Как проводят испытание диэлектрических перчаток
Любая работа с электричеством достаточно опасна как для начинающих, так и для опытных электриков. В этой сфере труда очень важно соблюдать технику безопасности, иначе все может закончиться очень плохо. Инструменты электрика должны быть всегда с изоляцией, периодически проверяться на предмет повреждений, поломок и так далее, ведь всего один неисправный прибор может повлечь серьезные последствия.
Помимо инструментов электрики пользуются индивидуальными средствами защиты от удара электрическим током. В этот перечень входят резиновые перчатки, галоши, коврики. Все эти вещи изготавливаются из резины, специализированной под нужды работы с электричеством. Такая резина отличается от обычной большей эластичностью, а также достаточно высокой электрической прочностью.
Тем не менее, даже такая резина подвержена разрушению от переизбытка тепла, неправильного хранения, механических повреждений и так далее. Именно из-за этого следует периодически проверять диэлектрические перчатки на предмет неисправности.
Данная статья поможет вам узнать, как испытывают диэлектрические перчатки, а также периодичность испытания диэлектрических перчаток.
Периодичность испытания диэлектрических перчаток
Испытание диэлектрических перчаток необходимо проводить не реже, чем один раз в полгода. Неважно, хранились ли они все это время на складе, либо ими активно пользовались в работе. Такие сроки испытания диэлектрических перчаток позволяют вовремя выявить повреждения диэлектрических перчаток, а также позволяют определить их дальнейшую пригодность в эксплуатации.
Нужно ли испытывать новые диэлектрические перчатки
Все средства индивидуальной защиты, весь электроинструмент необходимо периодически проверять на соответствие нормам использования.
Специально для этого существует нормативный документ “Инструкция по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках”.
Помимо этих правил нужно руководствоваться государственными стандартами.
Испытания – испытаниями, но перед ними следует обязательно провести тщательный внешний осмотр. Все просто: если внешний осмотр показал наличие повреждений, то испытания можно не проводить, ведь испытание диэлектрических перчаток необходимо для того, чтобы обнаружить/исключить повреждения и несоответствия, невидимые при поверхностном осмотре.
Если же после внешнего осмотра вы пришли к заключению, что перчатки пригодны, тогда необходимо продолжить испытания, чтобы полностью убедиться в их безопасности.
Испытания бывают всякие, но диэлектрические перчатки подвергаются только электрическим испытаниям. Основной измеряемый параметр – определение величины
Методика испытаний диэлектрических перчаток
Как уже стало понятно, диэлектрические перчатки, не имеющие механических повреждений, подвергаются специальным электрическим испытаниям. Для этого должна быть специально оборудованная лаборатория. Электрическое испытание диэлектрических перчаток обязательно проводится в воде, что позволяет достичь более качественных результатов проверки, поскольку в этом случае можно выявить даже незначительные мелки повреждения.
Чтобы провести испытание диэлектрических перчаток в полной мере, нам понадобятся следующие вещи:
- 1. Ванна с водой
- 2. Электроустановка (лаборатория)
Сам процесс испытаний достаточно прост. Берем перчатку и помещаем ее в ванну, затем наполняем ванну водой. Внутри перчаток также должна быть налита вода на такой же уровень, как и снаружи. Перчатка должна располагаться в воде таким образом, чтобы ее выступающие края были сухими на 45 — 55 мм, т. е. уровень воды как с наружи так и внутри должен быть не меньше 4,5 — 5 см от краев.
Обратите внимание: ванна должна быть металлической, если металлической ванны нет – используйте любой металлический сосуд, какой сможете найти, главное условие в том, чтобы в него можно было поместить перчатку. Температура воды в сосуде должна быть не менее +25 градусов по Цельсию.
После этого один из выводов трансформатора необходимо подключить к нашей металлической ванне и обязательно заземлить. А внутрь перчатки мы погружаем электрод, соединенный через миллиамперметр со вторым выводом трансформатора.
Каким напряжением испытывают диэлектрические перчатки? Используемое в испытаниях напряжение должно быть 6 кВ. При этом, значение на миллиамперметре не должно превышать 6 мА. Продолжительность такого испытания составляет не менее 60 сек.
Особое внимание обратите на следующее: при начале испытаний переключатель должен находится в положении А. Это положение позволит проверить наличие пробоев в диэлектрической перчатке по специальным сигнальным лампам-индикаторам. Если пробоя нет – переключатель переводят в положение Б. Непосредственно в этом положении уже и измеряется величина протекающего через диэлектрическую перчатку тока.
Небольшое пояснение к схеме:
- 1 — Трансформатор установки
- 2 — Переключатель
- 4 — Газоразрядная лампа с шунтирующим сопротивлением
- 5 — Металлическая ванна с водой
- 6 — Электрод
Если сигнальные лампы показывают пробой – испытания прекращаются, вся цепь отключается. Если же перчатка пропускает ток, превышающий значение в 6 мА – испытания также заканчиваются, перчатка бракуется.
Любому электромонтажному персоналу приходится сдавать экзамены. И на экзаменах часто задают вопрос о методике и сроках проведения испытаний диэлектрических перчаток. Как легко запомнить все эти цифры? Все очень просто, нужно запомнить четыре шестерки (6х4): |
1. Периодичность — 1 раз в 6 месяцев |
2. Напряжением — 6 кВ |
3. Допустимый ток — 6 мА |
4. Длительность — 60 секунд |
Если в результате испытаний диэлектрические перчатки признаны годными к эксплуатации, то их необходимо тщательно просушить. После этого на перчатки наносят штамп испытаний, и они отправляются на хранение и последующую эксплуатацию.
Кстати по такой же методике и схеме выполняется испытание диэлектрических галош и бот.
Что делать если перчатки не прошли испытания
Если по каким-либо причинам
Существует специальная инструкция, которая регламентирует порядок проведения испытаний диэлектрических резиновых изделий, а также их дальнейшую судьбу. В лаборатории, проводящей такие испытания, должен быть журнал, в который записываются все результаты.
Похожие материалы на сайте:
Понравилась статья — поделись с друзьями!
Проверка диэлектрических перчаток – порядок и периодичность испытаний
Ни для кого не секрет, что работы с электроустановками представляют собой большую опасность и для здоровья, и для жизни человека. Чтобы снизить риски, сотрудниками предприятий применяются специальные средства защиты от поражения электричеством, способные защитить человека от удара током и снизить его воздействие на организм – резиновые коврики, диэлектрические перчатки и боты.
Каждый сотрудник, в чьи должностные обязанности входит работа с электроустановками, и его руководство должны хорошо понимать, что использовать ненадежные или испорченные диэлектрические средства защиты категорически запрещается.
По закону, сроки проведения испытаний резиновых диэлектрических перчаток не должны превышать одной поверки на целостность и пригодность к использованию каждые шесть месяцев.
Как проводятся испытания
Проверка диэлектрических перчаток требует, чтобы их подвергли воздействию высокого напряжения в 6 кВ. Если изделие проводит менее 6 мА, то оно пригодно к дальнейшему использованию, но если это значение выше, то изделие подлежит списанию и использовать его запрещено.
Порядок проведения испытаний диэлектрических перчаток заключается в следующем:
- Перчатки опускаются в металлическую емкость с водой так, чтобы верхние края выглядывали над водой. Края должны быть чистыми и сухими.
- Один из контактов генератора опускают в емкость. Второй, соединенный с заземлением через амперметр, помещается внутрь перчатки.
- На электрод, опущенный в емкость, подается напряжение, и снимаются показатели амперметра.
Если порядок проверки диэлектрических перчаток не был нарушен, то этот тест позволяет определить, пригодно ли изделие для дальнейшего использования. Кроме этого, когда проверка диэлектрических перчаток завершена, проверяющий составляет соответствующий протокол и вносит результаты испытания в журнал, который позволяет сверять периодичность испытаний диэлектрических перчаток.
После поверки перчатки необходимо высушить при комнатной температуре, ведь термическое воздействие способно нарушить целостность изделия, приведя его в негодность.
Люди часто задаются вопросом, нужно ли испытывать новые диэлектрические перчатки. Согласно инструкции по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках, электрозащитные средства, полученные для эксплуатации от завода-изготовителя или со склада, должны подвергаться поверке в обязательном порядке.
Теперь, когда вы знаете как проверяют диэлектрические перчатки и знаете сроки проверки диэлектрических перчаток, у вас не должно возникнуть проблем с обеспечением вас и ваших сотрудников надежной защитой при работе с электроустановками.
периодичность и сроки проверки, гост, протокол испытаний перчаток электрика
Диэлектрические перчатки относятся к диэлектрическим средствам защиты и нужны, чтобы защитить от удара током. Если напряжение не превышает тысячи вольт, то диэлектрические перчатки электрика – это главное защитное средство. Если превышает – дополнительное. Но в любом случае, без них обойтись нельзя. Своевременная поверка диэлектрических перчаток является важным фактором безопасности.
Какими должны быть диэлектрические перчатки
Делают диэлектрические перчатки из плотной резины или латекса (ГОСТ 12.4.183-91). Причём они обязательно должны быть без швов или со швом из листовой резины. Иногда по форме они напоминают перчатки (с пятью пальцами), а иногда это «диэлектрические рукавицы».
Длина и размер перчаток также имеют значение. Обычно длинна – 35 сантиметров, причём они должны сидеть свободно. Ведь иногда под них приходится надевать шерстяную или хлопчатобумажную «подкладку», без которой работать в холодное время года будет весьма затруднительно. При этом ширина перчаток должна быть такой, чтобы их можно было натянуть на рукава.
Важные моменты
Перед началом работы диэлектрические перчатки проверяют на наличие повреждений. Помните, даже маленький и, казалось бы, незначительный прокол может стоить вам жизни, так что пренебрегать этим вопросом очень опасно. Чтобы обнаружить повреждения, перчатки просто скручивают в сторону пальцев. Проколы и крупные трещины в таком случае сразу становятся заметны.
Кроме того, нужно проверить, нет ли грязи и влаги на перчатках. Ведь испачканные они будут отлично проводить ток, а значит, станут совершенно бесполезными. В зависимости от ситуации перчатки либо тщательно дезинфицируют, либо просто хорошо промывают с мылом или содой. Само собой, перед использованием их обязательно нужно высушить.
Иногда, чтобы защитить резину от повреждений, сверху надевают кожаные перчатки или брезентовые рукавицы.
Немаловажный факт – подворачивать диэлектрические перчатки категорически запрещено.Кроме того, при покупке этого средства защиты нужно обратить внимание на маркировку. В электроустановках разрешается работать только в диэлектрических перчатках с обозначением «Эв» или «Эн». Теперь обратимся к срокам проверки диэлектрических перчаток и правильности проведения этой проверки.
Диэлектрические перчатки: срок поверки и технология
По технике безопасности, периодичность испытания диэлектрических перчаток составляет раз в полгода. Испытание диэлектрических перчаток проводится в лаборатории, где их подвергают специальному тесту. На протяжении минуты их свойства испытывают с помощью высокого напряжения 6 кВ. Пригодные для использования перчатки должны проводить не больше 6мА, иначе их списывают.
- Проверка диэлектрических перчаток начинается с того, что их опускают в металлическую ёмкость с тёплой или чуть прохладной водой (примерно 20 градусов). Опускают их так, чтобы их верхние края выглядывали на полсантиметра. Это делается, чтобы в перчатки с водой внутри можно было опустить электроды. Само собой, выступающие сверху края должны быть сухими и чистыми.
- Один вывод трансформатора цепляют к резервуару с водой, второй нужен для заземления. Внутрь перчаток опускают электрод, соединённый с заземлением через миллиамперметр. Это позволяет не только проверить целостность изделия, но и замерить, пропускает ли перчатка электричество, то есть безопасно ли её использовать в работе.
- Напряжение подается от трансформатора, одним проводом подключенного к ёмкости с водой, а другим он подключается к двухпозиционному переключателю. Первое положение: цепь трансформатор-газоразрядная лампа-электрод, второе: цепь трансформатор-миллиамперметр-электрод.
Испытание диэлектрических средств защиты – залог безопасности
Поверка диэлектрических перчаток позволяет выявить брак. Так, перчатку отбраковывают не только, если она пропускает слишком много тока, но и в случае, когда стрелка миллиамперметра резко колеблется. И помните, сроки испытания диэлектрических перчаток установлены не случайно, если перчатку не проверяли более полугода – использовать её категорически запрещено. Ведь поражение электрическим током в работе с высоким напряжением – это прямая угроза жизни. Кстати, точно так же проверяют защитные качества диэлектрической обуви, то есть ботинок и галош.
Информация о дате следующей проверки наклеивается или припечатывается в виде штампа.Также те, кто проводят тест, должны заполнить специальный протокол испытания диэлектрических перчаток и сделать соответствующую запись в журнале.
Сушить перчатки после проверки нужно при комнатной температуре. Нагревание способно нарушить целостность резины, а значит, испытания потеряют всякий смысл, ведь дырявые перчатки (как и те, на которых есть даже малейшие трещины) использовать категорически запрещено, и нарушая это правило, человек рискует получить сильный удар током.
Мы с вами выяснили, какова периодичность испытаний диэлектрических перчаток и каким образом они проводится. Соблюдение сроков и периодичности проверки диэлектрических перчаток – основной залог безопасности в работе с ними.
Видео: порядок испытания перчаток
виды, правила испытания и использования
Работа с электричеством – процесс опасный и требующий соблюдения определенных правил безопасности. Все оборудование должно быть обесточено и заземлено, а сам работник обязательно использует только специализированные изолированные инструменты и диэлектрические перчатки, полностью исключающие малейшую вероятность удара током.
Основным назначением диэлектрических перчаток является защита рук человека от поражения электрическим током при работе с оборудованием и сетями с напряжением 1000В в выше. Особые материалы не позволяют человеку поранить кожу рук и пальцев при ремонте и монтаже техники и проводки.
Виды и особенности перчаток специального назначения
Ассортимент диэлектрических перчаток не слишком обширен. Основными материалами для изготовления спецодежды служат плотная листовая резина и латекс. Размеры изделий формируются таким образом, чтобы работник мог надеть под них теплые варежки в холодное время года. Длина у перчаток стандартная – 35 см и надеваются они поверх рукавов одежды, дабы исключить малейшую вероятность попадания электрических искр на человека.
Защитные средства для рук при работе с электрическим оборудованием и сетями делятся на несколько категорий:
- Двух- и пятипалые. Последний вид перчаток является более удобным, так как позволяет полноценно задействовать всю руку, упростив процесс ремонта электрооборудования, монтажа проводки.
- Бесшовные и со швом. Перчатки диэлектрические шовные (штанцованные) изготавливаются из плотной резины и наличие шва предусмотрено конструкций. Тем не менее, такие изделия достаточно удобные и легкие.
- Для работы с электросетями до 1000В (обозначение Эв) и свыше 1000В (маркировка Эн).
Назначение и применение
Применение диэлектрических перчаток – обязательная процедура при любых электротехнических работах. Без такой спецодежды не обходится прокладка проводки, монтаж электрощитов, ремонт оборудования и прочие процедуры, связанные с электрикой на производстве и в быту.
Рукавицы из диэлектрической резины и латекса наряду с использованием изолированных инструментов являются средством электротехнической защиты, помогают избежать травм, связанных с ударом током. Перчатки позволяют гарантировать 100-процентрую защиту от поражения током при работе с напряжением до 1000В.
Срок службы и особенности использования
Диэлектрические перчатки изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 13385-78. Согласно этому стандарту, срок годности этих изделий при температурном режиме от -30С и до +40С составляет 1 год, без учета их эксплуатации перчаток или хранения на складе. При этом срок годности действителен лишь в случае, если соблюдаются условия хранения – влажность воздуха не выше 75%, отсутствие попадания прямых солнечных лучей, контакта с маслами, бензином и прочими химическими веществами. По окончании срока годности с момента выпуска диэлектрические перчатки списываются в порядке, прописанном в каждой организации.
Во время хранения на складке, а также в процессе эксплуатации обязательно должна соблюдаться периодичность испытаний диэлектрических перчаток – процедуры, позволяют определить пригодность защитных изделий. Для диэлектрических перчаток сроки проверки составляют один раз в 6 месяцев, вне зависимости от типа изделий и их материала.
Требования к перчаткам для электриков
Рукавицы для электриков относятся к основным средствам защиты, поэтому они должны отвечать определенным параметрам. Среди основных требований к диэлектрическим перчаткам можно указать:
- Высокое качество изготовления – на перчатках не должны присутствовать остаточные следы производства, торчащие резиновые волокна, дефектные запайки.
- Обязательно должны соблюдаться стандартизированные размеры рукавиц, в частности, длина не менее 35 см.
- На перчатках обязательным является штамп последней проведенной проверки в соответствии с установленной периодичностью.
- Обозначение маркировки Эв или Вн для определения максимального напряжения, ан которое рассчитаны средства индивидуальной защиты электриков.
- Отсутствие механических повреждений, загрязнений, увлажнений или трещин – эти требования прописаны в ГОСТ на перчатки диэлектрические.
Испытание диэлектрических перчаток: порядок и особенности
Для проверки эксплуатационных характеристик на соответствие требованиям стандарта, диэлектрические перчатки обязательно проходят процедуру испытаний. Проводятся они как на заводе-производителе, так и непосредственно в месте хранения и эксплуатации согласно периодичности испытаний диэлектрических перчаток, прописанных в ГОСТ.
Для выполнения испытаний диэлектрических перчаток в лаборатории применяется специальный стенд – ванна с водой и электроустановкой. Перчатка помещается в ванну и наполняется водой, тогда как между корпусом емкости и электродом внутри подается ток определенной частоты и силы. В случае обнаружения пробоя перчатка бракуется, а данные вносятся в бланк испытания диэлектрических перчаток с указанием всех данных.
Среди основных преимуществ данного способа проверки перчаток для электриков можно назвать:
- Высокую точность за счет использования для испытаний электронного оборудования.
- Наличие регулятора, позволяющего в ходе испытаний повышать напряжение и силу тока, дабы экспериментальная среда соответствовала реальным условиям эксплуатации.
Проверка диэлектрических перчаток выполняется раз в 6 месяцев – дважды за весь срок службы изделий. После успешного испытания, когда рукавицы для электриков соответствуют заявленным требованиям стандарта, на них обязательно проставляется штамп – он должен быть хорошо читаем и не истираться со временем. Такая отметка показывает, как часто испытывались диэлектрические перчатки, а также их безопасность для дальнейшей эксплуатации и конечную дату годности.
После любого испытания диэлектрических перчаток также заполняется форма протокола – в ней указываются сроки следующих проверок, основные характеристики защитных средств и прочие данные. С такими документами перчатки поставляются непосредственно на место использования или хранятся на складах.
Проверка на наличие проколов и трещин: правила осмотра
Начало любых электротехнических работ с применением диэлектрических перчаток обязательно связано с тщательным осмотром защитных средств на предмет наличия проколов, трещин и прочих механических повреждений. Присутствие даже мельчайшего дефекта недопустимо, ведь в таком случае рукавицы теряют свои защитные изолирующие свойства и могут пропускать электрический ток, а это создает опасность для работника.
Осмотр диэлектрических перчаток на предмет механических повреждений также имеет определенную периодичность. Выполняется он во время регулярных испытаний и перед началом работ. Определить трещины и разрывы на поверхности изделий просто – для этого нужно их скрутить в сторону пальцев или же наполнить водой – многие дефекты сразу же станут видны. Дополнительно производится осмотр на наличие увлажнения, загрязнений.
Правила хранения и защита от деформации и повреждений
Правила пользования диэлектрическими перчатками предписывают соблюдение определенных правил хранения. В частности, для сохранения эксплуатационных характеристик защитные изделий сразу же после выполнения работ следует тщательно очистить от загрязнений – для этого используют мыло и воду, а также специальные дезинфицирующие составы, безвредные для резины и латекса. После очистки рукавицы необходимо просушить.
При хранении диэлектрические перчатки и боты необходимо защищать от прямого попадания солнечных лучей, избегать их соприкасания с маслами, кислотами, бензином. В помещении, где хранятся защитные средства, обязательно должен соблюдаться определенный температурный режим – от -30С до +40С – отсутствовать повышенная влажность, запыленность.
Диэлектрические перчатки – универсальное и надежное средство защиты при выполнении электротехнических работ. Использование плотной резины и латекса позволяют обеспечить длительный срок эксплуатации изделий, но еще можно еще больше продлить, если во время работ не сминать средства защиты, правильно их надевать и не применять в установках, где присутствуют острые кромки, в открытом виде. Например, поверх перчаток можно надевать кожаные рукавицы.
Электрические испытания средств защиты в Перми
У нас новые перчатки, галоши, клещи, электроинструмент и т.д. Зачем их испытывать?
Таковы действующие нормативные документы, стандарты и регламенты. Не мы их придумали.
Согласно требованиями Инструкции по применению и испытанию средств защиты, используемые в электроустановках все изолирующие электрозащитные средства, кроме переносных заземлений, изолирующих подставок, диэлектрических ковров должны быть осмотрены и проверены в испытательных лабораториях перед вводом в эксплуатацию. После введения в эксплуатацию, данные СИЗ проверяются регулярно с периодичностью, определенной для каждого средства защиты. На испытанное изделие ставим штамп с отметкой допустимого напряжения и дату следующего испытания. После проверки диэлектрические боты, галоши, перчатки нумеруются либо используются заводские номера.
Какие бывают средств защиты?
В электроустановках до 1000 В:
Основные изолирующие средства: изолирующие токоизмерительные клещи, штанги, монтерский ручной инструмент с изолированными рукоятками, указатели напряжения, диэлектрические перчатки.
дополнительные изолирующие средства: диэлектрические галоши, ковры, а также, изолирующие подставки, колпаки, покрытия, накладки, лестницы, стремянки.
В электроустановках выше 1000 В:
Основные изолирующие средства: указатели напряжения, изолирующие штанги и клещи.
дополнительные изолирующие средства: диэлектрически ковры, перчатки, боты, изолирующие лестницы/стремянки, колпаки, подставки, накладки, монтерский инструмент с изолированными ручками.
Какова периодичность эксплуатационных испытаний средств защиты?
Раз в полгода диэлектрические перчатки(изделия из резины), переносной электроинструмент.
Раз в год ручной изолирующий инструмент, указатели напряжения, диэлектрические галоши.
Раз в 2 года изолирующие штанги, переносные заземлители, изолирующие и электроизмерительные клещи.
Раз в 3 года диэлектрические боты подвергают испытаниям.
Есть ли реальная польза от электрических испытаний средств защиты?
Да, польза испытания есть. За 9 лет проверок СИЗ мы на своем опыте убедились, что неисправные(не выдержавшие испытания) средства защиты (перчатки, ручной инструмент и т.д.), имеющие повреждения, встречаются чаще, чем принято думать. В том числе это касается новых, только что купленных, средств защиты. Вовремя проведенная периодическая проверка, в ходе которой определяются механические и электрические характеристики, помогает выявить брак/износ в используемых средствах защиты и избежать несчастных случаев на производстве.
СРОКИ ИСПЫТАНИЙ И ОСМОТРОВ ОСНОВНЫХ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ОТ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ «ПРАВИЛА ПО ОХРАНЕ ТРУДА НА АВТОМОБИЛЬНОМ ТРАНСПОРТЕ. ПОТ Р 0-200-01-95» (утв. Приказом Минтранса РФ от 13.12.95 N 106)
не действует Редакция от 13.12.1995 Подробная информацияНаименование документ | «ПРАВИЛА ПО ОХРАНЕ ТРУДА НА АВТОМОБИЛЬНОМ ТРАНСПОРТЕ. ПОТ Р 0-200-01-95» (утв. Приказом Минтранса РФ от 13.12.95 N 106) |
Вид документа | перечень, правила |
Принявший орган | минтранс рф |
Номер документа | ПОТ Р 0-200-01-95 |
Дата принятия | 01.01.1970 |
Дата редакции | 13.12.1995 |
Дата регистрации в Минюсте | 01.01.1970 |
Статус | не действует |
Публикация |
|
Навигатор | Примечания |
СРОКИ ИСПЫТАНИЙ И ОСМОТРОВ ОСНОВНЫХ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ОТ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ
N п/п | Наименование средств индивидуальной защиты | Сроки | |
периодических испытаний | периодических осмотров | ||
1. | Перчатки резиновые диэлектрические | 1 раз в 6 мес. | Перед употреблением |
2. | Боты резиновые диэлектрические | 1 раз в 3 года | 1 раз в 6 мес. |
3. | Галоши резиновые диэлектрические | 1 раз в год | 1 раз в 6 мес. |
4. | Коврики резиновые диэлектрические | 1 раз в 2 года | 1 раз в год |
5. | Изолирующие штанги, клещи | 1 раз в 2 года | 1 раз в год |
6. | Измерительные штанги | В сезон измерений 1 раз в 3 мес., но не реже 1 раза в год | |
7. | Токоизмерительные клещи | 1 раз в год | 1 раз в 6 мес. |
8. | Указатели напряжения | 1 раз в год | 1 раз в 6 мес. |
9. | Инструмент с изолирующими рукоятками | 1 раз в год | Перед употреблением |
Примечание. Составлено на основании «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».
Приложение 11
Какова периодичность осмотра защитных средств в электроустановках
Основная опасность электрических установок заключается в том, что на проводниках, где протекает электрический ток, есть вероятность, что человек может невзначай коснуться оголённых проводов, находящихся под напряжением. Это может вызвать удар током или термический ожог в результате возникновения электрической дуги.
Средства защиты в электроустановках и их виды
Обслуживающий персонал действующих электрических установок обязан использовать защитные средства, рекомендованные инструкцией по электробезопасности, согласно которой все средства защиты подразделяются на два типа.
Защитные средства бывают различных видов
Инструменты и приспособления первой группы способны выдерживать напряжение в течение длительного времени. Эта группа является основной. Использование основных средств во время работ, которые проводятся без снятия напряжения, даёт гарантию того, что с человеком ничего не случится за тот период, в течение которого он ведёт испытательные работы или ремонт.
К другой группе относятся дополнительные средства защиты. Они не дают стопроцентной защиты и уверенности в том, что при ударе электротоком не произойдёт несчастного случая, и могут быть использованы только вместе с защитными средствами первой группы, то есть с основными.
Защитное заземление
В электроустановках до 1000 вольт (низковольтные) и свыше 1000 вольт одни и те же защитные средства могут использоваться по-разному. В одном случае допускается применение в качестве основного средства, в ЭУ свыше 1000В это уже только дополнительная мера защиты.
К основным защитным элементам относятся:
- штанги изолирующие;
- указатели напряжения;
- клещи электроизмерительные и изолирующие;
- слесарные инструменты с изолирующими ручками;
- диэлектрические перчатки.
Этот перечень допущен к применению в ЭУ до 1000В.
Обратите внимание! Диэлектрические перчатки в качестве основного средства защиты допускают применять только в тех ЭУ, где напряжение менее 1000 В. Использование перчаток в высоковольтных электроустановках в виде основного средства не допустимо!
Слесарные инструменты нужно использовать в защитных перчатках
Дополнительными защитными средствами являются:
- диэлектрические галоши и боты;
- диэлектрические коврики;
- изолирующие подставки;
- переносные защитные заземления;
- штанги.
Существует деление на средства для коллективной и индивидуальной эксплуатации (СИЗ). Назначение последних: исключение падения с высоты человека, защита дыхательных органов, исключение травм головы, лица, рук, и других частей тела. Сюда же относятся защищающие от электрической дуги костюмы.
Важно! Сроки проверки СИЗ регламентированы отраслевыми документами и должны соблюдаться.
Правила испытаний средств защиты в электроустановках
Есть методика проверки, утвержденная государственными и отраслевыми документами . Порядок проведения:
- Механические испытания должны выполняться раньше, чем электрические.
- Все испытательные работы проводят сотрудники, прошедшие предварительное обучение и аттестацию. Несоблюдение этого требования считается грубым нарушением и влечёт за собой административную ответственность.
- Защитные средства перед проверкой должны тщательно осматриваться для выявления отметки изготовителя. Комплектность должна быть полной. Изолирующие поверхности проверяются на отсутствие каких-либо механических повреждений.
- Электрические испытания необходимо выполнять переменным током. Должен соблюдаться температурный режим (от плюс 25 до минус 15 °C).
- Токи протекания через изоляцию и указатели напряжения до 1000 В нормируются.
- После электрической проверки и замеров параметров защитные средства, изготовленные из твердых материалов, проверяются путём ощупывания для обнаружения наличия или отсутствия местных нагревов.
- При пробое или обнаружении разрядов по поверхности, превышении норм значений тока через проверяемое средство, нагревах, изделие забраковывается.
Важно! Запрещается применение изделия с выявленными при испытаниях повреждениями или дефектами.
Изделие, применяемые для электробезопасности, необходимо проштамповать. В маркировку штампа должны входить название изделия, изготовитель, дата изготовления, срок периодического испытания.
При отсутствии штампа или после истечении срока действия поверки применить защитное средство нельзя. Использование таких средств будет считаться нарушением правил техники безопасности с риском для здоровья.
Сроки испытания средств защиты, используемых в электроустановках
Нельзя нарушать периодичность осмотра и испытаний защитных средств.
Для каждого средства защиты установлены свои сроки испытания
При нарушении сроков проверки СИЗ в действующих ЭУ лица, ответственные за электрохозяйство, несут административную ответственность.
Порядок проведения испытаний различных средств отличается.
Перчатки
Испытания диэлектрических перчаток нужно проводить 1 раз в 6 месяцев. В низковольтных электроустановках они являются ОЗС. В остальных допускается применение как ДЗС совместно с ОЗС для усиления защиты. Перчатки нужно надевать следующим образом: раструбы должны закрывать рукава.
Перчатки бывают одношовные и без швов. Перед применением обязательно произвести внешний осмотр для обнаружения повреждений, разрывов, надрезов, влаги и грязи.
Важно! Наличие этих дефектов уменьшает защитные свойства. Исследуется герметичность методом сворачивания от раструба к пальцам. При эксплуатации изделия рекомендуется время от времени мыть в содовом или мыльном растворе с последующим просушиванием.
Изделия тестируются в воде. В перчатку помещается электрод, после чего к металлической части ванны и к электроду прикладывается напряжение, ток контролируется миллиамперметром. В случае пробоя или превышения размера тока через перчатку, изделие забраковывается.
Схема испытаний перчаток
Штанги
Изолирующие штанги применяются для проверки качества изоляции, замены предохранителей, выполнение действий с разъединительными устройствами, измерений электрических величин, накладывания и снятия переносных заземлений.
Испытывают штанги под высоким напряжением, равным 40 кВ, которое прикладывают к изолирующим частям. Периодичность составляет 1 раз в 24 месяца.
Клещи
Они нужны для замены предохранительных устройств, снятия накладок и т. п. Приспособление выполняется из диэлектрического материала целиком, иногда может иметь металлические губки. Клещи могут служить для замеров электрических величин в низковольтных ЭУ. Они имеют вторичную обмотку, подключаемую к электроизмерительному прибору. Первичной может быть шина или высоковольтный провод.
Указатели напряжения
Указатель напряжения требуется для проверки наличия или отсутствия напряжения в электрической цепи. В составе прибора имеется лампа-индикатор (светодиодная либо неоновая). При помощи светового или звукового сигнала можно получить информацию о наличии тока в цепи.
Клещи и указатели напряжения испытываются аналогично штангам. Сроки проверки: 1 раз в 2 года для клещей, указатели проверяются раз в год.
Заземления
Переносные заземления нужны, чтобы обеспечить защиту персонала, занимающегося манипуляциями на токоведущих частях ЭУ от наведённого или поданного по ошибке потенциала после того, как произошло отключение от источника напряжения. Испытания проводятся аналогично описанным выше испытаниям изолирующих штанг. Допускается проверять изолирующее гибкое место по частям или путём сматывания в бухты.
Переносное заземление
Диэлектрические боты, галоши
Специальная обувь из материала-диэлектрика – это дополнительное защитное средство, они могут служить также для защиты от шагового напряжения в ЭУ или на ВЛ.Они неприглядны на вид, но когда речь идёт о безопасности людей, выбирать не приходится. Перед использованием необходимо осмотреть изделия и оценить целостность.
Важно! Нельзя иметь в арсенале для защиты обувь, которая имеет повреждения, разрывы, надрезы и другие дефекты, снижающие диэлектрические способности материала.
Порядок электрических испытаний такой же, как для перчаток. Другими являются только сроки. Галоши нужно проверять один раз в 12 месяцев, боты – один раз в 3 года
Изолирующий инструмент
Основным защитным инструментом на ЭУ до 1000 В является ручной изолирующий инструмент. Бывает два вида: металлический, покрытый изоляцией полностью или частично, либо из непроводящего ток материала со вставками из металла.
В ГОСТе 11516-79 прописаны все требования, предъявляемые к монтажным инструментам, имеющим изолирующие рукоятки, используемым для действий в низковольтных установках, то есть там, где напряжение менее тысячи вольт.
Дополнительная информация! Инструмент для выполнения манипуляций в электроустановках должен иметь упоры, которые исключают случайное соскальзывание руки. Высота нормируется: она должна быть 10 миллиметров и больше, а ширина – не меньше 3 миллиметров.
Периодичность проверки: раз в 6 месяцев. В проверку входит осмотр слесарного инструмента ответственным за состояние человеком. Данные обследования записываются. Испытательное напряжение 2 кВ, длительность 1 мин. Сроки проверки — один раз в год.
Проверка СИЗ в электроустановках является неотъемлемой частью охраны труда.
Соблюдение всех норм и правил применения СИЗ является гарантией того, что все работы, выполняемые как на низковольтных, так и высоковольтных объектах, не принесут вреда здоровью и жизни людей, занимающихся их эксплуатацией.
Gulf Coast Calibration — это имя, которому доверяют, в области электрических испытаний высокого напряжения, обслуживающее регион побережья Мексиканского залива в Техасе с нашей лабораторией тестирования резиновых изделий, расположенной в Хьюстоне. У нас один из самых быстрых результатов тестирования резиновых изделий, который , в большинстве случаев, составляет десять дней. Каждый резиновый товар, который подвергается испытаниям, моется, тестируется, проверяется вручную, визуально и датируется. Каждый сотрудник Gulf Coast Calibration гордится своей работой, и безопасность наших клиентов является первой и самой важной целью. Наши возможности по тестированию резиновых изделий включают:
Все перчатки и рукава для повторных испытаний проходят многоэтапный процесс.
Как часто вы должны проверять свои резиновые изделия? Управление по охране труда и технике безопасности ( OSHA ) регулирует, как люди могут работать с электричеством высокого и низкого напряжения.Вы можете прочитать содержание стандарта OSHA 1910.137 , щелкнув здесь. Правила OSHA основаны на стандартах, выпущенных организацией ASTM International (первоначально известной как Американское общество испытаний и материалов), членами которой являются профессионалы из ряда отраслей, включая электротехническую промышленность. Стандарт ASTM для резиновых изделий гласит, что резиновые перчатки должны подвергаться электрическому тестированию не реже одного раза в шесть месяцев в квалифицированной испытательной лаборатории после их использования.Гильзы необходимо проверять электрически каждые двенадцать месяцев. Компании и профсоюзы часто сокращают этот срок, чтобы лучше защитить свою рабочую силу. Например, компании могут проводить испытания каждые 30 или 90 дней, или что угодно в соответствии с рекомендациями ASTM. В стандартах также указано, что необходимо вести полные записи обо всех таких тестах и датах выпуска. Ниже приведены отраслевые стандарты, содержащие дополнительные указания по испытаниям резинотехнических изделий:
Резиновые одеяла должны подвергаться электрическому тестированию не реже одного раза в год после проверки для использования, и должны храниться полные записи обо всех таких тестах и датах выпуска.Резиновые защитные средства, не проверенные для использования в течение одного года, должны быть повторно проверены перед выдачей. Но, как и стандарт для перчаток и рукавов, многие компании и союзы сокращают этот срок. ASTM не установил обязательный стандарт времени для тестирования шлангов и кожухов трубопроводов. ASTM требует проведения испытания линейного шланга и кожухов при подозрении на повреждение. Затем продукты должны быть протестированы квалифицированной лабораторией, соответствующей стандартам ASTM, например, American Safety’s, для проверки потенциально поврежденных товаров. Свяжитесь с нами, чтобы запланировать испытания резиновых изделий, отправив электронное письмо на адрес [email protected] |
Повторные испытания резиновых изолирующих перчаток
Неправильное использование резиновых изолирующих перчаток может быть вопросом жизни и смерти. Регулярно проверяйте их, чтобы убедиться, что они по-прежнему электрически безопасны. Хорошо обращайтесь с резиновыми перчатками, и они прослужат долго . В число активов Boddingtons Electrical Ltd входит этот тестер перчаток Phenix на нашем предприятии.
Можно протестировать перчатки любой марки.
Испытания электрической изоляции для перчаток Таблица 1
Класс перчаток | Максимальное напряжение Использование постоянного тока | AC5Испытание Испытательное напряжение Выдерживаемое напряжение переменного тока | |
00 | 500V ac | 750 В постоянного тока | 2,5 кВ | 5 кВ |
0 | 1000 В переменного тока | 1500V dc | 5kV | 10kV |
1 | 7500V ac | 11250V dc | 10kV | 20kV |
2 | 17000V ac | 25500V dc | 20kV | 30kV |
3 | 26500V ac | 39750V dc | 30kV | 40kV |
4 | 36000V ac | 54000 В постоянного тока | 40 кВ | 50 кВ |
Таблица специальных свойств перчаток 2
Особые свойства изоляционных перчаток | 23 | Код маркировки категории A | ||||||
Маслостойкость | H | |||||||
Озоностойкость | Z | |||||||
Кислота, масло и озоностойкость | R | |||||||
Экстремально низкие температуры | C | 901
Изоляционные перчатки Класс | Код электрического оборудования CATU | Категория перчаток | Напряжение (перем. Ток) | Напряжение (постоянный ток) | Цвет | Длина (мм) | Только класс дугового разряда 00 | постоянного тока |
Класс 00 | CG-00 — (*) — R-28 | AZC | ≤ 500 В | ≤ 750 В | Красный снаружи, бежевый внутри | 280 | 6 кал, класс 1.Кислотостойкость аккумулятора | 750 В |
Класс 0 | CG-0 — (*) — R-28 | AZC | ≤ 1000 В | ≤ 1500 В | 280 | 1500 В |
EN 60903 Изоляционные перчатки
EN 60903 — это европейский стандарт, классифицирующий электроизоляционные перчатки, используемые для предотвращения и защиты от поражения электрическим током. Рабочее название EN 60903 — «Работа под напряжением».Перчатки из изоляционного материала ».
EN 60903 включает ряд испытаний, некоторые из которых являются необязательными и проводятся только в том случае, если требуется определенное свойство.
Обязательные испытания перчаток включают проверку размеров, отделки, маркировки и упаковки, а также испытания основных механических характеристик, диэлектрических свойств, обработки старением и термических испытаний.
Основные испытания механических характеристик включают прочность на разрыв и удлинение при разрыве, а также сопротивление проколу.Доступны несколько уровней производительности для испытаний диэлектрической или электрической изоляции (см. Таблицу 1 ниже).
Термические требования состоят из испытания на огнестойкость пальцев перчатки и испытания на холодное растрескивание после воздействия окружающей среды минус 25 ° C. Дополнительные испытания перчаток со специальными свойствами вместе с соответствующими кодами маркировки перечислены в , Таблица 2.
Испытания электрической изоляции для перчаток Таблица 1
Класс перчаток | Максимальное напряжение Использование AC DC | Испытательное напряжение переменного тока | Испытательное напряжение, выдерживаемое переменным током |
00 | 500V ac | 750 В постоянного тока | 2.5кВ | 5кВ |
0 | 1000V ac | 1500 В постоянного тока | 5кВ | 10кВ |
1 | 7500V ac | 11250 В постоянного тока | 10кВ | 20кВ |
2 | 17000V ac | 25500 В постоянного тока | 20кВ | 30кВ |
3 | 26500V ac | 39750 В постоянного тока | 30кВ | 40кВ |
4 | 36000V ac | 54000 В постоянного тока | 40кВ | 50 кВ |
Таблица специальных свойств перчаток 2
Особые свойства изоляционной перчатки | Код маркировки категории |
Кислотостойкость | А |
Маслостойкость | H |
Озоностойкость | Z |
Устойчивость к кислотам, маслам и озону | R |
Экстремально низкие температуры | С |
♦ Категория R сочетает в себе характеристики категорий A, H и Z.
Электроизоляционные перчатки CATU — маркировка
ASTM D120 Изоляционные перчатки
Перчатки ASTM D120
CATU Electrical также производит ряд изоляционных перчаток, соответствующих стандарту ASTM D120.
Стандарт и спецификацияASTM D120 охватывает производство и испытания резиновых изолирующих перчаток для защиты рабочих от поражения электрическим током. Поставляются 2 типа перчаток, которые обозначены как Тип I, неустойчивые к озону и Тип II, устойчивые к озону.
Предусмотрено шесть классов перчаток, различающихся электрическими характеристиками и обозначенных как Класс 00, Класс 0, Класс 1, Класс 2, Класс 3 и Класс 4.
Должны быть выполнены следующие испытания: i) контрольное испытание на переменном токе ii) испытание на пробой при переменном токе iii) испытание на поглощение влаги на переменном токе / контрольное испытание iv) контрольное испытание на постоянном токе v) испытание на пробой при постоянном токе vi) испытание на озоностойкость vii) химические испытания viii) прочность на разрыв ix ) испытание на сопротивление разрыву и x) испытание на сопротивление проколу.
Код электрического оборудования CATU | Класс изоляционных перчаток | Напряжение | Тип | дюймов | Цвет |
CATU CGA-00 | Класс 00 | ≤ 500 В | 1 | 14 | Черный |
CATU CGA-0 | Класс 0 | ≤ 1000 В | 1 | 14 | Черный |
CATU CGA-1 | Класс 1 | ≤ 7500 В | 1 | 14 | Двухцветный |
CATU CGA-2 | Класс 2 | ≤ 17000 В | 1 | 14 | Двухцветный |
CATU CGA-3 | Класс 3 | ≤ 26500 В | 1 | 14 | Двухцветный |
CATU CGA-4 | Класс 4 | ≤ 36000 В | 1 | 16 | Двухцветный |
изолирующие перчатки с механической защитой
Изоляционные перчатки с более высокой механической защитой, чем стандартные резиновые изолирующие перчатки, для работы с полной электробезопасностью без необходимости чрезмерной защиты перчаток кожаными поверхностями.
Перчатки с механической изоляциейCATU прошли испытания на дуговую разрядку в соответствии с IEC 61482-1-2, класс 2 (ASTM F2675 / F2675M).
Перчатки механические изоляционные
Код электрического оборудования CATU | Класс изоляционных перчаток | Напряжение | Категория | Длина перчатки | Цвет |
CATU CGM-00 | Класс 00 | ≤ 500 В | RC | 360 мм | Двухцветный |
CATU CGM-0 | Класс 0 | ≤ 1000 В | RC | 360 мм | Двухцветный |
CATU CGM-1 | Класс 1 | ≤ 7500 В | RC | 360 мм | Двухцветный |
CATU CGM-2 | Класс 2 | ≤ 17000 В | RC | 360 мм | Двухцветный |
CATU CGM-3 | Класс 3 | ≤ 26500 В | RC | 360 мм | Двухцветный |
CATU CGM-4 | Класс 4 | ≤ 36000 В | RC | 410 мм | Двухцветный |
CATU ПЕРЧАТКИ
T&D являются утвержденными поставщиками большинства британских DNO и могут помочь определить и посоветовать правильные изоляционные перчатки, защиту от напряжения и тип требуемых перчаток.
- Двойной треугольник, символ — перчатки, отмеченные этим символом, подходят для работы под напряжением в соответствии с IEC 60 417-5216.
- Mechanical Hammer Symbol — изоляционные перчатки обеспечивают дополнительную механическую защиту и защиту рабочего от ударов.
Для коммунальных сетей Великобритании работа с линиями под напряжением и проведение инспекций на воздушных линиях является обычным явлением, поскольку этот вид работ выполняется ежедневно.
Электробезопасность и защита персонала жизненно важны для предотвращения травм, вызванных вспышкой дуги или поражением электрическим током.
Рабочие в «горячих перчатках» традиционно состоят из рабочих, выполняющих основное техническое обслуживание линии под напряжением и работающих над головой, чтобы обеспечить бесперебойную подачу электроэнергии.
Изоляционные перчаткиCATU обеспечивают диэлектрическую защиту, необходимую для соединения кабелей низкого и высокого напряжения, линий под напряжением, подстанций, воздушных и подземных кабелей, защищая от поражения электрическим током — испытанные электротехнические изоляционные перчатки для работы под напряжением должны быть тщательно вымыты после использования, обеспечивая резиновую поверхность тщательно очищается и полностью сушится с помощью французского мела.
Типовые установки и работы, требующие защиты, обеспечиваемой изоляционными перчатками, включают:
- Монтаж электрических систем низкого и высокого напряжения
- Прокладка кабеля (НН, 11кВ, 33кВ, 132кВ)
- Соединение кабелей (мертвое НН, активное НН, 11кВ, 33кВ, 132кВ)
- Монтаж подстанции (до 11кВ / 415В)
- ВЛ деревянные опоры и / или стальные опоры (до 132кВ)
- Строительные работы, включая земляные работы, прокладку кабеля и засыпку
Хранение и проверка изоляционных перчаток
Все изоляционные перчатки должны подвергаться визуальному осмотру после надувания и перед каждым использованием.Для классов 0 и 00 испытания перчаток включают испытание на надувание воздуха и визуальный осмотр, когда перчатка надувается. Диэлектрические испытания не требуются, но могут быть организованы по запросу конечных пользователей.
Для изоляционных перчаток классов 1, 2, 3 и 4, даже когда они хранятся, нельзя использовать перчатки, не прошедшие испытания в течение последних 6 месяцев. Обычные периоды тестирования перчаток составляют от 60 до 90 дней. CATU Electrical рекомендует также проверить внутреннее состояние перчатки — перчатки следует хранить в их упаковке без сжатия, складывания или деформации.Нельзя хранить перчатки рядом с источниками тепла с температурой от 10 до 21 ° C.
Стандартные изоляционные перчатки окрашены в бежевый (класс 00 | класс 1) или двухцветные с красным снаружи и естественным внутри (класс 1 | класс 2 | класс 3 | класс 4).
CATU гарантирует хранение перчаток до 12 месяцев * без необходимости их повторного тестирования. Итак, управление оптимизировано и упрощено.
* В соответствии с международным стандартом IEC 60903: 2014, рекомендации производителя по хранению и периодическому обслуживанию изоляционных перчаток имеют преимущественную силу в информационном приложении.CATU продлевает срок хранения перчаток всех видов и каждого класса до 12 месяцев с даты их изготовления. С момента первого ввода в эксплуатацию обычные рекомендации по использованию и периодическому обслуживанию остаются неизменными. Перчатки поставляются в пакете с защитой от УФ-излучения.
Спецификации
Испытания электроизолированных СИЗ
Почему нельзя полагаться на визуальный осмотр или увеличивать частоту испытаний.
В области тестирования соответствия мы видим широкий спектр подходов к безопасности и соответствию на рынках, которые мы обслуживаем. Мы видим «угловых ножниц», мы видим тех, кто делает это в соответствии с буквой Стандарта, Акта или Регламента, всегда и без сбоев, а затем различные промежуточные подходы, которые могут работать в «серых» областях.
Увеличение частот или даже временное прекращение проверки соответствия по некоторым элементам может на первый взгляд показаться привлекательным. Это экономия затрат (по крайней мере, аванс) и даже уменьшение неудобств.Вывод изделия из эксплуатации для периодической калибровки, тестирования или проверки может быть неудобным. В Mobile Test n Cal мы стараемся свести к минимуму эти неудобства с помощью нашего обслуживания на месте, но все же есть уровень прерывания, даже если он незначительный.
Эта статья не о том, чтобы заходить слишком далеко в эту червоточину, она касается одного конкретного подмножества элементов, для которых никогда, никогда не должно быть полностью или полностью пропущено тестирование частот; Изолированные и диэлектрические СИЗ.
- Изолированные перчатки и рукава
- Изолированные коврики и чехлы
- Изолированные инструменты
- Наборы для спасения
- Горячие палки / съемники предохранителей
- Tiger Tails
- Подъемные рабочие платформы (это не СИЗ, но то же самое)
Эти элементы являются критически важными элементами оборудования для обеспечения безопасности.Они поддерживают жизнь электриков. Стандарты на эти изделия почти всегда предусматривают 6-месячные электрические испытания в процессе эксплуатации, и на это есть очень веские причины.
Невозможно визуально подтвердить безопасность этих предметов.
Это так просто, это невозможно. Покажите мне кого-нибудь, кто думает, что они всегда могут выбрать дефектную изолированную перчатку невооруженным глазом, и я гарантирую, что они чаще всего будут пропускать перчатку визуально, если электрическая неисправность выходит из строя. То же самое относится ко всем остальным пунктам, перечисленным выше.
Идея использования перчаток для воздушных испытаний вместо электрических или матов для визуальных испытаний вместо их диэлектрических испытаний совершенно опасна. Выдвижение частот по элементам, где вы только проверяете точность, и эта точность совершенно не важна, иногда может иметь смысл. Превышение частоты испытаний или отсутствие испытаний вообще на элементах безопасности, предназначенных для поддержания жизни электротехнических работников, опасно.
Пожалуйста, относитесь к безопасности серьезно и никогда не заменяйте 6-месячные электрические испытания изолированных СИЗ «визуальными испытаниями», «воздушными испытаниями», 12-месячными испытаниями или даже без испытаний вообще.От этого зависит чья-то жизнь.
Перчатки электрика | PMMI International
Перчатки электрика
Щелкните любое изображение в этом разделе, чтобы получить дополнительную информацию о продукте.
Как часто следует проверять резиновые изоляционные перчатки?
Ответ на этот вопрос зависит от того, в какой провинции вы живете. В некоторых провинциях есть особые законы, касающиеся проверки перчаток, в других же законы вообще отсутствуют.Хорошим источником информации по этому вопросу может быть местная электросеть. У большинства коммунальных предприятий есть отличные программы безопасности, которые включают в себя строгие испытания перчаток, и если в вашей провинции нет особых требований, их советы могут оказаться ценными при разработке протоколов безопасности перчаток.
CSA Z462 требует, чтобы все перчатки проверялись каждые шесть месяцев. Общее практическое правило тестирования заключается в том, что перчатки с более низким напряжением (классы 0 и 00) проверяются каждые шесть месяцев, а все остальные перчатки — каждые три месяца.
Когда пользователю следует проверить резиновые изолирующие перчатки?
Резиновые изолирующие перчатки следует проверять визуально перед каждым днем использования и после любых действий, которые могут привести к повреждению перчатки. Обратите внимание на признаки физического повреждения (проколы, порезы, порезы, трещины, царапины и ссадины), химического износа (мягкость при набухании, липкость при затвердевании), озона и других дефектов. Перчатки с воздушным расширением не более чем в два раза больше обычного размера.Расширение растягивает резину, что позволяет легко обнаружить порезы, поврежденные озоном, и потертости. Прислушайтесь к выходящему воздуху, чтобы обнаружить отверстия. Если переносного инфлятора нет в наличии, накачайте перчатку вручную, плотно свернув манжету, чтобы удержать воздух внутри, а затем надавите на участки перчатки, чтобы проверить, нет ли выхода воздуха. Повторите процедуру, вывернув перчатку наизнанку. Более подробные процедуры проверки и иллюстрации дефектов описаны в ASTM F1236 (Стандартное руководство по визуальному осмотру электрозащитных резиновых изделий).
КАК ОПРЕДЕЛИТЬ НУЖНЫЙ РАЗМЕР?
ГАРАНТИЯ
Какая у нас гарантия на перчатки Novax?
Наши гарантии соответствуют ASTM D120. Читается:
12.1 Изготовитель или поставщик должен бесплатно заменить покупателю неиспользованные перчатки, которые в любое время в течение девяти (9) месяцев с даты первоначальной поставки поставки покупателю или его уполномоченному лицу не прошли испытания в эта спецификация.Эта гарантия будет обязательной для производителя или поставщика только в том случае, если перчатки хранились надлежащим образом и не подвергались более чем первоначальному приемочному испытанию и одному повторному испытанию.
12.2 Любые приемочные испытания, проводимые покупателем или назначенным покупателем лицом, должны проводиться в течение первых двух (2) месяцев гарантийного срока, если не указано иное. ПРИМЕЧАНИЕ 3. — Надлежащее хранение означает, что перчатки должны храниться лицевой стороной наружу, не деформированными и не хранящимися непосредственно над паровыми трубами, радиаторами или другими источниками искусственного тепла или вблизи них, а также под прямыми солнечными лучами или другими источниками озона.Желательно, чтобы температура окружающей среды при хранении не превышала 35 ° C (95 ° F).
ОЧИСТКА И ХРАНЕНИЕ
Как следует чистить резиновые изолирующие перчатки?
Стирать в теплой воде (29 ° C) с мягким моющим средством, продезинфицировать небольшим количеством хлорного отбеливателя. Сушка на воздухе или в стиральной машине при слабом огне (73 ° C). Многие перчатки можно слегка посыпать тальком, чтобы уменьшить липкость.
Как следует хранить резиновые изоляционные перчатки?
Резиновые изоляционные перчатки следует хранить в перчаточном мешке кончиками пальцев вверх, подвешивать, а не лежать горизонтально.Перед хранением необходимо снять кожаные протекторы. Никогда не складывайте перчатки. Хранить в как можно более сухом и прохладном (не более 35 ° C) месте, вдали от источников озона и прямых солнечных лучей.
Понимание роли резиновых изоляционных перчаток в соответствии с NFPA 70E
Ричард Ривкин, президент и генеральный директор, Saf-T-Gard International
Риски, связанные с поражением электрическим током в результате непреднамеренного контакта с находящимися под напряжением частями, давно признаны угрозой для работников электротехники, и они никуда не денутся в ближайшее время.По данным Бюро статистики труда (BLS), поражение электрическим током является пятой по значимости причиной смертельных случаев на рабочем месте в Соединенных Штатах: за последние 10 лет было зарегистрировано более 2 000 смертельных и более 24 000 несмертельных электрических травм. Поскольку BLS учитывает вспышки дуги как ожоги, а не в статистике поражения электрическим током, истинная частота поражения электрическим током еще выше. Опасность воздействия дугового разряда и поражения электрическим током растет и продолжает расти, поскольку обязанности рабочих расширяются и включают взаимодействие с электрическим оборудованием.В настоящее время обслуживающий персонал, обслуживающий персонал, обслуживающий персонал и операторы оборудования (не только электрики) рискуют подвергнуться поражению электрическим током, что делает необходимость строгих стандартов безопасности еще более настоятельной. Не только для защиты рабочих, но и для защиты работодателей от потерь времени, дорогостоящего ущерба оборудованию и сооружениям, юридической ответственности, увеличения страховых взносов и крупных нормативных штрафов. Чтобы снизить риск для всех вовлеченных сторон, Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA) разработала и регулярно обновляет свой NFPA 70E: Стандарт электробезопасности на рабочем месте ® .
Согласно NFPA, вспышка дуги — это электрический ток, который проходит через воздух, когда изоляции или изоляции между электрифицированными проводниками больше не достаточно, чтобы выдерживать приложенное напряжение. По оценкам Национального института охраны труда (NIOSH), каждый день в США происходит от 5 до 10 вспышек дуги с электрическим оборудованием. Вспышка дуги может быть вызвана инструментом, грызуном или другим элементом в выключателе или в зоне обслуживания, которые могут снизить расстояние между компонентами под напряжением.Инциденты часто происходят, когда персонал не обеспечивает надлежащее обесточивание оборудования. Хотя сама вспышка возникает немедленно, в результате этих инцидентов могут возникнуть серьезные травмы, включая ожоги, слепоту, потерю слуха, повреждение нервов, остановку сердца и смерть.
Вспышка дуги также может привести к поражению электрическим током. Фактически, около 80 процентов несчастных случаев, связанных с электричеством, с участием квалифицированных рабочих являются результатом дуговых вспышек. Из-за серьезных последствий вспышек дуги, NFPA вместе с Управлением по охране труда (OSHA) предписывает и применяет более безопасные методы работы с электричеством в соответствии со стандартом NFPA 70E.Доступны многочисленные эксперты и учебные программы, которые научат вас, как обеспечить безопасность и соответствие вашим рабочим требованиям с точки зрения проведения надлежащей оценки опасностей и выбора необходимых средств индивидуальной защиты. Тем не менее, одна тема, которая часто не обсуждается подробно, — это необходимость резиновых изолирующих перчаток там, где существует опасность поражения электрическим током от оборудования под напряжением.
ПравилаOSHA и стандарт NFPA 70E делают использование резиновых изоляционных материалов обязательным при наличии даже минимальной вероятности контакта с напряжением 50 В переменного тока или выше.В соответствии со стандартом OSHA 29 CFR 1910.137 резиновые изолирующие перчатки должны быть рассчитаны на напряжение, которому будет подвергаться рабочий (фаза-земля или фаза-фаза), и маркированы для обозначения их номинальных характеристик. Для использования в процессе эксплуатации максимальное рабочее напряжение должно быть выше фактического воздействия, но также важно учитывать напряжение контрольного испытания. Резиновые изоляционные перчатки предлагаются шести различных классов в соответствии с ASTM D-120. Все резиновые изолирующие перчатки испытываются производителем при указанном испытательном напряжении.
Производители также проводят испытание на пробой диэлектрика при еще более высоком напряжении, чтобы проверить электрическую прочность резинового материала. В результате получается значительный запас прочности между испытательными напряжениями и максимальным рабочим напряжением. Каждая конкретная оценка опасности поможет вам определить, какой класс перчаток подходит для вашей области применения.
Спецификации класса ASTM D120 для резиновых изоляционных перчаток | |||
Класс | Контрольное испытательное напряжение | Максимальное рабочее напряжение | Цвет этикетки |
Класс 00 | 2500 перем. Тока / 10 000 пост. Тока | 500 переменного тока / 750 постоянного тока | бежевый |
Класс 0 | 5000 переменного тока / 20000 постоянного тока | 1000 переменного тока / 1500 постоянного тока | Красный |
Класс 1 | 10 000 перем. Тока / 40 000 пост. Тока | 7500 переменного тока / 11250 постоянного тока | Белый |
Класс 2 | 20000 переменного тока / 50000 постоянного тока | 17000 переменного тока / 25 500 постоянного тока | желтый |
Класс 3 | 30 000 переменного тока / 60 000 постоянного тока | 26,500 перем. Тока / 39,750 пост. Тока | Зеленый |
Класс 4 | 40 000 перем. Тока / 70 000 пост. Тока | 36000 переменного тока / 54000 постоянного тока | Оранжевый |
За некоторыми исключениями, резиновые изолирующие перчатки необходимо всегда носить с кожаными защитными перчатками, изготовленными в соответствии со стандартом ASTM F696.Обязательно убедитесь, что кожаные протекторы, которые вы используете, соответствуют ASTM F696. Кроме того, стандарт OSHA «269» (29CFR 1910.269) требует, чтобы 269 квалифицированных сотрудников носили резиновые изолирующие перчатки вместе с кожаными защитными средствами в пределах минимального расстояния доступа к незащищенным проводникам под напряжением.
Еще один компонент соответствия, который часто упускается из виду в отношении резиновых изолирующих перчаток, — это повторные испытания. Периодические повторные испытания резиновых изолирующих перчаток следует проводить при испытательном напряжении, чтобы убедиться, что они по-прежнему безопасны, с использованием специального оборудования, предназначенного для постепенного повышения напряжения до желаемого испытательного уровня.Испытание на диэлектрическую прочность состоит из двух частей: проверка способности выдерживать номинальное испытательное напряжение «годен / не годен», а для перчаток — количественная проверка способности предотвращать прохождение электрического тока через резиновые изделия сверх максимального значения, указанного в технических характеристиках. После этого изделия, прошедшие процедуры проверки и испытаний, можно вернуть в эксплуатацию. Если у вас нет оборудования, необходимого для выполнения этих электрических испытаний, существуют независимые испытательные центры, которые могут выполнять приемочные испытания и испытания в процессе эксплуатации от имени конечных пользователей.
При выборе испытательной лаборатории убедитесь, что она аккредитована NAIL. NAIL — это Национальная ассоциация независимых лабораторий по тестированию защитного оборудования (www.nail4pet.org). Он включает единственную аккредитацию лабораторий для программы испытательных лабораторий электрического оборудования в Северной Америке. NAIL4PET помогает добиться единообразия в испытаниях и работает в тесном сотрудничестве с Американским обществом испытаний материалов (ASTM International).
Интервал между датой выпуска и электрическими испытаниями должен зависеть от практики работы и опыта испытаний.Для перчаток этот интервал не должен превышать шести месяцев, за исключением таких отраслей, как телекоммуникации, где в качестве меры предосторожности используются изоляционные перчатки, и в этом случае максимальный интервал может быть увеличен до девяти месяцев. Конечные пользователи (или назначенное им лицо) могут провести приемочные испытания в течение первых двух месяцев после получения. Однако не вводите резиновые изоляционные изделия в эксплуатацию, если они не прошли электрические испытания в течение предыдущих 12 месяцев.
Учитывая, что несколько рабочих должны носить резиновые перчатки, а также необходимо учитывать множество различных интервалов испытаний, легко увидеть, как соответствие требованиям может провалиться сквозь трещины.Рассмотрите возможность партнерства с лабораторией электрических испытаний, которая может проверить ваши резиновые изделия. И управляют процессом замены резиновых изделий за вас. Объединение этих услуг под одной крышей позволит свести к минимуму время простоя и сэкономить деньги за счет предоставления комплексного решения, которое включает очистку, визуальный осмотр, электрические испытания, маркировку в соответствии с вашими протоколами безопасности и отправку на ваш склад или на рабочей площадке, чтобы вы могли сосредоточиться на других приоритетах работы, оставаясь при этом в безопасности, продуктивном и соблюдая нормативные требования!
Bio
Ричард А.Ривкин является президентом и главным исполнительным директором Saf-T-Gard International, Inc., частного семейного и управляемого глобального поставщика продуктов промышленной безопасности, базирующегося в Нортбруке, штат Иллинойс. Saf ‑ T ‑ Gard активно управляет испытательной лабораторией Voltgard, крупнейшей независимой испытательной лабораторией, аккредитованной NAIL4PET для резиновых изоляционных материалов в США.
Разное