+7 495 120-13-73 | 8 800 500-97-74

(для регионов бесплатно)

Содержание

Выбираем аппарат для точечной сварки аккумуляторов с AliExpress

С недавнего времени аппараты точечной сварки стали вполне доступны по цене. И многие самодельщики и не только, покупают их для сварки аккумуляторов. (хотя если быть точным, то многие самодельщики делают эти аппараты самостоятельно из трансформаторов и контроллеров) Я лично тоже не обошел данную тему стороной, и купил себе аппарат для точечной сварки. Небольшой, не сильно мощный, с встроенным аккумулятором. Мне его для нечастой и некрупной работы хватает (варю иногда литий в сборки).

Ниже я приведу несколько интересных моделей сварочных аппаратов, отсортированных по цене/качество/популярность которые на мой взгляд интересны к покупке. Но естественно данная статья подборка носит больше рекомендательный характер, и нужна прежде всего для отбора по критериям подходящих аппаратов. Я не говорю, что нужно покупать именно тот или иной сварочник, я просто показываю, какие варианты существуют, для того чтобы вам было проще выбрать нужный для вас.

Mini Spot Welder

Это небольшой компактный сварочный аппарат, который можно питать от 9-12в. Он подойдет для сварки небольших сборок, тонкой никелевой лентой. Для разовых работ сгодится более чем, или для срочной работы в поле, вдали от розетки. Для серьёзной работы конечно же у него не хватит мощности. Цена, кстати, у него очень приятная.

Сварочный аппарат BIFRC

Еще один вариант сварочного аппарата без привязки к розетке. Это также маломощный прибор, но для небольших работ его хватит. Плюсом является то, что это уже готовый к работе аппарат. У него есть встроенная батарея на 5500мАч, которую можно заряжать через порт Type-C от любого USB источника. Заявленная мощность 4,2 V Макс 650A, что хватит примерно для сварки ленты около 0.1-0.15мм.

Конденсаторный сварочный аппарат

Этот аппарат интересен конечно же тем, что работает на от аккумуляторов, а от конденсаторов. У такого решения есть свои очевидные плюсы: быстрая зарядка, нет деградации элементов питания, хорошая мощность.

Но минусом будет цена, так как хорошие конденсаторы стоят дорого. У лота очень хорошие отзывы. Данный сварочный аппарат судя по характеристикам и отзывам, спокойно варит никелевую полосу толщиной до 0.15мм

Плата управления для точечной сварки

Это вариант для самодельщиков. Тут нужно добавить источник питания и трансформатор. Зато на базе такой платы управления можно собрать мощный сварочный аппарат, способный варить ленты толщиной более 0.2мм. Данный лот имеет большое количество заказов и очень много отзывов, из которых можно подчерпнуть много полезной информации о том, какие сборки делают разные люди.

Сварочный аппарат в виде ручки

Довольно интересное и удобное решение. Сварочный аппарат в виде ручки. Помещается в руке, не занимает много места, компактный.  При этом заявлено что в этой сварочной ручке имеется встроенный аккумулятор ёмкостью 7000мАч. Заряжать который можно через порт Type-C от любого USB источника. В характеристиках указано что максимальная толщина сварочной ленты до 0. 2мм

Сварочный аппарат Sunko 737B

Этот сварочник уже ближе к промышленным вариантам. Подходит для сварки батарей лентой до 0.2мм и поддерживает высокую нагрузку и большой объём работы. Такие сварочные аппараты подходят для тех, кто варит много и занимается сборкой аккумуляторов, хотя по ценовому сегменту и мощности, это всё еще бюджетная модель начального уровня.

Сварочный аппарат SUNKKO 737G

Еще один вариант более профессионального сварочного аппарата. От предыдущего варианта отличается более высокой ценой, но при этом здесь уже есть два варианта размещения электродов. К тому же данный аппарат может варить ленту до 0.35мм, что делает его более подходящим для тех работ, где нужны большие сборки на толстой никелевой ленте для больших токов.

Сварочный аппарат SUNKKO 737DH

Этот сварочный аппарат для точечной сварки поддерживает сварку ленты до 0.35мм, и имеет мощность до 1200А. Он подходит для профессионалов, но при этом обладает относительно небольшой стоимостью. Тут также имеется большое количество настроек мощности и длительности импульсов. А управление процессом сварки происходит нажатием на ножную педаль. В общем это на данный момент один из оптимальных вариантов для домашних и не только мастеров.

Я подобрал сварочные аппараты по принципу от более дешевого простого, до более дорогого и мощного. В целом все они между собой отличаются мощностью и возможностью варить никелевую лент разной толщины для разных задач. Но все предложенные варианты имеют много заказов и хорошие отзывы. Читайте, сравнивайте, думаю подборка будет полезна для тех, кто в данный момент выбирает себе аппарат для точечной сварки аккумуляторов 18650 и т.д.

Точечная сварка для литий-ионных аккумуляторов с симистором на 100А

Раньше для сборки небольших батарей из аккумуляторов типоразмера 18650 использовал пайку, но для сборки батареи 12S4P для электрического велосипеда решил применить точечную (контактную) сварку. Наверное самый простой и дешёвый способ изготовления подобной сварки — мощное реле и свинцово-кислотный аккумулятор.
Но в таком случае нужно вручную контролировать длительность включения реле, чтобы не перегреть и не прожечь оболочку аккумулятора. Поэтому решил заказать готовый контроллер с цифровой регулировкой количества импульсов и мощности.

Подтверждение покупки


Контроллер был выбран первый попавшийся, и насколько я сейчас вижу, можно было взять точно такой же, но чуть дешевле, или более слабую версию ещё дешевле. вы

Продавец нарисовал схематическое изображение сварочного аппарата:

Из неё становится понятно, что кроме контроллера так же потребуется: мощный трансформатор, не мощный трансформатор, медные электроды и педаль.

В качестве мощного трансформатора обычно используют трансформатор от микроволновки, слегка переделывая его. Я пошёл по тому же пути.


Суть переделки заключается в уменьшении напряжения вторичной обмотки. Для работы магнетрона микроволновки требуется большое напряжение, поэтому вторичная обмотка трансформатора намотана большим количеством витков тонкого провода (ВНИМАНИЕ! напряжение там очень большой, несколько киловольт, не пытайтесь измерять его бытовым мультиметром). 2 сложенный вдвое. У меня получилось намотать 5 витков, что в итоге дало примерно 5 вольт. Лучше мотать более толстым проводом меньшее количество витков. Говорят, что оптимально 2-3 витка. Чем больше витков — тем выше будет напряжение и больше риск образования дуги во время не плотного прижатия электродов. Хотя народ нормально варит и от 12В аккумуляторов.


В качестве электродов взял медный пруток диаметром 6мм, заточив концы конусом. Для соединения проводов и электродов применил клеммник, в который идеально влез электрод. И также влез бы сдвоенный провод, но в процессе намотки один из проводов получился короче, поэтому после выхода из трансформатора сечение провода уменьшается вдвое.


В качестве корпуса для сварочного аппарат использовал корпус от компьютерного блока питания, в него идеально влез силовой трансформатор и осталось место для всего остального.


Для питания платы используется дополнительный понижающий трансформатор небольшой мощности. На плате написано, что рекомендуется подавать на вход 9-12В. И это должно быть переменное напряжение сетевой частоты, так как по нему контроллер отслеживает переход через ноль, поэтому импульсный блок питания не подойдёт. У меня нашёлся подходящий трансформатор, с выходом 9В (0.3А). При таком напряжении контроллер потребляет около 100мА тока в дежурном режиме.


Вместо педали может быть просто кнопка (нормально-разомкнутая), но у меня уже была педаль, поэтому применил её.


Разъём питания остался родным, а вместо вентилятора была установлена плата с индикаторами, ручки регулировки количества импульсов и их мощности, а так же разъём для подключения педали


Сразу же после сборки сварочный аппарат заработал. Сначала побаловался с толстым металлом — на максимальной мощности и длительности электроды раскалились до красна. Затем начал тренироваться на дохлых банках 18650 и полоске из никеля толщиной 0.1мм.


Слева можно увидеть неудачные попытки сварки. На боковой поверхности это происходит из-за того, что прямо за тонкой стенкой находится слой электролита и меди и ток находит себе более «короткую» дорогу. В случае с торцевой стороной аккумулятора прожиг ленты случается из-за плохого прижима одного из электродов, в таком случае ток протекает только через тонкую никелевую полоску и она сгорает в месте контакта, при этом сам АКБ не портится. Далее несколько удачных попыток, где чем правее — тем больше длительность сварки.


Также поигрался с мощностью. Слева направо увеличение мощности от 1 до 99 с шагом 10. Затем по новой заточил электроды и сделал ещё 4 точки на максимальной мощности и длительности в 1 импульс (20мс).


Отрыв полосы показал, что даже на минимальных настройках лента 0.1мм проваривается и соединяется с аккумулятором. Начиная с 40% мощности лента уже рвётся при попытке отрыва. А с 70% появляется шанс прожечь боковую стенку аккумулятора насквозь.


Вскрытие показало, что привариваться к боковой стенки аккумулятора 18650 — плохая идея. Так как слой меди и электролита достаточно близко к стенке, и ток предпочитает течь через них, а не по корпусу банки. В случае с плюсовой и минусовой клеммой таких проблем нет, так как между ними и начинкой АКБ находится воздушный зазор, да и похоже сами они сделаны из более толстого металла. Но если всё равно умудриться прожечь аккумулятор с торца, то тут будет важно, с какой стороны. Если это плюсовая клемма — то никаких проблем. Если минусовая — то есть вероятность разгерметизации банки, и чтобы это проверить, нужно прогнать её циклом разряд-заряда, и если при этом из места прожига начнёт вытекать электролит или появится резкий химический запах — то банку в утиль.


Ещё немного потренировавшись взялся за то, ради чего всё это затевалось. В итоге варил батарею на настройках 1 импульс и 99% мощности. Несколько раз не сильно плотно прижимал электроды к банкам, из-за чего лента прогорала, но вроде без последствий для АКБ. Но, по-хорошему, стоит изготовить электроды такой конструкции, чтобы они были независимо подпружинены (либо раздельно прижимать их). 2. Никакой особой разницы не заметил, так же хорошо варят, и дают такую же яркую дугу и делают дырку в ленте/аккумуляторе в случае не плотного прижима.

В целом данным контроллером я доволен, что мне требовалось сделать — он выполнил. Стоило ли собирать сварочный аппарат ради одного раза? Не знаю. У меня есть вещи, которые я купил, и не использовал ни разу — вот там спорный вопрос. А тут… В общем, лёгких путей я не искал. Если что забыл, спрашивайте в комментариях.

P.S. После обсуждения в комментариях хотелось бы уточнить, что представленный на фото прожиг на боковой стороне аккумулятора 18650 и на торце уже готовой сборки случились по разным причинам. В случае с боковой стороной, ток пошёл вглубь АКБ, так как сразу за стенкой находится слой хорошо проводящего электролита и меди. А в случае с торцом был плохой прижим ленты, и ток пошёл только через ленту, в результате чего она прогорела, но это совершенно никак не отразилось на АКБ. То есть получилось не красиво, но ничего страшного.

Отдельно прожечь торцевые части АКБ на тех настройках, с которыми я варил батарею — мне не удалось. Отдельно прожечь ленту — без проблем. Пример разного расстояния между электродами, при одинаковых настройках и отсутствии под пластиной проводящего материала:

И аналогично для боковой стенки банки 18650:

И для минусовой стороны (старался ставить электроды максимально близко, насколько позволяла их толщина):

Но это просто для примера, до такого лучше не доводить, и уменьшить величину тока.
Так как даже крошечного отверстия достаточно для выхода электролита

При правильно подобранном режиме сварки на банке и ленте не должно оставаться следов перегрева металла, при этом лента не должна легко отрываться от банки

Чтобы избежать подобных «коротких путей» для тока, продаются пластины с прорезями. А для моего варианта батареи и вовсе существует специальная лента:

Как самостоятельно провести точечную сварку аккумулятора

Аккумуляторы применяются во многих бытовых приборах и инструментах. Иногда, необходимо заменить один или несколько элементов. Они соединяются в блок определенного напряжения, и полюса привариваются между собой металлической полосой при помощи точечной сварки.

Метод пайки здесь не подходит, так как при таком способе соединения происходит сильный нагрев внутренней части батареи, что приводит к выходу ее из строя. Поэтому если требуется самостоятельно провести ремонт литий-ионных батарей, то нужно приобрести аппарат точечной сварки (споттер) или сделать его самому.

Простейший способ

Самый простой способ – это сварка аккумуляторов самой аккумуляторной батареей. Для этого потребуется:

  • любой автомобильный аккумулятор, подойдет от дрели или шуруповерта;
  • два жала паяльника или кусок толстого одножильного медного провода;
  • реле на 500-1000 А;
  • конденсатор;
  • переменный резистор;
  • многожильный медный провод сечением 30-40 мм2;
  • переключатель.

В полевых условиях, чтобы приварить к батарее никелевую пластину, достаточно аккумулятора, проводов для зарядки, куска монолитного провода и изоленты.

Из провода делается два электрода. Их концы зачищают, выравнивают и фиксируют изолентой. Между концами проводов должно быть расстояние 2-3 мм, торцы находятся в одной плоскости.

За другие концы монолитного провода цепляют с помощью зажимов кабеля для зарядки. Предварительно зарядный кабель присоединяется к клеммам рабочего аккумулятора. Полярность значения не имеет.

Точечная сварка готова. Никелевая лента устанавливается на литиевый аккумулятор. К ленте прижимают концы электродов, которые находятся под напряжением.

Произойдет короткое замыкание, и металл в точке соприкосновения расплавится. Электроды надо быстро убрать во избежание прожигания никелевой пластины.

В домашних условиях

Для удобства и повышения качества сварки в домашних условиях применяют дополнительные элементы.

Многожильный силовой провод с помощью зажимов присоединяют к рабочему аккумулятору, а другие концы к нормально-разомкнутому контакту реле и к жалу паяльника.

Второй контакт реле подсоединяют ко второму жалу. В результате получается такая схема, что при замыкании контактов реле на концах жал (электродов) будет присутствовать напряжение рабочего аккумулятора.

Для управления реле используется конденсатор большой емкости, резистор и переключатель. Конденсатор и резистор соединяются последовательно. Один вывод конденсатора подключен к батарее. Общий вывод переключателя подсоединяется к резистору.

В исходном состоянии переключатель должен находиться в положении, когда он замкнут на рабочий аккумулятор. Конденсатор зарядится. Обмотка управления реле одним контактом подсоединяется к выводу емкости, соединенной с аккумулятором, а второй подсоединяется к свободному выводу переключателя.

При переключении напряжение с конденсатора поступает на управляющую обмоток. Пока емкость разряжается, реле замкнуто, и через него может проходить ток в случае замыкания цепи.

Для сварки достаточно на элемент литиевого аккумулятора поставить никелевую соединительную ленту, на нее два жала, прижать и нажать на переключатель. Контакты реле замкнутся, на электродах появится напряжение.

Так как они замкнуты через пластину, через нее потечет ток короткого замыкания, который вызовет расплавление металла между точками касания электродов. Сварка произведена.

С помощью резистора можно регулировать длительность управляющего импульса. Регулировку можно проводить опытным путем. Она необходима при изменении напряжения рабочего аккумулятора и толщины свариваемого материала.

Из трансформатора

Точечную сварку для аккумуляторов можно сделать своими руками из трансформатора. Ею можно сваривать не только батареи, но и любые тонкие металлические изделия.

Для сварки аккумуляторов трансформатор большой мощности не требуется, на 300-500 Вт достаточно. Главное, чтобы была возможность перемотать вторичную обмотку.

Первичная обмотка должна быть на 220В 50 Гц. В качестве намоточного провода на вторичную обмотку нужно применить изолированный медный провод большого диаметра. Требуется сделать три-четыре витка.

Корпус аппарата точечной сварки можно сделать из оргстекла или фанеры. Оргстекло конечно предпочтительней. Основание корпуса должно быть такого размера, чтобы вмещался трансформатор с соединительными проводами, кнопка и рычаг с электродами.

Рычаг крепится на оси между стойками из алюминиевого уголка, которые в свою очередь саморезами закрепляются к основе прибора. Длина рычага делается с таким расчетом, чтобы электроды, закрепленные на нем, доходили до рабочей площадки основания устройства. Диаметр электродов должен быть 3-5 мм. Их концы подтачивают и выравнивают торцы.

Вторичная обмотка трансформатора подключается к электродам с помощью многожильного медного провода сечением не менее чем сечение электродов. Длина проводов от вторичной обмотки до рабочей части должна быть минимальной. Соединения лучше проварить для уменьшения сопротивления цепи или соединять через клеммные колодки под винт.

Рабочая кнопка устанавливается на одном из выводов вторичной обмотки. На рычаге и кнопке устанавливаются пружины. Они нужны для их быстрого возвращения в исходное состояние.

Чтобы установить определенную длительность сварочного импульса, вместо кнопки можно использовать тиристор или силовое реле, управляемое RC цепью. Резистор должен быть переменным, а емкость конденсатора достаточно большой, чтобы позволял менять длительность импульса в пределах от десятков до сотен миллисекунд.

Имеется большое количество схемных реализаций точечной сварки для аккумуляторов. Многое зависит от имеющихся материалов. Схемы могут меняться для увеличения функциональности устройства, улучшения его потребительских свойств, но суть остается прежней.

Аппарат из конденсаторов

Аппарат для точечной сварки из конденсаторов потребует 8 емкостей по 15000 мкФ на напряжение 25 В. Конденсаторы надо соединить параллельно, чтобы общая емкость стала 120000 мкФ.

Для зарядки можно использовать любой источник напряжения на 12-24 В. Подключается он через выключатель. К выводам конденсатора также подсоединяются электроды через медный кабель сечением 16-30 мм2.

Электроды располагаются параллельно друг другу на расстоянии трех миллиметров. Торцы обтачиваются и выравниваются. Процесс сварки происходит следующим образом.

Конденсаторы заряжаются, выключатель отключает источник зарядки. Никелевая соединительная пластина устанавливается на аккумуляторе. Электроды прижимаются к пластине, замыкая выводы конденсаторов через нее.

Пока происходит разряд емкости идет процесс сварки в точке контакта. Для регулировки длительности импульса можно использовать тиристор, управляемый RC цепью с заданными параметрами.

Точечная сварка для аккумуляторов от обычной точечной сварки отличается малой мощностью и формой рабочих элементов. У обычных аппаратов свариваемая деталь находится между электродами, у сварки для аккумуляторов электроды располагаются с одной стороны свариваемого изделия.

Точечная сварка для аккумуляторов своими руками

Точечную сварку для аккумуляторов сделать своими руками несложно в домашней мастерской, пользуясь только обычными инструментами. Об этом далее.

Аккумуляторные батареи на базе литий-ионных элементов очень широко распространены в компьютерной и бытовой технике. Часто требуется собрать блок питания, работоспособность которого зависит от качества контактов. В заводских блоках используется точечная контактная сварка, но аппараты для ее выполнения — слишком большая роскошь для бытового использования. Выручить может точечная сварка для аккумуляторов своими руками. Сделать ее несложно в домашней мастерской, пользуясь только обычными инструментами.

Как приварить контакт к аккумулятору


Для надежного соединения пластинчатого контакта с аккумулятором чаще всего используется конденсаторная сварка. Слишком большой мощности не требуется, но особенности точечной сварки состоят в пропускании короткого импульса сварочного тока большой силы. Для аккумуляторов достаточно 400-800 А. Это достаточно сильный ток, который требует к себе уважительного отношения.

Импульс длится всего 35-100 миллисекунд, от регулировки зависит надежность сварки и целостность контакта. Если импульс будет длиться слишком долго, пластина попросту прогорит и прочность соединения будет минимальной. Сваривать конденсаторной сваркой собственного изготовления можно металл толщиной до 0,2 мм.

Практика показывает, что для монтажа батарей этого вполне достаточно. Точечная сварка аккумуляторов производится при помощи никелевых пластин стандартного размера, слишком большие и мощные аппараты здесь не нужны.

У непосвященных непременно возникает вопрос — почему нельзя пластину попросту припаять обычным паяльником. Суть в том, что припаять то можно, но Li-ion элементы очень чувствительны к перегреву, особенно положительный полюс.


Но даже и без пайки и сварки перегревать аккумуляторы нельзя — максимально допустимая рабочая температура не должна превышать +50 0С. а при точечной сварке прогреться успевают только точки касания пластины к корпусу, обеспечивая расплав металла, но без термического воздействия на внутренний объем элемента.

Существует два вида точечной сварки — ударная и трансформаторная. Первая действует по принципу прямого подключения сварочных контактов к конденсатору. Заряжается он от диодного выпрямителя. Действует схема достаточно эффективно и такой аппарат для быстрой точечной сварки батарей аккумуляторов популярен среди конструкторов-любителей, которые разработали ряд несложных, но рабочих схем.

Второй вид предполагает использование специального вида трансформаторов, которые преобразуют обычный сетевой ток в специальный сварочный, силой до 1000 А и напряжением 2-3 В. Умельцы изготавливают такие аппараты из трансформаторов от микроволновой печи. Найти в интернете схемы таких устройств несложно.

Точечная сварка для аккумуляторов может быть сделана и из обычного автомобильного аккумулятора. Это самый простой аппарат точечной контактной сварки, в котором длительность импульса не регулируется, необходимо подбирать экспериментальным путем. Лучше всего это делать на использованных батарейках или выработавших свой ресурс литий-ионных или никель-кадмиевых элементах. На новых тренироваться опасно — можно повредить батарею, если воздействие тока будет слишком длительным и успеет ее перегреть.

Как собрать трансформаторную сварку для аккумуляторов


Увидеть, как работает сварочный аппарат для аккумуляторов можно на видео:

Сложность его в микроконтроллере, собрать который под силу только людям, хорошо смыслящим в радиотехнике. Но дело в том, что аппарат для точечной сварки аккумуляторов чаще всего именно им и требуется. Поэтому особых трудностей как с перемоткой трансформатора, так и с подключением микроконтроллера быть не должно.

Трансформатор от микроволновки мощностью 1-1,2 кВт подвергается переделке — удаляются магнитные шунты и вторичная обмотка. Затем наматывается другая, из провода сечением 35 мм2 в стандартной резиновой или самодельной многослойной изоляции. Диаметр такого провода равен 12 мм. Необходимо всего витков 2-3. В режиме холостого хода напряжение на трансформаторе составляет 1,8-2 В, сила тока — не более 1,9 А.


Управление может быть выполнено таким образом, как показано в ролике, или использовать микроконтроллер другого типа, который позволяет регулировать длительность импульса в пределах от 30 до 100-150 мс. Включается аппарат кнопкой или, что удобнее, педалью. Можно приспособить педаль от швейной машинки или зубоврачебного кресла.

Не отличается особой сложностью и сварка конденсаторая . Принципиальная схема ее проста и понятна, но способы реализации отличаются широтой подходов к выбору комплектующих, но результат примерно одинаковый — никелевые пластины привариваются прочно и надежно, причем без перегрева элементов. Самодельный аппарат для точечной сварки аккумуляторов может отличаться достаточно высокой степенью универсальности.

Схема конденсаторной сварки:

Электроды


Не менее важной частью аппарата точечной сварки являются электроды. Очень часто их роль исполняют жала обычных паяльников, которые затачиваются на правильный или эксцентричный конус. Если таких деталей нет, то используется обычный медный провод, диаметром 2-5 мм. При установке электродов важно, чтобы они были надежно припаяны к токоведущим проводам или закреплены в гильзе — неплотный контакт приводит к снижению силы тока и перегреву участков соединения. Диаметр провода не может быть ниже толщины электрода — сила тока очень большая и его потери на нагрев вне зоны работы электродов нежелателен.

Электроды прижимаются к пластине руками или при помощи специального прижимного устройства на рычажном кронштейне. Второй вариант более предпочтительный — можно выставить фиксированное расстояние между точками контакта (как правило — 5-6 мм) и иметь возможность точно отрегулировать длительность импульса.

Прижимное устройство должно обладать возможностью изменения расстояния между электродами, чтобы можно было работать с деталями разного размера.

Выбор вида сварки для аккумуляторов зависит от наличия деталей для ее сборки, частоты использования и квалификации мастера. Но следует учесть, что простота схемы и эффективность применения, которую можно увидеть на видеороликах, кажущаяся. Как и большинство сварочных аппаратов, эти установки требуют точности в расчетах и монтаже, экспериментальной проверки и настройки.

Если при первом опыте прочность соединения оставляет желать лучшего или металл прогорит — унывать не следует, это только локальная неудача. Опыт самодеятельных конструкторов говорит о том, что сделать точечную сварку своими руками для аккумуляторов или иных мелких соединений, которые трудно или невозможно собрать на винтовых метизах или пайкой, вполне возможно. Для этого потребуется только терпение и некоторые навыки и знания в электротехнике и электронике.

Если вы обладаете собственным опытом изготовления точечных сварочных аппаратов для аккумуляторов, в вашем арсенале есть реальные схемы рабочих аппаратов — поделитесь ими с читателями нашего сайта. Может так случиться, что вы изобрели действительно уникальный аппарат.

Изготовление точечной сварки для аккумуляторных батарей в домашних условиях

В торговой сети можно найти аппараты точечной сварки для пальчиковых аккумуляторов. Большая стоимость таких приборов останавливает многих потребителей. Сделанная точечная сварка для аккумуляторов своими руками – удачный выход из этого положения в условиях домашней мастерской.

Самодельная точечная сварка для аккумуляторов

Особенности контактной сварки

Для тех, кто занимается сборкой различных электронных устройств в бытовых условиях, существует потребность в точечной сварке деталей разных приборов, не выдерживающих длительного высокотемпературного режима пайки. Это относится и к объединению литиевых аккумуляторных батарей в единые блоки.

Собранная точечная сварка своими руками для литиевых аккумуляторов основана на кратковременном контактном принципе сварки. Контактный способ заключается в том, что соединение металлических деталей происходит на мини площади ø не больше 2-3 мм за доли секунды. Плавление металлов в месте контакта происходит за счёт прохождения импульса электрического тока большой силы. Высокая температура нагрева остаётся только в пределах точки контакта, не воздействуя на окружающую зону.

Продолжительность контакта не превышает 450 миллисекунд. На самодельных устройствах этот временной режим устанавливают резистором. Параметры сварочного электрического тока колеблются в пределах 400-1200 ампер. Контактную сварку осуществляют устройствами, оснащёнными конденсаторами или трансформатором.

В самодельных сварочных приборах применяют электроды в виде медных стержней. В качестве таковых часто используют жала от старых паяльников. Медь – отличный проводник мощного электрического потока. Подводящие провода к электродам по своему сечению должны равняться диаметру медных стержней. Для качественного соединения на концы проводов одевают наконечники, после этого их прикручивают к электродам.

Медные электроды

Процесс точечной сварки

Точечная сварка аккумуляторов представляет собой простой процесс:

  • Пару электродов, расположенных вертикально с расстоянием между ними не менее 2 мм, прижимают к никелевой полосе на одном из полюсов аккумулятора;
  • Нажатием пусковой кнопки аппарат подаёт на стержни импульс тока. Происходит мгновенное сваривание пластины с клеммой аккумулятора;
  • После этого электроды прижимают ко второму концу пластины на противоположном полюсе другого аккумулятора. Чтобы заварить пластину, достаточно нажать на кнопку;
  • В такой последовательности от минуса к плюсу сваривают аккумуляторные батареи (АКБ) в силовые блоки. Количество АКБ зависит от потребности в общей ёмкости аккумуляторного блока.

Блок аккумуляторов на точечной сварке

Важно! Для того чтобы браться за самостоятельное создание сварочного аппарата, нужно обладать определёнными знаниями в области электротехники, опытом работы с паяльником и прочими инструментами.

Изготовление сварочного аппарата

Конструкция самодельной контактной сварки для аккумуляторов во многом зависит от изобретательности автора. В средствах массовой информации, в том числе интернете, можно обнаружить множество вариантов самодельных устройств. Изготовление одного из таких аппаратов предлагают осуществить следующим образом.

Подготовка материалов

Для изготовления самодельного сварочного устройства нужно собрать следующие материалы:

  • трансформатор микроволновой печи;
  • диммер или резистор;
  • кабель сечением 32 мм2 – 1,5 м;
  • наконечники для кабеля – 2 шт.;
  • подставка с гнёздами под АКБ – 1 шт.;
  • оргстекло – 1 м2;
  • винты, шайбы и гайки – 20 шт. ;
  • пружины – 2 шт.;
  • сетевой кабель – 1,5 м;
  • медные электроды 150 х 10 мм – 2 шт.;
  • бочонки из меди ø 30-40 мм, высотой 30 мм – 2 шт.;
  • микровыключатель 16 А/250 в. – 1 шт.
  • провод – 0,5 м;
  • сетевой шнур с вилкой – 1,5 м;
  • никелевая лента.

Силовой трансформатор

Обратите внимание! Количество и размеры деталей даются ориентировочно. Это не точная инструкция, а рекомендации по оптимальной сборке контактной сварки для аккумуляторов.

Сборка сварки для аккумуляторов

Подготовив материалы, переходят непосредственно к сборке устройства:

  1. Из оргстекла ножовкой или режущим кругом выпиливают сегменты квадратной формы;
  2. В квадратах просверливают отверстия, в которых метчиком нарезают внутреннюю резьбу;
  3. Винтами скрепляют короб из оргстекла;
  4. Из трансформатора удаляют вторичную обмотку;
  5. В проёмы первичной обмотки продевают два витка кабеля;
  6. Концы кабеля, зачищенные от изоляции, обжимают наконечниками;
  7. Трансформатор помещают в короб;
  8. Сетевой провод выводят через паз в задней стенке корпуса;
  9. Одну из жил сетевого шнура разрывают проводами, подсоединёнными к микровыключателю;
  10. Выключатель закрепляют на правой стороне корпуса;
  11. Таким же образом подсоединяют диммер;
  12. Медные электроды обтачивают на точильном круге до образования острых концов;
  13. На крышке корпуса винтами крепят направляющую планку из оргстекла, в которой просверливают два отверстия для электродов;
  14. В медных бочонках высверливают отверстия под посадочные места для медных стержней;
  15. Стержни фиксируют через боковые отверстия в бочонках винтами;
  16. Сверху направляющей планки устанавливают вторую площадку с продетыми через неё электродами;
  17. Верхнюю планку фиксируют пружинами, соединёнными винтами медных цилиндров с нижней планкой;
  18. Наконечники силового кабеля прикручивают к цилиндрам. Самодельная сварка аккумуляторов готова к работе.

При опускании планки электроды защемляют контактную ленту на клемме аккумулятора, независимо друг от друга. Это обеспечивает максимальное прижатие контактов, преодолевая любые неровности сварочной зоны.

Инструкция по эксплуатации

Собранную установку располагают на верстаке на удобной высоте для оператора. Выполняют следующие действия:

  • Аккумуляторы вставляют в гнёзда подставки. Гнёзда сделаны таким образом, что снизу сохраняется небольшое пространство для приваренной ранее контактной ленты;
  • Планку с электродами приподнимают и подводят под неё подставку с аккумуляторами;
  • Медные стержни опускают на ленту, которую положили на клемму АКБ. Под воздействием пружин создаётся плотное соединение элементов в зоне сварки;
  • Вилку сетевого шнура вставляют в розетку;
  • Оператор пальцем нажимает на рычаг выключателя. Через электроды проходит импульс тока, приваривая ленту к клемме;
  • Планку с электродами поднимают и проверяют качество сварного соединения;
  • После этого подставку передвигают под другую батарею и повторяют весь процесс заново.

Момент приваривания контактной пластины к АКБ

Дополнительная информация. Рекомендуется перед началом работы произвести тестовые испытания. Если на образце образуется перегар или непровар соединения, то поворотной кнопкой диммера устанавливают оптимальную мощность импульса.

Советы

Опытные люди, занимающиеся самостоятельной сборкой электротехнических приборов и устройств, советуют придерживаться следующих рекомендаций:

  1. Оргстекло – идеальный диэлектрик. Не стоит экономить и создавать открытую модель сварочного аппарата. Корпус из оргстекла предохранит работника от случайного контакта с деталями под высоким напряжением;
  2. Окрашенный изнутри чёрной краской корпус прибора приобретает привлекательный эстетический вид;
  3. Чтобы не вызывать аномалий в зоне соединения кабеля с медными элементами, нужно соблюдать равенство сечения провода и диаметра электрода;
  4. При работе с устройством нужно одевать на руки диэлектрические перчатки;
  5. В качестве контактной ленты можно использовать полосы, нарезанные из обыкновенной пивной банки. Внешнюю поверхность нужно будет очистить от лакокрасочного покрытия;
  6. Если есть угроза возникновения перепадов напряжения в местной электросети, лучше использовать стабилизатор напряжения;
  7. Эксплуатировать аппарат можно только в сухом и тёплом помещении.

Собранная своими руками контактная сварка для аккумуляторов принесёт немалую экономию для бюджета его создателя. При наличии опыта работы и соответствующих инструментов сборка устройства не составит особых трудностей. Обязательно следует строго выполнять правила техники безопасности при сборке таких устройств.

Видео

Оцените статью:

Точечная сварка под микроскопом

Хомяки приветствуют вас друзья!

Сегодняшний пост будет посвящен аппарату для точечной контактной сварки аккумуляторов типа 18650 и прочих. В ходе соберем такое устройство, разберем основные принципы его работы и детально изучим сваренные места под микроскопом. Аккумуляторам сегодня придётся нелегко. Казалось бы сварочный аппарат, который в буквальном смысле состоит из одного трансформатора и контроллера, что тут может пойти не так?!

Представьте себе, что одним прекрасным утром у вас сдох шуруповёрт. Крутить шурупы отверткой не царское дело, потому нужно решать проблему. Виновниками этого происшествия стали никелевые аккумуляторы, которые преждевременно отправились в Вальхаллу пить вино и сражаться на мечах. На смену им пришли компактные, высокотоковые литий-ионные аккумуляторы, которые по характеристикам в разы превосходят своих предшественников.

По технологии такие банки соединяются точечной контактной сваркой, которая приваривает токопроводящую ленту к телу аккумулятора. Использовать паяльник тут не рекомендуют из-за возможного перегрева внутренностей батареи, что может привести к преждевременному выходу ее из строя. Устанавливаем на сборку так называемую BMS плату с балансиром и собираем шуруповёрт. Теперь он работает как новенький.

На идею создания сварочного аппарата меня подтолкнул Витя. Человек который ремонтирует в буквальном смысле всё. Для перепаковки аккумуляторных батарей в различных устройствах он как раз применяет аппарат для точечной кантатной сварки. Соединение тут получается настолько прочным, что лента в буквальном смысле отрывается с потрохами. Меня впечатлил данный аппарат, и нужно было разобраться что и как в нем работает.

На самом деле тут все оказалось довольно просто. Сердцем устройства выступает трансформатор от микроволновки с перемотанной вторичной обмоткой, и контроллер который обеспечивает подключение первичной обмотки МОТ-а к питающему напряжению сети на необходимое время для формирования сварочного импульса. Так же нам понадобиться блок питания для контроллера, пару медных кабельных наконечников, сетевой провод сечением в 1.5 кв. мм. и корпус, в котором разместиться все электроника. У меня давно валялся 700 Вт МОТ с отрезанной вторичной обмоткой, как раз появился повод куда-то его пристроить.

Извлекаем магнитные шунты и аккуратно зачищаем отверстия куда будет вставляться толстый провод. Особое внимание уделяем краям, они довольно острые и легко могут повредить изоляцию кабеля.

Что касательно самого кабеля, тот тут лучше не экономить и взять вот этого товарища. РКГМ сечением 25 кв. мм. Производство Россия «Рыбинсккабель». Это хитрый многожильный провод с изоляцией из кремний-органической резины повышенной твердости, в оплетке из стекловолокна пропитанного эмалью или теплостойким лаком. Он очень тонкий и гибкий. Изоляция провода абсолютно равнодушна к повышенным температурам, пламя зажигалки едва способно вызвать хоть какое-то тление. Длинна термостойкого змея 2.2 метра.

Внутренние отверстия магнитопровода смажем вазелином. Ту же процедуру проводим с кабелем. Несмотря на то, что кабель достаточно тонкий по сравнению со своими более дешевыми собратьями, в трансформатор нужно попытаться вместить 4-5 витка. Но вот незадача. 700 Вт МОТ позволяет вместить в себя только 3 витка. Не беда! На помощь приходит система рычагов и отвёрток. В общем, включив смекалку и мотаем 4 витка в такой небольшой трансформатор.

Кабельные наконечники. Хорошие, медные, на 25 квадратов. По технологии их нужно обжать специальным гидравлическим прессом. Пайка тут не рассматривается из-за возможного нагрева провода в процессе дальнейших экспериментов. Обжим провода тут проходит в 6- гранной матрице, которая равномерно обжимает медную гильзу со всех сторон, создавая качественное соединение. После опрессовки на наконечнике могут образоваться небольшие ушки, их необходимо удалить с помощью напильника. В результате у нас получаться красивые обжатые наконечники на концах провода.

Теперь их необходимо соединить к медным шинам на ручке для контактной сварки. Болт тут диаметром 8 мм и длинной 20 мм. Обязательно устанавливаем шайбу Гровера, она обеспечит надежный прижим, если соединительный узел ослабиться в процессе работы.

Самую простую ручку для контактной сварки можно заказать на алиэкспресс. Но мне приглянулся более продвинутый вариант созданный одним народным умельцем. Зовут его Генадий Збукер. Он сам собирает сварочные аппараты, дополняет их ручками которые сам проектирует и печатает на 3D принтере. Называется такая конструкция держатель электродов точечной сварки «ZBU 5.1» с кнопкой и пружинами. 3D модели ранних версий, таких ручек, можно найти на сайте Thingiverse, автор позаботился чтобы при желании каждый мог собственноручно сделать подобный держатель для электродов. Это заслуживает уважения! Так же у него на сайте можно заказать расходные материалы (не реклама, а рекомендация).

Что касаемо ручки для контактной сварки. Выполнена она довольно качественно. Печать корпуса тут осуществляется ABS пластиком. Особенность версии «5.1» в том, что на борту есть два вентилятора, которые способны охлаждать медные шины в процессе непрерывной работы. Питаются они от 5 вольт через разъем micro USB. Ток потребления не более 300 мА.

Из практики скажу, что нагреть ручку за время всех экспериментов мне так и не удалось. Электроды тут подпружиненные и имеют кнопку «концевик», которая при определенном усилии прижима срабатывает и дает команду на сварку. Это сжатие обеспечивает хороший электрический контакт со сварными поверхностями, гарантирует повторяемость качества сварных точек, устраняет образование искр и прожогов аккумуляторов. Именно из-за нагрева и одновременному сжатию заготовок такой способ сварки называли «электрической ковкой». При желании конструкцию электродов на ручке можно изменить для двухсторонней сварки.

Электроды выполнены из жаропрочной хромовой бронзы БрХЦр. Поскольку электроды при сварке быстро изнашиваются, к ним предъявляются требования по стойкости сохранения формы при нагреве до 600 градусов и ударных усилиях сжатия до 5 кг на квадратный миллиметр. В процессе работы такие электроды особо не прилипают и не обгорают. Импульс тока сварки аккумуляторов должен быть очень коротким, иначе есть шанс прожечь дыру в корпусе, что приведет к выходу его из строя.

Задача по управлению длительности импульса лежит на довольно простом контроллере, который был взят с одного сайта. Устройство собрано на базе Arduino NANO, с применением жидкокристаллического дисплея для вывода полезной информации. Управление по меню осуществляется с помощью энкодера. Элементарно и просто подумал я, и начал собирать устройство из имеющихся в хозяйстве модулей.

Функционал контроллера довольно простой. Он выдает два последовательных импульса с паузой между ними. Первый импульс называется «присадочным», а второй «основным». Он приваривает метал друг к другу. Все переменные времени импульса регулируются с помощью энкодера, включая паузу между ними. Управление силовым трансформатором осуществляется c помощью довольно мощного симистора на 40 А. Он устанавливается по входу первичной обмотки. Маркировка BTA41-600.

Для удобства пользования контроллером, все его модули можно разместить на одной плате. Это позволит не путаться в куче проводов идущих от ардуины. Травим плату и смотрим как все функционирует. Лампочка мигает, значит схема собрана правильно. Вид самодельных плат на сегодняшний день постепенно уходит в закат, потому что их производство выгодней заказывать в Китае. Цена правда от размеров во многом зависит, но это уже другой вопрос.

Размещаем модули контроллера для контактной сварки согласно своим указанным местам. Вы уже наверное обратили внимание, что контакты на плате позолоченные. Интересно было посмотреть как они себя покажут в процессе пайки. Особенность позолоченных контактов заключается в том, что они не подвержены различным видам окисления на поверхности металла, что позволяет хранить платы довольно длительное время. Это актуально для больших производств. Также припой растекается по таким контактам как масло по сковороде.

После сборки устройства на плату ардуины нужно загрузить скетч. Делаем это через программу FL Prog буквально в несколько кликов. Программа за пару секунд заливается в мозг и на экране высвечивается все нужные настройки для дальнейшей сварки.

Теперь сделаем красивую панель управления. Для этого нужно разметить все необходимые окна и будущие отверстия на пластиковой панели. Окна аккуратно вырезаем бормашиной, а отверстия сверлим тем шуруповёртом, который мы отремонтировали в начале.

Размещаем внутри корпуса МОТ, импульсный блок питания на 12 вольт и запихиваем внутрь сетевой провод. Длинна его полтора метра. Распределяем все необходим провода по своим разъемам, и в принципе все. С электроникой разобрались.

В результате всех манипуляций у нас получился довольно красивый контроллер для точечной сварки. Силовые провода выводятся через отверстия в верхней крышке корпуса. Тут же разместился разъем для подключения кнопки «концевика». Все эстетично и просто. Вроде как показалось мне. Все подписчики канала знают, что ничего просто так не бывает. Что-то, да должно пойти не так. И это один из тех случаев! Пора проверить аппарат в деле.

Для сварки возьмем старый аккумулятор и никелевую ленту толщиной 0. 15 мм. Установим время сварки 20 мс для каждого импульса. Это соответствует одному периоду переменного напряжения из сети. Если там 50 Гц, то это одна пятидесятая. В результате испытаний оказалось, что на самых коротких выдержках времени, ленту не то чтобы варит, а прожигает насквозь. Теперь это не аккумулятор, а сплошная вентиляция…

На других банках сварка проходила несколько иначе, прожиг был меньше, но зато лента между электродами разогревалась до красна. Это было довольно любопытно. При том на одних аккумуляторах лента приваривалась так, что ее практически не оторвать, а на других при том же времени сварки эффекта не было вообще. Лента в прямом смысле отлипала от корпуса, оставляя только две вмятины на металле. Разобраться в проблеме помог цифровой осциллограф, который способен записать сигнал для его дальнейшего изучения.

Причиной прожига аккумуляторов стало время работы силового трансформатора, которое не соответствует установленным значениям. Проблема тут явно программная, так как скечт разработчика неоднократно загружался на другую ардуинку, но результата это не дало. Сейчас по нашим установленным параметрам сигнал на оптопаре должен быть 10 и 60 мс. А по факту это время в несколько раз затянуто, 80 и 125 мс. Естественно этого времени хватает чтобы перегреть никелевую пластину между электродами и в некоторых аккумуляторах прожечь дно.

Если среди вас есть программисты, у меня просьба, посмотрите код и исправьте там ошибку. Это хороший с точки зрения простоты и повторения проект, но он оказался с котом в мешке. Мы пытались разобраться в дебрях данного кода, но максимум на что хватило знаний так это на визуализацию картинки при загрузке программы. В общем далекий я в этих дела, да и ладно!
Нужно выходить из ситуации.

В Китае есть готовые контроллеры для точечной сварки, заказываю и жду. Это одна из самых продвинутых версий плат. Модель NY-DO2X. Кроме того что она дает двойной импульс с паузой, так еще тут есть возможность регулировать мощность. Симистор тут установлен BTA100 рассчитанный на ток в 100 ампер. Рабочее напряжение 1200 В.

Размечаем и выпиливаем отверстия под новую панель управления. На этом этапе не торопимся чтобы не отрезать чего нибудь криво. На плате видим несколько разъемов. На первый слева подается переменное напряжение номиналом в 9 вольт. На второй подключается кнопка от держателя электродов или внешняя педаль. Второй вариант хороший, если у вас ручка без кнопки, или же вам просто нравится работать с педалями. Трансформатор для питания платы можно выковырять из какого-нибудь старого блока питания от домашнего телефона. Тока в 300 мА хватит с головой.

В общем пробуем варить ленту к аккумулятору. Нажимаем на ручку, идет импульс и что у нас тут. Проварка толком не произошла и лента прилипла к электродам. Такое чувство как будто у трансформатора на 700 Вт не хватает мощности для проварки ленты на коротких выдержках. Не вопрос, одеваюсь и еду на радиорынок за более мощными микроволновочным МОТ-ами.

Слева направо трансформаторы: 700 Вт, 800 Вт и 900 Вт. Чем больше магнитопровод, тем больше мощность. Тут видно на сколько 900 Вт вариант больше своего предшественника. Размеры: длинна 106 мм, высота 89 мм, ширина 66 мм.

Более продвинутые сварочники можно делать на софМОТах от отечественных микроволновок, но во-первых для них нужен огромный корпус, во-вторых это вес, в-третьих рука на такой редкий артефакт не у каждого поднимется. Не будем злить бога, и пустим под нож трансформатор привезенный с радиорынка. Спиливать вторичную обмотку удобней всего ножовкой по металлу. Медь довольно мягкая, потому режется довольно быстро.

Выбиваем провод из сердечника железным стержнем.В общей сложности данная операция занимает 20 минут. Медные косы не выбрасываем, а сдаем на металл и покупаем пиво. Обязательно извлекаем магнитные шунты, которые установлены для мягкой работы магнетрона и зачищаем края отверстий в магнитопроводе как это было показано ранее. В такой большой трансформатор без труда помещается 4 витка. При желании можно вместить и 5-тый, но я не стал переводить вазелин) Последовательно с мощным симистором припаиваем первичную обмотку только что перемотанного МОТ-а. Не жалеем припоя и делаем все как для себя.

Схема соединения просто элементарна. Справится даже ребенок. Пора испытать этот «второй» сварочный аппарат собранный в течении одного фильма. В одном из следующих выпусков будет вообще тройное фиаско политое сверху толстым слоем шоколада, там я еще на 600 баксов влетел, взяв поюзать чужую инфракрасную камеру. В общем канал это дорогое удовольствие. Впитывайте чужой опыт и чужие ошибки. В отличие от меня, вам за них платить не нужно. Все бесплатно.

Краткое руководство по использованию китайского контроллера. Зажимаем и держим красную кнопку примерно 4 секунды. Устройство при этом зайдет в режим калибровки сетевого напряжения. Его нужно выставить согласно реальным показаниям мультиметра вставленного в розетку. Зачем нужна эта функция, непонятно, но установленные цифры будут меняться пропорционально напряжению в сети.

Что означают лампочки над цифрами? Первый светодиод говорит о наличии питания. Второй светодиод горит когда нажата кнопка на ручке. Третий загорается только в момент наличия импульса. В общем первые три красные светодиода чисто информационные. Четвертая зеленая лампочка — это счетчик наработки, суммирует каждое нажатие на педаль или «концевик» внутри сварочной кучки. Сбрасывается счетчик двойным нажатием на красную кнопку. Дальше оранжевый светодиод. Первый устанавливает длительность «первого импульса». Выбирается он в периодах. Установим один что будет ровняться 20 мс. Второй светодиод задает мощность импульса. Поставим скажем 35 процентов. Минимум 30 максимум 99.9%. Зеленый светодиод между оранжевыми определяет паузу между импульсами. Так же в периодах. Поставим 2. Последние два оранжевые светодиода так же определяют длительность и мощность, но уже «второго импульса». Поставим 2 периода и мощность выкрутим на 100 процентов. Собственно все, теперь можно потыкать в какую-нибудь ленту и посмотреть как происходит сварка, изучить точки, подобрать режимы на контроллере и прочее.

Краткие характеристики получившегося аппарата для точечной сварки. Вес готового устройства вышел 5.7 кг. Переменное напряжение на вторичной обмотке МОТ-а составило 3.8 вольта. Максимальный ток зафиксированный при сварке показал 450 ампер. С этим связан один интересный эффект во время работы аппарата. Магнитное поле у проводов выходит настолько большим, что их разбрасывает друг от друга сантиметров на 20. Магнитопровод при этом довольно сильно притягивает любой рядом лежащий металл, потому тут не рекомендую использовать железный корпус для устройства, при сварке он будет издавать неприятные звуки.

Если накоротко закоротить вторичную обмотку, то даже 700 Вт МОТ способен нагрузить сеть до значений свыше 4 кВт. На сколько больше мне не известно, так как ваттметр уходит в защиту при достижении такой нагрузки. Ток вторичной обмотки при этом зашкаливает за 600 А, свыше предела измерения мультиметра. На входе первичной обмотки максимальный ток зафиксирован 21 ампер, при этом напряжение в сети проседает с 230 до 217 вольт.

При непрерывной работе сердечник у МОТ-а будет нагреваться, за 4 минуты его температура достигнет примерно 52 градуса. И это на холостом ходу без нагрузки. На практике при повышении температуры трансформатор начинает сильней варить, это может привести к прожигу аккумулятора. В этом случае справедливо обдувать трансформатор с помощью вентиляторов.

Переходим исключительно к сварке. Для начала посмотрим как должен выглядеть сигнал на осциллографе. Настройки: первый импульс один период 30 процентов, 2 периода отдыхаем, второй импульс два периода, мощность на всю катушку. Делаем сварную точку и записываем сигнал. Видим каким обрезанным выглядит период мощностью в 30 процентов. После него идет металл два периода отдыха, а затем идет мощный импульс с длительностью два периода и мощностью в сто процентов.

Контроллер благодаря отслеживанию перехода фазы через ноль, открывает симистор на 100 процентах практически в нуле роста амплитуды напряжения. При этом видно что напряжение и ток идут с небольшой задержкой относительно друг друга. При 50 процентах контролер открывает симистор только на половине полупериодов сетевого напряжения. Этот метод аналогичен с Широтно-импульсной модуляцией. Такой режим используется в регуляторах освещенности – диммерах. Яркость свечения лампы накаливания будет напрямую зависеть от площади обрезанной синусоидой. В нашем случае это нужно для всяких деликатных сварок.

Теперь наша задача довольно проста. Нужно приварить ленту для точечной сварки к аккумулятору. Но тут возникает пару вопросов. Какую ленту будем варить и к какому аккумулятору? Помните момент когда у нас сварочник с 700 Вт трансформатором отказывался приваривать никелевую ленту? Идентичная ситуация происходит с новым 900 Вт МОТ-ом.

В начале долго не мог понять в чем причина, но тут оказалось два важных момента. Высокотоковый аккумулятор, в отличии от обычного, имеет несколько толще стенки корпуса. Возможно и металл корпуса отличается. Никелевая лента у нас тоже довольно хитрая. В сумме всех этих факторов даже мощная сварка не способна дать желаемый результат.

Решение проблемы — сменить никелевую ленту на стальную. Она сверху тоже вроде как никелированная, но дальше будем ее называть просто стальной. Сварка на тех же установках что и раньше, приварила стальную ленту просто на ура. Отодрать ее кусачками без разрушений не выходит. Собранный аппарат полностью удовлетворил поставленные задачи.

Теперь разберем основные требования при точечной сварке. Длительность и мощность импульсов нужно подбирать таким образом, чтобы свариваемые места имели как можно меньше перегрев. Он проявляется в цветах побежалости вокруг точек сварки. Это не очень хорошо, так как в этих местах частично выгорает металл, что может привести к ослаблению прочностных характеристик соединения. Идеальная сварка выглядит так. Тут нет перегрева, точки белые, лента отрывается от тела аккумулятора с кусками. Именно такого результат мы должны добиться.

Подводные камни. Их очень много, в первую очередь тут нужно понимать физику протекания тока в металле. Металл в месте соприкосновения с электродами представляет току наибольшее сопротивление и потому место будет сильно нагреваться. Наша задача разогреть металл до такой степени, чтобы создалось так называемое сварочное ядро. Нагрев в этом процессе должен происходить не под самими электродами, а между листами металла. Сварные ядра при этом необходимо делать как можно быстрей, очень мощным и коротким импульсом. Если греть место сварки медленно, тепло будет разбегаться по аккумулятору кто куда, без достижения нужного результата.

Электроды, это вообще отдельный мир. Представьте вы долго варили сборку из аккумуляторов 18650 и в один момент решили их заточить. Концы вышли острые, красивые. Но при первых же сварных точках у нас выйдет пропаленный аккумулятор, так как электроды с большой вероятностью погрузятся в корпус банки. Некоторые такие аккумуляторы стоят целое состояние, и повредить один из них это недопустимо.

Что же происходит на самом деле? Дело в том, чем острей электрод, тем меньше его площадь контакта с металлом, в результате при одном и том же токе место у нас будет разогреваться быстрей. Сварное ядро образуется настолько быстро, что это приводит к расплавлению всего металла под электродом.

Еще один очень важный момент, электроды при сварке нужно держать строго перпендикулярно аккумулятору. Они не должны входить под углом. На контакте может образоваться небольшой скос, который рано или поздно приведет к прогару из-за неравномерного протеканию тока через электроды. На этом же примере становиться понятно зачем необходим первый присадочный импульс на малой мощности.

На что влияет расстояние между электродами? В теории чем дальше они разнесены друг от друга, тем лучше. Меньше потерь будет на верхней шунтирующей заготовке. Но как показала практика тут можно играть с настройками, и какое бы расстояние не было, можно добиться хорошего качества сварных точек. Тут большую роль играет с какой шириной ленты вы работаете.

В общем настройки длительности и мощности импульсов решают все. У меня получалось приваривать 0.2 мм. ленту с такими прочностными характеристиками, что она отрывалась вместе с фрагментами корпуса аккумулятора. Все батареи в фильме были разряжены если что.

Рекомендации при выборе настроек сварки. В этом деле много факторов влияющих на конечный результат. К примеру: вы подобрали режим, который хорошо работает с одной и той же лентой и аккумуляторами. Но, если что-то одно поменяете, настройки тоже возможно придется менять. А теперь представьте что у вас кучка разношерстных аккумуляторов, как будете варить? Мощность и время сварки нужно настраивать от меньшего к большему. Поставили точку, лента оторвалась, ничего страшного, поднимаем мощность и смотрим. Теперь лента отрывается с потрохами. То что нужно. Ну что, вы все поняли?

Думаю стоит еще раз перечислить все факторы, которые могут на влиять на конечный результат точечной сварки.

Электропроводка в квартире. Специально для фильма был сделан удлинитель с сечением провода в 2.5 квадрата. Даже смотря на это, слабенький 700 Вт МОТ умудрялся просаживать сеть под нагрузкой.

Основные сварочные характеристики зависят от мощности трансформатора, от сечения силового провода, его длинны, количества витков, качества соединительных узлов с контактной ручной.

Важную роль играет материала электродов, расстояние между ними, заточка и сила прижима. Много определяет материал ленты для контактной сварки, его толщина, ширина и форма. Тип аккумулятора и толщина его стенок. Даже температуру МОТа стоит брать во внимание.

Исходя из всего вышеперечисленного, в каждом индивидуальном случае подбираются настройки для первого и второго импульса на контроллере для получения наилучших сварных ядер с наименьшими цветами побежалости.

Собранный аппарат для контактной сварки получился довольно компактным и универсальным. Он собирался только ради того, чтобы сварить аккумуляторы для шуруповёрта и паяльника с Китая, которому нужно питание 24 вольта. Часто при ремонтах не хватает портативного инструмента. Конструктор в виде ячеек под аккумуляторы 18650 мы печатали на 3D принтере, они упрощают задачу при формирования сборок с разными напряжениями и ёмкостями, позволяя складывать элементы в любой последовательности. Сборки соединяются между собой специальными пазами. Теперь самостоятельно перепаковать свой старый самокат не составит никакого труда.

Для справки. Съемка этого выпуска заняла чуть больше 2-х месяцев. Когда брался за изучение данной темы, даже подумать не мог что тут окажется так много нюансов. По стоимости бюджет фильма перевалил за предполагаемые границы, так как покупать запчастей пришлось практически на 2 сварочных аппарата. В общей сложности было израсходовано 3 метра никелевой ленты и испорчено 2 хороших аккумулятора. Пущено в расход два десятка плохих.
Ну все, видео озвучил, теперь можно идти бухать и готовится к следующему выпуску.

Как сказал Мастер Йода:
Тебя послушать — так сложно все. Слышишь, что сказал я?
― Ты должен чувствовать силу, она между тобой, мной и камнем, везде…
― Да… нооо нет



Полное видео проекта на YouTube
Архив с полезностями
Наш Instagram

АППАРАТ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ ДЛЯ ЛИТИЕВЫХ АКБ

Долгое время приходилось паять аккумуляторы кислотой, пока не пришлось подумать о создании точечной сварочной машинки. Вначале попался на глаза аппарат точечной сварки из одного зарубежного журнала, для пакетов литий-ионный аккумуляторов Ni-MH, 18560 и так далее.

Но в исходном виде схема работала так себе, поэтому решено было доработать её под Ардуино управление. Драйвер основан на Arduino Uno. 

Несколько фотографий самой конструкции: 

Вначале поставили один тиристор и мост. К сожалению, тиристор не захотел отключаться как положено, и получился обычный сварочник. Что касается использования симистора, эта версия тоже была проверена. К сожалению он не выдержала первого старта. Скорее всего был слишком слабым, зато имелось несколько мощных тиристоров.

На трансформаторе (от микроволновой печи) намотаны 3 катушки кабелем 50 мм2. Второй вариант — на вторичной обмотке намотано 4 витка проволокой 25 мм2. Как сделать такой трансформатор написано и показано по ссылке. Напряжение что-то около 4 вольта, а ток не получилось толком измерить, так как диапазон амперметра до 400 А был слишком мал.  

Этим аппаратом сваривают блоки Li-Ion АКБ типа 18650. Лента для батарей стандартная — толщиной 0,15 мм, для нее минимальное время сварки составляет 30 мс, а разумный максимум около 70 мс. Такая готовая лента имеет ширину 8 мм и толщину 0,15 мм. Это никелированная металлическая полоса, которую можно найти на китайских торговых порталах, таких как Алиэкспресс.

Теперь что касается формы импульсов. В машинах для сварки больших размеров обычно используется фазовое управление. Он приносит много преимуществ. Весь процесс сварки разделен на условных пять периодов времени: 

  • t1 — время для давления, 
  • t2 — предварительное размягчение материала, 
  • t3 — время нарастания импульса, 
  • t4 — время импульса,
  • t5.1 — падение фронта,
  • t5.2 — окончательный нагрев.

Более длинные периоды t2 и t3 заставляют материалы лучше привариваться, а во время основного импульса отсутствуют характерные искры. Окончательный нагрев позволяет устранить эффект прилипания электродов. Скачать файлы можно тут. А посмотреть один из вариантов готового сварочника — в другой статье.

5 лучших аккумуляторных аппаратов для точечной сварки 2021 года Обзоры и руководство по покупке

Точечная сварка — один из наиболее распространенных методов сварки при работе с электрическими цепями. И хотя его можно использовать для большинства подключений, этого нельзя сказать при подключении батарей к вашей цепи. В этом случае вам понадобятся специальные инструменты, благодаря которым мы здесь с лучшими аппаратами для точечной сварки батарей, которые были выбраны в соответствии со следующими факторами:

  • Толщина сварки: Поскольку вы будете выполнять сварочные соединения на небольших батареях, ваше место сварные швы также будут небольшими по размеру или толщине.Как правило, это диапазон от 0,05 мм до 0,2 мм, что является достаточно приличным диапазоном для большинства пользователей.
  • Сварочный ток: Для правильной сварки и создания электрических соединений с аккумулятором очень важно использовать мощный аккумуляторный аппарат для точечной сварки. К счастью, большинство аппаратов для точечной сварки аккумуляторных батарей предлагают диапазон сварочного тока от 50 до 800 А, что довольно много для сварочных соединений с аккумулятором.
  • Органы управления: Как и любой другой сварочный аппарат, очень важно установить правильные настройки аккумуляторного точечного сварочного аппарата.Следовательно, большинство из них поставляются с несколькими циферблатами, экранами и даже педальными переключателями в некоторых случаях, которые вы должны проверить перед покупкой.

Несомненно, эти факторы могут оказаться весьма кстати при выборе лучшего аппарата для точечной сварки аккумуляторов. Хотя, если вы хотите купить правильный, вам также следует ознакомиться с функциями и спецификациями, а также с подробным руководством по покупке , касающимся аккумуляторных точечных сварочных аппаратов, представленных ниже, чтобы вы могли выбрать правильный в конце.

5 лучших сварочных аппаратов для точечной сварки на батареях в 2021 году

Лучшие аппараты для точечной сварки на батареях в 2021 году: обзоры

1. Mophorn 737G Pulse Spot Welder

Mophorn — довольно популярный бренд сварочных аппаратов, поскольку он предлагает универсальные машины, которые сильно отличаются от имеющихся у вас обычных вариантов.

Аккумуляторная точечная сварочная машина Mophorn 737G занимает 1-е место в этом списке, поскольку может быть отличным вариантом для всех видов детализированных электрических проекторов.

Это в первую очередь связано с тем, что данный сварочный аппарат поддерживает диапазон толщины сварки от 0,01 мм до 0,15 мм, что значительно ниже, чем у других. Поскольку этот аппарат для точечной сварки немного менее мощный, чем другие, он предлагает довольно компактную и портативную конструкцию, что делает его очень универсальным.

Несмотря на меньшую толщину, этот аккумуляторный аппарат для точечной сварки по-прежнему может обеспечивать высокоточные сварные швы благодаря высокому выходному сварочному току от 50 до 800 А. Для использования этого аппарата для точечной сварки вы можете использовать прилагаемую ножную педаль или полагаться на сварочную головку push-up по своему вкусу. Чтобы сварочный аппарат оставался прохладным во время работы, Mophorn установила охлаждающий вентилятор на 4100 об / мин и эффективный радиатор. Поскольку Mophorn — популярный бренд, вы также получаете годовую гарантию на него для вашего спокойствия.

Лучшие характеристики:

  • Предлагает номинальную толщину сварки от 0,01 мм до 0,15 мм
  • Номинальный сварочный ток от 50A до 800A
  • Гарантия составляет 1 год

Плюсы:

  • Идеально подходит для подробных сварочных проектов
  • Стандартный высокий сварочный ток
  • Отличное соотношение цены и качества

Минусы:

  • Не идеально для тяжелых условий эксплуатации
Купить сейчас на Amazon

2. Аппарат для точечной импульсной сварки SUNKKO

Хотя вы, возможно, не слышали о Sunkko в прошлом, вы, безусловно, можете рассмотреть его аппарат для точечной сварки на аккумуляторах, если вам нужно что-то, предназначенное для работы в тяжелых условиях.

Аппарат для точечной точечной сварки 788H от Sunkko занимает 2-е место в этом списке, так как этот сварочный аппарат дает аналогичные результаты со стандартным аккумуляторным аппаратом для точечной сварки. Для начала вы получаете диапазон толщины сварки от 0,05 мм до 0,2 мм, который используется большинством пользователей. Говоря о поддерживаемых батареях, этот аппарат для точечной сварки можно использовать вместе с батареями 18650 и 14500, которые являются двумя наиболее распространенными типами.

Хотя этот аккумуляторный аппарат для точечной сварки начального уровня очень мощный для всех видов точечной сварки, в нем, к сожалению, не указаны какие-либо номинальные значения выходной мощности. Помимо точечной сварки, этот аппарат для точечной сварки аккумуляторов также поддерживает тестирование аккумуляторов и зарядку аккумуляторов, что делает его отличным универсальным устройством для работы с аккумуляторами. Говоря о функции сварки, это можно сделать, используя либо его выталкивающую головку, либо прилагаемую ножную педаль. Тем не менее, вы получаете годовую гарантию на этот точечный сварочный аппарат, и это всегда здорово.

Лучшие характеристики:

  • Предлагает номинальную толщину сварки от 0,05 мм до 0,2 мм
  • Поставляется с гарантийным сроком 1 год

Плюсы:

  • Включает различные удобные аксессуары
  • Стандартный размер сварки
  • Довольно мощный аппарат для точечной сварки

Минусы:

  • Не упоминается конкретный номинальный сварочный ток
Купить сейчас на Amazon

3.Ручной аккумулятор YaeCCC 737G для точечной сварки

YaeCCC — еще одна сравнительно небольшая марка сварочных аппаратов, которую вы можете рассмотреть, если у вас ограниченный бюджет, но все же вам нужно что-то со стандартными характеристиками.

Этот аппарат для точечной сварки аккумуляторов YaeCCC 737G занимает 3-е место в этой статье, потому что это самый дешевый вариант из представленных здесь, который предлагает отличное соотношение цены и качества. Это возможно благодаря характеристикам этого аппарата для точечной сварки, который имеет номинальную толщину сварки 0.От 05 мм до 0,2 мм. Вы можете регулировать их с помощью встроенного микрокомпьютера, который обеспечивает высокую точность и высокую эффективность за счет использования только необходимого количества энергии.

Еще одна замечательная особенность этого аппарата для точечной сварки для аккумуляторных батарей заключается в том, что он имеет очень высокий выходной сварочный ток от 50 до 800 А, что идеально подходит для получения качественных сварных швов. При данном выходном токе его максимальная мощность составляет 1,5 кВт для обеспечения наилучших сварочных характеристик. Вы также получаете оценку рабочего цикла в 20 пулей в течение минуты.И, несмотря на то, что это бюджетный вариант, этот аппарат для точечной сварки батарей YaeCC также имеет годовую гарантию.

Лучшие характеристики:

  • Предлагает номинальную толщину сварки от 0,05 мм до 0,2 мм
  • Номинальный сварочный ток от 50 до 800 А
  • Гарантия составляет 1 год

Плюсы:

  • Доступный по цене аппарат для точечной сварки
  • Довольно мощный, особенно по цене
  • Стандартная гарантия надежности

Минусы:

Купить сейчас на Amazon

4.SUNKKO 709A Аккумуляторный точечный сварочный аппарат

Sunkko также производит высококачественные аккумуляторные точечные сварочные аппараты, которые не только предлагают стандартные показатели производительности, но и дополнительные функции, которые вы ожидаете по данной премиальной цене.

Аккумуляторный точечный сварочный аппарат Sunkko 709A предлагает несколько вариантов управления, что делает его универсальным и настраиваемым аккумуляторным точечным сварочным аппаратом. Что касается характеристик, то этот аппарат для точечной сварки также поддерживает сварку толщиной от 0,05 мм до 0,2 мм.В отличие от большинства других аппаратов для точечной сварки батарей, Sunkko также предлагает диапазон температур от 150 до 450 градусов, что гарантирует, что вы можете легко работать с любыми батареями.

В сочетании с выходным сварочным током от 50 до 800 А вы можете ожидать, что этот аккумуляторный аппарат для точечной сварки станет идеальным вариантом даже для промышленного использования. Одна из самых уникальных особенностей этого аппарата для точечной сварки аккумуляторов заключается в том, что он включает в себя три режима сварки, включая выталкивающую головку, ножную педаль и даже мобильную сварочную ручку, обеспечивающую высокую универсальность.И поскольку это предложение премиум-класса от Sunkko, оно также включает стандартную годовую гарантию.

Лучшие характеристики:

  • Предлагает номинальную толщину сварки от 0,05 мм до 0,2 мм
  • Номинальный сварочный ток от 50 до 800 А
  • Гарантия составляет 1 год

Плюсы:

  • Различные удобные варианты управления
  • Высокая производительность для точных сварных швов
  • Достойная гарантия и качество сборки

Минусы:

  • Дорогой аккумуляторный точечный сварочный аппарат
Купить сейчас на Amazon

5. LFJD 737G Импульсная точечная сварка

Если у вас ограниченный бюджет, и вы все еще хотите что-то с достойной производительностью, вы также можете рассмотреть LFJD или LiFuJunDong и его аккумуляторный аппарат для точечной сварки.

Аккумуляторный аппарат для точечной сварки 737G от LFJD — один из самых дешевых доступных вариантов, особенно если учесть его рабочие характеристики. Начиная с толщины сварки, этот аккумуляторный аппарат для точечной сварки легко справляется с точечной сваркой от 0,05 мм до 0,2 мм. Так как вы также получаете рейтинг рабочего цикла 20 импульсов в минуту, вы можете быстро выполнить большое количество сварных швов, не дожидаясь рабочего цикла.

Это стало возможным благодаря высокому выходному сварочному току от 50 до 800 А, который идеально подходит для правильного выполнения точечной сварки аккумуляторных батарей. Он использует напряжение 110 В, что позволяет использовать его дома без дополнительных адаптеров. Поскольку он весит 4,3 кг, при необходимости вы можете взять его с собой в другие места. Однако, поскольку LFJD — довольно новый и небольшой бренд, он не предлагает никаких гарантий на этот аппарат для точечной сварки аккумуляторов.

Лучшие характеристики:

  • Предлагает рейтинг толщины сварки 0.От 05 мм до 0,2 мм
  • Номинальный сварочный ток от 50 до 800 А

Плюсы:

  • Высокоэффективный аппарат для точечной сварки
  • Достаточно мощный по цене
  • Несколько вариантов управления для простоты использования

Минусы:

  • Отсутствует гарантия производителя
Купить сейчас на Amazon

Руководство по покупке лучших аппаратов для точечной сварки батарей

Те из вас, кто работает с большим количеством электрических цепей, также, скорее всего, паяют и сваривают много связей вместе.И хотя большинство из них довольно легко сделать, этого нельзя сказать о сварке электрических соединений с батареями.

В этом случае вам нужно будет использовать что-то вроде лучших аккумуляторных точечных сварочных аппаратов, представленных выше. Чтобы помочь вам выбрать подходящий, мы объяснили все особенности и детали этих различных аппаратов точечной сварки для аккумуляторов. Теперь у нас также есть следующее полное руководство по покупке аппаратов для точечной сварки батарей в этом списке, которое поможет вам принять решение о покупке:

Толщина сварки

Поскольку некоторые батареи довольно маленькие, а другие большие, вам также необходимо заменить размер точечной сварки соответственно.Однако это возможно только в том случае, если ваш аппарат для точечной сварки аккумуляторных батарей также поддерживает сварку различных размеров или толщины. В результате большинство из них поддерживают диапазон толщины сварки от 0,05 мм до 0,2 мм, что в большинстве случаев должно быть довольно приличным. Вы сможете легко использовать то же самое для большого количества типов батарей и типов проводов.

Сварочный ток

Независимо от того, используете ли вы аккумуляторную точечную сварку для более тонких или более толстых соединений, вам нужно, чтобы он обеспечивал надежные соединения, которые останутся нетронутыми в течение длительного времени.Чтобы обеспечить это, очень важно использовать достаточно мощный аккумуляторный аппарат для точечной сварки, который может правильно сваривать все виды проволоки на всех типах аккумуляторов.

Один из простых способов проверить это — посмотреть сварочный ток, обеспечиваемый вашим аппаратом. Как правило, это значение составляет от 50 А до 800 А, что намного выше, чем то, что вам понадобится в большинстве случаев для выполнения точечных сварных соединений для батарей электрических цепей.

Диапазон температур

Несмотря на то, что не все аппараты для точечной сварки аккумуляторных батарей имеют упомянутый диапазон температур, некоторые из них это делают, что может быть отличным способом получить представление о его характеристиках.Сюда входят температурные диапазоны, такие как от 100 до 400 градусов по Цельсию или от 150 до 500 градусов по Цельсию, где более высокий диапазон всегда считается лучшим. При более высоких температурах вы можете легко работать с большинством батарей и паять металлы.

Рабочий цикл

Все сварочные аппараты также имеют рейтинг, известный как рабочий цикл, который сообщает вам о времени, в течение которого они могут работать в данный момент. Обычно аккумуляторные точечные сварочные аппараты предлагают рабочий цикл примерно из 20 импульсов в течение минуты.Благодаря этому вы можете легко сварить много батарей, прежде чем ждать обновления рабочего цикла, что всегда здорово.

Поддерживаемые аккумуляторы

Прежде чем вы начнете использовать аппарат для точечной сварки аккумуляторов, очень важно убедиться, что ваш сварочный аппарат совместим с батареями, которые вы хотите сваривать в цепи. Хотя существует множество типов батарей, два из самых популярных, используемых в схемах, включают батареи 18650 и 14500.В результате почти все аппараты для точечной сварки батарей поддерживают сварку этих батарей вместе с некоторыми другими.

Элементы управления

Даже если у вас есть мощный аккумуляторный аппарат для точечной сварки, вы не сможете использовать его в полной мере, если в вашем распоряжении нет необходимых элементов управления. Следовательно, очень важно проверить варианты управления, предлагаемые данным аппаратом для точечной сварки аккумуляторных батарей. Помимо стандартных циферблатов и переключателей, некоторые модели также оснащены модулями дисплея, чтобы гарантировать, что ваш аппарат для точечной сварки батарей работает с правильной выходной мощностью.Что касается использования сварочного аппарата, большинство из них позволяет вам делать это, подталкивая сварочную головку вверх или используя прилагаемую ножную педаль для простоты использования.

Принадлежности

Как и в случае с большинством других сварочных аппаратов, чтобы использовать аккумуляторную точечную сварку, вам понадобится множество других инструментов и принадлежностей. К счастью, почти все аккумуляторные аппараты для точечной сварки включают в себя широкий набор принадлежностей. Сюда входят такие вещи, как точечная сварка, ножная педаль, держатель батареи, сварочные иглы, гаечные ключи и отвертки, трубки предохранителей и никелированные покрытия.Если ваш аккумуляторный аппарат для точечной сварки также поставляется со всем этим, вы не только получите лучшее соотношение цены и качества, но также сможете сразу же начать использовать аккумуляторный аппарат для точечной сварки.

Гарантия

Поскольку аппараты для точечной сварки и другие сварочные аппараты недешевы, вам нужно, чтобы ваш аппарат для точечной сварки с аккумулятором оставался работоспособным как можно дольше. Поэтому всегда полезно проверить прилагаемую гарантию на ваш аппарат для точечной сварки аккумуляторов, прежде чем покупать его. Обычно вы найдете большинство из них с годовой гарантией, что вполне прилично.

Заключение

Из различных компонентов, используемых в большинстве электрических цепей, вам нужно уделять особое внимание при сварке и подключении аккумуляторов. Если они станут слишком горячими, они могут перестать работать, из-за чего вам придется использовать специальные инструменты для их сварки. Таким образом, некоторые из лучших сварщиков аккумуляторных батарей представлены выше в этом списке. У них также есть их важные особенности и подробности, описанные выше, а также полное руководство по покупке. Основываясь на этих деталях, вот некоторые из наших предпочтений для лучших аппаратов для точечной сварки с аккумулятором:

В отличие от большинства других аппаратов для точечной сварки с аккумулятором, аппарат для точечной сварки Mophorn 737G предлагает несколько меньший диапазон толщины сварки — 0.От 01 мм до 0,15 мм. А поскольку это сочетается с высоким выходным сварочным током от 50 до 800 А, вы можете легко использовать этот аккумуляторный аппарат для точечной сварки для детализированных схем.

Хотя, если вам нужен более стандартный аккумуляторный аппарат для точечной сварки, то аккумуляторный аппарат для точечной сварки YaeCCC 737G может стать отличным выбором. Этот аппарат поддерживает диапазон толщины сварки от 0,05 мм до 0,2 мм, а также выходной сварочный ток от 50 до 800 А, что делает его идеальным вариантом для работы в тяжелых условиях, особенно по данной цене.

Обязательно поделитесь своими мыслями в разделе комментариев. Вы также можете разместить там любые вопросы, если они у вас есть!

kWeld — Аппарат для точечной сварки нового уровня

Если вы хотите сделать свои собственные аккумуляторные блоки из литий-ионных круглых элементов, то вам придется решить проблему подключения отдельных элементов. Пайка приводит к ним — не вариант, потому что длительное нагревание выводов батареи имеет тенденцию к повреждению внутренней структуры элемента.

Я столкнулся именно с этой проблемой и узнал, что наиболее распространенный метод соединения ячеек — это приваривание к ним никелевых или никелированных стальных полос с помощью устройств для контактной точечной сварки.

Принцип их работы заключается в пропускании электрического тока через металлическую полосу и язычок батареи. Поскольку металлы обладают электрическим сопротивлением, этот ток заставляет материал плавиться. Расплавленный металл должен занимать небольшую площадь, чтобы не повредить аккумулятор. Это достигается за счет использования сильного тока, позволяющего получать очень короткие импульсы.

Поскольку это сложная задача, профессиональные сварщики начинают с нескольких тысяч долларов. Есть более дешевые модели от китайской компании, но я отказался от этого варианта… Так как я инженер-электроник с большим опытом работы в силовой электронике, я решил разработать собственного сварочного аппарата. Он должен быть доступным для домашних мастеров, более мощным и надежным, чем аналогичные конструкции, и простым в использовании.

И мне не нравился тот факт, что, казалось бы, все сварщики точечной сварки использовали заранее заданную длину импульса для установки интенсивности сварки. Протекающий ток обычно нельзя регулировать, вместо этого он зависит от электрического сопротивления самого пятна сварного шва. И это зависит от множества факторов, таких как загрязнение, коррозия и механическое усилие, при котором металлы сталкиваются друг с другом.В результате изменяется количество энергии (= тепла), которое уходит в сварной шов, что приводит к противоречивым результатам. Чтобы смягчить этот эффект, современные сварщики используют два или более импульса, чтобы смягчить металлы и сжечь любые загрязнения.

Но есть гораздо более простой способ получить однородные сварные швы: если количество энергии, сбрасываемой в точку сварного шва, остается постоянным, то каждый раз плавится одно и то же количество металла. Это то, что делает kWeld . Нет необходимости экспериментировать с временными интервалами или количеством чистящих импульсов.Вы просто набираете желаемое количество энергии и начинаете работать. Аппарат автоматически регулирует длительность импульса для достижения одинакового результата для каждого сварного шва.


На этом изображении показан результат сварки полос никеля толщиной 0,15 мм с ячейками 18650 (источник: форум eevblog, пользователь romantao):

При правильном источнике питания установка kWeld способна сваривать полосы из чистого никеля толщиной до Толщина 0,3 мм. Но он также достаточно маневренный, чтобы сваривать тонкие медные проволоки при низких энергиях.На следующем рисунке показана тонкая медная жила, приваренная к стальному стержню диаметром 2 мм:

Система kWeld доступна в виде комплекта для самостоятельной сборки в моем магазине: https://www.keenlab.de/index.php/product-category/kspot-welder-kit/

Доступны руководства по сборке и эксплуатации для скачать здесь:
https://www.keenlab.de/wp-content/uploads/2018/07/kWeld-assembly-manual-r5.0.pdf
https://www.keenlab.de/wp-content/ uploads / 2018/07 / kWeld-operation-manual-r3.0.pdf


Системную прошивку можно обновлять, что позволяет использовать новые функции или улучшения.

Последняя версия прошивки доступна для загрузки здесь:
https://www.keenlab.de/wp-content/uploads/2019/01/1

_kweld_release_r2_9.zip

Этот инструмент https://www.keenlab.de/index. php / product / kweld-firmware-update-tool / требуется для подключения kWeld к компьютеру.


Необходимый источник питания для сварщика не входит в комплект. В идеале он должен иметь выходное напряжение от 5 до 15 В постоянного тока и обеспечивать ток не менее 1500 А при коротком замыкании в течение нескольких десятков миллисекунд.Поскольку этого довольно сложно достичь, следующий список дает некоторые рекомендации:
  • Turnigy nano-tech 3S / 5000mAh / 130C Литий-полимерный аккумулятор (ссылка). Я провел стресс-тестирование одного из них в течение нескольких полных циклов разряда, и после этого он не показал видимого вздутия. Измеренный ток 1300-1500 ампер.
  • Turnigy Graphene 3S / 6000mAh / 65C литий-полимерный аккумулятор (ссылка). Они не показывают вздутие после нескольких циклов полной разрядки, но у меня пока нет данных об их сроке службы.Текущий уровень сопоставим с моделью нанотехнологий.
  • Ultracell UXL65-12 (ссылка). Согласно обратной связи от пользователя, ток, сообщаемый устройством kWeld , составляет около 1000 А при испытании с никелевыми полосами толщиной 0,15 мм.
  • Bosch SMT 31-100 (ссылка). Согласно обратной связи от пользователя, сварочный ток, сообщаемый полем kWeld , составляет приблизительно 1400A.


ВНИМАНИЕ: Литий-полимерные батареи потенциально опасны.Если они внутренне выйдут из строя, они могут самовозгораться. Поэтому настоятельно рекомендуется постоянно контролировать их во время использования, а также во время зарядки и хранить их в пожаробезопасном контейнере, когда они не используются.

Вы имеете дело с очень высоким уровнем энергии при использовании этой системы, что может привести к травмам или возгоранию при неправильном обращении. Примите соответствующие меры безопасности и используйте эту систему с осторожностью. Никогда не оставляйте его без присмотра, пока он находится под напряжением.

Этот продукт содержит мелкие детали, хранить в недоступном для детей месте!

Эта система создает значительные магнитные поля, не используйте ее с кардиостимулятором!

Характеристики оборудования (новые функции выделены жирным шрифтом ):
  • Входное напряжение для сварки: 4 В — 30 В постоянного тока, позволяет использовать ультраконденсаторы
  • Чрезвычайно надежный переключатель питания на основе полевых МОП-транзисторов и конструкция механической шины тока
  • Плавкая защита от перенапряжения внутреннего источника питания
  • Максимальный ток переключения: 2000A
  • Внутреннее сопротивление выключателя питания: 120 мкОм
  • аппаратный сторожевой таймер длительности импульса: 250 мс
  • Блокировка минимального напряжения для силовых транзисторов
  • Измерение входного и выходного напряжения, тока переключения и напряжения питания логики
  • Питание логики напрямую от основного источника питания — нет необходимости в отдельном вспомогательном источнике питания
  • Винтовой зажим для внешнего триггерного переключателя
  • Конденсатор задержки питания логики во время срабатывания импульса
  • Пользовательский интерфейс
  • через ЖК-дисплей, кодировщик циферблата / и зуммер

Программные функции (новые функции выделены полужирным шрифтом ):
  • Алгоритм центрального управления сваркой использует метод измерения Джоуля вместо простого таймера, что устраняет необходимость в двухимпульсном обжиге и обеспечивает более стабильные сварные швы — количество энергии осаждение в точке сварного шва всегда остается постоянным
  • Возможность обнаружения неудачной сварки и акустическая обратная связь с пользователем
  • Процедура калибровки для компенсации потерь в выводе электродов
  • Ручной режим, запускается от внешнего переключателя
  • Автоматический режим, сопровождается звуковым сигналом и запускается с регулируемой задержкой , как только система обнаруживает, что оба электрода находятся в устойчивом контакте со сварочным материалом
  • Звуковой сигнал о завершении процесса сварки
  • Цифровая обратная связь от выполненного сварного шва, помогающая пользователю достичь наилучших результатов: количество импульсов, количество вложенной энергии, требуемое время импульса для этой энергии, измеренный ток, измеренное омическое сопротивление сварного пятна
  • Простой и интуитивно понятный пользовательский интерфейс — просто отрегулируйте желаемую энергию сварки до 500 Дж с помощью поворотной ручки; точное управление с помощью энкодера
  • Меню конфигурации, доступное с помощью кнопки набора
  • Контроль перегрузки по току прерывает импульс при срабатывании триггера, защищая выключатель питания
  • Контроль АКБ с регулируемым сигнальным напряжением
  • Контроль исправности предохранителей
  • Интерфейс обновления прошивки

https: // бесконечная сфера.com / forum / viewtopic.php? f = 14 & t = 89039
http://www.eevblog.com/forum/projects/guesses-on-what-i-am-attempting-here/

, а также эти видео, обсуждающие развитие этой системы:

https://youtu.be/Ceos88VO6p4
https://youtu.be/fWXphoDE_H8
https://youtu.be/JR3GJYScquc
https://youtu.be/9-CQd02EDIs
https://youtu.be/9-CQd02EDIs
: //youtu.be/rQnODV4VQjU

Сварочные аппараты Sunstone> Сварка аккумуляторов> Никелевые вкладки аккумулятора

Включая восстановление блока батарей, сборку блока батарей, соединения выступов и изготовление нестандартных комплектов с использованием цилиндрических элементов и аккумуляторных ящиков.Узнайте о наших новых возможностях сварки Copper Tab!

Что вы сегодня свариваете? Позвоните или напишите нам по телефону + 1-801-658-0015.


Аккумуляторные системы для точечной сварки

В последнее время все больше и больше людей ищут индивидуально изготовленные и / или восстановленные аккумуляторные блоки с использованием аппарата для точечной сварки аккумуляторов. Причина повышения интереса кроется в возможности получить более качественный аккумулятор за меньшие деньги. Предоставляя клиентам ячейки более высокого класса по ценам ниже розничных, легко получить лояльных клиентов на всю жизнь, при этом получая при этом значительную прибыль.

Строительные аккумуляторные блоки состоят из тонких никелевых контактов, приваренных от одного элемента аккумулятора к другому с помощью аппарата для точечной сварки аккумуляторов. Аппараты для точечной сварки Sunstone CD400DP (емкостный разряд / 400 Вт / секунда / двойной импульс) в сочетании с Wh3125 (головка для параллельной сварки / с медными электродами 0,125 дюйма) от Sunstone представляют собой идеальные системы точечной сварки с выводами аккумуляторных батарей для восстановления, сборки и производства аккумуляторных блоков.

Функция двойного импульса CD400DP обеспечивает прочную, чистую и повторяющуюся сварку. Первый импульс нагревает поверхность сварного шва для удаления загрязнений и посадки наконечников сварочных электродов.Затем второй импульс выполняет прочную точечную сварку. Этот процесс разработан специально для точечной сварки аккумуляторных батарей.

Применение для сварки аккумуляторов:

  • Производство аккумуляторных батарей
  • Аккумуляторные блоки на заказ
  • Восстановление аккумуляторных батарей
  • Выступы аккумуляторных элементов
  • Сварка щелочных, никель-кадмиевых, никель-металлогидридных, литий-ионных элементов и т. Д.


Сварочные системы для аккумуляторных батарей:

Sunstone предлагает несколько комплексных предложений для производителей аккумуляторных батарей.Как упоминалось выше, самый популярный аппарат для точечной сварки аккумуляторов состоит из CD400DP и Wh3125.

  • CD400DP и Wh3125 — Аппараты для точечной сварки на 400 Вт позволяют точно настраивать энергию сварки для приваривания никелевых выводов к батареям, а также обеспечивают достаточную мощность для сварки более толстых выводов выводов. Сварочная головка Wh3125 обеспечивает точный контроль сварочного давления в диапазоне от 3 до 15 фунтов. Давление каждого электрода можно регулировать индивидуально. Wh3125 доступен как для пневматического, так и для ручного управления.
  • CD400DP и DPHP– Аппараты для точечной сварки на 400 Вт позволяют точно настраивать энергию сварки для приваривания никелевых выводов к батареям, а также обеспечивают достаточную мощность для сварки более толстых выводов клемм. Приспособление для ручной сварки DPHP — это простое решение для сварки аккумуляторных батарей, которое не требует точного контроля давления или скорости сварки.
  • CD200DP и DPHP– 200-ваттные аппараты для точечной сварки, обеспечивающие точную настройку энергии сварки, для приваривания никелевых пластин к батареям.Приспособление для ручной сварки DPHP — это простое решение для сварки аккумуляторных батарей, которое не требует точного контроля давления или скорости сварки.



Что вы сегодня свариваете? Позвоните или напишите нам по телефону + 1-801-658-0015.

Учебное пособие по сборке аккумуляторной батареи

Эта третья часть в основном посвящена особым соображениям, которые необходимы при сборке аккумуляторной батареи с высоким током, плюс … Я перечислю некоторые продукты и инструменты, которые иногда используются для сборки аккумуляторной батареи, поэтому , Давайте начнем.

Машины для точечной сварки, используемые в промышленности для изготовления аккумуляторных батарей для электровелосипедов, большие и дорогие, и даже рассматривать их в качестве строителя домашнего гаража своими руками нереально. Это важно, потому что во многих странах по-прежнему очень трудно купить комплектный аккумулятор, поскольку самые известные продавцы аккумуляторов не доставляют их во многие страны.

Правила доставки комплектной аккумуляторной батареи сложны, и с каждым годом они становятся все хуже. Даже если вам удастся заставить сборщика пакетов отправить вам один, это дорого и рискованно.Кроме того, даже самые успешные производители упаковок не производят упаковки всевозможных форм и размеров.

Однако на самом деле довольно легко купить отдельные компоненты для сборки пакета, независимо от того, где вы живете (как указано в части 2, нажмите здесь), и это означает, что находчивые строители гаража будут продолжать собирать свои собственные пакеты. Это основная причина, по которой я написал эту серию статей о сборке пакетов.

Используемые методы и материалы постоянно улучшаются, но… я надеюсь задокументировать некоторые из распространенных «лучших практик» в том виде, в каком они известны в настоящее время, чтобы помочь новым энтузиастам избежать распространенных дорогостоящих ошибок при их первой сборке.


Сварочные аппараты Sunkko

Я просто не могу рекомендовать какой-либо продукт этой марки (прошу прощения у Sunkko, но… я должен быть честным). Я упоминаю их только потому, что они так хорошо известны, и они сразу же появятся в любом поиске Google по запросу «18650 точечная сварка».

Самый большой вывод, который я обнаружил при их исследовании, заключается в том, что … версия на 220 В немного более надежна, чем версия на 110 В (а версия на 110 В имеет ужасные показатели … Не верьте мне, исследуйте это сами).

Многим странам, таким как ЕС и Австралия, повезло, что в домах по умолчанию уже установлено 220 В переменного тока. Дома в США обычно имеют напряжение 110 В, но имейте в виду, что несложно подключить к гаражу электрическую сушилку для белья на 220 В, а также многие кондиционеры в США имеют розетки, подключенные к 220 В.

Типовая модель сварочного аппарата Sunkko.

Поскольку версия на 110 В и 220 В потребляют примерно одинаковое количество ватт, версия на 110 В потребляет в два раза больше AMPS из домашней розетки, что часто приводит к срабатыванию выключателя (15 А является обычным явлением в США, 110 В X 15 А. = 1650 Вт).Даже если вы приобретете версию на 220 В (и либо найдете розетку на 220 В где-нибудь в своем доме, либо добавите ее), электроника для обоих является известным слабым местом. Если у вас уже есть Sunkko, вот веб-сайт с информацией о том, как его обновить и исправить, если он сломается (нажмите здесь).

Также вот видео (нажмите здесь), где производитель открывает модель Sunkko 709AD за 240 долларов (плюс доставка) и показывает, как обновить внутренности, чтобы она работала надлежащим образом (600-амперные характеристики).


Машина для точечной сварки Malectrics

Этот «карманный точечный сварочный аппарат» из Германии, кажется, работает очень хорошо, и у него много довольных клиентов.Программируемый мозговой чип — это популярная «Arduino Nano». Время сварочного импульса можно регулировать от 1 миллисекунды до 500 мс.

Где-то по ходу дела кто-то понял, что если у вас есть большая батарея, способная выдавать много ампер, вы можете добавить какой-нибудь переключатель включения / выключения и таймер, чтобы сделать из нее точечный сварочный аппарат.

Я видел youtubes, которые делали это, где они добавляли электромагнитный переключатель стартера автомобиля в качестве элемента включения / выключения.Проблема с этой конструкцией заключается в том, что соленоидный переключатель автомобильного стартера представляет собой единственный физический переключатель, который пропускает все полные амперы автомобильного аккумулятора 12 В (12 В X 200 А = 2400 Вт)…

Полная мощность (без линейного сопротивления) может включать энергию до 800-CCA (ток холодного пуска). Если в качестве нагрузки включен стартер-двигатель двигателя («сопротивление» цепи), то типичный 4-цилиндровый двигатель обычно потребляет около 200 А в течение полсекунды, а затем стабилизируется примерно на 100 А до продолжайте крутить двигатель.

Однако использование автомобильного соленоидного переключателя стартера в качестве двухпозиционного элемента в аппарате для точечной сварки, который питается от автомобильного аккумулятора, является «плохой конструкцией». Этот тип переключателя может иногда постоянно привариваться к положению «включено», так как обычно он проходит ТОЛЬКО пики 200 А, но «теперь» вы сняли сопротивление стартера-двигателя автомобиля, и переключатель проходит полный 800 А, который батарея способна.

Это тот тип усилителя, который вырабатывает достаточно тепла для плавления никелевых полос при точечной сварке.Я упоминаю об этом только для того, чтобы указать, что обычный автомобильный аккумулятор на 12 В оказался достаточным для питания операции точечной сварки 18650 ячеек.

Кроме того, поскольку соленоид автомобильного стартера зависит от двух физических металлических контактов, которые касаются [и затем отводятся пружиной], выполнение этого может привести к очень непостоянному количеству сварочного импульса (измеренному в миллисекундах, что составляет одна тысячная секунды)

Итак … что мы можем использовать в качестве переключателя включения / выключения, который может выдерживать высокие токи? а также можно ли регулировать импульс точечной сварки с точностью до тысячных долей секунды? Возможно, простой и распространенный полупроводник MOSFET?

«Полевой транзистор» (полевой транзистор) — это умный тип транзистора, который можно использовать в качестве усилителя сигнала, диода или переключателя включения / выключения… в зависимости от того, как он сконфигурирован в схеме.

Комплект Malectrics — это прецизионный таймер, который использует группу полевых транзисторов [параллельно] для включения и выключения БОЛЬШОГО тока батареи в качестве точечной сварки. Вам также нужно будет добавить большой [и довольно новый] автомобильный аккумулятор на 12 В в качестве источника питания, и наиболее распространенной ошибкой новичка является использование уже имеющегося у него «маленького и старого» автомобильного аккумулятора. Если вы используете самую длительную настройку импульса сварного шва, но все равно получаются слабые сварные швы? вполне вероятно, что аккумулятор, который вы используете, разряжен.

12 В X 800 A = импульсная мощность 9600 Вт

Если вас интересует устройство Malectrics, их веб-сайт можно найти, щелкнув здесь.


кВтeld

В интересах полного раскрытия информации… когда я впервые увидел kWeld, я стал для них первым дилером в США, чтобы увеличить количество пользователей в США. Это выглядело очень новаторски и многообещающе, и я хотел, чтобы реальные пользователи опередили их, чтобы увидеть, есть ли у него какие-либо недостатки, и … результаты были впечатляющими. Я продавал их в розницу около года, и компания быстро росла, так что теперь у них есть «настоящий» деловой партнер для управления всеми продажами в США [18650 термоусадочные устройства и держатели ячеек, вкл.].

На первый взгляд, поле мощности очень похоже на поле Malectrics. Что касается функции, то один кабель для точечной сварки просто пропускает ток через большой предохранитель от вывода автомобильного аккумулятора к датчику для точечной сварки. Второй вывод батареи пропускает ток через группу параллельно включенных полевых транзисторов, которые действуют как переключатель включения / выключения, на пути ко второму щупу для точечной сварки.

кВт-поле стоит больше, чем Malectrics, и вот почему. Он использует запатентованную систему управления электроникой, которая в реальном времени измеряет ток, проходящий через устройство.Это означает, что если входное напряжение медленно падает во время использования сварочного аппарата, устройство автоматически регулирует синхронизацию импульсов, чтобы обеспечить постоянство общего количества передаваемой энергии от одного шва к другому.

Он также имеет режим тестирования батареи, чтобы сообщить вам, сможет ли батарея, которую вы собираетесь использовать, выполнять свою работу. Первоначальная версия поля мощности была специально разработана для использования либо со свинцово-кислотными автомобильными аккумуляторами, либо с литий-полимерными батареями 3S (3S, 11.1 В номинал LiPo, 12,6 В при полной зарядке). Однако приемлемый выбор аккумуляторов LiPo ограничен лишь несколькими конкретными моделями, которые, как известно, имеют очень низкое сопротивление и способны к внезапным сильным всплескам тока без каких-либо повреждений (обратите внимание на обозначение батареи 3S «130C, 5000-мАч… или больше).

Благодаря использованию легкодоступных автомобильных аккумуляторов (местного производства, потому что они тяжелые и доставка будет дорогостоящей) и литий-полимерных аккумуляторов с высоким током, первые полевые устройства получили отличную репутацию.

Однако почти сразу … некоторые клиенты запросили возможность использования суперконденсаторов (которые обычно работают при более низких напряжениях). У второй версии поля мощности был расширен диапазон напряжений, так что поле мощности будет работать при входном напряжении от 3 В до 30 В (многие литиевые батареи с номинальным напряжением 24 В / 7S имеют полностью заряженное напряжение примерно 28 В).

Блок суперконденсаторов «kCap» 8,2 В в качестве опции. Некоторые производители считают автомобильные аккумуляторы громоздкими и тяжелыми, а некоторые клиенты предпочитают избегать использования LiPo-аккумуляторов из-за опасения возгорания LiPo-аккумулятора.

Электростанция производится компанией Keenlab.de в Германии, принадлежит и управляется инженером-электриком. Основываясь на успехе нескольких энтузиастов, которые использовали суперконденсаторы, Keenlab разработала и начала производить опцию батареи суперконденсаторов, которая работает при напряжении 8,2 В, а также блок питания, который может принимать ваш домашний ток 110 В переменного тока и обеспечивать напряжение 8,2 В при напряжении. очень высокие токи, так что power bank быстро пополняется.

Если у вас есть доступ к большому количеству использованных ячеек 18650, используйте группу 2P, которая оплачивается до рекомендованных нами 4.1 В на ячейку обеспечит 8,2 В, необходимые для батареи суперконденсаторов kCap. Ячейки с низким усилителем могут медленно заряжать kCap, и когда вы активируете устройство kWeld, суперконденсаторы очень быстро разряжают полную энергию.

Хотя заводская гарантия имеет ограничения, этот сварочный аппарат использовался при 8,2 В X 1400 А для импульсной мощности 11500 Вт

Клиенты

Global kWeld могут связаться с Keenlab.de, нажав здесь.

Для клиентов kWeld, находящихся в США, вы можете связаться с Кейт по адресу «18650 Heat Shrink and Cell Holders INC», щелкнув здесь.

Группу поддержки kWeld в Северной Америке на Facebook можно найти, щелкнув здесь.


Медно-никелевые автобусы

Если вас устраивает «обычный» комплект для электровелосипеда, то вы также будете довольны и обычным аккумулятором для электровелосипеда [моя рекомендация по умолчанию для аккумуляторного блока — это высококачественный аккумулятор 48-52 В, такой как пакеты Luna Cycle, поскольку лета 2019 г.].

При этом, может быть, вы строите электрический мотоцикл или, возможно, мощный электрический велосипед? Вам НУЖНА ваша батарея, чтобы обеспечить больше усилителей, чем «обычная» батарея.Существуют ячейки формата 18650, которые могут обеспечивать 15A-30A (в настоящее время Samsung 30Q и 25R, LG HB2, Sony VTC6). Если конструкция вашей батареи требует такой ячейки с высоким током, узким местом конструкции будут межсоединения элементов и два коллектора батареи (положительная и отрицательная клеммы).

Чистый никель в качестве материала шины (и точечная сварка в качестве метода сборки) является выбором по умолчанию для «обычных» межсоединений ячеек (18650/21700 цилиндрических ячеек). Однако, когда вашему проекту требуются мощные аккумуляторные усилители, материал шины становится критически важным дизайнерским решением.

Обычная шина-лента из чистого никеля имеет ширину примерно 8 мм (1/3 дюйма в ширину), а ее допустимая нагрузка по току измеряется ее толщиной. Обычные аккумуляторные блоки (пик 25А от 5P?) Используют толщину 0,15 мм для 5А на элемент с номиналом 8А. Никелевая лента толщиной 0,20 мм является обычной для популярных аккумуляторных батарей с номинальной емкостью 10 А, таких как LG MJ1, Samsung 35E и Panasonic GA.

В настоящее время дилемма строителей возникает при использовании аккумуляторных батарей с высоким усилением (15A-30A).Я видел, как строители использовали двухслойную никелевую ленту для последовательных соединений, но… я не рекомендую такой подход. При более высоком токе использование никеля в качестве материала шины в конечном итоге становится скорее резистором, чем проводником. Под этим я подразумеваю … он превращает МНОГО ватт батареи в тепло вместо того, чтобы выполнять работу. Кроме того, два клеммных коллектора испытают просадку напряжения, поэтому производитель не получит полную мощность, за которую они заплатили, используя подлинные элементы с высоким усилением.


Использование МАГНИТОВ!

Звучит как шутка, но уверяю вас, это действительно работает.Я бы не стал использовать магниты на никелевой шине, потому что никель слишком жесткий, чтобы соответствовать поверхности концов элементов. Я считаю, что медный лист — очень подходящий материал для ячеек с высоким усилением 15A-30A, таких как 30Q, 25R, HG2 и VTC6.

Если вы хотите поэкспериментировать с материалами медных шин, я бы начал с 30-го или, возможно, 32-го (калибр листового металла отличается от калибра провода, с которым мы уже знакомы). Один мил составляет одну тысячную дюйма.

0,20 мм ___ 8-mil__32 га
0.25 мм__10 мил__30 га

Медный лист такой толщины достаточно тонкий, чтобы его можно было разрезать ножницами. Медь при такой толщине мягкая, но никель такой же толщины очень жесткий.

Обратите внимание, что этот конструктор использует дополнительные термостойкие волокнистые шайбы на положительных концах. Кроме того, он строит рюкзак на жестком пластиковом листе над своим рабочим столом. Показан пакет 12S / 4P

.

На рисунке выше мягкий медный лист разрезается для формирования шинных пластин, обеспечивающих как последовательное, так и параллельное соединение.Неодимовые магниты-«пуговицы» на удивление мощные, а электроды ячеек формата 18650 выполнены из «никелированной стали». Никель обладает очень низким магнитным притяжением, но стальные сердечники на концах электрода ячейки будут сильно притягиваться к этим магнитам.

Поскольку магниты также очень сильно притягиваются друг к другу, строитель приклеил магниты к медному листу с помощью гелевого «суперклея». Вы также можете приобрести магниты-пуговицы с отверстием со скошенной фаской в ​​центре, что позволит вам вставить винт с плоской головкой со стороны ячейки через магнит и ввинтить его в какую-либо боковую панель (возможно, 1/4-дюймовую фанеру, или пластиковая кухонная разделочная доска?).

Я бы также порекомендовал надежно прикрепить шинные пластины каким-либо способом к пластиковым держателям ячеек, чтобы пластины не двигались. Мне сказали, что магниты надежно удерживают пластины на месте, но я опасаюсь, что в случае аварии они могут сдвинуться с места и, возможно, замкнуться.


Точечная сварка многослойной меди / никеля

Это новая разработка. Было проведено много экспериментов с материалом медных шин, покрытым никелем, в надежде, что это позволит легко сваривать точечную сварку.Однако его нелегко купить, и такие компании, как Makita, Milwaukee и DeWalt, используют дорогостоящий лазер для приваривания их к аккумуляторным инструментальным ячейкам. Это привело к тому, что никелирование, сделанное своими руками, стало предметом многих экспериментов, которые до сих пор не прошли.

Недавно анонимный ютубер написал, что если вы положите никель поверх медной ленты, он легко сваривает точечные сварочные аппараты, перечисленные выше (kWeld, Malectrics, Boss-Level, Riba и т. Д.). Вот ссылка на YouTube, перемотайте вперед до 8:38, чтобы увидеть часть, посвященную сварке меди.

Точечная сварка сэндвича из никеля и меди на ячейке 18650

Медная и никелевая полоски, показанные выше, имеют толщину 0,20 мм, никель толщиной 0,15 мм, как сообщается, также может работать. Дальнейшие эксперименты продолжаются для определения всех остальных подходящих толщин. После того, как я увидел это, мое исследование показало, что это старый трюк металлистов, когда они пытаются точечно сварить алюминиевые листы друг с другом. Вот ссылка на видео на YouTube, в котором показано, как металлический сэндвич-метод применяется для обработки алюминия.

Я собрал эти части вместе, чтобы быстро сфотографировать то, что я предлагаю в качестве варианта с высоким усилителем. Эта черная пластиковая сетка предназначена для подключения 7S / 4P (24 В). На этом рисунке медные полоски предназначены для последовательного тока с большим ампером, а никель — только для параллельного выравнивания ячеек, плюс … никелевый сэндвич необходим для точечной сварки меди с наконечниками элементов 18650. . Никель 0,15 мм ОЧЕНЬ легко режет ножницами, как и медь 0,20.

Есть некоторые предположения относительно того, почему это работает, но было подтверждено, что это работает, так что это захватывающая разработка для сборок, когда вы хотите использовать элементы с высоким усилением.Интересно отметить, что некоторые строители в прошлом заказывали чистый никель в качестве материала для автобусов, и когда он прибыл … они обнаружили, что продавалась никелированная сталь.

Это было достаточно плохо, чтобы его обокрали, но теперь им пришлось ждать, пока не прибудет подлинный чистый никель во втором заказе. Однако, если у вас или у вашего друга есть какая-либо никелированная стальная лента, просто стоящая на полке, медь в сэндвиче из никеля и меди будет пропускать ток, поэтому никелевая часть сэндвича может быть дешевой лентой со стальным сердечником.

Это два распространенных типа «лестничных» никелевых лент для выполнения как последовательного, так и параллельного соединения. На этом рисунке я добавил медь поверх некоторых последовательных соединений. Я думаю, что может быть некоторая выгода в том, чтобы сделать разрез посередине меди, чтобы заставить весь сварочный ток проходить через наконечник ячейки, а не просто проходить через саму медь. Медь можно удерживать на месте с помощью крошечной капли клея в центре длины полосы, где не будет точек сварки, посередине между ячейками.Никелевые автобусы предоставлены компанией 18650 термоусадочными устройствами и держателями ячеек, которые можно найти здесь


Пакет 20S / 6P, изготовленный методом точечной сварки многослойной меди. Один слой меди толщиной 0,10 мм выполняет как последовательные, так и параллельные функции. Маленькие никелевые квадраты толщиной 0,15 мм размещаются над каждым концом ячейки для облегчения сварки. На этом блоке установленная мощность поля в кВт составляла 50 Джоулей.


Использование плоских карманных ячеек с высоким усилением

Хотя я иногда видел крупноформатные плоские ячейки на электровелосипедах и 18650 аккумуляторы, используемые на электромотоциклах, чаще всего вы видите это наоборот.Для большинства электровелосипедов ячейки 18650 по-прежнему легко сконфигурировать в индивидуальную упаковку, которая соответствует необычной форме, а производительность и диапазон упаковок 18650 часто лучше всего подходят для большинства электровелосипедов, при этом ячейки мешков являются стилем выбора для электронных мотоциклов. Цилиндрическая ячейка 18650 — это просто ячейка-пакет, которая свернута и вставлена ​​в металлический цилиндр.

Чем выше ток, на который рассчитаны эти ячейки, тем больше будут вкладки, поэтому вкладки не станут узким местом для тока.Отверстия для болтов в язычках вырезались обычным дыроколом для офисной бумаги.

Однако, несмотря на то, что использование плоских карманных ячеек вынудит производителя использовать довольно большую прямоугольную форму в качестве строительного блока, для переоборудования мотоциклов часто требуются такие высокие усилители, что плоские карманные элементы являются единственным жизнеспособным вариантом.

Как только вы решите, что будете использовать этот формат ячеек, я считаю, что соединения ячеек на самом деле проще собрать, чем делать точечную сварку с высоким током.

Плоские многослойные ячейки мешочка с широкими выступами на одном конце (слева) или… широкими выступами на противоположных концах (справа). Соединения язычков между ячейками для ячеек с плоскими ламинированными пакетами намного проще надежно выполнить по сравнению с цилиндрическими ячейками, такими как 18650 и 21700.

Эти плоские ячейки пакета сжимаются с боков, что помогает снизить внутреннее электрическое сопротивление. Показанные выступы сварены точечной сваркой. Показана упаковка 12S / 1P

.

Если вы добавите физическое сжатие на боковые стороны плоских ячеек мешка, это снизит внутреннее электрическое сопротивление.Это распределяет ток более равномерно по всем химически реактивным внутренним поверхностям. Если половина внутренних поверхностей имеет плохой контакт, они будут пропускать меньше тока и работать холоднее, но поверхности с хорошим контактом будут вынуждены пропускать гораздо больший ток, чем они были предназначены.

Если это произойдет, то внутренние «горячие точки» заставят электролит в этих местах «выделять газ», что приведет к появлению опухших элементов. Чем больше газа образуется, тем хуже становится это состояние (газы, образующиеся внутри, вызывают расслоение внутренних слоев).

Использование только 20 фунтов на квадратный дюйм силы сжатия намного лучше, чем ничего, и я видел опубликованные отчеты о том, что давление до 100 фунтов на квадратный дюйм может быть полезным.

Вырезание листов-разделителей ячеек со стенок старого пластикового бака для хранения. Они оказались толщиной 1,5 мм.

На картинке выше я купил несколько ячеек мешка с высоким усилителем, и я обрисовываю форму, чтобы вырезать разделители ячеек, которые помогут предотвратить короткое замыкание между язычками, когда они у меня на рабочем столе во время подключения. вкладки ячеек.

Начало сборки аккумуляторной батареи карманного типа.

На картинке выше я использую карманные ячейки для сборки чемодана на 12 В для зарядки телефона и ноутбука во время отключения электроэнергии, так как я живу в стране торнадо (а раньше я жил в стране землетрясения). Очень большие вкладки указывают на то, что я выбрал элементы с высоким усилителем, и я сделал это, поэтому при необходимости я могу использовать этот пакет для «запуска» моей машины.

Я использую эту возможность, чтобы сфотографировать некоторые части процедур сборки пакета, которые, как мне кажется, важны для новичков.Обратите внимание, что я выполняю эту задачу поверх красной пластиковой крышки бункера для хранения, а под этой ячейкой находится зеленый пластиковый разделитель ячеек (см. Рис. Выше в предыдущем абзаце).

[вернитесь через месяц, чтобы увидеть дополнительные фотографии этой «мешочной» сборки]

Таблички были помечены как + /, но это было очень мелким шрифтом, поэтому я использовал фетровые маркеры, чтобы сделать большие отметки. Я также использовал ножницы, чтобы вырезать крышку вкладки для позитивной вкладки, используя пакеты для сэндвичей с застежкой-молнией в качестве материала покрытия.Затем я прикрепил пластиковую крышку с застежкой-молнией куском «низкой липкости» синей малярной ленты, которая легко снимается и не оставляет следов клея.

Обратите внимание, что на батареях этой конкретной марки небольшая часть правого верхнего угла отрицательного язычка была срезана под углом, чтобы упростить идентификацию.

Я нашел несколько алюминиевых плоских стержней, которые можно использовать в качестве зажимов, и в них уже были отверстия с резьбой. Имейте в виду, что зажимы для язычков могут быть изготовлены из стали, если вы хотите, так как они не должны проводить ток (два язычка прижимаются друг к другу, кожа к коже).Я специально использую алюминиевые зажимы в качестве радиатора. Раньше я полагал, что алюминиевая пластина, расположенная между ячейками, будет отводить внутреннее тепло к краю в качестве меры охлаждения, но это приводит к тому, что поверхности сторон ячейки будут работать холоднее, чем ядра.

Если различные области внутри ячейки будут горячее или холоднее друг друга, это также изменит внутреннее сопротивление этой ячейки. Обширные исследования показали, что охлаждение вкладок приведет к наиболее стабильным и равномерным внутренним температурам в активных материалах, в то же время отнимая часть внутреннего тепла в активных слоях ячейки.

120F (49C) очень теплый, почти слишком горячий на ощупь. Однако, если эта температура равномерно распределена, то ячейка должна прослужить как можно дольше. 140F (60C) слишком жарко, и никакая часть ячейки не должна достигать этой температуры. Если одна часть ячейки горячая, а другая остаётся холодной, то горячая часть умирает, что приводит к преждевременному отмиранию этой ячейки, что приводит к такому типу провала напряжения, когда весь блок выводится из эксплуатации.

Теперь о конструкции зажимов …

Достаточно легко нарезать резьбу в просверленном отверстии на алюминиевом стержне из сплава 7075 (щелкните здесь, чтобы выбрать один из вариантов), потому что этот сплав более хрупкий, что позволяет отламывать стружку.Алюминий из сплава 6061 будет лучше проводить электричество, но он очень мягкий, и вы можете легко сломать метчик, используя его в качестве материала для зажима стержня, когда пытаетесь нарезать резьбу в просверленном отверстии.

В этом приложении мне нравится использовать резьбовые отверстия в материале алюминиевого стержня (с отверстием с фаской под головкой винта с плоской головкой), чтобы зажимы были как можно более толстыми, так как использование обычного болта и гайки на сквозном отверстии -отверстие потребует, чтобы зажимы были тоньше. Поскольку здесь нет стопорной шайбы, чтобы уменьшить возможное ослабление разъема из-за вибрации, я буду использовать жидкость для заделки резьбы, например Locktite.

Этот метод позволяет мне использовать зажимные планки той же ширины / толщины, что и ячейка. Между двумя язычками ячеек производится последовательное соединение, а показанный стиль зажима состоит из двух идентичных частей, поэтому расчет закупки материала будет простым. Измерьте толщину ячейки, и эта толщина равна толщине зажимного материала или тоньше.


Из LFP

Это появилось в недавнем обсуждении на форуме сравнения пайки шин с элементами и точечной сваркой.LFP (Люк) был главным инженером по аккумуляторным батареям в мотоциклах Zero.

«… Эту тему можно перефразировать так, что лучше бить себя по мячу бейсбольной битой или клюшкой для гольфа?

Во-первых, использование FLIR на блестящих никелевых поверхностях смехотворно, потому что это что-то вроде коэффициента излучения 5-10%, поэтому значения температуры, которые он считывает, равны + или-> 100-градусам, что полезно для чего-то.

Наконец, температура на верхней части никеля совершенно не имеет значения, поскольку верхняя часть никеля не является термочувствительной областью.

Когда вы припаяете банку, а затем разрежете ячейку, вы увидите, что разделительный слой сплавляется и деформируется на концах, и в банке имеется избыточное давление газа, и продукты термического разложения сложных эфиров карбоната в электролит приведет к его плохому старению и развитию саморазряда из примесей, высвобождаемых в результате теплового пробоя.

При точечной сварке банки вообще не имеет значения внешняя сторона. Неуместно даже говорить, смотреть или рассматривать.Когда вы разрезаете эту ячейку на части и видите внутреннюю часть банки, которая была раскалена докрасна сталью (2500 ° F), чтобы сварка была возможна, вы видите, что внутренняя коррозионно-стойкая поверхностная облицовка банки испаряется. прочь, и на его месте находится углеродный мусор от мгновенно кипящих карбонатов электролита, и теперь этот углерод будет загрязнять вашу батарею, увеличивая скорость саморазряда.

Если вы собираетесь выполнить точечную сварку, вы не делаете этого, основываясь на том, как сварные швы выглядят внешне или насколько трудно их [физически] снять с банки, эти показатели — детская игра, и просто не имеет значения в отношении создания долговечной упаковки.Вы должны настроить процесс, разрезав нижнюю часть каждой ячейки, к которой вы прикреплены, и исследуя повреждение конца рулона желе, а также исследуя дно поверхности банки на предмет того, какие виды продуктов термического разложения теперь отравляют ваш очень чистый электролит. .

Паяльные блоки

предназначены для приложений, в которых вас не волнует, сработает ли он хотя бы один раз, допустимы произвольные уровни саморазряда и желателен случайный отказ за короткое время.

Точечная сварка (до дна банок) предназначена для случаев, когда вас не беспокоит утечка электролита из банки из концентраторов напряжения в зоне термического влияния рядом с местом сварки (где было 2500 градусов по Фаренгейту), и вы не заботитесь о том, чтобы покрытия консервных банок, устойчивые к коррозии, оставались работоспособными, и хотите загрязнить свой электролит случайными углеродными обломками (подумайте о том, чтобы поставить завтрак на сковороду при температуре 2500 градусов по Фаренгейту)…


Итак, какой метод вы должны использовать?

Что ж … только вы можете решить, на какие риски вы готовы пойти и что уместится в вашем бюджете.Я только надеялся собрать информацию о том, какие материалы и методы используются в настоящее время, и указать на некоторые из опасных ловушек, на которые могут наткнуться новички.

Как я уже отмечал, положительный наконечник ячейки 18650/21700 довольно хорошо изолирован от рулона желе. Это означает, что вы можете паять, точечную сварку, возможно, использовать плавкую проволоку или использовать любой другой метод, который вам подходит. Однако отрицательный конец (особенно центральное пятно) очень чувствителен.

Для отрицательного вывода вы можете использовать магниты над медной полосой, прижимной контакт над медной полосой (имеется в виду пружина или резиновый диск Poron) или, возможно, быстро припаять небольшой провод предохранителя (расположенный сбоку, а не в центре. отрицательного конца).

Я надеюсь, что это было чем-то полезно, и я буду обновлять эту серию из трех частей по мере поступления новой информации.


Написано Роном / spinningmagnets, июнь 2019

DIY Arduino Battery Prebuilt Kit V4

Что вы получаете:

  • Готовый набор для точечной сварки V4 со всей электроникой, уже припаянной к печатным платам.
  • 2 винта M3x20 с нейлоновыми гайками для надежного скручивания двух печатных плат, если хотите. (Они также остаются вместе без установленных винтов)
  • 8 винтов M3x8 с гайками M3 для крепления алюминиевых деталей
  • Тонкий провод около 30 см для подключения 12 В к плате точечной сварки
  • 2-контактный разъем с кабелем длиной 25 см для подключения педального переключателя
  • 2 винта M6x10 с гайками для крепления сварочного кабеля или адаптера XT90
  • На Arduino Nano установлена ​​последняя версия программного обеспечения для точечной сварки.
  • Все комплекты собраны и протестированы в нашем магазине в Германии.
  • Вам необходимо заказать аксессуары, такие как сварочные кабели, клеммы аккумуляторных батарей и т. Д., Дополнительные

Пожалуйста, прочтите Краткое руководство перед использованием точечной сварки!

Минимальная настройка для начала сварки:

  • Предварительно собранный комплект
  • Сварочные кабели: 2 высоко гибких сварочных провода 10 мм² длиной около 50 см с сплошными медными сварочными наконечниками и гофрированными кабельными наконечниками.
  • Автомобильный аккумулятор (рекомендуется 12 В, 400… 600 CCA)
  • Клеммы аккумулятора

Дополнительные детали, которые могут быть добавлены: Ba

Новый V4 готового комплекта можно закончить без необходимости пайки.Если вы хотите внести изменения / улучшения в Spot Welder, вы можете найти все файлы печатных плат, список деталей, код Arduino … на моей странице Github. Более подробная информация будет скоро доступна в видео.

Что это?

Аппарат для точечной сварки на базе Arduino Nano для сварки батарей

Этот аппарат для точечной сварки можно использовать для сварки батарей 18650. В качестве источника сварочного тока используется автомобильный аккумулятор на 12 В. Вы можете использовать батареи размером примерно 400-600 А (CCA). Для достижения наилучших результатов рекомендуется использовать батарею 60 Ач, 600 А (CCA).Он обеспечивает достаточный ток для получения хороших сварных швов с никелевыми полосами 0,15 мм и даже с никелевыми полосами 0,25 мм. Для более толстых никелевых полос может потребоваться батарея большего размера (макс. 800 CCA).

Сварщик генерирует двойной импульс, при этом первый по умолчанию составляет 12% от времени второго. Длительность основного импульса регулируется поворотным энкодером и отображается на экране в мс, так что вы можете точно настроить время. По умолчанию регулируется в пределах 1… 100 мс. (регулируется до 500 мс в системном меню)

Функции меню и OLED-дисплея:

В меню и системном меню вы можете изменить все важные настройки.Подробную информацию см. В Кратком руководстве.

Обновление 03.2021

Улучшения в аппарате точечной сварки V4:

  • зуммер для звуковой сигнализации
  • датчик температуры для защиты от перегрева
  • дополнительный конденсатор 470 мкФ — время сварки 100-150 мс возможно без проблем с перезагрузкой
  • драйвер SMD mosfet — больше нет проблем с контактом, потому что напрямую припаян к печатной плате
  • МОП-транзисторы — лучший контакт, следовательно, меньшее тепловыделение
  • новые алюминиевые детали — обе части одинаковой и более простой формы — легче сделать для людей своими руками
  • более сильные диоды защиты платы mosfet — физически больше и лучше отвод тепла

Обновление 04.2020

Улучшения в программном обеспечении V3.3.4:

  • счетчик сварных швов может подсчитывать до 65535
  • добавить предупреждение о повышении напряжения при входном напряжении 14,5 В или выше

Обновление 06.2019

Улучшения в V3.3.2 Программное обеспечение:

  • Время сварки можно установить до 1 мс (раньше минимальное значение было 3 мс)
  • Процент коротких импульсов (импульс предварительного нагрева) можно отрегулировать до 0% (0% отключает короткий импульс)
  • Время сварки ниже 3 мс короткий импульс (импульс предварительного нагрева) будет автоматически отключен
  • Напряжение батареи обновляется только каждые 15 секунд теперь
  • Сообщение о низком заряде батареи можно отменить, щелкнув поворотный энкодер

Обновление 03.2019

Улучшения в плате Mosfet V3.3:

  • Значительно более широкие дорожки на нижней части печатной платы для сильноточного подключения к U-образной алюминиевой части
  • Резисторы затвора Mosfet непосредственно на плате mosfet, очень близко к контактам затвора mosfet
  • Все 8 контактов 8-контактного разъема «мама», соединяющего плату Arduino и mosfet, теперь подключены друг к другу, что устраняет проблемы с контактами.

Обновление 11.2018

Улучшения в версии V3.3:

  • Обновление программного обеспечения Arduino, которое улучшает функцию AutoPulse с индикатором выполнения

Обновление 08.2018

Улучшения в версии V3.2.3:

  • Обновление программного обеспечения Arduino, поэтому счетчик сварных швов автоматически сбрасывается до нуля при достижении 9999 сварных швов. Это было необходимо из-за проблем с отображением 10 000 сварных швов.

Обновление 06.2018

Улучшения в V3.2.2:

  • Обновление программного обеспечения Arduino, в котором удалена функция программного сброса.Это позволяет использовать стандартный загрузчик Arduino Nano вместо загрузчика optiboot, что значительно упрощает пользователю обновление программного обеспечения в будущем.

Обновление 02.2018

Улучшения в V3.2.1:

  • Обновление программного обеспечения Arduino, которое позволяет измерять импульсное напряжение и импульсный ток

Обновление 01.2018

Улучшения в V3.2:

  • , плата Arduino была обновлена, поэтому теперь она поставляется с клеммной колодкой, установленной на входных площадках 12 В и GND.Таким образом, готовые комплекты можно закончить без пайки.
  • измерение напряжения теперь подключается непосредственно к входной площадке 12 В, а не за диодом Шоттки. Это гарантирует более точное измерение напряжения.
  • 8 маленьких TVS-диодов SMAJ13A-13-F были удалены с платы mosfet. Теперь на плате Arduino есть один из этих диодов, который защищает все вентили mosfet одновременно.

Обновление 12.2017

Улучшения в V3.1:

  • Параллельно 4 SMD TVS диода на плате Mosfet
  • с установленными 4 диодами можно использовать автомобильные аккумуляторы до 800CCA

Обновление 09.2017

Улучшения в V3:

  • Печатная плата Mosfet теперь с медным слоем 2 унции и более широкими дорожками, которые соединяют сильноточные ножки МОП-транзистора с U-образной алюминиевой частью
  • Функция AutoPulse, которая автоматически активирует импульс через определенное время задержки, когда оба сварочных наконечника касаются никелевой полосы (спасибо Петру Звериной за идею)
  • 7-сегментный дисплей заменен OLED-дисплеем
  • потенциометр заменен поворотным энкодером
  • Система меню для простой настройки сигнала низкого заряда батареи , Задержка AutoPulse и короткое время импульса
  • с питанием от автомобильного аккумулятора, больше нет необходимости в дополнительном источнике питания
  • TVS-диод, встроенный в плату mosfet, внешние диоды не требуются
  • Mosfet модернизирован до IRFB7430 (они могут выдерживать сварку до 1000A тока без проблем)
  • Функция ожидания: после 5 минут бездействия аппарат точечной сварки перейдет в режим ожидания, а педаль и переключатель A utoPulse будет отключен в режиме ожидания.
  • U-образных алюминиевых деталей теперь приклепаны к печатной плате

Батареи клиента, созданные с помощью «DIY Arduino Battery Spot Welder»

Видео о сварщике:

 Английский: Щелкните, чтобы открыть видео на YouTube (Kilovolt Tech Talks)
Испанский: нажмите, чтобы открыть видео на Youtube (TeknoTronik) 

Лучшая цена для точечной сварки 18650 — Отличные предложения на точечную сварку 18650 от мировых продавцов аппаратов для точечной сварки 18650

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для сварщика 18650.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально есть тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший аппарат для точечной сварки 18650 вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели аппарат для точечной сварки 18650 на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в аппарате для точечной сварки 18650 и думаете о выборе аналогичного продукта, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести 18650 spot welder по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

5 лучших портативных точечных сварочных аппаратов (и доступных по цене), за которые стоит заплатить

Для подражания:

Открою вам секрет — в мире сварки не существует точных параметров.

На самом деле поддержание точных параметров сварки — сложная задача.Небольшое изменение одного параметра оказывает значительное влияние и на другие параметры. Здесь пригодится точечная сварка, которая точно и эффективно решит эти проблемы.

Сегодня мы поговорим о портативных аппаратах для точечной сварки, таких как — комплект для точечной сварки для аккумуляторов своими руками, цена на мини-точечную сварку, Как работает точечная сварка, а также о портативном аппарате для точечной сварки , который вы не должны пропустить в 2020 году.

Хотите узнать больше о лучшем портативном сварочном аппарате? Проверьте эту статью.


Таблица сравнения лучших сварочных аппаратов

Последнее обновление 29.05.2021 / Партнерские ссылки / Изображения из API рекламы продуктов Amazon


Итак, для чего используется точечная сварка?

Сварочные аппараты для точечной сварки используются для получения металлических листов, свариваемых теплом от сопротивления потоку электричества. Давайте посмотрим на некоторые применения аппарата для точечной сварки ниже.

  • Когда дело доходит до соединения листов (до 0,02–0,118 дюйма), сварщики точечной сварки справятся с этой задачей.
  • Сварщики точечной сварки используются для обучения сварщиков начального уровня навыкам сварки.
  • Аппарат для точечной сварки находит применение в различных отраслях промышленности. К ним относятся аэрокосмическая промышленность, металлический лист, рельс, строительство и строительство.
  • Идеально подходит для крупносерийного производства и соединений.
  • Аппарат для точечной сварки используется для массового производства. Гладкая, стабильная сварка в короткие сроки.
  • Часто они используются на транспортных средствах, гидроциклах и различных типах машин и оборудования, которые требуют сварки более толстых деталей.

5 переносных аппаратов для точечной сварки для легкого сплавления толстого металла

Вот наш обзор 5 лучших переносных аппаратов для точечной сварки , обеспечивающих идеальную сварку нового уровня.

1. Портативный электрический точечный сварочный аппарат Stark 240

Представьте себе, как это могло бы быть, если бы вы могли сваривать различные типы материалов, используя только однофазную конструкцию.

Думаю, что для домашнего мастера нет ничего лучше этого.

Рейтинг:

Подобные продукты: Lenco Autobody Dual Spot Welder (LNXL4000) Категория: Точечные сварочные аппараты

Итак, вы любитель или домашний мастер на неполный рабочий день, этот Stark USA будет хорошим выстрелом для денег.Такие функции, как простой сварочный механизм, позволяют легко вставлять материалы. Это означает, что для его запуска все, что вам нужно сделать, это просто нажать на него.

Как бы хорошо это ни звучало!

И это еще не все, прикрепленная ручка делает его портативным, чтобы легко транспортировать машину на стройплощадке или на заднем дворе.

Беспокоитесь о материалах и качестве?

Что ж, тогда я могу заверить вас, что сварочные насадки и детали спроектированы как портативная конструкция из высококачественной стали.Насколько я понимаю, вы можете использовать даже более толстые материалы. Хотя производитель заявляет, что он может выполнять любые типы сварки, я обнаружил, что сварочный аппарат для точечной сварки своими руками лучше работает с мягкой сталью без покрытия, листами из нержавеющей стали или чистой оцинкованной сталью.

ПРО
  • Сварочный аппарат с воздушным охлаждением.
  • Функция простого рычага.
  • Прочная и прочная конструкция.
  • Простой подборщик и эксплуатация, а также отличные насадки для замены.
Минусы
  • Не включает электрическую вилку.

Рейтинг: & 129 Отзывы клиентов — Проверьте сейчас!

2. Mophorn 737g — лучший аппарат для точечной сварки с аккумулятором

Импульсный точечный сварочный аппарат Mophorn 737G может быть лучшим вариантом для тех, у кого есть бюджетные ограничения. Он от Mophorn, известного бренда, поставляющего высококачественные сварочные аппараты для точечной сварки.

Молодец!

С опцией двойного импульсного режима и настройкой тока от 0 до 99, этот точечный сварочный аппарат позволяет сваривать никелевые полосы с точностью до 0.05 толщиной до 0,2 мм.

Рейтинг:

Подобные продукты: SUNKKO 737G + Аккумуляторный аппарат для точечной сварки, аппарат для импульсной сварки для 18650 …

Благодаря уникальной ЖК-панели, которая отображает импульс и ток во время сварки на этом аппарате. Кроме того, он позволяет быстро и эффективно настраивать импульс и ток, что делает работу более плавной.

Связанное сообщение: Беспристрастный обзор аппаратов для сварки TIG

Другой важной особенностью этого аппарата является интеллектуальная радиаторная технология, которая улучшает характеристики сварки.Кроме того, этот радиатор со встроенным интеллектуальным чипом защищает аппарат от перегрева во время сварки.

Кроме того, небольшая форма корпуса и удобная ручка делают это устройство легким и легким в перемещении. Так что вы можете взять эту машину куда угодно.

Наиболее важно то, что он оснащен системой сварки с ножной педалью, которая идеально подходит для точной точечной сварки, если это необходимо.

Кроме того, он имеет фиксированный стиль сварки и оснащен светодиодной подсветкой. В режиме сварки push-up можно установить аккумуляторную батарею компактного размера.

Но вот единственная проблема:

Этот сварочный аппарат не идеален для сварки меди или алюминия. В целом, это бюджетный сварщик, и он действительно работает, как было сказано.

PRO
  • Работает точно с минимальными усилиями.
  • Аппарат для точечной сварки с аккумулятором 110 В идеально подходит для никеля и сплавов.
  • Эффективная технология охлаждения защищает его от перегрева.
  • Подходит для аккумуляторов разных размеров, камер, оборудования из нержавеющей стали и т. Д.
  • Светодиодная лампа обеспечивает точную сварку.
  • ЖК-дисплей показывает импульс и ток во время сварки.
Минусы
  • Плохо сваривает толстый металл из нержавеющей стали.
  • Это сварочный аппарат малой мощности.

Рейтинг: & 164 Отзывы клиентов — Проверьте сейчас!

3. Аппарат для точечной сварки Lenco Autobody

Когда дело доходит до получения лучшего аппарата для точечной сварки с двойным корпусом, вы не можете пропустить имя Lenco точечной сварки.

В чем прикол?

Я бы сказал, что это надежный ответ на снижение постоянно растущих затрат на сварку. Что мне больше всего нравится в машине, так это ее простота в эксплуатации. Все, что вам нужно сделать, это нажать на два электродных пистолета, нажать кнопку пуска, и машина выполнит остальную работу.

Рейтинг:

Впечатляет, не правда ли?

Это похоже на тип сварочного аппарата, который позволяет пользователю вручную выстраивать контакты. Такие функции, как защищенная панель управления, обтекаемая конструкция и твердотельный таймер, делают его лучшим выбором за такие деньги.

PRO
  • Выключатель и выключатель.
  • Двухточечный сварочный аппарат.
  • Место для хранения инструмента.
  • Впечатляющая регулировка фазового сдвига.
Минусы

Рейтинг: & 12 Отзывы клиентов — Проверьте сейчас!

4. Mophorn Portable 709A Pulse НАБОР

Эта машина Mophorn 709A идеально подходит для небольших проектов, которые необходимо выполнять быстро и эффективно.

Он предназначен для сварки полос с никелевым покрытием толщиной от 0,05 до 0,3 мм или оригинальных полос из никеля толщиной от 0,05 до 0,25 мм.

И знаете что?

Благодаря встроенной светодиодной подсветке он позволяет выполнять сварку в ночное время. Компактная форма корпуса и удобная ручка делают эту машину достаточно портативной и удобной для переноски.

Mophorn 709A поставляется с некоторыми дополнительными инструментами и аксессуарами. К ним относятся:

  • Никелевая полоса 1 кг
  • Сварочные стержни
  • Фиксатор аккумулятора
  • Сварочные штифты
  • USB-кабель
  • 30A предохранитель
  • Сварочная ручка
  • Мини-шлифовальный станок

Также сварочная система этого устройства делает его идеальным для точной точечной сварки.Обладая мощностью 1,9 кВт, этот настольный сварочный аппарат идеально подходит для различных размеров кнопочного аккумулятора, аккумуляторного блока, камеры мобильного телефона, оборудования из нержавеющей стали, сетки и т. Д.

PRO
  • Портативный импульсный сварочный аппарат для аккумуляторного блока .
  • Температура: от 150 ℃ до 450 ℃.
  • Встроенная светодиодная подсветка обеспечивает точную сварку.
  • Компактная сварочная ручка.
  • Идеально для сварки стали с никелевым покрытием.
Минусы
  • Имеет небольшую форму корпуса.
  • Он легкий.

5. Переносной аккумуляторный аппарат для точечной сварки SUNKKO 737G +

Этот сварочный аппарат от SUNKKO стоит своих денег для людей, которым нужен качественный сварочный аппарат от известной марки. Это поможет вам совершить невероятное путешествие в мир точечной сварки.

Рейтинг:

Позвольте мне сказать прямо:

Когда дело доходит до повышения эффективности технологии сварки аккумуляторных батарей, промышленный точечный сварочный аппарат SUNKKO 737G играет значительную роль благодаря своему современному дизайну панели и отличной функции сварки.

Благодаря новейшей системе охлаждения и встроенному датчику температуры, который позволяет ему работать автоматически в соответствии с внутренней температурой машины.

За 7-8 секунд его можно нагреть до 300 ° C, что обеспечивает качественную пайку.

Средняя толщина сварки составляет от 0,03 до 0,3 мм для меди, от 0,03 до 0,15 мм для никеля и от 0,03 до 0,2 мм для мобильной сварочной ручки.

ПРО
  • Высокоэффективный сварочный аппарат.
  • Сварочная ручка высокой мощности обеспечивает автоматическую сварку.
  • Идеально подходит для сварки чугуна, стали, пластика и меди.
  • Быстрая и энергосберегающая установка
  • Идеально подходит для аккумуляторной сварки (18650, 14500)
Минусы
  • Не сваривает алюминий.
  • Он не идеален для сварки плотностью более 0,15 мм.

Рейтинг: & 50 Отзывы клиентов — Проверьте сейчас!

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1.Сколько зарабатывает точечный сварщик?

Ответ: Средний заработок сварщика точечной сварки составляет около 17,61 доллара в час. Это означает, что общий приблизительный доход сварщика точечной сварки составляет примерно 44 519 долларов в год.

Однако средний спрос на сварщиков обычно колеблется от 12,74 до 25,66 долларов в час. Принимая во внимание этот факт, годовая зарплата точечных сварщиков составляет от 25 000 до 88 000 долларов.

2. Точечная сварка сваркой плавлением?

Ответ: Точечная сварка — это метод сварки плавлением, при котором для создания более прочного соединения требуется давление и тепло.

3. Насколько прочен точечный шов?

Точечная сварка позволяет быстро и эффективно соединить две металлические детали. Но соединения точечной сваркой недостаточно для всех планов… ..

Может быть неисправным или ненадежным, в основном, если процесс применяется неправильно. По сути, точечная сварка соединяет два металлических листа с использованием тепла от электрического потока.

Металлические листы прижимаются друг к другу электродами. К электродам присоединяется небольшое пятно. Чтобы получить прочную сварку, необходимо использовать ток в течение определенного времени.

Обычно точечная сварка обеспечивает ток в течение 0,1 секунды или меньше, поэтому для нее требуется ток высокого напряжения. Сварщику точечной сварки требуется от 100 000 до 200 000 Вт для выполнения сварочных работ.

Вот справочник обзоров плазменных резаков!

4. Какие материалы можно сваривать точечной сваркой?

Точечная сварка также известна как контактная сварка, которая идеально подходит для сварки различных металлических листов. Давайте посмотрим на возможные материалы, которые можно сваривать точечной сваркой.

  • Нержавеющая сталь
  • Медь
  • Никель
  • Сталь с никелевым покрытием
  • Никелевые сплавы и
  • Титан

Вердикт

Мы подошли к концу этого обзора.

Разное

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *