Из чего делают магниты — блог Мира Магнитов

Магниты делятся на несколько видов: постоянные, электро- и временные. Они отличаются между собой характеристиками, долговечностью и особенностью эксплуатации.

Постоянные магниты

Наибольшую популярность получили постоянные магниты — именно их мы подразумеваем, говоря о магнитах вообще. Главная их особенность в том, что они сохраняют свой магнитный заряд на протяжении долгого времени. Как долго и с какой силой прослужит этот элемент, зависит от того, из чего сделан магнит.

Самые мощные магниты — неодимовые

Их изготавливают из разных сплавов металлов:

• Неодима, бора и железа. Такие элементы называют супермагнитами, поскольку они долго сохраняют эксплуатационные характеристики и размагничиваются со скоростью 1-2% за 100 лет. Размагнитить неодим почти невозможно.
• Самария и кобальта — за счет устойчивости к агрессивной среде и воздействию высоких температур, активно используется в военной промышленности. По своим эксплуатационным особенностям похож на неодимовые аналоги.
• Альнико — сплав алюминия, кобальта и никеля. Легкий и термоустойчивый материал, но быстро размагничивающийся под действием другого магнитного поля.
• Магнитопласты — состоят из полимеров, магнитного порошка и всевозможных добавок. В отличие от всех остальных видов, эти магниты легко поддаются обработке, пластичны и эластичны. Благодаря этому из них создают изделия сложной формы и экспериментируют с расположением полюсов. Мощность таких элементов зависит от количества магнитного порошка в составе магнитной смеси, которая может достигать 94% от массы готового изделия.
• Ферриты — сплав железа с другими металлами. Наиболее распространенный вид, так как недорог в производстве и имеет широкую сферу эксплуатации, однако при воздействии высоких температур довольно быстро теряет свои свойства.

Особую популярность в последнее время приобретают неодимовые магниты, поскольку они в разы превосходят стандартные ферритовые по своим возможностям. Многие интересуются, из чего делают неодимовые магниты, чтобы воспроизвести их в домашних условиях. Но без специального оборудования и знаний это невозможно.

Временные магниты

Еще один интересный вопрос — из чего делают временный магнит. Для этого используют любой металлический предмет. Например, скрепку, ножницы, отвертку и др. Если ненадолго поднести его к источнику мощного магнитного поля или другому сильному магниту, то эта металлическая деталь временно переймет его магнитные свойства. Но выходя из-под действия этого поля, свойства мгновенно теряются. Такие элементы активно используются в электромеханике и автомобилестроении.

Электромагниты

В отличие от постоянных, имеют магнитное поле только при прохождении через них электричества. Такие магниты изготавливают из металлической заготовки. Подойдет любой образец железа или его сплавы, которые хорошо магнитятся — он выступает в роли сердечника. Проверить железный кусок на возможность выступить в роли источника электромагнитного поля просто — используйте стандартный магнитик с холодильника. Если он притягивается к железяке, то она подходит на роль сердечника. Этот брусок обматывают медной проволокой, изолировав предварительно один металл от другого, а потом подключается источник тока. Электромагниты легко сделать самостоятельно, следуя простой инструкции.

Самый простой электромагнит делается за 5 минут из гвоздя, проволоки и батарейки

В отличие от всех остальных видов, электромагниты меняют характеристики под воздействием электрического тока — регулируется мощность устройства, направление полюсов. Его используют в электроустройствах, в моторах и генераторах, в промышленности при транспортировке металлических грузов. А народные умельцы создают множество вариантов самодельных конструкций.

Неодимовые Магниты NdFeB — ООО «НПП «УКРМС»

Неодимовые магниты – супермагниты!

Неодимовые магниты славятся мощностью и долгим сроком эксплуатации, стойкостью к размагничиванию. Им не нужно электрическое действие для создания магнитного поля. Они постоянно действуют с одинаковой силой.

Благодаря уникальному сплаву, NdFeB магниты создают мощное магнитное поле и способны удерживать вес больше своего в 200 раз. Даже маленькая частица магнита способна удерживать большой вес.

К тому же с годами неодимы почти не теряют своей силы сцепления и служат  более 10 лет все с теми же характеристиками мощности, а специальное покрытие из  никеля, меди, цинка оберегает их от окисления и коррозии  многие годы.

Это делает их наиболее востребованными, поэтому используются они как в быту, электронике, так и в разных отраслях промышленности.

Отличительные характеристики неодимовых магнитов

Сплав неодим-железо-бор оказался очень эффективным для создания мощного поля  и так называемый NdFeB магнит считается одними из самых мощных и прочных.

Неодимовые магниты еще называют вечными или супермагнитами. Их магнитная сила больше чем, например, у ферритовых, в 7-10 раз. И даже при долгой эксплуатации она не ослабевает. Через несколько десятков лет NdFeB магнит может ослабеть лишь на пару процентов.  Даже если вы используете маленький по размерам магнит из этого сплава, он будет обладать высокой мощностью.

Еще одним преимуществом является ценовое соотношение.

Где используется

неодимовый магнит

Этот магнитный материал распространен во многих сферах, благодаря своим отличительным характеристикам.
Он используются как комплектующие на производстве бытовой и промышленной электронике, в автомобилестроении, станокостроении. В составе магнитных сепараторов неодимовые магниты очищают сырье от магнитных примесей. Также при строительных работах находят применение при перемещении предметов, поиске металлических деталей. Они способны удерживать большой вес при небольших габаритах, что делает работу легче.

Мы встречаем их даже в повседневной жизни, не замечая этого.

Этот сплав хорошо подходит для колонок или наушников.

Вы также можете купить неодимовый магнит в Украине для детских игрушек или украшений.

Производство магнитов в России

Компания «Магнитные системы» занимается разработкой и производством высококачественной магнитной продукции более 10 лет. Для сложных проектов привлекаются консультанты из Германии и США, владеющие инновационными технологиями. Помимо собственного производства, мы предлагаем продукцию от наших партнеров из Китая.

Ассортимент

Компания не ограничивается стандартным производством товаров. Команда активно поддерживает сотрудничество со своими партнерами, находит новых клиентов. Постоянно проводятся следующие разработки:

• поиск новых материалов и их применения;
• исследование сырья;
• изучение инструментов для производства;
• разработка инновационного дизайна.

Наша организация оснащена высокотехнологичным оборудованием, имеется собственная лаборатория. Тестовый центр работает для проверки состава готовых магнитов на атомарном уровне.

Проводятся исследования их микрокомпонентов, тестирование в заданной среде.

Ежегодно компания реализует около 50 тонн редкоземельных магнитов из металлических сплавов в модификациях:

• неодим-железо-бор
• самарий — кобальт;
• ЮНДК (Альнико).

Каждый год мы производим от 100 тонн образцов, созданных из сплавов на ферритовой основе:

• с барием BaO.6Fe2O3;
• со стронцием SrO.6Fe2O3;
• с кобальтом CoO.Fe2O3.

Изготовление магнитов из неодима

Самый популярный вид магнитов. Обладают отличными характеристиками при весьма малых размерах. Производятся путём спекания порошкообразной смеси Неодима, Железа и Бора. Доступны разные варианты форм: цилиндр, шар, плоская форма, параллелепипед, диск, блок.

Виниловые изделия

Магниты на виниловой основе также пользуются большим спросом. Они отличаются высокой гибкостью, подходят для применения в рекламной продукции. Бывают на клеевой основе или без нее, поставляются в разноразмерных рулонах. Это красочные наклейки на автомобили, холодильники.

«Магнитные системы» – это компания, которая помнит об экологии, поэтому мы стараемся делать наши изделия безопасными для природы и человека.

Мы сотрудничаем как с крупными оптовыми клиентами, так и с частными розничными покупателями и предлагем низкие цены, своевременную доставку, приятное обслуживание.

Контакты ООО «Магнитные Системы» в Москве (Россия), +7(499) 290-36-37 [email protected]

Как сделать сильный магнит своими руками в домашних условиях?

25.07.2017

Для многих людей магнит до сих пор является загадкой, хотя с данным металлом и явлением в принципе, люди познакомилась очень давно. Уже тогда была разработана целая система по изготовлению различных магнитов. Сегодня же это далеко не редкость и даже мощные магниты можно сделать в домашних условиях.

Создание магнита с подручных средств

Конечно, для многих это покажется даже чем-то сверхъестественным и возможно даже будет шоком, но даже сейчас, сидя дома, большинство людей могут изготовить магнит своими руками.

Ниже представлено четыре способа, в которых описано, как сделать мощный магнит в домашних условиях.

Способ №1

Первый и наверняка поэтому самый простой способ: для его осуществления нужно лишь взять любой предмет, который можно намагнитить (предмет должен быть металлическим) и провести им несколько раз вдоль постоянного магнита, причем делать это следует только в одном направлении. Но, к сожалению, такой магнит будет недолговечным и очень быстро потеряет свои магнитные свойства.

Способ №2

Данный метод намагничивания производится с помощью батарейки или аккумулятора на 5 или 12 вольт. Чаще всего он применятся для намагничивания отверток и выполняется следующим образом:

• Берется медная проволока определенной длины, которой будет достаточно для того, чтобы обмотать стержень отвертки 280 — 350 раз. Лучше всего подходит проволока из трансформаторов, или та, что предназначена для их производства.
• Изолируется предмет, в данном случае, при помощи изоленты выполняется обмотка всего стержня отвертки.
• Выполняется сама обмотка и подключение ее к батарее. Один конец — к плюсу, другой – к минусу. Обмотку следует проводить виток к витку, равномерно. Изоляция также должна быть плотной.

В результате данных манипуляций, с отверткой будет намного приятнее работать. Такой операцией можно превратить любые старые ненужные отвертки в действительно удобный инструмент.

Способ №3

Этот вариант описывает то, как сделать мощный магнит довольно простым способом. На самом деле он полностью уже был описан выше, но конкретно этот способ подразумевает под собой другой материал. В данном случае будет использоваться обычный металл, а точнее небольшой кусок из него, желательно кубической формы и более мощная катушка. Теперь количество витков нужно увеличить в 2-3 раза, чтобы намагничивание прошло успешно.

Способ №4

Этот метод очень опасен и категорически запрещен для исполнения людьми, не являющимися профессионалами в сфере электрики. Выполняется строго с соблюдением техники безопасности, главное помнить, что ответственность за жизнь и здоровье несете только Вы и никто больше.

Он рассказывает о том, как сделать сильный магнит в домашних условиях, при этом затратив небольшую сумму денег. В этом случае будет использоваться еще более мощная катушка, намотанная исключительно из меди, а также плавкий предохранитель для сети в 220 вольт.

Предохранитель нужен для того, чтобы катушку можно было вовремя отключить. Сразу же после подключения в сеть он сгорит, но при этом за такой промежуток времени успеет пройти процесс намагничивания. Сила тока в таком случае будет максимальной для сети и магнит будет достаточно мощным.

Мощный электромагнит своими руками

Во-первых, нужно разобраться с тем, что это такое. Электромагнит представляет из себя целое устройство, которое при подаче на него определенного тока, работает как обычный магнит. Сразу же после прекращения он теряет эти свойства. О том, как сделать мощный магнит из обычной катушки и железа было описано выше. Так вот, если вместо железа использовать магнитопровод, то как раз и получится тот самый электромагнит.

Для того, чтобы разобраться с тем, как сделать сильный магнит в домашних условиях, который будет работать от сети, нужно всего лишь вспомнить немного информации из курса школьной физики и понять, что при увеличении катушки, а также магнитопровода, возрастет и мощность магнита. Но при этом потребуется больше тока, для раскрытия полного потенциала магнита.

Но самыми мощными все же остаются именно неодимовые, они обладают всеми самыми желанными свойствами и при своей силе имеют небольшой размер и вес. О том, как делать неодимовые магниты собственными руками и возможно ли это вообще и пойдет речь дальше.

Изготовление неодимового магнита

Из-за сложного состава и специальной методики производства, вопрос о том, как сделать неодимовый магнит своими руками в домашних условиях отпадает сам собой. Но многих все же интересует, как делать неодимовые магниты, ведь, казалось бы, если можно сделать обычный магнит, то и неодимовый также вполне реально изготовить.

Но все не так просто, как кажется в действительности. Производством таких магнитов занимаются серьезные компании, они используют специальные технологии очень мощного намагничивания материала. И это помимо того, что используется достаточно сложный в добыче и производстве сплав. Поэтому на данный вопрос можно четко ответить – никак. Если у кого-то получится это сделать, то он с легкостью сможет открыть свое производство, так как необходимое оборудование у него уже будет.

Применение созданных магнитов

Применение в промышленно-хозяйственных целях

Применяются в различных электроприборах. Особенно часто встречаются в устройствах, оборудованных динамиками. Любая динамическая головка включает в себя магнит, ферритовый или неодимовый, в редких случаях используются и другие. Также используются магниты в мебельном производстве, игрушках. На производствах, при фильтрации сыпучих материалов.

Применение в домашних условиях

Магниты на холодильник – это одно из самых распространенных направлений применения магнитов. Также некоторые используют их для остановки счетчиков, для того чтобы снизить плату на коммунальные услуги, но делать так категорически запрещено, да и нецелесообразно.

Заключение

Исходя из этой статьи можно понять то, как сделать мощный магнит в домашних условиях, при этом не затратив на это каких-то особых усилий и материальных средств. Но не стоит экспериментировать с мощной сетью людям, которые не разбираются в электричестве и вообще не имеют представления о том, как это работает, потому как это серьезно и очень опасно для жизни человека.

---

Композит для магнита. Челябинские ученые разрабатывают материалы будущего

С помощью методов механосинтеза они уже создали новый материал на основе железа и тяжелых металлов, который может стать своего рода сырьем для будущего уникального композита. Это во многом результат фундаментальных исследований, поддержанных Российским научным фондом.

Об этом, и не только — наш разговор с доктором физико-математических наук Сергеем Таскаевым, деканом физического факультета ЧелГУ.

Редкоземельный кризис
 
— Что вас подвигло на исследования в этой сфере?
 
— Магнетизм — одно из интереснейших явлений, во многом влияющее на нашу жизнь. Без магнитосферы — магнитного щита Земли, защищающего нас от проникновения космического излучения, существование всего живого на ней было бы невозможно. Земля представляет собой гигантский магнит, поле которого и создало условия для существования белковой жизни. С помощью магнитов мы вырабатываем электричество, они используются в гибридных автомобилях, приборо- и двигателестроении, ракетно-космической промышленности…

Однако редкоземельные металлы, на основе которых созданы наиболее мощные постоянные магниты, стоят очень дорого, а основные месторождения находятся в КНР. Недавно разразился так называемый «редкоземельный кризис»: Китай поднял экспортные цены на них, ввел квотирование на поставки за рубеж. Это, в свою очередь, ударило по всем высокотехнологичным производствам в мире, по выпуску постоянных магнитов. А это стратегическая продукция: к примеру, точность полетов крылатых ракет напрямую зависит от характеристик используемых в них постоянных магнитов.
 
Обычно для производства постоянных магнитов используют сплавы двух видов: неодим-железо-бор или самарий-кобальт.
 
— Можно ли эти дорогостоящие элементы заменить в магнитах на недорогие, широко распространенные в природе?
 
— Эту сверхзадачу сегодня решают лучшие ученые мира. Такой магнитный материал должен совмещать в себе особые качества: с одной стороны, высокую намагниченность, а с другой — высокую анизотропию, свойство выстраивать магнитные моменты (спины) вдоль оси легкого намагничивания. Если удастся создать такой композитный материал, это будет прорывом в науке и технике.

И первые промежуточные результаты уже есть: мы нашли подобные магнитные материалы на основе сплава железо-никель в метеоритах. В частности, в челябинском и в метеорите, упавшем в Западной Африке. Уже получили наноструктурированные твердые растворы железа с тяжелыми металлами — свинцом и висмутом, которые многократно дешевле сплавов на основе редкоземельных элементов. В перспективе, как мы надеемся, они могут заложить основу новых семейств материалов. Добиться этого удалось методом интенсивной пластической деформации: металлы в течение полутора месяцев непрерывно деформировались в особой установке. Подобных материалов еще никто в мире не получал. Принято считать, что железо ни со свинцом, ни с висмутом не образует никаких растворов или интерметаллидов, а нам это удалось.

Супералмаз «с неба»
 
— Челябинский метеорит уже преподнес немало загадок, исследование которых может привести к прорыву в науке…
 
— Это так. Кроме перспективных магнитных материалов в метеоритной пыли нами обнаружены новые углеродные структуры. Внешне они выглядят как кристаллы. Напомню, что углерод в кристаллической форме — это алмаз, но найденные кристаллы им не являются. В процессе изучения этих структур проведены уникальные эксперименты по синтезу и сравнительные исследования детонационных алмазов, полученных методом взрыва на заводе «Пластмасс» в Копейске, алмазов из Аризонского метеорита. Однако ничего подобного нашему феномену обнаружено не было.
 
— А легко ли работать с такими мелкими структурами?
 
— Любая манипуляция в микромире становится сложной технологической проблемой. Дело в том, что для этого нет инструментария. Однако и здесь у нас есть достижения — итог изучения «интеллектуальных материалов» с памятью формы. Оказывается, некоторые полимеры или металлические сплавы могут «запоминать» формы и «вспоминать» их при неком воздействии: температурном, полевом… На этом эффекте нами совместно с коллегами из Института радиотехники и электроники РАН в рамках совместной лаборатории магнитных явлений создан первый в мире нанопинцет, которым можно, например, прооперировать комара, подковать блоху или выделить «метеоритный алмаз». Такие инструменты незаменимы в проектах нано- и субмикронной механики.

Магнитный холодильник
 
— А есть ли подвижки в вашем проекте «магнитного» холодильника?
 
— Мы участвуем в международной коллаборации по разработке технологии магнитного охлаждения, которая может произвести технологический скачок в самых разных сферах. Она основана на эффекте магнитного охлаждения, который в конце ХIХ века открыл немецкий ученый Отто Варбург, а в середине прошлого века француз Вильям Жиок получил температуру порядка 0,25 К (почти абсолютный ноль), за что получил Нобелевскую премию. Мы же пошли дальше, разработав идею создания «магнитного» холодильника. Возможности этой технологии не ограничиваются бытовыми задачами: она будет очень эффективна, например, в процессе сжижения природного газа.
 
— И этот проект был запущен?
 
— К сожалению, в России он так и не был реализован. Хотя мы прошли все экспертизы, получили статус резидента фонда «Сколково», однако средства на реализацию проекта нам так и не выделили. Между тем за рубежом уже появились охлаждающие устройства, работающие на этом принципе, например, их выпускают французское предприятие Cooltech и английское Camfridge.

Зерно без гаек
 
— Но какие-то производственные проекты вами реализуются? Например, в сельском хозяйстве?
 
— Да, они есть. Созданы инновационные предприятия по выпуску высокотехнологичной продукции. Так, «Компас» разрабатывает и производит устройства, использующие постоянные магниты, например, магнитные сепараторы. Они защищают исходную продукцию зернопереработки от посторонних «примесей»: болтов, щебенки… Эти устройства уже хорошо зарекомендовали себя. Кроме того, мы разработали магнитные сепараторы для «нефтянки» по очистке буровых растворов. Причем в ряде случаев создаваемое ими магнитное поле было в 50 раз больше, чем на зарубежных аналогах!

У нас созданы и уникальные магнитные системы для научных исследований, легкие и компактные, но не уступающие традиционным электромагнитам-гигантам. По заказу РАН мы их сконструировали и изготовили для установки по измерению свойств материалов в динамически изменяющемся магнитном поле. Раньше считалось, что изменять магнитное поле с высоким значением индукции и с большой частотой технически невозможно, но решение было найдено. Сейчас на этой установке производят научные эксперименты, не имеющие аналогов в мире.
 
— А может ли магнит послужить «оборонке»?
 
— Использование современных постоянных магнитов уменьшает размеры двигателей, позволяет увеличить их мощность. Отдельная тема — экспресс-анализаторы взрывчатых или наркотических веществ: их чувствительность напрямую зависит от величины магнитного поля в устройстве.

Экодом «из принтера»?
 
— Челябинск испытывает проблемы с экологией. Могут ли ваши материалы как-то ее улучшить?
 
— Из труб металлургических предприятий вылетают тысячи тонн пыли. Но «осадок» электрофильтров может быть переработан и использован в качестве стройматериала нового поколения — геополимера. Не говоря о снижении загрязнения атмосферы, это и весомая экономия: из бросовых отходов мы предлагаем производить материал для высокотехнологичного строительства. Геополимер на основе оксидов кремния и алюминия выдерживает очень высокие температуры, при которых разрушается даже бетон. Его можно использовать при строительстве стартовых столов космодромов.
 
— А возможно ли применять ваш геополимер для 3D-печати жилых домов?
 
— Почему нет? В Европе уже «печатают» на строительных 3D-принтерах дома из «строительного порошка», а наш материал вполне подходит для этих целей.
 
— На ваш взгляд, что надо изменить для успешного воплощения научных проектов в производство?
 
— Существует некая общая оценка: на каждый вложенный рубль научных разработок нужно вложить еще 10 для создания опытного образца и 100 — для открытия производства. Такие расходы нам, ученым, в одиночку не осилить. Яркий пример — проект «магнитного» холодильника. Пока наша бюрократия несколько лет рассуждала, стоит ли финансировать работы, время ушло, и теперь мы будем покупать холодильники нового поколения за рубежом. А жаль: научная база была создана, но дальнейшее движение встало из-за недоверия к российским разработкам. Все же хочется верить, что ситуация изменится. Фундаментальная наука приносит результат не сразу, зато выводит технологии на совершенно новый уровень.

Рекламные и сувенирные магниты на холодильник, производство на заказ

Различают несколько видов магнитов на холодильник — это плоские (виниловые), объёмные с полимерной линзой, стереомагниты. Мягкие, пухлые и приятные на ощупь сувенирные магниты особенно радуют детей, они сделаны из нескольких слоев ПВХ, внутри может быть поролон. Символика, дизайн и расцветки — самые невообразимые. Среди мягких много уникальной дизайнеровской продукции, которая изготавливается небольшими тиражами.

Рекламные магниты – это сувенирная продукция особого назначения, которая несёт рекламу. Этими средствами рекламы можно быстро продвинуть продукцию, повысить известность бренда и завоевать доверие покупателей. Реклама фриджи часто используется во время проведения рекламных акций, в виде рассылки сувениров по почте. Доказано, что подобный сувенир висит на холодильнике в среднем 2 года и всё это время реклама активно работает. Ненавязчивое напоминание о себе повышает возвращаемость к продукту на 30%.

Достаточно обратиться к производителю сувенирных магнитов, чтобы через полчаса повесить на штендер (рекламный щит) объявление о рекламной акции формата печатного листа. Такое объявление не будет подвержено атмосферным воздействиям, в отличие от напечатанных на машинке и наклеенных на щит объявлений. Трафареты из магнитного винила активно применяются при стайлинге автомобилей, если изображение наносится на металлическую поверхность. Всё больше любителей украсить свой автомобиль прибегают к помощи именно этой технологии стайлинга.

История паззлов насчитывает десятилетия — эта оперативная полиграфия теперь используется в рекламных целях с изобретением картинок на магнитах, которые надо собрать из отдельных фрагментов, чтобы получить подарок. Магнитные паззлы — это картинки, которые надо собирать из отдельных деталей, они приносят радость взрослым и детям в качестве сувенира или подарка. Паззлы развивают моторику пальцев, учат малышей усидчивости.

Наша компания принимает заказы на все виды «фридж-рекламы» и другую сувенирно-рекламную продукцию. Мы изготовим дешёвые сувенирные магниты на заказ любым тиражом ко дню рождения, свадьбы или юбилею. Достойное качество сувениров мы обеспечиваем, применяя новейшее собственное оборудование и экологически чистые материалы. Привлекательность подарка в виде любой дизайнеровской наклейки на холодильник мы повышаем, упаковывая каждую в отдельный пакетик.

Наши основные преимущества:
– Опыт. Мы находимся более 10 лет на рынке производства сувенирной продукции. Более 1000 клиентов доверяют нам производство сувенирных магнитов из года в год.
– Качество. Магниты, произведенные нами соответствуют всем техническим требованиям.
– Скорость. Срок изготовления заказа гибких магнитов – от 1 дня.
– Стоимость. Благодаря собственному производству мы имеем возможность предложить вам минимальные цены.
– Просто мы любим магниты 🙂

Производство неодимовых магнитов в России

Производство неодимовых магнитов сегодня считается отлаженным процессом, не требующим применения каких-то особо сложных технологий. В свою очередь, это повлияло и на цены. Сегодня стоимость магнитов начинается от одного рубля. Естественно, более крупногабаритные образцы стоят несколько дороже. В настоящее время в России реализуются большей частью российские неодимовые магниты.

 

Главным звеном неодимовых магнитов является редкоземельный металл неодим. Его месторождения разбросаны по всему миру. Крупнейшим поставщиком является Китай, но и российские запасы не так уж и малы. Наличие собственного сырья, не импортируемого из других стран, позволяет значительно снизить себестоимость производства. Неодимовые магниты от производителя из России могут похвастаться отличным качеством изготовления и высочайшей силой сцепления.

 

Интернет-магазин «Стандарт-магнит», прежде всего, реализует неодимовые магниты производства России. Здесь можно приобрести любую магнитную продукцию в любых количествах. Неодимовые магниты от производителя оптом и в розницу, на самых выгодных условиях, с оперативной доставкой в любую точку России – вот основные преимущества интернет-магазина «Стандарт-магнит».

 

Где производят неодимовые магниты, реализуемые в отечественных магазинах? На самом деле, количество фабрик довольно велико. Их можно отыскать в самых разных российских регионах, например, в Астрахани, Новосибирске, Краснодаре. Заводы неодимовых магнитов присутствуют и на территории Москвы. Наличие близлежащих производств позволяет устанавливать самые выгодные цены на все типы неодимовых магнитов. Для изготовления магнитов используется тщательно отобранное отечественное сырье, позволяющее улучшить качество производимой продукции.

 

Производим неодимовые магниты – именно так предлагают свои услуги многочисленные фабрики по производству магнитной продукции. Но это не означает, что цены будут максимально низкими. Интернет-магазин «Стандарт-магнит» работает со своими поставщиками довольно продолжительное время, наладив отличные партнерские отношения. Именно это и позволяет удерживать доступные цены на российские неодимовые магниты. Представленные в «Стандарт-магните» неодимовые магниты от производителя – это образец высочайшего качества выплавки. Поставляемые партии регулярно проверяются на соответствие технических характеристик паспортным данным, благодаря чему покупатели всегда могут быть уверены в приобретаемых неодимовых магнитах.

Другие интересные статьи:

Процесс производства магнита | Как делаются магниты

Есть несколько способов изготовления магнитов, но наиболее распространенный метод называется порошковой металлургией. В этом процессе подходящая композиция измельчается в мелкий порошок, уплотняется и нагревается, чтобы вызвать уплотнение посредством «жидкофазного спекания». Поэтому такие магниты чаще всего называют спеченными магнитами. Этим методом изготавливаются ферритовые, самариево-кобальтовые (SmCo) и неодим-железо-борные (нео) магниты.В отличие от феррита, который представляет собой керамический материал, все магниты из редкоземельных элементов представляют собой сплавы металлов.

---

Подходящее сырье плавится в вакууме или в инертном газе в индукционной плавильной печи. Расплавленный сплав выливают в форму на охлаждающую пластину или обрабатывают в машине для разливки ленты — устройстве, которое формирует тонкую непрерывную металлическую полосу. Эти отвержденные металлические «куски» измельчаются и измельчаются в порошок с диаметром от 3 до 7 микрон. Этот очень мелкий порошок химически активен, способен самовоспламеняться на воздухе и поэтому должен быть защищен от воздействия кислорода.

Существует несколько методов уплотнения порошка, и все они включают выравнивание частиц таким образом, чтобы в готовой детали все магнитные области были направлены в заданном направлении. Первый метод называется осевым или поперечным прессованием. Здесь порошок помещается в полость инструмента на прессе, а пуансоны входят в инструмент для сжатия порошка. Непосредственно перед уплотнением наносится выравнивающее поле. Уплотнение «вмерзает» в это выравнивание. При осевом (параллельном) прессовании выравнивающее поле параллельно направлению уплотнения.При поперечном (перпендикулярном) прессовании поле перпендикулярно давлению уплотнения. Поскольку мелкие частицы порошка вытянуты в направлении магнитного выравнивания, поперечное прессование обеспечивает лучшее выравнивание и, следовательно, более энергоемкий продукт. При прессовании порошка в гидравлических или механических прессах форма ограничивается простыми поперечными сечениями, которые можно вытолкнуть из полости матрицы.

Второй метод уплотнения называется изостатическим прессованием, при котором гибкий контейнер заполняется порошком, контейнер герметизируется, применяется выравнивающее поле и контейнер помещается в изостатический пресс.С помощью жидкости, будь то гидравлическая жидкость или вода, давление прикладывается к внешней стороне герметичного контейнера, равномерно уплотняя его со всех сторон. Основное преимущество изготовления магнитных блоков с помощью изостатического прессования заключается в том, что можно изготавливать блоки очень большого размера — часто до 100 x 100 x 250 мм, и поскольку давление прикладывается одинаково со всех сторон, порошок остается в хорошем выравнивании с получением максимально возможной энергии. .

Прессованные детали упаковываются в «лодочки» для загрузки в вакуумную печь для спекания.Конкретные температуры и наличие вакуума или инертного газа зависят от типа и марки производимого магнита. Оба редкоземельных материала нагревают до температуры спекания и дают возможность уплотняться. SmCo требует дополнительной обработки растворением после спекания. После достижения комнатной температуры оба материала подвергаются отпускной термообработке при более низкой температуре. Во время спекания магниты линейно сжимаются примерно на 15-20%. Готовые магниты имеют шероховатую поверхность и приблизительные размеры.У них также нет внешнего магнитного поля.

---

ОТДЕЛКА

Спеченные магниты подвергаются некоторой обработке, которая может варьироваться от гладкого и параллельного шлифования, шлифования по внешнему или внутреннему диаметру или нарезки магнитов блоков на более мелкие детали. Материал магнита является хрупким и очень твердым (Rockwell C 57–61) и требует алмазных кругов для резки и алмазных или специальных абразивных кругов для шлифования. Нарезка ломтиками может выполняться с превосходной точностью, часто устраняя необходимость в последующем шлифовании.Все эти процессы необходимо проводить очень осторожно, чтобы свести к минимуму выкрашивание и растрескивание.

В некоторых случаях окончательная форма магнита способствует обработке фигурным алмазным шлифовальным кругом, например, дуги и хлебные буханки. Продукт приблизительно окончательной формы пропускается через шлифовальный круг, который обеспечивает точные размеры. Для мелкосерийного производства этих сложных форм обычно используется электроэрозионная обработка. Простые двухмерные профили, EDM быстрее, а более сложные формы с использованием 3-5-осевых станков работают медленнее.

Цилиндрические детали могут быть запрессованы в форму, обычно в осевом направлении, или просверлены из блочного материала. Эти более длинные цилиндры, сплошные или с внутренним диаметром, позже могут быть разрезаны на тонкие магниты в форме шайб.

Для крупносерийного производства, обычно 5000 или более штук, обычно более экономично изготавливать оснастку и производить ее заданную форму. Для небольших тиражей или для определенных свойств может быть предпочтительнее обрабатывать магниты из блока. При прессовании для придания формы минимизируются отходы материала, такие как мелкая стружка.Количество заказа, форма, размер и сложность детали будут влиять на решение о том, какой метод производства предпочтительнее. Срок поставки также повлияет на решение, поскольку изготовление ограниченных партий из складских блоков, вероятно, происходит быстрее, чем заказ инструментов для штамповки деталей. Стоимость этих вариантов не всегда проста. Рекомендуем связаться с нами, чтобы обсудить варианты.

Хотя из этих сплавов можно изготавливать магниты сложной формы, эти материалы лучше всего подходят для изготовления более простых форм.Отверстия, большие фаски или щели обходятся дороже. Допуски труднее удерживать в более сложных формах, которые могут привести к вариациям поля магнитного потока и потенциальному физическому напряжению детали в сборке.

Обработанные магниты будут иметь острые края, которые склонны к сколам. Покрытие вокруг острого края также проблематично. Наиболее распространенный метод уменьшения резкости — это вибрационное хонингование, часто называемое вибрационным галтованием и выполняемое в абразивной среде.Указанное закругление кромки зависит от требований к последующей обработке и обращению, но чаще всего это радиус от 0,005 до 0,015 дюйма (от 0,127 до 0,38 мм).

Магниты

Neo, которые склонны к ржавлению или вступают в химические реакции, почти всегда имеют покрытие. Самарий-кобальт, естественно, более устойчив к коррозии, чем нео, но иногда может иметь покрытие. Наиболее распространенные защитные покрытия включают эпоксидное покрытие, нанесенное сухим напылением, электронное покрытие (эпоксидное покрытие), электролитический никель, алюминиевый IVD и комбинации этих покрытий.Магниты также могут быть покрыты конверсионными покрытиями, такими как фосфаты и хроматы цинка, железа или марганца. Конверсионные покрытия обычно подходят для временной защиты и могут образовывать нижний слой для эпоксидного покрытия или верхний слой для усиления защиты от алюминиевого IVD.

---

После завершения изготовления магниту требуется «зарядка» для создания внешнего магнитного поля. Это может быть выполнено с помощью соленоида — полого цилиндра, в который могут быть помещены магниты различных размеров и форм, — или с помощью приспособлений, предназначенных для создания уникальных магнитных узоров.Также можно намагничивать большие сборки, чтобы избежать манипуляций с этими мощными магнитами и их сборки в их намагниченном состоянии. Требования к намагничивающему полю значительны. Этот, как и многие другие аспекты выбора магнита, следует обсудить с нашими инженерами и производителями.

В некоторых случаях магниты требуют стабилизации или калибровки. Стабилизация — это процесс предварительной обработки магнитов внутри или вне сборки, так что последующее использование не приведет к дополнительной потере выходного потока.Калибровка выполняется для сужения диапазона выходных характеристик группы магнитов. Эти процессы требуют обработки в печи при повышенной температуре или обратного импульса в намагничивателе в полях ниже полной мощности сбоя. Существует несколько факторов, влияющих на термостабилизацию, и важно очень тщательно контролировать этот процесс, чтобы гарантировать надлежащие характеристики конечного продукта.

Как делаются магниты? | Стэнфордские магниты

Магнит произвел на нас глубокое впечатление, когда мы были маленькими, и казался очень волшебным. Когда мы выросли, мы обнаружили, что наша жизнь неотделима от этого. Например, магниты играют важную роль в поездах на магнитной подушке, оборудовании для ядерного магнитного резонанса в больницах, домашних аудиоколонках и т. Д. Может вам интересно, как магниты сделаны ? В этой статье мы познакомимся с этапами производства магнита один за другим.

Как делаются магниты?

Прежде чем идти дальше, давайте взглянем на краткую историю магнита.

Люди обнаружили природный магнетит 5000 лет назад. 2300 лет назад китайцы измельчили природный магнит в форму ложки и положили его на ровную поверхность. Под действием геомагнетизма ручка ложки была направлена ​​на юг, что сделало ее первым в мире направляющим инструментом.

В 1930-х годах Япония открыла новые магниты со смешанными элементами из никеля , алюминия и кобальта . В 1970-х годах японские ученые изобрели неодимовый магнит .Этот новый магнит называют «королем постоянных магнитов».

Без лишних слов, давайте посмотрим, как делаются магниты:

Процесс производства обычных магнитов в нашей жизни

Прежде всего, сделайте песчаную форму нужной формы магнита, а затем вы можете отлить магнит. Материалы для изготовления магнитов включают медь, кобальт, серу, никель, железо, алюминий и титан . Поместите эти металлы в электромагнитную печь и нагрейте их до температуры выше 1600 ℃, чтобы расплавить все металлы в жидкость.

Как делаются магниты?

Затем вылейте раствор в песчаную форму, и вы обнаружите, что песчаная форма горит, потому что газ в затвердевшем песке легко воспламеняется.

Как делаются магниты?

Затем с помощью молотка откройте литейную форму, дайте воздуху войти в литейную форму для охлаждения материала и дайте газу выгореть. Сразу после этого металл нужно отделить от песчаного блока. Теперь литой металл по-прежнему представляет собой обычный железный блок, который не имеет никакой магнитной силы.

Как делаются магниты?

Затем привяжите металл к медной трубке, поместите их в большую трубку, поместите медную трубку посередине, плотно набив вокруг нее кварцевым песком, и заклейте концы бетоном, чтобы обнажить концы медной трубки.

Как делаются магниты?

Затем поместите его в печь и нагрейте до 700 ° C, затем выньте. Затем закрепите два конца медной трубки зажимами, пропустите через них высокий зарядный ток низкого напряжения, а затем удалите металл. Этот шаг сделал металл слегка намагниченным и правильно установил направление магнитного поля.

Как делаются магниты?

Наконец, магниты делают магнитными с помощью намагничивающей машины. Машина передает магнетизм металлу с помощью электрического тока. После подачи переменного тока конденсатор сначала заряжается высоким напряжением (накопитель энергии), а затем разряжается через катушку с очень малым сопротивлением. Пиковый ток при разряде очень велик и может достигать десятков тысяч ампер. Сильное магнитное поле, создаваемое электромагнитным полем, может постоянно намагничивать металл.

Как делаются магниты?

Заключение

Благодарим вас за то, что прочитали нашу статью, и мы надеемся, что она поможет вам лучше понять , как изготавливаются сетки м . Если вы хотите узнать больше о магнитах, мы хотели бы порекомендовать вам посетить Stanford Magnets для получения дополнительной информации.

Stanford Magnets — ведущий мировой поставщик магнитных изделий, имеющий более чем двадцатилетний опыт производства и продажи всех видов магнитных изделий.Мы предоставляем клиентам высококачественные постоянные магниты из редкоземельных элементов , продукты , такие как неодимовые магниты , и другие постоянные магниты, не являющиеся редкоземельными элементами, по очень конкурентоспособной цене.

Просмотры сообщений: 2 953

Теги: Общие магниты в нашей жизни, история магнита, Как делаются магниты?, Как делаются магниты?, Изделия из магнитов, Магниты, Процесс производства обычных магнитов, неодимовый магнит, постоянные магниты из не редкоземельных элементов, редкоземельные элементы постоянные магниты, Стэнфордские магниты

Методы производства постоянных магнитов

Постоянные магниты из разных материалов ( неодим , SmCo , феррит , alnico , гибкий) имеют разные методы изготовления.В этой статье мы сосредоточимся на различных методах и их соответствующих преимуществах и недостатках.

Спекание (редкоземельные элементы, ферриты и алникосы)

Этим методом можно изготавливать магниты из редкоземельных металлов, ферритов и алнико. Процесс спекания включает прессование мелких порошков под высоким давлением в выравнивающем магнитном поле, а затем спекание для плавления в твердую форму. После спекания форма магнита будет шероховатой, и для достижения жестких допусков потребуется механическая обработка.Сложность форм, которые можно прессовать, ограничена.

Прессование (редкоземельные элементы)

Помимо спекания, некоторые магниты из редкоземельных элементов производятся прессованием в штампе (с приложением давления в одном направлении) или изостатическим прессованием (с одинаковым давлением во всех направлениях). Выравнивающее магнитное поле для прессованных магнитов может быть как параллельным, так и перпендикулярным направлению прессования. Магниты, запрессованные с выравнивающим полем, перпендикулярным направлению прессования, обладают более высокими магнитными свойствами, чем прессованная форма с параллельным расположением.Магниты, изготовленные изостатическим прессованием, обладают более высокими магнитными свойствами, чем магниты, изготовленные штамповкой.

Изостатическое прессование	Параллельное нажатие	Перпендикулярное нажатие

Связывание под давлением или литье под давлением (редкоземельные элементы и ферриты)

Магниты из редкоземельных металлов и ферриты могут быть изготовлены путем соединения под давлением или литья под давлением магнитных порошков в несущей матрице.Плотность магнитных материалов, изготовленных таким образом, ниже, чем у чистых спеченных материалов, что дает более низкие магнитные свойства. Однако склеенным или литым под давлением магнитам можно придать относительно сложные формы с жесткими допусками «вне инструмента».

Кастинг (Alnicos)

Магниты

Alnico могут изготавливаться методами литья и спекания. Литые могут иметь большую или сложную форму, такую ​​как обычная подкова, в то время как спеченные — относительно небольших размеров, обычно одна унция или меньше, и простой формы.

Календарное и выдавливание (гибкое)

Гибкие или ферритовые магниты изготавливаются путем каландрирования или экструзии магнитных порошков в гибкой несущей матрице, такой как винил. Магнитные свойства этого типа магнита даже ниже, чем у склеенного или литого под давлением магнита. Однако гибкие магниты легко разрезать или штамповать, придавая им различную форму.

Просмотры сообщений: 1,134

Каковы применения промышленных магнитов

Обзор различных целей и применений промышленных магнитов.

Магниты — великое изобретение. Их можно использовать для многих вещей, например, чтобы приклеить что-нибудь к дверце холодильника или скрепить два конца украшения. Они обычно встречаются в классных комнатах, офисах, на белых досках и на большинстве кухонь. Везде, где вам нужно что-то повесить, вы обычно найдете магнит.

Магниты также бывают разных размеров и форм. Есть маленькие, большие, длинные и некоторые в виде ленты.Их использование так же обширно, как и воображение. Многие из них можно купить в любом универмаге или в специализированных магазинах. Эти магниты — обычное дело для повседневного использования.

Однако есть магниты, которые имеют гораздо большее назначение. Это те виды, которые используются в промышленности, например, на строительных площадках, в разработке нефтяных платформ и в добыче угля. Эти типы магнитов полностью отличаются от тех, что продаются на рынке. Они по-прежнему обладают тем же толчком и притяжением, что и магнит, но промышленные магниты намагничены вне всякого сравнения.

Компании по всему миру производят магниты для успеха во многих отраслях промышленности. Промышленные магниты различаются не только по форме и назначению, но и по цене и составу. Если ваша компания занимается производством прочного и долговечного магнита, есть поставщики, такие как Magnetized Specialties Inc., которые могут помочь вам с вашими вопросами и покупками.

Магнитные различия

Чтобы понять разницу между домашним магнитом и промышленным магнитом, важно понимать их свойства.Большинство бытовых магнитов изготавливаются из двух металлов — железа и никеля. Оба эти вещества обладают особыми качествами, которые позволяют им намагничиваться с определенной точностью.

Промышленные магниты немного отличаются от обычных повседневных магнитов, которые используются для хранения фотографий на холодильнике. Их сила приумножается по прямому назначению. Чтобы они были полностью успешными, они обычно состоят из набора намагниченных материалов, которые дополняют друг друга. В основном промышленные магниты работают с использованием магнитного поля, которое может отталкивать или притягивать к ним другие виды материалов.Единственная разница в силе тяги, которую он держит. Чем сильнее магнит, тем больше магнетизм.

Чтобы промышленный магнит был полезным, он должен состоять из множества различных металлов. К ним относятся неодим, ферриты, кобальт и самарий. Их отдельные компоненты, объединенные в один, придают им жизненно важные свойства, которые являются исключительными для промышленного использования.

1. Неодим бывает в форме железа. Железо — основа всех магнитных полей.Чем сильнее форма железа, тем сильнее магнитное поле. В некоторых отраслях промышленности магниты должны быть сильными и выдерживать вес, превышающий человеческие возможности.
2. Феррит также известен как керамический. Их цель — предотвратить размагничивание магнита. Они также обладают устойчивостью к коррозии, что крайне необходимо для промышленных магнитов.
3. Кобальт используется при экстремальных температурах. Это помогает магниту работать при температурах выше 180 ° C и при низких температурах за пределами точки замерзания.
4. Самарий — это земной металл, который помогает медленно окислять воздух вокруг него. Он умеренно мягкий, серебристого цвета.

Эти промышленные магниты также бывают разных форм. Они могут иметь форму брусков, полос, колец или листов. Все зависит от их назначения и функции, например, для сборки производственных линий, или от экологических соображений.

Каковы фактические применения промышленных магнитов? Список бесконечен, но есть несколько особенных по своему характеру.

Процессы сборки

Магниты в этой области используются в основном для подъема и сварки. Плоские листы необходимы для изготовления и сборки различных деталей и деталей. Тем не менее, эта отрасль наполнена всеми видами технологий, для которых требуются различные магниты различной силы и размеров. Сюда могут входить барабанные сепараторы, которые удаляют загрязненный металл из других материалов, таких как керамика. Магниты также облегчают использование пластинчатых сепараторов, которые удерживают и подвешивают другое оборудование.

Автомобильная промышленность

Это может показаться странным, но магниты играют очень большую роль в автомобильной промышленности. Начиная с производственной линии и заканчивая различными аспектами готового автомобиля, магниты удерживают вместе различные части, от внешней оболочки до дверей и рулевого колеса.

В гараже магниты предназначены для подъема и удержания большого оборудования или двигателей, помощи в ремонте, фиксации различных деталей и особенно инструментов для строительных линий.

Автомобильные магниты также часто используются в качестве датчиков в различных транспортных средствах.

Сварка

Сварочные магниты для повышения качества и производительности труда. Они используются в основном для зажима кусков ферромагнитных материалов в надлежащем положении, чтобы их можно было выровнять и сварить вместе, от небольших кусочков до более крупных материалов. Магниты помогают склеить их между собой до того, как будет завершен окончательный сварной шов.

Сельское хозяйство

Магниты в этой области используются для очистки от металлических загрязнений.Они также обеспечивают защиту от повреждения другого оборудования и стихийных бедствий. Они используются в целях разделения, чтобы не допустить попадания всех загрязняющих веществ в пригодные к употреблению пищевые ресурсы.

Фармацевтическая промышленность

Наиболее важной задачей промышленного магнита в фармацевтической промышленности является устранение любого риска медицинских размеров. Все дело в безопасности. Используемые здесь магниты помогают повысить качество продукта. Они также помогают снизить уровень требований о возмещении ущерба и предотвратить отзыв лекарств и рецептов.Для таких предприятий и больниц это дает большое облегчение и душевное спокойствие.

Горное дело

Горнодобывающий бизнес требует множества промышленных магнитов. Их конвейерные системы зависят от больших и малых магнитов для извлечения и успеха их усилий. Эти магниты чрезвычайно мощные и работают как сепараторы, которые помогают сортировать совокупные ресурсы. Отделение металла от руды — одна из их самых важных задач. Без этих магнитов все было бы недействительным.

Уникальное использование

Вам или вашей семье нравятся куриные наггетсы? Сколько раз за последний месяц вы открывали пакет с картофельными чипсами? Знаете ли вы, что ни один из этих продуктов не появился бы, если бы не разработка промышленного магнита?

Сейчас в большинстве ресторанов подают куриные наггетсы. Это маленькие кусочки курицы, которые можно есть пальцами. Чтобы эти самородки имели одинаковую форму, их нужно нарезать до определенного размера.Со временем машины, которые рубят курицу, теряют часть металла. Эти фрагменты иногда падают на конвейерную ленту. С помощью промышленного магнита эти частицы помогают избавиться от этой угрозы и гарантировать отсутствие металлического загрязнения в продукте.

Производители картофельных чипсов тоже сталкиваются с такой же проблемой. Промышленные магниты, используемые на ленточных конвейерах, помогают защитить производственную линию от любых антисанитарных и металлических деталей. Все эти машины и их магниты также должны быть изготовлены из нержавеющей стали, чтобы они были одобрены инспекторами здравоохранения и правительством.

Промышленные магниты также используются авиакомпаниями, но не так, как вы могли бы подозревать. Вы когда-нибудь задумывались, что происходит с грязными вилками, ножами и ложками, которые остаются после еды в самолете? Кто именно убирает? Ответ кроется в промышленном магните. Когда самолет приземляется, все грязные подносы и столовое серебро убираются. Имеется конвейерная лента, которая перемещает использованные столовые приборы от самолета в более подходящее место. Промышленные магниты обеспечивают быстрое и полное удаление всего грязного столового серебра и подносов.

Промышленные магниты даже помогли правоохранительным органам раскрыть дела или, по крайней мере, найти доказательства. Используя магнитные метлы или подводные магниты, полиция нашла пропавшие пистолеты, автомобили и людей. Они используют их для извлечения ценной информации из каналов и других труднодоступных мест. Благодаря своей невероятной силе и мощности промышленные магниты могут притягивать более крупные объекты, помогая сотрудникам правоохранительных органов, когда обычные способы невозможны.

Заключение

Список промышленных магнитов можно продолжать бесконечно.Помимо промышленности, здесь магниты могут помочь облегчить применение в медицине, повысить безопасность различного оборудования, такого как вилочные погрузчики, краны и автомобили, а также предотвратить чрезмерное повреждение автомобилей, связанное с регулировкой углов установки колес и т. Д.

Они могут удалять металлолом, который портит и повреждает шины. В аэропортах используются магниты для очистки взлетно-посадочных полос от постороннего мусора. Они являются важной частью всех электродвигателей, трансформаторов и усилителей. Промышленные магниты являются основой многих единиц оборудования, используемого для строительства, сноса или переработки.

Хотя промышленные магниты обычно используются в больших машинах для различных компаний или франшиз, они также могут использоваться во многих обычных предметах, которые используются ежедневно. Если вы слышите электрический звонок, это происходит из-за промышленного магнита. Когда проезжает поезд, используются промышленные магниты. Дверца вашего холодильника, на которой изображены все фотографии, остается закрытой из-за промышленного магнита. Они используются на экране вашего телевизора и мониторе компьютера. Магниты преобразуют звуковую энергию из электрической энергии для правильной работы ваших динамиков.На самом деле это промышленный магнит, который удерживает эту маленькую стрелку компаса, чтобы постоянно находить «север». Промышленные магниты не обязательно должны быть огромными, чтобы оказывать большое влияние. Они просто должны быть очень сильными.

Удивительно, что несколько соединенных вместе компонентов могут буквально объединить так много частей этого гигантского мира.

Джулиан Хикман

Джулиан Хикман любит писать и публиковать статьи о бизнесе в своем блоге. Джулия освещает в своем блоге широкий круг связанных с бизнесом тем — от того, как начать бизнес, узнать больше о конкретной целевой аудитории и как удержать сотрудников.

Джулиан также отправляет бизнес-контент на другие веб-сайты, чтобы расширить свой охват.

постоянных магнитов | Изготовленные на заказ магниты и магнитные сборки

Изготовленные на заказ постоянные магниты для высокопроизводительных приложений

Постоянные магниты изготавливаются из специальных сплавов (ферромагнитных материалов), таких как железо, никель и кобальт, нескольких сплавов редкоземельных металлов и минералов, таких как магнит. В отличие от электромагнитов, постоянные магниты создают постоянное магнитное поле без необходимости в каком-либо внешнем источнике магнетизма или электроэнергии.

Обладая более чем 60-летним опытом в области технических магнитов, Integrated Magnetics специализируется на разработке, проектировании и производстве нестандартных постоянных магнитов и прецизионных магнитных узлов для высокопроизводительных приложений. Из нашей штаб-квартиры в Калвер-Сити, штат Калифорния, и наших собственных производственных мощностей по всему миру, мы производим комплексные магнитные решения под ключ для различных рынков по всему миру. Специализированные отрасли, с которыми мы работаем, включают военную, аэрокосмическую, энергетическую, полупроводниковую, НИОКР, автомобилестроение, промышленную автоматизацию и многое другое.

Ваш индивидуальный проект с постоянными магнитами — чем мы можем помочь?

Отправьте нам запрос предложения или свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить требования вашего проекта, и наша опытная команда инженеров поможет вам определить наиболее экономичный способ предоставления вам решения. Мы также предлагаем широкий выбор постоянных магнитов для онлайн-покупки на MagnetShop.com.

Запросить цену Свяжитесь с нами

---

Материалы для постоянных магнитов

Мы производим наши магниты на заказ с использованием лицензированных высококачественных магнитных материалов различных премиальных и стандартных марок, включая:

Мы храним большинство магнитных материалов, которые легко доступны в готовом виде для линий с ускоренным производством.Стандартные формы, которые мы предлагаем, включают диски, блоки, стержни, кольца и дуговые сегменты различных размеров и классов. Нестандартные формы и размеры могут быть изготовлены на заказ в соответствии с вашими точными спецификациями из сырья.

Кроме того, у нас есть стандартные сорта стали, алюминия и инконель для производства магнитных узлов и компонентов. Специальные материалы доступны по запросу. Также доступны спецификации для конкретных материалов магнитов, которые вас интересуют.

---

Постоянные магниты — изготовление на заказ по вашему чертежу или спецификациям

Небольшие партии нестандартных магнитов могут быть изготовлены из сырья, которое мы храним на складе, а время выполнения работ для критичных по времени проектов может составлять всего две недели.Мы производим магниты самых разных форм и конфигураций по индивидуальному заказу, со специальными характеристиками для удовлетворения ваших требований к применению и производительности, включая:

• Прямоугольники, дуги, диски, кольца или сложные формы.
• Магнитная ориентация на указанный угол.
• Покрытия специальные
• Термостабилизация
• Данные по мере необходимости (размерный и магнитный контроль, отслеживание материалов)

---

Внутренние возможности и системы управления качеством

Используя наши глобальные производственные, производственные и испытательные центры, мы предлагаем широкий спектр индивидуальных возможностей, включая:

• Инструментальная оснастка собственного производства, обработка, шлифование, электроэрозионная обработка, сборочные производства, чистые помещения и многое другое.
• Внутренний контроль времени выполнения заказа для доставки индивидуальных магнитных решений в срок и в соответствии со спецификациями.
• Мы сертифицированы по ISO 9001: 2015, зарегистрированы в DDTC, соответствуют требованиям ITAR и ROHS ₃ . При поддержке команды опытных инженеров по проектированию, применению и производству у нас есть хорошо отлаженная система менеджмента качества, отвечающая важнейшим современным стандартам.

---

Contact Integrated Magnetics Сегодня

Свяжитесь с нами, чтобы обсудить специальные требования вашего проекта, мы здесь, чтобы помочь и будем рады получить от вас известие!

Процесс спекания | Производственный процесс | Редкоземельные магниты Шин-Эцу

Начиная с редкоземельной руды, оксиды редкоземельных элементов высокой чистоты отделяются и очищаются.

Добавки, такие как редкоземельные металлы, железо, кобальт и другие, измеряются для получения желаемого состава. Затем материалы плавятся в индукционной вакуумной печи, как показано ниже.

Материалы подвергаются воздействию высокой частоты и плавятся в индукционной печи.

После завершения различных этапов процесса слитки измельчаются в частицы размером несколько микрон.Чтобы предотвратить окисление, мелкие частицы защищены азотом и аргоном.

Магнитные частицы помещают в зажимное приспособление и прикладывают магнитное поле, при этом магниты прижимаются к форме. Благодаря этому мы достигаем магнитной анизотропии.

Существует два метода прессования: перпендикулярное прессование, при котором магниты сжимаются в перпендикулярном магнитном поле, и параллельное прессование, когда они сжимаются в параллельном поле.При одинаковом классе магнита метод перпендикулярного прессования приведет к получению магнита с более высокими характеристиками. Однако кольцевые магниты необходимо прижимать параллельным способом.

Прессованные слитки подвергаются термообработке в печи для спекания. Плотность слитков до спекания составляет около 50% от истинной плотности, но после спекания истинная плотность составляет 100%. Благодаря этому процессу размер слитков уменьшается примерно на 70% -80%, а их объем уменьшается примерно на 50%.

Старение магнитов после спекания изменяет свойства металлов.

Основные магнитные свойства устанавливаются после завершения процессов спекания и старения. Основные измерения, включая остаточную магнитную индукцию, коэрцитивную силу и произведение максимальной энергии, записываются.

Только те магниты, которые прошли проверку, отправляются на последующие процессы, включая обработку и сборку.

В начало

Производство — Bunting-DuBois

Производство магнитов на заказ

Bunting-DuBois — единственный в Северной Америке производитель магнитов с компрессионным соединением, литьем под давлением и гибридных магнитов на заказ. Кроме того, мы являемся поставщиком спеченных неодимовых магнитов и магнитных узлов. Наши эксклюзивные неодимовые магниты NeoBlend ™ представляют собой нестандартные магниты, которые могут иметь любой размер, форму и силу благодаря полному ассортименту прессов для прессования порошка и литья под давлением от 4 до 200 тонн.При проектировании учитываются температура, вибрация, стоимость, окисление, электрическая проводимость и многое другое. У нас также есть опыт работы с магнитами из алнико, феррита и самария и кобальта, а также с многочисленными производственными маршрутами, включая спекание, экструзию и календарную обработку. Наш завод сертифицирован по ISO 9001: 2015, зарегистрирован ITAR , и у нас есть команда, которая построит от двухсот до двух миллионов штук и более в месяц.

Bunting — это универсальный магазин, специализирующийся на магнитных узлах.Обладая обширными знаниями в области обработки с ЧПУ, изготовления магнитов и окончательной сборки, мы можем удовлетворить любые потребности в магнитных сборках любой сложности. Мы используем новейшие и самые экономичные технологии, применяемые в процессах сборки, таких как склеивание, крепление и заливка. Сборки могут быть сварными, втулками или герметизированными. Наши финальные процессы (пост-сборка) включают окончательную шлифовку, балансировку и картирование полей, что позволяет компании Bunting-DuBois производить качественную и точную магнитную сборку любой сложности.

Возможности сборки

• Прецизионная обработка
• Намагничивание
• Балансировка
• Упаковка, складирование и отслеживаемость
• Проверка и тестирование
• Быстрые прототипы
• Любое количество — длительные или краткосрочные
• Быстрые поставки в США 9019-

Дизайн и инжиниринг

Мы предоставляем комплексные услуги по проектированию, проектированию и консультированию. Мы сотрудничаем с вашей командой, чтобы создать хорошо спроектированные, безупречно изготовленные постоянные магниты или полную магнитную сборку в соответствии с вашими потребностями и сферой применения.Мы можем предоставить быстрые прототипы и быстрое распространение конечного продукта независимо от сложности проекта

.

Готовы узнать больше? Поговорите с одним из наших инженеров по продажам

Типы и процессы магнитов

Скрепленные магниты

Bunting-DuBois специализируется на производстве магнитов и технических узлов с использованием различных процессов. Наиболее важной особенностью наших процессов изготовления связанных магнитов является наша способность точно нацеливать магнитные характеристики и использовать методы формирования сетки, что позволяет нам получать даже самые сложные формы.Мы даем вам именно то, что вам нужно для достижения уровня производительности, необходимого для вашего конкретного приложения. Мы предлагаем несколько различных уровней производительности, но в некоторых случаях создается точная смесь, чтобы дать вам наиболее эффективное решение.

Процессы, производительность и формирование

Компрессионное формование

Основанный на технологиях, используемых в керамике, металлическом порошке и фармацевтике, для литья под давлением требуется самый низкий уровень немагнитного связующего, что обеспечивает наивысшие магнитные характеристики связанных магнитов.Использование компрессионного соединения почти исключительно ограничивается продуктами из редкоземельных сплавов, таких как неодим, железо, бор (NdFeB).

Ограничения формования компрессионного формования заключаются в необходимости выбросить часть инструмента. Самыми распространенными формами являются двухмерные кольца, но они также доступны в виде дисков, блоков и сегментов. Связующие, используемые при компрессионном формовании, обычно представляют собой эпоксидные смолы, которые обладают хорошей стабильностью размеров и стойкостью к химическим веществам. Некоторые из них способны выдерживать температуры выше 250 ° C.

Максимально достижимый продукт энергии обычно составляет 12 MGOe для изотропного продукта, в то время как анизотропные (выровненные с полем во время формования) сорта самария с высоким содержанием кобальта обеспечивают еще более высокие характеристики и повышенную температурную стабильность.

Литье под давлением

Литье под давлением идеально подходит, когда требуется дополнительная точность или сложность формы. Он также используется там, где целесообразна вставка или формование поверх.