+7 495 120-13-73 | 8 800 500-97-74

(для регионов бесплатно)

Содержание

Ультразвуковая сварка металлов | Публикации Виндэк

Тарас Никифоров

Технический центр «Виндэк» (Россия, г. Подольск)

Владимир Гуреев

TELSONIC AG (Швейцария)

На мировом рынке только за последнее десятилетие объем продаж оборудования для ультразвуковой сварки увеличился в несколько раз, и эксперты пророчат ему дальнейший рост. Благодаря новым достижениям в разработке технологии данные сварочные системы позволяют решать уникальные задачи в электронной, электротехнической, автомобильной промышленности, а также при производстве аккумуляторов, конденсаторов, солнечных батарей и систем нагрева воды.

В наши дни ультразвуковая сварка металлов находит все более широкое применение и позиционируется чуть ли ни как инновационный продукт. Вместе с тем, мало кто знает, что данный метод был открыт еще в 30-40 годы прошлого столетия, причем, совершенно случайно. При подготовке поверхности алюминия к контактной сварке экспериментаторы, применившие для этой вспомогательной цели ультразвуковые колебания, неожиданно для себя отметили, что соединение металлических пластин происходит еще до пропускания через них сварочного тока.

Вот так и было положено начало совершенно новому виду сварки.

Как работает?

Область применения такого метода соединения простирается в диапазоне от пластмасс до цветных металлов. Однако, независимо от свариваемых материалов, оборудование для ультразвуковой сварки традиционно состоит из высокочастотного генератора, блока управления, механической колебательной системы и привода давления.

Ультразвуковой генератор преобразует ток электрической сети в ток высокой частоты, который по получении сигнала с блока управления подается на пьезоэлементы колебательной системы. Преобразование колебаний электрического тока высокой частоты в механические и введение их в зону сварки обеспечивается механической колебательной системой. Последняя, в свою очередь, состоит из конвертера (преобразователь), бустера (усилитель) и волновода (сонотрод) и является главным узлом технологии ультразвуковой сварки.

Для доступности понимания сравним колебательную систему, обеспечивающую практическую реализацию метода, например, с автомобилем (Рис. 2). Конвертер выступает в роли мотора, преобразовывая ток высокой частоты в механические колебания с соответствующей частотой. Далее бустер, действуя как коробка передач, изменяет амплитуду колебаний в зависимости от передаточного числа и переадресует их на волновод. Волновод, увеличивая при необходимости амплитуду механических колебаний высокой частоты, передает их непосредственно в зону сварки, приводя в движение верхнюю свариваемую деталь.

В основу работы пьезокерамического конвертера положен хорошо известный многим еще со школьной скамьи пьезоэлектрический эффект. При воздействии на пьезоэлемент переменного давления возникает переменное электрическое напряжение, а под воздействием переменного электрического поля возникают механические напряжения, которые вызывают упругие деформации материала в следствии чего пьезоэлемент начинает сжиматься и увеличиваться на определенную величину с частотой равной частоте тока.

Величина изменения размера пьезоэлемента соответствует амплитуде механических колебаний (Рис. 3), которая зависит от мощности и конфигурации конвертера. Так, при частоте 20кГц амплитуда колебаний пьезокерамического конвектора, как правило, не превышает 10мкм. Однако, за счет увеличения амплитуды бустером и волноводом можно получить максимальную амплитуду в зоне сварки — до 70мкм. Для ультразвуковой сварки обычно используется частота от 20кГц и выше. Применение той или иной частоты зависит от материала и габаритов свариваемого изделия.

Применительно к реальным технологиям это явление может иметь очень положительный эффект. Вот и в процессе ультразвуковой сварки металлов колебательные движения волновода совместно с усилием прижатия передаются на верхнюю свариваемую деталь. Она по определению должна быть подвижной относительно нижней детали, прочно закрепленной на наковальне. В результате между деталями возникает трение с определенной частотой и амплитудой, способствующее их сращиванию между собой (Рис.4). Именно поэтому ультразвуковую сварку можно еще классифицировать, как механическую сварку трением с высокой частотой без ввода сварочного тока в зону сварки.

В процессе сварки микроскопические смещения деталей относительно друг друга вызывают стирание шероховатостей, разрушение оксидных пленок и возникновение узлов схватывания. При повышение температуры в зоне сварки, за счет трения и дальнейшей деформации свариваемых деталей, наблюдается повышение пластичности поверхностных слоев металла, вытеснение оксидных пленок и загрязнений из зоны сварки. Все это приводит к интенсивному разрастанию зон схватывания, диффузии одного материала в другой, локальному плавлению верхних атомарных слоев, появлению новых и стойких межатомных связей. Данные структурные изменения можно воочию наблюдать на фотографии микрошлифа покрытых серебром медных проводов, которые были сварены между собой при помощи ультразвука.

Плюсы применения

Ультразвуковая сварка металлов обладает уникальными технологическими свойствами, которые в практическом применении дают ей сто очков вперед на многих направлениях. Перечислим только главные из них.

Прежде всего, это возможность производить сварку без предварительной подготовки поверхности соединяемых деталей и при весьма незначительном температурном воздействии, оказываемом непосредственно на них. Отсюда вытекает такое существенное преимущество ультразвуковой сварки, как умение накрепко и без печальных последствий соединять между собой термочувствительные элементы.

Более того, допустима сварка деталей разной толщины, а также разнородных металлов (медь-алюминий, алюминий-никель и др.). При ультразвуковой сварке достигаются отличные электрические свойства и незначительное переходное сопротивление.

Что очень даже существенно, прочность обеспечиваемых ультразвуком соединений приближается к 70% от прочности основного материала. Дополнительно следует отметить высокую скорость, экологическую чистоту и экономичность процесса.

Проверено практикой

Как уже было сказано, инновационная технология ультразвуковой сварки металлов благодаря своим особым свойствам находит все более широкое применение в самых различных отраслях промышленности. Например, в автомобилестроении метод активно используется при соединении медных многожильных проводов жгутов электропроводки (Рис.6). В России данную технологию весьма успешно применяют, в частности, такие производители автокомпонентов, как Leoni Group, Prettl, ИВК, Завод радиоаппаратуры, ПТОО ОАО «АВТОВАЗ» и другие. Конкурентными преимуществами собственной продукции они во многом обязаны внедрению у себя ультразвуковой технологии. Так ультразвуковые системы TelsoSplice, выпускаемые швейцарской фирмой Telsonic AG, способны сваривать многожильные медные провода суммарным сечением от 0,5 до 45мм

2. Также ультразвуковая сварка используется при производстве электромоторов и патронов для подушек безопасности.

Масштабное применение ультразвуковая сварка обрела в электронной и электротехнической промышленности. И ничего удивительного здесь нет. Ведь ультразвук умеет соединять как миниатюрные изделия, так и проводку большого суммарного сечения до 200мм. Впрочем, в последнем случае описываемые нами системы оснащаются генераторами мощностью в 10кВт и наделяются способностью оказывать усилие в 8000Н.

С помощью ультразвуковой технологии, например, на «Свердловском заводе трансформаторов тока» к медному контакту присоединяют многожильные провода. Тем же способом специалисты ОАО «Протвинский опытный завод «ПРОГРЕСС» приваривают многожильные медные провода к шинам электрических шкафов. Наглядной демонстрацией преимуществ ультразвуковой сварки можно назвать и ее применение в компании Bosch. В частности, там при изготовлении электродвигателей соединяют провода с контактами без снятия с них защитной эмали, что позволило полностью автоматизировать процесс сборки автомобильных электромоторчиков.Или еще примеры. Растущая потребность в солнечных батареях и системах нагрева воды повлекла за собой использование ультразвуковой шовной сварки металлов в процессе создания и такого рода устройств. Компания «Элеконд» применяет ультразвук в соединении алюминиевой фольги и контактов. Кстати будет сказать, что технология применима также и в изготовлении самой алюминиевой фольги. Но продолжим о применениях, так сказать, по прямому назначению.

При производстве литий-ионных аккумуляторов компания VARTA при помощи ультразвука сваривает между собой алюминиевую, медную и никелевую фольгу. На заводе им. Фрунзе при изготовлении предохранителей тем же способом сваривают медные и биметаллические пластины. ФГУП ВНИИА им. Н.Л. Духова, используя технологию ультразвуковой сварки, соединяет алюминиевую фольгу толщиной всего от 5мкм.

Примером уникальности метода и его нацеленности на решение сложных задач, недоступных другим технологиям, может служить и соединение медных проводников с контактами в керамической подложке (Рис. 8). Впрочем, как в оценке всего нового, не будем спешить с конечным выводом. В самом ближайшем будущем нам еще предстоит узнать, на что еще способна ультразвуковая сварка.

А о том, что это обозримая перспектива свидетельствует опыт уже упомянутой компании TELSONIC AG. Она выпускает прецизионные сварочные системы, способные работать как автономно, так и в составе автоматизированных линий. Причем, неустанно продолжает поиск новых применений.

Официальным дилером этой компании в России является ООО «Технический центр «Виндэк» из подмосковного Подольска.

Подводя итог, следует сказать, что использование ультразвуковых технологий существенно облегчает получение требуемых характеристик сварного соединения и повышает эффективность производства.

Превосходно ультразвуковой сварки проводов для интересных сделок

Сенсационное повышение производительности и эффективности вашего сварочного бизнеса. ультразвуковой сварки проводов доступны в привлекательных предложениях на Alibaba.com. Эти. ультразвуковой сварки проводов содержат революционные инновации, которые делают сварку простой и приятной. Они включают в себя передовые материалы и дизайн, которые обеспечивают высокую производительность на протяжении их непревзойденно долгого срока службы. Файл.

ультразвуковой сварки проводов потребляют мало электроэнергии, сохраняя при этом заданную мощность, независимо от того, используются ли они в личных целях или в коммерческих целях.

За этим стоят передовые изобретения. ультразвуковой сварки проводов дизайн и стиль делают их очень гибкими и применимыми для решения самых разных сварочных задач. Файл. ультразвуковой сварки проводов не подвергаются неблагоприятному воздействию сильной жары или холода, что делает их пригодными и применимыми в широком диапазоне погодных условий. У них есть широкий выбор, который учитывает множество факторов и предпочтения пользователей, поэтому покупатели могут быть уверены, что найдут наиболее подходящий вариант.

ультразвуковой сварки проводов для своих нужд.

Их доступность. ультразвуковой сварки проводов на Alibaba.com вызывает недоумение, учитывая их неограниченную мощность и поразительную производительность. Файл. ультразвуковой сварки проводов эксплуатационные расходы и расходы на техническое обслуживание также невероятно низкие благодаря легкодоступным запасным частям и простоте их ремонта. Они также просты в установке и использовании, поэтому вы не теряете продуктивность из-за технических деталей. Тем не менее, вы можете связаться с различными. ультразвуковой сварки проводов поставщиков и продавцов на сайте на случай, если вам потребуются дополнительные рекомендации.

Поднимите свой сварочный бизнес на новый уровень с помощью соблазнительных предложений. ультразвуковой сварки проводов на Alibaba.com. Вы также можете купить их для личного пользования у себя дома. Независимо от характера ваших целей, вы найдете наиболее подходящие. ультразвуковой сварки проводов для их выполнения. Воспользуйтесь скидками сегодня и узнайте, что вы можете платить доступные цены за качественную продукцию.

Ультразвуковая сварка – возможности применения в жгутовом производстве и не только

Сегодня трудно найти отрасли производства, где бы не применялась ультразвуковая сварка. Наиболее активно она используется в автомобильной, электротехнической промышленности, в производстве бытовой электроники, холодильных установок, аккумуляторных батарей, в солнечной энергетике, все чаще ее применяют в специальных отраслях, в том числе авиационно-космической.

Рассмотрим подробнее эту технологию и области ее применения.

В системах ультразвуковой сварки высокочастотная электрическая энергия преобразуется в механические колебания в преобразователе (рис 1). Частота генерируемого ультразвука составляет от 20 кГц. Ультразвуковая металлическая сварка — это диффузионный процесс в твердом состоянии при одновременном воздействии на свариваемые поверхности высокочастотных колебаний, прижимного давления и теплового воздействия. Высокочастотные колебания, приложенные под нагрузкой, разрушают поверхностные пленки и оксиды, образуя чистое, контролируемое, диффузионное сварное соединение (рис 2). Происходит сухое и чистое трение, в результате которого образуются узлы схватывания. Атомы свариваемых деталей образуют между собой связи, что и создает такое соединение.

Для качественного процесса ультразвуковой сварки важно обеспечить оптимальное соотношение трех ключевых параметров:

  • времени — продолжительность воздействия ультразвуковыми колебаниями;
  • амплитуды колебаний — величина смещения в процессе колебаний;
  • величины прижимного усилия.

У процесса есть ряд существенных преимуществ:

  • возможность сваривать поверхности без предварительной очистки. Окислы и другие поверхностные загрязнения очищаются в процессе сварки под воздействием ультразвука;
  • возможность сварки тонких материалов и приварки тонких материалов к материалам большой толщины;
  • относительно низкие температуры процесса. Нагрев не более чем до 1/3 температуры плавления материалов, не вносящий существенных изменений в физические свойства металлов;
  • отсутствие вредных выделений и безопасность процесса для рабочего персонала;
  • высокая прочность сварного соединения;
  • высокие токопроводящие свойства соединения и низкое переходное сопротивление;
  • возможность соединения однородных и разнородных материалов;
  • низкая стоимость сварных соединений.

Российские производители жгутовой и другой электротехнической продукции уже оценили все преимущества использования ультразвуковых соединений. Пока эта технология больше применяется в гражданском сегменте, но производители специальной техники также проявляют к ней интерес. Переход на ультразвуковую сварку вполне возможен по ряду видов жгутовой продукции даже несмотря на определенные ограничения в отраслевых и государственных стандартах.

Решения, которые предлагает ГК Остек для ультразвуковой сварки от наших партнеров, компании Branson (Emerson), позволяют технологам в минимальное время подобрать необходимые режимы и параметры (рис 3). Высокие прочностные характеристики, достигающие 70 % от базового материала, позволяют обеспечить высокое качество и надежность жгутового соединения.

О компании Branson-Emerson

В 1942 году Норман Брэнсон (Norman Branson) разработал ультразвуковые решения для использования в промышленности. В 1984 компания Branson стала частью корпорации Emerson. По версии Fortune в 2010 году Emerson заняла 3-е место из компаний электронной индустрии в категории «World’s Most Admired Companies» — «Наиболее авторитетные компании». Направлением ультразвуковой сварки в компании занимаются более 1800 человек. Помимо производственных мощностей в США и Европейском Союзе есть собственные лаборатории и технические центры. Среди клиентов Branson-Emerson такие компании как LEAR, Nissan, Tesla, Sony, Panasonic, Hitachi, Samsung, LG


Одна из запатентованных разработок компании в области ультразвуковой сварки

Приведем примеры использования ультразвуковой сварки для различных решений.

Первый — ультразвуковая сварка ленточного провода с контактными выводами (рис 4).

В журнале «Вектор высоких технологий» № 4 (33)1 мы рассказывали о том, что ленточные провода активно используются в приборостроении. Машина ультразвуковой сварки логично дополняет автоматизированный комплекс лазерной обработки ленточных проводов БАУМ-ЛЗ-50. Заказчик может получить решение не только для обработки ленточных проводов (лазерной зачистки и мерной резки), но и для сварки жил шлейфа с контактами соединителя.

Другой пример использования ультразвуковой сварки — это сварка разнородных материалов. Благодаря этому возможно комбинировать в изделии различные проводные материалы и соединители (рис 5). В T1 представлена совместимость различных материалов. Помимо использования этой информации мы рекомендуем при подборе оборудования проводить тестирование материалов. Это можно сделать в демонстрационном зале Остека или получить тестовое заключение от производителя оборудования вместе с результатами pull-test и peel-test.

Еще один пример: в жгутовом и приборном производстве представлены контакты, соединители и разъемы из различных материалов, поэтому в ряде случаев ультразвуковая сварка может стать хорошей альтернативой традиционной опрессовке и пайке. Возрастающая интеграция жгутов с электронными компонентами, модулями и устройствами также расширяет возможности ее применения.

С помощью ультразвуковой сварки можно делать сращивание проводных заготовок с высокими прочностными характеристиками (рис 6).

Такой способ дает широкие возможности разработчикам и конструкторам при проектировании геометрии жгутовых изделий и комбинировании проводных материалов в жгутовом изделии, становится меньше ограничений в технологической реализации конструкторских решений.

Еще одна возможность повышения технологичности и одновременно снижения массогабаритных характеристик жгутовых изделий — сварка наконечников обработанных проводов, когда жилы провода спрессовываются и свариваются в единое целое (рис 7). Такая сварка позволяет отказаться от контактов и наконечников.

Ультразвуковая сварка жилы провода позволила одному из наших заказчиков обеспечить существенную экономию на контактах для клеммных разъемов без потери в качестве проводного соединения как с точки зрения механической прочности, так и токопроводящих свойств.

Еще одно применение ультразвуковой сварки — производство солнечных элементов, литий-ионных и аккумуляторных батарей, используемых в электромобилях. Для таких изделий важно обеспечить соединение элементов с минимальными значениями переходного сопротивления, поэтому производители по достоинству оценили возможности ультразвука.

Ультразвуковая сварка — это возможность создать прочные соединения с высокими токопроводящими свойствами. Опыт применения технологии в различных отраслях позволяет в короткие сроки обосновать применение ультразвуковой сварки в отраслях специального применения. В ряде зарубежных стандартов, в частности IPC/WHMA-A-620, прописаны критерии контроля качества ультразвуковых сварных соединений. Остек, совместно со своим партнером, компанией Branson, предлагает следующие технологические решения: адаптацию оснастки машин ультразвуковой сварки под конкретные задачи заказчика, экспертное заключение о возможности сварки тех или иных материалов, предоставление результатов тестирования сварных соединений.

Наименования металлов Медь Алюминий Железо Никель Серебро Другие
99. 9% Cu Фосфорная медь Теллуровая медь Бериллиевая медь Хромированная медь Красная латунь Латунь с низким содержанием цинка Латунь 70% медь и 30% цинк Желтая латунь Освинцованная латунь Морская латунь Фосфорная бронза Алюминиевая бронза Кремниевая бронза Чистый 99 % 0.4% содержание свинца 0.55% содержание свинца Железо (мягкое) Сталь Чугун Нержавеющая сталь Чистый Никель Сплав Никель-Медь (NiCu) Сплав Никель-Железо (NiFe) Сплав Никель-Хром-Железо Чистое серебро Серебро 925 пробы Сплав серебро кадмий Тантал Литий Свинец Золото Магниевые сплавы Титан Кобальтовые сплавы Цинковые сплавы Вольфрамовые сплавы Платиновые сплавы Магнитные сплавы
Медь 99. 9% Cu X X X X X X X X X X X
Фосфорная медь X X X X X X X X X X X
Теллуровая медь
Бериллиевая медь X X X X X X X X X X X
Хромированная медь X X X X X X X X X X X
Красная латунь X X X X X X X X
Латунь с низким содержанием цинка X X X X X X X X
Латунь 70% медь и 30% цинк X X X X X X X X
Желтая латунь X X X X X X X X
Освинцованная латунь
Морская латунь X X X X X X X X
Фосфорная бронза X X X X
Алюминиевая бронза X X X X
Кремниевая бронза X X X X
Алюминий Чистый 99 % X X X X X X X X
0. 4% содержание свинца
0.55% содержание свинца
Железо Железо (мягкое) X X X X X X X X X X X X X X X X X
Сталь X X X X X X X X X X X X X X X X
Чугун X X X X X X X X X X X X X X X X
Нержавеющая сталь X X X X X X X X X X X X X X X
Никель Чистый Никель X X X X
Сплав Никель-Медь (NiCu) X X X X
Сплав Никель-Железо (NiFe) X X X X
Сплав Никель-Хром-Железо X X X X
Условные обозначения Серебро Чистое серебро X X X X
Серебро 925 пробы X X X X
Отлично Сплав серебро кадмий X X X X
Другие Тантал X X X X X X X
Хорошо Литий X X X X X X
Свинец
X Возможно Золото X X
Магниевые сплавы X X
Плохая или неизвестно Титан X X X
Кобальтовые сплавы
Цинковые сплавы X
Вольфрамовые сплавы
Платиновые сплавы X
Магнитные сплавы


Ультразвуковая сварка металлов — УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ТЕХНИКА — ИНЛАБ

Ультразвуковая сварочная установка И100-7/5

Наше предприятие разрабатывает, изготавливает и поставляет оборудование для ультразвуковой сварки металлов. Ультразвуковая сварочная установка И100-7/5 предназначена для контактного сваривания ультразвуком изделий из различных металлов. Ультразвуковая сварка выгодно отличается от других способов сварки отсутствием протекания электрического тока в зоне сварки; возможностью сваривания высокотеплопроводных материалов, серебро, медь и т.д.; возможностью сваривания разнородных и разнотолщинных материалов; сварка без снятия загрязнений и оксидных пленок.

 

Комплект поставки:

  • ультразвуковой генератор И10-4.0;
  • ультразвуковой магнитострикционный преобразователь;
  • блок питания со встроенным ключом управления пневмореле;
  • цифровой программируемый контроллер управления технологическим процессом;
  • станина с пневмоприводом.

Технические характеристики:

— потребляемая мощность, кВт, не более (генератор ИЛ10-4.0)
— средняя потребляемая мощность, кВт, не более
— напряжение питания
— рабочая частота, кГц
— рабочее давление воздуха, атм.
— масса комплекта, кг не более
— охлаждение преобразователя

4.7
0.7
220 В ± 10%, 50 Гц
22 ± 10%
4 — 6
80
Водяное

 

Сварочные волноводы и приспособления для закрепления свариваемых деталей разрабатываются и изготавливаются под конкретную конфигурацию сварочного шва и свариваемых металлов, и их стоимость определяется индивидуально.

Сварочная установка может быть изготовлена по согласованному техническому заданию Заказчика.

Гарантийные обязательства — 12 месяцев.

Образцы свариваемых металлов:

Медный многожильный провод сечением 16 мми медные выводы реле электросчетчиков на 100А Медный многожильный провод и медные клеммы с покрытием и без покрытия

Сварка медного многожильного провода с медной клеммой (в полном формате в разделе ВИДЕО)

 

   

Медная шина толщина 2 мм — серебро лист толщина 0,15 мм

Медный провод сечение 1. 5 мм2 — лист сталь толщина 0.5 мм

Медная шина сечением 4.5 Х 2 мм — соединение

Медный провод сечение 1.5 мм2 — лист латунь толщина 0.25 мм

Медная шина толщина 2 мм — никель лист толщина 0.3 мм


С ценами и основными техническими параметрами установки для ультразвуковой сварки металлов можно ознакомиться в разделе Цены (файл Ультразвуковые сварочные установки)

Версия для печати

Рабочее место для ультразвуковой сварки проводов

Установка US-3020WS2 предназначена для ультразвуковой сварки медных проводов сечением от 0,26 до 48 мм².

Комплект оборудования представляет собой отдельно стоящее рабочее место, в виде стола, в котором размещены элементы установки сварки. Рабочая часть размещена на столешнице. Для обеспечения большей эргономичности и удобства работы узел сварки развернут к оператору. Блок управления размещен на полке под столешницей. Сенсорный монитор установлен на подвижном держателе, благодаря которому оператор может расположить монитор максимально удобно для себя.

Ультразвуковая сварка US-3020WS2 является первой моделью с сервоприводом сварочного инструмента. Благодаря этой инновации, обеспечивается высокая точность перемещения сварочного инструмента и достигается максимальное качество сварных соединений.

Один комплект сварочного инструмента производит до 500 000 сварок и меняется в течение нескольких минут.

Простое меню управления обеспечивает быструю настройку и обучение оборудования. Параметры каждой сварки демонстрируются на мониторе в режиме онлайн. Значения высоты, мощности и времени 20 000 последних сварок сохраняются в памяти машины.

Установка имеет интегрированную систему управления качеством, благодаря которой производится постоянный мониторинг рабочих параметров оборудования в процессе сварки. Дополнительно система способна самостоятельно обнаруживает не сваренные одиночные жилы проводов сечением от 0,13 мм² и более.

Образцы изделий

Технические характеристики

Диапазон сечений свариваемых проводов0,26 – 48 мм²
Частота20 кГц
Выходная мощность ультразвукаМакс. 3 кВт
Сжатый воздух5 Бар; воздушный фильтр встроен в систему; подключение пневмотрубкой Ø6 мм
Усилие сваркиМакс. 1600 Н
Электропитание220-240 В, одна фаза, макс. 16 А
Габариты узла сварки23 кг; 510х205х185 мм
Габариты контроллера33 кг; 610х510х230 мм
УправлениеЖК монитор 17″, сенсор, мышь и клавиатура (опция)
Производитель TECH-SONIC, INC. США

Ультразвуковая сварка металла. Медных, алюминиевых проводов.

Наша компания разрабатывает новый станок для ультразвуковой сварки металлов. Данное оборудование используется для сварки различных, в основном, медных и алюминиевых проводов и контактов.

Преимущества ультразвуковой сварки металлических контактов

Данный вид сварки имеет ряд преимущества перед традиционными вариантами: сварка высокотеплопроводных металлов, таких как медь,серебро; металлов разной толщины;без использования флюса;без высоких температур; тонкой фольги;малая деформация деталей;

Оснастка для сварки изготавливается в соответствии с индивидуальными требованиями к свариваемым изделиям.

Станок для ультразвуковой сварки состоит из:           

— источник питания

— ультразвуковой преобразователь

— сварочная оснастка для зажима деталей

— волновод

На данный момент УЗ сварка металла применяется в различных сферах промышленности, в особенности:

— производители бытовой электроники

— кабелей, электропроводки

— аккумуляторных систем

— микроэлектроника

Для чего нужна ультразвуковая сварка медных и алюминиевых проводов

Позволяет получить прочное и надежное соединение изделий, быстро, без лишних затрат на электроэнергию, нагрев и т. д. Преимущества данного вида сварки уже давно зарекомендовали себя на многих предприятиях. Например, на предприятии электротехнической промышленности успешно сваривают медную проводку и шины в электрошкафах, так же сваривают контакты проводов без снятия защитных покрытий, что ускоряет и удешевляет само производство. В аккумуляторном производстве сваривают тонкую фольгу из меди и никеля.

Характеристики станка для ультразвуковой сварки металла:

1. Частота 20кГц

2. Зона сварки (с текущим инструментом) 26х7 мм.

Если вы заинтересованы в получении более подробной информации, в том числе и по цене такого оборудования, просим отправить запрос на почту [email protected]

По завершению проектирования вам будет выслано КП.

цены, отзывы и рейтинг мастеров по ремонту — «МастерДел»

Фильтр подбора:

Услуга

Услуга

Выбор услуги

Город

Поиск города

Район

Район

Поиск района

4,98

49 отзывов

Услуги: мелкий ремонт, сантехника, мебель

Образование: техник-механик.

Опыт работы – с 2004 года.

электрика договорная

мелкий ремонт договорная

муж на час договорная

навеска предметов интерьера договорная

мелкие электромонтажные работы договорная

монтажники договорная

мелкий сантехнический ремонт договорная

сверление отверстий договорная

сверление отверстий в бетоне договорная

сверление отверстий в кирпиче договорная

сверление отверстий в гипсокартоне договорная

установка кронштейна договорная

полы договорная

укладка ламината договорная

замена ламината договорная

Еще 11 услуг

5,0

7 отзывов

Услуги: сантехника, отопление, демонтаж сооружений и конструкций

Образование: СПТУ №50 (г. Новосибирск), специальность – электрогазосварщик 6 разряда (1993 г.).

Опыт работы – с 1993 года.

сантехника договорная

установка унитаза 1 500 ₽

установка раковины 800 ₽

водоснабжение договорная

монтаж систем водоснабжения договорная

водонагреватели договорная

установка водонагревателя договорная

аксессуары для ванной договорная

установка аксессуаров в ванной договорная

монтаж сантехнического оборудования договорная

установка фильтра для воды договорная

демонтаж сантехники договорная

сварка договорная

Еще 11 услуг

Результат достигнут, стоимость соответствовала. Да, порекомендуем

Все отзывы

5,0

85 отзывов

Услуги: сантехника, отопление, возведение стен и перегородок

Опыт работы – с 2008 года.

сантехника 500 ₽/точка

аварийные сантехники 1 500 ₽

установка фильтра для воды 1 500 ₽

канализация 1 500 ₽

монтаж канализации 1 500 ₽/точка

прокладка канализационных труб 50 ₽/пог. м

трубы 200 ₽/пог. м

монтаж труб 200 ₽/пог. м

монтаж пластиковых труб договорная

пайка полипропиленовых труб договорная

установка унитаза 1 000 ₽

установка писсуара 1 000 ₽

смесители 500 ₽

ремонт смесителя 500 ₽

Еще 11 услуг

4,71

17 отзывов

Услуги: металлоконструкции, навесы и тенты, сварка

Образование:

• НОУ ДПО Сибирский учебный центр, электрогазосварщик, 2009 г.

Скидка 10%

Решил сделать скидку, в связи малым объемом заказов.

металлоконструкции договорная

сварка договорная

сварка листового полипропилена договорная

изготовление металлоконструкций договорная

ремонт сварочных инверторов договорная

установка ворот договорная

навесы и тенты договорная

Еще 3 услуги

Вваривал вал на крестовину сушильной машины все отлично центровка совпала шов качественный. Рекомендую.

Все отзывы

5,0

49 отзывов

Услуги: сантехника, металлоконструкции, отопление

Образование: средне-техническое.

Опыт работы – более 20 лет (газоэлектросварщик).

Скидка 10%

для постоянных клиентов

сантехника договорная

отопление договорная

металлоконструкции договорная

сварка договорная

слесарные работы договорная

Еще 1 услуга

5,0

26 отзывов

Услуги: сантехника, строительство, отопление

Профильное образование: ПТУ №28 (Республика Саха, г. Удачный), специальность – газоэлектросварщик 4 разряда, монтажник санитарно-технических и вентиляционных систем 4 разряда (1999 г.).

Газоэлектросварщик 5 разряда.

Опыт работы – с 2000 года (сварочные работы), с 2010 года (сантехнические работы).

Объекты работ: квартиры, дачи, бани, офисы и другие.

Сантехнические работы 1 500 ₽/точка

врезка в стояк отопления 1 500 ₽

врезка в водопроводный стояк 1 500 ₽

канализация 2 000 ₽

монтаж канализации 2 000 ₽/точка

прокладка канализационных труб 350 ₽/пог. м

замена стояка 2 500 ₽

установка унитаза 1 500 ₽

смесители 500 — 1 000 ₽/точка

Установка смесителя 500 ₽/точка

ремонт смесителя 1 000 ₽

установка ванны 2 000 ₽

водоснабжение 2 500 ₽/точка

Еще 11 услуг

В мае меняли чугунные батареи на биметаллические, в июне переваривали полотенцесушитель и водяные отводы в ванной, в августе водяные отводы на кухне.

Все отзывы

5,0

12 отзывов

Услуги: строительство, металлоконструкции, демонтаж сооружений и конструкций

металлоконструкции договорная

сварка договорная

электрическая дуговая сварка договорная

сварка металлоконструкций договорная

сварка ворот договорная

сварка гаражей договорная

сварка металлических труб договорная

сварка на высоте договорная

изготовление баков договорная

изготовление металлоконструкций договорная

изготовление ворот договорная

изготовление калитки договорная

изготовление ворот из профнастила договорная

изготовление гаражных ворот договорная

изготовление металлического крыльца договорная

Еще 11 услуг

Александр профессионал своего дела, помог с воротами, спасибо за помощь!

Все отзывы

4,95

111 отзывов

Услуги: сантехника, отопление, сварка

сантехника договорная

сварка договорная

отопление договорная

4,40

5 отзывов

Услуги: металлоконструкции, отопление, слесарные работы

отопление договорная

металлоконструкции договорная

сварка договорная

слесарные работы договорная

плиточники договорная

Еще 1 услуга

Быстро не значит , качественно убедился в этом, как только оттер плитку от затирки.

Все отзывы

4,97

29 отзывов

Услуги: сантехника, ремонт авто, окна

Электрогазосварщик 5 разряда.

Опыт работы – с 2000 года.

ремонт спортивного инвентаря договорная

металлоконструкции договорная

обучение сварке договорная

изготовление металлоконструкций договорная

монтаж металлоконструкций договорная

строительство договорная

установка ворот договорная

установка турникетов договорная

установка боллардов договорная

ремонт авто договорная

кузовной ремонт договорная

ремонт автобоксов договорная

техпомощь на дороге договорная

эвакуаторы договорная

Еще 11 услуг

4,88

202 отзыва

Услуги: мелкий ремонт, сантехника, комплексный ремонт

II группа допуска по электробезопасности.

Столяр строительный 3 разряда.

Слесарь-сантехник.

Опыт работы – частно с 2009 года.

Скидка 100%

Замеры,Составление сметы,Помощь в выборе и закупке материала,Скидка на материал.

сантехника договорная

аварийные сантехники 500 ₽/выезд

установка фильтра для воды 1 500 ₽

фильтры для воды 1 800 ₽

смесители 1 200 ₽

установка смесителей 600 ₽

монтаж гибкой подводки 100 ₽

демонтаж смесителя 250 ₽

замена гофры на унитазе 700 — 1 300 ₽/ед.

трубы 250 — 1 000 ₽/пог. м

устранение засоров 700 ₽

прочистка канализации 900 ₽

устранение течи 250 — 1 000 ₽

монтаж труб договорная

монтаж пластиковых труб договорная

Еще 11 услуг

4,60

30 отзывов

Услуги: мелкий ремонт, комплексный ремонт, полы

Образование: Новосибирский строительный институт (г. Новосибирск), специальность – производство и применение строительных материалов, изделий и конструкций (1996 г.).

Опыт работы (частный) – с 1996 года.

плиточники 750 ₽/кв. м

демонтаж плитки 150 ₽/кв. м

обработка межплиточных швов 120 ₽/кв. м

полы договорная

укладка ламината 250 ₽/кв. м

укладка линолеума 200 ₽/кв. м

укладка паркетной доски 550 ₽/кв. м

малярные и штукатурные работы договорная

мелкий ремонт договорная

поклейка обоев 150 ₽/кв. м

отделочные работы договорная

обшивка стен договорная

облицовка стен гипсокартоном 350 ₽/кв. м

печи и камины договорная

комплексный ремонт 500 ₽/кв. м

Еще 11 услуг

Спасибо огромнейшее Александру за безупречно качественно проделанную работу . Все мои ожидания были полноценно исполнены !! Восторг Восторг Восторг !!…

Все отзывы

4,71

34 отзыва

Услуги: сантехника, отопление, сварка

сварка договорная

сантехника договорная

онлайн-консультация сантехника договорная

отопление договорная

установка котла договорная

установка вентиля терморегулирующего договорная

онлайн-консультация договорная

Еще 3 услуги

Очень вовлечённо работал! Каждый раз спрашивал, как именно мы хотим сделать. Задача была сложная — заменить трубу для полотенцесушителя в условиях уже…

Все отзывы

5,0

6 отзывов

Услуги: сантехника, мебель, двери

Образование: Агентство контроля сварки НАКС, удостоверение специалиста сварочного производства 1 уровня (2018 г.).

Частный опыт работы – с 2008 года.

сварка договорная

установка радиатора отопления 2 500 ₽

сантехника договорная

смесители 500 ₽

установка смесителей 500 ₽

мебель договорная

сборка мебели договорная

двери договорная

ремонт дверей договорная

минимальный заказ 1 000 ₽

выездная консультация 500 ₽

Еще 7 услуг

Наладил котёл в бане, утеплил дверь. Работу выполнил очень качественно, профессионал своего дела, отзывчивый и внимательный

Все отзывы

4,44

9 отзывов

Услуги: сантехника, ремонт авто, полы

Среднее специальное образование.

отопление договорная

установка радиатора отопления договорная

установка тёплых полов договорная

демонтаж сетей отопления и водоснабжения договорная

разводка отопления договорная

установка котла договорная

монтаж котельной договорная

установка насоса в систему отопления договорная

проектирование систем отопления договорная

ремонт систем отопления договорная

установка бака расширительного договорная

замена отопления договорная

отладка систем отопления договорная

автономное отопление договорная

установка вентиля терморегулирующего договорная

Еще 11 услуг

Спасибо большое за помощь. Работу сделали оперативно и качественно.

Все отзывы

4,89

9 отзывов

Услуги: сантехника, металлоконструкции, отопление

Опыт работы – с 2000 года.

Газоэлектросварщик 4 разряда.

отопление договорная

установка радиатора отопления 2 000 ₽

лестницы договорная

изготовление лестниц договорная

изготовление металлических лестниц договорная

сантехника 1 500 ₽

канализация договорная

монтаж канализации договорная

трубы договорная

монтаж труб 250 ₽/пог. м

монтаж пластиковых труб договорная

монтаж стальных труб договорная

водоснабжение договорная

монтаж систем водоснабжения договорная

металлоконструкции договорная

Еще 11 услуг

Юрий сварил отопительную систему с твердотопливным котлом в доме по вполне приемлемой цене. Сразу залили воду и ни один шов не потек. Все замечательно…

Все отзывы

5,0

20 отзывов

Услуги: сантехника, металлоконструкции, отопление

Образование: ГПТУ №55 (г. Новосибирск), специальность – электрогазосварщик 4 разряда (2006 г.).

Электрогазосварщик 6 разряда.

Опыт работы – с 2004 года.

сантехника договорная

установка унитаза 1 500 ₽

установка инсталляции 1 500 ₽

смесители 300 ₽

установка смесителей 300 ₽

установка ванны 1 500 ₽

водоснабжение 1 000 ₽/точка

монтаж систем водоснабжения 1 000 ₽/точка

раковины 1 000 ₽

установка раковины 1 000 ₽

Замена раковины 500 — 1 300 ₽

отопление 1 500 ₽

установка радиатора отопления 1 000 ₽

Еще 11 услуг

Мастер пунктуальны доброжелательный и профессиональный

Все отзывы

0 отзывов

Услуги: комплексный ремонт, строительство, сварка

комплексный ремонт договорная

ремонт квартир договорная

ремонт офисов договорная

строительство договорная

сварка договорная

Еще 1 услуга

4,53

40 отзывов

Услуги: мелкий ремонт, сантехника, металлоконструкции

Образование:

• ПУ №12, сварщик, 2005–2008 гг.

сантехника договорная

аварийные сантехники договорная

ремонт ванной и туалета договорная

смесители договорная

демонтаж смесителя договорная

аксессуары для ванной договорная

демонтаж аксессуаров в ванной договорная

септики договорная

онлайн-консультация сантехника договорная

сантехнические короба договорная

биотуалеты договорная

разнорабочие договорная

ремонт садовой техники 1 000 ₽

металлоконструкции договорная

сварка договорная

Еще 11 услуг

Среагировал быстро четко,знает свою работу, спасибо, побольше таких профессионалов,все работает отлично ,надёжно,дай Бог здоровья!!!

Все отзывы

3,86

7 отзывов

Услуги: мебель, ремонт авто, металлоконструкции

Образование: Национальный исследовательский ядерный университет

«МИФИ», специальность – сварочное производство (2017 г. ).

Сибирский политехнический колледж – филиал Федерального государственного автономного образовательного учреждения высшего образования «Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ» (г. Новосибирск), специальность – электрогазосварщик 4 разряда (2017 г.).

Опыт работы – с 2016 года.

металлоконструкции 2 000 ₽/т

ремонт авто 1 000 ₽

мебель договорная

плотницкие работы договорная

слесарные работы договорная

проектирование и дизайн договорная

столярные работы договорная

изготовление рекламы договорная

ремонт спортивного инвентаря договорная

Еще 6 услуг

При сварки конструкции, сделал неправильный размер

Все отзывы

Инновационная ультразвуковая сварка проволокой для повышения эффективности сварки

Повысьте эффективность ваших сварочных процессов с помощью безупречного оборудования. ультразвуковая сварка проволоки доступна на Alibaba.com. Эти. Ультразвуковой сварочный аппарат представлен в широком ассортименте, который включает в себя множество моделей, форм и размеров. Соответственно, покупатели из разных слоев общества всегда найдут для себя наиболее подходящий. ультразвуковая сварка проволоки применима к их ситуациям на объекте.

По мере изучения Alibaba.com, вы встретите. ультразвуковая сварка проволоки , которые производятся с использованием прочных и инновационных материалов. Это делает их очень надежными и способными служить пользователям в течение долгого срока службы. Файл. Ультразвуковая сварка проволоки включает в себя передовые технологии, которые делают их впечатляюще энергоэффективными. Они потребляют незначительное количество электроэнергии, что гарантирует, что вы меньше тратите на свои счета за электроэнергию. Простота установки и использования. Ультразвуковая сварка проволоки делает их идеальным выбором для всех.

The. Ультразвуковая сварка проволоки Производители внедрили удивительные функции безопасности, чтобы защитить операторов от сильной жары и света. Их легко обслуживать в звездных условиях, а аксессуары, защищающие их. ультразвуковая сварка проволоки оператора всегда доступны. Благодаря изобретениям по предотвращению тепловых потерь они обладают высокой эффективностью и непревзойденными характеристиками. Качество этих. Ультразвуковая сварка проволоки примечательна тем, что они представлены ведущими дистрибьюторами и розничными торговцами.Они соответствуют всем требованиям стандартов качества для обеспечения стабильной оптимальной производительности.

Получите лучшее соотношение цены и качества сегодня. Просмотрите Alibaba.com и откройте для себя невероятные. ультразвуковая сварка проволоки диапазонов, которые соответствуют вашим целям. Предоставляемые ими услуги и безупречная производительность могут продемонстрировать, почему они стоят каждого доллара. Наслаждайтесь удобными онлайн-покупками на сайте, что экономит ваше время и деньги.

Зачем нужен ультразвуковой сварочный аппарат?

Когда дело доходит до ваших электрических подключений, только лучшее подойдет, и лучшее соединение получается при использовании ультразвуковых сварочных аппаратов.Давно прошли дни кислотного припоя. Сегодня лучший способ создать превосходный Электрическая сварка производится с помощью ультразвукового сварочного аппарата. Pacer Group была используя их в течение многих лет, и это еще одна причина, по которой Pacer Group выбрала производитель проволоки для крупнейших в мире судостроителей.

Как это работает?

Ультразвуковой сварочный аппарат использует высокочастотный ультразвуковой акустический вибрации для создания твердотельного сварного шва.Это означает, что он буквально плавит провода в единый кусок. Возможность использования аппарата ультразвуковой сварки на луженых медь — относительно новая возможность. Так как же нам это сделать? Процесс начинается разделив соединяемые провода. Особое внимание должно быть уделено чтобы убедиться, что концы проводов должным образом зачищены. Как только это После завершения, машина включается и откалибрована до нужной настройки. С ультразвуковой сварочный аппарат, есть возможность создавать множество настроек для справиться с любой работой независимо от калибра провода или типа проводника.Когда все провода готовы и машина подготовлена, провода сгруппированы вместе при подготовке к сварке. Именно на этом этапе процесса полужесткая термоусадка надевается на провода. Проволочные жилы в шахматном порядке в сварочный отсек и выровнены со сварочным наконечником. В машина активируется, наконечник опускается, и стык формируется, используется точно настроенный ультразвуковые колебания. Опять же, это сплавляет металлические провода в один сплошной кусок.После того, как они были сварены, пути назад уже нет. Это так сильно! С тех пор, как мы разместили усилие непосредственно над поверхностью стыка, мы устранили любые напряжение изгиба на новом соединении. После тщательного осмотра провода полужесткая термоусадка, которую мы добавили ранее, помещается поверх новой приварить его полностью. Теперь термоусадка активирована, чтобы полная печать. Это обеспечивает максимальную защиту от проникновения влаги. Это также усиливает сварной шов, устраняя любые дополнительные потенциальные напряжения изгиба точки сварного шва и до краев термоусадки, в гибкий провод.Как только это будет сделано, новое соединение проверяется на качество. уверенность.

Раньше многие отрасли, такие как автомобильная промышленность использовал бы метод кислотного припоя. Этот метод включал подготовку проводов в аналогично тому, как описано выше, однако провода будут удерживаться вместе с помощью клеммного зажима. Этот клип в основном работал бы как замок удерживая провода вместе, но не сплавляя их. Далее провода бы окунули в кислоте для удаления масел и примесей.После удаления избытка кислоты провода и зажимы должны быть погружены в расплавленный припой. Эта техника оставляет желать лучшего. Для начала вы рискуете ввести остаточные кислоты в среду, в которой вы размещаете свои провода. Кроме того, нет дополнительный уровень защиты вашего соединения. В то время как связь сделана с помощью ультразвукового сварочного аппарата защищен полужесткой термоусадкой, кислотно-припойный метод ни к чему.

«Ультразвуковые сварочные швы обеспечивают исключительную теплопроводность и электрическую проводимость»

Использование аппарата ультразвуковой сварки экономит не только время, но и деньги, но и ресурсы тоже.Не требует клеммных зажимов или кислоты и припой, который нужен другим методам. Кроме того, весь процесс состоит из нескольких шаги короче, чем у большинства других методов. Все еще не уверены? Ультразвуковые сварные швы предлагают исключительную теплопроводность и электрическую проводимость, а также возможность исключить другие более дорогие механические соединения в системе. Этот способ это превосходный способ создания прочных, долговечных и проводящих электрических соединений. Это еще одна причина, по которой Pacer Group занимает лидирующие позиции в проводной отрасли.

Оставайтесь на связи с Pacer Group

Ультразвуковая сварка — обзор

13.4.1 Ультразвуковая сварка

Ультразвуковая сварка стала широко распространенным методом соединения больших объемов относительно небольших пластмассовых деталей. В этом процессе ультразвуковой генератор используется для создания колебаний одной подложки относительно неподвижной второй подложки.Это, в свою очередь, вызывает интенсивный нагрев от трения между двумя подложками, которого достаточно для быстрого образования зоны расплавленного сварного шва. С помощью давления и последующего охлаждения можно получить прочное соединение. Основные части стандартного устройства для ультразвуковой сварки показаны на рисунке 13.6.

Рисунок 13.6. Оборудование, используемое в стандартном процессе ультразвуковой сварки.

От Гримма (1995).

Процесс ультразвуковой сварки состоит из четырех этапов. На этапе 1 рупор контактирует с подложкой, прикладывается давление и начинается вибрационное движение.Выделение тепла из-за трения расплавляет точки прямого контакта, и расплавленный материал течет в стык. На этапе 2 скорость плавления увеличивается, что приводит к увеличению смещения сварного шва, и поверхности деталей полностью соприкасаются. Стационарное плавление происходит в фазе 3, поскольку в сварном шве поддерживается постоянная толщина слоя расплава. В фазе 4, фазе выдержки, вибрация прекращается, достигается максимальное смещение и высокая прочность соединения достигается по мере охлаждения и затвердевания сварного шва.

В процессе ультразвукового соединения материал подается между вибрирующим ультразвуковым рупором и неподвижной опорой (режим погружения) или подвижным колесом (режим вращения).Высокочастотные механические колебания (20–40 кГц) передаются через подложку для генерирования тепла от трения на стыке стыков и достижения температуры, достаточной для плавления и связывания материалов. Поскольку тепло, необходимое для склеивания, вырабатывается на границе раздела, а не снаружи материалов и переносится к стыку посредством проводимости, процесс ультразвуковой сварки начинается точно на границе раздела, и тепловое разложение волокон сводится к минимуму.

Ультразвуковые рожки могут различаться по размеру до 24 см на 4 см, если они прямоугольные, или около 9 см в диаметре, если они круглые.Фактическая форма рупора зависит от конкретной операции сварки, которую необходимо выполнить. Одним из преимуществ ультразвуковой сварки является то, что в том же процессе может использоваться ультразвуковая режущая кромка, позволяющая производить «разрез и шов».

Технология ультразвукового склеивания вошла в производство одежды как передовая технология соединения синтетических материалов и смесей для получения непрерывных непроницаемых швов или локализованных точек соединения. Обычно ультразвуковая сварка используется для нанесения рисунков на одежду, отверждения и запечатывания лент и ремней по длине, а также для придания формы маленьким деталям одежды, которые в противном случае требовали бы больших затрат времени и средств для шитья.

Ткани могут быть на 100% синтетическими или смешанными с содержанием натуральных волокон до 40%. Для несинтетических тканей или смесей с содержанием натуральных волокон более 40%, термоактивируемые материалы (термопластичные клейкие пленки или тканевые покрытия) помещают между двумя кусками ткани. Материал должен иметь одинаковую толщину, плотность пряжи, плотность переплетения, эластичность основы и стиль вязания, которые являются факторами, которые могут влиять на способность сварки. Различные ткани, которые можно соединять ультразвуковой сваркой, показаны в Таблице 13.15.

Таблица 13.15. Ткани, соединяемые ультразвуковой сваркой

сварка, но для склеивания требуется клейкая пленка Тканый, трикотажный, нетканый x 9011 x 900
Группа тканей Подгруппа тканей Пригодность для ультразвуковой сварки Комментарии
Да В некоторых случаях Нет
Natural
Хлопок Тканый, трикотажный, флисовый, нетканый x Требуется клейкая пленка
Целлюлоза Тканый, трикотажный, флисовый, нетканый x x липкая пленка 900 Тканое, трикотажное, флисовое, нетканое x Требуется клейкая пленка
Шелк Тканый, трикотажный, флисовый, нетканый x Требуется клейкая пленка Тканый, трикотажный x R требуется клейкая пленка
Углерод Тканый, вязаный x Требуется клейкая пленка
Синтетический
Акрил Тканый, вязаный x
Регенерированная целлюлоза
• Ацетат Тканое, трикотажное, нетканое полотно, нетканое x 11 Требуется клейкая пленка 5 11 Тканый, трикотажный, флисовый, нетканый x Требуется клейкая пленка
Нейлон Тканый, трикотажный, флисовый, нетканый x 6108 С клеевой пленкой
Тканый, трикотажный, флисовый, нетканый x С клейкой пленкой или без нее
Полипропилен Тканый, трикотажный, флисовый, нетканый x С липкой пленкой или без нее
Полиэтилен Нетканый материал С клейкой пленкой или без нее
С покрытием x Без клейкой пленки
• Полиуретан x 900 Без клейкой пленки x Сварка тормозится пластификаторами
• Политетрафторэтилен x Покрытия распылением можно сваривать, толстым слоям требуется прослойка пленки Желательно с прослойкой пленки er
Эластичные ткани x С прослойкой из эластичной пленки
Смеси натуральных и синтетических материалов x Синтетические плавятся в натуральное волокно или используют слой клеевой пленки 9095

От Джонса (2013).

Несколько компаний производят автоматизированное ультразвуковое сварочное оборудование для швейной промышленности. Например, швейцарский производитель Schips (www.schips.com) представил несколько ультразвуковых машин для подшивания, непрерывной сборки двух тканей с помощью склеивающей ленты и приваривания сложенной резинки к ткани одежды. Компания PFAFF (www.pfaff.com) разработала ультразвуковое оборудование для резки и сшивания.

Как работает ультразвуковая сварка | HowStuffWorks

Ультразвуковая сварка имеет много преимуществ по сравнению с традиционными методами.Во-первых, сварка происходит при низких температурах по сравнению с другими методами. Таким образом, производителю не нужно расходовать огромное количество топлива или другой энергии для достижения высоких температур. Это удешевляет процесс. Также это быстрее и безопаснее.

Процесс происходит от долей секунды до секунды. Таким образом, это можно сделать быстрее, чем другими методами. Фактически, он склеивает пластик лучше и быстрее, чем клей. Например, в новых смарт-ключах в автомобилях есть транспондерный чип. Автомобиль может запуститься только тогда, когда он почувствует чип.Чтобы сделать ключ, один конец металлической заготовки ключа и микросхема помещаются в одну половину пластмассовой крышки. Другая половина помещается поверх них и прикрепляется к основной половине. Это соединение обычно выполняется с помощью клея, который требует времени, чтобы застыть. Эту же задачу можно выполнить с помощью ультразвуковой сварки менее чем за секунду.

Ультразвуковая сварка не требует горючего топлива и открытого огня, поэтому по сравнению с другими методами сварки это более безопасный процесс. Рабочие не подвергаются воздействию горючих газов или ядовитых растворителей.В электронике медные провода обычно прикрепляются к электрическим контактам на печатных платах припоем. Эту же задачу можно решить с помощью ультразвуковой сварки за меньшее время, не подвергая рабочих воздействию дыма от тлеющего свинцового припоя. Хотя слух рабочих может быть поврежден воздействием высокочастотного звука, эту потенциальную опасность легко уменьшить, поместив ультразвуковой сварочный аппарат в защитный бокс или клетку и / или используя средства защиты органов слуха.

Наконец, ультразвуковые сварные швы столь же прочны и долговечны, как и обычные сварные швы из тех же материалов, что является лишь одной из причин, по которой этот метод используется в производстве автомобилей.Чтобы сделать автомобили легче и экономичнее, автопроизводители обращаются к алюминию в качестве основного металла в кузовах автомобилей. Ультразвуковая сварка позволяет склеивать металл за меньшее время и при более низких температурах, чем традиционная сварка.

Однако у ультразвуковой сварки есть свои ограничения. Во-первых, глубина сварных швов меньше миллиметра, поэтому этот процесс лучше всего работает с тонкими материалами, такими как пластик, проволока или тонкие листы металла. Ультразвуковая сварка стальной балки для здания нецелесообразна.Во-вторых, он лучше всего работает при сварке аналогичных материалов, таких как аналогичные пластмассы или аналогичные металлы. Как вы видели на примере обуви New Balance, для ультразвуковой сварки разнородных материалов требуется дополнительный материал — в случае обуви New Balance это пленка, которая может быть склеена между синтетической замшей и сеткой.

Несмотря на эти ограничения, популярность и потенциал ультразвуковой сварки продолжают расти.

Ультразвуковой сварной акустический кабель — Blue Jeans Cable

В июне 2010 г. компания Blue Jeans Cable представила новинку в кабельной разводке для домашних кинотеатров: сварные кабели для динамиков.Благодаря ультразвуковому сварочному аппарату от Sonobond Corporation и нашим собственным индивидуально разработанным свариваемым банановым заглушкам, выступам и штыревым выводам мы теперь можем производить кабельные сборки акустических систем с наилучшим механическим и электрическим соединением между кабелем и разъемом: сварным швом.

Прежде чем вдаваться в подробности, возможно, уместно пояснение. Мы часто видели, как люди относятся к «сварным» соединениям, когда они имеют в виду «паяные», и хотим вас заверить, что здесь это не так; мы очень хорошо знаем разницу между пайкой (где две металлические поверхности соединяются путем их нагрева и протекания металла с низкой температурой плавления в стык между ними) и сваркой (когда две металлические поверхности соединяются непосредственно друг с другом), и пока мы выполняем пайку многие другие типы кабельных сборок, эти соединения являются сварными. Медный провод динамика входит в заднюю часть бананового штекера и плавится непосредственно с позолоченной латунной поверхностью бананового штекера, обеспечивая при этом замечательную прочность и низкое электрическое сопротивление.

Искры летают?

Любой, кто знаком с видами сварки, которые мы видим в повседневной жизни, подумает, что это немного странно. В большинстве случаев сварка выполняется с использованием газового пламени или сильноточного электрического тока и требует значительного нагрева. Приваривать кабели громкоговорителей к банановым вилкам таким способом было бы практически невозможно, потому что требуемое тепло настолько велико, что может разрушить изоляцию кабеля, а теплопроводность банановой вилки настолько высока, что ее будет очень трудно сделать сварной шов, не расплавив и не деформируя свечу.Точка соединения в сварном шве была бы превосходной, но с сгоревшей изоляцией провода и вилкой, которая теперь, возможно, слишком деформирована, чтобы вставить ее в зажим, это не будет очень полезным продуктом.

Итак, как это делается?

Существуют и другие способы накачки большого количества энергии в соединение металл-металл, помимо обычного метода простого нагрева, и один из них — с помощью ультразвуковых колебаний. Применяя высокоэнергетическую вибрацию к металлическим деталям, можно разрушить структуру металла, не нагревая его до высоких температур — давление и вибрация «расплавляют» металл, не достигая температуры плавления, и поверхности можно сплавить вместе почти комнатная температура.

Мы впервые увидели, как этот процесс выполняется замечательной компанией из Уэст-Честера, штат Пенсильвания, под названием Sonobond Ultrasonics. Sonobond производит ультразвуковые сварочные аппараты для сварки небольших клемм, сращивания проводов и множества других применений на своем заводе в Западном Честере, а также их демонстрации на выставках жгутов проводов (да, мы знаем; выставка жгутов проводов звучит как симпатичный захватывающая вещь) есть на что посмотреть. В какой-то момент оператор машины держит кусок многожильного провода и клемму, полностью отделенные друг от друга. Он вставляет провод и клемму в машину, ударяет ногой и через секунду вытаскивает клемму. Теперь провод приварен к клемме, но при этом сборку можно сразу уронить на ладонь — она ​​немного теплая. Впервые увидеть это так странно, что кажется, будто это какая-то рутина ловкости рук — первое впечатление — то, что только что произошло, должно быть физически невозможно.

Почему сварной акустический кабель?

Очевидно, что ультразвуковая сварка можно было бы использовать для прикрепления клемм к акустическому кабелю, если бы можно было сделать клемму с чистой поверхностью сварного шва и если бы кто-то был готов инвестировать в оборудование для этого — но зачем беспокоиться? Что ж, мы давно были недовольны традиционными методами подключения банановых штекеров к акустическому кабелю по нескольким причинам.

Во-первых, с точки зрения электрической целостности, лучше всего иметь как можно меньше соединений поверхность-поверхность в любой электрической линии. Каждый раз, когда поверхности соединяются для электрического контакта, возникает потенциальная точка отказа. По этой причине мы долгое время отдали предпочтение заделке кабеля динамика без оголенных проводов, потому что заделка без кабеля означает только два соединения поверхность-поверхность (клемма крепления усилителя к проводу и клемма крепления динамика к проводу), а не четыре (клемма привязки усилителя на банан, банан на провод, провод на банан, банан на столб для привязки динамика).Самым слабым из этих соединений является соединение оголенного провода либо со стержнем для связывания, либо с банановой вилкой, поскольку эти соединения, удерживаемые вместе только за счет натяжения винта, уязвимы для ослабления из-за вибрации и коррозии — соединение банана с зажимом В отличие от этого, в соединениях штифта используется некоррозионное покрытие, такое как золото, чтобы предотвратить повреждение соединения окислением. Приварка банана к проводу устраняет слабое место в подключении динамика; даже если соединение подвергнется коррозии, оно будет разъедать на внешних поверхностях, а не внутри самого сварного шва, и никакая вибрация (за исключением другого прохода через ультразвуковой пресс) не сломает сварной шов.

Во-вторых, механическая целостность обычных банановых разъемов не очень хорошая. Проволока, удерживаемая в банановых заглушках с помощью компрессионного винта или установочного винта, может быть вытащена из этих заглушек с хорошим усилием, и хотя это вряд ли произойдет при обычном обращении, это означает, что попытка протянуть заделанные акустические кабели через стены и каналы очень рискованно — и может закончиться тем, что банановые пробки потерялись в кабелепроводе и заблокировали его. При сварке акустических кабелей требуется значительное усилие, чтобы оторвать штекер от кабеля; Проволока 12 AWG с приварной банановой заглушкой не разорвется без усилия примерно в 130 фунтов, и, конечно, если эта сила распределяется по нескольким проводам, сила только увеличивается.

Эти проблемы можно решить, перейдя к пайке, но прочность паяного соединения не так хороша, как у сварного шва, и, хотя пайка не требует такого же уровня тепла, как требуется для сварки, Требуется припаять большой провод к тяжелой клемме, такой как банановый штекер, без риска ненадежного соединения холодной пайкой, по-прежнему достаточно, чтобы вызвать сильное плавление изоляции на проводе динамика. Добавьте к этому тот факт, что пайка этих больших клемм — довольно трудоемкая работа, и это просто не дает хорошего решения.

С другой стороны, недостатки сварки можно было преодолеть. Ультразвуковой сварочный аппарат — это дорогостоящее оборудование, и разъемы нуждались в переработке, чтобы максимизировать площадь поверхности сварного шва и открыть эту область для сварочной головки, но после нескольких месяцев подготовки и небольших вложений заглушки и сварочный аппарат здесь и готовы к сварке. В результате получается акустический кабель с лучшей физической прочностью и электрической целостностью среди всех акустических кабелей на рынке, но без сумасшедших цен, присущих кабельным компаниям-бутикам.

Американский кабель, американские технологии, Американская сборка

Вся сборка наших сварных акустических кабелей производится здесь, в нашем магазине в Сиэтле, штат Вашингтон. Наши основные кабели для акустических систем поставляются компанией Belden Wire and Cable в Ричмонде, штат Индиана, а сварочный аппарат, как упоминалось выше, производится компанией Sonobond на ее заводе в Вест-Честере, штат Пенсильвания. Blue Jeans Cable стремится сохранить рабочие места на производстве в США, и всякий раз, когда мы можем закупать и собирать продукты и оборудование здесь, мы предпочитаем работать именно так.Цена немного выше, чем вы найдете на некоторые из многих универсальных китайских продуктов, доступных в других местах, но качество изготовления тоже самое — это лучший спроектированный и лучший акустический кабель, который вы найдете где угодно и где угодно. цена.

Назад к отделению кабелей громкоговорителей

Вернуться к Blue Jeans Cable Home

Автоматический ультразвуковой сварочный аппарат

, TCM Exim Private Limited

Спецификация продукта

Автоматический Класс Автоматический
Состояние Новый
Минимальное количество заказа 1

Описание продукта

US-3020WS1 — это новое промышленное решение для ультразвукового сращивания проводов от Tech-Sonic. Он сваривает многожильные, плетеные и магнитные провода для создания стыка проводов, обжима проводов или стыков кабелей аккумуляторной батареи. Соединения, которые он производит, используются в автомобильной, авиационной, компьютерной и бытовой электронике, а также в других приложениях для управления технологическими процессами и промышленных приборов. Чаще всего он используется при производстве жгутов проводов.

Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом


О компании

Год основания 2011

Юридический статус компании с ограниченной ответственностью (Ltd./Pvt.Ltd.)

Характер бизнеса Дистрибьютор / Торговый партнер

Количество сотрудников До 10 человек

Годовой оборот 1-2 крор

Участник IndiaMART с августа 2012 г.

GST07AACCT0239M1Z9

Мы, компания « TCM Exim Private Limited », зарегистрированная в 2000 году в Дели (Индия), являемся выдающимся импортером, экспортером, трейдером и поставщиком полного ассортимента принадлежностей для прессов, систем автоматизации прессов, запасных частей для автоматизации производства, Пневматические вакуумные системы и сварка пайкой и т. Д.Предлагаемый ассортимент продукции включает Koba, амортизатор , I / O link . GGM и SPG Make Motor, Двойные электромагнитные клапаны, гидравлические предохранители от перегрузки, система QDC, кольцевой вентилятор и т. Д. Предлагаемый ассортимент продукции закупается у надежных поставщиков отрасли, что гарантирует нам, что все предлагаемые продукты производятся с высокими точность, используя оптимальное качественное сырье в их современном производственном отделении, чтобы соответствовать международным стандартам качества.Эти продукты широко ценятся нашими ценными клиентами за их долговечные стандарты отделки, прочную конструкцию, высокую производительность, более длительный срок службы, простоту установки и меньшие затраты на обслуживание. Кроме того, предлагаемые продукты доступны в различных технических характеристиках по разумной цене.

Видео компании

Как технология ультразвуковой сварки металлов связывает цветные металлы

Автор Джо Стейси
Национальный менеджер по продажам ультразвуковой сварки металлов
Emerson Automation Solutions

В течение почти 30 лет ультразвуковая сварка металлов предлагала производителям уникальное надежное решение для соединения различных мягких проводящих цветных металлов, от меди, алюминия и никеля до лития, латуни, серебра и золота.Этот процесс особенно полезен для соединения разнородных комбинаций материалов в приложениях, которые используют батареи, устройства накопления энергии, жгуты проводов и сборки, электрические прерыватели и переключатели, бытовую электронику и сотовые телефоны, а также имплантируемые медицинские устройства.

В отличие от контактной и лазерной сварки, ультразвуковая сварка металлов связывает металлы, не плавя их, поэтому в процессе никогда не образуются интерметаллические соединения или частицы, а также не вызывается коррозия. Этот низкоэнергетический твердотельный процесс связывает металлы в нескольких конфигурациях — включая тонкую фольгу или листы с многожильными проводами и шинами (до 2 мм толщиной), создавая соединения с высокой электропроводностью для максимальной электрической эффективности.

Преобразование электрической энергии в энергию ультразвуковой сварки

Одним из наиболее важных приложений этой технологии является транспорт, где почти все батареи, используемые в электромобилях, используют ультразвуковую сварку металла для соединения своих мельчайших и самых основных компонентов. К ним относятся тонкие пленки никеля, меди и сплавов, используемые в анодах, и алюминиевая фольга, обычно используемая в катодах, а также анодные и катодные вкладки, которые связывают их химические элементы, генерирующие энергию.

Вариант процесса — ультразвуковая сварка металлов — обеспечивает целостность жгутов проводов и выводов, необходимых для подачи электроэнергии, входных сигналов датчиков или управляющих сигналов во множестве других приложений по всему миру.

Ультразвуковая сварка металла в процессе работы
Как видно на приведенной выше схеме Преобразование электрической энергии в энергию ультразвуковой сварки , источник питания принимает стандартное линейное напряжение (обычно 50 или 60 Гц) и преобразует его в требуемую частоту для сварки металлов (40 кГц для более мелких или более хрупких деталей и 20 кГц для более крупных и толстых деталей).

Электроэнергия передается по ВЧ-кабелю к преобразователю. В преобразователе используется пьезокерамика для преобразования электрической энергии в механические колебания с рабочей частотой источника питания. Эти колебания либо увеличиваются, либо уменьшаются в зависимости от конфигурации усилителя и рупора. Надлежащая степень колебаний, известная как амплитуда, обычно определяется инженером по применению. Точный контроль амплитуды важен для повторяемой сварки металла.

Склеивание осуществляется с помощью высокочастотной вибрации металлов, находящихся под давлением и прикладываемых приводом. Нижняя металлическая часть удерживается неподвижно в инструменте, называемом наковальней, а верхняя часть прижимается к ней, подвергаясь движению колеблющегося рупора или «сонотрода». Сонотрод проходит горизонтально от источника питания сварочного аппарата и является источником ультразвуковой энергии, которая создает связь металла с металлом.

Ультразвуковая сварка металлов металлургическим способом склеивает многожильные цветные проволоки с помощью вибрационного движения и давления.

Когда начинается процесс сварки, верхняя часть колеблется под действием рупора, создавая силу сдвига, которая «счищает» окисление поверхности и загрязнения и создает гладкий контакт металла с металлом.

По мере продолжения колебаний металлические поверхности нагреваются, пластифицируются и смешиваются на границе раздела — и связываются на молекулярном уровне. В результате получается непрерывный сварной шов с мелкозернистой структурой, подобной структуре холоднодеформированных металлов.

Весь процесс очень быстрый, сварка обычно выполняется за доли секунды.

Несколько методов контроля
Помимо способности связывать цветные металлы без плавления и повреждения, ультразвуковая сварка металлов предлагает несколько методов контроля, которые могут решить несколько производственных задач.

Среди наиболее важных из этих режимов управления:

• Контроль энергии сварного шва, который позволяет выполнять сварку в течение фиксированного периода времени (режим времени), до определенной высоты готового шва (режим высоты) или до фиксированного уровня подводимой энергии (режим энергии).В энергетическом режиме ультразвуковой сварочный аппарат автоматически выполняет компенсацию, изменяя продолжительность сварки, чтобы адаптироваться к обычно возникающим различиям в состоянии поверхности (например, степени окисления и загрязнения) соединяемых металлов.

• Контроль амплитуды сварного шва, который регулирует длину колебаний (амплитуду), передаваемых в зону сварного шва каждого стыка, и использует возможности источника питания сварного шва, преобразователя и узла сонотрода и рупора.

• Контроль прижимной силы сварного шва регулирует давление, прикладываемое к свариваемому соединению.Достижения в области автоматизации контроля прижимной силы работают в обоих направлениях, позволяя прикладывать большее и меньшее давление с исключительной точностью.

Ультразвуковая сварка позволяет соединить 100 или более слоев тонкой медной или алюминиевой фольги, что упрощает сборку мощных многослойных аккумуляторных батарей, используемых в новейших электромобилях.

Одним из примеров является Branson GSX, аппарат для ультразвуковой сварки от Emerson, который включает новую «легкую» электромеханическую систему срабатывания, которая измеряет прижимную силу настолько точно, что может многократно инициировать ультразвуковую сварку с долей прижимной силы, необходимой для старого оборудования.

Еще одна новая технология ультразвуковой сварки, разработанная в прикладной лаборатории Emerson, использует более высокое давление срабатывания на уложенных друг на друга металлических пленках, так что прочный сварной шов может быть создан более «мягко» с использованием меньшей общей амплитуды сварного шва.

Ультразвуковая сварка и сварка металлов: преимущества процесса

• Работает с широким спектром цветных металлов
• Создает прочную металлургическую связь между разнородными металлами
• Не требует плавления — нет никаких изменений в химии или металлургии материалов
• Соединяет высокопроводящие сплавы — реакционная способность материалов не имеет значения
• Не создает интерметаллических соединений, частиц или реакций, вызывающих коррозию
• Склеивает тонкие, хрупкие металлические пленки и структуры
• Предлагает несколько методов контроля, позволяя настраивать процесс, воспроизводить его и SPC
• Обеспечивать низкую — потребляемая энергия (потребление энергии до 30 раз ниже, чем при сварке плавлением или контактной сваркой) и без расходных материалов
• Предлагает самую низкую общую стоимость сварного шва среди всех сварочных технологий

.
Провод

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *