меня на моем веб-сайте, где можно получить любую или почти все детали для сборки этой маленькой машины.Мощность Mac. В случае каких-либо ошибок, прошу сообщить мне об этом, это моя первая публикация здесь, и просто для того, чтобы внимательно посмотреть и, надеюсь, получить все ваши отзывы и советы.

Cessna 182 на продажу, техас

Заранее спасибо. Вы использовали это руководство в своем классе? Добавьте заметку для учителя, чтобы рассказать, как вы использовали ее в своем уроке. Большинство людей не думают об этом, но важно убедиться, что полярность правильная! Ответить 4 года назад на Introduction. Я действительно спросил его разрешения на использование дизайна.

Спасибо за ваш комментарий и за просмотр. Вопрос 4 месяца назад. Ответить 4 месяца назад.

Самодельный трансформатор 1

Я считаю, что моя версия «должен быть лучший способ. Что ж, я считаю, что у меня есть что-то очень похожее на ваше замечание, но я думаю, что это семейное место, и я не хочу в моем первом посте, использующем грубый язык. Спасибо за просмотр. Введение: Простое устройство для намотки тороидальных катушек.

Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.