+7 495 120-13-73 | 8 800 500-97-74

(для регионов бесплатно)

Содержание

Выпускные коллекторы на заказ из нержавеющей стали

Изготовление выпускных коллекторов на заказ из нержавеющей стали

Много лет мы изготавливаем выпускные коллекторы под заказ для АМТО и ТУРБО двигателей. За это время мы получили большой опыт и отработали технологии производства деталей и сварки. Наши коллекторы используются на гражданских и спортивных автомобилях. Выпускной коллектор это не такая простая деталь атмосферного или турбированного двигателя, коллектор определяет характеристики двигателя, говоря проще — плохой коллектор снижает мощность, а хороший ее увеличивает.

Как и любая эксклюзивная ручная работа изготовление выпускного коллектора дело не дешевое, стоимость таких изделий начинается от 30 т.р.

Выпускные коллекторы для АТМО двигателей

Коллектор атмосферного двигателя определяет его характер, а именно изменяет характеристику крутящего момента двигателя. Различные конструкции выпускных коллекторов могут сдвигать пик крутящего момента в зону высоких или средних оборотов, получая желаемую характеристику двигателя. Конструкция выпускного коллектора должна быть согласована с конструкцией впускного коллектора, фазами газораспределения и настройкой блока управления двигателем, для получения наибольшей мощности.

Мы изготавливаем АТМО коллекторы из нержавеющей стали марок AISI 304L или 321. Коллекторы производятся из отводов и трубы с толщиной стенки 2-3мм. Сварка коллекторов производится при помощи TIG сварки, применяемые технологии сварки гарантируют полный «провар» деталей коллектора и сохранение антикоррозионных свойств материала. Параметры и геометрия коллектора рассчитываются под каждый двигатель, для получения желаемых характеристик.

Расчет и изготовление коллектора атмосферного двигателя стоит дорого, т.к. обьем необходимых работ и материалов порой в два-три раза больше, чем обьем работ для производства ТУРБО коллектора.

Стоимость изготовления АТМО коллектора начинается от 50 т. р. и зависит от типа коллектора, его геометрии, длины, типа применяемых материалов. 

Выпускные коллекторы для ТУРБО двигателей

Для турбированных двигателей выпускные коллекторы на заказ производят намного чаще. Одной из причин является тюнинг с целью повышения мощности, другой ремонт или замена лопнувшего чугунного коллектора на аналогичный из нержавеющей стали.

Двигатель оснащенный турбиной имеет более высокую температуру выпускных газов, а значит нагрузка на коллектор возрастает, так же на коллекторе закреплена тяжелая турбина, все это определяет выбор материала коллектора. На данный момент все наши ТУРБО коллекторы производятся из отводов жаропрочной нержавеющей стали AISI 321 с толщиной стенки минимум 3мм, сварка  производится аргоннодуговой сваркой с разделкой швов и поддувом, что исключает возникновение трещин. Фланцы наших турбо коллекторов так же изготовлены из жаропрочной нержавейки и имеют дополнительную обработку, улучшающую прочность и эффективность коллектора. 

Стоимость изготовления ТУРБО коллектора начинается от 40 т.р.  и зависит от типа коллектора, его геометрии, длины, типа применяемых материалов и технологий обработки. 

Фланцы выпускных коллекторов и турбин

Так же мы производим фланцы ГБЦ и турбин для коллекторов из нержавеющей и черной стали, возможно изготовление фланцев ГБЦ с 3D профилем окон. Мы можем изготовить как заготовки фланцев, так детали с механической обработкой готовые к сварке. Модели фланцев создаются с применением CAD проектирования и могут быть изготовлены различными методами, включая полное изготовление на ЧПУ.

Примеры изготовленных выпускных коллекторов

ТУРБО коллектор для Honda D серия

ТУРБО коллектор для Honda K серия

ТУРБО коллекторы для Outlander V6 6B31 в работе

АТМО коллекторы для Outlander V6 6B31

Турбо коллектор Honda K серия

Изготовление коллекторов на заказ — Коллекторы, гидрострелки, теплоносители, котловая вода Варме Групп

Услуга изготовления коллекторов и гидрострелок на заказ пригодится монтажникам, которые стараются добиться максимальных эксплуатационных качеств оборудования и для этого создают систему отопления не из стандартных, а из индивидуальных коллекторов.

Мы изготавливаем на заказ весь ассортимент нашей продукции для отопления и водоснабжения:
— Коллекторы на заказ
— Гидрострелки на заказ
— Коллекторы комбинированные с гидрострелками на заказ
— Консоли и кронштейны для крепления на заказ
— Насосные группы быстрого монтажа на заказ
— Коллекторы для этажной разводки

Как сделать коллектор на заказ?
Просто отправьте в любом виде файл (рисунок, фотографию, эскиз, проект) нужного вам оборудования и мы постараемся изготовить его в кратчайшие сроки и по приятной цене.
Отправить в Whatsapp: +7(925)975-3065
Отправить в Инстаграм: http://www.instagram.com/warme_product/
Отправить по электронной почте: [email protected]

Вопросы и ответы про коллекторы на заказ

— Из какой стали варят коллекторы?
Заказной коллектор можно сделать из черной стали или из нержавеющей стали.

— Какой профиль будет у коллектора на заказ: круглый или квадратный?
Коллектор на заказ можно изготовить на ваш выбор из трубы квадратного профиля или из трубы круглого профиля.

— Какая резьба у входов от котла? Какая резьба у выходов на контуры обогрева?


Традиционно резьба выходов коллектора внешняя. Размеры 1 дюйм, 1 и 1/2 дюйма, 1 и 1/4 дюйма. На заказ можно сделать так же выходы коллектора с накидными гайками на другие соединения. Резьба (размер и выбор внутренняя или внешняя) у заказного коллектора будет именно такая, которая нужна именно вам в именно вашей системе.

— Можно заказать коллектор если нужен коллектор не с резьбой, а с фланцами?
Да, мы можем сделать коллектор с фланцами. Дополнительно для заказного коллектора можем сделать ответные фланцы.

— Можно заказать коллектор на 240 кВт?
Мы можем изготовить на заказ коллектор от 30 кВт до 300 кВт. В отдельных случаях можем сделать коллектор еще большей мощности.

— Где забрать готовый заказной коллектор?
Можно забрать готовые заказные коллекторы самовывозом с нашего склада.

— Можете отправить заказной коллектор по России?
Да, мы отправляем продукцию по всей России транспортными компаниями ПЭК, Деловые Линии, СДЭК. Можем отправить заказной коллектор выбранной вами или удобной для вас транспортной компанией.

— Если я привезу старый коллектор, можно использовать его как образец, чтобы сделать такой же новый коллектор?
Да, мы можем сделать коллектор по образцу.

Производственная база Варме Групп позволяет не только изготавливать нестандартное котельное оборудования на заказ. Вы так же можете выбрать цвет для заказного изделия, чтобы вся обвязка была выполнена в эстетически корректном виде.


Мы можем предложить изготовление на заказ коллекторов и другого оборудования с финишной отделкой:
— черная сталь (матовая черная окраска)
— нержавеющая сталь (изделия полированная до зеркального блеска)
— оранжевый ВАРМЕ (полуглянцевая окраска)

Другие виды окраски по запросу.


Изготовление коллекторов на заказ в СПБ

Вам нужен качественный долговечный водяной коллектор из нержавеющей стали? Хотите приобрести коллекторы с высокими эксплуатационными характеристиками по разумной стоимости?

Компания Inox-fitting занимается изготовлением нержавеющих коллекторов на заказ в Санкт-Петербурге уже более 10 лет и может предложить каждому клиенту комплексный подход в создании высококачественных изделий по Вашим индивидуальным размерам. Прежде чем отправить готовый коллектор клиенту, мы проводим его тщательное тестирование и подготовку к дальнейшей эксплуатации. Нам удалось достичь идеального соотношения «цена-качество», что делает нашу продукцию популярной и востребованной не только у частных покупателей, но и у крупных предприятий. Мы также готовы выполнить дополнительные услуги, в перечень которых входит изготовление прокладок коллектора на заказ в СПБ и бесплатное консультирование клиентов касательно функционала и размеров будущих конструкций.

По всем вопросам обращайтесь к менеджеру компании или пишите нам на электронную почту.

Почему стоит выбрать нашу компанию?

Компания Inox-fitting предлагает клиентам изготовление коллекторов из нержавейки высокого качества. Это значит, что мы не используем некачественные материалы для изготовления продукции, а значит – можем гарантировать надежность и долговечность производимой продукции. Об этом свидетельствует 2-х годичная гарантия на проданные изделия.

Сотрудничая с нами, Вы получите:

  • оборудование, произведенное из высококачественной стали;
  • коллекторы с высокими эксплуатационными характеристиками;
  • гарантию на купленное оборудование;
  • выгодные скидки;
  • для оптовых покупателей – индивидуальный подход к ценообразованию;
  • отсутствие необоснованных наценок, поскольку Inox-fitting — производитель, а не посредник;
  • возможность воспользоваться удобными методами оплаты и доставки продукции.

Выбирая распределительный коллектор для напольного отопления, владелец определяет тепловую мощность отопительной системы, которая напрямую зависит от возможности контролировать расход теплоносителя при помощи присоединительных штуцеров в коллекторе. Именно поэтому так важно убедиться в высоком качестве и достойных функциональных характеристиках конвекторов. Мы предлагаем Вам профессиональное изготовление нержавеющих коллекторов по адекватной цене и поможем подобрать лучшее оборудование для отопления бесплатно.

Коллектор для отопления

Коллектор для отопления.

 

Коллектор распределительный для отопления для системы отопления частного дома и монтажа котельной (для схемы систем отопления обвязки в котельной)

С гидрострелкой

Гидравлическая стрелка (гидравлический разделительгидрострелка,  гидроразделитель) используется в схемах для систем отопления при монтаже после котла для выравнивания температур и давления в системе.

Считается, что при включении в систему гидрострелки котёл работает мягче и легче. Многие прооектировщики утверждают что гидравлическая стрелка необходимо только при использовании в котельных начиная с 30 кВт.

Грамотная, экономичная работа системы отопления целиком и полностью зависит от грамотного и правильного распределения теплоносителя по системе отопления, правильного выбора скорости течения в гребёнке и гидравлической стрелке.

Иногда гидрострелку гидравлическую стрелку называют — гидравлический разделитель,  гидрострелка, гидроразделитель, бутылка, термогидравлический распределитель, гидрораспределитель, ГС, гидравлическая стрелка. Все эти названия об одном и том же обордовании для обвязки котла.

Гидравлическая стрелка представляет собой некую вертикальную емкость с сечением в виде окружности или квадрата. Гидравлическая стрелка обычно имеет 4 рабочих патрубка диаметром 1_1/2 ( 40 ) , и 3 выхода ½  (15)  для манометра, для автоматического воздухоотводчика, для крана сливать теплоноситель с шламом оседающий в нижней части гидрострелки.

Конструкция коллектора значительно облегчает процесс монтажа теплового узла котельной. 


Коллектор состоит из отводов для монтажа различных контуров (системы отопления, ГВС, теплых полов и т.д.) и отводов для подсоединения запорно-сливных кранов.

Компания «Отопление дома» предлагает изготовление коллекторов системы

отопления  под заказ.

Цена на коллектор для отопления будет зависеть от количества контуров,

комплектации, от покраски.

Срок изготовления 2 недели.

Звоните м. 89109829283  Андрей Пиголицын

Изготовление коллекторов на пластмассе | Технология и оборудование производства электрических машин

Страница 34 из 83

Большим недостатком коллекторов с металлическими нажимными конусами и миканитовыми манжетами является деформация рабочей поверхности в процессе эксплуатации (выступание в радиальном направлении отдельных или группы пластин).
Борьба за повышение эксплуатационной надежности и долговечности электрических машин заставила электромашиностроителей искать новые, более совершенные конструкции и новую технологию их изготовления. К таким конструкциям относятся коллекторы на пластмассе.

Рис. 6-15. Классификация коллекторов на пластмассе

Одним из пионеров по использованию пластмасс в коллекторах явился Прокопьевский завод «Электромашина». Большой вклад в развитие производства и совершенствование конструкций внес Рижский электромашиностроительный завод (РЭЗ).
В настоящее время созданы и успешно эксплуатируются электродвигатели с коллектором на пластмассе, диаметр рабочей поверхности которого более 500 мм.
Большое применение коллекторы на пластмассе получили после освоения промышленностью стеклопластика АГ-4, обладающего очень высокой механической прочностью и изоляционными свойствами. В настоящее время более 20 заводов электропромышленности ведут работы по использованию пластмасс в коллекторах в диапазоне от микромашин до крупных машин с рабочими скоростями до 50 м/сек.
В зависимости от назначения создан ряд конструкций коллекторов на пластмассе. Однако общепринятой классификации коллекторов по назначению и технологии изготовления не имеется.
Ряд авторов [14], работающих в области создания коллекторов на пластмассе, предлагают классификацию, представленную на рис. 6-15.

Рис. 6-16. Коллекторы па пластмассе с пакетом из отдельных пластин:
а — на несущем пластмассовом корпусе; б — на несущем пластмассовом корпусе с металлической втулкой; в — на несущем армированном корпусе; г — несущим металлическим корпусом из двух частей
Коллекторы на несущем пластмассовом корпусе находят применение в микромашинах и машинах с небольшим диаметром рабочей части коллектора.
Корпус коллектора (рис. 6-16, а) выполняется целиком из пластмассы (в коллекторах с рабочей поверхностью диаметром до 80 мм) или с центральной металлической втулкой (рис. 6-16, б).
Крепежных выступов в форме ласточкиных хвостов у пластин таких коллекторов может быть от одного до трех. Количество выступов зависит от длины пластины коллектора; при большем количестве выступов пластины в корпусе удерживаются прочнее.
Прочность коллекторов на несущем пластмассовом корпусе целиком зависит от прочности пластмассы.
Коллекторы на несущем армированном корпусе (рис. 6-16, в) применяются в более нагруженных машинах, так как прочность пластмассового корпуса оказывается недостаточной. В таких коллекторах нагрузку от центробежной силы воспринимают вместе с пластмассой армирующие детали, механическая прочность которых выше прочности пластмассы.
В качестве армирующих деталей применяются стальные кольца, отрезанные от трубы или образованные несколькими витками проволоки, сваренными встык.
На рис. 6-16, в показана конструкция коллектора на пластмассовом корпусе с армированным кольцом тягового электродвигателя.
Коллектор состоит из металлической литой втулки 5, комплекта медных и миканитовых пластин 1, армирующих стальных колец 2, 4 и пластмассового корпуса 3. Для предохранения от замыкания армирующего кольца с медью и правильного расположения его в выточке ласточкина хвоста армирующее кольцо предварительно опрессовывается стеклопластиком марки АГ-4С. Армирующие кольца изготовляются из стали 40Х с последующей закалкой до HRC = 42 46. Хромистая сталь и последующая термообработка предусмотрены для повышения механических свойств колец. Рабочая окружная скорость такого коллектора составляет приблизительно 50 м/сек.
Коллекторы на пластмассе с несущим металлическим корпусом широкого применения не имеют, они являются как бы переходной конструкцией между обычными арочными коллекторами и коллекторами на пластмассе.
У таких коллекторов (рис. 6-16, г) основное усилие воспринимают стальные втулки, а пластмасса является связующим и изолирующим веществом.
Коллекторы с пакетом пластин, изготовленных из кольца или полосы, находят применение в микромашинах с диаметром коллекторов до 40-=-50мм. На рис. 6-17 показаны конструкции таких коллекторов.
Коллекторы, пластины которых образованы разделением цельной заготовки, являются более экономичными, чем коллекторы на пластмассе с пакетом из отдельных пластин. У таких коллекторов нет миканитовой изоляции между медными пластинами; на изготовление пластин затрачивается меньше меди, отпадают операции сборки, опрессовки и выпечки в кольце.
Такая конструкция коллекторов позволяет автоматизировать процесс их изготовления.
Прессовочные материалы. Для изготовления корпусов коллекторов на пластмассе применяют следующие прессовочные материалы: массы К-6 и АГ-4, пресс-порошки К-21-22.
Прессовочная масса марки К-6 представляет собой термореактивный материал на основе фенольно-формальдегидных * смол с минеральным волокнистым наполнителем асбестом. Недостатком этой массы является наличие включений железа, могущих привести к замыканию соседних пластин.
Масса марки К-6 является основным материалом для изготовления малых и средних коллекторов.
*Фенольно-формальдегидные смолы относятся к группе синтетических смол, переходящих при нагревании в неплавкое и нерастворимое состояние.
Стеклопластик марки АГ-4 — термореактивный волокнистый материал на основе фенольно-формальдегидной смолы Р-2 со стекловолокнистым наполнителем.

Рис. 6-17. Коллекторы на пластмассе, пластины которых образованы разделением цельной заготовки:
а — с пакетом пластин, изготовленным из кольца; б — с пакетом пластин из полосы: 1 — развертка (заготовка) пакета пластин; 2 — готовый коллектор
Пресс-материал изготовляется двух марок АГ-4В и АГ-4С.
В пресс-материале марки АГ-4В наполнителем является предварительно нарезанное на отрезки 2—10 см стекловолокно, расположенное в неориентированном направлении. Стекловолокно в массе составляет 70%; остальное — смола.
В пресс-материале марки АГ-4С наполнитель — длинные, ориентированные в одном направлении стекловолокнистые нити диаметром 7 — 9 мкм.
Стеклопластик марки АГ-4 — одна из лучших пластмасс. Он обладает высокой механической и электрической прочностью, высокой теплостойкостью, малой усадкой, более стабильными электрическими свойствами при хранении, в эксплуатации.
Карболитовые пресс-порошки типа К 21-22 с органическим наполнителем (древесная мука) применяются только для коллекторов диаметром до 25 мм.
Пластмассы имеют общий недостаток — низкую теплопроводность вследствие чего при пайке коллекторов появляются температурные напряжения.
На качество пластмассы оказывают значительное влияние условия хранения пресс-материалов. Наличие влаги в массе вызывает вздутия, трещины, повышенную усадку.
Пресс-материалы должны храниться в оцинкованной герметизированной таре.
Перед прессованием целесообразно производить предварительное таблетирование исходных материалов. Таблетки должны иметь форму и размеры, удобные для закладывания в пресс-форму.
Таблетирование позволяет сэкономить значительное количество времени при загрузке пресс-формы, организовать предварительный подогрев таблеток в специальных высокочастотных установках.
При предварительном нагреве пресс-материала вне пресс-формы сокращается время выдержки при прессовании, в результате чего резко повышается производительность труда рабочего, увеличивается съем пластмассовых изделий с единицы оборудования и одной пресс-формы.

Технологический процесс изготовления коллекторов с пакетом из отдельных пластин.

Технологический процесс изготовления коллекторов на пластмассе состоит из двух этапов: 1) сборки комплекта пластин в кольцо, 2) опрессовки коллектора пластмассой и последующих операций.
Операции сборки комплекта пластин в кольцо те же, что и при изготовлении коллекторов на металлическом корпусе, с той лишь разницей, что количество опрессовок уменьшено до трех (первая — в холодном, вторая — в горячем и третья — в холодном состоянии), а удельное давление вместо 49 Ми/м2 принимается равным 24,5 Мн/м2.
Для опрессовки коллектора пластмассой необходимо выполнить следующие операции и переходы:

  1. нагреть пресс-форму, комплект пластин в кольце и плашках, стальную втулку и армирующие кольца;
  2. собрать все детали коллектора в пресс-форму;
  3. произвести прессование коллектора.

Нагрев пресс-формы и деталей коллектор а. В связи с тем что получение пластмассы из пресс-материала происходит под влиянием тепла и давления, необходим подогрев пресс-формы и деталей коллектора.
Температура нагрева зависит от марки пресс-массы. Для прессования массы марки АГ-4 пресс-форма нагревается до температуры 145-155 . До этой же температуры нагреваются и детали коллектора. Масса марки К-6 требует несколько большего нагрева.
Нагрев деталей коллектора производится в тех же печах, что и нагрев комплекта пластин в кольце.
Пресс-форма (после установки на прессе) нагревается от специальных нихромовых электронагревателей, встроенных в верхнюю и нижнюю плиту пресс-формы.
Сборка пресс-формы и прессование коллектора. Опрессовывается коллектор пластмассой в специальных пресс-формах различных конструкций. На рис. 6-18 показана пресс-форма для опрессовки пластмассового корпуса коллектора тягового электродвигателя. Пресс-форма состоит из трех основных частей: нижней части, верхней матрицы 9 с обоймой 10 и верхней части.

Рис. 6-18. Пресс-форма опрессовки коллектора с пластмассовым корпусом

Нижняя часть пресс-формы за плиту-обойму 14 крепится к столу пресса прихватами. Верхняя часть за плиту 5 также прихватами закреплена на ползуне пресса. Верхняя матрица 9 и обойма 10 при помощи защелок 4 могут соединяться с верхней плитой 5.
Порядок сборки пресс-формы следующий: на нижний пуансон 12 надевают нагретую втулку коллектора 11. Во втулку вставляют центрирующий стакан 7 и стягивают болтом 6. В нижнее прессовочное пространство (между втулкой 11 и матрицей 13) закладывают таблетку из массы марки АГ-4С. Таблетка имеет форму кольца и предварительно подогревается (для размягчения) на высокочастотной установке до температуры 70—80°. Вынимают из печи запрессованный в кольцо 2 и плашки комплект пластин 3. В выемку пластин закладывают нагретые армирующие кольца 1, и все это устанавливают в пресс-форму. Ползун пресса вместе с верхней частью и деталями 9 и 10 опускают вниз, при этом пресс-форма смыкается, после чего ее закрепляют шарнирными болтами (на чертеже не показаны). Откидывают защелки 4 и ползун с верхней частью пресс-формы поднимается вверх. В загрузочное пространство верхней части пресс-формы закладывают вторую подогретую таблетку.
На верхнюю часть матрицы 9 накладывают промежуточную плиту и через нее пуансоном 8 (при движении ползуна вниз) усилием 3 Т (29 кн) производят более плотное смыкание пресс-формы.
Шарнирные болты стягивают до отказа. При последующем подъеме ползуна вверх вынимают промежуточную плиту, а затем ползун опускают вниз и производят прессование коллектора. Удельное давление при прессовании — 34—43 Мн/м2 с выдержкой под давлением в течение 1—2 мин на 1 мм толщины пластмассового корпуса коллектора.
Время сборки пресс-формы должно быть минимальным, так как процесс полимеризации пресс-материала в нагретой до температуры 145—155° пресс-форме происходит достаточно быстро и всякая задержка может привести к преждевременному затвердеванию несформованной массы.
После необходимого времени выдержки пресс-форму разбирают, для чего отвертывают шарнирные болты, защелки 4 накидывают на штыри обоймы 10 и ползун поднимается в верхнее положение. Отвертывают болт б, снимают стакан 7 и коллектор выталкивается толкателем 15 из матрицы 13. Коллектор с пуансона 12 снимают при помощи специального приспособления и выносят из рабочей зоны пресса.
Последующими операциями изготовления коллекторов являются: термообработка, снятие опрессовочного кольца, развертывание отверстия у втулки, обточка рабочей поверхности, разгон и контроль коллектора.
Для повышения механической прочности и электрического сопротивления пластмассы производится термообработка коллектора путем нагревав печах и выдержки в них в течение определенного времени.
В процессе прессования и термообработки возникают термические напряжения, которые могут привести к изменению диаметра отверстия втулки. В связи с этим при изготовлении металлической втулки отверстие ее начисто не обрабатывается, а оставляется припуск на развертывание.
У коллекторов без центральной металлической втулки отверстие от деформации при термообработке и остывании предохраняется вставленной в него стальной оправкой, смазанной спецсмазкой. После остывания коллектора оправка выпрессовывается. Остальные операции выполняются так же, как и при изготовлении коллекторов на металлическом корпусе.

Технологический процесс изготовления коллекторов, пластины которых образованы разделением цельной заготовки.

Как уже указывалось ранее, пакет пластин таких коллекторов может быть изготовлен из кольца или полосы. Технологический процесс их изготовления различен.

Рис. 6-19. Заготовка и пакет пластин после выдавливания:
а — заготовка — медный диск; б — пакет пластин после выдавливания и отрезки донышка
Пакет коллектора из кольца может быть получен методом холодного выдавливания или методом прессования в пресс-формах металлокерамических заготовок. Операция выдавливания выполняется на эксцентриковых прессах в штампах с пуансоном, имеющим форму внутренней части пакета пластин.
Исходной заготовкой для получения пакета пластин методом выдавливания служит медный кружок.
Пакет пластин при выдавливании получается из кружка за счет направленного матрицей и пуансоном истечения металла.
На рис. 6-19 показаны заготовка и пакет пластин после выдавливания.
На рис. 6-20 показан пакет пластин из металлокерамики, полученный методом прессования из медного порошка с последующим спеканием его при высокой температуре.

Рис. 6-20. Пакет пластин из металлокерамики
Металлокерамическая заготовка не имеет донышка, за счет чего достигается экономия меди.
Пакет пластин из полосовой меди получается штамповкой заготовки с зубчиками и последующего свертывания в кольцо с отгибкой зубцов, служащих для закрепления пластин в пластмассовом корпусе.
Дальнейшие операции изготовления коллекторов заключаются в следующем. У заготовки, полученной методом выдавливания отрезается донышко на токарном станке. Пакет пластин опрессовывается в пресс-формах пластмассой. Разделение пакета на отдельные пластины производится фрезерованием, при этом совмещается операция продораживания. На фрезерном станке также фрезеруются шлицы для впаивания проводников обмотки якоря.
Операции контроля те же, что и для коллекторов из отдельных заготовок.

Фрезеровка из алюминия впускного коллектора


Недавно к нам обратился заказчик с задачей по изготовлению прочной детали впускного коллектора для двигателя Mercedes Sprinter. Наверняка многие владельцы Mercedes Sprinter на 646 моторе знакомы с этим слабым звеном в автомобиле. Коллектор состоит из двух сборных частей, сделанных из пластика.

По мере износа пластиковая вставка под воздействием давления воздуха и нагрева лопается, деформируются сами детали и уплотнительное кольцо между ними, которое обеспечивает герметичность. Это приводит к потери наддува из-за чего на панели приборов загорятся ошибки, машина начнет плохо ехать из-за богатой топливно-воздушной смеси и, скорее всего, уйдет в аварийный режим. Оригинальный коллектор стоит довольно дорого, что особенно ощутимо, учитывая, что сделан он из того же недостаточно прочного пластика, а значит вышеописанные проблемы со временем повторятся.
Логичным решением в такой ситуации стало изготовление аналогичной, но более прочной запчасти из металла. С этой задачей и оригинальной поврежденной деталью к нам и пришел заказчик. Мы предложили изготовить коллектор из алюминия с помощью фрезеровки на станке с ЧПУ. Для ЧПУ фрезеровки в первую очередь требуется цифровая 3D-модель. У коллектора довольно сложная геометрия, а поскольку изготавливается функциональная сборная деталь, требуется высокая точность моделирования и последующего изготовления. Для получения качественной 3D-модели в короткий срок мы сканировали оригинальную деталь высокоточным профессиональным 3D-сканером с диапазоном точности измерения от 0,002 мм до 0,04 мм. Затем наш моделер произвел реверс инжиниринг модели, полученной в результате сканирования, – эта процедура позволила подготовить файл к фрезеровке. Также была упрощена геометрия модели, поскольку в оригинальной запчасти было много элементов, которые не несут никакой функциональной нагрузки, а были сделаны, скорее всего, для экономии пластика при литье на ТПА. Однако наличие «дополнительных» вырезов и углублений увеличивает время, сложность и стоимость фрезеровки. Поэтому для ЧПУ была сделана упрощенная модель с сохранением всех важных технических характеристик. По цифровой модели в формате STEP (STP) готовится задание для станка с ЧПУ и начинается процесс фрезерования. Непосредственно фрезерование двух частей впускного коллектора занимает около 5 часов. На видео ниже процесс фрезеровки детали коллектора на профессиональном вертикально-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ Haas VF-2SS.

По итогам фрезеровки получается вот такой впускной коллектор из двух частей.

Алюминиевые детали не имеют расширения при наддуве, соответственно не деформируются, а плотно и герметично сопрягаются.
Нужна фрезеровка деталей из металлов или пластиков?
Для оценки наших возможностей и стоимости опишите вашу задачу и пришлите 3D-модели в формате STEP (STP) на почту: [email protected]
Узнать больше о ЧПУ фрезеровке на заказ.

АО «Армалит» завершило изготовление паровых коллекторов для «Адмирала Нахимова»

Завод «Армалит» изготовил паровые коллекторы для тяжелого атомного ракетного крейсера «Адмирал Нахимов» в рамках модернизации.

Все коллекторы изготовили за месяц, при этом подготовительный этап занял около года.

За это время была разработана и протестирована программа для сварочного аппарата, по совместному уникальному проекту разработана и изготовлена сама установка, определены наплавочные материалы и отработан сам процесс наплавки.

Изделия предназначены для накопления и доставки потребляющим системам пара давлением до 200 кгс и температурой выше 400° C, поэтому к ним предъявляются повышенные требования.

В целом, изготовление коллекторов − это сложный и многоступенчатый процесс. Один коллектор состоит из нескольких секторов, полностью созданных в цехах предприятия. Они соединены между собой с помощью сварных швов.

«Вручную варить требуемые швы сложно и долго − на проварку одного можно потратить несколько суток, поэтому мы приобрели специальную автоматизированную сварочную установку. Она обеспечивает настолько качественную работу, что изделия с первого раза проходят контроль качества, а на один шов уходит всего лишь несколько часов», − рассказал Михаил Смаковский − первый заместитель генерального директора и главный инженер АО «Армалит».

Коллекторы для «Адмирала Нахимова» изготовлены с применением двух видов сварки: аргонно-дуговой и сварки под флюсом. Обе выполнены фактически без участия человека. Сотрудники «Армалита» только выбрали верный режим машины и контролировали процесс нанесения шва. После этого уже готовые изделия проходили контроль качества с помощью рентгеноскопии.

Справка:

АО «Армалит» — машиностроительный завод полного цикла, имеющий 140-летнюю историю, основным направлением деятельности которого является разработка и производство трубопроводной арматуры. 

Предприятие производит судовую арматуру, предназначенную для применения в системах трубопроводов; общепромышленную трубопроводную арматуру для предприятий нефтяной, газовой, химической и других отраслей промышленности; резинометаллические амортизаторы АКСС всех типов и размеров; поковки, отливки из чугуна, стали и цветных металлов; предоставляет услуги в области механической обработки деталей.  Предприятие осуществляет гарантийное и постгарантийное обслуживание во всех регионах РФ и в большинстве стран мира.

Узнать больше о заводе «Армалит» можно здесь

Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам АО «Армалит»

Крупнейшие производители плоских коллекторов в мире в 2019 году

Половина крупнейших мировых производителей плоских коллекторов, участвовавших в последнем опросе, выразили удовлетворение тем, как развивался бизнес в 2019 году. Треть достигла объемов производства «как ожидалось» и только пятая часть выглядела недовольной. Крупным производителям снова удалось увеличить производство в среднем на 9%, что немного выше, чем 7%, на которые производство росло в предыдущем году.Их успех стал результатом спроса со стороны Китая на плоские коллекторы для новых высотных зданий и растущей клиентской базы на новых рынках. Недовольные участники опроса заявили, что препятствиями для торговли являются отсутствие политической поддержки, ажиотаж вокруг фотоэлектрических систем и электрификация сектора отопления.

Источник: solrico / данные производителей

Рейтинги поставщиков регулярно обновляются немецкой консалтинговой фирмой solrico. Список 2019 года основан на опросе производителей, проведенном в феврале и марте.Горизонтальная ось на диаграмме была оставлена ​​пустой, поскольку некоторые компании не хотели публично раскрывать свои производственные показатели. Вы можете просмотреть два предыдущих рейтинга за 2017 и 2018 годы, щелкнув гиперссылки в этом абзаце. Стандартный тип коллектора, производимый во всем мире, состоит из алюминиевой пластины и медных труб. Лишь 6% площади коллекторов, сданных опрошенными компаниями (всего произведено 4,6 млн. М 2 ), составляли медные листы. Однако из-за более высокой коррозионной стойкости медь стала предпочтительным материалом для 99% всех труб.

Крупные производители, базирующиеся в Китае, укрепили свои рыночные позиции, и шесть компаний, принявших участие в обоих опросах в 2019 и 2018 годах, увеличили объем производства на 21% в прошлом году (за исключением Greenonetec). Три ведущих китайских предприятия опередили остальных компаний в этой области еще больше, чем в прошлом году. SolarEast Group (которой принадлежат бренды Sunrain и Micoe) наблюдала рост спроса на плоские коллекторы для использования в высотных зданиях в городских районах, и Эдди Ченг, директор по маркетингу международных продаж Sunrain, сказал, что акцент производства сместился с вакуумная трубка к пластинчатым коллекторам.

Несмотря на значительный рост продаж, Haier выразила некоторое недовольство, в основном, маржой. «Мы начали запускать новую автоматизированную линию коллектора плоских пластин в апреле 2019 года и были вынуждены снизить цены, чтобы использовать наши увеличенные производственные мощности, особенно при продаже систем, которые должны быть установлены в многоквартирных домах», — сказал Сяолэй Ву, менеджер по солнечной продукции в компании Haier .

Компания Jinheng Solar , базирующаяся в Китае, с момента своего основания в 2010 году занимается производством плоских пластинчатых коллекторов OEM под торговой маркой BTE.Уже в 2018 году на своем заводе компания разместила еще четыре производственные линии, оснащенные шестью аппаратами для лазерной сварки и двумя аппаратами для ультразвуковой сварки. Его успех на общем сокращающемся рынке Китая был отмечен наградой CSTIF на собрании ассоциации в декабре прошлого года. Напротив, Five Star продемонстрировал небольшое сокращение своего бизнеса по производству плоских коллекторов, поскольку он приложил много усилий для перехода на солнечные фотоэлектрические системы.

Колебания на рынке контрактов

Годовые колебания на большом рынке проектов солнечных электростанций повлияли на бизнес нескольких опрошенных производителей коллекторов. Компания Arcon-Sunmark , лидер в Дании в области солнечного централизованного теплоснабжения, провела успешный год, поскольку смогла установить 10 SDH-полей дома и три за рубежом, каждое из которых было установлено в разных странах (Китае, Латвии и Германии). В результате он совершил большой скачок в рейтинге с 18 -го -го на 9 -е место. Китайский производитель Linuo Paradigma продемонстрировал значительный рост благодаря контрактам, подписанным со строительными компаниями в 2018 году и завершенным в 2019 году, и новым клиентам, которых он приобрел в прошлом году.Греческая компания Dimas назвала растущий спрос со стороны Объединенных Арабских Эмиратов одной из основных причин роста продаж в 2019 году.

Компания Solimpeks , базирующаяся в Турции, оказалась в совершенно иной ситуации. Он упал с 8 -го до 15 -го места, так как крупный проект, завершение которого ожидалось в 2019 году, был перенесен на 2020 год, сообщил Юсуф Акай, менеджер по работе с ключевыми клиентами компании «Солимпекс».

Производители из Центральной Европы переживают тяжелые времена

Помимо Arcon-Sunmark, производителям коллекционеров из Центральной Европы снова пришлось столкнуться с постоянно падающим спросом на основных местных рынках.Пять компаний в этой категории, Bosch Thermotechnik, Greenonetec, Hewalex, Thermosolar и Viessmann , сократили производство примерно на 8% в 2019 году.

Лидер польского рынка Hewalex столкнулся с двузначным падением продаж после окончания трехлетней программы поддержки проектов экологически чистого отопления в муниципалитетах и ​​упал с 10 -го до 16 -го -го места.

Bosch Thermotechnik было продано примерно так же, как и в предыдущем году, «потому что снижение продаж на европейских рынках в результате электрификации было компенсировано более высокими продажами за пределами Европы», — сказал Флавио Симоэс, международный менеджер по продукции для солнечной энергии в Bosch.В последнее время компания сконцентрировалась на производстве коллекторов в Германии и Бразилии и прекратила производство коллекторов в Португалии, Индии и Китае.

Экономичный попутный ветер для Emmvee

Как единственная индийская компания в списке, Emmvee защитила свое место, сообщив о небольшом увеличении объемов производства в 2019 году, поскольку «многие клиенты сочли плоские коллекторы более надежными в чрезвычайно жарком климате», — пояснил Т. Сарита. Менеджер по маркетингу и брендингу в Emmvee.Крупные производители ребер абсорбера из Индии, такие как Bhagyanagar India , не учитываются в рейтинге, который включает только производителей коллекторов.

Жесткая конкуренция на международных рынках

Австралийский Solahart и немецкий Vaillant не входят в рейтинг этого года, поскольку оба предпочли не отвечать на опрос, несмотря на то, что в прошлом были постоянными участниками. Solahart объяснила свое решение, указав на рост конкуренции на рынках солнечной энергии по всему миру и на тот факт, что конкуренты могут использовать результаты опроса для отслеживания своей стратегии расширения.

Итальянская Ariston и BDR Thermea из Нидерландов выпали из списка из-за снижения продаж. Ariston сообщил о значительном спаде, так как производитель котлов закрыл свою производственную площадку в Индии в конце 2018 года. Кроме того, он сильно пострадал из-за решения нескольких стран Карибского бассейна прекратить поддержку этого сектора, сказал Марчелло Фратини, менеджер по продукции в Аристон.

Организаций, упомянутых в этой статье:

Производители промышленных пылесборников | Справочник IQS

Промышленные пылеуловители

Промышленные пылеуловители — это устройства, используемые для минимизации присутствия различных загрязняющих веществ, чтобы поддерживать высокий уровень чистого воздуха в мастерские, заводы, производственные помещения или любые коммерческие или производственное пространство. Загрязняющие вещества, образующиеся в этих средах, такие как летучие органические соединения, пары углеводородов и растворителей могут иметь серьезные экологические и биологические последствия, если не должным образом удалены из воздуха и утилизированы.

Из-за потенциальных опасностей для здоровья рабочих, а также других проблем, связанных с качеством воздуха, регулирующие и страховые агентства иногда требуют, чтобы пылеуловители использовались для поддержания здоровой рабочей среды.Некоторые правила даже требуют установки определенной степени звукоизоляции вокруг этих обычно громких машин для дополнительной защиты рабочих. Пылеуловитель получил выгоду не только от сотрудников, поскольку эти устройства повышают производительность и долговечность оборудования. Даже кажущиеся безобидными количества пыли и мусора могут легко попасть в двигатели и другое оборудование, что приведет к их повреждению и, если они будут накапливаться, к поломке. При удалении пыли из окружающей среды или пыли, образующейся в качестве побочного продукта производства, пылеуловители также предоставляют возможность рециркуляции или повторного использования иногда ценной пыли.В металлообработке часто используются пылеуловители для извлечения ценной пыли из титана и других экзотических металлов, что значительно снижает затраты. Многие преимущества промышленных пылеуловителей отражаются в их использовании в широком спектре отраслей, включая пищевую, металлургическую, аэрокосмическую, электронную, деревообрабатывающую и медицинскую.

Как правило, системы пылеулавливания состоят из воздуходувки, пылевого фильтра, системы очистки фильтра, пылесборника и системы удаления пыли.Каждое промышленное устройство будет использовать электростатическое осаждение, фильтрацию среды, инерционное разделение, промывку воздухом или любую комбинацию этих методов для удаления примесей с рабочего места. Пять наиболее часто используемых пылеуловителей — это инерционные сепараторы, тканевые фильтры, мокрые скрубберы, электрофильтры и единичные коллекторы, каждый из которых предлагает различные методы для конкретных нужд. При выборе промышленного пылесборника следует учитывать множество факторов. Типы пыли могут сильно различаться, включая гигроскопичную, растворимую в воде, липкую, опасную и взрывоопасную пыль.В отраслях промышленности, которые производят пожароопасную пыль, такую ​​как алюминий и титан, часто необходимо использовать влажные пылеуловители, поскольку сухие процессы повышают потенциальную опасность этих горючих побочных продуктов. Конструкция из полипропилена полезна для коррозионной пыли в условиях низкой температуры, в то время как конструкция из нержавеющей стали используется в большинстве других приложений. Следует учитывать не только тип пыли, но и форму частиц. Емкость системы, микронный размер, пространство и техническое обслуживание являются дополнительными соображениями при выборе промышленного пылесборника .

Другие промышленные пылесборники

Промышленные пылесборники — A.C.T. Пылеуловители

Промышленные пылесборники — A.C.T. Пылеуловители


Информационный видеоролик о промышленных пылесборниках



Производство солнечных тепловых коллекторов

Обзор

Общий объем поставок 26 солнечных тепловых коллекторов резко снизился, упав с 17.0 миллионов квадратных футов в 2008 году до 13,8 миллиона квадратных футов в 2009 году, снижение почти на 19 процентов. Общий объем поставок в 2009 году снизился на 33 процента по сравнению с рекордным уровнем 2006 года в 20,7 миллиона квадратных футов (Рисунок 2.1 и Таблица 2.1).

Рисунок 2.1 Всего отгрузок солнечных тепловых коллекторов, 2000-2009 гг.

данные фигуры
Фон

Солнечные тепловые коллекторы подразделяются на низко-, средне- и высокотемпературные коллекторы:

  • Низкотемпературные коллекторы обеспечивают низкопотенциальное тепло (менее 110 градусов по Фаренгейту) через металлические или неметаллические поглотители и используются в таких приложениях, как обогрев плавательных бассейнов и низкопотенциальная вода и обогрев помещений.
  • Среднетемпературные коллекторы обеспечивают тепло средней степени (выше 110 градусов по Фаренгейту, обычно от 140 до 180 градусов по Фаренгейту) либо через застекленные плоские коллекторы, использующие воздух или жидкость в качестве инструмента теплопередачи, либо через коллекторы концентраторов, которые концентрируют Теплота падающего солнечного света больше, чем «одно солнце», 27 и в основном используются для нагрева воды для бытового потребления. Коллекторы с вакуумными трубами также входят в эту категорию.
  • Высокотемпературные коллекторы представляют собой параболические тарелочные или желобные коллекторы, предназначенные для работы при температуре 180 градусов по Фаренгейту или выше, и в основном используются коммунальными предприятиями и независимыми производителями электроэнергии для выработки электроэнергии для сети.

Рейтинг производительности солнечного теплового коллектора представляет собой аналитически полученный набор чисел, представляющих характеристическую выходную мощность солнечного теплового коллектора в течение всего дня при стандартных номинальных условиях, измеренную в британских тепловых единицах на квадратный фут в день (Btu / ft 2 / day) .В 2009 году средний рейтинг солнечных тепловых характеристик для низкотемпературных коллекторов (металлических и неметаллических) составлял 1239 БТЕ / фут 2 / день, среднетемпературный (воздух) составлял 971 БТЕ / фут 2 / день, среднетемпературный (встроенный коллектор-накопитель / термосифон) составлял 913 БТЕ / фут 2 / день, среднетемпературный (плоская пластина) составлял 981 БТЕ / фут 2 / день, среднетемпературный (откачиваемая трубка) составлял 973 британских тепловых единицы / фут 2 / день, средняя температура (концентратор) составляла 2196 БТЕ / фут 2 / день, а высокотемпературная (параболическая чаша / желоб) составляла 1262 БТЕ / фут 2 / день (Таблица 2. 14).

Статус отрасли

В 2009 году 88 производителей и / или импортеров занимались производством, импортом и / или экспортом солнечных тепловых коллекторов, что на 18,9 процента больше, чем у 74 компаний, работавших в 2008 году. Эти компании поставили 13,8 миллиона квадратных футов солнечных тепловых коллекторов. в 2009 году по сравнению с 17,0 миллиона квадратных футов в 2008 году (Рисунок 2.1 и Таблица 2.1).

Из 88 компаний, сообщивших о поставках солнечных тепловых коллекторов в 2009 году, многие производители также сообщили о своем участии в одном или нескольких из следующих видов деятельности, связанных с солнечными тепловыми системами (Таблица 2.19):

  • 59 спроектированных коллекторов или систем.
  • 27 разработанных прототипов коллекторов.
  • Разработано 23 опытных образца систем.
  • Оптовыми продажами занимались
  • 61 человек.
  • В розничной торговле было задействовано
  • 31 человек.
  • Установлено 27 коллекторов.

Кроме того, несколько производителей планируют в 2010 г. представить новые продукты, связанные с солнечной тепловой энергией (Таблица 2.16):

  • 4 планируют ввести новые низкотемпературные коллекторы.
  • 16 планируют ввести новые среднетемпературные коллекторы.
  • 11 планируют ввести новые высокотемпературные коллекторы.

В 2009 году занятость в сфере солнечно-тепловой деятельности составила 1321 человеко-год, что почти на 22 процента выше уровня 2008 года (Таблица 2.18). Средняя занятость на компанию составляла 15 человеко-лет по сравнению с 14.6 человеко-лет в 2008 году.

У 56 компаний было 90 или более процентов общей выручки от продаж продукции, связанной с солнечной тепловой энергией, у 7 компаний — от 50 до 89 процентов, у 12 компаний — от 10 до 49 процентов, а у 13 компаний — менее 10 процентов ( Таблица 2. 20).

В 2009 году отрасль солнечной энергетики оставалась высококонцентрированной: на долю 5 крупнейших компаний приходилось 79 процентов от общего объема поставок. Однако эта концентрация была самой низкой за последние 10 лет (Таблица 2.17). Снижение, вероятно, связано с новыми стартапами, которые вышли на рынок за последние три года.

Отгрузка солнечных тепловых коллекторов

В 2009 году поставки низкотемпературных коллекторов составили 10,5 миллиона квадратных футов, что примерно на 3,5 миллиона квадратных футов меньше, чем в 2008 году (Рисунок 2.2 и Таблица 2.3). Почти 94 процента низкотемпературных коллекторов используются в жилом секторе, в основном для подогрева бассейнов (Таблица 2.13). Однако поставки на рынок систем обогрева бассейнов упали более чем на 25 процентов в 2009 году по сравнению с поставками в 2008 году, отчасти из-за спада в США.С. продажи и цены на дома, а также экономический спад.

Поставки коллекторов средней температуры в 2009 году составили 2,3 миллиона квадратных футов, что почти на 10 процентов меньше, чем поставки примерно на 2,6 миллиона квадратных футов в 2008 году (Рисунок 2.2 и Таблица 2.3). Считается, что сокращение поставок в основном связано с экономическим спадом. Примерно 87 процентов среднетемпературных коллекторов используются для нагрева горячей воды (таблица 2.13).

Поставки высокотемпературных коллекторов, в основном для концентрирующей солнечной энергии (CSP) для коммунальных предприятий, составили 978 тысяч квадратных футов и составили более 8 процентов от общего объема поставок в 2009 году.

Рисунок 2.2 Отгрузка солнечных тепловых коллекторов по типам, 2000-2009 гг.


данные фигуры
Общая выручка и средняя цена

Общий доход от поставок солнечных тепловых коллекторов 29 составил 96,7 миллиона долларов в 2009 году, что почти на 19 процентов больше, чем 81,3 миллиона долларов в 2008 году (таблица 2. 12). Выручка от поставок низкотемпературных коллекторов составила 20,4 миллиона долларов, что на 23 процента меньше, чем выручка в 26 долларов.5 миллионов долларов в 2008 году. Выручка от поставок среднетемпературных коллекторов составила 51,5 миллиона долларов, что примерно на 3 процента больше по сравнению с доходом в 50,1 миллиона долларов в 2008 году. Выручка от поставок высокотемпературных коллекторов составила 24,8 миллиона долларов, что примерно на 435 процентов больше по сравнению с с выручкой 4,6 миллиона долларов в 2008 году.

Средняя цена на низкотемпературные коллекторы составляла 1,94 доллара за квадратный фут в 2009 году, что почти на 3 процента больше по сравнению с 1,89 доллара за квадратный фут в 2008 году. Средняя цена на среднетемпературные коллекторы выросла на 14 процентов с 19 долларов.57 за квадратный фут в 2008 году до 22,32 доллара за квадратный фут в 2009 году. Средняя цена на высокотемпературные коллекторы выросла почти на 112 процентов с 11,96 долларов за квадратный фут в 2008 году до 25,32 доллара за квадратный фут в 2009 году. более 46 процентов, с 4,80 доллара за квадратный фут в 2008 году до 7,01 доллара за квадратный фут в 2009 году (рисунок 2.3 и таблица 2.12). На колебания средней цены сильно повлияли коллекторы, изготовленные на заказ, в том числе большинство высокотемпературных и некоторые среднетемпературные коллекторы.Эти коллекторы предназначены для ограниченного специализированного применения, и их средняя цена намного выше, чем у обычных коллекторов.

Рисунок 2.3 Средняя цена солнечного теплового коллектора, 2000-2009 гг.


данные цифры
Отгрузки внутри страны

Внутренние поставки солнечных тепловых коллекторов снизились почти на 17 процентов по сравнению с прошлым годом до 12,2 миллиона квадратных футов в 2009 году. По сравнению с рекордным уровнем 2006 года уровень 2009 года был более чем на 37 процентов ниже (Таблица 2.2).

Жилой сектор является крупнейшим внутренним рынком в США для солнечных тепловых коллекторов. Количество солнечных тепловых коллекторов, отгруженных жилому сектору в 2009 году, составило 10,2 миллиона квадратных футов, что составляет примерно 84 процента от общего объема внутренних поставок (Таблица 2.13). В этом секторе рынка в первую очередь используются низкотемпературные солнечные коллекторы для обогрева бассейнов и среднетемпературные солнечные коллекторы для нагрева воды. Вторым по величине внутренним рынком солнечных тепловых коллекторов в 2009 году был коммерческий сектор, на который приходилось почти 8 процентов от общего объема внутренних поставок.

Наибольшее конечное использование солнечных тепловых коллекторов, отгруженных в 2009 году, было связано с подогревом бассейнов. На обогрев бассейна пришлось 73 процента от общего объема внутренних поставок. Вторым по величине конечным потреблением в 2009 году было отопление горячей воды для бытовых нужд, на долю которого пришлось более 16 процентов от общего объема поставок в бытовые нужды (Таблица 2.13).

Более 33 процентов от общего объема внутренних поставок в 2009 году было направлено на оптовый рынок, почти 47 процентов — на розничную продажу, почти 3 процента — на экспортеров, менее 8 процентов — на установщиков и более 9 процентов — непосредственно конечным пользователям (Таблица 2 .11).

Комплексные системы

Из 88 действующих компаний в 2009 году 62 компании поставили 75 066 полных солнечных тепловых систем. На эти системы приходилось почти 6 миллионов квадратных футов, или более 43 процентов, от общего количества солнечных тепловых коллекторов, поставленных в 2009 году. Выручка от поставок этих солнечных тепловых систем составила приблизительно 159 миллионов долларов США (Таблица 2.15).

Источник отгрузки

Импорт солнечных тепловых коллекторов составил почти 3 штуки.5 миллионов квадратных футов в 2009 г. (Таблица 2.7). Более 57 процентов всего импорта приходилось на низкотемпературные коллекторы (почти 2 миллиона квадратных футов). Этот импорт происходил из тринадцати зарубежных стран, и около 61 процента (2,1 миллиона квадратных футов) солнечных тепловых коллекторов были импортированы из Израиля (Таблица 2.8).

В 2009 году 73 процента (10 миллионов квадратных футов) всех солнечных тепловых коллекторов были произведены в пяти штатах (в порядке убывания объема): Калифорнии, Нью-Джерси, Флориде, Аризоне и Вирджинии, 61 процент (8.4 миллиона квадратных футов) из общего количества отправлено из Калифорнии и Нью-Джерси (Таблица 2.4).

Пункт назначения

Экспортные поставки в 2009 году составили примерно 1,6 миллиона квадратных футов. Около 1,5 миллиона квадратных футов, или более 98 процентов от общего объема экспорта, составили низкотемпературные солнечные тепловые коллекторы (Таблица 2.9). На экспортный рынок приходилось около 11 процентов от общего объема поставок, и преобладали продажи в Канаду (почти 32 процента), Мексику (около 25 процентов) и Францию ​​(13 процентов) (таблица 2).10).

В 2009 г. почти 12,2 млн кв. Футов отечественной солнечной тепловой энергии было отправлено во все 50 штатов, округ Колумбия, Виргинские острова, Гуам и Пуэрто-Рико (таблица 2.6). Почти две трети были отправлены в пять основных направлений (штатов): Флориду, Калифорнию, Аризону, Гавайи и Орегон. Калифорния и Флорида получили 53 процента от общего объема поставок (Таблица 2.4 и Таблица 2.6).

Контакт:

Больше производителей и поставщиков пылеуловителей

Air Separation Technologies, Inc.

Милтон, Онтарио | 905-821-8860
Air Separation Technologies представляет ряд торговых марок среди производителей пылеуловителей, туманоуловителей, воздуховодов, влажных пылеуловителей и других производителей воздушных фильтров. Air Separation также предлагает фильтры, запчасти, услуги и инжиниринг. На протяжении 35 лет наши знания и услуги служат промышленности.

Airecon Manufacturing Corporation

Цинциннати, Огайо | 513-561-5522
Airecon — ваш источник промышленной вентиляции. Откройте для себя разницу в наших продуктах, которые включают в себя туманоуловители, индивидуальные пылеуловители, демисторы для стеклопакетов и циклоны.Наши комплексные системы пылеулавливания используются в автомобильной, бумажной / полиграфической, обрабатывающей и химической промышленности с 1979 года.

Air Craftsmen, Inc.

Lexington, NC | 336-248-5777
Более 1700 систем транспортировки промышленных отходов и фильтрации воздуха были установлены авиационными мастерами с 1981 года. Мы также помогаем нашим внутренним и международным клиентам в проектировании, изготовлении и установке услуг. Свяжитесь с крупнейшим в мире розничным продавцом для получения комплексных решений по фильтрации.

Nu-Tech Systems Ltd.

Ричмонд, Британская Колумбия | 604-271-9222
Поскольку мы специализируемся на функциональных и творческих решениях для различных сред, Nu-Tech Systems может обеспечить вам чистый воздух на вашем рабочем месте. Переносные и стационарные пылесосы; промышленные и коммерческие вентиляторы и воздуходувки, средства очистки воздуха, электростатические очистители воздуха и многое другое.

Paper and Dust Pros, Inc.

Грандвью, Миссури | 816-966-1473
В Paper and Dust Pros мы обеспечиваем проектирование и установку систем пылеулавливания, систем сбора металлолома, дымосборников, систем фильтрации и систем транспортировки материалов.Для вашего уникального производственного процесса мы можем предоставить комплексные решения для пневмотранспорта быстрым, дружелюбным и полезным способом.

Clean Gas Systems, Inc.

Hauppauge, NY | 631-467-1600
Компания Clean Gas Systems стремится решать проблемы загрязнения воздуха. Уже более 20 лет CGS предлагает продукты и услуги, которые удовлетворяют потребности клиентов в восстановлении продукции или контроле воздуха. Доступны мокрые скрубберы, циклонные коллекторы, поглотители газов, мокрые пылеуловители и другие системы.

Honeyville Metal, Inc.

Топика, IN | 260-593-2266
В компании Honeyville Metal мы проектируем и производим инновационные системы пылеулавливания. Вентиляторы, циклоны, фильтры, воздушные шлюзы, аксессуары для труб и пыли, а также автономные пылеуловители — все это часть нашей линейки продуктов. Более 60 лет мы сохраняем приверженность качеству продукции и обслуживанию клиентов.

Staclean ™ Diffuser Company

Солсбери, Северная Каролина | 800-438-3850
Staclean предлагает индивидуальные или готовые системы пылеулавливания, подходящие для любого применения.Продукты Staclean лучше покупать, когда речь идет о системах фильтрации воздуха, потому что наши коллекторы сокращают ваши эксплуатационные расходы. Позвоните нам, чтобы узнать смету бюджета, твердые цены или дополнительную информацию.

C&W Manufacturing and Sales Co.

Альварадо, Техас | 800-880-3878
На переднем крае рынка пылеподавления вы найдете продукты C&W, обеспечивающие эффективные конструкции и эффективные результаты. К специализированным системам пылеподавления относятся силосные, центральные, мобильные и весовые коллекторы-дозаторы.С 1978 года вся наша продукция производится в США. Звоните сегодня!

DenTech Incorporated

Браунстаун, Пенсильвания | 717-656-0400
По вопросам промышленной фильтрации воздуха, изготовления и установки, а также монтажных приспособлений и нестандартных машин обращайтесь в DenTech прямо сейчас. Все системы сбора пыли, дыма и тумана разрабатываются индивидуально, чтобы предложить наилучшие решения для ваших нужд. Все ваши потребности под одной крышей с 1976 года.

Design Comfort Co., Inc.

Хауэлл, Мичиган | 888-255-4822
Компания Felton Inc., основанная в 1852 году, является старейшим производителем промышленных щеток в США. Мы сертифицированы по стандарту ISO 9001: 2008 и гордимся основными ценностями подотчетности, доверия и честности. Мы поставляем продукцию для различных отраслей промышленности, включая: обслуживание территорий, сельское хозяйство, аэрокосмическую промышленность и др.

Системы кондиционирования воздуха

Вудбридж, Коннектикут | 800-367-3828
Системы обработки воздуха — ваш лучший источник сбора пыли. Опыт и знания нашей компании позволят вам узнать о системах кондиционирования воздуха, спроектировать системы пылеулавливания и приобрести товары для промышленной вентиляции.У нас есть полностью американские высококачественные продукты с 1960-х годов.

Airflow® Systems Inc.

Даллас, Техас | 800-818-6185
Удовлетворение потребностей в промышленной фильтрации воздуха — вот чем занимается компания Airflow Systems более 20 лет. Будь то удаление дыма, удаление выхлопных газов автомобилей, улавливание тумана или пыли, мы идем по пути к точному проектированию и производству. Мы выделяемся среди остальных, ежедневно предлагая лучшие решения.

A.W. Banister Company, Inc.

Медфилд, Массачусетс | 508-359-9130
От полностью новых систем до ремонта старых, А.W. Banister стремится к безупречному обслуживанию клиентов. Мы будем работать с вашими индивидуальными спецификациями и бюджетами, предлагая вам инновационные решения, соответствующие вашим требованиям. Мы предоставляем качественные услуги нашим качественным клиентам.

Производители пылесборников | Поставщики пылеуловителей

Список производителей пылеуловителей

Приложения

Сбор пыли — жизненно важный процесс для обработки угля, производства цемента, металлообработки, горнодобывающей промышленности, химической обработки, деревообработки, фармацевтики, вторичной переработки и сельскохозяйственной промышленности, среди многих других .Отраслевые государственные правила OSHA требуют, чтобы компании соблюдали строгие стандарты качества воздуха в помещениях, а EPA и другие регулирующие органы устанавливают ограничения на выбросы пыли, дыма и дыма в атмосферу.

Пылеуловители играют важную роль, помогая компаниям соответствовать этим требованиям и улучшать внутреннюю и внешнюю среду, улавливая высокий процент частиц, выбрасываемых промышленными процессами.


Пылесборники — управление качеством воздуха

История

Мы используем системы пылеулавливания с начала промышленной революции, в 1800-х годах.В те годы производственные компании впервые обнаружили всю пыль и мусор, которые могут образовываться при работе на станках и обработке большого количества металла и дерева.

Первым, кто запатентовал промышленный пылесборник, был американец по имени С.Т. Джонс. В 1852 году он запатентовал свой одинарный рукавный фильтр. Несколько десятилетий спустя, в 1921 году, немец по имени Вильгельм Бет запатентовал не один, а три чертежа пылевого фильтра. Каждый работал по-своему; один использовал шланговые фильтры или трубчатые фильтры для очистки потоков, а другой очищал потоки газа и воздуха с помощью простого тканевого фильтра.Последний очищал фильтры, используя компоненты для встряхивания или перемешивания.

Фильтрация воздуха внезапно стала намного более продвинутой: сначала на рубеже 1950-х, когда инженеры изобрели реверсивные струйные системы, а затем на рубеже 1960-х, когда они изобрели импульсную струйную фильтрацию. Эти изобретения сделали фильтрацию более эффективной и действенной. Отчасти это было связано с тем, что для них требовалось меньше механических деталей, чем для более ранних систем фильтрации.

В 1970-х и 1980-х годах потребители обратили свое внимание на защиту окружающей среды.В ответ на растущую озабоченность по поводу углеродного следа страны и здоровья ее граждан правительство начало вводить гораздо более строгие ограничения на выбросы для предприятий. Это изменение сделало системы пылеулавливания еще более популярными.

Сегодня, по мере развития индустрии пылеулавливания, инженеры разрабатывают меньшее, более чистое и эффективное оборудование для разделения и фильтрации. Их цель — лучше удовлетворять потребности различных отраслей промышленности, одновременно повышая безопасность работников и защищая здоровье окружающей среды.

Типы

Промышленные системы пылеулавливания обычно можно разделить на несколько больших групп, включая тканевые фильтры и инерционные сепараторы. Тканевые фильтры включают такие системы, как рукавные фильтры с тканевым фильтром и струйные пылеуловители, а инерционные сепараторы включают такие системы, как циклонные пылеуловители, мультициклонные пылеуловители, отстойные камеры и перегородочные камеры.

Прочие различные системы пылеулавливания включают влажные пылеуловители, картриджные коллекторы, небольшие пылеуловители, переносные пылеуловители, столы с нисходящим потоком, электростатические пылеуловители и промышленные пылесосы.

Тканевые фильтры — это системы пылеулавливания, которые могут улавливать частицы пыли, когда они проходят через фильтры из тканевого материала. Такие фильтры обычно изготавливаются из тканого хлопка, войлочного хлопка, стекловолокна или чего-то подобного. Тканевые фильтры чрезвычайно эффективны и эффективны, с уровнем улавливания более 99% мелких частиц. Самый распространенный тип тканевого фильтра — рукавный фильтр.

Пылесборники , или пылеуловители с рукавами, являются наиболее распространенной конструкцией пылесборников и часто являются наиболее рентабельными.Фильтры работают путем всасывания загрязненного воздуха через каналы в рукавный фильтр в форме бункера. Затем создающий вакуум вентилятор втягивает воздух через тканевые фильтры внутри рукавного фильтра. (Они сделаны из хлопка, синтетики или стекловолокна.) Тканевые мешки улавливают пыль, дым и различные другие частицы, так что воздух может выходить, когда чистый воздух выходит через вентилятор на выходе.

Остающиеся частицы пыли либо прилипают к фильтру, либо оседают в воздушной пробке на дне бункера, который обычно опорожняется.Скопление пыли на фильтре фактически увеличивает эффективность фильтра по улавливанию мельчайших частиц. Однако через некоторое время фильтровальная корка может стать слишком толстой и начать подвергать систему нагрузке, поэтому периодическая очистка необходима для обеспечения достаточного потока воздуха через фильтры. По этой причине пылеуловители с рукавным фильтром иногда оснащаются вибраторами, очищающими фильтры от пыли.

Струйный пылеуловитель — это пылеуловитель с рукавным фильтром.Для очистки фильтра они используют струи сжатого воздуха, которые очищают запыленные тканевые рукавные фильтры от лишней грязи.

Инерционные сепараторы — это пылеуловители, в которых не используются фильтры, а в основном используются сила тяжести и инерция. Они используют силу тяжести и инерцию для отделения пыли от газовых потоков. После того, как они изолировали пыль, они обычно сбрасывают ее в бункер для хранения. Они наиболее эффективны при удалении более крупных частиц пыли из загрязненного воздуха. Примеры известных инерционных сепараторов включают циклонные пылеуловители, мультициклонные пылеуловители, отстойные камеры и перегородочные камеры.

Циклонные пылеуловители используют центробежную силу или циклоническое движение воздуха в камере в форме бункера для отделения частиц от воздуха. Частицы тяжелее молекул воздуха отбрасываются о внешнюю стенку бункера и падают на дно, где собираются. Циклонные системы пылеулавливания широко используются в различных промышленных условиях.

Мультициклонные пылеуловители имеют одно основное входное отверстие с одной стороны и одно выходное отверстие с другой стороны, но включают в себя множество циклонных цилиндров внутри камеры, которые работают одновременно.Напротив, одноциклонные пылеуловители имеют только один циклон.

Камеры отстаивания снижают скорость воздушного потока, что позволяет более тяжелым частицам быстрее оседать. Они являются обычными элементами процедур предварительной очистки. Это включает предварительную очистку воздушных потоков перед их попаданием в пылесборники, такие как рукавные фильтры, которые удаляют очень мелкие частицы пыли.

Перегородочные камеры создают барьер, который заставляет воздух внезапно менять направление, так что инерция более тяжелых частиц не позволяет им оставаться взвешенными в воздушном потоке, и они падают на дно камеры.

Мокрые скрубберы , также известные как мокрые пылеуловители, представляют собой специальные столы с нисходящим потоком и единичные пылеуловители, в которых используются жидкости (обычно вода) для улавливания частиц пыли из потока газа. Технология мокрого скруббера также используется в некотором оборудовании для контроля загрязнения воздуха, где он выполняет аналогичные функции на молекулярном уровне, удаляя сажу, смог и мелкие химические загрязнения из воздуха промышленных предприятий.

Картриджный пылеуловитель — это небольшой и компактный тип пылеуловителя.У них более сильный воздушный поток, чем у рукавных фильтров, и они покрывают гораздо большую площадь, чем они. Они также требуют менее частых проверок, чем рукавные фильтры.

Маленькие пылеуловители — это пылеуловители, разработанные специально для работы в ограниченном пространстве. С их помощью пользователи могут поддерживать качество воздуха даже в самых маленьких и неудобных помещениях.

Переносные пылеуловители , также известные как единичные пылеуловители, представляют собой автономные пылеуловители меньшего размера. Чтобы обеспечить локальный сбор пыли, пользователи могут легко перемещать эти воздухоочистители с места на место.Обычно они используют либо тканевые фильтры, либо циклонное движение для улавливания частиц. Операторы могут либо установить их в дополнение к более крупной системе, либо вместо более крупной системы. Переносные пылеуловители небольшие, недорогие и идеально подходят для небольших помещений.

Столы с нисходящим потоком — это рабочие столы со встроенным пылеулавливающим оборудованием. Это оборудование предназначено для фильтрации металлической и древесной пыли от процессов, выполняемых на этих столах, таких как сварка и распиловка древесины.

Электрофильтры работают с ионизацией. Они придают частицам отрицательный заряд, а затем вытягивают их из воздушного потока с помощью положительно заряженного электрода, к которому они прикрепляются. Чтобы удалить утилизированные частицы пыли, электрофильтры либо непрерывно стучат по ним, либо непрерывно вибрируют, пока они не упадут в мусорное ведро.

Промышленные пылесосы — это промышленные пылесосы, которые всасывают влажный или сухой воздух с помощью центробежных вентиляторов.Внутри они собирают и задерживают загрязнения, пыль и пары циклонически или с помощью тканевого рукавного фильтра. Торговые пылесосы обычно имеют форму канистры.

Компоненты оборудования

Все системы пылеулавливания разные. Однако у большинства из них есть несколько общих черт. К ним относятся фильтр, воздуходувка и рама. Они также могут иметь такие компоненты, как порты для пыли, бункеры / сборные бункеры, кожухи, коллекторы сжатого воздуха, клетки или продувочные трубы, среди прочего.

Фильтры могут быть тканевыми фильтрами, картриджными фильтрами или системой фильтров, подобной системе фильтров вихревого движения.

Воздуходувки — это компоненты, втягивающие загрязненную жидкость или газ. Они создают различные уровни воздушного потока в зависимости от их конструкции. Обычно они состоят из установленного на корпусе ротора или колеса, лопастей вентилятора и двигателя.

Рамы удерживают узлы вместе. Для прочности производители обычно изготавливают рамы пылесборников из металла, такого как нержавеющая или низкоуглеродистая сталь.

Преимущества

Системы пылеулавливания неоценимы по ряду причин.Во-первых, они уменьшают загрязнение и вероятность загрязнения. Точно так же они уменьшают неприятные запахи, особенно в промышленных условиях, и в целом улучшают качество окружающей среды. Пылеуловители также предотвращают взрыв пыли и снижают риск возгорания. Они также повышают безопасность рабочей среды за счет улучшения видимости. Еще одно преимущество пылеуловителей — их универсальность. Независимо от ваших требований, вы, вероятно, найдете пылеуловитель в пределах своего ценового диапазона, который сможет производить очистку с необходимой вам эффективностью.

Дизайн и настройка

При создании системы пылеулавливания для вас производители учитывают определенные аспекты вашего применения. К ним относятся, будете ли вы размещать систему внутри или снаружи, тип материала, который вы планируете фильтровать (вода, запыленный воздух, промышленные испарения и т. Д.), Плотность твердых частиц, которые вы планируете собирать, частоту, с которой вы собираетесь будет запускать вашу систему, и размер пространства, которое ваша система должна очистить.

На основе этих технических характеристик приложения производители настроят вашу систему, выбрав правильную конфигурацию, методы фильтрации, типы фильтров и т. Д.Для крупных предприятий производители обычно включают рукавные фильтры, струйные пылеуловители и инерционные сепараторы в большие системы пылеулавливания. В этих системах часто используются воздуховоды и захватные рукава с вытяжными колпаками, которые нависают над рабочими пространствами, где образуется пыль. В таких случаях они часто проектируют пылесборное устройство так, чтобы оно располагалось вне помещения и соединялось с внутренним пространством с помощью воздуховодов.

Если они выберут тканевый фильтр, производители могут повысить его эффективность и долговечность, используя усилитель фильтра или предварительное покрытие из химически инертного известняка.Они также могут добавлять такие функции, как индивидуальная покраска, соединители внутренних воздуховодов, переходники выхлопных труб, панели и т. Д.

Стандарты безопасности и соответствия

Очень важно, чтобы ваши системы пылеулавливания соответствовали стандартам OSHA. Также убедитесь, что вы следуете рекомендациям OSHA при эксплуатации систем пылеулавливания. Тем самым вы обеспечиваете безопасность своих сотрудников.

Мы также настоятельно рекомендуем, чтобы ваши пылеуловители соответствовали стандартам EPA. Стандарты EPA помогают поддерживать системы пылеулавливания и ваши объекты в соответствии с государственными и федеральными нормативами по выбросам и качеством воздуха.

Для получения информации о любых отраслевых стандартах, которым должны соответствовать ваши системы пылеулавливания, обратитесь к руководителям вашей отрасли.

На что следует обратить внимание

Пылеуловители — важные инструменты, поэтому, естественно, вы захотите приобрести самые лучшие из возможных. Лучший способ сделать это — пройтись по магазинам и поговорить с представителями поставщиков высококачественных пылесборников. Чтобы помочь вам в этом, мы составили список некоторых из тех поставщиков систем пылеулавливания, которым мы больше всего доверяем.Вы найдете их информацию, прокрутив страницу до середины страницы, где их профили зажаты.

Ознакомьтесь с их профилями и, в зависимости от ваших требований, обратитесь к трем или четырем, которые вы сочтете наиболее перспективными. Вы можете сделать это, позвонив им, найдя их контактную информацию на их соответствующих веб-сайтах или используя наши инструменты «Запрос цены». После разговора с каждым производителем сравните и сопоставьте предлагаемые ими услуги, их цены, варианты доставки и т. Д.Решите, какая производственная компания лучше всего соответствует вашим потребностям, а затем свяжитесь с ними, чтобы начать работу над своим проектом.

Пылесборники Информационное видео

Тонкопленочные плоские солнечные коллекторы для недорогого производства и монтажа (Технический отчет)

Эндрюс, Дж. У. и Вильгельм, У. Г. Тонкопленочные плоские солнечные коллекторы для недорогого производства и установки . США: Н. П., 1980.Интернет. DOI: 10,2172 / 6774242.

Эндрюс, Дж. У. и Вильгельм, У. Г. Тонкопленочные плоские солнечные коллекторы для недорогого производства и установки . Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/6774242

Эндрюс, Дж. У. и Вильгельм, В.Г. Сб. «Тонкопленочные плоские солнечные коллекторы недорогого изготовления и монтажа». Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/6774242. https://www.osti.gov/servlets/purl/6774242.

@article {osti_6774242,
title = {Тонкопленочные плоские солнечные коллекторы для недорогого производства и установки},
author = {Эндрюс, Дж.W. and Wilhelm, W. G.},
abstractNote = {Описывается конструкция плоского коллектора солнечной энергии с использованием тонкопленочного пластика как в поглотителе, так и в остеклении. Подход к проектированию проходил в два этапа. Во-первых, ограничения по стоимости солнечных коллекторов были определены с использованием разумных экономических прогнозов. Во-вторых, инженерия применялась только к тем идеям, которые надеялись попасть в эти рамки затрат. По этим критериям наиболее привлекательным оказалось использование тонкопленочных пластиков.Можно ожидать, что характер маркетинговой и дистрибьюторской сети окажет сильное влияние на окончательную стоимость установки коллектора; Предлагаемый дизайн имеет характеристики, которые могут сделать возможным снижение наценки.},
doi = {10.2172 / 6774242},
url = {https://www.osti.gov/biblio/6774242}, journal = {},
number =,
объем =,
place = {United States},
год = {1980},
месяц = ​​{3}
}

Производители солнечных систем горячего водоснабжения

Есть много производителей, которые производят полные системы или отдельные компоненты для солнечной установки горячего водоснабжения.Нет единого доминирующего производителя солнечной горячей воды — вместо этого несколько компаний, производящих солнечную горячую воду, производят качественную продукцию и внедряют инновационные технологии.

Важное замечание, которое следует помнить о производителях солнечной горячей воды, заключается в том, что они обычно продают сеть местных установщиков, которые часто получают обучение и поддержку непосредственно от этого производителя. Эти установщики могут варьироваться от компаний, которые также устанавливают солнечные фотоэлектрические системы, до специализированных компаний по производству солнечной горячей воды.В некоторых случаях это могут быть даже местные электрики или сантехники.

Типы солнечных систем горячего водоснабжения

Солнечные системы горячего водоснабжения состоят из множества частей и могут быть установлены несколькими способами в зависимости от типа системы, которую вы хотите. Например, у вас может быть активная или пассивная установка, а также прямая или косвенная система. Большая часть солнечной горячей воды, установленной в США, является активной и непрямой. (Ознакомьтесь с нашей страницей о компонентах солнечной установки для горячего водоснабжения здесь.)

Список ведущих компаний по производству солнечной горячей воды

Многие U.S. и международные компании предлагают высококачественные и уважаемые продукты для горячего водоснабжения от солнечной энергии. Следующие производители предоставляют коллекторы, резервуары, контроллеры или даже полные системы.

Априкус

Компания Apricus, имеющая установки в более чем 30 странах, является крупным игроком в области производства солнечной горячей воды во всем мире. Apricus продает все детали для солнечной системы горячего водоснабжения, и они предлагают как вакуумные трубчатые, так и плоские коллекторы.

Рем

Рим — большая буква U.S., производящая ряд продуктов для нагрева воды, и у них есть небольшая линейка солнечных систем и компонентов для горячего водоснабжения. Они предлагают два полных пакета — один с резервным электрическим приводом и один вариант с одним резервуаром с резервным газом. Включенные солнечные коллекторы представляют собой модели с плоскими пластинами. Помимо двух полных пакетов, Rheem предлагает три резервуара для хранения горячей воды на солнечной энергии, которые можно приобрести по отдельности.

AET

AET (сокращение от Alternate Energy Technologies) существует с 1975 года и продает солнечные тепловые продукты.Их основным продуктом является сделка с EagleSun Systems, комплексная солнечная установка для горячего водоснабжения. AET утверждает, что их системы EagleSun рассчитаны на срок службы от 30 до 50 лет, что является впечатляющим сроком службы для солнечной горячей воды. Они производят только плоские солнечные коллекторы, но предлагают как прямые, так и непрямые системы.

SunEarth

Еще одна компания, работающая с 1970-х годов, SunEarth производит и продает полные солнечные системы горячего водоснабжения с плоскими солнечными коллекторами.Кроме того, SunEarth предлагает как прямые, так и непрямые солнечные системы горячего водоснабжения. В дополнение к солнечному нагреву воды, SunEarth производит и продает полные солнечные нагревательные установки для бассейнов.

Кингспан

Kingspan была основана в Ирландии в 1960-х годах и расширилась до США в 2008 году как Kingspan USA. Одна из крупнейших компаний в этом списке, Kingspan производит экологичные строительные решения и технологии, от воздуховодов до систем контроля влажности. В рамках своего бизнеса в области солнечного горячего водоснабжения они производят вакуумные трубчатые и плоские коллекторы, но не производят другие компоненты солнечной системы горячего водоснабжения.

Stiebel Eltron

Как и компания Kingspan, описанная выше, Stiebel Eltron производит множество продуктов для строительных технологий, но уделяет особое внимание решениям для нагрева и охлаждения с использованием возобновляемых источников энергии, таким как водонагреватели без резервуаров. Они продают полные комплекты солнечных батарей для горячего водоснабжения с плоскими пластинами и вакуумными трубчатыми солнечными коллекторами, а также предлагают отдельные компоненты для солнечной установки для горячего водоснабжения. Stiebel Eltron была основана в Германии, но продает продукцию в Соединенных Штатах.

Гелиодин

A U.S. основала и основала компанию Heliodyne, специализирующуюся на производстве солнечной горячей воды с дилерами в большинстве штатов. Они предлагают плоские пластинчатые коллекторы, резервуары для хранения и блоки управления для солнечных систем горячего водоснабжения. Основанная в 1976 году, она является одной из старейших компаний в этом списке и одной из немногих, специализирующихся только на солнечных батареях для горячего водоснабжения.

SunMaxx Solar

SunMaxx Solar (основанная как часть Silicon Solar в 2006 году) — одна из ведущих компаний, производящих системные компоненты.Они предлагают комплекты солнечной горячей воды с плоскими или эвакуированными трубчатыми солнечными коллекторами и поощряют домовладельцев устанавливать свои системы самостоятельно или нанимать рекомендованных специалистов. Вы также можете купить отдельные компоненты для солнечной системы горячего водоснабжения в SunMaxx.

Резол

Самая специализированная компания в этом списке, Resol производит только солнечные контроллеры для горячего водоснабжения, но является доминирующим игроком на рынке контроллеров. Компания Resol, основанная в Германии в 1977 году, расширила ассортимент своей продукции более чем в 60 странах с более чем 3 миллионами систем по всему миру, включая контроллер Resol.

.
Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *