| |||||
Продукция
Технологическая линия для производства топливных пеллет из растительного сырьяНП РУП «Унихимпром БГУ» имеет большой опыт в вопросах получения твердого биотоплива в виде
топливных гранул (пеллет) из местного, ежегодно возобновляемого, экологически чистого, растительного сырья. С
Разработана технология эффективного использования соломы рапса и соломы злаковых культур, а также других
отходов растениеводства для производства пеллет. См. характеристики здесь.
Совместно с рядом машиностроительных предприятий Республики Беларусь изготовлена и эксплуатируется линия
гранулирования.
Производственная инфраструктура для выпуска смесевого твердого биотоплива может быть создана в пустующих помещениях сельхозпредприятий или на свободных производственных площадях различных предприятий.
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ГРАНУЛИРОВАНИЯ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ
Производительность до 1200 кг/час.
Установленная электрическая мощность – 143 кВт.
Потребляемая мощность – 110 кВт.
Сырье – солома в рулонах.
Количество обслуживающего персонала – 3 человека в смену
ТРЕБОВАНИЯ К ПЛОЩАДЯМ ПОМЕЩЕНИЙ
Склад сырья
Помещение не отапливаемое, должно быть защищено от воздействия окружающей среды
(осадков, ветра).
Площадь – не менее 500 м2.
Высота – не менее 6 м.
Расположение склада – в непосредственной близости от производственного помещения.
Производственное помещение
Помещениес кровлей и стенами,
полы бетонированные, с высотой стяжки не менее 150 мм.
Площадь – не менее 250 м2.
Размеры здания ориентировочно:
длина – не менее 24 м;
высота – не менее 6 м.
Параметры микроклимата внутри помещения:
температура воздуха – 0-35 0С;
влажность воздуха – 40-90 %;
скорость воздуха – 0,2-0,4 м/с.
Электрическая мощность – не менее 200 кВт.
Наличие бытового водопровода.
Площадка и подъездные пути с твердым покрытием.
Склад готовой продукции
Помещение должно быть защищено от попадания влаги
Площадь – не менее 100 м2.
Расположение – в непосредственной близости от производственного помещения.
ПЕРЕЧЕНЬ БАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПО УЧАСТКАМ ЛИНИИ ГРАНУЛИРОВАНИЯ
Участок подачи и измельчения исходного сырья
Наименование | Мощность, кВт | Кол-во,шт. |
Накопитель-транспортер рулонов соломы: производительность – не менее 1,2 т/час; ширина поля для рулонов – 1600 мм; скорость ленты – не менее 0,05 м/сек. | 2,2 | 1 |
Измельчитель рулонов соломы: производительность – не менее 1,5 т/час; вместимость барабана – 1 рулон; диаметр рулона – 1450+100…1800+100; | 45-ротора; 3-барабана | 1 |
Емкость для сбора инородных примесей: объем – 0,5 м3; отделитель – металлическая отбойная пластина; магнитный улавливатель стальных примесей | 1 |
Участок дозирования и гранулирования
Вентилятор пылевой: производительность – не менее 1,2 т/час; | 37 | 1 |
Бункер-накопитель-смеситель размолотого сырья с дозатором: объем – 3,17 м3; диаметр – 2012 мм; высота – 1000 мм | 1,1-дозатор; 1,8- мешалка | 1 |
Конвейер винтовой: производительность – не менее 2 т/час; диаметр шнека – не менее 250 мм; длина – не более 4,2 м | 1,1 | 1 |
Пресс-гранулятор: производительность – до 1,2 т/час; тип матрицы – плоская; диаметр отверстий матрицы – 6-20 мм; прессовочная головка – трехроликовая; габаритные размеры: — длина – 2000 мм; — ширина – 1000 мм; — высота – 1505 | 75 | 1 |
Участок транспортировки, охлаждения и фасовки пеллет
Охладитель топливных гранул: объем охладительной камеры – 1,4 м3; просеиватель гранул – сменные вибросита; габаритные размеры: — ширина – 1750 мм; — толщина – 1130 мм; — высота – 4690 мм | 1,5 | 1 |
Циклон: производительность – 5 м3/час; диаметр корпуса – 850 мм | 5,5 | 1 |
Нория зерновая: высота – 5800 мм; ширина скребков – 150 мм | 7,0 | 2 |
Бункер-накопитель готовой продукции с дозатором: производительность по выгрузке – 3 т/час; объем накопительной камеры – 3,5 м3; высота – 3700 мм; | 2,5 | 1 |
ИТОГО: Мощность — 181,4 кВт
Условия поставки
- Шеф-монтаж и пусконаладочные работы линии гранулирования составляют 5 % от общей стоимости базового оборудования.
- Срок поставки базового оборудования 60 рабочих дней, после получения авансового платежа.
- Ориентировочная продолжительность монтажных работ составляет 30 дней.
- Пусконаладочные работы и обучение обслуживающего персонала занимает 15 дней после предварительного пуска линии гранулирования.
- Место поставки базового оборудования – склад покупателя.
- Затраты на доставку базового оборудования оплачиваются отдельно и не входят в общую стоимость линии гранулирования.
Гарантийный срок эксплуатации базового оборудования линии гранулирования – 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев с момента отгрузки. По желанию заказчика производим послегарантийное сервисное обслуживание.
Поставка грануляторов, линий для производства пеллет из Китая
Приветствуем вас, уважаемый посетитель.
Вы находитесь на сайте, посвященном подбору оборудования для гранулирования пеллет из отходов биомассы. В соответствующих разделах сайта представлена информация о грануляторах с кольцевой и плоской матрицей, R и D-типов, различающихся производительностью и областью применения: от оборудования для производства кормов для животных и до заводов для производства топливных пеллет. Уже много лет продаются грануляторы, работающие от электричества, на дизеле или бензине, а так же от вала отбора мощности.
Известно, что производство пеллет выполняется по схеме: Сырьё -> Система измельчения -> Система осушения -> Система гранулирования -> Охлаждение -> Просеивание -> Упаковка древесных пеллет -> Древесные пеллеты
Для каждого цикла может быть предложено отдельное оборудование для производства пеллет:
- дровокольный станок;
- измельчитель древесины;
- молотковые дробилки;
- сyшилки;
- противоточный охладитель;
- сортировочное сито;
- упаковочная машина;
- конвейеры, транспортеры, сепараторы и т. п.
Обращаем внимание, что на сайте представлена только часть моделей, чтобы дать понимание основных направлений, связанных с продажей машин для гранулирования отходов биомассы. На заводе производится еще множество машин для производства топливных брикетов из соломы, шелухи, древесных опилок, угольной пыли, антрацита и т.д. Полный перечень оборудования можно посмотреть на странице: дополнительное оборудование.
Вышеупомянутые машины могут быть скомпонованы в линии малой, средней и высокой производительности, которые при этом могут быть выполнены в виде мобильных и стационарных заводов. Соответственно заказчику, заинтересованному купить гранулятор или линию для производства пеллет дается возможность познакомиться с основными моделями и сделать соответствующий запрос для расчета стоимости непосредственно под конкретику его применения. При составлении запроса желательно учитывать наши рекомендации.
Как заказать?
Вся необходимая информация об особенностях размещения заказа собрана в верхнем меню. Там подробно расписаны:
- последовательность необходимых пошаговых действий для размещения заказа;
- условия поставки, оплаты, сроки;
- варианты доставки и особенности перевозки в Украину или Россию с оплатой за гривны или рубли;
- расписана процедура заключения контракта, от согласования условий и до примеров транспортных документов;
Источники дополнительной информации:
- форум;
- часто задаваемые вопросы;
- комментарии к оборудованию.
Пеллетная линия
Современная пеллетная линия – это оборудование для производства биотоплива на основе отходов деревообрабатывающей промышленности. Низкая себестоимость килограмма гранулированных опилок позволяет устанавливать высокую наценку и быстро окупать оборудование, получая прибыль от перепродажи биотоплива на основе древесины. Забота об экологии – важный аспект в любом бизнесе. Современный высокотехнологичный гранулятор опилок способен производить от 100 кг/час готового биотоплива, которое может использоваться как для удовлетворения собственных энергетических потребностей компании, так и для перепродажи. Низкие издержки и возможность использования отходов деревообрабатывающей промышленности в качестве исходного материала позволяют получить высококачественное топливо, безопасное для окружающей среды.
Почему этот товар выгодно покупать в Китае?
Китай – мировой промышленный лидер сегмента, на его территории производят качественное и сравнительно недорогое оборудование для производства топливных пеллет. Покупка пеллетной линии в Китае обоснована не только с технической, но и с финансовой точки зрения. Предлагая качественное оборудование, конкурирующее с европейскими аналогами, китайские поставщики имеют значительно более низкую стоимость продукции.
Почему мы?
Orient Consult работает с проверенными заводами, производящими пеллетные линии для китайского и европейского рынка.
Отобранные нами поставщики имеют ряд преимуществ относительно прочих китайских производителей:
- опыт поставок в европейские страны
- международная сертификация оборудования по стандарту ISO
- широкий спектр линий гранулирования
- возможность комплексной поставки всех элементов «под ключ»
- финансовая и юридическая благонадежность
Мы организуем комплексную поддержку при работе с контрагентами в Китае и контролируем поставщиков на всех этапах – от подбора оборудования до согласования, оформления и производства Вашего заказа.
В чем ваша выгода?
При заказе линии гранулирования пеллет при участии Orient Consult вы получаете ряд преимуществ для своего предприятия:
- экономия времени и средств – мы уже подобрали крупнейших производителей и договорились о скидках
- сопровождение на всех этапах сделки
- контроль качества произведенного оборудования
- таможенное сопровождение и доставка груза в Ваш регион
Стоимость товара и услуг
Работая с проверенными производителями, Orient Consult предлагает лучшие условия сотрудничества и скидки от производителя. В среднем, стоимость услуг по сопровождению сделки на приобретение оборудования составляет 3-5% от общей инвойсной цены заказа.
Свяжитесь с нами, чтобы получить детальные ответы на все имеющиеся у Вас вопросы, касающиеся покупки пеллетных линий.
Техническая информация по оборудованию
Пеллетные линии отличаются между собой следующими характеристиками:
- система измельчения и скорость измельчения
- система сушки
- система гранулирования
- отрасль применения – топливные и пищевые гранулы
В зависимости от типа пеллетной линии производительность может колебаться в пределах 200-10000 кг/час. Выбор необходимо осуществлять на основе потребностей предприятия и объема рынка сбыта. Наиболее распространенное исходное сырье для этого типа оборудования – опилки, сухая доска и горбыль (очень важно, чтобы исходная влажность используемого сырья не превышала отметку в 65%). В идеале максимальная загрязненность исходного материала не должна превышать 2% от общей массы сырья. При соблюдении этих условий готовые гранулы будут обладать полным спектром характеристик, которые ожидает получить владелец пеллетной линии. От заводской мощности лини, предусмотренной производителем, зависит расход электроэнергии. Эти параметры важны при выборе конкретного оборудования для тех или иных целей.
Отправьте нам Ваше техническое задание и мы подберем наиболее подходящих вид пеллетной линии.
Вы можете отправить нам запрос, Также вы можете связаться с нами по телефону в России:
|
Линия гранулирования лузги подсолнечника, гранулятор пеллет
Линия гранулирования лузги подсолнечника Литва
Линии гранулирования лузги подсолнечника Литва используется для изготовления пеллет, то есть топливных гранул, из лузги гречихи, подсолнечника. Гранулы, которые получаются посредством этой линии — это прессованные цилиндры диаметром 1,8-14 мм.
Основным компонентом линии гранулирования является гранулятор для пеллет, гранулятор топливных пеллет или, как его еще называют пеллетный гранулятор.
Особенности линии гранулирования пеллет
Главными узлами линии выступают — бункер-транспортер, устройство для дробления, сортировка-сепаратор, воздухоочиститель, пульты для управления, пресс-гранулятор пеллет, упаковочная установка в Биг-Беги. | |
Дробилка оснащена специальным улавливателем для камней. | |
Производительность бункера-транспортера — до 25 куб.м. в час. | |
Упаковочная установка пакует гранулы в Биг-Беги по 600-1 200 кг. |
Основные преимущества нашей компании
Мы предлагаем оборудование только высокого качества, в основном, импортное. | |
Наша компания стремится оперативно реагировать на вызовы современных потребностей клиентов. | |
Работаем пять дней в неделю, чтобы вы могли делать заказы в удобное для вас время. | |
У нас большой выбор оборудования по хорошим ценам. |
Спешите оформить заказ на линию гранулирования лузги подсолнечника Литва, а также гранулятор для пеллет на сайте или по телефону. Если у вас возникли вопросы, обращайтесь за помощью к нашим квалифицированным специалистам.
Как сделать заказ
Заказ по телефону или на сайте
Согласование деталей со специалистом
Предоплата 80%, удобным способом
Доставка или самовывоз
Написать
Пластиковая производственная линия для производства гранул / пеллет из ПТФЭ — Купить Линия для гранулирования ПТФЭ в ru.
made-in-china.comЛиния по производству грануляторов / грануляторов из ПТФЭ
Эта машина в основном используется для производства гранул из ПТФЭ.
Описание:
1. Эта линия гранулирования PTFE может перерабатывать PTFE в гранулы.
2. Гранулы разрезаются в воде, что делает их гладкими и округлыми, что может иметь более высокую цену на рынке.
3. Используется японская технология автоматического регулирования температуры.
4. Простота в эксплуатации, стабильная работа и отличное качество, что делает его лучшим выбором для переработки пластмасс.
Фотографии машины для справки:
Список клиентов:
Пакет оборудования и отгрузка: Машинное оборудование Co. , Ltd. является профессиональным производителем машин для производства пластмасс, таких как экструзионные линии для пластиковых труб, экструзионные линии для производства пластиковых профилей, машины для переработки пластиковых отходов, дробилки и измельчители пластмасс, вспомогательные машины для обработки пластмасс и т. Д.
Цель Plastar Machinery Co. , Ltd предлагает клиентам со всего мира машины самого высокого качества. Благодаря передовым технологиям, опытным инженерам и квалифицированным рабочим у нас есть возможность производить специальные машины в соответствии с требованиями заказчика.
Компания Plastar Machinery Co., Ltd обещает отличное качество и профессиональное обслуживание как своим новым, так и старым друзьям. Мы надеемся на установление хороших отношений сотрудничества с вами на основе взаимной выгоды.
Гранулятор порошка | Порошок в гранулы
Из-за порошковой природы хорошим выбором будет гранулирование. Превращение порошков в гранулы облегчит порошковый гранулятор. Shunxin предлагает различные типы машин для гранулирования порошков в пеллеты.Вообще говоря, по способам грануляции его можно разделить на 3 типа. Между тем, вы можете выбрать подходящий гранулятор для порошков для различных материалов. Shunxin предоставляет вам высококачественную машину по выгодной цене. Более того, мы можем настроить под вас. Независимо от того, хотите ли вы использовать его в своем бизнесе по производству удобрений или в другом бизнесе по производству порошков, он может удовлетворить ваши потребности благодаря широкому применению.
Pan Granulator для продажи
Пан-гранулятор — это своего рода машина для внесения удобрений для производства органических удобрений в гранулах, сложных удобрений в гранулах и органических-неорганических удобрений в виде гранул…Нажмите, чтобы узнать цену
Что означает гранулирование?
Гранулирование — это процесс превращения порошков в гранулы. Он превращает разные порошки в гранулы. Shunxin предлагает грануляторы порошка для изготовления пеллет. Вообще говоря, существует 3 метода превращения порошков в гранулы: метод гранулирования с перемешиванием, гранулирование с вращением и гранулирование экструзией. Вращающийся гранулят использует преимущества вращающегося тела и центробежной силы для гранулирования. А метод грануляции с роликовым экструзионным прессованием позволяет прессовать порошки в гранулы, используя силы экструзии.В то время как технология гранулирования с перемешиванием перемешивает порошок в гранулы из-за межмолекулярной силы. Гранулирование — хороший выбор для улучшения физических свойств порошкообразных продуктов. Это может не только сделать порошок более удобным для транспортировки и хранения, но и уменьшить загрязнение пылью.
Порошковый гранулятор
Порошковый гранулятор
Модель: SXYZ-1200
Высота кромки: 250 мм
Скорость вращения: 21 (об / мин)
Вместимость: 0.3-0,5т / ч
Общая мощность: 1,5 кВт
Размер: 1200 * 14700 * 800 мм
Получите бесплатное предложение
Как производить гранулы с помощью гранулятора порошка?
Shunxin производит различные грануляторы порошка для различных требований к гранулированию. Между тем, здесь используются различные технологии гранулирования порошка.
Порошок в гранулы вращающимся гранулятом
Для гранулирования подходит дисковый гранулятор порошка Shunxin и барабанная машина для производства гранул.Когда вы помещаете порошковые материалы в диск, вращающийся диск превращает их в гранулы из-за центробежной силы. И тогда готовые гранулы будут вытекать из розетки. Между тем, незаконченный порошок будет продолжать гранулироваться. При этом барабанная грануляция немного отличается. Будет лучше, если вы добавите немного жидкости в процессе грануляции. Тогда частицы будут сжиматься и превращаться в шарики из-за высокоскоростного вращения цилиндра. Подходит содержание влаги в материалах от 25% до 30%.
Станок для обработки порошковых материалов
Вращающаяся машина для производства порошковых гранул
Получите бесплатное предложение
Порошок в гранулы при перемешивании
Эта технология используется в новой машине для грануляции органических удобренийShunxin. Обладает высокой скоростью перемешивания. В то же время возникающая аэродинамическая сила заставляет порошкообразные материалы смешиваться, гранулироваться, комковаться и уплотняться. Он может выдерживать влажность от 25% до 30%.
Оборудование для гранулирования с перемешиванием
Оборудование для гранулирования с перемешиванием
Модель: SXJZ-600
Угол установки: 2 ° -2,5 °
Производительность: 1-1,5 т / ч
Общая мощность: 37 кВт
Размер: 4100 * 1600 * 1150 мм
Применение: изготовление гранул из порошка
Получите бесплатное предложение
Порошок для гранул путем экструзии
Роликовая машина для уплотнения удобренийShunxin — это специальное оборудование для гранулирования порошка.Внутри машины находятся роликовые листы. Более того, роликовые листы имеют множество профильных канавок. При гранулировании эти два роликовых листа будут сильно прессовать порошки в большие таблетки. А затем будет измельчающий компонент, который может измельчить отформованные таблетки на маленькие гранулы. К вашему сведению, он может принимать материалы с влажностью от 5% до 10%.
Экструзионно-гранулирующее оборудование
Экструзионно-гранулирующее оборудование
Модель: SXJZ-1T
Мощность: 18.5-22кВт
Диаметр гранул: 3-10 мм
Размер роликового листа: 150 * 300 мм
Размер: 1450 * 850 * 1500 (мм)
Цвет: красный (можно настроить)
Получите бесплатное предложение
Где можно использовать гранулятор порошка Shunxin?
Оборудование для обработки порошка Shunxin является ключевым оборудованием для производства гранул из порошка. Вы можете использовать его как для производства органических, так и для сложных удобрений.
Производство органических удобрений
Для производства органических удобрений вы можете компостировать органические материалы, а затем измельчить их в порошок. После того, как вы превратите их в порошок, пора использовать оборудование для гранулирования порошка. Вращающееся оборудование для гранулирования и гранулятор с мешалкой Shunxin — подходящие грануляторы для вас. К вашему сведению, органическими материалами могут быть куриный помет, коровий навоз, свиные отходы и некоторый другой навоз. Также применимы сельскохозяйственные отходы, такие как отходы соломы, опилки и скорлупа арахиса.
Приготовление сложных удобрений
Для внесения сложных удобрений вы можете дозировать прямые удобрения с помощью системы дозирования Shunxin.После измельчения и равномерного перемешивания порошковая мельница гранулирует их. Тогда можно будет получить гранулы сложных удобрений. Применимые материалы могут быть силикатом натрия, фосфором, фосфатом аммония, сульфатом аммония, сульфатом калия, мелассой, карбонатом кальция и некоторыми другими.
Аптека, пищевая, химическая промышленность, научно-исследовательское подразделение, лабораторное применение
Помимо производства удобрений, эта машина может применяться на некоторых других полях. Гранулятор порошка Shunxin имеет широкое применение. Например, если у вас есть порошки оксида марганца, и вы хотите превратить их в гранулы. Для вас будет хорошим выбором выбрать гранулятор Shunxin.
Оборудование для обработки порошков
Оборудование для обработки порошков
Модель: SXYZ-500
Высота кромки: 200 мм
Скорость вращения: 32 (об / мин)
Производительность: 0,02-0,05 т / ч
Общая мощность: 0,55 кВт
Размер: 650 * 600 * 800 мм
Получите бесплатное предложение
Как сохранить работу гранулятора порошка в течение длительного времени?
Вот несколько советов, которые помогут продлить срок службы вашего порошкового станка.
- Регулярно проверяйте компоненты. Важно убедиться, что все детали не изнашиваются. Если вы обнаружите, что что-то не так, лучше вовремя исправить.
- Храните оборудование в сухом и чистом месте. Если в воздухе присутствует кислота или некоторые едкие вещества, машины выйдут из строя.
- Очистите порт подачи после завершения гранулирования.
- Не останавливайте машину, пока материалы в порте подачи не будут израсходованы.
- Используйте подходящий порошок для гранулирования.Каждое оборудование для обработки порошка предъявляет свои требования к размеру и влажности материалов. Если используемые вами порошковые материалы не подходят для машины, гранулятор сломается.
- Смажьте машину маслом для предотвращения ржавчины, если не будете использовать его долгое время.
Машина для производства порошковых удобрений
Машина для производства гранул порошковых удобрений
Модель: SXJZ-600
Угол установки: 2 ° -2,5 °
Вместимость: 1-1.5т / ч
Общая мощность: 37 кВт
Размер: 4100 * 1600 * 1150 мм
Применение: изготовление гранул из порошка
Получите бесплатное предложение
Преимущества гранулированного удобрения перед порошком
В настоящее время на рынке представлены порошкообразные и гранулированные удобрения. Почему гранулированное удобрение лучше порошкообразного? Почему вам лучше производить гранулы, чем порошок?
- Гранулированное удобрение имеет более длительный гарантийный срок, чем порошковое. Обычно гарантийный срок на порошкообразные удобрения составляет один год. Однако, если вы будете делать порошки гранулами, период будет больше, примерно 18 месяцев и даже 2 года.
- Гранулы удобрений удобнее транспортировать и хранить. Порошок нестабильный, обладает высокой сыпучестью. Собираясь перевезти его в другое место, легко будет потеряться. Между тем, на сумке или других контейнерах будет немного липкого порошка.Однако, если вы превратите их в гранулы, то эти проблемы будут решены благодаря физическим свойствам гранулированных удобрений.
- Пеллеты снижают запыленность. При транспортировке или внесении удобрений некоторые порошки теряются и загрязняют окружающую среду. А делая энергию пеллетами, будет меньше загрязнения.
Интересуетесь подробностями о добавлении элементов? Свяжитесь с нами, и мы предоставим вам подробный процесс.
Почему пеллеты лучше порошка для использования в качестве удобрений?
- Лучше использовать гранулы удобрений для выращивания культур, чем порошки. Используя порошкообразные удобрения для посева, их легко унесет ветром. Однако использование гранул удобрений позволяет избежать этой проблемы.
- Гранулированное удобрение может равномерно обеспечивать растения питательными веществами. Благодаря равномерному перемешиванию перед гранулированием, гранулированные гранулы удобрений будут иметь однородные питательные вещества. Следовательно, он может равномерно обеспечивать растения однородными питательными веществами.
- В гранулах удобрений больше питательных веществ, чем в порошкообразных удобрениях. Когда вы превращаете порошкообразное удобрение в гранулы, вы можете добавить некоторые другие питательные элементы перед гранулированием. Вы можете использовать дозатор, чтобы хорошо дозировать порошкообразные элементы и затем равномерно их перемешать. Равномерно смешав эти элементы, вы можете превратить их в гранулы с помощью порошкового гранулятора. Наконец, вы можете получить гранулы удобрений, которые содержат однородные питательные вещества.
Из вышесказанного для вас лучше превратить порошки в гранулы.Будь то производство удобрений или некоторые другие области, гранулятор порошка будет полезен. Shunxin предлагает вам различные машины для производства гранул, чтобы вы могли превратить порошок в гранулы. В частности, из-за различных свойств порошкообразных материалов, для вашей справки существуют машины для влажного гранулирования и сухой гранулятор.
Оборудование для влажного гранулирования порошка
Оборудование для влажного гранулирования порошка
Модель: SXZGZ-1240
Мощность: 5,5 кВт
Диаметр: 1200 мм
Угол установки: 2 ° -5 °
Скорость вращения: 17 (об / мин)
Производительность: 1-3 т / ч
Получите бесплатное предложение
Сколько стоит гранулятор порошка?
ShunXin производит различные грануляторы порошка.Они разные по размеру, производственной мощности, требуемым материалам, материалам изготовления и так далее. Между тем, у каждого оборудования есть свои характеристики и особенности. Например, оборудование для гранулирования порошка с вращающимся барабаном дороже, чем грануляторы других типов. Потому что его производственная мощность самая большая по сравнению с другими машинами. К тому же тарельчатый гранулятор стоит дешевле среди всех порошковых грануляторов. Кроме того, в лаборатории часто используется тарельчатый гранулятор самого маленького размера.
Помимо производственных мощностей и размеров, материалы, которые мы используем для каждого оборудования, также влияют на цену.Фактически, все используемые нами материалы соответствуют национальным стандартам. Однако, если вы хотите использовать материалы более высокого качества для своего оборудования, мы также можем настроить его для вас. Таким же образом он также доступен для настройки производственных мощностей. Мы постараемся максимально удовлетворить ваши потребности, настроив для вас специальное оборудование.
Что такое оборудование линии гранулирования машины для гранулирования пластиковых отходов?
Гранулятор пластика системаПосле того, как полоса охлаждается системой охлаждения, она поступает в машину для производства пластиковых гранул и раскатывается в гранулы для удобной упаковки.На грануляторе установлено катящееся колесо подачи, и материал автоматически перемещается к корпусу двигателем, а катящееся лезвие внутри корпуса режется.
Устройство для удаления железа
Пластмасса часто содержит железные блоки, которые мы не можем вынуть. Эти железные блоки напрямую влияют на производство и срок службы гранулятора. Изобретение устройства для подачи пластикового железа эффективно решает эту проблему. Можно сказать, что он пластиковый.Незаменимое устройство для грануляторов.
Система отопления
Система обогрева состоит из нагревательных спиралей, которые распределены отдельно за пределами цилиндра, а материалы в цилиндре равномерно нагреваются и пластифицируются и контролируются прибором на электрическом шкафу для автоматического изменения заданной температуры.
Ствол
В конструкции ствола используется сталь 45 # после тонкой обработки и закалки, высокая твердость и определенная износостойкость и коррозионная стойкость, а на подающем конце предусмотрена прорезь определенного размера для облегчения подачи.
Вентилятор охлаждения и водяное охлаждение
Чтобы добиться стабильности температуры внутри ствола, в его днище добавлен охлаждающий вентилятор, и температура автоматически регулируется, когда температура слишком высока, что увеличивает стабильность температуры ствола. Некоторые производители также используют циркуляцию воды для охлаждения.
раковина
Нить, вытягиваемая гранулятором для пластика, горячая, мягкая и не гранулируется.Функция мойки — пропускать пластиковую нить из воды, затвердевать, а затем гранулировать.
Матрица для производства пластиковых гранул
Для предотвращения образования экструдированного пластика температура понижается, текучесть недостаточна и экструзия затруднена. В частности, нагревательная спираль определенной мощности добавляется снаружи головки машины для обеспечения нормальной и полной разрядки. На головке машины установлено выпускное отверстие с 15 параллельными отверстиями, что увеличивает количество выпускаемого материала и увеличивает скорость производства.Структура головки машины параллельна головке экструдера, резьба соединена с цилиндром, что позволяет сэкономить время и усилия при замене трафарета.
Накопительный бак
Благодаря постоянному совершенствованию оборудования и потребностям клиентов, ведро для хранения пластиковых гранул постепенно входит в оборудование производственной линии машины для производства пластиковых гранул, а эксплуатация оборудования проста и экономит время и силы.
Линия по производству пеллет для кормов для животных
Линия по производству пеллет для кормов для животных на продажу
Линия по производству гранул для животных представляет собой полный комплект оборудования для производства гранул, специально используемого для производства кормов для животных.При изготовлении гранул для корма для птицы неизбежно потребуется какое-либо вспомогательное оборудование машины для измельчения частиц. Использование этих вспомогательных средств повышает эффективность производства гранулирования. В то же время, вспомогательное оборудование и гранулятор вместе составляют линию по производству пеллет для кормов для животных, которую мы также называем линией по производству пеллет для кормов для птицы.
GEMCO производит большое количество вспомогательного оборудования для грануляторов и грануляторов для кормов для животных с различной производительностью в соответствии с требованиями заказчика.Как правило, полный комплект линии по производству гранул кормов для животных включает сушильное оборудование, дробильное оборудование, смесительное оборудование, гранулятор для кормов, охлаждающее оборудование, погрузочное оборудование и т. Д. Пользователи могут выбрать одну или несколько загрузочных машин для выполнения своих собственных работ по гранулированию в соответствии со своими потребностями.
Отправьте нам запрос прямо сейчас!
Как выбрать подходящее оборудование для производства кормов для вашей линии по производству кормовых пеллет для птицы
Комбинация оборудования линии по производству пеллет для корма для птицы может быть выбрана в соответствии с вашими потребностями, так как же выбрать подходящее оборудование для производства кормов для вашей линии по производству пеллет для кормов для животных? Приведем несколько частных примеров.
Спиральный питатель + кормораздатчик
Комбинация спирального питателя и машины для гранулирования кормов является одной из простейших комбинаций линии по производству гранул для кормов для птицы. Спиральный питатель может заменить ручное кормление, может повысить эффективность работы, чтобы избежать проблемы неравномерного искусственного кормления. Если вам просто необходимо упростить производство кормов для животных в домашних условиях, вы можете выбрать эту комбинацию.
Дробильное оборудование + спиральный питатель + гранулятор корма
К этой комбинации добавляется дробильное оборудование.Эта комбинация линии по производству пеллет для корма для птицы больше подходит для пользователей, которым необходимо измельчать сырье. Гранулы корма для животных — это хорошо обработанный материал. Разным животным нужны кормовые гранулы разного размера. Приготовление корма для крупного рогатого скота, корма для свиней и корма для овец подходит для 6-8-миллиметрового сырья, 3-5-миллиметрового сырья, подходящего для изготовления кормов для кур, кроликов, птиц, рыб и детенышей животных. Размер кормовых гранул зависит от размера отверстия матрицы гранулятора. Поэтому лучше измельчить сырье до подходящего размера перед тем, как попасть в гранулятор для кормов.Если ваш размер сырья был обработан, дробилка не нужна. Для дробильного оборудования подходят и дробилка для дерева, и молотковая мельница. Древесная дробилка лучше подходит для дробления твердых материалов, гранулы корма для животных более подходят для использования молотковой мельницы.
Отправьте нам запрос прямо сейчас!
Дробилка + Смеситель + Спиральный питатель + Гранулятор для корма для животных
Эта комбинация линии по производству гранул кормов для животных подходит для гранулирования разнообразного сырья.В процессе животноводства в гранулированный корм необходимо добавлять различные питательные вещества. Когда птица болеет, ей часто добавляют лекарственный компонент в корм. Миксер может смешивать все виды сырья, а питательные вещества однородны. Если исходный материал пользователя относительно прост, использовать это устройство нет необходимости. Эта линия по производству кормовых гранул больше подходит для производства кормов для кур и свиней.
Молотковая мельница + спиральный питатель + гранулятор для корма + охлаждающее оборудование
После процесса дробления, смешивания, гранулирования кормовые гранулы, наконец, достигают звена охлаждения.В процессе гранулирования из-за нагрева машины температура частиц готового продукта может достигать 70-85 градусов. Таким образом, охлаждающая машина должна охлаждать кормовые гранулы, чтобы соответствовать требованиям условий хранения. Холодильное оборудование очень необходимо в ситуации, когда пеллеты необходимо немедленно упаковать. Если у вас недостаточно места для сушки готовых частиц, лучше иметь охлаждающую машину.
Дробильно-смесительная интегрированная машина + спиральный питатель + бункер для материала + гранулятор для кормов + конвейер для материала + охлаждающее оборудование + электрический шкаф управления + упаковочная машина
Эта комбинация представляет собой полную линию по производству гранул кормов для животных, она подходит для интегрированного производства гранул кормов.От сырья до упакованных кормов в гранулах, независимо от того, хранятся они или продаются, — очень удобно и быстро. Эта установка больше подходит для крупномасштабного производства гранул кормов для животных, небольших ферм и заводов по переработке кормов.
Если у вас есть какие-либо вопросы о линии по производству гранул для животных, не стесняйтесь оставить нам сообщение. Наши специалисты ответят на них за вас.
Автоматическая линия грануляцииот Oliotechnology
Но на этом линия не заканчивается.Этот инновационный процесс также предлагает большое преимущество сушки, поскольку она трансформируется.
Традиционный метод, напротив, не позволяет использовать материалы с влажностью выше 12% и, следовательно, требует отдельной стадии сушки, которая требует огромного количества энергии.
Система LI110 позволяет гранулировать материал с влажностью до 25%, при этом конечный размер гранул составляет менее 10%. (Во время процесса выделяется значительное количество пара. Мы постоянно работаем над улучшением наших пределов влажности.)
Кроме того, нет необходимости в парогенераторе для размягчения материала и, следовательно, нет необходимости в системе охлаждения при выходе гранул. Эти два шага требуют значительного количества энергии, чего можно избежать с помощью LI110.
Более того, процесс гранулирования LI110 не требует такого большого давления, как традиционный метод, потому что это больше, чем простая экструзионная система. Это приводит к еще большей экономии энергии.
Таким образом, при том же уровне производства LI110 требует гораздо меньше энергии, чем традиционные системы гранулирования, которые используются во всем мире.
Линия также более компактна (около 30 м2 — 98 квадратных футов — на полу) и, следовательно, дешевле.
Важно отметить, что отмеченная здесь экономия не снизила простоту использования системы, и что линия по-прежнему позволяет легко гранулировать многие различные виды материалов.
Протестированные биомассы (связующее не требуется):
— любая порода древесины, даже самая твердая
— кора
— сено
— соломенная шелуха
— льняная солома
— мискантус
— тростник (фрагмиты)
— мякина кофейных зерен
— кукурузные початки
Несколько автоматов (Leroy Somer) управляют линией и позволяют ей работать автоматически.После включения и программирования машины, что занимает от 10 до 15 минут, вмешательство человека не требуется. Он полностью независим. Конечно, в любой момент можно взять под контроль каждый отдельный компонент. Это можно сделать с помощью ЖК-меню электрической панели.
Процесс гранулирования состоит из следующих семи этапов:
— Материал поступает через контейнер с беговой дорожкой.
— Измельчитель / измельчитель измельчает древесные отходы, стружку и т. Д. На беговой дорожке.до крупных частиц, калиброванных на 8 мм (0,3 дюйма).
— Эти частицы попадают в молотковую мельницу с помощью начального нагнетателя. Цель мельницы — измельчить частицы, чтобы получить тонкую и однородную пыль.
— Второй вентилятор подает эту пыль в коллектор, где под действием силы тяжести она падает в гранулятор. Выбрасываемый воздух проходит через микронную фильтрацию.
— Гранулятор превращает материал в гранулы и сушит его.
— Гранулы поступают на вибрационное сито при температуре от 70 ° C до 80 ° C (от 158 ° F до 176 ° F).Сито фильтрует потенциальную пыль и, благодаря системе аспирационной вентиляции, возвращает пеллеты к комнатной температуре.
-В итоге получаемые гранулы имеют плотность намного выше тонны.
— Различные гистограммы значительно упрощают использование линии.
Для производства одной тонны пеллет из древесной стружки требуется менее 15 € электроэнергии! Благодаря этой технологии местное производство пеллет теперь намного прибыльнее, чем промышленное производство.30 миллионов домашних хозяйств в Европе можно было бы отапливать только этой бесполезной древесиной!
Эта технология также позволяет развивать посев и гранулирование мискантуса, что будет энергией будущего.
Запишитесь на прием сегодня, и мы покажем вам демонстрацию наших машин. Не стесняйтесь обращаться к нам по электронной почте: это бесплатно, и вы будете поражены увиденным!
Ни одна линия в мире не является такой экономичной — как при покупке, так и при эксплуатации — как LI110.Более того, готовые гранулы имеют лучшую плотность и лучшее уплотнение, чем любые другие.
Гранулятор кормов, гранулятор древесины, гранулятор травы, гранулятор удобрений
Типы грануляторов на продажу
Гранулятор может использоваться для обработки сотен видов сырья и производства десятков или сотен гранул, а также оптимизации комбинации различных типов оборудования для удовлетворения потребностей различных процессов гранулирования. Компания RICHI может предоставить грануляторы многих типов.Ниже мы классифицируем машины в зависимости от использования гранулятора и подробно расскажем о его применении.
Продажа гранулятора кормовых гранул
Производительность : 1-42 т / ч
Применение: Для приготовления кормов для птицы, кур, кормов для крупного рогатого скота, кормов для овец, кормов для рыб, кормов для свиней, кормов для домашних животных и т. Д.
Применимое сырье: зерно, соевые бобы, соевый шрот, кукуруза, рыбная мука, аминокислоты, разная мука, добавки, сухая сыворотка, масло, мясокостная мука и т. Д.
Цена гранулятора корма для животных: 7000-100000USD
Сегодняшние потребности в высококачественных кормах для животных требуют современного оборудования для гранулирования . Десятилетний опыт гранулирования и детальное ноу-хау процесса гранулирования привели к созданию ряда хорошо зарекомендовавших себя грануляторов кормов для животных RICHI. Наше оборудование ориентировано на высокую производительность, надежность, гигиену кормов, простоту обслуживания и низкое энергопотребление.
Гранулятор с кольцевой матрицей — это машина для производства гранул с новой технологией производства RICHI.Эта грануляционная машина оснащена высококачественной кольцевой матрицей, прижимным роликом и передовыми технологиями. Система трансмиссии использует шестеренчатую трансмиссию, которая занимает меньшую площадь, имеет равномерное усилие, простую конструкцию и удобство в эксплуатации и обслуживании. Кольцо двигателя также может быть заменено в соответствии с потребностями различных производственных мощностей и спецификаций, а также для достижения идеальных технических и экономических преимуществ.
Модель | Емкость (т / ч) | Мощность главного двигателя (кВт) | Мощность двигателя питателя (кВт) | Мощность кондиционера (кВт) | Диаметр.Матрицы кормовых гранул (мм) | Final Pellet (мм) |
---|---|---|---|---|---|---|
СЗЛх350 | 1-2 | 22 | 0,75 | 1,5 | 250 | 2 ~ 12 |
СЗЛх420 | 3-4 | 37 | 1,5 | 2,2 | 320 | 2 ~ 12 |
СЗЛх450 | 5-7 | 55 | 1.5 | 3 | 350 | 2 ~ 12 |
СЗЛх520 | 8-12 | 110 | 1,5 | 7,5 | 420 | 2 ~ 12 |
SZLH508 | 10-18 | 160 | 2,2 | 11 | 508 | 2 ~ 12 |
SZLH558 | 15-25 | 180/200 | 2.2 | 11 | 558 | 2 ~ 12 |
SZLH678 | 20-30 | 220/250 | 2,2 | 11 | 678 | 2 ~ 12 |
SZLH768 | 25-40 | 280/315 | 2,2 | 11 | 768 | 2 ~ 12 |
SLZH858 | 25-42 | 280/315 | 2.2 | 15 | 858 | 2 ~ 18 |
Продажа гранулятора топливных пеллет из биомассы
Производительность : 300 кг / ч-10 т / ч
Применение: Для изготовления различных топливных пеллет из биомассы
Применимое сырье: сосна, дуб, доска, кукурузный стебель, деревянные поддоны, бамбук, щепа, стружка, листья, хлопковая скорлупа, тюк, скорлупа кокоса, скорлупа пальм, кора, рисовая солома, солома, рисовая шелуха. , шелуха арахиса и другие отходы сельскохозяйственных культур, отходы хозяйственных культур и лесоматериалы в качестве основного сырья.
Цена на гранулятор древесины: 15000-100000USD
Этот гранулятор гранулятора с зубчатым приводом нового поколения состоит из меньшего количества деталей, но с большей производительностью, поэтому он работает более плавно, тихо и с меньшим износом даже в самых суровых условиях. Эта высоконадежная мельница производит окатыши с минимальными затратами на тонну, что увеличивает маржу для наших клиентов. Уникальная конструкция гранулятора биомассы RICHI делает его надежной, простой в обслуживании мельницей с высокой производительностью.
Созданный специально для очень сложной задачи по производству биомассы, гранулятор энергии биомассы предназначен для гранулирования материалов, требующих очень больших усилий, а также для обработки большого количества материалов, с которыми традиционные грануляторы не могут справиться.
RICHI проектирует и производит ключевые технологические машины, а также завершает завод по производству гранул биотоплива. решения для глобального сектора возобновляемой энергии. Наш бизнес основан на удовлетворении требований лесохозяйственных групп, энергетических компаний, деревообрабатывающих предприятий и промышленных, а также финансовых инвесторов в заводы по производству гранул биотоплива, имеет возможность производить и поставлять все ключевые технологические машины в линии по производству гранул.Мы предлагаем отдельные машины для производства пеллет из биомассы, твердого биотоплива, пеллет из сельскохозяйственных и лесных отходов.
Модель | МЗЛх420 | МЗЛх450 | МЗЛх520 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
---|---|---|---|---|---|---|
Мощность | 37 кВт | 55 кВт | 90 кВт | 132 кВт | 250 кВт | 280 кВт |
Вместимость | 300-400 кг / ч | 500-700 кг / ч | 1.0-1,2 т / ч | 2,0–2,5 т / ч | 2,5-4 т / ч | 3-4,5 т / ч |
Окончательный гранулятор | 6-12 мм | 6-12 мм | 6-12 мм | 6-12 мм | 6-12 мм | 6-12 мм |
Масса (кг) | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 |
Продам гранулятор для гранул Grass
Производительность : 600 кг / ч-10 т / ч
Применение: Для производства всех видов гранул из травы для кормов, биомассы и других отраслей промышленности
Применяемое сырье: люцерна, люцерна, сено, хмель, конопля, слоновая трава, тимофеевка, зеленая трава, мокрая трава, сухая трава, карагана и т. Д.
Цена гранулятора травы: 10000-100000USD
Причина, по которой гранулятор травы отделен от машины гранулирования древесины, заключается в том, что гранулирование гранул травы является особенным. Если он используется для кормления животных, он должен быть оборудован кондиционером, поэтому он отличается от обычной машины для гранулирования древесных гранул.
Имея более 180 эталонных заводов по производству гранул для травы по всему миру, RICHI является явным мировым лидером в области технологий гранулирования травы.Грануляторы биомассы RICHI для травы производят более 10% всех гранул для травы, производимых во всем мире, и занимают более 10% рынка с момента появления пионеров в области гранулирования биомассы в 1995 году. У нас есть опыт и ноу-хау, чтобы удовлетворить ваши потребности в гранулировании травы.
RICHI предлагает проверенные и эффективные решения для обработки и обработки травы. Richi Machinery предлагает комплексные решения для обработки и обработки травы. Объем поставки может варьироваться от комплектных установок для измельчения травы до поставки индивидуального оборудования.RICHI имеет большой опыт в управлении проектами, обеспечивая своевременные поставки в рамках бюджета и обеспечивающие отличные экономические результаты для производителей гранул из травы.
Модель | МЗЛх420 | МЗЛх450 | МЗЛх520 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
---|---|---|---|---|---|---|
Мощность | 37 кВт | 55 кВт | 90 кВт | 132 кВт | 250 кВт | 280 кВт |
Вместимость | 600-800 кг / ч | 800-1000 кг / ч | 1.5-2 т / ч | 3-4 т / ч | 5-7 т / ч | 8-10 т / ч |
Окончательный гранулятор | 6-12 мм | 6-12 мм | 6-12 мм | 6-12 мм | 6-12 мм | 6-12 мм |
Масса (кг) | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 |
Продажа гранулятора для переработки пластика
Производительность : 300 кг / ч-4.5 т / ч
Применение: Для изготовления всех видов органических пластиковых гранул для мешков с фасолью, каменных мешков, мешков для кукурузы, литья под давлением, утяжеленных одеял, зубов, мешков для кукурузных ям и т. Д.
Применимое сырье: переработанное домашнее животное, полиэтилентерефталат, пластик для домашних животных, смола для домашних животных, переработанная смола, переработанный пластик, переработанные пластиковые гранулы, полиморфные шарики, биоразлагаемый пластик, подушка, педаль, спальный мешок, войлок, автомобильные детали и т. Д.
Цена гранулятора пластика: 150000-110000USD
ПЭТ-гранулы — это вид пластиковых гранул, полученных путем переработки использованного или выброшенного пластика в грануляторе для переработки пластика.
Лучший гранулятор пластика RICHI Machinery — это высокопроизводительное оборудование для компаундирования и гранулирования. Его основная часть состоит из питателя, кольцевой матрицы, камеры гранулирования, двигателя SIEMENS, коробки передач, плющилки, подшипника SKF и узла резака. Промышленные грануляторы пластмасс RICHI имеют запатентованный продукт, специально разработанную принудительную боковую подачу с высокой производительностью для измельченной пленки; Принятие одноступенчатой экструзионной линии со стабильной и надежной производительностью и другими характеристиками.
ГрануляторRICHI для переработки пластмасс также имеет приводную систему, систему управления и систему управления, систему подачи для формирования своего рода специального оборудования для экструзии, грануляции и формовки.
Наше оборудование, процессы и технологии утилизируют так называемые «пластиковые отходы» и превращают их в ценные материалы или источники энергии. Тот факт, что наша технология работает так надежно и с такой высокой степенью извлечения, выделяет нас на мировом рынке.
Наша технология не только сокращает добычу первичного сырья, но также освобождает свалки и свалки для защиты окружающей среды. Обрабатывая множество различных потоков отходов, мы снова делаем сырье пригодным для использования либо в качестве источника дополнительного дохода, либо за счет повторного использования материалов в производственном цикле.
Модель | МЗЛх420 | МЗЛх450 | МЗЛх520 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
---|---|---|---|---|---|---|
Мощность | 37 кВт | 55 кВт | 90 кВт | 132 кВт | 250 кВт | 280 кВт |
Вместимость | 150-200 кг / ч | 250-400 кг / ч | 500-600 кг / ч | 1.0-1,5 т / ч | 1,5-2,5 т / ч | 2-4 т / ч |
Окончательный гранулятор | 6-12 мм | 6-12 мм | 6-12 мм | 6-12 мм | 6-12 мм | 6-12 мм |
Масса (кг) | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 |
Продам гранулятор резины
Производительность : 300 кг / ч-4.5 т / ч
Применение: Для производства всех видов переработанных резиновых гранул для вторичного каучука, различных резиновых изделий, строительства, бетона и т. Д.
Применимое сырье: отработанные шины, шинное волокно, резиновый порошок, переработанные резиновые гранулы и т. Д.
Гранулятор из переработанных резиновых гранул цена: 15000-110000USD
Даже по окончании срока службы многие компоненты автомобиля или другого транспортного средства содержат ценное сырье.Для чистого каучука в изношенных шинах — RICHI обладает технологическими технологиями и опытом для его извлечения и повторного использования.
В качестве возобновляемого ресурса широко используются гранулированные изношенные шины. Они используются для производства регенерированной резины, а затем для производства различных резиновых изделий; используется в строительстве, например, для мощения дорог, мощения спортивных площадок, и подходит для полов и ковров в домах престарелых, детских садах, палатах, кортах, детских площадках, спортзалах и различных игровых площадках и т. д., используется в бетоне, водонепроницаемых материалах, водонепроницаемых покрытиях, резиновых листах и т. д.
Он отличается хорошей эластичностью, хорошей стойкостью к старению, нескользящим, износостойким, ударопрочным, ударопрочным, огнестойким и изолирующим эффектами, прост в обслуживании и управлении, долговечен и снижает загрязнение окружающей среды, вызываемое отходами. резина. Полный комплект оборудования для гранулирования шин производства RICHI, в котором используются физические методы разложения и измельчения отработанных шин для производства гранулированной резины при комнатной температуре, очень популярен среди клиентов.
Производство резиновых порошков — это направление развития утилизации изношенных шин в будущем. Отходы резиновых изделий обычно содержат нерезиновые компоненты, такие как волокна и металлы. Кроме того, некоторые резиновые изделия (например, шины) имеют относительно большие размеры. Эти нерезиновые компоненты не только неблагоприятны для процесса измельчения, но также влияют на резиновый порошок и повторное использование резины. качественный. Таким образом, отходы резины обычно обрабатываются путем удаления, отделения, резки резины и промывки нерезиновых компонентов перед дроблением.
Он может не только использовать отходы и мусор, но и централизованно удалять, уменьшать загрязнение и способствовать использованию ресурсов изношенных шин с высокой добавленной стоимостью. Его производство, переработка и повторное использование имеют далеко идущее социальное значение и экономические выгоды, а также соответствуют рынку и стратегии устойчивого развития страны.
Модель | МЗЛх420 | МЗЛх450 | МЗЛх520 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
---|---|---|---|---|---|---|
Tie Pellet Granulator Power | 37 кВт | 55 кВт | 90 кВт | 132 кВт | 250 кВт | 280 кВт |
Вместимость | 100-200 кг / ч | 200-400 кг / ч | 400-600 кг / ч | 900 кг / ч-1.1 т / ч | 1,2-2 т / ч | 1,3–2,2 т / ч |
Окончательный гранулятор | 6-12 мм | 6-12 мм | 6-12 мм | 6-12 мм | 6-12 мм | 6-12 мм |
Масса (кг) | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 |
Продажа гранулятора органических удобрений
Производительность : 1-12 т / ч
Применение: В основном используется для выращивания экологически чистых сельскохозяйственных продуктов и выращивания зеленых сельскохозяйственных продуктов, производства обычных культур, цветов, газонов, деревьев, пастбищ и других растений.
Применимое сырье: куриный помет, навоз домашнего скота, коровий навоз, конский навоз, навоз свиней, питательные вещества, лигнит, древесный уголь, ил, ферментация соломы, сельскохозяйственные и лесные отходы, кухонные отходы и т. Д.
Цена гранулятора удобрений: 15000-100000 долларов США
Органические удобрения представляют собой переработку и повторное использование питательных веществ в сельском хозяйстве. Следовательно, с увеличением количества химических удобрений и урожая сельскохозяйственных культур, количество органических удобрений также увеличилось.Хотя в последние годы из-за значительного увеличения внесения химических удобрений, доля поступающих питательных веществ из органических удобрений значительно снизилась, но она по-прежнему составляет 36,7% от общего количества поступающих питательных веществ.
Помимо азота, фосфора, калия и органического углерода, органические удобрения могут также обеспечивать значительное количество органических питательных веществ, таких как средние и микроэлементы, аминокислоты, нуклеиновые кислоты, сахара и витамины.
Гранулятор органических удобрений RICHI сочетает в себе передовые технологии отечественного и зарубежного оборудования для гранулирования и подходит для производства гранулированных биоорганических удобрений с использованием древесного угля, лигнита, шлама органических удобрений и соломы в качестве сырья.
Органическое удобрение с куриным пометом и другими органическими удобрениями в качестве основного сырья. Органические удобрения в гранулах; гранулирование удобрений для жмыха с использованием бобового жмыха в качестве основного сырья; импортные подшипники и сальники используются в ключевых частях всей машины, с длительным сроком службы и низким уровнем шума. Управление подачей использует регулировку скорости преобразования частоты для обеспечения равномерной подачи материалов.
Модель | МЗЛх420 | МЗЛх450 | МЗЛх520 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
---|---|---|---|---|---|---|
Мощность | 37 кВт | 55 кВт | 90 кВт | 132 кВт | 250 кВт | 280 кВт |
Вместимость | 1-2 т / ч | 3-4 т / ч | 5-6 т / ч | 7-8 т / ч | 9-10 т / ч | 10-12 т / ч |
Окончательный гранулятор | 6-12 мм | 6-12 мм | 6-12 мм | 6-12 мм | 6-12 мм | 6-12 мм |
Масса (кг) | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 |
, Экструдер для гранул ПВХ, Гранулятор для ПВХ, Экструдер для пластиковых гранул- WANROOETECH
Применение:
Машина для гранулирования ПВХ предназначена для переработки переработанного мытого пластика ПВХ пластиковых хлопьев / отходов, таких как хлопья / обрезки труб ПВХ, хлопья / обрезки листов ПВХ и т. Д.
Описание:
Машина для переработки ПВХ-пластика применяется для переработки отходов, требующих высокой производительности плавления, улетучивания, фильтрации и т. Д., В основном работает для переработки и повторного гранулирования отходов ПВХ.
Машина для гранулирования пластика ПВХ с передовой международной технологией переработки и в сочетании с фактическими условиями применения. Эта машина для гранулирования ПВХ-пластика предназначена для переработки переработанного мытого пластика ПВХ-пластиковых хлопьев / отходов, таких как хлопья / обрезки труб из ПВХ, хлопья / обрезки листов ПВХ и т. Д.
После таких методов обработки, как подача, нагрев, плавление, резка, охлаждение и т. Д., Конечными продуктами являются пластиковые гранулы / гранулы ПВХ, из которых можно производить новые пластиковые изделия из ПВХ.
Мы можем разработать различные грануляторы ПВХ пластика в соответствии с вашими требованиями:
1. Название оборудования: Гранулятор пластика ПВХ.
2. Производственная мощность: 150 кг / час ~ 1000 кг / час.
3. Обрабатываемый материал: от порошка ПВХ до гранул ПВХ.
4: Вы можете выбрать разные устройства в зависимости от вашего материала.Вы также можете приобрести отдельное устройство на своих условиях.
5: Реализуем для Вас проект «под ключ». Дизайн-Продукт-Рассрочка-Тестирование.
6. Превосходство: простота в эксплуатации, высокая производительность, низкое энергопотребление, безопасность, надежность и т. Д.
Характеристики:
1. Современное оборудование, точное гранулирование и высокая производительность.
2. Двухшнековый экструдер с высокой производительностью очень подходит для модифицированного порошка ПВХ.
3. Тип гранулирования: горячая резка на лицевой стороне формы, равномерная резка обеспечивает хорошую форму.
4. Вспомогательная машина: охлаждение и сортировка пеллет.
+ Усиливающая модификация: PE, EVA и др.