Бытовые мини грануляторы однофазные, настольные, цена

Использование бытовых мини грануляторов комбикорма позволяет производить высококачественный гранулированный корм для сельскохозяйственных животных в домашних хозяйствах и фермерских хозяйствах. Гранулированные комбикорма незаменимы для кормления всех сельскохозяйственных животных, особенно птицы и рыбы. Специализированные бытовые мини грануляторы кормов нашего производства позволяют производить не только комбикорма для домашних животных, но и высококачественные древесные гранулы, которые используются в качестве топлива. Влажность сырьевой смеси для гранулирования должна быть на уровне 10-15 %, что позволяет производить высококачественный гранулированный комбикорм.             Бытовой мини гранулятор для комбикорма Росэкструдер оснащается плоскими сменными матрицами, имеющими разное сечение, что позволяет производить гранулы разного диаметра и размера – 2 мм, 3 мм, 8 мм, 1 см, 1,5 см и более, длина гранул может быть от 200 мм и более, зависит от настройки специальных ножей. Работа одной из моделей бытового гранулятора для опилок

zlsp 120b	zlsp 150b	zlsp 200b
Есть в наличии на складе, спешите купить ЦЕНА 53 000 р.	Есть в наличии на складе, спешите купить	Есть в наличии на складе, спешите купить ЦЕНА 83 000 р.
zlsp 230b	zlsp 260b	zlsp 300b
Есть в наличии на складе, спешите купить	Есть в наличии на складе, спешите купить ЦЕНА 190 000 р.
zlsp 400с	ОГМ 1,5  ОГМ 0,8

            Использование бытовых мини грануляторов комбикорма нашего производства в домашних хозяйствах и небольших фермерских хозяйствах обеспечивает повышение прибыльности за счет того, что снижается себестоимость кормов при повышении качества (в процессе гранулирования происходит повышение качеств корма). Гранулированный комбикорм отлично усваивается в организме домашних животных, что обеспечивает повышение продуктивности. 

            Процесс гранулирования – это важнейший процесс при производстве высококачественных комбикормов. С помощью гранулятора кормов из сыпучего комбикорма можно получить гранулированный комбикорм, сбалансированный по питательности и полезным веществам. Домашним хозяйствам и фермерским хозяйствам, а также всем остальным сельскохозяйственным предприятиям, которые занимаются выращиванием сельскохозяйственных животных, сельскохозяйственной птицы и рыбы, не требуется покупать кормовые добавки, так как гранулированный комбикорм содержит все необходимые для животного вещества.

            Достоинствами использования бытовых мини грануляторов нашего производства являются:

1. Долговечность и высокое качество оборудования для гранулирования,
2. Возможность производства высококачественных гранулированных комбикормов из разного сырья любого происхождения,
3. Простота и удобство использования грануляторов для корма,
4. Широкий модельный ряд грануляторов комбикормов, имеющих разные технические характеристики,
5. Наша компания предлагает высококачественные надежные грануляторы пеллет по самой низкой цене.

Мини пресс гранулятор для пеллет и опилок

Модель	P 120В	P 150В	P 200В	P 230В	P 260В	P 300B	P 400B
Мощность, кВт	2,2	4	7,5	11	15	22	30
Производи-тельность по комбикорму, кг/ч	60 — 100	150 — 220	300	400	600	800	1100
Производи-тельность по опилкам, кг/ч	40 — 60	90 — 120	80 – 120	150 – 300	250 – 450	300 – 600	400 – 800
Габаритные размеры, мм	710*390 *910	750*390 *910	1000*430 *950	1140*470 *970	1200*500 *1070	1270*520 *1070	1520*600 *1150
Диаметр матрицы, мм	120	150	200	230	260	300	400
Вес, кг	80	115	200	290	330	410	550

            Цена бытового мини гранулятора кормов низкая, но купив гранулятор, любое фермерское хозяйство или домашнее хозяйство может производить высококачественные гранулированные комбикорма для кормления всех видов сельскохозяйственных животных, рыбы и птицы, что позволит существенно повысить прибыльность предприятия. Также с помощью грануляторов комбикорма нашей компании можно из древесных опилок, сломы, растительных отходов, производить высококачественные топливные гранулы, что наиболее подходит для сельскохозяйственных организаций нашей страны.

Гранулятор бытовой, Гранулятор, Гранулятор 120, Гранулятор мини

 

Предлагаем мини Гранулятор Кормоцех 30

 

На грануляторе комбикорма можно переработать любой сыпучий комбикорм или другие корма в гранулированный комбикорм. Сырьем для гранул могут быть также все виды злаковых, предварительно обработанные надлежащим образом, сено, отходы подсолнуха, пшена и т. д.

 

Параметры Производительность: до 30 кг/ч. Габaриты: Длинна 610мм. х Ширина 420мм. х Высота 420мм , вес: 50 кг. Пoтребляемая мoщность 1.5 кВт, 220/380 вoльт на выбoр. Гaрантия, инcтрукция — в кoмплекте с грaнулятором.

Если у Вас есть подсобное хозяйство, в независимости от того выращиваете Вы животных, птиц, рыб для себя или на продажу, наш гранулятор корма Кормоцех 30 будет Вам неоценимым помощником. Вы сможете значительно сэкономить средства на корме для животных, так как Вам не нужно будет покупать дорогущие гранулированные комбикорма — обычные сыпучие корма и загранулировать их самостоятельно, потратив на это незначительное количество электроэнергии — наш гранулятор энергосберегающий. Загранулировать можно и отходы зернопереработки, так Вы на корм потратите сущие копейки. В гранулы можно добавить различные биодобавки, витамины, или даже стимуляторы — на Ваше усмотрение. Так Вы получите отличный гранулированный кoмбикорм для крoликов, кур, брoйлеров, свинeй, кoров, пeрепелов, рыб.

Грануляторы оснащены двухсторонней матрицей, которая легко заменяется на другую, если, например, Ваши животные подросли и Вам необходимы гранулы большего размера. Дополнительно можно зaказать одну или нeсколько матриц с разными размерами отверстий (от 2 до 6мм)

 

 

Скачать Каталог Грануляторы Корма и Опила 2015

 

 

 

 

Предлагаем Гранулятор Кормоцех 120

Компания Кормоцех предлагает купить гранулятор комбикорма для гранулирования сыпучих комбикормов, дробленного зерна, отходов обработки зерновых, проса, кукурузы, подсолнуха.

 

В зависимости от Ваших потребностей Вы можете производить, при помощи гранулятора, гранулы от 2 до 8 мм, заказав соответственную матрицу с высококачественной стали (с диаметром отверстий соответственно от 2 до 8 мм), диаметр которой 150 мм. Дополнительно можно заказать еще матриц для производства больших или меньших гранул, если ваши животные подросли или у Вас несколько видов животных и им требуются разные по размеру гранулы. Параметры Пpоизводительность – до 100 кг/час Мoщность 4 кВт, 220 V/380V (на выбор) Гaбариты Длина 900 мм, Ширина 700 мм, Высота 1400 мм Мaсса 150 кг

Гранулы – это идентичные по форме, составу, питательности цилиндрические единицы. Гранулы образуются путем прессования, поэтому имеют высокую плотность, что увеличивает их питательность, так как животные и птицы могут поглотить больше корма, и низкую влажность, что улучшает их сохранность.

Имея гранулятор кормов Вы можете сами приготовить гранулированный комбикорм для кроликов, комбикорм для бройлеров, кур, комбикорм для свиней, большого рогатого скота, коней, перепелов из сырья, которое Вы имеете. А учитывая то, что сырье значительно дешевле гранулированного комбикорма, Вы значительно уменьшите свои затраты на выращивание животных и птиц и соответственно увеличите прибыль, если Вы профессионально занимаетесь скотоводством, кролиководством, птицеводством и т. д.

Так же гранулированный корм идеально подходит для кормления рыб, так как он продолжительное время остается на поверхности воды, что позволяет рыбам съесть практически весь корм. Поэтому гранул нужно меньше чем другого корма.

 

Предлагаем Гранулятор Кормоцех 200

 

В зависимости от Ваших потребностей Вы можете производить, при помощи гранулятора, гранулы от 2 до 8 мм, заказав соответственную матрицу с высококачественной стали (с диаметром отверстий соответственно от 2 до 8 мм), диаметр которой 200 мм. Параметры Производительность – до 200 кг/час Мощность 7,5 кВт, 380V  Габариты Д-900 мм, Ш-700 мм, В-1400 мм Масса 150 кг

 

Предлагаем купить гранулятор комбикорма пеллет Кормоцех-200 для гранулирования сыпучих комбикормов, дробленного зерна, отходов обработки зерновых, проса, кукурузы, подсолнуха.

Гранулы – это идентичные по форме, составу, питательности цилиндрические единицы. Гранулы образуются путем прессования, поэтому имеют высокую плотность, что увеличивает их питательность, так как животные и птицы могут поглотить больше корма, и низкую влажность, что улучшает их сохранность.

Имея гранулятор кормов Вы можете сами приготовить гранулированный комбикорм для кроликов, комбикорм для бройлеров, кур, комбикорм для свиней, большого рогатого скота, коней, перепелов из сырья, которое Вы имеете. А учитывая то, что сырье значительно дешевле гранулированного комбикорма, Вы значительно уменьшите свои затраты на выращивание животных и птиц и соответственно увеличите прибыль, если Вы профессионально занимаетесь скотоводством, кролиководством, птицеводством и т. д.

Так же гранулированный корм идеально подходит для кормления рыб, так как он продолжительное время остается на поверхности воды, что позволяет рыбам съесть практически весь корм. Поэтому гранул нужно меньше чем другого корма.

 

 

Предлагаем Гранулятор Кормоцех 300

 

Гранулятор кормов, пеллет Кормоцех 300 оснащен матрицей, диаметр которой 260 мм, отверстия диаметром 2 мм, 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм на выбор. Матрица легко снимается и устанавливается назад. Поэтому можно до заказать еще одну или несколько матриц и производить на одном грануляторе Кормоцех 300 комбикорма для разных зверей, а также пеллеты. Для этого всего-навсего необходимо установить подходящую матрицу. Параметры Мощность 11 кВт, 380 В Длина 900 мм, ширена 700 мм, высота 1500 мм Вес 200 кг Производительность до 300 кг/час

 

Предприятие «Кормоцех» производит грануляторы комбикорма пеллет. Одним из лучших из серии грануляторов является гранулятор комбикормов, пеллет Кормоцех 300.

Гранулятор для комбикорма (пеллет) Кормоцех 300 – это оборудование для гранулирования комбикормов сельскохозяйственным животным, рыбам, а также для производства пеллет на опилках, соломе и сене. Сырьем для производства гранулированного комбикорма может быть, как готовая кормосмесь, так и по отдельности перемолотые зерновые, шелуха подсолнуха, отходы обработки проса, макуха, измельченное сено, комбинированное с кормосмесью и др.

Пеллеты же на грануляторе корма (пеллет) Кормоцех 300 можно производить из опилок, измельченной соломы, сена, половы. Идеально подходят для котлов длительного горения.

Сырье должно быть равномерно увлажненно до 15 %.

 

Выбор матрицы:

Гранулированный комбикорм для перепелов, суточных курчат, рыбы гранулируется с помощью матрицы, отверстия которой 2 мм,

гранулированный комбикорм для бройлеров, кур – 3 мм,

гранулированный комбикорм для кроликов – 4 мм, 5 мм,

гранулированный комбикорм для индюков – 5 мм,

гранулированный комбикорм для свиней, большого рогатого скота, пеллеты -8 мм, пеллеты -8 мм.

 

Комбикорм

Солома + Комбикорм

Отруби

 

 

Доставка по регионам России!

оборудование для бизнеса в сервисе объявлений OLX.ua✔

Продам Бизнес и услуги » Оборудование 13 000 грн. Договорная Токмак Сегодня 00:09

Днепр, Новокодакский Сегодня 00:07

Черкассы Вчера 23:59

Донецк, Калининский Вчера 23:58

1 000 грн. Договорная Червонопартизанск Вчера 23:56

Калиновка Вчера 23:56

Калиновка Вчера 23:55

Оборудование для производства пеллет — МеханикаТранс

Постоянный рост цен на основные энергоресурсы, такие как уголь и газ, привело к тому, что спрос на твердотопливные гранулы (пеллеты) существенно вырос за несколько последних лет. Организовать производство по их изготовлению и продаже может любое предприятие, имеющее неограниченный доступ к отходам деревообрабатывающей промышленности. Также большое распространение получили пеллеты, изготавливаемые из отходов пищевой промышленности, например из подсолнечной шелухи.

Важным моментом в организации производственной линии по изготовлению пеллет является выбор оборудования. Его тип и параметры зависят, прежде всего, от вида сырья, его количества и технологии производства. Оборудование для этих целей делится на два основных типа – мини-грануляторы и готовые промышленные линии. Если у предприятия в процессе производства основной продукции остается небольшое количество опила, его целесообразно использовать для изготовления пеллет при помощи мини-гранулятора. Он относительно недорог, компактен, а также быстро окупается. Мини-грануляторы делятся на несколько видов – пресс-грануляторы на дизеле, с электродвигателем, а также с приводом от вала отбора мощности трактора. Очень важно при выборе гранулятора подобрать наиболее экономичный вариант, исходя из условий технологичного процесса производства, помещения и прочих факторов. К примеру, пресс-гранулятор с электродвигателем может быть только стационарным, в то время как дизельная установка может перевозиться с места на место. Это очень удобно, ведь можно вывозить его непосредственно на место, где хранится сырье, и там начинать производство пеллет. Гранулятор с приводом от вала удобен для тех, у кого есть свой трактор.

Цена на такие устройства сильно зависит от их мощности. Дешевле всего обойдется гранулятор с приводом от вала, на втором месте – электрический. Дороже всего покупать дизельный пресс-гранулятор, однако при определенных условиях такая покупка может быть намного рентабельней, чем остальные.

Если покупать готовую линию, включающую в себя полный набор необходимого оборудования (участки дробления, сушильный аппарат, гранулировочная машина, устройства охлаждения и фасовки), то цена на нее составит более 130 тысяч долларов. Она выгодна при наличии большого количества сырья. Составные части линии также подбираются под конкретные условия технологичного процесса. Например, от типа сырья (опилки, щепки) зависит тип сушилки. Они бывают ленточного и барабанного типов. Такие детали и формируют итоговую стоимость всей производственной линии.

В Интернете есть очень много информации информации, которая позволит сравнить цены и возможности различного оборудования для производства пеллет. Это поможет составить правильный и реалистичный бизнес-план, который можно смело воплощать в жизнь – сегодня производство пеллет в нашей стране находится на начальной стадии, и этот рынок пока еще не сильно забит конкурентами. Главным условием для успеха в этом деле – наличие постоянного доступа к отходам деревообрабатывающих предприятий. Наладить производство пеллет несложно – важно только правильно подобрать и закупить оборудование.

Фотогалерея оборудования для производства пеллет

Гранулятор для производства пеллет — технология и назначение

Для топки дровяных и твердотопливных котлов, а также каминов в последнее время очень популярными становятся не только дрова, но и прессованные гранулы. Топливо из отходов деревообрабатывающей промышленности называют пеллеты. В сравнении со сжиганием дров, которое приносит вред природе, применение пеллет частично решает проблему утилизации опилок, щепы, коры, и вместе с тем дает возможность создать высокоэффективное и экологически чистое топливо. Для производства пеллет применяют различное оборудование. В этой статье мы поговорим о грануляторах.

Производство пеллет

Пеллеты создают из опилок, щепок, коры деревьев, а также из прочих остатков сельскохозяйственной отрасли – жмыха, лузги, соломы. Чтобы получились гранулы, сырье необходимо заблаговременно измельчить до размера частиц 3-5 см, просушить в сушилках, чтобы уровень влажности составлял 15%. Далее полученную массу загружают в дробилку мелкого дробления. Получившуюся массу с калибром фракции до 2 мм помещают в пресс, где происходит прессование. Из пресса выходят гранулы с уровнем влажности до 12%, габариты гранул зависят от конструкции оборудования. Гранулы складывают в мешки, запаковывают и применяют для розжига и топки печей и котлов.

Для того, чтобы самостоятельно изготовить пеллеты понадобится следующее оборудование:

• дробилки или измельчитель древесины. Если сырьем являются опилки или лузга, то измельчитель не понадобится. В то время как для применения обрезков пиломатериалов, веток, коры, некондиционных досок измельчение представляет собой обязательный этап
• сушка для сырья барабанная или аэродинамическая. Сушилка может быть изготовлена собственноручно из стальной бочки
• дробилка мелкого измельчения, осуществляющая дробление крупного сырья до состояния опилок
• пресс для пеллет или гранулятор, которые имеют плоскую или цилиндрическую матрицу. Вследствие использования гранулятора отпадает необходимость мелкого измельчения сырья, потому что в нем реализуется одновременное перемалывание и прессование гранул.

Самым подходящим вариантом для собственноручного изготовления пеллет является применение гранулятора с матрицей плоского типа. Такое устройство легко сделать самостоятельно, не покупая дорогих деталей. Измельчитель и дробилка в таком варианте не нужны, а применение сушильной камеры зависит от уровня влажности сырья.

Гранулятор пеллет своими руками

Гранулятор для производства пеллет представляет собой емкость с вмонтированной внутри плоской или цилиндрической матрицей. Матрица цилиндрической формы – это перфорированный барабан с вращающимися внутри него катками. Уплотненное сырье при помощи катков выдавливается в прессовальные каналы – отверстия в барабане, и по окончанию прессования гранул и вывода их с внешней стороны отрезается при помощи ножей.

Устройство, имеющее плоскую матрицу, функционирует по аналогичному принципу, но матрица в нем – это перфорированный диск, жестко закрепленный на вал. Во время вращения матрицы катки точно также прессуют сырье и выдавливают его в отверстия в диске. Форма прессовальных каналов — сужающийся к выходу конус. Таким образом, гранулы уплотняются максимально. Сечение отверстий чаще всего составляется до 8-10 мм.

Для создания установки по прессованию пеллет можно воспользоваться готовой матрицей и катками – они продаются как запасные детали для грануляторов комбикорма. Но можно сделать их и самостоятельно из металлических листов, толщина которых не менее 20 мм, а также подходящих шестерен, закрепленных на валу.

Приводом для такого устройства является электрический мотор, мощность которого более 15 кВт, и редуктор. Частота вращения матрицы колеблется от 60 до 100 оборотов в минуту. Вал, на который крепится плоская матрица, бывает ориентирован в вертикальном, или горизонтальном направлении. Кроме этого нужно приобрести резервуар для загрузки сырья и выгрузки конечного продукта.

Технология создания гранулятора включает такие этапы:

• создание матрицы. Как мы уже говорили, для создания матрицы понадобится диск толщиной свыше 20 мм. Если взять металл меньшей толщины, то матрица быстро испортится. Сечение матрицы выбирается на усмотрение мастера, оно влияет на производительность. К примеру, при сечении 50 мм и моторе 25-30 кВт можно получить 300-350 кг пеллет каждый час. Для меньшего количества конечного продукта вполне подойдет матрица сечением 25-30 см. В центре диска нужно просверлить отверстие по диаметру вала редуктора и создать паз для жесткой посадки. Отверстия для прессования и вывода гранул создаются в форме конуса 
• шестерни или ролики для катков нужно подобрать таким образом, чтоб их ширина была равна рабочей зоне матрицы. Шестерни надеваются на вал, закрепленный под углом 900 к оси выходного вала редуктора при помощи муфты
• после создания матрицы и с учетом ее габаритов варится цилиндрический корпус гранулятора. Его можно создать из трубы или листа металла. Корпус имеет два отсека: в верхний помещают сырье, которое в результате прохождения системы роликов и матрицы становится готовыми гранулами и попадают в нижний отсек корпуса. Из этого отсека гранулы по лотку высыпаются в подготовленный резервуар. Нужно обеспечить матрице свободное вращение внутри верхнего отсека корпуса, однако зазор должен быть минимальным. В нижнем отсеке корпуса создается отверстие для выхода готовых пеллет, к нему нужно приварить лоток из трубы или металлического листа
• выходной вал редуктора крепится в нижнем отсеке корпуса гранулятора при помощи муфты и подшипников
• чтобы было удобнее чистить и обслуживать верхний и нижний отсек корпуса, их стоит сделать разъемными с соединением на болты посредством приваренных ушек
• гранулятор нужно поставить на раму, которую можно создать из уголка или швеллера. После этого можно крепить электрический мотор и подсоединять выходной вал к редуктору
• все металлические составляющие вашего гранулятора стоит окрасить краской по металлу. Когда краска высохнет можно подключать полученный аппарат к электросети и выполнять пробный запуск.

Мини гранулятор для пеллет с матрицей плоского типа поможет решить проблему отопления частного дома, площадь которого составляет до 150 м кв.

Характеристики различных моделей пресс грануляторов

Модель пресс гранулятора	Древесина мягких пород	Древесина твердых пород	Лузга подсол-нечника	Торф, лигнин	Солома	Трава – комбикорм	Макулатура, картон
	Установленная мощность, кВт Производительность по готовым гранулам, т/ч Энергозатраты на производство одной тонны гранул, кВтч/т
2016-2HD	55 0.7-1.0 45-55	55 0.7-0.9 55-60	90 1,5 25-35	55 1.3 30-40	– – –	– – –	– – –
3020-2	90 1.0-1.5 45-55	90 1.0-1.2 55-60	– – –	– – –	– – –	– – –	– – –
3020-4	– – –	– – –	132 2.5 25-35	90 (132) 2.0 (3.0) 30-40	132 1.5 25-35	110 1.5-2.0 45	– – –
7722-2,5oil	160 1.5-2.0 45-55	160 1.5-1.8 55-60	– – –	– – –	– – –	– – –	– – –
7722-4 oil	– – –	– – –	– – –	160 3.5 30-40	160 2.0 50	– – –	– – –
7730-4 oil	200 2.0-3.5 45-55	200 2.0-3.0 55-60	200 4.0 25-35	– – –	– – –	– – –	– – –
7730-6	– – –	– – –	– – –	200 4,5 30-40	200 3.0-3.5 50	200 3.0 45	– – –
7730-6	– – –	– – –	– – –	– – –	– – –	– – –	200 2.5-3.0 60-70
7930-4	250 (315) 3.5-5.0 45-55	250 (315) 3.5-4.5 55-60	– – –	– – –	– – –	– – –	– – –
7930-6	– – –	– – –	250 6.5 25-35	250 6,0 30-40	– – –	– – –	– – –
7930-8	– – –	– – –	– – –	– – –	250 4.0-5.0 50	250 5.0 45	250 3.5-4.0 60-70
7932-5	315 (350) 4.5-5.5 45-55	315 (350) 4.5-5.0 55-60	– – –	315 7,0 30-40	– – –	– – –	– – –
7932-7	– – –	– – –	315 8 25-35	– – –	– – –	– – –	– – –
7932-9	– – –	– – –	– – –	– – –	– – –	315 (350) 6.0-7.0 45	– – –
7932-12	– – –	– – –	– – –	– – –	– – –	– – –	315 4.0-5.0 60-70

Агро Профиль Плюс. Сушка как бизнес. Аэродинамическая сушилка АСКТ

АСКТ— семейство аэродинамических сушилок комбинированного типа — запатентованный метод сушки.

 

Наша технология называется АСКТ.  Конечный продукт — порошок.

Основой технологии  является разработанный нами 

метод аэродинамической сушки в сочетании с одновременным механическим измельчением.

     Применяемый метод позволяет сохранить в готовом продукте практически все присущие данному типу исходного сырья полезные вещества, а именно:

1. витамины,

2. биологически активные вещества,

3. вкусовые качества и др.

   Подтверждено лабораторными исследованиями и ведущими специалистами в науке.

Растительное сырье нового поколения для хлебобулочных изделий

Исследования по овощным порошкам

порошок из свекловичного жома

Этим данный метод выгодно отличается от применяемых традиционных методов, например: прямой тепловой сушки или сублимационного метода. Обзор существующих сушилок и методов присутствует на странице нашего сайта.

Технология сушки. Сушилка промышленная

    Основа – специально разработанные комбинированные установки аэродинамической сушки с одновременным измельчением. При этом в аэродинамику сушки включены: работа повышения и понижения давления, эффект Коанда, парадокс Ранка, кинетическая энергия удара, вихревая имплозия, эффект кавитации, эффект разделения и встречных потоков,…

Поэтому технологию мы назвали АСКТ — Аэродинамическая Сушилка Комбинированного Типа

Плодородие, изобилие и благосостояние Вашего бизнеса обеспечат сушильные комплексы на основе сушилок по технологии АСКТ

______________________________________________________

ВНИМАНИЕ

По итогам проведенных работ (испытание комплексов, анализы готового продукта (качество порошков, сравнимое с сублимацией)) выходим на следующий этап работы- собственное производство порошков из ягод и грибов (комплекс АСКТ),  совместные проекты по производству порошков из овощей и жома винограда (комплекс АСКТ-0,5), витаминно-травяной муки премиум класса (комплекс АСКТ-1) под товарным знаком «Агро Профиль Плюс» с масштабированием как производства, так и линейки продукции.

В настоящее время рассматриваем инвестиционные проекты (производство порошков из грибов, ягод) и совместные проекты (производство пищевых порошков из овощей, жома винограда). 

Завершаем продажи АСКТ 2 серии для производства витаминно-травяной муки и органических удобрений.

  

По вопросам сотрудничества: 

эл. почта  [email protected]

тел: +7 (926) 238 90 37

WhatsApp: +7 (926) 238 90 37

---

Новинка. Комплекс АСКТ-0.5

Сушка подготовленного сырья (овощи) с влажностью до 65% до 8-10%. Проработан метод подготовки сырья перед сушкой с минимальными потерями витаминов. Анализы в лаборатории подтвердили минимальные потери.

Отработаны: морковь, тыква, виноградный жом.

«Порошок морковный, полученный на комплексе АСКТ-0,5»

Технические условия

ТУ 10.39.13-001-16960432-2019

По результатам исследования (протоколы испытаний) порошок морковный прошел стадию сертификации.

В сентябре 2019г на пуско-наладочных работах в Узбекистане были получены порошки тыквы (баттернат сквош), жома винограда. Подтверждена производительность комплекса АСКТ-0,5. После проведения работ по вентиляции и аспирации заказчиком комплекс готов к промышленному применению.

 Провели модернизацию ножевой части для внедрения в новую систему для сушки фруктов. Вводим новшество — система торможения и разгона перед блоком циклонов на втором этапе сушки.

Итог работы — комплекс  для сушки грибов, ягод, фруктов. Данный комплекс будем использовать в собственном производстве порошков (инвестиционный проект). Комплекс АСКТ не продается и не используется в совместной деятельности.

______________________________________________________

26 февраля 2020г провели встречу с главой округа города Жуковский  Ю.В. Прохоровым с предложением создать в городе высокотехнологическое производство пищевых порошков на основе запатентованной технологии АСКТ. Бизнес проект «Пищевые порошки»

Предоставили все технические характеристики, экономическое обоснование, сертификаты, декларации, готовый продукт, лабораторные исследования продукта…

---

Мы  прорабатывали метод АСКТ пять лет. Все это время занимались разработками и совершенствованием, взаимодействовали с наукой в различных областях, изменяли и снова производили расчет, производили многочисленные испытания, воплощали в жизнь свои проекты,…

Ролик-презентация

Все Права Защищены.

---

Запатентован основной элемент комплексов с возможными вариантами исполнения роторной части и способа подачи сырья, без которого сушка невозможна. «Устройство для сушки измельченного пищевого продукта»

По сути это устройство одновременно сушки и измельчения. В наших  комплексах устройства называются: Цилиндр основной и Цилиндр досушки. Варианты исполнения (количество ножей, способ подачи сырья и теплоносителя,…) различны, принцип одинаков.

Патент на изобретение. Рабочий цилиндр

---

ВНИМАНИЕ

Любое копирование, передача третьим лицам и/или производство без согласия владельца патента является нарушением авторских прав и влечет за собой ответственность:

-прекращение действий, составляющих правонарушение или создающих их угрозу;
-возмещения убытков, взыскание незаконно полученного дохода и выплата компенсаций;

К тому же:

Если организация или индивидуальный предприниматель умышленно допустили не единожды или единожды, но серьезное 

нарушение авторских прав, то судья по настоянию прокурора может принять решение о ликвидации организации или прекращении статуса ИП.

________________________________________________

Время сушки

Бизнес на сушке должен быть эффективным и прибыльным?

Если ответ положительный, то дочитайте до конца. И задайте себе простой вопрос — как скоро наше сушильное оборудование появится у Ваших прямых конкурентов и по какой цене они смогут продавать свою продукцию Вашим клиентам?

---

Наша работа от изобретения до промышленных комплексов

От СИ-150 (сушилка-измельчитель)

СИ-50, СИ-150. 2012-2013 г.

…

до Сушильно-измельчительного комплекса по методу АСКТ.

…

Аэродинамическая сушилка, Сушильно-измельчительные комплексы. 2014-2016 г.

---

ООО «АГРО ПРОФИЛЬ ПЛЮС» —

ТЕХНОЛОГИЯ АСКТ —

ДОСТИЖЕНИЯ

 

Модернизация внутренней части рабочего цилиндра позволила снизить влажность конечного продукта

Сушка моркови с модернизацией от залипания

Восстановление порошка моркови

---

Мы производим пуско-наладочные работы

---

Товарный знак — Агро Профиль Плюс

Товарный знак Агро Профиль Плюс

---

Учет произведенных нами сушилок по технологии АСКТ ведется в реестре:

• дата изготовления
• заводской номер
• адрес  установленной сушилки у заказчика 

---

ООО «АГРО ПРОФИЛЬ ПЛЮС«

Логотип и товарный знак ООО «Агро Профиль Плюс»

Сельское хозяйство может и должно быть эффективнее и экономичнее!
Мы выпускаем инновационное оборудование для сушки и переработки сырья в порошок.
Значительно меньшее энергопотребление, по сравнению с аналогами, габаритные размеры, вес, количество обслуживающего персонала и многое другое, вплоть до полной пожарной безопасности.
Инженеры компании учли все ваши пожелания! Результат — снижение себестоимости и увеличение эффективности производства.

ООО «Агро Профиль Плюс» производит, осуществляет конструкторское и техническое сопровождение проектов по переработке сырья. Мы сначала разрабатываем,  проверяем и только потом продаем установки, сушильно-измельчительные комплексы, как серийный продукт. Перед выходом в серию и продажей новые установки и комплексы обязательно проходят процесс сертификации.

 

---

Наука о методе АСКТ

Профессор, доктор сельскохозяйственных наук, академик РАЕ Абрамян Антон Сенекеримович о сушилке аэродинамической АСКТ

---

Для работы в Европе

Европейский сертификат. Эксперты из Европы проверили качество, соответствие характеристик, безопасность, производительность,…

АСКТ    сертифицирована европейскими экспертами 29 декабря 2016 года: Certificate of Compliance No. 1P161229.LLCCU26.

Европейский сертификат

Декларация

---

Производственные линии:

Аэродинамическая сушилка кормовая

Аэродинамическая сушилка пищевая

Сушильно-измельчительный комплекс WtD

WtD пищевая

нажмите для перехода :

Производственные Линии и Оборудование

---

Основные комплексы

Сушильный комплекс АСКТ (Аэродинамическая Сушилка Комбинированного Типа)

Сушильно-измельчительный комплекс WtD

Аэродинамическая сушилка АСКТ —   кормовая — предназначена для сушки и измельчения кормов для получения продукции наивысшей категории:

• витаминно-травяной муки,
• порошка из пивной дробины,
• сахарного жома,
• виноградного и ягодных жомов и т.д.

Изготавливается из черного металла. Имеет двойное назначение — может также использоваться как линия по производству топливных пеллет в период отсутствия свежего сырья для производства кормов или гранулированных удобрений.

 

---

Сушильно-измельчительный комплекс WtD позволяет производить сушку с одновременным измельчением овощей, фруктов, зелени, грибов и т.д. Высушенный продукт имеет влажность 6-8-10% и пригоден для фасовки, гранулирования или экструдирования.

Использование сушильно -измельчительного комплекса позволяет сохранить 95-97% всех питательных веществ, витаминов, фруктовых кислот, полисахаридов, биологически активных веществ, вкусовых, ароматических и др. составляющих, а также энергетики исходного продукта из всех видов сырья.

Элементы комплекса, которые имеют контакт с сырьем, изготавливаются из пищевой нержавеющей стали.

 

---

---

В потоке

---

СУШИЛКИ И КОМПЛЕКСЫ ПО ТЕХНОЛОГИИ АСКТ ИЗМЕЛЬЧАЮТ, СУШАТ  И ДЕЛАЮТ ПОРОШКИ

Порошки приготовленные по технологии АСКТ

---

Время изготовления линии и комплексов -65-75 рабочих дней

---

На сайте представлены описания базового серийного оборудования. Кроме того, по запросам хозяйств мы выпускаем нестандартное оборудование, которое необходимо для эффективного ведения своего дела.
К примеру: мы создаем такие технологические линии, чтобы вы могли экономить корма, повысить надои и привесы животных.
Технологии разрабатываются так, чтобы повышение эффективности происходило и в хозяйствах, в которых культура управления и технологии кормления животных находятся на невысоком уровне.

 

Для корреспонденции:

140180, Московская область, г. Жуковский, ул. Туполева, д.18 стр 1, а/я 2428

---

Преимущества по сравнению с любыми отечественными и зарубежными аналогами:

1. Минимальные потери витаминов — до 5% за счет разработанной, испытанной и введенной в эксплуатацию новой конструкции сушилки. Эффективность аэродинамической сушилки выше архаичных барабанных сушилок и сушилок, использующих метод кипящего слоя, как в плане технологичности, энергоемкости, так и по времени занимаемого процесса. Время сушки занимает 18-30 секунд. Это актуально в пищевой промышленности
2. Разработаны технологические линии для кормления любых видов с/х животных, птиц и рыб. Отработана технология для сушки овощей, фруктов, ягод.
3. Компактные размеры — возможность размещения оборудования на небольших площадях.
4. Взрыво- и пожаробезопасность.
5. Высокая надежность и лёгкость в эксплуатации.
6. Пониженые цены.

---

 

В 2012 году  начали разработку, обкатали и внедрили в серийное производство инновационную технологию сушки для пищевой и косметической промышленности, сельского хозяйства и фармацевтической отрасли. Патент выдан в феврале 2016 года.

АЭРОДИНАМИКА — наука о законах движения газов и взаимодействии их с твердыми телами.

АСКТ — запатентованная технология «Аэродинамическая Сушилка Комбинированного Типа» .  Перед началом изготовления установки были проведены исследования движения воздушного потока с использование математической модели и макета установки (миниатюрная модель).

Это  сушка практически любого растительного и животного сырья начальной влажностью до 80-85% с минимальными на мировом рынке энергозатратами. Аналогов по качеству, производительности и особенно окупаемости на сегодняшний день нет. Конечным продуктом является порошок.

---

В настоящее время в серийном производстве находятся:

АСКТ 2 серии. Это «Аэродинамическая сушилка» базовая, изготовленная по технологии АСКТ.

Сушильно-измельчительные комплексы WtD. АСКТ-1 (пониженная влажность готового продукта)

Новинки:

Сушильно-измельчительный комплекс АСКТ. (основа- АСКТ 3 серии)

«Аэродинамическая сушилка» по технологии АСКТ: ТУ, паспорт, РЭ, сертификат соответствия, декларация таможенного союза, патенты на изобретение…

---

Все модификации Аэродинамической сушилки запатентованы как по методу, так и по конструкции. Новые разработки всегда проходят стадию сертификации и патентования перед выходом в серию.

Именно поэтому на сайте мы показываем достаточно полную информацию по линиям с применением аэродинамической сушилки.

Патент на изобретение метода АСКТ

Сертификат ГОСТ Р

Только стоимость по нашему методу производства в несколько  раз ниже, чем лиофилизация (сублимация). Чтобы Вы понимали о чем мы говорим — качество конечной продукции сопоставимо, а по некоторым параметрам превосходит технологию лиофилизации (удаление влаги из сырья в вакууме при сверхнизкой температуре, еще ее называют сублимация).

---

Мы и наша работа

---

От расчетов и математических моделей до конструкторской документации.

От конструкторской документации до готовых изделий.

От готовых изделий до сухого продукта.

______________________________________

---

Этапы работы

Чертежи

 

3d модель

 

 

Мат модель

Изготовление оборудования

 

 

Монтажные работы

 

 

Презентация науке

 

Лабораторные исследования продукта

 

 

Свекольный порошок  — контрольный образец

 

Морковный порошок  — контрольный образец

 

Сертификация

 

Протокол

 

Европейский сертификат

 

Декларация

 

Патент на изобретение

---

Пример установки по технологии АСКТ в 3d модели

АСКТ 3 серии. Находится на испытаниях и доработках. Новое оборудование под определенные задачи заказчика.

 

Аэродинамическая сушилка (АСКТ 2 серии). В серии в настоящее время. Имеет ТУ, паспорт, РЭ, сертификат соответствия по ГОСТ Р, технология запатентована

---

Сушильно-измельчительный комплекс по технологии АСКТ

(Новая внутренняя часть прошла обкатку на АСКТ-3 серии на испытательном полигоне, внедренные доработки прошли испытания).

По результатам данных доработок была подана заявка на новый патент- рабочий цилиндр, без которого сушка не работает. В итоге нам принадлежат 3 патента на метод АСКТ в различных вариациях. 

 

---

Изготовление сушилок по технологии АСКТ на заводе

Монтаж  в помещении

Сборка на земле

Сборка на земле и стыковка

 В производстве у заказчика

Линия АСКТ 2 серии

---

Готовый продукт, высушенный на АСКТ 2 серии

Свекла

Морковь

Топинамбур

Жом свеклы

Пивная дробина

Растительная клетчатка

ВТМ

трава

Картофель нечищенный

Наши главные преимущества

1. Время сушки сырья до конечного результата — мелкодисперсного порошка влажностью 8-10-12% всего 18 секунд.
2. Температурный режим подбирается индивидуально в каждом конкретном случае и работа низкой для сушек температурой не превышает 40-60-90 градусов (воздействие на продукт не более 8 сек).
3. Производительность по конечному продукту от 200 до 1500 кг/час (зависит от влажности, плотности и структуры сырья).
4. Сушит и превращает в мелкодисперсный порошок сырье влажностью до 85% (то есть может работать без предварительного отжима и сушки)
5. Потери полезных веществ — 5-7%, 10% — при разных режимах сушки (сопоставимо с сублимацией).
6. Сохраняется не только цвет, запах и вкус, не только структурная целостность цепочек сложных органических соединений (белки, витамины, аминокислоты и т.д.), но и целостность структуры клетки — законченной ячейки жизни. Это проверено в лаборатории. А вот это  никто кроме нашей установки в мире не делает!
7. Сверхнизкая потеря полезных веществ при длительном хранении — это тоже только у нас!
8. Порошки не слеживаются при правильном хранении без использования прослеживающихся добавок.
9. И главное — невероятная энергоэффективность. На 1 тонну удаленной влаги из сырья 70-75% влажности тратится менее 50 кВт электроэнергии.

Формула перехода от одной влажности на другую:

G конечн. продукта= G сырья х (100- влажность начальная)/(100-влажность конечная)

Пример:

1500 кг= 4300 кг х (100-70%)/(100-14%)

Удаляем 2800 кг воды. Тратим 133 кВт и 50 куб м газа.

На 1 т удаленной воды тратим 47,5 кВт

Результат — гарантированное снижение себестоимости и увеличение эффективности Вашего производства! Гарантированно высокое качество Вашей конечной продукции!

  

Мы не только разрабатываем и изготавливаем оборудование:

Сама сушилка АСКТ  окупается менее чем за 3-5 месяцев работы в зависимости от модификации и вида сырья (без учета дополнительного оборудования по технологической подготовке сырья, линий транспортировки, линий грануляции, экструзии, упаковки, строительства ангара и других организационных капитальных затрат).

Расчет окупаемости и прибыли

Пример окупаемости можно посмотреть и скачать здесь: Презентация АСКТ по топинамбуру

---

Это  может быть, потому что это работает

Многие специалисты разрабатывают сушильные комплексы на принципе только одного метода и даже предлагали делать совместный проект. Мы же используем несколько методов сушки, 4 из которых аэродинамические. Но если объяснять проще, то в сушилке используется несколько (от 2-х до 4-х. их число постоянно изменяется по времени в зависимости от неравномерности подачи сырья, состава и свойств сырья) мини-вихрей, метод встречных и разделенных потоков, подобие сопла Лаваля для малых скоростей-ускоритель потока, кинетическая энергия, и сушка в псевдоожиженном слое, по которой рассчитывался критерий уноса и критическая скорость. И есть много что еще, что является секретом… Не достаточно измельчить и подуть. Попробуйте и убедитесь сами.

Как работает оборудование?

Есть система вихревых потоков, кинетическая энергия,  … и на выходе получаем порошок.

3d модель АСКТ пищевой

Как работают потоки во втором приближении:

Ну и что у нас дальше?

А дальше у нас то, что я сейчас предлагаю Вам деньги! Ведь говорят «она делает деньги из воздуха». Я же предлагаю деньги, которые для Вас сделал воздух.

 

Если Вам интересно, то возможности Агро Профиль Плюс на сегодняшний день следующие:

1. Мы проектируем и полностью укомплектовываем линии для сушки по технологии АСКТ  всем необходимым дополнительным оборудованием, как собственного производства, так и сторонних производителей.
2. Проектируем и доукомплектовываем линиями грануляции по необходимости.
3. Проводим шеф-монтаж и наладку оборудования.
4. Обучаем Ваш персонал.
5. Производим гарантийное и послегарантийное обслуживание.
6. Консультируем.

А еще проводим испытания, занимаемся исследованиями и постоянно улучшаем конструкцию, выпускаем новое оборудование по технологии АСКТ (на данном этапе это проект «3 серия»).

90% прибыли мы вкладываем сейчас в НИОКР, модернизацию, испытания и защиту патентных прав.

Наша особенность — находить прямые решения задач Заказчика. Я и моя команда может  внести конструктивные изменения в соответствии с Вашими пожеланиями и технологическими особенностями сырья.

---

Что можно производить на нашем оборудовании

• Пищевые и фармацевтические порошки из овощей, фруктов, ягод, зелени, специй, лекарственных трав- порошки, гранулы, таблетки или экструдированные порошки
• Мясные и рыбные порошки, гранулы, таблетки
• Корма и комбикорма для животных из трав, кормовых культур,пивной дробины, сахарного жома, спиртовой барды, рыбы и рыбных отходов (в виде порошка, гранул, илиэкструдированных кормов)
• Высокоэффективные удобрения из навозовкоров, свиней, овец, торфа, сапропеля и т.д.
• Топливные пеллеты -да это тоже можно, но экономически не так интересно — есть другие технологии для этого (но как загрузка сушилки в сезон,когда свежего сырья нет — тоже пойдет)
• …

С уважением,

Дмитрий Игорьевич Закиров

Генеральный Директор ООО Агро Профиль Плюс

Разработчик, конструктор, инженер-аэродинамик и производитель

 

P.S Не расстраивайтесь, если вы построили свои замки в воздухе. Они находятся там, где должны быть. Остается только подвести под них фундамент.

© Генри Дэвид Торо

---

• Монтаж осуществляет Независимая Команда Промышленных Альпинистов  

          ПромАльп team 

---

Эпилог…

Пишу о себе.
1996 г — МАИ факультет «Стрела» специальность самолето- и -вертолетостроение. Инженер механик

2000г. Дипломант конференции Федерации космонавтики России.

С 2012 г. по настоящее время  Ген. директор ООО «Агро Профиль Плюс». Работу по сушке начинал в 2010 году в ООО «НИМОПЛ Родник»

На данный момент также являюсь ведущим инженером по экспериментально-исследовательским работам систем самолета и летным испытаниям ВС 1 класса в ОАО «Ил», г. Жуковский.

Первая разработка ООО «Агро Профиль Плюс» — мини аэродинамическая сушилка (производительность 30-50 кг/час вплоть до 80 кг/час) на которой проходили испытания и узлов и отрабатывалась динамика движения. На базе нее была произведена АСКТ, где впервые  как способ сушки, был применен принцип Ранка. Крайняя разработка — третье поколение АСКТ (проходит испытания и доработку по увеличению производительности серийной АСКТ 2 серии) , где  применен не только принцип Ранка и кинетика, а еще совместили с ними  аэродинамику потока, сушку в псевдоожиженном слое и закон передачи кинетической энергии. Еще одна наша усиленная система по методу ACKT- Сушильно-измельчительный комплекс WtD (Aerodinamic dryer «Wet-Dry») прошла полный цикл испытаний по усиленной схеме и электрической части управления,  внедрена нами в работу, как серийный комплекс.

АСКТ (Аэродинамическая Сушилка Комбинированного Типа):

АСКТ 1 серии.  (разработана на базе СИ-150. После выхода АСКТ 2 серии временно сняли с производства):

 

АСКТ 2 серии . В настоящее время находится в серийном производстве. Сертификат ГОСТ Р № 2069999:

• АСКТ-0,5 ж, АСКТ-0,5 г, АСКТ т — до 500 кг/ч (теплогенератор на жидком топливе, газе, на ТЭНах)
• АСКТ-1 ж, АСКТ-1 г, АСКТ т — 1000-1500 кг/ч ((теплогенератор на жидком топливе, газе, на ТЭНах)
• АСКТ п — пищевая

 

АСКТ 3 серии (получение сертификата ГОСТ Р после прохождения полного цикла испытаний на  увеличение производительности):

Сушильно-измельчительный комплекс WtD. Метод АСКТ плюс совмещение сушки и досушки.

Интересно?

На сайте есть принцип работы и что   умеет делать сушилка АСКТ(2 поколение (серия)). Описание и цена третьего поколения будут представлены  после прохождения всех испытаний и  доработок на увеличение производительности.

---

Мы поэтапно показываем работы по изменениям и модернизации АСКТ 3 серии на странице  Модернизация. Представляем АСКТ 3 серии         Смотрите и наслаждайтесь.

---

---

Как это начиналось в 2012 году. Вот такая была мини установка. (Стерта внутренняя часть). И мы заставили ее вначале сушить сырье с производительностью 3-5 кг в час по свекле. Далее пошло дело до 30 кг/час.

СИ-50

2013 г.

Рассматривалась даже такая модификация

 

2014 г   В серию вышла АСКТ 2 серии

Мы не стоим на месте. Наши разработки воплощаются в жизнь, с вариациями становятся  линиями под различные проекты.

Метод АСКТ постоянен, меняются лишь характеристики серийного оборудования.

После расчетов и испытаний мы выпускаем новое и более совершенное оборудование.

Каждый может получить проект и линию по технологии АСКТ под свой продукт!

---

Все просто, потому что сложности позади.

---

 

Для корреспонденции:

140180, Московская область, г. Жуковский, а/я 2428

---

CE утверждает древесный гранулятор, сделать свой собственные древесные гранулы

Аннотация электрического гранулятора с плоской матрицей
Хотите сделать топливные гранулы по наиболее экономическому эффективному способу? Древесный гранулятор с плоской матрицей является такой машиной,который проводит древесные гранулы высокого выхода с невероятной ценой. Он не только имеет разумный дизайн, но и разработан универсальный в нажатие множество материалов, таких как сельскохозяйственные отходы, отходы лесного хозяйства, древесные опилики или урожие соломки и т.д. По различным требованиям клиентов, эта небольшой гранулятор для опилок могут быть гибко настроены. Для жилых и небольших промышленных гранулирования, древесный гранулятор с плоской матрицей несомненно, является хорошим выбором.А древесный гранулятор с кольцевой матрицей специально для промышленного или коммерческого производства древесных гранул.

Поворотливый ролик идельно подходит для производства дреыесных гранул
Гранулятор с плоской матрицей предназначен на два типа, которые постоянные матрицы с поворотным роликом и поворотные матрицы с фиксированным роликом. Для древесного гранулятора, мы выбираем фиксированную матрицу с вращающимся роликом своим большим давлением. Редуктор и двигатель интегрирован структурированы, таким образом, процесс гранулирования является стабильным и низким шумом.

Особенность электрического гранулятора с плоской матрицей
◇ Вся машина принимает специальные высококачественные материалы;зубчатых деталей из превосходной легированной стали и износостойких материалов, таким образом, имеет длительный срок службы.
◇Скорость плоской матрицей и ролика можно регулировать по передаче коробки передач для производства улучшенных гранул; видимый процесс гранулирования, просты в эксплуатации.
◇Равномерное прессование, высокая плотность и тепломощностью древесных гранул, с диаметром от 6мм до 12мм .
◇Можно обработать различные материалы, таких как опилки, пшеничные соломы, ветки, бамбук, бумага, пальмоядровые оболочки, отходы волокна и т.д.
◇ Маленький и легкий вес, может быть зафиксирован на заводе или в подвижной транспортной машине, таким образом, доступно для дома или фермы для производдства древесных гранул.

Принцип работы электрического гранулятора с плоской матрицей с малой производительностью
Древесный гранулятор с плоской матрицей управляется через зубчатки, и зубчатки приводят подшипник и матрицу. Сырьё падают из бункера в камеру гранулирования гладко только из-за тяжести. В камере гранулирования, древесные материалы прессуются в гранулы между роликами и матрицами через отверстия матрицы. Острый нож бы к немедленному вырежет гранулы в регулярную длину. Относительно низкая скорость вращения может обеспечить целостность гранул.

Особенность древесных гранул
☉Сырьё легко получить. Древесина, сельскохозяйственные побочные продукты, даже древесные отходы от завода по переработке древесины может быть использованы, чтобы сделать древесные гранулы;
☉хорошее решение, который превратит местные отходы биомассы в стоимости.
☉регулярные и однородные формы обеспечивают удобство хранение и транспортировки;
☉более экологический с небольшими выбросами. Сжигания гранул топлива создает меньше выбросов пепла и углеродно-нейтральным без обострения глобального потепления.
☉гранулы биомассы могут быть использованы в промышленном котле, тепловой электростанции для в качестве основного топлива для отопления или выработки электроэнергии, энергосбережении.
☉Древесные гранулы является идеальным выбором для животных постельных принадлежностей собеспеченным характеристик, таких как влага впитывающей способности, легкое ускорение, снижения стоимости, пыли в воздухе частиц сокращения и контроль запаха аммиака, который предлагает животного чистые и уютные постельные принадлежности.

Основные технические параметры

Модель	Производительность	Мощность	Размер гранул	Плотность	Влажность	Спецификация	Вес
KL-200B	80-120kg	11kw	6-12mm	1.1-1.4g/m3	13-18%	950*450*800mm	360kg
KL-300B	200-300kg	15kw	6-12mm	1.1-1.4g/m3	13-18%	1300*600*1300mm	450kg
KL-315	300-450kg	22kw	6-12mm	1.1-1.4g/m3	13-18%	1500*650*1350mm	520kg
KL-400	400-600kg	30kw	6-12mm	1.1-1.4g/m3	13-18%	1400*800*1400mm	1400kg
KL-450	500-700kg	37kw	6-12mm	1.1-1.4g/m3	13-18%	1400*800*1400mm	1600kg
KL-500	800-1000kg	55kw	6-12mm	1.1-1.4g/m3	13-18%	1800*1200*1650mm	2300kg
KL-550	900-1200kg	75kw	6-12mm	1.1-1.4g/m3	13-18%	2100*1200*2150mm	2800kg
KL-800	1800-2000kg	132/160kw	6-16mm	1.1-1.4g/m3	13-21%	2900*1900*2400mm	4500kg

Найдите усовершенствованный, эффективный и надежный мини-гранулятор

Вы ищете мини-гранулятор , который будет производительным и обладает большей производительностью в производстве гранул из опилок и биомассы? Alibaba.com предлагает вам самый современный и высококачественный мини-гранулятор , который может эффективно служить вашим целям и может пригодиться как для личного, так и для коммерческого использования. Эти мини-грануляторы широко используются на производственных предприятиях, фермах, энергетических предприятиях, в горнодобывающей промышленности и многих других благодаря своему удобству.

Мини-гранулятор для гранул может обрабатывать сырье, такое как опилки, рис, солома, шелуха и другие, для преобразования в миниатюрные гранулы биомассы для различных целей. Эти мини-грануляторы оснащены модернизированными технологиями, такими как высокопрочная система подшипников, система масляной смазки, усовершенствованная и новая система выталкивания, чтобы работать более эффективно. Эти продукты поставляются с двигателями из чистой меди с технологией прецизионной обработки для производства стандартных гранул биомассы.Корпус мини-гранулятора из нержавеющей стали обеспечивает лучшую долговечность и отличается исключительной прочностью.

Неважно, какой тип мини-гранулятора вы ищете, вы можете получить все виды его моделей на Alibaba.com с отличными скидками и предложениями. Эти исключительные мини-грануляторы отличаются быстродействием, защитой от ржавчины и устойчивостью к коррозии для повышения производительности. Вы можете настроить положение и выбрать размер гранул при использовании мини-гранулятора , который легко собирать или разбирать сразу.

Alibaba.com предлагает вам множество различных мини-грануляторов серии , чтобы вы могли выбрать модель, которая наилучшим образом соответствует вашему бюджету и требованиям. Эти продукты имеют сертификаты ISO, CE, SGS, что делает их более надежными и эффективными в производстве. OEM-заказы принимаются по заявкам клиентов.

Малые грануляторы для домашнего использования. Домашний гранулятор на продажу. Рекомендуемая цена

Малые грануляторы для домашнего использования не имеют большей производственной мощности, его производительность всего 30–50 кг / ч, но это очень свет, который также можно использовать на небольшой птицефабрике или дома для изготовления пеллет.Принцип малых грануляторов заключается в круговом движении на плоской матрице с роликом из высококачественной легированной стали через специальную обработку, шпиндель и плоскую матрицу за счет действия трения между валком

вращения и пластинчатой ​​матрицей, материал между валик и шаблон перейдут на желатинизацию, поэтому коагуляция белка изменится, затем гранулы, произведенные в этом домашнем грануляторе, будут выходить из отверстия фильеры и отправляться через лотки для отбраковки за пределы домашнего гранулятора, длину частиц можно регулировать через надрез на грануляторе. малогабаритные грануляторы

Спецификация малых грануляторов

Модель: VTKLP 125
Мощность: 3 кВт, однофазные и трехфазные, подходят.
Тип мощности: электричество, дизельный двигатель или бензиновый двигатель
Производительность: 50-80 кг / ч
Скорость вала: 320 об / мин
Размер конечных гранул: 2-8 мм
Диаметр матрицы: 125 мм
Негабаритный размер: 700X400X800 мм
Вес: 90 кг
сырье: порошка зерен, травяная мука, люцерна, соломенная мука и т. Д.
Требуемая влажность сырья: 12–15%

Характеристики малая пеллетная машина

＊ эта малая пеллетная мельница имеет небольшие размеры, простую конструкцию и проста в эксплуатации
＊ такая малая пеллетная мельница имеет высокое качество и экономичность.
＊ она подходит для малых пеллетных мельниц для домашнего использования. можно обрабатывать без воды
＊ Сухая обработка, конечные гранулы твердые и гладкие, внутреннее улучшение, может улучшить пищеварение и усвоение питательных веществ

почему выбирают наши маленькие l грануляторы?

Эти домашние грануляторы для кормов для домашней птицы для небольших птицефабрик или домашнего использования отличаются от других грануляторов .Что касается кур, то их держат для быстрого и здорового роста. Корм для цыплят должен подчеркивать содержание питательных веществ и ингредиентов. Мы разработали эти небольшие грануляторы для домашнего приготовления корма для кур и сосредоточились на повышении целостности питания и вкусовых качеств, которые могут ускорить получение цыплят больше, чем обычно. Более того, курице на разных стадиях выращивания требуются кормовые гранулы разного размера, с помощью этой небольшой грануляторной машины вы можете изготавливать кормовые гранулы от 2 до 8 мм, отвечающие различным потребностям.

видео малых грануляторов

это домашние грануляторы для домашнего использования для производства кормов для рыб, кормов для кур, которые являются надежными и квалифицированными грануляторами производства кормов, сделанными в Китае.

Горячая продажа грануляторов для мелких животных для крупного рогатого скота, животноводства и птицы

Наша пеллетная мельница для кормов для животных серии ZLSP предназначена для производства кормов для домашней птицы и крупного рогатого скота в небольших или малых масштабах. Производительность одной машины 60 ~ 1100 кг / ч . Это горячая распродажа на небольшой птицефабрике, а также хороший выбор для изготовления собственных кормовых гранул в домашних условиях.

Параметры нашей машины для производства кормов для мелкой птицы / крупного рогатого скота / животноводства / аквакультуры

Движущая сила этой машины имеет 4 варианта для вас: электродвигатель, дизельный двигатель, бензиновый двигатель и тип отбора мощности (отбора мощности). Они могут обрабатывать практически все виды сырья для производства кормов, например, зерно, жмыхи и траву. Более того, вы можете изготавливать кормовые гранулы разной длины и диаметра, просто меняя пресс-гранулятор разного размера в оборудовании.

• Модель A (с приводом от дизельного двигателя)

Тип	Мощность (л.с.)	Производительность (кг / ч)	Масса (кг)	Размер в упаковке (мм)
ЗЛСП 120А	8Hp	60-100	120/140	900x500x730
ЗЛСП 150А	8Hp	90-120	180/220	1000x500x750
ЗЛСП 200А	15 л.с.	200-300	210/240	Полный размер — 1460x750x900
ЗЛСП 230А	22 л.с.	300-400	280/310	1560x850x1000
ЗЛСП 260А	30 л.с.	400-600	330/360	1200x500x1070
ЗЛСП 300А	55 л.с.	600-800	410/450	1220x600x1000

• Модель B (с приводом от двигателя)

Тип	Мощность	Производительность (кг / ч)	Масса (кг)	Размер в упаковке (мм)
ЗЛСП 120Б	Трехфазный 3кВт / однофазный 2.2 кВт	60-100	80/100	750x320x680
ЗЛСП 150Б	Трехфазный 4кВт	90-120	95/110	800x450x700
ЗЛСП 200Б	Трехфазный 7,5 кВт	200-300	200/230	1650x820x1200
ЗЛСП 230Б	Трехфазный 11кВт	300-400	290/320	1050x480x930
ЗЛСП 260Б	Трехфазный 15кВт	400-600	320/360	1180x540x1000
ЗЛСП 300Б	Трехфазный 22кВт	600-800	350/380	1240x540x950

• Модель C (тип с приводом от двигателя, двигатель закрытый)

Тип	Мощность	Производительность (кг / ч)	Масса (кг)	Размер в упаковке (мм)
ЗЛСП 150С	Трехфазный 4кВт	90-120	105/125	1000x480x780
ЗЛСП 200С	Три фазы 7.5 кВт	200-300	210/230	1050x550x830
ЗЛСП 230С	Трехфазный 11кВт	300-400	290/320	1200x560x950
ЗЛСП 260С	Трехфазный 15кВт	400-600	340/370	1240x580x1000
ЗЛСП 300С	Трехфазный 22кВт	600-800	420/465	1300x620x1100

• Модель Q (бензиновый двигатель с приводом от корпуса)

Тип	Мощность (л.с.)	Производительность (кг / ч)	Масса (кг)	Размер в упаковке (мм)
ЗЛСП 120Q	7.5 л.с.	60-100	120/140	900x500x730
ЗЛСП 150Q	10 л.с.	60-120	180/220	1000x500x750

• Модель P (ВОМ / с коробкой отбора мощности)

Тип	Мощность (л.с.)	Производительность (кг / ч)	Масса (кг)	Размер в упаковке (мм)
ЗЛСП 150П	≥8 л.с.	90-120	105/125	900x540x1020
ЗЛСП 200П	≥15 л.с.	200-300	210/230	1000x540x1020
ЗЛСП 230П	≥22 л.с.	300-400	290/320	1000x540x1020
ЗЛСП 260П	≥30 л.с.	400-600	340/370	1050x540x900
ЗЛСП 300П	≥55 л.с.	600-800	425/465	1100x540x1000

Начать бизнес по производству миниатюрных кормов для животных

• Производительность : от 600 кг / ч до 1000 кг / ч;
• Диаметр гранул : от 2 мм до 8 мм;
• Приложение : Используется при разработке кормовых гранул для кормления крупного рогатого скота, гусей, свиней, уток, рыб, кур, овец, кроликов и других животных, домашнего скота и птицы.

Если вам нужно несколько грануляторов, вы можете запланировать создание небольшой автоматической линии по производству гранул для кормов для животных и начать свой собственный бизнес по производству гранул. Следующее небольшое растение должно быть вашим лучшим выбором. ( См. Дополнительную информацию о малом заводе по производству кормовых гранул >> )

Дешевая машина для гранулирования древесных опилок на продажу — Лучшие производители

Мы можем предложить как малый гранулятор премиум-класса, так и бизнес-план по коммерческому гранулированию, а также проектные решения «под ключ» от проектирования до установки и ввода в эксплуатацию. Наши клиенты работают более чем в 50 странах и регионах. Если вы ищете производителя грануляторов , чтобы купить привлекательное и доступное по цене оборудование для производства пеллет из древесины, опилок или кормов для животных, ABC Machinery будет вашим лучшим выбором! Сообщите нам свой вид сырья, требования к мощности, конечное использование гранул и смету расходов, и мы сможем предложить вам индивидуальное решение по гранулированию и подробное предложение по оборудованию.

Просмотрите продукцию ниже, чтобы получить более подробную информацию о наших машинах для гранулирования древесины, грануляторах для опилок и грануляторах для кормов для животных.

---

---

Предлагайте индивидуальные проектные решения , которые помогут малым, средним и крупным клиентам, занимающимся переработкой кормов для домашних животных и рыбных кормов, создать гранулированный завод, который предназначен для удовлетворения особых требований ваших клиентов с различной производительностью.

---

Более 10 лет ABC Machinery занимается разработкой и производством грануляторов для производства гранул биотоплива и кормов для животных. GEMCO и KMEC — два частных бренда ABC Machinery. Мы предлагаем не только качественное оборудование по заводской цене, но также предлагаем лучшее послепродажное обслуживание и мощную техническую поддержку.

• При всем уважении, мы в Spray Engineering нуждаемся в некоторой системе / оборудовании для переработки гранул. В основном мы хотим превратить порошкообразный формованный материал в маленькие ириски или пули, такие как поддоны. Мы также хотим протестировать его на небольшом / лабораторном уровне. Пожалуйста, предложите подходящий небольшой прототип машины и укажите цену на нее. Пожалуйста, дайте мне знать, что вам нужно, чтобы предложить нам лучшее оборудование для паллетирования.
• Наша пеллетная мельница может обрабатывать древесное сырье, пшеничную / рисовую солому, опилки, шелуху, бамбуковый порошок, траву, люцерну, скорлупу арахиса, скорлупу подсолнечника, скорлупу кокоса, рисовые отруби, пластик, люцерну, кукурузу, сою и т. Д. Смета на нашу небольшую машину для гранулирования с фальц-матрицей отправляется в виде вложения по электронной почте, пожалуйста, проверьте его и выберите модель.
• Меня интересует «Линия гранулирования опилок 500-800кг / ч». Пожалуйста, пришлите мне цену.
• Каждая линия по производству гранул отличается и разработана в соответствии с сырьем.Например, если влажность вашего сырья составляет менее 15%, ему не нужна соответствующая сушилка. То же самое и с дробилкой, если ваше сырье уже представляет собой опилки, дробилка для спичек не требуется. Можете ли вы подтвердить, нужны ли вам дробилка и сушилка?

  Пожалуйста, обратитесь к приложению, отправленному на вашу электронную почту, для линии гранул 500-700 кг / ч, которая включает в себя дробилку, сушилку, гранулятор, охладитель, упаковочную машину и т. Д. Пожалуйста, проверьте, соответствует ли она вашим требованиям.

Купить переносную гранулятор — простота в эксплуатации и низкая стоимость

Параметры гранулятора

Тип: ZLSP 150A
Приводной: Дизельный двигатель
Мощность: 15 л.с.
Мощность: 80-120 кг / ч
Вес: 210/240 кг
Размер упаковки: 1460x750x900
Применение: Широко используется для пеллет из биомассы из древесных материалов, опилок, сельскохозяйственных остатков, сельскохозяйственных остатков, рисовой шелухи, соломы, кукурузной соломы, стеблей кукурузы, скорлупы семян подсолнечника и т. Д.

Эта небольшая переносная пеллетная мельница приводится в действие дизельным двигателем. Он в основном состоит из питателя, плоской матрицы, ролика, подшипников шестерни и дизельного двигателя. В отличие от больших промышленных грануляторов, эта грануляционная мельница имеет небольшие размеры и обычно используется для мелкомасштабного производства гранул, например, самодельных гранул. Эта переносная мельница для гранул может обрабатывать различные виды материалов из биомассы.

Базовая структура

Подробная информация о прессе для пеллет и сборочном узле валков
(грануляторы типа D и грануляторы типа R)

Плоская матрица и валок являются ключевыми частями портативных малых грануляторов.Детали штампа и ролика должны быть износостойкими, и их нелегко сломать. Роликовая и плоская матрица портативной грануляционной машины GEMCO изготовлена ​​из точного материала — легированного металла. На матрице для гранул имеются отверстия для денег. Отверстия матрицы имеют диаметр 6-8 мм для изготовления гранул разного размера. Также доступна индивидуальная фильера для гранул, поэтому не стесняйтесь обращаться к нам, чтобы сообщить нам свои потребности или требования.

Как одно из механизмов, использующих энергию биомассы, грануляторы для древесных гранул играют очень важную роль в зеленой энергии и защите окружающей среды.С развитием технологий экструдеру для гранул уделяется все больше внимания, что еще больше расширяет область применения оборудования для гранулирования.

Подходящее сырье для этой портативной гранулятора

• Стебли кукурузы, скорлупа арахиса, кукурузная солома и другие сельскохозяйственные отходы.
• Древесные отходы, включая отходы сосны, еловые отходы и другие отходы опилок.
• Стружка, ветки деревьев и другие обрезки от производителей мебели или деревообрабатывающих заводов.

Если вам нужна всего лишь одна машина для производства древесных гранул дома или на ферме, вам достаточно переносной пресс-гранулятора с токарным станком или портативного гранулятора с токарной обработкой. Пропускная способность роликово-токарного типа немного выше, чем у штамповочного, но и цена немного выше. Выберите наиболее подходящий в зависимости от ваших потребностей и бюджета. Но если вы планируете построить полную линию по производству пеллет, это означает не только небольшое портативное оборудование для производства пеллет. Кроме того, он также включает в себя множество различных видов вспомогательного оборудования.Вложение в оборудование обойдется в копеечку. Тогда как мы можем максимально снизить инвестиционные затраты на производство гранул? Позвольте GEMCO Machinery показать вам секреты!

Секреты снижения инвестиционных затрат на гранулирование

• Затраты на сырье: T Сырье для гранулирования — это в основном древесные отходы, полученные от древесины, мебельных фабрик или строительных отходов. Найдите фабрику, которая предлагает относительно невысокую цену для долгосрочного сотрудничества.
• Заработная плата персонала: Выберите линию пеллет с более высокой степенью автоматизации, чтобы снизить затраты на рабочую силу.
• Фрахт: Выберите местного поставщика сырья, чтобы сократить транспортные расходы.
• Маркетинговые расходы: Лучше контролировать расходы на командировки, питание, развлечения, скидки и так далее.
• Затраты на изнашиваемые детали: В основном это относится к легко изнашиваемым деталям оборудования для гранулирования.В небольшой переносной пресс-грануляторе изнашиваемыми деталями являются матрица и ролик. Работа машины или линии по производству пеллет в строгом соответствии со спецификациями может значительно продлить срок службы изнашиваемых деталей.
• Налоговые расходы: Сделайте разумное налоговое планирование. Уклонение от уплаты налогов — это не уклонение от уплаты налогов и уклонение от уплаты налогов. Напротив, он использует льготную политику для экономии средств.

Полный план проекта завода по производству древесных гранул

Для пользователей переносных грануляторов и линий гранул следует снизить производственные затраты с учетом перечисленных выше аспектов.Разумно снизить сборы и затраты и повысить прибыль от гранулирования, чтобы оборудование было выгоднее для нас.

• Здравствуйте, я работаю во французской компании. Я хотел бы получить коммерческое предложение на малогабаритный гранулятор, который вы предлагаете на своем веб-сайте.
  Поскольку мы являемся дистрибьютором, не могли бы вы составить предложение со скидкой, предоставляемой таким компаниям, как наша?
• Прайс-лист для наших дистрибьюторов был отправлен на вашу электронную почту, пожалуйста, проверьте его.Все цены на модели B, указанные в квоте, основаны на двигателях фазы 3, 380 В, 50 Гц и электрических шкафах, и основаны на FOB QINGDAO, CHINA. Если ваша мощность не такая, как у фазы 3, 380 В, 50 Гц, сообщите нам, и мы проверим дополнительную стоимость двигателей.

  Что касается оптовых цен, мы можем предоставить вам, если количество вашего заказа больше, мы можем предоставить скидку в зависимости от вашего закупочного количества каждый раз. Если у вас есть какие-либо вопросы или советы, пожалуйста, без колебаний обращайтесь к нам!

• Не могли бы вы мне объяснить, что такое «ВОМ»? Я видел, что вы предлагаете модель малого гранулятора, которая работает с «ВОМ», но я не уверен, что понимаю ее.
• Что касается ВОМ, это означает отбор мощности, наша грануляционная мельница с ВОМ означает простое использование ВОМ для соединения трактора и нашей пеллетной мельницы и привода пеллетной мельницы «силой» трактора, поэтому пользователям не понадобится двигатель. дизельные двигатели или бензиновые двигатели для привода гранулятора. вы можете увидеть во вложении некоторый справочный файл, который будет вам полезен.

Малая полная линия по производству древесных пеллет на продажу

Полная линия по производству древесных пеллет для крупномасштабного производства пеллет

Линия по производству небольших комплектных древесных гранул состоит из гранулятора из биомассы и вспомогательного оборудования для производства гранул.Малая пеллетная машина подходит для вашего домашнего изготовления пеллет, если вам нужно крупномасштабное производство пеллет, такое как котельная, электростанция, фермы или заводы по переработке кормов и т. Д., Эта небольшая комплектная линия по производству древесных пеллет — ваш лучший выбор. Крупное производство может полностью удовлетворить ваши потребности, независимо от того, хотите ли вы производить пеллеты для личного пользования или для продажи.

Технические характеристики полной линии по производству древесных гранул

• Производительность: 60-1100 кг / ч
• Питание: однофазное 2.2кВт, трехфазный 3-30кВт
• Апертура матрицы: 2,5-100 мм

Как использовать небольшую линию по производству кормовых гранул для производства кормовых гранул

Базовый производственный процесс линии по производству небольших комплектных древесных пеллет

Небольшая комплектная линия по производству древесных гранул, также называемая комплектной древесной пеллетной установкой, обычно включает в себя дробильное оборудование, смесительное оборудование, загрузочное оборудование, оборудование для гранулирования, охлаждающее оборудование и упаковочное оборудование (опционально).

Дробильное оборудование

Молотковая мельница или дробилка для дерева могут помочь вам разрезать и раздробить большие куски сырья до нужного размера, чтобы сырье могло беспрепятственно попасть в гранулятор.

Оборудование для смешивания

Блендер, как правило, используется для равномерного смешивания различных видов сырья. Обычно используется в процессе изготовления гранул, может сделать питание гранул более сбалансированным.

Оборудование для кормления

Спиральный питатель, в основном используемый для перекачки кормового сырья и источников биомассы.Спиральный питатель мобильный и удобный, скорость транспортировки материала регулируется. Оборудование для быстрой транспортировки материалов может сэкономить рабочую силу и расходы на транспортировку для пользователя.

Оборудование для гранулирования

Производитель гранул из биомассы — важная часть всей линии по производству древесных гранул. В зависимости от различных целей гранулирования вы можете выбрать гранулятор для биомассы или гранулятор для подачи. О том, какой тип гранулятора вам следует выбрать, добро пожаловать, чтобы сообщить нам свои требования к производству гранул и тип мощности в сообщении ниже, наши специалисты подберут вам гранулятор. Свяжитесь с нами сейчас!

Холодильное оборудование

Древесные гранулы, производимые гранулятором, имеют определенную температуру. Перед упаковкой его необходимо охладить. Таким образом, охлаждающая машина особенно важна в процессе упаковки.

Упаковочное оборудование

Если производимые гранулы необходимо упаковать для хранения или продажи, тогда вам понадобится упаковочная машина в вашей полной линии по производству древесных гранул. Автоматическая упаковка, простое управление, экономия времени и сил.

Новая малогабаритная машина для гранулирования пластиковых отходов

Эта машина для гранулирования пластика была недавно разработана GEMCO. Учитывая характеристики пластика, машина сочетает в себе принцип работы гранулятора кормов и компактную конструкцию гранулятора для древесных гранул. Это может не только принести значительную экономическую выгоду, но также наилучшим образом защитить окружающую среду и оптимизировать распределение ресурсов.
Главный параметр

Мощность (кВт)	Производительность (кг / ч)	Масса (кг)	Размер упаковки (мм)
22	600-800	450	1320 * 530 * 1070

Текущая ситуация на рынке оборудования для гранулирования пластмасс На текущем рынке существует множество видов оборудования для производства пластиковых гранул.Однако у большинства из них есть сложные процедуры, с помощью которых сырье плавится, охлаждается, сушится, а затем гранулируется соответственно. Работа по гранулированию пластика на этих мельницах требует довольно много человеческих ресурсов. Не потребление энергии, но и стоимость машины тоже слишком высока для производства. Обычно, чтобы купить гранулятор для пластика, который производит 120 тонн пластиковых гранул в месяц, вам нужно заплатить 60 000-80 000 юаней. Учитывая потребности рынка и преимущества наших клиентов, наша компания разрабатывает это новое оборудование для гранулирования пластика на основе Физические характеристики пластика, принцип работы и конструкция гранулятора под напряжением инженеров.

Сырье Она специализируется на гранулировании пластика, в частности, на переработке отработанных алюминиево-пластиковых композитных панелей в качестве сырья. Производительность может достигать 160-200 кг / час. С помощью машины для гранулирования пластика вы можете эффективно использовать отходы, собранные из возобновляемых источников бытового мусора, строительной и мебельной промышленности и т. Д., Для воспроизводства.

Использование пластиковых гранул За исключением пищевой промышленности, эти возобновляемые пластиковые гранулы могут широко использоваться в любой другой области, например, в швейной, строительной, сельскохозяйственной, химической, машиностроительной промышленности и так далее.Помимо этого, они также могут применяться в индустрии электрического оборудования и электронных коммуникаций.

Основные характеристики

• Научная и разумная структура;
• Работает с низким уровнем шума;
• Нет необходимости в дополнительном электронагревательном оборудовании;
• Высокая скорость гранулирования;
• Высокая интенсивность и скользкая кожа;
• Доступны диаметры отверстия для гранул как Ø5, так и Ø6, при этом возможна индивидуальная настройка;
• Простота эксплуатации и обслуживания;
• Длительный срок службы оборудования, оборудованного стальными материалами.

GEMCO обязуется предоставлять клиентам отличный сервис и лучшие продукты. Эта машина для гранулирования пластика нового типа определенно изменит традиционную технологию и создаст новую эру гранулирования пластика.

С нами ваша конфиденциальность в безопасности.

No related posts.